Вы находитесь на странице: 1из 81

МЕТАЛЛУРГ  № 1, 2010

1 • 2010

Стан горячей прокатки ДУО 300 


ФГУП «ЦНИИчермет им.И.П.Бардина»

Индекс 70535, ISSN 0026-0827, Металлург № 1, 2010

Моделирование
термомеханической
прокатки –
путь к снижению затрат
при создании
новой продукции
№ 1 • 2010
Основан в январе 1956 г.

Журнал «Металлург» переводится на английский язык фирмой SPRINGER/www.springeronline.com

Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней.

УЧРЕДИТЕЛИ:
Центральный Совет Горно-металлургического профсоюза России, Профцентр «Союзметалл», Ассоциация промышленников
горно-металлургического комплекса России (АМРОС), Ассоциация доменщиков (АССОД)

РЕДАКЦИОННЫЙ СОВЕТ: РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ:

С.З. Афонин – Председатель Ассоциации В.Ж. Аренс – вице-президент РАЕН, проф., д-р техн. наук
сталеплавильщиков, Президент Союза И.Н.Белоглазов – зав. кафедрой автоматизации технологических процессов и про-
экспортеров металлопродукции изводств Санкт-Петербургского государственного горного института (техническо-
А.А. Бродов – Директор Института го университета), проф., д-р техн. наук
экономики ФГУП «ЦНИИчермет А.А. Богатов – зав. кафедрой ОМД УГПУ–УПИ, проф., д-р техн. наук
им. И.П. Бардина» А.И. Зайцев – директор Центра физической химии, материаловедения, биметаллов и специ-
альных видов коррозии (ЦФМК) ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», д-р физ.-мат. наук
Н.Н. Гугис – Президент ООО «Корпорация
Б.Ф. Зинько – зав. сектором технологии выплавки сталей для труб и сварных конструкций
производителей черных металлов»
ЦТСК ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», канд. техн. наук
Ал.Д. Дейнеко – директор Фонда развития Я.Л. Кац – зам. начальника отдела ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ им. акад. А.И. Целикова»,
трубной промышленности канд. техн. наук
А.В. Пинчук – замеcтитель директора Н.Н. Карнаух – директор Института охраны труда и экологии Академии труда и социальных
Департамента базовых отраслей промыш- отношений
ленности Минпромторга России Г.В. Кашакашвили – вице-президент Международного союза металлургов (Председатель
Грузинского отделения), проф. Грузинского технического университета, д-р техн. наук
Ю.Н. Райков – Генеральный директор Л.А. Кондратов – консультант Департамента базовых отраслей промышленности Минпром-
ОАО «Цветметобработка» торга России
А.Г. Романов – Президент Российского Н.А. Коротченко – директор информационно-аналитического центра МИСиС
Cоюза поставщиков металлопродукции А.Н. Крестьянинов – зам. генерального секретаря Профцентра «Союзметалл»,
д-р социологич. наук, проф.
Б.А. Сивак – Первый заместитель
генерального директора И.Ф. Курунов – главный доменщик ОАО НЛМК, проф. МИСиС, д-р техн. наук
ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ Л.П. Макаров – зам. директора Института экономики черной металлургии
им. академика А.И. Целикова» ФГУП «ЦНИИчермет им.И.П. Бардина», канд. экон. наук
Б.С. Мастрюков – зав. кафедрой «Безопасность жизнедеятельности» МИСиС, проф.
М.В. Тарасенко – Председатель
Горно-металлургического профсоюза Ю.Д. Морозов – директор ЦТСК ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина», канд. техн. наук
России А.М. Неменов – главный инженер проекта ООО «Гипромез», канд. техн. наук
А.Н. Никулин – старший научный сотрудник ФГУП «ЦНИИчермет им.И.П.Бардина»,
В.А. Шатлов – Председатель Ассоциации д-р техн. наук
доменщиков (АССОД)
А.М. Окуньков – исполнительный директор Ассоциации промышленников
Е.Х. Шахпазов – Генеральный директор горно-металлургического комплекса России
ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» А.А. Ослопов – директор Дирекции по персоналу ООО «Корпорация производителей
черных металлов»
И.Ю. Пышминцев – генеральный директор ОАО «РосНИТИ», д-р техн. наук
В.В. Тиняков – старший научный сотрудник ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»,
РЕДАКЦИЯ: канд. техн. наук
Г.А. Филиппов – директор Института качественных сталей ФГУП «ЦНИИчермет
О.Н. Новоселова – главный редактор им. И.П. Бардина», д-р техн. наук, проф.
Е.Х. Иванова – заместитель главного редактора
Ал.Г. Шалимов – старший научный сотрудник ИМЕТ им. А.А. Байкова РАН, д-р техн. наук
И.Я. Паршина – научный редактор
Р.Л. Шаталов – зав. кафедрой МиОМД Московского государственного открытого
Е.Л. Гавриченко – ответственный секретарь
­университета, д-р техн. наук
Л.В. Архипова – менеджер по рекламе
З.В. Барыкова – менеджер по распространению Л.И. Эфрон – научный руководитель Инженерно-технологического центра ЗАО ОМК,
И.М. Мартынова – корректор д-р техн. наук
Г.Н. Юнин – зам. начальника технологического департамента ОOО «Евраз Холдинг»
Издание зарегистрировано в Комитете РФ
по печати 15.04.1997 г. Регистрационный номер 015957

Номер подписан в печать 24.01.2010 г.


Формат 60×88 1/8. Печать офсетная. Тираж 1700 экз. Перепечатка материалов журнала «Металлург» допускается только с письменного разрешения
редакции. При цитировании ссылка обязательна.

Адрес редакции журнала «Металлург»: 105005 Москва, 2-я Бауманская ул., д. 9/23, офис 468.
Тел.: +7 (495) 926-3881. Тел./факс: +7 (495) 777-9524, +7 (495) 777-9561
E-mail: metallurg_izd@mtu-net.ru, info@metallurgizdat.com, www.metallurgizdat.com

© З А О « М Е ТА Л Л У Р Г И З Д АТ» • « М Е ТА Л Л У Р Г» • 2 0 1 0
CO N T E N T S C ОДЕРЖ АНИЕ

METALLURGY – TENDENCIES OF DEVELOPMENT МЕТАЛЛУРГИЯ: ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ


Моделирование термомеханической прокатки – путь к снижению 3 Моделирование термомеханической прокатки – путь к снижению
затрат при создании новой продукции затрат при создании новой продукции

JUBILEES ЮБИЛЕИ
70 years of Z.K. Shafigin 4 З.К. Шафигину — 70 лет
Gleser A.M. Main directions of nanotechnologies use 5 Глезер А.М. Основные направления использования
in metallurgy нанотехнологий в металлургии

SOCIAL PARTNERSHIP СОЦИАЛЬНОЕ ПАРТНЕРСТВО


Trade Unions Профсоюзы
Kulagin A.I. Priority activities 8 Кулагин А.И. Приоритетные направления деятельности
of International Metalworker’s Federation Международной федерации металлистов

ECONOMICS · MANAGEMENT ЭКОНОМИКА · МЕНЕДЖМЕНТ


Tax Herald Налоговый вестник
Makarov L.P. Tax changes joined into force 10 Макаров Л.П. Налоговые изменения вступили в действие

METALLURGIST-INFO МЕТАЛЛУРГ-ИНФО
Events in figures and facts. Prepared by A.M. Nemenov 14 События в цифрах и фактах. Подготовил А.М. Неменов
SCIENCE, TECHNICS, PRODUCTION НАУКА, ТЕХНИКА, ПРОИЗВОДСТВО
Kurunov I.F., Titov V.N., Emelianov V.L., Loginov A.M., 28 Курунов И.Ф., Титов В.Н., Емельянов В.Л., Логинов А.М.,
Basov V.I., Schceglov E.M., Arzamastsev A.N. Effect of quality Басов В.И., Щеглов Э.М., Арзамасцев А.Н. Влияние качества
of iron ore raw material and coke on BF operating factors железорудного сырья и кокса на показатели работы доменных
in conditions of JSC «NLMK» печей в условиях ОАО «НЛМК»
Derevyanchenko I.V., Kucherenko O.L., Repin I.V., 35 Деревянченко И.В., Кучеренко О.Л., Репин И.В., Кирилюк Ю.Н.,
Kirilyuk Yu. N., Shumakher E.E., Laimann M. Шумахер Э.Э., Лайманн М. Применение технологии
Use of aluminium injection technology for metal deoxidation инжектирования алюминия для раскисления металла при выпуске
at tapping from EAF at Moldova Steel Works из ДСП на Молдавском металлургическом заводе
Lamukhin A.M., Dubinin I.V. Start of casting-rolling complex and 38 Ламухин А.М., Дубинин И.В. Пуск литейно-прокатного
mastering of high quality rolled products production for electric комплекса и освоение производства высококачественного проката
welding tubes для электросварных труб
Nikitin M.V., Maslyuk V.M., Lazko N.V. 45 Никитин М.В., Маслюк В.М., Лазько Н.В.
Increase of structural steels wear resistance due Повышение износостойкости конструкционных сталей
to production metallurgical factors за счет металлургических факторов производства
Isaev O.B., Kislitsa V.V., Ganoshenko I.V., Brodetsky I.L., 48 Исаев О.Б., Кислица В.В., Ганошенко И.В., Бродецкий И.Л.,
Trotsan A.I., Belov B.F. Elaboration Троцан А.И., Белов Б.Ф. Разработка комплекса мероприятий,
of measures complex providing increase of plate quality обеспечивающих повышение качества толстолистового проката
in Z-direction в Z-направлении
Stulov V.V., Odinokov V.I., Novikova T.V., Staroverov A.D. 53 Стулов В.В., Одиноков В.И., Новикова Т.В., Староверов А.Д.
Effect of slabs deformation and technology of their casting on Влияние деформации слябов и технологии их разливки на
mechanical properties of producible rolled products механические свойства получаемого проката
Kobelev O.A. Physical and mechanical properties 56 Кобелев О.А. Физико-механические свойства крупногабаритных
of large-size plates and seamless bottoms at different stages плит и бесшовных днищ на разных этапах технологии их
of production technology производства
Krutikova I.A., Panfilova I.M., Smirnov L.A. Investigation of static 59 Крутикова И.А., Панфилова Л.М., Смирнов Л.А. Исследование
fatigue tendency for high strength bolt steels micro alloyed by vanadium склонности к замедленному разрушению высокопрочных болтовых
and nitrogen сталей, микролегированных ванадием и азотом
Litvinova T.A., Egorov S.N. Mechanical properties of powder steel 65 Литвинова Т.А., Егоров С.Н. Механические свойства порошковой
produced by the method of electroarc stuffind стали, полученной методом электроконтактного уплотнения
Saltykova S.N., Telyakov N.M., Dolivo-Dobrovol’skaya G.I., 68 Салтыкова С.Н., Теляков Н.М., Доливо-Добровольская Г.И.,
Beloglazov I.N., Mirvaliev S.A. Analysis of properties for sulphide Белоглазов И.Н., Мирвалиев С.А. Анализ свойств сульфидных
alloys on the base of nickel сплавов на основе никеля
CONFERENCES SEMINARS EXHIBITIONS КОНФЕРЕНЦИИ • СЕМИНАРЫ • ВЫСТАВКИ
Filippov G.A. Meeting of Working Party on mastering 71 Филиппов Г.А. Заседание Рабочей группы
of metal products for automobile production at Ministry по освоению металлопродукции для автомобилестроения
of Industry and Trade of Russia при Минпромторге России
Dovlyadov I.V., Fedina L.V., Kologriev K.A. 72 Довлядов И.В., Федина Л.В., Кологриев К.А.
Complex processing of technogenic wastes Комплексная переработка техногенных отходов металлургического
in metallurgical production производства
М Е ТА Л Л У РГ     №   1     2 0 1 0

Mastryukov B.S. Expertise and estimation of technogenic systems risk 76 Мастрюков Б.С. Экспертиза и оценка риска техногенных систем
– 2009 – 2009
Kondratov L.A. Perfection of innovation potential 77 Кондратов Л.А. Совершенствование инновационного потенциала
for gas and oil complex. Conference «Equipment нефтегазового комплекса. Конференция «Оборудование для
for Work on Shelf» работы на Шельфе»
Tulupov B.A. Interplant school of by-product coke makers of Russian 80 Тулупов Б.А. Межзаводская школа коксохимиков предприятий
ferrous metallurgy enterprises черной металлургии России
М Е ТА Л ЛУ Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА ЗВИТИЯ 3

Моделирование
термомеханической прокатки –
путь к снижению затрат при создании
новой продукции

19 января в ЦНИИчермет им. И.П.Бардина


состоялся торжественный пуск в эксплуатацию
стана горячей прокатки дуо 300.
На торжественном пуске стана присутствовали предста-
вители государственных структур и научной общественности
металлургической отрасли: В.В.Семенов (директор Департа-
мента базовых отраслей промышленности), А.В.Пинчук (зам.
директора Департамента базовых отраслей промышленности
Минпромторга России), С.В.Колпаков (президент Международ- зайн», а установка оригинальной конструкции ускоренного охлаж-
ного союза металлургов), П.П.Степанов (директор ИТЦ ОМК), дения изготовлена в самом ЦНИИчермете. Основные технические
А.И.Степашин (начальник управления ИТЦ ОМК), Л.И.Эфрон данные модели горячей прокатки приведены ниже:
(научный руководитель ИТЦ ОМК), В.И.Столяров (зам. дирек- Максимальное усилие прокатки, кН 1700
тора Департамента технического сопровождения продаж ОАО Мощность привода, кВт 110
«ТМК»), А.С.Орыщенко (генеральный директор ФГУП «ЦНИИ Максимальный момент прокатки, кН·м 61
КМ «Прометей»), А.Г.Романов (президент Российского Союза Диаметр прокатных валков, мм 300
поставщиков металлопродукции), А.А.Ефимов (директор ВК Длина бочки прокатных валков, мм 250
«Металл-Экспо»), В.И.Борисов (доцент кафедры прокатного Максимальная ширина раствора валков, мм 100
производства МГТУ им. Н.Э.Баумана), Н.В.Пасечник (генераль-
ный директор ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ им. А.И.Целикова»), Скорость деформации металла на стане дуо 300 — 1,7–2,1 с–1
А.А.Величко (директор по качеству и технологиям ЗАО «ИТЗ»), сопоставима с аналогичным параметром реверсивных станов 5000
Б.А.Сивак (зам. генерального директора ОАО АХК «ВНИИМЕТ- «Северстали» и ММК.
МАШ им. А.И.Целикова»), А.В.Дуб (генеральный директор ФГУП Среди задач моделирования горячей прокатки толстых ли-
«ЦНИИТМАШ»), и др. стов на первом месте стоит совершенствование и развитие труб-
Растущие требования к свойствам материала толстых листов ных сталей и сталей, стойких к сероводородсодержащим газам.
и горячекатаных полос, получаемых методами контролируемой Кроме исследования стратегии деформации для установления
прокатки, могут быть удовлетворены только при постоянном со- оптимальных свойств продукции из сталей новых марок и модели-
вершенствовании химического состава материала и в основном рования режима деформации с соответствующим регулированием
через целенаправленную технологию режима прокатки и соот- температуры модель горячей прокатки позволит оптимизировать
ветствующею стратегию охлаждения. Для оптимизации процесса технологическую схему контролируемой прокатки с ускоренным
требуются опытные устройства, которые могут моделировать в охлаждением. Термомеханическая прокатка осуществляется в одну
реальном приближении условия достигаемые на промышленных или две фазы с временны'ми паузами и регулируемым промежуточ-
станах горячей прокатки. ным охлаждением между фазами с заключительным интенсивным
Для моделирования горячей прокатки толстых листов и полос охлаждением (скорость охлаждения до 50 °С/с). Прокатку и охлаж-
из новых сталей дирекцией ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» дение можно производить в ручном или автоматическом режиме.
было принято решение о строительстве опытного прокатного ста- Моделирование – прокатка в лабораторном режиме дает
на дуо 300 с установкой ускоренного охлаждения. Разработанный преимущество перед прокаткой в промышленных условиях, за-
проект был поддержан Объединенной металлургической компани- ключающееся в небольшом объеме плавки, но при этом можно
ей, на Выксунском металлургическом заводе которой были отлиты исследовать необходимые параметры процесса, не терять рабочее
и обработаны станины прокатного стана. Другое прокатное обо- время на производственной линии, что приводит к снижению за-
рудование было изготовлено предприятием ООО «Универсал Ди- трат на новые разработки.
М Е ТА Л Л У РГ     №   1     2 0 1 0
4 ЮБИЛЕЙ

Техническому директору ООО «Северный Европейский трубный проект»


З.К.Шафигину — 70 лет
16 января 2010 г. ис- концепции производства конкурентоспособного тол-
полнилось 70 лет техни- столистового проката. Данная концепция включает
ческому директору ООО научные основы новых технологий прокатки: энерго-
«Северный Европейский и металлосберегающих, обеспечивающих формиро-
Трубный проект» Шафи- вание оптимальной структуры и заданного комплекса
гину Загиру Кирилловичу. высоких эксплуатационных свойств. На ее основе был
Кандидат техниче- разработан комплекс технических решений, позволив-
ских наук, Заслуженный ший организовать массовое производство и широкое
металлург РФ, лауреат применение листового проката из сталей нового по-
премии Правительства коления для мостостроения, строительства, машино-
РФ в области науки и тех- строения и трубопроводного транспорта.
ники, академик между- Эффективность сталей нового поколения и посто-
народной академии наук янно растущая потребность в толстолистовой стали с
экологии и безопасности повышенными потребительскими свойствами позво-
жизнедеятельности (МАНЭБ) З.К.Шафигин более лили освоить в ОАО «Уральская сталь» производство
50 лет посвятил производственной и научной деятель- проката из стали 19 новых марок. За период с 1997 г.
ности. по 2001 г. было изготовлено более 630 тыс. т высоко-
С 1958 г. по 2001 г. работал на Орско-Халиловском качественного проката, использованного как в массо-
металлургическом комбинате (позже ОАО «НОСТА», вых, так и в уникальных конструкциях, строительство
затем в ОАО «Уральская сталь»). На этом предприятии которых было бы невозможно без применения сталей
З.К.Шафигин прошел путь от рабочего (1958–1961 гг.) нового поколения. Из последних изготовлен целый ряд
до главного инженера комбината. В 1961 г. по направле- широко известных в Москве уникальных обществен-
нию комбината он поступил в Магнитогорский горно- ных зданий высокой национальной значимости — кон-
металлургический институт, и в 1966 г. получив диплом струкции стадионов в Лужниках и «Локомотив», кры-
инженера-металлурга по специальности «Обработка того конькобежного центра в Крылатском, Ледового
металлов давлением» возвратился на комбинат. После дворца на Ходынском поле и т.п. Новые стали приме-
этого трудовая деятельность Шафигина З.К. включает нены для крупных машиностроительных конструкций,
следующие этапы: инженер, старший инженер, руко- например, в большегрузных автомобилях БелАЗ.
водитель группы (1966–1972 гг.), начальник лаборато- На основе проведенных исследований З.К.Ша­фи­
рии, заместитель начальника технического отдела, на- гин совместно с соавторами сформулировал метал-
чальник технического отдела, начальник технического ловедческие принципы создания новых типов сталей.
управления (1972–1995 гг.), директор по технологии и Наконец, анализ полученных данных позволил дать
научным разработкам, технический директор, главный научно обоснованные рекомендации по перспектив-
инженер комбината (1995–2001 гг.) ному развитию металлургического оборудования и
В 2001 г. З.К.Шафигина приглашают в Москву в технологий, позволяющих оставаться отечественной
ООО «Инжпромтехстрой», на должность заместителя металлургии на мировом уровне. В настоящее время
генерального директора. В 2003–2006 гг. он был тех- предложенный план развития металлургии успешно
ническим директором ООО «Трубный торговый дом», реализуется в ОАО «Уральская сталь».
а с 2006 г. по настоящее время является техническим Результаты своих исследований З.К.Шафигин
директором ООО «Северный Европейский трубный обобщил в 105 научных трудах, в том числе в четырех
проект». монографиях и 57 изобретениях.
У технического руководителя крупного метал- В 2000 г. Указом Президента Российской Федера-
лургического комбината З.К.Шафигина, наряду со ции Загиру Кирилловичу Шафигину присвоено звание
многими сложными и ответственными задачами по «Заслуженный металлург РФ».
техническому и технологическому обеспечению про- В 2005 г. за разработку сталей нового поколения
изводства, по разработке и реализации стратегии раз- с использованием природнолегированных руд Хали-
вития комбината и др., одной из приоритетных задач ловского месторождения для ответственных метал-
была организация постоянной связи науки с произ- локонструкций в мостостроении, строительстве, ма-
водством. Под его руководством технические службы шиностроении и внедрение комплексной технологии
М Е ТА Л Л У РГ     №   1     2 0 1 0

комбината на постоянной основе сотрудничали с ве- их производства З.К.Шафигин стал лауреатом премии
дущими научными центрами: ФГУП «ЦНИИчермет Правительства РФ в области науки и техники.
им. И.П.Бардина», ОАО «ЦНИИПСК», ОАО «ЦНИ- Редколлегия и редакция журнала «Металлург»
ИСК», ООО «ВНИИГАЗ», ОАО «ВНИИСТ», «Дон- сердечно поздравляют юбиляра, желают ему творче-
НИИчермет», «УкрНИИмет» и др. При этом научные ского долголетия, крепкого здоровья, благополучия и
интересы З.К.Шафигина были направлены на создание успехов!
М Е ТА Л ЛУ Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА ЗВИТИЯ 5

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НАНОТЕХНОЛОГИЙ В МЕТАЛЛУРГИИ


© Глезер Александр Маркович, д-р физ.-мат. наук, академик РАЕН,
директор Института металловедения и физики металлов ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина»

К ак известно, практическое использование передо-


вых идей и достижений – процесс длительный и
дорогостоящий, но обещающий существенное преоб-
по-другому взаимодействовать с окружающей средой
и даже способны изменять свой фазовый состав. Этот
эффект скачкообразного изменения свойств можно
разование производства. Наноматериалы и нанотех- целенаправленно использовать с помощью нанотехно-
нологии действительно открывают огромные возмож- логии.
ности в развитии свойств материалов и в развитии Наноэффект можно получить и при использо-
материаловедения. Первым в середине 1980-х годов вании обычных, хорошо известных технологий. На-
ввел понятие «наноматериал» профессор Г.Гляйтер из пример, в Институте физики твердого тела РАН под
института им. Макса Планка (Германия), как новое со- руководством член-корр. РАН М.И.Карпова путем
стояние вещества. многократной прокатки с высоким суммарным обжа-
В практическом плане нанотехнологии позволя- тием образцов меди и ниобия были получены много-
ют решить в основном две задачи. В первую очередь, слойные ленты, состоящие из нескольких тысяч очень
они открывают возможность дальнейшей миниатюри- тонких (10 нм) слоев (так называемые наноламинаты),
зации устройств и приборов с расширением спектра обладающие уникальными сверхпроводящими свой-
их потребительских свойств. В частности, с помо- ствами. Отсюда можно сделать вывод: современный
щью гетероструктур или очень тонких пленок веще- металлургический агрегат (прокатный стан, термиче-
ства, полученных напылением, можно формировать ская печь и др.) позволяет получить продукт, который
требуемые свойства в очень малых объемах. Пример можно отнести к наноматериалам. Таким образом,
такого развития — мобильные телефоны. Эти много- можно дать следующее определение нанотехнологии:
функциональные устройства позволяют вести фото- и это целенаправленные операции с материалами в мас-
киносъемку, прослушивать аудиозаписи, обеспечива- штабах менее 100 нм, в результате которых возникают
ют выход в Интернет и т.д. Не менее значима роль на- новые вещества, свойства и функции которых зависят
нотехнологии в медицине, где есть возможность соз- от размеров внутренней структуры.
давать диагностические приборы новых поколений: Более 80% производимой нанопродукции состав-
миниатюрные датчики и даже своего рода микроком- ляют нанопорошки, которые начали применяться еще
пьютеры, которые могут перемещаться внутри челове- в 1950-х годах и до введения термина «нано» называ-
ческого организма, передавая самую точную и надеж- лись ультрадисперсными. В развитие этого направле-
ную информацию о состоянии внутренних органов. ния весомый вклад внесли отечественные ученые, в
Применение наноимпульсов и нанодоз лекарственных первую очередь Л.И.Трусов, которые в процессе раз-
препаратов обещает успех в лечении самых сложных и работки технологии ружейного плутония сумели по-
ныне неизлечимых болезней. лучить и использовать частицы менее 100 нм. Среди
Огромные преимущества дает размерный эффект современных наноматериалов можно выделить не-
в электронике и оптике. Весьма перспективно исполь- сколько групп: объемные или массивные, состоящие
зование наноматериалов и нанотехнологии в космиче- из нанокристаллов; наноповерхности малой толщины;
ской технике и авиации, где проблема массы и размера нанопорошки, состоящие из наноразмерных частиц. И
оборудования имеет решающее значение. это, конечно, не все разновидности современных на-
Вторая задача — получение материалов с прин- номатериалов.
ципиально новыми свойствами, которые невозможно Следует отметить, что наличие малого размера —
получить традиционными способами. Для скомпакти- менее 100 нм — не является достаточным основанием
рованных частиц или фаз очень малого размера (на- для того, чтобы считать конкретный процесс нанотех-
нометр равен одной миллиардной (10–9) доле метра) нологией. Нанотехнологии использовались задолго до
чрезвычайно важную роль играет поверхность, а также наших дней. В Средние века при изготовлении цвет-
межзеренные и межфазовые границы, которые могут ных витражей изменение цвета стекла достигалось
составлять до 50% объема или даже занимать основ- путем добавления ультрадисперсных частиц металлов.
ную массу вещества. Развитая поверхность частиц или Легендарная дамасская сталь своими свойствами тоже
объемных нанокристаллов в ряде случаев приводит к обязана наноструктурам, возникавшим при ковке по
М Е ТА Л Л У РГ     №  1     2 0 1 0

качественно новым физическим, химическим и меха- определенному режиму, а знаменитое сусальное золо-
ническим свойствам. Материалы, состоящие из нано- то — это по существу нанопленочное покрытие, полу-
частиц, при определенных условиях демонстрируют, в ченное из массивного материала. В настоящее время
частности, совершенно новые электрические, магнит- употребляется термин «наноструктурированный ма-
ные, оптические и другие характеристики. Например, териал», означающий, что данный материал имеет в
нанопорошки начинают самопроизвольно светиться, составе частицы или другие структурные элементы (не
6 МЕТА ЛЛУРГИЯ: ТЕН Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я

обязательно кристаллические зерна) соответствующе- танный в ЦНИИчермете им. И.П.Бардина, состоящий


го размера. Например, в быстрорежущей стали, как из аморфной фазы (20%) и из нанокристаллов (80%)
известно, эффект упрочнения обеспечивают ультра- размером около 5–10 нм. Сплав имеет уникальную
дисперсные карбиды, которые формально тоже можно магнитную проницаемость и, что немаловажно, срав-
отнести к наночастицам. Однако решающим критери- нительно низкую цену. Кстати, мы разработали этот
ем, по которому те или иные материалы и технологии сплав задолго до того, как профессор Г.Гляйтер ввел в
можно определить как «нано», очевидно, является ка- оборот термин «нано». Сегодня эта продукция широко
чественное изменение свойств. и успешно используется в производстве электронных
Нанотехнологии могут быть эффективно приме- устройств, реле, компонентов следящих систем, при-
нены для улучшения свойств конструкционных мате- меняемых в различных отраслях промышленности.
риалов. Например, с помощью нанотехнологии можно Исследования ультрадисперсных структур, кото-
обеспечить эффект упрочнения поверхности материа- рые можно считать предпосылкой разработок в об-
ла методами прецизионного воздействия — лазерной ласти нанотехнологий и наноматериалов, всегда были
закалкой, плазменной обработкой, атомной импланта- одним из главных научных направлений Института
цией. Это позволяет получать весьма прочную поверх- металловедения и физики металлов в составе ЦНИИ-
ность и вязкую сердцевину материала. При этом тол- чермета, как фундаментальные разработки в области
щина покрытия может регулироваться в очень узком металлургии. В свое время основатель ИМФМ, ака-
интервале. Больших успехов в этом направлении до- демик Г.В.Курдюмов внес огромный вклад в теорию
стигла группа исследователей в МИСиСе во главе с дисперсионного твердения и, по сути, создал научные
проф. Е.А.Левашовым и коллектив научного центра по основы получения высокопрочных мартенситных на-
нанотехнологиям в Белгородском Госуниверситете во носталей. В продолжение этих исследований специа-
главе с проф. Ю.Р.Колобовым. листами ИМФМ была разработана мартенситноста-
В последние годы открыта новая модификация реющая сталь с прочностью свыше 3500 МПа, которая
углерода — фуллерены, на базе которых можно соз- успешно использована в конструкции механического
давать принципиально новые материалы. Например, накопителя энергии космических аппаратов. Эффект
модификации фуллерена — нанотрубки, имеющие упрочнения мартенсита усиливается за счет выделе-
прочность, в несколько раз превышающую прочность ния интерметаллидов размером в несколько десятков
алмаза, можно применять в качестве армирующих нанометров. Этот материал доведен до промышленно-
волокон композитов, а также как основу высокоэф- го применения. Наряду с традиционными направле-
фективных отражающих покрытий и т.д. Дальнейшее ниями в Институте ведутся исследования аморфных и
развитие этого направления — получение подобного нанокристаллических материалов, полученных сверх-
эффекта для кремния и разработка методов легиро- скоростной закалкой из расплава. Новые, улучшенные
вания нанотрубок. По мнению экспертов, применение модификации этих материалов обладают высокими
этих нанокомпонентов может обеспечить качествен- механическими и магнитными свойствами. Кроме за-
ный скачок в создании новых конструкционных и калки применяется метод интенсивной деформации, а
функциональных материалов. также новый метод низкотемпературной деформации
С определенным допущением классическую сталь в криогенных условиях, что позволило, в частности,
можно отнести к наноматериалам, так как в структуре получить сталь со структурой наномартенсита с повы-
обязательно имеются фазовые составляющие малых шением прочности в 5–6 раз. В Институте порошковой
размеров: карбиды или интерметаллиды (в легиро- металлургии ЦНИИчермета успешно ведутся работы
ванных сталях). Такую структурную составляющую по получению наноструктурированных порошков.
как мартенсит (он, как правило, неоднороден) можно Из последних разработок большой интерес пред-
рассматривать как совокупность своеобразных нано- ставляет участие ЦНИИчермета совместно с ЦНИИ
кластеров, которые формируются в узлах кристалли- КМ «Прометей» и ЧерМК ОАО «Северсталь» в раз-
ческой решетки вокруг атомов углерода. работке новых хладостойких микролегированных ста-
Интересные работы проведены в Уфимском лей категорий прочности до Х100 для труб большого
авиационно-технологическом университете под ру- диаметра. Ранее эффект упрочнения и эксплуатаци-
ководством проф. Р.З.Валиева и в Институте метал- онной стойкости этих сталей обычно достигался при
лургии и материаловедения им. А.А.Байкова РАН помощи дорогостоящего легирования. В нынешнем
под руководством проф. С.В.Добаткина, где методом проекте «Метам» учеными Института под руковод-
интенсивной пластической деформации с обжатием ством Ю.Д.Морозова достигнут эффект дополнитель-
свыше 1000% получены наноструктурные компози- ного упрочнения за счет выделения карбонитридных
ции стали, а также титановых, алюминиевых и медных нанофаз молибдена, ванадия, хрома и подбора опти-
М Е ТА Л Л У РГ     №   1     2 0 1 0

сплавов с уникальными прочностными характеристи- мального температурного режима термомеханиче-


ками. ской обработки. Предложены малозатратные про-
Примеры практического применения нанотехно- мышленные технологии для производства сталей. Они
логии в металлургическом производстве уже имеются. прошли сертификационные испытания, в том числе
Так, Ашинский металлургический завод в промыш- по международным требованиям. Изготовленные из
ленном масштабе производит сплав 5БДСР, разрабо- них промышленные партии труб на Выксунском ме-
М Е ТА Л ЛУ Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА ЗВИТИЯ 7

таллургическом заводе успешно испытаны в реальных активную работу в рамках государственной корпора-
условиях эксплуатации. Хладостойкая сталь может ции РОСНАНО.
также использоваться для строительства судов, мор- С точки зрения оригинальности и содержания на-
ских платформ, нефтехранилищ, морских причалов и учных идей, отечественные ученые, по крайней мере,
т.д. Эти материалы обеспечивают монтаж и эксплуа- не уступают, а в ряде направлений даже превосходят
тацию конструкций на арктическом шельфе при тем- западных конкурентов. Например, в классических ис-
пературах до минус 40 °С, при статических, цикличе- следованиях по нанопорошковой проблематике опре-
ских и динамических нагрузках в условиях возможных деленно лидируют наши ученые. Это относится и к
землетрясений, штормов и воздействия льдов. По области интенсивной пластической деформации и к
оценкам специалистов ОАО «Транснефть», сочета- разработкам по закалке из расплава (например, про-
ние прочностных характеристик, вязкости и трещи- мышленная технология производства сплава 5БДСР).
ностойкости этой стали при динамических нагрузках В России исследования в области нанотехнологий
превосходит все известные российские и зарубежные ведут многие научные организации, которые реали-
аналоги при вполне удовлетворительных экономиче- зуют сотни программ различного уровня, масштабов
ских показателях. Таким образом, даже в нынешних и значимости. Эти программы неотделимы друг от
непростых экономических условиях есть потребители друга, требуют координации, общей направляющей в
на разработки ЦНИИчермета. научном, организационном и финансовом аспектах.
В Институте удалось разработать так называемые Очевидно, что прогресс в этой области в нашей стране
градиентные наноматериалы, в которых при опреде- может тормозиться сохранением отраслевых (ведом-
ленных технологических режимах можно целенаправ- ственных) подходов к регулированию и отсутствием
ленно менять свойства в различных участках изделия. общегосударственной концепции развития научной
Это свойство используется, например, в якорях элек- сферы.
тромоторов. Путем специальной наноструктурной Россия вступила в мировую гонку в области нано-
обработки можно изменять магнитные свойства ма- технологий с некоторым опозданием, и наш внутрен-
териала, создавая «нанозоны» с регулируемыми свой- ний рынок продукции наноиндустрии пока еще нахо-
ствами. дится в стадии формирования. Однако в этой сфере
В целом ЦНИИчермет им. И.П.Бардина, воз- вообще сложно выявить явных лидеров, и наша страна
главляемый генеральным директором проф. сохраняет неплохие шансы. В активе у нас — научный
Е.Х.Шахпазовым, сохраняет позиции ведущего науч- потенциал, кадры мирового уровня, богатейшие ис-
ного центра в области физического материаловедения следовательские традиции, поэтому Россия способна
и является головным институтом по внедрению нано- занять одно из ведущих мест на мировых рынках на-
технологий в металлургии и участником всех научных нотехнологий, обеспечить производство конкуренто-
форумов и конференций по данной проблеме, включая способных нанопродуктов.

Экспресс-информация

Инвестиционные проекты ТМК


В 2009 г. ТМК осуществляла активную деятельность по освоению масштабных производственных объектов, введенных в 2008 г.
C запуском в конце 2008 г. стана по производству прямошовных труб большого диаметра на Волжском трубном заводе ТМК получила
возможность участия в поставках востребованной рынком продукции, широко используемой в строительстве магистральных нефте- и
газопроводов. В 2009 г. компания проводила освоение выпуска прямошовных ТБД на новом стане, наращивала объемы их производства
и приступила к поставкам этой продукции компаниям «Газпром» и «Транснефть». Всего за год потребителям было поставлено более 176
тыс. т прямошовных ТБД. ТМК ожидает, что в 2010 г. объем поставок этой продукции составит более 400 тыс. т, что будет соответствовать
уровню оптимальной загрузки имеющихся мощностей по производству этих труб при существующей структуре заказов на них.
В 2009 г. ТМК проводила освоение производства продукции на введенном в строй в конце 2008 г. непрерывном стане PQF на Тагмете.
Новый стан позволяет выпускать трубы с повышенными качественными характеристиками, предназначенные для использования в слож-
ных, в том числе шельфовых условиях бурения и добычи углеводородов. В 2009 г. были завершены технические испытания оборудования
трубопрокатного комплекса PQF и на стане было произведено 238 тыс. т труб. В свете улучшения рыночной ситуации и роста спроса на
качественную трубную продукцию, ТМК ожидает существенно нарастить выпуск труб на стане PQF в 2010 г.
В ноябре 2009 г. на Северском трубном заводе была введена в эксплуатацию установка вакуумирования стали. С ее запуском завершено
строительство современного электросталеплавильного комплекса на СТЗ, основу которого составляет запущенная в 2008 г. электропечь
мощностью 1 млн т стали в год. Таким образом, ТМК получила возможность на 95% обеспечивать собственные потребности в стальной
заготовке для производства бесшовных труб, а также контролировать качество на всех этапах их производства.
М Е ТА Л Л У РГ     №  1     2 0 1 0

В 2009 г. на заводах Baytown и Blytheville в США были введены в эксплуатацию новые комплексы по термообработке труб мощностью
до 100 тыс. т каждый. Данные комплексы уникальны тем, что все процессы, начиная от нагрева трубы и заканчивая испытаниями, связаны
друг с другом и полностью автоматизированы. Кроме того, в 2009 г. проходило освоение линий термообработки труб на российских за-
водах Компании: ВТЗ, СинТЗ и Тагмете. Освоенные линии российских заводов также полностью автоматизированы и имеют суммарную
мощность до 740 тыс. т. Завершение данных проектов позволит Компании укрепить позиции на рынке труб с повышенными техническими
свойствами, использующимися, в том числе, при горизонтальном и наклонном бурении газовых месторождений.
Пресс-служба ТМК
8 СОЦИА ЛЬНОЕ ПАР Т Н Е РС Т ВО

профсоюзы

Приоритетные направления деятельности Международной федерации металлистов


Заседание Исполкома МФМ

15–16 декабря 2009 г. в Женеве (Швейцария) со- числе наиболее пострадавших от кризиса стран была
стоялось очередное заседание Исполкома Междуна- названа и Россия. В Германии кризис в наибольшей
родной федерации металлистов. По разным причи- мере сказался на металлургической промышленности
нам отсутствовали некоторые его члены, в частности, и особенно на автомобилестроении, а промышленное
К. Лэндри (США), М. Тарасенко (по его доверенности производство страны сократилось по сравнению с
регион СНГ на заседании представлял зав. междуна- прошлым годом на 19,5 %. Хотя в Германии не произо-
родным отделом ЦС ГМПР А. Кулагин), Дж. Рос (Ав- шло массовых увольнений, «никто до сих пор не знает,
стралия). позади ли наиболее тяжелый период или нет». Мир,
Это было первое заседание Исполкома после со- по словам президента МФМ, постоянно меняется, и
стоявшегося в мае прошлого года 32-го Конгресса профсоюзам необходимо обновление, требуются, как
МФМ. Члены Исполкома (или их заместители), на- никогда раньше, сплоченность и единство, так как «все
блюдатели, представители региональных офисов Фе- мы сидим в одной лодке».
дерации, сотрудники Секретариата рассмотрели ряд Б. Хубер и члены Исполкома дали положительную
важных вопросов. В их числе − отчет Секретариа- оценку отчету Секретариата за прошедший период и
та Федерации, сделанный генеральным секретарем предложенной программе действий на 2010 г.
Ю. Райна, программа деятельности на 2010 г., финан- Генеральный секретарь МФМ Ю.Райна в отчетном
совый и аудиторский отчеты, освобождение от упла- докладе отметил, что целью профсоюзов металлистов
ты членских взносов за 2009 г., о членских взносах на по всему миру остается борьба с экономическим и фи-
2010 г., предложения по бюджету на 2010 г. и внешние нансовым кризисом, а также сохранение рабочих мест.
проекты, декларация о намерениях по объединению В ряде стран наблюдаются признаки восстановления
МФМ с другими глобальными федерациями, админи- экономики, но они пока весьма неясные. Миллионы
стративные вопросы, заявления о приеме в члены Фе- людей потеряли работу, уровень безработицы продол-
дерации, предложения по языковой политике МФМ, жает оставаться высоким. В связи с этим МФМ вместе
коллективный договор для штатных работников МФМ с другими глобальными федерациями призвали пра-
и правила внутреннего распорядка для руководителей вительства «большой двадцатки» уделить присталь-
отделов, выборы нового члена Исполкома от Африки ное внимание проблемам занятости и социальной за-
и председателя комиссии по судостроению, сроки про- щиты, правам членов профсоюзов и более строгому
ведения следующих заседаний Исполкома и Централь- регулированию финансовой системы и рынков.
ного комитета в 2010−2011 гг. В Программе действий МФМ на 2010 г. опреде-
Все основные документы заседания переведены на лены приоритетные направления деятельности Фе-
русский язык и размещены на сайте Федерации. дерации, такие как создание профсоюзных сетей в
Открыл и вел заседание президент МФМ Б.Хубер. транснациональных корпорациях (с этой целью будет
Он дал оценку нынешнего положения в отрасли, отме- учреждена специальная Рабочая группа), профсоюз-
тив, что, несмотря на громкие заявления ряда полити- ные права и кампании солидарности (в штаб-квартире
ков, последствия финансово-экономического кризиса МФМ появилось новое подразделение по профсоюз-
еще далеко не преодолены, а условия труда и жизни ным правам и кампаниям с целью обеспечения эффек-
трудящихся-металлистов продолжают ухудшаться. В тивного реагирования на нарушение прав профсоюзов
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0
СО Ц И А Л Ь Н О Е П А Р Т НЕРС ТВО 9

и организации упреждающих кампаний солидарности трудового конфликта. 700 металлистов, принявших


в течение долгого периода времени), нестандартные участие в забастовке после объявленного руковод-
формы занятости, устойчивые торговля, развитие и ством компании локаута, были в срочном порядке
занятость, изменение климата и «зеленые рабочие ме- восстановлены в своих правах, компания отозвала су-
ста», отраслевые и региональные приоритеты и цели, дебные иски по уголовным и гражданским делам, но
информационная политика, проекты профсоюзного ряд лидеров профсоюза, в том числе член Исполкома
строительства с использованием внешнего финанси- МФМ А. Даманианти, лишились работы.
рования. Члены Исполкома одобрили предложенную Де-
Большое внимание в ходе заседания было уделе- кларацию о поэтапном объединении МФМ с двумя
но анализу итогов состоявшейся в октябре с.г. Недели другими глобальными федерациями – Международ-
глобальных действий против нестандартной занято- ной федерацией горняков, химиков и энергетиков и
сти, а также кампаний солидарности в связи с трудо- Международной федерацией текстильщиков. Кон-
выми конфликтами в Мексике, Канаде, Индонезии, кретные предложения будут рассмотрены на следую-
Ю. Корее, Таиланде и Турции. Был затронут вопрос и щем заседании Исполкома.
о ситуации, сложившейся вокруг Межрегионального Рассмотрены заявления о приеме в МФМ ряда
профсоюза работников автомобилестроения (МПРА) профсоюзов металлистов из Беларуси, Боснии и Гер-
России. В отчете Секретариата говорится о том, что цеговины, Колумбии, Конго, Марокко, Непала и Укра-
у МФМ остаются серьезные опасения по поводу без- ины. Было принято решение о восстановлении в МФМ
опасности профсоюзных активистов МПРА в России. Национального профсоюза металлистов и энергети-
В отчете Секретариата также подчеркивается, что в ков Марокко и о приеме Свободного профсоюза ме-
последние дни российские правительственные орга- таллистов Республики Беларусь. Решение о приеме в
низации начали расследование против МПРА после Федерацию профсоюза металлургов и горняков Укра-
того, как их листовки по борьбе с нестандартной за- ины будет принято на следующем заседании Исполко-
нятостью оказались в списке «экстремистских мате- ма после окончательного разрешения конфликта этого
риалов», опубликованных Министерством юстиции профсоюза с профсоюзом машиностроителей Украи-
РФ. Это, в конечном итоге, может привести к запрету ны. Была подчеркнута положительная роль Горно-
деятельности МПРА. Приглашенный на заседание Ис- металлургического профсоюза России в урегулирова-
полкома один из лидеров МПРА А. Этманов подтвер- нии этого конфликта.
дил эти факты и заявил, что профсоюз предполагает Проведение следующих заседаний Исполкома
направить жалобу в Международную организацию намечено на 10−11 июня 2010 г. во Франкфурте-на-
труда. Майне, Германия, и 2−3 декабря 2010 г. в Женеве,
При обсуждении конфликта между профсоюзом Швейцария. Заседание ЦК МФМ состоится 6−8 дека-
металлистов Индонезии и компанией «Тошиба» член бря 2011 г. в Джакарте, Индонезия.
Исполкома от Южной Африки И.Джим отметил, что
действенные и быстрые меры со стороны МФМ мог- Александр Кулагин,
ли бы привести к более успешному разрешению этого зав. международным отделом ЦС ГМПР

Экспресс-информация

ММК в числе лидеров социальной ответственности


Газета «Труд», Агентство политических и экономических коммуникаций и Российский антикризисный форум представили третий
выпуск ежемесячного Рейтинга социальной ответственности российских компаний.
Рейтинг основан на результатах экспертного опроса, проводимого методом закрытого анкетирования. В исследовании за октябрь 2009
г. в опросе приняли участие 32 эксперта: представители профсоюзов, объединений предпринимателей, экономисты, социологи, полито-
логи, публицисты. При этом под социальной ответственностью понимается создание и сохранение рабочих мест, налоговая дисциплина,
выполнение обязательств перед работниками, активная роль в поддержании региональной социальной инфраструктуры.
Итоговый рейтинг представляет собой консолидированную оценку социальной ответственности 75 крупнейших российских ком-
паний. Магнитогорский металлургический комбинат по результатам исследования за октябрь 2009 г. поделил в рейтинге социальной от-
ветственности российских компаний 18−19 место, попав в группу «сильная социальная ответственность».
Социальная сфера всегда была одним из приоритетных направлений деятельности ММК. Комбинат добровольно взял на себя от-
ветственность за социальное благополучие не только своих работников, но и жителей города, не работающих на ММК. Предприятие
подтверждает статус социально ориентированной компании, реализуя новые программы, направленные на повышение качества жизни
металлургов и их семей.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Компания гарантирует своим работникам помощь в лечении и оздоровлении, воспитании и обучении детей, поддерживает занятия
спортом и творчеством, организует досуг, помогает решать жилищные проблемы, заботится о молодежи и ветеранах.
ММК не раз становился победителем Всероссийского конкурса «Российское предприятие высокой социальной эффективности», а
также аналогичного отраслевого конкурса, проводимого Горно-металлургическим профсоюзом России.
Следуя принципам информационной открытости, ММК с 2004 г. составляет корпоративные социальные отчеты. В 2007 г. социальный
отчет ОАО «ММК», в числе первых среди российских компаний, внесен в Национальный Регистр корпоративных нефинансовых отчетов.
Отдел информации и общественных связей ОАО «ММК»
10 Э КОНОМИК А МЕН Е Д Ж М Е Н Т

Налоговый вестник

НАЛОГОВЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ ВСТУПИЛИ В ДЕЙСТВИЕ


© Макаров Леонид Петрович, Институт экономики ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»

В 2009 г. было принято 24 федеральных законов,


вносящих изменения в Налоговый кодекс Россий-
ской Федерации. В настоящей статье рассматриваются
–  наличие собственных средств банка в размере
не менее 1 млрд руб.;
–  соблюдение обязательных нормативов, уста-
основные изменения, вступившие в действие с 1 янва- новленных Федеральным законом от 10 июля 2002 г.
ря 2010 г. в части федеральных налогов. № 86-ФЗ «О Центральном банке Российской Федера-
Налог на добавленную стоимость. Федеральным ции», на все отчетные даты в течение последних шести
законом от 17 декабря 2009 г. № 318-ФЗ «О внесении месяцев;
изменений в части первую и вторую Налогового кодек- –  отсутствие требований ЦБ РФ об осущест-
са Российской Федерации в связи с введением заяви- влении мер по финансовому оздоровлению банка на
тельного порядка возмещения налога на добавленную основании Федерального закона от 25 февраля 1999 г.
стоимость» глава 21 НК РФ дополнена новой статьей № 40-ФЗ «О несостоятельности (банкротстве) кредит-
1761 «Заявительный порядок возмещения налога». ных организаций».
Заявительный порядок возмещения налога пред- Банковская гарантия должна быть безотзывной и
ставляет собой зачет (возврат) суммы налога, заявлен- непередаваемой. Срок ее действия должен истекать не
ной к возмещению в налоговой декларации, до завер- ранее, чем через восемь месяцев со дня подачи нало-
шения камеральной налоговой проверки, проводимой говой декларации, а сумма выданной гарантии должна
на основе этой декларации. обеспечивать исполнение обязательств по возврату в
Право на применение заявительного порядка воз- бюджет в полном объеме суммы налога, заявленной к
мещения налога имеют: возмещению.
–  налогоплательщики-организации, у которых со- В случае отказа или согласия на возмещение на-
вокупная сумма НДС, акцизов, налога на прибыль ор- лога, инспекция обязана уведомить организацию в
ганизаций и налога на добычу полезных ископаемых, письменном виде в течение пяти дней со дня приня-
уплаченная за три календарных года, предшествую- тия решения. Принятие решения не изменяет порядок
щие году, в котором подается заявление о применении и сроки проведение камеральной налоговой проверки
заявительного порядка возмещения налога без учета представленной налоговой декларации.
сумм налогов, уплаченных в связи с перемещением Заявительный порядок возмещения НДС устанав-
товаров через таможенную границу Российской Фе- ливается по налоговым декларациям, предоставлен-
дерации и в качестве налогового агента, составляет не ным за периоды, начиная с первого квартала 2010 г.
менее 10 млрд руб. Этим же федеральным законом в новой редакции
–  налогоплательщики, представившие вместе с изложена статья 152 «Особенности налогообложения
налоговой декларацией, в которой заявлено право при перемещении товаров через таможенную границу
на возмещение налога, действующую банковскую га- Российской Федерации при отсутствии таможенного
рантию, предусматривающую обязательство банка на контроля и таможенного оформления». С 1 января
основании требования налогового органа уплатить в 2010 г. в случае, если в соответствии с международ-
бюджет за налогоплательщика суммы налога, излишне ным договором Российской Федерации отменены
полученные им (зачтенные ему) в результате возме- таможенный контроль и таможенное оформление,
щения налога в заявительном порядке, если решение взимание налога с товаров, происходящих из такого
о возмещении суммы налога отменено полностью или государства и ввозимых на территорию Российской
частично в случаях, предусмотренных статьей 1761. Федерации, осуществляется налоговыми органами в
Банковская гарантия должна быть предоставлена порядке, предусмотренном соответствующим между-
банком, включенным в перечень банков, отвечающих народным договором.
установленным требованиям для принятия банков- Кроме того, внесено изменение в часть первую НК
ских гарантий в целях налогообложения. РФ. Налоговым органам предоставлено право взыски-
Перечень банков ведется Минфином РФ на осно- вать недоимки, а также пени, проценты и штрафы в
вании сведений, полученных от ЦБ Российской Феде- случаях и порядке установленном Налоговым кодек-
рации. сом (подпункт 9 пункта 1 статьи 31).
Для включения в перечень банк должен удовлет- Федеральным законом от 28 ноября 2009 г. № 287-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

ворять следующим условиям: ФЗ «О внесении изменений в статьи 149 и 162 части


–  наличие лицензии на осуществление банков- второй Налогового кодекса Российской Федерации»
ских операций, выданной ЦБ РФ, и осуществление в число операций, не подлежащих налогообложению
банковской деятельности в течение не менее пяти лет; НДС, включены:
–  наличие зарегистрированного уставного капи- –  реализация коммунальных услуг, предоставляе-
тала банка в размере не менее 500 млн руб.; мых управляющими организациями, товарищества-
ЭКО Н ОМ И К А М Е Н Е Д ЖМЕНТ 11

ми собственников жилья, жилищно-строительными, расчетной стоимости из максимальной розничной


жилищными или иными специализированными по- цены до 180 руб. +6,5% расчетной стоимости. Феде-
требительскими кооперативами, созданными в це- ральный закон № 282-ФЗ увеличил ставку до 205 руб.
лях удовлетворения потребностей граждан в жилье за тысячу штук.
и отвечающими за обслуживание внутридомовых Увеличен со 133 руб. до 158 руб. за 1 л акциз на
инженерных систем, с использованием которых пре- алкогольную продукцию с объемной долей этилово-
доставляются коммунальные услуги, при условии го спирта 9% включительно (кроме вин натуральных).
приобретения коммунальных услуг указанными нало- Акциз на натуральные вина увеличен с 2,9 руб. до 3,5
гоплательщиками у организаций коммунального ком- руб. за 1 л, на шампанские вина – с 11,55 руб. до 14,5
плекса, поставщиков электрической энергии и газос- руб. за 1 л, пиво с содержанием спирта свыше 8,6% – с
набжающих организаций; 10,8 руб. до 14 руб. за 1 л, табак трубочный – с 300 руб./
–  реализация работ (услуг) по содержанию и ре- кг до 422 руб./кг, сигары – с 17,75 руб. до 25 руб. за шт.,
монту общего имущества в многоквартирном доме, сигариллы – с 281 руб. до 360 руб. за 1 тыс. шт., сига-
выполняемых (оказываемых) управляющими орга- реты без фильтра – с 92 руб. до 125 руб. за 1 тыс. шт.
низациями, товариществами собственников жилья, Увеличен с 2951 руб. до 3246,1 руб. акциз за 1 т мо-
жилищно-строительными, жилищными или иными торного масла. В зависимости от качества повышены
специализированными потребительскими кооперати- ставки акциза на автомобильный бензин: с октановым
вами, созданными в целях удовлетворения потребно- числом до 80 – с 2657 руб./т до 2923  руб./т; с иными
стей граждан в жилье и отвечающими за обслуживание октановыми числами – с 2629 руб./т до 3992 руб./т; ди-
внутридомовых инженерных систем, с использовани- зельное топливо – с 1080 руб./т до 1188 руб./т.
ем которых предоставляются коммунальные услуги, Кроме того, изменены сроки уплаты акциза. Вме-
при условии приобретения работ (услуг) по содержа- сто двух дат установлена одна – не позднее 25-го числа
нию и ремонту общего имущества в многоквартирном месяца, следующего за истекшим налоговым периодом
доме указанными налогоплательщиками у организа- исходя из фактической реализации (передачи) указан-
ций и индивидуальных предпринимателей, непосред- ных товаров.
ственно выполняющих (оказывающих) данные работы Налог на доходы физических лиц. До 1 января
(услуги)» (подпункты 29 и 30 пункта 3 статьи 149). 2010 г. не облагалась НДФЛ материальная выгода по
Кроме того, не включаются в налоговую базу по целевым кредитам на строительство или покупку жи-
НДС денежные средства, поступающие управляющим лья, если физическое лицо имеет право на получение
организациям на формирование резерва для проведе- имущественного вычета и это право подтверждено
ния текущего и капитального ремонтов общего имуще- инспекцией. С 1 января 2010 г. в соответствии с Фе-
ства в многоквартирном доме (пункт 3 статьи 162). деральным законом от 19 июля 2009 г. № 202-ФЗ «О
Акцизы. Действующая редакция Налогового ко- внесении изменений в главы 23 и 25 части второй
декса Российской Федерации по состоянию на 27 Налогового кодекса Российской Федерации и о при-
ноября 2009 г. предусматривала, что с 1 января по знании утратившими силу отдельных положений Фе-
31 декабря 2010 г. ставки акцизов увеличиваются по дерального закона «О внесении изменений в часть
всем видам подакцизных товаров по сравнению с первую, часть вторую Налогового кодекса Россий-
действующими в предыдущем году. Исключения со- ской Федерации и отдельные законодательные акты
ставляли акцизы на спиртосодержащую парфюмерно- Российской Федерации» указанное положение рас-
косметическую продукцию и продукцию бытовой хи- пространяется на «материальную выгоду, полученную
мии в металлической аэрозольной упаковке, на вина от экономии на процентах за пользование заемными
натуральные и натуральные напитки с объемной до- средствами, предоставленными на новое строитель-
лей этилового спирта не более 6%, пиво с содержанием ство либо на приобретение на территории РФ жилого
спирта до 0,5% включительно, табак трубочный и си- дома, квартиры или доли в них, земельных участков,
гареты, легковые автомобили с мощностью двигателя предоставленных для индивидуального жилищного
до 67,5 кВт, моторные масла и автомобильный бензин, строительства, и земельных участков, на которых
размер которых не изменялся. расположены приобретаемые жилые дома или доли в
Федеральным законом от 28 ноября 2009 г. них». Это же освобождение от НДФЛ относится и к
№ 282‑ФЗ «О внесении изменений в главы 22 и 28 ча- пользованию заемными средствами, предоставленны-
сти второй Налогового кодекса Российской Федера- ми банками, находящимися на территории РФ, в целях
ции» с 1 января 2010 г. ставки акцизов на некоторые рефинансирования (перекредитования) займов, полу-
виды подакцизных товаров увеличены по сравнению ченных на приобретение жилья и земельных участков.
с действующими в прежней редакции НК РФ. Так, в Статья 217 «Доходы, не подлежащие налогообло-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

прежней редакции НК РФ было предусмотрено, что в жению» дополнена подпунктом 17.1 «доходы, полу-
2010 г. ставка акциза на пиво с содержанием объемной чаемые физическими лицами от реализации легковых
доли этилового спирта свыше 0,5% до 8,6% составит автомобилей, при условии, что до снятия с регистра-
3,3 руб. за 1 л, в новой редакции – 9 руб. за 1 л. ционного учета легковые автомобили были в соответ-
Ставка акциза на сигареты с фильтром предусма- ствии с законодательством РФ зарегистрированы на
тривалось увеличить со 150 руб. за тысячу штук +6% указанных физических лиц в течение трех и более лет».
12 Э КОНОМИК А МЕН Е Д Ж М Е Н Т

Изменена редакция пункта 8 указанной статьи в подлежащих обязательному социальному страхова-


части освобождения от НДФЛ единовременной ма- нию в соответствии с федеральными законами о кон-
териальной помощи работодателями членам семьи кретных видах обязательного социального страхова-
умершего «бывшего работника, вышедшего на пенсию, ния.
или бывшему работнику, вышедшему на пенсию, в свя- Не признаются объектом обложения страховыми
зи со смертью члена его семьи». взносами для организаций и индивидуальных пред-
В статье 220 «Имущественные налоговые вычеты» принимателей выплаты и иные вознаграждения, на-
увеличен предел «суммы, полученных в налоговом пе- численные в пользу физических лиц, являющихся ино-
риоде от продажи иного имущества, находящегося в странными гражданами и лицами без гражданства, по
собственности налогоплательщика менее трех лет» с трудовым договорам, заключенным с российской ор-
125000 руб. до 250000 руб. ганизацией для работы в ее обособленном подразде-
Единый социальный налог. С 1 января 2010 г. в лении, расположенном за пределами территории Рос-
соответствии со статьей 19 Федерального закона от сийской Федерации, выплаты и иные вознаграждения,
24 июля 2009 г. № 213-ФЗ «О внесении изменений в начисленные в пользу физических лиц, являющихся
отдельные законодательные акты Российской Феде- иностранными гражданами и лицами без граждан-
рации и признании утратившими силу отдельных за- ства, в связи с осуществлением ими деятельности за
конодательных актов (положений законодательных пределами территории Российской Федерации в рам-
актов) Российской Федерации в связи с принятием ках заключенных договоров гражданско-правового
Федерального закона «О страховых взносах в Пенси- характера, предметом которых является выполнение
онный фонд Российской Федерации, Фонд социаль- работ, оказание услуг.
ного страхования Российской Федерации, Федераль- Не относятся к объекту обложения страховыми
ный фонд обязательного медицинского страхования и взносами выплаты и иные вознаграждения, произ-
территориальные фонды обязательного медицинского водимые в рамках гражданско-правовых договоров,
страхования» единый социальный налог утратил зна- предметом которых является переход права собствен-
чение федерального налога. Одновременно статьей 24 ности или иных вещных прав на имущество, догово-
этого закона утратила силу глава 24 НК РФ «Единый ров, связанных с передачей в пользование имущества
социальный налог». Вместо него работодатели теперь (за исключением договоров авторского заказа, дого-
будут уплачивать страховые взносы во внебюджетные воров об отчуждении исключительного права на про-
фонды: Пенсионный фонд Российской Федерации, изведения науки, литературы, искусства, издательских
Фонд социального страхования Российской Федера- лицензионных договоров о предоставлении права ис-
ции, Федеральный фонд обязательного медицинского пользования произведения науки, литературы, искус-
страхования и территориальные фонды обязательного ства).
медицинского страхования. Для организаций и индивидуальных предприни-
Порядок исчисления и уплаты, а также контроль мателей база начисления страховых взносов в отно-
за страховыми взносами регулируется Федеральным шении каждого физического лица устанавливается в
законом от 24 июля 2009 г. № 212-ФЗ «О страховых сумме, не превышающей 415 тыс. руб., нарастающим
взносах в Пенсионный фонд Российской Федерации, итогом с начала расчетного периода.
Фонд социального страхования Российской Федера- С сумм выплат и иных вознаграждений, превыша-
ции, Федеральный фонд обязательного медицинского ющих 415 тыс. руб., страховые взносы не взимаются.
страхования и территориальные фонды обязательного Тарифы страховых взносов установлены в размере
медицинского страхования». 34%, в том числе:
Объектом обложения страховыми взносами для –  Пенсионный фонд – 26%;
организаций и индивидуальных предпринимателей –  Фонд социального страхования (ФСС) – 2,9%;
признаются выплаты и вознаграждения, начисляемые –  Федеральный фонд обязательного медицинско-
в пользу физических лиц по трудовым договорам и го страхования (ФФОМС) – 2,1%;
гражданско-правовым договорам, предметом кото- –  Территориальные фонды обязательного меди-
рых является выполнение работ, оказание услуг (за цинского страхования (ТФОМС) – 3%.
исключением вознаграждений, выплачиваемых инди- На 2010 год сохранен действующий уровень обло-
видуальным предпринимателям, адвокатам, нотариу- жения страховыми взносами в размере 26%, в том чис-
сам, занимающимся частной практикой), а также по ле в Пенсионный фонд – 20%, ФСС – 2,9%, ФФОМС
договорам авторского заказа, договорам об отчужде- – 1,1%, ТФОМС – 2,0%.
нии исключительного права на произведения науки, Следует отметить, что в 2010 г. для страховых
литературы, искусства, издательским лицензионным взносов до величины выплат нарастающим итогом в
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

договорам, лицензионным договорам о предоставле- размере 415 тыс. руб. не применяется регрессивная
нии права использования произведения науки, лите- шкала (для ЕСН регрессия начиналась с превышения
ратуры, искусства. суммы 280 тыс. руб.). В связи с этим ожидается рост
Для организации объектами обложения страхо- нагрузки на металлургические предприятия. (Под-
выми взносами являются также выплаты и иные воз- робно влияние перехода с ЕСН на страховые взносы
награждения, исчисляемые в пользу физических лиц, в Пенсионный и другие внебюджетные фонды будут
ЭКО Н ОМ И К А М Е Н Е Д ЖМЕНТ 13

рассмотрены в следующем специальном налоговом учету доходы (расходы) в виде положительной (от-
вестнике журнала «Металлург»). рицательной) курсовой разницы, возникающей при
Налог на прибыль организаций. Федеральный получении авансов в иностранной валюте. В новой ре-
закон от 24 июля 2009 г. № 213-ФЗ внес изменения в дакции статей организациям не придется переоцени-
главу 25 «Налог на прибыль организаций» НК РФ в ча- вать иностранные авансы, так как они не признаются
сти учета расходов на оплату труда. С 1 января 2010 г. внереализационными доходами (расходами).
к расходам на оплату труда не относятся «расходы на Этим же федеральным законом изменен порядок
доплату до фактического заработка в случае времен- расчета амортизации по неотделимым улучшениям.
ной утраты трудоспособности, установленную законо- В соответствии с действующей редакцией пункта 1
дательством Российской Федерации» (пункт 15 статьи статьи 258 НК РФ норма амортизации по отдельным
255 НК РФ утратил силу). улучшениям рассчитывалась исходя из срока полез-
Взносы по договорам добровольного личного ного использования, определяемого для арендован-
страхования, предусматривающим оплату страховщи- ных объектов основных средств. С 1 января 2010 г.
ками медицинских расходов застрахованных работни- арендаторы вправе рассчитывать амортизацию либо
ков, а также расходов работодателей по договорам на с учетом срока полезного использования арендуемого
оказание медицинских услуг, заключенным в пользу объекта, либо для капитальных вложений в указанные
работников на срок не менее одного года с медицин- объекты основных средств. Таким образом, арендатор
скими организациями, имеющими соответствующие может установить по неотделимым улучшениям свой
лицензии на осуществление медицинской деятель- срок полезного использования арендованного объ-
ности, включаются в состав расходов на оплату тру- екта, отличающийся от прежнего срока. Новый срок
да. При этом эти расходы учитываются в размере, не полезного использования устанавливается в пределах
превышающем 6% от суммы расходов на оплату труда данной амортизационной группы.
(пункт 16 статьи 255). Федеральным законом № 281-ФЗ глава 25 НК РФ
С 1 января 2010 г. установлен перечень условий, дополнена новыми статьями: 2821 «Особенности на-
при которых организации, осуществляющие деятель- логообложения при осуществлении операций займа
ность в области информационных технологий, вправе ценными бумагами», 3991 «Особенности определения
не амортизировать электронно-вычислительную тех- доходов клиринговых организаций», 2992 «Особен-
нику, а учитывать ее в материальных расходах (пункт 6 ности определения расходов клиринговых организа-
статьи 259 НК РФ). ций».
Внесены и вступили в силу с 1 января 2010 г. из- Федеральным законом от 27 декабря 2099 г. № 368-
менения в статью 318 «Порядок определения суммы ФЗ приостановлено действие абзаца четвертого пун-
расходов на производство и реализацию» в части рас- кта 1 статьи 269 «Особенности отнесения процентов
ходов на оплату труда, включаемых в прямые расходы: по долговым обязательствам к расходам» с 1 января
«Расходы на оплату труда персонала, участвующе- по 30 июня 2010 г. по отношениям, возникшим до 1
го в процессе производства товаров, выполнения ра- ноября 2009 г.
бот, оказания услуг, а также расходы на обязательное В период приостановления действия этого абза-
пенсионное страхование, идущие на финансирование ца действует следующее положение: «при отсутствии
страховой и накопительной части трудовой пенсии на долговых обязательств перед российскими органи-
обязательное социальное страхование на случай вре- зациями, выданных в том же квартале на сопостави-
менной нетрудоспособности и в связи с материнством, мых условиях, а также по выбору налогоплательщика
обязательное медицинское страхование, обязательное предельная величина процентов, признаваемых рас-
социальное страхование от несчастных случаев на ходом (включая проценты и суммовые разницы по
производстве и профессиональных заболеваний». обязательствам, выраженным в условных денежных
Аналогичное изменение внесено в статью 3241 единицах по установленному соглашением сторон
«Порядок учета расходов на формирование резерва курсу условных денежных единиц), принимается рав-
предстоящих расходов на оплату отпусков, резерва на ной ставке рефинансирования Центрального банка
выплату ежегодного вознаграждения за выслугу лет». Российской Федерации, увеличенной в два раза, при
Федеральным законом от 25 ноября 2009 г. № 281- оформлении долгового обязательства в рублях и рав-
ФЗ «О внесении изменений в части первую и вторую ной 15% – по долговым обязательствам в иностранной
Налогового кодекса Российской Федерации и отдель- валюте».
ные законодательные акты Российской Федерации», Вступившие с 2010 г. изменения в Налоговый ко-
вступившим в силу с 1 января 2010 г., внесены изме- декс Российской Федерации направлены на упроще-
нения в статью 250 «Внереализационные доходы» и ние налоговой системы, обеспечение более полного
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

статью 265 «Внереализационные расходы». сбора налогов и учитывают условия работы пред-
В прежней редакции указанных статей в составе приятий в  условиях продолжающегося финансового
внереализационных доходов и расходов подлежали кризиса.
14 МЕТА ЛЛУРГ-ИН ФО

СОБЫТИЯ В ЦИФРАХ И ФАКТАХ


Профессор экономики Нью- что не будет реализован ни один повышения квалификации во вре-
Йоркского университета Н.Рубини, новый металлургический проект мя экономических спадов. В со-
предсказавший нынешний кризис, и ни один проект модернизации, глашении также указано, что ком-
полагает, что наихудшая рецессия включающий доменные печи объ- пания «не намерена прибегать к
в экономике США с 30-х годов емом менее 400 м3, а конвертеры и вынужденным увольнениям», а все
прошлого века, похоже, завер- электропечи – емкостью менее 30 сокращения рабочих будут обсуж-
шилась. Он считает, что восста- т. NDRC утверждает, что к 2011 г. даться с профсоюзами. По словам
новление экономики в развитых все такие агрегаты будут останов- представителей EMF, ArcelorMittal
странах по-прежнему будет вялым, лены. В октябре правительство за- заявила профсоюзам, что не на-
но более оптимистичен в отноше- явило, что отныне не утвердит ни мерена закрывать свои заводы в
нии прогноза роста государств с одного нового сталеплавильного Европе. Напомним, что в начале
развивающейся экономикой. На- проекта и ни одного расшире- 2009 г. ArcelorMittal предложил
помним, что в начале октября ния существующих предприятий. 9  тыс. своих сотрудников во всем
Н.Рубини заявлял, что фондовые и Кроме того, отложена реализация мире уволиться по собственному
сырьевые рынки «зашли слишком двух крупных проектов (по 10 млн желанию для сокращения расходов
далеко, слишком скоро и слишком т/год стали) – строительство за- компании, работа нескольких за-
быстро». Тогда он говорил, что водов Zhanjiang Steel компании водов ArcelorMittal в Европе была
восстановление экономики не яв- Baosteel и Fangchenggang Steel приостановлена или сокращена, а
ляется быстрым и V-образным, а группы Wuhan Iron and Steel, ко- многих работников во Франции,
скорее U-образным, прогнозируя, торые были утверждены Государ- Германии и Бельгии перевели на
что оно может произойти в IV кв. ственным советом и Кабинетом положение «временно безработ-
или в I кв. 2010 г. министров в начале 2008 г., то есть ных». В последнее время в метал-
♦ еще до кризиса. лургии наметились позитивные
По прогнозу Китайской ассо- ♦ тенденции, спрос на металлопро-
циации чугуна и стали (CISA), в Китайское правительство на- дукцию начал расти, и ArcelorMittal
2009 г. выплавка стали превысит мерено закрывать избыточные намерена возобновить работу ев-
500 млн т, а спрос составит только мощности и отказаться от новых ропейских заводов.
470 млн т. Однако, проблема за- проектов общей стоимостью 200 ♦
ключается в том, что суммарные млрд юаней (29 млрд долл.). По По прогнозу Bureau of Inter-
мощности КНР составляют 660 словам директора департамен- national Recycling (BIR), мировое
млн т/год стали, то есть их из- та Министерства защиты окру- производство нержавеющей стали
быток можно оценить в 190 млн жающей среды Чжу Синсяна, в 2009 г. составит 24,1 млн т, а в
т. Эту проблему китайские вла- правительство наметило такие 2010 г. – 27,1 млн т, причем основ-
сти пытаются решить несколько мероприятия в алюминиевой, ме- ным центром роста производства
лет, для чего вводили запреты на таллургической, цементной и бу- «нержавейки» станет КНР. Извест-
деятельность маломощных заво- мажной отраслях, причем «черная но, что спрос на нее значительно
дов, но местные власти, закрывая металлургия является главной це- снизился фоне мировой рецессии.
эти предприятия, параллельно лью, так как там слишком много BIR допускает, что его замедление
строили их более крупные ана- избыточных мощностей, что мо- продолжится до конца I кв. 2010 г.,
логи, что только усугубляло про- жет нанести вред рынку». но после этого стоит ожидать ро-
блему. Были даже попытки запре- ♦ ста, который, в свою очередь,
тить строительство заводов ниже Компания ArcelorMittal и Ев- подтолкнет производителей на-
определенной мощности. Одна- ропейский профсоюз металлур- ращивать выплавку нержавеющей
ко, по данным Национальной ко- гов (EMF) подписали соглашение, стали.
миссии по развитию и реформам предусматривающее перезапуск ♦
(NDRC), это привело к появлению оборудования и возможности Новым главой WSA на 2009–
58 млн т/год мощностей, постро- улучшения занятости около 115 2010 гг. избран исполнительный
енных по неутвержденным и не- тыс. работников компании в Ев- директор компании Techint Group
зарегистрированным проектам. ропе во время сложного периода (Аргентина) П.Рокка, заменив на
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

В начале 2007  г. NDRC подписа- снижения активности, который этом посту председателя прав-
ла с властями нескольких про- привел к простою нескольких пе- ления и генерального директора
винций соглашения о закрытии чей и заводов. ArcelorMittal обя- ArcelorMittal Л.Миттала, который
устаревших мощностей, но эти зался переводить работников на стал заместителем председателя
договоры были выполнены толь- более короткий рабочий день или совета директоров WSA, также как
ко на половину. NDRC объявила, проводить для них тренинги для и президент и генеральный дирек-
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИН ФО 15

тор JFE Steel Corp. (Япония) Х.Бада. проект – около 30 млн евро). Пла- ♦
Напомним, что компании, входя- нируется начать строительство По сообщению компании Vale
щие в WSA, выплавляют около 85% в 2010 г. Представитель TESO (Бразилия), она строит 16 сухогру-
мировой стали. Engineering в странах Балтии зов грузоподъемностью 400 тыс. т
♦ Г.Раманаускас заявил о возникно- каждый для экспорта железной
По словам министра финан- вении идеи создать такую техно- руды по маршруту Бразилия–
сов США Т.Гайтнера, «выздоров- логию, чтобы «при производстве Азия. Президент Vale International
ление» американской экономики небольших объемов продукции & Global Iron Ore Р.Невес заявил о
будет развиваться «несколько не- себестоимость могла конкуриро- намерении использовать первый
ровно», и займет немалое время, а вать с себестоимостью продукции сухогруз уже в конце 2010 г. Эти
самым сложным станет восстанов- крупных заводов». По его словам, суда позволят сократить расходы
ление рабочих мест и возвращение также планируется построить на транспортировку сырья из Бра-
уверенности у частных инвесто- 5 мини-заводов в России, из кото- зилии в Китай.
ров. рых сооружение Суровикинского ♦
♦ завода стального проката «АВ- Компания «Хэмэн–Дальний
Компания MMK Atakas Сталь» уже началось. Ранее сооб- Восток» (КНР) заказала институ-
Metalurji Sanayi, Ticaret Ve Liman щалось о намерении построить ту «ДальВостНИИпроектуголь»
Isletmeciligi A.S. (ММК–Атакаш) – в г. Суровикино (Волгоградская проект разработки марганцевых
совместное предприятие ММК и обл.) мини-завод мощностью 120 руд в Октябрьском р-не Еврейской
«Группы Атакаш» (Турция) заклю- тыс. т/год проката (арматура, ме- автономной обл. (документацию
чила соглашение о комплексном тизы и сетка). Его строительство подготовят до конца 2010 г.). За-
долгосрочном финансировании планировали начать в 2010 г., ин- пасы месторождения марганца
строительства интегрированного вестиции в проект оценили около около с. Столбовое оцениваются в
металлургического комплекса в 1 млрд руб. 6,5 млн т. По лицензионному согла-
Турции, расположенного на двух ♦ шению китайская компания долж-
промышленных площадках в го- «Северсталь» подписала со- на добывать не менее 40 тыс. т/год
родах Искендеруне и Коджаэли, и глашение с компанией Microsoft руды. По оценке «ДальВостНИИ-
объектов соответствующей инфра- о долгосрочном стратегическом проектугля», безубыточным про-
структуры. Мощность этого ком- сотрудничестве, в результате чего изводство может стать при добыче
плекса составляет 2,3 млн т/год на базе компании «Северсталь- 150 тыс. т/год руды.
плоского проката для поставок на Инфоком» будет создан центр ♦
внутренний и внешний рынки. Реа- компетенций Майкрософт, а также Золото, пользующееся во вре-
лизацию проекта начали в октябре разработана долгосрочная стра- мена кризиса и падения доллара
2007 г., а его завершение ожида- тегия развития компании в обла- невиданным спросом, в обозримом
ется к концу декабря 2010 г. Ком- сти ИТ и реализованы ключевые будущем может стать дефицитом.
плекс финансирования включает ИТ-проекты. В частности, пред- Несмотря на непрекращающийся
кредит размером 384 млн евро, ор- ложены решения по повышению рост цен на золото, его добыча в по-
ганизованный BNP Paribas, SACE эффективности деятельности «Се- следние годы стабильно снижается.
(Италия) и Королевским банком верстали» благодаря внедрению По словам президента крупнейшей
Шотландии для финансирования таких технологий, как объединен- в мире золотодобывающей компа-
контракта на поставку основного ные коммуникации, виртуали- нии Barrick Gold А.Риджента, с на-
оборудования с компанией Danieli зация и решения по управлению чала нынешнего десятилетия добы-
(Италия), а также коммерческий географически распределенной ча золота снижается примерно на
кредит размером 450 млн долл., ИТ-инфраструктурой. Для реали- 1 млн тройских унций (31,1 т) в год.
организованный двумя турецкими зации приоритетных для «Север- Запасы месторождений за этот пе-
банками, и кредит на оборотный стали» ИТ-проектов будут привле- риод сократились примерно на 10 %
капитал в размере 60 млн долл., ор- чены высококвалифицированные при ухудшении качества руды, из
ганизованный этими же турецки- специалисты Microsoft из Европы которой добывается золото. Если в
ми банками для финансирования и США. 1950 г. на 1 т руды приходилось при-
других капиталовложений и затрат ♦ мерно 12 г золота, то теперь в 1  т
проекта. По словам исполнительно- руды можно найти около 3 г. Соот-
♦ го директора компании Nacional ветственно, упали и темпы добычи.
Финансовая группа Taurus Minerios SA (Бразилия), мировой В США, Канаде, Австралии и ЮАР
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Capital и компании TESO спрос на железорудное сырье для пик золотодобычи приходился на
Engineering и SSP Co. Ltd. при- выплавки стали возрастет до 1,4 70-е годы прошлого века, а с тех
ступили к реализации проекта по млрд т к 2015 г. по сравнению с те- пор объемы выработки снизились
строительству электрометаллур- кущим спросом 886 млн т, в основ- вдвое. Кроме того, плохое качество
гического мини-завода в Литве ном, в связи с ростом спроса со руды делает добычу менее выгод-
(предполагаемые инвестиции в стороны китайских потребителей. ным делом и заставляет золотопро-
16 МЕТА ЛЛУРГ-ИН ФО

мышленников закрывать слишком ♦ обходимо завершить. Он считает,


бедные рудники. Золотодобываю- С 02.11.2009 г. вступило в силу что необходимо соблюдать баланс
щие компании мира пытаются ре- постановление правительства РФ внутрироссийского производства
шить проблему сырья, занимаясь «О мерах по защите российских и потребления металлопродукции.
поисками новых месторождений. производителей нержавеющих А.Дементьев заявил, что «бес-
Средства, выделяемые на геолого- труб», согласно которому в тече- покоит ситуация, когда наша ме-
разведку в нынешнем десятилетии, ние ближайших трех лет для им- таллургия в один момент может
утроились, но на ее результатах это портных нержавеющих труб диам. превратиться в отрасль экспор-
отразилось слабо. Все это, а также до 426 мм в России будет приме- тозависящую, а не экспортоориен-
повышенный интерес игроков фи- няться пошлина в размере 28,1% тированную. Именно внутренний
нансового рынка к золоту объясня- от таможенной стоимости товара. рынок должен быть «демпфером»
ет непрекращающийся рост цен на При этом действие этой пошли- всех неприятностей в непростых
него. Так, 18.11.2009 г. цена золота ны не распространяется на ввоз условиях». Он считает, что в ме-
достигла 1150 долл./унцию. труб из коррозионностойкой ста- таллургии необходимо развивать
♦ ли, произведенных металлургиче- инвестиционные проекты, ори-
В г. Олфристон (Великобрита- скими предприятиями Беларуси и ентированные на внутреннее по-
ния) преступники похитили ночью ряда развивающихся стран, поль- требление. Именно такие проекты
около 1 км медного кабеля диам. зующихся национальной системой могут, в первую очередь, рассчи-
15–20 см (унести вручную такой преференций РФ. Что касается тывать на государственную анти-
моток невозможно), принадлежа- труб из Бразилии и КНР (вклю- кризисную поддержку. Если же
щего телефонной компании British чая Тайвань, Гонконг и Макао), то проекты нацелены на наращива-
Telecom. Воры проникли под зем- на них пошлина распространяет- ние мощностей или производство
лю через люки и вырезали кабель, ся. Всего под действие защитной экспортоориентированной про-
находящийся под напряжением. пошлины попал импорт 19 видов дукции, то бизнес может реализо-
Стоимость работ по замене кабеля труб, в частности, стальные трубы вывать их на свой страх и риск, не
– около 45 тыс. фунтов (73,8 тыс. разного диаметра для нефте- и га- рассчитывая на преференции со
долл.). зопроводов и для работы в среде стороны государства.
♦ сероводорода (ранее пошлина на ♦
В Нью-Йорк прибыл морской такие трубы составляла 5–20% в По словам руководителя мар-
корабль, построенный из сталь- зависимости от типа). кетинговой стратегической служ-
ных конструкций упавших башен- ♦ бы «Северстали» А.Маланичева,
близнецов Всемирного торгового В октябре российские банки видимый спрос на сталь в России
центра после террористических группы ВТБ предоставили фи- в 2010 г. возрастет на 15–20%, бла-
атак 11 сентября (он содержит 7,5 т нансирование металлургическим годаря оживлению строительной
стали этих зданий). На строитель- предприятиям на сумму более активности и увеличению количе-
ство судна длиной 208 м израсхо- 7 млрд руб., а угольным и горнодо- ства проектов в машиностроении.
довано около 1 млрд долл. бывающим предприятиям – более Он добавил, что в 2009 г. россий-
3,7 млрд руб. ский спрос на сталь снизился на
РОССИЯ ♦ 30% по сравнению с 2008 г.
В рейтинге «Топ-100 крупней- По мнению заместителя Ми- ♦
ших должников», составленном нистра промышленности и тор- По мнению генерального ди-
журналом «Финанс», лидирует говли РФ А.Дементьева, несмотря ректора аудиторско-кон­сал­тин­
Газпром, чей общий долг по со- на сложную ситуацию в экономике го­вой группы «Финэкспертиза»
стоянию на 30.06.2009 г. составил страны, металлургические компа- А.Микаэляна, «вероятность того,
1703,05 млрд руб., а краткосроч- нии сохраняют инвестиционный что вторая волна кризиса настиг-
ная задолженность – 500,41 млрд потенциал, основной причиной нет нас в ближайшие полгода–год,
руб. На третьем месте в этом рей- чего являются крупные вложения практически нулевая, потому что
тинге – «РосАл» с общим долгом предыдущих лет. В докризисный такой объем вливаний денег, ко-
525,68 млрд руб., далее – «ЕврАз период многие компании запла- торый испытала на себе мировая
Груп» (9-ое место и 265,4 млрд нировали и уже начали ряд зна- экономика, – беспрецедентен. Она
руб.), «Северсталь» (11-ое место и чимых инвестиционных проектов еще не успела переварить сред-
234,96 млрд руб.), ГМК «Нориль- в металлургии, направленных на ства. Пока деньги не потрачены, о
ский никель» (14-ое место и 191,59 обеспечение спроса отраслей- кризисе можно только говорить,
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

млрд. руб.), «Мечел» (15-ое место потребителей (строительство, ма- но его не будет». Он считает, что
и 185,24 млрд руб.), «Металлоин- шиностроение, судостроение, же- по металлургии ударил не только
вест» (16-ое место и 156,45 млрд лезные дороги и др.). Для решения внешний, но и внутренний спрос,
руб.), ТМК (18-ое место и 114,24 стратегических задач и повышения в отличие, например, от нефтя-
млрд руб.) и УГМК (20-ое место и конкурентоспособности в пост- ной промышленности, потому что
93,87 млрд руб.). кризисный период эти проекты не- мощными потребителями метал-
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИН ФО 17

лургии являются строительство в 2007 г. Тогда Магнитка провела «Эстар» составляет около 1 млрд
и машиностроение – две отрасли, первичное размещение акций с долл.
которые «подсели невероятным последующим листингом на Лон- ♦
образом». По его мнению, вну- донской фондовой бирже, что по- Федеральная антимонополь-
тренний рынок металлов под- зволило ММК не только привлечь ная служба РФ (ФАС) разрешила
держивать бессмысленно, а надо средства на реализацию своих НТМК приобрести 90,84% акций
поддерживать внутренний рынок инвестиционных программ, но и компании «Ванадий–Тула». При
потребления. «Как только люди получить оценку инвестиционно- этом в связи с тем, что НТМК бу-
начнут покупать жилье – это по- го сообщества, а также подтвер- дет занимать доминирующее по-
тащит за собой цемент и металл, дить статус публичной компании ложение на российском рынке ва-
перевозки, которые, в свою оче- на международном уровне. В 2008 надиевой продукции, ФАС требует
редь, потребуют новые вагоны, г. ММК признали победителем организовать работу так, чтобы
а значит – придадут стимул ма- конкурса «IPO Олимп 2007» в но- обеспечить удовлетворение по-
шиностроению. И так далее – это минации «Лучшая практика кор- требностей покупателей продук-
целая цепь. Металл – это не ко- поративного управления». Основ- ции на рынке России при наличии
нечный продукт потребления, но ными критериями оценки в этом соответствующих производствен-
рост любого конечного продукта конкурсе были обеспечение прав ных мощностей по разумным це-
потребления увеличит и спрос на акционеров, соответствие дея- нам; не утратить производственно-
металл». А.Микаэлян не согласен тельности органов управления и технологическую  возможность
с прогнозом Минэкономразвития контроля компании Кодексу кор- изготовления и поставки продук-
об экономическом росте в России поративного поведения, уровень ции; необоснованно не изменять
в 2010 г. на 1,6%, считая, что рост раскрытия финансовой и нефи- назначение оборудования, на кото-
будет больше. нансовой информации, равнодо- ром производится продукция, если
♦ ступность информации для всех такое изменение лишает компании
Рейтинговое агентство Stan- акционеров и других заинтересо- производственно-технологической
dard & Poor's (S&P) и Центр эконо- ванных лиц. возможности  производить  эту
мических и финансовых исследо- ♦ продукцию без предварительного
ваний и разработок в Российской По словам губернатора Кеме- согласия федерального антимоно-
экономической школе опубли- ровской обл. А.Тулеева, в 2010 г. польного органа.
ковали результаты исследования в развитие металлургии Кузбасса ♦
информационной прозрачности планируется направить 1,2 млрд Компания «Металл-Групп»,
90 крупнейших российских пу- руб. инвестиций (в 2008 г. вложе- контролируемая «Смарт-хол­дин­
бличных компаний в 2009 г. По но около 2,8 млрд руб.). При этом гом» (Украина) и занимающаяся
мнению экспертов, сегодня в мире намечено продолжить реконструк- освоением Яковлевского рудни-
транспарентность является од- цию Казского и Горно-Шорского ка (Белгородская обл.), в 2002–
ним из самых необходимых усло- филиалов «Евразруды», что по- 2009  гг. инвестировала в его раз-
вий ведения бизнеса. Открытость зволит выйти на докризисный уро- витие 6,3 млрд руб. В 2007 г. было
российских компаний, по мнению вень производства – 3,5 млн т/год добыто 270 тыс. т железной руды, а
S&P, пока не достигает мирово- железной руды, построить на Юр- в 2008 г. – более 500 тыс. т. С 2007 г.
го уровня – средний показатель гинском ферросплавном заводе начата промышленная отгрузка
прозрачности компаний в России вторую ферросплавную печь с га- руды. В 2008 г. около 17% добытой
составляет 56%, а индекс инфор- зоочисткой и капитально отремон- руды экспортировали, в основном
мационной прозрачности, кото- тировать ферросплавную печь на в Чехию, Болгарию и Венгрию.
рый рассчитывается как среднее заводе «Кузнецкие ферросплавы», ♦
по 90 компаниям, сохранился на что позволит полностью загрузить По словам губернатора Сверд-
уровне 2008 г. Не слишком боль- имеющиеся мощности. ловской обл. Э.Росселя, инвесторы
шие изменения произошли и в де- ♦ из КНР согласились вложить около
сятке наиболее прозрачных ком- Банк «Петрокоммерц» подал 450 млн евро в создание магниево-
паний. Исключение составляет иск в арбитражный суд Москвы го завода под г. Асбестом, который
ММК, улучшивший свой рейтинг о банкротстве группы компаний будет перерабатывать отходы ас-
по сравнению c прошлогодним ис- (ГК) «Эстар». Напомним, что «Пе- бестового производства с высоким
следованием сразу на 10 позиций, трокоммерц» в июне 2009 г. подал содержанием магния. По оценке
впервые войдя в десятку лидеров иски к предприятиям «Эстара» областного министерства эконо-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

и заняв 3-е место. Все последние на общую сумму 2,1 млрд руб., а в мики, это наиболее перспективный
годы комбинат неуклонно двига- октябре этот суд постановил взы- инвестиционный проект региона.
ется в сторону усиления инфор- скать с ГК «Эстар» в пользу бан- ♦
мационной прозрачности, а пре- ка 1317 млн руб. (в том числе 1,25 Внешэкономбанк, правитель-
вращение ММК в по-настоящему млрд руб. основного долга). Ранее ство Омской обл., Российская
публичную компанию произошло сообщалось, что общий долг ГК корпорация нанотехнологий (Рос-
18 МЕТА ЛЛУРГ-ИН ФО

нано) и группа компаний «Титан» данных торговому дому «Эстар» ны специальные платформы для
заключили меморандум о сотруд- под его поручительство. Напом- перевозки листового проката, вы-
ничестве, согласно которому сто- ним, что общие долги предприя- пускаемого станом 5000. Для пере-
роны планируют развивать все- тий группы «Эстар» оцениваются возок листопрокатного цеха № 9
стороннее сотрудничество с целью более 1 млрд долл. построены новые железнодорож-
повышения уровня экономическо- ♦ ные пути. ММК и РЖД заключи-
го и технологического развития «ЕврАз Груп». Подписаны три ли соглашение о сотрудничестве
Омской обл., развития инноваций соглашения с Газпромбанком об на 2009–2010  гг., одним из пун-
в области электроэнергетики, не- открытии кредитных линий на об- ктов которого стало участие ММК
фтехимии и агропромышленного щую сумму 950 млн долл. сроком в финансировании строитель-
комплекса. Среди приоритетных на 45 мес. Кредитные линии в сум- ства третьего выхода с комбина-
проектов, реализуемых на терри- мах 500 млн долл., 300 млн долл. и та – станции «Новая» на станцию
тории области, рассматривается 150 млн долл. могут быть предо- «Магнитогорск–Грузовой» Южно-
cоздание производства полного ставлены, соответственно, ЗСМК, Уральской дороги, что позволит
цикла глубокого передела крем- НТМК и НкМК. ускорить оборот вагонов на подъ-
ния – от минерального сырья до ♦ ездном пути почти на 2 ч.
высококачественного сырья для ОАО «Магнитогорский ме- ♦
цветной и черной металлургии, таллу ргический  комбинат» ОАО  «Череповецкий  ме-
солнечной энергетики, микроэлек- (ММК). В доменном цехе завер- таллу ргическом  комбинат»
тронной промышленности и нано- шен капремонт 1-го разряда до- (ЧерМК). Начат капитальный ре-
технологий. менной печи № 1 (ДП-1), начатый монт 1 разряда доменной печи №
♦ в конце 2008 г., когда доменную 2 (ДП-2) объемом 1033 м3 и мощ-
По словам генерального ди- печь остановили на капитальный ностью 1,1 млн т/год чугуна, оста-
ректора крупнейшего производи- ремонт 2-го разряда с заменой об- новленной в декабре 2008 г. из-за
теля серебра в России компании становочных блоков горна. Позже кризиса (инвестиции в ремонт –
«Полиметалл» В.Несиса, планиру- было решено полностью обновить около 850 млн руб.). На ней плани-
ется привлечь 200–400 млн долл. футеровку лещади и горна, что со- руется полностью заменить систе-
за счет вторичного размещения ответствует капремонту 1-го раз- му охлаждения (холодильники) и
акций (SPO) в 2010 г. (SPO пла- ряда. В ходе ремонта заменили огнеупорную футеровку, отремон-
нируется в Лондоне и Москве). систему охлаждения, кожух шахты тировать кожух печи с частичной
Средства нужны для инвестиций горна и двухконусный засыпной заменой его элементов, а также
в проекты на Дальнем Востоке и аппарат, а на литейном дворе об- огнеупорную футеровку воздухо-
снижения долга. новили главные горновые желоба. нагревателей и прямого и кольце-
♦ После капитального ремонта печь вого воздухопроводов горячего
Владелец группы «Эстар» и поставили в резерв. Напомним, дутья. Кроме того, намечено заме-
депутат Государственной думы от что ДП-1, выдавшую первый чугун нить наклонный мост ДП-2 и ме-
«Единой России» В.Варшавский Магнитки в 1932 г., полностью ре- таллоконструкции рудного двора,
лишился половины зарплаты в конструировали (фактически по- отремонтировать оборудование
Госдуме, недвижимости (аресто- строили заново) в конце 1990-х гг. центрального узла и шихтоподачи.
ваны два нежилых помещения в Ее объем увеличили до 1370 м3, а Задувку ДП-2 после капитального
Москве) и возможности поездок за мощность достигла 1,2 млн т/год ремонта планируют в конце I кв.
границу по санкции судебных при- чугуна (3 тыс. т/сут). 2010 г. По словам генерального ди-
ставов (исполнительное производ- В период снижения производ- ректора ЧерМК А.Кручинина, по-
ство возбуждено по искам Банка ства на комбинате почти половину сле пуска ДП-2 на комбинате будут
Москвы). Он давал личное поручи- всех электровозов и тепловозов работать 4 доменные печи (ДП-3
тельство по кредитам, выданным локомотивного цеха отправили в находится на реконструкции), при
банком Новосибирскому метал- запас, а часть персонала – на стро- этом общие мощности по выплав-
лургическому заводу им. Кузьмина ительство стана 5000, благоустрой- ке чугуна составят около 8,94 млн
и торговому дому «Эстар» (всего ство территории и железнодорож- т/год. Напомним, что в июле 2009 г.
на 364 млн руб.). Деньги «Эстар» ных путей. При этом продолжается задули ДП-1 объемом 1007  м3 и
вернуть не смог, в результате чего обновление подвижного состава. мощностью 1,1 млн т/год чугуна
банк предъявил иск поручителю. Внедрен в эксплуатацию первый после капремонта 1 разряда.
Это не первый арест имущества в России электровоз постоянного По словам главы дивизиона
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

В.Варшавского из-за поручитель- тока с асинхронным тяговым дви- «Северсталь Российская Сталь» –
ства по просроченным кредитам гателем серии НПМ-2, созданный генерального директора ЧерМК
«Эстар». В июне был наложен совместно Новочеркасским элек- А.Кручинина, на комбинате ре-
арест на квартиру бизнесмена, а тровозостроительным заводом и шено возобновить проект рекон-
Росбанк подал иск о взыскании с ММК (сегодня здесь работают 11 струкции агрегата непрерывного
В.Варшавского 155 млн руб., вы- таких электровозов). Приобрете- горячего цинкования (АНГЦ) стои-
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИН ФО 19

мостью около 3 млрд руб. и первый ♦ сортамент продукции. По словам


продукт с улучшенными потреби- ОАО «Новолипецкий метал- управляющего директора НТМК
тельскими свойствами планирует- лургический комбинат» (НЛМК). А.Кушнарева, реконструкцию
ся произвести на модернизирован- В период 2010–2012 гг. планиру- МНЛЗ-3 начнут в ноябре 2010 г.
ном агрегате в июле 2010 г. Этот ется снизить удельную энергоем- и завершат через 2,5 мес. (мон-
проект, стартовавший в 2008 г., от- кость производства стали до 5,75 таж оборудования будут вести в
ложили с началом кризиса. Перво- Гкал/т или на 8,7%, что соответ- условиях непрерывного сталепла-
начально предполагалось провести ствует уровню лучших показателей вильного производства). Он отме-
реконструкцию в течение трех лет аналогичных металлургических тил, что на обновленной МНЛЗ-3
– в три этапа, в ходе которых по- предприятий стран Европейского планируется выпускать заготовки
степенно заменить оборудование Союза. Снижение намечено до- для транспортного проката. Па-
участков АНГЦ. Однако теперь стичь за счет увеличения выработ- раллельно с этим будет модерни-
решено реализовать этот проект в ки собственной электроэнергии зирован конвертер № 4 в рамках
один этап – во время полной оста- при максимальном использовании контракта на реконструкцию кон-
новки оборудования АНГЦ с вы- вторичных топливных ресурсов, вертерного цеха, заключенного с
ходом на проектную мощность в внедрения современного оборудо- «ЕврАзом» с Siemens VAI в 2006 г.
IV кв. 2010 г. Проект направлен на вания с низкими удельными расхо- (ранее по этому контракту модер-
увеличение производства проката дами энергоресурсов в конвертер- низировали конвертеры №№ 1–3).
для строительства и предусматри- ном и прокатном производствах, После реализации этих инвестици-
вает усовершенствование АНГЦ с использования вторичного тепла онных проектов на комбинате бу-
полной заменой основного техно- металлургических агрегатов агло- дет современное сталеплавильное
логического оборудования. Пла- мерационного и доменного произ- производство с четырьмя новыми
нируется заменить оборудование водств, а также снижения потерь конвертерами и МНЛЗ, а мощ-
узла химической очистки полосы, энергоносителей при их транс- ность конвертерного цеха НТМК
печь термохимической обработ- портировке. Наряду с этим, на возрастет примерно до 4,5 млн т/
ки и узел нанесения покрытия, комбинате продолжат работу год.
а также установить правильно- по усовершенствованию и рас- Летом 2010 г. планируется за-
дрессировочный стан и машину ширению системы учета расхода вершить реконструкцию колесо-
электростатического промасли­ энергоресурсов. Информационно- прокатного производства комби-
ва­­ния. Поставщик основного тех- измерительная система «Энерго», ната. Сейчас продолжается II этап
нологического оборудования  – введенная в эксплуатацию с 2005 модернизации участка термооб-
фирма CMI (Бельгия). Реализация г., способна в автоматическом ре- работки цельнокатаных железно-
проекта позволит обеспечить вы- жиме формировать балансы про- дорожных колес в колесобандаж-
пуск оцинкованного металла с изводства и потребления энерго- ном цехе. I этап завершен в июне
новыми потребительскими свой- ресурсов. В 2009 г. АСУ ввели в 2009 г., когда на участке установи-
ствами, в частности, оцинкован- эксплуатацию на коксохимическом ли две закалочных печи и 12 за-
ного проката под покраску, без производстве комбината. За по- калочных машин, что позволило
узора кристаллизации, с норми- следние 10 лет удельная энергоем- повысить твердость колес с 280 до
руемым промасливанием полосы кость НЛМК снизилась с 7,2 до 6,3 340 единиц по Бринеллю. По сло-
и улучшенной плоскостностью, а Гкал/т стали (– 12,5%) за счет вне- вам директора по производствен-
также вдвое увеличить мощность дрения новых энергосберегающих ным вопросам НТМК Е.Котлягина,
АНГЦ – с 200 до 400 тыс. т/год. технологий, сооружения агрегатов II  этап реконструкции участка
По словам А.Кручинина, в сен- с низким удельным расходом энер- термообработки включает строи-
тябре достигнута максимальная горесурсов и расширения мощ- тельство двух полностью автома-
за всю историю комбината вы- ностей по выработке собственной тизированных отпускных печей
работка электроэнергии – 299,3 электроэнергии (её доля в энер- и транспортных линий (основное
млн кВт·ч/мес., доля собственной гобалансе комбината возросла до оборудование поставила компания
электроэнергии в общем объеме 44%). Andritz Maerz, Германия). После
ее потребления составила 63,7%, а ♦ реконструкции мощность участка
экономический эффект – 28,4 млн ОАО  «Нижнетагильский увеличится с 416 до 580 тыс. колес
руб. Увеличение доли собственной ме­т ал­лургический  комбинат» в год, он также сможет выпускать
электроэнергии, себестоимость (НТМК). «ЕврАз» заключил кон- более 50 тыс. бандажей повышен-
которой ниже покупной более чем тракт стоимостью около 30 млн ной твердости. Новый участок бу-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

вдвое, – среди факторов, позво- евро с компанией Siemens VAI дет выпускать колеса с более ста-
ливших снизить удельное энерго- (Германия–Австрия) на рекон- бильной твердостью и структурой,
потребление. В сентябре комбинат струкцию МНЛЗ № 3 (МНЛЗ-3), на 30% повысится их эксплуатаци-
достиг рекордно низкого энерго- что позволит увеличить ее мощ- онная стойкость. Благодаря работе
потребления 5,2 Гкал/т (в III кв. ность с 700 тыс. т/год до 1 млн т/ современных печей колесобандаж-
2009 г. – 5,4 Гкал/т). год заготовки, а также расширить ный цех сможет на треть снизить
20 МЕТА ЛЛУРГ-ИН ФО

потребление природного газа и, номасштабных проектов строи- проката. Строительство I очереди


соответственно, уменьшить вы- тельства магистральных нефте- и БМТ ведется одновременно с осу-
бросы вредных веществ в атмос- газопроводов. Также ожидается ществлением государственного
феру. увеличение спроса на трубы про- контракта по углублению дна аква-
♦ мышленного назначения, в част- тории БМТ до 16 м, что позволит
ОАО «Мечел». По словам гла- ности, в связи с планами строи- обрабатывать суда грузоподъемно-
вы «Мечел-энерго» В.Гвоздева, в тельства атомных и котельных стью до 100 тыс. т. Ввод I очереди в
2010–2015 гг. планируется инве- мощностей может возрасти спрос эксплуатацию намечен в 2012 г., а II
стировать 25 млрд руб. в электро- на котельные трубы. очереди – в 2013 г.
энергетические активы. По словам заместителя гене- ♦
Генеральным директором Вос­ рального директора ТМК С. Била- ОАО «Выксунский металлур-
точ­но-Европейского металлурги- на, в 2010 г. потребление стальных гический завод» (ВМЗ). Волго-
ческого дивизиона «Мечела» на- труб в России составит 6084 тыс. т Вятский банк Сбербанка России
значен В.Дышлевич (51 год). Он по пессимистичному прогнозу и открыл ВМЗ возобновляемую кре-
сменил на этом посту В.Шмыгу, ко- 6644 тыс. т − по оптимистичному, дитную линию в объеме до 6 млрд
торый назначен генеральным ди- в том числе 1,67 млн т труб боль- руб. сроком на 1 год для пополне-
ректором компании «Мечел-Рем- шого диаметра, 870 тыс. т обсад- ния оборотных средств.
сервис» и перед которым стоит ных, 700 тыс. т нефтепроводных и ♦
задача создания самостоятельного 460 тыс. т насосно-компрессорных ОАО «Чусовской металлур-
ремонтного центра по обслужи- труб. гический завод» (ЧМЗ). В цехе ав-
ванию металлургических пред- ♦ торессор введены в эксплуатацию
приятий, в том числе предприятий ОАО «Синарский трубный локальные очистные сооружения
«Мечела» в России и за рубежом. завод» (СинТЗ). Введен в эксплуа- на линии окраски рессор (постав-
♦ тацию криогенный газификатор щик оборудования – компания
ОАО «Челябинский метал- емкостью 25 м3, предназначенный Ecoteam, Италия). Они предна-
лургический комбинат» (ЧМК). для хранения особо чистого азота, значены для очистки сточных вод
Введен в эксплуатацию новый агре- получаемого на воздухораздели- от различных загрязнителей, об-
гат ковш–печь пропускной спо- тельной установке (ВРУ) КА-0,45 разующихся в процессе подготов-
собностью 1,2 млн т/год стали, что и необходимого для волочиль- ки рессор к нанесению красящих
позволит увеличить производи- ного производства. По словам веществ методом катафореза. Его
тельность МНЛЗ № 4 (инвестиции технического директора заво- особенность заключается в том,
– 1,05 млрд руб.). Двухпозицион- да Ю.Бодрова, при плановой или что с помощью электротока кра-
ный агрегат включает два ковша, чрезвычайной остановке ВРУ гази- ска на водной основе более проч-
электродную группу с трансфор- фикатор включится автоматически но ложится на металлическую
матором мощностью 32 МВА, во- и позволит бесперебойно снабжать поверхность. В результате такой
доохлаждаемые своды, четырехру- потребителей азотно-защитными обработки рессора приобретает
чьевые трайб-аппараты для подачи газами в течение суток. долговременную защиту от корро-
алюминия и порошковой прово- ♦ зии и трения, также увеличивается
локи, устройства для отбора проб ОАО «Северский трубный срок ее эксплуатации. Очищенная
стали, фурмы для вдувания инерт- завод» (СТЗ). В конце ноября вода возвращается на повторное
ного газа и науглероживания, ав- введена в эксплуатацию установка использование.
томатизированные тракты подачи вакуумирования стали, завершаю- ♦
шлакообразующих материалов и щая создание сталеплавильного ОАО «Челябинский трубо-
ферросплавов, контейнерную лабо- комплекса на заводе. прокатный завод» (ЧТПЗ). С
раторию для отбора проб и опера- ♦ ноября 2009 г. по апрель 2010 г.
тивного химического контроля, что ЗАО «Объединенная метал- завод поставит «Транснефти» 47,5
позволит сократить время плавки. лургическая компания» (ОМК). тыс. т труб диам. 1067 мм с толщи-
♦ Входящая в ОМК компания «Бал- ной стенки 11 мм из стали марок
ОАО «Трубная металлурги- тийский металлургический терми- К52/1 и К56/2 для II очереди Бал-
ческая компания» (ТМК). По сло- нал» (БМТ) начала строительство тийской трубопроводной системы
вам генерального директора тор- I очереди терминала в Морском (БТС-2), строить которую начали в
гового дома ТМК К.Семерикова, торговом порту Усть-Луга Ленин- середине 2009 г. Напомним, что во
емкость российского трубного градской обл. Проект предполага- II–III кв. 2009 г. ЧТПЗ отгрузил для
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

рынка в 2010 г. может возрасти на ет сооружение трех глубоководных БТС-2 29 тыс. т труб.
5–15% по сравнению с 2009 г. Зна- причалов. Площадь территории На заводе состоялась первая
чительный вклад в ожидаемое уве- терминала составит 40 га, что по- сварка труб большого диаметра
личение рынка внесет рост потре- зволит осуществлять перевалку (ТБД) из стального листа, выпу-
бления труб большого диаметра, более 4 млн т/год грузов и единов- щенного на стане 5000 ММК. Тру-
что связано с реализацией круп- ременно хранить более 300 тыс. т бы диам. 1020 мм с толщиной стен-
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИН ФО 21

ки 11 мм класса прочности К52 содержанием железа, первую пар- приятие банкротом и ввел на нем
изготовлены под текущие заказы тию которого получили на ком- конкурсное производство сроком
для нефтегазовых компаний. Спе- бинате 22.01.1982 г. ЛГОК – един- на 6 мес. Конкурсным управляю-
циалисты завода отметили высо- ственное в России предприятие, щим утвержден В.Лимонов.
кое качество и эксплуатационные выпускающее эту продукцию. ♦
характеристики поставленных ли- Объемы производства такого ООО  «Уралвторчермет».
стов (геометрия, чистота поверх- концентрата значительно возрос- Арбитражный суд Свердловской
ности и др.). В перспективе прокат ли благодаря пуску 4-й и 5-й сек- обл. признал «Уралвторчермет»
стана 5000 будут использовать для ций дообогащения, которые ввели (в прошлом один из крупнейших
производства одношовных ТБД в эксплуатацию в начале 2008 г. переработчиков лома на Урале)
в новом трубоэлектросварочном Основные потребители дообога- банкротом и открыл в отношении
цехе № 3 ЧТПЗ, пуск которого на- щенного концентрата – производ- него конкурсное производство
мечен в 2010 г. ство металлизованных окатышей сроком на 6 мес. Напомним, что
♦ на ОЭМК и производство горя- 20.04.2009  г. на предприятии была
ОАО «Русполимет». Депу- чебрикетированного железа на введена процедура наблюдения.
таты Законодательного собрания ЛГОКе. ♦
Нижегородской обл. изменили ♦ ОАО ГМК «Норильский ни-
инновационное соглашение между ОАО «Высокогорский ГОК» кель» (ГМКНН). В результате мно-
правительством области и ОАО (ВГОК). Введена в эксплуатацию голетних исследований, проведен-
«Русполимет» о предоставлении новая система нагрева воздуха ных в Заполярном филиале ГМК,
ему государственной поддерж- на подземных горизонтах шахты найдены новые технологические
ки как субъекту инновационной «Магнетитовая»», что позволит приемы и потенциальные резервы
деятельности, реализующему об- ежегодно экономить до 3,5 млн м3 автоклавно-окислительной техно-
ластной инновационный проект природного газа и около 2 млн логии Надеждинского металлурги-
«Новые промышленные техноло- кВт·ч электроэнергии. Прямой на- ческого завода (НМЗ). В 2009 г. ме-
гии точной штамповки и прокатки грев воздуха позволит отказать- тодом автоклавно-окислительного
колец авиационного и наземного ся от обогрева вентиляционного выщелачивания начали перераба-
применения», признанный при- шахтного ствола калориферами тывать лежалый пирротиновый
оритетным в 2007 г. В связи с из- и использовать для этого совре- концентрат Кайерканского уголь-
менением срока поставки нового менные газовые горелки, обеспе- ного разреза № 1 (КУР-1) совмест-
оборудования перенесены сроки чивающие подачу теплого воздуха но с пирротиновым концентратом
пуска производства и изменены па- на подземные горизонты шахты Талнахской обогатительной фа-
раметры соглашения. В частности, и лучшее проветривание. Кроме брики. С июля по октябрь в гидро-
окупаемость проекта увеличена с того, у ГОКа появилась возмож- металлургическом производстве
4,25 до 5,67 лет, срок пуска перене- ность изменить режим работы НМЗ переработали 80 тыс. т лежа-
сен с I кв. 2008 г. на III кв. 2009 г., котельной обогатительного цеха, лого пирротинового концентрата
необходимые инвестиции увели- где завершается перевод на водо- КУР-1 и получили дополнительно
чены с 404,7 до 414 млн руб. Цель грейный режим паровых котлов, около 1,6 тыс. т никеля и 500 кг
проекта – расширение технологи- ранее использовавшихся для на- драгоценных металлов.
ческих возможностей оборудова- грева воды для калориферов. Реа- Совет директоров вывел заме-
ния для увеличения номенклатуры лизация этого инвестиционного стителя генерального директора –
продукции, повышение эффек- проекта продолжалась около двух руководителя зарубежных произ-
тивности, мобильности и конку- лет, а срок окупаемости составит водственных активов Е.Потапова
рентоспособности производства. менее года. из состава правления. В связи с
Новая технология позволит произ- ♦ задачей более полной интеграции
водить крупногабаритные кольца ОАО «Алтай-Кокс». Един- зарубежных активов в структуру
из нержавеющих и специальных ственный акционер предприятия – ГМКНН зарубежные активы те-
сплавов для крупных парогазовых НЛМК решил выплатить дивиден- перь подчиняются напрямую пер-
и энергетических турбин, газо- ды за 9 мес. 2009 г. в размере 2,81 вому заместителю генерального
перекачивающих станций, маши- руб./акцию (общая сумма – 2776,7 директора В.Матвиенко, в том чис-
ностроительных и авиационных млн руб.). С учетом промежуточ- ле завод Harjavalta (Финляндия),
предприятий. В ходе реализации ных дивидендов за I полугодие предприятия Tati Nickel (Ботсвана)
проекта будет реконструировано 2009 г. (1,5 руб./акцию) дополни- и Nkomati (ЮАР), активы в Ав-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

кольцепрокатное производство. тельные дивиденды за 9 мес. соста- стралии, доля в компании Stillwater
♦ вят 1,31 руб./акцию. Mining (США). В этой связи долж-
ОАО «Лебединский ГОК» ♦ ность Е.Потапова упразднена.
(ЛГОК). На ГОКе выпущена ОАО «Втормет» (г. Нижний ♦
100-миллионная тонна дообога- Новгород). Арбитражный суд Ни- ОАО «Объединенная ком-
щенного концентрата с 70%-ным жегородской обл. признал пред- пания «Российский алюминий»
22 МЕТА ЛЛУРГ-ИН ФО

(РосАл). Подписан контракт с го- года), прежде возглавлявший ♦


сударственной машиностроитель- БАЗ, назначен директором по Карабашский медеплавиль-
ной корпорацией Norinco (КНР) развитию производственной ный комбинат (КМК). Арбитраж-
на поставку 1,68 млн т алюминия в системы КрАЗа. Управляющим ный суд Челябинской обл. ввел
2010–2016 гг. РосАл будет постав- директором Ачинского глино- на КМК процедуру банкротства-
лять алюминий в чушках по 15 и земного комбината (АГК) на- наблюдения и утвердил времен-
25 кг со своих сибирских заводов. значен А.Пихтовников, ранее ного управляющего. Комбинат
Ожидается, что доходы от продаж работавший директором про- сейчас не ведет производственной
китайским потребителям в 2009 г. изводственного департамента деятельности и сдает в аренду не-
составят 5% от выручки компании, «Восток» глиноземного диви- сколько объектов недвижимости
а к 2015 г. планируется увеличить зиона. Ю.Овчинников, прежде «Карабашмеди», входящей в «Рус-
их до 10%. возглавлявший АГК, назначен скую медную компанию».
Подписано дополнение к кре- генеральным директором Нико- ♦
дитному соглашению с Внешэко- лаевского глиноземного завода ОАО «Челябинский цинко-
номбанком (ВЭБ) о пролонгации (НГЗ). Назначения произошли в вый завод» (ЧЦЗ). На встрече с
кредита, предоставленного РосАлу рамках программы ротации ка- губернатором Челябинской обл.
в октябре 2008 г., до 29.10.2010 г. дров на предприятиях компании, П.Суминым генеральный дирек-
Текущая задолженность компании направленной на обмен лучшими тор УГМК А.Козицын заявил,
перед ВЭБом составляет 4,5 млрд практиками, повышение эффек- что в 2010 г. завод будет работать
долл. тивности производства и внедре- безубыточно, а цена цинка соста-
Уральские предприятия РосА- ние производственной системы вит около 1,8 тыс. долл./т. Средняя
ла намерены заключить прямые РосАла в рамках перехода к но- зарплата на заводе составляет 21
договоры с Федеральной сетевой вой модели управления заводами, тыс. руб./мес. и остается одной из
компанией (ФСК) на транспорти- которая существенно расширяет самых высоких среди промышлен-
ровку электроэнергии, исключив полномочия директоров. ных предприятий области.
посредника – МРСК Урала. При ♦ ♦
этом только один завод сможет ОАО «Новокузнецкий алю- ОАО «Каменск-Уральский
сэкономить до 700 млн руб./год. миниевый завод» (НкАЗ). Вы- завод обработки цветных метал-
В МРСК Урала говорят, что будут ступая перед депутатами с бюд- лов» (КУЗОЦМ). По словам и.о.
вынуждены поднять тарифы для жетным посланием, губернатор генерального директора завода
других потребителей, если ме- Кемеровской обл. А.Тулеев заявил, Н.Достовалова, в 2010 г. планиру-
таллурги сменят сетевую компа- что в 2010 г. на заводе будут пу- ется установить комплекс горячей
нию. Директор по алюминиевому щены в работу 4 корпуса по про- объемной штамповки, что позво-
бизнесу А.Арнаутов сообщил, что изводству алюминия, временно лит наладить производство кор-
РосАл на всех предприятиях пы- остановленные в апреле 2009 г. пусов водосчетчиков, а к 2011 г. в
тается найти возможности сни- из-за кризиса. При этом выпуск цехах появится линия для выпуска
жения расходов, а «электроэнер- алюминия в 2010 г. возрастет на 38 электроэрозионной проволоки. В
гия в структуре себестоимости тыс. т или на 16,5% по отношению перспективных планах завода −
продукции составляет около 30% к 2009 г. освоение новой продукции.
затрат, поэтому сокращение рас- ♦ ♦
ходов в этом направлении прин- ОАО УГМК. По словам гене- ОАО «Полюс Золото». Добы-
ципиально. Мы вели переговоры рального директора А.Козицына, ча золота в 2010 г. может составить
с властями регионов и с энерге- планируется продолжить развитие около 47,8 т.
тиками о снижении тарифов или сырьевой базы УГМК на период ♦
введении специального тарифа до 2015 г. и увеличить металлур- ОАО «Семилукский огнеу-
для алюминиевой промышлен- гические мощности с сегодняшних порный завод» (СОЗ). Прави-
ности. В Ленинградской обл. 300–350 тыс. т/год до 500 тыс. т/ тельство Воронежской обл. станет
удалось ввести такой тариф, а в год к 2012 г. При этом постав- собственником 75% плюс 1 акция
Свердловской – нет». ки концентратов с ГОКов УГМК завода, а основной его владелец –
Генеральным  директором должны составить 350–360 тыс. т/ подмосковная компания «Принци-
Богословского алюминиевого за- год (в пересчете на чистую медь), а пал групп и Ко» отдает свой пакет
вода (БАЗ) назначен генеральный остальное придется на переработ- фактически бесплатно. В планах
директор Надвоицкого алюми- ку отходов и лома. А.Козицын со- чиновников – оздоровить СОЗ и
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

ниевого завода (НАЗ) Ю.Моисеев общил, что долг УГМК составляет сохранить рабочие места (около 2
(50 лет), а его должность займет чуть менее 3 млрд долл. тыс. чел.), при этом планируется
А.Красовицкий (34 года), ранее ♦ вложить не менее 130 млн руб., а
работавший директором по раз- ОАО «Электроцинк». Новым затем найти для него нового ин-
витию производственной си- генеральным директором назна- вестора. Напомним, что завод
стемы КрАЗа. О.Буркацкий (44 чен П.Авдеев. построили в 1931 г. на базе Лат-
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИН ФО 23

ненского месторождения огнеу- ского. I  очередь ЭСПЦ предусма- 1,7–2,2 км/ч (скорость передвиже-
порных глин. тривается в составе одной ДСП- ния экскаваторов ЭКГ – 400 м/ч).
150 мощностью до 1,8 млн т/год Самосвал массой 140 т с трансмис-
УКРАИНА жидкой стали и двух МНЛЗ для сией переменного тока имеет гру-
Убытки металлургических выпуска слябов и сортовой заго- зоподъемность 185 т.
предприятий Украины за 9 мес. товки. В действующем мартенов- ♦
превысили 4,65 млрд гривен. При ском цехе уже остановлены две ОАО «Южный ГОК» (ЮГОК).
этом было произведено 18,75 млн т из шести печей. На освобождаю- На комбинате планируется постро-
чугуна, что на 29% меньше, чем за щихся площадях будут построены ить новую аглофабрику и ввести ее
такой же период 2008 г., 21,68 млн т электропечь и МНЛЗ, после пуска в строй не позднее 2015 г.
стали (– 32%), 19,31 млн т проката которых будут выведены из экс-
(– 27 %) и 810,7 тыс. т (– 41,5%) фер- плуатации остальные мартенов- КАЗАХСТАН
росплавов. По словам генерально- ские печи (ранее пуск I  очереди Международный валютный
го директора «Металлургпрома» намечали в конце 2009 г.). Основ- фонд (МВФ) считает, что экономи-
В.Харахулаха, 82% украинской ме- ной объем непрерывнолитой заго- ка Казахстана прошла дно кризиса,
таллопродукции отгружается на товки планируется использовать в и призывает власти продолжить
экспорт. Необходимо отметить, прокатных цехах завода. работу по оздоровлению банков-
что за 9 мес. металлурги сократи- ♦ ской системы. Приветствуя недав-
ли потребление электроэнергии до ОАО «Запорожский завод ние меры властей по повышению
3,92 млрд кВт·ч или на 32,8%. ферросплавов» (ЗЗФ). В 2010 г. требований к капиталу банков,
♦ планируется реконструировать сдерживанию кредитования и за-
На совещании с металлурга- плавильные печи № 9 и № 10 с имствований в иностранной валю-
ми в Мариуполе глава правитель- переводом их на постоянный ток, те, МВФ призывает к выработке
ства Ю. Тимошенко заявила, что модернизировать весовое обо- стратегии, направленной на вос-
украинские корпорации горно- рудование в плавильных цехах, становление доверия к банковской
металлургического комплекса построить транспортерную ли- системе, и предлагает постепенно
(ГМК), не являющиеся полностью нию подачи шихтовых материа- сокращать расходы на стимули-
вертикально интегрированными, лов в цехе №  1, модернизировать рование экономики, сберегать не-
должны получить доступ к сырье- дробильно-сор­ти­ровочное обору- фтяные доходы и установить более
вым ресурсам. При этом «речь идет дование для 100  % фракциониро- гибкий обменный курс.
не о перераспределении собствен- вания и учета готовой продукции, ♦
ности, а исключительно о разра- а также реализовать программу За 9 мес. на экспорт отгружено
ботке новых месторождений и раз- переработки текущих шлаков на 95,5 тыс. т глинозема, что на 24,3%
витии новых мощностей. Надо дать территории завода с утилизацией больше, чем за такой же период
те возможности, которыми сейчас тепла. Расходы по всем инвести- 2008 г., 243,7 тыс. т меди (+ 10%),
пользуется часть корпораций, что- ционным проектам в 2010  г. со- 226,2 тыс. т цинка (– 10%) и 64,4
бы другая часть корпораций по- ставят около 125 млн гривен. Так- тыс. т свинца (– 8,4%).
лучила такую же возможность». же намечено построить до 2011 г. ♦
По ее словам, Украина еще имеет новые газоочистные сооружения, Корпорация «Казатомпром»
свободные запасы железорудного совмещенные с системой утили- подписала с компаниями Toshiba
сырья. Ю.Тимошенко добавила, зации тепла (инвестиции – около и Sumitomo (Япония) ряд доку-
что подобной демонополизации 70 млн гривен). В начале 2009 г. за- ментов, направленных на созда-
подлежит и добыча коксующихся вод планировал инвестировать 700 ние на территории Казахстана
углей. Она подчеркнула, что это млн гривен в программы развития совместных предприятий в об-
позволит сделать «наши корпора- производства до 2011 г. ласти редких и редкоземель-
ции в ГМК, не имеющие доступа к ♦ ных металлов и продукции на их
сырью, самодостаточными». ОАО «Полтавский ГОК» основе. Соглашения с крупными
♦ (ПГОК). Комбинат заключил кон- японскими компаниями по вы-
ОАО «Донецксталь – метал- тракт с компанией Marubeni Corp. пуску в Казахстане и реализации
лургический завод». Из-за эко- (Япония) о приобретении двух ги- на мировом рынке редкометалль-
номического кризиса срок пуска дравлических экскаваторов Hitachi ной и редкоземельной продукции
дуговой сталеплавильной печи EX-3600 и пяти самосвалов Hitachi с высокой добавленной стоимо-
емкостью 150 т (поставщик ДСП EH3500 на сумму 20 млн долл. до стью являются реализацией дого-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

– компания Siemens VAI, Герма- августа 2010 г. Экскаватор емко- воренностей, достигнутых в ходе
ния–Австрия) перенесли на 2012 г. стью 350 т с ковшом емкостью визита президента Казахстана
На заводе реконструируется ста- 15,5  м3 и электродвигателем мощ- Н.Назарбаева в Японию в июле
леплавильное производство с соз- ностью 1200 кВт может быстро 2008 г. Реализация этих проектов
данием электросталеплавильного передвигаться в любую точку ка- позволит «Казатомпрому» и его
цеха (ЭСПЦ) на месте мартенов- рьера, его скорость составляет японским партнерам начать в Ка-
24 МЕТА ЛЛУРГ-ИН ФО

захстане крупномасштабное про- снижение спроса на традиционных котором предлагается модернизи-


изводство высокотехнологичной для БМЗ рынках России, других ровать обогатительную фабрику
продукции на базе редкоземель- стран СНГ и ЕС. для увеличения ее перерабатываю-
ных металлов. ♦ щей мощности и повышения со-
♦ РУП «Речицкий метизный держание металла в концентрате.
ОАО «Arcelor Mittal Темир- завод». В 2010 г. планируется соз- Предоставленные средства будут в
тау». Премьер-министр Казахста- дать новое производство горячего основном направлены на техниче-
на К.Масимов заявил, что после бе- цинкования производительностью ское перевооружение обогатитель-
седы с Л.Митталом о возможности 2,5 тыс. т/мес. (ориентировочные ной фабрики и карьера, и совсем
расширения комбината последний инвестиции – 44 млрд белорус- небольшая их часть – на пополне-
дал принципиальное согласие уве- ских руб.). Финансирование будет ние оборотных средств. Модерни-
личить производственные мощно- осуществляться за счет зарубеж- зация рассчитана примерно на два
сти. К.Масимов поручил акиму Ка- ных кредитов, посредником в об- года. По оценке С.Половинкина,
рагандинской обл. Н.Нигматулину служивании которых выступает производственный план комби-
и министру индустрии и торговли БПС-Банк. Новые производствен- ната (около 3 млн т/год добычи и
Казахстана А.Исекешеву принять ные мощности позволят наносить переработки руды и 2 млн т/год
меры для практического исполне- сверхстойкое антикоррозионное вскрыши) после модернизации
ния этой договоренности. Напом- покрытие не только на гвозди и увеличится, по крайней мере, на
ним, что в октябре 2008 г. комби- другие метизы, выпускаемые заво- треть. АММК возобновил работу
нат договорился с консалтинговой дом, но и на горячекатаные трубы, в конце июня 2009 г. после вынуж-
фирмой Dastur & Co. Ltd. (Индия) произведенные на БМЗ. На совре- денной остановки из-за кризиса в
о проектировании нового заво- менном оборудовании можно бу- феврале.
да мощностью 4 млн т/год стали, дет производить горячее цинкова-
который намечалось построить в ние конструкций длиной до 12,5 м. ГРУЗИЯ
Темиртау (оценочная стоимость Производство станет импортоза- Компания JSW Steel (Индия) и
проекта – около 7 млрд долл.). При мещающим, так как подобные опе- ее грузинский партнер компания
внедрении этого проекта компа- рации пока не осуществляются ни Georgian Steel Group открыли в
ния могла бы увеличить производ- на одном предприятии Беларуси. Рустави (на базе бывшего метал-
ственные мощности до 10 млн т/ лургического завода) цех по про-
год стали. Однако из-за финансо- АРМЕНИЯ изводству арматуры мощностью
вого кризиса ArcelorMittal решил ЗАО «Агаракский медно-мо­ 175 тыс. т/год, в создание которого
отложить строительство нового либ­деновый комбинат» (АММК). JSW Steel инвестировала около 60
металлургического комбината. Группа компаний «ГеоПроМай- млн долл., из которых 28 млн долл.
нинг», занимающаяся добычей и – кредит Европейского банка ре-
БЕЛАРУСЬ обогащением полиметаллических конструкции и развития. Продук-
РУП «Белорусский метал- руд (медь, молибден и сурьма) цию на начальном этапе намечено
лургический завод» (БМЗ). Завод и драгоценных металлов (золо- продавать на грузинском рынке, а
экспортирует металлопродукцию то и серебро) и купившая акции в будущем предполагается экспор-
почти в 60 стран, расположенных АММК в декабре 2007 г., намерена тировать в Армению и Азербайд-
на пяти континентах. В 2009  г. его реконструировать на средства жан. Сейчас Грузия удовлетворяет
географию экспорта расширили кредита, предоставленного пра- потребности в арматуре, в основ-
на 17 стран, впервые осуществив вительством Армении на четы- ном за счет импорта, главным об-
поставки в Ирак, Иран, Израиль, ре года, в сумме 14 млн долл. По разом, из Украины.
Гану, Нигерию, Марокко, Судан, словам генерального директора
Филиппины, Афганистан и другие комбината С.Половинкина, ком- По страницам российских и
государства Африки и Ближнего пания «Механобр Инжиниринг» зарубежных газет и журналов в
Востока. Основная причина акти- (Санкт-Петербург) разрабатыва- октябре–ноябре 2009 г.
визации поиска новых партнеров – ет ТЭО реконструкции АММК, в Подготовил А.М.Неменов
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИН ФО 25

Рейтинг крупнейших российских компаний*

В конце декабря 2009 г. журнал «Эксперт» опубли-


ковал пятнадцатый ежегодный рейтинг 400 круп-
нейших российских компаний («Эксперт–400»). В
По сравнению с предыдущим рейтингом общий
объем реализации всех металлургических компаний
вырос в 1,2 раза (с 2911,1 до 3527 млрд руб.).
качестве основных критериев его составления были Компании черной металлургии одними из первых
приняты объем реализации продукции в 2008 г. и ры- в России в полной мере ощутили кризис – резкое паде-
ночная стоимость (капитализация) компаний по со- ние поставок проката отечественным строительным и
стоянию на 01.09.2009 г. Для более полной картины автомобильным компаниям наряду с ослаблением во II
приведены и другие характеристики – объем реализа- полугодии 2008 г. внешнего спроса породило у руковод-
ции в 2007 г., чистая прибыль, параметры рынка акций ства металлургических предприятий настоящую пани-
и др. Необходимо отметить, что методика составления ку. Однако в целом в 2008 г. выручка металлургических
рейтинга получила положительную оценку компании компаний возросла в среднем почти на 36 %, тогда как
PricewaterhouseCoopers. производство проката сократилось в 2008 г. более чем
Опубликованные данные свидетельствуют, что на 5 % (табл.1). В цветной металлургии картина иная
глобальный экономический кризис не помешал рос- − падение мировых цен на алюминий и никель приве-
сийскому крупному бизнесу поставить очередной ло к сокращению выручки российских компаний, опе-
рекорд – суммарные доходы 400 участников в 2008 г. рирующих в этом сегменте, на 10 % (см.табл.1). Если
впервые превысили 28 трлн руб. (1,1 трлн долл.). Ана- РосАлу удалось сохранить доходы на уровне 2007 г.
лизируя динамику выручки в среднем по «Экспер- (прирост – 1,9 %), то спад консолидированной выручки
ту–400» за последние 5 лет, казалось бы, можно кон- ГМК «Норильский никель» превысил 20 %.
статировать, что тревожная тенденция торможения Черная металлургия представлена десятью хол-
роста, прослеживаемая два последних года подряд, дингами, семью металлургическими и двумя ферро-
наконец преодолена. Объем реализации крупнейших сплавными предприятиями, а также одной компанией
корпораций России в 2008 г. вырос более чем на 24 %. по производству огнеупоров. Только у двух трубных
Расхождение со средним темпом прироста, зафикси- компаний отмечен спад консолидированной выручки:
рованным прошлым (докризисным) рейтингом, не ОМК (–2,7 %) и группа ЧТПЗ (–6,3 %). Убыточными в
превышает 0,3 % и находится в пределах статистиче- 2008 г. были пять компаний – их общие убытки соста-
ской погрешности. вили 11,45 млрд руб. Наиболее прибыльной компани-
По итогам 2008 г. сырьевой сегмент «Экспер- ей является НЛМК (56,65 млрд руб. чистой прибыли
та–400» изрядно потяжелел. Общие доходы компаний или около 1,78 млрд долл. при общем объеме реали-
ТЭКа, металлургии и производителей минеральных зации 9,13 млрд долл.), прирост консолидированной
удобрений выросли в среднем на 30,4 % и обеспечили выручки которого составил более 47 %.
53,7 % общего объема реализации участников рейтинга. Цветная металлургия представлена четырьмя хол-
Именно это стало главным фактором увеличения влия- дингами, тремя металлургическими заводами и одним
ния промышленных компаний, доля которых в «Экс- ГОКом. Только у двух компаний отмечен рост консо-
перте–400» прежде устойчиво сокращалась. Однако лидированной выручки – РосАл (1,9 %) и «Уралэлек-
столь внушительная динамика не потребовала от них тромедь» (0,3 %). Убыточными в 2008 г. были две ком-
беспримерных трудовых подвигов. По крайней мере, пании (ГМКНН и КУМЗ), чьи общие убытки составили
физические объемы производства в большинстве этих 11,47 млрд руб. Наиболее прибыльной компанией яв-
отраслей не изменились по сравнению с 2007 г. или во- ляется Корпорация «ВСМПО–АВИСМА» (2,67 млрд
все упали. Весь прирост выручки практически полно- руб. чистой прибыли или около 84 млн долл. при объ-
стью объясняется только ценовым фактором, причем еме реализации более 914 млн долл.). Необходимо от-
основной вклад принадлежит нефтегазовой отрасли. метить, что у РосАла отсутствуют данные по прибыли.
Выборка из этого списка по металлургическим Среди 200 крупнейших компаний по рыночной
компаниям приведена ниже в табл. 1 и 2. стоимости (капитализации) – 13 компаний черной и
Таблица1. Характеристика металлургии в общем рейтинге
Объем Объем реализации Доля в общем Чистая
Количество Темп
реализации в среднем объеме прибыль
Отрасль компаний прироста,
в 2008 г., на компанию, реализации в 2008 г.,
в рейтинге %
млрд руб. млрд руб. рейтинга, % млрд руб.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Промышленность 194 18624,18 96 65,6 25,5 2078


в том числе:
черная металлургия 20 2690,05 134,5 9,5 35,8 237,42
цветная металлургия 8 836,95 104,6 <3 – 10 – 5,14

* По данным журнала «Эксперт».


26 МЕТА ЛЛУРГ-ИН ФО

Рейтинг крупнейших металлургических компаний России по объему реализации продукции


Объем реализации, Чистая прибыль
Место Темп
Компании млн руб. *1 в 2008 г.,
прироста, %
2009 г. 2008 г. 2008 г. 2007 г. млн руб.
Черная металлургия
8 10 Северсталь 556682,9 396576,7 40,4 50565,4
9 14 ЕврАз Групп 506646,8 328933,2 54,0 46438,5
15 19 НЛМК 290828,7 197453,6 47,3 56649,5
18 18 ММК 262273,0 209679,3 25,1 26724,5
21 24 Мечел 247374,5 170972,7 44,7 28353,9
22 25 Металлоинвест 229947,0 164726,0 39,6 8207,0
31 35 ТМК 141453,4 106889,7 32,3 4957,3
43 34 ОМК 104914,0 107830,0 –2,7 7973,0
55 51 Промышленно-металлургический холдинг 76639,0 72297,0 6,0 9092,0
56 45 Группа ЧТПЗ 75621,3 80663,8 –6,3 –9233,7
77 98 Профит 59981,5 37968,6 58 1124,8
194 173 ЧЭМК 25790,4 22401,3 15,1 2148,8
253 – Амурметалл 19586,8 13283,8 47,4 –1412,1
301 270 ВМЗ «Красный Октябрь» 15597,9 13978,3 11,6 –89,4
327 – Серовский завод ферросплавов 14150,1 7148,2 98,0 4290,7
352 398 Ашинский металлургический завод 13099,4 9503,7 37,8 869,0
355 351 Металлургический завод им. А.К. Серова 12994,8 10749,0 20,9 702,9
369 321 Златоустовский металлургический завод 12513,8 11557,2 8,3 –77,1
378 – Косогорский металлургический завод 12233,9 8172,0 49,7 775,2
386 379 Группа «Магнезит» 11721,8 10057,8 16,5 –635,4
Итого 2690051,0 1980841,9 35,8 *2 237424,8
Цветная металлургия
12 11 ОК «РосАл» (Российский алюминий) 389929,1 382728,0 1,9 нет св.
13 9 ГМК «Норильский никель» 336927,6 421430,5 –20,1 –11162,1
176 127 Корпорация «ВСМПО–АВИСМА» 29110,4 30656,3 –5,0 2668,1
222 111 Русская медная компания 22099,6 33015,0 –33,1 3,0
278 – Самарский металлургический завод 17312,2 18003,5 –3,8 1119,7
280 – Уралэлектромедь 17032,9 16986,6 0,3 1018,4
374 271 Учалинский ГОК 12357,5 13910,1 –11,2 1524,1
380 – Каменск-Уральский металлургический завод 12177,4 13527,4 –10,0 –310,6
Итого 836946,7 930257,4 –10,0 *2 –5139,4
Всего 3526997,7 2911099,3 21,2 *2 232285,4
*1− объем реализации – выручка (валовый доход) от реализации продукции, работ и услуг; *2 − среднее значение.

6 компаний цветной металлургии, в том числе в пер- (9–е и 14–е), РосАл (12−е и 11−е), ГМКНН (13−е и
вой двадцатке – ГМКНН (6–е место), НЛМК (9–е), 9−е), НЛМК (15−е и 19−е) и ММК (18−е и 18−е).
ММК (17–е), «Северсталь» (18–е) и «Мечел» (20–е). Среди 20 наиболее прибыльных компаний – по-
При этом капитализация компаний черной металлур- прежнему «ЕврАз Груп», НЛМК и «Северсталь», а
гии более чем в 1,8 раза выше, чем в цветной метал- также «Мечел» (табл.2).
лургии (соответственно 38,63 и 21,36 млрд долл.). Доля Среди 20 наиболее динамичных компаний – Се-
компаний черной металлургии в общей капитализа- ровский завод ферросплавов (4–е место с годовым
ции крупнейших компаний составляет 6,8 %, а компа- темпом прироста объема реализации 98 %).
ний цветной металлургии – 3,8 %. Интересен тот факт, что металлургические компа-
Необходимо отметить, что только девять метал- нии, обложенные налогами в меньшей мере, чем нефтя-
лургических компаний (семь в черной и две в цвет- ники, провели наибольшие денежные выплаты своим
ной металлургии) из основного списка «Эксперт – 400. акционерам. Так, крупнейшая торгуемая российская
Реализация» попали в список «Эксперт–200. Капита- металлургическая компания «ЕврАз Груп» (9–е ме-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

лизация». Это говорит о том, что любой список, со- сто в рейтинге «Эксперт–400») по выплатам обошла
ставленный на основе стоимости акций, сам по себе не «Газпромнефть», ранее принадлежавшую нынешнему
может претендовать на список крупнейших компаний. основному владельцу «ЕврАза» Р. Абрамовичу. Прав-
Среди 20 крупнейших компаний по объему реали- да, вследствие разразившегося кризиса и существен-
зации продукции – по-прежнему «Северсталь» (8–е ной долговой нагрузки часть дивидендов «ЕврАз» за-
место в 2009 г. и 14–е место в 2008 г.), «ЕврАз Груп» платил акциями из дополнительной эмиссии и слегка
М Е ТА Л ЛУ РГ-ИН ФО 27

Таблица 2. Наиболее прибыльные металлургические компании


Место Прибыль до налогообложения Чистая прибыль
Компания
2009 г. 2008 г. в 2008 г., млрд руб. в 2008 г., млрд руб.
8 10 ЕврАз Груп 78135,0 46438,5
9 11 НЛМК 77854,0 56649,5
10 13 Северсталь 64336,7 50565,4
17 – Мечел 33517,9 28353,9

изменил дивидендную политику – теперь на выплаты почти до 31 млрд руб. или в 1,5 раза. А лидер 2008 г.
дивидендов акционерам будут направлять не более по дивидендам среди металлургов ГМК «Норильский
25  % прибыли, в то время как раньше шло не менее никель» (более 41 млрд руб.), потративший осенью
25 %. НТМК (дочка «ЕврАза») направил на дивиденды 2008 г. на выкуп своих акций более 48 млрд руб., от вы-
более 16 млрд руб., а за 2005–2008 гг. – в совокупности платы дивидендов воздержался.
более 55 млрд руб. «Северсталь» увеличила выплаты

Рейтинг крупнейших металлургических компаний России по рыночной стоимости (капитализации)


на 01.09.2009 г.
Место Капитализация компании *1 Цена
Количество
(котировка)
Компания обыкновенных Р/S *2 Р/Е *3
2009 г. 2008 г. млн руб. млн долл. обыкновенной
акций, шт.
акции, руб.
Черная металлургия
9 8 НЛМК 435887,4 13690,1 72,73 5993227240 1,50 7,69
17 18 ММК 234940,3 7378,8 21,025 11174330000 0,90 8,79
18 14 Северсталь 227569,2 7147,3 225,83 1007701355 0,41 4,50
20 17 Мечел 145428,3 4567,5 349,36 416270745 0,59 5,13
31 25 ТМК 75663,0 2376,4 86,67 873001000 0,53 15,26
Выксунский
52 52 металлургический 35019,2 1099,9 20390,44 1717433 0,48 5,96
завод
74 67 Группа ЧТПЗ 18810,3 590,8 39,82 472382880 0,25 –
89 79 ЧМК 14228,8 446,9 4500,00 3161965 0,17 3,96
Северский трубный
96 123 11149,2 350,2 231,65 48129120 0,48 7,92
завод
Синарский трубный
99 127 10803,9 339,3 1716,11 6295555 0,41 12,80
завод
109 100 Коршуновский ГОК 9186,5 288,5 36727,535 250126 0,90 1,84
Таганрогский
116 – металлургический 7480,3 234,9 14,70 508706000 0,28 9,93
завод
Ашинский
142 140 металлургический 3752,4 117,9 7,53 498454822 0,29 4,32
завод
Итого 1229918,8 38629,1 – – 0,46 *4 5,18 *4
Цветная металлургия
ГМК «Норильский
6 5 648811,1 20377,4 3403,55 190627747 1,93 –
никель»
Корпорация
65 70 «ВСМПО– 22822,7 716,8 1979,50 11529538 0,78 8,55
АВИСМА»
Челябинский
151 141 3094,0 97,2 57,09 54195410 0,31 –
цинковый завод
153 – СУМЗ 2449,2 76,9 242,51 10099488 0,26 –
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

161 157 Русполимет 2053,8 64,5 0,41 5012985740 0,42 3,89


192 168 Электроцинк 716,2 22,5 510,00 1404308 0,14 1446,86
Итого 679947,0 21355,3 – – 0,81 *4 –
Всего 1909865,8 59984,4 – – 0,54 *4 –
*1 − капитализация – произведение цены обыкновенной акции на их количество. Пересчет рублевых цен и котировок
осуществлен по курсу ЦБ на 01.09.2009 г. – 31,84 руб./долл.; *2 − Р/S – отношение капитализации к объему реализации;
*3 − Р/Е – отношение капитализации к чистой прибыли. *4 − среднее значение.
28 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

УДК 669.162

ВЛИЯНИЕ КАЧЕСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ И КОКСА НА ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ


ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ В УСЛОВИЯХ ОАО «НЛМК»
© Курунов Иван Филиппович, д-р техн. наук, проф.; Титов Владимир Николаевич, канд. техн. наук;
Емельянов Вячеслав Леонидович; Логинов Алексей Михайлович; Басов Вадим Игоревич;
Щеглов Эдуард Михайлович; Арзамасцев Александр Николаевич
ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат». Россия, г. Липецк.
E-mail: kurunov_if@nlmk.com
Статья поступила 18.11.2009 г.

Представлены результаты оценки влияния качества железорудного сырья и кокса на показатели работы доменных печей ОАО
«НЛМК». Показано положительное влияние увеличения содержания окатышей в шихте, основности агломерата и содержания в нем
фракции –5 мм на технико-экономические показатели доменной плавки. Анализ работы доменных печей на коксе с горячей прочно-
стью CSR = 40÷60% подтвердил качественное и количественное влияние этого показателя на производительность печи и на расход
кокса, а также выявил зависимость этого влияния от интенсивности доменной плавки и от основности шлака.
Ключевые слова: доменная печь; доля окатышей; основность агломерата; горячая прочность кокса;, расход кокса; производитель-
ность; содержание фракции –5 мм.

К
74,0
ачество железорудного сырья и кокса является
основным фактором, определяющим эффектив- 72,0
ность доменной плавки. Требования по качеству сы-
70,0
рьевых материалов и кокса возрастают с увеличением
объема доменных печей (ДП) и с переходом на вду- 68,0
вание пылеугольного топлива (ПУТ), особенно при
увеличении его расхода свыше 100–130 кг/т чугуна. 66,0

На Новолипецком металлургическом комбинате пла- 64,0


нируется освоение технологии доменной плавки с
вдуванием ПУТ. С этой целью исследовали влияние на 62,0
5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
работу ДП качества применяемых агломерата (основ-
460,0
ности и содержания фракции 0–5 мм) и кокса (горячей
прочности – CSR), а также доли окатышей в шихте. 450,0

Статистическую оценку влияния содержания 440,0


фракции – 5 мм в «скиповом» агломерате на произво- 430,0

420,0
Таблица 1. Основные показатели работы ДП-6 410,0
в 2008 г.
400,0
Показатели Май Август Сентябрь
390,0
Производитель-
68,9–72,0 67,5–70,5 67,3–72,0 380,0
ность, т/(м2·сут) 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
Расход кокса, кг/т 395–404 398–412 392–410
Расход природного
114–122 104–126 111–123 Рис. 1. Влияние содержания фракции –5 мм в агломерате
газа, м3/т
на производительность доменной печи (а) и на удельный
Содержание Fe расход скипового кокса (б)
58,26–59,05 58,29–59,09 58,19–58,99
в шихте, %
Общий перепад
Таблица 2. Уравнения статистических зависимостей
давления (изб), 150–158 144–146 131–141
кПА
производительности печи П и удельного расхода кок­
Дутье:
са К от содержания А–5 фракции –5 мм в агломерате
расход, м3/мин 5430–5560 5300–5470 5150–5430 Коэффициент
Месяц Уравнение
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

содержание О2, % 29,4–30,1 29,1–30,2 28,9–30,1 аппроксимации R2


температура, °С 1154–1179 1151–1166 1142–1161 Май П = 71,294 – 0,0533А–5 0,1984
[Si], % 0,56–0,72 0,55–0,65 0,51–0,68 К = 393,95 + 0,7641А–5 0,2447
[S], % 0,010–0,017 0,015–0,017 0,012–0,020 Август П = 71,967 – 0,3714А–5 0,1606
Давление под К = 382,86 + 3,2754А–5 0,4783
колошником (изб), 201–211 199–212 201–216 Сентябрь П = 74,014 – 0,5430А–5 0,2688
кПА К = 385,87 + 1,5585А–5 0,1544
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 29

дительность печи и расход кокса выполнили с исполь- менных печей. В связи с избытком агломерата в этот
зованием среднесуточных показателей работы ДП-6 период и для снижения себестоимости продукции
в мае, августе и сентябре 2008 г. за те сутки, в тече- печи были переведены на работу с использованием
ние которых определяли ситовый состав «скипового» агломерата основностью Вагл = CaO:SiO2 = 1,0 и с пол-
агломерата (табл. 1). ным выводом окатышей из состава шихты. Такое из-
Производительность и расход кокса были приве- менение основности привело к снижению температу-
дены к одинаковым условиям работы печи с использо- ры начала размягчения и плавления агломерата [1] и к
ванием метода пофакторного анализа. Из рассмотре- перемещению вверх зоны когезии.
ния исключены сутки с простоями печи и с ее работой Согласно расчетным данным [2], снижение основ-
на тихом ходу. На рис. 1 представлены корреляцион- ности агломерата приводит к снижению температуры
ные поля, отражающие влияние содержания фракции 75
–5 мм в агломерате на производительность ДП и рас-
ход кокса, а в табл. 2 — уравнения полученных стати- 70
70,67
стических зависимостей.
Приведенные данные свидетельствуют о неста- 65
65,06
бильном влиянии содержания фракции –5 мм в агло-
60
мерате на производительность печи и расход кокса. 60,32 59,69
58,86
Более подробный анализ показал, что основным фак- 55
тором, обусловливающим различное влияние фрак- 56,11

ции –5  мм в агломерате на показатели работы ДП, 50


является характер радиального газораспределения. С 435
увеличением центрального потока газа, следствием
430 433,1
которого является снижение температуры перифе-
рийных газов, влияние содержания фракции –5 мм 425
(коэффициенты регрессии в уравнениях, приведенные 420 424,0
в табл. 2) на производительность ДП и на расход кокса 420,4
415
уменьшается. 416,1
Изменения коэффициентов регрессии в уравнени- 410

ях для производительности печи и расхода кокса при 405 408,2 407,3


различных температурах периферийных газов приве- 400
дены ниже:
Параметр Май Август Сентябрь
Рис. 2. Изменение производительности (а) и расхода кокса
Температура периферии, °С 394 506 486
(б) в зависимости от изменения доли окатышей в шихте
Степень использования СО
на периферии, % 49,1 46,8 48,3 66
ΔП, т/(м2·сут)* –0,05 –0,37 –0,54 64
ΔК, кг/т* +0,8 +3,3 +1,6 64,43
62
* По отношению к содержанию фракции –5 мм, %. 60
60,32
Это связано с тем, что при усилении центрального 58
потока газов шихтовые материалы эффективнее обра- 56 57,65
батываются восстановительными газами, степень ис- 56,1 1
54
пользования газа растет, и расходы углерода и тепла
52
на прямое восстановление железа снижаются.
Влияние газораспределения на производитель- 50

ность печи носит экстремальный характер, что объ- 435


ясняется усилением газодинамической напряженно-
430 433 ,1
сти в печи при увеличении доли газов, проходящих
через зону рудного гребня и осевую зону с усилением 425
центрального потока газов. При этом влияние содер- 424,0
420
жания фракции –5 мм в агломерате на производитель- 422,7

ность печи усиливается. При дальнейшем усилении 415


41 6,3
центрального газового потока формируется централь-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

ная отдушина, способствующая снижению газодина- 410

мической напряженности и, как следствие, снижению


405
влияния фракции –5 мм.
Влияние основности агломерата и доли окаты-
шей в шихте. Снижение потребности в чугуне в IV кв. Рис. 3. Изменение производительности (а) и расхода кокса
2008 г. привело к снижению производительности до- (б) в зависимости от изменения основности агломерата
30 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

Таблица 3. Химический состав агломерата 407,0


CSR
и температура начала и конца его размягчения 405,0
CSR >48%
Основность агломерата Вагл
Компонент, параметр, 403,0
1,23 1,15 1,00 y = –0,414x + 421,55
R2= 0,2527
Fe 58,21 58,35 59,73 401,0

FeO 13,06 12,99 16,07 399,0


Fe2O3 68,65 68,92 67,47
397,0 y = –1,6452x + 478,3
MgO 1,64 1,57 1,41 R2= 0,3768
CaO 8,66 8,47 7,03 395,0
45,0 47,0 49,0 51,0 53,0 55,0 57,0
SiO2 7,03 7,32 7,02
CSR, %
Al2O3 0,69 0,67 0,68 8300
MnO 0,14 0,10 0,10 8200
Температура, °С: 8100 y = 38,802x + 5945,5
начала размягчения 1228 1187 1089 8000
R2= 0,2664
конца размягчения 1292 1276 1238
7900
y = 48,86x + 5450,9
Интервал размягчения, °С 64 89 148 7800 R2= 0,7805

7700
начала размягчения и к увеличению его интервала
7600
(табл. 3).
7500
В табл. 4 и 5 представлены результаты работы
7400
ДП-3 и ДП-6 на шихте с различной долей окатышей и 45,0 47,0 49,0 51,0 53,0 55,0 57,0
с агломератом различной основности. CSR, %

При уменьшении основности агломерата с про- Рис. 5. Влияние горячей прочности кокса на его удельный
порциональным уменьшением доли окатышей в шихте расход (а) и на производительность (б) на ДП-6
показатели работы печи ухудшались (рис. 2), что связа-
но в первую очередь, с изменением металлургических дило к повышению газодинамической напряженности
свойств (температуры начала размягчения и его ин- и ухудшению показателей работы печи.
тервала) агломерата. Кроме того, вывод из шихты ока- Снижение основности агломерата при постоянной
тышей способствовал утолщению гарнисажа в нижней доле окатышей в шихте также ухудшало показатели
части шахты (из-за снижения «промывочного» эф- работы печи (рис. 3).
фекта от применения окатышей), что в совокупности Сравнение показывает, что при основности агло-
с увеличением протяженности зоны плавления приво- мерата 1,15 и доле окатышей в шихте 10–15% (см.
рис. 2) печь имела лучшие показатели, чем при такой
CSR CSR > 48%
же основности агломерата и доле окатышей 0–5%
425,0
(см. рис. 3).
420,0
Таким образом, анализ показал целесообразность
y = –1,3284x + 477,19
415,0
R2= 0,3608
в условиях ОАО «НЛМК» сохранять основность агло-
410,0 мерата не ниже 1,15 и при вынужденном снижении
405,0 доли окатышей в шихте компенсировать дефицит кис-
400,0 y = –1,5749x + 479,14 лого компонента шихты железной рудой.
R2= 0,193
395,0 При анализе работы доменных печей в зависи-
390,0
мости от качества кокса в последние годы наиболее
часто используется его горячая прочность, количе-
385,0
40,0 42,0 44,0 46,0 48,0 50,0 52,0 54,0 56,0 58,0 ственно оцениваемая показателем CSR. Исследова-
CSR, %
ния, проведенные в ОАО «НЛМК» в 2001–2004  гг.
при использовании на печах кокса с различной горя-
чей прочностью, выявили следующие статистически
7700
y = 10,063x + 7056,6
значимые коэффициенты ее влияния на показатели
7600
R2= 0,215 работы печи, а именно: при увеличении показателя
7500
CSR на 1 абс. % расход кокса снижался на 1,8–1,9 кг/т
7400 y = 18,578x + 6338,7
R2= 0,3446 чугуна — на ДП-3, ДП-4, ДП-5 и на 0,9–1,0% на ДП-
7300
6, а производительность всех печей увеличивалась
7200
на 0,3–0,4%. Полученные коэффициенты достаточно
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

y = 22,173x + 6064,9
7100 R2= 0,832
хорошо согласуются с усредненными данными Аме-
7000
риканского института чугуна и стали, полученными
6900
40,0 42,0 44,0 46,0 48,0 50,0 52,0 54,0 56,0 58,0
на ряде доменных печей [3].
CSR, % С целью уточнения влияния горячей прочности
Рис. 4. Влияние горячей прочности кокса на его удельный кокса на работу доменных печей получили и проана-
расход (а) и на производительность (б) на ДП-5 лизировали статистические зависимости производи-
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 31

Таблица 4. Показатели работы ДП-3 НЛМК в 2009 г.


Период работы
Показатели
14–28 февраля 02–10 февраля 1–10 июня 1–10 июля
Производительность, т/сут 4528 4113 4292 4461
Доля окатышей в шихте, % 0,3 0,7 11,9 18,1
Содержание Fe в офлюсованной шихте, % 58,49 58,91 59,38 58,55
CaO : SiO2 в агломерате 1,15 1,0 1,15 1,23
Расход:
кокса, кг/т 422,7 449,6 430,4 428,6
природного газа, м3/т 86 80 81 87
Дутье:
содержание О2, % 26,7 26,0 25,1 26,6
температура, °С 1110 1080 1112 1119
[Si], % 0,73 0,83 0,62 0,66
Давление колошникового газа (изб), кПа 143 127 121 135
Индекс газодинамической напряженности, м3/(мин·кПа) 24,94 24,24 25,17 25,63
Степень использования СО, % 48,5 46,1 48,6 47,9
Качество кокса, %:
М25 87,4 87,8 84,6 84,1
Содержание золы 12,1 12,2 12,6 12,2
Содержание серы 0,52 0,53 0,39 0,41
CSR 52,3 50,7 46,7 48,0
Приведенная производительность, т/сут 4528 4407 4623 4688
Приведенный расход кокса, кг/т 422,7 433,1 420,4 416,1

Таблица 5. Показатели работы ДП-6 НЛМК в 2009 г.


Период работы
Показатели 01 января – 11 февраля
апрель май июль
(без учета 15–16.01)
Производительность, т/сут 7286 7745 6233 7776
Доля окатышей в шихте, % 0,0 12,9 2,8 16,4
Содержание Fe в офлюсованной шихте, % 58,47 59,00 58,07 57,86
CaO : SiO2 в агломератеf 1,15 1,15 1,0 1,23
Расход:
кокса, кг/т 416,3 415,4 423,7 408,2
природного газа, м3/т 108 101 108 98
Дутье:
содержание О2, % 29,3 28,4 28,3 27,6
температура, °С 1179 1178 1086 1178
[Si], % 0,69 0,66 0,60 0,64
Давление колошникового газа (изб), кПа 193 168 203 189
Индекс газодинамической напряженности, м3/(мин·кПа) 34,87 35,13 37,40 35,33
Степень использования СО, % 46,4 47,8 45,0 48,5
Тепловые потери, МДж/(м2·ч):
заплечики 58,7 54,6 43,4 57,5
1–2 ряды шахты 23,2 24,1 16,6 51,3
3–5 ряды шахты 16,7 23,4 19,7 49,4
Качество кокса, %:
М25 86,3 86,5 88,4 84,2
Содержание золы 12,8 13,1 11,8 122
Содержание серы 0,43 0,43 0,52 0,43
CSR 49,0 46,5 48,8 47,5
Приведенная производительность, т/сут 7358 6822 7992
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Приведенный расход кокса, кг/т 408,2 424,0 407,3


* В данный период использовали шунгит с расходом 13,8 кг/т.

тельности ДП-5 и ДП-6 за 2006–2009 гг. (табл. 6 и 7) от го влияния организационных и других факторов (рас-
горячей прочности и удельного расхода кокса; исполь- стройства хода, остановки, снижение производства
зовали среднемесячные значения этих показателей за и т.п.). Выбранная длительность единичного периода
месяцы нормальной работы печей без дополнительно- (один месяц) обусловлена временем обновления кок-
32 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

Таблица 6. Показатели работы ДП-5 НЛМК в исследованные периоды 2007 – 2009 гг.
2007 г.
Показатели
февраль апрель июнь июль август сентябрь октябрь декабрь
Производство чугуна, т/сут 7195 7465 7442 7359 6823 7137 7223 7140
Доля окатышей в шихте, % 14,3 14,6 14,7 18,3 14,9 14,8 15,7 15,0
Содержание Fe в офлюсованной
58,55 58,68 58,53 58,96 58,82 58,90 58,93 59,09
шихте, %
Расход:
кокса, кг/т 419,6 409,2 407,9 405,6 414,2 402,3 407,4 416,8
природного газа, м3/т 93 98 98 97 87 94 94 91
Содержание О2 в дутье, % 25,3 26,4 26,0 26,0 24,6 25,6 25,4 25,5
Дутье:
температура, °С 1186 1184 1183 1178 1170 1178 1174 1157
давление (изб), кПа 340 337 337 333 318 332 329 332
[Si], % 0,68 0,71 0,65 0,68 0,67 0,67 0,71 0,65
Давление колошникового газа
185 181 181 177 163 175 174 178
(изб), кПа
Содержание в коксе, %:
золы 12,1 12,0 12,1 12,5 12,7 12,5 12,3 12,0
серы 0,48 0,45 0,46 0,44 0,44 0,42 0,41 0,50
Качество кокса, %:
М25 86,9 86,5 88,3 87,6 86,7 85,8 87,2 86,7
М10 8,0 7,9 7,5 7,8 8,4 8,7 8,7 7,8
CSR 50,3 47,2 46,0 45,6 43,0 47,3 44,7 49,8
Приведенное производство, т/сут 7195 7114 7206 7315 7132 7097 7243 7151
Приведенный расход кокса, кг/т 419,6 413,0 411,9 401,8 409,3 397,1 411,9 413,4

2008 г. 2009 г.
Показатели
январь февраль апрель июль август сентябрь май июнь
Производство чугуна, т/сут 7147 7282 7354 7154 7246 7187 7285 7251
Доля окатышей в шихте, % 16,0 17,4 14,5 20,1 14,2 13,4 12,8 19,9
Содержание Fe в офлюсованной
58,90 59,32 59,12 59,24 58,78 58,69 59,39 59,32
шихте, %
Расход:
кокса, кг/т 411,4 413,6 414,1 425,8 416,8 404,5 414,6 425,3
природного газа, м3/т 85 93 86 87 86 93 90 89
Содержание О2 в дутье, % 25,6 26,4 25,4 25,8 25,5 25,9 25,6 25,6
Дутье:
температура, °С 1145 1148 1148 1141 1129 1170 1168 1167
давление (изб), кПа 333 337 337 335 322 320 327 326
[Si], % 0,62 0,62 0,65 0,61 0,60 0,65 0,63 0,68
Давление колошникового газа
181 186 182 181 169 166 180 176
(изб), кПа
Содержание в коксе, %:
золы 11,8 12,0 12,3 12,1 12,4 12,3 12,9 13,2
серы 0,48 0,46 0,46 0,59 0,55 0,49 0,42 0,40
Качество кокса, %:
М25 87,4 87,4 85,6 85,9 86,5 87,2 86,40 85,60
М10 7,9 7,6 8,4 8,3 8,2 8,1 7,90 8,60
CSR 47,9 48,7 56,3 48,9 48,0 48,1 46,70 49,40
Приведенное производство, т/сут 7104 7072 7467 7219 7510 7262 7542 7568
Приведенный расход кокса, кг/т 408,6 410,7 400,6 408,9 401,6 398,3 406,4 407,0

сового тотермана (10–14 сут) в доменной печи при казано, что влияние горячей прочности кокса на про-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

изменении качества кокса. Производительность и изводительность печи определяется не только ее уров-


расход кокса в выбранные месяцы были приведены к нем, но и основностью шлака (табл. 8).
одинаковым условиям с использованием методики и Приведенные выше уравнения регрессии позво-
коэффициентов пофакторного анализа. Установлен- ляют определить коэффициенты влияния увеличе-
ные зависимости (рис. 4, 5) в основном подтвердили ния показателя CSR на 1,0% на показатели доменной
полученные фактические результаты. Вместе с тем по- плавки. Изменение расхода кокса и производительно-
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 33

Таблица 7. Показатели работы ДП-6 НЛМК в исследованные периоды


2006 г. 2007 г. 2008 г. 2009 г.
Показатели
февраль июль январь февраль март сентябрь ноябрь март май май
Производство чугуна т/сут 8018 8064 8329 8244 8285 7818 8106 8109 8215 7745
Доля окатышей в шихте, % 8,3 9,7 11,9 14,3 11,7 19,4 17,8 12,2 15,1 12,6
Содержание Fe
58,31 58,48 58,79 58,55 58,52 58,04 58,45 58,85 58,55 59,00
в офлюсованной шихте, %
Расход:
кокса, кг/т 398,7 413,2 403,4 400,4 400,1 408,4 401,2 398,9 398,1 415,5
природного газа, м3/т 110 107 110,0 114,0 114,0 118,0 118,0 119 119 101
Дутье:
содержание О2, % 28,8 29,8 29,6 30,1 30,3 30,4 29,9 29,5 29,5 28,4
температура, °С 1210 1158 1189 1193 1188 1158 1152 1174 1176 1178
[Si], %: 0,64 0,68 0,66 0,65 0,67 0,60 0,65 0,66 0,63 0,66
Давление колошникового
194 182 199 198 195 211 203 208 204 168
газа (изб), кПа
Содержание в коксе, %:
золы 12,1 12 12,1 12,1 12,2 12,5 12,2 12,6 12,2 13,1
серы 0,47 0,45 0,48 0,48 0,47 0,48 0,47 0,47 0,48 0,43
Качество кокса, %:
М25 86,9 86,2 86,9 86,7 86,4 84,7 86,0 86,8 85,7 86,5
М10 7,9 8,3 8,2 8,1 8,0 8,9 8,3 7,7 8,1 7,8
CSR 52,7 55,7 52,4 50,4 50,0 45,6 48,3 50,8 48,7 46,4
Приведенное
8018 7711 7736 7808 8164 8116 8062 8127 8086 7827
производство, т/сут
Приведенный расход
398,7 407,1 402,1 405,5 399,9 404,9 401,0 401,4 397,6 401,2
кокса, кг/т

Таблица 8. Уравнения регрессии, связывающие CSR с производительностью печи и расходом кокса


Показатель ДП-5 ДП-6
Влияние CSR на расход кокса
CSR ≤ 48% К = 479,14 – 1,5749CSR, R2 = 0,193 К = 478,30 – 1,6452CSR, R2 = 0,3768
CSR > 48% К = 477,19 – 1,3284CSR, R = 0,3608
2
К = 421,55 – 0,4140CSR, R2 = 0,2527
Влияние CSR на производительность печи
Вшл ≤ 1,02 П = 7056,6 + 10,063CSR, R2 = 0,215 –
Вшл = 1,03 ÷ 1,05 П = 6338,7 + 18,578CSR, R2 = 0,3446 П = 5945,5 + 38,802CSR, R2 = 0,2664
Вшл > 1,05 П = 6064,5 + 22,173CSR, R2 = 0,832 П = 5450,9 + 48,860CSR, R2 = 0,7805

сти ДП при увеличении показателя CSR на 1% приве- ответственно 64,0 т/(м2·сут) и 71,65 т/(м2·сут), что на
дено ниже: 7,6–8,1% (отн.) выше;
ДП-5 ДП-6 – в 2001–2004 гг. пределы изменения показателя
Изменение расхода кокса, кг/т горячей прочности кокса составляли CSR = 40÷60%,
CSR ≤ 48% –1,58 –1,65 тогда как в настоящем исследовании эти пределы
CSR > 48% –1,33 –0,41 были для ДП-5 — 43,0–56,3%, для ДП-6 — 45,6–55,7%.
Изменение производительности, % –  в 2001–2004 гг. влияние горячей прочности оце-
Вшл ≤ 1,02 +0,13 нивали во всем диапазоне ее изменения, в настоящей
Вшл = 1,03÷1,05 +0,26 +0,50 работе весь диапазон был разбит на два: CSR до 48% и
Вшл > 1,05 +0,31 +0,61 выше.
Заключение. Опыт работы доменных печей ОАО
Коэффициенты влияния горячей прочности на по- «НЛМК» на агломерате основностью 1,0–1,23 и с до-
казатели работы доменной печи в период 2006–2009 гг. лей окатышей в шихте 0–20% показал неэффектив-
отличаются от этих же коэффициентов, определенных ность снижения основности агломерата ниже 1,15 и
в 2001–2004 гг., что объясняется различиями в интен- уменьшения доли окатышей в шихте ниже 15–20%.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

сивности доменной плавки в эти периоды и различия- Анализ работы доменных печей на коксе с горячей
ми в диапазонах изменения показателя CSR: прочностью CSR = 40÷60% подтвердил качественное и
– в 2001–2004 гг. печи работали менее интенсив- количественное влияние этого показателя на произво-
но. Средняя удельная производительность в тот пе- дительность печи и на расход кокса, а также выявил
риод составила для: ДП-5 59,19 т/(м2∙сут), для ДП-6 зависимость этого влияния от интенсивности домен-
— 66,55  т/(м2·сут), а в настоящем исследовании со- ной плавки и от основности шлака.
34 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

Библиографический список 2.  Никитин Г.М., Беляков В.Н., Дунаев Н.Т. Определе-
1.  Шатоха В.И. Процессы плавления и шлакообра- ние параметров вязкопластичной зоны в доменной печи //
зования и их роль в доменной плавке // Познание про- Сталь. – 1992. – № 4. – С. 11–16.
цессов доменной плавки: Сб. под ред. В.И.Большакова, 3.  O’Donnel E.M., Poveromo J.J. Coke quality requirements
И.Г.Товаровского – Днепропетровск : Пороги, 2006. – from North American perspective // 4th Europ. Coke and Ironmaking
439 с. Congr. (June 19–22, 2000, Paris). Proc. Vol. 1. – P. 12–19.

Effect of quality of iron ore raw material and coke


on BF operating factors in conditions of JSC «NLMK»
© Kurunov I.F., PhD, prof.; Titov V.N., PhD; Emel’yanov V.L.; Loginov A.M.; Basov V.I.;
Schceglov E.M.; Arzamastsev A.N.

The results of the estimation of ore materials and coke quality influence on indicators of NLMK blast furnaces work are
presented. Positive influence of the increase in the maintenance of pellets in burden is shown as well as the basicity of ag-
glomerate and the fraction maintenance –5 mm in it on technical and economic indicators of blast furnace process. The
analysis of blast furnaces work on coke with CSR = 40÷60% has confirmed qualitative and quantitative influence of this
indicator on the productivity of the furnace and on coke rate and has also revealed the dependence of this influence on
intensity of blast furnace process and on the basicity of slag.
Keywords: blast furnace; pellets ratio; basicity of agglomerate; coke hot strength; coke rate; productivity; fraction main-
tenance –5 mm.

ВНИМАНИЕ! Правила оформления статей,


направляемых в журнал
Новые правила представления Статья должна содержать:
статей в журнал! • индекс универсальной десятичной классификации
В каждой научной статье, направляемой в редакцию (УДК);
журнала «Металлург» должны быть указаны следующие • название статьи на русском и английском языках;
данные: • Фамилии, имена и отчества авторов полностью;
• АВТОР • ученые степени авторов (если они есть);
–  фамилия, имя, отчество авторов (полностью, на рус- • реферат с ключевыми словами на русском и англий-
ском и английском языках); ском языках.
–  место работы каждого автора в именительном паде- Статью следует представить в электронном виде в фор-
же. Может быть написана должность автора. мате MS \Word (*.doc) с 1,5 интервалом между строками.
Важно четко, не допуская иной трактовки, указать ме- При наборе текста использовать стандартные шриф-
сто работы конкретного автора. ты – Times New Roman и Symbol. Формульные выражения
Если все авторы статьи работают или учатся в одном должны быть выполнены в “Редакторе формул” (Equation
учреждении, можно не указывать место работы каждого Editor).
автора отдельно; Иллюстрации должны быть представлены в формате:
–  контактная информация (почтовый адрес, e-mail) *.tif, *.bmp, *.jpg с разрешением 300 dpi или в исходной
для каждого автора при ее наличии; программе (фотографии в программе WORD не принима-
• НАЗВАНИЕ СТАТЬИ  (на русском и английском ются);
языках) *.ai, *.eps, *.cdr, *.xls в исходном формате, с вышеуказан-
• АННОТАЦИЯ (на русском и английском языках) ными шрифтами, с учетом следующих требований:
• КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА (на русском и английском язы- • буквенные и цифровые обозначения по начертанию
ках) и размеру должны соответствовать обозначениям в тексте
Каждое ключевое слово или словосочетание отделяет- статьи (если в тексте есть выделение курсивом, то на ри-
ся от другого запятой или точкой с запятой. Эти данные сунке должно быть тоже выделение);
должны приводиться на русском и английском языках. •  размер иллюстраций – не более 15×20 см (300 dpi);
• СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ •  подрисуночные подписи прилагаются отдельным
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

До введения в оборот нового ГОСТа на пристатейные списком в конце статьи.


списки литературы пристатейные ссылки и списки можно Термины и определения, а также единицы физических
оформлять по ГОСТ 7.1-2003. величин, используемые в статье, должны соответствовать
• Коды УДК и/или ББК, и/или DOI и/или других клас- действующим ГОСТам.
сификационных индексов или систем регистрации. На последней странице статьи должны быть подписи
всех авторов.
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 35

УДК 669.046.558.5:669.046:5181.669.71

Применение технологии инжектирования алюминия для раскисления


металла при выпуске из ДСП на Молдавском металлургическом заводе
© Деревянченко Игорь Витальевич; Кучеренко Олег Леонидович; Репин Игорь Владимирович;
Кирилюк Юрий Николаевич, ОАО «Молдавский металлургический завод»;
Шумахер Эдгар Эвальдович, Фирма TECHCOM, Германия; Лайманн Максим, фирма «ДАР Металл АГ»

Предложена технология инжектирования катаных гранул алюминия взамен литых в процессе предварительного раскисления метал-
ла при выпуске из дуговой сталеплавильной печи.
Ключевые слова: выпуск, дуговая сталеплавильная печь, раскисление, установка инжектирования, катаные гранулы алюминия.

С ортамент сталей Молдавского металлургического


завода включает в себя низко- и особо низкоугле-
родистые марки, к которым относятся SAE 1005…SAE
ях, для предварительного раскисления низкоуглероди-
стых сталей используется алюминий. Это обусловлено
его высоким химическим сродством к кислороду, от-
1008, C4D…C9D, E46D, 05кп, ст1кп, Св08, производи- носительной доступностью и дешевизной в сравнении
мые по соответствующим международным стандар- с материалами-аналогами. Специфика использования
там (ASTM A510M, DIN EN 10016 и др.), а также по алюминия определяется его физическими свойствами,
контрактам с заказчиками. Доля указанного сортамен- такими как низкая плотность (2,7 т/м3) и высокая пи-
та в общем объеме производства составляет 17–20%. рофорность.
Особенностью производства стали низкоуглеро- Существующая на ММЗ технология предусматри-
дистого сортамента является обеспечение в готовом вает предварительное раскисление стали стандартной
продукте содержания углерода на уровне 0,02–0,08%. чушкой вторичного алюминия, присаживаемой на вы-
Это требование достигается разработанной техноло- пуске из ДСП, со средним расходом чушкового алю-
гией выплавки и внепечной обработки, предусматри- миния 1,5 кг/т [1].
вающей получение в печи высокоокисленного распла- В 2004–2005 гг. на ММЗ совместно с фирмой
ва, проведение глубинного раскисления и легирования ТЕСНСОМ (Германия) проведен ряд исследователь-
в период выпуска, с последующей обработкой на уста- ских работ с целью оптимизации процесса предвари-
новке ковш–печь, а для отдельных марок и на вакуу- тельного раскисления [2]. Одна из них предусматри-
маторе. вала использование гранул алюминия взамен слитков
Основным процессом, определяющим эффектив- по технологии ASIS. Гранулированный алюминий яв-
ность и экономичность внепечной обработки, являет- ляется продуктом механической переработки алюми-
ся предварительное раскисление металла на выпуске ниевого лома – листы, профиль, строительные отходы
из печи. На ММЗ, как и на многих других предприяти- и упаковочные материалы [3]. В процессе переработки

Силос а б
Силос
Шнек Подача гранул Подача гранул
алюминия на выпуск алюминия на выпуск

Сброс давления воздуха Сброс давления воздуха


Подача сжатого Подача сжатого
воздуха в бак воздуха в бак

В баке алюминия 150 кг В баке алюминия 150 кг


Дозирующий бак Дозирующий бак
Задание порции 50 кг Задание порции 50 кг
Отдали алюминия 10 кг Отдали алюминия 10 кг

Заданное давление 1700 mbar Заполнение алюминием Заданное давление 1700 mbar Заполнение алюминием
Давление в баке 1000 mbar Давление в баке 1000 mbar
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Подача гранул Подача гранул


Сжатый воздух Сжатый воздух
алюминия на выпуск алюминия на выпуск

Рис. 1. Схема установки ASIS для вдувания однокомпонентного (а) и многокомпонентного (б) материала
36 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

Установка для вдувания алюминиевого гранулята

Графитовые электроды

Кожух печи

Расплав

Качающийся Внецентровый
кантователь донный выпуск
Цилиндрический
кантователь

Сталеразливочный ковш
Рис. 2. Технологическая схема ASIS

на специализированном оборудовании проводится из- го материала, так и смеси из нескольких материалов.


мельчение и укатывание материала, в результате чего При этом в зависимости от свойств материала подача
получают гранулы сферической формы диам. 1–4 мм. может осуществляться как через верхнюю, так и через
За счет наличия пустот, получаемых при укатывании, а донную часть установки.
также малого диаметра частиц, удельная площадь по- На основании полученных результатов в техноло-
верхности гранулы существенно выше аналогичного гический процесс внепечной обработки стали низко­
показателя чушкового алюминия (гранулы алюминия углеродистого сортамента на ММЗ внедрена техноло-
– 1,8 м2/кг, слиток – 0,02 м2/кг) [3]. Наличие большой гия ASIS (Aluminium Schrott Injektion in Stahlstrahl, пат.
удельной площади поверхности приводит к ускорению 2286393 РФ), предусматривающая подачу гранул алю-
процесса реакции материала с активным кислородом миния в струю выпускаемого металла (рис. 2).
расплава, при этом время, необходимое для расплав- Использование инжекционной установки позво-
ления гранул, и потери при контакте с атмосферой лило значительно снизить расход алюминия, осуще-
сводятся к минимуму. ствить подачу раскислителя при полном исключении
Результаты работы контролировали по следую- ручного труда, автоматизировать процесс раскисле-
щим параметрам: технологичность присадки, степень ния стали на выпуске и при этом обеспечить автома-
остаточной окисленности расплава на УКП, усвоение тический и точный учет расхода материала.
легирующих элементов. Наилучшие результаты при- Учитывая положительный опыт инжектирования
садки гранул алюминия получены при его подаче в алюминия в расплав, в 2009 г. проведена исследова-
потоке сжатого воздуха с помощью специализирован- тельская работа по использованию помимо катаных
ной инжекционной установки в струю выпускаемого гранул алюминия (рис. 3) литых гранул (рис. 4). Ли-
металла. Для обеспечения эффективной подачи гра- тые гранулы получают путем переплава алюминие-
нул в струю трасса подачи оснащалась термостойкой вого лома и отходов, при сливе расплава через сито-
фурмой. На рис. 1 представлены принципиальные дозатор в воду, в результате чего образуются гранулы
схемы–модификации инжекционной установки ASIS, фракцией 4–6 мм.
обеспечивающие возможность присадки как одно- Плотность литых гранул на 0,63 т/м3 или 31,1% боль-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

ше показателя накатанного материала (см. таблицу), что


Характеристики алюминиевых гранул
объясняется технологией производства раскислителя.
Гранулы алюминия Определяющим фактором является кинетическая (про-
Параметры
катаные литые никающая) энергия инжектируемых в металл гранул,
Фракционный состав, мм 1–4 4–6 обеспечивающая протекание реакции раскисления не
Плотность, т/м3 2,02 2,65 на поверхности струи, а в самой толще расплава.
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 37

равных конечных показателях (расход ферросплавов,


содержание легирующих элементов и коэффициенты
их усвоения) расход гранулированного алюминия со-
ставил 1,01 кг/т, что на 33,5% ниже расхода чушкового
алюминия (1,52 кг/т).
При производстве стали марки SAE 1006 в 2004–
2005 гг., с использованием для предварительного рас-
кисления алюминия в слитках его расход составил
1,52 кг/т. После внедрения на ММЗ технологии ASIS в
2007–2009 гг. расход гранулированного алюминия со-
ставил 1,01 кг/т.
Выводы. В условиях ОАО ММЗ совместно с фир-
Рис. 3. Катаные гранулы алюминия мой TECHCOM внедрена и успешно освоена техноло-
гия ASIS, предусматривающая инжектирование гранул
алюминия в струю расплава на выпуске из печи.
Использование оборудования, обеспечивающего
выполнение технологии ASIS, позволило автоматизи-
ровать процесс использования раскислителя, исклю-
чить ручной труд и обеспечить точный учет исполь-
зуемого алюминия.
Определены оптимальные требования к инжекти-
руемому материалу, обеспечивающие высокие техно-
логические показатели предварительного раскисле-
ния.
Применение технологии ASIS при производстве
Рис. 4. Литые гранулы алюминия низкоуглеродистого сортамента стали позволило сни-
зить расход алюминия на 33,5%.
Инжекционная установка ASIS позволяет осу-
ществить универсальное использование и литых, и Библиографический список:
катаных гранул различной плотности и фракционно- 1.  Вяткин Ю.Ф., Вихлевщук В.А., Поляков В.Ф. и др.
го состава (в пределах 1–7 мм) посредством гибкого Ресурсосберегающая технология раскисления стали алюми-
регулирования давления и тем самым – кинетической нием в ковше//Черная металлургия: Бюл. НТиЭИ. – 1990. –
(проникающей) энергии в процессе присадки того или № 6. – С. 53–55.
иного сорта гранулированного алюминия непосред- 2.  Савьюк А.Н., Шумахер Э.А., Деревянченко И.В. и
ственно в толщу расплава. др. Опыт внедрения ресурсосберегающей технологии рас-
Исследования проводили при производстве стали кисления стали на Молдавском металлургическом заводе //
низкоуглеродистых марок SAE 1006 и SAE 1008. Пода- Черная металлургия: Бюл. НТЭиИ. – 2007. – № 2. – С. 32–35.
чу литых гранул алюминия осуществляли при помощи 3.  Штратемайер С., Зенк Д., Гроссе А., Курт Б. Свой-
инжекционной установки ASIS. Результаты испытаний ства гранулированного алюминия, полученного механиче-
свидетельствуют о том, что при равных условиях вы- ским способом и предназначенного для раскисления // Чер-
пуска из печи (температура и окисленность металла) и ные металлы. – 2007. – № 4. – С. 43–48.

Use of aluminium injection technology for metal deoxidation


at tapping from EAF at Moldova Steel Works
© Derevyanchenko I.V., Kucherenko O.L., Repin I.V., Kirilyuk Yu. N., Shumakher E.E., Laimann M.

The technology of injecting of cast aluminium granules instead of rolled ones in the process of preliminary deoxidation
in electric steel furnace while tapping was developed.
Keywords: metal tapping, electric steel furnace, deoxidation, injecting unit, rolled aluminium granules.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0
38 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

УДК 621.771

ПУСК литейно-прокатного комплекса и освоение производства


высококачественного проката для электросварных труб
© Ламухин Андрей Михайлович, директор инженерно-технологического центра ЗАО ОМК
Дубинин Игорь Владимирович, начальник технического управления филиала ОАО «ОМК-Сталь»

В Объединенной металлургической компании (ОМК) осуществлен пуск первого в России литейно-прокатного комплекса, предна-
значенного, в первую очередь, для производства рулонного и листового проката для изготовления электросварных труб. Разрабо-
тана технология и произведена промышленная партия проката класса прочности К52 и К56 толщиной 11 мм для труб диаметром
1067 мм.
Ключевые слова: литейно-прокатный комплекс, электросварные трубы большого диаметра

В настоящее время в мире построены и эксплуати-


руются десятки мини-заводов, работающих по
совмещенной технологии выплавки, разливки стали
нельную нагревательную печь и непрерывный широ-
кополосный стан горячей прокатки (рис. 1).
Кратко остановимся на характеристиках основно-
на тонкослябовой МНЛЗ и прокатки тонких слябов го оборудования.
на широкополосном непрерывном прокатном стане Дуговая сталеплавильная печь DANARC:
в горячекатаные рулоны. Продукция мини-заводов в масса плавки — 160 т; цикл плавки — 55 мин.
основном используется в автомобилестроении, строи- Двухпозиционная установка ковш–печь:
тельстве и других отраслях промышленности, а также цикл обработки — до 50 мин; скорость нагрева —
для производства труб, но без специальных свойств. 4,5 °С/мин.
Осенью 2008 г. Объединенная металлургическая Двухкамерный вакууматор VD-VOD:
компания ввела аналогичное производство в райо- цикл обработки — до 50 мин; содержание водоро-
не Выксунского металлургического завода. Однако да — 1,5 ppm; содержание азота — 40 ppm; содержание
литейно-прокатный комплекс ОМК имеет ряд отли- кислорода — 15 ppm.
чий в сравнении с эксплуатируемыми комплексами. Тонкослябовая машина непрерывного литья заго-
Уже на стадии разработки комплекса ОМК была зало- товок:
жена реализуемая сейчас возможность производства –  толщина сляба 110/90 и 90/70 мм, ширина 800–
проката как для труб высоких категорий прочности с 1800 мм;
особыми свойствами, так и для других отраслей про- –  максимальная скорость разливки 6 м/мин;
мышленности, в том числе с возможностью производ- –  кристаллизатор с воронкой переменного сече-
ства тонкого проката толщиной до 0,8 мм. ния и параболическими узкими стенками, позволяю-
ЛПК имеет в своем составе следующее основное щими изменять ширину заготовки и конусность во
технологические оборудование: дуговую сталепла- время разливки;
вильную печь, установку ковш–печь, вакууматор ка- –  две системы автоматического поддержания
мерного типа, тонкослябовую машину непрерывного уровня металла в кристаллизаторе — вихретоковая и
литья заготовок (толщина сляба 90 или 70 мм), тун- радиоизотопная;
Стенд стальковша

Промковш

Кристаллизатор

Вторичное охлаждение Участок интенсивного охлаждения 


Мягкое
Маятниковые ножницы
динамическое
обжатие Обрезные ножницы Чистовые клети

Ламинарное охлаждение
Окалиноломатель
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Туннельная печь
Окалиноломатель
Челночная секция Подогреваемый рольганг
Черновые клети Подпольная моталка

Рис. 1. Технологическая схема производства проката на литейно-прокатном комплексе ОМК


Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 39

Таблица 1. Обзор сортамента ЛПК. Освоение групп марок стали за октябрь 2008 – август 2009 гг.
Типичный химический Объем
Сталь Сортамент Назначение
состав, % производства, т
С 0,17–0,21; Si 0,15–0,30; Электросварные
22ГЮ (J55) 6,3÷10,3×1060÷1690 мм Mn 1,2–1,4; S до 0,010; (ТВЧ) обсадные 215 000
Р до 0,015 трубы
С 0,05–0,07; С 0,17–0,21;
Углеродистая сталь 2,5÷12,0×1015÷1570 мм Si 0,15–0,35; Mn 0,40–0,60; Трубы 273 280
S до 0,010; Р до 0,015
С 0,05–0,07; Si 0,25–0,35;
Mn 1,00–1,50; Nb 0,02–0,05;
Х60–Х65 8,0÷11,0×1700 мм Трубы 28 770
V 0,02–0,05; S до 0,003;
P до 0,010
С 0,07–0,10; St 0,50–0,70;
HSLA steel 6,0÷10,0×1040÷1760 мм Mn 1,30–1,50; S до 0,003; Трубы 10 000
P до 0,010

–  система предотвращения подвисаний и проры- –  система технологической смазки, антипилинга


вов на базе встроенных в плиты кристаллизатора тер- и обеспыливания;
мопар; –  система скоростной автоматической перевалки
–  гидравлический привод механизма качания рабочих валков чистовой группы;
кристаллизатора; –  система регулировки валковой и проводковой
–  динамическое мягкое обжатие заготовки с реду- арматуры и уровня прокатки.
цированием толщины сляба со 112,5 мм на выходе из Полосы, смотанные в рулоны гидравлической мо-
кристаллизатора до 92,5 мм на выходе из опорной зоны; талкой, упаковываются, маркируются и транспортиру-
–  система автоматического поддержания уровня ются в горизонтальном положении на образующей с
металла в промежуточном ковше; помощью шагающего конвейера на склад, что исклю-
–  электромагнитный детектор шлака на шибер- чает травмирование рулонов и потерю металла.
ном затворе промежуточного ковша; Агрегат продольной резки рулонов. Назначение —
–  погружной разливочный стакан с дополнитель- продольная порезка рулонов на более узкие полосы;
ными выходными отверстиями для подогрева мениска обрабатываемый материал:
металла в кристаллизаторе; толщина полосы 0,8–12,7 мм;
–  наличие вертикального участка общей длиной ширина полосы 800–1800 мм;
3 м для снижения загрязненности стали неметалличе- готовый материал:
скими включениями. ширина порезанных полос 30–1750 мм.
Нагревательная туннельная печь (длина печи Производительность — 500 000 т/год.
200 м). Агрегат поперечной резки рулонов. Назначение —
Стан горячей прокатки 1950 включает в себя: поперечная порезка рулонов на листы; обрабатывае-
две черновые клети; мый материал:
участок интенсивного охлаждения раската; толщина полосы 1,5–12,7 мм;
подогреваемый рольганг; ширина полосы 800–1800 мм;
шестиклетевую чистовую группу с эджером (тол- готовый материал:
щина прокатываемой полосы 0,8–12,7 мм); ширина порезанных листов 750–1750 мм.
участок ламинарного охлаждения полосы; Производительность — 400 000 т/год.
гидравлическую моталку; На ЛПК предусмотрено производство стали угле-
внутренний диаметр рулона 762 мм; родистых, конструкционных, низколегированных ма-
максимальный внешний диаметр рулона 2300 мм; рок, а также сталей со специальными свойствами. Труб-
максимальная масса рулона 36 т. ный сортамент представлен в основном сталями 10, 20,
Целый ряд оборудования и систем стана не имеют 09Г2С, 17Г1СУ, 22ГЮ, 09ГСФ, Х60, Х70, N80, NT60ULE.
аналогов на существующих прокатных станах: Кроме того, на комплексе планируется произво-
–  установка интенсивного охлаждения раската и дить:
подогреваемый рольганг между черновой и чистовой –  низкоуглеродистую сталь кремнистую для элек-
группами клетей, позволяющие гибко проводить про- тротехнической промышленности;
цесс прокатки, соблюдая узкий диапазон температур и –  10ХНСД для мостостроения;
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

обеспечивая равномерность внутренней структуры в –  GL-E40 для судостроения; высокопрочную низ-


прокате и повторяемость свойств от рулона к рулону; коуглеродистую HSLA S500MC;
–  гидравлические нажимные устройства в верти- –  двухфазную DP и TRIP стали;
кальных и горизонтальных клетях; –  сверхнизкоуглеродистую для автомобилестрое-
–  система осевой сдвижки валков всех клетей чи- ния ELC с содержанием углерода менее 0,03 % и азота
стовой группы; менее 40 ррm.
40 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

–  отбор проб от рулона и проведение механиче-


ских испытаний образцов готового проката;
–  контроль качества поверхности;
–  контроль внутреннего качества слябов (на
одной плавке в серии);
–  контроль микроструктуры и неметаллических
включений (по требованию заказчика);
–  ультразвуковой контроль листов (после агрега-
та поперечной резки);
–  дополнительные виды испытаний (по согласо-
ванию с заказчиком).
С момента пуска комплекса на ЛПК проводят-
ся интенсивные работы, направленные на получение
металла требуемого металлургического качества и
Рис.2. Макроструктура сляба из стали Ст10 освоение производства новых видов продукции, необ-
ходимых как трубным цехам ОАО ВМЗ, так и другим
По отклонениям от геометрических размеров ру- потребителям. К настоящему моменту комплекс про-
лоны будут отвечать следующим параметрам: предель- извел более 500 тыс. т проката. Это в основном стали
ные отклонения по ширине проката 0/+10 мм; пре- 22ГЮ, 20, Ст3, К52 в размерном сортаменте: толщина
дельные отклонения по толщине: ±0,9 % для диапазона полосы 2–12 мм, ширина 1000–1700 мм (табл. 1).
толщин 7,6–12,7 мм; серповидность – не более 5 мм на С ноября 2008 г. на МНЛЗ освоена разливка угле-
длине 5 м, но не более 10 мм на 12 м длины; телеско- родистых сталей обыкновенного качества и качествен-
пичность рулонов – не более 20 мм. ных углеродистых сталей, преобладающих в сорта-
Вся произведенная продукция литейно-про­кат­ менте аналогичных зарубежных литейно-прокатных
ного комплекса проходит процедуру контроля и атте- комплексов, со скоростями разливки до 3,5 м/мин и
стации, включающую в себя: средней серийностью 5,6 плавки на один промежу-
–  определение химического состава готовой ста- точный ковш. Технология разливки стали марок Ст10,
ли по пробе, отобранной из промежуточного ковша Ст20, Ст3сп обеспечивает хорошее качество поверх-
МНЛЗ; ности и макроструктуры слябов, отсутствие недопу-

19,72
20,00
18,35 25,00
17,66 22,60 23,03
18,00 21,75
16,00
20,00
Частота случаев, %

Частота случаев, %

14,00 13,07
12,39
12,00 15,00
10,00 9,40 11,73
8,72 10,66
8,00 7,11 10,00
7,89
6,00

4,00 5,00 3,84 4,05


2,75 2,75
2,56 2,56
2,00

0,00 0,00
415 425 435 445 455 465 475 485 495 505 525 535 545 555 565 575 585 595 605 615

σТ, Н/мм 2
σВ, Н/мм 2

20,00
18,48
17,66
18,00
15,76 15,49
16,00
Частота случаев, %

14,00 13,04
11,68
12,00

10,00

8,00

6,00

3,53
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

4,00

1,63
2,00 0,82 1,09 0,82

0,00
135 165 195 225 255 285 315 345 375 405 435

KCV –20
, Дж/см 2

Рис. 3. Распределение механических свойств и структура проката класса прочности К52


для труб размерами 1067×11 мм для проекта БТС-2
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 41

Таблица 2. Сопоставление механических свойств основного металла труб размерами 1067×11 мм из


металла производства ОАО «Северсталь» и ЛПК ОМК
Растяжение Ударный изгиб
Производитель проката для труб Rm Rp0,2 А5 KCV0 °C KCU–40 °C
Rp0,2/Rm
МПа % Дж/см2
Основной металл К52
мин. 510 355 20 58,8 49
Требования
макс. 618 0,90
мин. 531 401 21,0 0,70 85 89
Трубы из макс. 617 536 38,0 0,89 442 472
проката ОМК- среднее 588 463 25,3 0,79 250 264
Сталь (ЛПК) стандартное 16 23 2,4 0,03 62 64
Фактические отклонение
результаты мин. 519 379 20,5 0,66 116 120
Трубы из макс. 607 491 34,0 0,86 418 400
проката ОАО среднее 561 435 25,9 0,77 287 298
«Северсталь» стандартное
17 25 2,6 0,04 52 56
отклонение
Основной металл К56
мин. 550 410 20 58,8* 49**
Требования
макс. 668 0,90
мин. 554 423 20,5 0,70 98 123
Трубы из макс. 653 534 33,0 0,88 380 395
проката ОМК- среднее 605 485 24,6 0,80 235 264
Сталь (ЛПК) стандартное
19 24 2,1 0,04 51 53
Фактические отклонение
результаты мин. 560 434 25,0 0,78 108 138
Трубы из макс. 611 505 31,0 0,84 275 350
проката ОАО среднее 587 477 27,3 0,81 201 242
«Северсталь» стандартное
15 18 1,6 0,02 58 58
отклонение
* KCV при –20 °С. ** KCU при –60 °С.

М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Рис. 4. Распределение механических свойств основного металла труб размерами 1067×11 мм из стали класса прочности К52,
произведенных из металла ЛПК (239 испытаний)
42 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

Таблица 3. Механические свойства сварных соединений труб из металла производства


ЛПК и ОАО «Северсталь»
Растяжение Ударный изгиб
KCV0 °С KCU–40 °С
Производитель проката для труб Rm линия линия
центр шва центр шва
сплавления сплавления
МПа Дж/см2
Сварной шов К52
Требования мин. 510 39,2 39,2
мин. 518 104 105 128 118
макс. 733 360 435 484 485
Трубы из проката
среднее 585 188 243 202 256
ОМК-Сталь (ЛПК)
стандартное
27 41 46 44 50
Фактические отклонение
результаты мин. 510 128 124 136 153
макс. 615 414 387 370 434
Трубы из проката
среднее 568 225 268 240 281
ОАО «Северсталь»
стандартное
21 52 46 47 45
отклонение
Сварной шов К56
Требования мин. 550 39,2* 39,2**
мин. 554 90 114 134 149
макс. 665 272 256 329 378
Трубы из проката
среднее 606 185 222 208 245
ОМК-Сталь (ЛПК)
стандартное
26 47 52 50 54
Фактические отклонение
результаты мин. 556 140 159 158 187
макс. 629 285 339 298 314
Трубы из проката
среднее 594 190 242 218 251
ОАО «Северсталь»
стандартное
16 26 29 29 26
отклонение
* KCV при –20 °С.** KCU при –60 °С.

мин. — 554
мин. — 20,5
макс. — 653
Количество труб, шт.

Количество труб, шт.

макс. — 33
среднее — 605
среднее — 24,6
ст. откл. — 19
ст. откл. — 2,1

Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, %


Количество труб, шт.

Количество труб, шт.

мин. — 0,70
мин. — 423 макс. — 0,88
макс. — 534 среднее — 0,80
среднее — 485 ст. откл. — 0,04
ст. откл. — 24
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Предел текучести, МПа Отношение предела текучести к временному сопротивлению


разрыву

Рис. 5. Распределение механических свойств основного металла труб размерами 1067×11 мм из стали класса прочности К56,
произведенных из металла ЛПК (НГ — нижняя и ВГ — верхняя границы; 147 испытаний)
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 43

Количество труб, шт.


Количество труб, шт.

KCV–20, Дж/см2 KCU–60, Дж/см2

Рис. 6. Распределение ударной вязкости основного металла труб размерами 1067×11 мм из стали класса прочности К56,
произведенных из металла ЛПК (НГ — нижняя граница)

стимых дефектов в готовом прокате. Освоение про- •• черновую прокатку с суммарным обжатием 50 %
изводства более сложных марок трубного сортамента, в двух черновых клетях;
в частности 22ГЮ, потребовало корректировки хи- •• чистовую прокатку с окончанием в аустенитной
мического состава путем микролегирования металла области;
нитридообразующими элементами — ниобием и ти- •• ускоренное охлаждение и смотку в рулон;
таном, что позволило избежать образования нитридов •• порезку рулонов на листы на АПР-1;
алюминия на переохлажденных участках слябов, при- •• УЗ-контроль листов.
водивших к получению в прокате прикромочных тре- В результате полученный прокат имеет механиче-
щин и плен. Наличие в стали 0,03 % ниобия и 0,015 % ские свойства и целевую микроструктуру в соответ-
титана позволило уменьшить содержание марганца с ствии с техническими требованиями (рис. 3).
1,25 до 0,50% без ухудшения прочностных характери- Таким образом, на практике подтверждена воз-
стик и снизить себестоимость стали. можность производства на комплексах типа ЛПК про-
Постоянный контроль качества металла слябов ката из сталей класса (категории) прочности К52(Х60)
подтвердил эффективность технологии мягкого обжа- и К56(Х65) для одно- и двухшовных труб большого
тия. На рис. 2 показан образец макротемплета сляба диаметра.
из стали Ст10, дефекты которого не превышают балла Использование схемы экономного легирования
1 по ОСТ 14-4–73. обеспечивает достижение класса (категории) прочно-
Специфика настоящего литейно-прокатного ком- сти К60(Х70) за счет небольшой добавки марганца или
плекса заключается в том, что он в первую очередь ванадия.
предназначен для обеспечения высококачественным В мае 2009 г. на Выксунском металлургическом за-
трубным металлом Выксунского металлургическо- воде началось промышленное производство труб для
го завода. Постоянное усложнение сортамента ЛПК обеспечения проекта «Балтийская трубопроводная
выявило необходимость использования новых шла- система – 2» (г. Унеча Брянской обл. — г. Усть-Луга
кообразующих смесей фирмы Metallurgica для разлив- Ленинградской обл.). Для производства труб был ис-
ки среднеуглеродистых сталей, оптимизации режи- пользован как металл производства традиционного по-
мов мягкого обжатия и вторичного водовоздушного ставщика — ОАО «Северсталь» (одношовные трубы),
охлаждения заготовки. Результаты первых месяцев так и металл производства ЛПК (двухшовный вариант).
эксплуатации МНЛЗ позволили приступить к произ- Сопоставление механических свойств основного
водству стали класса прочности К56, предназначенной металла труб диам. 1067×11 мм из металла произ-
для изготовления на ВМЗ труб большого диаметра водства ОАО «Северсталь» и ЛПК ОМК (табл. 2) по-
(1067 мм) с толщиной стенки 11 мм для строительства казало, что как по уровню, так и по распределению они
второй очереди нефтепровода Балтийской трубопро- практически равноценны и полностью удовлетворяют
водной системы по заказу компании «Транснефть». предъявляемым требованиям.
Объем произведенного проката: Статистический анализ результатов большого объ-
–  из стали К52 – более 18 тыс. т; ема механических испытаний основного металла труб
–  из стали К56 – более 3 тыс. т. классов прочности К52 и К56 из металла производства
По результатам проведенных НИР и пробных про- ЛПК показал (рис. 4–6), что свойства удовлетворяют
каток были определены требуемая микроструктура предъявляемым требованиям и имеют приемлемый
и концепция легирования сталей. В основу положена уровень разброса.
схема экономного легирования стали марганцем и Сопоставление свойств сварного соединения труб
ниобием на фоне низкого, в пределах 0,05–0,07 %, со- диам. 1067×11 мм из металла производства ОАО «Се-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

держания углерода. версталь» и ЛПК ОМК (табл. 3) показало, что проч-


Технология производства включает в себя: ностные свойства и ударная вязкость как по линии
•• выплавку стали и разливку на МНЛЗ слябов тол- сплавления, так и по центру шва полностью равноцен-
щиной 90 мм; ны и удовлетворяют предъявляемым требованиям.
•• нагрев–выравнивание в тоннельной печи до В целом, результаты промышленного производ-
1150 °С; ства труб размерами 1067×11 мм из стали классов
44 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

прочности К52 и К56 в ТЭСК ТБД ОАО ВМЗ позволя- тийных испытаний и одновременно проводятся рабо-
ют сделать вывод, что листовой прокат производства ты по совершенствованию технологии и расширению
ЛПК по качеству ни в чем не уступает прокату других сортамента производимого проката.
производителей металла.
Следует отметить, что официально ЛПК в настоя-
щее время находится на завершающей стадии гаран-

Start of casting-rolling complex and mastering of high quality


rolled products production for electric welding tubes
© Lamukhin A.M., Dubinin I.V.

United Metallurgical Company (OMK) launched a casting and rolling complex to manufacture rolled and sheet-steel
products used primarily for electric-welded pipes – the first of its kind in Russia. The requisite technology was developed
and a pilot batch of 11 mm thick, 1,067 mm diameter rolled sheet-steel К52 and К56 grade pipes was produced.
Keywords: casting and rolling complex, large diameter electric-welded pipes.

Экспресс-информация

ОАО «Магнитогорский металлургический «Северсталь» начала производство


комбинат» (ОАО «ММК») объявляет самых больших канатов в мире
о пуске МНЛЗ № 6 Итальянская компания «Раделли», входящая в состав группы
предприятий «Северсталь-метиз», ввела в эксплуатацию линию по
30 декабря 2009 г. в кислородно-конверторном цехе ОАО производству канатов «ФлексПак».
«ММК» состоялся запуск машины непрерывного литья заготовки На новой производственной площадке в г. Триесте (Италия)
№ 6 (МНЛЗ № 6). Это событие стало очередным этапом реализации «Раделли» начала выпуск стальных канатов «ФлексПак», обладаю-
проекта по строительству комплекса стана 5000 по производству щих самой большой несущей способностью в мире свыше 550 т,
трубной заготовки для труб большого диаметра. диам. 175 мм. Предыдущий рекорд в весе превзойден более чем на
Контракт на комплексную поставку оборудования был под- 200 т.
писан между ОАО «ММК» и немецким машиностроительным кон- «ФлексПак» (Flexpack) – стальные многопрядные некрутящие-
церном SMS-DEMAG в ноябре 2006 г. Генеральным проектиров- ся канаты с пластическим обжатием прядей, обладающие повышен-
щиком комплекса выступило ОАО «Магнитогорский Гипромез». ной износостойкостью.
Генеральные подрядчики – ЗАО «Стройкомплекс», ОАО «Прокат- Такие канаты применяются в специальных областях, где осо-
монтаж», ОАО ПО «Монтажник». бое значение имеют высокие эксплуатационные характеристики и
МНЛЗ № 6 будет производить в год до 1,6 млн т слябов шири- надежность. Это, к примеру, разработка морских нефтяных место-
ной 1400 – 2700 мм, толщиной 190 мм, 250 мм и 300 мм. Максималь- рождений. Новые канаты «Раделли» обладают более высокой проч-
ная скорость разливки составит до 1,0 м/мин для слябов толщиной ностью и эластичностью, что позволяет удерживать оффшорную
300 мм. Продукция нового агрегата предназначена для последую- платформу на участке добычи, несмотря на экстремальные условия
щей прокатки на толстолистовом стане 5000. (сейсмические и ледовые нагрузки, ураганный ветер и т.д.).
Качественная микроструктура слябов, производимых на «Открытие нового производства в Италии позволяет группе
МНЛЗ № 6, позволит получать прокат с особыми прочностными предприятий «Северсталь-метиз» продвинуться на пути к гло-
и пластическими характеристиками. Благодаря уникальным тех- бальному лидерству на мировом канатном рынке. «Раделли» же
нологиям, используемым при работе МНЛЗ № 6, стан 5000 ОАО укрепляет свои позиции в сегменте специальных канатов, а также
«ММК» будет способен производить трубную заготовку повышен- репутацию компании, эффективно сочетающей инновационное
ного класса прочности, что позволит компании занять лидирую- развитие с максимально ориентированным на клиента сервисом»,
щие позиции среди производителей подобного проката на терри- – прокомментировал запуск линии Олег Ветер, возглавляющий
тории РФ. группу предприятий «Северсталь-метиз».
Ведущие трубные компании России входят в число приоритет- «Наши клиенты ценят нас не только за высокую технологич-
ных потребителей ОАО «ММК». В 2008 г. ОАО «ММК» отгрузило ность изделий. Приобретая канаты «Раделли», они могут быть уве-
в адрес российских трубных заводов 1 630 тыс. т металлопроката, рены: о каком бы из объектов ни шла речь (будь то канатная дорога,
что составило 23% от внутренних продаж компании на внутреннем подвесной мост или оффшорная платформа), в основе безопасной
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

рынке. эксплуатации каждого – надежность наших канатов», – отметил


Отдел информации и общественных связей ОАО «ММК» Маурицио Прете, исполнительный директор «Раделли».
Пресс-служба ОАО «Северсталь»
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 45

УДК 669.14.018.41

ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ


ЗА СЧЕТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВА
© Никитин Михаил Валентинович; Маслюк Владимир Михайлович
ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина». Россия, Москва. E-mail: chermet@chermet.net
Лазько Нина Викторовна, канд. техн. наук
РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина
Статья поступила 02.10.2009 г.

Установлены возможности металлургической технологии в повышении износостойкости конструкционных сталей. Показано влия-
ние структуры и свойств конструкционных сталей на их износостойкость, в частности твердости, вязкости, пластичности и одно-
родности структуры. Показаны возможности повышения ударной вязкости и износостойкости без дополнительного легирования
никелем за счет снижения содержания в стали кремния и фосфора.
Ключевые слова: износостойкость; прочность; вязкость; структура стали; дисперсность; карбонитриды; металлургическая техноло-
гия; конструкционные стали; твердость.

Н ародное хозяйство испытывает потребность в изно-


состойких конструкционных сталях. Особенно широ-
ко износостойкие конструкционные стали применяются
прочностью — согласно имеющимся представлениям,
чем выше прочность, тем выше должна быть износостой-
кость. В работе* показано, что при абразивном истира-
в производстве строительно-дорожных машин, больше- нии деталей из сталей с разной твердостью (прочностью)
грузных автосамосвалов для транспортировки угля, руды, с ростом этих характеристик от 220 НВ (σв = 500 Н/мм2)
твердых минералов, сыпучих абразивных материалов. По- до 500 НВ (σв = 1500 Н/мм2) относительная продолжи-
вышенный износ приводит к значительному увеличению тельность эксплуатации изделия увеличивается до 9 раз.
доли непроизводительных затрат мощности, топлива, вре- Однако имеющийся опыт эксплуатации изделий, под-
мени на обслуживание, ремонт и, в целом, влечет за собой вергающихся абразивному износу, показывает, что из-
ускоренный износ механизмов всей машины. носостойкость зависит не только от твердости (прочно-
С учетом изложенного все большее внимание уде- сти), но и от других характеристик стали. Исследования
ляется металлургической технологии, направленной на авторов по изучению износостойкости стали в условиях
повышение износостойкости конструкционных сталей. скользящего ударно-абразивного истирания по методике
Технологии выплавки стали и термообработки проката, стендовых испытаний режущих элементов землеройных
обеспечивающие высокую износостойкость конструк- машин подтверждают такой вывод. В случае абразивного
ционных сталей, мало отличаются от применяемых при износа износостойкость стали одинаковой твердости бу-
изготовлении таких же сталей, не подвергающихся исти- дет определяться уровнем вязких и пластических свойств
ранию в металлоконструкциях и машинах. Такие техноло- (рис. 1). Наибольшую износостойкость показала сталь
гии не требуют больших дополнительных материальных, 25ХГН3МФБ, обладающая наибольшей ударной вязко-
а также временных´ затрат в отличие от других методов стью и пластичностью, — ее стойкость против износа
повышения износостойкости агрегатов, в частности ме- вдвое превышает износостойкость взятой для сравнения
тодов наплавки быстроизнашивающихся деталей и рабо- широко применяемой стали 65Г. С понижением вязкости
чих органов машин сплавами, обладающими более высо- и пластичности опытных сталей 25ХН2МФ и 25ХГ их из-
кими твердостью и прочностью, чем материал детали. носостойкость соответственно уменьшалась.
В зависимости от условий работы материалы обычно Повышенная износостойкость стали с высокой вяз-
подвергаются изнашивающему воздействию нескольких костью и пластичностью по сравнению со сталями с
типов — износ при абразивном трении, при трении и меньшими значениями указанных характеристик при
ударе, износ в сочетании со значительной деформацией. одинаковой прочности объясняется тем, что вязкие мате-
Различные условия износа требуют использования ма- риалы лучше сопротивляются отрыву микроскопических
териалов различных составов и свойств. Керамические частиц металла от поверхности истираемой детали при
изнашиваемые детали отличаются хорошим сопротивле- воздействии твердых пород. Показано также, что, если
нием износу при трении скольжения, но совершенно не сталь обладает неоднородной структурой, состоящей из
пригодны при износе с ударным воздействием. Детали из смеси мартенсита (бейнита) и полигонального феррита,
чугуна выдерживают износ при трении скольжения, но ее износостойкость уменьшается, несмотря на высокую
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

часто не пригодны при износе с ударом. твердость. Присутствие же в мартенситной структуре


Сталь является универсальным материалом, выдер- остаточного аустенита по границам бывших аустенитных
живающим износ различных типов. Известно, что изно- зерен приводит к увеличению износостойкости стали,
состойкая сталь должна обладать прежде всего высокой прежде всего за счет повышения ее вязкости.

* Износостойкая листовая сталь HARDOX в горнодобывающей промышленности // Горная промышленность. – 2001. – № 4. – С. 58–59.
46 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

Приведенные данные по влиянию прочности и удар-


ной вязкости на износостойкость стали заставляют все
большее внимание уделять технологии металлургиче-
ского производства конструкционных сталей, начиная с
1

KCV–40, Дж/см2
их выплавки и кончая термической обработкой. Как уже
было показано, повышение ударной вязкости значитель-
но увеличивает износостойкость стали. Как известно,
основными химическими элементами, повышающими 2
ударную вязкость конструкционных сталей, как сварива-
емых (содержащих 0,25% С), так и не свариваемых, с вы-
соким содержанием углерода (до 0,6%), являются никель
и молибден. Однако эти дорогостоящие элементы силь-
но удорожают сталь, что ограничивает ее широкое при- Массовая доля кремния, %
менение. Авторами проведены исследования на сталях с
пониженным содержанием дорогостоящих никеля и мо- Рис. 2. Зависимость ударной вязкости стали 14ХГНМД
либдена. Установлено, что снижение в низколегирован- от содержания кремния и фосфора:
ной стали содержания кремния до 0,05–0,1% приводит 1 — 0,005% Р; 2 — 0,017% Р
к резкому повышению ударной вязкости, особенно при
одновременном снижении содержания фосфора. Зависи-
мость ударной вязкости стали 14ХГНМД от содержания
кремния и фосфора (рис. 2) показывает, что снижение со-
держания кремния с 0,4 до 0,05% при содержании 0,017%
KCV–40, Дж/см2

фосфора повышает ударную вязкость стали KСV–40 c 15 до


55 Дж/см2. При содержании фосфора в стали 14ХГНМД
в количестве 0,005% уменьшение содержания кремния с
0,4 до 0,05% увеличивает ударную вязкость KСV–40 с 30 до
110 Дж/см2. Аналогичного увеличения ударной вязкости

Содержание серы, %
Рис. 3. Зависимость ударной вязкости высокопрочной
свариваемой стали 18ХГНМФР с временным
сопротивлением 1050 Н/мм2 от содержания серы

низколегированной стали можно достичь легированием


ее никелем в количестве не менее 5%, что повышает стои-
мость 1 т стали на 30–40 тыс. руб. Приведенные данные
показывают возможности повышения износостойкости
металлопродукции без дополнительного легирования и
удорожания стали за счет совершенствования металлур-
гической технологии.
Весьма эффективным фактором металлургического
производства, влияющим на износостойкость и качество
стали за счет повышения вязкости материала, является
очищение стали от вредных примесей, прежде всего от
серы, которая участвует в образовании вытянутых не-
металлических включений сульфида марганца. На рис.
3 показано влияние содержания серы на ударную вяз-
кость износостойкой высокопрочной свариваемой стали
18ХГНМФР с временным сопротивлением 1050  Н/мм2,
применяемой для изготовления платформ большегруз-
ных автосамосвалов БелАЗ грузоподъемностью 200–
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

300  т. Снижение содержания серы в этой стали с 0,03


до 0,005% увеличивает ударную вязкость KСV–40 с 15 до
50  Дж/см2, что, как показывает опыт эксплуатации, по-
Рис. 1. Сопоставление относительной износостойкости вышает срок службы платформ за счет уменьшения ис-
с ударной вязкостью и пластичностью сталей: тирания. Высокая эффективность влияния повышения
1 — 25ХГН3МФБ; 2 — 25ХН2МФ; 3 — 25ХГ; 4 — 65Г величины ударной вязкости стали на износостойкость
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 47

существенно повышает (в 1,5–2 раза) ударную вязкость


800 сталей, а следовательно, и их износостойкость. Весьма
σв, Н/мм2

эффективным металлургическим методом повышения


600
износостойкости конструкционных сталей, о значимо-
0,3 0,6 0,9 1,2 сти которого свидетельствует и опыт эксплуатации ма-
шин, является микродобавка при выплавке стали ком-
80 плекса карбонитридообразующих элементов — ванадия,
ниобия, титана, алюминия и др. При таком методе вы-
KCU–40, Дж/см2

60
1 плавки значительно повышается твердость стали при
сохранении достаточной вязкости. На рис. 4 показано
δ, %
влияние объемной доли карбидной и нитридной фаз,
40 2
20 образуемых добавками ванадия, титана, алюминия, на
15
10
временное сопротивление стали 14ХГНМД. Увеличение
20 объемной доли частиц карбонитридной фазы с 0,3 до
0,3 0,6 0,9 1,2
1,2% увеличивает σв с 600 до 800 Н/мм2 (см. рис. 4). С уче-
Объемная доля дисперсных частиц, %
том изменения ударной вязкости при росте объемной
Рис. 4. Влияние объемной доли карбонитридной доли карбонитридной фазы можно считать оптималь-
фазы на механические свойства стали 14ХГНМД: ным количество дисперсных частиц в пределах 1,0%. По-
1 – ударная вязкость; 2 – относительное удлинение вышенная износостойкость стали, микролегированной
комплексом карбонитридообразующих элементов, по
была продемонстрирована на примере работы самосва- сравнению со сталью без частиц (стали обработаны на
ла Камацу (Япония) в сравнении с самосвалами БелАЗ одинаковую прочность), объясняется тем, что выделен-
в карьерных условиях. На самосвалах Камацу для изго- ные по всему объему матрицы очень твердые дисперс-
товления платформ была использована простая углеро- ные частицы карбидов и нитридов, возвышаясь над по-
дистая сталь, закаленная на высокую прочность порядка верхностью проката, препятствуют истиранию основной
σв = 1200 Н/мм2, но обладающая недостаточно высокой матрицы стали.
ударной вязкостью (KСV–40 = 15÷20 Дж/см2). Платфор- Выводы. Показано, что сопротивление конструкци-
мы самосвалов БелАЗ были изготовлены из стали с онных сталей абразивному износу находится в зависи-
σв  =  1000÷1100 Н/мм2 и с высокой ударной вязкостью мости от следующих факторов: твердости (прочности),
(KСV–40 = 40÷50 Дж/см2). Испытания в условиях практи- с повышением которой сопротивление износу увели-
ческой эксплуатации машин показали, что, несмотря на чивается; вязкости — чем выше вязкость при одинако-
более высокую прочность стали на самосвалах Камацу, вой прочности, тем выше износостойкость; повышения
срок службы платформ на этих машинах оказался ниже в дисперсности структуры, количества карбидных и
1,5–2 раза, чем срок службы платформ БелАЗов, изготов- нитридных выделений, а также наличия остаточного
ленных из стали с большей вязкостью. аустенита и увеличения степени чистоты стали по не-
Повысить износостойкость конструкционных ста- металлическим включениям.
лей путем изменения только металлургической техно- Использование современной металлургической тех-
логии выплавки, а не химического состава, можно также нологии изготовления проката позволяет эффективно
за счет изменения формы неметаллических включений. повысить износостойкость конструкционных сталей
Добавка в ковш перед разливкой стали кальция или це- практически без повышения трудоемкости в отличие от
рия в количествах 0,01–0,05% приводит к видоизмене- традиционно применяемых в этих целях дополнительных
нию формы сульфидов марганца от вытянутых (которые операций и методов, таких как цементация, азотирова-
могут являться очагами разрушения) до округлых, что ние, наплавка твердых материалов и других.

IMPROVEMENT OF STRUCTURAL STEELS WEAR RESISTANCE


VIA METALLURGICAL FACTORS OF PRODUCTION
© Nikitin M.V.; Maslyuk V.M.; Laz’ko N.V., PhD

Capabilities of metallurgical techniques as regard the improvement of the wearing qualities of structural steels were de-
termined. The influence of structure and properties of structural steels on their wear resistance in particular hardness,
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

toughness, ductility and structure homogeneity is shown. The possibility of improvement of the impact strength and wear
resistance without additional alloying with nickel but via the decrease of the silicon and phosphorus content in steel is
shown as well.
Keywords: wear resistance; strength; toughness; steel structure; dispersity; carbonitrides; metallurgical technique; struc-
tural steel; hardness.
48 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

УДК 669.18.046.518:621.746.5.047

РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСА МЕРОПРИЯТИЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА


ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА В Z-НАПРАВЛЕНИИ
© Исаев Олег Борисович, канд. техн. наук; Кислица Вячеслав Владимирович;
Ганошенко Игорь Владимирович, канд. техн. наук
ОАО «Металлургический комбинат «Азовсталь». Украина, г. Мариуполь. E-mail: isayev-ob@azovstal.com.ua
Бродецкий Игорь Леонидович, канд. техн. наук; Троцан Анатолий Иванович, д-р техн. наук;
Белов Борис Федорович, канд. техн. наук
Институт проблем материаловедения им. И.Н.Францевича НАНУ. Украина, г. Киев
Статья поступила 11.11.2009 г.

Статья посвящена определению причин разрушения толстолистового проката в Z-направлении. Разработаны технологические реко-
мендации для повышения качества и снижения отсортировки литого и катаного металла. Предложена методика определения меха-
нических свойств проката на одних и тех же образцах раздельно для матрицы и металла зоны осевой ликвации.
Ключевые слова: осевая химическая неоднородность; редкоземельные металлы; примеси цветных металлов; механические свой-
ства в Z-направлении.

Т олстолистовой прокат из непрерывнолитых сля-


бов в ряде случаев характеризуется аномально
низкой пластичностью в Z-направлении. В то же вре-
мя в соответствии с требованиями стандарта DIN
17100 при производстве качественного проката пред-
усматривается выполнение жестких требований по
его пластичности в Z-направлении (гарантированный
уровень относительного сужения ψz ≥ 35%). Однако
при сдаточных испытаниях толстолистового проката
величина ψz колеблется в широких пределах (рис. 1).
Аналогичная картина наблюдается и при испытаниях
на ударную вязкость KCVz.
Цель настоящей работы — определение причин Рис. 1. Частотное распределение величины относительного
разрушения проката в Z-направлении и разработ- сужения ψz по выборке из массива листов толщиной 58,5 мм
ка комплекса технологических рекомендаций, обе- для стали St 52.3
спечивающих повышение качества и снижение от-
сортировки литого и катаного металла. Материалом методике [1] — по изменению плотности дендритной
исследования служил литой и катаный металл серии структуры, при микролегировании практически не
опытно-промышленных плавок сталей 09Г2С и St52. меняется и составляет 0,4–0,5 см/мин. Скорость кри-
При разливке на МНЛЗ сталь обрабатывали порошко- сталлизации основного металла сляба опытной стали
вой проволокой (ПП) диам. 13 мм с коэффициентом (0,55–0,65 см/мин) выше, чем сравнительного (0,35–
заполнения 46–58%, содержащей лигатуру следующе- 0,45 см/мин). Осевая зона в листовом прокате пред-
го состава, %: редкоземельные металлы (РЗМ) в сум- ставляет собой отличающуюся от матрицы структуру
ме 27,7, в том числе Се — 16,5; а также Ca 16,4; Nb 8,8; квазибейнитного типа шириной от нескольких десят-
Si 23,2; Al 8,1; Fe 15,8. ПП вводили в промежуточный ков до нескольких сотен микрометров, имеющую как
ковш в область стопора со скоростью 0,2–0,4 м/с, сплошной, так и прерывистый характер, образование
что обеспечивало содержание в готовой стали 0,003– которой обусловлено наличием химической неодно-
0,004% Ca и 0,008–0,010% Ce. Слябы прокатывали на родности. Содержание элементов в осевой зоне, опре-
лист толщиной 50 мм и более. деленное по методике [2], показывает, что обработка
Скорость кристаллизации осевой зоны сляба стали ПП позволяет в 1,5–2,0 раза снизить уровень
сравнительного и опытного металла, определенная по ликвации (табл. 1).

Таблица 1. Ликвация элементов в осевой зоне сталей 09Г2С и St52.3


М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Степень обогащения осевой зоны элементами*, %


Сталь
С S Mn Ti Si P Cu N
09Г2С 1,5/1,2 5,2/2,9 2,0/1,4 3,8/2,2 2,2/1,5 4,9/2,4 1,5/1,2 1,8/1,2
St52.3 2,0/1,4 4,0/2,2 2,8/1,3 3,5/1,7 2,6/1,6 5,1/3,0 1,7/1,5 2,0/1,2
* В числителе — сравнительный, в знаменателе — опытный металл.
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 49

1 2 3

а б в

Рис. 2. Микроструктура зоны осевой ликвации: а — микротрещина в осевой зоне (1), травленый шлиф — растровая электронная
микроскопия, увеличение ×1500; б, в — выделения карбонитридов титана (2) и сульфидов марганца (3) на поверхностях
разрушения, прошедших через осевую зону, — просвечивающая электронная микроскопия, увеличение ×2000

Химическая неоднородность влияет на устойчи- теристик карбонитридов титана от характеристик ма-


вость аустенита осевой зоны, что обусловливает раз- трицы: модуль нормальной упругости и коэффициент
личную кинетику и механизм превращений в участках термического расширения α карбонитридов титана в
различного химического состава в условиях охлажде- 2,0–2,5 раза отличаются от соответствующих характе-
ния листов после окончания прокатки. Следовательно, ристик низколегированной стали [4, 5]. Одной из при-
в осевой зоне листа термокинетические условия охлаж- чин растрескивания металла в осевой зоне по месту
дения могут обеспечивать частичное торможение диф- скопления сульфидов марганца (см. рис. 2, в) может
фузионного превращения аустенита и переохлаждение быть выделение свободного водорода при охлаждении
отдельных его участков до температуры образования листов после прокатки, который, попадая в поры, пе-
бейнита и даже мартенсита, а также препятствовать реходит в молекулярное состояние. В результате этого
диффузии водорода. Возникающая структурная не- возрастает его давление, что приводит к образованию
однородность способствует появлению микротрещин. трещины. Замедленное охлаждение обеспечивает уда-
Проведенное с использованием электронной микро- ление водорода и снижает влияние структурных и тер-
скопии и микрорентгеноспектрального анализа ис- мических напряжений [3].
следование показало, что микротрещины образуются В табл. 2 приведены усредненные по шести плав-
преимущественно в зоне структурно-химической не- кам (три опытных и три сравнительных) данные по
однородности (рис. 2, а) на плоских остроугольных загрязненности поверхности изломов, прошедших
включениях карбонитридов титана и сульфидов мар- через осевую зону, плоскими остроугольными неме-
ганца (рис. 2, б, в), обнаруживаемых на поверхности из- таллическими включениями карбонитридов титана и
лома, прошедшего по осевой зоне. сульфидов марганца при разрушении в Z-направлении
Образование трещин по месту расположения кар- (SS — суммарная площадь, занимаемая выделениями
бонитридов обусловлено их формой (см. рис. 2, б) и данного типа, в процентах к общей площади излома).
существенным отличием термомеханических харак- Обработка стали ПП приводит к уменьшению коли-
чества и сокращению линейных размеров сульфидов
Таблица 2. Загрязненность излома выделениями
марганца и карбонитридов титана. В этом случае в
MnS и Ti(C, N) при разрушении проката
осевой зоне отмечено сокращение в 1,5–2,1 раза пло-
в Z-направлении*
щади, занимаемой «пленочными» выделениями MnS
Загрязненность излома и Ti(C,  N), остальные неметаллические включения
Сталь
SS*, MnS, % SS*, Ti(C, N), % представлены преимущественно мелкодисперсными
09Г2С 0,44/0,27 0,32/0,21 глобулярными выделениями сложных оксидов и окси-
St52.3 0,35/0,17 0,36/0,19 сульфидов на основе церия или кальция.
* В числителе — сталь обычной выплавки, Испытания толстолистовой стали предусматри-
в знаменателе — сталь опытной выплавки. вают, как правило, оценку ее свойств вдоль и поперек
Таблица 3. Механические свойства сталей 09Г2С и St52.3 в Z-направлении
Сталь, способ обработки ψz, % KСV–20, Дж/см2 KCU–60, Дж/см2 σв*, МПа σт*, МПа δ*, %
360–420 220–270 20–24
09Г2С 9–36 8–78 6–45
410 255 22
380–440 280–320 22–26
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

09Г2С с обработкой ПП 29–72 15–90 19–68


430 300 25
400–440 270–300 18–25
St52.3 12–42 6–62 8–54
420 280 22,5
430–460 310–350 23–27
St52.3 с обработкой ПП 25–68 14–75 12–66
435 330 24,5
* В числителе — минимальные и максимальные, в знаменателе — средние значения.
50 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

Таблица 4. Значения структурно-чувствительных механических характеристик зоны


осевой ликвации и основного металла
Сталь ψz*, % *KCVz–20, Дж/см2 *KCVz–60, Дж/см2
09Г2С 7,2/38,2 6,2/82,2 4,2/46,5
09Г2С с вводом ПП 27,8/76,4 14,5/104,5 12,6/58,6
St 52.3 8,8/36,1 8,8/62,4 6,6/39,8
St52.3 с вводом ПП 24,5/68,4 20,5/86,6 16,9/64,6
* В числителе — для зоны осевой ликвации; в знаменателе — для основного металла.

направления прокатки. Однако при высоких значени- рактерные графические зависимости и их уравнения
ях механических характеристик на продольных и по- для значений ψz в стали 09Г2С представлены на рис. 3,
перечных образцах свойства по толщине листа могут а найденные по данной методике значения ψz (KСV–20
быть аномально низкими, со значительным разбросом и KCU–60)z в зоне ликвации и в основном металле —
значений (табл. 3). Из приведенных данных следует, в табл. 4. Из приведенных данных следует, что осевая
что небольшой разброс значений σв, σт и δ позволяет ликвационная зона является наиболее ослабленным
получить усредненные результаты испытаний с при- участком металла, так как ее свойства в несколько раз
емлемым уровнем надежности. Значения же ψz, KСVz ниже свойств матрицы. Обработка расплава ПП по-
и KCUz колеблются в столь широких пределах, что до- зволяет значительно повысить значения ψ, KСV, KCU
стоверно определить их средние значения достаточно в Z-направлении в зоне осевой ликвации при одновре-
проблематично. Это обусловлено тем, что разруше- менном возрастании этих характеристик в основном
ние образцов в Z-направлении проходит частично по металле.
основному металлу (матрице), частично по ликваци- Современные способы выплавки и внепечной
онной зоне, причем их соотношение меняется в ши- обработки позволяют существенно снизить в ста-
роких пределах для каждого из испытуемых образцов. ли концентрацию газов, серы, фосфора. Однако их
Авторами разработана методика, позволяющая влияние на содержание примесей цветных металлов
проводить определение механических свойств на од- малозначительно. На основе исследования масси-
них и тех же образцах раздельно для матрицы и ме- ва плавок поточного производства сталей St  52.3,
талла зоны осевой ликвации [6]. Сущность методики 09Г2С, S355J2G3, ASTM A516-70, ASTM A572-50,
в следующем: на ударных (разрывных) образцах, выре- произведенных в конвертерном цехе ОАО «МК
занных в Z-направлении, после их разрушения изме- «Азовсталь», создана база данных по результатам
ряется доля площади излома, прошедшего через зону атомно-адсорбционного анализа с целью опреде-
осевой ликвации, которая по внешнему виду легко от- ления содержания Pb, Bi, Sb, Sn, Zn (с точностью до
личима от разрушения по основному металлу, и опре- 0,0001%), а также по результатам отсортировки про-
деляется зависимость механической характеристики ката по поверхностным дефектам и дефектам, вы-
от доли площади разрушения, прошедшего по ликва- являемым ультразвуковым контролем (УЗК), значи-
ционной зоне (рис. 3). тельная часть которых располагается в осевой зоне. С
Эстраполяция полученных уравнений типа у = f(x), помощью статистического анализа рассчитаны и по-
где у — определяемая механическая характеристи- строены зависимости (рис. 4), описывающие влияние
ка; х — доля площади излома, прошедшего по зоне малых примесей на уровень отсортировки готовой
осевой ликвации, позволяет определить структурно- продукции. На основе этих зависимостей определено
чувствительные (ψ, KСV, KCU) свойства стали в максимально допустимое содержание примесей, не
Z-направлении как для области осевой ликвации оказывающее существенного значения на снижение
(х  =  100%), так и для основного металла (х = 0). Ха- качества проката.
100 8

у = 0,0043х2 – 0,92х + 76,4


Относительное сужение, %

80
Индекс отсортировки

60
4
40 2
2
20
1
у = 0,0019х2 – 0,5х + 38,2
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

0 0
0 20 40 60 80 100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Доля площади излома, прошедшего через зону осевой ликвации, % (Pb + Bi + Sn + Sb + Zn)·103
Рис. 3. Зависимость относительного сужения от доли
площади излома, прошедшего через осевую зону, при Рис. 4. Уровень отсортировки листового проката
разрушении в Z-направлении: 1 — сталь 09Г2С, прошедшая по поверхностным дефектам и дефектам, выявляемым УЗК
обработку ПП; 2 — сталь 09Г2С обычной выплавки
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 51
Индекс дефектности

Индекс дефектности

Индекс дефектности
а б в

Перегрев стали в промежуточном ковше, °С Содержание водорода, ppm Отношение [Ca]:[Al]


Рис. 5. Влияние технологических параметров на качество литой заготовки и листового проката (R, r — зачистка поверхности
непрерывнолитых слябов по большому и малому радиусам соответственно; УЗК — внутренние дефекты проката; ПОВ —
поверхностные дефекты проката сталеплавильного происхождения)

Из анализа результатов исследований следует, щаемых дефектов на поверхности слябов по большо-


что при концентрации примесей Bi+Pb+Sb+Sn+Zn  ≤ му и малому радиусам. При соотношении [Ca]:[Al]  =
≤ 0,0046%, в том числе Bi ≤ 0,0003%, Pb ≤ 0,0004%, Sb ≤ = 0,09÷0,10 (после внепечной обработки стали) коли-
≤ 0,0003%, Sn ≤ 0,0006%, Zn ≤ 0,0030%, отсортировка по чество плавок с отмеченными зачищенными на по-
дефектам УЗК и поверхностным дефектам минималь- верхности слябов дефектами и дефектами листового
на и не зависит от содержания цветных металлов [7, 8]. проката, выявленными УЗК, существенно снижается
При производстве проката из непрерывнолитой (см. рис. 5, в). Оптимальное содержание Са ≈ 0,003%
стали в ряде случаев отмечается повышенное дефек- при средней концентрации алюминия 0,032%.
тообразование, в том числе в области зоны осевой Заключение. Снижение механических свойств в
ликвации, хотя параметры выплавки и разливки на- Z-направлении обусловлено наличием в зоне осевой
ходятся в пределах действующих ТУ и ТИ. В связи с ликвации плоских остроугольных выделений Ti(C, N)
этим представляется целесообразным определение и MnS, инициирующих образование микротрещин,
оптимальных значений технологических параметров, приводящих к низкоэнергоемкому разрушению. Об-
обеспечивающих повышение качества литого и ката- работка стали порошковой проволокой, содержащей
ного металла и, соответственно, снижение уровня от- (%) РЗМ 27,7; Ca 16,4; Nb 8,8; Si 23,2; Al 8,1; Fe 15,8, сни-
сортировки. Материалом исследования служил массив жает осевую ликвацию таких элементов, как P, S, C, N,
серийных плавок стали категорий прочности Х52– Ti, Mn, Si, что способствует уменьшению в 1,5–2,0 раза
Х70, разлитых на МНЛЗ NN3-5 криволинейного типа, загрязненности ликвационной зоны охрупчивающи-
на основе которых создана база данных, включающая ми включениями карбонитридов титана и сульфидов
в себя параметры производства и оценки качества сля- марганца и обеспечивает увеличение в 2,5–3,5 раза
бов и катаных листов. Из более чем 20 исследованных структурно-чувствительных (ψz и KСVz) характери-
параметров (см. рис. 5) выявлены те из них, изменения стик стали в ликвационной зоне при одновременном
которых в пределах действующих ТУ и ТИ оказались повышении механических свойств основного металла.
значимыми. Установлено, что при содержании в стали суммар-
Из статистического анализа созданной базы дан- ного количества примесей (Pb, Sb, Sn, Zn, Bi) менее
ных следует, что образование дефектов как на поверх- 0,0046% уровень отсортировки проката по внутренним
ности слябов (зачистка поверхности слябов со сто- и поверхностным дефектам минимален и не зависит
роны большого и малого радиусов), так и на листах от содержания примесей цветных металлов.
зависит от скорости разливки на МНЛЗ, причем их Определены оптимальные значения ряда техноло-
минимальное количество наблюдается в плавках, раз- гических параметров разливки сталей перитектиче-
литых при скорости 0,85 м/мин. С увеличением пере- ского состава:
грева стали над температурой ликвидус уменьшается –  скорость разливки на МНЛЗ криволинейного
как объем зачистки слябов, так и отсортировка листов типа — 0,85 м/мин;
по поверхностным дефектам и дефектам, выявляемым –  перегрев расплава в промежуточном ковше
УЗК. Оптимальное значение перегрева стали в про- МНЛЗ — в пределах 15–35 °С;
межуточном ковше — выше 15 °С, и при его дальней- –  содержание химических элементов в стали
шем увеличении до 25–30 °С качество как литого, так Ca ≈ 0,003%; H2 < 5,0÷6,0 ppm и соотношение [Ca]:[Al] ≈
и катаного металла практически не меняется (см. рис. ≈ 0,09÷0,10 обеспечивают повышение качества и сни-
5, а). При содержании водорода более 5,0–6,0 ppm су- жение отсортировки литого и катаного металла.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

щественно увеличивается количество как внутренних,


так и поверхностных дефектов (см. рис. 5, б). Библиографический список
Также отмечено, что с увеличением содержания 1.  Рутес В.С., Акимова Е.И. Определение скорости
кальция в металла более 0,0015% после его внепеч- кристаллизации литой заготовки по степени развития ден-
ной обработки уменьшается как отсортировка слябов дритной структуры / Бюл. ЦНИИЧМ. – 1969. – № 16 (612).
по поверхностным дефектам, так и количество зачи- – C. 51.
52 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

2.  Пат. 20369 Украина, МПК 7 G01N33/20. Способ 6.  Пат. 5206 Украина, МПК 7 G01N3/30. Способ опре-
определения состава и коэффициентов ликвации в осевой деления механических свойств металла зоны осевой ликва-
зоне металла, полученного методом непрерывного литья / ции / Бродецкий И.Л., Троцан А.И., Крейденко Ф.С. и др.;
Бродецкий И.Л., Крейденко Ф.С., Троцан А.И. и др. ; опубл. опубл. 15.02.2005, Бюл. № 2.
15.01.2007, Бюл. № 1. 7.  Бродецкий И.Л., Троцан А.И., Харчевников В.П.
3.  Троцан А.И., Бродецкий И.Л., Носоченко О.В. и и др. Определение максимально допустимого содержания
др. Исследование влияния содержания водорода и режимов цветных металлов в непрерывнолитой стали // Металлург. –
ПФО на качество проката // Сталь. – 1996. – № 12. – С. 28–32. 2001. – № 7. – С. 42–44.
4.  Куслицкий А.Б. Неметаллические включения и уста- 8.  Кислица В.В., Исаев О.Б., Носоченко О.В. и др.
лость стали. – Киев : Технiка, 1976. – 128 с. Влияние примесей цветных металлов на качество непрерыв-
5.  Исаев О.Б., Кислица В.В., Бродецкий И.Л. и др. нолитого сляба // Междунар. научно-техн. конф. «Прогрес-
Анализ охрупчивающих выделений в сталях с карбонитрид- сивные толстолистовые стали для газонефтепроводных труб
ным упрочнением // Новини науки Придніпров’я. Інженерні большого диаметра и металлоконструкций ответственного
дисципліни: сб. науч.ютр. – Днепропетровск, 2008. – № 3–4. назначения». – М. : Металлургия, 2004. – С. 20–21.
– С. 40–43.

Elaboration of measures complex providing increase


of plate quality in Z-direction
© Isaev O.B., PhD; Kislitsa V.V.; Ganoshenko I.V., PhD; Brodetsky I.L., PhD;
Trotsan A.I., PhD; Belov B.F., PhD

This article sets out to determine the causes of breaks in heavy plate steel in the Z-direction. Technological recommenda-
tions to improve the quality and decrease the rejection rate of cast and rolled steel are developed. A method for determin-
ing the mechanical properties on one and the same sample of a rolled metal product in both a matrix and a center-line
segregation zone is presented.
Keywords: axial chemical heterogeneity; rare-earth metals; impurity of nonferrous metals; mechanical properties in the
Z-direction.

Экспресс-информация

На Чусовском металлургическом заводе «Северсталь» подписала годовые


завершается монтаж новой термической соглашения с предприятиями автопрома
линии для изготовления рессорных листов России и ближнего зарубежья
Пуск линии запланирован на январь 2010 г. Договоры на поставку продукции Череповецкого металлурги-
Новая термолиния предназначена для производства многоли- ческого комбината в 2010 г. подписаны с АвтоВАЗом, ГАЗом, УАЗом
стовых и малолистовых (параболических) рессор и является техно- (входит в группу «Соллерс») и GM-Узбекистан. По словам директора
логическим продолжением комплекса немецких прокатных станов, по сбыту ЧерМК «Северсталь» Д.Горошкова, в текущем году исполь-
установленных в цехе авторессор ЧМЗ два года назад для изготов- зована практика долгосрочных соглашений с фиксацией объемов
ления заготовки параболических рессор. Оборудование поставлено и цен на планируемый период. Это одна из наиболее эффективных
немецкой фирмой HVD Kuczpiol GmbH. форм совместной работы с автозаводами, которая отвечает всем
Новая термическая линия позволяет достигать высокой точ- условиям Программы по поддержке отечественного автопрома.
ности геометрических характеристик рессорного листа. С пуском Кроме того, с группой «ГАЗ» заключено дополнительное со-
линии ЧМЗ станет единственным отечественным предприятием, глашение о попозиционном обеспечении отдельных видов деталей
выпускающим Z-образный рычаг промышленными партиями. кузова прокатом «Северстали», реализуемое в рамках существую-
Конструкторские решения, применяемые в современном обо- щей у автопроизводителя программы склад–магазин (планирова-
рудовании по изготовлению рессорной продукции, повышают его ние производства от сляба до детали кузова автомобиля).
надежность, увеличивают межремонтный срок эксплуатации, су- Наличие подобных договоренностей позволяет более четко
щественно снижают энергоемкость. Ожидаемый расход природно- планировать производство, что в конечном итоге положительно
го газа на новой термолинии на 40% меньше, чем на действующих влияет на эффективность работы металлургического предприятия.
отечественных термических линиях. В 2009 г. ЧерМК «Северсталь» предприятиям российского ав-
«Модернизация рессорного производства на Чусовском ме- топрома отгружено порядка 300 тыс. т проката (на 47% меньше по
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

таллургическом заводе продолжается, несмотря на сложные эко- отношению к 2008 г.). Но доля череповецкого проката в общем объ-
номические условия, – говорит начальник производства-цеха ав- еме потребления предприятий российского автопрома осталась не-
торессор ОАО «ЧМЗ» С.Оборин. – Высококачественная рессорная изменной – более 30%. Предприятия, которые проводят интегриро-
продукции укрепит позиции завода на внутреннем рынке, откроет ванную оценку поставщика (ВАЗ, ГАЗ, КамАЗ), присудили ЧерМК
перспективы выхода чусовской рессоры на международный ры- «Северсталь», по итогам 2009 г., статус НАДЕЖНОГО поставщика
нок». металлопродукции для автомобильной отрасли.
Пресс-служба ОМК Пресс-служба ОАО «Северсталь»
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 53

УДК 621.77.04

ВЛИЯНИЕ ДЕФОРМАЦИИ СЛЯБОВ И ТЕХНОЛОГИИ ИХ РАЗЛИВКИ


НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛУЧАЕМОГО ПРОКАТА
© Стулов Вячеслав Викторович, д-р техн. наук, проф.; Одиноков Валерий Иванович, д-р техн. наук, проф.
Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН. Россия, г. Комсомольск-на-Амуре. E-mail: mail@imim.ru
Новикова Татьяна Викторовна; Староверов Андрей Дмитриевич
ОАО «Амурметалл». Россия, г. Комсомольск-на-Амуре. Е-mail: techdep@amurmetal.ru
Статья поступила 16.09.2009 г.

Приведены результаты исследований механических свойств КСu, σB, σT стального проката из стали Ст3сп, полученного из опытного
и производственного слябов, разлитых через опытный и существующий погружные стаканы. Сравнение механических свойств про-
ката проводили при различном обжатии слябов и различном содержании в них серы.
Ключевые слова: деформация слябов; погружной стакан; прокат; механические свойства; неметаллические включения.

И звестно [1], что основными критериями качества


конструкционных сталей служат механические
свойства, характеризующие прочность и пластич-
свойств металла. Повышение анизотропности свойств
стали по мере увеличения вытяжки авторы [1] объ-
ясняют изменением характеристики химической не-
ность металла. Прочность и пластичность металла однородности металла ∆С = dC/dx. В литой заготовке
определяются его составом и структурой. Основными градиент концентрации ∆С сравнительно небольшой.
видами механических испытаний сталей являются ис- После прокатки металла и уменьшения dx в несколько
пытания на растяжение и ударную вязкость. Ударная раз при изменении dC на 10−15 % ∆С возрастает на по-
вязкость − наиболее распространенная характеристи- рядок. По этой причине наблюдается резкая разница в
ка сопротивления металла при жестких условиях ди- механических свойствах металла по осям дендритов и
намического нагружения. Авторы [1] подчеркивают, в межосных участках.
что испытанием на ударную вязкость выявляется ряд В настоящей работе ставилась цель сравнения ме-
качественных характеристик металла (зернистость, ханических свойств стального проката (ударной вяз-
отпускная хрупкость и др.), которые не улавливаются кости, прочности), полученного из слябов, разлитых
при других видах испытаний. в кристаллизатор с использованием существующего и
Механические свойства металла зависят от ани- опытного погружных стаканов, при различном содер-
зотропии свойств в объеме образца. Из практики из- жании в сталях неметаллических включений (серы), а
вестно, что деформация непрерывнолитой заготовки также определения влияния на механические свойства
приводит к тому, что узор дендритного строения ме- стали степени деформации слябов.
талла существенно нарушается. В процессе приложе- В ходе экспериментов разливку сталей в кри-
ния нагрузки оси дендритов металла вытягиваются сталлизатор с поперечным сечением размерами
и ориентируются вдоль оси прокатки. Формируется 200×1550  мм производили через существующий и
полосчатая волокнистая структура прокатанного ме- опытный погружные разливочные стаканы, изготов-
талла. Кинетику формирования волокнистой струк- ленные из алюмоуглеродистого материала. Геометри-
туры оценивают по наклону осей дендритов к направ- ческие параметры разливочных стаканов:
лению вытяжки при прокатке [1]. При этом сечение –  существующий − наружный и внутренний диа-
слитка от периферии до оси разбивают на равные метры 135 и 75 мм соответственно; размеры выходных
зоны и угол наклона дендритов замеряют для каждой отверстий 60×90 мм; угол наклона оси отверстий вниз
зоны. к горизонту 20о; высота 700±15 мм;
В непрерывнолитой заготовке угол наклона осей –  опытный − наружный и внутренний диаметры
дендрита к оси слитка подчиняется определенной за- те же; размеры выходных отверстий 30×80 мм; смеще-
кономерности, связанной с характером кристаллиза- ние отверстий относительно друг друга 70 мм; угол на-
ции каждой из зон металла. В свою очередь кристал- клона оси отверстий 10о; высота та же.
лизация металла при непрерывной разливке стали Химический состав разливаемой стали Ст3сп,
зависит от технологии разливки, в частности, от спо- мас. %: С 0,10−0,14; Мn 0,47−0,55; S 0,006−0,023;
соба подвода металла в кристаллизатор МНЛЗ [2–4], а Р 0,012−0,018; Сr 0,05−0,06; Ni 0,10−0,19; Сu 0,19−0,25;
также от наличия в нем примесей и их свойств. Al 0,005−0,009; Nb 0,006−0,010; N 0,009−0,010.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Анизотропность механических свойств стали воз- Обращает на себя внимание тот факт, что среди
растает до определенных максимальных значений по примесей S, P и N , которые оказывают негативное
мере увеличения вытяжки в процессе деформации. влияние на качество металла, наибольший разброс
Авторы [1] отмечают, что в стали при 12−15-крат- приходится на содержание серы — от 0,006 до 0,023%.
ной вытяжке в процессе прокатки наблюдаются ори- В связи с этим представляла интерес зависимость ме-
ентированное волокно и максимум анизотропности ханических свойств проката от содержания серы.
54 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

67 Температура металла в промежуточном ковше


1 1540−1560 оС. Скорость разливки слябов 0,5−0,6 м/мин.
Общий анализ механических свойств проката, по-
3 лученного из стали Ст3сп, выполнен по результатам 71
57
плавки, из которых через опытные стаканы разлито 43
KCU, Дж/см2

2
плавки (5200 т). Механические свойства проката тол-
щиной 10 и 12 мм, полученного из опытных слябов,
47 проанализированы на 18 плавках.
4 При разливке стали Ст3сп через опытные погруж-
ные стаканы и при последующей прокатке слябов тол-
37
щиной 200 мм в лист толщиной 25 мм определена [2]
6 12 18 24 степень загрязненности металла (по толщине листа)
Рис. 1. Зависимости ударной вязкости стального проката неметаллическими включениями (объемн. %): на по-
толщиной 12 мм от содержания серы в стали Ст3сп верхности листа она составила 0,2236; в середине −
и от технологии разливки слябов толщиной 200 мм: 0,2664; на 1/3 толщины − 0,306.
1, 3 − КСU (при –20 оС); 2, 4 − КСU (после старения – п/с);
Производили механические испытания проката
разливка стали через опытный (1, 2) и через существующий
(3, 4) стаканы
из опытных слябов, в которых протяженность зон на-
правленной кристаллизации по малому радиусу кри-
80
визны заготовки r в среднем в два раза меньше, чем в
слябах по существующей технологии, а по большому
радиусу кривизны R − в 1,1−1,2 раза меньше [2]. Кроме
70 1 того, в опытных слябах протяженность зоны ломаных
кристаллов в среднем в 1,2 раза больше, чем в суще-
3 ствующих.
KCU, Дж/см2

60
На рис. 1 приведены зависимости ударной вязко-
сти стальных листов толщиной 12 мм от содержания
2 серы в стали и от технологии разливки слябов тол-
щиной 200 мм через погружной опытный стакан с экс-
50
центричными выходными отверстиями (линии 1, 2) и
4
через существующий погружной стакан (линии 3, 4).
На рис. 2 приведены зависимости ударной вязко-
40 сти стальных листов толщиной 10, 12, 16 мм от сте-
91 93 95
пени деформации слябов толщиной 200 мм и от техно-
Рис. 2. Зависимости ударной вязкости стальных логии разливки стали Ст3сп в кристаллизатор МНЛЗ
листов толщиной 10, 12, 16 мм от степени деформации через опытный погружной стакан с эксцентричными
слябов толщиной 200 мм и технологии разливки выходными отверстиями (линии 1, 2) и через суще-
стали Ст3сп в кристаллизатор МНЛЗ:
ствующий погружной стакан (линии 3, 4).
1, 3 − КСU (при –20 оС); 2, 4 − КСU (п/с); разливка стали через
опытный (1, 2) и через существующий (3, 4) стаканы
На рис. 3 приведены зависимости механических
свойств стального проката толщиной 10 мм от содер-
500
жания серы в стали Ст3сп и технологии разливки сля-
бов толщиной 200 мм через опытный погружной ста-
1
кан (линии 1, 2) и существующий стакан (линии 3, 4).
450 3 Из рис. 1 следует, что с увеличением в стали Ст3сп
содержания серы с 0,008 до 0,024 мас. %, т.е. в три раза,
значения ударной вязкости КСU при –20 оС и КСU по-
сле старения (п/с) снижаются:
σB, σT, Н/мм2

400
–  при разливке стали через опытный погружной
стакан с 67,3 до 60,8 Дж/см2 (КСU при –20 оС), т.е. на
9,7%, а КСU (п/с) с 55,7 до 52,3 Дж/см2, т.е. на 6%;
350
2 –  при разливке стали через существующий по-
4 гружной стакан КСU (при –20 оС) снижаются с 58,5
до 54,2 Дж/см2, т.е. на 7,4%, а КСU (п/с) – с 49,7 до
37,3 Дж/см2, т.е. на 25%.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

300
4 9 14 19 24 Сравнение средних значений ударной вязкости в
Рис. 3. Зависимости механических свойств стального стальном прокате, полученном из слябов толщиной
проката толщиной 10 мм от содержания серы в стали Ст3сп 200 мм, разлитых через сравниваемые погружные
и технологии разливки слябов толщиной 200 мм: стаканы, показывает, что при разливке стали через
1, 3 − σв; 2, 4 − σт; разливка стали через опытный (1, 2) и
опытный стакан значения КСU (при –20 оС) на 5−11%
существующий (3, 4) стаканы
превышают значения в стальном прокате, полученном
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 55

с использованием существующих стаканов, а средние проката (σв и σт), полученного из слябов толщиной
значения КСU (п/с) в стальном прокате, полученном с 250 мм, разлитых через существующий и опытный
использованием опытного стакана, на 11−31% превы- погружные кварцевые стаканы: при обжатии слябов
шают значения для стального проката, полученного с 82−96% в опытном варианте свойства выше, чем в су-
использованием существующего стакана. ществующем: σт − на 3,1−4%; σв − на 2,8−5,1%.
Из рис. 2 следует, что с увеличением степени об- Вывод. Установлено, что значения ударной вяз-
жатия слябов толщиной 200 мм ударная вязкость кости КСU и прочности (σт, σв) стального проката, по-
КСU (при –20 оС) и КСU (п/с) при разливке стали че- лученного из опытных слябов, превышают значения
рез существующий и опытный погружные стаканы КСU и σт, σв стального проката, полученного из суще-
уменьшается соответственно на 9; 16 и 11; 24%. При ствующих слябов, во всем диапазоне обжатия слябов
этом значения КСU стальных листов при разливке и содержания серы. Таким образом, разливка стали
стали через опытный стакан превышают значения через опытные погружные стаканы обеспечивает по-
КСU стальных листов при разливке стали через су- лучение более значимого металлургического эффекта
ществующий стакан. по сравнению с разливкой стали через существующие
При степени обжатия сляба 92% значения КСU погружные стаканы.
стальных листов при разливке слябов через опытный
стакан превышают значения КСU (при –20 оС) и КСU Библиографический список
(п/с) при разливке слябов через существующий стакан 1.  Голиков И.Н., Масленков С.Б. Дендритная ликва-
соответственно на 10 и 21%. С увеличением степени ция в сталях и сплавах. – М. : Металлургия, 1977. – 224 с.
обжатия слябов с 92 до 95% расхождение значений 2.  Стулов В.В., Матысик В.А., Новикова Т.В. и др.
КСU (при –20 оС) и КСU (п/с) при разливке стали через Разработка нового способа разливки слябовых заготовок на
опытный и существующий стаканы уменьшается (см. МНЛЗ. – Комсомольск-на-Амуре : ИМиМ ДВО РАН, 2008.
рис. 2). –158 с.
Из рис. 3 следует, что с увеличением в стали содер- 3.  Пат. 2077409 РФ, МПК В22D11/10. Устройство
жания серы с 0,005 до 0,023% прочность проката (σв и для непрерывной разливки заготовок / Стулов В.В., Одино-
σт), полученного из слябов, разлитых через существу- ков В.И.; опубл. 20.04.1997, Бюл. № 11.
ющий и опытный погружные стаканы, уменьшается 4.  Заявка 2008109783 РФ, МПК В22D41/00. Устрой-
соответственно на 2,5 и 7%. ство для непрерывной разливки прямоугольных стальных
Для сравнения в работе [2] приведены значения слитков / Стулов В.В.; заявл. 13.03.2008; опубл. 20.09.2009;
механических свойств стального (09Г2С, Ст3сп, 15К) реш. о выдаче пат. от 26.06.2009.

Effect of slabs deformation and technology of their casting


on mechanical properties of producible rolled products
© Stulov V.V., PhD, prof.; Odinokov V.I.,PhD, prof.; Novikova T.V.; Staroverov A.D.

The results of studies of mechanical properties (KCU, σв, σт) of rolled metall (steel grade Ст3сп) obtained from the ex-
perimental and industrial slabs poured through the trial and the existing submerged nozzles. Comparison of mechanical
properties of rolled products at different slabs reduction and different content of sulfur was carried out.
Key words: deformation of slabs; submerged nozzle; rolled products; mechanical properties; nonmetallics.

ВНИМАНИЮ СПЕЦИАЛИСТОВ!
Президиум МОО «Объединение прокатчиков» сообщает, что очередной Восьмой Конгресс прокатчиков
будет проходить в Магнитогорске на базе Магнитогорского металлургического комбината в период с 11 по 15
октября 2010 г.
На Конгрессе будут обсуждаться состояние и основные направления развития прокатного, трубного и ме-
тизного производств.
Для участия в работе Конгресса приглашаются руководители и специалисты металлургических предприя-
тий, прокатных, трубных и метизных цехов, машиностроительных предприятий, изготавливающих прокатное
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

оборудование, научно-исследовательских и проектных институтов, ВУЗов и фирм, в том числе зарубежных, а


также представители предприятий и фирм, потребляющих металлопродукцию.
Президиум МОО «Объединение прокатчиков»
По вопросам участия в Конгрессе обращаться к Борису Александровичу Тулупову :
Тел.:+7−495−784−71−29; факс: +7−495−784−71−12; e−mail: bat@k-chermet.ru
56 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

УДК 621.73.034

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПЛИТ И БЕСШОВНЫХ ДНИЩ


НА РАЗНЫХ ЭТАПАХ ТЕХНОЛОГИИ ИХ ПРОИЗВОДСТВА
© Кобелев Олег Анатольевич, канд. техн. наук. E-mail: o-kobelev@yandex.ru
Статья поступила 30.10.2009 г.

Рассмотрены результаты исследования физико-механических свойств металла кованой трубной поковки размерами 2360×1690×5700 мм
и моноблочной плиты размерами 5500×5500×300 мм, полученной путем развертки кованой трубы, а также бесшовного днища, из-
готовленного штамповкой из этой плиты на мощном гидравлическом штамповочном прессе усилием 150 МН.
Ключевые слова: ковка поковок; развертка; крупногабаритные плиты; штамповка днищ; механические свойства.

К рупногабаритные плиты размерами 5500×5500×


300  мм, предназначенные для штамповки бес-
шовных эллиптических днищ, получали ковкой слит-
продольном и тангенциальном направлениях, пока-
зало, что у образцов, вырезанных в продольном на-
правлении, свойства незначительно выше. Отсутствие
ка массой 145 т из реакторной стали 15Х2НМФА анизотропии механических свойств металла поковки
в два этапа: ковка трубной поковки размерами объясняется как всесторонней проковкой металла, так
2360×1690×5700  мм и последующая развертка ее в и малым содержанием сульфидных включений и от-
плоскую плиту [1–4]. сутствием явно выраженной строчечности.
Исследование влияния параметров пластических и Анализ механических свойств металла образцов,
термических обработок на качество металла проводили вырезанных в поверхностных и внутренних слоях
на образцах, вырезанных из трубной поковки и плиты. поковки на разных этапах технологического процес-
Схема вырезки темплетов и образцов позволила изу- са, показывает, что наиболее низкие характеристики
чить анизотропию свойств металла по толщине и длине имеет металл в состоянии поставки. Проведение нор-
плиты (прибыльная и донная части) на различных ста- мализации после развертки трубной поковки, способ-
диях производства днищ [5]. Изучение свойств прово- ствующей измельчению зерна, приводит к повышению
дили при различных температурах (20, 300 и –10  °С). свойств металла. Основная термическая обработка
Требования ТУ по свойствам металла отштампованно- поковки способствует повышению всех свойств, а до-
го и термообработанного днища приведены ниже: полнительный отпуск снижает величину ударной вяз-
σв, МПа σ0,2, МПа δ, % ψ, % кости и предела текучести. Фрактографический ана-
При температуре
лиз ударных образцов подтверждает эту зависимость.
607,6 490 15,0 55 Зоны хрупкого разрушения в изломах образцов в со-
испытаний 20 °С
При температуре стоянии поставки характеризуются крупнокристалли-
539 441 14,0 50 ческим строением с разрушением посредством скола
испытаний 350 °С
как в прибыльной, так и в донной части. Доля вязкой
Механические свойства металла при растяжении составляющей в донной части поковки меньше, чем в
определяли на цилиндрических образцах диам. 10 мм, прибыльной.
тип III (ГОСТ 1497–84), ударную вязкость — на образ- Анализ образцов, испытанных на определение ра-
цах на ударный изгиб, тип II (ГОСТ 9554–84). Работу боты развития трещины, также подтверждает выше-
развития трещины определяли на ударных образцах с приведенные закономерности. Следует отметить, что
нанесенной на них инициированной трещиной длиной работа развития трещины во всех случаях имеет до-
1,0–2,5 мм. Все механические испытания проводили на статочно большие значения (выше 40 Дж/см2).
оборудовании фирмы MFL (Германия). Одним из параметров, влияющих на механические
Фрактографический анализ изломов ударных об- свойства, является состав карбидной фазы, определя-
разцов проводили на стереомикроскопе МБС-9. Для емый методом потенциостатического анализа. Потен-
характеристики карбидного состава металла осущест- циостатические кривые снимали для всех состояний
вляли потенциостатический анализ образцов диам. металла, как для наружных, так и внутренних слоев
10 мм в 40%-ном растворе NaOH. поковки. Установлено, что на разных этапах изготов-
Пример изменения механических свойств металла ления поковки и днища состав карбидной фазы из-
поковок и днища на разных стадиях их изготовления меняется. Если после нормализации и отпуска высо-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

приведен на рисунке со следующими обозначениями: та пиков, соответствующих карбидам Ме23С6 и Ме7С3,


места вырезки образца: ПП и ПВ — прибыльная часть, приблизительно одинакова, то после закалки с отпу-
соответственно поверхностный и внутренний слои; ском преобладает пик Ме7С3. Этим можно объяснить
ДП и ДВ — донная часть, соответственно поверхност- некоторое повышение предела прочности и предела
ный и внутренний слои; СР — средний показатель. текучести металла поковки после проведения основ-
Сравнение свойств металла образцов, вырезанных в ной термообработки (двойная закалка с отпуском).
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 57

а
700 660
687 657 657
678 655 654,5
680 677 652 652
667 672,5 650
667 647
660
667
647 647 662 645
657 642,25
σВ, МПа

σВ, МПа
640 644,5 640
635 642 637
623 635
620 632,5
630
600
625
580 620
1 2 3 4 5 1 2 3
Состояние материала Состояние материала

670
700 698 663,5
660
660,25
657 657
680 677,5 652
662 650
667 647 647
657
σВ, МПа

σВ, МПа
660 652 654,5 657 657
652 640 637,5
644,5 647 647 647
640 637 630 628
620 620

600 610
1 2 3 4 5 1 2 3
Состояние материала Состояние материала

б
25

24 24 24
23 22,625 22,75 23,25
23 22,75 23
22,5 22 22,5 22,5
22 22,5 22,25
δ, %

δ, %

22 21,5 21,25 21,5 22 22


21 21 21,5 21,875
21 20,5 21,5
20 21
19 20
1 2 3 4 5 1 2 3
Состояние материала Состояние материала

23 24
22,5 22,75 21,75
22 22,125 22,375 22,5 22
21,75 21,5 21,25 21,5 23 23 22,5
21 21,5 22,5 22 22,5
21 22,5
δ, %

δ, %

20,75 22 22
20 20 21,5 21,5
21 21,25 21
19
18 20
1 2 3 4 5 1 2 3 4
Состояние материала Состояние материала

Изменение σв (а) и δ (б) стали 15Х2НМФА при 20 °С на разных стадиях технологии производства днища:
1 — металл трубной поковки в состоянии поставки; 2 — после нагрева под развертку, нормализации, отпуска;
3 — то же, что и 2, + нагрев под штамповку, штамповка днища, отжиг; 4 — то же, что и 3, + двойная закалка, отпуск;
5 — то же, что и 4, + дополнительный отпуск
Следовательно, изменение механических свойств днищ, включающая в себя изготовление толстостен-
металла поковки обусловлено изменениями таких ной трубной поковки из слитка массой 145 т и раз-
структурных факторов, как размер зерна, состав кар- вертку поковки в плиту. Проведенные комплексные
бидной фазы, плотность дислокаций. исследования влияния основных технологических
Контроль готовой поковки методом ультразвуко- параметров пластических и термических обработок
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

вой дефектоскопии показал, что дефектов, недопусти- на физико-механические свойства металла на разных
мых по техническим условиям, не наблюдается. стадиях технологического процесса производства та-
Вывод. Разработана комплексная технология про- ких плит и днищ показали, что металл по структур-
изводства моноблочных крупногабаритных плит из ным, прочностным и пластическим характеристикам
стали 15Х2НМФА размерами 5500×5500×280 мм и удовлетворяет требованиям технических условий.
более, предназначенных для штамповки бесшовных Внедрение разработанной технологии позволило
58 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

снизить трудоемкость изготовления плит в 4,6 раза, 3. Кобелев О.А., Цепин М.А. Прошивка толстостен-
расход металла на 10–15% по сравнению с прокатно- ных трубных заготовок. В сб. тр. седьмого конгр. прокатчи-
сварным вариантом изготовления плит. ков, т.  1. – М. : МОО «Объединение прокатчиков», 2007. –
С. 443–447.
Библиографический список 4. Кобелев О.А., Тюрин В.А. Изготовление толстостен-
1. Кобелев О.А., Зиновьев А.В. Изготовление широ- ных трубных поковок и заготовок для производства плит //
ких толстолистовых плит. В сб. тр. седьмого конгр. прокат- Кузнечно-штамповочное производство. – 2008. – № 1. –
чиков, т. 1. – М. : МОО «Объединение прокатчиков», 2007. С. 27–31.
– С. 50–57. 5. Кобелев О.А. Технология изготовления цельнокова-
2. Kobelev O.A., Tyurin V.A. Production of Large Plates // ных крупногабаритных плит и бесшовных днищ // Метал-
Steel in Translation. – 2007. – Vol. 37, N 9. – P. 727–729. лург. – 2009. – № 12. – С. 55–58.

Physical and mechanical properties of large-size plates and


seamless bottoms at different stages of production technology
© Kobelev O.A., PhD

Results of research of physic-mechanical properties of metal forging trumpet by the size 2360×1690×5700 mm and a
mono-block plate in size 5500×5500×300 intended for manufacturing large-size mono-block plate and the subsequent
punching of the seamless bottoms using powerful hydraulic punching press by effort of 150 MN are considered.
Keywords: forging of trumpet; manufacturing plate from tube; large-size plates; punching of bottoms; mechanical prop-
erties.

Экспресс-информация

«Евраз» принял решение об освоении производства востребованных на мировом


рынке 100-м рельсов для высокоскоростных железнодорожных магистралей
Кроме того, значительно повысится проектная мощ-
ность прокатного стана».
Реконструкция пройдет в два этапа, без останов-
ки производства и в строгом соответствии с планом. В
рамках первого этапа на комбинат поступила основная
часть оборудования: три гидравлических пресса для
правки рельсов, установка гидросбива окалины, по-
зволяющая исключать дефекты на поверхности прока-
та, а также автоматизированная машина для клейме-
ния рельсов, которая даст возможность осуществлять
этот процесс в соответствии с требованиями миро-
вых стандартов. После получения остального обо-
рудования в I кв. 2010 г. специалисты ОАО «НКМК»
приступят к его монтажу. Второй этап реконструкции
На Новокузнецком металлургическом комбинате предусматривает замену прокатного стана, установку
уже началась масштабная реконструкция рельсоба- ролико-правильной машины и оборудования для диф-
лочного цеха для реализации проекта. ференцированной закалки рельсов.
«В настоящее время это один из приоритетных ин- Полная реконструкция рельсобалочного цеха
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

вестиционных проектов «Евраза», – отмечает управ- ОАО «НКМК» должна завершиться к концу 2012 г.
ляющий директор ОАО «НКМК» Г.Мохов. – После
завершения реконструкции рельсобалочного цеха Но- Региональный центр
вокузнецкий комбинат станет единственным в России корпоративных отношений «Сибирь»
производителем длинномерной рельсовой продукции. Департамент по связям со СМИ
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 59

УДК 669.017:539 4; 669.017:539 52

ИССЛЕДОВАНИЕ СКЛОННОСТИ К ЗАМЕДЛЕННОМУ РАЗРУШЕНИЮ ВЫСОКОПРОЧНЫХ


БОЛТОВЫХ СТАЛЕЙ, МИКРОЛЕГИРОВАННЫХ ВАНАДИЕМ И АЗОТОМ
© Крутикова Ирина Александровна, ОАО «Уралмашзавод». Россия, г. Екатеринбург
E-mail: I.Krutikova@uralmash.ru
Панфилова Людмила Михайловна, канд. техн. наук;
Смирнов Леонид Андреевич, член-корр. РАН, д-р техн. наук
ОАО «Уральский институт металлов». Россия, г. Екатеринбург
Статья поступила 21.07.2009 г.

Представлены результаты лабораторных и промышленных исследований влияния микролегирования сталей ванадием и азотом на
статическую прочность, сопротивление хрупкому разрушению и замедленному разрушению болтовых соединений. Изучали про-
цессы растворения в аустените и выделения при отпуске карбидных и нитридных фаз, микроструктуру, прокаливаемость болтов,
результаты фрактографических исследований изломов. Обсуждаются закономерности влияния различных факторов на повышение
прочности, хладостойкости, сопротивления замедленному разрушению болтовых сталей, микролегированных ванадием и азотом.
Ключевые слова: микролегирование стали ванадием и азотом; прочность; хладостойкость; замедленное разрушение.

Б олты из высокопрочных сталей находят широкое


применение во многих областях промышленности
и строительства, поскольку их использование способ-
950 °С) с нагревом в камерной электропечи и отпуска
при 200–600 °С в лабораторной печи.
Механические испытания болтов проводили на
ствует решению одной из важнейших задач — облег- машине ЦДМ-200 т путем статического растяжения
чению конструкций, работающих в промышленной до полного разрушения с помощью специальных за-
среде. Однако с ростом прочности болтовых соеди- хватов с заранее навинченными гайками. В процессе
нений из обычных закаленных и отпущенных сталей испытаний определяли величину разрушающего уси-
выше 1100 Н/мм2 повышается их чувствительность к лия и характер излома. На основании полученных ре-
замедленному разрушению (ЗР), т.е. к неожиданному зультатов были построены графические зависимости
растрескиванию. от температуры отпуска средних значений временно-
Улучшение сопротивления ЗР высокопрочных го сопротивления разрыву σв болтов из стали 40Х и
болтов является чрезвычайно актуальной пробле- 35ХАФ.
мой. Большая часть исследователей [1–6] склоняется Изучали также распределение твердости в по-
к тому, что ЗР связано с проникновением водорода перечном сечении болтов после различных вариантов
в поры микроструктуры, приводящее со временем к обработки.
растрескиванию. В связи с этим необходимы специ- Испытания на замедленное разрушение прово-
альные меры для связывания водорода, способного к дили в два этапа. На первом этапе — испытания на
диффузии и вызывающего разрушения. коррозионное растрескивание (КР) в условиях слабоа-
На основании исследований в лабораторных усло- грессивной промышленной атмосферы на болтах М27.
виях [7] сталей восьми составов, микролегированных Растягивающие напряжения в пределах (0,4–0,9)  σв
ванадием, ванадием и азотом установлено, что ми- в сочетании со свободным доступом коррозионной
кролегирование болтовых сталей ванадием и азотом среды к рабочей поверхности создавали нагружением
— один из путей повышения стойкости этих сталей образцов в динамометрах кольцевого типа или в раз-
к ЗР. В связи с тем, что сталь 35ХАФ имеет бóльшее рывной машине Р-5. Процесс коррозионного растре-
сопротивление ЗР в условиях промышленной среды, скивания сталей в слабоагрессивной промышленной
для дальнейшего сравнительного исследования были атмосфере в течение недельного цикла испытаний,
выбраны две стали: серийная сталь 40Х и опытная а именно на территории сернокислотного цеха хим-
35ХАФ. комбинатов, металлургических заводов был воспро-
Выплавка серийной стали 40Х осуществлена на изведен и значительно ускорен в лабораторных усло-
металлургическом заводе в мартеновских печах скрап- виях при следующем недельном цикле испытаний.
рудным процессом, стали 35ХАФ — в дуговой элек- В течение первых трех суток — в камере влажности
тропечи. Химический состав сталей (%) следующий: с концентрацией SO2, достигающей максимального
40Х — C 0,39; Si 0,30; Mn 0,62; S 0,027; P 0,031; Cr 0,97; значения 0,8 мг/л через 2,5 ч после начала испытаний
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

N  0,005; 35ХАФ — C 0,30; Si 0,28; Mn 0,38; S  0,005; (температура в камере +40 °С в течение 8 ч и +20 °С в
P 0,008; Cr 1,85; N 0,018; Ti 0,01; V 0,12. течение 64 ч); в течение следующих четырех суток —
Из стали промышленных плавок на монтажной при периодическом погружении в раствор Н2SO4 кон-
фирме были изготовлены болты M18, М22, М27. Тер- центрацией 0,001 моль/дм3 (н).
мическая обработка болтов состояла из закалки в мас- При испытаниях оценивали качественные и коли-
ле (для стали 40Х — от 880 °С, для стали 35ХАФ — от чественные характеристики процесса КР: по соотно-
60 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

тания заготовок болтов непосредственно после уско-


ренного охлаждения после прокатки и последующего
1800 отпуска.
1400
Прокаливаемость новой стали оценивали по ме-
тодике пробных закалок цилиндрических образцов,
1000 применяемой в заводских условиях. По полученным
данным строили кривые в координатах «расстояние от
600
100 200 300 400 500 600 центра – твердость». Величину зерна аустенита оце-
нивали методом секущих травленных образцов.
Рис. 1. Зависимость средних значений временного Исследовали закономерности растворения —
сопротивления разрыву σв от температуры отпуска болтов температурные интервалы растворения карбидной
М18, М22, М27 из сталей 40Х и 35ХАФ и карбонитридной фаз в аустените, а также состав
фаз, морфологию, характер распределения ее в ма-
трице с помощью химического анализа фаз, электро-
600
нографического, рентгеноструктурного и электронно-
500 микроскопического методов.
При сопоставлении результатов испытаний
400
прочности болтов различных сечений из сопостав-
300 ляемых сталей (рис. 1) установлено следующее.
200
Болты из новой стали имели более высокую проч-
100 200 300 400 500 600 ность по сравнению с болтами из стали 40Х: для бол-
тов M18 — на 14–16%, для болтов M22 — на 11–23%,
Рис. 2. Твердость HV после отпуска при разных для болтов М27 — на 23–27%. Таким образом, с уве-
температурах в поперечном сечении болтов М22 личением размера болта прирост прочности болтов из
из сталей 40Х и 35ХАФ стали 35ХАФ увеличивается.
Визуальная оценка изломов болтов из двух сопо-
шению коррозионной стойкости исследуемых сталей в ставляемых сталей показала, что при низких темпера-
зависимости от изменения прочности и пластичности турах отпуска излом болтов из стали 40Х в основном
образцов, если образцы не разрушались; по доле раз- хрупкий, часто встречается отрыв головки, разрыв по
рушившихся образцов; по зависимости минимального не надрезанной части. Для стали 35ХАФ характерен
времени до разрушения от нагрузки. так называемый «сухой» волокнистый излом; полное
Поскольку образцы в процессе ускоренных кор- вязкое разрушение наблюдается в болтах, отпущенных
розионных испытаний не разрушились, о склонности при 600 °С.
сталей к КР судили по изменению прочности и пла- Наблюдается увеличение твердости болтов из ста-
стичности образцов (второй этап). ли, микролегированной ванадием, на 100–200 HV в
На втором этапе болты, подвергнутые коррози- зависимости от температуры отпуска и наименьший
онному растрескиванию, испытывали на кратковре- разброс ее значений (рис. 2).
менное разрушение под действием статической на- Механические характеристики заготовок болтов
грузки. В процессе испытаний определяли величину после прокатки и отпуска. Временное сопротивление
разрушающего усилия, по которому вычисляли вре- заготовок болтов из стали 35ХАФ после прокатки и
менное сопротивление разрыву по площади попереч- последующего отпуска при различных температурах
ного сечения цилиндра диаметром, равным внутрен- приведено ниже:
нему диаметру резьбы. Тотп, °C σв, Н/мм2
Для оценки сопротивления сталей хрупкому раз- Без отпуска 1450
рушению определяли ударную вязкость на стандарт- 200 1400
ных образцах с U-образным надрезом, вырезанных из
400 1400
болтов из сталей 35ХАФ и 40Х, обработанных на при-
500 1450
близительно одинаковую прочность 1300 Н/мм2. Бол-
550 1350
ты из стали 35ХАФ подвергали закалке и отпуску при
600 1200
600 °C, а болты из стали 40Х — закалке и отпуску при
400 °C. Испытания на ударный изгиб проводили при Сравнение результатов испытаний заготовок бол-
комнатной температуре, при –40 °C и –60 °C. тов, подвергнутых закалке в масле, и непосредствен-
Испытания на растяжение готовых болтов М18, но после прокатки (ковки) показывает, что уровень
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

М22, М27 из стали 35ХАФ после отпуска при темпе- свойств после прокатки несколько ниже, но является
ратуре 600 °C проведены в интервале температур от 20 достаточным. Это позволит исключить операцию за-
до –60 °C. калки с целью улучшения экологической обстановки,
С целью исследования возможности исключения уменьшения трудоемкости производства и пр.
специальной закалки болтов, в первую очередь анкер- Анализ результатов испытаний на коррозионное
ных болтов, в масле проводили механические испы- растрескивание (табл. 1) показывает, что с увеличе-
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 61

Таблица 1. Данные испытаний на коррозионное растрескивание образцов болтов из сталей 35ХАФ и 40Х
Механические свойства (σв, Н/мм2 / δ, %) при различном отношении σразр*/σв
Сталь
0 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
35ХАФ 1400/15 1400/15 1400/16 1450/15 1450/15,5 1450/15,5 1450/15,5
40Х 1400/12 1450/12 1500/10 1550/10 1550/8 1600/8 1600/8
* σразр — разрушающее напряжение.
Таблица 2. Ударная вязкость исследованных сталей ем температуры нагрева под закалку при растворе-
Ударная вязкость KCU, Дж/см2,
нии карбонитрида ванадия доля углерода в их соста-
Сталь при температурах испытания, °С ве уменьшается, а концентрации ванадия, углерода,
+20 –40 –60 азота в твердом растворе увеличиваются. Результаты
40Х 59 38 27 рентгеноструктурного анализа экстрагированных
35ХАФ 101 85 65 электролитическим путем осадков образцов, закален-
ных от различных температур, подтвердили данные
Примечание. Сталь 40Х — после отпуска при 400 °С; химического анализа. Так, в образце, закаленном от
сталь 35ХАФ — после отпуска при 600 °С.
800 °C, был обнаружен карбонитрид, по составу при-
ближающийся к карбиду (параметр решетки αV(C,N)  =
Таблица 3. Временное сопротивление болтов из
= 0,160 нм), а в осадке образца, закаленного от 950 °C,
стали 35ХАФ при низких температурах испытаний
— карбонитрид, близкий по составу к нитриду (пара-
σв, Н/мм2, при различных температурах метр решетки αV(C,N) = 0,4138 нм) с приблизительной
Размер
испытаний, °C формулой VC0,5N0,5; содержание ванадия в этом кар-
болта
+20 0 –20 –40 –60 бонитриде составляет порядка 0,025%. В стали 35ХАФ
М18 1300 1300 1320 1330 1330 также присутствует карбид Me7C3, в состав которого
М22 1250 1270 1280 1310 1350 помимо атомов хрома входит до 50% атомов железа.
М27 1220 1230 1280 1270 1320 Температурный интервал интенсивного растворения
(Fe, Cr)7C3 — от 850 до 950 °C [8]. В образце, нагретом
нием нагрузки прочность и пластичность образцов до 1250 °C, был обнаружен нитрид титана TiN, кото-
болтов из стали 35ХАФ при испытаниях в агрессивной рый только частично переходит в твердый раствор;
среде практически не меняется, в то время как образ- при более низкой температуре имеются также слож-
цы болтов из стали 40Х упрочняются на примерно 25% ные карбонитриды Ti и V.
с потерей пластичности. Таким образом, испытания При исследовании процессов растворения кар-
болтов из стали 35ХАФ не выявили склонности этой бонитридных фаз в аустените последовательность
стали к коррозионному растрескиванию, в то время
как сталь 40Х является склонной к ЗР. 60
Оценка сопротивления сталей хрупкому разруше- 50
нию (табл. 2) показала, что сталь, микролегированная
ванадием и азотом, по сравнению с серийной сталью 40
40Х, после отпуска при различных температурах для
30
получения прочности одинакового уровня, имеет зна-
чительное преимущество по ударной вязкости. Уро-
30 20 10 0 10 20 30
вень порога хладостойкости для стали 35ХАФ нахо-
дится ниже –60 °C. Прочность болтов из стали 35ХАФ,
испытанных при низких температурах в интервале Рис. 3. Твердость НRC стали 35ХАФ
+20  ÷  –60, с понижением температуры меняется не- (h — расстояние от центра) в сечениях диам. 30 ( ), 36 ( )
значительно, т.е. болты из новой стали отличаются вы- и 42 мм ( , ) после термообработки: закалка от Т = 980 °С,
отпуск при 230 °С ( , Δ, ) и 550 ° ( )
сокой хладостойкостью (табл. 3).
Результаты испытаний на прокаливаемость и
оценка величины зерна аустенита. Данные зависи-
мости «твердость – расстояние от центра» (рис. 3),
показывают, что сталь 35ХАФ глубоко прокаливает-
ся в заготовках диам. 30, 36 и 42 мм. Величина зерна
аустенита стали 40Х составляла 22–31 мкм, а стали
35ХАФ — 5–7 мкм (рис. 4).
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Исследование закономерностей растворения в


аустените и выделения карбонитридных фаз при от-
пуске. На основании результатов химического анализа
были построены температурные зависимости концен-
траций элементов C, N, V в аустените стали 35ХАФ и
состава карбонитрида ванадия (рис. 5). С повышени- Рис. 4. Микроструктура стали 35ХАФ (увеличение ×300)
62 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

0,4 C доли в осадке. Отпуск при 650 °C уменьшает ширину


линий V(C, N), что обусловлено протеканием процесса
0,3 коагуляции частиц карбонитрида ванадия. При 650 °C
весь ванадий выделяется из твердого раствора.
0,2
N 0,02 Методом электронной микроскопии изучали па-
раметры тонкой структуры матрицы, а именно раз-
V
0,1 0,01 мер, морфологию, структуру карбонитридных частиц,
V(C, N) микроструктуру, уровень микроискажений матрицы.
На рис. 7 дан электронный снимок структуры стали
35ХАФ образца, вырезанного из термообработанного
800 850 900 950 1000 1050
болта. На электронной микрофотографии стрелками
указаны карбид хрома, который имеет продолговатую
Рис. 5. Влияние температуры нагрева на растворимость форму, и ультравысокодисперсные частицы карбони-
компонентов C, V, V(C, N) в аустените трида ванадия, обогащенного азотом, расположенные
в матрице равномерно. Установлено, что частицы кар-
(Fe, Cr)7С3
бонитридной фазы имеют размеры порядка 4–5 нм.
(202)

(420)

Расчетом электронограммы карбонитрида ванадия


V(C, N)
(421)

установлено, что частицы наноразмерного карбони-


трида соответствуют формуле V4(C, N)3.
(200)

(111)

C повышением температуры отпуска, как известно,


меняется тонкая структура матрицы. Отпуск в интер-
B0,5 tотп 550 °С вале температур 550–700 °C приводит к уменьшению
ширины интерференционных линий α-фазы, что обу-
словлено изменением уровня микроискажений (Δа/а)
B0,5 tотп 600 °С кристаллической решетки. После отпуска при 650 °C в
стали с ванадием сохраняется высокий уровень иска-
жений кристаллической решетки α-фазы (относитель-
B0,5 ное изменение параметра кристаллической решетки
tотп 650 °С Δа/а ≈ 1,5·10–3) при плотности дислокаций в матрице
≈1011 см–2, благодаря высокой степени дисперсности
47 45 43 41 39 37 35
выделяющейся нитридной фазы V4(C, N)3. Даже при
Угол поворота счетчика, град
700 °C в стали 35ХАФ не завершается процесс возвра-
Рис. 6. Дифрактограмма карбонитридных осадков та, и полигональная структура феррита полностью не
из стали 35ХАФ после закалки и отпуска при температурах: сформирована.
550, 600 и 650 °С Полученные результаты свидетельствуют о том,
что сталь 35ХАФ, микролегированная V и N, обладает
карбидных процессов в стали 35ХАФ следующая: повышенной стойкостью к хрупкому и замедленному
Fe3C→(Fe, Cr)3C→(Fe, Cr)7C, что подтверждается дан- разрушению [7], которая обеспечивается следующими
ными работ [8–10]. При температуре отпуска 550 °C факторами:
наступает интенсивное выделение карбонитрида ва- –  уменьшение содержания примесей, таких как
надия, и при 650 °C весь ванадий находится в связан- фосфор, сера, марганец (повышающий пограничную
ном состоянии. Содержание ванадия (мас. %) в карбо- ликвацию фосфора и серы);
нитриде образцов из стали 35ХАФ после различных –  измельчение аустенитного зерна от 22–31 мкм
термообработок представлено ниже: (сталь 40Х) до 5–7 мкм (сталь 35ХАФ) за счет нитри-
Режим ТО V, мас. % дов титана, комплексных нитридов титана и ванадия,
Закалка от 950 °C 0,025
Закалка + отпуск при 550 °C 0,092 Cr7C3
Закалка + отпуск при 600 °C 0,11
Закалка + отпуск при 650 °C 0,12

На рис. 6 представлены дифрактограммы карбо-


нитридных выделений в образцах, подвергнутых за-
калке и отпуску при различных температурах. Видно,
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

что с повышением температуры отпуска увеличивает-


ся интенсивность пиков, соответствующих фазам V(C,
N) и (Fe, Cr)7C3. Повышение температуры отпуска до
V4(C,N)3
650 °C приводит к увеличению относительной интен-
сивности интерференционных линий (Fe, Cr)7C3, что Рис. 7. Электронный снимок структуры стали 35ХАФ
свидетельствует о существенном росте его массовой (реплика), увеличение×70 000 ×1,5
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 63

способствующих повышению прочности, пластично-


сти и повышению прочности границ зерен;
–  процесс дисперсионного твердения при отпуске
600 °C за счет выделения наноразмерной (4–5 нм) фазы
нитрида ванадия, обеспечивающей захват в ловушки
способного к диффузии водорода [4–6, 11]. Эта гипоте-
за может быть проиллюстрирована с помощью рис. 8.
Понижение трещиностойкости сталей под действием
водорода при низких температурах отпуска связано с
неблагоприятным расположением его выделений по
границам бывших аустенитных зерен (см. рис. 8, а). С Рис. 8. Схема распределения водорода в различных
повышением температуры отпуска до 600 °С в сталях, микроструктурных составляющих при низких (а) и высоких
микролегированных ванадием, происходит интенсив- (б) температурах отпуска
ное выделение карбонитридов ванадия внутри зерна.
Можно предположить, что карбонитриды ванадия, карбиды ванадия [12]. Это обусловлено разной рас-
являясь ловушками водорода, способствуют более творимостью нитридов и карбидов ванадия, высокой
равномерному распределению водорода внутри зерен химической движущей силой выделения нитридов.
(см. рис. 8, б). Ряд авторов [3–6] полагают, что добавки Поэтому влияние нитридов ванадия более сильное,
ванадия положительно влияют на стойкость стали к чем карбидов ванадия [13–16]. Кроме того, поскольку
водородному охрупчиванию, так как фазы с ванадием в феррите растворимость азота выше, чем углерода,
понижают коэффициент диффузии водорода. то весь азот в стали обычно растворяется в феррите
При фрактографическом исследовании установ- до выделения V(C, N), в то время как лишь небольшая
лено, что по сравнению с изломами образцов, разру- доля содержащегося углерода, определяемая равнове-
шившихся на воздухе, изломы образцов, испытанных сием фаз аустенит – феррит или феррит – цементит,
в промышленной среде, имеют характерные признаки присутствует в феррите в равновесном виде.
водородного охрупчивания, т.е. механизм водородно- Наличие плотно расположенной наноразмерной
го охрупчивания в данном случае является главным. фазы — нитридов ванадия — в стали 35ХАФ снижа-
Из-за малой растворимости водорода в решетках ет количество водорода, находящегося в местах кон-
железа и его сплавов при низких температурах водо- центрации напряжений, и разрушения не происходит.
род будет локализован во внутренних полостях либо В стали 40Х большое количество водорода находится
захвачен в областях объемного растяжения (ООР), вне крупных частиц карбида (Fe, Cr)3С, и концентра-
которые могут быть эффективными ловушками водо- ция способного к диффузии водорода высока. Поэтому
рода (дислокации либо когерентные выделения) [3–6]. сталь 40Х высокочувствительна к ЗР в промышленной
В одной из работ японских исследователей [11] пред- среде и, кроме того, имеет низкую сопротивляемость
ставлены убедительные доказательства того, что ме- хрупкому разрушению, связанную с большой величи-
стами захвата (ловушками) водорода в ванадийсодер- ной зерна, загрязненностью стали (S, P, Sn, Pb и други-
жащих сталях (без дополнительного введения азота) с ми элементами, а также газами H, N, O).
отпущенной мартенситной структурой являются кар- Выводы. Сталь 35ХАФ, микролегированная вана-
биды ванадия. Было установлено, что критическое со- дием и азотом, обладает рядом преимуществ по срав-
держание водорода выше для стали с выделившимися нению со сталью 40Х:
карбидами ванадия (отпущенной при 625 °С) и состав- –  болты из стали 35ХАФ имеют более высокую
ляет [Hc] = 1,5 wt. ppm, по сравнению со сталью без вы- статическую прочность — 1200–1400 Н/мм2; с увели-
делившихся карбидов ванадия, где [Hc] = 0,18 wt. ppm. чением диаметра болтов прочность их увеличивается
Способность связывать водород у мелких карби- по сравнению с болтами из стали 40Х;
дов ванадия выше, чем у крупных частиц цементита, –  возможность исключения операции закалки
карбида хрома, поэтому в сталях с ванадием значи- из общего технологического процесса при обработке
тельно снижается количество способного к диффу- болтов из стали 35ХАФ и использование болтов после
зии водорода, так как адсорбированный водород за- высокотемпературного отпуска благодаря торможе-
креплен большим количеством карбидов ванадия. нию процессов разупрочнения стали;
Энергия активации высвобождения водорода высока –  сталь 35ХАФ обладает более высокой прока-
(33–35 кДж/моль), поэтому высвобождение водоро- ливаемостью и большей закаливаемостью, чем сталь
да – очень медленный процесс. Ванадий эффективно 40Х, что дает возможность изготавливать болты
снижает содержание способного к диффузии водорода бóльших сечений.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

и повышает его критическое содержание за счет зна- Сталь 35ХАФ показывает высокое сопротивление
чительного измельчения зерна. хрупкому и замедленному разрушению. Предполага-
В сталях, микролегированных ванадием и азотом, ется, что водородное охрупчивание — это основной
наличие азота определяет плотность и дисперсность механизм замедленного разрушения. Так как нанораз-
наноразмерных частиц нитридов ванадия, имеющих мерные частицы нитридов ванадия, выделяющиеся
меньшие размеры и более высокую плотность, чем при температуре отпуска, — эффективные ловушки
64 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

водорода, количество диффундирующего водорода в 8.  Panfilova L.M., Smirnov L.A. The effects of vanadium
ванадиевых сталях уменьшается по сравнению с тра- carbonitrides on properties of structural medium-carbon
диционной сталью, и распределение водорода стано- nitrogen containing steels // Conf. on processing, microstructure
вится более равномерным. and properties of microalloyed and other modern HSLA steels. –
Указанные факторы дают возможность реали- 1991. – June. – P. 189–200.
зовать высокую конструкционную прочность стали 9.  Гольдштейн М.И., Фарбер В.М. Дисперсионное
35ХАФ в болтах бóльших сечений. упрочнение стали. – М. : Металлургия, 1979. – 208 c.
10. Гольдштейн М.И., Гринь А.В., Блюм Э.Э. Панфи-
Библиографический список лова Л.М. Упрочнение конструкционных сталей нитридами.
1.  Саррак В.И., Филиппов Г.А. Хрупкость мартенсита – М. : Металлургия, 1970. – 222 c.
// МиТОМ. – 1977. – № 4. – C. 21–26. 11.  Asahi H., Hirakami D., Yamasaki S. Hydrogen
2.  Ларионов В.П., Кузьмин В.Р., Слепцов О.И. и др. trapping behavior in vanadium-added steel // ISIJ Int. 2003. –
Хладостойкость материалов и элементов конструкций. Ре- Vol. 43, N 4. – P. 527–533.
зультаты и перспективы. – Новосибирск : Наука, 2005. – 290 c. 12.  Зайац С. Выделение фаз и измельчение зерна в ва-
3.  Харт П. Микролегирование ванадием: влияние на надийсодержащих сталях // Сб. : Использование ванадия в
свариваемость //Cб. : Использование ванадия в стали. – Ека- стали. – Екатеринбург : УрО РАН, 2002. – C. 225–258.
теринбург : УрО РАН, 2002. – C. 259–286. 13.  Лагнеборг Р., Сивецки Т., Зайац С., Хатчинсон Б.
4.  Courdreuse L. et al. // Proc. Int. Conf. on Interaction Роль ванадия в микролегированных сталях // Scand. j. of
of Steels with Hydrogen in Petroleum Industry Pressure Vessel Metal. – 1999. – Vol. 22, N 5. Mungaard, Copenhagen; Пер. с
Service (Paris, France, March. 1989). MPC. – Р. 51–59. англ. Екатеринбург : ГНЦ РФ УИМ, 2001. – 108 c.
5.  Yamasaki S., Masubuki, Toshimi T. // Nippon Steel 14.  Митчелл П.С. Ванадий: технические особенности
Tech. Report. –1999. – July, No. 80. – P. 50–55. использования в стали // Сб.: Использование ванадия в ста-
6.  Namimura Y. еt al. Development of steels for high- ли. – Екатеринбург : УрО РАН, 2002. – C. 54–80.
strength bolts with excellent delayed fracture resistance // Wire 15.  Статическая прочность и механика разрушений ста-
J. Int. – 2003. – Vol. 36, N 1. – P. 62–67. лей / Под редакцией А.Даля, В.Антона. – М. : Металлургия,
7.  Крутикова И.А., Панфилова Л.М., Митчелл П.С. 1986. – 564 с.
Ванадий для крепежных соединений строительных кон- 16.  Панфилова Л.М. Конструкционные высокопроч-
струкций // Проблемы производства и применения сталей ные стали с ванадием нового поколения // Сб. : «Использо-
с ванадием: Матер. Международ. науч.-техн. семинара – Ека- вание ванадия в стали». – Екатеринбург : УрО РАН, 2002. –
теринбург : ГНРЦ РФ ОАО УИМ, 2007. – C. 391–406. C. 89–108.

Investigation of static fatigue tendency for high strength


bolt steels micro alloyed by vanadium and nitrogen
© Krutikova I.A.; Panfilova L.M., PhD; Smirnov L.A., PhD, Corresponding Member of the RAS

Results of laboratory and industrial researches of influence vanadium and nitrogen microalloying of steels on static
strength, resistance to fragile destruction and delayed fracture of bolt connections are presented. Processes of dissolution
in austenite and precipitation of carbide and nitride phases at tempering, a microstructure, hardenability of bolts, results
of fractographic researches were studied. Laws of influence of various factors on increase of strength, cold resistance,
resistance to delayed fracture of bolt steels microalloyed by vanadium and nitrogen are discussed.
Keywords: microalloying by vanadium and nitrogen; strength; cold resistance; delayed fracture.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 65

УДК 621.762

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ, ПОЛУЧЕННОЙ МЕТОДОМ


ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО УПЛОТНЕНИЯ
© Литвинова Татьяна Анатольевна; Егоров Сергей Николаевич, канд. техн. наук
Волгодонский институт Южно-Российского государственного технического университета.  
Россия, Волгодонск. E-mail: fpk@vttc.donpac.ru
Статья поступила 10.12.2009 г.

Показано влияние длительности приложения давления и пропускания тока, плотности тока и давления прессования на предел проч-
ности порошковой стали. Установлено, что наиболее сильнодействующим технологическим фактором ЭКУ, влияющим на структу-
рообразование и предел прочности порошковой стали, является плотность тока. Определен максимальный предел прочности, кото-
рый достигается при полном растворении графита в железной основе с остаточной пористостью порядка 1,5–2% с формированием
бейнитной структуры.
Ключевые слова: механические свойства; электроконтактное уплотнение; формирование структуры; предел прочности.

Р анее проведенные исследования показали, что


метод электроконтактного уплотнения (ЭКУ) по-
зволяет получать порошковый материал с остаточной
образце, полученном по второму режиму, графитовые
включения металлографически не выявляются (см.
рис. 1, б).
пористостью порядка 1,5–3%. Для материалов такого При травлении образцов проявляются морфоло-
класса основной прочностной характеристикой явля- гические различия. Микроструктура характеризует-
ется предел прочности на растяжение. В связи с этим ся неоднородностью (рис. 2). Отчетливо выявляются
цель данной работы — изучение влияния режимов межчастичные поверхности, что свидетельствует о
ЭКУ на прочностные характеристики порошковой незавершенности сращивания. Металлическая основа
стали и установление зависимости между пределом состоит из зерен феррита и ферритно-цементитной
прочности и пористостью материала и содержанием составляющей, на их фоне видна частица графита (см.
растворенного углерода. рис. 2, а).
В работах [1, 2] было исследовано влияние тех- Образец, полученный по второму режиму (см.
нологических режимов ЭКУ на предел прочности и рис. 2, б) имеет явно выраженную пластинчатую струк-
плотность материала, изготовленного из железного и
бронзового порошков. Выявлены процессы, обуслов- а б
ливающие формирование прочностных характеристик
этих материалов. Настоящая работа является продол-
жением этих исследований. В качестве исходных ма-
териалов использовали порошки железа марки ПЖР
3.200.28 ГОСТ 9849–86 и графита карандашного мар-
ки ГК-l ГОСТ 4404–78. Навеску шихты засыпали в ма-
трицу, помещенную в рабочую камеру, продуваемую
аргоном. Стенки матрицы обрабатывали фторидом
кальция, а торцы пуансонов, контактирующие с ших- Рис. 1. Микроструктура порошковой стали (шлиф
той, — графитом. Усилие прессования создавали лабо- нетравленый), полученной при следующих режимах ЭКУ:
раторным гидравлическим прессом с максимальным а — τ = 10 с, J = 24 МА/м3, p = 127 МПа;
б — τ = 70 с, J = 36 МА/м3, p = 380 МПа (увеличение 100)
усилием прессования Р = 7600 Н, позволяющим регу-
лировать давление масла. В качестве источника тока
использовали сварочный выпрямитель для ручной а б
дуговой сварки ВДУ-1201 (ГОСТ 13821–77). Силу тока
варьировали от 0 до 1000 А с измерением встроенным
амперметром. Плотность тока рассчитывали по номи-
нальному сечению образца. При уплотнении исполь-
зовали двухстороннюю схему прессования с плаваю-
щей матрицей [3].
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

О процессах структурообразования можно су-


дить, сравнивая микроструктуры порошкового мате-
риала, полученного по следующим режимам: τ = 10 с, Рис. 2. Микроструктура порошковой стали (шлиф
J = 24  МА/м3, p = 127 МПа и τ = 70 с, J = 36 МА/м3, травленый), полученной при следующих режимах ЭКУ:
p = 380 МПа. Нетравленые микрошлифы (рис. 1) отли- а — τ = 10 с, J = 24 МА/м3, p = 127 МПа;
б — τ = 70 с, J = 36 МА/м3, p = 380 МПа (увеличение 800)
чаются количеством пор и графитовых включений. В
66 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

Предел прочности порошкового материала в зависимости от режимов ЭКУ


Длительность Давление
Пористость
пропускания прессования, Ссвяз, % Hμ, МПа σв, МПа
материала, %
тока, с МПа
Плотность тока 24 МА/м3
127 21 0,010 1160–1600 190
10 253 15 0,019 1220–1800 180
380 14 0,025 1300–1900 200
127 17 0,015 1450–1800 215
20 253 13 0,020 1400–2000 220
380 11 0,026 1510–2210 230
127 13 0,023 1550–2100 243
40 253 10 0,035 1700–2200 245
380 9 0,04 1950–2340 258
243 9 0,04 1750–2350 253
70 245 8 0,05 22002–400 265
258 7 0,07 2420–2550 280
Плотность тока 28 МА/м3
127 15 0,015 1200–1650 215
10 253 9 0,020 1250–1900 223
380 8 0,026 1400–1950 250
127 12 0,03 1500–1750 232
20 253 7,7 0,04 1650–1830 240
380 6 0,05 1850–1900 265
127 9 0,10 2050–2300 255
40 253 6 0,12 2100–2500 270
380 5 0,15 2490–3430 275
127 5 0,20 2000–4200 270
70 253 4 0,26 2050–4450 285
380 3 0,37 2200–4500 293
Плотность тока 32 МА/м3
127 10 0,02 1350–1600 225
10 253 5 0,035 1550–1720 237
380 4 0,04 1650–1900 270
127 8 0,05 1600–1890 250
20 253 4 0,08 1800–2000 268
380 3 0,10 1950–2050 275
127 6 0,15 3200–3900 332
40 253 3,3 0,18 3350–4050 340
380 2,5 0,20 3400–4150 350
127 3,5 0,25 3050–5000 412
70 253 2 0,30 3170–5360 420
380 1,5 0,425 4355–5400 440
Плотность тока 36 МА/м3
127 8 0,019 1450–1750 240
10 253 4 0,025 1600–1900 255
380 2 0,027 1800–2100 293
127 6 0,02 1800–2050 280
20 253 2,8 0,25 2000–2200 332
380 1,9 0,03 2152–2500 349
127 4 0,10 2800–4050 280
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

40 253 2,3 0,12 2900–4200 332


380 1,5 0,14 3250–4550 349
127 3 0,30 3050–5150 353
70 253 2 0,35 3200–5500 365
380 1 0,45 4300–5940 390
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 67

туру бейнита. Эту структуру можно также назвать мар- сопровождается увеличением микротвердости до
тенситом самоотпуска, так как после охлаждения об- 5900 МПа, и поэтому негативную роль играет не ха-
разцы специально не отпускались, но структура хорошо рактер структуры в объеме материала, а ее изменение
протравлена. Для нее характерно большое количество в локальной контактной области.
мелкодисперсных точечных карбидов, декорирующих Выводы. Наиболее сильнодействующим техноло-
пластины ферритной матрицы. Границы предшествую- гическим фактором ЭКУ, влияющим на структуроо-
щего аустенитного зерна, как часто бывает у сталей по- бразование и предел прочности порошковой стали,
сле закалки и отпуска, видны очень слабо. Размер зерна является плотность тока.
может быть оценен по максимальной длине пластин. Максимальный предел прочности достигается при
Анализ полученных результатов показал, что пре- полном растворении графита в железной основе оста-
дел прочности монотонно повышается при увеличе- точной пористости порядка 1,5–2% с формированием
нии длительности пропускания тока и давления прес- бейнитной структуры.
сования. Такой характер зависимости объясняется
снижением пористости, растворением графита в же- Библиографический список
лезной основе и улучшением межчастичного сращи- 1.  Егоров С.Н., Медведев Ю.Ю., Чухан С.М. Зависи-
вания. Максимальная степень растворения углерода мость временного сопротивления железных образцов от
соответствует максимальной микротвердости порош- параметров процесса электропластического уплотнения по-
ковой стали [4]. рошкового материла // Матер. VIII междунар. науч.-практ.
Существенное влияние на процесс структуроо- конф. «Проблемы машиностроения и технологии материа-
бразования и, следовательно, на предел прочности лов на рубеже веков» (28–30 мая 2003г.). – Пенза : Пензен-
оказывает плотность тока. При ее значениях в ин- ский гос. ун-т, 2003. – С. 19–21.
тервале 28–36 МА/м3 и длительности ЭКУ 70 с фор- 2.  Мецлер А.А., Егоров С.Н. Механические свойства
мируется порошковая сталь с пределом прочности порошковой бронзы, полученной методом электропласти-
300–440 МПа. Максимальному пределу прочности ческого уплотнения // Проблемы синергетики в трибологии,
соответствует бейнитная структура с твердостью 35– трибоэлектрохимии, материаловедении и механотронике:
37 НRC и микротвердостью Hμ 5400 МПа. Снижение матер. V Междунар. науч.-практ. конф. (Новочеркасск, 3 ноя-
предела прочности стали при увеличении плотности бря 2006 г.). – Новочеркасск, 2006. – С. 42–43.
тока с 32 до 36 МА/м3 при практически неизменных 3.  Медведев Ю.Ю. Формирование порошкового мате-
значениях остаточной прочности и содержании свя- риала при электропластическом уплотнении // Дис. ... канд.
занного углерода объясняется ухудшением качества техн. наук. – Новочеркасск, 2003. – 152 с.
межчастичного сращивания из-за увеличения содер- 4.  Литвинова Т.А., Егоров С.Н. Формирование порош-
жания кислорода в этой области. Косвенным под- ковой стали в условиях электроконтактного уплотнения //
тверждением этого положения может служить тот Изв. вузов. Порошковая металлургия и функциональные по-
факт, что указанное уменьшение предела прочности крытия. – 2009. – № 2. – С. 17–20.

MECHANICAL PROPERTIES OF POWDER STEEL OBTAINED


BY THE METHOD OF ELECTROARC STUFFING
© Litvinova T.A.; Egorov S.N., PhD

The influence of pressure duration, cutoff current, current density and compacting pressure on ultimate stress limit of
powder steel is shown. It is determined that the strongest processing factor of ECU is current density that is affecting on
structure formation and ultimate stress limit of powder steel. It is computed the ultimate stress limit that attained at full
dissolution of graphite in ferrous base with residual porosity 1,5–2% and formation of bainite microstructure.
Keywords: mechanical properties; electroarc stuffing; variation; structure formation; ultimate stress limit.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0
68 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

УДК 669.253.2

АНАЛИЗ СВОЙСТВ СУЛЬФИДНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ


© Салтыкова Светлана Николаевна, канд .техн. наук; Теляков Наиль Михайлович, д-р техн. наук;
Доливо-Добровольская Галина Ильинична, д-р минер. наук; Белоглазов Илья Никитич, д-р техн. наук, проф.;
Мирвалиев Сергей Владимирович
Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет). Россия, Санкт-Петербург.  
E-mail: beloglazov@inteko.spb.ru
Статья поступила 21.10.2009 г.

Выполнен анализ сплавов сульфида никеля с различными добавками кобальта и железа. Исследовано влияние содержания железа и
кобальта на характер распределения фаз в никелевых сплавах. Проведен микроструктурный анализ полученных сплавов, построе-
на зависимость параметра кристаллической решетки пентландитовой фазы от содержания кобальта и железа в сплаве, определена
микротвердость фазовых составляющих исследованных сплавов. Выполнен микроструктурный анализ образцов промышленного
файнштейна.
Ключевые слова: сплав; анализ; фаза; микроструктура; пентландит; микротвердость; файнштейн.

С ульфидные руды Монча-тундры и Печенги хотя


различны по морфологии, но по минералогиче-
скому составу относятся к одной группе руд — пир­ро­
Химический состав сплавов системы Ni–Co–Fe–S
и соотношение масс компонентов
Номер Содержание, мас.% Ni:
ти­но-пентландитовой [1]. Доминирующим минералом Co+Fe
сплава Ni Fe Co S (Fe+Co)
в этих рудах является пирротин переменного состава
1 70,58 1,00 0,77 27,65
(от гексагонального троилита FeS до моноклинного
3 69,29 1,82 0,96 27,93 2,78 25 : 1
пирротина Fe4S5) [2, 3], а роль носителя никеля и ко-
5 68,91 0,83 2,43 27,83 3,26 21 : 1
бальта выполняет в них пентландит с отношением
7 67,91 2,79 1,04 28,26 3,83 18 : 1
суммарного содержания металлов к содержанию серы
8 68,18 2,06 1,98 27,78 4,04 17 : 1
в кристаллической решетке от 8,5:8 до 9:8 [1]; с от-
9 67,52 3,01 1,44 28,03 4,45 15 : 1
ношением содержания железа к содержанию никеля,
близким к 1:1. Кристаллохимическая формула пент-
ландита — FeIV4NiIV4(Co,Ni,Fe)VI от 0 до 1S8. анализа для выявления форм срастаний фазовых со-
При переработке такого рудного сырья попутно с ставляющих, по которым можно судить о степени из-
никелем и медью извлекают кобальт, благородные и мельчения, и для выяснения поведения границ зерен в
часть редких металлов [4]. На комбинате «Северони- срастаниях.
кель» последовательность технологических операций Был проведен химический анализ серии сплавов
предусматривает максимально возможный перевод сульфидов никеля с добавками кобальта и железа в
кобальта и малых спутников рудного сырья в нике- количествах до 3% каждого. По химическому составу
левую ветвь. Это достигается в основном ведением (см. таблицу) сплавы были приближены к никелевому
процесса конвертирования штейнов и обеднения обо- концентрату, полученному от разделения файнштей-
ротных конвертерных шлаков таким образом, что ко- на. Отношение суммарного содержания всех металлов
бальт на 60% переходит в файнштейн с аккумуляцией в сплаве к содержанию серы для всех образцов посто-
остальных ценных компонентов рудного сырья. При янно — примерно 2,6. Цель работы — исследование
дальнейшем разделении файнштейна кобальт пере- влияния содержания железа и кобальта на характер
ходит в никелевый концентрат, который направляется распределения фаз в никелевых сплавах. Микрострук-
на обжиг и восстановление; полученную закись никеля турный анализ сплавов показал, что фазовыми состав-
плавят в анодных печах, а готовый металл разливают ляющими являются светло-желтый сульфид никеля
в изложницы. После очистки никелевого электролита Ni3S2 и пентландитовая фаза, состоящая в основном
кобальт в виде концентрата или железокобальтового из сульфида железа, никеля и кобальта. Характер рас-
осадка направляют на получение металлического ко- пределения фаз показан на рис. 1.
бальта. На всех стадиях металлургического передела При добавлении сульфида кобальта происходит
происходят потери кобальта, например до 19% его те- реакция, которая приводит к образованию твердого
ряется с отвальными металлургическими продуктами, раствора сульфидов никеля и кобальта
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

более 40% — с хвостами обогащения [4]. Ni3(Co)S2+x тв. р-р.


Для увеличения извлечения кобальта в никелевый Добавка сульфида железа создает условия для
продукт необходимо проанализировать условия обра- прохождения реакции между сульфидом никеля и же-
зования фазовых составляющих, содержащих кобальт, лезом и появления твердого раствора в виде пентлан-
в частности пентландитового твердого раствора. Кро- дитовой фазы (фиксируется при микроскопическом
ме того, необходимо проведение микроструктурного исследовании).
Н АУ К А ТЕХНИКА П РО И З ВОДС ТВО 69

10,20

2 10,15

10,10 2

Параметр решетки, Å
10,05

1
10,00
1
9,95

9,90

9,85

9,80
2а 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Отношение Сo : Fe
2
Рис. 2. Зависимость параметра кристаллической решетки
2 пентландитовой фазы от содержания кобальта4и железа
1 1
2
На основании проведенного рентгеноструктурно-
1 го анализа исследованных сплавов была построена за-
1
висимость параметра кристаллической решетки пент-
ландитовой фазы от содержания кобальта и железа
(рис. 2). 3
б
2
4

12
1
2 41

33
а
1 2
в
1
12 4
1
2 43
1 32
б
2


1
2 4
2
3
1 2
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Рис. 3. Микроструктура образцов файнштейна с различных


д горизонтов слитка (а — низ; б — середина; в — верх слитка):
Рис. 1. Характер распределения фаз в сплавах 3 (а), 5 (б), 1 — сульфид меди Cu2S; 2 — металлический сплав;
7 (в), 8 (г) и 9 (д): 1 —Ni3S2; 2 —пентландитовая фаза 3 — сульфид кобальта Co9S8; 4 — сульфид никеля Ni3S2

2
70 НАУ К А ТЕХНИ К А П РО И З ВОДС Т ВО

Значение параметра кристаллической решетки Сплавы на основе никеля являются в основном


пентландитовой фазы исследованных сплавов нахо- двухфазными, состоящими из сульфидной фазы нике-
дится в пределах 10,05±0,05 Å. По данным [1, 2], значе- ля Ni3S2 и пентландитовой фазы. С увеличением сум-
ние параметра кристаллической решетки природного марного содержания кобальта и железа в сплавах ко-
пентландита составляет около 10,05 Å, что подтверж- личество пентландитовой фазы в них возрастает.
дает правильность диагностики пентландитовой фазы Анализ образцов файнштейна свидетельствует о
в исследованных образцах. неравномерности распределения фазовых составляю-
Был выполнен микроструктурный анализ образ- щих по высоте слитка. На образце, отобранном из ниж-
цов промышленного файнштейна, отобранных из раз- него сечения слитка, отмечается присутствие в значи-
личных сечений слитка (рис. 3), показавший неравно- тельных количествах фазовой составляющей Co9S8.
мерный характер распределения фаз по высоте слитка. Увеличение извлечения кобальта в никелевый про-
При рентгенометрическом анализе низа слитка отме- дукт возможно при увеличении пентландитового твер-
чено присутствие значительного количества соедине- дого раствора, а это достигается при выплавке мало-
ния, имеющего кубическую кристаллическую решетку сернистых файнштейнов.
с параметром элементарной ячейки, близким к пара-
метру решетки фазы Co9S8 в системе Co–S. Библиографический список
Исследования рассматриваемых образцов файн- 1. Файнберг С.Ю. Анализ руд цветных металлов. – М. :
штейна показали, что кроме сульфидов никеля и меди Металлургиздат, 1953. – 832 с.
в этих образцах в заметных количествах присутствуют 2. Рамдор П. Рудные минералы и их срастания / под ред.
магнетит и металлический сплав на никелевой основе. А.Г.Бетехтина. – 3-е изд. – М. : Изд-во иностранной литера-
Определена микротвердость (кг/мм2) следующих туры, 1962. – 1132 с.
фаз: сульфид никеля Ni3S2 — Нв297; металлический 3. Бочвар А.А. Металловедение. – М. : Металлургиздат,
сплав —Hв144–128; сульфид кобальта Co9S8 — Hв322– 1956. – 496 с.
297. Сравнение полученных значений микротвердости 4. Абрамов Н.П., Павлинова Л.А., Бочкова Л.В. Пове-
фаз с теоретическими [5, 6] — 294,0 кг/мм2 для пент- дение никеля и меди при автогенной плавке медного концен-
ландита (Fe, Ni)9S8; 226 кг/мм2 — для сульфида никеля трата и непрерывном конвертировании штейнов // Новые
Ni3S2 — говорит о присутствии примесей в сульфид- процессы в металлургии никеля, меди и кобальта. Теория и
ной фазе никеля и в твердом растворе пентландита. практика: тр. АО «Институт Гипроникель».– М. : ИД «Руда и
Выводы. Исследования сплавов на основе никеля металлы», 2000. – С. 107–112.
показали, что увеличение содержания кобальта и же- 5. Мотт Б.В. Испытание на твердость микровдавлива-
леза в сплавах и уменьшение отношения содержания нием. – М. : Металлургиздат, 1960. – 338 с.
никеля к суммарному содержанию перечисленных 6. Елисеев Э.Н. О составе и кристаллической структу-
выше металлов создают условия для увеличения пент- ре пентландита // Записки Всесоюзного минералогического
ландитовой составляющей. общества. – 1955. – Т. 84, № 1. – С. 53–62.

Analysis of properties for sulphide alloys on the base of nickel


© Saltykova S.N., PhD; Telyakov N.M., PhD; Dolivo-Dobrovol’skaya G.I., PhD;
Beloglazov I.N., PhD; Mirvaliev S.V.

Sulphide and nickel alloys with various additives of cobalt and ferrum were analyzed. Impact of ferrum and cobalt content
on phase allocating in nickel alloys was investigated. Microstructural analysis of alloying formed dependence the pa-
rameter of crystal lattice pentlandite phase on the content of cobalt and ferrum was carried out; microhardness of phase
components of test alloys was defined. The microstructural analysis of industrial converter matte samples was carried out.
Keywords: alloy; analysis; phase; microstructure; pentlandite; microhardness; converter matte.
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0
КО Н ФЕ Р Е Н Ц И И CЕМИНАРЫ В ЫС ТАВКИ 71

Работа по освоению новых видов металлопродукции


для автомобильной промышленности
Заседание Рабочей группы по освоению металлопродукции для автомобилестроения
при Минпромторге России

Н а заседании 13 ноября 2009 г. с вступительным


словом выступили А.В.Пинчук, заместитель ди-
ректора Департамента базовых отраслей промышлен-
ведомственной программой работ по освоению новых
видов и улучшению качества металлопродукции для
ОАО «АвтоВАЗ» на период 2005–2010 гг.» в намечен-
ности Минпромторга России, и А.Л.Рахманов, дирек- ные сроки в ОАО НЛМК освоено производство новых
тор Департамента автомобильной промышленности и видов продукции.
сельскохозяйственного машиностроения Минпром- Вопросам унификации технических требований к
торга России. металлопродукции с учетом развития производства
Об итогах работы и перспективах выполнения автомобилей на территории России были посвяще-
«Межведомственной программы работ по освоению ны выступления Ю.П.Смирнова, главного металлурга
новых видов и улучшению качества металлопродукции ОАО «КамАЗ» и С.Р.Аманова, начальника исследова-
для ОАО «АвтоВАЗ» на период 2005–2010 гг.» доло- тельского центра ОАО «АвтоВАЗ».
жил А.К.Тихонов, советник по науке ОАО «АвтоВАЗ». Перспективным разработкам и освоению но-
Отмечено, что в соответствии с данной программой вых видов металлопродукции для автомобильной
ОАО «АвтоВАЗ» завершило освоение и вышло на промышленности было посвящено выступление
промышленные объемы производства автомобилей Г.А.Филиппова, директора Института качественных
семейства LADA KALINA и LADA PRIORA. сталей ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина». От-
Российскими металлургическими заводами раз- мечено, что в последние годы особую актуальность
работаны и освоены новые конструкционные стали приобретают работы, направленные на повышение
повышенной технологичности, что позволило уве- прочности автолистовых сталей с целью уменьше-
личить производительность оборудования и ресурс ния массы автомобиля, снижения расхода топлива,
деталей автомобиля. Производители автомобильно- повышения безопасности. Проводятся работы по
го листа освоили выпуск проката I группы отделки разработке технологии получения горяче- и холод-
поверхности, а также горячеоцинкованного листа. нокатаных, в том числе с покрытием и без покры-
Кроме того, отмечено, что конструкция автомобилей тия, двухфазных ферритно-мартенситных сталей
и технология переработки металлопродукции в ОАО на отечественных комбинатах ОАО «Северсталь»,
«АвтоВАЗ», ужесточающиеся международные нор- ОАО ММК, ОАО НЛМК. В ОАО ММК на непрерыв-
мы и правила, повышение требований потребителей ном широкополосном стане 2000 получена опытно-
вносят дополнительные, зачастую более жесткие тре- промышленная партия горячекатаной двухфазной
бования по сравнению с требованиями государствен- стали класса DP600.
ных стандартов. Большой интерес представляет совместная разра-
В связи с этим ОАО «АвтоВАЗ», металлургические ботка ЦНИИчермета, НТЦ АвтоВАЗА и ООО «ССМ-
предприятия и отраслевые институты разрабатывают ТМ» легированных порошков кобальтсодержащего
и периодически пересматривают технические условия сплава ПЛК6МН для изготовления таких теплостой-
на поставку металлопродукции, максимально отража- ких деталей, как седла клапанов двигателей автомо-
ющие требования и возможности всех заинтересован- билей. Разработанная жаропрочная малоникелевая
ных сторон в цепочке «производитель металлопро- сталь 55Х20Г10АН2МБФЦ обладает оптимальным со-
дукции – автопроизводитель – орган по сертификации четанием эксплуатационных характеристик и хорошей
– потребитель». Уменьшить количество документации технологичностью в металлургическом переделе. Кро-
возможно только при принятии компромиссных ре- ме того, отмечена необходимость анализа существую-
шений между производителями материалов. щей нормативно-технической документации с целью
С сообщениями о реализации металлургическими разработки новых обобщенных технических требова-
компаниями инвестиционных проектов по освоению ний к металлопродукции для автомобилестроения.
новых видов металлопродукции для автомобилестро- О локализации промышленной сборки и производ-
ения выступили А.С.Лукин, начальник прокатного от- ства автокомпонентов сделал сообщение М.В.Блохин,
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

дела инженерного центра ОАО НЛМК, В.А.Варенов, исполнительный директор НО «НАПАК» – Нацио-
старший менеджер ОАО ММК, и С.И.Билан, заме- нальной ассоциации производителей автокомпонентов.
ститель генерального директора по маркетингу ОАО
«Трубная металлургическая компания». В частности, Г.А.Филиппов, д-р техн. наук
в ОАО ММК и ОАО НЛМК освоено производство директор Института качественных сталей
горячеоцинкованного листа. В соответствии с «Меж- ФГУП «ЦНИИчермет им И.П.Бардина»
72 КОН Ф ЕРЕНЦИИ CЕ М И Н А РЫ ВЫС ТА В КИ

КОМПЛЕКСНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ


МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
8 октября 2009 г. в ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» при поддержке Федерального агентства
по науке и инновациям (Роснаука) был проведен Международный симпозиум, посвященный проблеме
комплексной переработки техногенных отходов металлургического производства.

С приветствием к участникам конференции обра-


тился академик РАН Л.И.Леонтьев. Он отметил,
что в последнее время актуальной становится про-
содержащегося в шламах железа представляет большой
интерес.
Среди методов извлечения цинка из шламов ис-
блема утилизации цинксодержащих техногенных от- пользуется метод вельцевания, основанный на том,
ходов металлургической промышленности, которых к что при нагревании металлического продукта в смеси
настоящему времени накоплено огромное количество. с твердым углеродом оксиды цинка восстанавливаются
Эти отходы могут стать ценным сырьем для черной и до металла. Метод до сих пор используется на Челябин-
цветной металлургии. ском цинковом заводе для вельцевания цинкового кека.
В ходе работы конференции было представлено бо- Новые разработки по переработке и использованию
лее 17 докладов и презентаций. техногенных отходов металлургического производства
В докладе А.И.Зайцева (ФГУП «ЦНИИчермет им. представил ОАО «Уральский институт металлов». В
И.П.Бардина») «Физико-химические принципы вос- докладе Ю.В.Сорокина рассмотрен широкий спектр
становительного рафинирования высоколегированных деятельности института по переработке техногенных
сталей и ферросплавов от фосфора, сурьмы и других отходов металлургического производства. Институт
вредных примесей» детально освещены термодинами- является одним из основных разработчиков областной
ческие свойства систем, играющих ключевую роль в и федеральной программ «Переработка техногенных
процессах удаления фосфора и сурьмы в восстанови- образований Свердловской области». Для оценки фак-
тельных условиях. На основании полученных данных тических запасов и вещественного состава и свойств
определены основные технологические параметры вос- техногенных образований составлен кадастр основных
становительного рафинирования высоколегированных отходов горно-металлургических предприятий Рос-
сталей и ферросплавов от фосфора и сурьмы. Эффек- сии. Наибольший объем среди отходов металлургии
тивность процесса экстракции фосфора возрастает составляют шлаки. В разработках института решают-
при переходе от кальция к барию даже при расчете на ся вопросы уборки шлаков от плавильных агрегатов,
единицу массы. Таким образом, в этих условиях проис- переработки в жидком и твердом состояниях, а также
ходит рафинирование стали практически от всех неже- использования продукции в различных отраслях про-
лательных примесей. мышленности и сельского хозяйства.
В.Г.Дюбанов (ИМЕТ им. А.А.Байкова РАН) в своем Дробильно-сортировочные установки работают на
докладе «Состояние проблемы образования и перера- многих предприятиях России и за рубежом. На Ниж-
ботки цинксодержащих металлургических шламов» от- нетагильском металлургическом комбинате введен в
метил, что в последнее время в связи с возрастанием эксплуатацию крупнейший в Европе цех по переработ-
в шихте сталеплавильных печей доли оцинкованного ке отвальных шлаков, проектная производительность
металлолома, прежде всего автомобильного, содер- первой очереди которого составляет 3 млн т в год.
жание цинка в металлургических шламах постоянно Оригинальные технологические решения разрабо-
возрастает и в ряде случаев достигает концентраций, таны для переработки ферросплавных шлаков. Наряду
превышающих количество цинка в рудах естественных с известными способами сепарации они предусматри-
месторождений. Этим обусловлен интерес цинковой вают максимальное извлечение металла рентгено-, ра-
промышленности к металлургическим шламам. дио- и теплометрическими способами. Учитывая, что
Для оценки влияния способа производства на со- выделяемый из шлаков металл имеет различную сте-
став металлургических шламов были исследованы пень зашлакованности, разработана технология очист-
шламы доменного, электросталеплавильного, марте- ки выделяемого зашлакованного скрапа.
новского и конвертерного переделов ряда металлурги- В.И.Полькин (НКП «Центр по развитию Цинка»)
ческих предприятий («Северсталь», завод «Серп и мо- в докладе «Вторичная переработка цинка» рассмотрел
лот», завод «Электросталь» и др.). роль цинка в промышленном производстве. В мире ис-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

Из-за отсутствия промышленной технологии, обе- пользуется свыше 12,5 млн т цинка. Основными потре-
спечивающей комплексную утилизацию основных ком- бителями этого металла являются Китай, США, страны
понентов, цинксодержащие металлургические шламы Западной Европы и Япония. Наибольшее количество
как ценное сырье для черной и цветной металлургии цинка расходуется на защиту от коррозии стальных из-
России пока не используются в полной мере. Для пред- делий и производство сплавов. Оксид цинка и цинко-
приятий черной металлургии технология утилизации вый порошок различных марок являются основой для
КО Н ФЕ Р Е Н Ц И И CЕМИНАРЫ В ЫС ТАВКИ 73

приготовления красок; они также применяются при из- метры процессов переработки металлосодержащих от-
готовлении шин и резинотехнических изделий. Растет ходов. Показана высокая эффективность виброщековых
производство антикоррозионных покрытий, основан- и виброинерционных конусных дробилок, в которых
ных на использовании цинковых порошков в грунтах использованы новые виды воздействия на материал,
и красках, применяемых в автомобильной, судострои- а также новые типы грохотов, магнитных, электроста-
тельной, нефтяной, строительной и других отраслях тических и динамических сепараторов с тонким разде-
промышленности. лением материалов по видам. Разработаны технологи-
Вторичная переработка цинка имеет ряд экологи- ческие процессы переработки ферросплавных шлаков
ческих и экономических преимуществ: алюминотермического производства. Показано, что они
–  уменьшение объемов материалов, извлекаемых являются перспективным дополнительным сырьем для
из руд; глиноземных предприятий. Содержание Al2O3 в шлаках
–  экономия электроэнергии из-за снижения по- не ниже, чем в наиболее богатых бокситах.
требности в добыче и плавке; П.А.Козлов (ОАО «Челябинский цинковый за-
–  снижение загрязнения почвы и воды; вод») представил доклад «Перспективы использования
–  сохранение запасов цинксодержащих руд. вельц-процесса для извлечения цинка из пылей элек-
Г-н Лутц Гарден (Stein Injection Technology) в докла- тродуговых печей». Вельц-процесс является наиболее
де «Разработка практики управления отходами на пути распространенной в мире технологией, используемой
к “безотходному производству” на Co-Steel Sheerness для переработки остатков от нейтрального выщелачи-
plc» представил общую разработку компаниями Co- вания цинкового производства и пылей электродуго-
Steel Sheerness, Heckett MultiServ и Stein Injection Tech- вых печей. На примере разработанного и внедренного
nology технологий для реализации безотходного метал- в ОАО «Челябинский цинковый завод» процесса вель-
лургического производства. На заводе Co-Steel была цевания в крупногабаритной печи приведены основные
реализована технология утилизации шлама и пыли ру- тенденции совершенствования вельц-процесса (ших-
кавных фильтров для вдувания в электродуговую стале- топодготовка, использование нетрадиционных реаген-
плавильную печь (процесс Carbofer®). Ковшовый шлак и тов, утилизация тепла в котле-утилизаторе, удаление
огнеупорные отходы смешиваются и частично замеща- галогенидов из вельц-оксида и т.д.). Показано, что пыли
ют объем загружаемой в печь извести. Осуществляется электродуговых печей (ЭДП) являются альтернатив-
также сепарация прочих отходов и разрабатываются ным сырьем для цинковых заводов и могут расширить
способы эффективного рационального ресурсопользо- их сырьевую базу. На поставку пыли ЭДП разработа-
вания на заводе и в других отраслях промышленности ны технические условия. Вельц-процесс отвечает всем
для минимизации отходов и сокращения территорий, нормативам по охране окружающей среды и является
занятых под их складирование. экономически эффективным. Данная технология зане-
В докладе К.А.Кологриева (ФГУП «ЦНИИчермет сена в справочник лучших технологий EC (REF-Notes).
им. И.П.Бардина») «Обесцинкование шламов и пылей «Высокоинтенсивный процесс переработки цинк-
в процессе их агломерации под давлением» выявлена содержащих техногенных отходов плавкой в само-
проблема накопления цинка в доменной печи и возмож- вспенивающейся оксидной ванне» — тема доклада
ные пути ее решения. Представлены данные по опыт- В.Г.Леонтьева (ИМЕТ им. А.А.Байкова РАН). Перера-
ным испытаниям технологии обесцинкования шламов ботка шлаков традиционной восстановительной плав-
и пылей в процессе их агломерации под давлением. кой с выделением цинка и других летучих цветных
Получены отличные результаты по производительно- металлов в газовую фазу, а железа – в жидкую фазу
сти, энергозатратам и качеству получаемой продукции встречает ряд трудностей. Принципиальными являются
– как агломерата, так и цинковой пыли. Представлена низкая скорость восстановления силикатно-кальциевых
сравнительная характеристика предложенной техно- железистых расплавов и настылеобразование в печах
логии с наиболее распространенной технологией пере- из-за получения низкоуглеродистых железных рас-
работки цинксодержащих шламов — вельц-процессом. плавов в процессе восстановления и низкой удельной
В результате проведенной работы была предложена мощности на единицу площади пода печей. Повышение
конструкция агломерационной машины для утилизации удельной мощности печи приводит к возрастанию энер-
цинксодержащих отходов. гозатрат и повышенному износу футеровки печи. При-
А.Н.Серегин (ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бар­ди­ менение барботажа для ускорения процесса приводит
на») в своем докладе «Проблемы разработки технологий к резкому увеличению выхода технологических газов и
и оборудования для переработки металлосодержащих пылевыноса. Указанные трудности могут быть успешно
отходов» представил данные об объемах образования преодолены при использовании предлагаемой новой
и накопления отходов металлургического производ- технологии плавки в режиме вспененной шлаковой ван-
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

ства, а также об эффективности их переработки перед ны в печах постоянного тока. Суть предлагаемого про-
использованием первичного сырья. Совместно с ОАО цесса заключается в организации плавки цинксодержа-
«НПК «Механобртехника» разрабатываются базовые щего оксидного сырья над слоем углеродсодержащего
образцы комплексов оборудования для переработки расплава железа с непрерывной подачей в него твердого
металлошихты. В условиях предварительных испыта- углеродистого восстановителя. При этом, как показали
ний определены оптимальные технологические пара- исследования ИМЕТа, возникают вспенивание оксидно-
74 КОН Ф ЕРЕНЦИИ CЕ М И Н А РЫ ВЫС ТА В КИ

го расплава, флотация капель науглероженного металла вать дальнейшему совершенствованию технологии вы-
в слой оксидной пены, металлотермическое восстанов- плавки стали, утилизации отходов производства, улуч-
ление цинка по всему объему оксидного расплава. шению экологической обстановки.
Р.В.Проскурин (Инженерно-технологический центр Об исследованиях по извлечению галлия и герма-
ЗАО «ОМК») представил доклад «Разработка концеп- ния из железорудного сырья и продуктов его передела
ции комплексной переработки отходов металлургиче- доложил В.В.Трегубенко (ОАО «Гиредмет»). Исследо-
ского производства ЗАО ОМК на промплощадке в г. вались источники железорудного сырья, а также раз-
Выкса». Сегодня ситуация, сложившаяся с ценами на личные продукты его переработки в технологической
рынке первичного сырья, подталкивает всех участни- цепочке «руда – сталь». С целью точного количествен-
ков металлургического рынка перерабатывать имею- ного определения содержания галлия и германия в же-
щиеся на предприятиях отходы, обеспечивая до 15% лезорудном сырье всех видов были проанализированы
потребности в сырье по себестоимости значительно пробы титаномагнетитовых агломератов и окатышей
ниже рыночной. Предлагается метод брикетирования Качканарского ГОКа, а также магнетитовые агломераты
окалины и пыли металлургического производства. Для и окатыши других ГОКов.
переплавки в электросталеплавильном цехе можно из- О возможности использования мощностей дей-
готавливать брикеты с окалиной и пылью с добавлени- ствующего предприятия по производству огнеупоров
ем до 15  % коксовой мелочи. В случае использования для переработки техногенных материалов рассказал
брикетов, содержащих 4–6 % оксида цинка, ожидается, В.А.Фоменко (ООО «Группа «Магнезит). Представ-
что цинк будет уноситься вместе с пылью и улавливать- лен анализ объемов образования и количества цинка
ся рукавным фильтром. в шламах и пылях металлургических заводов Урала.
В докладе В.М.Ермолова (ФГУП «ЦНИИчермет Совокупность таких факторов, как постоянный при-
им. И.П.Бардина») «Комплекс для отмывки замаслен- рост техногенных материалов, содержащих цинк, и
ной стружки от масел и грязи» указаны основные не- увеличение стоимости этого полезного компонента,
достатки стружки с точки зрения ее утилизации —за- заинтересовала сотрудников ООО «Группа Магнезит».
грязненность маслами, механическими частицами и Была изучена возможность переработки данного сырья
высокое содержание влаги. Существующие технологии вельц-процессом с целью получения вельц-оксида, год-
отмывки стальной стружки от масел весьма примитив- ного для дальнейшей переработки в процессе произ-
ны и основаны на длительном воздействии струи воды водства цинка. Опытно-промышленный эксперимент,
на ее поверхность. Вопрос утилизации масла и органи- проведенный на другом предприятии, показал принци-
зации оборотного цикла воды вообще не рассматри- пиальную возможность переработки пыли ДСП вельц-
вается. Проведенные эксперименты показали, что при процессом во вращающейся печи с целью получения
выплавке стали, особенно с повышенными требования- вельц-оксида и металлизованных окатышей.
ми по содержанию углерода, газов и неметаллических Г-н Клаус Пильц (SIMENS VAI Metal Technologies
включений, к браку приводит даже незначительная GmbH & Co) в своем докладе «Proven Recycling Solutions
концентрация масел в стружке. Кроме того, присут- – Customer Benefits» представил анализ проблемы
ствие в стружке масел и воды затрудняет как получение пылеобразования на заводах полного цикла по схеме
из стружки прочных брикетов, так и их использование в «Аглофабрика – доменная печь – конвертер». Фирмой
металлургическом переделе. Предложенный специали- предложено комплексное решение проблемы. В него
стами ЦНИИчермета им. И.П.Бардина комплекс для вошли как отдельные технологические и технические
отмывки стружки от масел и грязи и заложенная в нем предложения, так и схемы их внедрения в производство.
технология отделения масел решают все эти проблемы. Представлены следующие разработки: технология
При этом отделенный моющий раствор не выводится сушки и брикетирования шламов; процесс рециклинга
из оборота, а многократно участвует в процессе. цинксодержащей металлургической пыли — CONTOP;
В докладе Г.А.Дорофеева (ООО «НПМП система подготовки материалов для спекания на агло-
«Интермет-Сервис») «Состояние и перспективы ис- ленте — IMGS; система раздельного пылеулавливания и
пользования в производстве стали предварительно рециклинга отходящих газов с аглоленты, а также систе-
подготовленных материалов» выявлены тенденции раз- ма очистки отходящих агломерационных газов от серы.
вития металлургической отрасли, показывающие воз- Украинская Ассоциация «Центр подготовки сырья
росший расход углеродсодержащих материалов (УСМ) и выплавки чугуна» — докладчик Смирнов С.В. — от-
и кислорода. Представлены исследования по сжига- мечает, что в настоящее время «производственники»
нию углерода и дожиганию CO в сталеплавильных столкнулись с проблемой объективной оценки каче-
агрегатах. Предлагается использовать окускованные ства вовлекаемых в металлургический передел отходов
рудоугольные материалы (смесь твердого окислителя и окускованного сырья из них. Особенно это касается
М Е ТА Л Л У Р Г     №   1     2 0 1 0

и УСМ). Предварительно подготовленные материалы безобжиговых материалов, в том числе брикетов на


могут иметь самый разнообразный состав и широко разнообразных связках. Результаты испытаний, выпол-
использоваться в производстве стали. Можно ожидать, ненных по существующим стандартам для агломератов
что промышленное производство металлургических и окатышей, входят в противоречие с результатами до-
брикетов, начатое в ООО «Промэкс» и других фирмах, менных плавок, что сдерживает разработки новых эф-
получит дальнейшее развитие. Это будет способство- фективных материалов для выплавки чугуна.
КО Н ФЕ Р Е Н Ц И И CЕМИНАРЫ В ЫС ТАВКИ 75

Рекомендуется адаптировать существующие и раз- отходов металлургического производства, с целью про-


работать новые стандарты для испытания безобжиговых гнозирования их поведения при транспортировке, хра-
окускованных материалов с целью прогнозирования их нении, перегрузках и восстановлении.
поведения при транспортировке, хранении, перегрузках, 9.  Конференция считает целесообразным поддер-
восстановлении и плавлении в доменной печи. жать инициативу ООО «Группа «Магнезит» по организа-
Термодинамическое моделирование процессов ции вельц-процесса с соответствующей реконструкцией
восстановления оксидов сталеплавильных шламов одной из технологических линий ОАО «Комбинат «Маг-
(В.В.Аверин, ИМЕТ им. А.А.Байкова РАН) проведено незит» с целью переработки цинксодержащей пыли элек-
применительно к сталеплавильным шламам с исполь- тросталеплавильного производства до 120 тыс. т в год.
зованием программы «Терра-5». Проанализированы 10.  Предприятиям отрасли обратить внимание на
результаты взаимодействия углерода и водорода с ок- совокупность таких факторов, как постоянный прирост
сидными компонентами шламов (оксидами железа и техногенных материалов, содержащих цинк, увеличе-
цинка) в области температур, характерных для твердо- ние стоимости этого полезного компонента в нем на
фазного восстановления оксидов железа. мировом рынке металлов, и проработать возможность
В результате обсуждения и анализа представлен- переработки данного сырья с целью получения цинка.
ных на симпозиуме материалов были выработаны сле- 11.  При улавливании возгонов использовать рукав-
дующие рекомендации: ные или электрофильтры, т.е. применять сухую очистку
1.  Современная металлургическая промышлен- газов.
ность должна работать в рамках концепции устойчиво- 12.  Стратегию переработки металлургических от-
го экологического развития. Эта концепция не допуска- ходов необходимо формулировать еще на этапе разра-
ет увеличения количества отходов в результате работы ботки проекта предприятия.
промышленных предприятий. 13.  Изучить опыт работы компаний Co-Steel Sheer-
2.  Для обеспечения комплексной переработки ness, Heckett MultiServ и Stein Injection Technology, соз-
цинксодержащих металлургических шламов необхо- давших концепцию безотходного металлургического
дима реализация эффективных технологий извлечения производства и совместно разработавших ряд техноло-
цинка с целью получения концент