RP 90 220/05.
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Substitui: 12.95
Fluidos à base de óleo mineral
para unidades de pistões axiais
Sumário
O fluido hidráulico no circuito hidrostático, com base nos seguintes
pontos importantes, precisa ser cuidadosamente selecionado, a fim de
garantir uma operação econômica e livre de avarias. Todos requisitos -
por exemplo, por questões de preço - não podem ser igualmente
cumpridos, por isso é recomendável ao usuário uma análise dirigida.
Observar a compressibilidade da instalação e, caso necessário,
fazer os devidos ajustes.
Comportamento dinâmico
A viscosidade 1 ou o comportamento viscosidade-temperatura a
(comportamento VT) são de significado primário, no entanto também
devem-se observar o comportamento viscosidade-pressão b , a densidade
2 e o Pourpoint (ponto de solidificação) 6 .
Viscosidade mais alta, portanto óleo mais grosso, pior a eficiência
mecânico-hidráulica. As perdas por vazamento no entanto são menores.
Em níveis menores de pressão as folgas de mancais não são preenchidas,
com isso ocorrem maiores desgastes. Na parte da sucção resultam em
perdas de preenchimento, com isto avarias por cavitação (avarias de
implosão).
Viscosidades muito baixas favorecem maiores vazamentos , e maiores
desgastes nos mancais.
O comportamento viscosidade-temperatura dos óleos minerais, é
caracterizado por uma marcante queda da viscosidade com o aumento da
temperatura, (denominado como VI = índice de viscosidade 3
A viscosidade sempre é medida com pressão normal (pressão atmosférica).
O comportamento viscosidade-pressão, conduz na faixa de alta pressão
à subida da viscosidade (com 400 bar ela duplica).
As viscosidades dependem do produto.
Observar os dados limites específicos dos produtos no catálogo Com uma configuração apropriada do reservatório, a eliminação do
correspondente.
Viscosidade máxima em processos curtos de partida sem carga:
I : Vpartida 1600 mm2/s,à temperatura mínima permitida de tmin = - 40° C,
II : Vpartida 1000 mm2/s,à temperatura mínima permitida de tmin = - 25° C
Faixa de viscosidade para utilização no tempo de acionamento de 100%.
Voperação = 16…100 mm2/s
Faixa de viscosidade para eficiência otimizada:
Votimizada = 16…36 mm2/s.
Viscosidade mínima permitida (em tempo curto)
I : Vmin 5 mm2/s , à temperatura máxima permitida tmax = + 115° C
II : Vmin 10 mm2/s , à temperatura máxima permitida tmax = + 90° C
Óleos minerais
O número característico corresponde ao ponto médio da viscosidade em
mm2/s a 40° C 5 (VG: viscosity grade)
VG 22 para condições muito frias ou para tubulações
extremamente longas
VG 32 para condições de inverno
VG 46 para condições de verão ou ambientes fechados
VG 68 para condições tropicais ou ambientes com bastante
calor
VG 100 para locais com calor extremo
Óleos hidráulicos com maior índice de viscosidade (VI > 140), chamados de
óleos HVLP 4 , bem como óleos de motores de faixa múltipla, são
especialmente apropriados para maiores faixas de temperatura (aplicações
móbeis).
Temperaturas bem baixas exigem ainda a consideração do Pourpoint 6 .
A viscosidade de partida (dependendo da temperatura do
ambiente) e a viscosidade otimizada de operação (observar o
coletivo de carga), definem a escolha otimizada da classe de
viscosidade, vide página 3.
Ar
Na colocação em operação do circuito deve-se desaerar
completamente.
Na pressão normal o ar no fluido hidráulico está dissolvido c . Na
faixa da sub-pressão este é liberado.
Através de ar excessivo há o perigo de cavitação (implosão das bolhas
na faixa da sub-pressão), (e explosão da mistura de ar e vapor =
efeito Diesel). A consequência é erosão do material.
ar poderá ser melhorada.
Filtração
Quanto mais fina a filtração, tanto melhor a classe de pureza
alcançada para o fluido hidráulico e tanto maior a durabilidade da
máquina de pistões axiais.
Para assegurar a garantia funcional da máquina de pistões axiais, é
necessário no mínimo a classe de pureza
20 conforme ISO 4406
Em temperaturas muito altas do fluido hidráulico (+90º C até no
máximo +115º C), é necessária no mínimo a classe de pureza:
19/17/14 conforme ISO 4406
Se as classes acima não puderem ser mantidas, pedimos nos
consultar.
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Fluidos com base no óleo mineral para unidades de pistões axiais
Efeito alternador com componentes da instalação
Corrosão
Aditivos anti-corrosão assumem a proteção durante a armazenagem
ou na operação 7 dos componentes contra água condensada ou
água de trocadores não estanques. Os processos de oxidação (efeito
Diesel) resultantes de composições ácidas, reforçam a corrosão.
Óleos minerais sem estes inibidores de corrosão não oferecem
proteção suficiente.
Em instalações maiores, as quais são continuamente monitoradas, o
óleo demulsificante com boa capacidade de eliminação da água
(WAV) 8 apresenta vantagem. A água poderá ser drenada do fundo
do reservatório.
Em instalações menores (por exemplo, acionamento móbil), cujo
preenchimento é pouco monitorado, é mais vantajoso o óleo
emulsificante, como aqueles resultantes da presença de aditivos (por
exemplo também óleo de motores).
Somente utilizar óleos com proteção anti-corrosão.
Vedações
O fluido hidráulico e o material das vedações precisam ser
compatíveis. Na incompatibilidade poderão ocorrer alterações de
dureza e volume 9 .
Em temperaturas acima de 80° C, a Rexroth recomenda a utilização
de vedações FKM (especialmente para o retentor do eixo)
Observar compatibilidade com o elastômero.
Estado de uso, durabilidade de uso
Principalmente o efeito Diesel leva ao aumento do nível de acidez
(fator de neutralização) 10 e da polimerização (resinação) 11 ,
entupimento de filtros e estranguladores). O estado exato de uso
poderá ser definido por exemplo por comparação do fator de
neutralização, viscosidade e fator de cor. Uma outra possibilidade é
a definição da reserva dos aditivos (aditivos EP).
Temperaturas de operação acima de 80° C, resultam para cada 10°
C de aumento da temperatura, meio tempo de durabilidade em cada
caso, por isso esta condição deve ser evitada.
A durabilidade de utilização de um preenchimento de óleo depende
da relação de circulação d , quantidade preenchida, desaeração,
pressão de operação, temperatura e outros parâmetros.
Na colocação em operação deve-se observar que, por montagem e
contaminação residual dos componentes, será necessária uma
circulação da instalação ou troca do óleo após curto tempo de
operação.
! Advertência
Óleos hidráulicos com base mineral:
- São materiais periculosos para a água
- São combustíveis (observar ponto de inflamação)
- Somente poderão ser utilizados, quando os dados de segurança do
fluido utilizado estiver à mão, e as providências especificadas forem
realizadas.
No descarte do fluido hidráulico devem ser observadas as instruções
dos dados de segurança.
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Seleção dos tipos de fluidos
Fluidos à base de óleo mineral são apropriados para a aplicação
em bombas e motores de pistôes axiais.
O seu uso depende entre outros dos seguintes fatores:
- Comportamento do desgaste
- Comportamento viscosidade-temperatura
- Proteção à oxidação e corrosão
- Compatibilidade com os materiais
- Capacidade de eliminação do ar (LAV) 12
- Capacidade de eliminação da água (WAV) 8
Em aplicações móbeis ocorrem altas pressões e altas variações de
temperatura. Por isso são apropriados óleos multi-faixas (óleos
hidráulicos e de motores), óleos HLP com propriedades detergentes
4 e fluidos ATF 13 .
Fluidos hidráulicos
Padrão:
– Fluidos hidráulicos HLP e HVLP conforme DIN 51524 parte 2 e
3 4
– Óleo de motores HD conforme API-SF ou CD ou MIL-L-2104 C
e MIL-L-46152 B
– Fluidos ATF 13
Fluidos especiais:
(Na utilização destes fluidos, favor consultar-nos, é necessária a
indicação dos dados).
– Fluidos aeroespaciais 14
– Fluidos para a marinha 15
– Óleos lubrificantes 16
Outras informações sobre fluidos hidráulicos:
Fluidos hidráulicos ecológicos, HEES, HEPG, HETG, para
unidades de pistões axiais, vide RP 90221.
Unidades de pistões axiais para a operação com fluidos
hidráulicos HF, vide RP 90223.
Instruções sobre aplicação em transmissões hidrostáticas
em baixas temperaturas, vide RE 90 300-03B.
Óleos minerais
 Fluidos com base no óleo mineral para unidades de pistões axiais

Diagrama de seleção de fluidos

2500 -40° -20° 0° 20° 40° 60° 80° 100°

1600 1600 max. viscosidade permitida (tempo curto)1)
A W S T U 1000 max. viscosidade permitida (tempo curto)1)
1000
600
Viscosidade V em mm2/s

400

200
V 68
VG

V 32
V 46
V 2

G
G
G
G

10
2

0
100

60

40 36
Faixa otimizada de

νopt.
viscosidade de operação
20
16

10
II 10
miníma viscosidade permitida
(tempo curto)1)

I miníma viscosidade
5 5
permitida (tempo curto)1)
-40° -25° -10° 0° 10° 30° 50° 70° 90° 115°
Temperatura t em °C

Faixa de temperatura do fluido hidráulico

tmin = -40°C tmax = +115°C

1) Dependendo do produto são válidas as seguintes faixas de viscosidade:

I : 5 mm2/s (tmáx = +115° C) … 1600 mm2/s ( tmín = - 40° C),
II: 10 mm2/s (tmáx = +90° C) … 1000 mm2/s ( tmín = - 25° C)
(Faixa máxima permitida de viscosidade: verificar nos catálogos de cada produto)

Óleos minerais 3/4 RP 90 220/05.03

Fluidos com base no óleo mineral para unidades de pistões axiais
Fórmulas da física Processo de medição e Normatização
a Função viscosidade - temperatura 1 Viscosidade cinemática em mm2/s
U1 – U2 Medição p. ex. com viscosímetro Ubbelohde
Pendor n = onde U = arc senh ln V
2,303 (lg T2 – lg T1) conforme DIN 51562
Índice de viscosidade VI (cálculo conforme DIN ISO 2909)
2 Densidade à 15° C em g/cm3
b Comportamento viscosidade-pressão (tenacidade dinâmica h) com areômetro conforme DIN 51757
hp = ho • e a • p (p em bar) mPa • s
α 20° C = 0,00240 bar–1 3 Índice de viscosidade (VI) DIN ISO 2909
α 50° C = 0,00205 bar–1
α 100°C = 0,00147 bar–1 4 Para fluidos hidráulicos HLP DIN 51524 parte 2
(conforme: “Fluidos hidráulicos” Para fluidos hidráulicos HVLP DIN 51524 parte 3
do Ing. Dipl. Horst Dietterle Fa. Shell)
5 Classificação de viscosidade (conf. ISO) DIN 51519
c Coeficiente de Bunsen para ar em óleo mineral ≈ 0,09
p2 6 Pourpoint (Atingimento do limite de escoamento,
VL ≈ 0,09 • Vóleo •
p1 3º acima do ponto de solidificação) DIN ISO 3016
VL = Ar dissolvido no óleo em cm3
Vóleo = Volume de óleo em cm3 7 Propriedades de proteção à corrosão
p2 = Pressão final em bar em relação ao aço (processo A) DIN 51585
p1 = Pressão inicial em bar Efeito de corrosão ao cobre DIN 51759

d Relação de circulação (fator de circulação) 8 Capacidade de demulsificação DIN 51599

qV Teor de água DIN ISO 3733
i= min-1
Vinstal
9 Comportamento do material DIN 53538 parte 1
proporcional ao tempo de descanso
de vedação em conjunto com DIN 53521 e
DIN 53505
qV em L/min (Vazão da bomba)
V em L (Volume de óleo da instalação)
mg KOH
10 Fator de neutralização em DIN 51558 parte1
g

11 Definição do resíduo de coque

conforme Conradson DIN 51551

12 Capacidade de eliminação do ar DIN 51381

13 ATF (Fluidos para transmissão automática) AQ A Suffix A

14 Fluidos aeroespaciais MIL-H-5606 A

Nato-H-515
Tabela de comparação, classes de pureza 17
15 Fluidos da marinha Nato-H-540
NAS1638 (anulada) ISO 4406 (c) 16 Óleos lubrificantes DIN 51517 folha 3
7 18/16/13
8 19/17/14 17 Classes de pureza ISO 4406 (c)
9 20/18/15
10 21/19/16

Bosch Rexroth Ltda. Os dados indicados servem somente como descrição

Av. Tégula, 888 do produto. Uma declaração sobre determinadas características
12952-820 Atibaia SP ou a sua aptidão para determinado uso, não podem ser
Tel.: +55 11 4414 5826 concluídos através dos dados. Os dados não eximem o
Fax: +55 11 4414 5791 usuário de suas próprias análises e testes. Deve ser observado,
industrialhydraulics@boschrexroth.com.br que os nossos produtos estão sujeitos a um processo natural de
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