В.Л. Софронов, И.Ю. Русаков, Т.В.

Ощепкова

РАСЧЕТ
СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ
Учебное пособие

Северск 2011
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Северский технологический институт - филиал НИЯУ МИФИ
(СТИ НИЯУ МИФИ)

В.Л. Софронов, И.Ю. Русаков, Т.В. Ощепкова

РАСЧЕТ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ

Учебное пособие

Северск 2011
УДК 621.65(075.8)+621.694(075.8)
ББК 34.42я73
С 683

Софронов B.JI.
С 683 Расчет струйных аппаратов: Учебное пособие/ B.JI. Софронов,
И.Ю. Русаков, Т.В. Ощепкова. - Северск: Изд-во СТИ НИЯУ МИФИ,
2011.-33с.

В учебно-методическом пособии приведены теоретические основы расчета

основных типов струйных аппаратов: газоструйных насосов и компрессоров, ин-
жекторов и эжекторов, гидро- и пневмоструйных устройств, а также программа и
примеры расчета эжектора на ПЭВМ. Пособие предназначено для студентов СТИ
НИЯУ МИФИ специальности 240801 - «Машины и аппараты химических произ-
водств» дневной и заочной форм обучения при проведении практических занятий
по курсу «Машины и аппараты химических производств».

Одобрено на заседании методического семинара кафедры МАХП

(протокол № 6 от «22» февраля 2011г.).

Рекомендовано к печати Редакционно-Издательским Советом

СТИ НИЯУ МИФИ.

Per. № 20/11 от 15.04.2011г.

Рецензенты

д-р техн. наук, профессор кафедры ОХТ ТПУ

В.И. Косинцев
канд. техн. наук, начальник лаборатории РХЗ ОАО «СХК»
В.И. Шамин

Редактор

Р.В. Фирсова

ISBN © Издательство СТИ НИЯУ МИФИ, 2011

 Введение 4
1 Теоретические основы расчета струйных аппаратов 5
1.1 Принципиальная схема струйного аппарата 5
1.2 Классификация струйных аппаратов 6
1.3 Расчет струйных аппаратов 9
1.3.1 Газодинамические функции 9
1.3.2 Принципиальная схема и процесс работы струйного
компрессора 12
1.3.3 Определение достижимых коэффициентов инжекции и
степени сжатия струйного компрессора 13
2 Расчет эжектора 16
2.1 Порядок расчета эжектора 16
2.2 Расчет эжектора на ПЭВМ 17
Литература 17
Приложение А (справочное) Газодинамические функции 18
Приложение Б (справочное) Числовые значения приведенной
скорости потока при истечении потока в абсолютном
вакууме Лтах 29
Приложение В (справочное) Пример расчета 30
Приложение Г (обязательное) Задания по расчету эжекторов 32
 Введение
Струйные аппараты получили широкое распространение практи-
чески во всех отраслях промышленности. Их принципиальной особенностью
является повышение давления потока жидкости или газа без непосредствен-
ной затраты механической энергии.
Струйными аппаратами называются устройства, в которых осуществ-
ляется процесс инжекции, заключающийся в передаче кинетической энергии
одного потока другому потоку путем непосредственного контакта (смеше-
ния).
Слово «инжектор» происходит от французского слова injecteur -
вбрасываю.
При этом смешиваемые потоки могут находиться в одной и той же фа-
зе (жидкой, паровой, газовой) или в разных фазах (например, пар и жидкость,
газ и твердое тело). В процессе смешения фазовое состояние смешиваемых
потоков может оставаться неизменным или же изменяться (например, пар
может превратиться в жидкость). Поток, вступающий в процесс смешения с
большей скоростью, называется рабочим, а с меньшей скоростью - инжек-
тируемым [1].
Как правило, в струйных аппаратах происходит сначала преобразова-
ние потенциальной энергии и теплоты в кинетическую энергию. В процессе
движения через проточную часть струйного аппарата происходит выравни-
вание скоростей смешиваемых потоков, а затем обратное преобразование ки-
нетической энергии смешанного потока в потенциальную энергию или теп-
лоту. Обычно давление смешанного потока на выходе из струйного аппарата
выше давления инжектируемого потока перед аппаратом, но ниже давления
рабочего потока. Хотя, иногда, в пароводяных инжекторах давление смешан-
ного потока может превышать давление рабочего потока.
Целью издаваемого пособия является теоретическое ознакомление с
физическими и энергетическими процессами, проходящими в струйных ап-
паратах, а также оказание методической помощи при выполнении расчетно-
практических работ по курсу «Машины и аппараты химических произ-
водств».
 1 Теоретические основы расчета струйных аппаратов

1.1 Принципиальная схема струйного аппарата

Принципиальная схема струйного аппарата показана на рисунке 1.

Основными элементами аппарата являются рабочее сопло, приемная
камера В, камера смешения - конфузор, диффузор. Потоки рабочей и ин-
жектируемых сред поступают в камеру смешения, где происходит вырав-
нивание скоростей, сопровождающееся, как правило, повышением давле-
ния. Из камеры смешения поток поступает в диффузор, где происходит
дальнейший рост давления. Давление смешанного потока на выходе из
диффузора выше давления инжектируемого потока, поступающего в при-
емную камеру.

Конфузор (С) Диффузор (D)

Рисунок 1 - Принципиальная схема работы струйного аппарата

Повышение давления инжектируемого потока без непосредственной
затраты механической энергии является основным и принципиальным ка-
чеством струйных аппаратов. Благодаря этому качеству использование
струйных аппаратов во многих отраслях техники позволяет получать более
простые и надежные технические решения по сравнению с применением
механических нагнетателей, таких как компрессоры, насосы, газодувки,
вентиляторы и т.д.
Простота схем включения струйных аппаратов в различные установ-
ки с исключительной простотой их конструкции, а также несложностью их
изготовления обеспечили широкую область использования этих аппаратов
в технике.
На Сибирском химическом комбинате струйные аппараты исполь-
зуются там, где невозможно или невыгодно применение вакуумные насо-
сов, например, на сдувочных линиях после мультициклонов или фильтров
на радиохимическом заводе для прокачек линий химического пробоотбора,
на заводе разделения изотопов при отборе проб воздуха внутри цехов, а
также в пароэжекционных холодильных установках и в качестве вентиля-
ционных труб атомных электростанций и т.д.

1.2 Классификация струйных аппаратов

В литературе струйные аппараты одного и того же типа встречаются

под самыми различными названиями, например, инжекторы, компрессоры,
эжекторы, элеваторы, насосы и другие. Классификация струйных аппара-
тов, принятая в настоящее время, учитывает существо происходящих в ап-
парате процессов.
Процессы, характерные для всех без исключения струйных аппара-
тов, описываются следующими тремя законами [1-4]:
1) законом сохранения энергии:

hp+uh„=(\ + u)hc, (1)

где hp, h,„ hc - энтальпии рабочего, инжектируемого и смешанного потоков

соответственно, кДж/кг;
и —коэффициент инжекции, равный отношению массового рас-
хода инжектируемого потока к массовому расходу рабочего
потока, то есть
Ст

2) законом сохранения массы

Gc=G,+G„ (2)

где Gp, Gm Gc - массовые расходы рабочего, инжектируемого и смешанно-

го потоков, соответственно, кг/с;
3) законом сохранения импульса, который для камеры смешения
произвольной формы (см. рисунок 1) записывается так:

Ji,l+J,il = )pdf + Jc>, (3)

л

где JpU Jл - импульс рабочего и инжектируемого потоков во входном се-

чении камеры смешения, Н;
JC3 - импульс смешанного потока в выходном сечении камеры
смешения, Н;
 {pdf - интеграл импульса по боковой поверхности камеры смешения
между сечениями 1 - 1 и 3 - 3 (см. рисунок 1). В цилиндриче-
ской камере смешения этот интеграл равен нулю;
/ ь / з - площади поперечных сечений (сечения 1 - 1 и 3 - 3), м э .
Импульс потока в любом сечении равен

J = Gw + p f , (4)

где G - массовый расход, кг/с;

к' - скорость, м/с;
р - давление, Па (Н/м2);
/- площадь поперечного сечения, м2.

В зависимости от свойств и условий взаимодействия рабочего и ин-

жектируемого потоков в струйных аппаратах возникает ряд дополнитель-
ных процессов, которые специфичны только для аппаратов определенного
типа. Эти процессы существенно отражаются в работе аппаратов данного
типа и должны учитываться при их расчете.
Процессы, происходящие в струйных аппаратах, зависят в первую
очередь от агрегатного состояния взаимодействующих сред.
С этих позиций можно все струйные аппараты разбить на три группы:
1) аппараты, в которых агрегатное состояние рабочей и инжектируе-
мой сред одинаково;
2) аппараты, в которых рабочий и инжектируемый потоки находятся
в разных агрегатных состояниях, не изменяющихся в процессе смешения
этих потоков;
3) аппараты с изменяющимся агрегатным состоянием сред. В этих
аппаратах рабочий и инжектируемый потоки до смешения находятся в
разных фазах, а после смешения - в одной фазе, т.е. в процессе смешения
изменяется агрегатное состояние одного из потоков.
К первой группе относятся паро- и газоструйные компрессоры, эжек-
торы и инжекторы, а также струйные насосы.
Ко второй группе относятся струйные аппараты для гидротранспор-
та, воздушные эжекторы и струйные аппараты для пневмотранспорта.
К третьей группе относятся пароводяные инжекторы и струйные по-
догреватели.
Условия работы струйных аппаратов зависят также от упругих
свойств взаимодействующих сред. Под упругими свойствами или сжимае-
мостью понимается значительное изменение удельного объема среды при
изменении ее давления. На практике применяются струйные насосы, в ко-
торых:
1) обе среды (рабочая и инжектируемая) упруги;
2) упругая только одна из сред;
3) обе среды неупругие.
 Работа равнофазных аппаратов с упругими средами зависит в значи-
тельной мере от степени сжатия инжектируемой среды, а также от степени
расширения рабочей среды.
Степенью сжатия называется отношение давления Рс /Р„, то есть от-
ношение конечного давления сжатия к начальному, хотя более строго было
бы назвать это отношение степенью повышения давления, поскольку под
степенью сжатия обычно понимается отношение удельных объемов. Ана-
логично, под степенью расширения рабочего потока понимается отноше-
ние давлений Рр /Рн, то есть отношение начального давления перед соплом
к конечному отношению за соплом, хотя здесь также, говоря более строго,
это отношение можно назвать степенью снижения давления.
По степени сжатия и степени расширения равнофазные струйные ап-
параты для упругих сред можно классифицировать следующим образом:
1) аппараты с большой степенью расширения и умеренной степенью
сжатия. Такие аппараты называют газоструйными или пароструйными
компрессорами. Рабочей и инжектируемой средой в этих аппаратах явля-
ется пар или газ. Степень расширения рабочего потока в компрессорах ве-
лика. Отношение давлений рабочего и инжектируемого потоков перед
компрессором во много раз больше критического отношения давления.
Степень сжатия, развиваемая такими аппаратами, обычно находится в
пределах 2,5 > Р€/Р„ > 1,2. К аппаратам этой группы относятся аппараты
для повышения давления отработанного пара, газа в сети и др.;
2) аппараты с большой степенью сжатия и большой степенью рас-
ширения. Такие аппараты обычно применяются в установках, где требует-
ся поддерживать глубокий вакуум, и их называют газоструйными или па-
роструйными эжекторами. Степень расширения рабочего потока в эжекто-
рах также весьма значительна. Отношение давлений рабочего и инжекти-
руемого потоков перед эжектором Рр /Р„ также во много раз больше кри-
тического отношения давлений. Степень сжатия, создаваемая такими ап-
паратами, Рс/Р„ > 2,5;
3) к этой группе относятся аппараты с большой степенью расшире-
ния и малой степенью сжатия. Такие аппараты называются газоструйными
или пароструйными инжекторами. Рабочей и инжектируемой средой в
этих аппаратах является пар или газ. Степень расширения рабочего потока
в инжекторах значительна, но степень сжатия мала - Рс/Рн < 1,2. Посколь-
ку степень сжатия мала, упругие свойства инжектируемого и смешанного
потоков проявляются слабо. Поэтому при расчете таких аппаратов в ос-
новных расчетных уравнениях могут не учитываться свойства сжимаемо-
сти инжектируемого и смешанного потоков. К таким аппаратам относятся
паровоздушные дутьевые инжекторы топочных устройств и котельных ус-
тановок, воздушные обдувочные инжекторы, газовые инжекционные го-
релки и т.д. На практике применяются также равнофазные струйные аппа-
раты, в которых свойства сжимаемости рабочего и инжектируемого пото-
ков не проявляются. Эть аппараты называются струйными насосами.
 Рабочей и инжектируемой средой в этих аппаратах в большинстве
случаев является жидкость. Это водоструйные насосы для откачивания во-
ды из скважин и колодцев; элеваторы, широко используемые в теплофика-
ционных системах для присоединения отопительных установок к водяным
тепловым сетям, и др.
Рабочей и инжектируемой средой в струйных насосах может быть
также газ или пар, но в этом случае степень расширения рабочего тела
должна быть значительно меньше критического отношения давлений, так-
же мала должна быть и степень сжатия (Рс/Р„ < 1,2).
Разнофазные струйные аппараты в зависимости от упругих свойств
взаимодействующих сред можно разделить на три типа:
1) аппараты с упругой рабочей силой и неупругой инжектируемой. К
ним относятся пневмотранспортные струйные аппараты, где газ инжекти-
рует сыпучее твердое тело или жидкость;
2) аппараты с неупругой рабочей и упругой инжектируемой среда-
ми. К ним относятся жидкостно-газовые эжекторы, например, водовоз-
душные эжекторы;
3) аппараты, в которых обе среды неупруги. Эти аппараты служат
для гидротранспорта твердых тел, в которых жидкость инжектирует сыпу-
чее твердое тело.
Струйные аппараты, в которых полностью изменяется агрегатное со-
стояние одного из взаимодействующих потоков, можно разделить на два
типа. К первому относятся аппараты, в которых рабочей средой является
пар, а инжектируемой - жидкость (парожидкостные инжекторы). Ко вто-
рому типу относятся аппараты, в которых рабочей средой является жид-
кость, а инжектируемой - пар (струйные подогреватели).
Указанная классификация струйных аппаратов приведена в таблице 1.
В названии аппарата вначале, как правило, указывается вид рабочей
среды (газ, пар, вода). Каждый из указанных типов струйных аппаратов
имеет свои характерные особенности, которые должны учитываться при
его расчетах. В то же время все струйные аппараты имеют много общего,
поскольку процессы их работы описываются одними и теми же уравне-
ниями, приведенными ранее [1 - 3].

1.3 Расчет струйных аппаратов

1.3.1 Газодинамические функции

При расчете струйных аппаратов широко используются газодинами-

ческие функции. Рассмотрим основные из них [1 - 6]:
- изоэнтропная скорость потока:

(4)
где к - показатель адиабаты, равный о т н о ш е н и ю изобарной и изохорной
у д е л ь н ы х т е п л о е м к о с т е й (к = С р /C v ). О н является величиной, ха-
рактерной для д а н н о г о вещества, например, воздуха и д в у а т о м н ы х
газов к = 1,4; для перегретого водяного пара и многоатомных газов
к = 1,3; для аргона и других одноатомных газов к = 1,68; для на-
с ы щ е н н о г о водяного пара к = 1,13 и т.д.;
R - газовая постоянная потока, Дж/(кг-К);
7"0 - температура т о р м о ж е н и я потока, К;
Г - температура потока при скорости w„, К;

Таблица 1 - Классификация с т р у й н ы х аппаратов

Свойства
Состояние
Группа взаимодей- Степень
взаимодейст- Аппараты
аппаратов ствующих сжатия
вующих сред
фаз
Газо (паро) -
1,2-2,5 струйные
Агрегатное компрессоры
Упругие
состояние Газо (паро) -
среды >2,5
Равнофазные рабочей и струйные эжекторы
инжектируемой Газо (паро) - струй-
сред одинаково > 1,2 ные инжекторы
Неупругие
Любая Струйные насосы
среды
Рабочая -
упругая, Струйные аппара-
инжектируе- Любая ты для пнев-
мая - неупру- мотранспорта
Агрегатное
гая
состояние
рабочей и Рабочая -
Разнофазные инжектируемой неупругая, Водовоздушные
Любая
сред инжектируе- эжекторы
неодинаково мая - упругая
Рабочая и
Струйные аппара-
инжектируе-
Любая ты для гидро-
мая - неупру-
транспорта
гие
Рабочая -
упругая,
Пароводяные
инжектируе- Любая
Агрегатное эжекторы
мая - неупру-
состояние одной
Изменяющиеся гая
из сред
изменяется Рабочая -
Пароводяные
неупругая,
Любая смешивающие
инжектируе-
подогреватели
мая - упругая
 - критическая скорость потока
2к 2к 2к Р0
а. = RT,. = Р„К =
к + 1' к + \ (к + \)р0
где Р0 - давление потока торможения, Па;
Vо - удельный объем потока торможения, м3/кг;
Ро - плотность потока торможения, кг/м3.
Газодинамические функции связывают термодинамические парамет-
ры потока (температуру, давление, плотность) с его приведенной скоро-
стью, то есть

А+1
Л =- 1- (6)
к-1 'о У

Отсюда видно, что изоэнтропная скорость потока может изменяться

от Л = 0 при Т = Т0 и wa = 0 до Дгоах = +1 )1(к - 1) при Т - О, то есть при
истечении потока в абсолютный вакуум. Для двуатомных газов (к = 1,4)
а Л™ = 2,45.
Наиболее часто используются также следующие газодинамические
функции:
- функции г (Я) - относительная температура, равная отношению аб-
солютной температуры Т изоэнтропно движущегося газа в данном сечении
к абсолютной температуре Т0
k
~U2i (7)
*Тг
» А+1
- функция П - относительное давление, равное отношению давления
Р изоэнтропно движущегося газа в данном сечении к давлению торможе-
ния Р0
t/(i-D
1- (В)
к+1
- функция £ (Л) - относительная плотность, равная отношению плот-
ности р изоэнтропно движущегося потока в данном сечении к плотности
торможения ро в заторможенном состоянии
A- /tit—1)
• = — = пик = г'"*"" =1- (9)
* +1
- функция р (А) - относительный удельный объем, равный отноше-
нию удельного объема V изоэнтропно движущегося газа в данном сечении
к удельному объему V0 заторможенного потока
 V 1 I

В приложении А приведены значения этих функций для трех значе-

ний показателя адиабаты: 1,4; 1,3; 1,13.
Из более сложных газодинамических функций при расчете струйных
аппаратов широко используются функции д(Л), представляющие приве-
денную массовую скорость, т.е. отношение массовой скорости wap изоэн-
тропно текущего потока в данном сечении к массовой скорости этого по-
тока а,р, в критическом сечении

9 = = = (П)
а. Р. а, р() р, е.
Из условия сплошности потока следует, что функция q равна отно-
шению площадей критического сечения потока и данного сечения, то есть

<7 = у - (12)

Совершенство струйных аппаратов определяется значением КПД.

Выражение для КПД струйного аппарата имеет следующий вид:
и[К-К-Т ж {8 с -8„)]
K-K-T„ASP-SC) '
где и - коэффициент инжекции;
hp, h,„ hc - удельные энтальпии рабочего, инжектируемого и сжатого пото-
ков в заторможенном состоянии, Дж/кг;
Sp, S„, Sc - удельные энтропии этих потоков в заторможенном состоянии,
Дж/(кг К);
Т1>с - температура рабочего тела в состоянии равновесия с окружаю-
щей средой. Обычно Тж = 293 К.

1.3.2 Принципиальная схема и процесс работы струйного

компрессора

Наиболее общим случаем расчета струйных аппаратов, в которых не

происходит изменения агрегатного состояния, является расчет однофазных
струйных аппаратов с большой степенью расширения и умеренной степе-
нью сжатия. Такие газоструйные аппараты обычно называют струйными
компрессорами. Рассмотрим работу струйных компрессоров с цилиндри-
ческой камерой смешения, получивших наибольшее распространение на
практике (см. рисунок 1).
Рабочий газ с давлением Рр и скоростью wp подводится к рабочему
соплу, которое имеет форму сопла Лаваля с расширяющейся входной ча-
стью. Рабочий газ, выходящий из сопла в приемную камеру со скоростью
wpi, подсасывает из приемной камеры газ, который поступает в приемную
камеру с давлением Р„.
По мере удаления от сопла массовый расход движущегося потока
непрерывно увеличивается за счет присоединения массы инжектируемой
среды, а поперечное сечение движущегося потока непрерывно растет. На
некотором расстоянии от выходного сечения сопла поток, движущийся по
направлению к камере смешения, заполняет все сечение/ 4 приемной каме-
ры. Сечение / 4 является конечным сечением приемной камеры и началь-
ным сечением камеры смешения. Во входном сечении 2-2 цилиндрическо-
го участка камеры смешения давление инжектируемого потока равно Р2. В
цилиндрической камере смешения это давление увеличивается до Р3. Да-
лее поток поступает в диффузор, где давление продолжает увеличиваться
до Рс с одновременным уменьшением скорости от и'3 до wc. При давлении
Рс со скоростью и'с смешанный поток выходит из струйного аппарата.

1.3.3 Определение достижимых коэффициентов инжекции и

степени сжатия струйного компрессора

В большинстве случаев при расчете струйных компрессоров реша-

ются следующие две задачи:
1) определение достижимого коэффициента инжекции и компрессора
при заданных параметрах рабочего (Рр, Тр или Рр, hp) и инжектируемого
(Р„, Т„ или Р„, /?„) потоков перед аппаратом при заданном давлении
сжатия Рс',
2) определение достижимого давления сжатия компрессора Рс при
заданных параметрах рабочего и инжектируемого потоков перед аппара-
том при заданном коэффициенте инжекции и.
При расчете достижимого коэффициента инжекции компрессора и
поступают следующим образом. Для каждого выбранного значения
Лез < 1,0 определяют величину (и„р)2 по формуле:

— — — " — ~ — — • (14)
1-/>„//>,-I/,?,,
Принимают и = {и„ph. и определяют значение q„2 по формуле:

= мл/©
q"2 PJPcil + u^lq^-PJPp-Mq^ "

По газодинамическим таблицам определяют функции Ял2 и П„2 в за-

висимости от полученного q„2 и определяют значение и по формулам:
1
и= г Г~~г=> /,/гч
(16)
КЛ , - Кгкг V©
где Ки К2, К}, К4 - коэффициенты, равные
Я, = 0,834; К2 = 0,812;

Рс(П -Р !Р ),
К, = 1 + <ръ сг н с
Рр КПЛ,Я„„ '

К,= 1 + (р, (18)

рр кплсъЧн1
© - относительная температура, равная
„2
а я.
I» (19)
т.
Если полученное по формуле (16) значение и > (и„р)2, то принимают
и = (ипр)г-
В том случае, когда полученное по формуле (16) значение и < (и„р)2,
то задаются новым значением и < (ипр)2, находят по формуле (15) новое
значение q„2 и вновь определяют по формуле (16) значение и. Расчет счи-
тается законченным при совпадении предварительного значения и, исполь-
зуемого по формуле (15), с окончательным значением, полученным по
формуле (16).
Теперь рассмотрим метод определения достижимого давления сжа-
тия Рс или достижимой степени повышения давления Рс /Р„. Это произво-
дится следующим образом. Выбирают ряд значений Л.-з в области, в кото-
рой работа компрессора возможна, то есть Ас3 < 1. Для каждого выбранно-
го значения Aci и qci ( определенной по газодинамическим таблицам) оп-
р е д е л я ю т {Рс/РИ)пр2 по ф о р м у л е :

с_
(20)
v Ри ;„Р2 ЯсЪ

1 + Кл/©
где С =
PJPp~Mqps+u4&'

Принимают предварительно искомое значение , опреде-

ли
ляют q,a по формуле:
wV©
q 2
" PJPc{\ + uJ®)/qci-P„IPp (\lqpll) '

затем определяют Рс/Ря по формуле:

и
 J- 1С-)A.
2 j + <рг П"2 ' - ( l + Ил/вКз
П. kqpH "2 ^ П, kqtl2
р„ nP„ 1 + MV0 1
<Р,ЛС з n
/7. hip* M„i

Если полученное по формуле (22) значение Рс/Р„ больше {Рс/Р,ХРг,

т о п р и н и м а ю т Рс/Р„ = (Рс/Рн)прг•
В том случае, когда полученное по формуле (22) значение Рс /Рн
меньше (Рс/Р„)пръ то задаются новым значением Рс/Р„, находят q„2 по фор-
муле (21) и вновь определяют по формуле (22) значение Рс/Р„.
Расчет считается законченным, когда расхождение между предвари-
тельно принятым и найденным по формуле (22) значениями Рс /Рн не пре-
восходит 3, то есть удовлетворяет следующему условию:
(Р с
V /Р и J) преде. < J Q ^
0,97 < (23)
(Рс'РХ
Конечной целью расчета любого струйного аппарата является опре-
деление его геометрических размеров.
При расчете струйных компрессоров оптимальное расстояние сопла
от камеры определяется из условия, что при расчетном коэффициенте ин-
жекции конечное сечение свободной струи равно входному сечению каме-
ры смешения. Длина свободной струи определяется по следующим при-
ближенным формулам:
1) при и < 0,5

1 = [л/0,083 + 0,76м - 0,29]cf, / 2 а ; (24)

2) при и > 0,5

0,37 + и
(25)

где d\ - выходной диаметр рабочего сопла, м;

а - опытная константа, принимаемая (а = 0,07 - 0,09) [1].
Диаметр свободной струи d4 на расстоянии 1с1 от выходного сечения
сопла определяется по формулам:
1) при и <0,5
di = 3,4d, ^0,083 + 0,76и ;
2) при и > 0,5
d 4 =l,55cf,(l + «).
 Если диаметр камеры смешения d3 < с/4, то расстояние выходного се-
чения рабочего сопла от входного сечения камеры смешения равно:

1с=1с1 + 1с2, (27)

где \С2 - приведенная длина, определяемая по формуле:

d
lcl = * ~ d i обычно /?= 45°, (28)
2tgfi '
где р - угол наклона образующей конфузора к горизонтали, обычно при-
нимают /?= 45° [1].
Длина камеры смешения
=(6-10)с? 3 . (29)
Длина диффузора
1 , = ( 6 - 7 Xrf.-rfj), (30)
где dc - диаметр выходного сечения диффузора, определяется из формулы:
, С7,(И-и)
J с ~~ '

Г + г/Г G
где А = А.; ^• = - £ : ; С, = — •
1+ и и

2 Расчет эжектора

2.1 Порядок расчета эжектора

Расчет струйного эжектора производят в следующей последовательности:

1) определяют критические скорости рабочего и инжектируемого по-
токов по формуле (5);
2) рассчитывают относительную температуру потоков по формуле
(7) и относительное давление по формуле (8);
3) по найденному значению относительного давления определяют по
данным приложения А газодинамические функции - приведенную ско-
рость потоков Л и приведенное поперечное сечение потоков q;
4) проводят проверку области значений приведенного поперечного
сечения потоков, в которой работа эжектора невозможна, по формулам
(6-11). При этом

где Ле~ приведенная скорость потока при заданной относительной плотности г,

 Лих - приведенная скорость потока при истечении потока в абсолютный
вакуум; данные приведены в приложении Б;
5) рассчитывают методом последовательного приближения дости-
жимое значение коэффициента инжекции и по формулам (14-19);
6) определяют методом последовательного приближения достижи-
мое давление сжатия Рс или достижимую степень повышения давления
PJP,, по формулам (20-23);
7) рассчитывают по формулам (24 - 31) геометрические размеры
струйного аппарата.

2.2 Расчет эжектора на ПЭВМ

Пример расчета эжектора на ПЭВМ приведен в приложении В, зада-

ния по расчету в приложении Г.
Решение поставленной задачи проводят в следующем порядке:
1) подготавливают исходные данные, приведены в приложении Г;
2) загружают TURBO-BASIC с диска МЛ DOSAPP\TBASIC\TB.EXE;
3) загружают программу через меню TURBO-BASICa
FILE\LOAD\M:\DOSAPP\UPPROG\MAXP\RIC\EGEKTOR.BAS;
4) запускают программу на выполнение через меню TURBO-BASICa
RUN, сочетанием клавиш ALT+F5 раскрывают окно RUN и вводят исход-
ные данные;
5) результаты исходных данных и результатов расчета инициируют-
ся на экране дисплея и, при необходимости, их копируют через буфер об-
мена сочетанием клавиш ALT+PRINT SCREEN (Alt+Prt Sc) в текстовый
«жумент (CTRL+V).

Литература

1 Соколов Е Л . Струйные аппараты/ Е.Я. Соколов, Н.М. Зингер. -

Л.: Энергоатомиздат, 1989. - 352 с.
2 Конструирование и расчет машин химических производств; под
ред. Э.Э. Кольмена-Иванова. - М.: Машиностроение, 1985. - 408 с.
3 Акунов В.А. Струйные мельницы. Элементы теории и расчета/
В.А. Акунов. - М.: машиностроение, 1967. - 264 с.
4 Белевич А.И. Конструкции и характеристики пароструйных эжек-
торов ТЭС и АЭС/ А.И. Белевич. - М.: Энергоатомиздат, 1985. - 210 с.
5 Софронов В.Л. Пневматические методы и аппараты в химической
технологии: руководство для студент§^гЁС^^^>ронов. - Томск: ТПУ,
Отделение №1, 1993.-31 с.
6 Мизонов В.Е. АэродиЦ рсификация порош-
ков/А.Е.Мизонов, С.Г. Ушаков. - N4 И 60 с.
 Приложение А
(справочное)
Газодинамические функции

Таблица А.1 - Газодинамические функции для насыщенного водяного

пара, к = 1,13

Я П е т Ч w
0,02 0,9992 0,0993 0,9999 0,03243 0,0324
0,04 0,9992 0,9993 0,9999 0,06486 0,0649
0,06 0,9982 0,9984 0,9998 0,09721 0,0973
0,08 0,9966 0,9970 0,9996 0,1294 0,1298
0,10 0,9948 0,9954 0,9994 0,1615 0,1623
0,12 0,9914 0,9924 0,9991 0,1937 0,1948
0,14 0,9896 0,9808 0,9988 0,2251 0,2274
0,16 0,9861 0,9877 0,9984 0,2565 0,2599
0,18 0,9827 0,9847 0,9980 0,2876 0,2925
0,20 0,9794 0,9817 0,9975 0,3186. 0,3252
0,22 0,9743 0,9795 0,9970 0,3497 0,3579
0,24 0,9700 0,9734 0,9965 0,3791 0,3907
0,26 0,9650 0,9690 0,9959 0,4088 0,4235
0,28 0,9590 0,9636 0,9952 0,4378 0,4563
0,30 0,9531 0,9584 0,9945 0,4666 0,4893
0,32 0,9474 0,9533 0,9937 0,4951 0,5223
0,34 0,9400 0,9467 0,9929 0,5223 0,5554
0,36 0,9335 0,9409 0,9921 0,5505 0,5886
0,38 0,9260 0,9342 0,9912 0,5761 0,6218
0,40 0,9179 0,9270 0,9902 0,6017 0,6552
0,42 0,9099 0,9198 0,9892 0,6269 0,6887
0,44 0,9019 0,9128 0,9881 0,6680 0,7222
0,46 0,8932 0,9048 0,9871 0,67755 0,7559
0,48 0,8838 0,8965 0,9856 0,6983 0,7897
0,50 0,8745 0,8881 0,9847 0,7206 0,8236
0,52 0,8653 0,8798 0,9835 0,7424 0,8575
0,54 0,8554 0,8710 0,9822 0,7632 0,9818
0,56 0,8456 0,8621 0,9809 0,7834 0,9260
0,58 0,8351 0,8526 0,9795 0,8025 0,9605
0,60 0,8242 0,8426 0,9780 0,8204 0,9951
0,62 0,8132 0,8328 0,9765 0,8379 1,0298
0,64 0,8023 0,8230 0,9750 0,8547 1,0647
0,66 0,7910 0,8127 0,9734 0,8704 1,1000
0,68 0,7799 0,8025 0,9718 0,8855 1,1350
0,70 0,7681 0,7918 0,9701 0,8994 1,1704
Продолжение таблицы А. 1

А П € г Ч w
0,72 0,7564 0,7811 0,9684 0,9126 1,2060
0,74 0,7443 0,7701 0,9666 0,9248 1,2418
0,76 0,7316 0,7585 0.9647 0,9355 1,2778
0.78 0,7199 0.7476 0.9629 0,9463 1,3140
0,80 0,7070 0,7358 0,9609 0,9568 1,3504
0,82 0,6950 0,7247 0,9590 0,9643 1,3870
0,84 0,6819 0,7126 0,9569 0,9714 1,4238
0,86 0,6696 0,7012 0,9549 0,9786 1,4609
0,88 0,6563 0,6889 0,9527 0,9838 1,4982
0,90 0,6438 0,6773 0,9506 0,9892 1,5357
0,92 0,6304 0,6648 0,9483 0,9925 1,5735
0,94 0,6172 0,6524 0,9461 0,9952 1,6116
0,96 0,6049 0,6409 0,9437 0,9984 1,6499
0,98 0,5916 0,6283 0,9414 0,9992 1,6885
1,00 0,5787 0,6162 0,9390 1,000 1,7274
1,02 0,5654 0,6037 0,9365 0,9993 1,7666
1,04 0,5524 0,5915 0,9340 0,9983 1,8061
1,06 0,5392 0,5789 0,9314 0,9958 1,8459
1,08 0,5262 0,5665 0,9288 0,9928 1,8860
1,10 0,5135 0.5544 0,9262 0,9896 1,9265
1,12 0,5002 0,5417 0,9234 0,9845 1,9673
1,14 0,4877 0,5296 0,9207 0,9797 2,0084
1,16 0,4749 0.5174 0,9179 0,9740 2,0499
1,18 0,4620 0,5049 0,9150 0,9668 2,0917
1,20 0,4494 0,4927 0,9121 0,9594 2,1340
1.22 0,4372 0,4820 0,9092 0,9543 2,1766
1,24 0,4248 0,4687 0,9061 0,9431 2,2196
1,26 0,4124 0,4566 0,9031 0,9336 2,2630
1,28 0,4001 0,4446 0,9000 0,9235 2,3068
1,30 0,3883 0,4329 0,8996 0,9132 2,3511
1,32 0,3761 0,4209 0,8937 0,9016 2,3958
1,34 0,3646 0,4095 0,8904 0,8905 2,4410
1,36 0,3530 0,3979 0,8871 0,8781 2,4866
1,38 0,3417 0.3866 0,8838 0,8658 2,5328
1,40 0.3305 0,3754 0,8804 0,8529 2,5794
1,42 0,3192 0,3640 0,8769 0,8388 2,6265
1,44 0,3083 0,5330 0,8734 0,8249 2,6741
1,46 0,2976 0,3423 0,8699 0,8110 2,7222
1,48 0,2872 0,3315 0,8663 0,7962 2,7710
1,50 0,2770 0,3211 0,8627 0,7816 2,8203
1,52 0,2730 0,3106 0,8590 0,7661 2,8702
 Я П е Т Ч w
1,54 0,2570 0,3005 0,8552 0,7510 2,9206
1,56 0,2472 0,2903 0,8515 0,7350 2,9717
1,58 0,2375 0,2803 0,8476 0,7187 3,0234
1,60 0,2285 0,2708 0,8438 0,7031 3,0758
1,62 0,2192 0,2610 0,8398 0,6861 3,1288
1,64 0,210, 0,2517 0,8358 0,6698 3,1825
1,66 0,2017 0,2425 0,8318 0,6532 3,2368
1,68 0,1932 0,2335 0,8277 0,6366 3,2921
1,70 0,1851 0,2247 0,8236 0,6199 3,3479
1,72 0,1771 0,2161 0,8194 0,6032 3,4046
1,74 0,1693 0,2075 0,7152 0,5859 3,4620
1,76 0,1617 0,1994 0,8109 0,5695 3,5202
1,78 0,1544 0,1914 0,8066 0,5529 3,5793
1,80 0,1474 0,1837 0,8023 0,5366 3,6393
1,82 0,1403 0,1759 0,7978 0,5195 3,7000
1,84 0,1337 0,1729 0,7934 0,5162 3,7618
1,86 0,1272 0,1612 0,7889 0,4865 3,8245
1,88 0,1210 0,1543 0,7843 0,4707 3,8881
1,90 0,1150 0,1474 0,7797 0,4544 3,9537
1,92 0,1090 0,1408 0,7750 0,4387 4,0083
1,94 0,1032 0,1341 0,7703 0,4221 4,0850
1,96 0,0980 0,1280 0,7655 0,4071 4,1528
1,98 0,0928 0,1219 0,7607 0,3916 4,2217
2,00 0,0878 0,1161 0,7559 0,3768 4,2918
2,02 0,0829 0,1014 0,7510 0,3619 4,3630
2,04 0,0783 0,1049 0,7460 0,3472 4,4355
2,06 0,0739 0,0997 0,7410 0,3332 4,5092
2,08 0,0696 0,0945 0,7359 0,3190 4,5842
2,10 0,0655 0,0897 0,7308 0,3056 4,6606
2,12 0,0616 0,0849 0,7257 0,2920 4,7384
2,14 0,0579 0,0803 0,7205 0,2789 4,8176
2,16 0,0549 0,0759 0,7152 0,2660 4,8984
2,18 0,0509 0,07168 0,7099 0,2535 4,9806
2,20 0,0477 0,06766 0,7046 0,2415 5,0644
2,22 0,0446 0,06377 0,6992 0,2297 5,1499
2,24 0,0416 0,06007 0,6938 0,2183 5,2371
2,26 0,0389 0,05651 0,6883 0,2072 5,3260
2,28 0,0364 0,05307 0,6827 0,1963 5,4167
2,30 0,0337 0,04981 0,6771 0,1859 5,5094
2,32 0,0314 0,04673 0,6715 0,1769 5,6040
2,34 0,0291 0,04376 0,6658 0,1661 5,7006
 Л Я е г Я и>
2,36 0,0270 0,04006 0,6601 0,1568 5,7992
2,38 0,0250 0,03828 0,6543 0,1478 5,9001
2,40 0,0232 0,03574 0,6485 0,1392 6.0032
2,42 0,02140 0,03331 0.6426 0,1308 6,1087
2,44 0,01973 0,03002 0,6366 0,1188 6,2166
2,46 0,01819 0,02885 0,6307 0,1151 6,3270
2,48 0,01672 0,02677 0,6246 0,1077 6,4400
2.50 0,01535 0,02484 0,6185 0,10060 6,5557
2,52 0,01409 0,02300 0,6124 0,09406 6.6743
2,54 0,01289 0,02127 0,6062 0,08767 6,7958
2,56 0,01179 0,01965 0,6000 0,08163 6,9203
2,58 0,01076 0,01812 0,5937 0,07586 7,0481
2,60 0,00981 0,01669 0,5874 0,07042 7,1792
2,62 0,00892 0,01534 0,5810 0,06522 7,3138
2,64 0,00809 0,01409 0,5746 ,06052 7,4519
2,66 0,00735 0,01292 0,5682 0,05577 7,5939
2,68 0,00664 0,01182 0,5616 0,05140 7,7398
2,70 0,00599 0,01079 0,5551 0,04727 7,8898
2,72 0,00541 0,00986 0,05485 0,04350 8,0441
2,74 0,00486 0,00897 0,5418 0,03986 8,2029
2,76 0,00436 0,00815 0,5351 0,03649 8,3665
2,78 0,00390 0,00378 0,5283 0,03331 08,5335
2,80 0,00348 0,00668 0,05215 0,03199 8,7080
2,82 0,00310 0,00602 0,5147 0,02760 8,8878
2,84 0,00276 0,00544 0,5077 0,02506 9,0726
2,86 0,00245 0,00489 0,5008 0,02268 9,2634
2,88 0,00217 0,00439 0,4938 0,02052 9,4606
2,90 0,00191 0,00393 0,4867 0,01849 9,6644
2,92 0,00168 0,00351 0,4796 0,01662 9,8751
2,94 0,00148 0,00313 0,4725 0,01492 10,0933
2,96 0,00129 0.00278 0,4653 0,01335 10,3193
2,98 0,00113 0,00246 0,4580 0,01190 10,5535
3,00 0.0009 0,00217 0,4507 0,0105 10,9964
3,02 0 0 0,4506 0
Таблица А.2 - Газодинамические функции для перегретого водяного пара,
к = 1,3

Л Я е г Ч w
0,02 0,9998 0,9998 0,9999 0,03187 0,0319
0,04 0,9991 0,9993 0,9998 0,06369 0,0637
0,06 0,9980 0,9985 0,9995 0,09546 0,0956
0,08 0,9964 0,9973 0,9992 0,1271 01275
0,10 0,9944 0,9957 0,9987 0,1581 0,1595
0,12 0,9919 0,9937 0,9981 0,1900 0,1915
0,14 0,9890 0,9915 0,9974 0,2212 0,2236
0,16 0,9855 0,9888 0,9967 0,2521 0,2557
0,18 0,9818 0,9860 0,9958 0,2828 0,2880
0,20 0,9776 0,9827 0,9948 0,3179 03203
0,22 0,9729 0,9791 0,9937 0,3432 0,3527
0,24 0,9679 0,9752 0,9925 0,3729 0,3852
0,26 0,9623 0,9729 0,9912 0,4022 0,4179
0,28 0,9564 0,9663 0,9898 0,4311 0,4507
0,30 0,9501 0,9614 0,9883 0,4596 0,4836
0,32 0,9434 0,9562 0,9866 0,4875 0,5167
0,34 0,9363 0,9506 0,9849 0,5150 0,5499
0,36 0,9288 0,9448 0,9831 0,5420 0.5833
0,38 0,9209 0,9386 0,9812 0,5683 0,6170
0,40 0,9127 0,9321 0,9791 0,5941 0,6508
0,42 0,9040 0,9253 0,9770 0,6193 0,6848
0,44 0,8951 0,9183 0,9747 0,6438 0,7191
0,46 0,8851 0,9109 0,9724 0,6677 0,7536
0,48 0,8761 0,9033 0,9699 0,6909 0,7883
0,50 0,8662 0,8954 0,9674 0,7133 0,8234
0,52 0,8559 0,8872 0,9647 0,7351 0,8587
0,54 0,8453 0,8788 0,9620 0,7561 0,8942
0,56 0,8344 0,8700 0,9591 0,7763 0,9301
0,58 0,8233 0,8610 0,9561 0,7958 0,9664
0,60 0,8119 0,8519 0,9530 0,8145 1,0029
0,62 0,8002 0,8424 0,9499 0,8322 1,0398
0,64 0,7883 0,8328 0,9466 0,8493 1,0771
0,66 0,7760 0,8229 0,9432 0,8653 1,1147
0,68 0,7637 0,8127 0,9397 0,8806 1,1528
0,70 0,7511 0,8024 0,9361 0,8950 1,1912
0,72 0,7384 0,7919 0,9324 0,9085 1,2302
0,74 0,7253 0,7811 0,9286 0,9211 1,2695
0,76 0,7122 0,7702 0,9247 0,9327 1,3093
0,78 0,6989 0,7591 0,9206 0,9435 1,3497
 Л П е г Ч w
0,80 0,6854 0,7478 0.9165 0,9533 1,3905
0,82 0,6818 0,7364 0,9123 0,9622 1,4319
0,84 0,6581 0,7248 0,9080 0,9702 1,4738
0,86 0,6443 0,7130 0,9053 0,9771 1,5163
0,88 0,6304 0,7012 0.8990 0,9833 1,5594
0,90 0,6194 0,6892 0,8943 0,9884 1,6031
0,92 0,6023 0,6771 0,8896 0,9925 1,6475
0,94 0,5882 0,6649 0,8847 0,9958 1,6925
0,96 0,5740 0,6525 0,8798 0,9982 1,7382
0,98 0,5599 0,6401 0,8747 0,9996 1,7847
1,00 0,5457 0,6276 0,8696 1,0000 1,8320
1,02 0,5315 0,6150 0,8643 0,9995 1,8800
1,04 0,5174 0,6024 0,8589 0,9982 1,9289
1,06 0,5032 0,5897 0,8534 0,9960 1,9786
1,08 0,4891 0,5769 0,8479 0,9928 2,0292
1,10 0.4750 0,5641 0,8422 0,9887 2,0807
1,12 0,4611 0,5513 0,8364 0,9838 2,1332
1,14 0,4471 0,5384 0,8305 0,9780 2,1867
1,16 0,4333 0,5268 0,8245 0,9737 2,2413
1,18 0,4196 0,5127 0,8184 0,9640 2,2969
1,20 0,4050 0,4998 0,8122 0,9558 2,3537
1,22 0,3925 0,4870 0,8059 0,9467 2,4117
1,24 0,3791 0,4742 0,7994 0,9370 2,4709
1,26 0,3659 0.4614 0.7929 0,9264 2,5314
1,28 0.3528 0,4487 0,7863 0,9152 2,5932
1,30 0,3399 0,4360 0.7796 0.9032 2,6565
1,32 0,3272 0,4234 0,7727 0,8908 2.7212
1,34 0,3147 0,4109 0,7658 0,8773 2,7875
1,36 0,3023 0,3984 0,7588 0,8634 2,8554
1,38 0,2901 0,3960 0,7516 0,8489 2,9249
1.40 0,2782 0,3738 0,7444 0,8338 3,9962
1,42 0,2665 0,3616 0.7370 0,8182 3,0693
1,44 0,2550 0,3495 0,7295 0,8020 3,1444
1,46 0,2438 0,3376 0,7220 0,7854 3,2215
1,48 0,2327 0.3258 0,7143 0,7683 3,3007
1,50 0,2219 0,3142 0,7065 0,7510 3,3821
1,52 0,2114 0,3026 0,6986 0,7329 3,4658
1,54 0,2011 0,2912 0,6907 0.7146 3,5520
1,56 0,1911 0,2800 0,6826 0,6961 3,6408
1,58 0,1814 0,2690 0,6744 0,6772 3,7322
 Л Я £ Т Ч w
1,60 0,1719 0,2581 0,6661 0,6580 3,8266
1,62 0,1627 0,2474 0,6577 0,6387 3,9239
1,64 0,1538 0,2369 0,6492 0,6191 4,0244
1,66 0,1452 0,2266 0,6406 0,5994 4,1282
1,68 0,1368 0,2165 0,6319 0.5795 4,2355
1,70 0,1287 0,2066 0,6231 0,5596 4,3466
1,72 0,1209 0,1969 0,6141 0,5396 4,4616
1,74 0,1134 0,1874 0,6051 0,5196 4,5808
1,76 0,1062 0,1781 0,5960 0,4996 4,7045
1,78 0,09922 0,16691 0,5866 0,4796 4,8328
1,80 0,09256 0,16603 0,5774 0,4598 4,9662
1,82 0,08618 0,15517 0,5680 0,4400 5,1048
1,84 0,08007 0,14434 0,5584 0,4202 5,2492
1,86 0,07424 0,13353 0,5488 0,4010 5,3996
1,88 0,06870 0,12274 0,5390 0,3818 5,5564
1,90 0,06341 0,11198 0,5291 0,3628 5,7202
1,92 0,05840 0,11125 0,5192 0,3441 5,8914
1,94 0,05364 0,10054 0,5091 0,3257 6,0705
1,96 0,04915 0,09851 0,4989 0,3077 6,2581
1,98 0,04491 0,09191 0,4887 0,2900 6,4549
2,00 0,04092 0,08556 0,4783 0,2727 6,6617
2,02 0,03717 0,07946 0,4678 0,2595 6,8792
2,04 0,03366 0,07363 0,4572 0,2393 7,1082
2,06 0,0338 0,06804 0,4465 0,2233 7,3498
2,08 0,02732 0,06271 0,4357 0,2078 7,6052
2,10 0,02448 0,05762 0,4248 0,1928 7,8754
2,12 0,02185 0,05280 0,4138 0,1784 8,1619
2,14 0,01942 0,04822 0,4027 0,1644 8,4663
2,16 0,01718 0,04389 0,3915 0,1511 8,7903
2,18 0,01513 0,03979 0,3801 0,1382 9,1359
2,20 0,01325 0,03595 0,3687 0,1260 9,5055
2,22 0,01155 0,03234 0,3572 0,1144 9,9015
2,24 0,01050 0,02895 0,3455 0,1033 10,3272
2,26 0,00861 0,02580 0,3383 0,0929 10,7858
2,28 0,00770 0,02288 0,3220 0,0831 11,2815
2,30 0,00625 0,02017 0,3100 0,07392 11,8191
2,32 0,00527 0,01767 0,02980 0,06531 12,4041
2,34 0,00440 0,01538 0,2858 0,05735 13,0432
2,36 0,00364 0,01329 0,2736 0,04997 13,7444
2,38 0,0029 0,01139 0,2612 0,04320 14,5171
 Я Я е Т я w
2,40 0,00241 0,00968 0,2487 0,03702 15,3731
2,42 0,00192 0,00814 0,2361 0,03139 16,3267
2,44 0,00151 0,00677 0,2235 0,02632 17,3956
2,46 0,00117 0,00557 0,2107 0,02183 18,6024
2,48 0,00089 0,00451 0,1978 0,01781 19,9756
2,50 0,00066 0,00360 0,1848 0,01434 21,5524
2,52 0,00048 0,00281 0,1717 0,01128 23,3819
2,54 0,00034 0,00216 0,1585 0,00875 25,5303
2,56 0,00024 0,00161 0,1452 0,00656 28,0893
2,58 0,00015 0,00117 0,1318 0,00481 31,1893
2,60 0,00010 0,00081 0,1183 0,00336 35,0225
2,62 0,00006 0,00054 0,1047 0,00225 39,8844
2,64 0,00003 0,00034 0,09096 0,00143 46,2540
2,66 0,000020 0,000200 0,07713 0,000840 54,9621
2,68 0,000006 0,000100 0,06320 0,000430 67,5875
2,70 0,000002 0,000050 0,04917 0,000220 87,5427
2,72 0 0,000010 0,03503 0,000050 123,8254
2,74 0 0,000002 0,02078 0,000008 210,3610
2,76 0 0 0,00644 0 686,8172
2,768 0 0 0,00004 0

Таблица А.З - Газодинамические функции для воздуха, k = 1,4

Я Я е X Я w
0,02 0,9998 0,9998 0,9999 0,0315 0,03156
0,04 0,9990 0,9993 0,9997 0,0631 0,0631
0,06 0,9979 0,9985 0,9994 0,0945 0,0947
0,08 0,9963 0,9974 0,9989 0,1259 01263
0,10 0,9942 0,9959 0,9983 0,1571 0,1581
0,12 0,9916 0,9940 0,9976 0,1832 0,1898
0,14 0,9886 0,9918 0,9967 0,2190 0,2216
0,16 0,9851 0,9893 0,9957 0,2497 0,2536
0,18 0,9812 0,9866 0,9946 0,2801 0,2856
0,20 0,9768 0,9834 0,9933 0,3102 03177
0,22 0,9720 0,9799 0,9919 0,3401 0,3500
0,24 0,9668 0,9762 0,9904 0,3696 0,3824
0,26 0,9611 0,9721 0,9887 0,3987 0,4149
0,28 0,9550 0,9777 0,9869 0,4274 0,4477
0,30 0,9485 0,9630 0,9850 0,4557 0,4806
0,32 0,9415 0,9579 0,9829 0,4835 0,5137
0,34 0,9342 0,9525 0,9807 0,5109 0,5471
0,36 0,9265 0,9569 0,9784 0,5377 0,5806
Я Я е г Ч w
0,38 - 0,9183 0,9409 0,9759 0,5640 0,6144
0,40 0,9097 0,9346 0,9733 0,5897 0,6144
0,42 0,9008 0,9281 0,9707 0,6149 0,6828
0,44 0,8915 0.9212 0,9677 0,6394 0,7175
0,46 0,8819 0,9142 0,9647 0,6633 0,7524
0,48 0,8719 0,8067 0,9616 0,6865 0,7877
0,50 0,8616 0,8991 0,6583 0,7091 0,8233
0,52 0,8509 0,8911 0,9549 0,7309 0,8583
0,54 0,8400 0,8829 0,9514 0,7520 0,8956
0,56 0,8287 0,8744 0,9477 0,7724 0,9324
0,58 0,8172 0,8657 0,9439 0,7920 0,9696
0,60 0,8053 0,8567 0,9400 0,8109 1,0072
0,62 0,7939 0,8475 0,9359 0,8288 1,0453
0,64 0,7808 0,8380 0,9317 0,8459 1,0839
0,66 0,7681 0,8283 0,9274 0,8623 1,1230
0,68 0,7553 0,8183 0,9229 0,8778 1,1626
0,70 0,7422 0,8082 0,9183 0,8924 1,2028
0,72 0,7289 0,7978 0,9136 0,9061 1,2436
0,74 0,7154 0,7872 0,9087 0,9189 1,2850
0,76 0,7017 0,7764 0,9037 0,9308 1,3270
0,78 0,6878 0,7655 0,8986 0,9418 1,3697
0,80 0,6738 0,7543 0,8933 0,9518 1,4131
0,82 0,6597 0,7429 0,8879 0,9610 1,4573
0,84 0,6454 0,7314 0,8824 0,9691 1,5022
0,86 0,6310 0,7197 0,8767 0,9764 1,5479
0,88 0,6165 0,7079 0,8709 0,9826 1,5944
0,90 0,6029 0,6959 0,8650 0,9879 1,6418
0,92 0,5873 0,6838 0,8589 0,9923 1,6902
0,94 0,5726 0,6715 0,8527 0,9957 1,7395
0,96 0,5579 0,6591 0,8464 0,9981 1,7898
0,98 0,5431 0,6466 0,8399 0,9995 1,8411
1,00 0,5283 0,6340 0,8333 1,0000 1,8936
1,02 0,5135 0,6212 0,8266 0,9995 1,9472
1,04 0,4987 0,6084 0,8197 0,9980 2,0020
1,06 0,4840 0,5955 0,8127 0,9957 2,0581
1,08 0,4693 0,5826 0,8056 0,9924 2,1155
1,10 0,4546 0,5694 0,7983 0,9880 2,1743
1,12 0,4400 0,5564 0,7909 0,9829 2,2345
1,14 0,4255 0,5432 0,7834 0,9768 2,2963
1,16 0,4111 0,5300 0,7757 0,9698 2,3597
1,18 0,3969 0,5168 0,7679 0,9620 2,4247
1,20 0,3827 0,5035 0,7600 0,9531 2,4916
1,22 0,3687 0,4908 0,7519 0,9435 2,5603
iilMiini j , ..

Я П в Т Ч И"
1,24 0,3548 0,4770 0,7437 0,9331 2,6309
1,26 0.3411 0,4638 0,7354 0,9217 2,7036
1,28 0.3276 0,4505 0,7269 0,9096 2,7785
1,30 0,3142 0,4374 0,7183 0,8969 2.8557
1,32 0.3010 0,4241 0,7096 0,8831 2,9354
1,34 0,2880 0,4110 0.7007 0,8688 3,0175
1,36 0,2753 0,3980 0,8538 0,8634 3,855
1,38 0,2628 0,3850 0.6826 0,8380 3,1902
1,40 0.2505 0,3720 0,6733 0,8216 3,2809
1,42 0,2385 0,3592 0,6639 0,8046 3,3749
1,44 0,2267 0,3464 0,6544 0,7869 3,4723
1,46 0,2152 0,3338 0,6447 0,7687 3,5733
1,48 0.2040 0,3212 0,6349 0,7499 3,6782
1,50 0.1930 0,3088 0,6250 0,7301 3,7871
1,52 0,1824 0,2965 0,6149 0,7110 3,9004
1,54 0,1720 0,2844 0,6048 0,6909 4,0184
1,56 0,1619 0,2724 0,5944 0,6703 4,1414
1,58 0.1522 0,2606 0,5839 0,6494 4,2696
1,60 0.1427 0,2489 0,5733 0,6282 4,4036
1,62 0.1336 0,2374 0,5625 0,6067 4,5437
1,64 0.1248 0,2261 0,5517 0,5850 4,6904
1,66 0.1163 0,2150 0,5407 0,5630 4,8442
1,68 0,1081 0,2041 0,5296 0,5409 5,0056
1,70 0,1003 0,1934 0,5183 0,5187 5,1753
1,72 0,0928 0,1830 0,5069 0,4965 5,3539
1,74 0,0856 0,1727 0,4954 0,4741 5,5422
1,76 0,0787 0,1628 0,4837 0,4520 5,7411
1,78 0,0722 0,1530 0,4719 0,4296 5,9515
1,80 0,0660 0,1435 0,4600 0,4075 6,1745
1,82 0,0602 0,1343 0,4479 0,3855 6,4113
1,84 0,0546 0,1253 0,4357 0,3638 6,6632
1,86 0.0494 0,1167 0,4234 0,3423 6,9318
1,88 0,0445 0,1083 0,4109 0,3211 7,2189
1.90 0.0399 0,1002 0,3983 0,3002 7,5264
1,92 0,0356 0,0923 0,3856 0,2797 7,8568
1,94 0.0316 0,0848 0,3727 0,2596 8,2126
1,96 0,0279 0,0776 0,3597 0,2400 8,5971
1,98 0,0245 0,0707 0,3466 0,2209 9,0139
2.00 0.0214 0,0642 0,3333 0,2024 9,4673
" 2*02 " 0.0185 0,0579 0,3199 0,1845 9,9624
2,04 0,0159 0,0520 0,3064 0,1672 10,5053
2,06 0.0136 0,0464 0,2927 0,1507 11,1035
Л П Е Т Ч w

2,08 0,0115 0,0411 0,2789 0,1348 11,7659

2,10 0,0095 0,0361 0,2650 0,1198 12,5035
2,12 0,00792 0,0315 0,2509 0,1055 13,3301
2,14 0,00646 0,0273 0,2367 0,0921 14,2628
2,16 0,00519 0,0233 0,2224 0,0795 15,3238
2,18 0,00410 0,0197 0,2079 0,0678 16,5415
2,20 0,0318 0,0164 0,1933 0,0570 17,9536
2,22 0,0241 0,0135 0,1786 0,0472 19,6110
2,24 0,00178 0,0116 0,1637 0,0408 21,5839
2,26 0,00127 0,00813 0,1487 0,0290 23,2792
2,28 0,000872 0,00652 0,1336 0,0234 23,9229
2,30 0,000571 0,00482 0,1183 0,0175 30,6618
2,32 0,000351 0,00340 0,1029 0,0124 35,5538
2,34 0,000197 0,00226 0,0874 0,00834 42,2307
2,36 0,988 104 0,00138 0,0717 0,005)3 51,8884
2,38 0,413 • 10"4 0,000739 0,0559 0,00277 67,8988
2,40 0,128- 10 4 0,000320 0,0400 0,00121 94,5874
2,42 0,211 • 10"5 0,884 Ю-4 0,239 0,00034 159,2925
2,44 0,316- 10"7 0,410- 10"4 0,00771 0,158- 10'4 495,2812
2,449 0 0 0 0
 Приложение Б
(справочное)
Числовые значения приведенной скорости потока при истечении
потока в абсолютном вакууме Лтах

Таблица Б.1 - Числовые значения а также основных газодинамических

функций при Л = 1.

Показатель
Дшх Т. П. е. Р>
адиабаты
к= 1,4 2,45 0,833 0,528 0,634 1,577
к= 1,3 2,768 0,87 0,55 0,628 1,595
к = 1,25 2,990 0,889 0,554 0,624 1,602
к= 1,13 4,0 0,939 0,57 0,61 1,64
 Приложение В
(справочное)
П р и м е р расчета

Начало программы

< иилчпгв FXL

Ввод (корректировка) входных данных

^ C:\TBASIC\TB.FXE

Л V I
Входные данные:

Расчет эжектируемого потока, нм л 3/с - 167

Температура эжектируемого потока, град-К -303
Давление эжектируемого потока, МПа - .174
Температура рабочего потока, К -293
Давление рабочего потока, МПа - .6
Давление сжатого потока, МПа - .205
Удельная энтальпия:
- рабочего потока, кДж/кг -0
- эжектируемого потока, кДж/кг -0
Удельная энтропия:
- рабочего потока, кДж/(кг*К) -О
- эжектируемого потока, кДж/(кг»К) -0
Показатель адиабаты (для воздуха) -1.4
Угол мезду образующей входного участка камеры
смешения и осью компрессора, град -45
Угол раствора диффузора, град:
- минимальный -8
- максимальный -10
Скорость сжатого потока, м/с:
- минимальный -2
- максимальный -10
Результаты расчета:

Плотность:
- рабочего потока, кг/мА3 - 5.9464
- эжектируемого потока, кг/мЛ3 - .8510219
Коэффициент эжекции -1.18
Температура сжатого потока, К - 298.4129
Коэффициент полезного действия - 0
Предельное движение смеси, МПа - .2338015
Расчет рабочего потока, хмЛ3/с - .1204412
Длина свободной струи, м - 4.407068Е-02
Диаметр свободной струи, м - 3.804534Е-02
Расстояние от выходного сечения рабочего сопла до входного се-
чения камеры смешения, м -4.908126Е-02
Критический диаметр рабочего сопла, м - 1.050806Е-02
Диаметр выходного сечения рабочего сопла, м - 1 125935Е-02
Диаметр камеры смешения, м - 2.803216Е-02
Длина камеры смешения, м -.168193 - .2803216
Диаметр выходного сечения диффузора, м - .1651655 - .3693212
Длина диффузора, м -.8913665 - 2.218379
 Приложение Г
(обязательное)
З а д а н и я по расчету эжектора
Исходные данные для расчета эжектора приведены в таблице Г.1.
Таблица Г.1 - Исходные данные для расчета эжектора

Удельная

Давление рабочего
рабочего потока, К

Давление сжатого
энтальпия,
эжектируемого

эжектируемого
эжектируемого
потока, нм3/с

Температура

потока, МПа

потока, МПа
Температура
№ варианта

Давление кДж/кг
потока,

потока,
Расход

МПа
К

&о

Рабочий
поток
f ё
и
Л
1 0,26 300 0,10 320 0,20 0,45 25 7
2 0,28 305 0,12 315 0,25 0,60 35 8
3 0,30 310 0,14 310 0,30 0,65 40 9
4 0,32 315 0,16 305 0,35 0,70 45 10
5 0,34 320 0,18 300 0,40 0,75 50 11
6 0,36 325 0,20 295 0,45 0,80 55 12
7 0,38 330 0,22 290 0,50 0,85 60 13
8 0,40 335 0,24 295 0,55 0,90 65 15
9 0,42 340 0,22 300 0,50 0,85 60 13
10 0,44 345 0,20 305 0,45 0,80 55 12
11 0,46 340 0,18 310 0,40 0,75 50 11
12 0,48 335 0,16 315 0,35 0,70 45 10
13 0,50 330 0,14 320 0,30 0,65 40 9
14 0,52 325 0,12 315 0,25 0,60 35 8
15 0,54 320 0,10 310 0,20 0,55 25 7
Удельная Скорость
смешения и осью

энтальпия, Угол раствора

сжатого
компрессора,
№ варианта

Угол между
Показатель

кДж/кг диффузора, град потока, м/с

адиабаты

камерой

град
Рабочий

Рабочий
поток
поток

min max min max

|

1 0,10 0 1,4 40 6,5 8,5 2,0 10,0

2 0,40 0 1,4 41 6,6 8,6 2,1 10,2
3 0,12 0 1,4 42 6,7 8,7 2,2 10,4
4 0,13 0 1,4 43 6,8 8,8 2,3 10,6
5 0,14 0 1,4 44 6,9 8,9 2,4 10,8
6 0,15 0 1,4 45 7,0 9,0 2,5 11,0
7 0,16 0 1,4 46 7,1 9,1 2,6 10,8
8 0,17 0 1.4 47 7,2 9,2 2,7 11,0
9 0,16 0 1,4 48 7,3 9,3 2,8 11,2
10 0,15 0 1,4 49 7,4 9,4 2,9 11,4
И 0,14 0 1,4 50 7,5 9,5 3,0 11,6
12 0,13 0 1,4 49 7,6 9,6 3,1 11,8
13 0,12 0 1,4 48 7,7 9,7 3,2 12,0
14 0,11 0 1,4 47 7,8 9,8 3,3 12,2
15 0,10 0 1,4 46 8,0 10,0 3,4 12/
 Владимир Леонидович Софронов
Игорь Юрьевич Русаков
Татьяна Владимировна Ощепкова

Расчет струйных аппаратов

Учебное пособие

Научный редактор

Редактор Р.В. Фирсова

Технический редактор

Подписано к печати Формат 60x84/32.

Гарнитура Times New Roman. Бумага писчая №2.
Плоская печать. Усл. печ. л. 0,95. Уч. изд. л. 1,73.
Тираж 30 экз. Заказ

Отпечатано в ИПО СТИ НИЯУ МИФИ

636036, Томская обл., г. Северск,
пр. Коммунистический, 65.