Evidencia Informe Aplicar Lenguajes de Programación y Planos de Contactos

LAURA STEFANY VIVEROS PAREDES
CURSO PLC
Actividad de aprendizaje 2: Diseñar soluciones a procesos industriales, con el fin de

mejorar la eficiencia y productividad en la empresa
Aplicar lenguajes de programación y planos de contactos
1. Elabore el diagrama de contactos (Ladder) para la aplicación.
2. Desarrolle la tabla de verdad del proceso.
3. Complete el diagrama de conexiones que debería tener el PLC para el control del motor.
4. Desarrolle la simulación del proceso para PLC en cualquier software de libre uso, como
puede ser ZelioSoft de la empresa Schneider Electric; otros pueden ser: Step7,
Contrologix, Codesys o el que usted prefiera y que no tenga restricción de utilización.
Nota: si tiene o maneja otro software de simulación para PLC, consulte a su instructor para
verificar la utilización de este.
5. El informe debe contener:
 Introducción.  Imágenes con cada una de las etapas

 Procedimiento desarrollado. de la simulación.
 Conclusiones.
CURSO PLC
SOLUCION
 Introducción
En el presente trabajo se desarrollará a mayor profundidad lo aprendido en cuanto a
diagrama de contactos, se realizará la respectiva tabla de verdad junto con el diagrama
de conexiones que debería tener el PLC para el control del motor. El diagrama a
realizarse será el de un arranque simple de motor trifásico y, la simulación realizada es
por medio del programa CADE_SIMU principalmente, donde se podrá observar el
funcionamiento de éste. Adicionalmente, se podrá ver una simulación realizada en el
programa ZelioSoft, teniendo en cuenta el lenguaje Ladder.
 Procedimiento desarrollado
1. Diagrama de contactos Ladder

En el siguiente diagrama se tendrá en cuenta que:
Entradas:
X1 START – I1
X2 STOP – I2
X3 CONTACTO RELÉ TERMICO – I3
Salida:
Y1 CONTACTO DE SALIDA A MOTOR (M1) – Q1
Alimentación:
L1 120V
L2 NEUTRO
CURSO PLC
El diagrama se realizó así, puesto que I3 es normalmente abierto en diagrama Ladder,

ya que este es normalmente cerrado en funcionamiento, por lo tanto, su primera
posición es de 0. Con I2 sucede lo mismo, este es normalmente cerrado en
funcionamiento, pero cuando se presiona se abre, es decir que solo cuando se
presiona cambia a 1, pero tanto I3 como I2 solo estando en 0 están cerrados y
permiten el paso de corriente. I1 a diferencia es normalmente abierto en
funcionamiento y en Ladder, ya que al presionarse cambia de estado permitiendo el
paso de corriente al cerrarse, de forma tal que solo cuando este se presiona, es decir,
cambia a 1 y, los otros están en 0, hay paso de corriente por el circuito y enciende la
bobina o motor Q1. Hay un contacto de Q1 en paralelo con I1 para poder brindarle
retención al pulsador, de forma tal que al activarse Q1 no sea necesario seguir
presionando I1, sino que siga funcionando y solo hasta que se presiona STOP (I2) o
sucede alguna falla que active el relé térmico (I3), se podrá detener. Cabe decir que
también, se ha añadido un guardamotor para que también evite el paso de corriente al
motor en caso de una falla que lo pueda comprometer.
2. Tabla de verdad del proceso
i1 i2 i3 Q1 POSIBILIDADES: 8
0 0 0 0
0 0 1 0
0 1 0 0
0 1 1 0
1 0 0 1
1 0 1 0
1 1 0 0
1 1 1 0
CURSO PLC
3. Diagrama de conexiones que debería tener el PLC para el control del motor.
Etapa 1 simulación
Se procedió inicialmente a realizar las conexiones de las líneas con las entradas y
posteriormente éstas con el PLC, luego, la conexión del PLC con las salidas.
CURSO PLC
Etapa 2 simulación
Se procedio a realizar el diagrama Ladder que corresponde a la progamación del PLC, acorde al
funcionamiento que requerimos que es el arranque y stop del motor trifásico.
CURSO PLC
Etapa 3 simulación
Se realizo el diagrama de fuerza del circuito.
CURSO PLC
Etapa 4
Se puso en funcionamiento el circuito haciendo la simulación con los 8 escenarios de la
tabla de verdad.
1.
2.
CURSO PLC
3.
4.
CURSO PLC
5.
CURSO PLC
6.
7.
CURSO PLC
8.
Simulación en ZelioSoft
CURSO PLC
Acorde al documento adjunto enviado por el profesor, se realizo el mismo proceso

para acceder al simulador, como se puede evidenciar en las siguientes imágenes:
CURSO PLC
CURSO PLC
CURSO PLC
CURSO PLC
CURSO PLC
CURSO PLC
CURSO PLC
CURSO PLC
CURSO PLC
CURSO PLC
CURSO PLC
CONCLUSIONES
Este ejercicio de simulación permite de una forma más activa identificar el

funcionamiento de un PLC y como se desarrollan las automatizaciones, en este
caso, pude recordar e identificar una mejor forma u organización para desarrollar
estos circuitos, empezando por el lenguaje Ladder ya que de acuerdo a éste se
programará el PLC. Posteriormente, es muy importante como se conectan los
demás dispositivos con el PLC y ya con la simulación se logra ver como es el trabajo
en conjunto del circuito.
Hacer estas simulaciones permiten identificar, corregir y/o evitar errores antes de
realizarlos en físico con los dispositivos, brindando una mayor seguridad.
Es muy importante el aprendizaje de los diferentes lenguajes de programación, ya
que si bien, el Ladder suele ser más estandarizado, los demás también brindan una
amplia gama de usos en cuanto a PLC se trata.

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Actividad de aprendizaje 2: Diseñar soluciones a procesos industriales, con el fin de

 Introducción.  Imágenes con cada una de las etapas

1. Diagrama de contactos Ladder

El diagrama se realizó así, puesto que I3 es normalmente abierto en diagrama Ladder,

2. Tabla de verdad del proceso

Acorde al documento adjunto enviado por el profesor, se realizo el mismo proceso

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