Вы находитесь на странице: 1из 19

4 Расчетная часть

Подп. и дата
Взам. инв. Инв.


дубл.
Подп. и дата

ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


Лит Лист Листов
Инв.

Разраб. Бекмухамбетов.
Пров. Магомедов Л.Ш. 3 Расчетная часть 57 85
Т.№контр.
Н. контр. Теличкина Э.Р. АГТУ, гр. ЗНТМБ-51
подп

Утв. Максименко Ю.А..


4.1 Исходные данные для расчета нефтегазового сепаратора

В процессе подготовки нефти на технологических установках


происходит разнообразные технологические процессы сепарации, которые в
конечном счете зависят от многочисленных факторов: физико-химических
свойств нефти и газа, газового фактора, схемы и условий сбора, подготовки и
транспорта флюида от скважин и др., - все это привело к изготовлению
сепараторов различной конструкции. Тем не менее задача всех сепараторов –
это обеспечение разделение газа от жидкости, добиться необходимой степени
очистки газа от капельной жидкости, максимальное удаление из нефти легких
углеводородов, предупреждение образование пены, и создание условий, для
уменьшение пенообразования, обеспечение нормальной эксплуатации в
условиях пульсирующих потоков (залповых поступлений ГЖС) и др. Опыт
эксплуатации показывает, что наиболее важными остается
производительность сепаратора по газу и по нефти, условия эксплуатации
(давление, температура). При выборе сепаратора для подготовки,
стабилизации нефти знание системы подбора, приведение расчета является
Подп. и дата

необходимым и актуальным.
При выборе сепаратора, мы ориентируемся на исходные данные
полученные от Заказчика и расчет. Расчет проводят для основных
сепарационных секций сепаратора, основных элементов, корпуса (обечайки),
Взам. инв. Инв.

штуцеров ввода и вывода газа и жидкости.

№ Исходные данные:

№ Давление сепарации рабс , кгс /см ……………………………..6,1


2

3 3
Рабочий газовый фактор Ф, м / м …………………………..20
дубл.

Плотность нефти ρ Н , кг/ м …………………………………..758,4


3
Подп. и дата

Плотность газа ρ Г , кг/ м ……………………………………..7,38


3

Поверхностное натяжение на границе


нефть – газ σ Н , дин /см ………………………………………....25
0
Температура газа в сепараторе t, С ……………………….....80
Тип отбойной насадки………………………………….... сетчатая
Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


Расположение насадки……………………………….горизонтальное
Живое сечение отбойной насадки ϕ , м 2 / м 2 ………………0,98
Необходимое количество сепарации газа е,кг /кг ………... 5⋅10
−5

Коэффициент скорости Б , м/с ……………………………….0,1


Обводненность добываемой продукции, В………………….0,85
3
Объемный расход жидкости V, м /сут ………………………420

4.2 Определение производительности горизонтального сепаратора


и его конструктивных размеров.
Цель расчета - определение конструктивных размеров сепаратора.

1. Диаметр сепаратора находим из условия оптимального размещения


отбойной насадки с учетом производительности (удельная нагрузка)
сепаратора по нефти.

D=h 1 + h2 +h3 +2⋅d ,

где h1 − минимальный уровень жидкости, h1 =0,3 м;

h2 − предел регулирования, h2 =0,3 м;


Подп. и дата

h3 − высота слива жидкости, h3 =0,3 м;

d− диаметр входного патрубка, м

D=0,8+2⋅d=0,9+2⋅0 , 10=1,1 м
Взам. инв. Инв.

2. Находим длину нефтегазового сепаратора:


L=1 , 65⋅D+l+1,5⋅d 0 , (1)

№ где D− диаметр
нефтегазового сепаратора, м

l− длина отбойной насадки, м
дубл.

d 0 − диаметр штуцера выходного, м


Подп. и дата

L=1 , 65⋅D+l+1,5⋅d 0 =1 , 65⋅1,1+0,4 +1,5⋅0 , 15=2 , 44 м

3. Объем нефтегазового сепаратора:


2
π⋅d 2 3 ,14⋅( 1,1 )
V =L⋅ =2, 44⋅ =2 , 31 м3 .
4 4
Инв.

(2)

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


Обычно мы рассматриваем, что нефтегазовый горизонтальный
сепаратор в рабочем режиме заполнен по высоте 0,5D, т.е. объем жидкости в
3
нефтегазовом сепараторе составит 1,15 м .
4. Максимальная производительность горизонтального сепаратора по газу
составит (при условии, что Р=0,61 МПа, Т=293 0К и исходим из того, что
газом занято половина диаметра сепаратора )
0 , 25⋅π⋅D 2сеп⋅f Г⋅√ p
6
V Г =57 , 05⋅10 ,
T т.е.
60 , 25⋅3 , 14⋅1,12⋅7 , 39⋅10−3⋅√ 0,6 1
V Г =57 , 05⋅10 ⋅ =1231 м 3 /сут.
293

где D сеп − диаметр нефтегазового сепаратора, м;

f Г − доля поперечного сечения нефтегазового сепаратора, занятая

2
потоком газа, м ;
p− давление в нефтегазовом сепараторе, МПа;
Подп. и дата

T− температура в нефтегазовом сепараторе, К .

−6
10 T
f Г= 2
⋅V ж⋅G ( p )⋅( 1−B )⋅ ,
44 , 8⋅D сеп √p (4)
Взам. инв. Инв.

3
где V ж − объемный расход жидкости, м /сут ;
B− обводненность добываемой продукции;

№ G ( p )− отношение объема газа, выделившегося из нефти.

10−6 293
№ f Г= 2
⋅420⋅20⋅( 1−0 , 85 )⋅ =7 , 39⋅10−3 м 2 .
44 , 8⋅1,1 √0 ,61
дубл.
Подп. и дата

Объемный расход ПНГ в сепараторе находим по формуле


G( p )=V г ( p )/V н (5)
где Vг(p) - объемный расход ПНГ, выделившегося из нефти при исходном
Инв.

давлении и Т=293 0К в нефтегазовом сепараторе.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


Vн — объемный расход нефти в нефтегазовом сепараторе, м 3/сут. Так
как нам известно G(p) и находим Vг(p), то

VГ 1231
V н= = ≃63 м3 /сут.
G ( p ) 20 (6)
4. Определение количества жидкости уносимой с ПНГ:
−5
q у =V Г⋅ρГ⋅e=1259⋅0 , 831⋅5⋅10 =0 ,052 кг /сут. (7)

Расчет нефтегазового сепаратора должен быть воспроизведён, чтобы в


нефтегазовом сепараторе не только пузыри газа расположенные наверху
жидкости, всплыли, но и пузыри газа с нижних слоев потока нефти.
Это возможно если скорость движения потока газожидкостной смеси
внутри нефтегазового сепаратора будет меньше скорости всплытия пузырьков

газа с нижних слоев ГЖС потока υн < υг (8).


Скорость

Подп. и дата

υ н=
F (9)

по формуле Стокса , скорость υг :


2
d g
υг = ( ρ −ρ )
18 μ н г н (10)
Взам. инв. Инв.

где d — диаметр пузырьков газа в ГЖС потоке и пусть диаметр будет


равным 0,02 см:
№ ρг - плотность газа в нефтегазовом сепараторе ρг = 8,31⋅10−4 г/см3;

№ ρн - плотность нефти нефтегазовом сепараторе;


дубл.

ρн = 0,878; μн —вязкость ГЖС, примем вязкость равной 0,02 пуаза.


Подп. и дата

Учитывая то, что плотность ПНГ ρг ничтожно мала, пренебрегаем им;

Так как υ н = 0,5 см/сек < υг = 0,95 см/сек, то пузырьки ПНГ диаметром
более 0,2 мм не будут увлечены потоком ГЖС (нефтью), а будут всплывать
Инв.

наверх и к основному потоку ПНГ.


№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист
73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


4.3 Расчет обечайки нефтегазового сепаратора
Цилиндрическая часть обечайки нефтегазового сепаратора один из
важных элементов технологического аппарата. Обечайки нефтегазового
сепаратора в основном изготавливают вальцовкой и материалом здесь служит
листовой прокат. Обечайка нефтегазового сепаратора находится под
избыточным давлением.
Исходные данные для расчета:
Диаметр корпуса нефтегазового
1,2
сепаратора, м
Длина обечайки нефтегазового
3
сепаратора, м
Рабочее расчетное давление в
0,6
нефтегазовом сепараторе, МПа
Материал аппарата нефтегазового
0,9Г2С
сепаратора
Допустимые напряжения в
162
нефтегазового сепаратора, МПа
Подп. и дата
Взам. инв. Инв.


дубл.
Подп. и дата

Рис.22. Эпюра распределения давления на обечайке

Рассчитаем толщину стенки нефтегазового сепаратора:


Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


P R⋅D 0,6⋅106⋅1,2
S R= = =3,6 мм ,
2⋅[ σ ]⋅ϕ R−P R 2⋅113⋅106⋅0,9−0,6⋅10 6
(11)
PR - рабочее расчетное давление;
D - диаметр обечайки;
ϕR - коэффициент прочности сварных швов нефтегазового сепаратора,
который = 0,9;
[ σ ] - допускаемое напряжение в нефтегазовом сепараторе,
[ σ ] =n⋅σ =0,7⋅162=113 МПа , (12)

SR – расчётная толщина стенки обечайки.


Действительная толщина обечайки нефтегазового сепаратора
определяется по формуле:

S=S R +C=3,6+3 , 95=7,6 мм , (13)


Подп. и дата

C=C1 +C2 +C3 =1+0 , 75+2,2=3 , 95 мм – прибавка, состоящая из: (14)


C1 - прибавка на коррозию,

C2 - прибавка на минусовой допуск,


Взам. инв. Инв.

C3 - технологическая прибавка

Принимаем толщину стенки нефтегазового сепаратора S=8 мм

№ Максимально допускаемое избыточное давление в нефтегазовом


сепараторе находим по формуле:

дубл.

2⋅[ σ ]⋅ϕ R⋅( S−C ) 2⋅113⋅10 6⋅0,9⋅(8−3 , 95)⋅10−3


Подп. и дата

[ P ]= = =0 , 68 МПа
D+ ( S−C ) 1200+(8−3 , 95 )⋅10−3 (15)

Так как P≤[ P ] , то данный расчёт верен.


Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


4.4 Расчет крышки нефтегазового сепаратора
Днища (торцы) с обоих сторон нефтегазового сепаратора так же
относится к основным элементам (частям) технологического сосуда. Она
может имеет форму может быть эллиптической, полусферической, плоской,
конической в виде сферического сегмента. При расчете мы рассматривали
сепаратор с эллиптическими днищами. Днища нефтегазового сепаратора
рассчитываются так же как и обечайки нефтегазового сепаратора.
Подп. и дата

Рис. 23. Расчётная схема крышки нефтегазового сепаратора

Теоретическая толщина стенки днища рассчитывается по формуле:


Взам. инв. Инв.

P R⋅R 0,6⋅10 6⋅1,2


S R= = =3,2 мм
2 ϕ⋅[ σ ] −0,5⋅P R⋅R 2⋅1⋅113⋅106 −0,5⋅0,6⋅10 6⋅1,2 , (16)
где, R – это радиус кривизны в вершине днища,

№ D2 1,22
R= = =1,2 м
4 H Д 4⋅0,3
дубл.

(17)
Подп. и дата

H Д =0 ,25⋅D=0 , 25⋅1,2=0,3 мм (18)


Реальная толщина (стенки) нефтегазового сепаратора для эксплуатации
определяют по формуле:
Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


S Д ≥S R +C=3,2+4,5=7,7 мм (19)
C=C1 +C2 +C3 =1,5+1+2=4,5 мм – прибавка, состоящая из:
C1 - прибавка на коррозию,

C2 - прибавка на минусовой допуск,

C3 - технологическая прибавка

Принимаем S Д =8 мм.
Допускаемое внутреннее избыточное давление определяется по
формуле:

2⋅( S Д −C )⋅ϕ⋅[ σ ] 2⋅( 8−4,5 )⋅10−3⋅1⋅113⋅106


[ P ]= = =0 , 601
R +0,5⋅( S Д −C ) 1200+ 0,5⋅( 8−4,5 )⋅10
−3
МПа (20)

Так как P< [ P ] , то расчёт правильный


Подп. и дата

4.5 Расчет фланцевого соединения нефтегазового сепаратора


В технологических нефтегазовых сепараторах для разъемных соеди-
нений корпусов и отдельных частей в основном используют фланцевые
Взам. инв. Инв.

соединения круглой формы. Через фланцевые соединения нефтегазовым


сепараторам присоединяются различные трубопроводы, арматура и т.д.
Основное требования к фланцевым соединениям – это то, что они должны

быть надежно герметизированные, прочными и доступными при
№ необходимости (для ревизии, ремонта).
дубл.
Подп. и дата
Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


Рис. 24. Фланцевое соединение по ГОСТ 12820-80

Внутренний диаметр фланца D: 200мм.


Толщина обечайки S: 8 мм.
Толщина втулки принята S0=10 мм, что удовлетворяет условию:

S<S0<S1,3 8<10<10,4 (21)


S0-S<5 10-8=2<5 (22)
Толщина S1 втулки по формуле:
S 1 =β1⋅S0 ,
Подп. и дата

(23)
D 200
β 1=2,0 при = =20
S0 10 (24)
Взам. инв. Инв.


дубл.
Подп. и дата
Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


Тогда толщина втулки из (23):
S 1 =2,0⋅10=20 мм .
Высота втулки по формуле:
1
hb ≥ ⋅(S 1 −S 0 ).
i (25)
Отсюда
1
hb ≥ ⋅(20−10)=30 мм .
0 ,333

Принимаем
hb =0 , 03 м
Эквивалентная толщина втулки фланца:
h b⋅( β1 −1 )
[
S эк =S0⋅ 1+
hb +0 , 25⋅( β 1 +1 )⋅√ D⋅S0 ] (26)
Подставив значения получим:
30⋅(2,0−1)
S эк =10⋅ 1+
[ 30+0 , 25⋅(2,0+1)⋅10 ]
=15 мм.
Подп. и дата

Определяем диаметр болтовой окружности:


D б ≥D + 2⋅( s1 + d б +u ) ,
(27)

где s 1− толщина втулки


d б − диаметр болта, принимаем равным d б =20 мм [1]
Взам. инв. Инв.

u=6− нормальный зазор между гайкой.

D б ≥D + 2⋅( s1 + d б +u ) =200+2⋅( 20+20+ 6 )=290 мм



Принимаем
№ Dб =290 мм=0 , 29 м
дубл.

Находим наружный диаметр фланца:


Подп. и дата

Dн =Dб +а , (28)

где, а=40 мм - для шестигранных гаек М20 [1]


Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


D н =Dб +а=290+40=330 мм ,

Принимаем D=330 мм=0,3 м.

Наружный диаметр прокладки:

Dн .п .=Dб −е, (29)

где е=30 мм - для плоских прокладок при dб=20 мм.

Подставив значения получим:

D н .п .=D б −е=290−30=260 мм .
Подп. и дата

Средний диаметр прокладки определяется по формуле:

D с . п .=Dн. п .−в=260−12=248 мм (30)


Взам. инв. Инв.

где в = 12 мм - ширина плоской неметаллической прокладки для


диаметра аппарата D=200 мм. [1]


Количество болтов по формуле:

π⋅Dб
дубл.

nb ≥ ,
tm (31)
Подп. и дата

где t m=3,0⋅d б =3,0⋅20=60 мм− шаг расположения болтов при p=1,6 МПа
[1]
Тогда
Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


3 , 14⋅290
nb ≥ =15 , 2
60

Принимаем nб =16 , кратное четырем.


Высота (толщина) фланца:
hф ≥λф √ Ds эк , (32)

где =0,34 для р=1,6МПа и приварных встык фланцев


Подп. и дата

hф ≥0,34 √200⋅15=18 ,6 мм .

Принимаем hф =19 мм
Взам. инв. Инв.

Расстояние между опорными поверхностями гаек на фланцевом


соединении с уплотнительной поверхностью типа шип-паз (ориентировочно):
№ l б . о .≈2⋅( hф +hп )
(33)

№ hп − высота стенки прокладки.


дубл.

Отсюда
Подп. и дата

l б . о .≈2⋅( 19+2 )=42 мм=0 , 042 м .


Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


Рис. 27. Силы, действующие на фланец
Равнодействующая внутреннего давления определяется по формуле:
p⋅π⋅D 2сп
F Д=
4 (34)
Тогда равнодействующая внутреннего давления имеет значение:

6 2
1,6⋅10 ⋅3 , 14⋅(0 ,248 )
F Д= =0 ,077⋅106 Н =0 , 077 МН
Подп. и дата

Находим реакцию прокладки:


Взам. инв. Инв.

Rn =π⋅Dcn⋅b0⋅k np⋅p , (35)

№ где k пр =2,5− для паронита


b0 - эффективная ширина прокладки:

дубл.
Подп. и дата

b0 =0 , 12⋅√ b=0 , 12⋅√ 20⋅10−3 =16 , 9⋅10−3 м. (36)

Тогда
−3 6
Rn =3 , 14⋅0 ,248⋅16 , 9⋅10 ⋅2,5⋅1,6⋅10 =0 , 05 МН .
Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


Усилие, возникающее от температурных деформаций:

y б⋅nб⋅f б⋅Еб⋅( α ф⋅t ф −α б⋅t б )


FT = 2
у б + у п + 0,5⋅у ф⋅( D б −Dсп ) (37)

где  - коэффициенты линейного расширения материала фланца


(09Г2С) и материала болта (35Х).
ф=12,2∙10-6 1/0С
б=12∙10-6 1/0С
0
t ф=0 , 96⋅t=0 , 96⋅80=77 С - расчетная температура неизолированных
фланцев;
t б =0 , 95⋅80=76 0 С - расчетная температура болтов;
5
Eб =1,9⋅10 МПа модуль упругости для болтов из стали 35Х;
−4 2
Подп. и дата

f б =2 , 35⋅10 м − площадь поперечного сечения для болтов диаметром М20;

nб =16 - количество болтов;

y− податливости болтов, фланцев и прокладки, определяемые по


формулам:
Взам. инв. Инв.


у б= ,
E б f б nб (38)

hп
уп= ,
№ E п Dc . п bπ (39)
дубл.
Подп. и дата

у ф=
[ 1−ν⋅( 1+0,9⋅λф ) ]⋅ψ 2 .
h3ф⋅Е (40)
Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


где l б =l б . о +0 , 28⋅dб − расчетная длина болта;

l б =l б . о +0 , 28⋅dб =0 , 042+0 , 28⋅0, 02=0 , 05 м (41)

hф 0 , 019
λ'ф = = =0 , 276 ;
√ D⋅S эк √ 0,2⋅15⋅10−3 (42)

( DH + D ) ( 0 ,33+0,2 )
ψ 2= = =4,1 ;
( D H −D ) ( 0 , 33−0,2 ) (43)

( DН ) ( 0 , 33 )
ψ 1=1 , 28⋅lg =1 ,28⋅lg =0 , 278 ;
( D) ( 0,2 ) (44)

1 1
ν= = =0 ,736 .
ψ 1⋅h2ф 0 ,278⋅0 , 019 2

(
1+0,9 λ ' ф⋅ 1+ 2
S эк ) 1+ 0,9⋅0 , 276⋅ 1+
( 0 , 0152 )
Тогда подставим значения и получим:
Подп. и дата

0 , 05 −5 м
уб= =7⋅10 ,
1,9⋅105⋅2 , 35⋅10−4⋅15 МН
Взам. инв. Инв.

2⋅10−3 м
у п= =6 , 43⋅10−5 ,
−3
2000⋅0 , 248⋅20⋅10 ⋅3 ,14 МН

№ [ 1−0 , 736⋅(1+0,9⋅0 , 276 ) ]⋅4,1 =0 ,24 1


у ф= .
дубл.

3 5 МН⋅м
0 ,019 ⋅2⋅10
Подп. и дата

Окончательно получаем по формуле (37):

7⋅10−5⋅16⋅2 ,35⋅10−4⋅2⋅105⋅( 12 , 2⋅10−6⋅77−12⋅10−6⋅76 )


FT = =
7⋅10−5 +6 , 43⋅10−5 +0,5⋅0 , 24⋅(0 , 29−0 , 248 )2
Инв.

¿ 0 , 00411 МН .
№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист
73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


Коэффициент жесткости фланцевого соединения находим по формуле:
у б + 0,5⋅у ф⋅( D б −D−S эк )⋅( D б −D сп )
к ж= 2
у п + у б +0,5⋅у ф⋅( D б −D сп ) (45)

7⋅10−5 +0,5⋅0 , 24⋅(0 , 29−0,2−0 , 015)⋅(0 ,29−0 , 248 )


к ж= =11 ,7
6 , 43⋅10−5 +7⋅10−5 +0,5⋅0 , 24⋅(0 , 29−0 , 248 )2

Болтовая нагрузка в условиях монтажа до подачи внутреннего давления:

к ж⋅F Д + R п
Fб 1=max
{
0,5⋅π⋅Dсп⋅b 0⋅q
,
} (46)
где q=20 МПа− допустимое давление паронитовой прокладки.
Тогда
11, 7⋅0 ,077 +0 , 05 0 ,95
Fб 1=max { = }{ }
0,5⋅3 ,14⋅0 , 248⋅16 , 9⋅10−3⋅20 0 ,13
=0 , 95 МН .
Подп. и дата

Болтовая нагрузка в рабочих условиях:


Fб 2=F б 1 + ( 1−k ж )⋅F Д +F t ,

Fб 2=0 , 95+ ( 1−11, 7 )⋅0 ,077+0 , 00411=0 ,134 МН .


Приведенный изгибающий момент:
Взам. инв. Инв.

0,5⋅( D б −D сп )⋅F б 1


М 0 =max
{ 0,5⋅[( D б −D сп )⋅Fб 2 +( D сп− D −S эк )⋅F Д ]⋅
[ σ ] 20
[σ ] } (47)

где [ σ ] 20=217 МПа ; [ σ ] =200− соответственно допускаемые напряжения для


№ 0 0
материала фланца при 20 С и расчетной температуре t=77 С
дубл.
Подп. и дата

0,5⋅(0 , 290−0 ,248 )⋅0 , 95


М 0 =max
{ 0,5⋅[ (0 , 290−0 ,248 )⋅0 , 134+(0 , 248−0,2−0 , 015)⋅0 ,077 ]⋅
217 =
200
}
¿ 0 ,02 =0 , 02 МН⋅м .
{ }
Инв.

0 ,0044
№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист
73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата


Подп. и дата
Взам. инв. Инв.


дубл.
Подп. и дата
Инв.

№ ВКР 15.03.02.0000-20 ПЗ Лист


73
подп

ЛитИзм. № докум. Подп. Дата