BOMBEO ELECTRO-SUMERGIBLE

Los sistemas de bombeo legible usan múltiples etapas en serie dentro de una
carcasa, accionada con un motor sumergible al final de la tubería y conectadas
a la superficie a través de un cable protegido.
Se considera un método de levantamiento artificial que utiliza una bomba
centrífuga da ubicada en el subsuelo para levantar los fluidos aportados por el
yacimiento desde el fondo del pozo hasta la estación de flujo, además está
compuesto por un motor eléctrico trifásico, una sección sellante llamada
protector, mientras que en superficie se requiere de un banco de
transformadores y un panel de control para siempre energía y controles
apropiados al equipo de fondo.
El bombeo electrosumergible es considerado como económico y efectivo
sistema que sirve como medio para levantar grandes volúmenes de fluido
desde profundidades considerables y bajo una gran variedad de condiciones de
pozo.
Componentes del sistema de Bombeo Electro-sumergible
Un sistema de bombeo electro sumergible está dividido en dos secciones un
equipo de superficie y un equipo de fondo.

Equipo de Subsuelo Equipo de Superficie

Motor Eléctrico Sumergible Cabezal de Pozo

Sello o Protector Fuentes de Energía
Entrada a la Bomba Transformadores
Bomba Centrifuga Controlador de Frecuencia
Cable de Potencia Caja de Venteo o conexiones eléctricas
Separador de gas

Metodología de diseño de sistemas electro sumergible

El diseño de una instalación por bombeo electro sumergible implica el
conocimiento de la mayor cantidad posible de información del Pozo con el fin
de evitar que el diseño final Qué es sobredimensionado o bajo dimensionado lo
cual trae como consecuencia de gastos innecesarios y mal funcionamiento de
los componentes de la instalación
Metodología básica para el diseño del bombeo electro sumergible la cual está
dividida en varias etapas para un correcto entendimiento.
 1. Información del pozo
 Tamaño de casing de producción.
 Tamaño de la tubería de producción.
 Profundidad del pozo (TVD).
 Intervalos de perforaciones.
 Presiones en cabeza (THP y CHP).
 Rata de producción
 Corte de agua
 Gravedad Api del aceite
 Relación gas aceite
 Presión estática del pozo nivel de referencia
 Viscosidad del aceite
 Gravedad específica del gas
 Gravedad Api del aceite
 Gravedad específica del agua
 Presión de burbuja del aceite
 Viscosidad del aceite
 Posibles problemas
 Corrosión
 Formación de escamas
 Producción de arena
 Depósitos de parafina

La proyección de producción depende del yacimiento y lo suministra el grupo

de ingeniería de yacimientos de cada compañía operadora Incluyendo los
siguientes datos:

2. Parámetros de diseño
  Tasa de producción deseada
 Profundidad de la bomba
 Fuentes de energía disponible
 Frecuencia en superficie

3. Capacidad de producción
Identificar la productividad del pozo a la profundidad de la bomba o determinar
la profundidad de asentamiento de la bomba en un rato de producción
deseada. Se debe predecir según el comportamiento del pozo, teniendo en
cuenta si se une el índice de productividad o la relación del desempeño de flujo
de Vogel según el tiempo de yacimiento

4. Cálculos de gas
Para asegurarse si se debe instalar algún accesorio para manejo del gas se
debe calcular la cantidad de gas presente en la entrada de la bomba, el cual
puede generar bloqueo y ocasionar una baja eficiencia de la bomba para
levantar el fluido a superficie. Esto se ocasiona debido a que el gas hace que la
presión y la densidad del fluido varían constantemente dentro del sistema.

5. Selección de bomba electro sumergible

La selección de la bomba está basado en el caudal que pudiera aportar el
pulso para una determinada carga dinámica total y según las restricciones del
tamaño del casing.
La opción más económica normalmente se da eligiendo equipos de series
grandes, la bomba seleccionada deberá ser aquella en que el caudal teórico
extraer se encuentra entre los límites óptimos del trabajo de la misma y cerca
de la máxima eficiencia, en caso de tener dos o más bombas que cumplen este
criterio de selección final se basará:
en comparación de precios y la potencia requerida esto para seleccionar el
tamaño óptimo de los componentes.

6. Selección del cable eléctrico

Para seleccionar el cable se debe tener en cuenta: tipo, tamaño y longitud. El
tamaño depende diferentes factores como caída de voltaje, amperaje y espacio
disponible en el anular. El cable debe ser seleccionado teniendo en cuenta el
fluido del pozo y la temperatura, se debe seleccionar una armadura que pueda
enfrentar las condiciones de operación y Asia por temperatura o por ambiente
corrosivo. La profundidad de asentamiento determina la longitud de cable a
utilizar. Normalmente se adicionan 100 o 200 pies más de cable, los que se
utilizan para conectar el equipo de subsuelo con el equipo eléctrico de
superficie.

7. Capacidad del equipo eléctrico

Es necesario calcular la potencia eléctrica que requieren estos equipos con el
fin de seleccionar el que mejor se ajusta a las condiciones de operación del
subsuelo.
Se debe tomar en cuenta el voltaje de superficie del motor y el amperaje
nominal del motor, el voltaje en la superficie se calcula conociendo al voltaje de
operación de un motor y las pérdidas en el cable, estas pérdidas en el cable se
obtienen de gráficos suministradas por los proveedores y el voltaje de
operación a la frecuencia del trabajo del equipo.

Ventajas
 Permite alcanzar altos caudales de producción
 Puede ser usada bajas presiones de fondo
 Puede operar confiablemente desviado y pozos Costa afuera
 Sistema fácil de controlar
 No ocupan grandes espacios en superficie
 Permite una fácil aplicación de trata contra la corrosión

Desventajas
 Altas temperaturas afectan el aislamiento del cable y el motor
 Tolerancia limitada con la arena
 Posibles fallas eléctricas realmente asociadas al cable
 No aplicable a completamiento múltiples
 Poco práctico en Pozos someros
Problemas en el Sistema BES

 Pozo bloqueado por gas: En un pozo que tiene alto relación gas aceite o
gas petróleo se presenta una interferencia del gas libre con las primeras
etapas de la bomba lo que provoca que el efecto de atascamiento
conocido como bloqueo de gas se produce cuando el gas llena
completamente los pasajes del fluido de los impulsores y difusores
bloqueando la entrada del fluido

 Dos problemas de sólidos: Dependiendo de la cantidad composición de

la arena y de las condiciones operación los efectos sean más o menos
evidentes y de acuerdo a Esto será el tiempo que transcurre para darse
cuenta de que se está produciendo un fluido con Adriana la producción
de sólidos causa desgaste excesivo cuando sonaba absorbidos por la
bomba Esta es una de las causas principales de la obturación y la falla
de las bombas electro sumergibles

Equipo de Superficie

1. Cabezal de pozo: utiliza para sostener todo el equipo de fondo motor

sello bomba cable así como la tubería de producción y además permite
pasar a través del mismo conector que une el cable de superficie con el
cable de subsuelo.

2. Fuentes de energía: se debe contar con eléctrica se cumplan las

necesidades técnicas requeridas tanto de energía como de diferencia de
potencial.

3. Transformadores: Dispositivos eléctricos de cambiar el voltaje de salida

ya sea para elevarlo o reducirlo.

 Transformador Reductor (SDT) se usa en caso de que la

energía suministrada al sistema provenga de una línea de alta
tensión este transformador reducir el voltaje de la línea el voltaje
requerido a la entrada del controlador de la energía proviene de
generadores de potencia estos suministran directamente al voltaje
requerido por el controlador de frecuencia o por el panel de
control.
  Transformador Elevador (SUT) Incrementa el voltaje que sale
del controlador de frecuencia a los requerimientos del motor para
que opere eficientemente estos transformadores son trifásico y
aumentan el voltaje de un sistema de 480 voltios a Rango de 800
a 4000 voltios.

4. Controladores de frecuencia: Dispositivos electrónicos qué varía la

frecuencia corriente que llega al motor y por lo tanto se puede aumentar
o disminuir la velocidad de la bomba.

5. Caja de venteo: Localizada entre la cabeza de pozo y el tablero de

control por razones de seguridad preventiva la atmósfera de gas que
pudiese haber emigrado a través del cable de potencia.

6. Caja de Conexiones Eléctricas: Está localizado en la cabeza de pozo y

en el tablero de control por razones de seguridad cumplen una función
básica que es proveer venteo a la atmósfera del gas que pudiese haber
emigrado a través del cable de potencia probé un punto de fácil acceso
para hacer pruebas y así chequear las condiciones eléctricas del cultivo
que se encuentra en el fondo además es un punto de conexión entre el
cable de potencia que viene del tablero de control y el cable de potencia
que viene del motor.