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UNIDAD II - INSTALACIÓN DE FAENAS, TRAZADOS Y MOVIMIENTOS DE TIERRA
EXCAVACIONES
Se denomina excavación en general a cualquier rebaje, hoyo o extracción de parte del

terreno.
Existen distintos tipos de excavaciones: cuando la es larga y angosta se le denomina zanja

o herido, cuando se sacan partes sobresalientes del terreno se denomina desmonte o
rebaje, cuando se rellenan depresiones se llama terraplén o simplemente relleno, aunque en
general se denomina explanar a cualquier acción tendiente a aplanar un terreno.
EXCAVACIONES
Las excavaciones se pueden realizar a mano con distintas herramientas o con maquinarias
especializadas, tal como se verá más adelante.
Su ejecución se compone de tres operaciones:
• Aflojamiento del terreno. Consiste en soltar la tierra para poder sacarla.
• Paleo del material. Consiste en sacar el material suelto previamente y dejarlo en el

lugar de acopio o sobre el vehículo que la transportará.
• Transporte al lugar de acopio.

acopio Puede ser en carretilla u otro tipo de vehículo manual o
motorizado ya que el lugar de acopio puede estar fuera de la obra.
EXCAVACIONES
Las faenas pueden tener distintos rendimientos según el tipo de terreno, las herramientas
y maquinarias empleadas, la capacidad del personal y la magnitud de la excavación, de
manera tal que los rendimientos en esta partida son bastante relativos. Para estos
efectos los terrenos se clasifican según la dificultad de excavación en cuatro categorías:
Terrenos Blandos. Aquellos en que se emplea sólo la pala: Dunas, arenas sueltas, limos,
terrenos de relleno y tierra vegetal.
Terrenos Semi-duros. Empleo de pala, chuzo y/o picota: Terrenos arcillosos, ripiosos,
maicillo disgregable con la mano y, en general, terrenos agrícolas.
Terrenos Duros. Empleo de pala, chuzo, picota y combo: Greda seca, tosca blanda, maicillo
endurecido no disgregable con la mano, roca descompuesta, ripio arcilloso compacto.
Terrenos Muy duros. Empleo de pala, chuzo, picota, combo y cuña: Tosca café,
é arenisca
cementada, roca blanda.
EXCAVACIONES
Rebajes
Se habla de rebaje o de rebaje superficial a la extracción de no más de 20cm de
profundidad, sobretodo para regularizar la superficie del terreno. A veces se dejan
montículos de tierra o testigos para tener una idea de las condiciones originales del
terreno.
Terraplenes
Son rellenos tendientes a alcanzar un nivel parejo que naturalmente no existe. Pueden ser
simples esparcimientos de tierra sin compactar o rellenos compactados por capas de
distintos espesores, regados y apisonados sucesivamente ya sea de forma manual o a
máquina Entre más delgadas las capas mejor la calidad de la compactación.
máquina. compactación
EXCAVACIONES
Zanjas
En construcción las zanjas o heridos se ejecutan tanto para las fundaciones de edificios
menores como para ubicar distintas redes subterráneas. El ancho mínimo de la zanja es el
ancho de la pala que es de 40cm aproximadamente.
aproximadamente La profundidad va en proporción al
ancho por razones de facilidad de maniobra con la pala.
La profundidad mínima para cimientos tendrá 60cm, sus costados dependiendo de la calidad
del suelo serán rectos y verticales y podrán servir de moldajes para los cimientos. Pueden
ser más anchas en la base y formar las conocidas zapatas.
MAQUINARIA
Fases Operacionales.
Excavación (arranque)
Carga
g
Transporte
Vertido
Extendido
Compactación
ESQUEMA DE OPERACIONES
Definición de Ciclo:
Toda la serie de operaciones necesarias para realizar un trabajo concreto hasta volver a
su posición original.
TIPOS DE EXCAVACIÓN
A cielo abierto (aire libre)
Subterránea (túneles y galerías): Tuneladora

Sub acuáticas (obras marítimas o fluviales)
MAQUINARIA
Este grupo está compuesto por bulldozer, cargador frontal, retroexcavadoras, moto
niveladoras y toda la maquinaria que permita excavar y remover los suelos existentes,
acopiarlos, arrastrarlos, esparcirlos y/o acordonarlos para su posterior uso, sea éste su
recolocación y/o traslado.
traslado
Para su desplazamiento, algunas de esta maquinarias, especialmente la que se emplean

para abrir faja nueva (remoción de suelos en zonas boscosas; empuje de material con
presencia de roca, etc.), como bulldozer y retroexcavadoras pueden moverse sobre orugas.
El resto habitualmente lo hace sobre neumáticos.
MAQUINARIA
Retroexcavadora
Es la máquina más usada en obras de edificación y tiene las siguientes características:
• Facilidad de excavación bajo su nivel de apoyo

• Adecuada para la ejecución de zanjas y fundaciones de subterráneos
MAQUINARIA
Pala Mecánica
Es adecuada para operar en espacios amplios. Puede excavar en terrenos blandos o duros,
con rendimientos altos.
Las palas mecánicas pueden excavar con precisión y rapidez, hasta cierta profundidad, bajo
su plano de apoyo y hasta una altura bastante alta, dependiendo de su brazo.
MAQUINARIA
Pueden ser transformadas en grúas, cambiando sus accesorios de trabajo (lo que demora
unas pocas horas), para ser utilizadas en el montaje de estructuras, elevación de hormigón
y otros materiales, descarga y armadura de equipos, etc.
MAQUINARIA
Bulldozer
Es una máquina que cava y empuja, prestándose para rebajar, despejar y nivelar terrenos
irregulares. Además es usada para esparcir tierras y hacer rellenos en lugares donde hay
depresiones.
depresiones
MAQUINARIA
Motoniveladora
Es una máquina que cuenta con una larga hoja metálica empleada para nivelar terrenos.
Generalmente presentan tres ejes: la cabina y el motor se encuentran situados en la parte

posterior, sobre los dos ejes tractores y el tercer eje se localiza en la parte frontal de
la máquina, estando localizada la hoja niveladora entre el eje frontal, y los dos ejes
traseros.
El trabajo de la motoniveladora suele complementar al realizado previamente por otra

maquinaria de construcción, como excavadoras o escarificadoras.
MAQUINARIA
Motoniveladora
MAQUINARIA
Cargador Frontal
Es una máquina utilizada para el transporte interno de material: tierra, arena, ripio,
escombros, etc. Carga el material, lo transporta y lo descarga.
Esta máquina, para un óptimo trabajo, necesita trabajar en conjunto con un medio de
transporte adecuado, como un camión para trasladar la tierra que acarrea.
Se coloca la cuchara a nivel del suelo y se hace avanzar la máquina; girándola al mismo
tiempo sobre sí misma, para dirigir su boca hacia arriba. Una vez llena se levanta un poco
sobre el suelo, los suficiente para poder trasladarla hasta el lugar del acopio, donde se
levanta hasta poderla volcar sobre el vehículo de transporte o el lugar de acopio.
acopio
MAQUINARIA
Mini-cargador Frontal
Como puede apreciarse, se trata de un equipo de tracción que lleva en su parte delantera
una cuchara accionada por mandos hidráulicos.
Sirven para manipular materiales sueltos, tomándolos del suelo y depositándolos en

camiones u otros medios de transporte. Estas máquinas necesitan que el material haya sido
previamente soltado. La capacidad de estas máquinas varía de 500 a 5.000 kg.
MAQUINARIA
Desarraigadora o escarificadora
A veces en los movimientos de tierras hay que romper la coronación compactada,
pavimentos, raíces o terrenos muy compactos y muy duros para los cuales no sirven los
bulldozer En tales casos se emplean las desarraigadoras o escarificadoras,
bulldozer. escarificadoras que consta
esencialmente de un bastidor del cual salen hacia abajo unos dientes que penetran en el
terreno, pudiéndose subir o bajar a voluntad, para atacar en mayor o menor profundidad.
MAQUINARIA
MAQUINARIA
MAQUINARIA
MAQUINARIA
MAQUINARIA
Mototrailla
Esta máquina excava, carga, transporta y vierte tierra en su recorrido de trabajo.
Consta de las siguientes partes:

1. El depósito que lleva la tierra; puede ser giratoria para facilitar la descarga.
2. La cuchilla delantera que se abre y cierra a voluntad para regular la entrada o salida
de tierra.
3. La compuerta trasera para dar salida a la tierra.
La cuchilla de corte, que se introduce en el terreno para moverlo y levantarlo, es

manejada por un solo operario y su empleo adecuado es para proyectos de 1.000
1 000 a 1.500
1 500
metros con una capacidad de depósito de 23m³.
La mototrailla trabaja como si fuera la parte cortante de un cepillo carpintero, o sea:

cortando el suelo a la vez que el material cortado va a parar a la taza. La cuchilla puede
penetrar hasta 25 cm. una vez llenada la taza, se levanta la cuchilla del terreno y se
eleva al mismo tiempo la caja de la taza.
MAQUINARIA
Mototrailla
MAQUINARIA
Mototrailla
MAQUINARIA
Mototrailla
TRANSPORTE DE MAQUINARIA
La maquinaria pesada requiere ser transportada desde y hacia las obras. Los vehículos de
transporte, las condiciones de carga y su afianzamiento son fundamentales para evitar
graves accidentes tanto a la maquinaria como a terceros.
Debe recordarse que el transporte, desde y hacia las obras, se realiza por caminos con
todo tipo de tránsito y en distintas condiciones climáticas.
TRANSPORTE DE MAQUINARIA
En general para vehículos que transportan maquinaria pesada las exigencias son las
siguientes:
a) Ancho máximo exterior (con o sin carga) : 2,60

2 60 m
b) Alto máximo (con o sin carga) sobre el nivel del suelo : 4,20m
c) Largo: Tracto camión con semirremolque : 18,00m / Camión con remolque : 20,00m
d) Velocidad máxima (zona no urbana) : 90 km/h
RENDIMIENTOS DE EXCAVACIÓN
Excavaciones a mano Paleo
Rendimiento de transporte en carretilla

HERRAMIENTAS MANUALES
Pala Punta de Huevo

Es la que más se usa en los trabajos de movimiento de tierras. La hoja mide 25 a 28cm de
ancho por 33cm de largo (hay palas más pequeñas, desde 19,5 por 24,5cm). Su largo total,
con mango,
mango es un 1m y pesa unos 2,3kg.
2 3kg Para terrenos muy blandos se puede usar la pala
recta y para ripio y arena, una pala redonda que tiene mayor capacidad.
Chuzo
Barra de acero de sección cilíndrica u octogonal (de 8 lados), de largo aproximado a 1,8m.
Su diámetro fluctúa entre ¾” (19mm) a 1 ¼” (32mm). El de mayor uso es el de 1 1/8”
(29mm) que pesa unos 10kg. Sus extremos terminan uno en punta y el otro en forma de
cincel En las obras se suelen fabricar chuzos de barras de acero redondo de alta
cincel.
resistencia, con resaltes, de los diámetros indicados. Sus extremos se mantienen con filo
por medio de la fragua y la forja.
HERRAMIENTAS MANUALES
Pico o Picota
Herramienta de acero forjado de mango largo, de ojo ovalado y dos extremos, uno
terminado en punta y otro en cincel (de punta y corte) o los dos extremos en punta. Pesa
entre 1,5
1 5 y 3,2kg
3 2kg y mide unos 55cm entre ambos extremos.
extremos Se le utiliza para excavar
tierra.
COMPACTACIÓN DE SUELO
Consecuencias de la ausencia de control de calidad
1. Asentamientos
Movimiento vertical del suelo inferior debido al peso del relleno
relleno.
2. Subsidencia
Movimiento vertical dentro de un relleno debido a su propio peso.
La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto para eliminar

espacios vacíos, aumentando así su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y
estabilidad entre otras propiedades. Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de
ingeniería del suelo.
suelo
La compactación permite el mejoramiento de las siguientes

propiedades:
1 Aumenta la capacidad de soporte del suelo.

1. suelo
2 Reduce los asentamientos diferenciales.

2. diferenciales
3. Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y

la penetración del agua. El agua fluye y el drenaje
puede regularse.
4. Reduce el esponjamiento y la contracción del

suelo, ya que si hay vacíos, el agua penetra y
habrá un esponjamiento en invierno y contracción
en verano.
verano
5. Impide los daños de las heladas, puesto que el

agua se expande y aumenta de volumen al
congelarse, haciendo que pavimentos se hinchen y
losas y estructuras se agrieten.
MÉTODOS DE COMPACTACIÓN DE SUELO
Este grupo está compuesto por diferentes tipos de rodillos: metálicos (lisos, pata de
cabra), neumáticos y por toda maquinaria que permita compactar los suelos existentes y/o
en las mezclas de materiales que se coloquen en las distintas estructuras de la obra vial.
Para su desplazamiento y operación de esta maquinaria, según sea el tipo de material a

compactar será el tipo de rodillo a emplear:
a) Suelos finos (plásticos): rodillo patas de cabra.
b) Suelos finos (no plásticos): rodillos metálicos lisos (con/sin vibración).
c) Suelos gruesos (graves): rodillos lisos (con vibración).
d) Mezclas bituminosas: rodillos lisos y rodillos neumáticos.
Compactación estática o por presión

La compactación se logra utilizando una máquina pesada, cuyo peso comprime las partículas
del suelo, sin necesidad de movimiento vibratorio.
Rodillo
Compactación por impacto

La compactación es producida por una placa apisonadora que golpea y se separa del suelo
a alta velocidad.
Apisonador
Compactación por vibración

La compactación se logra aplicando al suelo vibraciones de alta frecuencia.
Placa o rodillos vibratorios

Compactación por amasado

La compactación se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas en áreas más
pequeñas que los rodillos lisos.
Rodillo “Pata de Cabra”
ELECCIÓN DEL MÉTODO DE COMPACTACIÓN
La elección del método de compactación (equipo), depende de:
1. Tipo de Suelo.
2 Variaciones del suelo dentro de la obra
2. obra.
3. Tamaño e importancia de la obra a ejecutar.
4. Especificaciones de compactación del proyecto:
- Densidad, humedad óptima
- Tamaño del sitio
- Nº de pasadas
5. Tiempo disponible para ejecutar el trabajo.
6 Equipo que ya se posea antes de comenzar los trabajos
6. trabajos.
7. Economía.
Suelos granulares
Se compactan mejor por vibración. La vibración reduce las fuerzas de fricción, dejando que
las partículas caigan libremente por su propio peso.
• Placas y rodillos vibratorios.

• Masas desde altura (compactación dinámica).
Suelos cohesivos
Se compactan mejor por amasado e impacto. La tendencia de los suelos es combinarse,
formando laminaciones continuas con espacios de aire entre ellas, impidiendo que caigan
partículas en los vacíos con la vibración.
vibración La fuerza de impacto produce un esfuerzo de
cizalle que junta las laminaciones oprimiendo las bolsas de aire hacia la superficie.
• Pisones
• Rodillo Pata de Cabra y Neumático
• Circulación adecuada del equipo de transporte
Excavación en Roca
El trabajo de excavación de roca es un proceso que requiere una planificación detallada
para obtener buenos resultados, tanto desde el punto de vista técnico como económico.
Las fases de una excavación en roca se dividen en 7:
1. Barrenación
2. Carga de Explosivos
3. Carga para Acarreos
4. Transporte
5
5. Selección del Equipo necesario para el trabajo
6. Planeación y Modelos de Barrenación
7. Determinación de Alturas de Bancos
Talud
Se entiende por talud la inclinación de un paramento, sea de un muro o de un terreno.
Este ángulo dependerá del moldaje del muro o del corte que se haga en el borde de la
excavación o relleno.
relleno
Todos los terrenos tienen un talud natural, vale decir, una inclinación en que se mantienen
sin derrumbes ni problemas internos. En el caso de la arena, su talud natural está dado
por el cono que forma al dejarla caer
Obviamente la utilización de taludes disminuye el ancho útil de la excavación, por lo que se

utilizan más en obras de mayor dimensión.
dimensión También hay que asegurar no sobrecargar los
bordes contiguos a los taludes, de forma de evitar posibles desprendimientos y accidentes.
Talud
Salvo que se establezca otra cosa en el informe de ingeniería de suelos aprobado y/o en
el informe de ingeniería geológica y que se muestre así en los planos de nivelación, se
recomienda que las restricciones no serán inferiores a las que se establecen en la
siguiente tabla:
Causas de los derrumbes o deslizamientos

La mayoría de los derrumbes en excavaciones son resultados de una o más de las
siguientes causas:
1. Efectuar excavaciones no considerando las características técnicas del material a

excavar.
2. No instalar entibación o los resguardos necesarios de acuerdo a la naturaleza del

terreno y actividades adyacentes.
3 Entibación defectuosa o inapropiada.

3. inapropiada
4. Materiales no apropiados para entibar o conservación inadecuada del entibado.
5. Cambios en las condiciones climáticas

á que puedan afectar al terreno durante la
excavación.
6. Vibraciones generales creadas por maquinaria y tránsito de vehículos.

Peligro en Excavaciones
No se debe permitir el tránsito de maquinaria pesada en las proximidades de la excavación,
a fin de evitar derrumbes o desmoronamientos generados por su peso o trepidación de sus
motores (Vibraciones).
motores. (Vibraciones)
Las excavaciones deben ser inspeccionadas después de un día de lluvia, después de un
fenómeno sísmico, después de una interrupción de más de un día y después de un
desprendimiento de tierra.
tierra
Las herramientas, equipos, etc. se deberán colocar preferentemente en superficies planas

y en el sector que no signifiquen sobrecarga de los taludes.
Los operarios que trabajen en zanjas de profundidad superior a 1.8m., deberán usar
OBLIGATORIAMENTE casco de seguridad (NCh438Of. 51) a fin de protegerse contra posibles
caídas de material y también zapatos de seguridad para controlar lesiones producidas por
accidentes del tipo “quede atrapado” y “me golpeé”.
En las excavaciones de zanjas, deberán mantenerse a los operarios trabajando a cierta

distancia unos de otros, a fin de evitar que se golpeen con las herramientas mientras
trabajan. Esta distancia será de 2.0m. como mínimo.
ENTIBACIONES
Cuando las zanjas tengan más de 1m de profundidad y sus paredes no estén en el ángulo
de reposo del terreno natural, deberán protegerse sus costados con entibaciones,
cualquiera que sea el tipo de terreno, excepto en roca dura. Si la zanja tiene más de 2m
de profundidad la entibación será calculada por un profesional especializado.
especializado
La entibación está constituida por dos tableros que se mantienen a distancia por un
sistema auxiliar de largueros, pie derechos y codales.
El larguero es un elemento resistente, colocado en sentido horizontal, paralelo a la

excavación y que recibe la carga perpendicular a su longitud.
El codal o travesaño es un elemento resistente, atravesado horizontalmente a la

excavación y que sólo trabaja como puntal.
ENTIBACIONES
La entibación debe colocarse simultáneamente con el avance de la excavación. Si la zanja

es profunda se irá progresando por hileras horizontales. En dicho caso la hilera interior
quedará colocada debajo de los largueros de la superior.
En consecuencia con lo expuesto, se entiende por entibación al sistema de refuerzo que

permite mantener en su lugar al terreno colindante con la excavación.
Son absolutamente necesarios cuando se excava junto a construcciones o sitios contiguos,

disminuyendo el peligro de derrumbe y de asentamiento de dichas construcciones. Se
distinguen según la profundidad de la excavación y el tipo de refuerzo, pudiendo ser
vertical horizontal o diagonal.
vertical, diagonal
ENTIBACIONES
ENTIBACIONES
La mayoría de los suelos se puede excavar dando a los cortes un talud igual o
ligeramente menor que el de su ángulo de reposo y que varía de acuerdo con la
naturaleza y condición del suelo.
Por motivo de economía, a la mayoría de las excavaciones no se les da el talud necesario

y, por consiguiente, deberán entibarse.
ENTIBACIONES
ENTIBACIONES
ENTIBACIONES
En excavaciones profundas y tablestacado

Algunas veces es preferible completar los muros exteriores de una estructura antes de
quitar el material en el espacio ocupado por los subterráneos. Los muros se construyen en
zanjas angostas apuntaladas.
apuntaladas Después,
Después cuando se han terminado los muros y el sistema de
piso que se ha construido arriba, puede excavarse el bloque de suelo que queda entre las
paredes.
El piso proporciona el apuntalamiento para la parte superior de las paredes y puede

insertarse el apuntalamiento adicional necesario cuando la excavación progrese.
ENTIBACIONES
Si la profundidad de la excavación no es mayor de 4m, comúnmente se acostumbra hincar

tablones verticales alrededor del limite de la excavación propuesta, a los que se llama
forro.
La profundidad a la que se hinca el forro se mantiene cerca del fondo al avanzar la

excavación. El forro se mantiene en su lugar por medio de vigas horizontales llamadas
largueros, que a su vez están soportados generalmente por puntales horizontales que se
extienden de costado a costado de la excavación.
Los puntales son usualmente de madera, pero si la excavación no tiene más de

aproximadamente 1.5m
1 5m de anchura,
anchura se usan comúnmente tubos metálicos que se pueden
alargar llamados puntales para cepas.
ENTIBACIONES
Apuntalamiento o tablestacado.
En excavaciones de cierta amplitud se reforzarán los costados verticales por un sistema
que pueda ser de apuntalamiento de un tablestacado. Según la envergadura de la obra
éste debe ser calculado por un especialista.
especialista
Se recomienda utilizar madera de buena calidad, libre de nudos, torceduras y prever la

deformación de los puntales al pandeo (Pino sin nudos). En terrenos de baja cohesión se
recomienda preferir las tablestacas de acero laminado.
Cuando las paredes de la excavación tengan una inclinación o talud seguro, pero éste no
se extiende hasta el fondo de la excavación,
excavación será necesaria una entibación en el sector
vertical. Para evitar la caída de materiales desde el talud al fondo de la excavación se
deberá prolongar las paredes de la entibación de 0.20 a 0.40m sobre el píe del talud,
colocando mínimo tablones de 2" x 10" como borde de retención.
Deberá existir una adecuada coordinación entre el avance de la excavación y la colocación

de las entibaciones por lo que se debe cuidar el aprovisionamiento constante de los
materiales respectivos.
ENTIBACIONES
Cuando la profundidad de la excavación es mayor que 6m, el uso de forros de madera se
hace antieconómico y se emplean comúnmente otros métodos para entibar y apuntalar. Uno
de estos procedimientos consiste en hincar tablestacas,
tablestacas las que antiguamente eran de
madera (figura) y hoy son mayoritariamente de acero alrededor del limite de la excavación.
Al ir extrayendo el suelo del recinto formado por las tablestacas, se insertan lagueros y
puntales. Los tipos de tablestacas que comúnmente se usan para este objeto son tres: de
alma plana, de alma curva y con forma de Z.
ENTIBACIONES
Si el ancho de una excavación profunda es demasiado grande para que permita el uso
económico de puntales a través de toda la excavación, pueden usarse puntales inclinados,
siempre que exista el apoyo adecuado para ellos.
ellos En algunos casos,
casos es posible excavar la
porción central del lugar a su máxima profundidad y colar parte de la cimentación. Después,
la parte terminada de la cimentación sirve de apoyo a los puntales inclinados o riostras
que se requieren cuando se excava el resto.
ENTIBACIONES
Cuando se realizan excavaciones abajo del nivel de la cimentación de estructuras

adyacentes, usualmente es necesario soportarlas temporalmente. La instalación de apoyos
temporales se llama apuntalamiento.
En uno de los métodos de apuntalamiento, se labran en las paredes de los edilicios

vecinos, ranuras en las que se insertan postes inclinados para soportar el peso de la
parte del muro que queda arriba de los apoyos.
Las bases de todos los postes deben apoyarse sobre plataformas, semejantes a las
usadas en los codales. Este método es adecuado solamente para estructuras sin
importancia.
importancia
Se obtiene un mejor apoyo, cortando los muros o columnas en sus bases e insertando
gatos entre los cimientos y los muros o columnas que soportan.
Al progresar la excavación y producirse asentamientos en el suelo circundante, pueden

ajustarse los gatos para mantener los muros o columnas a su nivel original.
ENTIBACIONES
Como alternativa del apuntalamiento transversal o de los puntales inclinados, con

frecuencia se usan tirantes. De acuerdo a un sistema se hacen agujeros inclinados en el
suelo; en terreno favorable se hace una ampliación o campana en el extremo del agujero.
Luego se coloca el refuerzo que va a trabajar a la tensión y se llena de concreto la
perforación.
Usualmente, cada tirante se pre-esfuerza antes de aumentar la profundidad de la

excavación. El equipo y los métodos para perforar son semejantes a los usados en la
perforación de las pilotes.
TIPOS DE ENTIBACIONES
Sistemas de Cajones (Tipo Box)

El sistema de cajones es un elemento de entibación para obras subterráneas con
profundidades medias entre 1,25 a 6m, aproximadamente. Las riostras o puntales estándar
para entibaciones y sus elementos de extensión,
extensión junto con los paneles,
paneles forman un conjunto
de entibaciones robusto y versátil, que puede instalarse con una excavadora de 20ton (la
misma que hace la excavación), evitando usar puntales intermedios.
Cada módulo tiene 3,5m de largo y 2,4m de altura. El ancho es variable y extensible, entre
1 y 3m o más.
Sistemas de Cajones (Tipo Box).
• Se arman los módulos utilizando como grúa el brazo de la excavadora.
• Se prepara una pre-excavación del largo del módulo y de aprox. 1 m de profundidad.
• Mediante el brazo de la excavadora se coloca el módulo en la pre-excavación Se excava

por el interior del módulo.
• Con el balde de la excavadora se va empujando los paneles en la medida que se excava.
• Terminada la excavación bajan los trabajadores a realizar sus faenas.
• Con la excavadora se retiran los cajones a medida que se efectúa el relleno compactado.
Sistemas de Cajones (Tipo Box).
Sistemas con Guías Deslizantes.

El sistema de entibaciones con guías deslizantes consiste en elementos de entibación para
obras subterráneas con profundidades entre los 4 y 6 metros o más, que se han venido
ocupando en varios países en los últimos años con bastante éxito.
éxito Su gran flexibilidad
permite su uso tanto en zonas de difícil acceso como en amplias conducciones
subterráneas.
El sistema es económico y seguro, incluso en las condiciones de trabajo más difíciles; la

calidad de su construcción lo hace especialmente indicado para suelos poco compactos y,
cuando se utiliza como entibaciones para conducciones, evita las fugas de agua.
•Con la excavadora se arma el primer par de rieles. Se hace una pre-excavación de

aproximadamente 1,5
1 5 m de profundidad y del ancho de la zanja
zanja.
•Con la misma excavadora se instala el primer par de rieles en forma vertical. Se inserta
un panel por la guía exterior de cada riel.
•Se instala el segundo par de rieles. Se excava al interior del módulo empujando hacia
abajo, con el balde, cada panel y cada riel en forma alternada. Se repiten la secuencia
para los módulos siguientes.
siguientes
•En el interior de la entibación se ejecutan los trabajos. Junto con el relleno compactado
se van levantando los paneles y los rieles.

Bocas de Acceso a Pozos y Cámaras de Apoyo.

Este sistema permite la materialización de distintas superficies y combinaciones, con
alturas cercanas a los 8m, para la construcción de plantas elevadoras, cámaras profundas
u otras obras enterradas similares.
similares
Permite, al igual que el sistema con guías deslizantes, extraer en primer lugar los paneles
inferiores, manteniendo debidamente entibadas y seguras las superficies superiores, a
medida que se van hormigonando y rellenando las partes inferiores de las estructuras.
Sistema con guías deslizantes con rieles esquineros que permiten instalar paneles en un
ángulo de 90
90° de modo que forme una sección cerrada,
cerrada cuadrada o rectangular.
rectangular
VENJATAS EN ENTIBACIONES
Entre sus ventajas se cuentan las siguientes:
• Permite anchos variados de excavación.
• Permite entibar zanjas de variadas profundidades.
• Resiste cargas elevadas de empujes de suelo.
• Baja utilización de mano de obra y seguro en lo que se refiere a la integridad del

personal a cargo.
• El sistema de entibación se instala conjuntamente con la excavación, por lo que las

paredes de la zanja siempre están protegidas, evitándose desmoronamientos.
• No se requieren equipos adicionales a los de excavación

ó para su instalación,
ó ya que ésta
é
se efectúa con la misma excavadora.
DESVENTAJAS EN ENTIBACIONES
Como desventajas de las entibaciones metálicas se cuentan las siguientes:
• Necesidad de armarlas en cada obra (personal calificado); esto se atenúa con una
adecuada capacitación del personal a cargo.
cargo Ahora bien,
bien si pensamos que con los otros
sistemas tradicionales de entibaciones ocurre lo mismo, y que los equipos de trabajo
mejoran su eficiencia al conocer y manejar el sistema, veremos que esta desventaja se
invierte.
• Las entibaciones metálicas con incorporación de tecnología de última generación (anchos

regulables, extremos con resortes que permiten flexibilidad en el paralelismo entre
paneles puntales regulables en altura con el objeto de permitir la instalación de tubos de
paneles,
mayores diámetros), no se encuentran en el mercado nacional y tienen una demora de
entrega en Chile del orden de 4 meses; sin embargo, esto se ha solucionado con varias
importaciones efectuadas en los últimos años, que permiten contar en la actualidad con una
importante disponibilidad de arriendo de distintos sistemas de entibaciones en un plazo muy
corto.
REVISIONES Y CONTROLES
Revisión diaria.
Una de las operaciones principales en la prevención de accidentes es la revisión diaria del
estado de los refuerzos, cuñas y entibaciones. Esta revisión debe ser efectuada al reinicio
de las faenas por personal especializado.
especializado
Circunstancias especiales.
La revisión de entibaciones y taludes se hace particularmente importante si la faena ha
estado suspendida por un tiempo, con posterioridad a un periodo de lluvia, o con
posterioridad a un sismo.
REVISIONES Y CONTROLES
Revisión semanal.
Semanalmente se debe someter a revisión toda maquinaria y equipos de transporte,
poniendo especial atención al estado de los mecanismos de frenado, dirección, señales
acústicas e iluminación.
iluminación
Tránsito peatonal.
Se revisará que los tablones de las pasarelas se encuentren libres de resquebrajaduras,
astillas, clavos, nudos sueltos, solidez de los apoyos, firmeza de amarras, etc.
Seguridad.
El personal de supervisión debe velar por el cumplimiento de todas las normas de
seguridad y exigir el uso de los elementos de protección que se requieran en las faenas.
AGOTAMIENTOS
Deben existir ciertas precauciones con las fundaciones de forma de alejar las aguas
superficiales de los cimientos del edificio. Si el suelo alrededor no está pavimentado debe
tener una pendiente mínima de un 8%.
Cuando las excavaciones atraviesan o están contiguas a zonas de aguas subterráneas se

debe estancarlas en todo su perímetro y por debajo de la entrada del agua, y hacer
descender las aguas por debajo de la base de cimentación.
Si los subterráneos están bajo el nivel de una napa o de un flujo subterráneo hay que
cuidar la impermeabilización de los muros perimetrales.
AGOTAMIENTOS
La forma más simple es a través del uso de drenajes, trabajo que consiste en introducir
ciertas venas en un terreno con exceso de agua para favorecer su escurrimiento. Se debe
disponer de un lugar más bajo hacia donde pueda conducirse el agua, salvo que convenga
instalar una bomba elevadora para sacarla.
sacarla
Se aprovecha para el drenaje la propiedad del agua de adherir y esparcirse con rapidez
sobre la piedra, en cuanto toma contacto con ella. El escurrimiento comienza por ser en
pequeña cantidad, para formar luego una suerte de corriente en el sentido de la pendiente.
Cada vena consiste en una zanja, de la profundidad necesaria para que su fondo quede con
una pendiente cercana al 3% (3cm por cada metro lineal).
lineal)
AGOTAMIENTOS
En su fondo pueden depositarse piedras grandes, que van decreciendo hacia arriba de
mayor a menor, formando una capa total de unos 30cm. Mejor que eso resulta usar una
tubería de cemento especial, provista de agujeros, sin unir los tubos entre si cubierta por
una capa de ripio grueso (letra B).
B) Puede usarse incluso un conducto de madera,
madera de sección
triangular o cuadrada. con las tablas superiores también agujereadas, que se cubre con
igual capa de ripio (letra C). En todas las alternativas se rellena la zanja con la misma
tierra extraída.
La distancia entre estas venas, como su cantidad, dependen de la permeabilidad del

terreno que se trate de desecar.
El subterráneo húmedo de un edificio puede rodearse de un conducto como el descrito, un

poco más profundo que su base para que se produzca el escurrimiento del agua hacia un
lugar más bajo.
AGOTAMIENTOS
En muchas faenas de construcción, al realizar las excavaciones, nos encontraremos con la

presencia de agua, lo que dificultará las obras y las encarecerá, debido al sistema de
agotamiento de las napas.
AGOTAMIENTOS
Si la forma del terreno favorece el escurrimiento de las aguas hacia la construcción, se

hace un drenaje en forma de U que las recibe y dirige hacia el nivel más bajo.
Si se da a la zanja una profundidad un poco mayor que los cimientos,

cimientos podrá tenerse el
subterráneo libre de humedad.
Debe rellenarse la zanja, en la parte más alta con material permeable (ripio y arena) para
que permita la penetración del agua superficial.
AGOTAMIENTOS
Sistemas más complejos necesitan de una impermeabilización lateral y un sistema de

agotamiento al descubierto, es decir, drenaje de la excavación e instalación de un pozo
para bomba.
Para lograr un descenso del nivel del agua subterránea por medio de pozos con filtro
tubular se debe instalar una cantidad conveniente de pozos con filtro tubular en torno de
la excavación se hace descender el nivel de agua subterránea 30 a 50 cm. por debajo de la
base de cimentación, con lo cual se pueden hacer en seco los trabajos, obteniendo mayor
economía en impermeabilización y reducción del peligro de esponjamiento e hinchazón del
suelo del fondo.
El descenso del nivel del agua subterránea sólo es posible cuando se trata de terrenos de
estructura granular como arena, gravilla arenosa, o gravilla.
AGOTAMIENTOS
Para establecer un pozo de esta clase hay que efectuar los

siguientes trabajos:
• Practicar una perforación con un tubo que ha de servir de

revestimiento.
• Introducir el tubo filtrante.
• Atornillar en su parte superior una extensión, hasta que
sobresalga del terreno.
En terrenos arcillosos se debe:

• Rellenar con gravilla el hueco entre el tubo envolvente y el
tubo filtrante.
• Extraer el tubo envolvente.
• Suspender en su interior, el tubo aspirante con la válvula de
retención.
ó
• Conectar la bomba aspirante.
AGOTAMIENTOS
Para suelos coherentes de poros muy finos ha sido desarrollado un método por
electroósmosis, en virtud del cual el agua es puesta en circulación, no por depresión
atmosférica, como los otros métodos, sino por la pendiente de una corriente continua
eléctrica hacia el cátodo (tubo filtrante de un pozo tubular).
tubular)
Según la naturaleza del terreno y la caída de tensión existente, el radio de acción puede
alcanzar hasta 2.5m. Sin embargo, este método resulta caro y sólo se emplea cuando fallan
los demás.
EXCAVACIONES DE DRENAJE
Intención
1 Producir condiciones secas de trabajo.
p
2 Evitar la elevación o sub-presiones en el fondo de excavaciones.
3 Reducir las presiones laterales sobre soportes temporales.
4 Mejorar la estabilidad de taludes temporales.
5 Reducir el contenido de humedad de terrenos qque se vayan
y a excavar.

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