Издан в Анкаре от 02/01/2013 для MIKROPOR

ДЕКЛАРИРОВАНИЕ СООТВЕТСТВИЯ EC
Согласно с Директивой на машины и механизмы
ВОЛКАН АЙХАН
Вице президент операционного и маркетингового отдела
2006/95/EEC (LVD)1, 2004/108/ EEC (EMC)2
1 Комиссия по электротехнике и электронике (Директива ЕС по низковольтному оборудованию)
2 Директива ЕС по электромагнитной совместимости

Свидетельство о проверке № 47,58

Контрольный орган: Бюро Веритас (2287)
Мы,
MIKROPOR
Org.San. Bol. Buyuk Selcuklu Blv.
No:4 06935 Ankara/ TURKEY
Заявляем, что несем полную ответственность по изготовлению и по поставке следующего товара:
Товар: Осушитель Сжатого Воздуха
Тип: MKE 23 от MKP 12500
Торговая Марка: Осушитель сжатого воздуха Mikropor
Серийный номер: 0113MA00001 от 5214MA99999
Относящая настоящая декларация, в соответствии с Положениями вышеуказанных Директив, используя следующие основные стандарты,
EN12100-1:2011, EN12100-2:2011, EN1050, EN13857:2010,
EN378-1+A2:2012, EN60204-1:2010, EN60529:2003,
NEN-EN-IEC61000-6-1:2008,
NEN-EN-IEC61000-6-2:2008,
NEN-EN-IEC61000-6-3:2008/A1:2011,
NEN-EN-IEC61000-6-4:2008,
EN61000-3-2,
BS EN 13445-1:2009,
BS EN 13445-3:2009,
ISO 15609-2:2005,
ISO 15613-2006,
ISO 15614-6:2008 Свидетельство о проверке № 46,57 2006/42/EC.
I. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ – ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ.
A. При эксплуатации осушителя сжатого воздуха оператор должен применять безопасные методы работы и соблюдать все местные инструкции по
безопасности и соответствующие правила.

B. Перед установкой, осушитель и система подачи сжатого воздуха должны находиться под низким давлением, и отключены от электросети.

C. Пользователь несет ответственность за безопасные условия эксплуатации. Запасные части и принадлежности должны быть заменены, если осмотр
показывает, что надежная работа не может быть гарантирована.

D. Установку, эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт могут проводить только специально обученные и опытные инженеры.

E. Необходимо соблюдать все указанные минимальные и максимальные значения, а также все меры предосторожности, описанные в данном
руководстве.

F. Если любое положение, имеющееся в данном руководстве, не соответствует местному законодательству, необходимо применить самый сильный
стандарт.

1.1. ТРАНСПОРТИРОВКА
A. Во избежание падения и недопустимого физического воздействия использовать осторожно и внимательно при транспортировке.

B. Для транспортировки осушителя может быть использован вилочный погрузчик, при условии, что вилочный погрузчик имеет достаточно длинные
захватывающие вилы, чтобы поддержать его полную ширину или длина. Необходимо соблюдать осторожность во время всего движения.

1.2. ФИКСАЦИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ

A. Осушитель должен быть установлен в вертикальном положении. Требуется минимум 50 см свободного пространства вокруг осушителя для
обеспечения хорошей вентиляции и для более легкого доступа к осушителю.

B. Принимая во внимание излучаемое тепло осушителя, температура окружающей среды в помещении не должна превышать 50°C и не должна быть
ниже 4°С.

C. Требуемые условия:

• Согласно ISO 7183-A 40 Вт на каждый л/сек или

• Согласно ISO 7183-B - 18 Вт на каждый нормальный кубический фут/мин.
1.3. УСТАНОВКА
A. В дополнение к общим процедурам механического построения и местным правилам следующей инструкции, нужно подчеркнуть:

• Установку осушителя сжатого воздуха могут осуществлять только специально обученные инженеры;
• Защитные устройства, защитный чехол или изоляции в сушильной камере никогда не должна быть демонтирована или изменена. Каждый сосуд
высокого давления или принадлежности должны быть установлены с необходимыми предохранительными клапанами сброса давления.
Устанавливаются снаружи осушителя с воздухом выше атмосферного давления.

1.4. ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ

A. Ознакомьтесь и соблюдайте все меры предосторожности.

B. Сеть трубопроводов должен иметь нужный диаметр и быть адаптирован к рабочему давлению (см. техническую спецификацию).

C. Осушитель никогда не используйте при давлении выше максимального значения, указанного на этикетке осушителя (также проверьте технические
характеристики).

1.5. ОБСЛУЖИВАНИЕ ИНЖЕНЕРОМ

A. Техническое обслуживание и ремонт осушителя должны проводиться:

• При выключенном состоянии осушителя;

• При низком состоянии давления в осушителе;
• Главный выключатель питания должен быть выключен.

B. Используйте только соответствующие инструменты для технического обслуживания и ремонта.

C. Перед разборкой запасной части, находящейся под давлением, отсоедините источники давления, и сбросьте давление.

D. Соблюдайте осторожность во время технического обслуживания и ремонта. Предотвратите попадания грязи, закрывая запасные части и отверстия с
чистой тканью, бумагой или лентой. Приемное устройство никогда не должно быть сварено или видоизменено каким-либо образом.

E. Никогда не оставляйте инструменты, отдельные детали или обтирочную ветошь в/на осушителе сжатого воздуха.

F. Перед повторным включением осушителя сжатого воздуха, проверьте установочные параметры и защитные устройства, а также давление и
температуру сети сжатого воздуха.
1.6. ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ
A. Держите осушитель сжатого воздуха чистым.

B. Регулярно проверяйте правильность работы клапана слива конденсата.

C. Каждые шесть месяцев необходимо проводить чистку осушителя:

• Открутив винт, проверяйте и держите в чистоте сливной фильтр;

• Чтобы удалить грязь, накопившуюся внутри осушителя, осуществляйте промывку водой.

D. Для осушителей воздушного охлаждения, необходимо очистить конденсатор с воздушным охлаждением, как только он забит грязью.

E. Для дополнительных конденсаторов с водяным охлаждением, используйте только чистую воду, а также установите фильтр для воды, если это
необходимо. Используйте встречный поток воды для очистки конденсатора в случае необходимости.

F. Проверьте список обнаруженных неисправностей в случае возникновения проблем при техническом обслуживании.

G. Проверьте рабочее давление, температуру и временные параметры после технического обслуживания. Вы можете привести в действие осушитель
сжатого воздуха, если устройства управления и устройства безопасности функционируют должным образом.

II. ОБЗОР ОСУШИТЕЛЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА

A. Производитель: MIKROPOR / www.mikropor.com

B. Предназначение данного осушителя:

• Представленный осушитель сжатого воздуха разработан для удаления водяных паров из промышленного сжатого воздуха;
• Данный осушитель разработан для использования в помещениях;
• Необходимо соблюдать описанные меры безопасности, а также максимальные и минимальные значения, указанные в данном руководстве.

C. Этикетка осушителя.

Данная этикетка прикреплена на корпусе осушителя сжатого воздуха.

D. Рабочие параметры

1. Контур хладагента

Контур хладагента может быть классифицирован на 3 составные части:

a) Секция низкого давления с испарителем (теплообменник);
b) Секция высокого давления включающая: Конденсатор; накопитель жидкости (если установлен); осушитель фильтра;
c) Контур регулирования, включающий: компрессор; запорный клапан; разгрузочный клапан (если установлен); переключатель давления воздуха,
подаваемого вентилятором (если установлен).

2. Для осушителя водяного охлаждения:

a) Водяной клапан;
b) Предохранительный выключатель высокого давления (если установлен);

3. Контур хладагента работает следующим образом:

a) Компрессор сжимает газообразный хладагент до высокой температуры.

b) Горячий хладагент конденсируется в конденсаторе. Будучи сжиженный, он хранится в резервуаре для жидкости (если установлен).

c) Жидкость извлекают из резервуара для хранения и вводят в испаритель (теплообменник) с помощью расширительного клапана. Расширительный
клапан защищен фильтром, который удаляет твердые частицы и влажность которые могут иметь место в контуре.
d) Введенная жидкость заполняется в холодильную зону калорифера/подогревателя хладагента и испаряется, извлекая стандартные калории из
сжатого воздуха. Газообразный хладагент впитывается в компрессор и циркулирует по всему потоку.
e) Для того чтобы держать давление испарения в устойчивом состоянии и, таким образом, температура хладагента в теплообменнике, перепускной
клапан впрыскивает, находящийся под напряжением газообразный хладагент в контур. В определенных осушителях автоматический регулирующий
вентиль регулирует этот вентиль.

4. Схема сжатого воздуха.

a) Насыщенный влагой, находящийся под давлением сжатый воздух поступает в экономайзер, где он предварительно охлаждается осушенным,
охлажденным воздухом. В зоне охлаждения воздуха хладагентом продолжает охлаждаться до температуры конденсации и поступает в сепаратор, где
оседает конденсат.
b) Конденсат накопленый методом разделения центрифугирования сливается через автоматический клапан. До тех пор, пока температура сжатого
воздуха не уменьшится ниже точки росы, то не будет конденсации в контуре воздуха.

5. Компрессор хладагента не требует обслуживания, так как компрессор хладагента герметичного типа.

6. Конденсатор

a) Воздушные конденсаторы геликоидальны на уровне хладагента конденсатора. Конденсатор с водяным охлаждением может быть установлен на
определенные типы осушителей.

b) В этом случае, водяной клапан обеспечивается за счет контура хладагента, который бережет ее работоспособность.
7. Защита контура хладагента.

a) Модели термостатов серии Klixon: однофазные компрессоры оснащены моделями термостатов Klixon, которые являются чувствительными
тепловыми выключателями, регулирующие температуры компрессора и возможную сверхинтенсивность. В случае неисправной работы, модели
термостатов быстро отключаются, но переключатель включается снова, как только компрессор остывает.
b) Переключатель высокого давления безопасности: трубопровод хладагента считается сосудом высокого давления. Именно поэтому он был
защищен от всплесков помощью ручного сброса переключателя. Установлено в 25 бар для осушителей, работающих с R134a.
c) Осушитель фильтра: Контур хладагента представляет собой замкнутый контур и полное извлечение воды в контуре хладагента имеет
первостепенное значение для получения правильного функционирования.

d) Чтобы избежать проблем, контур хладагента должен создавать вакуум до загрузки хладагента. Он оснащен осушителем фильтра, который также
захватывает любые твердые частицы, которые, возможно, перенесены в контур во время монтажа.
e) Осушители с водяным охлаждением имеют переключатель высокого давления безопасности. В случае прекращение подачи охлаждающей жидкости
предохранительный выключатель останавливает работу осушителя. Когда переключатель безопасности срабатывает, он должен быть вручную
переставлен перед включением осушителя.

8. Блок управления контура хладагента

a) Введение жидкого хладагента: Жидкий хладагент поступает в испаритель с помощью регулирующего клапана. Этот клапан терморегулирующий или
прессостатический, поддерживает постоянный перегрев хладагента в испарителе (испарителях).
b) Постоянное давление испарения: Осушители, оборудованные перепускным клапаном, давление испарения поддерживается постоянным° путем
ввода горячего пара хладагента со стороны зоны высокого давления в зону низкого давления цепи.

9. Устройство для спуска конденсата – монтаж промежуточного сосуда

Демонтировать слив легко, потому что он может быть выделен из контура воздуха под давлением с шаровым клапаном. Сливное отверстие должно
быть раз герметизировано прежде чем демонтировано.
10. Теплообменник. Модульная конструкция

Осушители оснащены компактным модулем моноблока теплообменника. Эта сборка была специально разработана, чтобы осушить сжатый воздух,
выполнено из:
• Экономайзер, который предварительно охлаждает входящий горячий воздух.
• Воздух / хладагент теплообменника охлаждает сжатый воздух.
• Центробежный сепаратор обогащает все конденсаторы и не требует обслуживания.

11. Запасные части

a) Индикатор влажности газа: находится на контрольной панели. Он отображает значение точки росы.
b) Температурный переключатель: Находится внутри осушителя, эта переключатель температуры регулируется от 0 до 35 °С.
c) Энергосберегающие устройства: Это устройство помогает осушителю экономить энергию, когда нет никакого потока сжатого воздуха в осушителе.
(см. стандартные и дополнительные модели, представленные на следующей странице)
d) Замена фильтра сигнализации на передней панели.

III. ПРОЦЕСС РАБОТЫ.

3.1. ПРОЦЕСС РАБОТЫ
Контрольные панели для осушителя
серии MKE: Панель управления
осушителя включает в себя следующие
элементы:

1) Индикатор точки росы (Стандарт) 1) Индикатор точки росы (Стандарт)

2) Предупредительный сигнал замены 2) Индикатор работы
фильтра** 3) N/A
3) Кнопка включения/выключения 4) Предупредительный сигнал замены
фильтра**
5) Главный переключатель