(DCLUBE,
Gasouisac
ESTUDIO DE RIESGO
ACTUALIZACION 2015
PLANTA DE LUBRICANTES
GASOLISAG
CALLE AGUSTIN GaMaRRa N° 327. URBANIZACION INDUSTRIAL EL PINO
Par Sere ere
olen ry Inpice
©, RESUMEN EJECUTIVO wenn
4. INTRODUCCION,
4A. Antecedentes
412, Poca de gestén de a Calidad, Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo... 12
2. OBJETIVOS DE LAS INSTALACIONES Y DEL ESTUDIO DE RIESG
2.4. Objetios de las Instalaciones.
22. Objetivos det Estudio... : 14
23. Alcances del Estudio. sonnei
2.4, Justfeacién dl Estudo 18
25, Marco Legal y Técnico, - 7
3,_INTEGRANTES DEL EQUIPO QUE REALIZA EL ESTUDIO DE RIESGOS.. 18,
8.1. Integrantes del Equipo de Estudio... 18
3.2. Persona Juridiea Proponente del Proyecto, 18
4, DESCRIPCION DE METODOLOGIA UTILIZADA - BASES Y SELECCION DE
ESTUDIO DE RIESGO. 19
4... Introduccion. 19
42. Tipos de métodos. sn 20
42.1. Mélodes Cusltatvos. ee)
422, Métodos Semicuanttatives. 2
423, Nétodos Cuanttatvos. 21
43. Aleances. 21
44. Metodolopia Usada, 21
4S. Base del MEI0d0 ... — 22
5. DESCRIPCION DE INSTALACIONES ..
‘51. Ubicason Geogrifica,
5.2. Plants - Coordenadas UTM.
5.1.1. Distancia respecto a Zonas Urbana. : senses A
51.2 Vias-d0 Acceso. vee
5.3. Materiasprimas, productos intermediosy finales. 25
53.1. Materias primes. 25
63.2. Productos inermedios. a 25
53.3. Productos finales. : 2 4 54, Distbucion de a Planta 27
544, Eicacions on Pata. Desorpctin de nsiacons Ces, Ones yoos
542. Zona de Descarga dé Bases Lubrcantes. . 3
54.3. Tanques y Capacidad de Aimacenamiento, 31
5.44. Zona estanca -Distntucién de Productos. 32
546. Zona estanca - Capacidad. 34
546. Bombas. 34
5.4.7. Trampa de Retencior de aceites y gases. 34
54.8 Area de Recepcisn de Productos, 34
5.49. Almacenamiento de Productos envasados. 34
54.10. Servicios Auniiares. 35
5.5. Sistema Contra Incendio, 35
58. Actividades Operativas. 36
5.6.1. Filosofia del Contr de Procesos 36
56.2. Recepcion de Aceites bases. 36
5.6.3. Procedimientos de Descarga, 38
5.6.4. Filosofia de los procedmientos de mentenimiento y operacion. oT
557. Sistemas de Deteosion de Gas, Temperatura y Humo, 40
58. Caractristcas y Ubicacion componentes del Sistema Cl 40
58.1. Sistema de Agua contra Incendios. 40
5.8.2 Espuma Contra Incend.... - 40
5.9. Capaciad de Sistema de Agua Contra Incendio 4“
5.10, Sistema de Seguridad y Poteccion Cl en érea dellenado «3
5.411, Extntores sinners
5.12, Capacidad de Respuesta nial y Apoyo Extemo. 44
5.19, Medidas Complementariae para Contrlde Incendios. 46
5.14, Causas de Emergencias a7
5.18. Organizacion Administratva. 48
6. EVALUACION DE RIESGOS.
6.1. Identieacién de Pelgros en Planta de Lubricantes GASOLISAC.
61.1. Clasicacion de Liquos peligrosos - NFPA 44
61.2 Propledades Fisicoquimicas Relevantes como Incicadores de Peligos.....44
6.2. Identiicacion de los probables escenarios de Emergencias. a7
62.4. Anilisis de Posibles Escenaros de Emergencia a7
a) “Bollover' 0 Borbolién 48
). Ignicién de Vapor Confinado ~Liamarada, 43
©) Riaegos de Accidentes cor Origen an el Entorno. 49
GE wc etrentis see) @
Rampant cn Oi Fons =
9 rmcgeas anu onOpraseen on Geen Gaunas_—_—
3) Genome a
ot pene ei ls Gra 2
°S. touchy Ebene
6.5.1. ldontifeacion de Riesgos
65.2, Evaluacion de Riesgos.
65.3, Determinacién dol Nivel de Riosgos.
65.4. Mattiz de Riosgos
66.
DEsoLOSE De ESTaACION DE CosTos.
2
7A,
72.
73.
74.
78.
76.
a4
Velorcién de Consecuencias
ERS8aRs
ANALISIS HISTORICO Y ACCIONES DE MITIGACION EN BASE A
RIESGOS POTENCIALES ..
Andie Histco,
Estadstica Nacional,
‘Aceidentes en Plantas de Lubrcantos
Esirategias Para ol Control de incendios.
Clasicactn, Evaluactny Efedtos De Riesgos Poonies
Procedinlento de Miigacién- ncendios en entomo Ts de aceite lube 4
MEDIDAS DE PREVENCION Y MITIGACION - RECOMENDACION!
Medias de Prevencién
Medias de Mitigacion 78
8.2. Procedimiento de mitigacién - Derrame TO de almacenamiento zona estanca...78
8.3. Monitxe0 y Conta... 79
84. Teo y Copa de respi on asain para caso el e0 de
Incenso n entomo interno yo extero,
8.5, Acoe#08 Y Teds Inter... 5
86. Concisiones y Recomendaciones. 80
9. BIBLIOGRAFIA, ee
10. ANEXOS.. te UALSZACION ESTUDIO DE
(0, RESUMEN EjECUTIVO
El presente trabajo de Actualizacién y Adecuacién del Estudio de Riesgos para la
Planta de Lubricantes GASOLISAC ha sido realizado dentro del marco de! RCD 240-
2010-0SICD, Procedimiento Para la Evaluacién y Aprobacién de los Instrumentos de
‘Gestion de Segundad, tiene por fnalidad dentiicar las situaciones de peligro, ast
‘como analizar, evaluar y determinar el nivel de riesgo asociado a los procedimientos:
Y operaciones que se desarrllan en Ja Pianta (Sistemas de almacenamiento
superficial y suministro de liquidos Clase IIIB, combustibles de allo punto de
Inlamacion), ala vez de establecer ol grado de requerimiento de material, personal,
{téonico y capacitacion que asegure la prevencién oportuna y/o la respuesta
‘apropiada suficiente para que el riesgo sea eliminado 0 minimizado; con el objeto de.
producir lubricantes de uso avtomotriz en adecuadas Condiciones Técnicas, de
‘Seguridad y Proteccion Ambiental
El trabajo que se presenta ha sido desarrollado por el Staff Profesional de la
‘empresa consultora D & D Ingenieros SAC, esta integrada por profesionales
calificados © inscritos en el "Registro Osinergmin de Profesionales Experios en
Elaborar Estudios de Riesgos y Planes de Contingencias Para las Actividades de
Hidrocarburos”
Para la Identiicacion de Riesgos se han tenido en cuenta los siguientes aspectos
+ £1 Emplazamianto de fos Equipos e Instalaciones
- Tipo de Proceso
+ Cantidad de producto almacenado
= Peligros que conllevan el Entomo Intemo y Extemo a las Instalaciones y/o
Equipos.
El objetivo final as disponer de un listado completo de los riesgos existentes en ol
desarrollo de las operaciones y el funcionamiento de las. instalacién, que servirén
‘como base para analizar los polenciales riesgos naturales existentes en la zona, asi
‘como, los riesgos historicos asociados a las actividades y equipos ulilizados en el
‘establecimiento, utlizando para el caso los métodos de identficacién adecuados al
‘establecimiento, (andlsishistérico de accidentes, lista de cheques, inspecciones).
La Evaluacion de Riesgos esta basada en la valoracion de los riesgos identificados a
partir de la determinacién de la frecuencia o probabilidad de ccurrencia, y la
‘gravedad de las conseouencies en el caso de que éstos se materialicen; para
‘ublene una informacién precisa que permita, de forma sistemética y rigurosa, me |
Beis, |
Cm | 7
—_
jerarquizar los riesgos de una instalacién en base a una serie de crterios
‘econémicos, sociales y amibientales (crterios para la evaluacién de rlesgos).
El proceso de evaluacién consta de 2 etapas; Andlisis de las Consecuencias y
Cuantiticacion del riesgo,
Para clu de les escenarios se ha asignado una probabilad de ocurencia en funcién
al tiempo de exposicién o funcionamiento y en base a fuentes de informacion
estadistica respecto a la frecuencia de ocurrencia en relacién al tiempo.
{La estimacion de la gravedad de las consecuencias se realiza de forma diferenciada
para el entorno natural, humano y socioeconémico.
Para el cilcslo del valor de las consecuencias en cada uno de los entornos,
(asignando valor asociado a cada escenario de riesgo) para lo cval, se utizan las
siguientes crterios:
Cantidad de producto derramado
+ Peligrosidad intrinseca (inflemabilidad, oxicidad, posibiidad acumulacién)
'» Extensién, espacio de influencia del impacto en el entorno
+ Calidad el medio: se considers el impacto y su posible reversiblidad
* Poblacién afecteda: nimero estimado de personas afectadas
* Patrimonio y capital productivo: se refiere a la valoracién de! patrimonio
econémico y social (patrimonio histérico, infraestructura, actividad agraria,
instalaciones industrales, espacios naturales protegidos, zonas residenciales y
de serviios).
Para la evaluscén final del riesgo se elaboran tres tablas de doble entrada, una pare cada
‘entomo (natural, humano y socioecondémico), en las que se jerarquizaré cada escenario
‘evalvado, tenindo en cuenta su probabilidad y consecuencias,resuilado de la estmacion
el riesgo realzada,
Las Instalaciones de la Planta de Lubricantes GASOLISAC, estén conformadas por
todas las nacesarias para el desarrollo normal de fos procedimientos y las
operaciones de Recepcién, Almacenamiento, Transferencia y Despacho de
Lubricants.
La Planta se encuentra emplazada en zona urbana, sin embargo ol estratégico
pposicionamiento de los tanques de almacenamiento de aceites y bases lubricantes
fen el interir de la zona estanca, la naturaleza del producto, las distancia de
seguridad a los linderos y medidas de seguridad existentes como; zona estanca
impermeabilzada con losa de concreto; sistema de agua contraincendios y
formacién de espuma, con dos monitores elevados para accién de enfriamiento directo @ todos los tanques, brinda la proteccién preventiva epropiada tanto para la
infaestructura, el personel, y el entorno como para el medio ambiente
La Planta cuenta con doce (12) tanques metalicos clindrcos verticales de techo fjo
para el almacenamiento y produccién de aceites y bases lubricantes, un (01) tanque
para almacenamiento de agua contra Incendio; los productos que comercializa son:
Acoites y Grasas Lubricantes,
Entre las operaciones que normalmente se efectian tenemos:
1
B
Recepcién de camiones sternas con aceites bases lubicanles procedentes de
Brasil, Bolvia, Colombia y Estados Unidos,
TransferenciaMezcla de Acstes Bases Lubrcantes y Adve de patente
Internacional
LUsnado de Clindros (55 galones) y Baldes (6 galones) con Aceites Lubricantes.
‘Almacenamiento y Cantol de Existencias, tanto de producto a granel en Tanques
como Clindros y Bales.
Despacho de productos envasados.
Cada tanque de almacenamiento cuenta con sistema de medici6n tipo boya con
reglota externa de lecturainversa.
La Planta uenta también con una red de tuberlas y sistema contra incendio
cconstituido por los siguientes elementos:
Un tanque superficial, metica ciinlico vertical de 72 000 galones de capaciiad.
Un sistema contra incando con red de agua con espuma de presién balanceada y
aplicada mediante Monitores
Una red de tubertas pan agua contra incendio con dos (02) estaciones fijas
provistas do sistemas monitores ~ eyectores de cuatro (04) pulgadas de
didmetro direccionande los 180° para eyectar el agua ylo mozcla agua ~
concentrado de espume, para entriar, aisar, refrigerar y/o miigar zonas con
Siniestro y alrededores.
Un sistema de Bornbeo ds Agua Cl implementeda con:
Bomba Jockey; 2 HP, 150 psi,
‘Motobomba Ci (Listada UL): = 450 gpm
Cinco extintores contraincendios, un extntor tio ABC de 100 Kg de capacidad y 4
‘extintores portties del po ABC de 15 Kg de capacidad.
Feed de tuberta de ero gavanizado, B 4”, con accesoros eprobades UL.
Mengmetros
Valvulas checks de bvonce,uniones con brid, uniones universes. | &
+ Estaciones © gabinetes contraincendios provistos de vélvuias de compuerta
_mengas conreincencios y ptones tiple propdsito.
El Sistema de agua y espuma contraincendios, tiene bombas lstadas UL, tuberias y
‘accesories aprobadas por ULIFM, deberé someterse a proceso de certfcacién y
pruebas, en ‘orma coordinsda con Osinergmin segtin lo establece el Capitulo Il del
Titulo Ill EQUIPOS V SISTEMAS DE PROTECCION EN LAS ACTIVIDADES DE
HIDROCAREUROS- del DS 043-2007-EM y las normas internacionales referidas.
La planta dspone de un sistema de alarmas preventivas y comunicativas de
femergencias en las diversas dreas de la Planta,
Para el apoyo externo ylo Respuesta caliicada, existe accién coordinada con el
Cuerpo General de Bomberos Voluntarios del Peri, pertenecientes a la
‘Comandancia XXV-CD Lima Centro; COMPARIA SALAMANCA NP 27 ~ LAS DALAS N
180, PARQUE DE MONTERRICO, SALAMANCA, TELEFONO 435 -5543, cuyo tiempo de
resquesta esimado es de 18 minutos
Para la deteminacion de "Escenarios de riesgo “ se ha empleado la combinacién de
dos (02) variables, Probabilidad de Ocurrencia y Categoria de Severidad; empleando
los indices de mayor valor, se han enalizado las variables con relacién a eventos no
deseados y aquellas combinaciones con resultados més elevados. Para todos los
cescenarios definides, se tiene que el mayor riesgo potencial es un Derrame o Fuga
menor, de Acelte Base Lubricante contenido en uno de los tanques de mayor
ccapacidad (tanque 2 6 tanque 3), que por su propia naturaleza (clasificacién NFPA
‘como Clase IIIB; por su elevado punto de inflamacién, superior a 200 °C) no es
susceptible ¢e causar incendio, ain ante una fuente de ignicién, pues requeriré un
prolongado gerade de calentamiento antes de su inlamacién; por lo cual no puede
‘causar graves consecuencias para el ambiente, el personal ylo la destruccién de las
propias instaaciones.
En el capito 6 se presenta Ia Matriz de Riesgos, considerando los elementos
seffalados en el articulo 11° del Anexo de la RCD 240-2010-OSICD, asimismo ta
valoracién de las consecuencias considerando el riesgo mayor.
EI andlisis ‘istérico @ nivel intemacional de accidentes en Plantas similares,
‘almacenamiento de hidrocarburos, nos indica que el 48% de los casos ocurrieron en
Gl sistema de tanques a presién atmostérica, ol 17% en cisternas y el 5% en
tuberias, A rivel nacional se tiene un 65% en operaciones con camiones cisternas. ‘Se presenta un lstado con las medidas de prevencién y mitigacién implementadas
fen la Planta, incluyendo las que se encuentran en fase de disefio ylo proyecto,
‘acompaiadas con una propuesta de cronograma de implementacion. Asimismo se
presenta una valoracion de pérdidas ante la eventual ocurrencia del riesgo mayor,
referido lineas arriba.
Por otro lado, en el capitulo 8 ce han incluido recomendaciones necesarias para la
adecuacién y actualizacion de las inslalaciones y de la operacién, de modo que se
pueda cumplir con las exigencias establecidas como resultado de la dinémica de
‘actualzacion de la normatividad legal referida a la seguridad y proteccién ambiental
fn ol manejo de hicrocarburos. 4. Inrropucci6n
Las caracteristicas de las operaciones que se realizan en la Planta de Lubricantes
GASOLISAC, implica potenciales y diversos riesgos (Incidentes o accidents), los
‘mismos que deben ser identfcados y evaluados, con el objeto de implantar las
medidas coractivas y preventivas que eviten 0 minimicen su ocurrencia, asi como
de las consecuencias asociadas a dichos riesgos,
“Todas las actividades humanas involucran un cierto grado de riesgo, sin embargo.
las actividades de Almacenamiento y Manipulacion de Aceites Lubricantes (Liquidos
‘Combustiles de alto punto de inflamacin), implican mayor exposicin a diversos:
tipos de riesgos; por lo cual en las instalaciones de recepcién, almacenamiento,
procesamienlo y comercializacion de Aceites y Grasas Lubricantes de propiedad de
Gasolineras SAC, compuesta por tanques de almacenamiento, tuberias, accesorios
yu otros equpos @ instalaciones conexas, es imprescindible que el desarralio de tas
actividades s2 efectée en forma segura.
El presente Estudio de Riesgos, tiene por finalidad identicar las situaciones de
peligro, asi como analizar, evaluar y determinar el nivel de riesgo asociado a los
procedimientos y operaciones que se desarrollan en la Planta (Sistema de recepcién
yy almacenamiento en tanques sobre superficie, mezcla de productos, llenado de
Clindros yo baldes y su slmacenamiento como productos terminados, para su
comercializacion), a la vez de establecer el grado de requerimiento de material,
personal, téenico y capacitacién que asegure 1a prevencién oportuna ylo la
respuesta ap‘opiada suficiente para que el riesgo sea eliminado 0 minimizado; con el
‘objeto de cumplir la funcién encomendada que, consiste en satisfacer las
necesidades de consumo de lubricantes requeridos.
Uno de los objetivos perseguides por los métodos para andlisis y evaluacién de
riesgos, es poder meditlos, por tanto en la peroepcién y aceplacién de los riesgos
por parte de los entes involucrados, los ciierios objetivos prevalecerén sobre los
subjetivos, (ai indiferencia 0 preocupacién excesiva); optando por soluciones:
‘edecuadas 67 base @ los iguiontos principe:
1), Eliminaro reduc ios Riesgos tanto como sea razonablemente posible.
2) Aplicar medidas de proteccién adecuadas y mejorar la prevencién de la
‘Seguridad contra los Riesgos que no puedan eliminarse o minimizarse.
La Reglamentacién técnica y legal vigente establece para toda persona natural 0
juridica que procese y comercialice aceites y grasas lubricantes, Ia necesidad de preveni todo heche que cause o pueda causar dafio al ambiente, a las personas y/o
fa la propiedad de terceres, debiendo cumplir con las noimas de seguridad
establecidas.
La seguridad efectiva para las irstalaciones de la Planta, se obtendré a través de un
cefectivo mantenimiento prevertivo y la correcta eleccién y aplicacién de los
procedimientos operatives deserrolados en 186 instalaciones ylo equipos; labores
que deberdn realizarse de acuerdo a practicas reconocidas de ingenieria,
Para la defensa contra incendios (DCI), en forma planificada, deberén preverse &
lmplementarse consideraciones especiales, determinadas sobre la base de las
cconclusiones del presente estudo.
1.1. Anlecedentes
GASOLINERAS S.A.C. es una empresa de capitales y profesionales peruanos,
dedicada a la Importacién, Procesamiento y Comercializacién de Aceites y
Grasas Lubricantes de uso automotriz, industrial y marino. Cuenta con
productos homologados y estandarizados internacionalmente por fabricantes
de equipos y maquinaria ligera y pesada, todos ellos cumplen las aprobaciones
de entidades Reguladoras y Clasiicadoras como API, ISO, SAE, AGMA, ASTM
y Normas Miltares de la US NAVY y NATO.
GASOLINERAS S.AC. binda estos productos @ precios competitivos, asi
‘como gratuitamente proporciona a sus clientes Asesoramiento Técnico
Continuo, Control de Calidad Periédico, mediante Andiisis fisico-quimicos en
huestro Laboratorio u otros Especializados e Instruccién y Capacitacién a su
personal técnico, lo que les permit lograr mayor eficiencia, vida util en
servicio de sus equipes y maquinaria; asi como reducir los costos y periodos de
mantenimiento, preserverdo y protegiendo su equipamiento de posibles
averias y datos.
El proyecto de la Planta de Lubricants - Division DC LUBE, tiene ubicacion en
el Je. Mariscal Agustin Gamarra N° $27 Urb, El Pino- San Luis, Lima; con un
Area total de 2 037 m’, dedicada a las operaciones de recepcién,
‘almacenamiento, procesamiento, comercializacion y distibucion de acsites y
‘grasas lubricantes. Les bases lubricantes, aditivos y grasas para el
procesamiento de aceites y grasas lubricantes son adquiridas e importadas de
las empresas intemacionales como; Petréleo de Venezuela PDVSA, Petrobras
Bolivia Refinacién S.A. de Bolivia, Oronite Chevron de Bras y Bracol de
Colombia, La plania cuenta con una capacidad de elmacenamiento y distribucién de
bases y aceites lubricantes de 392.400 galones, disponiendo de tanques,
cilindhicos metdlicos vertcales y tanques mezcladores con agitacién mecénica
La Planta de lubricantes comercializa los siguientes productos de uso
automatiz, industrial y marino:
‘+ Aceites lubricantes para motores a gasolina, grado SAE 30, 40 y 50
+ Aceites lubricantes para motores diesel, servicio API CC y CD, grados
‘SAE 40 y 50; tpo Viscus servicio API CC grados SAE 40 y 50
+ Acsites lubricantes hidréulicos grado ISO 32, 46 y 68
‘+ Acsites lubricantes para transmisiones manuales y diferenciales grados
Lt 90y 140
1.2, Politica se aestién de la Calidad, Ambiente, Sequridad y Salud en el Trabaio
GASOLINERAS SAC se comoromete a una gestién empresarial que asegure
la calidad de sus productos y servicios a satisfaccién de sus clientes, que
proteja el ambiente, la integridad fisica, la salud y la calidad de vida de sus
trabajadores, la de sus colaboradores directos y la de olras personas que
puedan verse afectadas por sus operaciones.
Asimismo se compromete @ promover el fortalecimiento de sus relaciones con
la comunidad de su entomo, realizando esfuerzos para mantener sus
productos y operaciones como material de uso ambientalmente sostenible,
Contribuyendo a reducir sus posibles impactos negatvos.
Para ello, en sus ambientes de trabajo, desarrolaré su gestion operacional
bbasada en ls siguientes compromisos:
‘+ Desempofiar sus actividades de manera eficiente, responsable
¥ rentable manteniendo sistemas aucitables de gestion de la
calidad, ambientales, seguridad y salud en el trabajo, en un
marco de accién preventiva y de mejoramiento continuo.
‘+ Identiiar, evaluar y controlar los aspectos ambientales, los
poligros y riesgos de sus actividades, productos y servicios,
previniendo la contaminacién ambiental, el deterioro de la salud
de las personas y el daflo a los bienes ffsicos, procesos,
productos y servicios, satisfaciendo las necesidades de sus
clontes. CCumplr con la legislacion vigente y con los compromisos
voluntariamente suscritos sobre la calidad de los productos y
servicios, proteccién ambiental, seguridad y salud en el trabajo.
Promover el desarrollo de las competencias de sus
trabajadores, orientadas al cumplimiento de los objetivos y
metas establecidos en los sistemas de gestion de la calidad,
‘ambiente, segurided y salud en el trabajo de nuestra Empresa,
Difundir esta politica a sus trabajadores, clientes,
‘colaboradores, autoridades, la comunidad y otras partes
ineresadas, fomentando una acttud diigente on materias de
calidad, proteccién ambiental, seguridad y salud en el trabajo, a
través do una sensibilzacién y capacitacion adecuadas a sus
requerimientos.
Proveer a toda la organizacién de los recursos requerides para
Jmplementar los programas de gestion de la calidad, ambiental,
‘seguridad y salud en ol trabajo. Pee, '
2.
21.
22
23,
OBJETIVOS DE LAS INSTALACIONES ¥ DEL ESTUDIO DE RIESGO
Objetivos de Jas instalaciones
El objetivo de las instalaciones de la Planta de Lubricantes GASOLISAC, es la
produccén, el abastecimiento, comercializacién y venta de aceites lubricantes y
‘grasas en sus diferentes presentaciones para el mercado local y nacional. Para
tal fin, dispone de faciidades para recepcién, slmacenamiento, tansferencia y
despacto de aceites y bases lubricantes, tales como patio de tanques; sistema
de bombas, tuberias y accesories; area de tlenado y despacho, oficinas
adminiskativas y almacenes para productos envasados para sus productos, a
‘como sistemas de seguridad y contraincendios.
Obietives del studio
‘+ Inentifcar los escenarios de riesgo mas signifcatives que puedan afectar
las hstalaciones y equipos.
+ Estinar y clasificar los riesgos asociados con cada escenario de riesgo.
+ Evauar los riesgos y euministrar las medidas de mitigacién de los mismos
pare os escenarios que tienen las fecuencias mas altas o las
Consecuencias mas severas.
Dentro de estos objetivos se debe de tener en cuenta los siguientes
parémetos:
+ Expasicién de fugas, derrames yo afectacin a otros predios.
+ Faclidades de acoaso e intervencién del Cuerpo de Bomberos del Per.
+ Losriesges circundantes en el entomno interno y extern.
A cumpit con estos objoves se lograd
+ Protegr as vidas humanas
‘+ Sahaguardar las instalaciones, el producto y materiales,
biores, propiedades privadas y/o comuritaras,
i como fos:
Para la elaboracién del Estudio de Riesgos se ha tenido en cuenta las normas y
lisposiciones relacionadas para tl fn
Alcances del Estudio
El presente estudio abarca lo siguiente
‘+ Andisis integral de las Instalaciones, procedimientos y operaciones:
dosarrolladas en la Planta. 24.
++ Evaluar la enticided operativa en relacion a
¥ Derrame de aceites lubricantes, durante las operaciones de recepcisn,
‘ocirculacion yl transferenca entre TOs.
¥ Conatos de incendios.
¥ Alontados
¥ Otros eventos @ fos que pueden estar expuestas las instalacones y que
representen lesgo 0 grado de vuinerabildad.
+ Anélisis de la ocurencia de incidentas 0 siiestios de los ultimes cinco (6)
‘fis, que hayan patio comprometer Ia infegrided de Ja instalacion de Ia
Planta; (inidentes itemes y/o entome).
‘+ Determinacién de provables escenarios de riesgos, sustentado grafica y
‘numéricamente conforme se establece en el DS N° 049-2007-EM y las
‘normas NFPA 0 API relacionadas. Oeterminar requerimientos de agua y
efectos de la radiacién térmica, radio de alcance de efectos al entorno,
‘+ Analizar red contra incandios, de acuerdo con escenarios de riesgos.
'+ Analizar aspectos de seguridad en la Planta y su entomo, determinar las
Condiciones existentes en el medio, asi como prever fos efectos y las
Consecuencias de Ia instalacién y operacién, indicando procedimientos,
medidas y controles que deberdn aplicarse para eliminar eventuales
Condiciones y actos inseguros.
+ Analizar variables técnicas y naturales, que puedan afectar las,
instalaciones y su entomo, definir métodos de control que eviten 0
‘minimicen situaciones de inseguridad,
+ Actualzacién del Mapa de Areas Peligrosas.
slustitcacién del Estudio
‘Una de las condiciones més importantes en los procedimientos para manejo de
liquidos lubricantes @ inflanables, es la seguridad y confabilidad en el disefio,
Cconstruccién y funcionamiento de las instalaciones y operaciones.
En concordancia con la obligatoriedad sefialada en los artculos 16, 19, 20, 91
y 4° Disposicién transitia del D.S. N° 043-2007-EM, Reglamento de
‘Seguridad para las Activicades de Hicrocarburos, establece que ‘La empresa S| eee
eterminar e!_dimensionamiento_de_los_sistemas de Proteccién Contra
incendie, v el tipo periodicidad de! mantenimiento de los Sistemas contra
incendios’
Por otralado, la RCD N° 240-2010-OSICD, establece en su Articulo 2° - Ambito
de aplicacién; "EI presente procedimiento es de aplicacién a las Empresas
Autorizadas que se encuentran dentro del alcance del Reglamento de
Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos aprobado por Decreto
‘Supremo N* 043-2007-EM y estin sujetas la obligacion de contar con
Instrumentos de Gestién de Seguridad respecto de sus diversas operaciones,
instalacones y reas, comprendiendo también, para ol caso de los Estudios de
Riesgos y de los Planes de Contingencias, el exterior de éstas y ef derecho de
via en el caso de ductos; cuando por accidentes, incidentes, siniestros 0
desastres, se pudiera poner en peligro la vide de sus trabajadores y de
terceros, las propias instalaciones 0 la propiedad de terceros, as{ como el
ambiente."
La necesidad de cumplir con lo establecido por la Normatividad legal, asume
todo riesgo, costo y responsabilidad frente al Estado y terceros sobre los
efectos derivados de sus actividades relativas al almacenamiento de liquidos
lubricantes © inlamables, debiendo para eso contratar una poliza de seguros
de resronsabilidad civil extracontractual a favor de terceros, que refiere ol
Titulo quinto del Reglamento, justifica ampliamente la ejecucién del Estudio de
Riesgos. 25, Marco Lega!
DS. N°052-93-EM
Ds.N"030-96-EM,
DS.N°043-2007-EM
D.S.Nr038-201¢-EM
DS. N° 008-2005:7R
‘Standard API-850
NFPA-10
NFPA-11
NFPA-16
NFPA-20
NFPA~22
NFPA 24
NFPA-25
NFPA-30
NFPA-70
NFPA-72
NFPA~101
NFPA-T04
[API RP-500/ RP-505
RCD 240-2010-08i0D
Reglamento de Seguidad para el Almacenamiento de
Hirocarbures.
RReglamento para la Comercializacin de Combustibles Liquios y
‘otros Productos Derivados de ls Hidrocarburos
RReglamento de Seguidad para las Actividades de Hidrocarburos
‘Reglamanto Proteccién Ambiental en Actividades de
Herocabures
Reglamanto de Seguidad y Salud en el Trabajo
Especifzaciones Técnicas para Tanques de Acero
‘Soldades para Almacenar Liquidos Combustibles
Extitores Contra incendio
Sistemes de Espuma de Baja Expansion
Instalacones de Sistomas de Grifos y Mangueras Contra
Incenclo
Instatacén de Bombas Estacionarias Proteccién Cl
‘Tanquede Almacenamiento de Agua Sistema Cl
Sistem de Redes de Incendio— Componentes
Noma para la Inspecsion, Ensayo y Mantenimiento de base de
Agua ~ Sistemas de Proteccién Contra Incendios
(Codigo de Liquidos Combustibles & Inlamabies
(Codigo Eletico Nacional - NEC
‘Sistema de Deteccin y Alarma Contra Incendio
Cédigo de Seguridad de Vidas
‘denticacién de Rlesgos de Materiales para Respuesta a
Emergencias
CClasifiacion de Aress para Instalacionas Elécticas
Procadmiento de Evaluacon y Aprobacin de ls Insturentos
{de Gesién de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos 3. INTEGRANTES DEL EQUIPO QUE REALIZA EL. ESTUDIO DE RIESGOS
3.1. ntearantes del Equipo de Estudio
EI Staff Profesional de la empresa D & D INGENIEROS SAC, liderada por el ing”
‘Quimico José Marcial DIAZ DAVILA, oon registro CIP N° 41741, calficado como
“Especialsta en Evaluacién de Riesgos para la Actividad de Almacenamiento de
Hidrocarburos — Categoria A’; inscrito en el “Registro Osinergmin de
Profesionales Expertos en Elaborar Estudios de Riesgos y Planes de
Contingencias Para las Actividades de Hidrocarburos’; esta compuesto por:
fee cena
José Marcial
cns.ocr.013 os Merial ata fe
>
Carlos Femando
CAs.cop.o1s | 4 ocailosFemande 5 | 44128 sake
=
cas. orgs: Lo
‘OcP-0m7 | yuiaRMODENESS| | 47091 | ge ican RGneNes
Rep CPN AaO3"
3.2. Persona Juridica Propansnte del Provecto
GASOLINERAS S.A.C. - RUG: 20101313833
+ Raz6n Social: GASOLINERAS SAC. - GASOLISAC.
+ Tipo Empresa: Produccién Industral de Acsites y Grasas Lubricantes.
+ Direcclon Legal: Calle Agustin Gamarra N° 927. Urb. industial El Pino,
San Luis ~ Lima.
+ Teléfonos: 326 6005 ~ 326 1238 : xa
' 4, DESCRIPCION DE METODOLOGIA UTILIZADA - BASES Y SELECCION DE
Esrupio Dk RIESGO
En ol prasente Estudio de Riesgos, la Identicacion y observacion de los potenciales
Riesgos que conlleva el volumen que se maneja de bases para aceites y grasas
Iubricantes involuerados, las carecterstcas de las inslalaciones y operaciones de la
Planta; asi como las situaciones analizadas, estén encaminades y enfocadas al
desarrolio de tareas de prevencsin, que deben de reslizarse 0 tenerse presente (por
parte do los responsables de as mismas), para evitar las consecvencias de los
pligros existentes, en su hipotética ocumencia. EI enfoque no es solo e! de un
probleme de posibiidedes.
41 Intoducion
‘Aspect claves a consderar en la operaciin
Seguridad | Elsistema debe ser de bajo riesgo para los
Petenciales receptores
Elsistema debe ser capaz de suministrar ol
Efectividad | producto en forma continua desde los
proveedores a los consumidores
Elsuministro de! producto debe realizarse a
Costo- ur precio de mercado atractvo, al que
Efectividad | genore tasas de retorno de la version
aceptables
4 Las operaciones del sistoma deben
& Compatibilidad | satstacer a legislacion y regulaciones
(nacionales ¢ internacionales) vigentes
Una gestién industial eficente y responsable es fa que contempla en forma
Integra los siguientes aspectos vinculados con su negocio
© Seguridad,
= Confibitde
‘+ Disponibiidad
+ Rentabilidad
Un Sistema de Gestion Je Riesgos es una aproximacién a la gestién de
sistemas industriales basada en la identiicacién y control de aquellos eventos | &
peligroses, que tienen e potencial de causar cambios no deseados con
consecuancia catasrseas
‘Actividades coordnades para dri y convler una organizacién con elacon a
los riesgo. neue:
+ Evaluacién det Riesg0
+ Redccién o Miigacién de Riosoo
+ Aeoplacién de Riso
+ Comunicacién del Riesg0
ELandlsis de riesgos es el proceso de estimar la magnitud de aquellos riesgos
ce no hayan podido evarse bajo cirtas condiciones, obteniendo informacion
necesera para que ls responsables de un proyecto estén en condiciones de
tomar ua decision apropiada sobre la necesidad de adopt las medidas
prevenivas pertnentes. En tal sentido, mediante el andisis de resaos s°
determina qué tan segura es una instalaién dada,
E! proceso de andlsis de riesgos consists en identiicar primero ls deficencias
‘que son cause de resgos. Luego se hace una estimaciin del riesgo, valorando
conjuntamente Ia probabiidad y las consecuencias de que se materialice of
oligo. Con el valor de sesgo obtenido, ycomparéndolo con el valor del riesgo
tolerabie, se emite un juicio sobre Ia tolerabiidad del riesgo en cuestén. Si del
anilisis se deduce que el riesgo n0 08 tolerable, entonces es necesario
‘controle esg0.
Si dal andlisis de resgos se deduce la necesidad de adopter medidas
preventvas, entonces se debers
Elminar 0 reduci el riesgo, mediante medidas de prevencién en el orgen,
cxganzatvas, de protecién colectva, de proteccién individual ode formecion &
informacion as trabejacores
Controlar periécicamonte las condiciones, le organizecén y los. métodos de
trabajo vl estado de salud dos trabeadores
42. Tipos de métodos
Loe rleegoe puedon eer analizados mediante una eerie de métodos como los
‘que se enumeran a continuacié:
4.2.1. Métodos Cualitativos
TTienen come objetivo establecer la enticadion de os riesgos en el origen asi
‘como la estructura ylo secuencia con que se manifstan cuando se converten
fen accidente. Dentro de estos métados se incuyen:
+ Anélsishistrico de lesgos te
‘Andlsisprelimnar de riesgos (APR)
Analisis :Qué pasa si?
‘Analisis mediante istas de comprobacion (Check list)
Analisis de macos de falas y sus efectos
‘Analisis funcioxal de operatividad (HAZOP)
Analisis mediante arboles de fallas
4.2.2, Métodos Semicuantitativos
Protenden mediante la combinacién de unos faciores glabales
(penaizadores © bonificadores) de riesgo establecer directamente el
Fiesgo ola severidac.
4.2.3, Métodos Cuantitatvos
Tienen como objetivo recorrer completamente la evolucién probable del
accidente desde el crigen hasta los receptores.
La aplicacién de tel 0 cual método depende de la naturaleza de ta
instalacion 0 del proceso en estudio y de los objetivos perseguidos;
‘asimismo de las facildades existentes en cuanto 2 informacion existente,
de los equipos, con
objetivo de facitar la implantacion de la forma de trabajo "Just in Time"
© usto@ emo"
Lafilosofia det TPM.
‘TPM es una filosofia de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar fas
pérdidas en produccén debidas al estado de los equipos, 0 en otras
palabras, mantener los equipos en disposicién para produc a su
‘capacidad maxima productos de la calidad esperada, sin paradas no
programadas. Esto stpone:
Core averias
Gero tiempos muertos
Cera defectes achacables a un mal estado de los equpos
Sin pérdidas de rendimiento o de capacidad productiva debides al estado
fos equipes
‘Se entiende entorces perfectamente el nombre: mantenimiento
‘productive total, o mentenimiento que aporta una productividad maxima o
total
El uso del método TPM emergié como una necesidad de integrar e!
departamento de mentenimiento y el de operacién 0 produecién para
mejorar la productividad y la disponibiidad. Desde que el TPM se ha
Implantado, toda la organizacién trabaja en el mantenimiento y en la
mejora de los equipos. Se basa en cinco principios fundamentales:
|= Paticipaciéa de todo el personal, desde Ja alla direcclén hasta los
‘operarios de plarta. Inclura todos y cada uno de ells permite garantizar
el xto del objeto,
+ Creacién de una cultura corporativa orentada a la obtencién de la méxima
eficacia en el sistema de produccién y gestion de los equipos y
‘maquinerias. Se busca la .
CEM mccrenpe onc) + Implantacién de un sistema de gestién de las plantas productivas tal que
‘se facie la eliminacion de las pérddas antes de que se produzcan.
+ Implantacién del mantenimiento preventive como medio bisico para
‘alcanzar el objetivo de cero pérdidas mediante actividades integradas en
peque'ios grupos de trabajo y apoyado en el soporte que proporciona el
mantenimiento auténomo
+ Apleacion de los sistemas de gestion de todos los aspectos de la
produccién, incluyendo disefo y desarrolo, ventas y direccién,
La flosofia del TPM se considera que una maquina parada para efectuar
un cambio, una maquina averiada, una méquina que no trabaja al 100%
de su capacidad 0 que fabrica productos defectuosos esté en una
situacién intolerable que produce pérdides a la empresa. La méquina
debe considerarse improductiva en todos esos casos, y deben tomarse
lasacciones comespondientes tendentes a evitarios en el futuro.
Desde un punto de vista practico, implantar TPM en una organizacién
sigifica que el mantenimiento esté perfectamente integrado en ta
praduccién, Asi, determinados trabajos de mantenimiento se han
transferido al personal de produccién, que ya no siente el equipo como
‘algo que reparan y atienden otros, sino como igo propio que tienen que
cular, el operador sionte ol equipo como suyo.
Las tareas de mantenimiento se dan en tres niveles:
+ El nivel do operador, para tarsas de mantenimiento operative sencitas,
como limplezas, ajustes, viglancia de parémetos y le reparecion de
pequefias averias
+ Nivel de técric integrado. Dentro det equipo de produccién hay personat
de mantenimiento que trabeja conjuntamente con et personal de
produccién, es uno mis de elos. Esta persona resuelve problemas para
los que se necesitan mayores conocimientos, Esté all, cercano, no es
necesario avisar_a nadie o esperar. El repuesto también est
desoentralizado: cada linea productive, incluso cada maquina, tiene cerca
lo que requiere
+ Para intervenciones de mayor nivel, como revisiones programadas que
Iimpiquen desmontajes complejos, justes delcados, etc. se cuenta con
un departamento de mantenimiento. no integrado en la estructura de
produccién, Maneja las Herramientas comunes.
La implicacién det operador en tareas de mantenimiento logra que éste
conprenda mejor la maquina e instalaciones que opera, sus
caracteristicas y capacidades, su criicidad; ayuda al trabajo en grupo, y
faciita compartir experiencias y aprendizajes mutuos; y con todo esto, se
rmejora le motivacién del persona. Sistema de Gestién de Planta de Lubricantes GASOLISAC
OPERACION Y CONTROL MANUAL. Beis,
57,
5a
sistemas de Deteccién de Gas, Temperatura y Humo
Por las caracteristicas fisico-quimicas de los aceites y bases lubricantes,
liquidos combustibies Clase IIB, ef disefio no incluye sistema de deteccion y
‘larma Cl, ni sensores de temperatura ylo humo, para el patio de maniobras y
laze
En area adminisrativa se cuenta con sistema de deteccién y olarma
contraircendios, con sensores de temperatura y deteccién de humo,
Caractersticas y Ubieacién componentes del Sistema C}
5.8.1. Sisteme de Aqua contra Incendios
‘iene disefo sismo resistente, con tuberias superfciales, en el item 5.5 se
da un listado de los componentes del Sistema CI para sofocacién de
cconatos de Incendio y/o enfriamiento de tanques, con capacidad suriciente
para brindar una autonomia de dos (02 horas) por la facilidad disponible
de hidrante en frontis y ubicacién en zona urbana,
Para reforzar los sistemas de seguridad altemos Cl, se solcité a
‘SEDAPAL Ia instelacién de un hidrante de agua conectada a la red
pdblica, que ha sido instalado en la acera del frente de la fachada
principal del local de la planta, sito en la Av. Agustin Gamarra,
5.8.2. Espuma Contra Incendio
El sistema de aplicacion de espuma contraincendios consiste en la
isponibiidad de clindros agente espumégeno, concentrados al 3%, por
tener las caracteristicas y propiedades fisico-mecinicas mas adecuadas
pera atacar un incendlo de liquidos clase IIB, se ha seleccionado al AER-
OFOAM XL, (Concentrado de Espuma Fluoroproteinico), reserva
existente; 6 cilindros de 55 gl, total 330 gl
Estas espumas mecénicas resultan de la mezcla proporcional del agua
‘ear 61 agente espumogeno; para obtener as caracteristicas apropiadas
pera acceder un excelente rendimiento
Les monitores de agua contraincendios estén provistos, en su descarga,
de tubos de succién tipo Venturi, que son insertados en el cilindro con
lespumégeno y permite la formacién de fa mezcla que es lanzada a la ay : 1
superficie del tanque ylo de la zona estanca para la accién de cubrimiento
sobre el rea que se esté incendiando,
5.9. Capacisad del Sistoma de Aqua Contra Incendio
En capitulos posteriores, se sefiala como el mayor riesgo, OERRAME DE PROOUCTO
EN TANQUE 2 © TANQUE 3; sin embargo, a modo de ejercicio y para efectos de
cevaluacion dk mi lk
tanques. bajo la hipotesis negada (por la nawuraleza propia de los aceites y bases
lubrcantes, liquids clase MB, con punto de inflamaciin superior a los 200 °C) de
incendio de tanque de 128 000 galones (tanque 2 6 tanque 3)", se presenta el
andlisis de requerimiento para extincién con solucién de espuma al 3%, y
enfriamiento del cilindro: mas 6! 25% del drea lateral de los tanques adyacentes.
A continuacién se resume el escenario hipotético negado:
= Tanque de 128 000 gal, incendiado, tanques adyacentes de 92,000 galones,
‘© Las dimensiones de todos Jos tanques son: @ 7,7 m; altura dtil de 10,0 m
para tanques. 2 y 8, y de, 1 m para tanques 1 y 4
© Elratio de aplicacién dela espuma es de 6,5 Ipmim® durante $5 min,
= El ratio de aplicacién del agua de enttiamiento, es 4,1 Ipmim? por 120
minutos (este periodo esté considerado teniendo en cuenta que se dispone
de hidrante en la via piblica en el frontis de la Planta y que el tiempo de
‘segunda respueste, apoyo extemno CGBVP, es de 15 minutos como méximo,
dado que la Planta esté ubicada en érea urbane).
Cuadro N° 5.4 Flujo de Aqua Requerido para el Escenario Hipotético Incendio TQ 2
Flujo de agua para enramionto del 25% de TOs 1 Y Sy 100 % del T02- TOTAL
‘Total - Flujo de agua necesaro para ypagar con espuma TO Incendlado, N°2
foe ead eer nes!
Meee unos CL Lh
= Los célculos anteriores precisan que se requiere 60 000 galones, de agua
‘contraincendios, para enffiamiento y formacién de espuma, para mantener
na autonomia de 2 horas minimo,
‘La cantidad de concentrado de espuma primaria para extincién resulta de
47 calones. Para dar cumplimiento al aticulo 92 del D.S, N° 052-93-EM, se
necesita mantener en stock de 830 galones.
‘© Elrégimen de agua requerido resulta de 450 GPM
= La ‘ted contra incendio deberd tener @ minimo de 4” pulgadas para
‘martener la velocidad apropiada,
CCuadro N? 5.5 Reserva de Aqua Contra Incendio (Cl)
Prete cert
BE) wccwicnts sac) eS |
(Cuadro N° 6.7. Capacidad, Dimensiones.
Requerimionto Agente Espur
rece
rt a
inion
min discos
feet)
'06 Cilindros (85 GI)
Proporcionador al 3%
{(dosiicacion por equiiorio
do presiones)
Presin opracio 150 ps
ESPUMA
Caudal Minimo 2 450 gpm (Goncorde con la Capecidad instalada)
‘© Capacidad de presurizacién del sistema simultaneamente con una Presién
Disponible > Presion Requerida,
‘resin Minima Residual con el caudal requerido 2 65 psi.
5:10. Sistema de Sequridad y Froteccién Glen érea de Nenado
El drea de llenado colindante al area de despacho y adyacente a la zona de
‘tanques tiene las siguientes protecciones:
++ Estacién fja para accién contraincenctos; Monitor elevado con sistema de
‘espuma, del Sistem de red contra incendlo, 84", ubicado a 7 m.
+ Un (01) Extintorrodante,capacidad 100 Ka, Tipo ABC, listado UL,
+ Dos (02) extntores poraies, capacded 15 Kg, tipo ABC, stados UL.
+ Los extntres estén colocados en posiciones estratégicas fjaslistas para su
‘uso ante eventual emergenci
Glincres con arena seca para confinamiento yl extincin,
* Trapos absorbentes pare limpieze.
511. Extinfores
Ubicados en et Patio de maniobras alrededor de la zona estanca y del érea de
recepcién y de llenado de la Planta, se dispone de extintores rodantes y
Portales de PAS, (Polvo Quimico Seco) para combatirfuegos tipo ABC.
‘A continuacién se presenta el siguiente cuadro detallado referente al tipo,
Cantidad y capacidad de Ins extintores disponibles en la Planta Las actividades de prevencién del incendio tienen como finalidad limitar la
presencia del riesgo de fuego y las citcunstancias que pueden desencadenar
el incendo.
Las actividades de resouesta al incendio fendran como finalidad controlar 0
luchar contra el incendio, para extinguirlo, minimizando los daftos 0 pérdidas
‘que pueda generar.
A i = STA INICIAL
4) Extintores contraincondio portitiles, principalmente de once (11) a
quince (15) Kg, impulsados por cartucho extemo, cuyo agente
extinguidor es de miltiple propésito ABC (polve quimico seco a base
de monofosfato de amonio al 75% de fuerza y con una certificacion
ULL no menor a 20A: 80 BC), con carilla de instrucciones para su
uso, conforme lo indica la norma NEPA-10.02,
En cuadro aparte se indica el detalle de los extintores con que cuenta
la Planta, distribuidos en toda el érea de operaciones, principalmente
donde se desarrollan las labores principales de recepcion y despacho
de lubricantes.
) Sistema Contra incendio, de disetio sismo resistente, de tuberfas
superficiales, montado sobre soporte en piso o pared, compuesto por:
Sistema de Bombeo, para Agua y Formacién de espuma, motobomba de
450 GPM, una electrobomba jockey de 2HP
+ Sistem de tuberias que abastece a una red de distibucién hacia os dos:
(02) montoces - evectores hidrantes de 3 tpos (chorro~ niebia de baja y
alla) para agua y espuma, con alcance de 30 metros, para distrbucién
del agente extintor en tanques, zona estanca, pao de maniobras, rea
de despacho, area de operaciones, almacenes @ inclusive oficinas
‘administrativas de despacho y control de invents. + Gabinetes implementados de mangueras Cl con pita Chorto-Niebla.
+ Personal operator, capactado y entrenado en acciones contvaincents,
con presencia parmanente durante los tumnos y acciones operativas,
Las bombas que integran el Sistema de agua y espuma Cl son listadas UL, las
tuberias y accesorios tene aprobacion por ULM; el Sistema deberé someterse a
proceso do catieacisn y prucbao, cn forma coordinada con Osinergmin aegcn lo
establece ol Capitulo Il del Tituo Il - EQUIPOS V SISTEMAS DE PROTECCION EN,
LAS ACTIVIDADES DE HIDROCARBUROS- del DS 043-2007-EM y las normas
Imemacionales reteisee
5B. Accosos Y Trinsito interno
‘Cuadro N° 5.9, Facilidades de Ingreso / Salida
[upeacion | Ancho Funcion Observacion
fv. Mariscal ‘m | ates0 camiones
Agustin Gamarra_|_*° sterna vacios | Con Personal de
‘Salida de camiones =
Av José LaMar | 510m | Said de camion permanente
La Planta cuenta con faciidades de evacuacién, delimitada por pasadizos
y conedores entre el Area operativa, almacenes y ofcinas administrativas.
Se cuenta con un amplio patio de Maniobras, que incluye una pista
debidamente sefalizada para el desplazamiento seguro, en una sola
direceién, de los camiones cistema proveedores de la Planta.
Se sccede a la Planta desde el portén ubicado en la Avda. Mariscal
‘Agustin Gamarra N° 927, faciitando el acceso (si fuera necesario) para el
‘apoyo externo del Cuerpo General de Bomberos Voluntaros del Peri,
©. no - Tiempo do 2" res ii
Esta Respuesta esté vinculada y coordinada con el Cuerpo General de
Bomberos Voluntarios del Pert, pertenecientes a la Comandancia XXV-
CD Lima Centro, tales como:
Cowpatia SaLawanca Ne_27 — LAs DALiAs N° 180, PARQUE DE
MONTERRICO, SALAMANCA, TELEFONO 436 -5543, siendo su tiempo de
respuesta una vez 2onfirmada la emergencia de 15 MINUTOS, para su
‘apoyo efectivo,
‘Coupafiin VicTomia Nt 8 - AV. MANUEL CISNEROS No. 597, LA VICTORIA,
TeLeFono 324 5858 / 373 8341, cuyo tiempo de respuesta una vez
‘confirmada la emergencia de 20 MINUTOS, para su apoyo efectvo. EN CONIUNTO, EL CGBVP PUEDE DAR UN EFECTO APOYO PARA UNA ACCION DE
‘SEGUNDA RESPUESTA, LA MISHA QUE ESTARA SUPEDITADA AL. BUEN FUNCIONAMIENTO DE
{LOS EQUPOS ¥ ACCESORIOS QUE 1SPONEN.
LA CAPACOAD REAL OF APOYO EFECTIVO SERA DETERIANADA EN FUNGION DE LA ACON
CCOOROIIADA QUE DEBE DESARROLLARSE ENLOS SIMULACROS CONNNTOS QUE SE PROGRAMEN.
5.13. Medidas Complementarias para Control de Incendios
Con ta finalidad de mejorar @ incrementar tas acciones de prevencién y control
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