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Contenido 1
Subestaciones
Descripción Página
Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Compactas
Generalidades / Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Aplicación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
Normas de Construcción y prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
Características y funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
Principales ventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5
Construcción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6
Arreglos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7
Arreglo 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7
Arreglo 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7
Arreglo 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8
Arreglo 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8
Arreglo 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8
Arreglo 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-8
Arreglo 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-9
Arreglo 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-9
Arreglo 9 .......................................... 1-9
Arreglo 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-9
Arreglo 7s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-10
Arreglo 8s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-10
Arreglo 9s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-10
Arreglo 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-10
Celda de Seccionador con Apartarrayos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11
Celda de Medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11
Celda de Acometida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11
Celda de Seccionador sin Apartarrayos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11
Configuración de la clave de Subestación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-12
Mantenimiento / Manejo / Manual de Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-13
Garantía ................................................ 1-13
Fusibles ................................................ 1-14
Productos Cutler-Hammer
Subestacion Compacta
Características y Funcionamiento
Las Subestaciones Compactas “PP” para servicio in- Utilizando equipos de manufactura de punta tecnoló-
1 terior o intemperie estan construidas de acero calibre gicamente como maquinaria de control numérico y la-
12 y 14 con acabado de pintura electrostática. ser permite que el terminado de todas las partes sea
Por su diseño, las subestaciones compactas “PP” limpio (sin filos ni rebabas) exacto y de excelente cali-
Pueden ser completamente armadas en campo, evi- dad logrando una reducción de costos en la merma de
materia prima.
tando costos en:
-Armado en Planta por operadores especializados.
-Espacio de almacén. Principales ventajas.
-Maniobras del producto termiando.
-Controles administrativos de alamacén.
-Transportación en plataforma de la subestación -Cuentan con reportes de prueba las cuales fueron re-
Armada. alizadas y emitidas por LAPEM.
-Bloqueos mecánicos que impiden tener acceso a par-
-Desajustes de las celdas por brincos en carreteras.
tes vivas.
-Pérdida o extravío de partes.
-Secuencia de operación lógica que solo permite tener
-Servicios post-venta derivados del ajuste. acceso a partes vivas una vez que se ha secccionado
-Daños y desajustes derivados por mala operación. la celda de la carga.
-La cuchilla de paso cuenta con un accionamiento de
Pintura. cierre rápido que garantiza el cierre total de la cuchi-
Todas las estructuras, cubiertas, tapas y puertas son lla dada su disposición horizontal invertida, eliminando
pintadas con pintura electrostática a base de polvo la posibilidad de que por descuido, mala operacion des-
epóxico en color gris ANSI 61 tanto en su exterior co- conocimiento del operario cierre parcialmente la cu-
mo en su interior, prolongando así la vida de la subes- chilla dejando las navajas haciendo un mínimo contac-
tación aun en ambientes agresivos de salinidad y hu- to. -
medad. . Esta es una condición indeseable ya que en presencia
de una falla en el circuito principal, las fuerza genera-
das por un corto circuito pueden destruir dicha cuchi-
Estructura. lla provocando un daño de severas consecuencias.
Todas las estructuras están fabricadas en lámina de
acero rolado en frío calibre 12(2.78 mm) y cuentan con -Por la disposición de los equipos de corte, aislamien-
un sistema de tierra rígidamente aterrizado. to protección, las barras conductoras tienen el menor
número de dobleces necesarias para la interconexión
Puertas y Tapas. de dichos elementos, evitando cambios en la dirección
Las puertas y tapas de la subestación “PP” están fabri- de la energía eliminando asi descargas parciales, efec-
cadas en lámina de acero rolado en frío calibre 14 tos corona y puntos de sobrecalentamiento.
(2 mm) y las puertas cuentan con una ventana cubierta
con material inastillable para protección del operario en
caso de una falla. -La secuencia de operación lógica entre la cuchilla
Todas las tapas cuentan con barrenos de fijación para de paso y el seccionador mas los bloqueos mecanicos
para una fácil montura en sus marcos. impiden tener acceso a partes vivas (aun en las barras
superiores. .
Especificaciones.
Un sistema de bloqueos mecánicos impide que el sec- Las subestaciones compactas “PP” cuentan con repor-
cionador sea cerrado una vez que fue abierto por ac- te de prueba prototipo de LAPEM/CFE y fueron realiza-
ción de cualquiera de los tres fusibles limitadores ins- das en sus laboratorios para las siguientes pruebas:
talados en su base. Esto obliga al operario a retirar el -Corriente pico.
fusible operado y revisar las condiciones de los otros -Corriente de corta duración.
fusibles y de ser necesario reemplazarlos. Una vez re- -Aguante a la tensión de impulso de rayo.
emplazados los fusibles operados, el sistema de blo- -Aguante a la tensión de 60 Hz en seco.
queo regresa a su condición original permitiendo el -Elevación de temperatura.
cierre del seccionador.
CONSTRUCCIÓN
Celda de acoplamiento a
Transformador
Por su diseño y fabricación, la celda de acoplamiento
a transformador está contenida dentro de la celda del
seccionador, ahorrando la disposición, costo y armado
de una celda adicional. Así cuando el requerimiento
del cliente sea sin acoplamiento (sólo derivado) basta-
rá con no instalarse las barras conductoras de cobre
así como su respectiva soporteria.
Celda de acometida.
De acuerdo a su diseño y fabricación, la celda de aco-
metida está integrada en la celda de cuchilla de paso,
en arreglos donde esta sea también requerida la cuchi-
lla y la acometida será directa a las barras conductoras.
Celda de transición.
Bajo el mismo esquema que la celda de acoplamiento a
transformador, por su diseño y fabricación, la celda de
transición está integrada dentro de la celda del seccio-
nador. .
ARREGLOS
SECCIONADOR
MEDICION CUCHILLA DE PASO C/APARTARRAYOS S/APARTARRAYOS ACOPLAMIENTO TRANSICION ACOMETIDA
ARREGLO 1 1 1 1
ARREGLO 2 1 1 1 1
ARREGLO 3 1 1 1 2 1
ARREGLO 4 1 2 2
ARREGLO 5 1 2 2 2
ARREGLO 6 1 1 1 1
ARREGLO 7 1 1 1
ARREGLO 7s 1 1 1
ARREGLO 8 1 1
ARREGLO 8s 1 1
ARREGLO 9 1
ARREGLO 9s 1
ARREGLO 10 1 1
ARREGLO 10s 1 1
ARREGLO 1 ARREGLO 2
ARREGLO 3 ARREGLO 4
ARREGLO 5 ARREGLO 6
ARREGLO 7 ARREGLO 8
ARREGLO 9 ARREGLO 10
ARREGLO 7s ARREGLO 8s
Notas:
-Todos los arreglos se suministran sin fusibles.
-Todas las subestaciones se fabrican con pintura electro-
estática color gris ANSI 61.
-Todas las barras son de cobre electrolítico.
-Todas las características eléctricas son aplicables de
0-100 m.s.n.m.
-La descripción de los arreglos es observando la subes-
tación de frente de izquierda a derecha.
Mantenimiento/ Manejo/
Manual de operación.
Las recomendaciones de uso, operación y manteni- Antes de acercarse o tener contacto con partes in-
miento están dadas en los instructivos adjuntos con ternas de la subestación como seccionador, cuchilla 1
con cada equipo y subestación: fusibles, apartarrayos, aisladores, o barras conduc-
toras, asegúrese primero de descargar a tierra me-
-Manual de operación de los equipos. diante cuchillas de puesta a tierra tipo “DEP” inte-
-Manual de operacion de la subestación compacta grada en el seccionador con carga “LDTP” o indepen-
diente, o en su defecto con un sistema de aterrizaje
-Instructivo de ensamble (en caso de subestacio- a tierra.
nes desarmadas).
-Reporte de prueba de rutina del laboratorio interno. Siga en todo momento las normas de seguridad y
protección sugeridas por los fabricantes al manipu-
lar equipos y subestaciones eléctricas de media ten-
sión. .
Recomendaciones generales
de uso: Garantía.
Las subestaciones compactas “PP” cuentan con .
Antes de abrir la cuchilla de operación sin carga un año de garantía contra defectos de fabricación
“DTP” debe obligadamente abrirse previamente el Para hacer valida la garantí deberá cumplir con los
seccionador de operación con carga “LDTP”. siguientes requisitos:
Para cerrar la cuchilla de operación sin carga
“DTP” debe verificar y asegurarse que el secciona- -Presentar póliza de garantía.
dor de operación con carga “LDTP” está en posi- -Presentar factura original de compra.
ción de abierto.
FUSIBLES