LAVADO AL SECO DE PANELES Y REINSTALACION
DE TAPAS DE CANALETAS
Código : PETS-SSMA-093
Fecha:17/08/2020
1. PERSONAL
 01 supervisor de SSMA
 01 supervisor de Operaciones
 02 operarios
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Casco tipo jockey con barbiquejo
 Lentes de Seguridad (Tipo Google)
 Tapones y orejeras auditivas
 Respiradora media cara
 Filtros para polvos y vapores orgánicos
 Uniforme (Camisa y Pantalón)
 Guantes de Badana
 Zapatos de Seguridad
2.1. EPPs especiales
 Traje desechable liso Sakerhet
3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
EQUIPOS
 Taladro inalámbrico
 Conos de seguridad
 Barras retractiles
 Señalización
 Mesa de trabajo de 1 m x 2 m
UNIDAD
Versión: 1 CAJAMARQUILLA
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COMPETENCIAS NECESARIAS:
- Inducción obligatoria
- Capacitación de herramientas de poder
- Atrapamientos
NIVEL DE RIESGO: BAJO
- Exposición, Inhalación de polvos.
- Exposición a riesgos disergonómicos (lumbalgia, dolor de
cuello en la región cervical, fatiga, tención muscular).
- Caídas a nivel.
NIVEL DE RIESGO: MEDIO
- Contacto directo con producto químico
- Lesiones por manipulación de equipos, herramientas y
materiales.
- Contacto directo con cables energizados.
HERRAMIENTAS MATERIALES
 Caja de herramientas  Bolsas rojas y negras
 Flexómetro  Autorroscantes de 1/2” de
 Martillo de goma longitud
 Botella rociadora  Cintillos de plásticos
 Cepillo de pelo de caballo  Espuma para lavado en seco
 Recipiente de agua de muebles de tapiceria
 Llave de boca  Paño de algodón
 Balde de 20 litros de capacidad  Microfibra blanco
 Agua potable
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4. PROCEDIMIENTO

4.1. PROCEDIMIENTOS PREVIOS A LA ACTIVIDAD

 Charla 5 min; Antes de iniciar todo tipo de actividades se realizará la charla seguridad de 5 minutos
dado por el supervisor SSMA a todos los trabajadores que intervendrán en la ejecución de esta
actividad, firmaran la ficha de asistencia dando a conocer que estuvieron presentes y escucharon la
charla del día. Los trabajadores involucrados en la ejecución de la actividad deberán elaborar y firmar
ATS/APR (si aplica) como también checklist de herramientas de poder y equipos móviles.

 Coordinación de actividades; para ingresar al área de trabajo se debe de comunicar al gestor y

dueños del área, posteriormente el supervisor de operaciones dará las indicaciones brindadas.

 Preparación del personal; Todo el personal implicado a la actividad debe usar los EPPs indicados en
la matriz de EPPs. El uso de los EPP´S antes mencionados deberán ser utilizados por los trabajadores
obligatoriamente en todo el tiempo que dure la actividad y en caso un Epp’s no se encuentre en
óptimas condiciones se tendrá que solicitar al supervisor SSMA y este le hará el cambio
inmediatamente.

4.2. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

 Realizar la difusión del PROCEDIMIENTO, IPERC de la actividad a todo el personal involucrado, contar
con el registro de evidencia en el área de trabajo.
 Realizar la Inspección CHECK LIST DE HERRAMIENTAS MANUALES con la cinta del mes
correspondiente a cada una de ellas.
 Realizar el CHECK LIST PREUSO DE EQUIPOS (taladro, vaporizador etc.) a utilizar para el trabajo.
 Realizar el llenado los permisos correspondientes (ATS, en el RRCC antes de realizar la actividad
designada.
 Se instalará una caja de agua para hidratación del personal donde el agua no este expuesta al sol.
 Verifique si en la zona se encuentra líneas de agua, aire, gas, vapor u eléctricas y de haberlas se
comunicará inmediatamente y se solicitará el bloqueo de energías y pare de actividades hasta
verificar test de energía cero.
 Se debe realizar la señalización y aislamiento del área de trabajo con conos y barreras de seguridad y
letreros de hombres trabajando, prohibido el ingreso de personal no autorizado todo ello para
delimitar el área de trabajo previamente evaluado por el supervisor operativo el cual supervisó y
estableció el tipo de señalización que se utilizara en el área.

4.3. HABILITACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE TRABAJO

A. Reconocimiento del área de trabajo

 El Supervisor operativo junto con el supervisor SSMA, hará la verificación del lugar donde se
ejecutará las actividades, así mismo investigara si en el área de trabajo existen elementos que
interfieran y que puedan ser afectados en él desarrollo de la actividad como, vapor de aire, cables
eléctricos, materiales inflamables etc.
 El área donde se ejecutará los trabajos deben estar secos y libres sin ningún objeto en el piso que
obstaculice la descarga de los materiales y el transito del personal para realizar la labor.
 Habiendo verificado el área en mención y viendo que cuenta con todas las condiciones para
poder ejecutar las actividades sin exponer la vida e integridad del personal de DELMARCONSA
SAC. Se dará el visto bueno y la conformidad para el ingreso y ejecución de las actividades en el
área de trabajo.
 Antes de iniciar los trabajos se debe reconocer el área donde se desarrolla la actividad, se debe
de identificar los peligros y riesgos en el área superficie irregular con desniveles, huecos o
superficie mojada accesos para realizar la actividad.
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 Llenar el APR según los peligros encontrados en el área de trabajo, por la actividad que se va
realizar, estos documentos deben estar firmados antes de iniciar las actividades.

B. Carguío, transporte y descarga de herramientas y materiales.

 El traslado de los materiales /herramientas se hará con un vehículo desde el almacén de

DELMARCONSA al almacén provisional proporcionado por NEXA
 Los vehículos deben contar con extintor de 6 kg, botiquín y kit anti derrame.
 El vehículo se estacionará en un lugar plano y cercano al área de trabajo con tacos de madera y
conos para la descarga de las herramientas y materiales que se utilizaran.
 El almacén provisional será señalizado con conos, barras de seguridad y señalética de
información “ALMACÉN PROVISIONAL”.
 Se cercará la zona de trabajo mediante conos y barras retractiles, del mismo modo se señalizará
el área de trabajo “HOMBRES TRABAJANDO”.

Controles preventivos:

 El conductor de la empresa DELMARCONSA SAC. /deberá contar con manejo interno y llevará
consigo en el interior del vehículo toda la documentación solicitada en planta.
 Traslado y acarreo de herramientas y materiales / Se deberá trasladar las herramientas y equipos
del vehículo hacia la zona de trabajo con la ayuda de 3 trabajadores.
 El recorrido del vehículo estará acorde a Reglamento Interno de Tránsito de Nexa Cajamarquilla.
MU-CJM-SSM-SSM-007-ES – RITRA.
 El vehículo debe contar con sus tacos y conos en buenas condiciones para su estacionamiento.
 Las herramientas manuales y de poder estarán acorde con los procedimientos y estándares que
aplican, DD-CJM-SSM-SEG-024-ES directrices de seguridad para el uso de herramientas manuales
y poder.
 La manipulación adecuada de las herramientas y materiales a descargar será siempre utilizando
los Epp’s requeridos en la actividad.
 Postura / Realizar posturas adecuada, no cargar más de 25 kg, espaldas rectas, pegar la carga al
cuerpo y realizar pausas activas cada 2 horas.
 Conservar despejado y limpio la superficie de las zonas de paso y de trabajo, eliminando
obstáculos que puedan provocar una caída, utilizar el calzado con punta de acero.
 Los trabajadores todo el tiempo de deberán respetar el distanciamiento social de 1.5 mínimo.
 Los trabajadores deberán hacer uso de la mascarilla KN95 de forma obligatoria, realizarán lavado
y desinfección de manos de forma constante y deberán portar su declaración jurada de
sintomatología durante la jornada laboral.

4.4. Mantenimiento de cubículos de oficina.

El trabajo se desarrollará en las oficinas del área de 320k
C. Limpieza de paneles
 Se trasladará 01 mesa de trabajo desde el taller de Delmarconsa hasta el área de trabajo de
aproximadamente 1m x 2 m de largo y se colocará cerca al Hall del ingreso del área.
 Para realizar la limpieza de paneles se debe coordinar con el responsable del área que autorice
el desmontaje.
 El panel donde se efectuará la limpieza mide aproximadamente 60 cm de largo x 45 cm de alto
x 1.2 cm de ancho, el peso aproximado es ½ kg, el operador deberá tomar el panel por los
extremos y haciendo fuerza moderada levantar 2 cm y jalar luego trasladar el panel de dos en
dos hacia la mesa de trabajo.
 De la misma manera desmontar 30 paneles de la cara externa de los cubículos y transportarlos
a la mesa de trabajo ubicada en el Hall para iniciar el lavado al seco.
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 Para usar la espuma de lavado en seco, primero debemos agitar el envase haciendo
movimientos de arriba hacia abajo, luego presionar el gatillo del rociador e ir esparciendo el
producto de forma homogénea sobre la superficie del panel.
 Seguidamente con el cepillo de cola de caballo ir cepillando con fuerza moderada y en forma de
círculos para esparcir la espuma por toda la superficie del panel.
 Para finalizar pasaremos un paño blanco limpio y húmedo por toda la superficie, notaremos
como podemos recoger en la toalla la suciedad desprendida de la tela, enjuagamos en el
recipiente con agua y exprimiremos para volver a pasar por el panel, repitiendo el
procedimiento y aclarando el agua del recipiente tantas veces como sea necesario, hasta notar
que ya no hay mugre en el paño.
 Una vez limpia toda la superficie, dejaremos que el panel airee en una zona ventilada, hasta que
seque completamente.
 Luego que haya secado, reinstalar los 30 paneles en sus lugares respectivos, y volver a
desmontar otros 30 paneles y realizar el mismo procedimiento de lavado al seco.
 Para el retiro de los paneles que se encuentran dentro de los cubículos se debe retirar los
escritorios, computadoras o equipos electrónicos hacia el centro de cubículo.
Controles preventivos
✔ Difundir la hoja SDS del personal al personal y registrarlo en el formato de Difusión.
✔ No dirija el chorro de espuma hacia las personas.
✔ Coloque conos, barras retractiles y señalización “Hombres Trabajando”, “Paso restringido”
✔ Tener en el lugar del trabajo la hoja SDS
✔ Las herramientas manuales y de poder estarán acorde con los procedimientos y estándares que
aplican, DD-CJM-SSM-SEG-024-ES directrices de seguridad para el uso de herramientas manuales
y poder; PG-SSO-DEL-014 Herramientas Manuales.
✔ Postura / Realizar posturas adecuadas, espaladas rectas, realizando pausas activas cada dos
horas y rotar cada hora de trabajador en uso del equipo.
✔ Conservar despejado y limpio el suelo de las zonas de paso y de trabajo,
✔ El trabajador que ejecute el trabajo hará uso los Epp’s básicos mencionados: Guantes de badana,
Guantes de badana, traje antiácido, zapatos de seguridad, lentes google, barbiquejo, respirador
con filtros mixtos y ropa de trabajo.
✔ Siempre mantener la distancia de 1.5 metros de otras personas
✔ Realizarán lavado y desinfección de manos de forma constante y portar su declaración jurada de
sintomatología durante la jornada laboral.

D. Reinstalación de tapas de canaletas

 Los cubículos en la parte inferior presentan algunas canaletas con tapas desinstaladas, se deberá
reinstalarlas en su lugar.
 Coordinar con el responsable del área para el corte, bloqueo y control de energía eléctrica
debido que en la canaleta se encuentran cables de 220 voltios energizados
 Para el bloqueado la energía eléctrica se deberá seguir el procedimiento de Nexa Cajamarquilla
“Bloqueo y Control de Energía”:
 Cuando el responsable del área comunique el corte y bloqueo de energía, nuestro electricista,
luego de colocar su tarjeta de bloqueo de color rojo en el DAE (Dispositivo de aislamiento de
energía) debe realizar la liberación de energía eléctrica y comprobar con un voltímetro que la
energía eléctrica sea cero, en caso no sea cero comunicar al responsable del área para que haga
las coordinaciones del caso, luego se procederá a reinstalar las tapas de las canaletas.
 Para la reinstalación de las canaletas amarrar con cintillos de plásticos los cables de red y de
energía eléctrica de 220 voltios por encima de la platina que será perforada por el autorroscante
para fijar la tapa.
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 Presentar la tapa en el lugar a instalar y con un lápiz hacer 02 marcas en la superficie externa de
la tapa.
 Retirar la tapa y trasponer la marca al marco de la canaleta, esto se hace para corroborar que
cuando se instale la tapa de la canaleta los autorroscantes de ½” de longitud no dañen ningún
cable de red o cable eléctrico.
 Luego, colocar nuevamente la tapa en posición y con el taladro inalámbrico haciendo fuerza
moderada y sujetando firmemente la herramienta proceder a colocar 02 autorroscantes de ½”
de largo en ambos extremos justo en los puntos marcados anteriormente.
 Cuando se termine de instalar las tapas de las canaletas dar aviso al responsable del área para
que comunique al oficial de bloqueo el retiro de los elementos de Bloqueo y Control de energía
 Solicitar al responsable del área que delegue a una persona el encendido de los equipos de
cómputos para verificar que la red de datos y la energía eléctrica se encuentran operativas.

Controles preventivos
✔ Coordine con el Responsable del área de Bloqueo y control de energía eléctrica.
✔ El técnico electricista que medirá la energía deberá estar capacitado y habitado para realizar
trabajos eléctricos en Refinería Nexa- Cajamarquilla.
✔ Solo trabaje si la energía eléctrica es 0 luego del Bloqueo y Control de energía.
✔ Si observa alguna condición subestandar, usted debe negarse a realizar la actividad.
✔ Manténgase alerta, observe lo que está haciendo.
✔ No utilice la herramienta eléctrica si se siente sobrecansado, haga una pausa.
✔ No utilice ninguna joya en la mano porque podría tener lesiones críticas por atrapamientos
cuando el taladro esté funcionando.
✔ Antes de colocar la batería al taladro inalámbrico verifique que el interruptor se encuentre en
apagado.
✔ No coloque las manos cerca del cabeza de giro del taladro
✔ Mantenga el taladro inalámbrico siempre seco.
✔ Si se encuentra sucio el equipo, limpie con un trapo o brocha seca, nunca con trapo húmedo ni
solvente inflamable.
✔ Colocar conos y barras retractiles de seguridad para que las personas no tropiecen con usted
cuando se encuentre agachado par la instalación de las tapas de las canaletas.
✔ Nunca trabaje solo, siempre con un ayudante.
✔ Tener el manual de usuario del taladro inalámbrico en el área para su consulta.
✔ Cumplir con los estándares que aplican, DD-CJM-SSM-SEG-024-ES directrices de seguridad para
el uso de herramientas manuales y poder; PG-SSO-DEL-014 Herramientas Manuales.
✔ Postura / Realizar posturas adecuadas, espaladas rectas, realizando pausas activas cada dos
horas y rotar cada hora de trabajador en uso del equipo.
✔ Conservar despejado y limpio el suelo de las zonas de paso y de trabajo,
✔ El trabajador que ejecute el trabajo hará uso los Epp’s básicos mencionados: Guantes de badana,
zapatos de seguridad, lentes google, barbiquejo, respirador con filtros mixtos y ropa de trabajo.
✔ Siempre mantener la distancia de 1.5 metros de otras personas
✔ Realizarán lavado y desinfección de manos de forma constante y portar su declaración jurada de
sintomatología durante la jornada laboral.
✔ Colocar Conos de seguridad con barras retractiles para que las personas no puedan tropezar con
el operario cuando este agachado realizando la instalación de las tapas de la canaleta

1.1. FINALIZACIÓN DE ACTIVIDAD

E. Traslado de herramientas y materiales utilizados.

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 Al culminar las actividades hacer el retiro de todas las herramientas y materiales empleados de
la zona de trabajo.
 Previa coordinación (correo electrónico del gestor) el vehículo de DELMARCONSA hará el retiro
de todas las herramientas y materiales del área de trabajo.
 No exceder el carguío mayor a 25 kg, y no colocar herramientas punzantes en los bolsillos

F. Orden y limpieza del área:

 Se hace un recojo y disposición de residuos generados: todos los residuos generados, así como
trajes desechables, EPPS, Residuos de materiales bolsas, vasos y cajas de agua serán dispuesto
según la clasificación que corresponda.
 Los EPPS contaminados serán dispuestos en bolsas rojas o tachos de residuos contaminados
 Los residuos de cajas, papeles en tachos de color azul
 Si los residuos son en cantidades mayores para los tachos llevar hacia patio de residuos previa
coordinación con área de medio ambiente.

2. RESTRICCIONES

Se suspende el trabajo:
 NO iniciar la actividad si no se ha hecho la difusión de este procedimiento e iperc a todo el
personal involucrado.
 NO iniciar cuando el área de trabajo no presente las condiciones adecuadas para trabajar.
 NO iniciar la actividad si no se tiene el APR Y ATS, liberado de la actividad.
 NO iniciar si la actividad si el área tiene un riesgo de contacto con sustancias químicas peligrosas
 NO iniciar la actividad si el personal a ejecutar las actividades no cuenta con las habilitaciones y
autorización de trabajo. (ver competencias necesarias)
 NO iniciar sino se cuenta con los EPPS indicados.

5. FORMATOS

REGISTRO CONSERVACIÓN RESPONSABLE

PETS 1 año ING. SSMA
IDENTIFICACION DE PELIGROS EVALUACION Y
1 año ING. SSMA
CONTROL DE RIESGOS(IPERC)
Trabajador / Sup.
ANALISIS PRELIMINAR DE RIESGO (APR) Diario
Oper. / SSMA
Trabajador / Sup.
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) Diario
Oper. / SSMA
CHECK LIST DE HERRAMIENTAS MANUALES Diario Operarios
CHECK LIST DE EXTENSIONES ELECTRICAS Diario Operarios
CHECK LIST DE VEHICULOS Diario Conductor

6. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

El presente documento será revisado con una frecuencia anual, o cuando las circunstancias lo ameriten.

Revisión Fecha Modificaciones

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7. REVISIÓN Y APROBACIÓN

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Ing. De SSMA Sup. SSMA Supervisor Operativos Gerente General

NELSON DELGADO ESTEFANY DELGADO A. CHRISTIAN BUIZA LEON NELSON DELGADO

Fecha: 07/07/2020 Fecha: 08/07/2020 Fecha: 08/07/2020 Fecha: 08/07/2020