CASO PRACTICO U2

ANALISIS DE COSTOS

UNIDAD 2:
Costes por Pedido y Costes por Proceso

Sandra Lubana Garcia Gomez

CORPORACION UNIVERSITARIA UNIASTURIAS

Profesional en Negocios Internacionales
2019

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CONTENIDO

Enunciado Caso Practico ………………………………………… 3

Introducción ………………………………………………………....4
Respuestas ………………………………………………………….5-6
Conclusiones ………………………………………………………..7
Refrerencia Bibliograficas ………………………………………….8

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ENUNCIADO
La empresa Automatismos Industriales trabaja bajo pedido y considera que
todo el proceso de fabricación es un único centro de costes. Durante el mes de
enero tuvo las siguientes actividades relacionadas con la producción.
Se terminó el pedido 530 consistente en 100 herramientas automáticas de
envasado. El pedido tenía a primero de mes los siguientes costes incorporados:

 Materias primas: 10.000 euros

 Mano de obra directa: 20.000 euros
 Gastos generales de fabricación: 70.000 euros
Los costes directos del pedido 530 durante el mes en curso fueron (obtenidos
de la orden de producción):

 Mano de obra directa: 30.000 euros (200 horas)

 Materia prima: 5.000 euros
 Se fabricó íntegramente el pedido 630 consistente en una unidad
automática de elevación de mercancía. Sus costes fueron:
 Mano de obra directa: 50.000 euros (180 horas)
 Materia prima: 60.000 euros
Los gastos generales del mes en curso fueron de 83.000 euros y se considera
como una buena tasa de reparto las horas de mano de obra directa.
Por otra parte, el Gerente Juan López había presupuestado unos gastos
generales anuales de 1.000.000 de euros y un total de horas de mano de obra
directa de 4.000.

Juan López se efectuaba las siguientes preguntas:

1. ¿Cuánto valía la tasa de reparto de los gastos generales de fabricación?

2. ¿A cuánto ascendía el coste de cada pedido?
3. ¿Coinciden los gastos generales de fabricación imputados con los reales?

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 INTRODUCCION

Los Sistemas de Contabilidad de Costes - Sistemas de Costes por órdenes

de fabricación (pedidos)

Si, por el contrario la producción no es homogénea, sino que se realiza en función

de los pedidos y especificaciones facilitadas por el cliente, será lógico aquilatar al
máximo las cargas directas de cada orden de fabricación, y repartir los costes
indirectos de acuerdo con un criterio que parezca razonable y que, normalmente
estará relacionado con el volumen de los costes directos imputados.

Este proceso se aplica generalmente en empresas constructoras, talleres de

reparación de automóviles, imprentas, fabricantes de maquinaria especializada,
trabajo de auditoría y consultoría, etc.

La operativa de este sistema es la siguiente:

1. Los costes directos se acumulan directamente a cada trabajo, en función de

los recursos que consumen, y sin pasar por los centros de producción
2. Los costes indirectos de los trabajos se acumulan por centros de producción
y de servicio, repartiendo estos últimos entre los centros de producción
3. Los costes indirectos de los centros de producción se reparten entre los
distintos trabajos mediante algún criterio razonable de distribución. Para
obtener esa tasa de reparto o de absorción de costes generados, se
establece anticipadamente, y para todo el ejercicio, una base de actividad
representativa del volumen de cada orden o pedido.

Este sistema es aplicable también a la denominada producción por lotes, en el que

cada lote es un trabajo independiente que se compone de un número determinado
de unidades homogéneas, y que consume costes directos y parte proporcional de
los costes indirectos. Una vez finalizado el lote se obtiene el coste unitario
dividiendo su coste total por el número de unidades que contiene.

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Respuestas.

MP= Materia Prima

MOD= Mano Obra Directa
GGF= Gastos Generales de Fabricación
Tasa de Reparto de los GGF:

Hs MOD
P. 530 = 200 Hs / 380 = 52,63% x 83.000 = 43.682,90
P. 630 = 180 Hs / 380 = 47,37% x 83.000 = 39.317,10

Costo de cada Pedido:

PEDIDOS 530 630
MANO DE OBRA (H) 200 180
30.000
MANO DE OBRA (VALOR) EUR 50.000
20.000
5.000
MATERIA PRIMA EUR 60.000
10.000
GASTOSG. DE FABRICACION 70.000
39.317,1
EUR 43.682,9
TOTAL COSTO EUR 178.682,9 149.317,1
328.000,0

 Gastos Generales Presupuestados: 1.000.000

 Mano Obra Directa Presupuestada 4.000
 Imputación de los GGF por Hora = 1.004.000 /4.000 = 251
 Hs MOD del mes = 380 x 251 = 95.380
 GGF generales del mes = 83.000

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 PEDIDOS 530
MANO DE OBRA (H) 200
30.000
MANO DE OBRA (VALOR) EUR
20.000
5.000
MATERIA PRIMA EUR
10.000
GASTOSG. DE FABRICACION
EUR 70.000
TOTAL COSTO EUR 135.000,0
TOTAL COSTO EUR / 100 UND 1.350,0

PEDIDOS 630
MANO DE OBRA (H) 180

MANO DE OBRA (VALOR) EUR 50.000

MATERIA PRIMA EUR 60.000

83.000
TOTAL COSTO EUR 193.000,0
TOTAL COSTO EUR / 100 UND 1.930,0

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CONCLUSIONES
 La imputación durante el mes al proceso de fabricación de los GGF fue
del 87,37% de lo presupuestado.

 Se generó un costo más alto en el pedido 630 con menos horas de

mano de obra generando un costo más alto por unidad

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

https://www.centro-virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/analisis_costos/unidad2_pdf2.pdf
https://www.todoempresa.com/Cursos/Contabilidad%20de%20costes%20Demo/2ordenes.ht
m
https://brainly.lat/tarea/9066280