АО «ЕЛГАВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

ДИСКОВЫЙ ФИЛЬТР
ЖИДКОЙ СМАЗКИ ФДЖ-50
1.Назначение

1.1. Дисковый фильтр жидкой смазки с ручным приводом предназначен для

непрерывной очистки масла от механических примесей. Широко применяется в
циркуляционных смазочных системах металлургического оборудования.
1.2. В условном обозначении буквы “ФДЖ” означают: фильтр дисковый жидкой
смазки, цифра после тире – условный проход присоединительного патрубка.
1.3. Фильтры изготавливаются для эксплуатации в районах с умеренным и
тропическим климатом категория размещения 4.

2.Техническая характеристика

Условный проход, мм ................................................................................ 50

Номинальное давление, МПа (кгс/см2) .................................................... 0,4 (4)
Номинальная пропускная способность при вязкости
масла 20 сСт при перепаде давления 1,0 кгс/см2, л/мин . ....................... 63
Допустимый перепад давления, кгс/см2 .................................................. 2,5
Номинальная тонкость фильтрации
(размер фильтрующей щели патрона), мкм... ......................................... 200
Масса фильтра без рабочей жидкости, кг ............................................... 25,5

3.Комплект поставки

Фильтр в сборе .. ......................................................................................... 1

Руководство по эксплуатации . ................................................................. 1

4.Устройство и принцип работы

4.1. Дисковый фильтр жидкой смазки (рис.1) состоит из следующих основных узлов
и деталей: корпуса 2, резервуара 4, фильтрующего патрона 3, на валик которого насажен
стержень 1 для проворачивания патрона. Патрон фильтра состоит из набора дисков 6,
имеющих вид колеса со спицами, прокладок 7, находящихся между дисками и имеющих
вид звездочек, и набора неподвижных ножей 8, насаженных на стержень 9 и служащих
для очистки патрона. Между ножами установлены прокладки 10.
4.2. Фильтр работает (рис.2) следующим образом: масло поступает от насоса через
входной патрубок и заполняет резервуар фильтра, откуда через зазоры между дисками
проходит внутрь патрона и дальше по выходному патрубку в нагнетательную магистраль
системы. Механические частицы, находящиеся в масле, задерживаются на внешней
поверхности патрона и, частично, в зазорах между дисками.
 Величина зазора между дисками равна толщине прокладки 7 (см.рис.1) и определяет
максимальный размер частиц, которые могут пройти через фильтр. Для очистки
фильтрующего патрона от загрязнений, оседающих на его внешней поверхности, следует
его несколько раз провернуть вручную, вращая за стержень 1, при этом все загрязнения,
осевшие на внешней поверхности патрона и в зазорах между дисками, снимаются
набором неподвижных ножей, входящих в зазор между дисками. Проворачивать патрон
следует до тех пор, пока перепад давления в фильтре не достигнет предусмотренной
величины. Загрязнения попадают на дно резервуара ( в отстойник), откуда периодически
удаляются через пробку 5.
О степени загрязнения фильтра судят по показанию дифференциального манометра
(в комплект поставки не входит), измеряющего перепад давления в фильтре.

5.Подготовка к работе

5.1. Фильтр включать в маслопровод по направлению течения масла так, чтобы

направление стрелки на корпусе совпадало с направлением течения масла.
5.2. Не допускать напряжений в корпусе фильтра от принудительного подтягивания
к его фланцам неправильно расположенных трубопроводов. Фланцы трубопроводов
должны совпадать.

6.Техническое обслуживание

6.1. В помещении для фильтров не должно быть воздействия кислот, щелочей и

других химически активных веществ, способных вызвать коррозию деталей.
Температура внутри помещения должна быть по возможности постоянной на уровне
о
15-20 С.
6.2. Проворачивать патрон при очистке фильтра можно в любом направлении,
сохранив это направление в дальнейшем при эксплуатации. Проворачивание производить
до тех пор, пока перепад давления в фильтре не достигнет величины, соответствующей
перепаду давления в чистом фильтре. Если достичь этого невозможно, патрон фильтра
следует промыть.

9.Ведомость быстроизнашивающихся деталей

№ Наименование деталей Кол. на Материал Масса, кг
рис. изделие
3 Диск s = 0,5 148 Лента 10КП-ВН-2-0,5 x 115 0,0137
ГОСТ 503
4 Нож s = 0,1 147 Лента У8А-2П-С-0,1 x 32 0,0003
ГОСТ 21996

Примечание. быстроизнашивающиеся детали поставляются по особому заказу.

Рис.1. Общий вид, габаритные и присоединительные размеры
 Рис.2. Схема работы фильтра
А- выход масла; В – вход масла

Рис.3. Диск
Рис.4.Нож