República Bolivariana de Venezuela

Ministerio Del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza armada Nacional
Bolivariana
“UNEFANB”
Núcleo Monagas
Ingeniería de gas, semestre VII, Sección 1

Transpo
rte y
almacen
amiento
del
Crudo.
Profesor(A) : Bachiller:

Ing. Nepmarys Gomez Orleidis Fajardo

CI: 27.243.275

Aragua de Maturín 26 de Marzo del 2020

 1. ¿A qué se debe el origen del crudo? Explique con su propia palabra.

Existen distintas teoría sobre la formación del crudo, en el cual la más aceptada
es la teoría orgánica a diferencia de la teoría inorgánica. En la teoría inorgánica
se basa que el petróleo se formó netamente por reacciones químicas sin
interacción de agente vegetales y animales. Entre ella se encuentra la teoría
carburo donde la gran cantidad de carburo de hierro, calcio, aluminio y otros
compuesto al entran en contacto con el agua forman el hidrocarburo en forma
de gas y líquido.

Teoría a base carbonato de calcio, sulfato de calcio y agua caliente, esta teoría
eran aprobada por los químicos pero no por los geólogos en la cual en la última
teoría mencionada ellos no podían explicar convincentemente la reacción
química propuesta.

Pero la teoría más aceptada fue la teoría orgánica que explica que el crudo se
formó por acumulación de restos de plantas vegetales que fueron depositado y
enterrado además debido a las distintas condiciones de tiempo, temperatura,
presión formo el hidrocarburo compuesto principalmente por carbonos e
hidrógenos y pequeñas cantidades de azufre, nitrógeno, oxígeno y trazas de
materiales como el hierro, níquel, cromo, que constituyen el crudo.

2. ¿Explique que es una emulsión y como se forman cada una de sus

fases?

Una emulsión es una mezcla de líquidos inmiscibles (incompatible). Al

momento de entrar en contacto estos líquidos forman dos fases, que es la fase
(dispersada, discontinua o interna) y la fase (continúa, externa).

La fase continua es la que predominante en la otra o sea aquella dentro cual se

dispersa la fase discontinua.

Fase dispersa o discontinua es la minoritaria frente a la otra ósea que se

dispersa dentro de la otra.

Ejemplo: agua y aceite

Al momento de estas al entrar en contacto ocurre una dispersión de sus fases.

En la cual el agua pasa a ser la fase continua y el aceite la fase dispersa
debido que el aceite formara glóbulos en la mezcla.

Además existen distintos tipos de emulsiones.

Emulsiones directas son aquellas en las que la fase dispersa es una substancia

lipofílica (grasa o aceite) y la fase continua es hidrofílica (normalmente agua).

Emulsiones inversas por el contrario son las que la fase dispersa es una

substancia hidrofílica y la fase continua es lipofílica.
Emulsiones múltiples son las que como fase dispersa contiene una emulsión
inversa y la fase continua es un líquido acuoso.

3. ¿Explique el proceso de almacenamiento y transporte del crudo y las

especificaciones de mercado?

Una vez extraído el crudo del yacimiento pasa por unas series de procesos en
la cual llegan a los tanques de almacenamientos que es un recipiente que
permite contener combustibles o líquidos inflamables de un área. En la cual se
almacena a distintas presiones y temperatura. Además se tiene varios tipos de
almacenamiento, como lo es el almacenamiento de crudo, almacenamiento de
refinería, almacenamiento de reserva y almacenamiento distribución.

Los diferentes tipos de crudos son bombeados a través d la tubería hasta los
patios de tanque donde finalmente se recolecta y almacena toda la producción
de un área eliminando aguas y sales.

Además para almacenar los distintos crudos se tienen que tomar cuenta una
serie de condiciones que son importantes en esto. Luego que el crudo es
almacenado en los patios de los tanque se necesita transportarlo utilizando
unos medios que son importante como lo son: ductos, tanqueros, barcos de
cabotaje, gabarras, vagones cisterna o camiones, cisterna, entre otros. Esto
permite transportar el crudo de un lugar a otro.

Normalmente, los pozos petrolíferos se encuentran en zonas muy alejadas de

los lugares de consumo, por lo que el transporte del crudo se convierte en un
aspecto fundamental de la industria petrolera, que exige una gran inversión,
tanto si el transporte se realiza mediante oleoductos, como si se realiza
mediante buques especiales.

Especificaciones:

El Instituto Americano de Petróleo conocido por sus siglas en ingles API y en

nuestro país con las normas CONVENIN son los encargados de establecer las
especificaciones para llevar al mercado los productos del petróleo. Como el
caso del petróleo el porcentaje contenido de agua debe ser del 1%, el gas debe
recibir un adecuado tratamiento a fin de garantizar la reducción en lo máximo
de impurezas como Co2, helio, H2S entre otros.

Tiene que estar limpio de impurezas y deshidratado.

4. ¿Cuáles son las propiedades de las emulsione? Explique

 Tamaño de la gota.
 Conductividad eléctrica.
 Inversión
 Viscosidad.
 Estabilidad.
  Tensión interfacial.
 Tensión superficial.
 Temperatura

Tensión Interfacial: Una reducción de la misma no es suficiente para aumentar

la estabilidad de una emulsión.

Viscosidad de la fase externa: La viscosidad alta en la fase externa donde

disminuye el coeficiente de difusión y de frecuencia de coalición de las fases
por lo que se incrementa la estabilidad de la emulsión.

La viscosidad de una emulsión cuando hay exceso de fase continua es

virtualmente la viscosidad de dicha fase. Al aumentar la proporción de la fase
interna aumenta la viscosidad de la emulsión hasta un punto en que la
emulsión deja de ser líquida.

Tamaño de las gotas: Gotas muy pequeñas generalmente producen

emulsiones más estables. Una amplia distribución de tamaños de partículas
resultan generar una emulsión menos estable.

Temperatura: Usualmente la temperatura tiene un defecto muy fuerte en la

estabilidad de una emulsión, incrementando la temperatura se reduce la
absorción de surfactantes naturales y disminuye la viscosidad de la fase
externa, todos estos cambios reducen la estabilidad de la emulsión.

Tipos de aceites: Los crudos con aceite de base parafínica usualmente no

forman emulsiones estables, mientras que los crudos naftenicos y de base
mixta forman emulsiones estables.

Diferencia de densidades: La fuerza neta de gravedad que actúa en una gota

es directamente proporcional a la diferencia de densidades entre la gota y la
fase continua. Aumentando la diferencia de densidad por incremento de la
temperatura se logra aumentar la velocidad de sedimentación de las gotas y
por ende se acelera la coalescencia.

La dispersabilidad (solubilidad) de una emulsión es determinada por la fase

continua; si la fase continua es hidrosoluble, la emulsión puede ser diluida con
agua, si la fase continua es oleosoluble, la emulsión se puede disolver en
aceite.

La estabilidad de una emulsión depende de los siguientes factores: el tamaño

de partícula, la diferencia de densidad de ambas fases, la viscosidad de la fase
continua y de la emulsión acabada, las cargas de las partículas, la naturaleza,
la eficacia y cantidad del emulsivo, y las circunstancias de almacenamiento, o
sea, las temperaturas altas y bajas, la agitación y vibración, la dilución o
evaporación durante el almacenamiento o el uso.

La conductividad eléctrica de una emulsión depende de la conductividad de la

fase continua.

5. ¿Explique el proceso de refinación, y porque es tomado en cuenta como

importante en el transporte y almacenamiento de crudos?

La refinación es un proceso en la cual es sometido el petróleo para producir los

distintos derivados, en la cual el proceso se da en una torre de fraccionamiento
o destilación. Donde el crudo pasa por un calentador que alcanza una
temperatura de 370ºC y posteriormente es introducido en una torre, donde
comienza a circular y a evaporarse. Además esta torre tiene unos platos o
bonete que permite clasificar el petróleo dependiendo de su temperatura y así
obtener los distintos derivados de allí. De esta forma se separan los productos
ligeros y los residuos.

En la cual existen dos tipos de destilación.

- Destilación atmosférica las fracciones de hidrocarburos contenidas en el

crudo, se separan en una torre de destilación, según sus diferentes puntos de
ebullición, obteniéndose como productos: gases, naftas (liviana/pesada),
querosén, destilados y residuo largo.

- Destilación al vacío se separan fracciones de hidrocarburos con puntos de

ebullición menores a la temperatura en que comienza la desintegración térmica
(340ºc/400ºc). La reducción de la presión interna permite disminuir el punto de
ebullición de los hidrocarburos, que bajo tales condiciones pueden
condensarse sin descomponerse o carbonizarse. Como productos se obtienen
gasóleos de vacío y residuo corto, alimentación a unidades de conversión,
aceites lubricantes y asfalto. En los procesos de conversión se altera la
estructura molecular. A este grupo pertenecen el craqueo térmico, craqueo
catalítico, reformación catalítica, alquilación e isomerización.

1- Destilación Atmosférica y Destilación al Vacío.

Los procesos de destilación atmosférica y destilación al vacío son clásicos en

la refinación. La diferencia entre el proceso atmosférico y el de al vacío es que
este último permite obtener más altas temperaturas a muy bajas presiones y
lograr la refinación de fracciones más pesadas. La carga que entra a la torre de
destilación atmosférica se somete previamente a temperatura de unos 350 °C
en un horno especial. El calentamiento del crudo, en su análisis el punto de
ebullición de cada fracción o producto, se desprenda de las cargas, y a medida
que se condensan en la torre salen de ésta por tuberías laterales
apropiadamente dispuestas desde el tope hasta el fondo. La torre lleva en su
interior bandejas circulares que tienen bonetes que facilitan la condensación y
recolección de las fracciones. Además, al salir los productos de la torre pasan
por otras torres o recipientes auxiliares para continuar los procesos.

Cuando la temperatura de ebullición de ciertos hidrocarburos es superior a 375

°C se recurre a la destilación al vacío o a una combinación de vacío y vapor. La
carga con que se alimenta el proceso al vacío proviene del fondo de la torre de
destilación atmosférica.

2- Desasfaltación
A medida que se obtienen los productos por los diferentes procesos, muchos
de ellos requieren tratamiento adicional para removerles impurezas o para
aprovechar ciertos hidrocarburos. Para estos casos se emplean solventes.
Muchos de estos tipos de procesos están protegidos por el registro comercial
de marca o patente de invención. La desasfaltación con propano se utiliza para
extraer aceites pesados del asfalto para utilizarlos como lubricantes o como
carga a otros procesos. Este proceso se lleva a cabo en una torre de extracción
líquido-líquido
3- Refinación con Disolvente
Los productos que salen de la torre de vacío (destilados, lubricantes
livianos, medios y pesados) y de la torre desasfaltadota (residuo desasfaltado)
pueden ser tratados con disolvente.

4- Desceración o Desparafinación con Disolvente

Desde los tiempos de extracción rudimentaria del aceite y/o grasa de las lutitas
bituminosas se han empleado métodos diferentes para descerar o desparafinar
los destilados del petróleo. Muchos de estos métodos son mecánicos:
exprimidoras (prensa); exudación (con vapor); asentamiento por enfriamiento, o
centrífugación. Los más modernos utilizan disolventes que mezclados con los
destilados de petróleo y posteriormente sometidos a enfriamiento permiten la
cristalización de la cera y su separación por filtración.
5- Exudación de Parafina
En la secuencia de procesos que se viene explicando, aquellos residuos
blandos, medio y parafina cruda dura que salen del filtro rotatorio de
desceración, se pueden purificar más utilizando una planta de exudación. Los
productos que salen de esta planta (aceite exudado, exudaciones blanda,
media y parafina exudada dura) son tratados más adelante con ácido y arcilla y
pasados por filtros y exprimidoras (prensa).

.
6- Proceso Térmico Continuo ( Thremofor ) con utilización de Arcilla.
Varios procesos de crepitación catalítica (descomposición térmica molecular)
tienen uso en los grandes complejos refineros. De igual manera, los procesos
para desulfuración de gasolinas. Casi todos estos procesos tienen sus
características propias y aspectos específicos de funcionamiento. El proceso
que muestra la figura a continuación tiene por objeto producir lubricantes de
ciertas características y es alimentado por los productos semielaborados que
salen de las plantas de procesos con disolventes (refinación y desparafinación).
7- Tratamiento con ácido-arcilla
A medida que ha progresado la ciencia y la tecnología de la refinación, ha
cobrado importancia el uso de substancias químicas (ácidos) para contribuir al
tratamiento de los crudos y derivados. Entre los ácidos son varios los que se
utilizan en los procesos: ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico,
ácido fosfórico. La utilización de ácidos trae el aspecto de corrosión de los
equipos y para que éstos sean más durables y funcionen mejor hay que recurrir
al uso de metales y aleaciones apropiadas para su fabricación, y durante las
operaciones la implantación de un programa muy estricto de mantenimiento. En
el tratamiento ácido-arcilla, el ácido sulfúrico actúa como un removedor de
material asfáltico y resinoso, y la arcilla sirve para absorber esos materiales. La
purificación y tratamiento final de la carga se efectúa en un agitador que
contiene más arcilla y cal, y en el exprimidor, tipo prensa. La carga que
alimenta a esta etapa de la refinación proviene de las plantas de destilación al
vacío, desparafinación con disolvente y de exudación de parafinas.

8- Oxidación de asfalto
Las emanaciones o rezumaderos petrolíferos (menes) fueron los primeros
productores de asfalto, un asfalto burdo. Por contacto prolongado con
la atmósfera, el petróleo emanado se oxidaba y la gente lo utilizaba para
calafatear embarcaciones, para ciertas aplicaciones en la construcción de
viviendas, para impermeabilizar objetos y embalsamar cadáveres y hasta como
substancia medicinal.Hoy continúan los asfaltos teniendo aplicaciones muy
útiles, gracias a la refinación, que los elabora de acuerdo a especificaciones
determinadas para ser utilizados en las industrias de la construcción, vialidad,
revestimientos, pinturas y aplicaciones misceláneas en muchas otras industrias
menores.

9- Descomposición térmica ( Craking – Craqueo )

Al proceso de descomposición o desintegración molecular o crepitación térmica
se le bautizó "cracking", onomatopéyicamente craqueo, craquear.
Fundamentalmente, la carga para este proceso la constituyen gasóleo pesado
y/o crudo reducido, suplidos por otras plantas de las refinerías. Las
temperaturas para la descomposición térmica están en el rango de 200-480 °C
y presión de hasta 20 atmósferas. La descomposición térmica se aplica
también para la obtención de etileno, a partir de las siguientes fuentes: etano,
propano, propileno, butano, querosén o combustóleo. Las temperaturas
requeridas están en el rango de 730-760 °C y presiones bajas de hasta 1,4
atmósferas.

10- Descomposición térmica catalítica fluida ( Craqueo Catalítico )

El elemento más importante en este tipo de proceso es el catalizador,
cuya función es actuar como un absorbente para depurar la carga de materia
indeseable y obtener del craqueo de gasóleos y aceites diesel, gasolinas de
alto octanaje.
.
11- Reformación Catalítica
El proceso de reformación catalítica representa un gran avance en el diseño,
utilización y regeneración de los catalizadores y del proceso en general. Los
catalizadores de platino han permitido que mayores volúmenes de carga sean
procesados por kilogramos de catalizador utilizado. Además, se ha logrado
mayor tiempo de utilización de los catalizadores. Esta innovación ha permitido
que su aplicación sea muy extensa para tratar gasolinas y producir aromáticos.

12- Extracción de Azufre

La extracción de azufre del petróleo y de sus derivados, del gas natural
y gases producidos en la refinería. El azufre se utiliza en procesos y
preparación de compuestos para muchas otras industrias: química,
metalúrgica, caucho sintético, agricultura (insecticidas, herbicidas y fungicidas),
pulpa y papel, farmacéutica y explosivos. En construcción de vías se ha
experimentado para utilizarlo como recubrimiento de carreteras.
Además Venezuela cuenta con seis refinerías nacionales encargadas de
convertir el petróleo en materia prima útil para su uso.

 Centro de refinación Paraguaná: está formada por las refinerías de

Amuay y Cardón.
 Refinería de Puerto la Cruz (Anzoátegui).
 Refinería San Roque (Anzoátegui).
 Refinería el Palito (Carabobo).

¿Por qué es tomado en cuenta importante en el trasporte y almacenamiento de

crudo?

Es importante el almacenamiento ya que este permite clasificar los crudos para

procesar y adquirir sus derivados y se utiliza el transporte para su traslado.

Es significativo el transporte para la venta y distribución de toda aquella materia

prima, derivados del petróleo, como ejemplo: farmacéutico, disolvente entre
otros.