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EXPECIFICACIONES TECNICAS

ESTRUCTURAS

1.1.0. OBRAS PROVISIONALES


DESCRIPCION
Comprende a trabajo que deben ejecutarse en forma inmediata y transitoria, y que son
necesarias para un buen control y seguridad de todos los elementos que intervienen en la
construcción.
Almacenes, depósitos de herramientas y materiales, oficinas y las instalaciones de agua y
energía eléctrica que de manera transitoria se dote a los trabajos de obra.
Así mismo los trabajos de trazado, nivelación y replanteo con el fin de controlar
adecuadamente los niveles y ejes.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Consiste en la adecuación del ambiente existente del dormitorio. Y se completara los muros
necesarios, y los pisos adecuados.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los
trabajos descritos, y de igual manera con una verificación del ambiente.

02.00.0 TRABAJOS PRELIMINARES


02.00.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION

Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los
trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el
área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal,
entre otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El trabajo se realizó manualmente, ya que este con cuenta con una magnitud grande de
volumen y de igual manera se hizo uso de herramientas como palas, picos, buguies, etc. Los
instrumentos estarán colocados carca al área a trabajar.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).


FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los
trabajos descritos, y de igual manera con una verificación del ambiente.

02.00.2 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN
Comprenden los trabajos de excavación, acarreo del material, relleno y eliminación del
material excedente hasta alcanzar los niveles previstos.
Limpieza del terreno considerando todo el trabajo de retiro de desmonte, extracción de
malezas y todo elemento que cause una descontinuación en el replanteo.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El trabajo se realiza haciendo un tazado en el suelo correspondientes a las dimensiones en
planta y niveles que tiene el dormitorio.
Los materiales a utilizar son wincha, jalones, yeso y estacas y de manera complementaria de
ser necesario se utilizará nivel, teodolito y mira; de acuerdo a las necesidades de cada caso.
Los niveles serán trazados, hechas con yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles
establecidos en los planos del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los
trabajos descritos, y de igual manera con una verificación del ambiente.

03.00.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.00.1 NIVELACION Y APISONADO MANUAL
DESCRIPCION

Comprenden los trabajos de excavación, acarreo del material, relleno y eliminación del
material excedente hasta alcanzar los niveles previstos.
Nivelación del terreno y apisonado.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir, en previsión a


posibles accidentes. La excavación se realizará a mano, buscando obtener una superficie
horizontal sin mayores irregularidades, todo el material de las excavaciones debe ser cargado
en vehículos de transporte pesado y llevado a una zona para su eliminación adecuada.
MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los
trabajos descritos, y de igual manera con una verificación del ambiente.

03.00.2 EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS


DESCRIPCION

Excavación, relleno y compactado para calzadura de cimientos y trabajos de exploración a


ejecutarse por debajo del nivel del terreno natural, contemplándose para este caso una
excavación de 1.00 x 1.00.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Las excavaciones se harán de forma manual para alcanzar las cotas de fundación establecida
en los planos. Sus medidas serán las adecuadas para la colocación de cimientos corridos y
zapatas. Todo el fondo de la cimentación será nivelado adecuadamente para no dejar puntos
altos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO

El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura


promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud
transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá
la intersección una sola vez.
Los pagos se realizarán previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los
trabajos descritos, y de igual manera con una verificación del ambiente.

3.1.3 VOLADURA PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS


DESCRIPCION

Esta partida se refiere a las excavaciones en bolonería a ejecutar para alojar los cimientos
corridos de muros y zapatas, con las dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la voladura de material de naturaleza pétrea, que no pueda ser
removido mediante el empleo de herramientas manuales.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Las perforaciones serán efectuadas empleando equipo mecánico. A fin de evitar las esquirlas
producto de la voladura, la zona a volar debe cubrirse con sacos rellenos de arena.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO

El volumen de excavación se obtendrá sumando los volúmenes parciales de los bolones


volados.
Los pagos se realizarán previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los
trabajos descritos, y de igual manera con una verificación del ambiente.

04.00.0. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.00.1 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS


DESCRIPCION

Trabajos realizados con la utilización de concreto ciclópeo, que considera la mezcla de


cemento, hormigón y piedra en las proporciones establecidas en cada sub-partida.
Correspondiente a los de calzadura de cimientos y sobrecimientos, de concreto ciclópeo en
proporción 1:10 cemento-hormigón más un 30% de piedra grande.

CALIDAD DE MATERIALES

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Los cimientos serán de mampostería de piedra bruta en proporción indicada en el proyecto,
Disposiciones técnicas Especiales o por el Supervisor de Obra, con mortero de cemento y
arena en proporción 1:10 La piedra, el cemento, el agua y la arena a utilizarse deberán
cumplir con lo especificado en el ítem "Materiales de construcción".

PROCESO CONSTRUCTIVO

No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se hayan inspeccionado las zanjas
destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.
Primeramente, se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de
cemento y arena en proporción 1:6 en un espesor de 2 cm. sobre la que se colocará la
primera hilada de piedras. Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento
de ser colocadas en la obra y deberán descansar en todas sus superficies planas de asiento
hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se colocarán por capas, y siguiendo el
mismo procedimiento indicado antes para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.
Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre
piedra y piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro. El mortero será mezclado
en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30
minutos o más a partir del momento de mezclado. El mortero será de una consistencia tal que
se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con aspecto y
coloración uniformes. El Contratista deberá prever la disposición de piedras para la trabazón
con el sobrecimiento separadas a 50 cm. como máximo. Las dimensiones de los cimientos
deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Los cimientos de mampostería de piedra con mortero de cemento serán medidos en metros
cúbicos (m3).

FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas


especificaciones, medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio de la
propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación total por todos los trabajos,
materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construcción.

04.00.2. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.01.2 VIGA DE CONCRETO Y ACERO

DESCRIPCIÓN

La viga planteada será un elemento de aislado vertical, sobre los cuales descansan. Las barras
de acero y estribos se doblarán de acuerdo a las especificaciones que se dan en los planos, el
doblado se efectuara en frio utilizando un instrumento, el acero será fijado en forma segura y
exactas en las posiciones que se muestran en los planos

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del
hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro. Todos los trabajos señalados
deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en los
planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en
estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma.

CALIDAD DE MATERIALES

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del


hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del
Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones
técnicas de Materiales de Construcción y requisitos establecidos en la Norma.

Cemento

Según las especificaciones técnicas Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO, M-85, Clase I
o II.de el cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas,
despachado únicamente en sacos sellados y con marcas. La base para dicha aceptación
estará de a la resistencia a la compresión la que no será menor de 175 kg. /cm² a los 28
días para muestras de mortero de cemento normal.

El cemento a usar deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su empleo.

Acero

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto


y para concreto pre-fabricado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-617;
en base a su carga de fluencia fy = 4200 Kg/cm2.

Varilla de refuerzo: Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las
normas ASTM-A-15 tendrá corrugaciones para su adherencia con el que se debe ceñirse a
lo especificado en las normas ASTM-A-305.

Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado no enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo en frío.

Agregado Fino

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO, designación M-
6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación.

TAMIZ % QUE PASA

3/8” 100%

N° 4 95-100%

N° 16 45-80%

N° 50 10-30%

N° 100 2-10%

N° 200 0-3%

El agregado fino consiste en arena natural proveniente de canteras aluviales o de arena


producida artificialmente. La forma de las partículas es generalmente cúbica o esférica y
razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. La arena natural es
constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables.

Agregado Grueso

El agregado grueso estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o escorias
de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características similares o
combinaciones de estos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear; químicamente estable, durable, sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a su superficie.

Agua

El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de
aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte
nociva y perjudicial para el concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir con las
especificaciones técnicas del Item Materiales de Construcción.

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo
a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

DISEÑO DE MEZCLA

El constructor hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por ensayos
efectuados en laboratorios competentes; es estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como
también la relación agua cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del contratista.
El contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan las normas establecidas.

FABRICACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser
colocada sin agregaciones, a fin de lograr las resistencias especificas una vez mezclados

El contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes
de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

CONSISTENCIA

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe


presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los ángulos de los
encofrados envuelvan íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir desagregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse en cuenta especial cuidado en
la proporción de sus componentes, sean éstos: arena, piedra, cemento y agua, siendo este
último elemento de primordial importancia.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada serán
medidas en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y
aceptado por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

La valorización de estos trabajos se hará por m3. El Supervisor velará para que ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.

04.00.2 COLUMNA DE CONCRETO Y ACERO

DESCRIPCIÓN
La columna planteada será un elemento de aislado horizontal, sobre los cuales descansan los
muros. Las barras de acero y estribos se doblarán de acuerdo a las especificaciones que se
dan en los planos, el doblado se efectuara en frio utilizando un instrumento, el acero será
fijado en forma segura y exactas en las posiciones que se muestran en los planos

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del
hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro. Todos los trabajos señalados
deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en los
planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en
estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma.

CALIDAD DE MATERIALES

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del


hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del
Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones
técnicas de Materiales de Construcción y requisitos establecidos en la Norma.

Cemento

Según las especificaciones técnicas Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO, M-85,


Clase I o II.de el cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas
aprobadas, despachado únicamente en sacos sellados y con marcas. La base para
dicha aceptación estará de a la resistencia a la compresión la que no será menor de
175 kg. /cm² a los 28 días para muestras de mortero de cemento normal.

El cemento a usar deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su
empleo.

Acero

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el refuerzo de


concreto y para concreto pre-fabricado generalmente logrado bajo las normas ASTM-
A-615, A-617; en base a su carga de fluencia fy = 4200 Kg/cm2.

Varilla de refuerzo: Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con


las normas ASTM-A-15 tendrá corrugaciones para su adherencia con el que se debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado no enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas
de trabajo en frío.

Agregado Fino

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO,


designación M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación.

TAMIZ % QUE PASA

3/8” 100%

N° 4 95-100%
N° 16 45-80%

N° 50 10-30%

N° 100 2-10%

N° 200 0-3%

El agregado fino consiste en arena natural proveniente de canteras aluviales o de


arena producida artificialmente. La forma de las partículas es generalmente cúbica o
esférica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. La arena
natural es constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables.

Agregado Grueso

El agregado grueso estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o
escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características
similares o combinaciones de estos. Deberá ser duro, con una resistencia última
mayor que la del concreto en que se va a emplear; químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.

Agua

El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de
aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que
resulte nociva y perjudicial para el concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir con
las especificaciones técnicas del Item Materiales de Construcción.

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayados de


acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

DISEÑO DE MEZCLA

El constructor hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por ensayos
efectuados en laboratorios competentes; es estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como
también la relación agua cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del
contratista. El contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan las normas establecidas.

FABRICACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz
de ser colocada sin agregaciones, a fin de lograr las resistencias especificas una vez
mezclados

El contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben


ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación
debe ser en peso.

CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe
presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los ángulos de los
encofrados envuelvan íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir desagregación
de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse en cuenta especial
cuidado en la proporción de sus componentes, sean éstos: arena, piedra, cemento y agua,
siendo este último elemento de primordial importancia.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada


serán medidas en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo
aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

La valorización de estos trabajos se hará por m3. El Supervisor velará para que ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
EXPECIFICACIONES TECNICAS
ARQUITECTURA

05.00.0 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

05.00.1 MURO DE BLOQUE DE LADRILLO DE 20x13x09 cm.

DESCRIPCION

Los muros serán mampostería en ladrillo y concreto para posteriormente ser tratados con un
enlucido en hormigón. Irá un muro de ladrillo con aparejo en cabeza y asentada con mortero
con un amarre a las columnas tanto al interior como al exterior de la vivienda.

Las presentes especificaciones se complementarán con las normas de diseño Sismo


-Resistente del Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas vigentes.

MATERIALES

Arena gruesa, agua, bloques de ladrillo, cemento Portland tipo I, bloquetas.

Son elementos que se producen bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con
cemento y agregados. La fabricación es producida en serie y dependiendo al tipo estas
pueden ser artesanales o mecanizadas. Elegimos los materiales con la autorización y ayuda de
un supervisor, ya que estas deben cumplir con los requerimientos que da las especificaciones
del proyecto.

Resistencia: La carga de rotura a la compresión es 70 kg/cm2

Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.

Textura: Homogénea de grano uniforme.

Superficie de contacto: Lisa

Color: Marfil ocre.

Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas

MORTERO

Será una mezcla de cemento y arena gruesa 1:8, en la proporción indicada de las Normas de
Diseño Sismo – Resistentes del Reglamento Nacional de Construcciones.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Ejecutamos la obra de albañilería. Los muros se aplanan y nivelamos las hiladas así creamos
uniformidad en la edificación.

Previamente se mojan las bloquetas con agua para que estén bien húmedos y no absorban el
agua de mortero, en condición saturada superficialmente seca. No se permitirá el agua
vertida sobre la bloqueta puesto en la hilada en el momento de su colocación.
El muro se levantará sobre los cimientos, por lo cual se mojará la cara superior de estos,
levantaremos simultáneamente todos los muros de una sección, colocamos las bloquetas
mojadas sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, y por
último rellenamos las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de
juntas es de 1.5 centímetros.

El ancho de los muros es de 0.20 m como lo indicamos en los planos. El tipo de aparejo tiene
juntas verticales las cuales son interrumpidas de otra hilada; no se encuentran vecinas al
mismo plano vertical y esto logra un buen amarre.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), considerando el ancho y alto de los muros
que están especificados en las láminas de arquitectura.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.

06.00.0 REVOQUES Y ENLUCIDOS

GENERALIDADES

Realizamos los trabajos de acabados de revestimiento factibles de realizar en paramentos,


vigas, columnas, placas, etc., con proporciones definitivas de mezcla con el objeto de
presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los
mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de
acabados y/o planos de detalle.

Cemento

Será del tipo portland, fresco y de calidad probada

Calidad de la Arena

El mortero de cemento y arena fina a emplearse será en proporción 1:3. En general la


arena deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El Contratista deberá
lavar la arena a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.

Agua

El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos ser limpia, no


permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

Impermeabilizante

En las superficies indicadas en los planos o los cuadros de acabados, se utilizará


impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de
estearato repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o
penetración de agua en la estructura que se desea proteger.

06.00.1 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA

DESCRIPCION

Comprende todos los revoques constituidos por una primera capa de superficie plana y
rayada lista para recibir el enchape de mayólica o cerámica, en las superficies indicados en los
planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Antes de revestir la superficie iniciamos con el rascado y eliminación de rebabas demasiadas


pronunciadas, limpiamos y humedecimos convenientemente el paramento. Colocamos fajas
verticales de 15 a 20 cm., de ancho y a distancias convenientes para el operario de 2 a 3 m.,
fajas que están forjados a plomada, las que sirvieron de guía para proceder a llenar el espacio
entre las fajas.

Adherimos el mortero al muro y lo alisamos verificando que la superficie esté nivelada con
reglas metálicas, una vez que esté completamente plana se procede al rayado en forma
horizontal y ondulado y a espacios convenientes con el material adecuado.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), se computarán todas las áreas netas a
vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos
distintos al revoque, como molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.

06.00.2 TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA

DESCRIPCION

En esta partida tomamos en cuenta en tarrajeo de muros interiores según el Reglamento


Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. el cual se ejecutará en todos los muros
interiores, cubriendo los ladrillos de la habitacion y de igual manera las columnas empotradas
en la habitación.

MATERIALES

Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se colocaron cintas de mortero de concreto, la mezcla estaba en proporción 1:7 (cemento –
arena), las cintas quedaron espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzó del lugar
más cercano a las esquinas.

Controlamos la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Luego de rellenado el


espacio entre las cintas se picó estas y en su lugar se rellenó con mezcla más fuerte que la
usada en el tarrajeo.

Se empleó reglas de madera bien perfiladas que se corrieron sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, así
logramos hacer una superficie pareja y plana.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales para obtener una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción
de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.

Curado

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 cemento – arena fina. Se preparará cada


vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado

El espesor será de 1.5 centímetros. La superficie final será frotachado y tendrá un buen
aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la
paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado
final deberá quedar listo para recibir la pintura.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), Se computarán todas las áreas netas a
vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.

06.00.3 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA

DESCRIPCION

Esta partida comprende el tarrajeo de los muros exteriores, preparados según el Reglamento
Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos los
muros exteriores incluyendo columnas empotradas.
MATERIALES

Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Se colocaron cintas de mortero de concreto, la mezcla estaba en proporción 1:7 (cemento –


arena), las cintas quedaron espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzó del lugar
más cercano a las esquinas.

Controlamos la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Luego de rellenado el


espacio entre las cintas se picó estas y en su lugar se rellenó con mezcla más fuerte que la
usada en el tarrajeo.

Se empleó reglas de madera bien perfiladas que se corrieron sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, así
logramos hacer una superficie pareja y plana.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales para obtener una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción
de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.

Curado
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 cemento – arena fina. Se preparará cada
vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado
El espesor será de 1.5 centímetros. La superficie final será frotachado y tendrá un buen
aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la
paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado
final deberá quedar listo para recibir la pintura. Los encuentros de muros, debe ser en
ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos serán
convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielorraso terminarán en
ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), Se computarán todas las áreas netas a
vestir o revocar.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.
06.00.4 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNA

DESCRIPCION

Esta partida comprende el tarrajeo de columnas de concreto, preparados según el


Reglamento Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en
todas las columnas incluyendo columnas empotradas.

MATERIALES

Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Primero proyectamos simplemente el mortero sobre la superficie de las columnas, luego con
el pañeteo endurecido aplicamos la segunda capa, para así obtener una superficie plana y
acabada quedando lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo fue en proporción 1:5
cemento-arena.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales para obtener una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción
de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.

Curado

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 cemento – arena fina. Se preparará cada


vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado

El espesor del tarrajeo será de 1.5 centímetros. La superficie final será frotachado y tendrá
un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación
de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado de la columna. El
terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), Se computarán todas las áreas netas a
vestir o revocar.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.
06.00.5 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS

DESCRIPCION

Esta partida comprende el tarrajeo de vigas y dinteles de concreto, preparados según el


Reglamento Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en
todas las vigas.

MATERIALES

Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Primero proyectamos simplemente el mortero sobre la superficie de las columnas, luego con
el pañeteo endurecido aplicamos la segunda capa, para así obtener una superficie plana y
acabada quedando lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo fue en proporción 1:5
cemento-arena.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales para obtener una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción
de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.

Curado

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 cemento – arena fina. Se preparará cada


vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado

La superficie final tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los
encuentros entre caras de vigas, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas
de los derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de vigas
con el cielorraso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), Se computarán todas las áreas netas a
vestir o revocar.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.

06.00.6 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS MEZCLA

DESCRIPCION
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas, así como de los terminales de los muros,
son de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido. Los alineamientos de las aristas de todos
los derrames son perfectamente rectos, tanto horizontal como vertical. Las aristas de los
derrames expuestas a impactos fueron convenientemente boleadas.

PROCESO CONSTRUCTIVO

• Los trabajos de vestiduras se harán en el encuentro de los vanos.

• Previo a la colocación del mortero de cemento: arena, se procederá a limpiar la


superficie sobre la que se aplicará el tarrajeo.

• La superficie limpiara de cualquier tipo de impurezas que impidan una buena


adherencia del mortero con la superficie a tarrajear.

• Luego se procede a humedecer la superficie a tarrajear, con el objeto de garantizar el


posterior fraguado del mortero.

• La superficie final tendrá un acabado uniforme y plano. Se debe garantizar la escuadra


en las esquinas de los derrames para evitar problemas en la instalación de puertas y
ventanas.

• Las especificaciones de curado del mortero, para este tipo de recubrimiento son
compatibles con las especificaciones de curado del concreto estructural.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), Se computarán todos los metros lineales
a vestir, con un ancho promedio de 25 cm.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.
07.00.0 CIELORRASO

07.00.1 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS MEZCLA

DESCRIPCION

Para el tarrajeo de los interiores y exteriores la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina
cernida, el acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los
encuentros con los muros serán en ángulos perfectamente alineados y los finales del tarrajeo
terminarán en arista viva.

PROCESO CONSTRUCTIVO

La superficie de concreto fue rascada, limpiada y humedecida antes de aplicar el tarrajeado.


Verificamos que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados
antes de proceder al tarrajeado.

Protegimos para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

Empleamos reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, y así
lograr una superficie pareja, plana.

Pañeteado

Las superficies de los elementos estructurales para obtener una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción
de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.

Curado

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 cemento – arena fina. Se preparará cada


vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado

El espesor del tarrajeo es de 1.5 centímetros. La superficie final tendrá un buen aspecto,
no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni
ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), Una vez realizadas las verificaciones se
procederán a valorizar el metrado para poder así dar la conformidad de los trabajos
correspondientes a esta partida.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.
08.00.0 PISOS Y PAVIMENTOS

08.00.1 FALSO PISO

DESCRIPCION

Es una losa de concreto que será con una mezcla de cemento y arena gruesa en un diseño de
mezcla de 1: 6, y agua, Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando
la superficie regular y plana, además se encarga de soportar y distribuir las cargas que se
aplicaran sobre el piso.

PROCESO CONSTRUCTIVO

• El contrapiso tendrá un espesor adecuado la cual está especificado en los planos del
proyecto, y se usa una mezcla de cemento-hormigón.

• Se vaciará el concreto sobre la superficie empedrada previamente limpiada de


manera profusa con agua limpia.

• El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas


previamente.

• Se dará el uso de uso de reglas chuceadores y pisones la cual dará un acabado muy
parejo, con la regla de madera se dejará la superficie completamente horizontal, sin
ondulaciones y sin que marquen las cintas.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), Considerando el largo y ancho de las
superficies de piso.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.

8.1.2 CONTRA PISO

DESCRIPCION

Es una mezcla de cemento y arena gruesa y agua que se extenderá sobre la losa de concreto
como superficie acabada para la colocación de las piezas de cerámicos de 45 x 45. El
contrapiso se apoya sobre las losas y recibe el acabado de piso. Sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita.
PROCESO COSTRUCTIVO

• El contrapiso tendrá un espesor adecuado la cual está especificado en los planos del
proyecto, y se usa una mezcla de cemento-hormigón.

• Se vaciará el concreto sobre el falso piso o losa aligerada previamente humedecido


con agua limpia.

• El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas


previamente.

• Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el mortero del
propio concreto, con el fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de metal,
se dejará la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que marquen
las cintas.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.

8.1.3 PISOS

08.01.3 PISO CERÁMICO DE 45x45 CM

DESCRIPCION
Es piso de la habitacion constituido por piezas de cerámica de 45 x 45 con un espesor de 6
mm.

MATERIALES
Se emplea un piso de cerámico de 45 x 45 y mortero de cemento agua, porcelana para el
fraguado.

PROCESO CONSTRUCTIVO
• Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso
tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y aplicar
una capa de 2 mm.

• Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento


blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
• Se revisa el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de fabricación o colocación
se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y sustituirlas por otras.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), Considerando el largo y ancho de las
superficies de piso.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos
y realizar las verificaciones se valorizarán en metros cuadrados para realizar los pagos
respectivos.

09.00.0 CARPINTERIA DE MADERA

09.00.1 PUERTA DE MADERA CAOBA REBAJADO

DESCRIPCION

En este ítem vemos el procedimiento para la colocación de la puerta de caoba, incluida la


colocación de bisagras, chapas y el barnizado.

PROCESO CONSTRUCTIVO

• Serán puestas de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera caoba, cepillados en sus caras
expuestas.

• La madera será rebajada y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo, defección,


torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la escuadría solicitada en los
planos del proyecto.

• Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y preferentemente
tratados.

• La hoja de la puerta deberá estar seca al momento de su colocación y será fijada con
bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.

• Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos respectivos.

• Entre la hoja y el marco de la puerta no deberá existir una separación mayor a los 2
mm.
• El espacio entre la hoja y el piso terminado no deberá superar 1.5 cm.

• La madera recibirá una capa de barniz.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Esta partida será medida por pieza de acuerdo al tipo de puerta a utilizar.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita.

09.00.2 VENTANAS MARCOS DE MADERA

DESCRIPCION

En este ítem vemos el procedimiento para la colocación de la ventana con marco de madera.

PROCESO CONSTRUCTIVO

• Serán puestas de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera caoba, cepillados en sus caras
expuestas.

• La madera será de caoba y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo, defección,


torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la escuadría solicitada en los
planos del proyecto.

• Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y preferentemente
tratados.

• Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5 mm en las


dimensiones finales.

• La hoja de la ventana deberá estar seca al momento de su colocación y será fijada con
bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.

• Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos respectivos.

• Entre la hoja y el marco de la ventana no deberá existir una separación mayor a los 2
mm.
• Las ventanas dispondrán de barras de protección, tal como se especifican en los
planos de detalle respectivo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Esta partida será medida por pieza de acuerdo al tipo de puerta a utilizar.

FORMA DE PAGO

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos y
una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita.

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