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El director del iUAI Mining Center, Juan Daniel Silva, explica la importancia y tendencias en el
proceso de reducir los minerales extraídos.
CHILE
Reducir el tamaño de los minerales durante la etapa de chancado es crucial para su posterior
procesamiento. El material extraído pasa por chancador primario, secundario y terciario, hasta llegar a
tamaños de menos de ½ pulgada.
Ante los nuevos desafíos, como la mayor dureza presente en los minerales, el director del Centro de
Innovación iUAI Mining Center de la Universidad Adolfo Ibáñez, Juan Daniel Silva, explica las principales
tendencias para optimizar este proceso.
El proceso de reducción de tamaño del mineral comienza en la mina con la tronadura y la etapa
siguiente es el chancado. Actualmente el utilizado en la gran minería es de tipo primario, para enviar
posteriormente el mineral a un molino SAG.
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Por lo tanto estamos en un proceso intermedio, en donde la criticidad tiene que ver con la continuidad Ver números anteriores
operacional, en donde la utilización y disponibilidad son KPI clave. También lo es la eficiencia, medida
como toneladas chancada por hora, considerando que hoy los minerales son bastante más duros que
en el pasado.
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Estos indicadores, sumados al consumo de energía del chancado, son cruciales para establecer el Suscríbete a nuestro newsletter
costo y la productividad del proceso completo de reducción de tamaño del mineral.
En el último tiempo se han desarrollado nuevas tecnologías de chancado, basadas en mecanismos de Negocios e industria
reducción de tamaño diferentes. Dentro de este grupo están los chancadores de rodillos de alta
Adopción: el eslabón
presión HPGR y también los chancadores tipo sizers. En ambos caso se ha logrado optimizar el
perdido de Analítica
proceso de reducción de tamaño para minerales cada vez más duros.
Avanzada en Minería
El desafío permanente es lograr equipos más eficientes en términos de energía consumida por
tonelada chancada, con mayores disponibilidades, considerando la mayor dureza de los minerales que
se explotan actualmente y, sobre todo, en el futuro. En este sentido las empresas proveedoras de
estos equipos han realizado importantes innovaciones.
Además, se están desarrollando equipos con menores tamaños, para la misma capacidad de Innovación y Tecnología
chancado, de manera de reducir la inversión requerida para su instalación, especialmente en minería La experiencia alemana
subterránea. La inversión no es sólo el costo del equipo, también la obra civil asociada para instalarlo, en el uso industrial del
lo que puede hasta triplicar el costo total. hidrógeno y sus
bene cios para la
minería de Chile
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