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PROPUESTA DE CEMENTACIÓN PRIMARIA DEL LINER 7”

(RAMA SUPERIOR) APLICANDO DensCRETE EN EL POZO


SAL-15 PARA PROPORCIONAR AISLACIÓN DE LA ZONA
PRODUCTORA

1. INTRODUCCION
El procedimiento de cementación de un pozo de hidrocarburos (petrolero y/o gas), es aquella
operación de conlleva bombear una lechada (mezcla de cemento, aditivos y agua) a través del
casing, para luego ser desplazada y acomodada en el espacio anular (espacio formado entre el casing
y formación).

La lechada al transcurrir el tiempo fragua por que se endurece formando un sello hidráulico así
evitando la migración de fluidos de la formación asía el pozo por lo que el principal objetivo de la
cementación de Liner de producción es de aislar las zonas productoras, evitar en influjo de fluidos
en el pozo, proporcionar integridad a la zapata del casing, proteger la sarta de revestimiento de la
corrosión y fijar el casing con la formación.

Teniendo en consideración las aseveraciones antes descritas, la finalidad de la presente propuesta de


perfil es el de aislar la zona productora, que corresponde a la rama superior del pozo SAL-15,
realizando una cementación primaria del Liner de 7”, así evitar una migración de gas y proporcionar
integridad en la zapata del casing.

La razón por la que se realiza esta propuesta de perfil es porque se tiene el reporte de perforación
final del pozo SAL-15, donde se informa que en las operaciones de cementación en el Liner de 7” de
la rama superior no se obtuvieron los resultados deseados, generando una mala distribución del
cemento entre el casing y formación, por ende, se produce migración de gas, se observa un cemento
no consolidado, blando en el momento de reperforación dentro del shoe track.

Lo que se espera con esta propuesta de cementación primaria del Liner de 7” rama superior del pozo
SAL-15, utilizando una mezcla de DensCRETE y simulando su desempeño con el software
WellPlan 2000 bajo las condiciones de perforación real; es el de determinar el modelo hidráulico de
desplazamiento de la lechada, determinar las condiciones operativas de la cementación
(desplazamiento de limpiador, lavador y lechada) y condiciones operativas de posición de Liner de
7”.
Con esta propuesta de perfil de proyecto, se pretenderá demostrar el diseño en ingeniería de una
mezcla de DensCRETE aplicada a una cementación primaria del Liner de 7” de la rama superior del
pozo SAL-15 del campo San Alberto.

La propuesta de perfil de proyecto cubre el área de Upstream en el área de hidrocarburos, la cual es


analizada en la perforación de pozos de hidrocarburos, como aplicación práctica en los estudios de
cementación (cementación primaria), con un análisis comparativo en el pozo

SAL-15 rama superior, Liner 7” que pertenece al campo San Alberto.


Los límites de estudio de la propuesta de perfil de proyecto son: el análisis se realizará bajo el
fundamento del informe final de perforación del pozo SAL-15, el cual desglosa las operaciones
realizadas en el tramo 7”, cementación de Liner rama superior, tipo de cemento utilizado,
condiciones hidráulicas de operación, trayectoria del pozo ejecutado.

2. ANTECEDENTES
2.1.Antecedentes de aplicación mundial
En el noreste de Texas, el cliente se estaba preparando para realizar un trabajo de cementación
primaria a 2347 m. El desafío del trabajo era que el pozo tenía una zona sobrepresurisada y una zona
de gradiente de fractura baja en el mismo intervalo para cementarse.

Además, el lodo de perforación utilizado era un fluido a base de aceite con una densidad aumentada
a 18.2 lpg para mantener el control del pozo en toda la zona sobrepresurisada. El sistema de lechada
de cemento DensCRETE fue seleccionado para abordar los desafíos porque ofrecía una densidad
alta y estable, mezclada a 18.8 lpg. Se combinó con fibras de cemento avanzadas CemNET para
mitigar el riesgo de pérdidas en la zona de baja presión. El diseño también utilizó el aditivo de
control de gas GASBLOK para minimizar la migración de gas durante la fase de fraguado del
cemento.

Para evitar la contaminación entre la lechada de cemento DensCRETE y el lodo a base de aceite
durante la colocación del trabajo, se diseñó un sistema espaciador para actuar como un
amortiguador. La densidad del espaciador diseñada fue de 18.4 lpg. El software WELLCLEAN II se
utilizó para optimizar el diseño de eliminación de lodo.

La suspensión de cemento DensCRETE se colocó sin pérdidas durante la operación. Los registros de
evaluación de cemento indicaron una buena unión de cemento en toda la sección cementada, lo que
proporcionó el aislamiento zonal requerido
2.2.Antecedentes de aplicación latinoamericano
En el campo Shushufindi (SSFD) está localizado en el denominado corredor “SachaShushufindi” en
la cuenca oriente del Ecuador a 250 km de la ciudad de Quito, en el cantón Shushufindi, provincia
de Sucumbíos, parte del bloque 57 de Petroamazonas; se utilizó la tecnología DensCRETE para la
sección de 8 1/2” se cuenta con el diámetro promedio de acuerdo a los registros caliper y se
planifica un exceso anular entre 20 y 40%. Se utiliza alrededor de 20 centralizadores para la
estabilidad del casing.

Se cementa utilizando cabeza de cementación integral con tapones de fondo.


Se utiliza lechada tipo DensCRETE de 17,4 lbs/gal. La lechada DensCRETE es un sistema de alta
densidad con valores bajos de viscosidad, tienen alta fuerza de compresibilidad y más baja
permeabilidad que las lechadas usadas comúnmente en esta sección. Tienen un rango de operación
de 100° a 450° F.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


3.1.Identificación del problema
En la perforación de la Rama Superior multilateral del pozo SAL-15 se efectúa un casing side track
con ventana desde 4.123,4 hasta 4.129 m. Posteriormente continúa perforando direccionalmente
hasta 4.450 m, donde arriba con una desviación de 23,3° de ángulo vertical y 163° de azimut, con
problemas combinados de pérdida de circulación y aporte de gas. Se baja liner de 7 hasta 4.442 m,
y cementa en esta profundidad. No obstante, la cementación fue de mala calidad y generó migración
de gas tanto de las arenas H1, como de las arenas basales de la FM. Los Monos. Las operaciones de
aislamientos, re-cementaciones y reparaciones fueron largas, costosas y no resolvieron totalmente el
problema.

Las características de operación en la cementación primaria de ese tramo se evidencian con (Cuando
se realiza el corte de cemento dentro del shoe track se observa que el cemento tiene una consistencia
blanda, y se perfora con bajo peso de 6 Klb y un ROP de 2-3 min/m. Una vez perforado los
elementos de flotación y entramos en contacto con la formación se observa presencia de gas y una
disminución del peso del lodo. El registro realizado en esta cañería muestra un pobre cemento
distribuido alrededor del liner de 7”, con lecturas del CBL de 25 MV y un VDL muestra alguna
adherencia a la formación, no se puede observar anillos completos de cemento que puedan
proporcionar aislación de las zonas. Se puede definir en el registro USIT una falta de limpieza de
fluidos del pozo abierto, consecuentemente un desplazamiento de los mismos con el cemento, esto
puede deberse a una mala distribución de los centralizadores (15 unidades – Lo-Torq) y caudal de
bombeo.
Se decide realizar cementación forzada para mejorar la aislación del liner de 7”.

Tabla 1. Identificación del problema (causa problema y efecto).

CAUSA PROBLEMA EFECTO


Falta de limpieza de fluidos Realizar cementación
del pozo abierto, Como evitar la mala forzada del Liner de 7” rama
mala distribución cementación primaria en el superior que puedan
de los Liner de 7” rama superior proporcionar aislación de las
centralizadores y caudal de pozo SAL-15. zonas productoras.
bombeo.
Fuente: Elaboración propia.

3.2.Formulación del problema


¿Cómo evaluar la calidad en diseño de la cementación primaria del Liner 7” del pozo SAL15, para
evitar realizar cementaciones forzadas?

4. OBJETIVOS
4.1.Objetivo general
Realizar una propuesta de cementación primaria del Liner 7” (rama superior) aplicando
DensCRETE en el pozo SAL-15 para proporcionar aislación de la zona productora
4.2.Objetivos específicos
 Simular la cementación primaria con DensCRETE del Liner de 7” (rama superior)
aplicando Wellplan 2000 en el pozo SAL-15 para proporcionar aislación de la zona
productora

 Determinar la presión de fractura y los valores de sobrecarga en relación de la E.C.D.


(densidad equivalente de circulación) aplicando DensCRETE en el pozo SAL-15 para
evitar descontrol de pozo.

 Realizar un plan hidráulico de cementación primaria con DensCRETE del Liner de


7” (rama superior) aplicando Wellplan 2000 en el pozo SAL-15 para determinar las
condiciones óptimas de cementación

5. JUSTIFICACIÓN
5.1. Justificación técnica
Una vez que se termine la perforación de un tramo de diseño del pozo, se hace necesario cementar el
espacio anular que queda entre la casing bajado y la Formación correspondiente para así proteger la
vida productiva del pozo como finalidad principal; el cemento actúa como soporte del casing y
previene la corrosión del mismo.
En pozo particulares como el nuestro, su función principal es el de sellar zonas problemáticas,
además de evitar pérdidas de circulación antes de continuar el tramo siguiente correspondiente, así
también evitar la comunicación de presión entre arenas por el espacio anular en un flujo cruzado de
gas.

La norma técnica en la que se basara el proyecto de grado es el API Spec 10A (Especificación de
Cementación para Pozos).

5.2. Justificación operativa


Para la perforación del pozo SAL-15 se requiere como condiciones mínimas:
Tabla 2. Condiciones mínimas del proyecto.

Parámetros de la
Parámetros del Cumple
Variables técnica
pozo SAL-15 si/no
DensCRETE
Densidad de lechada (ppg) 16-24 16 si
Temperatura de trabajo (ºF) 211-230 100-450 si
Compatibilidad con GasBlock Si Si si
Fuente: Elaboración propia
Los datos son extraídos del informe de perforación del pozo SAL-15 y fichas técnicas de la lechada
DensCRETE Schlumberger.

5.3. Justificación económica


El evitar una cementación forzada ahorra tiempo de operación en la perforación, en consecuencia,
directa se evita el incremento en el costo del pozo, se tiene por antecedente que en el pozo se
realizaron siete cementaciones forzadas, a causas de una mala cementación primaria.

De esta manera se podrá realizará un aporte en el diseño lechadas para zonas productoras.

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