МОНТАЖ

средств измерений
и автоматизации
СПРАВОЧНИК
 МОНТАЖ
средств измерений
и автоматизации
СПРАВОЧНИК
под РЕДАКЦИЕЙ А. С. КЛЮЕВА

3-е издание, переработатюе и дополненное

МОСКВА Э Н Е Р Г О А Т О М И З Д А Т 1988

Предисловие
Р а з д е л п е р в ы й . Организация работ
по монтажу средств измерения и авто­
матизации
1.1. Подготовка к производству мон­
тажных работ. Подготовка к
производству работ (8). Монтаж-
но-заготовительные мастерские (9)
1.2. Взаимоотношения между заказ­
чиками и подрядными организа­
циями
Общие положения (10). Обязанно­
сти сторон (10). Приемка объекта
под монтаж (12). Обеспечение мон­
тажных и специальных строитель­
ных работ материалами и обору­
дованием (13). Условия произ­
водства работ (15). Производство
монтажных работ (16). Техника
безопасности (17). Взаимоотно­
шения организаций по монтажу
средств измерений и автоматиза­
ции с другими специализирован­
ными монтажными организация­
ми (17)
1.3. Организация труда и заработной
платы
Основы организации труда (18).
Бригадный подряд (19). Типовой
технологический процесс (21).
Организация оплаты труда (21)
1.4. Сдача и приемка законченных
комплексов монтажных и специ­
альных строительных работ . .
Индивидуальные испытания (34)
Р а з д е л в т о р о й . Состав и содержа­
ние технической документации
производства работ
2.1. Основные положения . . . .
2.2. Состав проектной доку.ментации
2.3. Содержание основных проектных
материалов
Структурные схемы управления и
контроля (35). Схемы автоматиза­
ции (функциональные) (39). Прин-
V
СОДЕРЖАНИЕ
ципиальные схемы (51). Схемы
управления электроприводами тех­
нологических механизмов (58).
Принципиальные схемы автома­
тического регулирования (58).
Принципиальные электрические
схемы контроля и сигнализации
(61). Принципиальные схемы пита­
ния (62). Общие виды щитов и
пультов (64). Схемы соединений
щитов и пультов (66). Схемы
10 внешних электрических и трубных
проводок (69). Пояснительная за­
писка (73). Заявочные ведомости
и заказные спецификации на обо­
рудование и монтажные мате­
риалы (75). Смета на приобрете­
ние и монтаж технических
средств (76)
2.4. Типовые монтажные чертежи . . 76
Р а з д е л т р е т и й . Оборудование, ин­
струмент и монтажные изделия для
производства монтажных работ . . . 7F
3.1. Оборудование монтажно-загото-
вительных участков . . . . 78
Слесарно-механическое отделечие
18 (78). Трубозаготовительное отде­
ление (78). Металлорежущее и ме­
таллообрабатывающее оборудо­
вание (79)
3.2. Специальный инструмент, меха­
низмы и приспособления 87
Электрический инструмент (87).
31 Пневматический инструмент (89).
Окрасочные агрегаты и устройст­
ва (91). Инетрумент для слесарных
работ (94). Инструмент и приспо­
для собления для электромонтажных
34 работ (101). Оборудование и
34 инструлент для сварочных ра­
35 бот (Д»6)
3.3. Подъемно-транспортное оборудо­
35 вание и механизмы 115
3.4. М о 1 т а ж н ы е изделия и детали.
Изделия для трубиых проводок
<156). Изделия для электрических
 Содержание

проводок (157). Изделия к щитам и 5.9. Крепление и соединение трубных

пультам (159) проводок 205
Р а з д е л ч е т в е р т ы й . Монтаж щи­ Крепление трубных проводок
тов, пультов и стативов . . . . 162 (205). Соединение труб (207)
5.10. Обработка труб для трубных
4.1. Общие требования к размещению
проводок высокого давления 213
щитового оборудования . . . . 162
5.11. Монтаж трубных проводок вы­
Требования к специальным поме-
сокого давления и низкого ваку­
и 1 е н и я м (163). Строительное зада­
ума 214
ние на с п е щ 1 а л ь н о е помещение
Монтаж трубных проводок высо­
(165)
кого давления (214). Монтаж
4.2. Монтаж щитов, пультов и стати­ трубных проводок низкого ваку­
вов 167 ума (216)
Особенности монтажа щитов, 5.12. Монтаж кислородных трубных
пультов и стативов в технологиче­ проводок 217
ских помещениях (169). Особенно­
5.13. Монтаж пластмассовых трубных
сти монтажа щитов, пультов и ста­
проводок 218
тивов в специальных помещениях
5.14. Монтаж трубных кабелей (пнев-
(170)
мокабелей) 221
4.3. Индустриальные методы монтажа 5.15. Монтаж трубных проводок в по­
щитовых конструкций 173 жаре- и взрывоопасных зонах 224
Монтаж щиюв укрупненными
5.16. Испытание и сдача трубных
секциями (блоками) (173). Монтаж
проводок 225
комплектных операторских пунк­
тов (КОП) и комплектных пунктов Раздел ш е с т о й . Монтаж электро­
датчиков ( К П Д ) (174) проводок 227
4.4. Вводы в щиты, пульты и статнвы 6.1. Требования, предъявляемые к
электрических и трубных прово­ электропроводкам систем авто­
док 175 матизации 227
4.5. Зануление и заземление щитов, Общие требования (227). Кабель­
пультов и стативов 176 ные электропроводки (229). Элект­
Р а з д е л п я т ы й . Монтаж трубиых ропроводки в защитных трубах,
проводок 178 коробах и лотках (232). Сети за-
нуления и заземления (234)
5.1. Общие сведения 178
Классификация трубных проводок 6.2. Выполнение электропроводок . . 237
по функциональному назначению Разметка трасс электропроводок
'0 78). Обп1ИС технические требо­ (237). Установка опорных кон­
вания, предъявляемые к мон- струкций (238). Прокладка за­
тажутрубных проводок (179). Тер­ щитных труб и коробов (239). За­
мины и определения (179) тяжка проводов и кабелей в за­
5.2. Номенклатура труб и области их щитные трубы (240). Прокладка
применения 180 кабеля (241). Проходы электро­
5.3. Разбивка трасс и привязка трубных проводок через стены и перекры­
проводок к строительным и тех­ тия (242)
нологическим конструкциям . . 183 6.3. Особенности монтажа электропро­
Общие требования и нормируемые водок во взрыво- и пожароопасных
расстояния (183). Порядок разбив­ зонах 242
ки трасс (184). Установка под­ Общие требования к электропро­
держивающих конструкций и дру­ водкам во взрыво- и пожароопас­
гих элементов трубных проводок ных зонах (242). Монтаж электро­
(185) проводок в защитных трубах (245).
5.4. Обработка труб 186 Прокладка кабеля (247). Уплот­
5.5. Прокладка трубных проОодок 188 нение электропроводок (247). Зану­
5.6. Особенности монтажа наружных ление и заземление (249)
трубных проводок 195 6.4. Концевые заделки и соединения
5.7. Изготовление и транспортировка кабелей и проводов 249
трубных блоков 196 Разделка концов кабеля (249). Кон­
5.8. Блочный монтаж трубных прово­ цевые заделки кабеля (250). Кон­
док 203 цевые заделки кабеля и проводов
 Содержание

в штепсельные разъемы (252). НИИ при измерении расхода водя­

Соединение кабелей (256). Окон- ного пара (323)
цевание и соединение между собой 9.5. Вспомогательные устройства . . 324
жил кабеля и проводов (257)
6.5. Испытание и сдача электропро­ Р а з д е л д е с я т ы й . Монтаж прибо­
водок 258 ров для измерения и регулирования
уровня 328
Р а з д е л с е д ь м о й . Монтаж при­
боров для измерения и регулирования 10.1. Общие положения 328
температуры 259 10.2. Поплавковые и буйковые прибо­
7.1. Основные понятия и определения 259 ры 333
7.2. Техническая документация и общие 10.3. Электронные приборы и устрой­
технические требования, предъяв­ ства 337
ляемые к монтажу 261 10.4. Дифманометры-уровнемеры . . 341
7.3. Монтаж приборов на технологи­ Схемы измерения уровня жидко­
ческих трубопроводах и обору­ сти с дифманометрами-уровнеме-
довании 261 рами (342)
Особенности монтажа приборов
различных типов на технологи­ Р а з д е л о д и н н а д ц а т ы й . Монтаж
ческих трубопроводах (268) средств измерения состава и качества
7.4. Монтаж приборов на стене . . . 270 вещества 345
7.5. Монтаж приборов на щитах и 11.1. Типовые монтажные чертежи на
пультах 271 средства измерения состава и ка­
7.6. Монтаж электрических линий чества вещества 345
связи 272 11.2. Газоанализаторы 345
Общие требования к монтажу
Р а з д е л в о с ь м о й . Монтаж прибо­ газоанализаторов (345). Магнит­
ров для измерения давления и разре­ ные газоанализаторы (365). Теп­
жения 275 ловые газоанализаторы (368). Оп­
8.1. Общие положения 275 тико-абсорбционные газоанали­
8.2. Пружинные и сильфонные при­ заторы (371)
боры 276 11.3. Солемеры, плотномеры и кон-
8.3. Тензометрические приборы . . 283 центратомеры 377
8.4. Датчики-реле давления . . . . 284 Солемеры типа С К М (377). Со­
8.5. Особенности монтажа приборов лемеры кондуктометрические ти­
на технологических трубопрово­ пов С К К Т , С К П В и С К П П (381).
дах и оборудовании 286 Плотномеры радиоизотопные
8.6. Установка отборных устройств ПР-1025М (384). Кондуктометри­
давления и разрежения . . . . 288 ческие концентратомеры КК-8 и
8.7. Соединительные линии ." . . . 294 КК-9 (386)
11.4. рН-метры 388
Р а з д е л д е в я т ы й . Монтаж приборов Чувствительные элементы ДПг-
для измерения расхода 296 -4М и ДМ-5М (389). Преобра­
зователь промышленный П-201
9.1. Общие положения 296 (П-201И) (393)
9.2. Приемные преобразователи (при­
11.5. Хроматографы 395
емники) переменного перепада 298
Хроматографы промышленные
Монтаж сужающих устройств
«Нефтехим-СКЭП» (396)
(302)
9.3. Дифференциальные манометры . 305 Р а з д е л д в е н а д ц а т ы й . Автомати­
Схемы установки и обвязки диф- ческие регуляторы 401
манометров (305). Монтаж диф-
манометров (316) 12.1. Общие сведения 401
9.4. Соединительные линии . . . . 317 12.2. Регуляторы прямого действия . . 401
Схемы соединительных линий Регуляторы температуры пря­
при измерении расхода жидкостей мого действия (403). Регуляторы
(319). Схемы соединительных ли­ давления прямого действия (408).
ний при измерении расхода газа 12.3. Гидравлические регуляторы . . 414
(321). Схемы соединительных ли- Гидравлическая система регули-
 Содержание

рования О К Б «Теплоавтомат» ханизмов с регулирующими ор­

(414). Универсальный гидравли­ ганами 443
ческий регулятор системы 13.5. Стойки и кронщтейны для уста­
О Р Г Р Э С (416). новки исполнительных механиз­
12.4. Пневматические регуляторы . . 418 мов 447
Элементы У С Э П П А (418). Систе­ Раздел четырнадцатый. Тех­
ма приборов «Старт» (419). Ре­
ника безонасиости 449
гуляторы пневматические пози­
ционные Р - 1 , Р-2 (420) 14.1. Общие положения 449
12.5. Электронные регуляторы . . . 420 14.2. Работа на высоте 451
Приборы регулирующие анало­ 14.3. Работа с инструментами . . . 453
говые Р И А , Р133 (422). Блоки Электрифицированный инстру­
регулирующие импульсные РБА, мент (453). Пневматический ин­
Р Б И М (422). Система приборов струмент (454). Ручной инстру­
автоматического регулирования мент (454). Монтажный порщне-
«Контур» (423). Унифицирован­ вой пистолет (455)
ный комплекс устройств автома­ 14.4. Электробезопасность . . . . 456
тического регулирования в мик­ Требования электробезопасности
роэлектронном исполнении «Кас­ при работе в действующих уста­
кад 2» (423). Приборы регули­ новках (458)
рующие Р П 2 (427). Устройство 14.5. Газоэлектросварочные работы . 458
регулирующее Р П 4 (427). Вы­ 14.6. Техника безопасности при монта­
сокоточный регулятор темпера­ же трубных проводок . . . . 461
туры ВРТ-2 (428). Автоматиче­ 14.7. Техника безопасности при мон­
ские электронные программные таже электрических проводок 462
регулирующие и задающие уст­ 14.8. Техника безопасности при монта­
ройства РУ5-01М и РУ5-02М же приборов и средств автомати­
(429) зации 464
14.9. Погрузочно-разгрузочные, транс­
Раздел тринадцатый. Испол­ портные и складские работы . . 464
нительные механизмы 430 Погрузочно-разгрузочные рабо­
13.1. Электрические исполнительные ты (464). Транспортные работы
механизмы 430 (466). Складирование оборудова­
Однооборотные электрические ния и материалов (467)
исполнительные механизмы (430).
Многооборотные электрические Приложение. Лакокрасочные ма­
исполнительные механизмы (436) териалы 468
13.2. Пневматические исполнительные Выбор лакокрасочных материа­
механизмы 438 лов покрытий и процессов техно­
13.3. Гидравлические исполнительные логии их нанесения 468
механизмы 441 Технологические процессы нане­
13.4. Рекомендации по выполнению сения лакокрасочных покрытий 473
сочленений исполнительных ме­ Список литературы 489
 ПРЕДИСЛОВИЕ
Реализация грандиозных планов эконо­
мического и социального развития нашей
страны, принятых на XXVII съезде К П С С ,
требует всемерной интенсификации и повы­
шения эффективности производства на базе
научно-технического прогресса, широкого
развития механизации и автоматизации тех­ дования, инструмента и унифицированных
нологических процессов.
«Основные направления экономического
и социального развития С С С Р на 1986 — тажных работ. Приведены сведения об
1990 годы и на период до 2000 года» пре­
дусматривают «...Внедрять автоматизиро­
ванные системы в различные сферы хозяй­
ственной деятельности, и в первую очередь
в проектирование, управление оборудова­
нием и технологическими процессами. Под­
нять уровень автоматизации производства
примерно в 2 раза».
В связи с этим в настоящее время во
всех отраслях народного хозяйства бурно
растет объем выполняемых работ по авто­
матизации технологических процессов.
Технология производства монтажных
работ постоянно совершенствуется. После
выхода в свет в 1979 г. второго издания
справочника под названием «Монтаж прибо­
ров и средств автоматизации» промышлен­
ностью освоено производство новых прибо­
ров и средств автоматизации. Появились
новые требования к их монтажу, размеще­
нию на технологических трубопроводах и
оборудовании, в операторских помещениях
и пунктах управления производством. Все
эти вопросы нашли отражение при подго­
товке третьего издания справочника.
В справочнике излагаются вопросы ра­
циональной организации, инженерной подго­
товки и индустриализации монтажных ра­
бот, рассматриваются требования к объему,
содержанию и составу проектной документа­
ции. Излагаются порядок и объем обработки
проектно-сметной документации перед нача­
л о м производства работ. Даются описание
и технические данные современного обору­
, монтажных изделий, обеспечивающих про­
грессивную технологию производства мон­
основных технологических линиях по изго­
товлению трубных блоков, металлоконст­
рукций, узлов обвязки приборов и т. п. При­
водятся технические условия на монтаж
средств автоматизации, включая трубные и
электрические проводки к ним. Излагаются
вопросы сдачи смонтированных объектов
в эксплуатацию. Рассматриваются вопросы
техники безопасности при производстве ра­
бот по монтажу средств автоматизации.
В подготовке справочника принимал
участие большой коллектив специалистов —
ведущих работников Главмонтажавтоматики
Министерства монтажных и специальных
строительных работ СССР. Материалы
справочного пособия составили: К. А. Алек­
сеев — разд. 14, В. С. Антипин — разд. 6,
Б. В. Глазов — разд. 2 и 7, С. А. Клюев —
разд. 1—3, 11 и 13, Н. И. Малинкин—
разд. 12, П. А. Минаев — разд. 5, М. Б. Мин-
дин — разд. 4, 9 и 10, И. Б. Непомнящий —
разд. 8.
Пожелания и критические замечания чи­
тателей будут с благодарностью приняты.
Их следует направлять по адресу: 113114,
Москва, М-114, Шлюзовая наб., 10, Энерго-
атомиздат.
Авторы
 Раздел
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО МОНТАЖУ СРЕДСТВ
ИЗМЕРЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ
1.1. П О Д Г О Т О В К А
К ПРОИЗВОДСТВУ
МОНТАЖНЫХ РАБОТ
ПОДГОТОВКА
к ПРОИЗВОДСТВУ
РАБОТ
Современные темпы строительства тре­
буют от монтажных организаций тщатель­
ной подготовки производства, совершенство­
вание которой невозможно без развития
связей с проектными и научно-исследова­
тельскими институтами. Такие связи способ­
ствуют внедрению в монтажное производ­
ство прогрессивных методов труда, совер­
шенных конструкций, новых материалов.
Решение этих задач возложено на техни­
ческие службы монтажных организаций:
участки подготовки производства (УПП),
строительно-монтажные лаборатории, про-
ектно-конструкторские организации и про­
изводственно-технические отделы. Все эти
подразделения, включая службу главного
механика, составляют инженерную службу
монтажной организации.
В соответствии со С Н и П 3.01.01-85
и СНиП 3.05.07 — 85 при подготовке монтаж­
ной организации к производству необхо­
димо:
проверить наличие согласованного с
монтажной организацией проекта организа­
ции строительства (ПОС);
получить рабочую документацию по
акту;
разработать и утвердить проект про­
изводства работ (ППР);
произвести приемку строительной и тех­
нологической готовности объекта к монтажу
систем автоматизации;
произвести приемку оборудования (при­
боров, средств автоматизации, щитов, пуль­
первый
тов, агрегатных и вычислительных комплек­
сов АСУ ТП), изделий и материалов от
заказчика и генподрядчика;
произвести вне зоны монтажа укрупни-
тельную сборку узлов и блоков с повышен­
ной степенью монтажной готовности;
выполнить предусмотренные нормами
и правилами мероприятия по охране труда,
противопожарной безопасности и охране
окружающей среды.
Производство работ по монтажу систем
автоматизации осуществляют на основании
проекта производства работ. Цели П П Р сле­
дующие;
повышение организационно-техническо­
го уровйя монтажа на базе использования
достижений науки и техники;
снижение себестоимости монтажных ра­
бот;
повышение производительности труда;
сокращение продолжительности и повы­
шение качества монтажа.
Проект производства работ разрабаты­
вается участками подготовки производства
монтажных управлений или проектно-кон-
структорскими организациями, которые по
отдельному договору осуществляют надзор
за выполнением решений по П П Р . Порядок
и условия его проведения устанавливаются
ведомственными нормативными докумен­
тами, утвержденными в установленном по­
рядке.
Проект производства работ должен раз­
рабатываться с учетом:
характерных особенностей объекта и
местных условий монтажа систем автомати­
зации;
реальных возможностей монтажной ор­
ганизации;
внедрения новой монтажной технологии
и прогрессивных материалов;
повышения уровня индустриализации
монтажных работ;
§ 1.1 Подготовка к производству монтажных работ
переноса значительной части объема ра­
бот с монтажной площадки в монтажно-
заготовительные мастерские (МЗМ);
широкого использования унифицирован­
ных и типизированных монтажных узлов,
блоков, конструкций и изделий, изготовляе­
мых заводами;
комплектных поставок монтажных мате­
риалов и изделий с использованием контей­
неров ;
максимального использования фронта
работ с обеспечением их непрерывности и
поточности;
внедрения механизации монтажных ра­
бот с эффективным использованием машин
и механизмов;
требований условий труда и техники
безопасности;
требований строительных норм и пра­
вил, в том числе глав «Правила производ­
ства и приемки работ. Системы автоматиза­
ции» СНиП 3.05.07 — 85 и «Электрические
устройства» СНиП 3.05.06 — 85, «Правил уст­
ройства электроустановок», руководящих и
информационных материалов, действующих
в системе Главмонтажавтоматики;
согласованных замечаний, предложений
и изменений к проекту автоматизации;
возможности повторного использования
П П Р или отдельных его частей.
Исходными данными для разработки
П П Р служат:
1) рабочая документация по автоматиза­
ции технологических процессов, разработан­
ная в соответствии с Инструкцией СНиП
1.02.01-85 Госстроя С С С Р и «Временными
указаниями по проектированию систем ав­
томатизации технологических процессов»
вен 2 8 1 - 7 5
Минприбор
2) задание на разработку П П Р , вклю­
чающее наименование объекта, состав, сроки
разработки П П Р , сроки монтажа систем ав­
томатизации, объем строительно-монтажных
работ, наименование генеральной подрядной
строительной организации и заказчика;
3) рабочие чертежи марок ТХ (техноло­
гия производства) и АС (архитектурно-строи­
тельные решения) по Г О С Т 21.101—79;
4) проект организации строительства.
В состав П П Р , как правило, включают:
1) пояснительную записку;
2) ведомость физических объемов;
3) монтажный генплан;
4) схему такелажно-транспортных ра­
бот;
5) эскизы по разбивке потоков трубных
и электрических проводок на блоки в соот­
ветствии с рабочей документацией по авто­
матизации и с учетом физического располо­
жения оборудования и строительных конст­
рукций на объекте;
6) сетевой или линейный график про­
изводства подготовительных и монтажных
работ;
7) график потребности в рабочих кадрах
по объекту;
8) график монтажа смежными организа­
циями закладных деталей, отборных уст­
ройств и первичных приборов на технологи­
ческом оборудовании и трубопроводах;
9) график выполнения строительной ча­
сти объекта для монтажа систем автомати­
зации;
10) график поставки в МЗМ и на объект
монтажных изделий заводов Главмонтаж­
автоматики (ГМА), Главэлектромонтажа
(ГЭМ) и Укрглавэлектромонтажа (УГЭМ);
11) график поставки в МЗМ и на объект
материалов и изделий генерального подряд­
чика и заказчика;
12) график поставки на объект изделий
МЗМ;
13) график поставки в МЗМ и на объект
приборов и средств автоматизации, постав­
ляемых заказчиком;
14) график поставки щитов в МЗМ и на
объект;
15) ведомость заготовки кабелей;
16) ведомость заготовки проводов;
17) ведомости инструмента, механизмов
и защитных средств;
18) документацию для осуществления
контроля и оценки качества монтажных ра­
бот.
Состав П П Р для конкретного объекта,
определенный при выдаче задания на раз­
работку П П Р , может быть изменен с уче­
т о м особенностей объекта. Для несложных
объектов П П Р , как правило, выполняется
в сокращенном объеме.
Задание на разработку и утверждение
П П Р , осуществляется главным инженером
монтажной организации. По особо сложным
и уникальным объектам перед утверждением
П П Р должен рассматриваться техническим
советом монтажной организации,
МОНТАЖНО-ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ
МАСТЕРСКИЕ
Выполнение монтажных работ инду­
стриальным методом потребовало создания
в монтажных организациях монтажно-заго-
товительных мастерских. Мастерские позво­
ляют:
1) выполнять значительную часть мон­
тажных работ в то время, когда на строя-
10 Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
щемся объекте нет еще строительной готов­
ности и смонтированного технологического
оборудования;
2) выполнять монтажные работы по тех­
нологии, близкой к технологии промышлен­
ного предприятия и более передовой по
сравнению с технологией работ, выпол­
няемых непосредственно на объекте;
3) комплектовать оборудование, основ­
ные и вспомогательные материалы до на­
чала выполнения монтажных работ.
Своевременная комплектация объектов
монтажа основными и вспомогательными
материалами, конструкциями, монтажными
изделиями и оборудованием является очень
важным этапом при выполнении монтажных
работ. Опыт работы ряда организаций пока­
зал, что положительные результаты, достиг­
нутые при индустриальном полносборном
монтаже объектов, сводятся на нет из-за не­
своевременной или неполной комплектации
необходимыми материалами и оборудова­
нием.
Структура и численность персонала
МЗМ зависят от объема и характера мон­
тажных работ, сосредоточенности или раз­
бросанности объектов монтажной органи­
зации. Оправдала себя практика создания
МЗМ при крупных монтажных участках, уда­
ленных на значительное расстояние. Номен­
клатура изделий МЗМ участка не должна
в полном объеме дублировать номенклатуру
изделий МЗМ монтажной организации.
1.2. В З А И М О О Т Н О Ш Е Н И Я М Е Ж Д У
ЗАКАЗЧИКАМИ И ПОДРЯДНЫМИ
ОРГАНИЗАЦИЯМИ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Порядок заключения и исполнения дого­
воров подряда на капитальное строитель­
ство, права, обязанности и ответственность
заказчиков и подрядчиков определяются
«Правилами о договорах подряда на капи­
тальное строительство».
Взаимоотношения организаций — гене­
ральных подрядчиков (генподрядчи­
ков) с субподрядными организациями
( с у б п о д р я д ч и к а м и ) , их права, обязан­
ности и ответственность при заключении
и исполнении договоров субподряда на вы­
полнение комплексов монтажных и спе­
циальных строительных работ регламенти­
руются «Положением о взаимоотношениях
организаций генеральных подрядчиков с суб­
подрядными организациями». Положение
имеет целью обеспечить ввод в действие
Разд. 1
производственных мощностей, объектов
и основных фондов.
Основным документом, регулирующим
взаимоотношения между генподрядчиком и
субподрядчиком, является договор суб­
подряда.
Кроме подрядных договоров со строи­
тельными организациями монтажные орга­
низации заключают прямые договоры не­
посредственно с предприятиями на произ­
водство работ по капитальному ремонту,
внедрению новой техники, реконструкции,
новому строительству, выполняемому пред­
приятием хозспособом. В этом случае взаи­
моотношения между предприятием и мон­
тажной организацией определяются «Прави­
лами о договорах подряда на капитальный
ремонт», согласно которым функции заказ­
чика выполняет предприятие, ведущее капи­
тальный ремонт, а подрядчикам — монтаж­
ная организация.
ОБЯЗАННОСТИ СТОРОН
Согласно «Положению о взаимоотно­
шениях генеральных подрядчиков с суб­
подрядными организациями» (СНиП
1.03.01—85) и Строительным нормам и пра­
вилам по монтажу систем автоматизации
(СНиП 3.05.07 — 85) для производства мон­
тажа средств автоматизации Г е н п о д р я д ­
чик о б я з а н :
привлекать субподрядчика к составле­
нию проекта генерального договора подряда
на капитальное строительство, графиков
к нему, к определению сроков и условий про­
изводства монтажных и специальных строи­
тельных работ;
привлекать организацию, осуществляю­
щую монтаж систем автоматизации, к рас­
смотрению и составлению заключения по
проекту организации строительства (ПОС)
компоновкам специальных помещений, пред­
назначенных для систем автоматизации (дис­
петчерских, операторских, аппаратных залов,
помещений датчиков, эстакад, туннелей, ка­
налов и т. п.) и техническим решениям по
монтажу систем автоматизации с целью от­
ражения в проектно-сметной документации
возможности выполнения монтажных работ
комплектно-блочным и узловым методами;
составлять с участием субподрядчиков
и утверждать по согласованию с ними обяза­
тельные для всех организаций, участвующих
в строительстве, графики производства ра­
бот, уточняющие календарные планы, преду­
смотренные проектом организации строи­
тельства и проектом производства работ,
предусматривающие окончание работ в сро-
§ 1.2 Взаимоотношение между заказчиками и подрядными
ки, обеспечивающие ввод в действие мощно­
стей (объектов), предусмотренных в плане;
привлекать субподрядчиков для согласо­
вания графиков поставки заказчиком обору­
дования и материалов, увязанных со срока­
ми Строительства и графиками производства
работ;
обеспечивать строительную готовность
объекта, конструкций и отдельных видов ра­
бот для производства субподрядчиком по­
следующих монтажных и специальных строи­
тельных работ;
передавать субподрядчику утвержден­
ную в установленном порядке проектно-
сметную документацию и техническую до­
кументацию предприятий-изготовителей на
приборы и средства автоматизации, в том
числе на поставляемые комплектно с техно­
логическим оборудованием. В составе про­
ектно-сметной документации должны быть
переданы монтажной организации П О С и
рабочая документация с отметкой генпод­
рядчика или заказчика на каждом чертеже
(экземпляре) о принятии их к производству.
В рабочей документации систем автома­
тизации, выдаваемой в соответствие с п. 1.6
СНиП 3.05.07 — 85 монтажной организации,
должны быть предусмотрены:
выделение ее в самостоятельный ком­
плект;
взаимоувязка с технологической, элек­
тротехнической, сантехнической и другой ра­
бочей документацией;
привязка приборов и средств автома­
тизации, поставляемых предприятиями-изго­
товителями комплектно с технологическим
оборудованием;
высокая заводская и монтажная готов­
ность оборудования, передовые методы мон­
тажных работ, максимальный перенос тру­
доемких работ в монтажно-заготовительиые
мастерские;
указание категорий трубных проводок
в соответствии с рекомендуемым приложе­
нием 2 СНиП 3.05.07-85;
указание взрывоопасных и пожароопас­
ных зон и их границы, категории, группы и
наименование взрывоопасных смесей, места
установки разделительных уплотнений и их
типы.
Допускается:
передавать рабочую документацию на
машинных носителях;
передавать субподрядчику материалы,
изделия и конструкции, обеспечение кото­
рыми согласно действующему законодатель­
ству возложено на генподрядчика;
совместно с заказчиком осуществлять
поставку приборов, средств автоматизации.
организациями И
агрегатных и вычислительных комплексов
АСУ ТП, щитов, пультов и необходимых ма­
териалов по графику, согласованному с мон­
тажной организацией, в котором должна
предусматриваться первоочередная комп­
лектная поставка приборов, средств авто­
матизации, изделий и материалов, вклю­
ченных в спецификации на технологические
линии, узлы и блоки, подлежащие изготовле­
нию монтажными организациями, а также
для комплектования специальных помеще­
ний систем автоматизации;
осуществлять контроль за соответ­
ствием объема, качества и стоимости выпол­
няемых субподрядчиками работ проектно-
сметной документации;
проверять ход монтажных и специаль­
ных строительных работ в соответствии
с графиком производства работ, а также
качество строительно-монтажных работ, ис­
пользуемых материалов, изделий и конструк­
ций, ие вмешиваясь при этом в оперативно-
хозяйственную деятельность субподрядчика;
принимать от субподрядчика закончен­
ные комплексы монтажных и специальных
строительных работ и оплачивать их по
сметной стоимости. Генподрядчик вправе
выдавать предписание субподрядчику о при­
остановлении работ при выявлении отклоне­
ний от рабочей документации, строительных
норм и правил до их устранения.
Субподрядчик обязан:
участвовать в составлении генподрядчи­
ком проекта генерального договора подряда
на капитальное строительство в части опре­
деления сроков и условий производства мон­
тажных и специальных строительных работ
и поставки заказчиком оборудования и мате­
риалов ;
участвовать в определении и согласова­
нии видов, объемов и стоимости поручаемых
ему комплексов монтажных и специальных
строительных работ, предусматриваемых
проектно-сметной документацией;
участвовать в согласовании графиков
поставки заказчиком оборудования, изделий
и материалов, увязанных со сроками строи­
тельства и графиками производства работ;
получить от генподрядчика (или по со­
гласованию с ним непосредственно от заказ­
чика) необходимый комплект проектно-смет­
ной документации;
выполнить по договору субподряда
своими силами и средствами комплекс мон­
тажных и специальных строительных работ
в соответствии с утвержденной проектно-
сметной документацией, обеспечив при этом
надлежащее качество выполненных работ;
произвести индивидуальное испытание
12 Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
смонтированного оборудования и систем,
своевременно устранить дефекты в про­
изводственных работах, выявленные в ходе
строительства, и недоделки, выявленные
в процессе приемки законченных субподряд­
чиком комплексов монтажных и специаль­
ных строительных работ, и сдать их генпод­
рядчику;
участвовать в проводимом заказчиком
комплексном опробовании смонтированного
субподрядчиком оборудования.
ПРИЕМКА ОБЪЕКТА П О Д МОНТАЖ
^До начала монтажа систем автоматиза­
ции на строительной площадке, а также
в зданиях и сооружениях, сдаваемых под
монтаж систем автоматизации, должны быть
выполнены строительные работы, предусмо­
тренные С Н и П 3.01.01-85, П О С и П П Р .
В строительных конструкциях зданий
и сооружений (полах, перекрытиях, стенах,
фундаментах оборудования) в соответствии
с архитектурно-строительными чертежами
должны быть:
установлены закладные конструкции (см.
рекомендуемое приложение 3 СНиП
3.05.07 — 85) под щиты, пульты, приборы,
средства автоматизации и т. п.;
выполнены каналы, туннели, нищи, бо­
розды, закладные трубы для скрытых про­
водок, проемы для прохода трубных и элек­
трических проводок с установкой в них
стальных плит, коробов, гильз, патрубков,
обрамлений и других закладных конструк­
ций;
установлены площадки для обслужива­
ния приборов и средств а в т о м а т и з а ц и и , j
оставлены монтажные проемы для пере­
мещения крупногабаритных узлов и блоков;
нанесены разбивочные оси и рабочие вы­
сотные отметки.
В специальных помещениях, предназна­
ченных для систем автоматизации, а также
в производственных помещениях в местах,
предназначенных для монтажа приборов и
средств автоматизации, должны быть закон­
чены строительные и отделочные работы,
произведена разборка опалубок, строитель­
ных лесов и подмостей, не требующихся для
монтажа систем автоматизации, произведена
уборка мусора.
Специальные помещения, предназна­
ченные для систем автоматизации, должны
быть оборудованы отоплением (температура
должна поддерживаться не ниже -t- 5 °С),
вентиляцией, освещением, при необходимо­
сти — кондиционированием по постоянной
Разд. 1
схеме, должны иметь остекление и дверные
запоры.
В помещениях, предназначенных для
монтажа технических средств агрегатных и
вычислительных комплексов АСУ ТП, кроме
того, должны быть смонтированы системы
кондиционирования воздуха и должна быть
произведена тщательная уборка пыли.
После сдачи указанных помещений под
монтаж систем автоматизации в них не до­
пускается производство строительных работ
и монтаж санитарно-технических систем.
В помещениях, предназначенных для монта­
жа вычислительных комплексов, запрещена
также покраска меловой побелкой, а на
окнах должны быть предусмотрены средства
защиты от прямых солнечных лучей (жа-
люзи^ щторы).
*К началу монтажа систем автоматиза­
ции на технологическом, сантехническом и
других видах оборудования и на трубопро­
водах должны быть установлены: закладные
и защитные конструкции для монтажа пер­
вичных приборов, причем закладные конст­
рукции для установки отборных устройств
давление, расхода и уровня должны заканчи­
ваться запорной арматурой; приборы и сред­
ства автоматизации, встраиваемые в трубо­
проводы воздуховоды и аппараты (сужаю­
щие устройства, объемные и скоростные
счетчики, ротаметры, проточные датчики
расходомеров и концентратомеров, уровне­
меры всех типов, регулирующие органы
и т. п.)#
Приемку строительной и технологиче­
ской готовности объекта оборудования, из­
делий и материалов следует осуществлять
поэтапно по отдельным законченным частям
объекта (диспетчерские, операторские поме­
щения, технологические блоки, узлы, линии
и т.щ}^
На объектах с небольшими объемами
работ по монтажу систем автоматизации
приемку под монтаж осуществляют при на­
личии полного обеспечения оборудованием,
изделиями и материалами и при полностью
смонтированном технологическом оборудо­
вании и трубопроводах. I
На объекте в соответствии с технологи­
ческими, сантехническими, электротехниче­
скими и другими рабочими чертежами дол­
ж н ы быть:
проложены магистральные трубопро­
воды и разводящие сети с установкой арма­
туры для отбора теплоносителей к обогре­
ваемым устройствам систем автоматизации,
а также трубопроводы для отвода теплоно­
сителей;
установлено оборудование и проложены
§ 1.2 Взаимоотношение между заказчиками и подрядными
магистральные и разводящие сети для обес­
печения приборов и средств автоматиза­
ции электроэнергией и энергоносителями
(сжатым воздухом, газом, маслом, паром,
водой и т. п.), а также трубопроводы для от­
вода энергоносителей;
проложена канализационная сеть для
сбора стоков от дренажных трубных прово­
док систем автоматизации;
выполнена заземляющая сеть;
выполнены работы по монтажу систем
автоматического пожаротушения.
Заземляющая сеть для технических
средств агрегатных и вычислительных ком­
плексов АСУ ТП должна отвечать требова­
ниям предприятий - изготовителей этих тех­
нических средств.
Приемка объекта оформляется актом
готовности объекта к производству работ по
монтажу систем автоматизации по форме
приложения 1 СНиП 3.05.07-85.
ОБЕСПЕЧЕНИЕ МОНТАЖНЫХ
И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ
РАБОТ
МАТЕРИАЛАМИ И ОБОРУДОВАНИЕМ
Обеспечение выполняемых субподрядчи­
ком работ, предусмотренных договором суб­
подряда, материалами и изделиями является
обязанностью субподрядчика, за исключе­
нием обеспечения материалами, изделиями,
которое согласно действующему законода­
тельству возложено на генподрядчика и за­
казчика.
Поставка на объект изделий и материа­
лов организацией, монтирующей системы
автоматизации, должна осуществляться, как
правило, контейнерным методом с комплек­
тацией по отдельным узлам объекта или на
объект в целом.
Приборы, средства автоматизации, щи­
ты и пульты, агрегатные, информационно-
вычислительные и управляющие комплексы,
а также материалы и изделия (включая изде­
лия из цветных металлов и нержавеющих
сталей) поставляются в монтаж заказчиком
и генподрядчиком в соответствии с «Поло­
жением о порядке обеспечения капитального
строительства материалами, изделиями и
оборудованием», утвержденным Советом
Министров СССР.
Передача оборудования и материалов
осуществляется в соответствии с «Прави­
лами о договорах подряда на капитальное
строительство», утвержденными постановле­
нием Совета Министров СССР, и «Поло­
жением о взаимоотношениях организаций —
генеральных подрядчиков с субподрядными
организациями 13
организациями», утвержденным Госстроем
С С С Р и Госпланом СССР.
Порядок передачи генподрядчиком суб­
подрядчику материалов и изделий опреде­
ляется в особых условиях к договору суб­
подряда.
Поставляемые заказчиком оборудова­
ние, подлежащее монтажу, материалы и из­
делия передаются субподрядчику генподряд­
чиком или по его поручению заказчиком по
актам на приобъектных складах строитель­
но-монтажных организаций или в специаль­
но отведенных местах, указанных в проекте
организации строительства для передачи
оборудования и материалов в монтаж ком­
плектно, в соответствии с требованиями
стандартов и технических условий в полной
исправности в сроки, предусмотренные со­
гласованным сторонами графиком.
В отдельных случаях по соглашению
сторон может быть установлен иной поря­
док передачи оборудования, материалов и
изделий.
При передаче монтажной организации
материалов, изделий и оборудования заказ­
чиком (генподрядчиком) должны быть пере­
даны:
паспорта и монтажно-эксплуатационные
инструкции на приборы и средства автома­
тизации, агрегатные и вычислительные ком­
плексы ;
паспорта и техническая документация
предприятий-изготовителей на щиты, ста-
тивы и пульты;
паспорта на трубопроводную аппара­
туру;
сертификаты на материалы;
чертежи и спецификации систем автома­
тизации, поставляемых комплектно с обору­
дованием предприятиями — изготовителями
соответствующего оборудования.
Если рабочая документация предусмат­
ривает применение в системах автоматиза­
ции технических средств индивидуального
изготовления или поставляемых инофирма­
ми, то для их монтажа должны быть пере­
даны соответствующие технические условия,
а также поставляемые предприятием-изгото­
вителем (или инофирмой) специальный инст­
румент и приспособления.
Приборы, средства автоматизации, изде­
лия и материалы должны передаваться
в монтаж комплектно на технологическую
линию, узел, блок или для специальных по­
мещений систем автоматизации в соответ­
ствии с рабочей документацией.
Досрочная передача генподрядчиком (за­
казчиком) субподрядчику оборудования, ма­
териалов и изделий поставки генподрядчика
14 Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
(заказчика) может быть осуществлена только
с согласия субподрядчика.
Крупногабаритное оборудование пере­
дается в зоне монтажа укрупненными узла­
ми в соответствии с техническими условиями
на его изготовление. В тех случаях, когда
оборудование передается отдельными частя­
ми, обеспечение сборки его в укрупненные
узлы входит в обязанность генподрядчика
(заказчика). При согласовании сборка обору­
дования может быть выполнена субподряд­
чиком за счет средств генподрядчика (заказ­
чика).
Принимаемые приборы и средства авто­
матизации, материалы, конструкции, изделия
и вспомогательные технические средства и
устройства (контрольно-измерительная аппа­
ратура, стенды и т. п.) должны соответство­
вать спецификациям рабочей документации,
государственным стандартам или техниче­
ским условиям и иметь соответствующие
сертификаты, технические паспорта или
другие документы, удостоверяющие их ка­
чество.
В случае установления субподрядчиком
некомплектности оборудования при приемке
его для монтажа, а в процессе монтажа или
испытания оборудования — дефектов, субпод­
рядчик обязан поставить об этом в извест­
ность генподрядчика (заказчика) и принять
участие в составлении соответствующего
акта.
Генподрядчик (заказчик) обязан доуком­
плектовать оборудование в двадцатидневный
срок с момента составления акта, если иной
срок не установлен соглашением сторон.
Устранение дефектов оборудования, об­
наруженных в процессе приемки, является
обязанностью заказчика.
Приборы, средства автоматизации, изде­
лия и материалы, принятые в монтаж, дол­
жны храниться в соответствии с требова­
ниями предприятий-изготовителей и П П Р .
Оборудование, подлежащее монтажу,
с момента передачи его субподрядчику по
акту находится на ответственном хранении
последнего до подписания акта рабочей ко­
миссии о приемке его для комплексного
опробования.
При хранении должен быть обеспечен
доступ для осмотра, созданы условия, пре­
дотвращающие механические повреждения,
попадание влаги и пыли во внутренние по­
лости.
Субподрядчик несет ответственность за
сохранность переданного ему оборудования
до сдачи его генподрядчику (заказчику) для
комплексного опробования. В случае по­
вреждения оборудования по вине субподряд­
Разд. 1
чика восстановление производится за счет
средств субподрядчика.
Приборы, средства автоматизации и из­
делия, находящиеся у генподрядчика (заказ­
чика), на которые истек гарантийный срок,
указанный в технических условиях, а при от­
сутствии таких указаний — по истечении года
передается генподрядчиком (заказчиком) суб­
подрядчику для монтажа после проведения
предмонтажной ревизии и устранения дефек­
тов, вызванных длительным хранением.
Результаты проведенных работ должны
быть занесены в формуляры, паспорта и дру­
гую сопроводительную документацию в со­
ответствии с п. 2.13 С Н и П 3.05.07-85 или
составлен акт.
При нахождении оборудования на скла­
дах сверх нормативного срока хранения по
вине субподрядчика предмонтажная ревизия
и устранение дефектов этого оборудования,
вызванных длительным хранением, осуще­
ствляются заказчиком за счет средств суб­
подрядчика или самим субподрядчиком.
Если задержка начала монтажных работ
произошла по вине генподрядчика, пред­
монтажная ревизия и устранение дефектов
оборудования, вызванных длительным хра­
нением, осуществляются за счет генподряд­
чика.
Барабаны с кабелем, проводами и тро­
сами принимаются субподрядчиком от ген­
подрядчика под сохранную расписку. Суб­
подрядчик несет ответственность перед ген­
подрядчиком за возврат в согласованный
сторонами срок барабанов из-под кабельной
продукции.
Трубы, арматура и соединители для кис­
лородных трубных проводок должны пере­
даваться обезжиренными с документацией,
подтверждающей проведение этой операции.
При приемке проверяют комплектность,
отсутствие повреждений и дефектов, сохран­
ность окраски и специальных покрытий, со­
хранность пломб, наличие специального ин­
струмента и приспособлений, поставляемых
предприятиями-изготовителями. Материалы,
изделия поставки генподрядчика (заказчика),
не соответствующие указанным требова­
ниям, подлежат замене генподрядчиком (за­
казчиком) в срок, согласованный с субпод­
рядчиком.
При согласии субподрядчика генподряд­
чик вправе передать ему реализацию фон­
дов на материалы и изделия. В этом случае
генподрядчик обязан оплачивать поступаю­
щее оборудование, транспортные расходы по
его доставке до приобъектного склада или
монтажной зоны, а также затраты по погруз­
ке и разгрузке; перечислять на расчетный
§ 1.2 Взаимоотношение между заказчиками и подрядными
счет субподрядчика по мере поступления
оборудования, материалов и изделий сред­
ства на заготовительно-складские расходы
в полном размере, предусмотренном норма­
ми на эти цели.
При производстве монтажных и спе­
циальных строительных работ субподрядчик
вправе с согласия генподрядчика использо­
вать материалы и конструкции, получаемые
от разборки зданий и сооружений или попут­
ной добычи. Пригодность использования
указанных материалов и конструкций опре­
деляется генподрядчиком и субподрядчиком.
Стоимость использованных материалов и
конструкций возмещается субподрядчиком
генподрядчику по счету по прейскурантам
оптовых цен за вычетом расходов по при­
ведению этих материалов и конструкций
в пригодное для использования состояние.
Расчеты за материалы и изделия, пере­
даваемые генподрядчиком (заказчиком) суб­
подрядчику, производятся по действующим
на момент передачи оптовым ценам, тари­
фам на транспортировку с учетом расходов
по их заготовке и хранению, но не выше
сметных цен на эти цели.
В случае, когда предусмотренные проек­
том (рабочим проектом) материалы и изде­
лия генподрядчиком (заказчиком) заменены,
разница между стоимостью фактически ис­
пользуемых материалов и изделий и стои­
мостью в принятой смете оплачивается суб­
подрядчику генподрядчиком (заказчиком) за
счет сметы на строительство в порядке, уста­
новленном Госстроем СССР.
УСЛОВИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Генподрядчик обязан к началу работ
субподрядчика в сроки, предусмотренные до­
говором, обеспечить согласно требованиям
СНиП 3.05.07 — 85 и «Положения о взаимоот­
ношениях организаций — генеральных под­
рядчиков с субподрядными организациями»
строительную готовность конструкций, от­
дельных видов работ на объекте и выпол­
нить другие возложенные на него обязанно­
сти, необходимые при создании условий для
производства последующих монтажных и
специальных строительных работ, выпол­
няемых субподрядчиком. Субподрядчик обя­
зан обеспечить готовность выполняемых им
монтажных и специальных строительных ра­
бот в сроки, предусмотренные договором,
и создать зависящие от него условия для
производства последующих работ, выпол­
няемых генподрядчиком или другим суб­
подрядчиком. Сроки взаимных обязательств
организациями 15
по предоставлению строительной готовности
устанавливают конкретными (месяц, декада,
день).
Для обеспечения производства мон­
тажных и специальных строительных работ
генподрядчик выполняет следующие обще­
строительные и вспомогательные работы.
а) рытье и засыпку траншей для канали­
зационных выпусков и водопроводных вво­
дов к ближайшему от здания колодцу на­
ружных сетей; при устройстве телефонной
канализации, контуров заземления, проклад­
ке трубопроводов и силовых кабельных ли­
ний;
б) устройство предусмотренных проек­
том железнодорожных путей и автодорог
для перевозки оборудования и конструкций,
а также железнодорожных путей под краны
на железнодорожном ходу;
в) планировку монтажной площадки
с устройством подъездов необходимой ши­
рины, обеспечивающей свободную подачу
конструкций и оборудования;
г) устройства всех отверстий в стенах и
перекрытиях для пропуска трубопроводов
и частей оборудования с последующей за­
делкой мест пропуска этих коммуникаций
(за исключением отверстий размером до
500 X 500 мм).
Субподрядчик в соответствии со своим
профилем выполняет следующие работы:
а) устройство лесов для производства
монтажных и специальных строительных ра­
бот, выполняемых субподрядчиком на вы­
соте свыше 4 м, кроме работ по сооружению
лесов для монтажа лифтов;
б) огрунтовку и окраску всеми видами
красителей (включая перхлорвиниловые) ме­
таллических конструкций, изготовляемых
субподрядчиком, включая окраску наружных
трубопроводов под тепловую изоляцию,
а также окраску внешней поверхности тепло­
вой изоляции трубопроводов;
г) выгрузку из транспортных средств
материалов, деталей и конструкций, прибы­
вающих в адрес субподрядчика;
д) устройство отверстий (до размера
500 X 500 мм включительно) в стенах и пере­
крытиях для пропуска трубопроводов и ча­
стей оборудования с последующей заделкой
мест прохода этих коммуникаций.
Генподрядчик обязан передать субпод­
рядчику в одном экземпляре полученные от
заказчика спецификации предприятия — изго­
товителя оборудования, чертежи на монтаж
оборудования, комплектовочные (отправоч­
ные) ведомости, сборочные чертежи, схемы
членения оборудования на поставочные бло­
ки, маркировочные схемы оборудования, его
16 Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
олоков, узлов и деталей, схемы строповки
оборудования и его блоков, технические ус­
ловия и заводские инструкции на монтаж,
технические паспорта оборудования, акты
отдела технического контроля предприятия-
изготовителя на контрольную сборку и за­
водские испытания оборудования.
Порядок и сроки направления субпод­
рядчику указанной и другой необходимой
документации для монтажа оборудования
предусматриваются генподрядчиком и суб­
подрядчиком в особых условиях к договору
субподряда.
•Документация предприятий — изготови­
телей оборудования должна быть возвра­
щена субподрядчиком генподрядчику при
подписании акта рабочей комиссией о при­
емке оборудования для комплексного опро­
бования.
В случае, когда в переданную субпод­
рядчику проектно-сметную документацию
заказчик в установленном порядке вносит
изменения, генподрядчик обязан известить
об этом субподрядчика, и в трехдневный
срок с момента принятия решения об изме­
нении сообщить субподрядчику о приоста­
новлении (в необходимых случаях) работ и
не позднее чем за 45 дней до начала произ­
водства работ по измененной документации
дополнительно передать субподрядчику в со­
ответствии с п. 2.5 Положения число экзем­
пляров измененной документации и перечень
аннулированных чертежей.
Генподрядчик обязан возместить суб­
подрядчику все затраты и убытки, связанные
с изменением ранее выданной проектно-
сметной документации, в порядке, преду­
смотренном п. 44 Правил.
Если в процессе строительства выявлены
дополнительные работы, не учтенные рабо­
чими чертежами и сметами на строитель­
ство, генподрядчик обязан в пятнадцати­
дневный срок принять решение и при не­
обходимости уточнить проектно-сметную
документацию.
При изменении состава пускового ком­
плекса генподрядчик согласовывает эти из­
менения с субподрядчиком.
Субподрядчик обязан в процессе про­
изводства работ осуществлять систематиче­
скую, а по завершении работ — оконча­
тельную уборку рабочих мест от остатков
материалов и отходов, образовавшихся
в процессе производства субподрядных ра­
бот на объекте.
Повреждения субподрядчиком строи­
тельных конструкций в процессе выполнения
монтажных и специальных строительных ра-'
бот и повреждения смонтированного субпод­
Разд. 1
рядчиком оборудования, систем и конструк­
ций генподрядчиком в процессе выполнения
им строительных работ фиксируются двусто­
ронними актами.
В случае отказа одной из сторон от под­
писания акта последний составляется с уча­
стием представителей заказчика.
Затраты по восстановлению поврежде­
ний возмещаются стороной, причинившей
повреждения.
ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ
' При производстве работ по монтажу и
наладке систем автоматизации должны соб­
людаться требования СНиП 3.05.07 — 85,
СНиП 3.01.01-85, СНиП III-4-80,
СНиП III-3-81 и ведомственных норматив­
ных документов, утвержденных в порядке,
установленном СНиП 1.01.01—82^
Монтаж систем автоматизации произво­
дят в соответствии с рабочей документацией
с учетом требований предприятий — изгото­
вителей приборов, средств автоматизации
агрегатных и вычислительных комплексов,
предусмотренных техническими условиями
или инструкциями по эксплуатации этого
обоотдования.
Р а б о т ы по монтажу следует выполнять
индустриальным методом с использованием
средств малой механизации, механизирован­
ного и электрифицированного инструмента
и приспособлений, сокращающих примене­
ние ручного труда.
Работы по монтажу систем автоматиза­
ции должны осуществляться в две стадии.
На первой стадии выполняются; заго­
товка монтажных конструкций, узлов и
блоков, элементов электропроводок и их
укрупнительная сборка вне зоны монтажа;
проверка наличия закладных конструкций,
проемов, отверстий в строительных кон­
струкциях и элементах зданий, закладных
конструкций и отборных устройств на техно­
логическом оборудовании и трубопроводах,
наличия заземляющей сети; закладка в со­
оружаемые фундаменты, стены, полы и пере­
крытия труб и глухих коробов для скрытых
проводок.
На второй стадии выполняются: раз­
метка трасс и установка опорных и несущих
конструкций для электрических и трубных
проводок, исполнительных механизмов, при­
боров и т. д.; прокладка трубных и электри­
ческих проводок по установленным конст­
рукциям, установка щитов, стативов, пуль­
тов, приборов и средств автоматизации,
подключение к ним трубных и электрических
проводок, индивидуальные испытания.
§ 1.2 Взаимоотношение между заказчиками и подрядными
Смонтированные приборы и средства
автоматизации электрической ветви Государ­
ственной системы приборов (ГСП), щиты
и пульты, конструкции, электрические и
трубные проводки, подлежащие заземлению
согласно рабочей документации, должны
быть присоединены к контуру заземления
При наличии требования предприятий-изго
товителей средства агрегатных и вычисли
тельных комплексов должны быть присоеди
нены к контуру специального заземления,
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Генподрядчик обязан совместно с при­
влекаемыми им субподрядчиками разрабо­
тать мероприятия, обеспечивающие безо­
пасные условия работы на строящемся
объекте, обязательные для всех организаций,
участвующих в строительстве.
При одновременном производстве работ
генподрядчиком и субподрядчиком (или не­
сколькими субподрядчиками) принятие мер
общего характера по технике безопасности и
пожарной безопасности (устройство ограж­
дений, защитных козырьков и сеток, ограж­
дений отверстий и люков в перекрытиях,
дополнительное освещение, обеспечение пла­
катами и т. п.) лежит на генподрядчике.
Несоблюдение генподрядчиком этих ус­
ловий не снимает ответственности с суб­
подрядчика за допущенные им нарущения
безопасности условий работ и возможные
в связи с этим несчастные случаи.
Обеспечение безопасных условий при
производстве монтажных и специальных
строительных работ, соблюдение действую­
щих правил техники безопасности, противо­
пожарных мероприятий и законодательства
по охране труда входит в обязанности суб­
подрядчика.
ВЗАИМООТНОШЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЙ
ПО МОНТАЖУ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
И АВТОМАТИЗАЦИИ С Д Р У Г И М И
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫМИ
МОНТАЖНЫМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ
Монтаж стальных н железобетонных кон­
струкций. Организации, монтирующие основ­
ное технологическое оборудование, выпол­
няют монтаж металлоконструкций пультов
и постов управления, переходных мостиков,
лестниц и площадок для установки и обслу­
живания приборов автоматики, постаментов
и отдельных площадок под оборудование.
Окраску металлоконструкций, изготов­
ляемых организациями министерства, вы­
организациями 17
полняют заводы-изготовители. Колерную
окраску металлоконструкций на объекте ор­
ганизации министерства не производят.
Монтаж оборудования. Пульты управле­
ния, выпрямители и другое электрообо­
рудование монтируют организации, осуще­
ствляющие электромонтажные работы.
Монтаж сельсинов на оборудовании
производят организации, монтирующие обо­
рудование, а работы по подключению их
производят организации, выполняющие
электромонтажные работы.
В тех случаях, когда приборы, средства
автоматизации непосредственно установлены
на технологическом оборудовании или
встроены в трубопроводы организациями,
монтирующими технологическое оборудо­
вание, все работы по устройству обогрева
осуществляются организациями, монтирую­
щими трубопроводы и оборудование.
Установку на аппаратах и емкостях
уровнемеров и регуляторов буйкового типа
(с выносной камерой и без нее) осущест­
вляют организации, монтирующие техноло­
гическое оборудование.
Установку стальных гильз в строитель­
ных конструкциях для прохода трубопрово­
дов выполняют организации, возводящие
эти строительные конструкции.
Врезка средств автоматизации, встраи­
ваемых в трубопроводы (расходомеры, диа­
фрагмы, сопла, трубки Вентури, объемные
и скоростные счетчики, ротаметры, датчики
индукционных и щелевых расходомеров,
приточные датчики концентратомеров и
плотномеров, клапаны с пневматическими
и электрическими исполнительными меха­
низмами, регуляторы прямого действия, кла­
паны с рычажными приводами, заслонки
и т. п.), в объеме технологического проек­
та выполняется организациями, монтирую­
щими трубопроводы.
Врезку в трубопроводы закладных уст­
ройств для монтажа контрольно-измери­
тельных приборов и средств автоматизации
(бобыщки, штуцера, защитные карманы,
гильзы для приборов автоматики и др.) про­
изводят организации, монтирующие трубо­
проводы.
Разметку мест врезки закладных уст­
ройств, если они не указаны в технологиче­
ской части проекта, осуществляет заказчик
с передачей схемы на врезку организации,
монтирующей трубопроводы.
Прокладку трубопроводов под теплоно­
сители, устройство врезок с установкой ар­
матуры для обогрева импульсных линий, ре­
гулирующих клапанов, утепленных шкафов,
средств измерения и автоматизации и других
IS Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
приборов автоматики производят организа­
ции, монтирующие технологические трубо­
проводы на объекте.
Подводку линий обогрева к приборам
и оборудованию систем средств измерения
и автоматизации, установку приборов и под­
ключение обогревающих устройств незави­
симо от теплоносителя производят организа­
ции, монтирующие средства измерения и
автоматизации.
1.3. О Р Г А Н И З А Ц И Я Т Р У Д А
И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
Организация труда является одним из
основных факторов резерва роста его про­
изводительности. Применение высокопроиз­
водительной техники, комплексной механи­
зации и автоматизации, новых орудий труда
и прогрессивной технологии требует совер­
шенствования организации труда и улучше­
ния организации заработной платы, которые
находятся в тесной взаимосвязи.
Внедрение передовых форм организации
труда на основе разработанных типовых тех­
нологических процессов, бригадного под­
ряда, аккордной системы оплаты труда ра­
бочих-сдельщиков и нормированных заданий
рабочих-повременщиков в сочетании с поло­
жениями о премировании за достижение ка­
чественных и количественных показателей
при правильном их применении дает воз­
можность добиваться высокой производи­
тельности труда, улучшения качества про­
дукции, рентабельности строительно-мон­
тажного производства.
ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА
Организация труда в строительстве —
это система мероприятий, необходимых для
создания условий, обеспечивающих рацио­
нальную расстановку работающих и наи­
более эффективное использование рабочей
силы, машин и механизмов, материально-
технических ресурсов, профессиональных на­
выков и знаний работников при данной сте­
пени механизации работ и организации
строительного производства в целях всемер­
ного повышения производительности труда.
К этим мероприятиям относятся:
разделение труда и организация коллек­
тивной работы в общем процессе строитель­
ного производства;
организация работы бригад;
организация рабочих мест;
всемерное улучшение условий труда
Разд'. 1
и обеспеченности работы исполиителя и
окружающих его людей;
создание условий для постоянного роста
культурно-технического уровня трудящихся;
обеспечение надлежащей дисциплины
труда и соблюдение утвержденных правил
внутреннего распорядка;
освоение новой техники;
правильное сочетание и применение ма­
териальных и моральных стимулов для обес­
печения заинтересованности каждого работ­
ника в улучшении личных и коллективных
результатов труда;
организация социалистического соревно­
вания;
обеспечение опережающего темпа роста
производительности труда по сравнению
с темпом роста средней заработной платы
и на этой основе систематическое снижение
себестоимости строительно-монтажных ра­
бот.
Основные положения по организации
труда при производстве работ по монтажу
и наладке систем автоматизации определены
«Строительными нормами и правилами»
(СНиП 3.05.07-85).
Существует несколько форм организа­
ции труда рабочих монтажников: индиви­
дуальная, при которой один рабочий само­
стоятельно создает законченную продукцию
(работу); коллективная, при которой для вы­
полнения определенного комплекса работ
несколько рабочих объединяются в звено
или бригаду.
В зависимости от степени механизации
труд монтажников бывает; механизирован­
ный — труд рабочих, создающих продукцию
с применением механизированных инстру­
ментов; немеханизированный (ручной) — т^уа
рабочих, создающих законченную продук­
цию с применением ручных инструментов
и приспособлений, для приведения в дей­
ствие которых требуется приложение мус­
кульной силы.
Коллективная форма органвзацви труда.
Низовым звеном производственного кол­
лектива является производственная бригада.
Постановлением Госкомтруда СССР
и Секретариата В Ц С П С от 31 декабря
1980 г. № 3 8 9 / 2 2 - 1 1 9 утверждено «Типовое
положение о производственной бригаде, бри­
гадире, совете бригады и совете бригади­
ров». Согласно этому положению в основу
формирования бригад должны быть поло­
жены закрепление за ними объема работ по
выпуску законченного продукта или его ча­
сти, а также оценка и оплата труда бригады
по конечному результату, что обеспечивает
усиление общей заинтересованности и ответ-
§ 1.3 Организация труда и заработной платы
ственности за эффективность коллективного
труда.
Создается бригада в соответствии с при­
казом (распоряжением) руководителя орга­
низации. Комплектуется бригада на основе
принципа добровольности. Производствен­
ную бригаду возглавляет бригадир — пере­
довой квалифицированный рабочий, обла­
дающий организаторскими способностями
и пользующийся авторитетом у членов
бригады. Бригадир не освобождается от вы­
полнения работ в качестве рабочего. Брига­
дир назначается приказом (распоряжением)
руководителя участка или прорабства по
представлению мастера, при этом прини­
мается во внимание мнение бригады.
Существуют два вида бригад: специали­
зированные и комплексные.
Специализированные бригады создаются
для выполнения однородных узкоспециали­
зированных работ. Эти бригады состоят
из рабочих одной профессии (специально­
сти) — электромонтажников и т. п.
Комплексные бригады создаются для вы­
полнения сложных технологически взаимо­
увязанных работ, требующих совместного
труда рабочих разных профессий и квали­
фикаций. Эти бригады состоят из специа­
лизированных звеньев, которые совместно
создают конечную продукцию.
Наиболее прогрессивной формой орга­
низации коллективного труда является ком­
плексная бригада. Преимущество комплекс­
ных бригад заключается в том, что благода­
ря единому руководству комплексом работ,
а также освоению рабочими смежных про­
фессий значительно сокращаются потери ра­
бочего времени на стыках между смежными
монтажными процессами. Общая заинтере­
сованность членов бригады в сокращении
срока выполнения задания по выпуску конеч­
ной продукции способствует повышению
производительности труда.
Специализированные и комплексные
бригады могут быть сменными, если все ра­
бочие этих бригад работают в одну смену,
или сквозными, если в них включены рабо­
чие всех смен. В зависимости от условий
производства и организации труда крупные
бригады могут состоять из звеньев, которые
возглавляются звеньевыми.
В настоящее время, как более совре­
менная подрядная форма организации строи­
тельного производства, получает распрост­
ранение коллективный подряд на уровне
трестов в сочетании с развитием подрядных
форм организации и стимулирования труда
бригад, участков, строительно-монтажных
управлений.
19
БРИГАДНЫЙ ПОДРЯД
Новой, более высокой степенью органи­
зации труда и производства, предусматри­
вающей развитие низового хозяйственного
расчета в строительстве на основе научной
организации труда и расширения участия
коллективов рабочих в управлении про­
изводством, является бригадный подряд.
Новая форма хозяйственного расчета
позволяет бригаде экономно расходовать
материально-технические ресурсы, снизить
себестоимость строительно-монтажных ра­
бот, повысить производительность труда, со­
кратить продолжительность сроков строи­
тельства объектов и улучшить качество
выполняемых работ.
Сущность бригадного подряда состоит
в том, что бригада составляет договор с ад­
министрацией строительно-монтажной орга­
низации на выполнение работ по объекту
или этапу работ.
Для передачи объекта на подряд строи­
тельно-монтажная организация должна раз­
работать производственные нормы расхода
материалов и планово-расчетные цены на
монтажные материалы, конструкции, изде­
лия, работу механизмов и машин; годовые
планы работы бригад, графики производства
работ и поставки на объекты основных мате­
риалов, конструкций, изделий, оборудования,
приборов, калькуляции затрат труда и зара­
ботной платы и расчетную стоимость пору­
чаемых бригаде работ, а также обеспечить
пообъектно или поэтапно для каждой под­
рядной бригады раздельный учет трудовых,
материально-технических и других затрат.
Комплектация бригады по численному,
профессиональному и квалифицированному
составу производится согласно калькуляции
затрат труда и заработной платы с учетом
графика производства работ, достигнутого
уровня выполнения норм выработки и пла­
нируемого роста производительности труда.
Перевод бригад на новую форму хоз­
расчета осуществляется с согласия бригады
по согласованию с местным комитетом
профсоюза и оформляется приказом по
строительно-монтажной организации. При
заключении договора между строительно-
монтажной организацией и подрядной
бригадой на выполнение определенного
объема работ стороны принимают следую­
щие основные обязательства:
бригада — выполнять порученные ра­
боты в соответствии с технической докумен­
тацией и С Н и П в сроки, предусмотренные
графиком производства работ; соблюдать
правила хранения инструмента, материалов.
20 Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
конструкций и изделий, выделенных для про­
изводства работ; экономно расходовать ма­
териалы, рационально использовать меха­
низмы и автотранспорт; соблюдать правила
охраны труда и техники безопасности;
строительно-монтажная организация —
обеспечить бригаду технической документа­
цией, материально-техническими ресурсами
согласно графику производства монтажных
работ на объекте; внедрять прогрессивную
технологию, научную организацию труда,
обеспечивающие опережающие темпы роста
производительности труда по сравнению
с темпами роста заработной платы; осу­
ществлять инженерно-техническое руковод­
ство м о н т а ж о м ; выполнять мероприятия по
охране труда и технике безопасности; внед­
рять опыт передовиков и новаторов про­
изводства и мероприятий по научной орга­
низации труда, способствующей системати­
ческому росту производительности труда;
создавать условия, обеспечивающие сохран­
ность материально-технических ценностей,
передаваемых бригаде.
Случаи невыполнения строительно-мон­
тажной организацией принятых по договору
обязательств должны рассматриваться вы-
щестоящей организацией для определения
степени ответственности и принятия мер
в соответствии с действующим законода­
тельством.
Лица, виновные в невыполнении при­
нятых по договору обязательств, могут
в установленном порядке полностью или ча­
стично лишаться премий, выплачиваемых
в соответствии с действующими системами
премирования. Производственные упущения,
за которые работники могут лишаться ука­
занных премий, определяются вышестоящей
организацией по согласованию с построеч­
ным комитетом профсоюза. За ущерб, при­
чиненный бригадой, экономия, достигнутая
этой бригадой, уменьшается на размер ущер­
ба, определяемого строительно-монтажной
организацией с участием местного комитета
профсоюза и бригадира.
Строительно-монтажная организация в
договоре устанавливает бригаде следующие
основные показатели: сроки выполнения по­
ручаемых объемов работ в соответствии
с графиком производства работ; расчетную
стоимость работ, включающую в себя пла­
новые затраты материалов и труда, а также
часть накладных расходов, зависящих от ра­
боты бригады; сумму заработной платы по
аккордному наряду; расчетную сумму пре­
мий за сокращение нормативного времени
(за перевыполнение задания по выработке в
натуральных показателях), за достигнутую
Разд. 1
экономию и ввод в действие объекта.
Если объект или этап работы вьшол-
няется несколькими бригадами, входящими
в состав одной строительно-монтажной ор­
ганизации, то с этими бригадами может
быть заключен один договор.
Бригады генподрядной и субподрядной
организаций, выполняющие работы на
объекте или этапе работ, могут принимать
взаимные обязательства, обеспечивающие
своевременную сдачу объекта в эксплуата­
цию.
Контроль за выполнением этих обя­
зательств осуществляют строительно-мон­
тажные организации, в состав которых вхо­
дят эти бригады с участием генподрядной
бригады.
Учет затрат на производство работ, вы­
полняемых подрядной бригадой, должен
обеспечивать их сопоставимость с данными
по статьям затрат, предусмотренных в рас­
четной стоимости этих работ.
Расходуемые подрядной бригадой мате­
риалы, конструкции и детали учитывают по
планово-расчетным ценам и списывают на
производство на основании действующих
в строительстве форм отчетов о расходе
материалов или по нормативным картам
в зависимости от объемов работ. Остаток
материалов, конструкций и деталей после
окончания работ оформляют актом за под­
писью мастера (производителя работ, на­
чальника участка) и бригадира и сдают со­
ответствующему подотчетному лицу.
Основная заработная плата рабочих
бригады и доля накладных расходов, преду­
смотренных в расчетной стоимости выпол­
ненных бригадой работ, устанавливаются
в фактически произведенных размерах.
Затраты на механизацию работ, исчис­
ленные в планово-расчетных ценах, устанав­
ливаются в машино-часах (машино-сменах),
транспортные внутриплощадные услуги —
в фактически произведенных размерах.
Непроизводительные затраты, которые
по определению монтажной организации
образовались по причинам, зависящим от
деятельности бригады, относят на себестои­
мость работ, выполненных бригадой.
Основанием для учета фактической себе­
стоимости работ, выполненных подрядной
бригадой, ' служат надлежаще оформлен­
ные первичные документы, подписанные
бригадиром, мастером и производителем
работ.
Разница между предусмотренной дого­
вором расчетной стоимостью выполненных
работ и фактической их себестоимостью со­
ставляет достигнутую бригадой экономию.
§ 1.3 Организация труда и заработной платы
Не допускается достижение экономии за счет
снижения качества работ.
Размер премии за экономию устанавли­
вает строительно-монтажная организация по
согласованию с местным комитетом проф­
союза при заключении с бригадой договора.
Премию выплачивают после приемки:
объекта в эксплуатацию — государственной
приемочной комиссией, этапа работ — заказ­
чиком, комплекса работ — руководителем
строительно-монтажной организации или по
его поручению начальником участка (стар­
шим производителем работ).
Опыт внедрения этой формы хозяйст­
венного расчета показал, что в подрядных
бригадах за счет улучшения организации
производства и труда до минимума сократи­
лись потери рабочего времени и улучшилась
производственная дисциплина, что способ­
ствовало повышению производительности
труда рабочих подрядных бригад на 15 —
20%.
ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ПРОЦЕСС
Под типовым технологическим процес­
сом (ТТП) подразумевается техническая до­
кументация, разработанная с целью содей­
ствия широкому внедрению на монтажных
площадках высокопроизводительных мето­
дов и приемов труда, а также рациональных
форм его организации, выявленных на осно­
вании изучения и обобщения опыта новато­
ров и передовиков монтажного производства
и научных исследований в этой области.
Основная цель внедрения в монтаж ТТП —
обеспечить дальнейшее повышение произво­
дительности труда, снижение себестоимости
и улучшение качества монтажа.
Типовой технологический процесс яв­
ляется основным техническим документом,
предназначенным для внедрения научной ор­
ганизации труда в монтажное производство.
Он содержит рекомендации по совершен­
ствованию организации труда монтажников,
внедрению высокопроизводительных прие­
мов и методов труда, применению эффек­
тивных инструментов и приспособлений, ра­
циональной организации рабочих мест и др.
Типовые технологические процессы раз­
рабатывают на рабочие процессы и опера­
ции, например на монтаж металлоконструк­
ций для прокладки электрических проводок,
прокладку кабеля, установку щитов и т. п.
Типовые технологические процессы
имеют единую схему построения и содержат
следующие разделы; 1 — маршрутная карта
конкретного технологического процесса; 2 —
21
ведомость необходимого технологического
оборудования; 3 — ведомость потребных ма­
териалов.
Типовой технологический процесс ком­
плектуется с общими техническими требова­
ниями (ОТТ). В О Т Т включены требования
к оборудованию, монтажным материалам,
изделиям и конструкциям, поступающим на
монтаж, а также требования, предъявляемые
при монтаже оборудования. В приложении
к О Т Т представлена номенклатура изделий,
используемых при монтаже по данному тех­
нологическому процессу.
Практика показывает, что за счет внед­
рения в производство ТТП производитель­
ность труда в бригадах возрастает на
7-15%.
ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЛАТЫ ТРУДА
Организация оплаты труда представляет
собой совокупность мероприятий, обеспечи­
вающих материальное вознаграждение тру­
дящихся в зависимости от количества и каче­
ства их труда и создание на этой основе
заинтересованности работников в конечном
результате своего труда.
Основными элементами организации
оплаты труда являются нормирование труда,
тарифная система и система оплаты труда.
Нормирование труда. Нормирование тру­
да — основа организации и планирования
производительности труда. С помощью
норм определяются количество труда, ко­
торый должен быть затрачен на создание
определенных предметов потребления, и ме­
ра участия работника в общественном про­
изводстве.
Н о р м ы выработки (нормы времени),
нормы обслуживания и нормативы числен­
ности рабочих и Служащих устанавливаются
с учетом достигнутого уровня техники, науч­
ной организации труда и производства, пере­
дового опыта работы.
Законодательством предусмотрено, что
нормы выработки (нормы времени) и нормы
обслуживания определяются исходя из нор­
мальных условий работы, которыми счи­
таются :
исправное состояние машин, станков и
приспособлений;
надлежащее качество материалов и ин­
струментов, необходимых для выполнения
работы, и их своевременная выдача;
своевременное снабжение электроэнер­
гией, газом и иными источниками энергопи­
тания;
своевременное обеспечение технической
документацией;
22 Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
здоровые и безопасные условия труда
(соблюдение правил и норм техники безопас­
ности, необходимые освещение, отопление,
вентиляция и т. п.).
Установленные нормы и нормативы
подлежат замене новыми по мере внедрения
в производство технических, хозяйственных
и организационных мероприятий, обеспечи­
вающих рост производительности труда.
Внедрение и пересмотр норм выработки
(норм времени) и нормативов численности
рабочих и служащих производится админи­
страцией по согласованию с ФЗМК профес­
сионального союза.
Н о р м ы выработки и нормативы в зави­
симости от сроков их действия подразде­
ляют на постоянные, временные и разовые.
Постоянные нормы выработки (нормы
времени) и нормы обслуживания устанавли­
вают на неопределенный срок. Они дей­
ствуют до момента их пересмотра в связи
с изменением организационно-технических
условий, на которые они были рассчитаны.
Временные нормы выработки (нормы
времени) и нормы обслуживания могут уста­
навливаться на период освоения продукции,
техники, технологии или организации про­
изводства и труда сроком до трех месяцев.
В отдельных случаях срок действия вре­
менных норм может быть продлен админи­
страцией по согласованию с Ф З М К профес­
сионального союза.
Разовые нормы выработки (нормы вре­
мени) и нормы обслуживания мовут уста­
навливаться на аварийные, случайные и дру­
гие не предусмотренные технологией или
планом работы. Разовые нормы действуют
в течение выполнения данной работы.
Для однородных работ могут устанав­
ливаться единые или типовые (межотрас­
левые, отраслевые, ведомственные) нормы
и нормативы.
При сдельной оплате труда расценки
определяются исходя из установленных раз­
рядов работы, тарифных ставок (окладов) и
норм выработки (норм времени). П о норме
выработки сдельная расценка определяется
путем деления часовой (дневной) тарифной
ставки, соответствующей разряду выполняе­
мой работы, на часовую (дневную) норму
выработки; по норме времени — путем умно­
жения часовой (дневной) тарифной ставки,
соответствующей разряду выполняемой ра­
боты, на установленную норму времени в ча­
сах или днях.
Тарифная система. Тарифная система -
основа организации заработной платы тру­
дящихся, представляет собой совокупность
нормативных документов, установленных
Разд. 1
в законодательном порядке, с помощью ко­
торых социалистическое государство диффе­
ренцирует уровень заработной платы в зави­
симости от степени сложности выполняемой
работы, характера и условий труда раз­
личных категорий работников, народнохо­
зяйственного значения отрасли производства
и географического местонахождения объекта
работ.
Тарифная система состоит из; тарифных
сеток и тарифных ставок рабочих, схем
должностных окладов инженерно-техниче­
ских работников и служащих; тарифно-
квалификационных справочников работ и
профессий рабочих, квалификационных спра­
вочников должностей служащих, единой но­
менклатуры должностей, подлежащих заме­
щению специалистами с высшим и средним
образованием.
Кроме того, к тарифной системе отно­
сятся: районные коэффициенты к заработной
плате; различного рода правила и положе­
ния по тарификации труда (по определению
тарифного разряда работ и присвоению ра­
бочим тарифных разрядов); условия уста­
новления надбавок к тарифным ставкам- и
должностным окладам; типовые перечни
предприятий, рабочих и работ, на которые
распространяются повышенные тарифные
ставки в зависимости от условий труда при
совмещении профессий, выполнении обязан­
ностей бригадира, не освобожденного от ос­
новной работы по профессии; оплата труда
новаторов производства и др.
Тарифная система является основой всех
систем заработной платы, так как все виды
материального поощрения начисляются на
тарифную ставку и должностной оклад.
Тарифная сетка — элемент тарифной си­
стемы, представляет собой шкалу соотноше­
ний в оплате труда рабочих в зависимости
от квалификации (сложности) труда.
Для рабочих, занятых на строительно-
монтажных работах и в подсобных произ­
водствах, установлена единая шестиразряд-
ная тарифная сетка (продолжительностью
рабочей недели 41 ч) без учета повышения
тарифных ставок на тяжелых и особо тя­
желых работах и на работах с вредными
и особо вредными условиями труда.
Тарифно-квалификационный разряд ха­
рактеризует степень сложности работ и уро­
вень квалификации (мастерства) рабочего,
т. е. уровень теоретических знаний и профес­
сиональных навыков.
Д л я присвоения рабочему квалифика­
ционного разряда или его повышения при
строительно-монтажном управлении или н *
участке старшего производителя работ при-
§ 1.3 Организация гщ>уда и заработной платы
казом по организации назначается квалифи­
кационная комиссия.
Председателем квалификационной ко­
миссии назначается главный инженер или
старший производитель работ, а заместите­
лем председателя - представитель соответ­
ствующего комитета профсоюза.
Тарифная ставка - это выраженный
в денежной форме размер оплаты труда за
выполнение работ в зависимости от их слож­
ности или квалификации рабочего за едини­
цу времени (час, день, месяц). Установление
часовых, дневных либо месячных тарифных
ставок (окладов) связано с действующей
в отдельных отраслях народного хозяйства
системой учета выработки и нормирования
труда.
На строительно-монтажных работах и
в подсобных производствах, где труд рабо­
чих нормируется путем разработки и устано­
вления норм времени в человеко-часах,
утверждены часовые тарифные ставки, еди­
ные для рабочих-сдельщиков и рабочих по­
временщиков.
Утвержденные чаровые тарифные ставки
для рабочих строительных профессий обяза­
тельны для применения на всех стройках не­
зависимо от их ведомственного подчинения.
Тарифные ставки служат для определе­
ния сдельных расценок, которые исчисляют­
ся путем умножения часовой тарифной став­
ки на установленную норму времени (при
сдельной оплате труда).
Тарифные ставки применяются также
при определении установленных законода­
тельством доплат за работу в праздничные
дни и ночное время, за сверхурочную работу,
за время простоя и в других случаях.
По нормам времени и нормозатратам
по утвержденным тарифным ставкам исчис­
лены расценки в Е Н и Р и ВНиР. Так же
рассчитывают расценки при разработке
местных технически обоснованных норм
времени и расценок.
Норма времени — установленная продол­
жительность времени, необходимого для
выполнения единицы доброкачественной
продукции рабочими соответствующей про­
фессии и квалификации, работающими в оп­
тимальных организационно-технических ус­
ловиях, т. е. при рациональной организации
производства и труда.
Н о р м а времени характеризует затраты
рабочего времени и исчисляется в часах на
единицу измерения продукции (ч/ед. изм).
Норма затрат труда - трудоемкость
или количество затраченного труда, установ­
ленные для выполнения единицы доброкаче­
ственной продукции рабочими соответствую­
23
щей профессии и квалификации при работе
в нормальных организационно-технических
условиях и При правильной организации
производства и труда.
Н о р м а затрат труда представляет собой
сумму рабочего времени (трудоемкость), ко­
торое необходимо затратить исполнителям
для изготовления единицы продукции, и ис­
числяется в человеко-часах на единицу изме­
рения продукции (чел • ч/ед. изм).
В ЕНиР, а следовательно, в ведом­
ственных и местных нормах времени и рас­
ценках, применяемые для оплаты труда
строителей, нормы затрат труда условно на­
званы нормой времени, исчисленной в чело­
веко-часах.
Основное различие между нормой вре­
мени и нормой затрат труда состоит в том,
что норма времени выражает текущее время,
необходимое для выполнения рабочего про­
цесса, а норма затрат труда — трудоемкость
или сумму времени, которые необходимо
затратить всем предусмотренным нормой
исполнителям на выполнение рабочего про­
цесса.
Зависимость между нормой времени
(Явр) и нормой затрат труда (Н„) можно вы­
разить следующей формулой:
где к — число исполнителей, предусмотрен­
ное нормой для выполнения производствен­
ного процесса.
Сдельная расценка — это заработная
плата (в рублях, копейках), выплачиваемая
за единицу доброкачественной продукции.
Сдельные расценки могут быть индиви­
дуальными или звеньевыми (бригадными)
в зависимости от числа исполнителей, уча­
ствующих в строительно-монтажном про­
цессе, и исчисляются по нормам времени или
по нормам выработки.
Для определения индивидуальной сдель­
ной расценки по нормам времени необхо­
димо тарифную ставку, соответствующую
разряду выполняемой работы (а не разряду
исполнителя), умножить на норму времени.
Наряд-задание. Наряд-задание (или про­
сто наряд) представляет собой договор
между исполнителями и администрацией на
выполнение обусловленного нарядом объема
строительно-монтажных (ремонтно-строи­
тельных) работ, расцененных по действую­
щим нормам времени и расценкам. Наряд
является единственным документом, на ос­
новании которого начисляется заработная
плата рабочим-сдельщикам.
Наряд выписывают на бланке устано­
вленной формы, в нем указывают состав
24 Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
заданных работ и условия их выполнения
при сложившейся (фактической) организации
производства и труда рабочих, сроки начала
и окончания работ, нормативное время и
расценку на единицу измерителя работ,
а также полный объем заданных работ. На­
ряд должен быть выдан исполнителям за
2 — 3 дня до начала выполнения поручаемых
работ.
Наряд выписывает мастер или произво­
дитель работ, непосредственно осуществляю­
щие техническое руководство работами, на
основании действующих норм и расценок
или утвержденных калькуляций затрат труда
и заработной платы. Все выписанные наряды
до выдачи рабочим регистрирует мастер или
производитель работ в реестр выдачи наря­
дов, нумеруя их порядковыми номерами по
каждому объекту в отдельности. Наряды вы­
даются бригадирам (звеньевым, рабочим)
только под расписку в реестре.
В случае, если бригадир (звеньевой, ра­
бочий) не согласен с расценками, приме­
няемыми в выданном наряде, он должен
приступить к выполнению порученных ра­
бот, а о своих возражениях доложить про­
изводителю работ для их проверки и уточ­
нения.
Если производитель работ подтверждает
правильность выписанного наряда, но не
убедил в этом работника, то возражения мо­
гут быть переданы в комиссию по трудовым
спорам.
При несогласии работника с реше­
нием, принятым комиссией по трудовым
спорам, он может обратиться с заявлением
в народный суд.
После подписания мастером (производи­
телем работ) и бригадиром наряд не может
быть изменен без согласия обеих сторон за
исключением случаев, когда: в наряде обна­
ружены нарушения в применении действую­
щих норм и расценок, несоответствия выпол­
няемых нлн выполненных работ проекту или
смете; допущены нарушения действующих
систем оплаты труда; искажены действи­
тельные условия производства работ или
другие нарушения, которые могут повлечь
неправильность начисления заработной пла­
ты рабочим. В этих случаях работники, про­
веряющие, подписывающие и утверждающие
наряды, имеют право и должны вносить
в них соответствующие исправления.
П р и внесении исправлений в наряд как
в текстовой части, так и в цифровых данных
не допускаются помарки, подчистки и т. п.
Ошибки должны быть неправлены чер­
нилами (пастой) путем зачеркивания непра­
вильного текста или цифр и написания над
Разд. 1
зачеркнутым нового, т. е. правильного, тек­
ста или цифры. Зачеркивание производится
одной чертой так, чтобы можно было прочи­
тать зачеркнутое. Все исправления должны
быть оговорены на этом же наряде и под­
тверждены подписями лиц, внесших исправ­
ления.
О всех внесенных в наряд исправлениях
должны быть поставлены в известность (под
расписку) мастер (производитель работ) и
бригадир независимо от того, в какой ста­
дии находится работа, обусловленная наря­
дом,— закончена она или нет, принята или
не принята.
Если по какой-либо причине выданный
ранее наряд испорчен, то уничтожение его не
допускается. Он должен быть возвращен
лицу, ведущему пообъектный реестр наря­
дов.
О б аннулировании наряда в реестре
делается соответствующая отметка. Аннули­
рованные наряды вместе с закрытыми на­
рядами в конце платежного периода пере­
даются в монтажную организацию, где
хранятся в установленном руководством ме­
сте.
С разрешения производителя работ вза­
мен испорченного наряда выписывают дуб­
ликат, о чем делается отметка в пообъект­
ном реестре.
П о окончании выполнения работ, преду­
смотренных нарядом (или за платежный пе­
риод), мастер (производитель работ) в при­
сутствии бригадира (звеньевого, рабочего)
производит приемку выполненных работ как
количественную — путем обмера, так и каче­
ственную.
Качество строительно-монтажных работ
оценивают на основании требований проек­
та, строительных норм и правил и других
нормативных документов.
На основании результатов приемки за­
полняется вторая часть наряда — «Выполне­
ние».
Обычный наряд выдается, как правило,
на объем работ, которые могут быть закон­
чены в течение платежного периода. Если
объем работ, обусловленных нарядом, не вы­
полнен к окончанию платежного периода, то
наряд закрывают на объем фактически вы­
полненных работ, а на оставшуюся часть
объема, если бригада (звено, рабочий) будет
продолжать эти работы, выдается новый
наряд.
Аккордный наряд. Аккордный наряд
представляет собой наряд-задание на ком­
плекс работ строительно-монтажного про­
цесса или на отдельный вид закончен­
ной монтажной работы (например, монтаж
§ 1.3 Организация труда и заработной платы
средств измерения и автоматизации со всеми
сопутствующими работами, комплекс работ
по монтажу щитов в операторском помеще­
нии и т. п.).
Заработная плата в аккордном наряде
указывается общей суммой, исчисленной по
калькуляции затрат труда и заработной
платы.
Из аккордного наряда рабочим ясен
объем задания и известна общая сумма зара­
ботка, что способствует повыщению про­
изводительности труда и сокращению сро­
ков строительства.
Широкое применение аккордных наря­
дов значительно сокращает затраты времени
работников по труду и линейных И Т Р на
выписку и проверку нарядов и позволяет им
уделять больще внимания вопросам органи­
зации труда, подготовке фронта работ, кон­
тролю за качеством выполняемых работ
и др.
Объем работ и сроки выполнения ак­
кордного наряда-задания устанавливает ма­
стер (производитель работ) исходя из гра­
фика производства работ и достигнутого
исполнителем уровня выполнения норм вы­
работки.
Выданные аккордные наряды с правом
на премию подлежат регистрации в спе­
циальном журнале учета аккордных нарядов
с правом на премию. Журнал должен быть
пронумерован, прощнурован и скреплен
подписью главного инженера монтажного
управления.
С целью усиления контроля за выдан­
ными аккордными нарядами с правом на
премию журнал должен находиться у норми­
ровщика или у работника производственно-
технического отдела, занимающегося вопро­
сами организации труда и заработной платы
в монтажном управлении.
Работы, вызванные нарущением техно­
логии, исправлением некачественно выпол­
ненных работ (брака), доработкой изделий
до заводской готовности, и другие работы
следует оплачивать по сигнальным наря­
дам — нарядам с цветными диагональными
полосами.
Наряды с красной диагональной поло­
сой выписывают на оплату «непроизводи­
тельных» работ, а также на переделку не­
качественно выполненных работ (брака).
К наряду на переделку брака должен быть
составлен «Акт о браке», в котором указы­
ваются причины и конкретные лица, по вине
которых возникла необходимость выполне­
ния данных работ.
Наряды с зеленой диагональной поло­
сой выписывают на выполнение дополни­
25
тельных работ, не предусмотренных проек­
том, сметой или калькуляцией затрат труда
и заработной платы.
Наряды с черной диагональной полосой
выписывают на работы, связанные с довод­
кой и исправлением изделий, получаемых от
поставщиков.
Дополнительные затраты, связанные
с выполнением необходимых работ, не пре­
дусмотренных проектом и сметой, а также
с доводкой изделий до заводской готовно­
сти, должны быть оформлены соответствую­
щими актами.
Эти акты служат основанием для предъ­
явления претензий заказчикам и заводам-
поставщикам.
Работы по сигнальным нарядам могут
производиться только после письменного
разрешения руководителя монтажной орга­
низации.
Выписанный мастером или производите­
лем работ наряд до выдачи его на руки
бригадиру (звеньевому, рабочему) передается
нормировщику, который обязан проверить:
соответствие сложившихся условий про­
изводства и состава работ, описанных в на­
ряде, составу и условиям работ, предусмот­
ренным применяемыми нормой времени и
расценкой;
правильность применения коэффициен­
тов и их обоснованность;
соответствие заданных объемов работ
объемам, указанным в рабочих чертежах и
сметах;
обоснованность количества необъемных
(вспомогательных, транспортных, хозяйст­
венных) работ;
правильность отражения объемов работ,
подлежащих выполнению механизмами, не
допуская оплаты за их выполнение вручную;
правильность установления срока вы­
полнения аккордного задания и начисления
премии за сокращение нормативного вре­
мени.
П р и отсутствии в монтажных организа­
циях нормировщика его функции возлагают
на мастера или прораба, выдавшего наряд.
После выполнения и приемки работ оформ­
ленные мастером наряды вместе с реестром
передают нормировщику, который в ходе
проверки нарядов должен особое внимание
обращать на соответствие объемов фактиче­
ски выполненных работ указанным в наряде,
а также на правильность и достоверность
учета фактически затраченного времени для
определения процента сокращения норма­
тивного времени для начисления премии.
В случае неправильного оформления на­
рядов и реестров нормировщик обязан воз-
26 Организация работ по монтажу'средств измерения и автоматизации
врагить их для внесения соответствующих
поправок. После проверки закрытых нарядов
нормировщик производит исчисление суммы
заработной платы в соответствии с объема­
ми выполненных работ и определяет про­
цент выполнения норм выработки, на ак­
кордных нарядах с правом на премию
подсчитывает процент сокращения норма­
тивного времени и сумму премиальных до­
плат. После этого нормировщик составляет
реестр по участку в целом и вместе с наря­
дами и реестрами по объектам передает его
начальнику участка (старшему производи­
телю работ).
Начальник участка (старший производи­
тель работ), проверяя наряды, сопоставляет
плановый фонд заработной платы в перера­
счете за выполненный объем работ с факти­
чески израсходованным, после чего утверж­
дает наряды и подписывает участковый
реестр выдачи нарядов. Затем передает его
вместе с нарядами в производственно-техни­
ческий отдел (ПТО). Работники П Т О сопо­
ставляют объемы работ, представленные
к оплате по нарядам, с объемами работ,
подтвержденными заказчиком. Результаты
проверки заносят в специальный журнал,
а также в участковый реестр выданных наря­
дов, который подписывают начальник П Т О
и проверяющие работники.
При расхождении в объемах работ на­
чальник П Т О выясняет причины и прини­
мает соответствующие меры.
После проверки наряды и реестры пере­
дают в плановый отдел для определения
состояния расходования фонда заработной
платы как в разрезе объекта, так и по
участку в целом.
Начальник планового отдела простав­
ляет на участковом реестре результаты рас­
ходования фонда заработной платы: пла­
новый фонд в пересчете за выполненный
объем работ, фактический фонд, экономию
или перерасход, после чего визирует реестр.
В целях усиления контроля за расходо­
ванием фонда заработной платы установлен
порядок, согласно которому проверенные и
утвержденные начальником участка (стар­
шим производителем работ) наряды и ре­
естры к ним представляются лично началь­
ником участка главному инженеру строи­
тельной организации (или другому уполно­
моченному лицу).
Главный инженер монтажной организа­
ции, анализируя наряды и реестры к ним,
обращает внимание на их содержание, пол­
ноту и правильность их заполнения, пра­
вильность расходования фонда заработной
платы, а также на замечания, сделанные ра­
Разд. 1
ботниками, производившими до него про­
верку документов.
После проведенного анализа главный
инженер (уполномоченное лицо) визирует на­
ряды к оплате и направляет их вместе с ре­
естрами в бухгалтерию.
Для анализа состояния организации тру­
да и рационального использования фонда за­
работной платы старший инженер (инженер)
П Т О , занимающийся вопросами организа­
ции труда и заработной платы, составляет
сводный реестр закрытых нарядов в целом
по монтажной организации. Данные реестра
обеспечивают низовой учет затрат труда и
заработной платы, позволяют активно изу­
чить уровень и динамику выполнения норм
времени, состояние внедрения прогрессивных
систем оплаты труда, определить натураль­
ную выработку. На основании проводимого
анализа разрабатывают мероприятия, на­
правленные на устранение перерасхода фонда
заработной платы.
Единые нормы н расценки, денствую-
щне в строительстве. Для рабочих-сдельщи­
ков, занятых в строительстве, установлены
«Единые нормы времени и расценки на
строительные, монтажные и ремонтно-строи­
тельные работы» (ЕНиР), которые утверж­
дены Госстроем С С С Р и Госкомтрудом по
согласованию с ВЦСПС. Сборники Е Н и Р
являются обязательными для применения во
всех организациях и на предприятиях, ве­
дущих строительно-монтажные (ремонтно-
строительные) работы, независимо от их ве­
домственной подчиненности.
В сборниках Е Н и Р приведены нормы
времени и расценки на основные часто встре­
чающиеся виды строительно-монтажных и
ремонтно-строительных работ. Н а строи­
тельно-монтажные и ремонтно-строительные
работы, не охваченные Е Н и Р , но выпол­
няемые отдельными министерствами и ве­
домствами, могут разрабатываться ведом­
ственные нормы времени и расценки (ВНиР).
Они утверждаются руководителем министер­
ства или ведомства по согласованию с со­
ответствующим комитетом профсоюза
и обязательны только для строительных ор­
ганизаций (предприятий), находящихся в си­
стеме данного министерства нлн ведомства.
На стройках других министерств и ведомств
В Н и Р могут быть распространены для обя­
зательного их применения приказом руково­
дителя строительства по согласованию с со­
ответствующим центральным или республи­
канским комитетом профсоюза.
На работы, не охваченные сборниками
ЕНиР, а также в случае применения на
стройках более совершенной технологии или
§ 1.3 Организация труда и заработной платы
организации производства, новых, более эф­
фективных материалов и конструкций, более
производительных машин или оборудования,
чем это предусмотрено ЕНиР, должны со­
ставляться местные технические обоснован­
ные нормы времени, и расценки, разрабаты­
ваемые непосредственно на стройках.
Местные нормы времени и расценки
вводятся в действие распоряжением началь­
ника строительно-монтажной (ремонтно-
строительной) организации или руководи­
теля предприятия, осуществляиЬщего строи­
тельство хозяйственным способом, по согла­
сованию с комитетом профсоюза и являются
обязательными для той организации, руко­
водителем которой они утверждены.
Использование местных норм другими
организациями возможно после их утверж­
дения и согласования в установленном по­
рядке.
Тарификация работ в сборниках Е Н и Р
произведена в соответствии с «Тарифно-ква­
лификационным справочником работ и про­
фессий рабочих, занятых в строительстве
и на ремонтно-строительных работах»
(ТКС), ч. I, II и III.
Виды работ, не предусмотренные ТКС,
тарифицируются по соответствующим раз­
делам ЕТКС.
При выполнении работ рабочими не тех
разрядов, которые указаны в ЕНиР, изме­
нять утвержденные нормы времени и рас­
ценки нельзя.
Единые нормы и расценки, за исключе­
нием особо оговоренных случаев, разрабо­
таны с учетом затрат времени на подготови­
тельно-заключительные работы (ПЗР), т. е.
на подготовку рабочего места в начале
смены и приведение его в порядок в конце
смены, на получение материалов из при­
объектных кладовых, на получение и подно­
ску к месту работы инструмента и мелких
приспособлений со сдачей их после оконча­
ния работ в конце смены, на переходы рабо­
чих в пределах одного объекта, связанные
с переменой рабочих мест, на заправку и
точку инструментов в процессе работы, на
содержание в порядке приспособлений и ма­
шин, включая крепежный ремонт, на полу­
чение заданий и сдачу выполненных работ
мастеру или производителю работ.
В связи с тем что время на ПЗР, а также
на перемещение материалов, приспособле­
ний и инструмента на расстояния, указанные
во вводных технических частях сборников
ЕНиР или в текстах параграфов, учтено
в нормах, эта работа дополнительно не
оплачивается. Кроме того, нормами и рас­
ценками учтено время периодического от­
21
дыха, необходимого для нормальной работы
в течение смены.
В каждом параграфе Е Н и Р приводятся
следующие данные:
номер параграфа, состоящий из двух
или трех цифр;
наименование работ;
краткая характеристика машин (если
производственный процесс выполняется с
п о м о щ ь ю машин);
краткие указания по производству работ
для отдельных сложных строительных про­
цессов или новых видов работ;
состав работ, где перечисляются основ­
ные операции, предусмотренные нормами;
состав звена рабочих по профессиям
и квалификации, рассчитанный по Е Т К С для
выполнения данных работ;
нормы времени (Н^р) и расценки (Расц),
которые даны в таблицах в виде дробей; в
числителе — Я^р, в знаменателе — Расц или
раздельно в двух смежных графах; в
первой — Нвр, во второй — Расц.
Н о р м ы времени на объем продукции
(принятый в параграфе измеритель) указы­
ваются в человеко-часах, расценки — в руб­
лях и копейках на тот же объем (измери­
тель).
Коэффициент трудового участия.
В Н И П И труда в строительстве Госстроя
С С С Р разработал и согласовал с Госком­
трудом С С С Р и В Ц С П С «Методические ре­
комендации по применению коэффициента
трудового участия в строительстве», цель ко­
торых — обеспечить более тесную зависи­
мость размера заработной платы каждого
работника от количества и качества его тру­
да в общих результатах работы бригады.
Коэффициент трудового участия (КТУ)
представляет собой обобщенную количест­
венную оценку реального вклада каждого
члена бригады в общие результаты работы
в зависимости от индивидуальной произво­
дительности труда и качества работы с уче­
том фактического совмещения профессий,
выполнения более сложных работ, увеличе­
ния зон обслуживания и подмены отсут­
ствующего рабочего, помощи в работе дру­
гим членам бригады, соблюдения трудовой
и производственной дисциплины.
Применять К Т У при определении раз­
меров премии и сдельного приработка мож­
но только с согласия всех членов бригады.
Согласие бригады оформляется протоколом,
на основе которого издается приказ по орга­
низации.
Рещение по установлению члену брига­
ды определенного КТУ принимается на засе­
дании совета (собрания) бригады большинст-
28 Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
вом голосов путем открытого голосования.
Мастер (производитель работ) должен в обя­
зательном порядке участвовать в заседаниях
совета (собрания) бригады и содействовать
объективному определению КТУ. При­
своенный каждому рабочему К Т У действите­
лен только на тот месяц, по результатам ра­
боты которого он установлен. В качестве
базового значения КТУ рекомендуется при­
нимать единицу.
Система оплаты труда. П о д системами
оплаты труда понимается совокупность пра­
вил, на основании которых исчисляют раз­
меры вознаграждения, подлежащего выплате
рабочим и служащим, в соответствии с про­
изведенными ими затратами труда, а в ряде
случаев и с его результатами.
Основное назначение систем оплаты
труда — установить правильное соотнощение
между мерой труда и мерой его оплаты.
Статья 38 «Основ законодательства
С С С Р и союзных республик о труде» преду­
сматривает две основные системы заработ­
ной платы рабочих и служащих, соответ­
ствующие двум основным применяемым на
практике формам учета затрат труда:
повременную систему, при которой раз­
мер получаемой заработной платы опреде­
ляется в зависимости от продолжительности
отработанного времени и квалификации ра­
ботника;
сдельную систему, при которой размер
заработной платы определяется в зависи­
мости от фактической выработки продукции
надлежащего качества.
Кроме основных систем оплаты труда
щирокое развитие получили дополнительные
премиальные системы заработной платы.
Эти системы применяют не самостоятельно,
а в сочетании с одной из основных систем
в виде аккордно-премиальной и повременно-
премиальной оплат труда. При премиальной
системе оплаты труда работник сверх основ­
ного сдельного или повременного заработка
получает дополнительное поощрительное
вознаграждение за достижение заранее опре­
деленных показателей.
Право установления той или иной си­
стемы оплаты труда предоставлено админи­
страции предприятия по согласованию с ко­
митетом профсоюза.
Выбор системы оплаты труда зависит
от особенностей технологического процесса,
форм организации труда, требований, предъ­
являемых к качеству продукции или выпол­
няемой работы.
В строительстве монтажные работы
оплачиваются по утвержденным сдельным
расценкам, а на работах, связанных с обслу­
Разд. 1
живанием машин и механизмов, и на рабо­
тах, где невозможно установить нормы вы­
работки, применяют повременную систему
оплаты труда.
С д е л ь н а я о п л а т а т р у д а . Сдель­
ной называют такую оплату труда, при ко­
торой работник получает заработную плату
в зависимости от количества выполненной
работы по установленным сдельным расцен­
кам за единицу доброкачественной продук­
ции, выраженной в натуральных показателях
(штуках, килограммах, метрах и т. д.). При
введении сдельной оплаты необходимо:
иметь в наличии технически обоснованные
нормы (расценки) правильной тарификации
работ; вести строгий учет выработок; уста­
новить надлежащий контроль за качеством
выполняемых работ; соблюдать правильную
организацию труда и производства, исклю­
чающую возможность потерь рабочего
времени.
Сдельная оплата труда полностью со­
ответствует социалистическому принципу
оплаты по количеству и качеству, способ­
ствует повышению производительности тру­
да, так как заработок рабочего находится
в прямой зависимости от количества выра­
ботанной продукции.
Индивидуальная сдельная
о п л а т а . Представляет собой оплату труда
рабочего, выполняющего производственное
задание индивидуально. Такому рабочему
выдается отдельный наряд (задание), в кото­
ром обусловлены норма времени и расценка
на единицу измерения продукции. При этой
системе заработок рабочего непосредственно
зависит от его индивидуальных способно­
стей в достижении высокой производитель­
ности труда.
Индивидуальная сдельная оплата наибо­
лее доступна пониманию рабочего, исклю­
чает уравниловку в оплате труда рабочих
различной квалификации и разных индиви­
дуальных способностей, обеспечивает лич­
ную материальную заинтересованность в до­
стижении высоких результатов труда.
Индивидуальная сдельная оплата труда
рабочих в строительстве применяется редко,
так как выполнение преобладающего боль­
шинства строительно-монтажных процессов
требует усилий группы рабочих.
Коллективная (бригадная)
сдельная о п л а т а . При коллективной
сдельной системе заработная плата рабочих
поставлена в зависимость от коллективной
выработки, так как заработок начисляется по
общему коллективному наряду, выданному,
как правило, на комплекс работ. Заработная
плата каждого члена бригады (звена) зависит
§ 1.3 Организация труда и заработной платы
от результатов труда всего коллектива и не
является прямым отражением производи­
тельности труда каждого из них.
Коллективная (бригадная) сдельная си­
стема оплаты труда имеет ряд преимуществ,
которые материально заинтересовывают
всех рабочих бригады в увеличении выра­
ботки продукции и сокращении непроизводи­
тельных затрат рабочего времени, воспиты­
вают чувство коллективной ответственности
за порученную работу, способствуют разви­
тию товарищеской взаимопомощи и комму­
нистического отнощения к труду, внедрению
опыта передовиков и новаторов производ­
ства, овладению смежными профессиями для
взаимозаменяемости рабочих в бригаде.
Недостатком коллективной сдельной си­
стемы оплаты труда является то, что за­
работная плата рабочих не отражает дей­
ствительных затрат труда каждого члена
бригады (его индивидуальную выработку),
так как заработок по наряду распределяется
среди членов бригады в зависимости от при­
своенного квалификационного разряда
и фактически отработанного времени каж­
дого члена бригады независимо от количе­
ства затраченного им труда.
Сдельная система предусматривает оп­
лату труда рабочих за изготовление про­
дукции, соответствующей СНиП или техни­
ческим условиям.
Аккордная система оплаты
т р у д а . Введена для усиления материальной
заинтересованности рабочих-сдельщиков, ко­
торые выполняют строительно-монтажные
работы с повыщенной производительностью
труда и обеспечивают при этом требуемое
качество работ.
Для перевода рабочих на аккордную си-,
стему оплаты труда руководителями и инже­
нерно-техническими работниками строитель­
но-монтажных организаций должны быть
осуществлены следующие мероприятия: про­
изведены тщательная инженерная подготов­
ка производства и материально-техническое
обеспечение рабочих мест в соответствии
с графиком работ и календарными сроками
их заверщения; осуществлен контроль каче­
ства работ и выполнения аккордного зада­
ния в полном объеме; обеспечен надлежа­
щий учет объемов выполненных работ и
фактически затраченного времени; рабочие
должны быть ознакомлены с основными по­
ложениями аккордной оплаты груда.
Аккордные наряды выдаются бригадам
(звеньям, рабочим) на основе калькуляций
затрат труда и заработной платы, утверж­
денных руководителем строительно-монтаж­
ной организации.
29
Калькуляции составляют, как правило,
по укрупненным нормам и расценкам, разра­
батываемым Ц Б Н Т С при В Н И П И труда
в строительстве Госстроя С С С Р и норматив­
но-исследовательскими организациями ми­
нистерств и ведомств с учетом прогрессив­
ной технологии монтажного производства,
максимальной механизации работ, научной
организации труда и передового опыта.
В исключительных случаях для составления
калькуляций могут использоваться единые,
ведомственные и местные нормы и расценки.
Аккордные задания выдаются бригадам
(звеньям, рабочим) на объем работ в целом
по объему, очереди, этапу, части, технологи­
ческому комплексу или виду работ. В кален­
дарном периоде выполнения аккордного за­
дания выдача других (в т о м числе дополни­
тельных) нарядов-заданий бригаде (звену,
рабочему), как правило, не допускается.
В тех случаях, когда платежный период
наступает раньше срока окончания всех ра­
бот, предусмотренных аккордным нарядом,
промежуточный расчет по заработной плате
производится по проценту готовности работ
за данный платежный период к общему
объему работ, предусмотренному нарядом.
Процент готовности определяется пу­
тем отношения объема выполненных работ
(установленного подсчетом или замером) и
заданному объему по наряду.
На основании исчисленного процента
готовности работ бригаде (рабочему) вы­
писывается соответствующая сумма заработ­
ной платы исходя из общей суммы зара­
ботной платы по калькуляции для данного
аккордного наряда.
Повременная система оплаты
т р у д а . Повременной называют такую си­
стему оплаты труда, прн которой заработная
плата рабочему или служащему определяет­
ся его квалификацией и количеством отрабо­
танного времени. Повременная оплата труда
прн монтаже средств измерения и автомати­
зации применяется относительно редко -
только в следующих случаях: когда невоз­
можно пронормировать груд из-за отсут­
ствия единиц готовой продукции, вырабаты­
ваемой рабочим (труд дежурного персонала,
инструментальщика и др.); когда выпол­
няемые работы не поддаются обоснован­
ному учету (пусконаладочные работы, ком­
плексное опробование смонтированных уста­
новок и т. п.) или необходима особая степень
точности, повышенных требований к каче­
ству и долговечности изделия; когда осваи­
вается новая технология и т. п.
При введении повременной оплаты тру­
да необходимо вводить строгий учет факти-
30 Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
чески отработанного каждым работником
времени; устанавливать квалификацию ра­
ботника в строгом соответствии с Е Т К С ;
применять обоснованные нормы численно­
сти и нормы обслуживания.
В зависимости от характера выполняе­
мых работ и условий организации производ­
ства и труда применяют простую повремен­
ную или повременно-премиальную систему
повременной оплаты труда.
В зависимости от выполняемых работ
и конкретных организационно-технических
условий заработную плату при простой по­
временной системе оплаты труда по способу
нсчнслення подразделяют на почасовую,
поденную, помесячную.
Размер заработка рабочего-повременщи­
ка, занятого на монтажных работах, исчис­
ляется умножением часовой тарифной ставки
присвоенного ему разряда на фактически от­
работанное (по табелю) время в часах.
Госстроем С С С Р и В Ц С П С установлен
порядок определения численности рабочих
в бригаде путем деления фактически отрабо­
танных бригадой человеко-дней в расчетном
месяце на число рабочих дней в данном
месяце. Дни болезни, отпуска и отсутствия
членов бригады на работе по другим уважи­
тельным причинам прибавляют к количеству
фактически отработанных человеко-дней,
кроме случаев, когда заранее известно, что
член бригады будет отсутствовать по этим
причинам более месяца.
Время отсутствия членов бригады на ра­
бочем месте по неуважительным причинам
не включается в число фактически отрабо­
танных бригадой дней. Время бригадира
учитывается в общем числе фактически отра­
ботанного времени.
Доплата за руководство бригадой про­
изводится за счет фонда заработной платы
монтажной организации независимо от со­
стояния его расходования.
Система премирования. Правильная орга­
низация заработной платы рабочих в строи­
тельстве предусматривает применение си­
стемы оплаты труда в виде премирования.
Системы премирования рассчитаны на
материальное стимулирование за определен­
ные показатели и могут применяться одно­
временно, т. е. при выполнении требований,
обусловленных положением о премировании,
рабочий может премироваться одновремен­
но по нескольким положениям.
А к к о р д н а я с п р а в о м на п р е ­
мию и повремени о-премиальная
системы оплаты труда рабочих.
Аккордной с правом на премию называют
такую систему оплаты груда рабочих, когда
Разд. 1
при выполнении аккордного задания в срок
или досрочно с соблюдением требований по
качеству работ бригаде (звену, рабочему) м о ­
жет устанавливаться премирование за сокра­
щение нормативного времени.
Календарный срок выполнения аккорд­
ного задания устанавливается производите­
лем работ (мастером) исходя из графика
производства работ (календарного, сетевого)
и возможного сокращения нормативного
времени бригадой (звеном, рабочим). Кален­
дарный срок выполнения аккордного зада­
ния не подлежит продлению, за исключе­
нием случаев, когда в связи с необходи­
мостью соблюдения действующих правил
производства работ на открытом воздухе
имели место целосменные перерывы в ра­
боте по погодно-климатическим условиям.
При плановой продолжительности вы­
полнения аккордного задания свыше одного
месяца указанная премия прн условии соб­
людения графика производства работ может
выплачиваться ежемесячно в виде аванса, но
не более 5 0 % установленного размера по ак­
кордному заданию.
Конкретный размер премии в указан­
ных пределах устанавливается руководите­
лем строительно-монтажных организаций по
согласованию с комитетом профсоюза с уче­
том напряженности задания, сложности под­
лежащих выполнению работ и других факто­
ров.
За возможное сокращение нормативного
времени принимают достигнутый уровень
выполнения норм выработки данной брига­
дой за последние 2 — 3 мес.
При невыполнении аккордного задания
к установленному сроку, даже при наличии
сокращения нормативного времени, оплата
выполнения работ производится по сдель­
ным расценкам без начисления премии.
Окончательный расчет по аккордному
наряду, включая начисление по сокращению
нормативного времени, производится только
после выполнения всех работ по данному
наряду. Невыполнение отдельных работ, пре­
дусмотренных аккордным заданием, не мо­
жет быть компенсировано выполнением дру­
гих работ, поручаемых бригаде в период
выполнения аккордного задания.
Сокращение нормативного времени (%)
С = (Н-Ф)100/Н,
где Н — нормативное время на выполненный
объем работ, чел • ч; Ф — фактически отрабо­
танное время, чел-ч.
При определении величины сокращения
нормативного времени по аккордному зада­
нию для начисления бригаде (звену, рабо-
§ 1.4 Сдача и приемка законченных комплексов монтажных и специальных работ
чему) премии фактически затраченным счи­
тается все сменное время по графику про­
изводства работ, учитывая сверхсрочные и
работу в выходные дни, разрешенных в уста­
новленном порядке, за вычетом времени оче­
редного и дополнительного отпусков (в том
числе учебных), отпуска по беременности
и родам, отпуска без содержания, команди­
ровок, временной нетрудоспособности, цело-
сменных простоев не по вине бригады (звена,
рабочего), дополнительных перерывов в ра­
боте, предоставляемых в счет рабочего вре­
мени в соответствии с трудовым законода­
тельством. Прогулы подлежат включению
в фактически затраченное время.
Количество выполняемых работ долж­
но соответствовать требованиям проекта,
строительным нормам и другим норматив­
ным документам.
Допущенные бригадой (звеном, рабо­
чим) нарушения требований, предъявляемых
к качеству выполненных работ, должны быть
устранены ей же в пределах календар­
ного срока, установленного для выполнения
аккордного задания, без дополнительной
оплаты.
Распределение премии в бригаде (звене)
производится согласно присвоенным рабо­
чим разрядам и отработанному времени. До­
пускается распределение премии с учетом
индивидуального вклада каждого рабочего
в коллективные результаты труда в порядке,
установленном руководителем строительно-
монтажной организации (предприятия) и
комитетом профсоюза по согласованию
с бригадой.
Премии рабочим-сдельщнкам начисля­
ются на сдельный заработок по основным
сдельным расценкам и на доплаты за работу
в ночное время. За работу в праздничные
дни и в сверхурочное время премии на­
числяются на заработок по одинарным
сдельным расценкам.
Выплата премий рабочим производится
организацией, в списочном составе которой
числятся данные рабочие, а рабочим, коман­
дированным для производства монтажных
и наладочных работ — организацией, в вы­
полнение плана которой засчитываются эти
работы.
Повременно-премиальная система оп­
латы труда предусматривает кроме выплат
основной заработной платы, исчисленной по
установленным часовым тарифным ставкам,
выплату премии за своевременное и каче­
ственное выполнение заданий в размерах,
утвержденных строительно-монтажной орга­
низацией по согласованию с местным коми­
тетом профсоюза.
31
Премии рабочим-повременщикам начис­
ляются по месячным результатам работы за
фактически отработанное время и выплачи­
ваются при выдаче заработной платы за ис­
текший месяц.
Аккордно-премиальная и повременно-
премиальная системы оплаты труда рабочих
вводятся приказом по строительно-монтаж­
ной организации по согласованию с мест­
ным комитетом профсоюза.
В приказе учитываются объекты и виды
работ, на которые вводятся эти системы
оплаты труда, сроки их применения и кон­
кретные размеры премий, а также показа­
тели и условия премирования. Кроме того,
этим же приказом обусловливается перечень
упущений, за которые рабочие могут ли­
шаться премии полностью или частично.
Лишение или снижение размера премии
оформляется приказом (распоряжением) с
указанием причин и может производиться
только за тот расчетный период, в котором
было совершено упущение в работе.
При введении премиальных систем
оплаты труда должен быть обеспечен учет
установленных показателей и условий пре­
мирования.
Премии рабочим-сдельщикам начис­
ляются на сдельный заработок, исчисленный
по действующим нормам времени и расцен­
кам, а рабочим-повременщикам — на зара­
боток по тарифным ставкам за фактически
отработанное время.
1.4. С Д А Ч А И П Р И Е М К А
ЗАКОНЧЕННЫХ КОМПЛЕКСОВ
МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Субподрядчик обязан сдать, а генпод­
рядчик принять законченные комплексы
монтажных и специальных строительных ра­
бот, осуществленные в соответствии с про­
ектно-сметной документацией, строитель­
ными нормами и техническими условиями.
Сдача субподрядчиком работ генподряд­
чику производится после выполнения всего
комплекса монтажных и специальных строи­
тельных работ, порученного ему по до­
говору.
Субподрядчик, которому устанавливает­
ся задание по вводу в действие производ­
ственных мощностей и объектов, совместно
с генподрядчиком обязан предъявить рабо­
чей комиссии законченные строительством
предприятия, пусковые комплексы, очереди,
здания, сооружения, осуществленные в со­
ответствии с проектно-сметной документа-
32 Организация работ по монтажу средств измерения и автоматизации
Таблица 1.1. Производственная документация, оформляемая при монтаже средств
Наименование
Акт передачи рабочей докумен­
тации для производства работ
Акт готовности объекта к про­ Содержание устанавлива­
изводству работ по монтажу ется вен в соответствии
систем автоматизации
Акт перерыва монтажных ра­
бот
Акт освидетельствования скры­
тых работ
Акт испытания трубных прово­
док на прочность и плотность
Акт пневматических испытаний
трубных проводок на плот­
ность с определением падения
давления за время испытаний
Акт на обезжиривание арма­
туры, соединителей и труб
Документы на трубные про­
водки давлением свыше 10 М П а
Журнал сварочных работ
Протокол измерения сопротив­
ления изоляции
Разд. 1
измерения и автоматизации
Содержание документа Примечание
Комплектность докумен­
тов в соответствии со
СНиП 1.02.01-85,
B C H 2 8 I - 7 5 и стандарта­
ми системы проектной до­
кументации для строи­
тельства ; пригодность к
проведению монтажных
работ с применением комп­
лектно-блочного и узлово­
го методов производства
работ; наличие разрешения
к производству работ; да­
та приемки документации,
подписи, представителя за­
казчика, генподрядчика и
монтажной организации
В акте следует особо отме­
тить правильность установки
со СНиП 3.01.01-85 закладных конструкций и пер­
вичных приборов на техноло­
гическом оборудовании, аппа­
ратах и трубопроводах в со­
ответствии со СНиП 3.05.07-85
п. 2.12
Форма произвольная
По форме акта освидетель­
ствования скрытых работ
СНиП 3.01.01-85
Содержание устанавли-
вается ВСН
Т о же Составляется на трубные про­
водки, заполняемые горючими,
токсичными и сжиженными
газами (кроме газопроводов с
давлением до 0,1 М П а ) ; на
трубные проводки, заполняе­
мые кислородом; на трубные
проводки на давление свыше
10 М П а и на абсолютное
давление от 0,001 до 0,095
МПа
Содержание устанавлива­ Составляется на трубные про­
ется ВСН водки, заполняемые кислоро­
дом
Т о же Составляется на трубные про­
водки давлением свыше 10 МПа
Составляется для трубных про­
водок I и II категорий и на
давление свыше 10 М П а
§ 1.4 Сдача и приемка законченных комплексов монтажных и специальных работ 33

Продолжение табл. 1.1

Наименование Содержание документа Примечание

Протокол прогрева кабелей на Составляется только при про­

барабанах
Документы по электропровод­
кам во взрывоопасных зонах
Документы по электропровод­
кам в пожароопасных зонах
Акт предмонтажной проверки
приборов и средств автомати­
зации
Разрешение на монтаж прибо­
ров и средств автоматизации
Ведомость смонтированных
приборов и средств автомати­
зации
Акт о приемке оборудования
после индивидуального испы­
тания
Разрешение на внесение из­
менений в рабочую докумен­
тацию
Акт приемки в эксплуатацию
систем автоматизации
Акт о приемке оборудования
после комплексного опробо­
вания
кладке при низких температу­
рах
Виды документов устанав­ Составляются только для
ливаются ВСН взрывоопасных зон
То же Составляются только для по­
жароопасных зон
Форма произвольная
Содержание устанавлива­
ется ВСН
Форма произвольная
По форме акта СНиП
III —3 — 81, приложение 1
Форма по ГОСТ 2 1 2 0 1 - 7 8
П о форме акта СНиП Оформляется при сдаче в эксп­
3.05.07 — 85, приложение 1 луатацию по отдельно нала­
женным системам
По форме акта СНиП
III —3 — 81, приложение 2

цией, строительными нормами и правилами дельной дополнительной смете, составлен­

и техническими условиями.
Дополнительные работы, не предусмот­
ренные проектом (рабочим проектом) и ра­
бочей документацией, необходимость выпол­
нения которых установлена по принятым
в эксплуатацию государственной приемоч­
ной комиссией (или в установленных случаях
рабочей комиссией) предприятиям, очередям,
пусковым комплексам, зданиям, сооруже­
ниям, подготовленным к выпуску продукции
и оказанию услуг, не могут служить осно­
ванием для задержки расчетов с субподряд­
чиком.
Генподрядчик обязан в согласованный
с субподрядчиком срок передать ему про­
ектно-сметную документацию на дополни­
тельные работы и обеспечить их финан­
сирование. На выполнение указанных ра­
бот заключается дополнительное согла­
шение.
Все затраты субподрядчика, связанные
с необходимостью выполнения указанных
дополнительных работ, возмещаются по от-
2 п/р А. С. Клюева
ной по рабочим чертежам и утвержденной
в установленном порядке.
Ответственность за сохранность закон­
ченных комплексов монтажных и специаль­
ных строительных работ после приемки их
генподрядчиком несет генподрядчик.
Устранение отмеченных в актах рабочей
комиссией недоделок в монтажных и спе­
циальных строительных работах в сроки,
установленные этими актами, является обя­
занностью субподрядчика, производившего
монтажные и специальные строительные ра­
боты.
Субподрядчик обязан письменно не позд­
нее чем за 10 дней уведомить генподрядчика
о предстоящей сдаче законченного монта­
жом оборудования, систем, конструкций
и подготовить следующие документы:
перечень и краткую техническую харак­
теристику подлежащих к сдаче работ;
ведомость допущенных отклонений от
проектов и рабочих чертежей и обоснование
этих отклонений;
34 Состав и содержание технической документации для производства работ
рабочие чертежи с внесенными измене­
ниями, допущенными в процессе работ;
акты освидетельствования скрытых ра­
бот и акты промежуточной приемки ответ­
ственных конструкций;
акты индивидуальных испытаний;
журнал производства специальных ра­
бот.
Расчеты между генподрядчиком и суб­
подрядчиком за законченные комплексы
монтажных и специальных строительных ра­
бот производятся в соответствии с «Прави­
лами финансирования и кредитования строи­
тельства».
Заверщение работ по монтажу средств
измерения и автоматизации оформляется ак­
том рабочей комиссии по приемке смонтиро­
ванного оборудования.
К приемке рабочей комиссией предъяв­
ляются системы автоматизации, смонтиро­
ванные в объеме, предусмотренном рабочей
документацией, и прощедщие индивидуаль­
ные испытания в соответствии со СНиП
3.05.07-85.
К акту приемки оборудования при­
лагается производственная документация,
оформляемая на протяжении всего периода
производства монтажных работ (табл. 1.1).
Р А З Д Е Л
СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ
ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
2.1. О С Н О В Н Ы Е ПОЛОЖЕНИЯ
Монтаж приборов и средств автомати­
зации производится на основании техниче­
ской документации, разрабатываемой про­
ектными организациями, и проектов произ­
водства работ (ППР), которые, как правило,
выполняются подразделениями подготовки
производства работ монтажных организа­
ций.
Основным документом, регламентирую­
щим состав, порядок разработки, согласова­
ния и утверждения проектно-сметной доку­
ментации на строительство новых, расшире­
ние, реконструкцию и техническое перево­
оружение действующих предприятий, зданий
и сооружений отраслей народного хозяйства,
является Инструкция СНиП 1.02.01-85 Гос­
строя СССР.
В соответствии с Инструкцией СНиП
Разд. 2
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
При индивидуальном испытании дол­
жны быть выполнены следующие работы:
проверка на соответствие смонтирован­
ных систем автоматизации рабочей докумен­
тации и требованиями СНиП 3.05.07 — 85;
испытание трубных проводок на проч­
ность и плотность;
проверка сопротивления изоляции элек­
тропроводок.
Испытание трубных проводок на проч­
ность и плотность, а также проверку сопро­
тивления изоляции электропроводок осу­
ществляют в соответствии с разд. 3 СНиП
3.05.07-85.
П о окончании работ по индивидуаль­
ному испытанию оформляется акт о приемке
оборудования после индивидуального испы­
тания, к которому прилагается производ­
ственная документация. Перечень производ­
ственной документации представлен ниже.
Допускается передача монтажных работ
под наладку отдельными системами или
отдельными частями комплекса (например,
диспетчерских и операторских и т. п.). Сдача
оформляется актом о приемке оборудования
после индивидуального испытания. Перечень
производственной документации, оформлен­
ной при сдаче работ, представлен в табл. 1.1.
В Т О Р О Й
1.02.01 — 85 проектирование предприятий и
сооружений осуществляется:
в одну стадию — рабочий проект со
сводным сметным расчетом стоимости —
для предприятий, зданий и сооружений,
строительство которых будет осуществлять­
ся по типовым и повторно применяемым
проектам, а также для технически несложных
объектов;
в две стадии — проект со сводным
сметным расчетом стоимости и рабочая до­
кументация со сметами — для других объек­
тов строительства, в том числе крупных
и сложных.
Стадийность разработки проектно-смет­
ной документации устанавливается заказчи­
ком в задании на проектирование предприя­
тия, здания и сооружения.
Состав, объем и содержание проектов
автоматизации определяются «Временными
§2.2 Состав проектной документации
указаниями по проектированию систем авто­
матизации технологических процессов» ВСН
281 - 75/Минприбор.
При этом следует учитывать, что в ча­
сти Стадий проектирования необходимо
руководствоваться Инструкцией СНиП
1,02.01-85.
В настоящее время взамен ВСН
2 8 1 - 7 5 / М и н п р и б о р разрабатываются госу­
дарственные стандарты системы проектной
документации для строительства (СПДС).
Система проектной документации для строи­
тельства является унифицированной систе­
мой правил выполнения проектной докумен­
тации, дополняющей государственные стан­
дарты «Единой системы конструкторской
документации» (ЕСКД) с учетом специфики
проектной документации для строительства.
2.2. С О С Т А В П Р О Е К Т Н О Й
ДОКУМЕНТАЦИИ
При двухстадийном проектировании
разрабатываются проект и рабочая докумен­
тация.
В состав проекта входят:
1) структурная схема управления и кон­
троля;
2) структурная схема комплекса техниче­
ских средств (КТС);
3) схемы автоматизации (функциональ­
ные) технологических процессов (для объек­
тов с несложным технологическим оборудо­
ванием и простыми системами автоматиза­
ции вместо функциональных схем автомати­
зации могут составляться перечни систем
контроля, регулирования, управления и сиг­
нализации);
4) планы расположения щитов, пультов
и т. п.;
5) заявочные ведомости (приборов и
средств автоматизации, электроаппаратуры,
трубопроводной арматуры, щитов и пультов,
основных монтажных материалов, нестан-
дартизованного оборудования);
6) тематические карточки на разработку
новых средств автоматизации (по Г О С Т
16084-75);
7) технические требования на разработ­
ку иестандартизованного оборудования;
8) смета на приобретение и монтаж тех­
нических средств систем автоматизации;
9) пояснительная записка;
10) задания генпроектировщику на раз­
работки, связанные с обеспечением систем
автоматизации электроэнергией, сжатым
воздухом, теплоносителями, хладагентами
и т. п., проектированием помещений для
2*
35
установки оборудования систем автоматиза­
ции, кабельных сооружений, проемов и за­
кладных устройств в строительных конструк­
циях, обеспечением производственной связи
в системах управления, размещением и уста- ,
новкой на технологическом оборудовании
и трубопроводах закладных устройств, пер­
вичных приборов, регулирующих и запорных
органов, устройств и систем пожаротущения
и т. п.
В состав рабочей документации входят
следующие проектные материалы:
1) структурная схема управления и кон­
троля ;
2) структурная схема комплекса техниче­
ских средств (КТС);
3) функциональные схемы автоматиза­
ции технологических процессов;
4) принципиальные электрические, пнев­
матические и гидравлические схемы конт­
роля, автоматического регулирования, упра­
вления, сигнализации и питания;
5) общие виды щитов и пультов;
6) монтажные схемы щитов и пультов;
7) схемы внешних электрических
и трубных проводок;
8) планы расположения средств автома­
тизации, электрических и трубных проводок;
9) нетиповые чертежи установки средств
автоматизации;
10) общие виды иестандартизованного
оборудования;
И) пояснительная записка;
12) расчеты регулирующих дроссельных
органов;
13) заказные спецификации приборов и
средств автоматизации электроаппаратуры,
щитов и пультов, трубопроводной арматуры,
кабелей и проводов, основных монтажных
материалов и изделий, иестандартизован­
ного оборудования.
При одностадийном проектировании
в состав рабочего проекта включают мате­
риалы, разрабатываемые на стадии рабочей
документации, и дополнительно смету на
приобретение оборудования и монтаж.
2.3. С О Д Е Р Ж А Н И Е О С Н О В Н Ы Х
ПРОЕКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
СТРУКТУРНЫЕ СХЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ
Автоматические системы управления
технологическими процессами в сложных
объектах являются составной частью авто­
матизированного технологического комплек­
са. Автоматизированный технологический
комплекс — это совокупность автоматизиро-
36 Состав и содержание технической документации для производства работ
ванной системы управления технологически­
ми процессами и технологического объекта
управления (ТОУ).
Технологический объект управления —
это совокупность технологического оборудо­
вания и реализованного на нем по соответ­
ствующим инструкциям или регламентам
технологического процесса производства.
Автоматизированная система управле­
ния технологическим процессом — человеко-
машинная система управления, обеспечиваю­
щая автоматизированный сбор и обработку
информации, необходимой для оптимизации
управления технологическим объектом в со­
ответствии с принятым критерием [16].
Как составная разветвленная часть авто­
матизированной системы управления авто­
матическая система управления по уровню,
занимаемому в структуре управления про­
изводством, классифицируется на АСУ ТП
нижнего уровня, верхнего уровня и много­
уровневые.
В АСУ Т П нижнего уровня объектами
управления являются отдельные технологи­
ческие агрегаты, установки, участки (рис. 2.1).
В АСУ Т П верхнего уровня управление
осуществляется группами установок, цехами,
производствами, в которых отдельные агре­
гаты, установки имеют свои локальные си­
стемы управления, но не входят в АСУ ТП
нижнего уровня.
Многоуровневую АСУ ТП образуют си­
стемы нижнего и верхних уровней. В много­
уровневых системах реализуется согласован­
ное управление отдельными технологически­
ми установками и их совокупностью (цехом,
производством). Пример структуры много­
уровневой АСУ ТП дан на рис. 2.2.
Принятые при разработке проекта авто­
матизации принципы организации оператив­
ного управления технологическим объектом
приводятся в структурных схемах управле­
ния и контроля. Структурные схемы управ-
Обьекты
• Объекты •
управления •^правленая \
ЦПУ
Уровень Уровень управления
Правления
Рис. 2.1. Примеры структур АСУ Т П ниж­
него уровня:
а^с одним (центральным) пунктом управления
(ЦПУ); б —с несколькими пунктами управления
' Раз£.' 2'
j Объекты управления j
1
Рис. 2.2. Пример многоуровневой системы
управления:
Л //, т — уровни управления
ления и контроля разрабатываются в соот­
ветствии с руководящим техническим ма­
териалом «АСУ Т П . Структурные схемы
управления и контроля. Методика оформле­
ния» РТМ25.240 — 76/Минприбора. Этот ма­
териал отвечает требованиям «Инструкции
о составе, порядке разработки, согласования,
утверждения проектно-сметной документа­
ции на строительство предприятий, зданий
и сооружений» СНиП 1.02.01-85, «Вре­
менным указаниям по проектированию си­
стем автоматизации технологических процес­
сов» ВСН 2 8 1 - 7 5 / М и н п р и б о р и «Обще­
отраслевым руководящим и методическим
материалам по созданию АСУ ТП в отрас­
лях промышленности» О Р М М —1 АСУ ТП.
На структурной схеме в общем виде от­
ражаются основные решения проекта по
функциональной, организационной и техни­
ческим структурам АСУ ТП с соблюдением
иерархии системы и взаимосвязей между
пунктами контроля и управления, опера­
тивным персоналом и техническим объектом
управления, в том числе:
а) технологические подразделения авто­
матизируемого объекта (отделения, участки,
цехи, производства);
б) пункты контроля и управления
(местные пункты, операторские и диспетчер­
ские пункты и т. д.), в том числе не входящие
в состав разрабатываемого проекта, но
имеющие связь с проектируемыми систе­
мами контроля и управления;
в) технологический (эксплуатационный)
персонал и специализированные службы,
обеспечивающие оперативное управление и
нормальное функционирование технологиче­
ского объекта;
г) основные функции и технические сред­
ства (устройства), обеспечивающие их реали-
§ 2.3 Содержание основных проектных материалов
зацию в каждом пункте контроля и управле­
ния;
д) взаимосвязь подразделений техноло­
гического объекта, пунктов контроля и упра­
вления и технологического персонала между
собой и с вышестоящей системой управления
(АСУ).
Элементы структурной схемы изобра­
жаются, как правило, в виде прямоуголь­
ников. Для отдельных функциональных
служб — отделов главного энергетика (ОГЭ),
главного механика (ОГМ), технического кон­
троля (ОТК) и т. п. - и должностных лиц
(директор, главный инженер, начальник цеха,
смены, мастер и т. п.) допускаются изобра­
жения на структурной схеме в виде окружно­
стей.
Внутри прямоугольников, изображаю­
щих участки и подразделения автоматизи­
руемого объекта, раскрывается их производ­
ственная структура. При этом выделяются
цеха, участки, технологические линии либо
группы агрегатов для выполнения закончен­
ного этапа технологического процесса, ко­
торые являются существенными для раскры­
тия в документах проекта взаимосвязей
между управляемой (технологический объект
управления) и управляющей системами.
Внутри прямоугольников, изображаю­
щих пункты контроля и управления, указы­
ваются:
а) наименование пунктов (например,
диспетчерский пункт сернокислотного про­
изводства, операторный пункт контактно-
компрессорного отделения и т. д.);
б) технологический персонал,
ственный за принятие решений (сменный
диспетчер, оператор и т. д.), а также персо­
нал, управляющий технологическим процес­
сом с местных пунктов и постов (аппаратчик,
дробильщик и т. д.);
в) наименование основных устройств
(КТС), установленных в данном пункте (на­
пример, пункт контроля, пульт управления,
мнемосхема, управляющий вычислительный
комплекс, средства связи и т. д.);
г) основные функциональные группы
устройств К Т С ;
д) основные функции системы, реали­
зуемые технологическим персоналом и ком­
плексом технических средств на данном
иерархическом уровне управления.
Н а рис. 2.3 приведен фрагмент структур­
ной схемы управления и контроля, разрабо­
танной в соответствии с Р Т М 2 5 . 2 4 0 - 7 6 . Н а
структурной схеме технические и функцио­
нальные группы устройств К Т С указывают­
ся условными буквенными обозначениями
(например, Д - датчики, С - сигнализаторы.
37
Р — регуляторы и т. д.). Функции системы
обозначаются цифрами 1—3 и т. д. Расшиф­
ровка обозначений дается в виде таблиц на
чертеже структурной схемы (табл. 2.1 и 2.2).
Взаимосвязь между пунктами контроля и
управления технологическим персоналом
и объектом управления изображается на
схеме сплошными линиями. Слияние и раз­
ветвление линий показываются на чертеже
линиями с изломом (см. рис. 2.3).
Н а структурной схеме рис. 2.3 следует,
что система управления основными техноло­
гическими процессами сернокислотного про­
изводства четырехуровневая:
первый уровень — местное управление
агрегатами, осуществляемое аппаратчиками
с рабочих постов;
второй уровень — централизованное уп­
равление несколькими агрегатами, входящи-
Т а б л и ц а 2.1. Функции АСУ Т П и их
условные обозначения на рис. 2.3
Услов­
ное
обозна­ Наименование
чение
Контроль параметров
Дистанционное управление техно­
логическим оборудованием и ис­
полнительными устройствами
Измерительное преобразование
Контроль и сигнализация со­
стояния оборудования
Стабилизирующее регулирование
ответ­ Выбор режима работы регулято­
ров и ручное управление задат-
чиками
7 Ручной ввод данных
8 Регистрация параметров
9 Расчет Т Э П
10 Учет производства и согласова­
ния данных за смену
11 Диагностика технологических ли­
ний (агрегатов)
12 Распределение нагрузок техноло­
гических линий (агрегатов)
13 Оптимизация отдельных техноло­
гических процессов
14 Анализ состояния технологиче­
ского процесс^а
Прогнозирование основных пока­
15
зателей производства
16 Оценка работы смены
17 Контроль выполнения плановых
заданий
18 Контроль проведения ремонтов
19 Подготовка и вьщача оператив­
ной информации в А С У П
20 Получение производственных ог­
раничений и заданий от А С У П
 38 Состав и содержание технической документации для производства работ Разд. 2

Служба Диспетчерский пункт Ремонт но -

технического сернокислотного производства Энерго- механичес­
слумба кая слутва
J-Хиспетчер СКП
Сменный мастер Управляющий Де/нурный Сменный
Щит Мнемо­ Сред­ мастер,
Дежурные Дежурный вычислительный ства персонал дежурные
слесари персонал схема
комплекс связи слесари
КИП
Средства Средства
Средства связи РА И А С ПРВЭУ УСО ВТ ВвУ У/7 ore ас связи связи

1: I\^\7\8\9\ll\mi3
Mf5\f6\f7V3 го\ ДС Ж -

Пункт нонтроля и управ­

ления I и л линии
Начальник смены
Пульт Средства
управления связи
ВТ ПРВ ДС \ПГС
7 1 17 W 1 1

flyiHKm контроля и управления

I и Л линий
Старший аппаратчик
Щит Пульт Средства
контроля управления св/гзи
РА\ИА\Р\С К А \ СУ ЛС ПГС
7 \2 \^ \ 5 \ 6 \ 7

Операторский Операторский Рабочий Рабочий Операторский

пункт пункт пост пост пункт
склада подготовки ИКС котлов электрофильтров
колчедана колчедана
/Машинист Машинист Аппаратчик Аппаратчик Дежурный
транспортера транспортера электрик
Сред­ Сред­ Щит Сред­ Щит Электра- ^^TJed-
Щит
КИП ства
Щит
/<ИП ства КИП
ства /<ИП ^^iaщит '^'Т^ва
связи связи связи связи связи
ЩШШЩЩЩЩЩШЩШШШШЩЩШШШШШШ П.
\П2\3\Ю\ I М I I \f\2\3\ M I N I
^ШДС]/!ге
шшшшшш
1 2\3 « i) d 1 1 \i\2\S\^\ I ГТТ

Дробление, Печи кипя- Котлы^ути- Сухие электро-

Хранилиш,е транспортиродка щеао слоя лизаторы фильтры
колчедана Отдел подготовки
колчедана Печное отделение
Обжиговый участок
Склад колчедана
I технологическая линия
Сернокислотное производство

Рис. 2.3. Фрагмент структурной схемы управления и контроля сернокислотным производством :

/ — связь с цеховой химической лабораторией; 2 — связь с пунктами контроля и управления кис­
лотным участком I технологической линии, обжиговыми и кислотными участками II технологической
линии; 5 - связь с пунктом контроля н управления Ш и IV технологических линий
§2.3 Содержание основных проектных материалов
Т а б л и ц а 2.2. Технические средства
и функциональные группы устройств К Т С
и их условные обозначения на рис. 2.3
Услов­
ное
обозна­ Наименование
чение
д Датчики автоматические (анало­
говые, позиционные и другие пре­
образователи)
С Сигнализаторы
иц Индикаторы цифровые
ид Индикаторы аналоговые
р Регуляторы локальные
РА Регистраторы аналоговые
КА Командоаппараты
СУ Станции и панели управления
исполнительными устройствами
зд Задающие устройства
ПР Процессор
ВЗУ Внешнее запоминающее устройст­
во
ВТ Устройство символьной индика­
ции (видеотерминал)
ВВУ Вводно-выводное устройство
УП Устройство печати
ПРВ Пульт (датчик) ручного ввода
данных
ДС Аппаратура диспетчерской опера­
тивной связи
ПГС Аппаратура производственной
громкоговорящей связи
ми в тот или иной технологический участок,
осуществляемое старшим аппаратчиком;
третий уровень - централизованное уп­
равление несколькими участками, входящи­
ми в I и II (или III и IV) технологические
линии сернокислотного производства;
четвертый уровень — управление с дис­
петчерского пункта всеми технологическими
линиями сернокислотного производства, осу­
ществляемое диспетчером.
Структурные схемы выполняются, как
правило, на одном листе. Таблица с услов­
ными обозначениями располагается на поле
схемы над основной надписью.
СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
(ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ)
Функциональная схема автоматизации
является основным технологическим доку­
ментом, определяющим объем автоматиза­
ции технологических установок н отдельных
агрегатов автоматизируемого объекта.
Функциональная схема представляет со­
бой чертеж, на котором схематически услов­
ными обозначениями изображены техноло­
гическое оборудование, коммуникации, ор­
39
ганы управления н средства автоматизации
с указанием связей между технологическим
оборудованием и элементами автоматики,
а также связей между отдельными элемента­
ми автоматики. Вспомогательные устрой­
ства, такие как редукторы и фильтры для
воздуха, источники питания, реле, автоматы,
выключатели и предохранители в цепях пи­
тания, соединительные коробки и другие
устройства н монтажные элементы, на функ­
циональных схемах автоматизации ие по­
казывают.
Функциональную схему автоматизации
технологической установки выполняют, как
правило, на одном чертеже, на котором
изображают аппаратуру всех систем контро­
ля, автоматического регулирования, управле­
ния и сигнализации, относящуюся к данной
технологической установке.
Для сложных технологических процессов
с большим объемом автоматизации схемы
могут быть выполнены раздельно по видам
технологического контроля и управления.
Например, отдельно выполняются схемы ав­
томатического управления, контроля н сиг­
нализации.
Изображение технологического оборудо­
вания и коммуникаций. Технологическое обо­
рудование н коммуникации на функцио­
нальных схемах автоматизации изображают­
ся, как правило, упрощенно н в сокращенном
виде, без указания отдельных технологиче­
ских аппаратов н трубопроводов вспомога­
тельного назначения. На технологических
трубопроводах обычно показывают ту регу­
лирующую и запорную аппаратуру, кото­
рая непосредственно участвует в управлении
процессом, 51 также запорные и регулирую­
щие органы, необходимые для определения
относительного расположения мест отбора
импульсов или поясняющие необходимость
измерения.
Технологические аппараты н трубопро­
воды вспомогательного назначения показы­
вают только в том случае, когда они механи­
чески соединяются или взаимодействуют со
средствами автоматизации.
В отдельных случаях некоторые эле­
менты технологического оборудования изоб­
ражают на функциональных схемах в виде
прямоугольников с указанием наименования
этих элементов. Прн этом около датчиков,
отборных н приемных устройств указывают
наименование того технологического обору­
дования, к которому они относятся.
Технологические коммуникации и трубо­
проводы жидкости н газа на схемах можно
показать при их однолинейном изображении
(см. табл. 2.3).
40 Состав и содержание технической документации для производства работ Разд: Z

Для более детального указания характе­ Т а б л и ц а 2.4. Основные условные

ру среды к цифровому обозначению может обозиачеиия прибсфов н средств
добавляться буквенный индекс, например: автоматизации
вода чистая - 1 ч, пар перегретый - 2 г, пар
насыщенный— 2; н и т. п. Детали трубопро­ Наимеиоваиие Обозначение
водов, арматура, теплотехнические и сани-
тарно-технические устройства и аппаратуру
Прибор, устанавливаемый
показывают условными обозначениями по
ГОСТ 2.785-70 и ГОСТ 2.786-70.
вне щита (по месту);
основное обозначение О
Для жидкостей и газов, не указанных
в табл. 2.3, могут быть использованы для
обозначения и другие цифры, но обязательно
с необходимыми пояснениями этих новых
допускаемое обозначение

о
е
условных обозначений.
У изображения технологического обору­
дования, отдельных его элементов и трубо­ Прибор, устанавливаемый

о
проводов приводятся соответствующие пояс­ на щите, пульте:
няющие подписи (наименование технологи­ основное обозначение
допускаемое обозначение
ческого оборудования, его номер, если тако­
вой имеется, и др.), а также указываются
стрелками направления потоков. Отдельные
агрегаты и установки технологического обо­
рудования могут быть изображены оторван- Исполнительный механизм.
Общее обозначение
о
Т а б л и ц а 2.3. Условные цифровые
обозначения трубопроводов
для жидкостей и газов

?
Исполнительный механизм,
Наименование среды, который при прекращении
транспортируемой трубопроводом Обозначение подачи энергии или управ­
ляющего сигнала:
Вода - 1 - 1- открывает регулирующий
Пар - 2 - 2- орган
Воздух - 3 - 3- закрывает регулирующий
Азот - 4 - 4- орган

?
Кислород - 5 - 5- оставляет регулирующий
Инертные газы: орган в неизменном поло­
аргон - 6 - 6- жении
неон - 7 - 7-
гелий - 8 - 8-
криптон -9- 9-
Исполнительный механизм
ксенон - 1 0 - 10- с дополнительным ручным
Аммиак - 1 1 - 11-
Кислота (окислитель) - 1 2 --12- приводом
Щелочь - 1 3 - 13-
Масло - 1 4 --14-
Жидкое горючее - 1 5 --15-
П р и м е ч а н и е . Обо­
Горючие и взрывоопасные значение может применять­
газы: ся с л ю б ы м из дополни­
водород - 1 6 --16- тельных знаков, характери­
ацетилен - 1 7 --17- зующих положение регули­
фреон -18--18-
рующего органа при пре­
метан - 1 9 --19- кращении подачи энергии
этан -20--20-
или управляющего сигнала
этилен -21--21-
пропан -22--22-
пропилен -23--23-
бутан -24--24- Линия связи. Общее обо­
бутилен -25--25- значение
Противопожарный трубопро­ -26--26-
вод
Вакуум -27--27-
§ 2.3 Содержание основных проектных материалов 41

Продолжение табл. 2.4 связь. На трубопроводах, на которых преду­

сматривается установка отборных устройств
Наименование Обозначение и регулирующих органов, указываются диа­
метры условных проходов.
Изображение приборов и средств автома­
Пересечение линий связи тизация. Приборы, средства автоматизации,
без соединения друг с дру­ электрические устройства и элементы вычис­
гом
лительной техники на функциональных схе­
мах автоматизации изображают в соответ­
Пересечение линий связи с
ствии с Г О С Т 2 1 . 4 0 4 - 8 5 (табл. 2.4). Этот же
соединением между собой
Г О С Т предусматривает систему построения
графических и буквенных условных обозна­
чений по функциональным признакам, вы­
полняемым приборами (табл. 2.5).
В стандарте установлены два способа
но друг от друга, но при этом всегда приво­ построения условных обозначений: упро­
дятся необходимые указания на их взаимо­ щенный и развернутый.

Таблица 2.5. Буквенные условные обозначения по ГОСТ 21.104—85

Измеряемая величина Функции, выполняемые прибором
Обозна­ Дополнительное Формирование
чение Основное уточняющее Отображение выходного Дополнительное
обозначение обозначение информации сигнала значение

А Сигнализация
В +
С Регулиро­
вание,
управление
D Плотность Разность,
перепад
Е Любая +
электрическая
величина
F Расход Соотнощение,
доля, дробь
G Размер,
положение,
перемещение
Н Ручное Верхний пре­
воздействие дел измеряе­
мой величины
+ Показание
+ Автоматиче­
ское переклю­
чение, обегание
К Время, времен­
ная программа
L Уровень Нижний пре­
дел измеряе­
мой величины
М Влажность
N Резервная
буква
О Резервная
буква
Р Давление,
вакуум
Q Величина, ха- Интегрирова­
рактеризующая ние, суммиро­
качество: сос­ вание по вре­
тав, концентра­ мени
цию и т. п.
42 Состав и содержание технический д<жумента1(ии для производства работ Разд. 2

Продолжение табл. 2.5

Измеряемая величина Функции, выполняемые прибором
Обозна­ Дополнительное Формирование
чение Основное уточняющее Отображение выходного Дополнительное
обозначение обозначение информации сигнала значение

R Радиоактив- — Регистрация
иость
S Скорость, Включение,
частота отключение,
переключение,
сигнализация
Т Температура
и Несколько
разнородных
измеряемых
величин
V Вязкость
W Масса
X Нерекомендуе­
мая резервная
буква

Для упрощенного способа построения упрощенном способе построения условных

достаточно основных условных обозначений, обозначений) или отдельных элементов ком­
приведенных в табл. 2.4, и буквенных обозна­ плекта (при развернутом способе построения
чений, приведенных в табл. 2.5. условных обозначений).
Развернутый способ построения услов­
ных графических обозначений может быть Т а б л и ц а 2.7. Дополнительные обозначения,
выполнен путем комбинированного примене­ применяемые для построения преобразователей
ния основных (табл. 2.4 и 2.5) и дополни­ сигналов и вычислительных устройств
тельных (табл. 2.6 и. 2.7) обозначений. по ГОСТ_21.404 - 8 5
Сложные приборы, выполняющие не­
сколько функций, допускается изображать
Наименование Обозначение
несколькими окружностями, примыкающими
друг к другу. Методика построения графи­
ческих условных обозначений для упрощен­ Род сигнала:
ного и развернутого способов является об­ электрический Е
щей. В верхней части окружности наносятся пневматический Р
буквенные обозначения измеряемой вели­ гидравлический G
чины и функционального признака прибора.' Виды сигнала:
аналоговый А
В нижней части окружности наносится пози­
дискретный D
ционное обозначение (цифровое или буквен­
Операции, выполняемые вы­
но-цифровое), служащее для нумерации ком­ числительным устройством:
плекта измерения или регулирования (при суммирование I
умножение сигнала на посто­ К
Т а б л и ц а 2.6. Дополнительные янный коэффициент К
буквенные обозначения, отражающие перемножение двух и более X
функциональные признаки приборов сигналов
по ГОСТ 21.404 - 85 деление сигналов друг на
друга
Обозна­ возведение величины сигнала f
Наименование чение / в степень п
логарифмирование Ig
Чувствительный элемент (пер­ Е дифференцирование dxidt
вичное преобразование)
Дистанционная передача (про­ интегрирование J
Т
межуточное преобразование) изменение знака сигнала x(-l)
Станция управления К ограничение верхнего значе­ max
Преобразование, вычислитель­ Y ния сигнала
ные функции ограничение нижнего значе­ min
ния сигнала
§2.3 Содержание основных проектных
Отавное
обозначение —Р (Давление)
изнеряемоа
величины
Дополнительное (Перепад
ооозначение —В давления)
измеряемой
величины
Обозначение —1 (Показание)
фун/сционального
примака —/? (Регистрация)
прибора —С (Автомати­
ческое
/длудл^ Последовательность ^' 'овЕм1е)
г г 111 к ь буквенного обозначения
^ ><_ Место для нанесения
^позиционного обозначения
Рис. 2.4. Пример построения условного
графического обозначения прибора
Порядок расположения буквенных обо­
значений в верхней части (слева направо)
следующий: обозначение основной измеряе­
мой величины; обозначение, уточняющее
(если необходимо) основную измеряемую ве­
личину; обозначение функционального при­
знака прибора.
Функциональные признаки (если их не­
сколько в одном приборе) также распола­
гаются в определенном порядке, а именно:
mcsA.
Пример построения условного обозна­
чения прибора для измерения, регистрации
и автоматического регулирования перепада
давления приведен иа рис. 2.4.
При построении условных обозначений
приборов указывают ие все функциональные
признаки прибора, а лишь те, которые ис­
пользуются в данной схеме. Так, при обозна­
чении показывающих и самопишущих при­
боров (если функция «показание» не исполь­
зуется) пишут TR вместо T/R, PR вместо
ПК и т. п.
При построении условного обозначения
сигнализатора уровня, блок сигнализации
которого является бесшкальным прибором,
снабженным контактным устройством и
встроенными сигнальными лампами, сле­
дует писать:
а) LS, если прибор используется только
для дистанционной сигнализации отклонения
уровня, включения, выключения насоса, бло­
кировок и т. д.;
б) LA, если используются только сиг­
нальные л а м п ы самого прибора;
в) LS/4, если используются обе функции
по пп. а и б;
г) LC, если прибор используется для по­
зиционного регулирования уровня.
материалов 43
Размеры графических условных обозна­
чений приведены в табл. 2.8.
Примеры построения условных обозна­
чений приведены в табл. 2.9.
Щиты, стативы, пульты управления на
функциональных схемах изображаются ус­
ловно в виде прямоугольников произволь­
ных размеров, достаточных для нанесения
графических условных обозначений устанав­
ливаемых на них приборов, средств автома­
тизации, аппаратуры управления и сигнали­
зации.
Комплектные устройства (машины цен­
трализованного контроля, управляющие ма­
шины, полукомплекты телемеханики и др.)
обозначаются на функциональных схемах
также в виде прямоугольника с указанием
внутри него типа устройства и документации
завода-изготовителя.
Функциональные связи между техноло­
гическим оборудованием и установленными
на нем первичными преобразователями,
а также со средствами автоматизации, уста­
новленными на щитах и пультах, на схемах
показываются тонкими сплошными линия­
ми. При этом каждая связь обозначается
одной линией независимо от фактического
числа проводов или труб, осуществляющих
эту связь. К условным обозначениям прибо­
ров и средств автоматизации для входных и
выходных сигналов линии связи допускается
подводить с любой стороны, в том числе
сбоку и под углом. Линии связи должны на­
носиться на чертежи по кратчайшему рас­
стоянию и проводиться с минимальным чис-
Т а б л и ц а 2.8. Размеры графических
условных обозначений приборов и средств
автомитизацни
Наименование Обозначение
Прибор:
основное обозначение
допускаемое обозначение
15
Ф5
Исполнительный механизм
 ской документации для производства работ Разд. 2

Таблица 2.9. Примеры построения условных обозначений

Наименование Обозначение

Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент)

для измерения температуры, установленный по месту (термометр
термоэлектрический, термометр сопротивления, термобаллон манометри­
ческого термометра, датчик пирометра и т. п.)
Прибор для измерения температуры, показывающий, установленный
по месту (термометр ртутный, термометр манометрический и т. п.)

Прибор для измерения температуры, показывающий, установленный

на щите (милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автомати­
ческий и т. п.)
Прибор для измерения температуры, бесшкальный, с дистанцион­
ной передачей показаний, установленный по месту (термометр мано­

е
метрический бесшкальиый с пневмо- и электропередачей)
Прибор для измерения температуры, одноточечный, регистрирующий,
установленный на щите (милливольтметр самопишущий, логометр,
потенциометр, мост автоматический и т. п.)
Прибор для измерения температуры с автоматическим обегаю­
щим устройством, регистрирующий, установленный на щите (потен­
циометр многоточечный самопишущий, мост автоматический н т. п.)
Прибор для измерения температуры, регистрирующий, установленный
на щите (термометр манометрический, милливольтметр, логометр,
потенциометр, мост автоматический и т. п.)
Регулятор температуры, бесшкальный, установленный по месту
пример, дилатометрический регулятор температуры)

Комплект для измерения температуры, регистрирующий, регулирую­

(на­

©
щий, снабженный станцией управления, установленный иа щите
(например, вторичный прибор и регулирующий блок системы «Старт»)

Прибор для измерения температуры, бесшкальиый, с контактным

устройством, установленный по месту (например, реле температурное)
в©
Байпасная панель дистанционного управления, установленная на щите
©
Переключатель электрических цепей измерения (управления), переклю­
чатель для газовых (воздушных) линий, установленный на щите

Прибор для измерения давления (разрежения), показывающий, уста­

новленный по месту (любой показывающий манометр, дифмаиометр,
тягомер, напоромер, вакуумметр и т. п.)
©
Прибор для измерения перепада давления, показывающий, установлен­
ный по месту (например, дифмаиометр показывающий)
§2.3 Содержание основных проектных материалов 45

Продолжение табл. 2.9

Наименование Обозначение

Прибор для измерения давления (разрежения), бесшкальный, с дис­

танционной передачей показаний, установленный по месту (например,
манометр, дифмаиометр бесшкальный с пневмо- или электропереда
чей)
Прибор для измерения давления (разрежения), регистрирующий, уста­
новленный на щите (например, самопишущий манометр или любой
вторичный прибор для регистрации давления)
©
Прибор для измерения давления с контактным устройством, установ­
ленный по месту (например, реле давления)

Прибор для измерения давления (разрежения), показывающий, с кон­

тактным устройством, установленный по месту (электроконтактный
манометр, вакуумметр и т. п.)

Регулятор давления, работающий без использования постороннего ис­

точника энергии (регулятор давления прямого действия), «до себя»

Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент)

для измерения расхода, установленный по месту (диафрагма, сопло,
труба Вентури, датчик индукционного расходомера и т. п.)

Прибор для измерения расхода, бесшкальиый, с дистанционной пере­

дачей показаний, установленный по месту (например, бесшкальный
дифмаиометр или ротаметр с пневмо- или электропередачей)

Прибор для измерения соотношения расходов, регистрирующий, уста­

новленный на щите (любой вторичный прибор для регистрации соотно­
шения расходов)

Прибор для измерения расхода, показывающий, установленный по

месту (например, дифмаиометр или ротаметр показывающий)

Прибор для измерения расхода, интегрирующий, установленный по

месту (например, любой бесшкальный счетчик-расходомер с интегра­
тором)

Прибор для измерения расхода, показывающий, интегрирующий, уста­

новленный по месту (например, показывающий дифмаиометр с ин­
тегратором)

Прибор для измерения расхода, интегрирующий, с устройством для

выдачи сигнала после прохождения заданного количества вещества,
установленный по месту (например, счетчик-дозатор)

Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент)

для измерения уровня, установленный по месту (например, датчик
электрического или емкостного уровнемера)
46 Состав и содержание технической документации для производства работ Разд. 2

Продолжение табл. 2.9

Наименование Обозначение

Прибор для измерения уровня, показывающий, установленный по месту

(например, манометр или дифмаиометр, используемый для измерения
уровня)

Прибор для измерения уровня с контактным устройством, установ­

ленный по месту (например, реле уровня)

Прибор для измерения уровня, бесщкальный, с дистанционной пере­

дачей показаний, установленный по месту (например, уровнемер бес­
щкальный с пневмо- или электропередачей) ©
Прибор для измерения уровня, бесщкальный, регулирующий, с кон­
тактным устройством, установленный по месту (например, электриче­
ский регулятор — сигнализатор уровня. Буква Н в данном примере
означает блокировку по верхнему уровню)
Прибор для измерения уровня, показывающий, с контактным устрой­
ством, установленный на щите (например, вторичный показывающий
прибор с сигнальным устройством. Буквы Н и L означают сигна­
лизацию верхнего и нижнего уровней)
Прибор для измерения плотности раствора, бесщкальный, с дистан­
ционной передачей показаний, установленный по месту (например, датчик
плотномера с пневмо- или электропередачей)

Прибор для измерения размеров, показывающий, установленный по

месту (например, показывающий прибор для измерения толщины сталь­
ной ленты) ©
Прибор для измерения любой электрической величины, показывающий,
установленный по месту (надписи, расшифровывающие конкретную
измеряемую величину, располагаются либо рядом с прибором, либо
в виде таблицы на поле чертежа) ©
Прибор для управления процессом по временной программе, уста­
новленный на щите (командный электропневматнческий прибор К Э П ,
миогоцепное реле времени и т. п.)

Прибор для измерения влажности, регистрирующий, установленный

иа щите (например, вторичный прибор влагомера)

Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) рн

для измерения качества продукта, установленный по месту (например,
датчик рН-метра) ©
Прибор для измерения качества продукта, показывающий, установлен­
ный по месту (например, газоанализатор показывающий для контроля
содержания кислорода в дымовых газах) ©°'
Прибор для измерения качества продукта, регистрирующий, регули­
рующий, установленный иа щите (например, вторичный самопишущий
прибор регулятора концентрации серной кислоты в растворе)
§2.3 Содержание основных проектных материалов 47

Продолжение табл. 2.9

Наименование Обозначение

Прибор для измерения радиоактивности, показывающий, с контактным a,J3

устройством, установленный по месту (например, прибор для пока­
зания и сигнализации предельно допустимых концентраций а- и Р-лучей)

Прибор для измерения частоты вращения привода, регистрирующий,

установленный на щите (например, вторичный прибор тахогенератора)

Прибор для измерения нескольких разнородных величин, регистрирую­

щий, установленный по месту (например, самопишущий дифманометр-
расходомер с дополнительной записью давления и температуры пара
Надпись, расшифровывающая измеряемые величины, наносится либо
справа от прибора, либо на поле схемы в примечании)

®
Прибор для измерения вязкости раствора, показывающий, установ­
ленный по месту (например, вискозиметр показывающий)

Прибор для измерения массы продукта, показывающий, с контактным

устройством, установленный по месту (например, устройство электро-
тензометрическое или сигнализирующее).

Прибор для контроля погасания факела в печи, бесшкальный, с кон­

тактным устройством, установленный на щите (например, вторичный
прибор запальио-защитного устройства. Применение резервной буквы
В должно быть оговорено на поле схемы)
Преобразователь сигнала, установленный на щите (входной сигнал элект­
рический, выходной сигнал тоже электрический; например, преобразо­
ватель измерительный, служащий для преобразования термо-ЭДС термо­
метра термоэлектрического в сигнал постоянного тока) © Р/Е
Преобразователь сигнала, установленный по месту (входной сигнал
пневматический, выходной сигнал электрический)

Вычислительное устройство, выполняющее функцию умножения на

постоянный коэффициент К

Пусковая аппаратура для управления электродвигателем (например, маг­

нитный пускатель, контактор и т. п. Применение резервной буквы
должно быть оговорено на поле схемы)

Аппаратура, предназначенная для ручного дистанционного управления,

установленная иа щите (кнопка, ключ управления, задатчик и т. п.)
©
Аппаратура, предназначенная для ручного дистанционного управления,
снабженная устройством для сигнализации, установленная на щите
(кнопка со встроенной лампочкой, ключ управления с подсветкой и т. п.) ©
48 Состав и содержание технической документации для производства работ
л о м пересечений. При этом допускается
пересечение линиями связи изображений тех­
нологического оборудования и коммуника­
ций. Пересечение линиями связи условных
обозначений приборов и средств автоматиза­
ции ие допускается.
Позицноииое обозначение приборов и
средств автоматизации. Всем приборам
и средствам автоматизации, изображенным
на функциональных схемах, присваивают по­
зиционные обозначения (позиции), сохраняю­
щиеся во всех материалах проекта.
На стадии проекта позиционные обозна­
чения выполняют арабскими цифрами в со­
ответствии с нумерацией в заявочной ведо­
мости приборов, средств автоматизации и
электроаппаратуры.
Н а стадии рабочей документации при
одностадийном проектировании позицион­
ные обозначения приборов и средств автома­
тизации образуются из двух частей: обо­
значения арабскими цифрами номера функ­
циональной группы и строчными буквами
русского алфавита — номера приборов и
средств автоматизации в данной функцио­
нальной группе.
Буквенные обозначения присваивают ка­
ждому элементу функциональной группы
в порядке алфавита в зависимости от после­
довательности прохождения сигнала — от
устройств получения информации к устрой­
ствам воздействия на управляемый процесс
(например, приемное устройство — датчик,
вторичный преобразователь — задатчик — ре­
гулятор — указатель положения — исполни­
тельный механизм, регулирующий орган).
Позиционные обозначения отдельных
приборов и средств автоматизации, таких
как регулятор прямого действия, манометр,
термометр и другие, состоят только из по­
рядкового номера.
Позиционные обозначения должны при­
сваиваться всем элементам функциональных
групп, за исключением: отборных устройств;
приборов и средств автоматизации, постав­
ляемых комплектно с технологическим обо­
рудованием; регулирующих органов и испол­
нительных механизмов, входящих в данную
систему автоматического управления, но за­
казываемых и устанавливаемых в технологи­
ческих частях проекта.
Показанная на функциональных схемах
электроаппаратура на стадии рабочей доку­
ментации или при одностадийном проекти­
ровании обозначается индексами, принятыми
в принципиальных электрических схемах.
При определении границ каждой функ­
циональной группе следует учитывать сле­
дующее обстоятельство: если какой-либо
Разд. 2
прибор или регулятор связан с несколькими
датчиками или получает дополнительные
воздействия по другим параметрам (напри­
мер, корректирующий сигнал), то все. эле­
менты схемы, осуществляющие дополни­
тельные функции, относятся к той функцио­
нальной группе, на которую они оказывают
воздействие.
Регулятор соотнощения, в частности,
входит в состав той функциональной группы,
иа которую оказывается ведущее воздей-.
ствие по независимому параметру. Т о же
относится и к прямому цифровому управ­
лению, где входным и выходным цепям кон­
тура регулирования присваивается одна и та
же позиция.
В системах централизованного контроля
с применением вычислительной техники,
в схемах телеизмерения, в сложных схемах
автоматического управления с общими для
разных функциональных групп устройствами
все общие элементы выносятся в самостоя­
тельные функциональные группы.
Позиционные обозначения в функцио­
нальных схемах проставляют рядом с ус­
ловными графическими обозначениями при­
боров и средств автоматизации (по возмож­
ности с правой стороны или над ними).
Примеры выполнения функциональных
схем автоматизации. Функциональные схе­
мы автоматизации могут разрабатываться
с больщей нли меньщей степенью детали­
зации. Однако объем информации, приве­
денный иа схеме, как правило, обеспечивает
полное представление о принятых основных
решениях по автоматизации данного техно­
логического процесса и возможность состав­
ления на стадии проекта заявочных ведо­
мостей приборов и средств автоматизации,
трубопроводной арматуры, щитов и пультов,
основных монтажных материалов и изделий,
а на стадии рабочей документации — всего
комплекса проектных материалов, преду­
смотренных в составе проекта.
Функциональные схемы автоматизации
могут быть выполнены двумя способалли:
1) с изображением щитов и пультов управле­
ния прн помощи условных прямоугольников
(как правило, в нижней части чертежа),
в пределах которого показываются устанав­
ливаемые иа них средства автоматизации;
2) с изображением средств автоматизации на
технологических схемах вблизи отборных и
приемных устройств без построения прямо­
угольников, условно изображающих щиты,
пульты, пункты контроля и управления.
В ы п о л н е н и е с х е м по п е р в о м у
с п о с о б у . На схеме показывают все при­
боры и средства автоматизации, входящие
§2.3 Содержание основных проектных материалов
в состав функционального блока или группы,
а также место их установки. Преимуществом
этото способа является больщая нагляд­
ность, в значительной степени облегчающая
чтение схемы и работу с проектными мате­
риалами.
Приборы и средства автоматизации,
встраиваемые в технологическое оборудова­
ние и коммуникации или механически свя­
занные с ним, изображаются на чертеже
в непосредственной близости от них. К та­
ким средствам автоматизации относятся:
отборные устройства, датчики, восприни­
мающие воздействие измеряемых и регули­
руемых величин (измерительные сужающие
устройства, ротаметры, счетчики и т. п.), ис­
полнительные механизмы, регулирующие и
запорные органы.
Прямоугольники щитов и пультов рас­
полагают в такой последовательности,
чтобы при размещении в их пределах обо­
значений приборов и Средств автоматизации
обеспечивались наибольщая простота и яс­
ность схем и минимум пересечений линий
связи. В прямоугольниках могут быть ука­
заны номера чертежей общих видов щитов
и пультов. Б каждом прямоугольнике с ле­
вой стороны дано его наименование.
Приборы и средства автоматизации, ко­
торые расположены вне щитов и ие связаны
непосредственно с технологическим обору­
дованием и трубопроводами, условно по­
казываются в прямоугольнике «Приборы
местные».
Приборы и средства автоматизации, по­
ставляемые комплектно с технологическим
оборудованием, заказу по данному проекту
не подлежат.
При построении сложных функциональ­
ных схем автоматизации во избежание боль­
шого числа изломов и пересечений линий
связи обрывают и нумеруют (рис. 2.5). Но­
мера линий связи располагают в горизон­
тальных рядах. Номера линий связи нижнего
ряда располагают в возрастающем порядке,
а верхних рядов - в любом.
Для облегчения понимания существа ав­
томатизируемого объекта и возможности
выбора диапазона измерения и шкал прибо­
ров, а также уставок регуляторов на участ­
ках линий связи над верхним прямоугольни­
ком («Приборы местные») указывают пре­
дельные рабочие (максимальные и мини­
мальные) значения измеряемых и регули­
руемых технологических параметров прн
установившихся режимах работы (рис. 2.5).
Эти значения указывают в единицах шкалы
выбираемого прибора или в международной
системе единиц без буквенных обозначений.
49
На схемах автоматиза11ии с правой сто­
роны чертежа приводятся необходимые по­
яснения: ссылки, документы, на основании
которых разработаны схемы автоматизации,
краткая техническая характеристика автома­
тизируемого объекта, таблицы, диаграммы
и т. п.
П р и вычерчивании схем автоматизации,
как правило, избегают дублирования одина­
ковых ее частей, относящихся как к техноло­
гическому оборудованию, так й к средствам
автоматизации.
Н а д основной подписью по ее ширине
сверху вниз иа первом листе схемы в необ­
ходимых случаях помещают также таблицу
условных обозначений, не предусмотренных
стандартами. В отдельных случаях таблицы
иестаидартизоваиных условных обозначений
могут быть выполнены на отдельных листах
формата И .
Пояснительный текст располагают обыч­
но над таблицей условных обозначений (или
над основной надписью) или в другом сво­
бодном месте.
В ы п о л н е н и е с х е м по в т о р о м у
с п о с о б у . При этом способе (рис. 2.6), хотя
он и дает только общее представление
о принятых решениях по автоматизации
объекта, достигается сокращение объема до­
кументации. Чтение схем автоматизации, вы­
полненных таким образом, затруднено, так
как они не отображают организацию пунк­
тов контроля и управления объектом. При
втором способе позиционные обозначения
элементов схемы в каждом контуре регу­
лирования выполняют арабскими цифрами,
а исполнительные механизмы обозначения
не имеют.
Для работы по схемам автоматизации
необходимо иметь пояснительную записку
к проекту, опись чертежей И спецификацию
на приборы, средства автоматизации, элек­
троаппаратуру и запорную арматуру.
При чтении схем автоматизации реко­
мендуется соблюдать следующую последо­
вательность:
прочитать все надписи — основную над­
пись (штамп), примечания, ссылки на отно­
сящиеся чертежи и другие дополнительные
пояснения, имеющиеся на чертеже;
изучить технологический процесс и взаи­
модействие всех участвующих в кем аппара­
тов, агрегатов и установок, начиная с озна­
комления с пояснительными записками
к проекту автоматизации и технологической
части;
определить организацию пунктов кон­
троля и управления данным технологиче­
ским процессом;
50 Состав и содержание технической документации для производства работ Разд. 2

Охлаждаю­
щая вода

5 1 f 2 3 ' 16 15 8 17 10 9 11 18 12 14 7 6
1 2 3 t 5 S 7 8 S 10 11 12 13 П 15 16 17

Рис. 2.5. Пример выполнения функциональной схемы автоматизации по первому способу

§2.3 Содержание основных проектных
Ку5о8ая жидкость
Рис. 2.6. Пример выполнения функциональ­
ной схемы автоматизации по второму спо­
собу
установить перечень узлов контроля,
сигнализации и автоматического регулирова­
ния и управления электроприводами, преду­
смотренных данной схемой.
По спецификациям на приборы, средства
автоматизации, электроаппаратуру и запор­
ную арматуру выявляют: технические сред­
ства, с помощью которых реализуются эти
узлы; характер взаимодействия отдельных
технических средств автоматики с элемен­
тами технологического оборудования; связь
узлов данной схемы автоматизации между
собой и с узлами других схем; номер чер­
тежа принципиальной схемы каждого узла.
Номера чертежей, относящихся к дан­
ной схеме автоматизации, устанавливают по
описи чертежей и пояснительной записке
к проекту автоматизации. Встречаются слу­
чаи выполнения чертежей схем автоматиза­
ции, когда номер чертежа принципиальной
схемы указывается на линии связи, соеди­
няющей регулирующее устройство с испол­
нительным механизмом.
Получаемая при изучении структурных
и функциональных схем автоматизации ин­
формация дает общее представление об
автоматизируемом объекте и позволяет пе­
рейти к изучению принципиальных схем от­
дельных функциональных узлов.
материалов 51
ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ
Общие положения. Основным назначе­
нием принципиальных схем является отраже­
ние с достаточной полнотой и наглядностью
взаимной связи между отдельными сред­
ствами автоматизации и вспомогательной
арматурой, входящих в состав функциональ­
ных узлов систем автоматизации, с учетом
последовательности их работы н принципа
действия. Принципиальные схемы состав­
ляют на основании функциональных схем ав­
томатизации, исходя из заданных алгорит­
мов функционирования отдельных узлов
контроля,'сигнализации, автоматического ре­
гулирования и управления и общих техниче­
ских требований, предъявляемых к автомати­
зированному объекту. На принципиальных
схемах в условном виде изображают при­
боры, аппараты, средства связи между эле­
ментами, блоками и модулями этих устройств.
В общем случае принципиальные схемы
содержат:
условные обозначения принципа дей­
ствия того или иного функционального узла
системы автоматизации;
поясняющие надписи;
части отдельных элементов (приборов,
средств автоматизации, электрических аппа­
ратов) данной схемы, используемых в других
схемах, а также элементы устройств из дру­
гих схем;
диаграммы переключений контактов
многопозициоиных устройств;
перечень используемых в схеме прибо­
ров, средств автоматизации, аппаратуры;
перечень чертежей, относящихся к дан­
ной схеме, общие пояснения и примечания.
Принципиальная схема — первый рабо­
чий документ, на основании которого выпол­
няют чертежи общих видов и монтажных
схем, щитов, пультов, стативов и т. п.
и схемы внещиих соединений между щитами,
пультами, стативами, с одной стороны,
и приборами, исполнительными механизма­
ми и т. д., с другой, и между собой.
Принципиальные схемы в зависимости
от вида используемой в приборах и сред­
ствах автоматизации энергии могут подраз­
деляться на электрические, пневматические,
гидравлические и комбинированные. В АСУ
ТП разрабатывают следующие типы прин­
ципиальных схем: управления, автоматиче­
ского регулирования, контроля, сигнализа­
ции и питания.
Условные графические обозначения эле­
ментов схем. Графические обозначения эле­
ментов схем устанавливаются группой стан­
дартов «Обозначения условные графические
52 Состав и содержание технической документации для производства работ
в схемах»:
Г О С Т 2 . 7 0 9 - 7 2 . Система маркировки цепей
в электрических схемах.
Г О С Т 2 . 7 1 0 - 8 1 . Обозначения условные бук­
венно-цифровые, применяе­
мые на электрических схе­
мах (с учетом методики по
внедрению этого стандарта).
Г О С Т 2 . 7 2 1 - 7 4 . Обозначения условные гра­
фические в схемах: Обозна­
чения общего применения.
Г О С Т 2.722 - 68. Обозначения условные гра­
фические в схемах. Машины
электрические.
Г О С Т 2 . 7 2 3 - 6 8 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Катуш­
ки индуктивности, дроссели,
трансформаторы, авто­
трансформаторы и маг­
нитные усилители.
Г О С Т 2.725 - 68. Обозначения условные гра­
фические в схемах. Устрой­
ства коммутирующие (с уче­
том изменений, внесенных
в данный стандарт другими
стандартами).
Г О С Т 2 . 7 2 7 - 6 8 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Разряд­
ники, предохранители.
Г О С Т 2.728 - 74. Обозначения условные гра­
фические в схемах. Рези­
сторы, конденсаторы.
Г О С Т 2 . 7 2 9 - 6 8 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Приборы
электроизмерительные.
Г О С Т 2 . 7 3 0 - 7 3 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Приборы
полупроводниковые.
Г О С Т 2 . 7 3 1 - 8 1 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Приборы
электровакуумные.
Г О С Т 2.732 - 68. Обозначения условные гра­
фические в схемах. Источ­
ники света.
Г О С Т 2 . 7 3 3 - 6 8 . Обозначения условные гра­
фические детекторов иони­
зирующих излучений в схе­
мах (для случаев, когда эта
аппаратура используется в
схемах автоматизации тех­
нологических процессов).
Г О С Т 2 . 7 3 4 - 6 8 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Линии
сверхвысокой частоты и ства коммутационные и кон­
их элементы (для случаев,
когда эти элементы исполь­
зуются в схемах автома­
тизации технологических
процессов). .
Разд. 2
Г О С Т 2 , 7 3 6 - 6 8 . Обозначения уаловные гра­
фические в схемах. Эле­
менты пьезоэлектрические и
магнитострикциоиные. Ли­
нии задержки (для случаев,
• когда эти элементы исполь­
зуются в схемах автома­
тизации технологических
процессов).
Г О С Т 2 . 7 3 8 - 6 8 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Эле­
менты телефонной аппара­
туры (для случаев, когда эта
аппаратура используется в
схемах автоматизации тех­
нологических процессов).
Г О С Т 2 . 7 4 7 - 6 8 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Размеры
условных графических обо­
значений (с учетом измене­
ний, внесенных в другие
стандарты на условные гра­
фические обозначения, кото­
рые содержат размеры этих
обозначений).
Г О С Т 2 . 7 4 9 - 8 4 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Эле­
менты и устройства желез­
нодорожной сигнализации,
централизации и блокиров­
ки (для случаев, когда эта
аппаратура используется в
схемах автоматизации тех­
нологических процессов).
Г О С Т 2 . 7 5 0 - 6 8 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Род тока
и напряжения, видь! соеди­
нений обмоток, формы им­
пульсов.
Г О С Т 2.751 - 73. Обозначения условные гра­
фические в схемах. Электри­
ческие связи, провода, ка­
бели, шины.
Г О С Т 2 . 7 5 2 - 7 1 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Устрой­
ства телемеханики (для слу­
чаев, когда эти устройства
используются в схемах авто­
матизации технологических
процессов).
Г О С Т 2.755 —74. Обозначения условные гра­
фические в схемах. Устрой­
тактные соединения.
Г О С Т 2 . 7 5 6 - 7 6 . Обозначения условные гра­
фические в схемах. Воспри­
нимающая часть электроме­
ханических устройств.
§2.3 Содержание основных проектных материалов 53

Маркировка цепей. Систему маркировки вторичной обмотки трансформатора Тр,—91

цепей сигнализации, автоматического управ­
ления и регулирования, контроля и защиты
в электрических схемах определяют Г О С Т
2.709 — 72 или другие действующие в отрас­
лях нормативно-технические документы.
Маркировка участков цепи служит для
их опознания, а иногда и для отражения их
функционального значения в электрических
схемах. Для маркировки применяют цифро­
вую систему, состоящую из ряда последова­
тельных чисел. Участки цепей маркируют
независимо от нумерации и условных обо­
значений зажимов приборов и аппаратов,
к которым подходят концы маркируемого
проводника. Например, на рис. 2.7, о в круж­
ках написаны номера выводов (одинаковые
у всех однотипных изделий), а над линиями,
изображающими провода, присоединенные
к выводам, написаны маркировки, в нащем
примере 22, 225, 78, 65, 79, Н8.
Участки цепей, разделенные контактами
аппаратов, обмотками реле, электрических
машин, трансформаторов, резисторами, кон­
денсаторами и др., считаются разными
участками и имеют разную маркировку.
Участки, сходящиеся в одном узле прин­
ципиальной схемы, а также проходящие че­
рез разъемные контактные соединения, мар­
кируют одинаково. Например, на рис. 2.7,6
провод до предохранителя имеет маркиров­
ку А (фаза А), после предохранителя марки­
ровка меняется, в нашем примере на 71, она
же сохраняется до выключателя В25. После
выключателя следует маркировка S1, а после
и т. д. Другие примеры даны на рис. 2.7, в,
причем особое внимание следует обратить
на маркировку 104. Она сохраняется от кон­
такта реле РП^ до обмотки реле Р Я , и
резистора Л , несмотря на штепсельный
разъем т.
В необходимых случаях маркировка це­
пей может содержать буквенную или цифро­
вую приставку. Это может иметь место
в т о м случае, если, например, в общем ряду
зажимов встречаются проводники с одинако­
вой маркировкой, но относящиеся к разным
схемам или устройствам.
Существует следующий порядок марки­
ровки отдельных цепей принципиальньк
электрических схем в зависимости от рода
тока.
При постоянном токе используют мар­
кировку порядковую и цифровую. Нечет­
ными цифрами маркируют участки цепей
положительной полярности, а четными — от­
рицательной. Участки цепей, которые
В процессе работы могут менять свою по­
лярность (проводник, соединяющий две по­
следовательно включенные обмотки, рези­
сторы и т. п.), маркируют как четными, так
и нечетными цифрами.
При переменном токе используют по­
рядковую буквенно-цифровую или цифровую
маркировку. Силовые цепи маркируют бук­
вами, обозначающими фазы, и последова­
тельными цифрами (например. А , А1, А2, ...
В, В1, В2, . . . ) . Маркировку участков цепей
в однофазных схемах ( ф а з а - н у л ь , ф а з а -

^ ] 101

22
-<D-i
78
! ПР1 [[ "Pi \

/ 65 ^825 825 ш 825

V РПгYpns\
73

'>Г>Г -v>-
•о /?7 i
о» о»
т л./ ш
225^
—®- исп 2fB исп 1РП5
2fB
V - -f - — +

] 102
S) исп в) г)

Рис. 2.7. Примеры позиционных обозначений и маркировки цепей и расположения их

на схеме
54 Состав и содержание технической документации для производства работ Разд., 2

Таблица 2.10. Букяенные коды наиболее распространеншлх м д о в элементов

Однобук- Двухбук-
венный Группа ендов элементов Примеры видов элементов венный
код код
А Устройство (общее обозначе­ _ _
ние)
В Преобразователи неэлектри­ Громкоговоритель ВА
ческих величин в электриче­ Магнитострикционный элемент ВВ
ские или наоборот (кроме ге­ Детектор ионизирующих излучений BD
нераторов и источников пита­
ния); аналоговые или много­ Сельсин-приемиик BE
разрядные преобразователи Телефон (капсюль) BF
или датчики, используемые Сельсин-датчик ВО
для указания или измерения Термопара, тепловой датчик ВК
Фотоэлемент BL
Микрофон ВМ
Датчик давления BP
Пьезоэлемент BQ
Датчик скорости BV
Звукосниматель BS
Тахогенератор BR
С Конденсаторы — —
D Логические элементы, микро­ Устройства хранения информации DS
схемы
Устройства задержки DT
Е Элементы разные Л а м п а осветительная EL
Нагревательный элемент EK
F Разрядники, предохранители. Элемент защиты от перенапряжения FA
устройства защитные Разрядный элемент PR
Разрядный элемент по току мгновен­ FS
ного действия
Предохранитель плавкий FU
Разрядный элемент для защиты по FV
напряжению, разрядник
G Генераторы, источники пита­ Батарея GB
ния
Н Элементы индикаторные и Прибор звуковой сигнализации HA
сигнальные
Индикатор символьный и иа жидких HG
кристаллах
Прибор световой сигнализации HL
К Реле, контакторы, пускатель Реле указательное KH
Реле токовое KA
Реле электротепловое KK
Контактор, магнитный пускатель KM
Реле поляризованное KP
Реле времени KT
Реле напряжения KV
L Катущки иидуктивиости, дрос­ Дроссель люминесцентного освеще­ LL
сели ния
М Двигатели —
Р Приборы, измерительное обо­ Амперметр _
PA
рудование Счетчик импульсов PC
Частотомер PF
Счетчик реактивной энергии PK
Счетчик активной энергии PJ
Омметр PR
Записывающий инструмент PS
Часы, измеритель времени PT
Вольтметр PV
Q Выключатели и разъедините­ Выключатель автоматический QF
ли в силовых цепях Разъединитель QS
R Резисторы Термистор RK
Потенциометр RP
§2.3 Содержание основных проектных материалов 55

Продолжение табл. 2.10

Однобук- Двухбук-
венный Группа видов элементов Примеры видов элементов венный
код код

Шунт измерительный RS
Варистор RV
Устройства коммутационные Выключатель или переключатель SA
в цепях управления, сигнали­ Выключатель кнопочный SB
зации и т. п. Выключатель автоматический SF
Выключатели, срабатывающие от
различных воздействий:
от уровня SL
от давления SP
от положения (путевой) SQ
от угловой скорости SR
от температуры SK
Т Трансформаторы, автотранс­ Трансформатор тока ТА
форматоры Трансформатор напряжения TV
и Устройства связи и преобра­ Модулятор ив
зователи электрических ве­ Демодулятор UR
личин в электрические Дискриминатор ш
Преобразователь частотный, инвер­ UZ
тор
Приборы, электровакуумные, Диод, стабилитрон VD
полупроводниковые Прибор электровакуумный VL
Транзистор VT
W Линии и элементы СВЧ Антенны WA
X Соединения контактные Токосъемник, контакт скользящий ХА
Соединение разъемное:
щтырь ХР
гнездо XS
Соединение разборное XT
Гнездо испытательное XSG
Устройства механические с Электромагнит YA
электромагнитным приводом Т о р м о з с электромагнитным приво­ YB
дом
Муфта с электромагнитным при­ YC
водом
Электромагнитный патрон или пли­ YH
та
Устройства оконечные, филь­
тры, ограничители

фаза) выполняют четными и нечетными Условные буквенно-цифровые обозначе­

цифрами. К цифровой маркировке в этом
случае, как правило, добавляют индекс фазы,
однако в таких схемах, как схемы управ­
ления, регулирования, сигнализации и т. п.,
индекс фазы может быть опущен. Четные
(нечетные) номера могут присваиваться
участкам цепи любой фазы или нулю.
Маркировка участков цепей на принци­
пиальных электрических схемах при горизон­
тальном расположении цепей проставляется
иад участком проводника (рис. 2.7, г), при
вертикальном — слева от участка проводника
(рис. 2.7,6 и в). При горизонтальном распо­
ложении цепей в технически обоснованных
случаях маркировка может проставляться
под участком проводника. Примеры нанесе­
ния маркировок цепей в принципиальных
электрических схемах показаны на рис. 2.7.
ния элементов схем. Каждый элемент схемы,
устройство или функциональная группа эле­
ментов имеет условное обозначение в со­
ответствии с требованиями Г О С Т 2 . 7 1 0 - 8 1
«Обозначения условные буквенно-цифровые,
применяемые на электрических схемах». Си­
стема условных буквенно-цифровых обозна­
чений, предусматриваемая указанным стан­
дартом, позволяет проводить в сокращенной
форме запись сведений об элементах, устрой­
ствах, функциональных группах, показанных
на схеме в графической форме, и делать
ссылки на соответствующие объекты в пе­
речнях элементов, пояснительной записке
и т. п. Эти же буквенно-цифровые обозначе­
ния можно наносить непосредственно и на
изделие, если это предусмотрено в его кон­
струкции.
56 Состав и содержание технической документации для производства работ Разд. 2

Для единообразия в позиционных обо­ Диаграммы и таблицы включений кон­

значениях элементов Г О С Т 2.710 — 81 уста­
навливает деление элементов на виды с при­
своением каждому виду буквенного кода.
Коды видов элементов приведены в программные устройства и т. п.), помещают
табл. 2.10.
Перечень элементов. Основные харак­
теристики аппаратов схемы записывают
в перечень, оформленный в виде таблицы и
заполненный сверху вниз. В перечне аппара­
туры указаны номера позиций по заказной
спецификации, обозначения по электрической
схеме, наименование, тип, число аппаратов,
техническая характеристика и даны приме­
чания.
В перечень элементов вписаны вся аппа­
ратура и приборы данной схемы, а также
электрооборудование, заимствованное из
других проектов. При этом в примечании
к перечню указывают, по проектам какой
организации заказывается данное оборудо­
вание.
Аппаратура и приборы в перечне объ­
единены в группы в зависимости от мест
установки. Аппараты и приборы, контакты
которых обведены тонкими линиями (см.
ниже), в перечень данной схемы не внесены,
так как они учтены в перечнях соответствую­
щих схем. Пример оформления перечня эле­
ментов к рис. 2.8 приведен в табл. 2.11. Если
схема выполнена на нескольких листах, то
перечень элементов помещают на первом
листе или на отдельном.
тактов электрических аппаратов и устройств.
На схемах, в которых используют многопо­
зиционные аппараты (ключи, переключатели,
диаграммы и таблицы переключений их кон­
тактов. В таблицах приводят данные, отра­
жающие тип аппарата, вид рукоятки (спере­
ди) и схему расположения контактов (сзади),
тип рукоятки и пакета, номер контактов
и режим работы. Не использованные в схеме
контакты обозначают звездочкой (*). Значе­
ние звездочки поясняют в примечании. Над
таблицей указывают наименование и буквен-
но-позиционное обозначение аппарата.
Д л я всех программных устройств, ко­
нечных и путевых выключателей и т. п. на
схемах изображают диаграммы их работы
с пояснениями. В необходимых случаях при­
водят циклограммы работы оборудования
и аппаратуры.
Контакты аппаратов данной схемы, за­
нятые в других схемах, изображают на сво­
бодном поле чертежа в виде самостоя­
тельных цепей отдельно от основных цепей
схемы. Н а д ними, как правило, размещают
поясняющую надпись «Контакты, исполь­
зуемые в других схемах». Около каждого
изображенного контакта указаны краткое на­
именование и номер схемы, а также марки­
ровка цепей из этой схемы, в которой этот
контакт занят. Например, на рис. 2.7 контакт
реле KJ используется в схеме управления

ABC Питание
ни R1 т/220 Ъ
Сигнал
aFi>r> ФА2 „Закрыто"
=4 SBS
FH1
SB1 SB2 sai т -1 Пускатель
8 9 открыть
3 I f
А1 В1 С1 I 11
КМ1
SU1 ФА2
КК-1

н Местное
и дистанцион­
ное управление

Аг В2 С2
ФА1~кг_1 Х-12
SB3 км--г
15\
кк-г
н L
Пускатель
закрыть
КК1 КК2 Местное
и дистанцион­
ное управление
К2
в схему управления Сигнал
21 22
an компрессором, черт... „Открыто"
1-17 у 1-18 Промежуточное
К1 реле

Рис. 2.8. Принципиальная электрическая схема управления электродвигателем задвижки без

принудительного уплотнения при закрытии
§2.3 Содержание основных проектных материалов 57

Таблица 2.11. Перечень элементов к рис. 2.8

Пози­ Позиционное Техническая

Наименование Тип Чис­ характе­
ция обозначение ло Примечание
ристика
Щит управления

101 HL1 Лампа в арматуре с зе­ Ц-220-10 1 220 В,

леной линзой АС-220 10 Вт
102 HL2 Т о же с красной лийзой Ц-220-10 1 220 В,
10 Вт
105 SB1, SB3 Кнопка управления К-03 3 200 В, 5 А,

112 К1 Реле промежуточное РП-25 1 220

+
114 R 1 , R2 Резистор проволочный ПЭ-15 2 100 О м ,
f эмалированный 15 Вт

По месту

108 SB2, SB4 Кнопка управления КУ-122-ЗМ 220 В, 4 А,

трехштифтовая ;, + А,
- М Двигатель АОС31-4Ф2 380 в;
0,6 кВт
- SQ1, SQ2 Конечные выключатели УКВ-4

Шкаф силового электрооборудования

115 КК-1, Реле максимального то­ РТ-40/6 380 в, 6 А Режим дли­

КК-2 ка
QF Автоматический
выключатель
- KM-l, Пускатель магнитный
КМ-2 реверсивный
РИ1 П редохранитель
- ^SA Универсальный
ключатель
компрессором. Адресом для отыскания этого
контакта в схеме компрессора служат: номер
чертежа, буквенно-позиционное обозначение
К1 и маркировка 1 — П и 1 — 18.
Контакты аппаратов, занятые в данной
схеме, обмотки которых показаны в других
схемах, обводят прямоугольным контуром
тонкой линией. Внутри контура указано
позиционное обозначение контакта. Около
контакта или в примечании написан номер
схемы, в которой показана обмотка. Обра­
тите внимание: в схемах, выпущенных не­
сколько лет назад, контур выполняли штри­
ховой линией, но по действующим в настоя­
щее время стандартам штриховая линия
обозначает экран.
Поясняющие технологические схемы,
схемы блокировочных зависимостей работы
оборудования. Электрические схемы управле­
ния сложными процессами могут быть до­
тельный
АП50-ЗМТ 500 В, Станция
^НОМ ~ управления
= 2,5 А,
^ОТС ~
~ ^^ном
ПМЕ-И4
220 В-
ПР2
550 В,
/вот =
пере- УП53П-С225 = 6 А
500 В, 20 А
полнены на чертежах поясняющей техноло­
гической схемой и схемой блокировочных
зависимостей работы. Поясняющую схему
в большинстве случаев выполняют в упро­
щенном виде с указанием всех агрегатов,
входящих в состав данного технологического
узла и участвующих в данной технологиче­
ской схеме. Схема блокировочных зависимо­
стей указывает последовательность работы
оборудования.
Примечания и пояснения на схемах. Пояс­
нения расшифровывают назначение и наиме­
нование каждой электрической цепи. Поясне­
ния выполняют в виде таблиц, которые
п о м е щ а ю т справа или снизу рассматривае­
мой цепи в зависимости от горизонталь­
ного или вертикального расположения цепей
на схеме. Примеры оформления пояснений
даны на рис. 2.8. В некоторых случаях могут
встретиться краткие текстовые пояснения
58 Состав и содержание технической документации для производства работ
принципа работы сложных схем.
Примечания к схемам содержат общие
сведения, без которых невозможно устано­
вить взаимную связь материалов техниче­
ской документации. В примечаниях приво­
дят: номера заказных спецификаций на
приборы и аппаратуру, занятые в данной
схеме; указания по примени,мости данной
схемы для нескольких агрегатов (когда мож­
но обойтись без составления таблиц при­
менимости); указания об изменении схем
внутренних соединений аппаратов (при необ­
ходимости) и уточнении характеристик аппа­
ратов и т. п.; другие сведения, необходимые
в конкретном случае.
При размещении на одном чертеже не­
скольких схем над каждой схемой указывают
ее назначение.
Таблицы применимости. Для использова­
ния схемы для нескольких агрегатов на чер­
тежах помещают таблицы применимости.
В них записывают наименования всех агрега­
тов, работающих по данной схеме, и ука­
зания по применению элементов схемы для
каждого агрегата.
СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МЕХАНИЗМОВ
Схемы управления и автоматизации
электроприводов в общем случае разрабаты­
вают в проектах электропривода силового
электрооборудования и электроснабжения
промышленных предприятий. Однако авто­
матизация большинства объектов непрерыв­
но связана с управлением технологическими
механизмами с электроприводами. В этом
случае требуется разработка отдельных схем
управления такими электроприводами в со­
ставе проекта автоматизации. В качестве
электроприводов механизмов автоматизиро­
ванного технологического оборудования (на­
сосов, вентиляторов, задвижек, клапанов
и т. п.) в основном используют реверсивные
и нереверсивные асинхронные двигатели
с короткозамкиутым ротором.
Схема организации управления электро­
приводами может предусматривать местное,
дистанционное и автоматическое управление.
Все три вида управления применяют во всех
возможных сочетаниях. Наибольшее распро­
странение получили структуры управления,
предусматривающие местное и дистанцион­
ное управление; местное и автоматическое
управление; местное, дистанционное и авто­
матическое управление.
Местное управление электроприводом
осуществляется оператором с помощью ор­
Разд. 2
ганов управления, например кнопочных по­
стов, расположенных в непосредственной
близости от механизма. Контроль за рабо­
той механизма производится оператором ви­
зуально или по слуху, а в производственных
помещениях, где такой контроль осуще­
ствить невозможно, применяют световую
сигнализацию положения.
При дистанционном управлении пуск и
остановку электропривода механизма выпол­
няют с поста управления. Объект находится
вне поля зрения оператора, и его положение
контролируется по сигналам Включено — От­
ключено, Открыто — Закрыто и т. п.
Автоматическое управление обеспечи­
вается с помощью средств автоматизации
технологических параметров (регуляторов
или сигнализаторов температуры, давления,
расхода, уровня и т. п.), а также с помощью
программных устройств, предусматриваю­
щих автоматическое управление электропри­
водами механизмов технологического обору­
дования с соблюдением заданных функцио­
нальных зависимостей (одновременности,
определенной последовательности и т. п.).
Вид управления электроприводом (мест­
ное, автоматическое или дистанционное) вы­
бирают с помощью переключателей электри­
ческих цепей (переключателя вида управле­
ния), которые устанавливают на местных,
агрегатных и диспетчерских щитах и пультах
управления.
Пример принципиальной схемы управле­
ния приведен на рис. 2.8.
П Р И Н Ц И П И А Л Ь Н Ы Е СХЕМЫ
АВТОМАТИЧЕСКОГО
РЕГУЛИРОВАНИЯ
Принципиальные электрические схемы ав­
томагического регулирования. В электриче­
ских схемах автоматического регулирования
условно графическими обозначениями изоб­
ражают все элементы систем автоматиза­
ции, с помощью которых осуществляется
автоматическое регулирование одного или
нескольких взаимосвязанных технологиче­
ских параметров: датчики и первичные при­
боры, преобразующие измеряемый параметр
в электрический сигнал, регулирующие при­
боры, задатчики, усилители, преобразователи,
модули, осуществляющие логические опера­
ции, переключатели вида управления (авто­
матическое, отключено, ручное). Аппаратуру
для ручного управления, исполнительные ме­
ханизмы и линии связи между ними показы­
вают в многолинейном изображении.
Датчик (первичные преобразователи)
в схемах изображают в виде прямоугольни-
§2.3 Содержание основных проектных материалов 59

А1 В1 А1 Питание
SA1 см. черт..,
АО Р SU1 ^
SA2 I 1 I JI I _ Л _
3
М
МО О ББ |*^""^ЧП-" -о
. I о4- ш
2 I *|
5
I I ^^t~
3
.о
>!:
451711] 51

Указатель
г-" О- положения
/ регулирую­
щего
органа

Питание^,
см. черт...
Датчик
положения
Электро­
двигатель
исполни­
тельного
механизма

Теплоноситель Регулирую­
щий орган

Рис. 2.9. Принципиальная электрическая схема автоматического регулирования темпера­

туры:
i — объект регулирования; 2 — термоэлектрический преобразователь; i — коробка холодных спаев; 4 —
преобразователь измерительный (нормирующий преобразователь); 5 - регулирующее устройство; б -
задатчик; 7 - указатель положения; - ключ ручного управления; - переключатель режимов
управления: /4 — автоматическое, Р — ручное, О — отключено; Д Я — датчик положения

ков произвольных размеров, внутри которых щенном виде с упрощенным изображением

показаны резисторы, катущки индуктивности
и другие элементы, имитирующие принцип
действия датчика или первичного преобразо­
вателя. Сложные комбинированные приборы
и регулирующие устройства, как правило,
изображают только в виде прямоугольников
с пронумерованными в соответствии с за­
водской маркировкой внешними зажимами.
Принципиальные электрические схемы этих
устройств ввиду их сложности внутри пря­
моугольников не показывают. Иногда для
пояснения общего принципа действия схемы
внутри прямоугольников изображают толь­
ко выходные контакты приборов и ре­
гуляторов и упрощенные принципиальные
электрические схемы отдельных блоков.
Электрические схемы исполнительных эле­
ментов в схемах автоматического регули­
рования изображают в развернутом или
упрощенном виде, а кинематические — в уп­
рощенном. Однако чаще всего исполни­
тельные механизмы показывают в совме­
электрической и кинематической схем.
Электрические схемы автоматического
регулирования технологических процессов
строят в основном на базе стандартных
регулирующих устройств, способных отра­
батывать требуемый закон регулирования
и предназначенных для совместной работы
с различными датчиками, преобразовате­
лями, измерительными приборами и ис­
полнительными механизмами. Технические
средства, с п о м о щ ь ю которых реализуется
электрическая система автоматического регу­
лирования, разнообразны. Н а рис. 2.9 приве­
дена одна из возможных схем автоматиче­
ского регулирования.
Принципиальные пневматические схемы
автоматического регулирования. Пневмати­
ческие схемы автоматического регулирова­
ния строят на основе широкой номенкла­
туры различных пневматических приборов
и средств автоматизации. Основное разви­
тие получила универсальная система эле-
60 Состав и содержание технической документации для производства работ
ментов промышленной пневмоавтоматики
(УСЭППА). На базе У С Э П П А построен
комплекс приборов «Старт». В состав ком­
плекса входят вторичные измерительные
приборы и станции управления, регулирую­
щие приборы, различные функциональные
блоки и вспомогательные устройства. При
построении пневматических схем автомати­
ческого регулирования применяют также
и другие пневматические приборы; для из­
мерения температуры, расхода, давления,
уровня и т. п., которые не входят в состав
У С Э П П А или «Старта», но приспособлены
к сочетанию с элементами и модулями упо­
мянутых систем. Эти устройства могут само­
стоятельно решать задачи автоматического
регулирования и являться датчиками и пер­
вичными приборами для У С Э П П А и «Стар­
та». В качестве источника энергии для пнев­
матических приборов и средств автоматиза­
ции используют сухой и очищенный сжатый
воздух.
В Г О С Т 13053 — 76 предусмотрены сле­
дующие стандартные значения входных и
выходных сигналов пневматических прибо­
ров и устройств: рабочий диапазон изме­
нения входных и выходных аналоговых сиг­
налов 0,02 — 0,2 М П а ; амплитуды входных
и выходных дискретных сигналов соответ­
ствуют логическим сигналам О и 1 (в двоич­
ном коде); давление сжатого воздуха дис­
кретных сигналов при значении О составляет
от О до 0,01 МПа, при значении 1 — от 0,11
до 0,14 М П а ; давление сжатого воздуха пи­
тания 0,14 ±0,014 М П а ; для приводов ис­
полнительных механизмов давление воздуха
питания 0,14; 0,25; 0,4; 0,6 М П а с допу­
стимым отклонением ± 1 0 % .
Существенной особенностью пневмати­
ческой системы автоматического регулирова­
ния является то, что в пневмоавтоматике
традиционно функции контроля, регулиро­
вания и ручного управления часто совме­
щаются в одних и тех же многофункцио­
нальных приборах. Например, вторичные
измерительные приборы с встроенными
станциями управления выполняют одно­
временно функции контроля, формирования
сигнал-задания и ручного дистанционного
управления. Пневматические системы авто­
матического регулирования решают простые
и сложные задачи, когда ход технологиче­
ского процесса характеризуется не одной,
а несколькими взаимосвязанными регули­
руемыми величинами. Существует большое
разнообразие пневматических систем авто­
матического регулирования, отличающихся
друг от друга различными особенностями
и классифицируемых по различным призна­
Разд. 2
кам. Наиболее распространенными являются
следующие схемы автоматического регули­
рования : одноконтурные стабилизирующие,
программные, следящие, каскадно-связан-
ного регулирования.
В пневматических системах автоматиче­
ского регулирования большое значение
имеют пневматические линии связи. Связь
регулируемого объекта с регулятором, а
также связи между отдельными функцио­
нальными блоками регулятора осуществля­
ются с помощью пневматических линий,
обладающих принципиально ограниченным
быстродействием и оказывающих отрица­
тельное влияние на качество регулирования.
Инерционность пневматической линии
связи зависит от ее емкости и сопротивле­
ния, которые в свою очередь зависят от вну­
треннего диаметра и длины трубопровода,
а также от мощности (пропускной способно­
сти) усилителей на выходе датчиков, регули­
рующих устройств, преобразователей и т. п.
Увеличение диаметра трубопровода при­
водит к уменьшению его сопротивления и,
следовательно, к уменьшению инерционно­
сти линии связи. Вместе с тем увеличение
диаметра трубопровода вызывает повыше­
ние емкости, что при заданной пропускной
способности усилителей мощности приводит
к росту инерционности линий связи.
Инерционность линий связи в ряде слу­
чаев является критерием самой возможности
реализации пневматической системы автома­
тического регулирования. На основании экс­
периментальных исследований установлено,
что оптимальным по динамическим свой­
ствам значениям внутреннего диаметра тру­
бопровода для пневматических линий связи
до 300 м, построенных на приборах «Старт»,
является 4,8 — 5,0 мм. Для линий связи дли­
ной до 1 5 0 - 2 0 0 м внутренний диаметр
трубопровода может приниматься равным
4 или 6 мм.
Пример выполнения принципиальной
пневматической схемы автоматического ре­
гулирования приведен на рис. 2.10.
Принципиальные схемы автоматиче­
ского регулирования являются наиболее
сложными схемами проекта автоматизации,
поэтому прежде чем приступить к их де­
тальному разбору, необходимо тщательно
изучить пояснительную записку и функцио­
нальные схемы автоматизации.
Изучение этих материалов позволяет
установить: функциональную структуру кон­
кретной системы автоматического регулиро­
вания; место измерения текущего значения
регулируемого параметра и способ регули­
рующего воздействия на параметр; закон ав-
§ 2.3 Содержание основных проектных материалов 61

Рис. 2.10. Принципиальная пневматическая схема одноконтурной системы программного

автоматического регулирования (режим автоматического регулирования):
Д —датчик; /"У — регулирующее устройство; в Я Я — вторичный измерительный прибор; /"О — регу­
лирующий орган; ЯМ — исполнительный механизм; Л — позиционер; W — ручной задатчик

тематического регулирования; состав основ­ (механизм включен — механизм отключен

ных технических средств, с помощью кото­
рых реализуется система автоматического
регулирования; связь рассматриваемой си­
стемы автоматического регулирования с дру­
гими системами автоматизации объекта.
Приступить к детальному разбору и
изучению принципиальной схемы автомати­
ческого регулирования рекомендуется после
выяснения связи данной схемы автоматиче­
ского регулирования с другими схемами
проекта, изучения монтажно-эксплуатацион­
ных инструкций на сложные регулирующие
устройства и организации питания схемы
электроэнергией или сжатым воздухом.
и т. п.) й состояния технологических пара­
метров (параметр в норме — параметр выще
нормы) осуществляют с помощью принци­
пиальных схем сигнализации (рис. 2.11).
Принципиальные схемы сигнализации
по назначению могут быть разделены на
следующие группы:
1) схемы сигнализации положения (со­
стояния) — для информации о состоянии тех­
нологических механизмов (Открыто —Закры­
то, В к л ю ч е н о - О т к л ю ч е н о и т . д . ) ;

ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ
Э Л Е К Т Р И Ч Е С К И Е СХЕМЫ
КОНТРОЛЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ

Принципиальные электрические схемы

контроля технологических параметров (тем­
пературы, давления, расхода и т. п.), как
правило, отдельно не составляют. Все необ­
ходимые сведения по контролю технологи­
ческих параметров приводят в функцио­
нальных схемах автоматизации. Контроль Рис. 2.11. Принципиальная электрическая
состояния производственных механизмов схема сигнализации
 62 Состав и содержание технической документации для производства работ
2) схемы технологической сигнализации,
дающие информацию о состоянии таких тех­
нологических параметров, как температура,
давление, расход, уровень, концентрация
и т. д.;
3) схемы командной сигнализации, поз­
воляющие передавать различные указания
(приказы) из одного пункта управления
в другой с помощью световых или звуковых
сигналов.
П Р И Н Ц И П И А Л Ь Н Ы Е СХЕМЫ
ПИТАНИЯ
Принципиальные электрические схемы пи­
тания. Система электропитания, как правило,
состоит из питающей и распределительной
сетей. Питающая сеть связывает источники
питания автоматизируемого объекта со щи­
тами и сборками питания системы автома­
тизации. Распределительная сеть связывает
щиты и сборки питания системы автомати­
зации с отдельными ее электроприемниками.
Принципиальные электрические схемы пита­
ния для питающей и распределительной се­
тей выполняют отдельно, но если схема рас­
пределительной сети состоит из небольшого
числа групп питания, т о она может быть
совмещена на одном чертеже со схемой пи­
тающей сети.
Схему питающей сети выполняют, как
правило, в однолинейном изображении
(рис. 2.12). На схеме показывают аппараты
управления и защиты, устанавливают как со
стороны источника питания, так и со сто-
т
Г 80/г.
380/гго'в РП-гИ
Источник ! SAL
I!
питания
системы , в цепях приборов, средств автома­
автоматизации ] ^.^^
60/г5
1
T—m—I
1
SA1 FU1
~380В 10/бК
N
Y / / S
Щиты питания
N'l H'Z N'3
Рис. 2.12. Схема питающей сети (приведены
только характерные надписи)
Разд. 2
роны щитов питания системы автоматиза­
ции, а также электрические связи между ни­
ми. Схему распределительной сети (рис. 2.13)
выполняют в многолинейном изображении
для каждого щита и сборки, в многолиней­
ном изображении — для каждого щита и
сборки питания отдельно. На ней показы­
вают аппараты управления (рубильники,
выключатели, переключатели), аппараты за­
щиты (автоматы, предохранители), преоб­
разователи (выпрямители, трансформаторы,
стабилизаторы и т. п.), лампы освещения,
щтепсельные розетки, схемы автоматиче­
ского ввода резерва (АВР) и линии электри­
ческой связи между аппаратами.
В нижней части схемы распределитель­
ной сети обычно помещают таблицу, в ко­
торой перечисляют все электроприемники,
питающиеся с данного щита, с указанием их
позиций по заказным спецификациям, по­
требляемой мощности, напряжения и места
установки.
П р и чтении электрических схем питания
полезно знать, что в питающей и распреде­
лительных сетях электропитания могут при­
меняться следующие сочетания аппаратов
управления и защиты:
в питающих линиях — автоматический
выключатель или рубильник-предохрани­
тель. Их устанавливают в местах присоеди­
нения к источнику питания, а также на вво­
дах в щиты и сборки питания. Аппараты
защиты на вводах в щиты и сборки питания
могут не устанавливаться, если аппараты за­
щиты головного участка питающей линии
обеспечивают надежную защиту всей линии,
а все присоединения распределительной сети
имеют индивидуальную защиту;
в цепях электродвигателей исполни­
тельных механизмов — автоматический вы­
ключатель и магнитный пускатель или
рубильник, предохранители и магнитный пу­
скатель;
тизации, трансформаторов, выпрямителей
и т. п. — выключатель и предохранители или
автоматический выключатель;
в питающих цепях схем сигнализации —
выключатель и предохранители или автома­
тический выключатель;
в цепях стационарного освещения щи­
тов — выключатель и предохранитель.
Принципиальные пневматические схемы
питания. На этих схемах показывают приня­
тую для данной системы автоматизации си­
стему обеспечения энергией сжатого воздуха
пневматических приборов, средств автомати­
зации и вспомогательной аппаратуры (пнев-
моприемников). В качестве источника пита-
§2.3 Содержание основных проектных материалов 63

01-
A2\-

сгу
•о =1-
со со
of <а <з
H i
I3
с
е сип
3 -220% - * В

00 •ч; Q м; -

HI
рш(гшт.)ь
Позиция
по специ­
25 — 100 зв Зв 45 —
фикации < CL

Б «и
Тип

" 3 Номиналь­
СП
CD

" ^
3
?г
мэм-ч-/^
а- ^
3 ^ II

i <
о; со
С CD

Iг г
о,
1
•м
5
Э
и !|
^ о, а, о
6 ^
С;
5
%
тгк- Ч-Д if
ное напря­ I" о II
220 В
« II
а If

ii
жение, В
S SМощность, si -220 -220 -220 -220 -220
I? 3 CD % * 3 *S
Ч о, В-А(Вт) I ч §. 11 50 100 100 W 40 90 200
Q. *
Место о 3; Воздухо­ Щит операто­ Трубопро­ Щит газоанали­
истанов-
ки вод 5g ра №1 воды затора.

Рис. 2.13. Схе.ма распределительной сети

ния для пневматических систем автоматиза­ На схемах пневмопитания (рис. 2.14)

ции используют энергию сжатого воздуха от установлен следующий порядок расположе­
воздушных компрессорных установок систем ния вспомогательной аппаратуры по направ­
воздухоснабжения промышленных предприя­ лению питания: запорный орган В, воздуш­
тий. ный фильтр Ф, редуктор Р, контрольный
Для бесперебойного снабжения систем манометр М с трехходовым краном К. На
автоматизации сжатый воздух, поступающий всех коллекторах и воздухопроводах от ис­
из общих систем воздухоснабжения, должен точника питания (главных или цеховых рас­
в обязательном порядке проходить спе­ пределительных коллекторов) до индиви­
циальную воздухоподготовку, предусматри­ дуальных редукторов указывают диаметр
вающую очистку от пыли и масла и осуше­ условного прохода труб dy и номинальное
ние. давление сжатого воздуха. Воздухопроводы
Принципиальные пневматические схемы на принципиальных схемах пневмопитания
питания разрабатывают в основном для не маркируют, их маркировку проводят на
больших комплексов пневмоприемников. схемах внешних трубных проводок. Чтобы
При небольшом числе пневмоприемников определить, как организовано индивидуаль­
отдельные схемы не выполняют, а аппара­ ное питание пневмоприемников, использу­
туру пневмопитания предусматривают и по­ ют таблицу с характеристикой пневмопри­
казывают на принципиальных схемах авто­ емников, которая расположена на схеме
матического регулирования. внизу.
64 Состав и содержание технической документации для производства работ Разд. 2

Гпавный.
коллектор

Питающая
сеть
T7i СР=0,5МПа

пнеь'мо-
питания

Групповые распре­
делительные
коллекторы

Распредели­
тельная
сеть
пневмо­
питания

Местная
аппаратура
пневмо'шпания

Позиция по спе­
цификации 1S га S5 Зв 5в 5г 6 7г вг

HPS. П810.
РУ8Ц ПРЗ. ПВЮ. ДУВ-
SC at
Тип KCn-S КМ-4
31 1П 33 1П
n-s П-3 П-3
-1
Помина льное
ии по 1tO 1 40 140 140 100 100 100
давление,кПа
Расход
воздуха,м^/ч
0,5 0,5 0,3в 0,6 1,0 0,48 0,6 0,5 — — —
Место По
Щит месту Щит По Щит
месту По месту
установки
Наименование це­ Сепаратное отделение
Цех кормовых дрожжей
ха (отделения) цеха сырого крахмала

Рис. 2.14. Принципиальная пневматическая схема питания

ОБЩИЕ ВИДЫ ЩИТОВ плоскость (или ее участок) щита и пуль­

И ПУЛЬТОВ
Щиты и пульты систем автоматизации
предназначены для размещения средств кон­
троля и управления технологическим процес­
сом, а также устройств сигнализации, за­
щиты, блокировки, питания и линии связи
между ними (трубная и электрическая ком­
мутация и т. п.).
Н а схемах общих видов щитов и пуль­
тов изображены:
фронтальная плоскость щита (или рабо­
чая плоскость пульта) с упрощенным изобра­
жением и координацией монтируемых на
плоскость приборов, средств автоматизации
и элементов мнемосхем;
та с упрощенными изображениями и коорди­
нацией устройств для ввода электрических и
трубных проводок;
схема сочетания панелей '(многопанель­
ного, многощкафного) щита или пульта
в плане с разбивкой на блоки (в случае
блочных щитов и пультов);
таблицы надписей на табло и в рамках
(на планках), расположенных у приборов и
средств автоматизации;
технические требования на изготовле­
ние;
спецификация щитов и пультов и пере­
чень устанавливаемых с фронтальной сто­
роны щита и рабочей плоскости пульта
приборов и аппаратуры (попанельно).
§ 2.3 Содержание основных проектных материалов 65

В необходимых случаях могут выпол­

няться разрезы и отдельные узлы щитов и
пультов. Например, в каркасных щитах по­
казывают вертикальный разрез щита с изоб­
ражением и координацией устройств для
электрических и трубных проводок (короба,
лотки, коллектор сжатого воздуха и т. д.).
На фронтальной плоскости щита (или
рабочей плоскости пульта) показывают (в
упрощенном изображении) приборы, сред­
ства автоматизации и элементы мнемосхемы
и проставляют габаритные размеры щитов
или пультов и размеры, координирующие
установку всех приборов и средств автома­
тизации, закрепленных на этих плоскостях
(рис. 2.15). Около изображений приборов
указывают их позиции по заказным специ-

0(7(7

Рис. 2.16. Общий вид пульта с мнемосхемой:

/ — корпус пульта; 2 — рамка для надписей; 3 —
символ стрелки; 4 — символ насоса; 5 — символ
емкости; б — символ трубопровода (полоса шири­
ной 6 мм); 5Я/— кнопка опробования сигнализа­
ции; SA3 — SA4 — ключи управления; BJOS/l —
5/05/5 — технологические обозначения насосов;
ffL/9 - сигнальное табло; HL6 и HL7-HL11,
HLI2 и НиЗ-НиТ, Я/,/« - арматура сигналь­
ной лампы со стеклами соответственно желтого,
красного и зеленого цветов; /—включено-выклю­
чено; //— опробирование сигнализации; ///— съём
сигнала

фикациям, около изображений аппаратуры

О
Рис. 2.15. Общий вид щкафного щита:
/ - щ и т шкафный ЩШ-ЗД-2200X600X600, ОСТ
36.13-76; 2 - р а м к а для надписей РПМ-55, ТУ
36.1130 — 74; i — кабельные вводы
3 п/р А. С. Клюева
управления и сигнализации — их буквенно-
цифровое обозначение по принципиальным
электрическим или пневматическим схемам.
Для пояснения назначения прибора или ап­
парата, установленного на фронтальной пло­
скости щита (или рабочей плоскости пульта),
под прибором или аппаратом, как правило,
устанавливают рамку с надписью.
На рабочих плоскостях щитов или пуль­
тов управления сложными технологическими
процессами могут при необходимости разме­
щаться мнемосхемы. На рис. 2.16 дан при­
мер мнемосхемы, расположенной на пульте.
66 Состав и содержание технической документации для производства
Таблица 2.12. Перечень элементов к рис. 2.15
Наименование и техническая
Позиция характеристика
Щит ЩШ-ЗД-2200 х<500x600 ОСТ 3 6 . 1 3 - '?6
75.А-80.А Амперметр
НЫ Арматура с молочной лин­ АС-220
зой
ни - НЫО Табло световое
SB9 Кнопка управления
SB6 - SB8 Т о же
SB1 - SB4 » »
SA1 - SA3 Универсальный переклю­ УП-5313-С322
чатель
Ввод в щит электрических и трубных
проводок предусматривается, как правило,
снизу или сверху и как исключение - сбоку
щита. Для удобства монтажа и эксплуатации
при прочих равных условиях предпочтение, няемые адресным способом. Схема соедине­
должно отдаваться вводу проводок снизу
щита или пульта.
Устройства для ввода проводок (саль­
ников, втулок, переборочных соединителей
и т. д.) изображают в упрощенном виде и
координируют.
Если щит или пульт состоит из несколь­
ких панелей, то на чертеже общего вида А
приводится схема сочетаний панелей. П р и
применении блочных щитов и пультов на
схеме сочетания панелей должна быть пока­
зана разбивка на блоки.
В чертежах общих видов приводится
также перечень элементов (табл. 2.12). В пе­
речне указывают: позиции приборов и
средств автоматизации по заказным специ­
фикациям и позиционное обозначение аппа­
ратуры по принципиальным электрическим
и пневматическим схемам, наименование,
тип, количество, номер установленного чер­
тежа, примечание.
Технические требования к чертежам об­
щего вида щита или пульта выполняют со­
гласно Г О С Т 2.316—68 и помещают над
основной надписью на чертеже с изобра­
жением фронтальной плоскости. В общем
случае в технических требованиях указы­
вают, какие размеры являются справочны­
ми, вариант антикоррозионного и декоратив­
ного покрытия данной щитовой продукции,
а также на основании каких принципиальных
схем выполнены схемы или таблицы соеди­
нений и соответственно таблицы подключе­
ний.
СХЕМЫ С О Е Д И Н Е Н И Й ЩИТОВ
И ПУЛЬТОВ
Схемы соединений щитов и пультов вы­
полняют на основании принципиальных схем
Разд. 2
Чис­ № устаиовочиого
Тип ло чертежа
Э-761 6 ТК4-1079-68
1 ТК4-1117-68
тем 9 ТК4-1123-68
КУ-121-1 1 ТК4-1142-68
КУ-121-2 3 ТК4-П43-68
КУ-121-3 4 ТК4-1144-68
3 ТК4-1217-78
и чертежей общих видов щитов, пультов,
мнемосхем и т. п. Схемы соединений выпол­
няют адресным или табличным способом.
Электрические схемы соединений, выпол­
ний адресным способом выполняется без
масштаба на один щит, пульт, статив и т. п.
Обычно электрические проводки показывают
на одной схеме, трубные — на другой. Могут
иметь место и комбинированные схемы, со­
четающие оба вида проводки. Н а электриче­
ских схемах соединений приборы и аппараты
изображают упрощенно в виде прямоуголь­
ников. Над прямоугольником или рядом
с ним помещают окружность, разделенную
горизонтальной чертой. Цифры в числителе
показывают порядковый номер изделия по
схеме соединений. Порядковые номера при­
сваивают попанельно, обычно слева направо
сверху вниз. В знаменателе записывают по­
зиционное обозначение по принципиальной
схеме, например на рис. 2.17: 18 — поряд­
ковый номер изделия, 2ПР — лозиционное
обозначение.
Жилы проводов и кабелей к аппаратам
и приборам подключают к их выводным за­
жимам. Последние условно изображают на
схемах окружностями в соответствии с их
действительным расположением. В большин­
стве случаев выводные зажимы приборов
чвг
15
® е
-® ® -LO
67
84
Ф 77
(8>
Рис. 2.17. Обозначение приборов и аппаратов
§2.3 Содержание основных проектных
Рис. 2.18. Монтажная схема щита, выполненная адресным способом
имеют заводскую маркировку. В этих слу­
чаях ее вписывают в окружности (рис. 2.17).
Если выводные зажимы аппаратов заводской
маркировки не имеют, их маркируют на схе­
мах- соединений условно арабскими цифрами
в порядке возрастания, что оговаривается
в поясняющей надписи.
Для уяснения принципа чтения схемы
соединений щита, выполненной адресным
способом, рассмотрим схему, приведенную
на рис. 2.18.
Порядковые номера изделий на схеме
используются для обозначения адресов. Схе­
му читаем слева направо и сверху вниз. Про­
вод, присоединенный к зажиму / в ряду 1К,
имеет маркировку 406, но он никуда не при­
соединен, написан адрес, в данном случае 82.
Находим элемент 82. Это лампа H.L10. Про­
вод от нее имеет ту же маркировку 406,
и возле него написан обратный адрес 1К.
Соединение между лампами HLIO — HLS
показано непосредственно, так как лампы
расположены на щите. От лампы HLS про­
вод 406 уходит к элементу 124 (на рис. 2.18
не показан).
Следующим в ряду 1К является провод
823, присоединенный к зажиму 2. Адрес 87
указывает на прибор 87. Находим среди его
выводов тот, к которому присоединен про­
вод 823, это вывод 11. Чтобы убедиться
материалов 67
в правильности решения, обращаемся к об­
ратному адресу. Между зажимами 2 и 3
показана перемычка, следовательно, прово­
да, присоединенные к ним, должны иметь
одну и ту же маркировку, в данном слу­
чае 823. Н о провода идут к различным
приборам, поэтому адреса различны: от за­
жима 2 — адрес (как уже выяснено) 87, от за­
жима 3 — 88. Легко убедиться в том, что
провод 823 подходит к выводу И прибора
88, прочитав обратный адрес 1К.
Провод с маркировкой ПС1 — 17 имеет
адрес 92. У прибора 92 он присоединен к вы­
воду 2, у которого показаны та же мар­
кировка {ПС1-17) и обратный адрес 1К.
Кроме того, на схеме показаны перемычки
внутри прибора 92 и между расположен­
ными рядом приборами 92 и 93. Внешние
соединения выполнены так, что особых пояс­
нений не требуют.
Схемы соединений и подключений, выпол­
ненные табличным способом. Данный способ
получает все большее распространение, так
как позволяет осуществлять машинное про­
ектирование. При табличном способе выпол­
нения схем соединений предусматривается
непрерывная прокладка проводов по каркасу
щита. Для этого проводки вписывают в таб­
лицу, как правило, по возрастанию номеров
маркировки цепей в электрической прин-
68 Состав и содержание технической документации для производства Разд. 2

ципиальной схеме. Учитывая расположение указывают марку провода, сечение, а при не­
приборов и аппаратуры в щите с внутренней обходимости цвет и марку.
стороны, проводникам задают кратчайшее При правильном чтении таблиц 'не­
расстояние. При этом соблюдают правило, смотря на отсутствие наглядной схемы
чтобы начало каждого последующего про­ можно отчетливо представить себе все
водника было на т о м же аппарате, где окон­ имеющиеся в щите соединения. Таблицу со­
чился предыдущий проводник, электрические единений рассматривают совместно с черте­
проводники из схем управления идут раньше жом компоновки приборов и аппаратуры.
проводников цепей измерения. Последними Поступают для этого следующим обр1азом.
указывают проводники заземления прибо­ Адреса приборов и аппаратов, указанных
ров, аппаратов и конструкций, на кото­ в таблице, отыскивают на чертеже компо­
рых эти приборы и аппараты установлены. новки и между ними мысленно проклады­
В табл. 2.13 показан фрагмент таблицы со­ вают рассматриваемые линии связи. Этому
единения. способствует то, что на чертеже компоновки
В графе «Проводник» записана марки­ нанесены места прокладки основных потоков
ровка проводов согласно электрической схе­ электрических проводок. Последовательно
ме (или схеме внешних соединений). В гра­ переходя от одной линии связи к другой,
фах «Откуда идет» и «Куда поступает» прочитывают всю таблицу.
указаны адреса (направления) прокладки В табличных монтажных схемах могут
проводов. Адреса указаны в виде дроби, отсутствовать изображения внешних цепей
в числителе которой приведены позиционные кабелей и проводов, подходящих к щиту
обозначения приборов нли аппаратов, а и связывающих его с другими средствами
в знаменателе — номер зажима прибора, ап­ автоматизации. Практика выполнения мон­
парата или набора зажимов, например: тажных работ в щитовых помещениях пока­
LXT3/1 - первый зажим в третьей сборке зала, что необходимо выполнять два типа
коммутационных зажимов; SA1/2 — второй таблиц: соединений — для прокладки линии
контакт первого ключа и т. п. Когда в графе связи внутри щита или пульта и подключе­
«Откуда идет» требуется записать общие ний — для присоединения внешних провод­
цепи, т. е. несколько раз повторить один и ников.
тот же адрес, поступают так. Адрес записы­ Таблицу подключения внешних прово­
вают только один раз и больше его не док выполняют в порядке, соответствующем
повторяют. В графе «Данные провода» расположению приборов и аппаратуры в щи­
те, на внутренней стороне, слева направо,
сверху вниз, последовательно по стенкам, ле­
Таблица 2.13. Таблица соединений вая, передняя, правая.
Про­ В табл. 2.14 показан фрагмент таблицы
Откуда Куда Данные Приме­
вод­ подключений щита.
ник идет поступает провода чание
В графе «Вид контакта» для каждого
1 LXT3/1 SA1/1 ПВ1 X прибора или аппарата проставляют и под­
хО,75 черкивают его позиционное обозначение.
2 SA1/1 SA1/3 Для приборов при необходимости кроме по­
2 SA1/2 SB1/11 зиционного обозначения указывают номер
3 SB1/12 SB/13 колодки или номер штепсельного разъема.
3 SB1/13 ХТЗ/7 Далее для реле указывают условные обозна­
4 чения видов контактов и условное обозначе­
LXT3/8 SB1/14
ние катушки: з — замыкающий контакт, р —
4 SB1/14 К2/14
размыкающий контакт, к — катушка реле.
6 К2/13 К1/24
5 К1/23 К1/41 Переключающий контакт записывают
5 К1/41 КЗ/13 в двух разных сторонах: контакт замыкаю­
5 КЗ/13 К4/13 щий и размыкающий. При этом общий вы­
5 К4/13 К4/23 вод записывают один раз в той же строке,
5 К4/23 SA1/4 что и размыкающий контакт (табл.-2.14, при­
5 SA1/4 ХТЗ/2 мер записи контактов реле К4). В графе «Вы­
8 LXT3/3 К1/31 вод» для каждого прибора или аппарата
8 К1/31 КТ1/13 перечисляют номера его выводов, для пере­
КТ1/А К1/32 мычек, выполняемых на аппарате, приводит­
И
К1/14 ся сокращенное обозначение «П». В графе
12 К1/А
«Проводник» против соответствующих но­
12 К1/14 КТ1/14
меров выводов приборов указывают номера
§ 2.3 Содержание основных проектных материалов 69

Таблица 2.14. Таблица нодключеиий какого чертежа следует выполнять установку

ццтта прибора или щита на месте монтажа, их по­
Про­ зиции по заказной спецификации и сводную
вод­ Вид Провод­ спецификацию кабелей, проводов, соедини­
Вывод контакта Вывод ник
ник тельных и разветвленных коробок, труб
и арматуры, предусмотренных данной схе­
К2
мой.
20 13 п14 18* В зависимости от принятой схемы авто­
19 21 Р п22 18* матизации и применяемых в ней приборов
34 31 Р 32 5 и средств автоматизации их соединяют
37 41 р п42 39* между собой с помощью электрических,
7 А к пВ 39 пневматических или гидравлических линий
связи. Преобладание того или иного энерге­
КЗ тического носителя определяет характер
схем внешних соединений. Н а практике
22* 13 3 14 25* встречаются следующие разновидности схем
27 21 р 22 31 внешних соединений: трубных проводок,
39 ЭЗп 3 34 37 электрических проводок; совмещенные
41 А к пВ 39* схемы электрических и трубных проводок.
Примеры выполнения схем внешних со­
К4 единений электрических и трубных проводок
приведены на рис. 2.19.
11 11 р 12 16
21 25* Кроме схем внешних электрических и
17 Р 22
47 23 3 трубных проводок, выполненных графиче­
58 31п Р 32 61 ским способом, в проектах автоматизации
58* Ал к В 20 могут встретиться схемы соединений и под­
ключений внешних проводок, выполненные
табличным способом.
проводок, подключаемых к данному выводу. В состав рабочего проекта «Временными
Если два проводника подводятся к одному указаниями по проектированию систем авто­
выводу, т о около обозначения проводника матизации технологических процессов» ВСН
стоит звездочка. 2 8 1 - 7 5 / М и н п р и б о р эти документы не вклю­
чены. Подробно этот вопрос рассмотрен
СХЕМЫ ВНЕШНИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ в руководящем материале РМ4-6-81, ч. III,
И ТРУБНЫХ ПРОВОДОК Г П И «Проектмонтажавтоматика».
Планы расположения средств автоматиза­
Н а этих схемах изображают проклады­ ции и электрических н трубных проводок (в
ваемые вне щитов электрические провода, дальнейшем — монтажные чертежи электриче­
кабели, импульсные, командные, питающие, ских и трубных проводок). Монтажные чер­
продувочные и дренажные трубопроводы, за­ тежи электрических и трубных проводок
щитные трубы, короба, лотки и металлору- являются основными рабочими чертежами
кава с указанием их номера, типа (марок) проекта автоматизации. Это документы,
и длин. Н а чертежах этих схем в виде показывающие расположение приборов и
условных обозначений в соответствии с дей­ средств автоматизации и взаимосвязь между
ствующими стандартами показываются: ними на планах расположения технологиче­
отборные устройства и первичные пре­ ского оборудования и трубопроводов авто­
образователи, встраиваемые в технологиче­ матизируемого объекта. Приборы и сред­
ское оборудование и трубопроводы; ства автоматизации с относящимися к ним
приборы и средства автоматизации, трубными и электрическими проводками
устанавливаемые вне щитов и пультов; изображают на чертежах поэтажных планов
щиты, пульты, стативы и т. п.; и разрезов зданий и сооружений. Число пла­
вспомогательные устройства (соедини­ нов и разрезов по отдельному зданию или
тельные и протяжные коробки, фитинги, ко­ сооружению может быть различным в зави­
робки свободных концов термопар и т. п.); симости от насыщенности установки прибо­
рами и средствами автоматизации, труб­
устройства заземления щитов, приборов
ными и электрическими проводками, от их
и других токоприемников.
расположения на объекте. В общем случае на
Схемы внешних электрических и труб­
монтажных чертежах электрических и труб­
ных проводок содержат также сведения, ко­
ных проводок приводят:
торые позволяют установить, на основании
 Давление Уровень
Р201 Р202 в бункере питателя
ГЛ... ТК... верхний
520 522 53а

экм

CHP- JOt
Tin) ! 2 5 6 ;' L19 W 11 12
с (j Э с
i о о с Q 1 0 0 0
05 §^ 11

I I I I I I I I

1^S8 4i
T
I-
МЗРГ 10'2 5 АКВРГ 4'2,5
Щит Панель I А i • 1 1
диспетчера Панель S !. А
черт... Панепь Ш А
а)
Расход 6245 Расход 6246 Давление Р 206 Уровень У 270 Уровень У 371
Vepm... Черт... МВН... МВН...
326 534 519 560 561

Щит Панель I
диспетчера Панель Л
черт... б)
Панель Ш

Рис. 2.19. Фрагмент схемы внешних соединений электрических проводок (а) и трубных проводок
с применением пневмокабеля (б)
§ 2.3 Содержание основных проектных
контуры здания объекта, цеха и про­
мышленной площадки с указанием каналов,
планировочных отметок, а также обозначе­
ний осей и рядов колонн, выполненных тон­
кими линиями;
отборные устройства, первичные при­
боры и регулирующие органы, располо­
женные на технологическом оборудовании
и трубопроводах;
приборы, регуляторы и исполнительные
механизмы, электроаппаратуру и другое обо­
рудование, устанавливаемое вне щитов;
щиты и пульты автоматизации;
соединительные и проходные коробки, ко­
робки свободных концов преобразователей
термоэлектрических (термопар), термостаты;
электрические провода и кабели в за­
щитных трубах, лотках, коробах и т. д.,
а также трубопроводы к приборам и СА;
спецификацию монтажных изделий и
материалов;
таблицу условных графических обозна­
чений, если применены нестандартные обо­
значения;
технические требования и пояснения;
основную надпись (штамп).
Благодаря тому что электрические и
трубные проводки на монтажных чертежах
а)
^© ф ф ф @ ©
021
Рис. 2.20. Обозначения щитов, пультов и других средств автоматизации, мест установки
первичных приборов и отборных устройств, проводов, кабелей и их потоков, располо­
жение осей отметок строительных конструкций
материалов 71
совмещены с контурами и отметками строи­
тельной части объекта, при чтении чертежей
удается получить четкое представление о ме­
стах прокладки проводок. Монтажные чер­
тежи, как правило, выполнены в том же
масштабе, что и чертежи поэтажных планов,
т. е. 1 :1(Ю или 1:50. В результате сохра­
няются реальные пропорций между длинами
проводок и размерами строительных элемен­
тов зданий и сооружений. Масштаб монтаж­
ного чертежа позволяет определить ориенти­
ровочную протяженность той или иной
линии связи между приборами и средствами
автоматизации. Наличие на монтажных чер­
тежах изображений технологического обору­
дования и трубопроводов, а также приборов
и средств автоматизации создает хорошую
ситуационную картину и позволяет предста­
вить себе объект автоматизации в целом.
В качестве примера на рис. 2.20, а пока­
заны (слева направо); общее обозначение
щита, щит из нескольких панелей, коробка
без зажимов, коробка с зажимами, пост кно­
почный на две кнопки, пост кнопочный на
три кнопки, общее обозначение разъем1Юго
соединения. Вообще любое оборудование
может быть изображено прямоугольником,
в который вписывают необходимый символ,
\1Ш - ш
38
50
>/// zn
215
zn
216
21 е гп
217
Ж)
^+2,8't
^-0,f2
72 Состав и содержание технической документации для производства
номер или буквы, значения которых пояс­
нены в примечаниях и таблицах.
Технологическое оборудование обозна­
чают в виде контуров тонкими линиями,
а номер позиции по спецификации техноло­
гической части проекта подчеркивают (на
рис. 2.27,6 изображения резервуара 16).
Средства автоматизации, относящиеся
к системе автоматизации,, имеют номера по­
зиций, состоящие из цифр и букв, например
1а к 446 на рис. 2.20,6. Отборные устройства,
первичные приборы, датчики, встраиваемые
в технологическое оборудование и трубопро­
воды, обозначают зачерненными точками
без стрелок. Точки со стрелками (пояснения
к рис. 2.20, е) имеют другое значение.
Средства автоматизации, относящиеся
к технологической части, имеют номера по­
зиций, содержащие только цифры без букв,
например 25 на рис. 2.20, е. Позиции записы­
вают на поле чертежа, не заключая в квад­
раты, прямоугольники, окружности и т. п.,
а выноски к позициям вычерчивают без
полок.
Линии электрической связи (кабели, по­
токи проводов) изображают линиями раз­
личной толщины (рис. 2.20, г, з), которые
могут разветвляться на несколько линий
(рис. 2.20, д), пространство между которыми
заштриховывают.
Линии, идущие на другие отметки, пока­
заны на рис. 2.20, е. Слева направо изобра­
жены: линии, уходящая вверх, приходящая
сверху и уходящая вниз, приходящая снизу
и уходящая вниз, приходящая снизу и уходя­
щая вверх.
Линии электрической связи маркируют
арабскими цифрами без нулей (212, 214 — 217
на рис. 2.20, ж ) , либо заключают в прямо­
угольники (214-217), либо записывают над
изображением линии связи (212).
Трубные линии связи имеют перед номе­
ром О, например 021 (рис. 2.20, з).
Монтажные изделия и материалы имеют
позиции по спецификации, которые записы­
вают на полках линий-выносок (рис. 2.20,«).
Горизонтальные оси на строительньлх
чертежах обозначают русскими прописными
буквами, счет идет снизу вверх. Оси, распо­
ложенные на чертеже вертикально, нумеруют
арабскими цифрами, счет — слева направо
(рис. 2.20, к). Отметки отсчитывают от ну­
левой (0.00) и выражают в метрах. На
рис. 2.20, л отметка + 2,84 лежит выше ( + )
отметки 0.00 на 2,84 м, а отметка - 0 , 4 2
расположена ниже (—) отметки 0.00 на
0,42 м. Расстояние между отметками 2,84 —
( - 0,42) = ЗД6 м.
Н а рис. 2.20,ж показаны: прибор 50,
Разд. 2
вентиль 38, групповая линия связи, состоя­
щая из четырех линий 214 — 217. Кабель 215
уходит вверх (точка со стрелкой), далее идут
кабели 214 — 216 и 217, вливающиеся в груп­
повую линию связи (лентообразная линия),
в нее же входит кабель 212.
Чертежи электрических и трубных про­
водок выполняют на основании:
1) архитектурно-строительных чертежей
объекта, цеха, площадки с указанием прое­
мов, каналов, закладных устройств и т. п.;
2) чертежей технологической части объ­
екта, касающихся размещения технологиче­
ского оборудования, трубопроводов с вре­
занными в них отборными и закладными
устройствами, а также регулирующими за­
порными органами. Все перечисленные СА
указывают и координируют иа чертежах тех­
нологической части проекта;
3) принципиальных схем автоматизации;
4) схем внешних соединений электриче­
ских и трубных проводок;
5) чертежей щитов, пультов, стативов.
Чтение монтажных чертежей проводок
является завершающим этапом рассмот­
рения чертежей проекта автоматизации
объекта. Поэтому специалист, читающий
монтажный чертеж проводок, уже имеет не­
обходимую информацию об объекте автома­
тизации. Из чертежей технологической части
известна в общих чертах технология данного
производства, имеются сведения о средах,
заполняющих технологические трубопро­
воды. Известна также расстановка приборов
и средств автоматизации на технологиче­
ском оборудовании и трубопроводах.
Из принципиальных схем автоматиза­
ции, схем электрических и трубных прово­
док, а также чертежей щитов, пультов, стати­
вов известны типы примененных приборов
и средств автоматизации, а также взаимо­
связи между ними. Кроме того, предыдущее
значение схем позволило уяснить марки­
ровку приборов и средств автоматизации, а
также трубных и электрических проводок.
Поэтому на монтажном чертеже нетрудно
отыскать отборные устройства, первичные
приборы и регулирующие органы, располо­
женные на т о м или ином технологическом
оборудовании или трубопроводах.
Спецификация монтажных изделий и ма*
териалов является неотъемлемой частью
монтажного чертежа. Ее размеры разме­
щ а ю т в правой части над основной над­
писью. В спецификацию вносят основные
монтажные изделия и материалы; трубные
блоки, короба, мосты, лотки и узлы крепле­
ния их к конструкциям зданий и сооружений.
Всем специфицируемым монтажным изде-
§2.3 Содержание основных проектных
Рис. 2.21. Фрагмент монтажного чертежа
электрических и трубных проводок вентиля­
ционной камеры
лиям и материалам присваивают позиции,
которые указывают как в спецификации, так
и на полках линий-выносок, располагаемых
на основном поле чертежа. Кроме того,
в спецификации вносят обозначения и число
монтажных изделий и материалов.
Существует определенный порядок за­
писи в спецификацию монтажных изделий
и материалов, который позволяет легко
ориентироваться в ней и быстро отыскивать
требуемое изделие. Последовательность за­
писи в спецификацию монтажных изделий
(конструкций) и материалов следующая: бло­
ки трубные, короба стальные, мосты, лотки,
кабельные конструкции, щвеллеры, уголки,
листы, полосы и т . д . ; крепления блоков
трубных или труб, коробов стальных, мо­
стов, лотков, крепления одиночных труб
и.кабелей, проходы коробов стальных через
стены и перекрытия; проходы трубных
и электрических проводок через открытые
проемы в стенах; проходы трубных и элек­
трических проводок уплотненные через
стены и перекрытия; проходы пневмокабелей
уплотненные через стены; проходы трубных
или кабельных одиночных проводок через
стены и перуекрытия.
При больщой насыщенности монтаж­
ного чертежа спецификацию выполняют на
отдельных листах.
материалов 73
Технические требования и пояснения на
монтажных чертежах содержат ссылки на
чертежи, послуживщие основой для составле­
ния данного монтажного чертежа, и необхо­
димые уточнения по размещению проводок
на объекте.
Рассмотрением монтажных чертежей
электрических и трубных проводок завер-
щается изучение проекта автоматического
управления технологическими процессами.
Пример выполнения монтажного чертежа
приведен на рис. 2.21.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Пояснительная записка содержит крат­
кое, но достаточное для понимания изложе­
ние основных технических рещений проекта,
необходимых при выполнении монтажных
и наладочных работ. В отдельных случаях
для технически сложных проектов в состав
пояснительной записки включают схемы,
графики, фотоиллюстрации, которые не
входят в состав графических материалов
проекта.
Допускается повторное изложение в за­
писке данных, содержащихся в других мате­
риалах проекта, на которые необходимо
обратить внимание заказчика проекта и мон-
тажно-наладочных организаций.
При использовании типовых проектов,
типовых технических рещений и документа­
ции на системы управления, поставляемые
комплектно с технологическим оборудова­
нием, в соответствующих разделах проекта
даются ссылки на упомянутые материалы
и отражаются изменения и дополнения, вно­
симые при их привязке.
Пояснительная записка к проекту дол­
жна содержать следующие основные раз­
делы: общую часть, краткую характеристику
объекта автоматизации, основные техниче-;
ские решения, задания генпроектировщику,
капитальные затраты и экономическую эф­
фективность создания системы автомати­
зации.
В общей части пояснительной записки
приводятся обоснования для разработки
проекта, конкретная задача проекта и ис­
ходные данные для проектирования. Кроме
этих сведений могут быть приведены ссылки
на материалы и документы согласования ос­
новных проектных рещений, а также имев­
шие место изменения и дополнения задания
на проектирование и т. п.
В разделе «Краткая характеристика
объекта автоматизации» приводится общая
характеристика объекта управления с указа­
нием сведений об основных подразделениях.
74 Состав и содержание технической документации для производства
масштабах, характере и особенностях про­
изводств и технологических процессов, тер­
риториальном размещении подразделений.
Прн описании технологических процессов
приводятся сведения об особенностях ра­
боты технологического оборудования.
Излагаются также требования, предъяв­
ляемые к точности управления и контроля
технологических процессов, а также оценка
уровня автоматизации и подготовленности
технических процессов к автоматизации
с использованием современных технических
средств. При необходимости изменения от­
дельных узлов технологической схемы или
замены оборудования для создания системы
автоматизации требуемого уровня генпроек­
тировщику выдается техническое задание.
Раздел «Основные технические решения»
выполняется в виде двух подразделов.
В первом подразделе дается описание
организационной структуры управления
объектом:
а) краткое описание и анализ суще­
ствующей организационной структуры уп­
равления технологическим объектом (для
действующих объектов);
б) обоснование принятой в проекте
структуры управления технологическим объ­
ектом с учетом распределения сформулиро­
ванных функций и решаемых задач между
отдельными иерархическими ступенями уп­
равления;
в) права и обязанности оперативного
персонала;
г) сведения об организации и размеще­
нии пунктов управления и сбора производ­
ственной информации и их взаимосвязи (со
ссылкой на графические материалы проекта);
д) требования по обеспечению связи
проектируемой системы управления с систе­
мами более высокого уровня.
Во втором подразделе приводятся обо­
снования выбора комплекса технических
средств системы автоматизации. Необхо­
димости разработки новых технических
средств, использования в проекте особо де­
фицитных кабелей, проводов, электроаппара­
туры и т. п. и сведения о наличии согласова­
ния в установленном порядке возможности
их поставки.
В случае использования в проекте не-
стандартизованного оборудования в данном
подразделе излагаются соответствующее
обоснование, назначение, краткое описание и
основные технические характеристики этого
оборудования.
В разделе «Задание генпроектировщику»
приводятся перечень (с указанием шифра до­
кументов) и сведения о выполненных в про­
Разд. 2
екте и выданных генпроектировщику (заказ­
чику, смежным организациям) заданиях на
разработки в смежных частях проекта, свя­
занные с автоматизацией технологических
процессов.
Сведения о капитальных затратах на
создание системы автоматизации и ее эконо­
мической эффективности составляют содер­
жание следующего раздела пояснительной
записки. Приводится общая стоимость си­
стемы, в т о м числе стоимость технический
сруедств и оборудования, монтажа и раз­
работки проекта. Расчет экономической эф­
фективности выполняется, как правило,
генпроектировщиком и приводится в поясни­
тельной записке по согласованию с исполни­
телем со ссылкой на него.
Пояснительная записка к рабочему про­
екту содержит следующие сведения: общую
часть, краткую характеристику объекта авто­
матизации, основные технические решения,
указания к монтажным чертежам.
В общей части пояснительной записки
указываются сведения об утверждении про­
екта с указанием утверждающей инстанции,
о согласовании изменений отдельных техни­
ческих решений и дополнений, принятых прн
утверждении проекта и в процессе разра­
ботки рабочей документации, и об уточнен­
ных заданиях генпроектировщику (смежным
организациям, заказчику).
Краткая характеристика объекта приво­
дится в т о м же объеме, что и к проекту, так
как техническая документация проекта мон­
тажным и наладочным организациям не
передается.
В разделе «Основные технические реше­
ния» приводятся следующие Данные; краткое
описание принятой в проекте структуры
управления объектом, сведения о размеще­
нии пунктов управления, щитов, пультов,
описание систем технологического контроля,
автоматического регулирования, управления
и сигнализации, сведения о вновь разраба­
тываемых приборах и средствах автомати­
зации, результаты инженерных расчетов (в
виде таблиц) систем автоматического регу­
лирования, сужающих устройств и регули­
рующих органов.
Указания к монтажным чертежам дол­
жны пруедусматривать:
особенности установки технических
средств и выполнения проводок, обуслов­
ленных требованиями инструкций по монта­
жу и эксплуатации и спецификой производ­
ства (установка на амортизаторах, поддув
чистого воздуха, теплоизоляция проводок,
применение специальных монтажных мате­
риалов и т. п.);
§ 2.3 Содержание основных проектных
сведения о применении типовых блоков,
узлов и монтажных изделий для обеспече­
ния индустриализации монтажных работ (со
ссылкой на монтажные чертежи);
краткие пояснения к монтажным и уста­
новочным чертежам проекта.
Содержание разделов пояснительной за­
писки при одностадийном проектировании
(рабочий проект) аналогично приведенному
для стадии проекта и рабочей документации.
ЗАЯВОЧНЫЕ ВЕДОМОСТИ И ЗАКАЗНЫЕ
С П Е Ц И Ф И К А Ц И И НА О Б О Р У Д О В А Н И Е
И МОНТАЖНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Заявочные ведомости составляют на ста­
дии проекта на следующее оборудование
и монтажные материалы: приборы и сред­
ства автоматизации, средства вычислитель­
ной техники, электроаппаратуру, трубопро­
водную арматуру, щиты и пульты, основные
монтажные материалы и изделия, нестандар-
тизованное оборудование.
Заявочные ведомости оформляют в виде
укрупненного перечня оборудования и мон­
тажных материалов с указанием их основ­
ных технических характеристик. Н а основа­
нии заявочных ведомостей составляют смет­
ный расчет стоимости на приобретение и
монтаж технических средств автоматизации.
Заявочные ведомости должны как можно
полнее- и точнее определять оборудование
и монтажные материалы, необходимые для
создания систем автоматизации.
Заявочные ведомости составляют на ос­
новании типовых чертежей, типовых проек­
тов, аналогов, проектов повторного исполь­
зования, а при их отсутствии - по дополни­
тельным материалам, которые разрабаты­
ваются на стадии проекта. Эти материалы
составляют в виде эскизных проработок без
включения в состав проекта.
Заказные спецификации составляют на
стадии рабочей документации на следующее
оборудование и монтажные материалы: при­
боры и средства автоматизации, средства
вычислительной техники, электроаппаратуру,
щиты и пульты, трубопроводную арматуру,
кабели и провода, основные монтажные ма­
териалы и изделия (трубы, металлы, мон­
тажные изделия), нестандартизованное обо­
рудование.
В отличие от заявочных ведомостей
в заказных спецификациях должны указы­
ваться исчерпывающие сведения, необходи­
мые для заказа оборудования и материалов.
материалов 75
Заказную спецификацию на приборы и
средства автоматизации составляют на осно­
вании функциональных и принципиальных
схем. При этом приборы и средства автома­
тизации рекомендуется перечислять сгруппи­
рованными в следующие параметрические
группы: температура, давление и разрежение,
расход, количество и уровень, состав и каче­
ство вещества, прочие приборы, регуляторы
и комплектные устройства.
Позиционные обозначения, присвоенные
приборам, и средства автоматизации в функ­
циональных и принципиальных схемах в спе­
цификации необходимо сохранять без изме­
нения.
Заказную спецификацию на электроаппа­
ратуру составляют в двух разделах: элек­
троаппаратура, устанавливаемая на щитах
и пультах, и электроаппаратура, устанавли­
ваемая вне щитов и пультов.
Исходными материалами для составле­
ния спецификации являются принципиальные
электрические схемы. Принятые в этих схе­
мах позиционные обозначения электроаппа­
ратуры в спецификациях сохраняются.
В спецификацию на щиты и пульты
включают все щиты и пульты и их вспо­
могательные элементы, предусмотренные
проектом автоматизации. Щиты и пульты,
поставляемые комплектно с технологиче­
ским оборудованием, включаются в специ­
фикацию с примечанием «Имеется у заказ­
чика» или «Поставляется комплектно с ...»
(указывается оборудование).
В заказную спецификацию трубопровод­
ной арматуры в сводном виде включают
следующие виды трубопроводной арматуры:
регулирующие органы, поставляемые арма­
турными заводами: запорную арматуру
с электрическим, пневматическим и гидрав­
лическим приводами; запорную арматуру
с ручным приводом.
В заказную спецификацию кабелей и
проводов включают все кабели и линии свя­
зи, прокладываемые вне щитов и пультов.
Провода и кабели включают в специфика­
цию следующими разделами: силовые ка­
бели, контрольные кабели, экранированные
провода и кабели, кабели и провода связи,
установочные провода, компенсационные
провода. Кабели и провода включают в спе­
цификацию в соответствии с указанными
разделами в порядке возрастания числа жил
и сечения.
Заказную спецификацию на основные
монтажные материалы и изделия состав­
л я ю т в сводном виде следующими разде­
л а м и : трубы, черные металлы, цветные ме­
таллы, монтажные изделия. В заказную
76 Состав и содержание технической документации для производства
спецификацию включают материалы, необ­
ходимые для изготовления металлоконструк­
ций, по которым осуществляют прокладку
электрических и трубных проводок и уста­
новку щитов и пультов; монтажные изделия,
поставляемые промышленностью. Вспомо­
гательные монтажные материалы (припой,
изоляционная лента, лакокрасочные мате­
риалы, резинотехнические и асбестовые из­
делия и т. п.) в спецификацию не включают,
так как они поставляются монтажными
организациями.
Исходными материалами для составле­
ния спецификации являются схемы внешних
электрических проводок и трубных прово­
док, планы расположения средств автомати­
зации и электрических и трубных проводок,
монтажные схемы щитов и пультов.
В заказную спецификацию иестандарти­
зованного оборудования включают оборудо­
вание и изделия, необходимые для реализа­
ции данного проекта автоматизации, но не
поставляемые промышленностью.
СМЕТА НА П Р И О Б Р Е Т Е Н И Е
И МОНТАЖ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
Смету на приобретение и монтаж техни­
ческих средств систем автоматизации со­
ставляют на стадии рабочего проекта, она
является основным и неизменным докумен­
том, на основании которого осуществляются
планирование капитальных вложений и фи­
нансирование строительства.
Н а основании сметы производят рас­
четы между генподрядной и субподрядной
организациями, выполняющими монтаж си­
стем автоматизации строящегося объекта.
Д о утверждения смету согласовывают
с подрядной строительно-монтажной орга­
низацией. Согласование смет производят за­
казчик проекта с проектной организацией,
которые обязаны по требованию подрядной
организации предъявлять необходимые доку­
менты, подтверждающие объемы и стои­
мость работ.
Смета состоит из следующих разделов:
оборудование, щиты и комплектуемая аппа­
ратура, соединительные линии, материалы,
не учтенные ценниками на монтаж, строи­
тельные работы.
Стоимость оборудования и материалов
в смете определяют по действующим прейс­
курантам, стоимость монтажных работ — по
ценникам на монтаж оборудования. П р и со­
ставлении смет на монтаж технических
средств систем автоматизации используют
ценники: № 8 - электрические установки,
№ 11 — приборы и средства автоматиза­
Разд. 2
ции, № 12 - технологические трубопроводы,
№ 13 — технологические металлические кон­
струкции. При составлении сметы могут
быть использованы и другие ценники, на­
пример ценник № 10, а также единичные
расценки, утвержденные в установленном по­
рядке.
Основанием для разработки сметы
являются заказные спецификации на мате­
риалы и оборудование.
2.4. Т И П О В Ы Е
МОНТАЖНЫЕ ЧЕРТЕЖИ
Типовые чертежи являются нормативно-
техническими документами, определяющими
в зависимости от назначения типы и основ­
ные параметры (размеры) узла или изделия,
сортамент применяемых материалов, кон­
струкцию узлов и деталей, общий способ
установки средств автоматизации и мон­
тажных изделий, общие технические требова­
ния и т. п. Применение типовых чертежей
позволяет сократить объем проектной доку­
ментации, так как появляется возможность
многократного использования чертежей.
Внедрение типовых чертежей создало
предпосылки для индустриализации мон­
тажных работ. В настоящее время по типо­
вым чертежам на промышленных предприя­
тиях и монтажно-заготовительных мастерских
(МЗМ) изготовляются различные узлы и
изделия больщой номенклатуры, которые ис­
пользуют при монтаже систем автоматиза­
ции. Вынос изготовления таких узлов и из­
делий за пределы строительно-монтажной
площадки в ближайшем будущем даст воз­
можность завершить внедрение нового про­
грессивного метода монтажа, получившего
название полносборного монтажа, позво­
лит свести строительно-монтажные работы
к проведению сборочных операций, а это
в значительной мере повысит качество мон­
тажных работ и производительность труда
монтажников.
П о назначению типовые чертежи под­
разделяют на типовые монтажные (ТМ), чер­
тежи типовых конструкций (ТК) и чертежи
закладных конструкций (ЗК). За буквами сле­
дуют три группы цифр: первая группа — ин­
декс организации, разработавшей данный
чертеж, вторая группа — порядковый номер
чертежа, третья группа — год разработки.
Например, ТМ4-6-84 означает: Т М — т и п о ­
вой чертеж, 4 — индекс организации, разра­
ботавшей чертеж, 6 — порядковый номер,
84 - год разработки (1984).
§ 2.4 Типовые монтажные чертежи
Типовые чертежи в состав проекта авто­
матизации не входят. К проекту приклады­
вают только перечень нормалей, в который
включены все используемые в проекте мон­
тажные чертежи и чертежи типовых кон­
струкций. Чертежи закладных конструкций
в перечень нормалей не включают, гак как
они являются промежуточными и пере­
даются генпроектировщику или заказчику
в процессе проектирования для учета требо­
ваний проекта автоматизации при изготовле­
нии технологического оборудования.
Монтажные чертежи предусматривают
типовые способы установки приборов,
средств автоматизации и монтажных изде­
лий. В монтажных чертежах указывают све­
дения, определяющие: область применения,
номер чертежа типовых или закладных кон­
струкций, по которым могут быть изготов­
лены отдельные узлы и детали. На монтаж­
ном чертеже приводятся также необходимые
поясняющие указания, примечания и специ­
фикации применяемых изделий с указанием
их типа, числа и т. п.
Способ установки приборов и средств
автоматизации, а также прокладки электри­
ческих и трубных проводок определяют в за­
висимости от конструктивных особенностей
технологического оборудования, трубопро­
водов, зданий и сооружений.
Указания о принятом способе установки
приводят в схемах внещних электрических
и трубных проводок и планах расположения
средств автоматизации и электрических и
трубных проводок.
Чертежи типовых конструкций опреде­
ляют конструкцию узлов или изделий, пред­
назначенных для установки в них прибо­
ров, средств автоматизации, электрических
и трубных проводок и т. п., и служат основа­
нием для разработки рабочей документации
ири серийном производстве этих узлов и из­
делий в заводских условиях или для их изго­
товления в условиях М З М .
Чертежи закладных конструкций явля­
ются строительным заданием генпроекти­
ровщику или заказчику и предназначены для
77
организаций, изготовляющих и монтирую­
щих технологические трубопроводы и обо­
рудование. По этим чертежам заводы —
поставщики технологических трубопроводов
и оборудования изготовляют и монтируют
закладные конструкции для последующего
монтажа на них приборов и средств автома­
тизации.
Сборники типовых чертежей. Типовые
чертежи группируют в сборники в зависимо­
сти от измеряемого параметра, вида средств
автоматизации, места и способа установки
и других признаков. В соответствии с этими
признаками .разработаны и используются
при проектировании следующие основные
сборники типовых чертежей:
1. Приборы для измерения и регулиро­
вания температуры. Установка на стене.
2. Приборы для измерения и регулиро­
вания температуры. Установка на технологи­
ческих трубопроводах и оборудовании.
3. Приборы для измерения и регули­
рования давления, разрежения и уровня
(дифманометры и манометры). Одиночная
установка на полу и стене.
4. Приборы для измерения и регули­
рования давления, разрежения и уровня
(дифманометры и манометры). Групповая
установка на полу.
5. Приборы для измерения количества и
расхода жидкости и газов. Установка на
трубопроводах.
6. Приборы для измерения давления,
разрежения и расхода. Установка на техно­
логическом оборудовании и трубопроводах.
7. Приборы Государственной системы
приборов (ГСП) для измерения и регули­
рования давления, разрежения, расхода и
уровня. Групповая установка на полу.
8. Приборы системы Г С П для измере­
ния и регулирования давления, разрежения,
расхода и уровня. Одиночная установка на
полу или стене.
9. Механизмы исполнительные электри­
ческие (электродвигательные). Установка на
полу.
 РАЗДЕЛ
ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И МОНТАЖНЫЕ
ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ
3.1. О Б О Р У Д О В А Н И Е
МОНТАЖНО-ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ
МАСТЕРСКИХ
Монтажно-заготовительная мастерская
(МЗМ) имеет два основных отделения: сле­
сарно-механическое и трубозаготовительное.
СЛЕСАРНО-МЕХАНИЧЕСКОЕ
ОТДЕЛЕНИЕ
Технологическая последовательность
операций в слесарно-механическом отделе­
нии показана на рис. 3.1.
Поступающие с заводов серийно выпу­
скаемые изделия (монтажные узлы и детали,
перфоизделия и т. д.) складируют в закры­
тых помещениях 2. Материалы, получаемые
от заказчика и генподрядчика (трубы, ка­
бельная продукция, товарный металл и т. д.),
складируют на открытых площадках под на­
весом 1, а приборы и материалы, требую­
щие закрытого хранения, — в отапливаемых
закрытых помещениях. Д л я изготовления ие­
стандартизованного оборудования, узлов и
блоков в соответствии с характером выпол­
няемых МЗМ заказов перечисленные мате­
риалы, монтажные изделия и приборы со
складов поступают на участок^комплектации
и разметки 3.
Одновременно со склада 2 на участок
токарной обработки металла 12 передают
материалы для изготовления нестандарти-
зованных деталей, требующих токарной
обработки. Изготовленные детали посту­
пают на участок сборки 9, а затем на уча­
сток сварки 7 для дальнейщего укрупнения.
На участке 3 маркируют изделия заводского
изготовления, не требующие дальнейщей ме­
ханической обработки, приборы и обору-
6 * 7
tz
Рис. 3.1. Технологическая последовательность
операций в слесарно-механическом отделе­
нии
ТРЕТИЙ
дование, после чего все это направляют на
участок сборки 9 для установки на узлах,
блоках и т. д. Остальные материалы и изде­
лия после разметки на участке 3 поступают
на участок резки 4, с которого часть мате­
риалов (перфоизделия) поступает на сбор­
ку 9, часть (заготовки металлоконструк­
ций) - на сварку 7, а часть - на дальнейщую
обработку на участок вырубки 5 или участок
гибки 6. После участка вырубки заготовки
также поступают на участок гибки 6. Далее
часть заготовок направляют на участок свар­
ки 7, а часть - прямо на участок сборки 9.
Заготовки, поступающие на y4actoK сварки,
после сварки передают на участок зачист­
ки 8, а оттуда — на участок сборки 9. После
контрольной сборки блоков или сборки от­
дельных узлов элементы, требующие окра­
ски, идут на участок 10. Окращенные эле­
менты возвращаются на участок сборки 9,
где происходит их окончательная сборка
(установка приборов, выполнение трубной
и электрической коммутации и т. д.). Го­
товые узлы, блоки и нестандартизованное
оборудование сдают на склады готовой про­
дукции и, откуда их выдают в монтаж.
На складах готовой продукции узлы и
блоки, имеющие в своем составе приборы
и регулирующие устройства, должны хра­
ниться в закрытых отапливаемых помеще­
ниях. Металлические конструкции без уста­
новленных на них приборов и регулирующих
устройств могут храниться под навесом.
В соответствии с графиком поставки го­
товую продукцию отправляют автомобиль­
ным или железнодорожным транспортом на
приобъектные склады монтажных участков
нлн непосредственно на монтажную пло­
щадку.
ТРУБОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ
ОТДЕЛЕНИЕ
Больщое место в подготовке производ­
ства монтажных работ отводится трубозаго-
товительному отделению, где проводят пол­
ный комплекс обработки труб (очистка,
окраска, отрезка, райберовка, нарезка резь­
бы, гнутье) и сборки их в трубные блоки. Н а
крупных МЗМ трубозаготовительное отделе­
ние имеет технологическую последователь­
ность операций в соответствии со схемой,
показанной на рис. 3.2.
§ 3.1 Оборудование монтажно-заготовительных мастерских 79

X 1 ки 9. Гнутье труб производится на отдельно

стоящих трубогибочных станках. Изогнутые
1HIHJHEHaHZHI}H^]Ha трубы также поступают на участок сборки,
где происходит сборка трубных блоков, ко­
торые после изготовления сдают на склад
Рис. 3.2. Технологическая последовате.чь- готовой продукции 6.
ность операций в трубозаготовительном от­ Трубы с одного участка на другой пере­
делении даются по наклонным спускам. Со склада
готовой продукции окрашенные трубы и
Поступающие на М З М трубы склади­ трубные блоки выдаются в монтаж. Для
руют под навесом 1 в стеллажи по размерам сборки блоков отведены специальные пло­
от 15 до 50 м м . Со стеллажа трубы по на­ щадки со стендами, разработанными инди­
клонному устройству подают на участок видуально для каждой базы в зависимости
райберовки 2, а затем на участок 3 для от направленности работ монтажного упра­
очистки внутренней и внещней поверхностей вления (объекты металлургии, нефтехимии
труб от ржавчины. и т. д.).
Существуют два способа очистки - хи­
мический и механический. Химический спо­ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕЕ
соб целесообразно применять при необходи­ И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
мости обработки стальных труб в больших ОБОРУДОВАНИЕ
количествах и наличии канализации для
сброса вредных стоков. Оборудование для Ножницы для резки листовой и сорто­
такой очистки промышленность не выпу­ вой стали. П р и монтаже для резки листовой
скает, поэтому его изготовляют различные стали наиболее широко применяют ножницы
ведомства по индивидуальным проектам. кривошипные листовые с наклонным ножом
В настоящее время на М З М в основном (гильотинные) моделей К А З Н 8, НА3218
используют механический способ очистки — и НД3318Г и ножницы роликовые модели
с помощью щеток и вращающейся штанги. НР-6 X 500 (табл. 3.1 и рис. 3.3).
Существуют и другие виды механической
очистки, которые разрабатываются индиви­ K7f
дуально для конкретной базы.
После участка очистки трубы поступают
на участок окраски и сушки 4. Существует
ряд конструктивных рещений, предусмат­
ривающих механизацию и автоматизацию
труда при выполнении окрасочных работ.
Однако типовой конструкции окрасочного
агрегата нет и промышленностью такое обо­
рудование для окраски труб не выпускается.
Сушат трубы горячим воздухом или с ис­
пользованием инфракрасного излучения теп-
лоэлектронагревателей. П р и небольших ко­
личествах обрабатываемых труб их сушат на
открытом воздухе на наклонных стеллажах,
после чего складируют на промежуточном
складе 5.
С промежуточного склада часть труб
поступает на склад готовой продукции б,
а часть идет на дальнейшую обработку.
В соответствии с чертежами на участке 7 на
рольганговом столе-накопителе с разме­
точным устройством и трубоотрезным меха­
низмом производится разметка и отрезка
труб. Отрезанные трубы поступают на уча­
Рис. 3.3. Ножницы роликовые НР-6 х 500:
сток 8 для райберовки (после отрезки) и на­
J — режущий ролик; 2 — штурвал; 3 — станина," 4 —
резки резьб. Этот участок состоит из роль­ пакетный выключатель типа ПВЗх25; 5 — пере­
ганговых столов и резьбонарезных механиз­ движная планка для регулирования ширины от­
мов. Затем часть труб поступает на участок резаемого листа; б — рама; 7 — электродвигатель;
сборки блоков 10, а часть — на участок гиб­ 8 — редуктор; 9 — съемный стол
 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Таблица 3.1. Технические характеристики иожииц для резки листового металла

Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом Ножницы

Параметр (гильотинные) роликовые
НР-6 X 500
НА3118 HA32I8 НД3318Г (рис. 3.3)

Толщина разрезаемо­ 6,3 6,3 6,3 6

го листа, мм
Ширина разрезаемо­ 2000 3150 1000 500
го листа, м м
Число ходов ножа в 50 50 50
минуту -
Мощность электро­ 9 9,4 9,4 4
двигателя, кВт
Габаритные размеры, 3000x2200x2153 4 4 8 6 x 2 7 0 5 x 1700 1750x950x89
мм
Масса, кг 5400 7500 4490 712

Таблица 3.2. Технические характеристики пресс-иожниц комбинированных для обработки

сортовой стали

С-229А
Параметр <рис. 3.4) НВ5221 НВ5222

Нанбольщне размеры обрабаты­

ваемого проката, м м ;
углового 9 0 х 9 0 х 10 125x 125x 12 125х 125х 14
круглого (диаметр) 40 30 50
полосы 20x40 150х 16 190х 18
листового (толщина) 13 13 16
квадратного 34х 34
щвеллера № 8 и № 12
Наибольший диаметр пробивае­ 20 30 32
мого отверстия, м м
Наибольщая глубина треуголь­ 55 -
ной высечки, мм -
Мощность электродвигателя, кВт 2,2 4,8 4,8
Габаритные размеры, м м 1550 X 1430x600 1 9 0 0 x 7 0 0 x 1950 1780x 1090x 1865
Масса, кг 1300 2070 2500

Для поперечной резки сортовой стали,

пробивки отверстий, вырубки полок, а также
производства штамповочных работ приме­
няют ножницы С-229А (рис. 3.4), НВ5221 и
НВ5222 (табл. 3.2).

Рис. 3.4. П р е с с - н о ж н и ц ы С-229А;

7 —станина; .2 — механизм для высечки и проби­
вания отверстий; J - приводной механизм; 4-
электропривод приводного механизма; 5 — меха­
низм для резки листа и сортовой стали; б - тележка
 3.1 Оборудование монтажно-заготовительных мастерских 81

3^ Ч 3 ^ 6 7 8 9 ШВЫ^

Рис. 3.5. Вырубной станок;

/ - нижняя станина; 2 ~ верхняя станина; 5 - суппорт; 4 — ходовой винт; 5 - резец; б - эксцентриковый
вал; 7—шатун с ползуном; 5 — обрабатываемый лист; 9 — электропривод и узел управления

Вырубиой станок. Для вырубки больших Т а б л и ц а 3.3. Технические характеристики

отверстий в листовой стали, например для машины с поворотной гибочной балкой
утопленного монтажа приборов, применяют и листогибочных станков
вырубной станок (рис. 3.5). Вырубку осуше- Станок
ствляют резцом, нмеюшим возвратно-посту­ Машина ЛС-6У2
Параметр ИВ2144
пательное движение вдоль своей оси и по­ (рис. 3.6)
ступательное вдоль контура отверстия на
стальном листе. Наибольшая длина 2500 2000
гибки, м.м

Технические характеристики Наибольшая толщи­ 4,5 3

Наибольшее усилие резания, на изгибаемого лис­
Н 30(Ю та, м м
Длина реза за один ход рез­ Наибольший угол из­ 180 130
ца, м м 3 гибания, град
Число ходов резца в минуту 360
Размеры обрабатываемого Наибольший ход при­ 250 —
металла, м м 2500x 1500 жимной балки, м м
Толшина обрабатываемого Максимальный подъ­ 18
металла, м м От 0,8 до 4 ем прижимной тра­
Суммарная мощность элект­ версы, м м
родвигателей, кВт . . . . 8
Габаритные размеры станка, Мощность электро­ — 2,8
мм 3200 x 6 0 0 x 1 6 0 0 двигателя, кВт
Масса, кг 3500 Габаритные размеры, 3790 X 3370 X
Листогибочные машины и стайки. Д л я из­ мм X 2000 X X1340 X
х2420 X 1765
готовления простых и сложных изделий из 6150
Масса, кг 3000
листового металла методом холодной гибки
применяются листогибочные машины типа
ИВ2144 и листогибочные станки типа
ЛС-6У2 (рис. 3.6, табл. 3.3).
КД-2322Е, КД-2324Е, КД-2336Е, КД-2328Е и
Прессы механические. Д л я выполнения К-2330-02 (табл. 3.4).
различных операций по холодной штамповке
(вырубки, гибки, прошивки и неглубокой вы­ Станки токарио-винторезные. Станки
тяжки) применяют прессы однокривошипные предназначены для выполнения токарных ра­
открытые двухстоечные (рис. 3.7) моделей бот и нарезания различных резьб (табл. 3.5).
 82 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Ui-

Рис. 3.6. Станок листогибочный ЛС-6У2:

7 —станина; 2 — механизм привода; 5 — гибочная траверса; 4 — прижимная траверса; 5 — стол

Таблица 3.4. Технические характеристики прессов механических однокривошипных

открытых двухстоечных

Параметр КД-2322Е КД-2324Е КД-2326Е КД-2328Е КД-2330-02

Номинальное уси­ 16-1(И 25104 40104 63-10" lOO-.lO"

лие, Н
Ход ползуна, мм;
наибольший 55 65 80 100 130
наименьший 5 5 10 10 10
Число ходов ползу­ 160 160 140 125 95
на в минуту
Габаритные разме­ 420x280 500 X 340 600x400 710x480 850 X 560
ры стола, м м
Наибольшее рас­ 220 250 280 340 400
стояние между сто­
л о м и ползуном в
его нижнем ходе,
мм
Мощность электро­ 1,7 2,5 4,5 6,3 10
двигателя, кВт
Габаритные разме­ 1060 X ИЗО X 1600X1180X 1305X 1880X 1500 X2010X 1745X2360 X
ры, м м х1865 х2295 Х2645 х2900 Х3180
Масса, кг 1355 1995 3315 5865 8650
§ 3.1 Оборудование монтажно-заготовительных мастерских 83

Рис. 3.7. Пресс механический:

/ — станина; 2 — электродвигатель; 3 — ползун; 4 —
стол; .5 ~ блокировочные кнопки; б — ножная
педаль

материале, рассверливание, зенкерование,

развертывание, растачивание отверстий, на­
резание резьбы метчиками, подрезку плоско­
стей резцом и торцевым инструментом.
Технические характеристики
Наибольший диаметр свер­
ления, м м 35
Габаритные размеры, м м 1 7 6 0 x 9 0 0 x 2 5 4 0
Вылет шпинделя, мм . . . 1000
Масса, кг 2300

Сверлильные станки. Станки предназна­

чены для сверления отверстий в металле
и мелких деталях (табл. 3.6).

Заточные станки. Станки предназначены

Горизонтально-фрезерный станок модели
6Т80. Станок предназначен для фрезерова­
ния различных изделий цилиндрическими,
дисковыми, угловыми, фасонными и тор­
цевыми фрезами.
Технические характеристики
Размер рабочей поверхнос- 200 х 800
ти стола, мм
Мощность электродвига­
телей, кВт 3 Маятниковые пилы для резки труб абра­
Габаритные размеры, мм 1570 х 1380 х 1520
Масса, кг 1280
Радиально-сверлнльный станок модели
2532. На станке можно выполнять сле­
дующие операции: сверление в сплошном
для заточки режущего инструмента и обра­
ботки изготовляемых из металла изделий
при помощи абразивных кругов (табл. 3.7
и рис. 3.8).
Трубоотрезные мехамизмы. Механизмы
предназначены для резки стальных труб
(табл. 3.8).
зивными кругами. Маятниковые машины и
пилы предназначены для резки труб и сор­
товой стали абразивными армированными
кругами (рис. 3.9) по ТУ 2.036-761-78,
ТУ 2036-799-79 (отрезные) н по ТУ 2-036-799-79
(зачистные) (табл. 3.9).

Таблица 3.5. Технические характеристики токарно-винторезных станков

Параметр 1Б16А 16К20К 16К20М

Наибольший диаметр обрабаты­ 320 400 400

ваемого изделия, м м
Наибольший диаметр обрабаты­ 36 - —
ваемого прутка, м м
Расстояние между центрами, мм 710; 1000, 1400 710, 1000, 1400, 710, 1000, 1400,
2000 2000
Мощность электродвигателя, кВт 2,8/4,6 10 10
Габаритные размеры, мм 2280X1060X1485 2505, 2795, 3195, 2910, 3200, 3600,
3795X1198X1500 4200x 1245x1500
Масса, кг 2)00 2835 3260, 3418, 3850,
4110
84 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Таблица 3.6. Технические характеристики IFF^

сверлильных станков тЛ)

Вертикально- Настольно-
Параметр сверлильный сверлильный
станок станок
2Н125Л-1 2KU2

Наибольший диа­ 25 12
метр сверления,
мм
Частота враще­ 90-1400 200-8000
ния, об/мин
Мощность элект­ 1,5 0,63; 0,95
родвигателя, кВт
Рис. 3.8. Обдирочно-заточной станок ЗМ-634Д
Габаритные раз­ 760X600X 665 X 550 X
меры, м м Х2195 х960
Масса, кг 680 150

Таблица 3.7. Технические характеристики

заточных станков

Обдирочно-
Точило заточный
Параметр настоль­ станок
ное ЗМ-634Д
БЭТ-1 (рис. 3.8)

Диаметр шлифоваль­ 100 350

ного круга, м м
Число кругов — 2
Мощность электро­ 0,44 3
двигателя, кВт
Габаритные размеры. 280 X140 X 860 X 600 X
мм х230 хНбО
Масса, кг 7,7 330
Рис. 3.9. Пила дисковая маятниковая типа
ПДМ-75:
Т а б л и ц а 3.8. Технические / — абразивный диск; 2 — стойка оси; 3 — ось; 4 —
характеристики трубоотрезных подвижная площадка; 5 — качающаяся площадка;
механизмов б — электродвигатель; 7 — пресс-масленка; iS — ру­
коятка; 9 - ш п и н д е л ь ; /О - тиски
Параметр СОТУ2 СТД-753

Диаметр перерезае­ 20-60 15-15 Трубогнбочные станки и механизмы. Тру-

мых труб, м м богибочиые станки н механизмы предназна­
Вид режущего инст­ Дисковые Дисковые чены для гнутья стальных труб в холодном
румента ножи ножн состоянии без предварительной набивки пес­
Число режущих эле­ 2 1 ком. При монтаже приборов и средств авто­
ментов матизации наиболее широко применяют тру-
Частота вращения 476 590
богибочиый станок ТГС-127, трубогнбочные
режущего инструмен­
та, об/мин механизмы СТД-439, СТД-102, ГСТМ-21М
Давление воздуха в 0,4 0,5 и шинотрубогиб УШТМ-2У2 (табл. 3.10).
системе, М П а Механизм СТД-102 многопозиционный
Мощность электро­ 3 1,5 и предназначен для гибки отводов н полу­
двигателя, кВт отводов из водогазопроводных труб.
Габаритные размеры. 850 X 520 X 650 X 860 X
мм х1240 X 1250
Масса, кг 392 500 Механизм типа ГСТМ-21М работает
методом наматывания труб вокруг шаблона.
5 3.1 Оборудование моытажно-заротовительных мастерских 85

Т а б л и ц а 3.9. Технические характеристики Резьбонарезные механизмы. Резьбона­

маятниковых пил дли резки труб резные механизмы служат для нарезания
резьб. Технические характеристики резьбона­
ПДМ-75 резных механизмов приведены в табл. 3.11.
Параметр (рис. 3.9) ПМ-300/400
Резьбонарезной механизм ВМС-2А обо­
рудован пневматическим зажимом труб,
Максимальные раз­ установленным на каретке. Труба к резьбо­
меры разрезаемых нарезной головке подводится вручную,
материалов, м м : а дальнейшее ее перемещение при нарезке
диаметр трубы 76 133
д и а м е т р прутка резьбы происходит самозатягиванием. Вклю­
80 16
высота полки 80 150 чение трубонарезной головки (развод гребе­
уголка нок) осуществляется как вручную, так и
высота швеллера 65 240 автоматически. Заусенцы внутри трубы сни­
Частота вращения м а ю т зенкером, расположенным в шпинделе
шпинделя, о б / м н н : механизма.
при круге д и а м е т ­ 3600 5100 Д л я отрезки, райберовки н нарезки резь­
р о м 300 м м
бы на трубах диаметром 15 — 80 м м широ­
при круге диа­ — 3820
кое применение находит универсальный
м е т р о м 400 м м
М о щ н о с т ь электро­ 1,5 4 трубный станок УТСУ2 (рнс. З.П). Прн
двигателя, кВт обработке трубу зажимают в двух само­
Напряжение, В 220/380 220/380 центрирующих патронах, резьбонарезную и
Габаритные р а з м е ­ 900 X 370 X 1500 X райберовочную головки настраивают на
ры, м м х410 X 1125Х нужный диаметр обрабатываемой трубы,
Х1420 после чего проводят намеченные операции.
Масса, кг 64,7 270 Д л я поддержки длинных труб применяют
стойку.
Технические характеристики
Для гибки труб различных диаметров меха­ Максимальная длина наре­
низм комплектуется сменными шаблонами заемой резьбы, м м . . . 130
и дернами. Число резцов в резьбона­
Прн гнбке труб на универсальном шино- резной головке, шт . . . 4
трубогнбе УШТМ-2У2 (рис. 3.10) обрабаты­ Частота вращения шпинде­
ваемую трубу устанавливают между шаб­ ля, об/мин 56
Мощность электродвигате­
лоном и роликом и закрепляют сменной
ля, кВт 1,1
скобой с закладной чекой. Изгибание проис­ Рабочее давление гидро­
ходит при вращении шаблона. .При наличии оборудования, кПа . . . 500
конечного выключателя механизм останав­ Габаритные размеры, м м 1 0 0 0 x 5 1 0 x 4 6 0
ливается автоматически. Масса, кг 135

Таблица 3.10. Технические характеристики трубогибочных станков и механизмов

Параметр ТГС-127 СТД-439 СТД-102 ГСТМ-21М УШТМ-2У2

Диаметр изгибае­ 76, 89, 108 15-32 25-50 25-60 30-60

мых труб, м м и 133
Наибольший угол 90 90 90 210 90
изгиба труб, град
Радиус гибки труб, 4Д 50-114 87-170 50-320 200, 250, 400
мм

Мощность электро­ 3 3 5,5 6,3 3

двигателя, кВт
Габаритные разме­ 1450X1440X 858 X 590 X 2300X830X 3760 X 1400 X 790 X 750 X
ры, м м х650 X 1115 х990 1080 хПОО
Масса, кг 715 530 1690 1300 630
 fix ;

P h c . 3.10. Универсальный шинотрубогиб УШТМ-2У2:

/ — электродвигатель; 2 — станина; 3 — каретка; 4 — упорный ролик; 5 — сменный баллон; б — закладная
чека; 7 — конечный выключатель

Таблица 3.11. Технические характеристики резьбонарезных механизмов

Характеристика СИТ СТД-129 ВМС-2А

Диаметр обрабатывае­ V2-2V2" 1 5 - 5 0 мм 1 5 - 7 0 мм

мых труб, м м
Тип инструмента для на­ Резьбонарезная го­ Резьбонарезные го­ Самораскрывающая­
резки резьбы ловка с тангенциаль­ ловки 61-10-ССА н ся головка с танген­
ными гребенками 61-11-00 циальными гребенка­
ми
Наибольшая длина наре­ 120 90 120
заемой резьбы, м м
Давление сжатого возду- 0,4 0,4
духа в пневмосистеме,
МПа
Мошрность электродви­ 1 5,5 3
гателя, кВт
Габаритные размеры, м м 150 X 750 X 1600 1650X580X1540 1 5 6 0 х 7 5 0 х 1150
Масса, кг 550 1110 570
§ 3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 87

Рис. 3.11. Универсальный трубный станок У Т С - У 2 :

/ — станина; 2 — штий патрон; J — передний патрон; -/ — отрезная головка; 5 — резьбонарезная го­
ловка; б — райберовочная головка

3.2. С П Е Ц И А Л Ь Н Ы Й ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ

ИНСТРУМЕНТ, МЕХАНИЗМЫ
И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Электрические шлифовальные машины.
Шлифовальные машины предназначены для
При монгаже приборов и средств авто­ зачистки сварных швов, штамповок, очистки
матизации применяется самый разнообраз­ металлических конструкций от ржавчины и
ный инструмент — как серийно выпускаемый старой краски, для зачистки концов труб
промышленностью, так и специально разра­ и листового металла перед сваркой, а также
ботанный для этих целей. Ниже приводятся для резки труб и перфоизделий с помощью
наиболее часто применяемые инструмент, абразивного круга (за исключением пло­
механизмы и приспособления, используемые скошлифовальных машин). Шлифовальные
как на объектах монтажа, так и в МЗМ, си­ машины выпускаются нескольких моде­
стематизированные по видам работ. лей — прямые, угловые и с гибким валом
(табл. 3.12).
Т а б л и ц а 3.12. Технические характеристики электрических шлифовальных машин

Наибольший Частота Мощность

диаметр вращения электро­ Напря­ Частота, Масса,
Тип жение, В
шлифовального шпинделя, двигателя, Гц кг
круга, мм об/мин Вт

ИЭ-2008 63 6800 600 220 50 3,45

ИЭ-2106 80 3300 600 220 50 3,8
(угловая)
ИЭ-2009 129 2600 1150 220 50 6,5
ИЭ-2004А 150 3800 1070 36 200 6,5

ИЭ-6103 200 2920

(с г и б к и м валом) (прямая головка)
1020 220 50 34
125 4080
(угловая г о л о в к а )

ИЭ-8201А 200
(с г и б к и м валом) 2920 1020 220 50 26,5
125
(угловая г о л о в к а )
 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Частота вращения
шпинделя на холостом
ходу, об/мин . . . . 6600 8500
Допустимая окружная
скорость круга, м/с 80 80
Диаметр абразивного
круга, м м 230 180
Масса (без кабеля.
круга, кожуха), кг 6,5 5,5
Рис. 3.12. Шлифовальные машины ВА-1400
н Ш178-1:
Электрические сверлильные машины.
/ — армированный абразивный круг; 2 —корпус;
Электрические сверлильные машины пред­
3 - выключатель
назначены для сверления отверстий в сталях
Угловая машина ИЭ-8201А может быть средней твердости, кирпиче, цветных ме­
использована как прямая при установке таллах, пластмассах и дереве. Основные
шлифовального круга формы П П диамет­ технические характеристики электрических
ром 200 мм. сверлильных машин, наиболее часто приме­
Широко применяют для резки раз­ няемых при монтаже приборов и средств
личных монтажных профилей и труб как иа автоматизации, приведены в табл. 3.13.
монтажной площадке, так и на монтажно- Электрические ножницы ИЭ-5404. Нож­
заготовительной базе управления шлифо­ ницы (рис. 3.13) предназначены для прямоли­
вальные машины ВА-1400 и Ш178-1 Народ­ нейной и фасонной резки листовой стали.
ной Республики Болгарии (рис. 3.12).
Технические характеристики
Закрепленные на специальных подвесных Наибольшая толшнна
конструкциях углошлифовальные машины разрезаемой стали, м м . . 1,6
используют как маятниковые пилы. Число двойных ходов ножа
в минуту 1800
Технические характеристики Напряжение, В 220
Тип машины . , . . ВА-1400 Ш-178-1 Частота, Гц 50
Напряжение, В . . . 220 220 Мощность, Вт 230
Частота, Гц . . . . 50 50 Габаритные размеры, м м 250 х 80 х 220
Мощность, Вт . . . 1900 1900 Масса, кг 3,0

Таблица 3.13. Технические характеристики электрических сверлильных машин

Электродвигатель Размеры, мм
Макси­
мальный Частота U

Тип диаметр вращения •|

сверления,
мм
шпинделя,
об/мин Р
X щт Ik S хса
X
«
S
я
Си
я
э
Н
8
3
ш
и:

л
ИЭ-ЮОЗБ* 6 1500 220 50 270 242 71 170 1,55
ИЭ-1025А 6 1230 36 200 210 235 67 162 1,6
ИЭ-1502* 9/6 780 220 50 320 308 72 186 2,5
1620
ИЭ-1026А 9 780 36 260 285 239 67 162 1,7
ИЭ-1032* 9 940 220 50 420 245 70 157 1,7
ИЭ-1034* 9 800 220 50 320 219 63 185 1,65
ИЭ-ЮЗЗА* 14 420 36 200 365 349 204 127 3
ИЭ-1204* 14/9 480 220 50 420 400 84 135. 3
(двухскоростная) 1020
ИЭ-1017А ,22 420 36 200 860 312 384 97 4,1
ИЭ-1023* 23 240 220 50 600 472 90 565 6,5
ИЭ-1023А* 23 240 220 50 600 340 90 415 4,5
ИЭ-1205* 23/14 240 220 50 600 360 96 407 5
(двухскоростная) 480

С двойной изоляцией.
§ 3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 89

Рис. 3.13. Электроножницы ИЭ-5404;

/-неподвижный нож; 2 - подвижный нож; 5 - п о л з у н ; 4 - эксцентрик; 5-подшипник; 6 - к о р п у с ;
7 - кривошнпно-шатунный механизм; Н - редуктор: 9 - рукоятка; 10 - конденсатор; / / - курок; 12 -
электродвигатель

Преобразователь частоты тока ИЭ-9406. Пневмосверлилки работают от эйергии сжа­

Преобразователь предназначен для преобра­ того воздуха. Краткие технические характе­
зования переменного трехфазного тока про­ ристики пневмосверлилок, применяемых при
мышленной частоты в переменный трех­ монтажных работах, приведены в табл. 3.14.
фазный ток повышенной частоты и является Пневматические шлифовальные машины.
переносным вспомогательным оборудова­ Машины предназначены для шлифования
нием для питания ручного электрифициро­ металлических деталей, снятия заусенцев, за­
ванного инструмента повышенной частоты. чистки сварных швов, подготовки кромок
под сварку и т. п. и применяются при мон-
Технические характеристики тажно-сборочных и ремонтных работах
Напряжение, В: в строительстве и промышленности. Крат­
первичное 380 кие технические характеристики приведены
вторичное 42 в табл. 3.15.
Частота, Гц:
первичная 50 Пневматические шлифовальные машины
вторичная 200 П-21 и П-22 предназначены для выборки
Мощность, к В А : и зачистки сварных швов с допустимой ско­
потребляемая 6 ростью резания 80 м/с. Машина состоит из
отдаваемая 1,2 корпуса, пневмодвигателя, регулятора числа
Масса, кг 40 оборотов, пускового устройства, корпуса
шпинделя, шлифовального круга и защит­
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ного кожуха ограждения, предохраняющего
рабочего от потока раскаленных частиц
Пневматические сверлильные машины в процессе работы.
(пневмосверлилки). Предназначены для свер­ Компрессоры передвижные СО-45 и
ления отверстий в сталях средней твердости, СО-7А. Компрессоры (рис. 3.14) предназна­
цветных металлах, кирпиче, бетоне и дереве. чены д л я питания сжатым воздухом механи-
 Таблица 3.14. Технические характеристики сверлильных пневматических машин

1и 8| Размеры, MM

Масса,
Тип
i е-. p 3^ i кг
• lis О g Длина Ширина Высота
III I'g SI'S
ИП-1019 12 1000 0,44 0,9 200 53 178 1,7
ИП-1020 12 1000 0,44 0,9 230 56 178 1,7
ИП-1021 14 200 0,59 1,0 290 56 178 2,6
ИП-1022 14 1000 0,59 1,0 350 65 150 2,6
ИП-1024 14 1000, 0,33; 0,8; 252 58 175 2,1
1100 0,44 0,44
ИП-1016А 32 450 1,8 2,0 380 160 260 8,4
ИП-ПОЗА 32 450 1,8 2,0 395 96 215 7,5
(угловая)

Таблица 3.15. Технические характеристики пневматических шлифовальных машин

Я СО
О
2S 3 § »<
СО Размеры, мм

Тип
3 S
&1 СП
о
са Масса,

а
°а| СГ X

Длина Ширина Высота

кг
я i<
,2 а:s « о3 §1 51
а. S
ИП-2009А 63 12100 0,9 0,5 440 80 65 1,9
ИП-2015 100 7600 1,2 0,5 567 120 100 3.5
ИП-2014А 150 5100 1,8 0,5 590 164 130 5,7
ИП-223А 125 4580 1.6 0,5 320 150 200 4,0
П-21 180 8500 1,8 0,5 230 245 170 5.5
П-22 230 6000 2,1 0,63 575 260 215 6,0

Рис. 3.14. Компрессорная установка СО-7А

7 — ресивер; 2 —пускатель; 5 — электродвигатель
4 ~ фильтр для очистки воздуха; J — блок ци
линдров; б — картер; 7 —колесо
§ 3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 91

зированного пневмоинструмеита и краско­ Т а б л и ц а 3.16. Технические характеристики

распылителей. агрегатов подготовки пов^>хности

Технические характеристики Тип агрегата

Тип компрессора . . СО-45 СО-7А
Параметр однопозн- многопо-
Рабочее давление. цноиный знционный
МПа 0,3 0,6 (однока­ (двухка­
Подача, м ' / ч . . . . 3,0 30,0 мерный) мерный)
Мощность электро­
двигателя, кВт . . . 0,27 4,0 Наибольшие габа­ 1200 X 1200 x 2200
Напряжение, В . . . 220 380/220 ритные размеры
Емкость ресивера, л — 22,0 обрабатываемых
Габаритные размеры. изделий, м м
мм 425 X 920 X
х245х х480х Вьшолняемые Обезжиривание, ,
х355 х820 операции промывка
Масса, кг 21 140
Производитель­
ность :
ОКРАСОЧНЫЕ АГРЕГАТЫ по обрабатывае­ 100 200
И УСТРОЙСТВА мой поверхнос­
ти, м2/ч
Агрегаты подготовки поверхности. П о ­ по массе изде­ 500 900
верхности изделий под покраску подготав­ лий, кг/ч
ливают химическим или механическим ме­
тодом. Теплоноситель Пар
При обезжиривании изделий щелочными Параметры тепло­
растворами в условиях производственных носителя :
баз монтажных управлений в основном при­ давление, М П а 0,5 0,5
меняют агрегаты подготовки поверхности температура, °С 150 150
однопозицнонные, периодического действия. Тип транспорта Бирельс Конвейер
Многопозиционные агрегаты могут быть ис­
пользованы при наличии конвейерной линии. Установленная 20 (не более)
мощность, кВт
Агрегаты подготовки поверхности могут
объединять две илн три операции по подго­ Габаритные раз­ 2300 X 2300 X
товке поверхности щелочными растворами: меры рабочей ка­ х2300х хбООО,
1) обезжиривание и промывка; 2) обезжири­ меры, м м Х4000 Я-4000
вание, промывка и пассирование.
Подготовка поверхности в агрегатах вы­ вентиляции. П о окончании операции травле­
полняется струйным методом. ния следы травильной пасты, оставшиеся на
Необходимость замены щелочных рас­ рабочем месте, смывают водой.
творов агрегатов подготовки определяют Д л я подготовки поверхности изделий
экспериментально по снижению качества механическим методом используют ручные
обезжиривания. Слив отработанного обезжи­ шлифовальные машины (пневматические или
ривающего раствора проводят после того, электрические).
как на подготовку поверхности израсходо­ П р и помощи различных рабочих орга­
вана половина моющего раствора от исход­ нов, например металлических щеток, абра­
ной загрузки. зивных кругов, дисков с наждачной шкуркой,
Для производственных баз монтажных можно выполнять операции по удалению
управлений агрегаты подготовки поверхно­ окалины и ржавчины, старого лакокрасоч­
сти под покраску изготовляют как нестан­ ного покрытия, зачистку сварных швов.
дартизованное оборудование с техническими Технические характеристики наиболее
характеристиками, приведенными распространенных ручных щлифовальньк
в табл. 3.16. электрических и пневматических машин при­
При обезжиривании изделий вручную ведены в табл. 3.12 и 3.15.
используют кисти, ветощь. Обезжиривание Окрасочные камеры. Лакокрасочные по­
необходимо выполнять при наличии местной крытия наносят в окрасочных камерах с гид­
вытяжной вентиляции. При нанесении вруч­ роочисткой воздуха. Окрасочные камеры
ную на изделие травильных паст используют бывают тупиковыми нли проходными в за­
щтапели и кисти. Данную операцию выпол­ висимости от организации окрасочных работ
няют также при наличии местной вытяжной и размеров окрашиваемых изделий.
92 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Окрасочные камеры изготовляют как

нестандартизованное оборудование.
Технические характеристики
Габаритные размеры, м м :
рабочей камеры . . . . 2500x2500,
Я-4000
гидрофильтра 1000 x 3000,
Я-3000
Наибольшие габаритные
размеры обрабатываемых
изделий, м м 1200х 1200 x 2200
Тип транспорта . . . . Бирельс
Объем, м ' / ч :
отсасываемого воздуха 22 ООО
рециркулируемой воды 55 Рис. 3.15. Пневматические краскораспыли­
Установленная мощность, тели
кВт 15
риала из верхнего красконаливного стакана
Краскораспылители и красконагнетатель- (рис. 3.15, а);
ные баки. Лакокрасочный материал методом II — с подачей лакокрасочного материа­
пневмораспыления наносят краскораспыли­ ла из нижнего красконаливного стакана
телями различного типа, снабженными рас­ (рис. 3.15,6);
пылительными головками высокого (0,25 — III — с подачей лакокрасочного материа­
0,6 МПа) или низкого (0,05-0,2 МПа) дав­ ла нагнетанием (рис. 3.15, в).
ления. Краскораспылители типов I и II реко­
Краскораспылители в зависимости от мендуются для подкрасочных работ в усло­
способа подачи лакокрасочного материала виях монтажной площадки.
к распылительной головке подразделяют на Номенклатура и технические характери­
три типа: стики пневматических краскораспылителей
I - с подачей лакокрасочного мате- приведены в табл. 3.17.
Таблица 3.17. Технические характеристики пневматических краскораспылителей
Производительность
Ширина факела
Марка по расходу по окраши­ Давление Расход ЛКМ на Габаритные
распы­ лакокра­ ваемой сжатого воздуха, расстоянии размеры, Масса,
лителя сочного поверх­ воздуха, 300 мм от кг
м-'/ч мм
материала, ности, МПа изделия, мм
г/мин М2/Ч

КРУ-1 400-500 300-450 0,3-0,4 6-11 400-500 195x60x225 0,66

КРУ-2 200 — 0,25-0,3 14 130 168x25x315 0,74
КРУ-3 60 — 0,3-0,4 6 150 169x102x290 0,75
КРУ-4 500 — 0,3-0,4 13,6 400 1 7 0 x 5 0 x 185 0,65
СО-71 _ 400 0,4-0,5 26 — 180x88x345 0,6
ЗИЛ 500-600 500 0,45-0,55 11-14 500-520 — 0,82

Таблица 3.18. Технические характеристики красконагревательных баков

Параметр СО-12 СО-13 СО-42

Вместимость, л 16 63 40
Максимальное давление воздуха, 0,4 0,4 0,4
МПа
Число одновременно работающих 1 2 2
распылителей, шт.
Способ перемешивания Ручной Пневматический
Габаритные размеры, м м 670x410x350 1040x505x405 790 X 480 X 450
Масса, кг 20,0 39,5 32,0
• 3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 93

Рис. 3.16. Окрасочные агрегаты СО-7А (а) и СО-5А (6):

1 — компрессор СО-45А; 2 — воздушный рукав; i — краскораспылитель; 4 — красконагнетательный бак;
5 — рукав для подачи краски
Для дозированной подачи лакокрасочно­ Сушильные камеры. Для горячей сушки
го материала в краскораспылителях типа III лакокрасочных покрытий применяют конвек­
используются красконагнетательные баки ционные и терморадиационные сушильные
(табл. 3.18). камеры. Сушильные камеры подразделяют
Питание краскораспылителей сжатым на тупиковые и проходные. Выбор типа ка-
воздухом может быть централизованным — .меры зависит от характера производства
от общей сети или индивидуальными - от и организации технологического процесса
компрессора. Для подачи сжатого воздуха окрасочных работ. Теплоноситель выбирают
и лакокрасочного материала в краскораспы­ в зависимости от наличия на производствен­
лители необходимо использовать щланги, ной базе энергии и принятого режима сушки
рассчитанные на рабочее давление до лакокрасочного покрытия.
0,7 М П а , с внутренним диаметром 8 — Конвекционные сушильные камеры
10 м м , стойкие к основным типам раствори­ (табл. 3.20) обогревают преимущественно па­
телей, которые применяются при окраске ром.
(уайт-спирит, сольвент, ксилол и др.). В терморадиационных сушильньа каме­
Окрасочные агрегаты. При производстве рах щироко применяют источники инфра­
монтажных работ наиболее щироко приме­ красных лучей темного излучения с темпера­
няют окрасочные агрегаты СО-7А и СО-5А турой 3 5 0 - 4 0 0 °С. Существует два типа
(рис. 3.16). источников темного излучения: панельный
и рефлекторный.
Технические характеристики Генераторы панельного типа с электро­
Тип окрасочного аг­ обогревом представляют собой чугунную
регата СО-74А СО-5А или керамическую плиту, в которую вмонти­
Расход краски, л/мин 0,16 — рованы нагревательные элементы. В качестве
Производительность, нагревательных элементов используют труб­
м2/ч - 400 чатые электронагреватели, серийно, выпу­
Давление воздуха,
скаемые промышленностью. Электронагре­
МПа 0,2 0,3-0,4
Расход воздуха, м^/ч 2,4 20 ватель располагают в генераторе с таким
Масса, кг 22 30 расчетом, чтобы обеспечить равномерный
нагрев всей поверхности. Мощность нагре­
вателя выбирают из расчета создания на
Установки для безвоздушного распыле­ поверхности генераторов температуры 35 —
ния краски. Для окраски изделий мето­ 40 °С. Генераторы данного типа инерционны.
дом безвоздушного распыления применяют Этого недостатка лишены рефлекторные
установки типа «Радуга», ВИЗА-1 и др. трубчатые излучатели, установленные непо­
(табл. 3.19). средственно в рабочей зоне камеры.
94 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Таблица 3.19. Технические характеристики установок безвоздушного распыления

Параметр «Радуга 63» «Радуга 12» «Факел-3» ВИЗА-1 УБР-3

Производитель­ 630 1200 700 1000 1200 (при

ность, г/мин работе двух
краскораспы­
лителей)
Давление лакокра­ 20 20 16 16 0,4-10
сочного материала,
МПа
Давление воздуха, 0,3-0,5 0,3-0,5 0,3-0,5 0,4-0,7 0,2-0,6
подаваемого на при­
вод насоса, М П а
Расход воздуха, 12 22 8-9 16-20
м'/ч
Длина шлангов вы­ 15 15 8-10 5-15 15
сокого давления, м
Габаритные раз­ 400 X 420 X 780 9 6 0 x 4 8 5 x 9 1 0 280 X 490 X 490 740 X 320 X 320 5 1 5 x 4 6 5 x 9 2 0
меры, м м
Масса, кг 22 45 16 21 120
Напряжение, В - - - - 220
Мощность нагрева­ — — — — 3
теля, кВт
Температура нагре­ Д о 110
ва лакокрасочного
материала, "С

Т а б л и ц а 3.20. Технические характеристики ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СЛЕСАРНЫХ

сушильных камер
РАБОТ
Тип камеры
Параметр Набор слесарного инструмента (рис. 3.17)
Тупиковая Проходная
предназначен для монтажа опорных н несу-
Наибольшие габа­ 1200 X 1200x2200
ритные размеры
обрабатываемых
изделий, м м
Производитель­
ность :
по обрабатывае­ 100 200
мой поверхно­
сти, м2/ч
ПО массе изде­ 200 500
лий, кг/ч
Температура суш­ 135 135
ки, °С
Теплоноситель Пар Пар
Давление пара. 0,5 0,5
МПа
Температура пара, 150 150
"С
Рис. 3.17. Н а б о р слесарного инструмента:
Объем рециркули- 16000 20000
/ — футляр; 2 — отвертка слесарно-монтажная; i —
руемого воздуха. рулетка (1 м); -/ — ключ 2 2 x 2 4 (2 шт.); 5 — ключ
мЗ/ч
1 7 x 1 9 (2 шт.); б - ключ 1 2 x 1 3 ; 7 - о т в е р т к а с
Габаритные раз­ 2 5 0 0 x 3 0 0 0 ; 2500 x 5000; крестообразным шлицем; 8 — молоток 400 г; 9 —
меры, м м Я-4000 Я-4000 ключ 1 0 x 1 2 ; /О — ключ 1 4 x 1 7
§3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 95

!7д

Рис. 3.18. Труборез для стальных труб: Рис. 3.19. Труборез для медных труб:
/-ролики; 2-корпус; i - н о ж ; ручка-винт / — корпус; 2 — ролики (2 шт.); 3 — нож; 4 — голов­
с рычагом для подачи ножа ка с райбером

щих конструкций трубных и электрических
проводок. Инструменты, входящие в набор,
укладывают в футляр. Размеры футляра
в сложенном виде 404 х 264 х 46 м м ; масса
набора 5,3 кг.
Труборез длн стальных труб. Труборез
(рис. 3.18) предназначен для резки стальных
труб диаметром от 15 д о 50 м м под прямым
углом к оси трубы. Габаритные размеры
трубореза 450 х 100 х 45 м м , масса 2,6 кг.
Труборез для медных труб. Труборез
(рис. 3.19) предназначен для резки медных
труб диаметрами 8, 10, 12 мм. Габаритные
размеры трубореза 176 х 57 х 42 м м , масса
0,35 кг.
Трубогнбы ручные. Для изгиба труб в зо­
не монтажа применяют ручные трубогибы
(табл. 3.21).

Таблица 3.21. Технические характеристики ручных трубогибон

Диаметр Радиус Угол
изгибаемых изгиба, изгиба, Габаритные Масса,
Трубогиб размеры, мм кг
труб, мм мм град.

Трубогиб для медных труб 8 16 180 240x85x22 0,6

(рис. 3.20)
Трубогиб рычажный ТРР-3 15, 20, 25 100 Любой 620x200x210 51,8
(рис. 3.21)
Трубогиб T P 10-16 для сталь­ 10, 12, 14, 4Д 175 2 4 5 x 170x 120 4,6
ных труб (рис. 3.22) 16 (без рукоятки)

Рис. 3.20. Трубогиб для медных труб:

/ - р ы ч а г и (2 шт.); 2 - о б ж и м ; i - р о л и к ; 4-
крюк для захвата трубы

Рис. 3.22. Трубогиб T P 10-16:

/ — прижим; 2 — прижимной винт; 3 — удлинитель
рукоятки; 4 — корпус рукоятки; 5 — обкатывающий
ролик; б — палец; 7 — изгибаемая труба; S — ги­
бочный шаблон; 9 — прижимной винт струбцины;
Рис. 3.21. Трубогиб рычажный ТРР-3 10 — струбцина; / / — основание трубогиба
96 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

При гибке на трубогибе рычажном

ТРР-3 конец трубы вводится между ролика­
ми 3 и закрепляется крюком 4. Поворачивая
обойму 2 с роликами при помощи рычага
2 вокруг неподвижного ролика, изгибают
трубу радиусом, равным радиусу неподвиж­
ного ролика. Трубогиб крепят к основанию
при помощи четырех болтов М12 и комплек­
туют сменными роликами.
Перед началом работы в условиях мон­
тажной площадки трубогиб ТР10-16
(рис. 3.22) устанавливают на металлокон­
струкции с п о м о щ ь ю струбцины и закре­
пляют специальным винтом. Затем устана­
вливают рукоятку в гибочный шаблон тру­
богиба, а удлинитель вставляют в рукоятку
трубогиба.
Изгибаемая труба закладывается между
обкатывающим роликом и гибочным шабло­
ном и закрепляется прижимным винтом.
Гибка трубы производится вращением ру­ Рис. 3.24. Приспо­
коятки трубогиба на требуемый угол. собление для раз­
Трубогнбы с ручным гидроприводом вальцовки медных
ТГР-20 и ТГР-50. Трубогибы ТГР-20 труб ПРМТ-10
(винтовое)
(рнс. 3.23) предназначены для гнутья
стальных труб с условным диаметром ма трубок и скобы 3 с винтом 4, оканчиваю­
8 - 5 0 м м в холодном состоянии без напол­ щимся конусом 2 для развальцовки трубок.
нителя. Изгибаемую трубу вставляют между Диаметр труб, подлежащих развальцовке, 6,
гибочным сектором с ручьем 5, соответ­ 8 и 10 м м , габаритные размеры приспосо­
ствующим диаметру трубы, и опорными ро­ бления 120 X 115 X 50 мм, масса 0,7 кг.
ликами 2. При качании рукоятки 1 плунжер Приспособление ПТС-1 с трещоткой
4 насоса 5 выдвигается вместе с гибочным и самозахватом для нарезания резьбы и зеи-
сектором и изгибает трубу. По окончании коваиия труб. Приспособление (рис. 3.25) —
гнутья открывают перепускной клапан вин­ ручной инструмент для райберовки труб
том 6 для возврата плунжера в исходное по­ и нарезания на них резьбы — комплектуется
ложение. Трубогибы поставляются в ком­ райбером, тремя обоймами с плашками
плекте с гибочными секторами (колодками). и приводной рукояткой с трещоткой. Для
удобства переноса и хранения инструмента
Технические характеристики
комплект укладывают в футляр 5.
Тип трубогиба . . . ТГР-20 ТГР-50
Диаметр условного При райберовке труб в трещотку 1 вста­
прохода изгибае­ вляют райбер 4, снабженный рукояткой
мых труб, м м . . . 8, 10, 15; 20 25; 32; 40; 50 3 для его центрирования при вводе в обра­
Наибольший ход што­ батываемую трубу. Райбер выполнен со спи­
ка, с гибочным сек­ ральным зубом, снижающим осевое усилие
тором, мм . . . 125 310 на режущий инструмент и обеспечивающим
Наибольший угол из­ его самозахват. Усилие самозахватка райбе-
гиба труб, град . . 90 90 ра увеличивается пропорционально усилию,
Прилагаемое усилие
прилагаемому к приводной рукоятке. Для
на рукоятку, Н , . 20 200
Габаритные размеры,
нарезания резьбы в трещотку вставляют
мм 470 X 365 X 700 X 700 X обойму 2 с соответствующей плашкой. Обой­
х174 х220 ма обеспечивает установку плашки и ее
Масса, кг . . . . 15 48 центрирование. Рукоятка с трещоткой дает
Масса (с комплек­ возможность развивать большой крутящий
том колодок, кг). . 17,5 85 момент. Длина рукоятки 475 м м .
Приснособление для развальцовки Приспособление используют для нареза­
медных труб ПРМТ-10 (винтовое). Приспосо­ ния трубной цилиндрической резьбы 1/2",
бление (рис. 3.24) предназначено для разваль­ 3/4" и Г', райберовки труб от 15 до 50 мм.
цовки медных труб диаметром 6, 8 и 10 м м Габаритные размеры футляра 670 х 160 х
и состоит из колодки i с гнездами для зажи- X 100 м м , масса комплекта 9 кг.
§ 3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 97

Рис. 3.25. Приспособление ПТС-1 с трещоткой и самозахватом для нарезания резьбы и

зенкования труб

Набор специальных режущих инструмен­

тов НИС 22-61. Набор (рис. 3.26) как ком­
плект к ручной сверлильной машине пред­
назначен для сверления отверстий диаме­
т р о м 22, 28, 34, 48 м м в коробах, коробках
и других монтажных изделиях, выполненных
из листовой стали толщиной до 3 м м
с пределом прочности до 340 Н/мм^.
В комплект набора входят: коронки диа­
метром 22 м м — 2 шт., диаметром 28 м м -
2 шт., 34 м м — 1 шт., 48 м м — 1 шт.,
61 м м - 1 шт., хвостик - 1 шт:, сверло диа­
метром 6 м м — t шт.; ключ — 1 шт.
Инструменты, входящие в набор,
укладываются в футляр. Размеры футляра
260JC 160 X 32 м м ; масса набора 1,9 кг.

Рис. 3.27. Трубоприжим переносной ТП-1

Трубоприжнм переиосион ТП-1. Трубо­

Рис. 3.26. Н а б о р специальных режущих ин­
струментов Н И С 22-61:
/ — 5 —коронки; б — футляр (крышка снята); 7 — форатор (рис. 3.28) предназначен для пробив­
ключ; 8 - сверло; 9 — хвостовик
4 п/р А. С. Клюева
прижим (рис. 3.27), предназначенный для за­
жима стальных труб диаметром от 14 до
60 мм, применяют при выполнении сле­
сарных работ по нарезке резьб и сборке мон­
тажных узлов. Трубоприжим представляет
собой винтовую струбцину 2 с одной под­
вижной губкой 1. Трубоприжим крепят
к верстаку или столу винтовым зажимом 3.
Габаритные размеры 430 х 68 х 250 м м ;
масса 6,5 кг.
Пневматический перфоратор П-47. Пер­
ки штроб и отверстий диаметром до 32 мм
98 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

ми в ней предохранительной муфтой и меха­

низмом крепления рабочего инструмента.

шт Технические
Энергия удара, Н м
Частота ударов, Гц
характеристики
1,0
40
Диапазон диаметров от­
верстий, образуемых в ре­
Рис. 3.28. Пневматический перфоратор П-47: жиме сверления, м м . . 1-{
/ — рабочий ииструмеит; 2 - корпус-цилиндр; 3 - Потребляемая мощность
рукоятка; 4 — рычаг спускового устройства; 5 — Вт 350
гайка подключения воздушного (питающего) Напряжение, В . 220
шланга Частота тока, Гц 50
Габаритные размеры, м м 420 X 1 5 5 x 7 5
Масса (без шнура, боко­
на глубину до 2(Ю м м в бетоне, кирпиче вой рукоятки и рабочего
и других строительных материалах. Приме­ инструмента), кг . . . . 3,5
нение перфоратора повыщает производи­
тельность труда по сравнению с пробивкой
отверстий щлямбуром вручную примерно Насос ручной двухплунжериый НР-15.
в 8 раз. Насос (рис. 3.30) предназначен для опрессов-
ки трубопроводов и резервуаров. Насос со­
Технические характеристики стоит из бака емкостью 45 л и корпуса, в ко­
Энергия удара, Н - м . . . 2,5 торый вмонтированы всасывающий и нагне­
Число ударов в минуту 2280
тательный клапаны, игольчатый клапан для
Рабочее давление воздуха,
сброса давления из системы, два плунжера
МПа 6,3
Расход воздуха, м ' / м и н 0,55 низкого и высокого давления и рычажный
Габаритные размеры, м м 452 х 90 х 200 механизм для сообщения возвратно-поступа­
Масса, кг 6,6 тельного движения системе плунжеров.

Перфоратор электрический ИЭ-4713. Технические характеристики

Перфоратор (рис. 3.29) предназначен для Наибольшее давление, М П а :
образования отверстий диаметром 12 м м на плунжера высокого давления 45,0
глубину до 200 м м в бетоне и различных плунжера низкого д а в л е н и я . . . 4,0
строительных материалах. Может быть ис­ Подача за один двойной ход, смЗ;
плунжера высокого давления 3,2
пользован для разрушения бетона, кирпич­ плунжера низкого давления . . 36
ной кладки, пробивания борозд и завинчива­ Усилие на конце рычага, Н . . . 200
ния винтов, а также может работать Масса, кг 28
в режиме сверления.
Перфоратор состоит из электродвигате­
ля, корпуса, в котором находятся редуктор
и ударный механизм, буксы с расположенны-

Рис. 3.29. Перфоратор электрический

ИЭ-4713;
/ — смеииый ииструмеит; 2 — корпус; 3 — выклю­ Рис. 3.30. Насос ручной двухплунжериый
чатель; ¥ —рукоятка; 5 — штепсельная вилка НР-15
§ 3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление
Рис. 3.31. Нож для надрезания полимерной
оболочки кабеля Н К П - 2
Нож для надрезания полимерной оболоч-
ки кабеля НКП-2. Нож (рис. 3.31) предназна­
чен для надрезания и снятия полимерной
оболочки кабеля при производстве мон­
тажных работ.
Ключи трубные. Ключи предназначены
для сборки и разборки резьбовых соедине­
ний водогазопроводных труб. При монтаже
наибольшее применение находят ключи
трубные двухрычажные (рис. 3.32) КТР-2 для
диаметра обрабатываемых труб от 20 до
50 м м (длина ключа 400 м м , масса 1,54 кг)
и ключи трубные универсальные (рис. 3.33)
типа К Т У для труб от 15 до 40 м м (длина
ключа 440 м м , масса 1,6 кг).
Рис. 3.32. Ключ трубный КТР-2
Рис. 3.33. Ключ трубный типа К Т У
Ключ ниппельный. Ключ ниппельный
(рис. 3.34) предназначен для завинчивания
гаек штуцеров приборов системы «Старт»,
изготовляется по Т У 36.1246-77. Масса
0,25 кг.
4*
99
Рис. 3.34. Ключ ниппельный
Поршневой монтажный пистолет ПЦ52-1.
Пистолет (рис. 3.35) предназначен для бы­
строго крепления дюбеля к бетонным и же­
лезобетонным (с маркой бетона не выше
400), стальным (с пределом прочности до
4,5 МПа), кирпичным, шлакобетонным, ке-
рамзитобетонным и другим строительным
основаниям различного оборудования и ма­
териалов. С пистолетом работает один опе­
ратор в любых пространственных положе­
ниях.
Пистолет П1Д52-1 является одноза­
рядным самовзводным пиротехническим ин­
струментом, источником энергии для кото­
рого служат пороховые патроны. Масса
пистолета не более 3,6 кг, производитель­
ность его 50 выстрелов в час, габариты с на­
конечником 385 X 65 X 132 м м .
Пистолет безопасен в обрашении, так
как исключает рикошет дюбеля и сквозной
прострел строительного основания, имеет
низкий уровень звука выстрела, что позво­
ляет не ограничивать число выстрелов
в день.
Забивка дюбеля 1, находящегося в на-
правителе 2 пистолета, осуществляется уда­
ром поршня 3, который разгоняется по ство­
лу б давлением пороховых газов. Разгон
поршня давлением происходит на участке
1 0 - 1 2 м м со скоростью 6 0 - 9 0 м/с, после
чего пороховые газы через рассекатель
5 сбрасываются в расширительные полости
муфты 4. Дальнейшее движение поршня
и забивка дюбеля происходят по инерции,
при этом в конечный момент за счет сопро-
Рис. 3.35. Поршневой монтажный пистолет
ПЦ52-1
100 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Р

Рис. 3.37. Патроны к пистолету П Ц 5 2 - 1 :

Рис. 3.36. Схема торможения поршня писто­
лета ПЦ52-1
тивления строительного основания скорость
дюбеля падает до нуля. Если к моменту пол­
ного углубления дюбель / (рис. 3.36) и пор­
шень 2 не остановились (большая избыточ­
ная энергия), последний остановится за счет
выгиба лепестков-амортизаторов 5.
Пистолет ПЦ52-1 снабжен блокиро­
вочным устройством, исключающим слу­
чайный выстрел: в воздух (для выстрела пи­
столет необходимо прижать к месту забивки
дюбеля); при не полностью запертом писто­
лете (из-за несовмещения бойкового отвер-
а - группы Д; 6 - группы К
стия с закраиной патрона); при чрезмерной
деформации амортизаторов (в этом случае
ствол не возвратится в исходное положение
и пистолет не откроется); при падении пи­
столета с высоты до 1,5 м.
Дюбеля и патроны (рис. 3.37) для ука­
занного пистолета следует выбирать с уче­
т о м материала строительного основания, как
указано в табл. 3.22.
Для пистолетов ПЦ52-1 используют бес­
пульные патроны калибра 6,9 м м , заря­
женные бездымным порохом со сроком хра­
нения до 5 лет, и дюбеля по номенклатуре,
указанной в табл. 3.23-3.25.

Таблица 3.22. Выбор дюбелей и патронов для пистолета ПЦ52-1

Размеры дюбелей-гвоздей
Материал Патрон Сталь и алюминий, Дерево и изоляционный
строительного Размеры
основания мм материал, мм дюбелей-
виитов
2 5 10 30 60

Бетон марок К 1 , К2 3,5 X 40(30) _ 3,5 X 40 3,5 X 50 _ М4х20

100, 200,
кирпич Д1 4,5 х 30 4,5 X 40 4,5 X 40 — 4,5x100 М8х55
Д2 4,5 X 40 4,5 X 50 4,5 X 50 4,5 X 60 — МЮхбО
К2 3,5 X 30 — 3,5 X 40 3,5 X 50 _ М4х20
Бетон марок Д2 — 4,5x30 4,5 X 40 4,5 X 60 — —
300, 400 ДЗ 4,5 X 30 4,5 X 40 _ 4,5 х 80 М8х40
Д4 4,5 X 40 — _
4,5 X 50 — 4,5 х 100 МЮхбО
Сталь 8 мм К4 3,5x20 _ 3,5x20 3,5x40 3,5x80 М4х20
Д2 4,5 X 20 - 4,5x20 4,5 X 40 4,5x60 М8хЗО
ДЗ 4,5x30 4,5 X .30 4,5 X 30 4,5 X 50 4,5x80 М8 X .30

Таблица 3.23. Номенклатура дюбелей-гвоздей

Размеры, мм Размеры, мм
Диаметр Диаметр
Тип Тип

if а.

О ч §1
ДГПЗ,5х20 20 3,5 2,7 ДГП4,5хЗО 30 4,5 10 4,9
ДГП3.5Х.30 30 3,5 3,5 ДГП4,5х40 40 4,5 10 6,2
ДГПЗ,5х40 40 3,5 4,2 ДГП4,5х50 50 4,5 )0 7,4
ДГПЗ,5х50 50 3,5 5,0 ДГП4,5х60 60 4,5 )0 8,6
ДГПЗ,5х60 60 .3.5 8 5,7 ДГП4,5х80 80 4,5 10 11,1
ДГПЗ,5х70 70 3,5 8 6.3 Д Г П 4 , 5 х 100 100 4,5 10 13,6
ДГП4.5х20 20 4.5 10 3,7 Д Г П 6 , 8 х 100 100 6,8 10 26,0
§3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 101

Т а б л и ц а 3.24. Номенклатура Т а б л и ц а 3.25. Патроны к пистолету

дюбелей-вннтов ПЦ52-1
Размеры, мм
Характе­
№ ствола Груп­ Обозна­ ристика Цвет
па чение мощнос­ окраски
Тип ти
к
i яю
ё S в 4i « 1Д Д Д1 Слабый Белый
о § ч5 1 S
Д2 Сред­ Жел­
Д В П М 8 X 30 30 4,5 М8 10 8,2 ний тый
Д В П М 8 X 40 40 4,5 М8 15 9,4
ДВПМ8х55 55 4,5 М8 15 11,0
ДВПМ10х35 35 5,5 МЮ 15 13,4 ДЗ Силь­ Синий
ДВПМ10х40 40 5,5 М10 20 14,3 ный
ДВПМЮхбО 60 5,5 МЮ 20 17,9
Д В П М 8 X 70 70 6,8 М8 20 20,0 Д4 Сверх­ Крас­
Д В П М 4 X 20 20 3,5 М4 8 3,0 силь­ ный
ный

ИНСТРУМЕНТ
2 К К1 Слабый Белый
И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
ДЛЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ • К2 Сред­ Желтый
ний
Набор инструментов электромонтажни­
ка НЭ2. Н а б о р инструментов (рис. 3.38) КЗ Силь­ Си­
укладывают в футляр. Размеры футляра ный ний
с набором 400 х 260 х 42 м м , масса 4,2 кг.
Набор инструмента электромонтажника К4 Сверх­ Крас­
НЭУ2. Набор поставляется в чемодане.Для силь­ ный
ный
удобства пользования набором в чемодан
укладывают сумку с наиболее часто исполь-

/ 2

Рис. 3.38. Н а б о р инструментов электромонтажника Н Э - У 2 :

/ - ф у т л я р ; 2 - индикатор напряжения с отверткой ИНО-1М; 3 - отвертка слесарно-монтажная; 4-
отвертка диэлектрическая; 5 - отвертка с крестообразным шлицем; 6 - клещи КК-2М; 7 - клещи ККСИ;
S — нож НКП-2; 9 — плоскогубцы комбинированные
102 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

зуемыми инструментами. В комплект набора

входят по 1 шт.: инструмент для снятия
изоляции М Б - 1 М У 1 ; кусачки боковые; пло­
скогубцы универсальные электромонтажные
с эластичными чехлами; молоток слесарный;
нож монтерский Н М - З У 1 ; очки защитные
открытые 02; пробник УП-71УЗ; метр склад­
ной металлический; отвертки 4 шт.; магнит
постоянный 2 шт.; ключи гаечные
ККБ-8 4 шт.
Набор ннструмеитов коммутатчика
Н К О У 2 . Набор поставляется так же, как на­
бор НЭУ2. В комплект набора входят те же
инструменты, что в набор НЭУ2, кроме сле­
сарного молотка.
Клеиш ККСИ. Клещи (рис. 3.39, а) пред­
назначены для снятия изоляции с жил прово­
дов сечением 0,75; 1; 1,5 и 2,5 мм^. Габариты
172 X 120 X 35 м м , масса 0,2 кг.

Рис. 3.40. Инструмент МБ-1МУ1 (а) и М-1У1 (б)

рок, а также для перекусывания этих прово­

дов.
Технические характеристики
Сечение проводов при сня­
тии и перерезании изоля­
ции, мм2 0,75; 1; 1,5; 2,5;
4; 6
Длина участка, с которого
снимается изоляция, м м 5 — 30
Габаритные размеры, м м 165x120x35
Масса, кг 0,24

Инструмент М-1У1. Инструмент (рис.

Рис. 3.39. Клещи К К С И (а) и КК-1М (б)
Клеши КК-1М. Клещи (рис. 3.39,6) пред­
назначены для надрезания и снятия изоляции
проводов сечением 0,75; 1; 1,5 мм^, изгиба­
ния колец на концах проводов и откусыва­
ния медных и алюминиевых проводов сече­
нием до 2,5 мм^. Габариты 150 х 55 х
X 10 мм, масса 0,18 кг.
Ииструмеит МБ-1МУ1. Инструмент
(рис. 3.40, а) предназначен для снятия изоля­
ции с проводов и жил кабеля различных ма-
3.40, б) предназначен для снятия изоляции
с концов проводов и перекусывания их. Ин­
струмент состоит из двух шарнирно соеди­
ненных планок 3 ш 4, длинные концы ко­
торых являются ручками с чехлами,
а короткие — ножами с режущими кромками
У-образной формы для снятия изоляции
с проводов и криволинейными - для пере­
кусывания проводов. Эксцентрический диск
2 с делениями служит для установки ножей
на размер сечения обрабатываемого прово­
да.
Фиксатор ; удерживает диск 2 в задан­
ном положении. Скоба 5 ограничивает раз­
мах ручек в нерабочем положении.
Технические характеристики
Сечение проводов при сня­
тии нзолявди, мм2 . . . 0,25; 0,35; 0,75;
1; 1.5
§3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 103

Длина участка, с которого

снимается изоляодя, м м Д о 50
Габаритные размеры, м м 140 x 6 5 x 1 2
Масса, кг 0,12

Ножницы состорные серии НС. Ножницы

секторные НС-1У1 (рис. 3.41, о), НС-2У1
(рис. 3.41,6) и НС-ЗУ 1 (рис. 3.41, в) предназна­
чены для перерезания кабеля и проводов при
производстве монтажных работ. Они со­
стоят из двух секторных ножей — неподвиж­
ного 1 и подвижного 2 с зубьями, двух ру­
кояток — подвижной 5 и неподвижной 4,
двух собачек — подающей 3 и фиксирующей
б.

Технические х а р а1 к т е р и с тики
с е к т о р н ы х ню ж н и ц
Тип секторных
ножниц . . . . НС-1У1 НС-2У1 НС-ЗУ 1
Вид разрезаемого
провода нли кабе­
ля Провод Провод Кабель
или жила или брониро-
кабеля голый ванный,
кабель провода
и кабели
Наибольщее сече­
ние разрезаемого
кабеля, мм2:
с медными
жилами . . . З х 10 3x25 3x150 Рис. 3.41. Ножницы секторные НС-1У1 (а),
с алюминиевы­ НС-2У1 (б) и НС-ЗУ1 (в)
ми жилами 3x25 3x70 3x240
Наибольшее сече­
ние разрезаемой
жилы, мм2: Нож монтерский. Нож НМ-ЗУ1 (рис.
алюминиевой 3.42) предназначен для снятия изоляции
однопроволоч- с проводов, кабелей, для зачистки жил и дру­
ной 50 120 - гих аналогичных электромонтажных работ.
алюминиевой Габаритные размеры в развернутом ви­
миогопроволоч- де 205 X 11 X 24 м м , в сложенном виде
ной 70 240 - 120 X 11 X 32 м м , масса 0,17 кг.
Наибольшее уси­
лие на рукоятке,
Н 200 200 250
Габаритные раз­
меры, мм:
длина . . . . 200 410 700
ширина . . . 75 136 208
высота . . . 20 22 32
Масса, кг . . . 0,35 1,2 3,0 Рис. 3.42. Нож монтерский НМ-ЗУ1

Боковые кусачки. Боковые кусачки

(рис. 3.43) с эластичными чехлами на ручках

Для перерезания кабеля или провода

ножницами НС-1У1 необходимо нажимать
на рукоятку только в одном направлении
(рабочем); обратный ход осуществляется
пружиной; при перерезании ножницами типа
НС-2У1 и НС-ЗУ1 обратный ход произво­
дится вручную. Рис. 3.43. Боковые кусачки
104 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

предназначены для откусыва1/ия медных Т а б л и ц а 3.26. Технические характеристики

и алюминиевых проводов малых сечений отверток с пластмассовой ручкой и стч)жием
при выполнении различных электромон­ круглого сечеиня
тажных работ. Габаритные размеры 155 х
X 18 X 55 мм, масса 0,33 кг. я се ч S
Размеры, мм
Плоскогубцы универсальные. Плоскогуб­ g с U
цы (рис. 3.44) универсальные монтажные
с эластичными чехлами на ручках предназна­ Обозначение
b i s
чены для зажима и откусывания медных и й о ь S eg S
алюминиевых проводов малых сечений. Га­ я ^ ьв я « в н
Р
баритные размеры 204 х 66 х 23 мм, масса
0,386 кг. 1ш X
X
Н к а§
7810-0305 2,0 100 0,5 3,2
7810-0306 160
7810-0307 200

7810-0308 2,5 160 0,6 4,0

7810-0309 200

Рис. 3.44. Плоскогубцы универсальные 7810-0311 3,0 80 0,8 4,5

7810-0313 200
7810-0314 250
Отвертки с пластмассовой ручкой. От­ 7810-0315 320
вертки (рис. 3.45) применяют для различных
видов электромонтажных работ, выпускают 7810-0316 4,0 80 1,0 6,0
по Г О С Т 1 7 1 9 9 - 7 1 . Технические характери­ 7810-0318 200
стики наиболее широко применяемых при
монтаже отверток приведены в табл. 3.26. 7810-0320 4,0 250 1,0 6,0
7810-0322 320

7810-0324 5,0 200 1,2 7,5

7810-0326 250
7810-0328 320

7810-0330 6,0 250 1,6 9,0

Рис. 3.45. Отвертка с пластмассовой ручкой 7810-0332 320
7810-0334 400

Прибор ПЖ-30. Прибор (рис. 3.46) пред­ 7810-0336 8,0 250 2,0 12,0
назначен для отыскания (прозвонки) одним 7810-0338 320
человеком тождественных жил кабеля неза­ 7810-0340 400
висимо от его длины и состоит из корпуса
2 с набором выпрямителей и карманного фо-

205

f f ( fS 1 1 1 )

a) S)

Рис. 3.46. Прибор ПЖ-30

§ 3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление
нарика 5 с батарейкой и лампочкой. Н а кор­
пусе расположены в два ряда зажимы 4 типа
«крокодил», к которым подключается про-
званиваемый кабель 3. О б щ а я жила кабеля
подключается к зажиму 4 на гибком прово­
де. Фонарик имеет два соединительных шну­
ра с зажимами «крокодил». На противопо­
ложном конце кабеля плюсовьШ (синий)
соединительный шнур фонарика подклю­
чают к общей жиле кабеля, а зажимом вто­
рого соединительного шнура (красного) по­
очередно касаются других жил кабеля. Если
при касании первой жилы замыкается цепь
лампочки фонарика, это свидетельствует
о том, что найдена жила № 1. После этого
жилу № 1 маркируют и зажим красного
шнура остается к ней подключенным. Зажим
синего шнура снимают с общей жилы и им
поочередно касаются оставшихся жил кабе­
ля. Так, поочередно меняя зажимы выводов
фонарика при касании жил кабеля, находят
номера всех жил.
Размеры корпуса прибора 205 х 112 х
X 33 м м , масса 0,53 кг.
Индикатор номера жил И Н Ж - 1 . Индика­
тор номера жил И Н Ж - 1 (рис. 3.47) предназ­
начен для отыскания (прозвонки) тожде-
Рнс. 3.47. Индикатор номера жил ИНЖ-1
105
ственных жил многожильных кабелей
и проводных жгутов перед подключением их
к электроаппаратуре. Индикатор имеет ци­
фровую индикацию, исключающую неопре­
деленность считывания номера жилы.
Питание индикатора производится от
встроенного герметичного аккумулятора
7Д-01 с номинальным напряжением 8,4 В,
обеспечивающего без подзарядки прозвонку
более 2000 цепей. Прозвонка кабеля произво­
дится одним человеком и возможна даже без
предварительной зачистки изоляции от­
дельных жил. Зажимы индикатора рассчи­
таны на подключение к ним медных и алю­
миниевых одно- и многопроволочных жил
проводов или кабеля сечением от 0,35 до
2,5 мм^ в резиновой или пластиковой изоля­
ции.
В комплект индикатора входят блок-
ответчик 2, блок индикации 5 и два соедини­
тельных шнура. Блок-ответчик не имеет,соб­
ственного питания и размещается на необс­
луживаемом конце проверяемого кабеля.
Блок-ответчик имеет 52 зажима, располо­
женных в два ряда. В верхнем ряду располо­
жены зажимы О, 1, 2 —24 и 25, а в нижнем ря­
ду - 26, 27 - 50 и 51. Ж и л ы кабеля без
зачистки изоляции на 10-15 м м вводят
в гнезда, расположенные под зажимами, по­
сле этого планку зажима поворачивают на
180° вокруг оси, общей для всех зажимов.
При повороте планка нажимает на контакт­
ную пластину с острым загнутым концом,
который просекает изоляцию жилы, обеспе­
чивая надежный контакт с металлом под­
ключенной жилы. На рис. 3.47 планка зажи­
ма 1 показана в повернутом положении.
К зажимам блока-ответчика присоединяют
жилы кабеля в соответствии с выбранной
произвольно нумерацией. К зажиму О под­
соединяют жилу, выбранную в качестве об­
щей нулевой. Блок индикации, имеющей та­
бло цифровой индикации 4 и источник
питания, подключают на противоположном
конце кабеля, причем общий провод блока
должен быть подсоединен к общей жиле
О кабеля с помощью зажима 6 типа «кроко­
дил».
Все электрические цепи индикатора на­
ходятся в обесточенном состоянии до м о ­
мента касания щупом 3 с прозваниваемой
жилы кабеля. Прибор не имеет выключателя
питания и настроечных органов. Энергию ак­
кумулятор расходует только в момент опре­
деления номера жилы кабеля.
После касания щупом 3 любой, кроме
общей, жилы кабеля через щуп подается на­
пряжение питания на блок ответчика, ко­
торый включается в работу и периодически
106 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ
подает на проверяемую жилу соответствую­
щую серию токовых импульсов, преобра­
зуемых индикатором в щ1фровую форму;
при этом на цифровом табло 4 высвечивает­
ся номер жилы кабеля от 1 до 52. В качестве
примрра на рис. 3.47 показана индикация на
табло при касании щупом жилы 14.
Габаркгы блока-ответчика 227 х 120 х
X 70 м м , масса блока-ответчика 0,8 кг, бло­
ка индикации 0,3 кг.
ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
ДЛЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
Ниже приведены краткие сведения об
оборудовании и инструменте, которые широ­
ко применяют при производстве монтажных
работ непосредственно на объектах монтажа.
Этот же инструмент и часть оборудования
(баллоны, резаки, горелки и т. д.) применяют
также при газоэлектросварочных работах иа
МЗМ.
Гея^гаторы nqieHOCHue. Генераторы
предназначены для получения газообразного
Рис. 3.48. Ацетиленовый генератор А С П - 1 ,
25-6:
/ — трубка для перелива воды; 2 — корпус генера­
тора; 3 - корзина для загрузки карбида; V - мано­
метр; 5 —крышка; б — винт; 7 —траверса; 8 —
предохранительный затвор; Р - предохранитель­
ный клапан
Разд. 3
ацетилена низкого давления путем разложе­
ния карбида кальция водой. Генератор —
однопостовой аппарат непрерывного дей­
ствия — в зависимости от условий работы
может быть использован как переносной или
стационарный для индивидуального питания
сварочного поста.
При производстве монтажных работ на­
иболее щироко применяют ацетиленовый ге­
нератор АСП-1, 25-6 (рис. 3.48) системы ВВ
(вытеснение воды), в котором разложение
карбида кальция осуществляется при сопри­
косновении его с водой в зависимости от из­
менения уровня воды, находящейся в реак­
ционном пространстве и вытесняемой обра­
зующимся газом. Для предупреждения за­
мерзания воды в водяном затворе при
работе в зимнее время генератор утепляют
ватным чехлом.
Технические характеристики
Производительность, м ^ ч 1,25
Рабочее давление ацетиле­
на, М П а 0,01-0,07
Единовременная загрузка
карбида кальция, кг . . . 3,5
Размер гранул карбида
кальция, м м 25 X 80
Масса (без воды и карбида
кальция), кг 21
Баллоны кислородные. Баллоны (рис.
3.49) предназначены для хранения и транс­
портировки кислорода. На верхней сфериче­
ской части баллона выбиты его паспортные
данные: тип баллона, заводской номер, мар­
ка завода-изготовителя, масса, емкость, ра­
бочее и испытательное давления, дата изго­
товления, дата следующего испытания, клей-
Рис. 3.49. Баллоны кислородные:
1 — колпак; 2 — запорный вентиль; 3 — сосуд; 4 -
башмак
 3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 107

Рис. 3.50. Газовые редукторы:

а - в нерабочем положении; б - в рабочем положении; / - в и н т нажимной; 2 — главная пружина; 3-
корпус редуктора; 4 - резиновая мембрана; 5 — камера низкого давления; б - к л а п а н ; 7 — подсоедини-
тельный штуцер; 8, 9 - манометры высокого и низкого давлений; 10 -запорная пружина; II-
предохранительный клапан; / 2 - в е н т и л ь ; /3 — штифт
МО О Т К и клеймо инспекции Госгортехнад- ристой массой - пемзой или активиро­
зора. Баллоны через каждые 5 л е т подвер­ ванным углем. Пористая масса пропитывает­
г а ю т осмотру и испытанию. Цвет окраски ся ацетоном, в котором растворяется ацети­
баллонов голубой, на баллоне черная над­ лен.
пись К И С Л О Р О Д .
Технические характеристики
Технические характеристики Предельное рабочее давление, М П а 1,6
Предельное рабочее давление, М П а 15 Испытательное давление, МПа 3,0
Испытательное давление, МПа 225 Количество газа в баллоне, л 5520
Количество газа в баллоне, л 6000 Емкость, л i . . 40
Жидкостная емкость, л . . •. . 40 Габаритные размеры, м :
Габаритные размеры, м м : высота 1390
высота 1390 диаметр 219
диаметр 219 Масса баллона без газа, кг . . . 52
Масса без газа, кг 67
Газовые редукторы. Редукторы
Баллоны ацетиленовые. Баллоны служат (рис. 3.50) предназначены для понижения да­
для хранения и транспортировки ацетилена, вления газообразного продукта, поступаю­
получаемого промышленным путем. К аце­ щего из баллона, до рабочего и поддержания
тиленовым баллонам предъявляют те же его постоянным. Редукторы присоединяются
требования, что и к кислородным. Цвет к вентилю баллона с помощью иакидиой
окраски баллонов белый, на баллонах крас­ гайки с резьбой 3/4".
ная надпись А Ц Е Т И Л Е Н . Для снижения Применяемые при монтажных работах
взрывоопасности баллонов их заполняют по­ марки редукторов даны в табл. 3.27.
Таблица 3.27. Технические характеристики газовых редукторов

Максимальное Пределы Наибольшая

Цвет регулирования
Газ Марка окраски давление пропускная
редуктора на выходе, рабочего способность,
редуктора давления,
МПа мЗ/ч
МПа

Ацетилен БАО-5 Белый 25 0,1-1,2 5

(ДАП-1)
ДАД-1-65 » 30 0,1-1,2 5
Кислород БКО-25 Голубой 200 1-12 50
(ДКП-1-65)
ДКД-8-65 » 200 0,5-8 25
Пропан-бутан БПО-5 (ДПП-1) Красный 25 0,1-3 5
108 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Таблица 3.28. Технические характеристики горелок Г2-04 и ГЭ-03

Толщина Рабочее
№ нако­ свариваемого Расход, л/ч давление, МПа Масса,
Тип нечника кг
металла,
мм ацетилена кислорода ацетилена кислорода

Г2-04 (Г2-02) 0-4 0,2-7 40-600 45-650 0,01 0,15-0,3 0,45-

0,48
ГЗ-03 (ГЗ-02) 1-7 0,5-30 65-950 70-1000 0,01 0,15-0,36 0,71-
0,75

Рис. 3.51. Газовые горелки:

Кислород
а — схема горелки; б — общий вид со сменными
головками; / - м у н д ш т у к ; 2 - наконечник; 3-
смеснтельная камера; 4 - центральное сопло ин­
жектора; 5 — вентиль кислорода; б - корпус; 7 —
вентиль газа

/ Кислород

Ацетилен

Газовые горелки. Горелки (рис. 3.51)

являются основным рабочим инструментом
при ведении газосварочных работ. Кислород
и ацетилен к горелке подводят по шлангам,
которые надевают на кислородный и ацети­
леновый ниппеля. Подачу газа регулируют
кислородным и ацегиленовым вентилями го­ Рис. 3.52. Схема инжекторного резака:
релки. Горелка снабжена комплектом / — мундштук; 2 — дополнительный кислоро до-
сменных наконечников. Наиболее распро­ провод ; 3 — запорный вентиль; 4 — вентиль кис­
страненными при монтаже приборов лорода ; 5 — корпус; б — вентиль ацетилена; 7 —
и средств автоматизации являются горелки инжектор
Г2-04 и ГЗ-03 (табл. 3.28).

Газовые резаки. Для кислородной резки Р-2А (МАЯК 2А-02) и вставные резаки
ацетиленом используют оборудование для РВ-1А (РГМ-70) и РВ-2А (РГС-70) (рис. 3.52).
ацетиленовой сварки, но вместо сварочной Вставные резаки присоединяют к стволу
горелки применяют инжекторные резаки горелки вместо сменного наконечника.

Технические характеристики
Тип газовых резаков Р-2 А, Р-ЗП РВ-1А РВ-2А
Номер мундштука:
наружного 1 1 1
внутреннего . . . 1 — 3 1—3 2-3
Толщина разрезаемого металла, мм 3 — 50 3 — 50 3-70
Давление, М П а :
кислорода .0,3 — 0,5 0,3-0,5 0,3-0,6
ацетилена 0,001 0,001 0,001-0,01
(не менее)
Расход, м ' / ч :
кислорода 1,74 — 7,5 3-8 3-10
ацетилена 0,4-0,8 0,3 — 0,6 0,4-0,6
Габаритные размеры, мм . . . , 500 (длина) 262x160x43 282 X 1 4 3 x 3 4
Масса, кг 1,25 0,541 0,611
§3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 109

Рукава (шланги). Для подвода газа к го­ С в а р о ч н ы е г о р е л к и . Для сварки

релке и резаку применяют специальные рези­
нотканевые рукава по Г О С Т 9356 — 75. Для
обычных горелок применяют рукава, имею­
щие внутренний диаметр 9,0 м м и наружный
18,0 мм. Рукава, предназначенные для по­
дачи кислорода, должны быть испытаны на
давление 2,0 МПа, для подачи ацетилена -
на давление 0,5 М П а . Поверхность рукава
должна предохраняться от проколов и по­
вреждений.
Аппаратура для пропан-бутаиовой сварки.
На М З М для резки и сварки черных
и цветных металлов в последнее время ши­
роко применяется вместо ацетилена пропан-
бутан. Для газовой сварки пропан-бутан-кис­
лородным пламенем применяется следую­
щая аппаратура.
Б а л л о н ы . Питание горелки для свар­
ки гфопан-бутаном производится от спе­
циальных пропановых баллонов емкостью
до 55 л. Предельное рабочее избыточное да­
вление в баллонах 1,6 М П а . Баллоны окра­
шены в красный цвет.
Р е д у к т о р ы . Для понижения давления
пропан-бутановой смеси, находящейся в бал­
лонах, применяют редукторы, технические
характеристики которых приведены в ВНИИавтоген. -Каждая горелка комплектует­
табл. 3.26. Редукторы должны быть окра­
шены в красный цвет. При питании горелки
пропан-бутаном от баллонов необходимо
после редуктора устанавливать предохрани­
тельный обратный клапан.
Ш л а н г и . Для подачи пропан-бутана
в горелки применяют резинотканевые рукава
по Г О С Т 9 3 5 6 - 7 5 .
применяют пропан-кислородные горелки
ГЗУ-3, ГЗМ-262М и конструкции В Н И И а в -
тоген.
Горелка пропан-бутановая кислородная
ГЗУ-3 предназначена для пропан-бутан-кис­
лородной сварки малоуглеродистой стали
толщиной до 7 м м , для пайки и наплавки
твердых сплавов, состоит из ствола горелки
и четырех наконечников (№ 1—4) с подогре­
вателями и штуцерами. Давление пропан-бу­
тана — не ниже 0,001 М П а . Давление кисло­
рода 0 , 1 - 0 , 4 МПа, масса 0,83 кг (с наконеч­
ником № 4).
Горелка пропан-кислородная с подогре­
вателями ГЗМ-262М предназначена для руч­
ной газовой сварки малоуглеродистой стали,
для сварки и наплавки цветных металлов
и других видов газопламенной обработки
металлов (пайки, подогрева и др.). Состоит
из ствола горелки «Малютка» и спе­
циальных наконечников № 0 — 3. Давление
кислорода 50 - 40 кПа. Давление пропан-бу­
тана — не ниже 1 кПа, масса 1,1 кг.
В монтажной практике применяют так­
же одно- и двухрожковые горелки с наконеч­
никами НЗП № 1, 2, 3, 4 конструкции
ся смесительными трубками с одним или
двумя наконечниками указанных номеров в
зависимости от вида работ. Горелки рабо­
тают при давлении кислорода 0,35-
0,45 М П а и пропан-бутана 0 , 1 - 0 , 1 5 М П а .
Сварочные трансформаторы. Трансфор­
м а т о р ы (табл. 3.29) предназначены для элек­
тросварочных работ на МЗМ по изготовле-

Таблица 3.29. Технические характеристики сварочных трансформаторов

Параметр ТСМ-250 ТД-102 ТД-300 ТД-306 тд-зро

Номинальный сва­ 315 160 315 250 250

рочный ток, А
Номинальный ре­ 20 20 60 25 60
жим работы (ПР), %
Пределы регулиро­ 92-250 60-175 60-315 100-300 100-500
вания сварочного
тока, А
Напряжение, В:
питающей сети 380 220 или 380 2 2 0 или 380 2 2 0 ; 380 2 2 0 или 380
номинальное ра­ 25 26,4 30 30 30
бочее
Номинальная мощ­ 16 11,4 19,4 16,2 32
ность, к В А
Габаритные разме­ 370 X 4 0 0 X 4 5 0 320 X 570 X 530 6 9 2 x 6 2 0 x 7 1 0 3 7 0 x 6 3 0 x 5 8 5 650 X 580 X 850
ры, мм
Масса, кг 38 43 137 71 210
no Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

вается щасси; лицевой панели, на последней

установлены три приборные клеммы; «фа­
за», «электрод», «изделие»; крыщки, которой
закрывается стабилизатор во время работы.
Питание стабилизатора — от сети пере­
менного тока 220 В, частотой 50 ± 0 , 5 Гц.
Допускаемые отклонения напряжения сети
от номинального + 10 и —15%. Потребляе­
м а я мощность стабилизатора для формиро­
вания стабилизирующего импульса — не
менее280В • А. Потребляемаямощностьна соб­
ственные нужды — не более 10 В • А. Стаби­
лизируемый сварочный ток — от 80 до
Рис. 3.53. Однопостовой сварочный транс­
форматор для дуговой сварки ТД-300 800 А. Габаритные размеры 320 х 205 х
X 90 м м ; масса 5 кг.
Источник питания «Разряд-250». Источ­
ник питания предназначен для ручной дуго­
вой сварки стали и алюминия электродами
различных марок диаметром от 2 до 5 м м
на строительно-монтажных площадках, в ре­
монтных мастерских, гаражах и других ме­
стах, где требуется частая транспортировка
источников питания.
Источник питания — в однокорпусиом
исполнении и состоит из трансформатора,
стабилизатора дуги на 100 Гц и фильтра от
радиопомех.

Технические характеристики
Питание;
напряжение, В . . . . 380
частота, Гц 50
Регулирование тока . . . „^Х'атое "
Рис. 3.54. Трансформатор ТД-500 Пределы регулирования то­
ка, А 90-250
нию различных металлоконструкций, а так­ Номинальный сварочный
же на монтаже. Режим работы оборудования ток, А 250
определяется величиной П Р (продолжитель­ Напряжение холостого то­
ность работы), выраженной в процентах. На­ ка, В 60 + 2
пример, П Р - б 0 % означает, что оборудование Номинальное рабочее на­
работает при максимальной токовой нагруз­ пряжение, В 30
ке не более 6 0 % времени цикла, который Продолжительность рабо­
ты (ПР) при пятиминутном
устанавливается длительностью 5 мин. При цикле работы, % . . . . 20
сварочных работах, производимых на откры­ Частота следования стаби­
том воздухе, трансформаторы должны быть лизирующих импульсов, Гц 100
защищены навесом от попадания на них до­ Габаритные размеры, мм 350x310x480
ждя и снега. Масса, кг 50
Общие виды трансформаторов ТД-300
и ТД-500 представлены на рис. 3.53 и 3.54 Сварочный генератор ГСО-300-5. Сва­
соответственно. рочный генератор предназначен для питания
Стабилизатор дуги 50 Гц. Стабилизатор постоянным током одного сварочного поста
дуги предназначен для поддержания устой­ при ручной дуговой сварке, наплавке и резке
чивого, горения дуги при ручной дуговой металлов.
сварке (плавящимся электродом) пере­
менным током путем подачи на дугу в нача­ Технические характеристики
Номинальный сварочный ток
ле каждого периода полярности (плюс на
при П В - 6 0 % , А 300
электрод) импульса напряжения, обеспечи­ Пределы регулирования тока, А 100—300
вающего устойчивое горение дуги. Стабили­ Номинальное рабочее напряже­
затор состоит из: корпуса, в который встраи­ ние, В 32
§ 3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 111

Номинальная частота вращения,

об/мин 2000
Габаритные размеры, м м . . . 675 х 474 х
х625
Масса, кг 218
Преобразователи сваро<пые ПСО-300-3,
ПСО-500, ПД-305, ПД-502. Преобразователи
предназначены для питания постоянным то­
ком сварочного поста при ручной дуговой
сварке, а также сварочных цепей автоматов
и полуавтоматов при дуговой сварке под
слоем флюса.

На рис. 3.55 представлен общий вид

однопостового генераторного преобразова­ Рис. 3.55. Однопостовой генераторный пре­
теля ПСО-300 для дуговой сварки. образователь ПСО-300 для дуговой сварки

Технические характеристики
Тип преобразователя ПСО-300-3 ПСО-500 ПД-305 ПД-502
Номинальный свароч­
ный ток, А . . . . 315 500 315 500
Пределы регулиро­
вания сварочного тока,
А 115-315 65-500 40-350 75-500
Номинальное рабочее
напряжение, В . . . 32 40 32 40
Номинальная мощ­
ность электродвигате­
ля, кВт 13 30 10 30
Габаритные размеры,
мм 1069 x 590 x 800 1 0 7 5 x 6 5 0 x 1 0 8 5 1 2 0 0 x 5 8 0 x 8 0 5 1060x650x935

^гсся., кг 400 540 285 550

Сварочные агрегаты. Передвижные сва­ на раме и соединенных эластичной муфтой.

рочные агрегаты АСД-ЗООМ, АДД-303 Н а небольшие расстояния агрегаты можно
н АДД-305 предназначены для ручной дуго­ перемещать на подкладных катках. Для
вой сварки постоянным током. Агрегаты со­ защиты от осадков агрегат имеет крыш­
стоят из сварочного генератора постоянного ку и съемные металлические боковые
тока и дизельного двигателя, установленных щиты.

Технические характеристики
Тип сварочного агре­
гата АСД-ЗООМ АДД-303 АДД-305 АСДП-500 АСБ-ЗООМ
Номинальный сва­
рочный ток, А . . . 300 300 315 500 300
Номинальное напря­
жение, В 32 32 32 40 32
Номинальный ре­
жим работы П Р , % 60 60 60 60 60
Пределы регулиро­
вания сварочного то­
ка, А 75-300 100-300 60-350 120-600 80-300
Мощность двигате­
ля, кВт 17,7 29,4 29,4 44 14,7
Габаритные разме­
ры, м м 1885х875х 1915х895х 1915х895х 6350X2350X 1660 X1095X
Х1470 Х 1250 Х1140 Х2785 х935
Масса, кг . . . . 980 900 900 4400 565
112 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Агрегат передвижной АСДП-500 пред­

назначен для ручной и автоматической дуго­
вой сварки постоянным током и состоит из
сварочного генератора постоянного тока, ди­
зельного двигателя и пусковой, регулирую­
щей и контрольно-измерительной аппара­
туры. Агрегат смонтирован на двухосном
прицепе и защищен кожухом с металличе­
скими щторами. Прицеп оборудован тормо­
зами и сцепным устройством, позволяющим
буксировать агрегат за автомобилем нли
трактором.
Агрегат передвижной АСБ-ЗООМ пред­
назначен для дуговой электросварки по­
стоянным током в полевых условиях.
Выпрямителя сварочные ВД301 и ВДЗОб.
Выпрямители предназначены для электриче­
ской ручной сварки, резки и наплавки метал­
лов постоянным током, а также для сварки
нержавеющей стали в защитных газах непла-
вящимся электродом. Выпрямитель крем­
ниевый. Рис. 3.56. Машина для точечной сварки
АТП-25
Технические характеристики
Тип выпрямителя . . . ВД306 ВД301
Номинальный сварочный
ток при ПР-60%, А 315 300 тии на педаль происходит сжатие пружины
Пределы регулирования 7 с одновременным увеличением давления
сварочного тока, А . . . 50 — 315 45 — 300 между электродами. Деформация пружины
Напряжение, В: 7 влечет за собой нажатие рычага 10 ш ро­
питающей сети . . . 2 2 0 или 380 220 или 380 лик 9 и включение контактора 8, благодаря
номинальное рабочее 32 32
чему через изделие проходит сварочный ток.
холостого хода . . . 65 — 68 65 — 68
Коэффициент мощности
При дальнейшем увеличении деформации
(costp) 0,6 ' 0,58 пружины 7 от давления на педаль / рычаг 10
Потребляемая мощность, проскальзывает по ролику 9 н контактор
кВА 23 21 8 отключается, прерывая сварочную цепь.
Габаритные размеры, мм 785 х 780 х 1200 х 756 х Удерживая педаль в крайнем нижнем поло-
х795 х830 женин, создают повышенное давление между
Масса, кг 175 230 электродами при выключенном токе. После
прекращения нажатия на педаль электрод
Машины для точечной и рельефной свар­ 3 перемещается вверх под действием сил тя­
ки. Машины предназначены для контактной жести деталей 6, 7, 11 п 12.
точечной сварки деталей из углеродистой
Технические характеристики
стали обыкновенного качества. При ком­ Номинальная мощность, к В А . . 25
плектовании машин синхронными регулято­ Полезный вьшет электродов, м м 250
рами цикла сварки возможна также сварка Максимальная толщина сваривае­
деталей нз нержавеющих, низколегиро­ мых листов, м м 3-f-3
ванных сталей и алюминиевых сплавов.
На рис. 3.56 приведена схема устройства Оборудование для аргонодуговой сварки.
машины АТП-25 для точечной сварки. Маши­ Аргонодуговую сварку применяют прн свар­
на АТП-25 педальная с механическим пре­ ке труб из высоколегированных сталей, лег­
рывателем. При нажатии на педаль I тяга 12 ких сталей и меди, так как аргон предохра­
перемещается вверх и поворачивает рычаг няет от выгорания легирующие примеси
/ / . Вместе с треугольным рычагом переме­ и позволяет получить швы высокого каче­
щается вверх пружина 7, поворачивая вокруг ства. Ручную сварку ведут неплавящимся
оси 5 рычаг 6 и консоль 4. Прн этом верхний электродом при помощи горелок-электродо-
электрод 3 перемещается в направлении держателей типа АР. Горелка предназначена
к нижнему 2 до соприкосновения с деталью, для сварки вольфрамовыми электродами
помещенной между электродами (на рисунке диаметром от 1 до 6 м м при сварочном токе
деталь не показана). При дальнейшем нажа- до 400 А. Для предупреждения п е р е ф е в а со-
§3.2 Специальный инструмент, механизмы и приспособление 113

пла пламенем открытой дуги горелка имеет

водяное охлаждение.
Схемы постов для ручной сварки непла­
вящимся электродом показаны на рис. 3.57.
Установка для ручной дуго­
в о й с в а р к и в а р г о н е . В комплект по­
ставки установки УДГ-301 входят трансфор­
матор с дросселем насыщения, шкаф управле­
ния и комплект сварочных горелок.
Технические характеристики
Номинальный сварочный
ток при П Р - 6 0 % , А . . . 300 0-)
Пределы регулирования
сварочного тока, А . . . 15 — 300
Напряжение холостого хо­ 0-'
да, В 70
Диаметр электрода, мм 0,8 — 6
Габаритные размеры, м м 1 5 9 0 x 8 6 0 x 7 3 0
Масса, кг 550
Автоматы и полуавтоматы для
дуговой сварки в среде защитных Рнс. 3.57. Схемы постов ручной аргонодуговой
сварки:
г а з о в . Автоматы и полуавтоматы А-547У,
А-537 и А825М предназначены для дуговой а — сварка постоянным током; б — сварка пере­
менным током; J — сварочный генератор; 2 —
сварки в среде углекислого газа плавящимся
балластный реостат; i —амперметр; 4 — вольт­
электродом различных соединений металлов метр ; 5 — горелка-злектрододержатель; 6 — стол
толщиной 1 м м и более. В комплект постав­ сварщика; 7 —ротаметр; S — манометр низкого
ки входят механизм подачи, шкаф управле­ давления; 9 — редуктор; 10 — баллон с газом ,11 —
ния и вспомогательная аппаратура. трансформатор; / 2 —дроссель; / i — осциллятор

Технические характеристики
Тип сварочных автоматов А-574У А-537 А825М
Номинальный сварочный ток при
ПР-50%, А 300 500 300
Пределы регулирования сварочного то­
ка, А 60-300 100-500 60-300
Диаметр электродной проволоки, м м 0,8 — 1,2 1,6 — 2 0,8-1,2
Масса электродной проволоки в катуш­
ке, кг . . . . 4 3,5
Масса, кг;
держателя с мундштуком без гибкого
шланга 0,320 0,5 0,3
11
подающего механизма 6 25 15
шкафа управления 5,5 35
Щиток и маска (рис. 3.58). Для защиты
глаз и кожи лица сварщика от вредного дей­
ствия излучений сварочной дуги применяют
изготовляемые по ГОСТ 12.4.023 — 84 из
фибры (рис. 3.58, в) или поликарбонатной
смолы (марки дижлон) (рис. 3.58,6) щитки.
Для наблюдения за работой в щитках имеет­
ся прямоугольный вырез 90 х 40 мм, в ко­
торый устанавливается светофильтр, не про­
пускающий ультрафиолетовые и инфра­ Рис. 3.58. Защитные средства электросвар­
красные лучи. щика:
Электрододержатели (ГОСТ 14651—78). а — щиток; б — защитная маска
Масса электрододержателей должна быть не
более 500 г. Они должны иметь надежную пускаются пружинные, зажимные и вин­
изоляцию, а также возможность закрепления товые. Наибольшее применение нашли пру­
электрода под л ю б ы м углом. Держатели вы- жинные держатели (рис. 3.59).
114 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Рис. 3.59. Электрододержатели

Сварочные провода. Сварочный провод,

подводящий ток к электрододержателю (не­
зависимо от типа последнего), должен быть
достаточно гибким и прочным, должен
иметь надежную изоляцию. Подбор сечений
сварочных проводов при их длине до 20 м
можно производить, пользуясь (для медных
проводов) табл. 3.30.

На строительных площадках применяют

провода марок К Г 1 х 35 ( К Р П Т 1 х 35) и К Г
Т а б л и ц а З . З О . Сечения сварочных проводов 1 X 50 ( К Р П Т 1 X 50).
Наибольший Сечение провода, мм^ Электтроды для сварки углеродистых
допустимый и легированных сталей. Технические характе­
ток, А одинарного двойного
ристики электродов для сварки углеро­
200 25 _ дистых и легированных сталей приведены
300 50 2x16 в табл. 3.31. Наиболее распространены элек­
450 70 2x25 троды марок Э42, Э46, Э50 и Э55, предназ­
600 95 2x35 наченные для сварки малоуглеродистых
и низколегированных сталей.

Таблица 3.31. Технические характеристики электродов для сварки

Тип и
группа Марка Род тока и Предназначены для сварки
электрода электрода полярность

Э42-Р СМ-5 Постоянный и перемен­ Ннзкоуглеродистых сталей

ный
Э42-Т АНО-1, АНО-5, Т о же Т о же
АНО-6
Э42-0 ВСЦ-2 Постоянный любой по­ Низкоуглеродистых и низколегиро­
лярности ванных сталей
Э42-0 УОНИ-13/45 Постоянный обратной Ответственных и напряженных кон­
полярности струкций из низкоуглеродистых и
низколегированных сталей
Э42-Ф СМ-11, ОЗС-2 Постоянный обратной Ответственных конструкций из низ­
полярности и перемен­ коуглеродистых, среднеуглеродистых
ный и низколегированных сталей
Э42-Ф АНО-3, АНО-4, Постоянный и перемен­ Низкоуглеродистых сталей
ОЗС-4, ОЗС-6 ный
Э42-Ф МР-3 Постоянный обратной Ответственных конструкций из низ­
полярности и перемен­ коуглеродистых сталей
ный
Э46-Т ОЗС-3 Т о же Низкоуглероднстых сталей
Э50-Ф УОНИ-13/55 Постоянный обратной Ответственных конструкций из низ­
полярности коуглеродистых, среднеуглеродных и
низколегированных сталей
Э55-Ф УОНИ-13/55У Т о же Ответственных конструкций из низ­
коуглеродистых и низколегированных
сталей
360А-Ф УОНИ-13/65 » Среднеуглеродистых и низкоуглеро­
дистых хромистых, хромомолибде-
новых н хромокремнисто-марганце-
вых сталей
Э85-Ф УОНИ-13/85 » Низколегированных сталей повыщен­
ной прочности
§ 3.3 Подъемно-транспортное оборудование и механизмы 115

3.3. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
И МЕХАНИЗМЫ

Подъемно-транспортное оборудование
предназначено для подъема, перемещения
и транспортировки внутри МЗМ материалов,
узлов и блоков, а также для погрузки в МЗМ
готовой продукции на автотранспорт и вы­
возки ее на объекты монтажа. Ниже приво­
дится наиболее распространенное подъемно-
транспортное оборудование, используемое
для этих целей.
Краны подвесные электрические одиоба-
лочные грузоподъемностью 1 и 3 т. Краны
предназначены для перемещения щтучных
и тарных грузов в помещениях и управляют­
ся с пола кнопочной станцией.
Технические характеристики
Грузоподъемность, т . . . 1
Длина крана, м 3—18
Высота подъема, м . . . 6; 12, 18
Тип электротали ТЭ1-511,
ТЭ1-521, Рис. 3.60. Таль ручная червячная
Т Э 1-531
Продолжение Технические характеристики талей при­
Грузоподъемность, т . . . 3,2 ведены в табл. 3.32 и 3.33.
Длина крана, м 3 — 18
Высота подъема, м . . . . 6, 12, 18
Тип электротали ТЭЗ-511, Т а б л и ц а 3.32. Технические характеристики
ТЭЗ-521, талей ручных с червячной передачей
ТЭЗ-531
Грузо- Тяго­ Размеры, мм
подъ- вое Высота (рис. 3.60)
Тали электрические передвижные. Тали Масса,
ем- усилие подъема кг
предназначены для вертикального подъема, ность, цепи, груза, Н (в стя­
опускания и горизонтального перемещения т Н м нутом А В
виде)
грузов.
1 350 3 570 240 270 32
Технические характеристики 3,2 650 3 860 360 340 75
5 750 3 1060 460 440 145
Тип тали ТЭ1-611 ТЭ2-611 8 750 3 1200 570 500 270
Грузоподъемность, т . . 1,0 2,0
Высота подъема, м . . . 4 3
Мощность электродвига­
теля, кВт 1,88 2,8 Т а б л и ц а 3.33. Технические характеристики
талей ручных шестеренных
Продолжение
Размеры, мм
Тип тали ТЭЗ-611 ТЭЗ-621 Гру- (рис. 3.61)
зо- Тяго­
Грузоподъемность, т 3,0 3,0
Высота подъема, м . . . 3 6 подъ- вое Высота Мас­
Тип ем- усилие подъема, Я (в са,
Мощность электродвига­ ность, цепи, м стя­ кг
теля, кВт 4,9 4,5 т Н нутом А В
виде)

Тали ручные. Тали ручные червячные 1 0,25 250 3, 6, 9, 12 280 160 150 15
(рис. 3.60) и шестеренные (рис. 3.61) предназ­ 1 0,5 320 3, 6, 9, 12 320 180 210 20
начены для подъема и опускания штучных 1 1,0 320 3, 6, 9, 12 360 220 250 30
грузов. Тали состоят из подвесной обоймы 1 2,0 500 3, 6, 9, 12 470 250 280 50
с червячным подъемным механизмом и крю­ 2 3,2 500 3,6, 9, 12 680 280 330 70
2 5,0 500 3, 6, 9, 12 800 280 350 125
ковой подвески.
116 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

В _ _ А ^ В ^^ \^ А

Рис. 3.61. Тали ручные шестеренные:

а — тип 1; б — тип 2

Лебедки ручные рычажные. Ручная ры­
чажная лебедка (рис. 3.62) является тяговым
механизмом как для подъема, так и для
перемещения груза в горизонтальном или
наклонном положении. Лебедка состоит из
тягового механизма 5, объемного рычага / ,
каната 3, с крюком 2 и обоймы 4 для хране­
ния каната.
Рабочим органом лебедки является тя­
говый механизм, передающий через канат
усилие, необходимое для перемещения груза.
Во время работы лебедку прикрепляют к не­
подвижной опоре в вертикальном илн гори­
зонтальном положении при помощи крюков.
Высота закрепления тягового механизма при
горизонтальном перемещении или подъеме
на угол до 45° — около 15 см над уровнем
земли. В случае наклона между 45° и 90° ре­
комендуется высота закрепления 65 см. Груз
поднимают плавными качательными движе­
ниями рукоятки переднего хода, опускают
рукоятками заднего хода. Лебедка обслужи­
вается 1 — 2 рабочими.
При использовании полиспастов лебед­
ками можно поднимать грузы, масса ко­
торых превышает их тяговое усилие.

Технические характеристики
Тяговое усилие (макси­
мальное), Н 1,5 10'> 3,0'
Диаметр каната, м м . . 12 17
Длина рабочего каната,
м 12 12
Габаритные размеры,
корпуса лебедки, м м 620 х 718 х
х150х х155х
X 320 X 340
Масса лебедки (с кана­
том), кг 28 51,5

Рис. 3.62. Ручная рычажная лебедка грузо­ Лебедка монтажная электрическая ЛМ-
подъемностью 1,5 т ЗД. Лебедка предназначена для горизонталь-
§ 3.3 Подъемно-транспортное оборудование и механизмы 117

ного и вертикального перемещении грузов Т а б л и ц а 3.34. Технические характеристики

на монтажной площадке. направляющих блоков и полиспастов
Технические характеристики Направляю­
щий блок Полиспаст
Тяговое усилие, Н 3,2-Ю" (рис. 3.64, а) (рис. 3.64,6)
Диаметр барабана, м м . . . . 205
Длина барабана, м м 1470 Грузо- 6 <?- Диа­
Мощность электродвигателей, кВт 12,5
Масса лебедки, кг 835
подъ-
ем-
ность,
1^ Мас­ метр
са, кана­
кг та,
Направляющие блоки и полиспасты гру- т мм
S «
зоподъемиостью 0,5; 1; 2 и 5 т. Направляю­
щие блоки (рис. 3.63, а) служат для изменения
S 3
Рис. 3.63. На­
правляющие 0,5 250 2750 340 1900 690 6,12 6,5
блоки (в) и по­ 1 500 5500 680 3800 100 17,2 9,5
лиспасты (б) 2 1000 11000 350 7600 1250 26 И
грузоподъемно­ 5 2500 27 500 3400 19 500 1650 70 15
стью 0,5; 1; 2
и 5 т
направления каната при вертикальном подъ­
еме грузов.
Полиспасты (рис. 3.63,6) предназначены
для подъема или горизонтального перемеще­
ния грузов, масса которых превыщает грузо­
подъемность лебедок. Полиспаст состоит из
двух одноблочных обойм с крюками, соеди­
ненных стальным канатом, который после­
довательно огибает ролики обеих обойм
и подводится к барабану лебедки.
Технические характеристики направляю­
щих блоков и полиспастов приведены
в табл. 3.34. Примеры использования напра­
вляющих блоков и полиспастов для подъема
грузов даны на рис. 3.64.

Рис. 3.64. Примеры использования направляющих блоков и системы полиспастов для

подъема грузов, масса которых превышает тяговое усилие лебедки;
о — подъем груза 1,5 т с использованием направляющего блока; б — подъем груза 3 т с использова­
нием двухкратного полиспаста; в ~ подъем груза 4,5 т с использованием трехкратного полиспаста; г —
подъем груза 6 т с использованием четырехкратного полиспаста
118 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Механизмы тяговые монтажные конце крюки или другие элементы для под­
МТМ-1,6 и МТМ-ЗД. Механизм предназна­ вешивания груза. Применение облегченного
чен для подъема и перемещения грузов при стропа упрощает его крепление к поднимае­
выполнении строительно-монтажных работ мому ^фузу, благодаря чему достигается
и может быть использован при производстве большая надежность крепления. Облег­
погрузочно-разгрузочных работ. Работа ме­ ченный строп может иметь одну или не­
ханизма основана на протягивании кабеля сколько ветвей.
с п о м о щ ь ю двух пар сжимов, которые попе­ На крюк подъемного механизма универ­
ременно зажимают канат с усилием, пропор­ сальные стропы надевают без специальной
циональным нагрузке, и продвигают его защиты, облегченные же стропы предохра­
в соответствующем направлении. няют от износа применением устройств раз­
Рабочим органом является тяговый ме­ личной конструкции.
ханизм, имеющий рукоятки переднего и зад­ Цепные стропы использовать не реко­
него ходов. Механизм обслуживается 1 — 2 мендуется, так как они более тяжелы и менее
рабочими. надежны (разрыв их при дефекте в металле
или перегрузке наступает внезапно, в т о вре­
Технические характеристики
мя как канат разрушается постепенно —
Тяговое усилие (макси­ рвутся отдельные стальные проволоки).
мальное), Н 1,6-lot 3,2 10" Домкрат кабельный ДК-3 с тормозом ти­
Диаметр каната, м м . . 12 17 па ТКБ. Домкрат (рис. 3.66) предназначен
Длина каната с крюком,
м 12 12 для подъема барабана с кабелем и удержа­
Габаритные размеры, м м 690 х 700 х ния его на весу во время размотки кабеля.
х130х х159х
х235 х270
Общая масса механизма,
кг 28 50

Стропы. Простейшими грузозахватными

приспособлениями являются канатные
стропы (рис. 3.65). Наиболее употребительны
универсальные и облегченные.
Универсальные стропы бывают коль­
цевые и одинарные с петлями. Кольцевой
строп имеет форму замкнутой петли и сра­
щивается заплеткой. Одинарный канатный
строп изготовляют с двумя петлями. Раз­
меры петли зависят от размеров крюка подъ­
емного механизма.
Облегченный строп (рис. 3.65, в) изгото­
вляют из отрезков канатов, имеющих на
Рис. 3.66. Домкрат кабельный ДК-3 с тормо­
зом типа Т К Б
Домкрат представляет собой сваренную из
угловой стали стойку 6, которая снабжена
гайкой 5 с ручками и винтом 4. В нижней ча­
сти винта имеется проушина 5. При враще­
нии гайки рычагом (трубой) длиной 500 -
600 м м винт перемещается по вертикальной
оси. Подъем барабана осуществляется двумя
домкратами с п о м о щ ь ю стержня, продетого
через отверстия проушин винтов и барабана.
При раскатке кабеля барабан удерживается
т о р м о з о м 2, который надевают на трубу 7,
прикрепленную хомутами к домкратам.
В комплект поставки входят два домкрата
и один тормоз.

Технические характеристики
Грузоподъемность двух дом­
кратов, Т ; . . 6
Рис. 3.65. Стропы: Усиление вращения гайки дом­
а - облегченного типа; б - универсальные кольце­ крата (при рычаге длиной
вые; в — с петлей и крюком; г — с крюком 600 мм), Н 150-200
§3.3 Подъемно-транспортное оборудование и механизмы 119

Диаметр применяемого кабель­

ного барабана, м м :
максимальный 2000
минимальный 1000
Габаритные размеры, м м :
домкрата 1300 х 730 х
X 1400
тормоза 1750 х 140 х
х170
Масса, кг:
одного домкрата 54
тормоза 10
Лестница навесная ЛА7. Лестница пред­
назначена для производства монтажных ра­
бот на высоте и снабжена двумя крючками
для ее закрепления. Конструкция лестницы
сварная из сплава алюминия Д16. Габа­
ритные размеры: высота 4210 м м , ширина
основания 480 м м , ширина верха (между
крючками) 308 м м . Масса лестницы 11,5 кг.
Лестница-стремяика ЛСМУ1 складная.
Лестницу (рис. 3.67) используют как стремян­
ку высотой (до верхней ступеньки в рабочем Рис. 3.68. Лестница
положении) 2120 м м и как приставную высо­ с площадкой
той 3180 м м . Грузоподъемность 100 кг, мас­ Л-312У1
са 12,5 кг. При транспортировке лестницу
с к л а д а в а ю т и скрепляют штырями.

Рис. 3.69. Телескопический подъемник

«Темп-У2»
Телескотческнн подъемник <n?eMn-y2».
Подъемник (рис. 3.69) предназначен для вы­
полнения монтажных работ в промыш­
ленных зданиях на высоте 5,5 — 8,5 м м . Подъ­
емник состоит из тележки 1, неподвижной
3 и подвижной 4 секций, рабочей площадки
5, ручной лебедки б, тележка смонтирована
на четырех колесах, которые имеют тормоза
н телескопические устройства для установки
подъемника по отвесу. Подъемник подпи­
рается аутригером 2 и затормаживается. Ра­
бочий поднимается на площадку по ступень­
кам неподвижной секции. Поднимается
и опускается подвижная секция вместе с ра­
бочей площадкой ручной лебедкой.

Технические характеристики
а) б) Щ Щ
Грузоподъемность, кг . . . . 150
Рис. 3.67. Лестница-стремянка Л С М У 1 : Скорость перемещения рабочей
а — в рабочем положении как лестница пристав­ площадки, м/мин 5
ная ; б — как лестница-стремянка; в — в транс­ Размеры рабочей площадки
(длина X ширина), м м . . . . 540x610
портном положении
Габаритные размеры при под­
нятой рабочей площадке на
Лестиица с площадкой Л-312У1. Лестни­ максимальную высоту, м м . . 2150х
цу (рис. 3.68) используют для работ на высо­ х2500х
те до 4,5 м. Грузоподъемность 100 кг, масса х8100
28 кг. Масса, кг 125
120 Оборудование, инагуумент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

/800 мобиля ГАЗ-53А предназначен для подъема

двух рабочих с инструментом при выполне­
нии строительно-монтажных или ремонтных
работ на высоте. Основной несущей конструк­
цией гидроподъемника является складываю­
щаяся мачта с люльками (люлькой). Для
управления подъемником из люльки в одаой
из них установлен пульт дистанционного
управления.
Технические характеристики
Тип подъемника . . . . АГП-12А АГП-18
Число люлек 2 1
Наибольшая вьюота
подъема люлек, м . . . 12 18
Грузоподъемность лю­
лек, кг 200 350
Наибольший вылет лю­
лек, м 9 9
Угол поворота мачты,
град 360 360
Габаритные размеры, м м 8000 х 9980 х
Х2490 X X 2400 х
X 3320 X 3400
Масса (с автомобилем),
кг 6050 7400
Автомобильный кран М1СА-б,3. Автомо­
Рис. 3.70. Подмости сборно-разборные бильный кран предназначен для погрузочно-
ПСР-7У2
разгрузочных и монтажных работ. Кран
смонтирован на шасси автомобиля ЗИЛ-130.
Подмости сборио-разборные ПСР-7У2.
Для повышения устойчивости при работе
Подмости (рис. 3.70) предназначены для ор­
с грузами кран снабжен выносными опора­
ганизации рабочего места монтажника при
ми. Автокраны выпускают с длинами
работе на высоте до 7 м.
стрел 8 и 12 м.
Подмости состоят из полуоснования 14,
панелей 13, стяжек 15, лестниц 12, подкосов Технические характеристики
/ / , диагоналей 10, ограждений 9, рабочей а в т о к р а н а со с т р е л о й 8 м
площадки 7, горизонтальных связей 6, огра­ Грузоподъемность, т :
ждения 3, ограждения 4 с откидывающимися на выносных опорах . . . 6,3 — 1,7
внутрь люками, кран-балки 5, тяг 1, стоек без выносных опор . . . 1,0 — 0,3
2 для крепления грузоподъемного механиз­ при передвижении с грузом
ма. на крюке 1,6
Вылет крюка от оси враще­
Технические характеристики ния, м :
на выносных опорах . . . 3,4 — 7
Максимальная высота от уров­ без выносных опор . . . . 3,4 — 6,0
ня пола до настила рабочей
Высота подъема крюка, м . . . 8,1 — 5,9
площадки, м м 5600
Скорость, м / м и н :
Максимальная вертикальная на­ подъема груза 2,6—15,6
грузка на настил рабочей пло­
опускания 0—15,6
щадки, кН 2,5
Изменение вылета крюка,
Габаритные размеры рабочей м/мин 15
площадки, м м 1800x 1800
Частота вращения поворотной
Габаритные размеры подмостей
части, об/мин 0,3 — 1,86
при установленных подкосах,
Скорость передвижения, км/ч:
мм 3950 X рабочая 5
X 3950 X транспортная 75
Х6800
Радиус поворота крана, м . . . 8,0
Грузоподъемность кран-балки, Радиус, описываемый хвостовой
кг 80 частью поворотной платфор­
Масса, кг 350 мы, м 2,3
Автомобильный гидравлический нодъем- Тип двигателя ЗИЛ-130
ник АГП-12А и АГП-18. Подъемник с гид­ Мощность двигателя при 3000
равлическим приводом от двигателей авто­ об/мин, кВт 108,78
 § 3.3 Подьемно-пфанспортмое оборудование и механизмы 121

Технические характеристики ках с твердым покрытием пола. Погрузчики

а в т о к р а н а с о с т р е л о й 12 м имеют следующее сменное оборудование:
Грузоподъемность на выносных вилочные подхваты и безблочную стрелу,
опорах, т 2,5—0,7 Основной рабочий орган — вилочные под-
Вылет крюка от оси враще- хваты. Безблочные стрелы поставляют по
ния, м 5 — 10 дополнительному заказу.
Высота подъема крюка, м . . . 12,2 — 8,9 Силовым агрегатом мащины является
двигатель ГАЗ-52-04. Автопогрузчики имеют
Кран работает только на выносных оно- передний и задний ход во всех четырех поло-
рах; скорости перемещения груза и передви- жениях коробки передач. На двигателе уста-
жения, данные двигателя и радиусы поворо- новлены два гидронасоса для раздельного
та такие же, как и у крана со стрелой 8 м. обслуживания грузоподъемника и гидроуси-
Автопогрузчнкн 4043М и 4045ЛМ. Авто- лнтеля руля. Управление грузоподъемником
погрузчики 4043М и 4045ЛМ - самоходные выполняется золотниковым распределите-
подъемно-транспортные неподрессоренные лем. Автопогрузчики имеют двухместные за-
мащины, предназначены для погрузочно-раз- крытые кабины,
грузочных и транспортных работ на площад-
Технические характеристики
Тип автопогрузчика 4043М 4045ЛМ
Грузоподъемность автопогрузчика при работе
вилами и расположении центра тяжести груза от
наружных стенок вил 600 м м , кг 3200* 5000**
Наибольщая высота подъема груза от грунта, м м :
на вилах 4000 4000
крюком стрелы 5200 5190
Скорость подъема на вилах и крюке безблочно»
стрелы, м/мин 12 10
' Наибольшая скорость передвижения по дорогам
с твердым покрытием, км/ч 30 25
Двигатель ГАЗ-52-04 ГАЗ-52-04
Минимальный радиус поворота, м м 3700 3900
Габаритные размеры (с вилочным подхватом), м м 4650 х 2100 х 3200 4960x2330x3260
Масса, кг 4780 6350

* При высоте подъема груза до 3200 мм.

*• При высоте подъема груза до 2800 мм.

Краны-шгабелеры. Краны-штабелеры с рудования механизированных складов. Выпу­

управлением с пола предназначены для обо­ скают три модификации с длиной пролета
моста 5, 8 и 11 м.

Технические характеристики
Крана-штабелера опорного типа КШО-0,25 КШО-0,5 КШО-1,0
Грузоподъемность, кг 250 500 1000
Высота подъема груза, м 4 4 4
Скорость, м/мин:
передвижения моста 10 и 36 10 и 36 10 и 36
передвижения тележки 12 12 12
подъема груза . . . . . . . . . . . . О о О
О о О
Частота вращения колонны, об/мин . . . . 4 4 4
Длина вил, м м 630 800 800
Расстояние между вилами, м м :
максимальное 500 800 800
минимальное 300 300 300
Масса, кг 2110 2240 2720
122 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Технические характеристики
Крана-штабелера подвесного типа КШП-0,25 КШП-0,5 КШП-1,0
Грузоподъемность, кг 250 500 1000
Высота подъема груза, м м 4 4 4
Скорость, м/мин:
передвижения тележки 12 12 12
передвижения моста 10 и 36 10 и 36 10 и 36
подъема груза 8 8 8
Частота вращения колонны, об/мин 4 4 4
Длина вил, м м 630 800 800
Расстояние между вилами, м м :
максимальное 500 800 800
минимальное 300 300 300
Масса, кг 2085 2200 2730

3.4. МОНТАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ няются монтажные изделия и детали, серий­

И ДЕТАЛИ но выпускаемые в основном заводами Глав­
монтажавтоматики (ГМА) и Главэлектро­
Для установки приборов и средств авто­ монтажа (ГЭМ) Минмонтажспецстроя
матизации, прокладки и крепления трубных СССР.
и электрических проводок, а также соедине­ П о технологическому назначению мон­
ния их между собой и присоединения к при­ тажные изделия и детали сведены
борам и средствам автоматизации приме­ в табл. 3.35-3.75 и рис. 3.71-3.94.

Таблица 3.35. Соединители ниппельные с торцевым уплотнением

Наименование и Масса,
Эскиз Обозначение Резьба d кг
назначение

Навертные на Ру д о 25
М П а для присоединения R
• ц •.J^ 1
НСН14хМ20 М20х1,5 0,25

бесшовных труб 1 4 x 2 м м
по ГОСТ 8 7 3 4 - 7 5 к при­
борам и аппаратам с на­
к1 Ш45 HCH14xi/2., Труб. Чг- 0,2

ружной присоединитель­
ной резьбой
То же, ввертные к при­ НСВ14хМ20 М20х1,5 0,15
борам и аппаратам с внут­ НСВ) 4 x 1 / 2 - Труб. 1/2„ 0,156
ренней присоединительной НСВ14Х К Труб. 1/2.. 0,156
резьбой х К Труб. 1/2"

Навертные перебороч­ HCB14XKV2', К Уз- 0,18

ные на Ру до 16 М П а для СНП-М20Х 0,237
крепления манометров и
вентилей на металлокон­ X Труб. 1/2-,
струкции
Навертные на Ру до СГН-20 Труб. 3 / 0,407
1,6 М П а для разъемного СГН-25 Труб. V' 0,526
соединения водогазопро­
водных труб по Г О С Т
3262-75

То же приварные СГП-15 0,23

СГП-20 0,36
СГП-25 0,45
§ 3.4 Монтажные изделия и детали 123

Т а б л и ц а 3.36. Соединители с шаровым ниппелем иа Ру = 16 М П а

Размеры, мм
Наименование Эскиз Тип
и назначение

Проходные СШП-10 93
СШП-14 104
СШП-22 112,5

Переборочные СШПП-10 116

проходные СШППЧ4 129
СШПП-22 141,5

Концевые ввертные СШВЮ-К '/^„ К Ч,.. 64

СШВ10-К к Труб, v^. 64
Труб. 1/4-
^ ^ ^ ^ ^ СШВ14-К 1/^,, к ч,.. 66
СШВ14-К 70,5
СШВ14-К к Труб. Ч2- 70,5
Труб. 1/2"
СШВ22-К i/y, К ч,.. 73,5
СШВ22-К к Труб. 1/2- 73,5
Труб. Vr-
СШВЮ-Труб. v^„ Труб. 74" 63
СШВ14-Труб. 1/2- Труб. ' / 2 - 72
С Ш В 1 4 - М 2 0 Х 1,5 М 2 0 х 1,5 72
Труб. Ч2" 77
СШВ22-М20Х 1,5 М 2 0 х 1,5 77

Навертные 43 С Ш Н - М 2 2 Х 1,5

Переборочные на­ СШПНЮ- М 1 2 х 1,5 80

вертные М 1 2 х 1,5
СШПНЮ- М 2 0 х 1,5 89
М 2 0 х 1,5
СШПН14- 10 М 2 0 х 1,5 96
М 2 0 х 1,5

Переборочный пе­ СШПП10х8М

реходной со сталь­
ной трубы на мед­
ные или полиэти­
леновую
124 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Таблица 3.37. Соедиинтели с развальцовкой труб на Ру до 6,4 МПА

Наименование Размеры, мм
Эскиз Тип
и назначение

Проходной СМВ8

Переборочные проходные 8М X 6П
с медной трубы на по­ 8М X 8П
лиэтиленовую

Переборочный проходной СМВ8

Ввертные с цилиндриче-] •- СМВ8-М20 М 2 0 х 1,5 52

ской резьбой J 1 111 СМВ8-Труб. 1/4" Труб. 1/4-, 42
СМВ8-Труб. Vj,. Труб. I/j„ 52

То же с конической резь­ СМВ8-К Vg" к 40

бой СМВ8-К i/^„ к '/4,, 42
СМВ8-К l/2„ к 1/2., 50
CMB8-K к Труб. 1/2„ 50
Труб, l/^..

Навертные CMH8-M20 М 2 0 х 1,5

СМН8-Труб. i/j„ Труб. 1/2,.

Переборочные навертные СМПН8-М12 М12У 1,5

СМПН8-М20 М 2 0 х 1,5

Тройниковый присоеди­ СМТП8

нительный
« 3.4 Монтажные изделия и детали 123

Продолжение табл. 3.37

Наименование Размеры, мм Масса,

Эскиз Тип
и назначение кг

Тройниковые переходные СШТ-10 10 54 0,128

СШТ-14 14 60 0,303

Тройниковый проходной СМТ8 0,078

Таблица 3.38. Переходные стальные детали

Наименование Размеры, мм Масса,

Эскиз Тип
и назначение d D L кг

Ниппель на = 16 М П а Н160-К i/g„ II 50 0,03

Г1 Н160-К 1/4,-
Н160-К
к V4" 14 60 0,06
К Т р у б . 1/4- 14 60 0,063
1 Т р у б . 1/4.,

HI 60-к 1/2', К 1/2- 14 60 0,14

30 Н160-К к Т р у б . 1/2- 20 60 0,14
Т р у б . 1/2,-
Футорки на = 1,6 МПа к 1/в"Х М12 0,03

Тройник на Ру= 16 М П а К V4" К >/4'' 21 45 0,1

к >/2" К 1/2- 32 62 0,32
к Т р у б . 1/2- К Т р у б . 1/2,. 32 62 0,34

. 5Q
Корпус соединителя уни­ Kila" КСУ-К i/s" 0,12
версальный КСУ-К 1/4" 0,12

?/////////////
75
126 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Таблица 3.39. Соедиинтели пластмассовые для пластмассовых труб

Наименование Размеры, мм
Эскиз Тип
и назначение

Проходные для соедине­ ПС6

ния двух труб одного ПС8
диаметра на Ру = 0,6 МПа

Проходные переборочные ПСПбхб

для соединения ПСП8х8
ПСП8х6

Переборочные переходные ПСМбхб

с медной трубы на пласт­ ПСМ8Х6
массовую ПСМ8х8

Ввертные с конической П С В б х К i/g„ к V,,,

резьбой, Z,= 41 мм при ПСВ6 X К 1/4- к '/4,,
d = K ' / „ „ ; Z, = 45 мм при П С В 8 х К i/g- к ч,.
d=K4^„; L = 50 мм для
ПСВ8 X К 1/^„ к Ч,.,
остальных d
П С В б х Т р у б . 1/2- Труб. 1/2-
ПСВ8хТруб. Труб. 1/2-
П С В б х Т р у б . 1/4.. Труб. 1/4.-
П С В 8 х Т р у б . 1/4- Труб. •/4-
Навертные ПСН6ХМ20 М20Х 1,5
ПСН8 X М20 М20х1,5
П С Н б х Т р у б . V,, Труб. I/
П С Н 8 х Т р у б . 1/г Труб. • / , -

Тройниковые
ill ПСТб
ПСТ8

М12У<-1,5
Тройниковые присоедини­ ПСТПб Н-18
тельные ПСТП8 Н-19

Наконечники переходные НП-1/ „ Труб. 1/2"

на Ру=\,6 МПа НП-3/^„ Труб. Ч^.,
НП-1 Труб. I"
§3.4 Монтажные изделия и детали П1

Продолжение табл. 3.39

Размеры, мм Масса,
Наименование Эскиз Тип
и назначение d кг

Соединители пласт­ Sx3=f8 СПб 2,6 8 0,0007

массовые проходные на СП8 3,1 10 0,0011
/'у = 0,25 МПа

Соединители пластмассо­ СПТ6 2,6 8 0,0016

вые тройниковые на Ру = СПТ8 3,0 10 0,0019
= 0,25 МПа 1

52

Таблица 3.40. Пробкв и колпачки-заглушки

Размеры, мм Масса,
Наименование Эскиз Тип кг
D L

Пробки с цилиндрической 27 П-М18х1,5 М18х1,5 0,11

резьбой на Ру = 25 М П а П-М18х2 М18х2 0,11
П-М20х1,5 М20х1,5 0,15
П-М22х1,5 М22 X 1,5 0,16

ш П-М24Х 1
П-М24Х 1,5
П-М27х1,5
П-М27 X 2
П-МЗОх 1,5
П-М33х2
М24х 1
М24х),5
М27х1,5
М27х2
М30х1,5
М33х2
0,16
0,16
0,26
0,26
0,30
0,38
П - М З б х 1,5 М З б х 1,5 0,41
Колпачки-заглушки КЗ-Труб. 1/2-, Труб. 1/2" 0,08
КЗ-Труб. 3/4-, Труб. 3/4-, 0,11
КЗ-Труб. 1" Труб. 1" 0,16

Т а б л и ц а 3.41. Коробки и ящики протижные

Размеры, мм Мас­
Наименование и назначение Эскиз Тип са,
А В я кг

Коробки протяжные ПКЗООх90 300 300 90, 5,2

(ПК) для протягивания ПК430х90 430 430 90 9,1
электрических проводов,
1 !
прокладываемых в сталь­ —
ных защитных трубах
Отверстия для ввода •
труб выполняются на
МЗМ по чертежам про­
екта производства работ
Степень защиты JP30 по •
ГОСТ 1 4 2 5 4 - 8 0
128 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Продолжение табл. 3.41

Размеры, мм Мас­
Наименование и назначение Эскиз Тип са,
А В Н кг
Т о же, но степень за­ ТСП160х120 160 160 120 1,06
щиты JP40 КП250х120 250 250 120 2,51

То же КП300-1У2 103 3.5

КП300-1Т1 — _ 103 3,5
КП300-1Т2 _ 103 3,5
КП300-2У2 — 101 3,45
ПП300-2ТЗ 101 3,45.

То же, но степень за­ У994У2 - 129 ПО 81 0,5

щиты JP54 }—т У995У2 171 150 101 0,98
н У996У2 221 200 101 1,80
То же, но степень защи­ •
У994МУЗ 129 ПО 81 0,48
ты JP31
5 -^..J
У995МУЗ
У996МУЗ
171
221
150
200
101
101
0,97
1,70

т
Металлические литые К П - 3 / 4 " У3,5 126 67 63 1,11
проходные прямые ко­ К П - 1 " У3,5 166 76 76 1,84
робки для протяжки про­
водов. Степень защиты
JP55

То же, но тройниковые КТ-3/4" У3,5 126 82 63 1,19

К Т - 1 " У3,5 166 96 76 1,92

Ящики протяжные. Сте­ кб54У2 400 400 200 10,5

пень защиты JP54 К655У2 - 600 400 200 13,9
К656У2 600 600 200 19,3
К657У2 800 600 300 28,9
К658У2 1200 800 300 49,5
§ 3.4 Монтажные изделия и детали 129

Продолжение табл. 3.41

Размеры, мм Мас­
Наименование и назначение Эскиз Тип са,
В Я кг

Т о же, но степень за­ К654МУЗ 400 400 200 10,5

щиты JP31 К655МУЗ 600 400 200 13,9
К656МУЗ 600 600 200 19,3
К657МУЗ 800 600 300 28,9
Ящики протяженные К658МУЗ 1200 800 300 49,5
600 X 400 X 200. Степень К659У2 13,8
защиты JP54
I i
То же, но степень за­ К659МУЗ 13,8
щиты JP31
т 1

Коробка приборная КПП1 155 2,138

пластмассовая для про­ 400 КПП2 176 3,068
тяжки электропроводок
и установки электроап­
паратуры
Степень защиты JP54

Т а б л и ц а 3.42. Коробки чугунные взрывозао|ищеииые протижные

Услов­ Размеры,
ный мм
проход Резьба
при- труб­ Мас­
Наименование Эскиз Тип ная d, са,
и назначение соёди- дюй­ кг
няе- мы D
мой
трубы

Коробки проходные КПП-20У1 20 '/4 90 134 65 1,5

прямые для электро­ КПП-25У1 25 1 105 160 72 2,3
проводок в стальных КПП-40У1 40 1>/2 130 184 95 3,4
водогазопроводных КПП-50У1 50 160 226 110 7,2
трубах во взрыво­
опасных зонах клас­
сов B-I, В-1а, B-I6,
В-1г, В-II и В-Па

То же, но проход­ КПД-20У1 20 '/4 90 112 87 1,5

ные через дно КПД-25У1 25 1 105 132 99 2,2
КПД-40У1 40 1'/, 130 157 122 3,3
КПД-50У1 50 160 193 143 6,0

5 п р А. С. Клюева
130 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Продолжение табл. 3.42

Размеры,
Наименование
и назначение
Эскиз Тип
5 3
о ю
ч о
мм

ч о
о Е

То же, но тройни­ КТО-20У1 20 -V4 90 134 65

ковые КТО-25У1 25 1 105 160 72
КТО-40У1 40 1'/2 130 184 95
КТО-50У1 50 2 160 226 ПО

Т о же, но тройнико­ КТД-20У1 20 3/4 90 134 87

вые с ответвлением КТД-25У1 25 I 105 160 99
через дно КТД-40У1 40 1'/2 130 184 122
КТД-50У1 50 2 160 226 144

То же, но крестовые ККО-20У1 20 '/4 90 134 65

ККО-25У1 25 1 105 160 72
ККО-40У1 40 1'/2 130 184 95
ККО-50У1 50 2 160 226 110

Коробки проходные КПЛ-20У1 20 186 60

для выполнения раз­ КПЛ-25У1 25 186 67
делительных уплотне­ КПЛ-40У1 40 196 81
ний с локальным ис­ КПЛ-50У1 50 196 93
пытанием

Т а б л и ц а 3.43.Коробки соединительные

Наименование Размеры, мм
Эскиз Тип
и назначение
В Н
Коробки соединитель­ КСП-12
ные пластмассовые для
соединения и развет­
вления кабелей с мед­
ными жилами сечением
до 2,5 мм2 и алюми­
ниевыми жилами сече­
нием до 4 мм2. Сте­
пень защиты JP54

Tpy5.3/f"'
§3.4 Монтажные изделия и детали 131

Продолжение табл. 3.43

Наименование Размеры, мм Мас­

и назначение Эскиз Тип са,
В Н кг

То же, но степень КСП-30 250 212 78 2,2

защиты JP65 КСП-50 400 250 105 4,0

Коробки соединитель­ лптп КС-10 202 200 ПО 1,8

ные стальные. Степень КС-10 КС-20 300 202 ПО 1,54
защиты JP54 КС-40 340 302 125 2,78
ж

лп|пп,
тгтл
mlru

То же, но степень за­ КСК-8 186 202 1,6

щиты JP44 КСК-16 300 202 2,4
КСК-32 340 302 3,9

кск%№ кск-зг U™

Коробки для соединения ув1чмг У614АУ2 2,0

и разветвления конт­ (на 10 за­
рольных кабелей с жи­ жимов)
лами сечением до
6 мм2, прокладывае­
мых открыто во взры­ У615АУ2 3,2
воопасных зонах клас­ (на 20 за­
сов В-1а, B-I6, В-1г, жимов)
В-Па. Степень защиты
JP54

2 отв. С
05
132 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Таблица 3.44. Соединители металлические для металлорукавов и стальных

защитных труб

Наименование Размеры, мм
и назначение Эскиз Тип
Я

Муфты T P для безреэьбо- ТР-2УЗ 58 44 23

вого соединения гибких ТР-4УЗ 58 50 30
металлорукавов со сталь­ ТР-5УЗ 62 66 38
ными или бумажно-метал­ ТР-7УЗ 98 79 54
лическими трубами. Снаб­ ТР-8УЗ 98 90 64
жены двумя втулками для ТР-9УЗ 150 115 81
оконцевания труб ТР-ЮУЗ 150 125 93

Муфты М С для безрезьбо­ МС-1 46

вого соединения металло­ МС-2 52
рукавов и труб МС-3 66

1 1 1 1

Гильзы для неуплотненно­ Г-15 60 26

го безрельсового соеди­ Г-20 60 32
нения труб методом при­ Г-25 60 38
Si
варки. Применяются для Г-40 60 54
помещений с нормальной Г-50 60 65
S
средой

Патрубки вводные
ввода в
для
металлические
корпуса электроустройств
У476УЗ
У477УЗ
У478УЗ
55
55
68
25
25
25
V
(шкафов, ящиков, коробок У479УЗ 90 30
и т. д.), тонкостенных
труб, металлорукавов н
стальных защитных труб.
С трубами и рукавами
патрубки соединяются
муфтами серии T P или
МС

Гайки заземляющие для К480УЗ 27

закрепления защитных во­ К481УЗ 32
допроводных труб в про­ К482УЗ 41
тяжных коробках и обес­ К483УЗ 50
печения между ними элек­ К484УЗ 60 IV/
трического контакта К485УЗ 70 2^
К486УЗ 90 2'/;'
§ 3.4 Монтажные изделия и детали 133

Т а б л и ц а 3.45. Соединители пластмассовые для металлорукавов

Dy
Наименование D, метал- d Масса,
Эскиз Тип
и назначение мм лору- кг
кава

«Металлорукав-короб» СМК-12 36 12 0,018

Для ввода металлорукава СМК-15 40 15 0,0214
в короб СМК-18 44 18 0,0266

«Металлорукав-труба» 12 0,0098
Для соединения металло­ 15 0,012
рукава с трубой на клее
(лаке)

СМТ-12Х 15
То же, но на резьбе СМТ-15х20 42 18 1" 0,0144
СМТ-18х25

«Металлорукав-прибор» СМП-12Х 1/ " 36 12 0,017

Для ввода металлорука­ СМП-15Х 3 / ^ " 40 15 0,0207
ва в приборы

Таблица 3.46. Вводы кабельные унифицированные

Назначение Эскиз Тип О, мм Масса,

Для ввода электрокабелей ВКУ-1-12 Ч2" 0,05

в коробки КСП и КС ВКУ-1-16 '/4" 0,06
ВКУ-1-22 1" 0,075
ВКУ-1-.32 1'/2" 0,16
ВКУ-1-40 2" 0,225
ВКУ-2-12 Ч2" 0,05
ВКУ-2-16 0,06
ВКУ-2-22 \" 0,75
ВКУ-2-32 1V2" 0,16
ВКУ-2-40 2" 0,226
134 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Т а б л и ц а 3.47. Втулки и заглушки пластмассовые

Услов­
Для ный
труб с проход Размеры, мм Мас­
Наименование и внутрен­ труб са
Эскиз Тип ним 1000
назначение
диамет­ шт.,
ром, мм мм дюй­ d L В
кг
мы rf. di

Втулки для за­ В17УХЛ2 1 5 - 1 6 15 Чг 22 12 14 10 17 0,6

щиты изоляции В22УХЛ2 2 0 - 2 2 20 'и 28 17,5 19,5 10 22,5 1,1
электропрово­ В28УХЛ2 2 6 - 2 8 25 1 34 22,5 25,5 15 28,5 1,8
док от механи­ В42УХЛ2 4 0 - 4 2 40 1'/2 49 36 39 20 42,5 3,8
ческих повреж­ В54УХЛ2 5 2 - 5 4 50 2 61 48 51 25 54,5 6,8
дений об ост­ В69УХЛ2 6 6 - 6 9 70 2'/2 76,5 61,5 65,6 30 69,5 13,0
рие кромки В82УХЛ2 7 9 - 8 2 80 2 89,5 74 78 30 82,5 15,8
торцов защит­
ных труб

То же, но по­ Д15 15-16 15 22 17 12 1

луразъемные Д20 20-22 20 28 22,5 — 12,5 — 2
Д25 26-28 25 34 28,5 — 15,5 — 2,6
Д40 40-42 40 49 43 — 23,5 — 10
Д50 52-54 50 2' 61 55 - 29,5 - 16

Заглушки для ЗК-22 1 5 - 1 6 15 21,2 33 23,1 _ _ 2,0

временного за­ ЗК-27 2 0 - 2 2 20 % 26,2 38 28,1 _ — 2,8
крывания кон­ ЗК-33,5 2 6 - 2 8 25 1 32,7 45 34,8 — — 3,9
цов труб (от ЗК-48,5 4 0 - 4 2 40 47,7 60 49,8 — — 5,8
попадания стро- ЗК-60 5 2 - 5 4 50 2' 59,2 68 61,6 8,0
ителъного му­
сора)

Таблица 3.48. Сальники для уплотнения прохода электрических проводок

Наруж­ Размеры, мм
Наименование ный Резь­
и назначение Эскиз Тип диаметр ба,
кабеля, d
мм d^

Сальники трубные из У258У2 8 - 1 6

алюминия для установ­ У259У2 1 6 - 2 2
ки на патрубках и тру­ У260У2 2 2 - 3 2 1V2"
бах, снабженных на­
ружной трубной резь­
бой. Степень защиты
JP65 по ГОСТ 1 4 2 5 4 -
80
Сальники привертные У261У2 6 - 1 2 М18
из алюминия д.ая ус­ У262У2 8 - 1 6 М22
тановки в отверстиях У263У2 16-22 мзо
ящиков, шкафов, ко­
робок и т. п. изделий
со стенкой толщиной
не более 5 м.м.
Степень защиты JP65
§ 3.4 Монтажные изделия и детали 135

Продолжение табл. 3.48

Наруж­
ный Размеры, мм
Наименование диа­
Эскиз Тип метр Ю
и назначение Л
кабеля, U L 5 D
мм CU
S 2

Сальники ввертные из У264У2 6-12 3/4- 33 27 14 12 34

алюминия для установ­ У265У2 8-16 1" 36 36 20 6 47
ки на патрубках и У266У2 16-22 1'/2Г 43 46 25 22 90
трубах, снабженных
внутренней трубной
резьбой, а также в от­
верстиях изделий со
стенкой толщиной бо­
лее 5 м м .
Степень защиты JP65
Сальники привертные С12 6-10 1/2- 12 51
пластмассовые для ус­ С16 10-14 3/4-
- — — 16 69,5
тановки в отверстиях С22 14-20 I" — — — 22 93
металлических перего­ С32 20-30 11/2- 32 158
родок и стенках ящи­
ков, щкафов, коробок
и т. п.

Т а б л и ц а 3.49. Наконечники и проводники заземляющие

Масса
Наименование и Эскиз Тип 1000 шт.,
назначение кг

Наконечники для оконцева­ НЕММ7.750-516-20 0,13

ния многопроволочных жил 14
кабелей и проводов сече­
нием до 4 м м 2
24

То же НЕММ7.750-519-11 0,11

Проводник заземляющий с П-350 30

двумя наконечниками для П-550 60
заземления приборов на П-750 80
щитах. Цифра в щифре
типа проводника обознача­
ет его длину
Проводник заземляющий с П-1 30
одним наконечником для
заземления брони кабеля
136 Оборудование, инспузумент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Таблица 3.50. Муфты резиновые кольцевые ККР

Наруж­
S я ный диа­ Размеры бандажирующей Масса
метр манжеты, мм комп­
оконцо- лекта,
Назначение Эскиз Тип вывае- кг
мого
кабеля, Я
мм

Для оконцевания ККР 1УЗ БМ-1 13-14 35 6,4 13

контрольных кабе­ ККР- 2УЗ БМ-П 14-15 35 7,2 13 10,0
лей. Поставляются ККР- ЗУЗ БМ-П1 13-14 35 7,4 14
в виде комплектов ККР 4УЗ БМ-IV 14-15 35 9,0 15
деталей и материа­ ККР 5УЗ БМ-У 15-18 40 9,2 17 11,4 19 0,74
лов ККР 6УЗ БМ-VI 18-20 40 10,3 18 12,9 21 0,75
ККР 7УЗ БМ-УП 20-22 40 12,5 21 14,2 22 0,76
ККР 8УЗ БМ-VIII 22-28 45 15,0 23 17,0 25 0,78
ККР 9УЗ БМ-1Х 28-30 50 18,8 26 22,3 32 0,85
ККР- ЮУЗ БМ-Х 30-33 55 24,5 35 29,0 39 0,92

Таблица 3.51. Изделия для маркировкя и оконцевания жнл кабелей, проводов н труб
Масса
Наименование и назначение 1000 шт.,
кг

Бирки маркировочные для силовых У153УЗ,5 0,72

кабелей до 1000 В

То же У134УЗ,5 2,7

То же, но для контрольных кабелей У136УЗ,5 1,7

и труб

Бирки маркировочные для силовых У135УЗ,5 2,5

кабелей свыше 1000 В 2 отв. Pf—T
§ 3.4 Монтажные изделия и детали 137

Продолжение табл. 3.51

Масса
Наименование и назначение Эскиз Тип 1000 шт.,
кг

Шайбы-звездочки для предохранения ШЗ 1,0

жил проводов и кабелей сечением
2,5 мм2 от выдавливания при под­
соединении к зажимам под винт М4

Оконцеватель шайбовый для много- ОШ 0,2

проволочных жил проводов и кабе­
лей сечением до 4 мм2

Оконцеватель проводов для оконце­ о п 1,8

вания и маркировки жил проводов
и кабелей до 2,5 мм2

То же, но до 4 мм2 У541УЗ,5

Таблица 3.52. Электромонтажные трубки ХВТ и колпачки

Размерь , мм Масса 1 м
(для кол­
Наименование и название Эскиз Тип пачков
1000 шт.),
d кг

Электромонтажные труб­ ХВТ-ЗУХЛ2.5 3 0,4 0,006

ки для изоляции оголен­ ХВТ-5УХЛ2,5 5 _ 0,6 0,014
ных участков жил и мар­ ХВТ-6УХЛ2,5 6 — 0,016
кировки проводов и кабе­ ХВТ-8УХЛ2,5 8 _ 0,021
лей до 1000 В ХВТ-10УХЛ2,5 10 — 0,7 0,031
ХВТ-12УХЛ2,5 12 _ 0,037
ХВТ-14УХЛ2,5 14 _ 0,043
ХВТ-16УХЛ2,5 16 — 0,9 0,056
ХВТ-18УХЛ2,5 18 _ 0,08
ХВТ-20УХЛ2,5 20 _ 0,15 0,1
ХВТ-22УХЛ2,5 22 _ 0,11
Колпачки полиэтиленовые К440УХЛ2 9 7,0 — 1,2
для изоляции места сое­ К441УХЛ2 12 9,0 1,5
динения проводов и жил К444УХЛ2 15 10,0 1,5
кабелей сечением до 4 мм2
при напряжении до 600 В
138 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Таблица 3.53. Гибкие вводы для защитных труб электропроводок

Для
труб с Резьба Мини­
наруж­ штуцера мальный
Наименование Эскиз Тип L, ным вводной радиус
мм диа­ муфты, изгиба,
метром, дюймы мм
мм

Вводы состоят из метал­ К1080УЗ 425 25-27 •V4 130

лорукава 2 с полимерным К1081УЗ 655
покрытием и вводной 1 К1082УЗ 925
и трубной 3 муфт. Вводная К1083УЗ 425 32-34 1 250
муфта служит для соеди­ К1084УЗ 655
нения с оболочкой электро­ К1085УЗ 925
технических изделий, труб­ J 4 К1086УЗ 655 47-49 IV2 250
ная — для соединения с К1087УЗ 925
трубой 4. Полимерное К1088УЗ 940 59-61 2 250
покрытие повышает меха­
ническую прочность ме­
таллорукава. Степень за­
щиты JP40 по ГОСТ
14254-80

Таблица 3.54. Полки кабельные

Нагрузка, Н Размеры, мм
предельно
Эскиз Тип рабо­ допустимая
чая рабочая -(- Н
+ масса
человека

К1160УЗ 175 975 177 160 51

К1160цУТ1,5
К1170УЗ
К1170цУТ1,5

К1161УЗ 276 1075 267 250 61

К1161цУТ1,5
L К1171УЗ
К1171цТ1,5

К1162УЗ 400 1200 367 350 63

К1162цУТ1,5
К1172УЗ
К1172цУТ1,5

К1163УЗ 500 1300 467 450 73

К1163цУТ1,5
К1173УЗ
К1173цУТ1,5
 3.4 Монтажные изделия и детали 139

Таблица 3.55. Кабельные стойки

Число
Эскиз Тип отверстий для Я, мм Масса, кг
установки
полок

К1150УЗ 8 400 0,60

-1№ К1150цУТ1,5 8 400 0,60
К1151УЗ 12 600 0,84
К1151цУТ1,5 12 600 0,84

К1152УЗ 16 800 1,04

К1152цУТ1,5 16 800 1,04
К1153УЗ 24 1200 1,67
puu- К1153цУТ1,5 24 1200 1,67

К1154УЗ 36 1800 2,57

К1154цУТ1,5 36 1800 2,57

Таблица 3.56. Изделия для крепления труб и кабелей

Размеры, мм Масса
Наименование Эскиз Обозначение 1000
и назначение Я шт., кг

Скобы однолапковые для креп­ СО-6 12 5,0 1,5

ления труб или кабелей наруж­ СО-8 6,5 1,9
ным диаметром от 6 до 16 м м СО-10 8,0 2,1
со-12 16 10,1 2,3
со-14 12,0 2,7
со-16 14 4,0

Скобы однолапковые для креп­ СО-22 50 23 12

ления труб или кабелей наруж­ СО-27 66 29 26
ным диаметром от 22 до 60 м м СО-34 74 36 36

Скобы безлапковые для крепле­ БСг-б 24

ния труб или кабелей наруж­ БС2-8 30
ным диаметром от 6 до 16 м м БС2-1О 35
БС2-12 6,5 42
БС2-14 120
БС2-16 46 18 130

Скобы безлапковые для креп.ае- БС2-22 55 20 И И

ния двух труб или кабелей на­ БС2-27 66 20 13,5 14
ружным диаметром от 22 до БС2-З4 83 20 17 38
60 мм БС2-48 116 30 24 90
БС2-6О 147 30 30 100
140 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Продолжение табл. 3.56

Размеры, мм Масса
Наименование Эскиз Обозначение 1000
и назначение L А н d шт., кг

Скобы безлапковые для пакетно­ БСП-46 46 20 10 17

го крепления труб и кабелей БСП-62 62 22
наружным диаметром 6, 8 и БСП-78 78 27
20 11
10 мм БСП-94 94 32
БСП-113 113 38
БСП-129 129 25 12 43
БСП-145 145 48

Скобы двухлапковые для креп­ СД-22 68 24 15

ления труб или кабелей наруж­ СД-27 71 27 19
ным диаметром от 22 до 60 м м СД-34 80 34 21
СД-48 100 48 38
СД-60 116 62 45
-5Э7

Хомуты для крепления труб Х-15 24 22 Мб 21

IlTpyS=
наружным диаметром от 15 до Х-25 28 32 Мб 25
60 мм Х-30 32 40 М8 60
Х-35 34 44 М8 65
Х-50 42 60 М8 80
Х-60 48 70 М8 90

Прижимы для крепления труб ПКТ-26 ПО 30 66

и кабелей диаметром от 15 до ПКТ-50 140 55 172
50 м м к металлоконструкциям

Обоймы пакетные для сборки 58-122 ОП58-22 62 25 100

однорядных, двухрядных или ОП76-22 80 25 110
трехрядных пакетных блоков ОП90-22 96 30 190
трубных соединительных линий ОП110-22 116 30 230
из медных нли стальных труб ОП122-22 128 30 240
наружным диа.метром 6 и 8 м м

Таблица 3.57. Полоски-пряжки

Масса
Эскиз Тип 1000
мм шт., кг

К395УХЛ2 ПО 0,8
К396УХЛ2 90 0,5
К397УХЛ2 70 0,5
К398УХЛ2 50 0,3
§ 3.4 Монтажные изделия и детали 141

Т а б л и ц а 3.58. Дюбели пластмассовые

Силы выдергива­
ния при стати­
Наиболь­ ческой нагрузке, Раз­
шая тол­ направленной меры, Мас­
Размеры щина за­ са
Наименование Эскиз Тип шурупа, крепляе­ вдоль оси 1000
мм дюбеля, кН шт.,
мой дета­
ли, мм кг
в кир­ в бе­
пиче тоне

Для крепления У656УЗ 4x30 7 0,7 0,9 3,4

скоб и заклад­ У658УЗ 5x40 10 1,5 2,0 7,1
ных изделий к У661УЗ 8x80 15 3,5 8,0 37,3
бетонным и кир­ У663УЗ 12x100 15 7,0 12,0 102,8
пичным основа­ У678УЗ 5x60 10 1,5 2,0 9,9
ниям. Дюбель
сотоит из пласт­
массового корпу­
са i и шурупа
2 с шайбой /

Таблица 3.59. Монтажные ленты Л М с кнопками

Комплект (рис. 3.80) Лента Кнопка

Размеры, Масса Размеры, Масса

Масса, мм мм
Тип кг Тип 1000 Тип 1500
Ь d t м, кг D L / h шт., кг

ЛМ5УХЛ2 14,3 Л301УХЛ2 10 2,2 10 11,3 3,5-МСУХЛ2 3,5 6 4,8 2 0,8 0,3
ЛМ10УХЛ2 .30,0 Л301-02УХЛ2 15 3 15 28,5 6-МСУХЛ2 6,0 12 9,0 5 1,6 1,5

Таблица 3.60. Изделия перфорированные для прокладки кабелей н труб

Размеры, мм Масса,
Эскиз Наименование и тип
В В, кг

Лоток перфорированный:
ЛП85 85 20 1,4
ЛП145 145 40x2 2,0
ЛП225 225 40x2 28

Швеллер перфорированный 2,65

ШП 6 0 x 3 5
142 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Продолжение табл. 3.60

Размеры, мм
Эскиз Наименование и тип
В В,
То же, ДЛЯ ШП 32 х 16

Профиль Z-образный 2П2000

Полоса перфорированная:
ППЗО 30
ПП40 40

То же д л я :
Пт90 190
ПП270 270
3.4 Монтажные изделия и детали 143

Продолжение табл. 3.60

Размеры, мм
Эскиз Наименование и тип
В В,

Уголок перфорированный
УП 6 0 x 6 0

То же для:
УП 6 0 x 4 0 60 40
УП 4 2 x 2 5 42 25

То же для У П 35 х 35

Т а б л и ц а 3.61. Угольники и тройники перфорированные для соединения лотков Л П

Размеры, мм
Эскиз Тип Масса, кг
L Я

УП85 0,73

УП145 372 370 150 1,83

УП225 452 450 230 2,33
144 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Продолжение табл. 3.61

Размеры, мм
Эскиз Тип Масса, кг
L Я

ТП85 - - - 1,26

ТП145 592 370 150 2,06

ТП225 675 450 230 3,16

Таблица 3.62. Лотки Н Л и соединительные элементы к ним

Номер
Тип Наименование Масса
рисунка

Секции прямые (для прямых участков трас­

сы) размерами А ; L, м м :
НЛ5-П2УЗ 50, 2000 2,37 3,81,а
НЛ5-ПЗУЗ 50, 3000 3,42
НЛ10-П2УЗ 100, 2О00 3,77
НЛЮ-ПЗУЗ 100; 3000 5,46

НЛ20-П2УЗ 200, 2000 6,11 3.81 о

НЛ20-ПЗУЗ 200, 3000 8,25
НЛ40-П2УЗ 400, 2000 7,40
НЛ40-ПЗУЗ 400, 3000 10,17

НЛ-У45УЗ Секции угловые (для разветвления и поворо­ 0,66 3,82

тов трассы) 3,56

НЛ-СПУЗ Соединитель переходной (для перехода трас­ 0,81 3.83,а

сы с ширины 400 м м на 200 мм)

НЛ-СШУЗ Соединитель шарнирный (для соединения 0,27 3.83,6

лотков в вертикальной плоскости под уг­
л о м до 90°)
§3.4 Монтажные изделия и детали 145

Таблица 3.63. Короба стальные н фасонные части к коробам

Размеры, мм Масса,
Наименование и эскиз Тип Я L кг
В

Короба стальные прямые ПГ-100 135 106,5 12,8

горизонтальные ПГ-150 185 156,5 — — 18,2
ПГ-200 235 206,5 23,6

Угольники горизонтальные УГ-100 135 106,5 307 408 5,5

УГ-150 185 156,5 357 458 8,0
УГ-200 235 206,5 407 508 11,0

Угольники вертикальные У В-100-1 135 106,5 408 307 4,92

для поворота короба вниз УВ-150-1 185 156,5 458 357 7,33
УВ-200-1 235 206,5 508 407 9,89

То же, но для поворота У В-100-2 135 106,5 406 306 4,88

короба вверх У В-150-2 185 156,5 456 355 7,18
УВ-200-2 235 206,5 506 405 9,16

Тройники вертикальные ТВ-100 135 106,5 611 408 6,32

ТВ-150 185 156,5 661 458 9,06
ТВ-200 235 206,5 711 508 11,01
146 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Продолжение табл. 3.63

Размеры, мм
Масса,
Наименование и эскиз Тип
В Н кг

Тройники горизонтальные ТГ-100 135 106,5 611 408 5,66

ТГ-150 185 156,5 661 458 8,25
ТГ-200 235 206,5 711 508 11,11

Замок-защелка для коробов 33 0,048

72

Т а б л и ц а 3.64. Трубы с фаской винипластовые

Назначение Эскиз Тип Д, мм Масса, кг

Для прокладки прямых У41УХЛЗ 20 0,57

участков защитных труб У42УХЛЗ 25 0,87
У43УХЛЗ 32 1,47
У44УХЛЗ 40 2,31
У45УХЛЗ 50 3,57

Таблица 3.65. Соединительные муфты винипластовые

Для труб Размеры, мм

с наруж­ Мас­
Назначение Эскиз Тип ным диа­ са,
метром, кг
мм L / d^ d

Для соединения У297УХЛЗ 20 54 25,0 18 22,0 0,017

труб (табл. 3.63) У276УХЛЗ 25 62 29,5 23 26,5 0,020
и уголков (табл. У277УХЛЗ 32 78 37,5 30 34,0 0,033
3.65) с трубами У278УХЛЗ 40 96 46,5 37 42,5 0,060
У279УХЛЗ 50 ПО 53,0 48 54,0 0,090

Таблица 3.66. Унлотнительные втулки

Для труб Размеры, мм
с наружным Мае
Назначение Эскиз Тип диаметром, са,
мм D L кг

Для уплотнения мест У292УХЛЗ 20, 25 48 45 26 0,02

ввода винипластовых 32
труб (табл. 3.63) в ко­ У293УХЛЗ 40,50 72 68 37 0^04
робки (см. табл. 3.68)
§ 3.4 Монтажные изделия и детали 147

Таблица 3.67. Соединительные уголки винипластовые

Размеры, мм Масса,
Назначение Эскиз Тип а кг
D R

Для выполнения поворо­ У294УХЛЗ 90° 20 200 42

тов винипластовых за­ У280УХЛЗ 25 200 49
щитных трубопроводов У281УХЛЗ 32 200 75
У282УХЛЗ 40 300 100
У283УХЛЗ 50 300 140
У382УХЛЗ 135° 20 200 45
У383УХЛЗ 25 200 51,0
У384УХЛЗ 32 200 79,0
У385УХЛЗ 40 300 110,5
У386УХЛЗ 50 300 152,0

Т а б л и ц а 3.68. Протяжные коробки

Для труб с Размеры, мм
наружным Количество Мас­
Назначение Эскиз Тип диаметром, присоединя­ са,
емых труб Я кг
мм

Для протяжки 1 ' У272УХЛЗ 20, 25, До 4 116 65 44 0,151

соединения и 32
разветвления У273УХЛЗ 40, 50 146 91 66 0,279
проводов и ка­ А
белей. Степень
защиты JP30
по ГОСТ У274 УХ Л 3 20, 25, До 8 166 65 44 0,362
14254-80 32
У275УХЛЗ 40, 50 216 91 66 0,702

Таблица 3.69. Трубные клнцы

Для груб Размеры, мм

с наруж­ Масса
ным диа­ 1000
Назначение Эскиз Тип
метром, Шт.,
мм Я кг

Для крепления Л75УЗ 25 14 43 53 16 14

винипластовых Л76УЗ 32 16 56 64 18 21,
защитных труб. Л77УЗ 40 26 66 71 18 25
Клицы крепятся Л78УЗ 50 33 76 87 18 36
к строительным
конструкциям
винтами, шуру­
пами и т. п.
Ф1
148 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд, 3

Таблица 3.70. Бобышки из углеродистых сталей

Наименование и эскиз Обозначение Резьба d D, мм

БМ18Х 1,5-55 М18 X 1,5 30

БМ18Х 1,5-100

БМ18х2-55 М18х2 30
Бобышки прямые на Ру до
БМ18Х 2-100
25 М П а при температуре до
450 °С Б М 2 2 х 1,5-55 М22х1,5 34
БМ22Х 1,5-100

БМ24Х1-55 М24х 1 36
БМ24Х 1,5-55 М 2 4 х 1,5

БМ27Х 1,5-55 М27х1,5 42

БМЗОх 1,5-55 МЗО X 1,5 45

БМЗО X 2-55 М30х2
БМЗОх 2-100

Б М З б х 1,5-55 М З б х 1,5 52

То же, с внутренним уплотне­ БМ20Х 1,5-55 М 2 0 х 1,5 32

нием БМ20Х 1,5-100 М 2 0 х 1,5 32

Бобышки прямые на Ру до БП1-М20-55 М 2 0 х 1,5 32

20 М П а БП1-М27-55 М27х2 42
БП1-МЗЗ-55 М33х2 48
БП1-М27-100 М27х2 48
БП1-МЗЗ-100 МЗЗ X 2 48

W\so'
10

Бобышки, скошенные под уг­ БМ45°М18х1,5 М 1 8 х 1,5 30

лом 45°, на Ру до 25 М П а при Б45°М18х2 М18х2
температуре до 450 °С
Б45°М22х1,5 М 2 2 х 1,5 34

Б45°М24х 1 М24х 1 36
Б45°М24х 1,5 М24Х 1,5

Б45°М27х 1,5 М 2 7 х 1,5 42

Б45°М30х 1,5 МЗО X 1,5 45

Б45°М30 X 2 М30х2

Б45°М36х1,5 М З б х 1,5 52
 3.4 Монтажные изделия и детали 149

Продолжение табл. 3.70

Наименование и эскиз Обозначение Резьба d D, мм Масса, кг

Бобышки, скошенные на Ру до БС1-М20-115 М 2 0 х 1 , 5 ; а = 45° 32 0,204

20 М П а БС1-М27-115 М 2 7 х 2 ; а = 45° 42 0,63
БС1-МЗЗ-115 М 3 3 х 2 ; а = 60° 48 0,92

То же, с внутренним уплотне­ Б45°М20х 1,5 М20х1,5 32 0,52

нием

Т а б л и ц а 3.71. Элементы оправ закладных

Наименование и значение Эскиз Тип Масса, кг

Бобышка с фланцем для установки БФ-М20 0,78

термоэлектрических преобразователей и БФ-М27 0,71
термометоов сопротивления с резьбой БФ-МЗЗ 0,62
d штуцера М 2 0 х 1 , 5 ; М 2 7 х 2 ; М 3 3 х 2

Сальник с фланцем для установки термо­ СФ 0,94

электрических преобразователей и тер­
мометров сопротивления без штуцера
150 Оборудование, инсгщ?умент и монтажные изделия дм монтажных работ Разд. 3

Продолжение табл. 3.71

Наименование и значение Эскиз Тип Масса, кг

То же при установке в кирпичной сте­ 197-С 0,84

не; цифра в обозначении типа равна раз­ 312-е 1,19
меру L 432-С 1,56
502-С 1,78
547-С 1,92
662-С 2,27
777-С 2,63
892-С 2,98

Т а б л и ц а 3.72. Отборные устройства для измерения давления и разрежения

Наименование и значение Эскиз Тип

Отборное устройство прямое для из­ M20>i1,5 16-225П

мерения давления на = 1»6 М П а
(16 кгс/см2); t < 225 °С

Отборное устройство угловое для изме­ тощ 16-225У

рения давления на Ру = ' ,6 М П а ; t <
< 225 "С

L^ 1
- •'80 .1
Отборное устройство прямое для изме­ 64-200П
рения давления на Р = 6,4 М П а ; f <
< 200°С
§ 3.4 Монтажные изделия и детали 151

Продолжение табл. 3.72

Масса,
Наименование и значение Эскиз Тип кг

Отборное устройство прямое для из­ 100-200П 1,37

мерения давления на Py=\Q МПа; t <
< 200 °С

Отборное устройство угловое для из­ 100-200У 1,9

мерения давления при F y = 1 0 М П а ;
/ < 200°С

Отборное устройство для измерения 10-50 1,08

давления при Ру= 1,0 М П а , тип вентиля 16-200 1,15
15 КЧ18Р, Я = 1 1 0 м м , L = 225 м м ; при 25-300 1,6
/ • „ = 1 , 6 М П а ; Я = 110 мм, L = 225 м м ;
при Ру = 1,6 МПа, вентиль 15 кч18п,
Я = 1 1 0 мм; L = 225 м м ; при Ру =
= 2,5 МПа, вентиль 15нж6бк-1, Я =
= 170 м м , L = 198 м м

Отборное устройство для измерения 16-80 1,2

давления на Р у = 1 , 6 М П а ; г < 80°С

Отборное устройство прямое для изме­ М20х},5 200-450 1,6

рения давления на Р , = 20 М П а ;
:g 450 "С
152 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Продолжение табл. 3.72

Масса,
Наименование и значение Эскиз Тип
кг

Отборное устройство угловое для изме­ 200-450У 1,7

рения давления на Ру = 20 М П а ; f <
< 450 °С

Отборное устройство прямое для изме­ MZ04S 160-120П 2,0

рения давления нефтепродуктов на
Р у = 16 М П а ; t < U O X

Отборное устройство прямое для измере­ MIOSIS 160-400П

ния давления нефтепродуктов на Ру =
= 16 М П а ; t < 400 "С

Отборное устройство угловое для из­ 160-120У 2,65

мерения давления нефтепродуктов на 160-400У 3,4
Р у = 1 6 М П а , f < 1 2 0 ° C (для 160-
120У) и Г < 400 "С (для 160 - 400У)
§ 3.4 Монтажные изделия и детали 153

Продолжение табл. 3.72

Наименование и значение Эскиз Тип

Отборное устройство для измерения раз­ 955-1

режения. Установка в кирпичной стене,
исполнение I

7)120

Г7Ч

То же, исполнение II 955-11

Отборное устройство разрежения для 20

чистых газов: при Dy = 20 мм d — Труб. 25
3/4"; 40
прн Dy = 25 мм, d= Труб. 1"; при Dy =
= 40 мм, d = Труб. 1'/2" (ти" соответст­
вует размеру Dy)

Отборное устройство давления с тормоз­ Пу-\Ъ

ным краном: при £ ) ^ = 1 5 мм, L = Ду-20
= 259 мм, при Dy = 20 мм L = 269 м м

Т а б л и ц а 3.73. Штуцера приварные

Наименование и Размеры, мм Масса,

назначение Эскиз Тип
d D L / кг

Штуцера при­ Ш-К 1/8" К'/8 11 5 50 7 0,3

варные, Р = Ш-К 1 / / ' KI/4" 14 5 60 9,5 0,066
= 16 МПа, ? = Ш-К Труб. 1/4" К Труб. 14 5 60 9,5 0,066
= 400°С, для V4"
отбора импу­ Ш-К 1/V' KV2" 22 10 80 13,5 0,019
льса давления Ш-К Труб. 1/2" К Труб. 22 10 80 13,2 0,019
и разрежения V2"

То же, но с
цилиндричес­
Шц-Труб. 1/2" — — — - 0,2

кой резьбой Шц-Труб. 1/4" - - - - 0,2

154 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Т а б л и ц а 3.74. Кронштейны и подставки

Масса,
Наименование и назначение кг

Кронштейн для установки приборов Д М - П , КП-58 4,2

ДМ-Э, Д М - Э Р , дп, дс-п, дс-э, дсс,
ДС-ЭР, 13ДД11, Д С П , ДС-711Р, ДС-712Р,
ДКО-3702, ДМ-23573, ДМ-23574, НС-П,
МС-П, МП-П, ТС-П, ВС-П, тнс-п,
МВС-П, МАС-П, нс-э, мс-э, мп-э, тс-э, \ ^
ВС-Э, ТНС-Э, МВС-Э, МАС-Э, П П Д М , ^1
М П Э - М И , Д С Э - М И , Д С Э Р - М , 13ДИ10, 1 f ___L
13ДИВ10, 13ДА10, 13ДИ30, 13ДИВ30,
420
13ДИВ13, 13ДАЗО, 13ДА13, 13ДИ14,
13ДИ40, 13ДИ13

Кронштейн универсальный для установ­ КУ-1 0,795

ки приборов. Для К У - 1 , размеры, м м : КУ-2 0,445
Л = 32, L = 210, Я = 147, rf=8,5; для КУ-3 0,515
КУ-2: Л = 32, L = 80, Я = 147, d = 8,5,
для К У - 3 : Л = 26, L = 1 0 0 , Я = 142.
rf= 5,5

Подставка для установки дифмаиометров 040 ДП 1,18

ДП

? f
т

Подставка для установки приборов ГСП ти­ ГСП 1,4

пов МВС-П, МС-Э, М А С - П , Д М - Э Р , М П - П ,
МАС-Э, Д М - П , Д М - Э , ВС-Э, ВС-П, МС-П,
МП-Э, МВС-Э, нс-э, нс-н, ТС-П, тс-э,
тнс-п, ТНС-Э, 13ДД11
§ 3.4 Монтажные изделия и детали 155

Продолжение табл. 3.74

Масса,
Наимеиоваиие и назначение кг

Подставка для установки приборов давле­ 10,0

ния и разрежения типов Т Г - П Р , ТГ-712Р,
ТГ2С-711, ТГ2С-712, Т Г С - 7 П , ТГС-712,
ТЖ-711Р, ТЖ-712Р, ТЖ2С-711, ТЖ2С-712,
ТЖС-711, ТЖС-712, МТ-711Р, МТ-712Р,
МТС-711, МТС-712, МТ2С-711, МТ2С-712,
МВТ-711Р, МВТ-712Р, MBTC-7I1,
МВТС-712, MBT2C-7U, МВТ2С-712

Таблица 3.75. Узлы обвязки для приборов давления и разрежения

Наименование обвязки Тип Масса,

и эскиз обвязки Тип обвязываемого прибора кг

ОП-101 ДСЭ-МИ, ДСЭР-М, МПЭ-МИ, 13ДД11, 2,74

Н-1200 мм

ОП-102 ДМ-П, ДМ-Э, ДМ-ЭР, ДСС, ДСП, 3,04

ДС-711Р, ДС-712Р, ДС-П, ДС-Э, Д С - Э Р ,
ДМ-23573, ДМ-23574, Д П , Н-1700 м м
1 ^
ОП-103 Д П , Н-2200 мм 3,34

ОП-104 13ДД11, М П Э - М И , Д С Э Р - М , ДСЭ-МИ, 2,2

Я-800 мм

ОП-105 Д С С , Д С П , ДС-711Р, ДС-712Р, Д П , 2,5

Д С - П , Д М - П , дс-э, ДС-ЭР, ДМ-ЭР,
ДМ-23573, ДМ-23574, ДКО-3702,
ППДМ-23014, ППДМ-23015, Д М - Э ,
Я-1400 мм

ОП-106 Д П , Я-1700 мм 2,8

ОП-107 М П - П , М П - Э , М С - П , МС-Э, ТС-П, ТС-Э,

НС-П, НС-Э, ВС-П, ВС-Э, ТНС-П,
Т Н С - Э , МВС-П, МВС-Э, МАС-П, МАС-Э,
13ДИЗО, 13ДИ13, 13ДИВЗО, 13ДИВ13,
13ДАЗО, 13ДА13, 13ДИ14, 13ДИ40
156 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ Разд. 3

Продолжение табл. 3.75

Наименование обвязки Тип Масса,

и эскиз обвязки Тип обвязываемого прибора кг

ОП-108 М П - П , М П - Э , МС-П, МС-Э, ТС-П, ТС-Э, 2,34

НС-П, НС-Э, ВС-П, ВС-Э, ТНС-П,
ТНС-Э, МВС-П, МВС-Э, МАС-П, МАС-Э,
13ДИ10, 13ДИ30, 13ДИ13, 13ДИВ10,
13ДИВЗО, 13ДИВ13, 13ДА10, 13ДИ14,
П Д А 13, 13ДА.30, 13ДИ40

оп-э МТС-711, МТС-712, МВТС-712, МБТС-711, 3,1

МТ2С-711, МТ2С-712, МВТ2С-711,
МВТ2С-712, А М У - 1 , АМУ-2, АМВУ-1,
ОБМГН-100, ОБМГВ-160, ОБМВ1-100,
ОБМВ1-160, ОБМ1-100, ОБМ1-160,
ОБВ1-100, ОБВ1-160, МТП-100, МТП-160,
МВТП-160, МП-5, МВТП-100, МТИ-1216,
МТИ-1218, ВТИ-1218, МЭД-22364,
МЭД-22365, ВЭ-16рб

ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТРУБНЫХ 3.71,6). В обозначениях типа бирок циф­

ПРОВОДОК ра, указанная через дефис, — цифра, изобра­
женная на маркировочной бирке. Масса
Изделия применяют для монтажа маркировочной бирки для труб 6 м м —
стальных, медных и пластмассовых им­ 0,0019 кг, для труб 8 мм - 0,0028 кг.
пульсных и командных труб, а также для их Сосуды влагоотделительные. Применяют
подсоединения к приборам, аппаратуре, за­ для сбора конденсата (влаги) в нижних точ­
порной арматуре и т. п. ках импульсных газовых трубных проводок
Бирки маркировочные наборные. Для на условное давление Ру до 0,6 МПа. Со­
маркировки труб с наружным диаметром суды типа В-1 применяют для проводок нз
6 м м применяют бирки БМН6-0 — БМН6-9 водогазопроводных Труб. Vz" (рис. 3.72),
(рис. 3.71, а) и с наружным диаметром
8 м м - бирки БМН8-0 - БМН8-9 (рис.

Рис. 3.72. Сосуд влагоотделительный

размер L = 470 мм, резьба d Труб, '/г", мас­

Рис. 3.71. Бирки маркировочные
са 2,3 кг. Сосуды типа В-2 применяют для
проводок из водогазопроводных Труб. ^Д",
размер L = 690 м м , резьба d Труб. 'Д", мас­
са 4,4 кг.
Коробки соединительные для пневмокабе­
лей. Применяют для соединения пневмокабе­
лей и перехода с магистральных кабельных
трубных проводок на индивидуальные про­
водки одиночными трубами. Коробки КС-7
наборные имеют семь переборочных трубных соедини-
§3.4 Монтажные изделия и детали
Рис. 3.73. Коробка соединительная для
пневмокабелей
телей, размер L = 260 м м (рис. 3.73), ( =
= 160 мм, масса 1,27 кг. Коробки КС-14
имеют 14 переборочных трубных соедините­
лей, размер L = 400 мм, / = 260 м м , масса
2,7 кг.
ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
ПРОВОДОК
Изделия для электрических проводок
предназначены для протяжки, соединения
и маркировки электрических жил кабелей
и проводов, подключения их к приборам
и средствам автоматизации, а также для
монтажа опорных и защитных устройств
электрических проводок от механических по­
вреждений.
Изделия для прокладки и крепления труб,
проводов и кабелей. Для прокладки труб,
проводов и кабелей применяют различного
назначения металлические сборные опорные
конструкции, перфорированные металличе­
ские изделия и короба (табл. 3.54). Для кре­
пления используют специальные скобы, по­
лоски с пряжками, ленты с кнопками и т. п.
Кабсчьные сборные конструкции приме­
няют также для установки лотков и коробов.
Конструкции состоят из кабельных стоек,
полок, скоб и подвесок.
В комплекте с кабельными сборными
конструкциями поставля(от специальные
ключи К1156УЗ и К1156УТ1,5 для закрепле­
ния полок на кабельных стойках. Конструк­
ция ключей и их применение для закрепле­
ния стоек показаны на рис. 3.74. Стойки
Рис. 3.74. Ключи К1156УЗ, К1156У2,5 (а) и
их применение (6)
157
иа
—
L) 1
SO
11—\} i '
Рис. 3.75. Скоба Рис. 3.76. Основание
К1157ЦУТ1,5 для установки одной
полки
к строительным конструкциям крепят свар­
кой или пристрелкой с применением скоб
К1157УЗ или К1157ЦУТ1,5 (рис. 3.75).
При установке одного ряда кабельных
полок используют основания для установки
одной полки, показанные на рис. 3.76.
Для прокладки по одному кабелю в ря­
ду применяют закладные подвески К340У2,
К341У2 и К343У2 (рис. 3.77,а), устанавли­
ваемые на перфорированных стойках (швел­
лерах) К347У2 (рис. 3.77,6). Подвески имеют
размеры К340У2: D = 20 м м , В = 20 м м , Ь =
= 17 м м ; К341У2; £) = 3 6 м м , В = 30 мм,
Ь = 20 м м ; К342У2: £) = 50 м м , В = 40 м м ,
Ь = 20 мм. Масса подвески 0,06 кг. Масса
стойки К347У2 1,66 кг.
Ленту перхлорвиниловую перфориро­
ванную К226УХЛ2 с кнопкой К227УХЛ2
применяют для бандажирования пучков про­
водов (кабелей), крепления одиночных прово­
дов и кабелей или пучков проводов и кабе­
лей к различным конструкциям, а также для
маркировочных бирок к кабелю. Ленту
(рис. 3.78, а) скрепляют пластмассовой кноп­
кой К227УХЛ2 (рис. 3.78,6). Длину ленты не
нормируют. Лента поставляется в рулонах
(рис. 3.78, в), изготовляется из пластмассы.
Рис. 3.77. Подвески закладные К340У2,
К341У2, К342У2 (а) и стойки (щвеллеры)
К347У2 (6)
158 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для монтажных работ
S{ |ФФФ»ФФФФ»](»4»»^»Ф»У»ФФФ<|>^
Рис. 3.78. Лента перхлорвиниловая перфори­
рованная с кнопкой:
а - л е н т а К226УХЛ2; б - кнопка К227УХЛ2; в-
общий вид
15 ,
Рис. 3.79. Закладная пряжка Л165УХЛ2
Масса 1000 м ленты 12,5 кг, 1000 шт.
кнопок 0,1 кг.
Полоски-пряжки (табл. 3.58) применяют
для бандажирования пучков проводов и за­
крепления одиночных проводов, кабелей
и пучк
Разд. 3
< h -1 >- 'Ц^ • • •
I
а; 6}
Рис. 3.80. Монтажная лента Л М (я) с кнопкой
(б)
тягивающую силу 100 Н, направленную пер­
пендикулярно оси ленты, которая должна
быть свернута в цилиндр диаметром не бо­
лее 50 мм.
Изделия перфорированные. Предназна­
чены для применения в качестве устано­
вочных конструкций при монтаже приборов
измерения и средств автоматизации
(табл. 3.60 и 3.61).
Лотки НЛ для открытой прокладки про­
водов и кабелей. В номенклатуру лотков вхо­
дят готовые для сборки элементы, обеспечи­
вающие создание трассы с необходимыми
поворотами и разветвлениями в горизон­
тальной и вертикальной плоскостях. Интен­
сивность распределения нагрузки прн рас­
стоянии между опорами 2000 мм и ширине
лотка 50 мм — не менее 50 Н/м; при ширине
лотка 100 м м — 100 Н/м; при ширине лотка
200 м м — 300 Н / м ; при ширине лотка
400 мм - 600 Н/м. Лотки шириной 200
и 400 м м также выдерживают дополнитель­
ную сосредоточенную нагрузку 800 Н. Допу­
скается снижение интенсивности распреде­
ленной нагрузки при увеличении расстояния
между опорами. Номенклатура элементов
лотков приведена в табл. 3.62. Соединяют
элементы лотков болтами. При этом между
ними обеспечивается непрерывная электриче­
ская связь. Крепление лотков предусмотрено
к кронштейнам, на подвесках и сборных ка­