МЕТАЛЛУРГ № 4, 2012
энергии завтрашнего дня.
4 • 2012
В НОМЕРЕ
n Новые формы социально-экономического
сотрудничества бизнеса и профсоюзов
n Проблемы свариваемости высокопрочных
трубных сталей
n Доменный процесс – есть ли альтернатива?
Постоянное совершенствование свойств материала – Преимущества для Вас: превосходные свойства матери-
Индекс 70535, ISSN 0026-0827, Металлург № 4, 2012
именно в этом направлении работают наши специалисты ала, обусловленные за счет применения сплавов, устой-
по третичной металлургии. Сплавы, используемые, к чивых к воздействию высоких температур, удовлетворят
примеру, для изготовления паровых, водяных и газовых требования Ваших клиентов из области турбинострое-
турбин, должны отвечать жестким требованиям и обла- ния. Во всем мире клиенты пользуются нашим ноу-хау
дать свойствами, позволяющими оптимальным образом в области металлообработки, не сомневаясь в качестве
выдерживать самые суровые условия эксплуатации. и надежности.
Технологически надежное изготовление таких специаль- SMS Siemag и SMS Mevac – качество,
UB_Mevac_BR_Umwelt_17_engl 17.10.11 13:18воплощенное
Seite 1
ных сортов стали обеспечивают наши вакуумные индук- в сталь.
ционные плавильные установки (VIM X-ceed).
ПАРТНЕР НОМЕРА
SMS MEVAC GMBH
Bamlerstrasse 3a Телефон: +49 201 6323-0 E-mail: mail@sms-mevac.com
45141 Essen, Германия Факс: +49 201 6323-200 Internet: www.sms-mevac.com
№ 4 • 2012
Основан в январе 1956 г.
Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней.
У ЧРЕДИТЕЛ И:
ФГУП «ЦНИИчермет им.И.П.Бардина», Центральный Совет Горно-металлургического профсоюза России,
Профцентр «Союзметалл», Ассоциация промышленников горно-металлургического комплекса России (АМРОС)
А.А. Бродов – директор Института В.Ж. Аренс – вице-президент РАЕН, проф., д-р техн. наук
экономики ФГУП «ЦНИИчермет В.И. Большаков – директор ИЧМ им. З.И. Некрасова НАН Украины, акад. НАНУ
им. И.П. Бардина»
С.М. Горбатюк – зав. кафедрой «Инжиниринг технологического оборудования» МИСиС,
Н.Н. Гугис – президент ООО «Корпорация проф., д-р техн. наук
производителей черных металлов» А.И. Зайцев – директор Центра физической химии, материаловедения, биметаллов и специаль-
ных видов коррозии (ЦФМК) ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», д-р физ.-мат. наук
Ал.Д. Дейнеко – директор Фонда развития
трубной промышленности Я.Л. Кац – зам. начальника отдела ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ им. акад. А.И. Целикова»,
канд. техн. наук
А.В. Пинчук – замеcтитель директора Г.В. Кашакашвили – проф. Грузинского технического университета, д-р техн. наук
Департамента базовых отраслей
промышленности Минпромторга России Л.А. Кондратов – консультант Департамента базовых отраслей промышленности
Минпромторга России
Ю.Н. Райков – генеральный директор Н.А. Коротченко – директор информационно-аналитического центра МИСиС
ОАО «Цветметобработка»
А.Н. Крестьянинов – зам. генерального секретаря Профцентра «Союзметалл»,
А.Г. Романов – президент Российского д-р социологич. наук, проф.
Cоюза поставщиков металлопродукции И.Ф. Курунов – главный доменщик ОАО НЛМК, проф. МИСиС, д-р техн. наук
Б.А. Сивак – первый заместитель Л.П. Макаров – зам. директора Института экономики черной металлургии
генерального директора ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», канд. экон. наук
ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ Ю.Д. Морозов – директор ЦТСК ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», канд. техн. наук
им. академика А.И. Целикова» С.Ю. Настич – ведущий научный сотрудник ЦТСК ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»,
канд. техн. наук
О.Н. Сосковец – президент Ассоциации
ФПГ России А.М. Неменов – главный инженер проекта ООО «МОСГИПРОМЕЗ», канд. техн. наук
А.Н. Никулин – старший научный сотрудник ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»,
Г.В. Скопов – заместитель технического
д-р техн. наук
директора по металлургии
ООО «УГМК‑Холдинг» А.М. Окуньков – исполнительный директор Ассоциации промышленников
горно-металлургического комплекса России
М.В. Тарасенко – председатель Горно- И.Ю. Пышминцев – генеральный директор ОАО «РосНИТИ», д-р техн. наук
металлургического профсоюза России
А.Н. Серегин – директор ИЦ «Ферросплавное производство и переработка техногенного
сырья» ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина», канд. хим. наук
В.М. Сизяков – зав.кафедрой металлургии цветных металлов С.-Петербургского
государственного горного университета, д-р техн.наук, проф.
РЕДАКЦИЯ:
В.В. Тиняков – старший научный сотрудник ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»,
О.Н. Новоселова – главный редактор канд. техн. наук
Е.Х. Иванова – заместитель главного редактора Г.А. Филиппов – директор Института качественных сталей ФГУП «ЦНИИчермет
И.Я. Паршина – научный редактор им. И.П. Бардина», д-р техн. наук, проф.
Е.Л. Гавриченко – ответственный секретарь Ал.Г. Шалимов – старший научный сотрудник ИМЕТ им. А.А. Байкова РАН, д-р техн. наук
З.В. Барыкова – менеджер по распространению Р.Л. Шаталов – зав. кафедрой МиОМД Московского государственного открытого
И.М. Мартынова – корректор университета, д-р техн. наук
Л.И. Эфрон – научный руководитель Инженерно-технологического центра ЗАО ОМК,
д-р техн. наук
Издание зарегистрировано в Комитете РФ
по печати 15.04.1997 г. Регистрационный номер 015957
Адрес редакции журнала «Металлург»: 105005 Москва, 2-я Бауманская ул., д. 9/23, офис 474.
Тел.: +7 (495) 777-9561. Тел./факс: +7 (495) 777-9524, +7 (495) 926-3881
E-mail: metallurg_izd@mtu-net.ru, info@metallurgizdat.com, www.metallurgizdat.com
Kuskov V.N., Khmel’kova N.V. New forms of social 4 Кусков В.Н., Хмелькова Н.В. Новые формы
and economical cooperation between business социально-экономического сотрудничества
and trade unions (experience of mining бизнеса и профсоюзов (опыт предприятий горно-
and metallurgical complex) металлургического комплекса)
New trends in the field of efficient 12 Новые тенденции в организации эффективного
technical maintenance and repair технического обслуживания и ремонтов
in metallurgy в металлургии
Petukhov I.S., Alekseev V.V., Zuev G.I. Evaluation 15 Петухов И.С., Алексеев В.В., Зуев Г.И. Оценка
of technical state of line sections технического состояния линейных частей
of gas pipelines for capital магистральных газопроводов для планирования
repair planning капитальных ремонтов
Shalimov A. Trade and investment initiative 19 Шалимов А. Инвестиционно-торговая инициатива
SAR – Russia’2012 ЮАР – Россия'2012
METALLURGIST-INFO МЕТАЛЛУРГ-ИНФО
Yershov A.A., Kotov V.V., Loginov Yu.N. 32 Ершов А.А., Котов В.В., Логинов Ю.Н.
Optimization of initial billet shape Оптимизация начальной формы заготовки
in PAM-STAMP 2G в PAM-STAMP 2G
Isaenko G.E., Khaidukov V.P. The algorithm 36 Исаенко Г.Е., Хайдуков В.П. Алгоритм оценки
for evaluation of rational composition and granulation рационального состава и степени грануляции
level of sinter burden of various compositions аглошихты различного состава
Kurunov I.F. Blast furnace process: 40 Курунов И.Ф. Доменный процесс – есть ли
is there any alternative? альтернатива?
Aleksashin A.L. The problems of weldability 45 Алексашин А.Л. Проблемы свариваемости
of high-strength pipe steels высокопрочных трубных сталей
Tunc M., Camdali U., Arasil G. Mass analysis 52 Tunc M., Camdali U., Arasil G. Материальный
of an electric arc furnace баланс дуговой сталеплавильной печи на одном
at a steel company in Turkey из сталеплавильных заводов Турции
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
Rytov Yu.I. New general plan and transportation 59 Рытов Ю.И. Новые решения генерального
solutions in the projects of modernization плана и транспорта в проектах модернизации
and reconstruction of steelmaking и реконструкции сталеплавильного производства
CO N T E N TS • C ОДЕ РЖ А Н И Е 3
Rodionova I.G., Yashchuk S.V., Mel’nichenko A.S., 66 Родионова И.Г., Ящук С.В., Мельниченко А.С.,
Chirkina I.N., Adigamov R.R. Optimization Чиркина И.Н., Адигамов Р.Р. Оптимизация
of structure and properties of rolled stock структуры и свойств проката из высокопрочных
of high-strength microalloyed steels depending микролегированных сталей в зависимости
on the degree of cold deformation от степени холодной деформации
Gorbatyuk S.M., Kochanov A.V. Method 73 Горбатюк С.М., Кочанов А.В. Способ
for mechanical strengthening of roller surface механического упрочнения поверхности прокатных
and device for implementation of this method валков и устройство для его реализации
Murashev V.N., Korol’chenko A.S., Legotin S.A. 93 Мурашев В.Н., Корольченко А.С., Леготин С.А.
Research of spectral and photoelectric Исследование спектральных и фотоэлектрических
parameters of prototypes of hybrid solar параметров прототипов гибридных солнечных
cells with nanoclusters элементов с нанокластерами
УДК 339.138
1
По данным за 2010 г., полученным на основе отчетов первичных профсоюзных организаций.
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 5
Профсоюзы в современной системе соци- рой россиянин уверен, что в России отсутствуют
ально-трудовых отношений. В современной институты защиты трудовых прав. Лишь 12% ре-
России профсоюзы остаются важным социаль- спондентов думают, что профсоюзные организа-
ным институтом общества, обеспечивающим ции в наибольшей степени способствуют защите
реализацию принципов социальной справедли- прав работников. Это больше, чем в предыдущие
вости. Профсоюзные организации, входящие в годы исследований (для сравнения в 2008 г. – 7%
Федерацию независимых профсоюзов России респондентов выделяли профсоюз как ведущий
(далее ФНПР), объединяют 25 млн чел., 829 тыс. институт защиты трудовых прав, в 2009 г. – 6%),
– члены ГМПР. однако недостаточно, чтобы судить об опреде-
Вместе с тем в настоящее время очевидна не- ляющем влиянии профсоюзов на общество. Как
обходимость переосмысления назначения, ме- следствие, наблюдается сокращение профсоюз-
ста и роли профсоюзов в современных услови- ного членства, что приводит к снижению степени
ях. В числе общих причин отмечаются влияние охвата работников профсоюзным движением, со-
мирового кризиса, интеграция России в мировое кращению его «плотности» [6].
экономическое и политическое пространство, Закономерно, что сложившаяся ситуация сти-
реструктуризация отечественного промышлен- мулирует профсоюзные организации к поиску
ного комплекса [5]. Потребность в модерниза- принципиально новых форм работы, позволяю-
ции профсоюзной работы обусловливается и щих более эффективно формировать мотивацию
специфическими проблемами конкретных от- к профсоюзному членству, повышать уровень
раслей экономики. В частности, в горно-метал- удовлетворенности работников от участия в
лургическом комплексе, особенно сильно по- профсоюзном движении. О необходимости ка-
страдавшем в результате кризиса, обостряются чественной модернизации деятельности проф
системные проблемы, связанные с экономикой и союза говорят и его руководители, отмечая, что
социальной сферой моногородов, в которых со- российские профсоюзы должны проводить более
средоточено 70% производственных мощностей активную работу, способствующую повышению
металлургии. жизненного уровня своих членов [7]. Сегодня
Следствием комплекса нерешенных социаль- важность модернизации профсоюзной работы
но-экономических вопросов является неудов- признана решениями VII съезда ФНПР, и многие
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
ею. Отметим в этой связи, что исследование по- основные формы в зависимости от круга участ-
казало наличие наибольшего спроса у работников ников, вовлеченных в партнерство, а также «ко-
предприятий на материальные выгоды, связанные нечного продукта» их взаимодействия [4].
2
Термин «ко-брендинг» (совместный брендинг) в теории маркетинга – совместный проект, созданный для продвижения интересов двух
(или более) сторон согласно стратегическому маркетинговому плану.
8 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я
проявляемый областными организациями ГМПР. Как операторы сотовой связи и обладатели са-
было отмечено выше, экономические и социальные мых дорогих российских брендов – компании
проблемы моногородов относятся к числу систем- МТС и Билайн. Обе компании включили в
ных для горно-металлургической отрасли и требуют свои продуктовые портфели корпоративные
целенаправленных и, в том числе, нестандартных ша- тарифы с низкой стоимостью звонков внутри
гов по их решению. профсоюзной сети, адаптировав их специаль-
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 9
но для нужд членов профсоюза и их семей и про- промышленных предприятиях России и ближне-
двигая «под маркой профсоюзов». го зарубежья. В частности, это социальные тари-
Компания МТС разрабатывает свои «про- фы «Лада» и «Супер Лада» для работников ОАО
фсоюзные проекты» в рамках программы по под- «АвтоВАЗ», тариф «Металлург» для работников
держке населения моногородов. В 2010 г. работа Белорусского металлургического завода, специ-
с градообразующими предприятиями была од- альный тариф для сотрудников предприятий
ним из направлений деятельности группы МТС Уральской горно-металлургической компании. В
в рамках реализации стратегии КСО. Свою соци- числе таких проектов и льготный тариф «Про-
альную роль компания, в частности, видит в раз- фсоюзный», разработанный к празднованию Дня
витии новых технологий и внедрении инноваций, металлурга в 2010 г. для членов профсоюза ОАО
позволяющих обеспечить услуги связи за спра- «Магнезит». По словам председателя профкома
ведливую цену. В этом контексте одно из важней- предприятия А.А.Сабурова, это направление со-
ших направлений ее деятельности – разработка трудничества относится к числу приоритетных,
адресных тарифов, в том числе льготных, опти- поскольку в перспективе на его основе предпола-
мально учитывающих интересы различных групп гается организовать максимально оперативный
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
населения. Среди них – социально незащищен- обмен данными о действиях профсоюзного ко-
ные категории, такие как студенты, пенсионеры, митета путем переговоров, а также современных
ветераны ВОВ, а также работники градообразую- мобильных технологий СМС и ММС.
щих предприятий [10]. Перспективы проектов профсоюзного ко-
В рамках стратегии КСО группа МТС реали- брендинга. Проведенный анализ убеждает в том,
зовала целый ряд адресных проектов на крупных что в настоящее время инновации становятся
10 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я
контными картами владеет каждый шестой жи- университета. 2006. Сер. 8. Вып. 2. С. 3–24.
тель, то в крупных городах уже практически каж- 2. Котлер Ф., Картаджайя Х., Сетиаван А. Марке-
дый второй [4]. тинг 3.0. От продуктов к потребителям и далее – к человече-
Таким образом, проекты профсоюзного ской душе. – М. : Эксмо, 2011. – 240 с.
ко-брендинга не следует ограничивать лишь 3. Ивченко С.В. Оценка влияния корпоративных со-
созданием дисконтной программы лояльно- циальных и благотворительных программ на показатели
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 11
основной деятельности компании: обзор зарубежного опы- 7. Шмаков М.В. Доклад Председателя ФНПР на VII
та // Благотворительность в России. 2002: Исторические съезде Федерации Независимых Профсоюзов России. URL:
и социально-экономические исследования / Под общ. ред. http://www.fnpr.org.ru/n/241/6148.html
О.Л.Лейкинда. – СПб : Лики России, 2003. – 640 с. 8. Профсоюзы и трудовые права россиян. Пресс-выпуск
4. Хмелькова Н.В. Формирование стратегии ко- № 1665. URL: http://wciom.ru/index.php?id=459&uid=111254
брендинга в условиях современного рынка. – Екатеринбург : 9. Березовский И. Только для сознательных членов про-
Изд-во Гуманитарного университета, 2011. – 296 с. фсоюза. Интервью с председателем профкома Филиала «БАЗ-
5. Быков В.М., Мельник В.Р., Сергеева И.В. Профсо- СУАЛ» Н.А.Прокофьевым // Авангард. 2011. № 18. С. 35–39.
юзная организация как субъект социально-трудовых отно- 10. Социальный отчет группы «Мобильные ТелеСисте-
шений в современных условиях // Нефть. Газ. Бизнес. 2010. мы» за 2010 год. URL: http://www.company.mts.ru/social_re-
№ 10. С. 70–74. sponsibility/soc_report/2010_soz/
6. Олимпиева И.Б. Российские профсоюзы в системе 11. Профсоюзный ко-брендинг. Профком УАЗа ввел в
регулирования социально-трудовых отношений: особенно- обращение профсоюзные дисконтные карты // Уральский
сти, проблемы и перспективы исследования. – М. : 2010. металлург. 23.01.2012. № 1 (99). С. 8.
ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ
На Уральской Стали (входит в компанию «МЕТАЛЛОИНВЕСТ») началась подготовка к сертификации Системы управле-
ния в области охраны труда и промышленной безопасности (ОТ и ПБ) предприятия на соответствие требованиям междуна-
родного стандарта OHSAS:18001.
Комбинат посетила группа экспертов – представителей фирмы «Пронап». Аудиторы ознакомились с действующей на
комбинате Системой управления в области ОТ и ПБ, оценили уровень её функционирования на соответствие требованиям
стандарта OHSAS:18001 и выдали ряд рекомендаций. Основная задача – создать методику оценки рисков в области безопас-
ности на производстве, существующих на предприятии; расставить их в приоритетном порядке и разработать мероприя-
тия, направленные на снижение потенциальных рисков в области безопасности труда. В работе будут участвовать все цехи,
управления ПБ и СМК и СЭМ, ремонтные и технологические службы. Система будет распространена на весь комбинат, ее
внедрение будет проводиться поэтапно.
По итогам встречи с экспертами «Пронапа» определены сроки сертификации (ноябрь–декабрь), область внедрения, план
работ и необходимые процедурные документы. Кроме того аудиторы провели трехдневный курс обучения помощников и за-
местителей начальников цехов по ОТ и ПБ и тех, кто непосредственно будет заниматься внедрением системы.
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
Сертификация по OHSAS:18001 позволит комбинату повысить эффективность в области ОТ и ПБ, привести системы
управления в соответствие с международными требованиями, сделав доступной и понятной для всех сотрудников.
На других предприятиях МЕТАЛЛОИНВЕСТа – Лебединском и Михайловском ГОКах, Оскольском электрометаллурги-
ческом комбинате – система менеджмента в области охраны труда и промышленной безопасности уже внедрена и сертифи-
цирована на соответствие международному стандарту OHSAS:18001.
12 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я
В.В.Нижегородов
ность – 12600 чел.). Кроме Из основных цехов выве-
того, привлекаются сто- ден ремонтно-дежурный персонал. Там остались толь-
ронние организации (чис- ко инженеры и ведущие специалисты, которые готовят
ленность – 2100 чел.). ремонтные работы, обеспечивают контроль качества и
Численность ремонт принимают оборудование из ремонта. Нормо-час под-
А.А.Фролов
ного персонала ЧерМК рядчиков дочерних компаний стоит 135 руб. Финанси-
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 13
живанию, контролю соблюдения ПТЭ, ремонту. затрат. Проводятся интеграция в заводскую систему
А.Б.Казаев, начальник сервисного центра стале- АСУ, совершенствование системы ТОиР.
плавильного производства ОАО «Уральская сталь» В.А.Слабышев, заместитель директора по ремонтам
привел следующую статистику: ОАО «Челябинский металлургический комбинат».
Снижение численности привлеченных сторонних – На комбинате имеется цех механизации и авто-
организаций, чел. матизации, который разрабатывает, выпускает обо-
14 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я
рудование и внедряет машины по механизации работ, вый сорт: вместо масла МС-20 стали применять масло
новые устройства по автоматизации производства, компании Мобил.
обслуживает гидравлические системы. На базе цеха Применение масла Газпромнефть в гидроцилин-
создано подразделение для диагностики оборудова- дре привода шиберного затвора ковша (рабочая тем-
ния основного производства комбината. В настоящее пература 300 °С) позволила повысить его стойкость до
время в нем работают 100 специалистов. В ближайшее 6 мес. ЛУКОЙЛ стал поставлять смазку УНИОЛ высо-
время их численность будет доведена до 140 чел. По- кого качества, что позволило снизить ее расход.
мимо диагностики оборудования организована работа С сообщениями о внедрении новых технологий
по контролю соосности валов при монтаже, изготов- выступили представители компаний: ООО «СМС-
лению резиновых манжет (до 400 мм), наконечников ЧЕЛТЕК»: Обслуживание кристаллизаторов МНЛЗ;
гидравлических шлангов и др. ООО «Балтех»: Надежность оборудования как ос-
Р.С.Середа, начальник отдела автоматизации тех- нова ТОиР; ООО «ИБС Софт»: Информационные
нологических процессов ПАО «Харцызский труб- технологии управления ремонтами; ООО «Ассоциа-
ный завод». ция ВАСТ»: Применение лазерных и беспроводных
– Осуществляется переход к планированию ремон- технологий; ООО «НПЦ КРОПУС-ПО»: Опыт при-
тов по состоянию оборудования. В 2011 г. на заводе вне- менения оборудования неразрушающего контроля и
дрена система SAP TOPO. Используются датчики: виб технической диагностики в металлургии; ООО «Диа-
рации, тепловизионные, анализа масла. Имеется 151 мех-2000»: Техническое диагностирование роторного
станция управления, через которые вводится инфор- оборудования в металлургии по параметрам вибра-
мация состояния готовности, информация датчиков, ции; Городской центр экспертиз: Планирование ка-
действия технологического персонала, информация питального ремонта как основа оценки фактического
о ТОиР, трудозатраты, стоимость работ, выполнение технического состояния; РУНПП «Агринол»: Опыт
графика. На пультах управления имеется три сигнала: применения смазочных материалов; ЗАО «Фирма
«исправно», «нужно отключать», «стоп». Работа вы- ТАС»: Технология сварки и наплавки для продления
полнена специалистами завода в течение 2005–2010 гг. срока службы оборудования; ООО «МТК»: Влияние
С.А.Назарян, начальник отдела Управления повы- загустителя на рабочие характеристики смазок; ООО
шения эффективности производства ОАО «НЛМК». «Реновация»: Подшипники качения с твердой графи-
– Ведется мониторинг расхода масла 70–ти систем товой смазкой; ПВ ООО «Фирма Техноавиа»: Сред-
гидравлики и смазки. Организован учет расхода масел ства комплексной защиты персонала при производ-
на 100 рабочих местах. Решаются задачи: определение стве электросварочных работ и др.
причин повышенного расхода масла, разработка ме- О состоянии производственного травматизма при
роприятий по снижению расхода, оценка эффектив- производстве ремонтных работ доложил В.А.Про
ности. Внедрение нормативов расхода, контроль за хоров – заведующий отделом охраны труда ЦС ГМПР,
состоянием оборудования позволили снизить расход главный технический инспектор труда ГМПР.
масел на 10–20 %. Таким образом, повышение эффективности ре-
А.Д.Манагаров, механик по надзору за оборудо- монтных служб – важное направление повышения
ванием ОАО «ОЭМК». эффективной работы металлургических предприятий.
– Для повышения стойкости ПЖТ прокатного Необходимо расширять информацию о совершенство-
цеха и снижения утечек масла был подобран его но- вании ТОиР на металлургических предприятиях.
Введение показателей эф-
фективности работы ремонтных
служб в металлургии позволит
оценивать состояние их уровня
на предприятиях и определить
направления дальнейшего их со-
вершенствования.
Признано целесообразным
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
УДК 622.692.4:621.643.2
В связи с ежегодным увеличением объемов капитального ремонта линейной части магистральных газопроводов (ЛЧ МГ) все острее
встает необходимость усовершенствования существующих подходов к планированию капитальных ремонтов. Современные методы
анализа технического состояния магистральных газопроводов позволяют с высокой точностью определить участки, требующие того
или иного вида ремонта. Научно-исследовательские разработки группы компаний «Городской центр экспертиз» основываются на
комплексном подходе к оценке состояния ЛЧ МГ.
Ключевые слова: анализ; внутритрубная дефектоскопия; коррозионное обследование; капитальный ремонт; техническое состояние;
уровень опасности.
Результаты ВТД
Межкрановые
Трубы Участки ВТД
участки
pдоп2
(2-2.3-112–2007)
pдоп3
(2-2.3-173–2007)
ход к анализу фактического состояния трех уров- Для получения безразмерного показателя р1
ней иерархии газотранспортной сети: отдельных на основе допустимого давления рдоп использует-
труб, межкрановых участков, участков проведе- ся функция опасности с отрицательным ингради-
ния ВТД (нескольких межкрановых участков). ентом1 в виде
1. Алгоритм расчета допустимого давления
p1(рдоп) = ехр(–ехр(–k(b–рдоп))), (1)
для каждой дефектной трубы (с учетом ограни-
чений по применимости нормативных докумен- где k, b – параметры масштаба и сдвига.
тов) состоит из следующих основных этапов: Используемая функция опасности получе-
– в зависимости от количества дефектов и их на на основе функции Харрингтона2. Деление
взаимного расположения вычисляют допустимое диапазона [0; 1] на пять интервалов позволяет
давление рдоп1 для трубы с отдельным дефектом получить качественную оценку опасности для
или для трубы с несколькими дефектами; затем 100-метровых и межкрановых участков. Гранич-
определяют допустимое давление рдоп2 и рдоп3; ными значениями для высокого уровня опасно-
– значения допустимого давления, рассчи- сти являются значения 0,63 и 0,8. Для того чтобы
танные выше, сравнивают между собой и вы- функция опасности проходила через точки 0,63
бирают наименьшее давление, т.е. вычисляется и 0,8, характеризующие переход от умеренного
рдоп = min{рдоп1; рдоп2; рдоп3}. уровня опасности к очень высокому, необходимо
Для 100-метрового участка допустимое дав- найти значения параметров k и b через системы
ление рдоп определяют как минимальное из допу- уравнений для случаев положительного (2) и от-
стимых давлений в составляющих его трубах. рицательного (3) инградиентов:
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
1
Трухаев Р.И. Методы исследования процессов принятия решений в условиях неопределенности. – Л. : ВМОЛА, 1972. – 437 c.
2
Harrington E.C. The desirability function // Industry Quality Control. 1965. Vol. 21, No 10. P. 494–498.
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 17
0,8 2 0,7
0,7
0,6 0,6
1
0,5
P1
0,5
0,4
0,3 0,4
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
0,2
0,3
0,1 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 |ε2.0|, w00*
pдоп
Рис. 5. Зависимость показателей Р2.2 и Р2.3 от изгибной
Рис. 3. Зависимость безразмерного показателя р1 от деформации и глубины дефекта для труб I–II (1) и III–IV (2)
допустимого давления рдоп = 5,6 МПа (1) и рдоп = 7,6 МПа (2) категорий
18 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я
4. Алгоритм расчета показателя техни- казатель в интервале [0; 1], рассчитанный по фор-
ческого состояния, определяемого для каждо- муле (11) на основе значений параметров вмятин
го межкранового участка, учитывает все типы и гофр |ε1.0|, |ε2.0| и w*00 (если таковые обнаруже-
дефектов и является критерием для принятия ны);
решения о выводе межкранового участка в ка- – для 100-метрового участка показатель Si вы-
питальный ремонт. Алгоритм расчета этого по- числяется как максимальное значение из показа-
казателя состоит из следующих основных этапов: телей составляющих его труб;
– определение показателя технического со- – для межкранового участка показатель Si вы-
стояния РВТД для каждого межкранового участка; числяется как максимальное значение из показа-
– принятие решения. телей составляющих его 100-метровых участков.
5. Алгоритм расчета времени проведения Заключение. Одним из выходных параме-
следующей ВТД: время вычисляется для тров методики анализа технического состояния
каждого участка на основании результатов всех участков линейной части (ЛЧ) магистральных
проведенных на нем ВТД. газопроводов (МГ) является комплексный по-
6. Алгоритм расчета показателя уровня казатель уровня опасности S, рассчитанный для
опасности по результатам ВТД: межкрановых участков, а также составляющих их
– показатель уровня опасности по результа- 100-метровых участков. Этот показатель агреги-
там ВТД Si вычисляется для каждой трубы, для рует в себе как результаты внутритрубной диа-
которой было рассчитано значение показателя Р1 гностики, так и результаты анализа дополнитель-
или Р2: ных факторов. Комплексный показатель уровня
опасности является основным фактором, опреде-
Si = max(P1, P2), (12)
ляющим приоритетность вывода участка ЛЧ МГ
где Р1 – безразмерный показатель в интервале в ремонт, и основным входным параметром для
[0; 1], рассчитанный на основе допустимого дав- методики автоматизированного планирования
ления рдоп по формуле (1); Р2 – безразмерный по- капитальных ремонтов.
ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ
«Выбор компании «Северсталь» в качестве поставщика металлопроката для строительства первого в России трениро-
вочного полигона для военно-морской авиации говорит о наличии конкурентного преимущества компании не только в части
продуктов и технологий в судостроительной отрасли, но и в сроках изготовления и качества продукции», – комментирует
директор по маркетингу и продажам дивизиона «Северсталь Российская Сталь» Д.Горошков.
Ключевыми потребителями листовой судостали производства ОАО «Северсталь» также являются «Адмиралтейские
верфи», ГУП «ПО «Севмашпредприятие», ОАО «Волгоградский судостроительный завод», ОАО «Судостроительный завод
«Северная верфь», Прибалтийский судостроительный завод «Янтарь», Машиностроительное Предприятие «Звездочка».
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 19
26–29 марта 2012 г. в Москве состоялась кон- дилось 50% от общего объема производства стали
ференция Инвестиционно-торговой инициати- на континенте.
вы (ИТИ) РФ и ЮАР. Цель данной конференции В своем интервью, специально для журна-
ИТИ – познакомить партнеров с ЮАР и укрепить ла «Металлург» Директор Южно-Африканского
торогово-деловые отношения между двумя стра- международного совета производителей ста-
нами, которые были установлены ранее во время ли (International Steel Fabricators of South Africa)
предыдущих визитов представителей обоих госу- г-н Нилз ван Никерк (Neels van Niekerk) охарак-
дарств. Конференции ИТИ создают платформу теризовал состояние горно-металлургического
для демонстрации торгово-инвестиционных пер- комплекса ЮАР и перспективы развития пар-
спектив ЮАР, ее возможностей и достижений на тнерских отношений с Российской Федерацией в
зарубежных рынках. этой области.
ИТИ ставит перед собой следующие задачи: Общий объем производства стали составляет
– представить южноафриканскую продукцию приблизительно 8,0 млн т в год, при этом 5,3 млн т
и услуги, идет на внутреннее потребление.
– увеличить экспорт в Россию с помощью Производство стали в ЮАР сосредоточено
брендирования и распространения информации, на предприятиях трех транснациональных ком-
– позволить южноафриканским компаниям паний: Mittal Steel South Africa (ранее Iscor Ltd),
воспользоваться экспортными возможностями Highveld Steel и Columbus.
российского рынка, Компания Mittal Steel SA (дочерняя фир-
– увеличить прямые иностранные инвести- ма крупнейшей в мире стальной группы Mittal
ции в экономику ЮАР и повысить количество со- Arcelor) является ведущим в стране производи-
вместных предприятий. телем стали и проката. В настоящее время два
На Конференции отмечено, что Россия явля- предприятия: SA–Vanderbijlpark и Saldanha Steel
ется одним из самых важных мировых рынков специализируются на производстве листового
для южноафриканских металлургических и гор- проката из углеродистой стали. Мощности перво-
нодобывающих компаний. го из них по выплавке стали составляют 3,8 млн т
На территории Российской Федерации со- в год. Из нее производится горячекатаный тол-
средоточено примерно 15–17% всех мировых стый лист и рулонная сталь, а также холодноката-
запасов полезных ископаемых. Оценочная сто- ная лента и тонкий лист. Прокат, производимый
имость этих ресурсов составляет 340–380 трлн предприятием Saldanha Steel (горячекатаная тон-
долл. США. Международные эксперты предпо- кая рулонная сталь), в основном предназначен
лагают, что добыча полезных ископаемых в Рос- для поставки на экспорт. Выплавка стали там со-
сии может увеличиться в пять раз в течение сле- ставляет 1,2 млн т в год.
дующих 50 лет, однако считается, что российская Компания Highveld Steel недавно была при-
горнодобывающая промышленность не сможет обретена российской группой ЕВРАЗ у компании
достичь такого показателя без поддержки между- Anglo American. Объем выпуска листового проката
народных партнеров. из углеродистой стали компанией Highveld соста-
Будучи одним из мировых лидеров в плане вил около 700 тыс. т. Производство нержавеющей
эффективного использования природных ресур- стали сосредоточено на заводе компании Columbus
сов, в частности в горнодобывающей и метал- (производится примерно 500 тыс. т листа).
лургической промышленности, Южная Африка, Планируется привлечение иностранных пар-
благодаря своему опыту, лучше других подходит тнеров и инвестиций в строительство ново-
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
1. В статье следует изложить цель проведения работы, фактические данные, дать их анализ и заключение (выводы).
2. Представленные в редакцию материалы должны содержать:
• фамилии, имена, отчества авторов (полностью, на русском и английском языках);
• ученые степени авторов;
• число авторов – не более пяти, остальных соавторов, принимавших участие в работе, следует указать в сноске;
• место работы всех авторов, должности (если все авторы статьи работают или учатся в одном учреждении, мож-
но не указывать место работы каждого автора отдельно;
• название (на русском и английском языках);
• реферат и ключевые слова (на русском и английском языках);
• индекс УДК.
3. Статью направить по электронной почте (при объеме более 2 МБ – в заархивированном виде) в формате MS Word (*.doc),
или на диске. Объем статьи – не более 10 страниц через 1,5 интервала, включая иллюстрации (не более 5–6 рисунков).
4. При наборе текста использовать стандартные шрифты – Times New Roman и Symbol. Формульные выражения жела-
тельно выполнить в «Редакторе формул» (Equation Editor), по возможности набирать их ЦЕЛИКОМ в Редакторе формул.
5. Иллюстрации (черно-белые) должны быть приложены к файлу отдельно форматами: графики (без сетки) – *.xls,
*.eps; фотографии, микроструктуры – *.tif, *.bmp, *.jpg, *.gif с разрешением 300 dpi.
6. Термины и определения, а также единицы физических величин (в Международной системе единиц СИ) должны
соответствовать действующим ГОСТам.
7. Библиографический список оформляется в соответствии с ГОСТ 7.1–2003, и ссылки приводятся в тексте по по-
рядку цитирования в квадратных скобках.
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
8. К статье необходимо приложить подписи всех авторов, а также следующие сведения: служебный и домашний
адрес с обязательным указанием почтового индекса. Указать E-mail и номера телефонов контактного лица для обсуж-
дения вопросов при подготовке статьи к публикации.
9. Авторам из-за рубежа необходимо представить заполненную форму CONSENT TO PUBLISH (см. на сайте журнала
www.metallurgizdat.com) для компании SPRINGER, осуществляющей перевод журнала «Металлург» и распростране-
ние за рубежом журнала Metallurgist.
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 21
Мировое производство чугуна, млн т ке Корея (7,16 млн т), Тайване (3,58
(по данным Международной стальной ассоциации) млн т), Бразилии (2,34 млн т) и
Регион 2010 г. 2011 г. Изменение,% Украине (1,52 млн т). Необходимо
Австралия и Новая Зеландия 6,67 5,92 – 11,2 отметить, что более 15 стран сни-
Азия 757,11 802,26 6,0 зили выплавку чугуна, а больше
в том числе КНР 590,22 629,69 6,7 всех – Япония (– 1,25 млн т и 1,5%),
Япония 82,28 81,03 – 1,5 Германия (– 0,76 млн т и 2,7%), Ве-
Индия 38,68 38,90 0,6 ликобритания (– 0,61 млн т и 8,4%)
Республика Корея 35,06 42,22 20,4 и ЮАР (– 0,51 млн т и 9,5%). Самым
Тайвань 9,36 12,94 38,2 крупным производителем чугуна
Африка 6,56 5,12 – 22,0 остается КНР, увеличившая его вы-
в том числе ЮАР 5,27 4,76 – 9,5 плавку почти на 39,5 млн т (+ 6,7%)
Алжир 0,70 0,36 – 48,3 и обеспечивающая более 58% ми-
Ближний Восток (Иран) 2,54 2,52 – 0,8 рового производства чугуна. В
Европа 103,51 104,21 0,7 первую пятерку мировых произ-
в том числе 27 стран ЕС 94,50 94,13 – 0,4 водителей, кроме Китая, входят
из них Германия 28,56 27,80 – 2,7 Япония, Россия, Республика Корея
Италия 8,56 9,82 14,7 и Индия – на их долю приходится
Франция 10,14 9,70 – 4,3 более 77,5% мировой выплавки чу-
Великобритания 7,23 6,62 – 8,4 гуна.
Нидерланды 5,80 5,94 2,4 ♦
Австрия 5,62 5,82 3,6 По мнению вице-президентов
Бельгия 4,69 4,72 0,6 компаний BHP Billiton М.Ховерса
Чехия 3,99 4,14 3,8 и ArcelorMittal С.Вандке, миро-
Польша 3,64 3,98 9,3 вой рынок железорудного сырья
Испания 3,57 3,54 – 0,8 (ЖРС) будет оставаться с дефици-
Словакия 3,65 3,35 – 8,2 том поставок, поскольку растущие
Финляндия 2,56 2,60 1,5 расходы могут остановить многие
Румыния 1,73 1,56 – 9,8 новые проекте по расширению
Остальная Европа 9,01 10,08 11,9 мощностей. Такое положение бу-
из них Турция 7,68 8,17 6,4 дет способствовать увеличению
Сербия 1,24 1,23 – 0,8 цен, которые практически удвои-
Северная Америка 39,09 42,48 8,7 лись за последние три года. Ранее,
в том числе США 26,84 30,23 12,6 учитывая активный спрос КНР на
Канада 7,67 7,52 – 1,9 ЖРС и новые проекты его произ-
Мексика 4,58 4,72 3,2 водителей, многие аналитики про-
Южная Америка 34,47 37,51 8,8 гнозировали, что мировой рынок
в том числе Бразилия 30,90 33,24 7,6 железной руды будет иметь избы-
Аргентина 2,53 2,80 10,4 ток поставок в 2014–2015 гг. Од-
Чили 0,64 1,13 76,6 нако растущие расходы привели
СНГ 77,83 80,18 3,0 к тому, что много новых проектов
в том числе Россия 47,93 48,12 0,4 остановлено, а это опять приводит
Украина 27,35 28,87 5,6 к перебоям в поставках ЖРС.
Казахстан 2,55 3,19 25,1 ♦
Итого (40 стран мира) 1027,80 1082,73 5,3 По мнению China Mining Asso
ciation (СМА, Китайская ассоциа-
ция горнорудной промышленно-
на, мировая его выплавка в 2011 г. не вошедших в ЕС (+ 1,07 млн т и сти), импорт железной руды в КНР
превысила 1,09 млрд т, что явля- 11,9%). Для остальных регионов в этом году может сократиться на
ется новым рекордом. Без учета характерен спад, причем наиболь- 14% по сравнению с 2011 г. вслед-
КНР среднемировые темпы роста ший – в Африке (– 1,44 млн т и ствие роста ее добычи внутри
составили 3,5%. Рост выплавки чу- 22%), Австралии и Новой Зеландии страны. По прогнозу CMA, в Китай
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
гуна отмечен в Азии, Северной и (– 0,75 млн т и 11,2%), а наимень- в 2012 г. ввезут 590–650 млн т же-
Южной Америках, СНГ и странах ший – на Ближнем Востоке (Иран, лезной руды, тогда как в прошлом
Европы, не вошедших в Европей- – 0,8%). Доля Азиатского региона году были импортированы рекорд-
ский Союз, причем наибольший – превысила 74% от мировой вы- ные 686 млн т. В этом году в КНР
в Азии (+ 45,15 млн т и 6%) и Север- плавки чугуна. Наибольший абсо- могут добыть 1,55 млрд т руды (из
ной Америке (+ 3,4 млн т и 8,7%), лютный прирост выплавки чугуна которых можно получить около
а наименьший – в странах Европы, (кроме Китая) отмечен в Республи- 591 млн т железорудного концен-
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 23
трата) против 1,33 млрд т в 2011 г. дущего рекорда, зафиксированного и не смогли превратить хорошие
При этом китайские мощности по в 2010 г., популярность «желтого экономические показатели в со-
выплавке стали к концу года могут металла» в качестве инвестиций циальную стабильность и высокую
составить 870 млн т, а спрос ока- возросла до 1640,7 т (+ 5%) на об- эффективность управления со сто-
жется на уровне 700 млн т. щую стоимость 82,9 млрд долл. Ос- роны чиновников. В списке почти
♦ новной ажиотаж в инвестициях 200 государств с самыми высокими
По оценке корпорации Vale SA подогревают Индия и Китай, на рисками Россия заняла 30-е место.
(Бразилия), необходимо широкое которые приходится более 43% ми- В частности, эксперты особо выде-
расширение производства ЖРС, рового спроса и около 55% спроса в ляют проблему Северного Кавказа
чтобы заменить старые произ- ювелирной отрасли, а также Европа в плане безопасности и помех раз-
водства на более современные. По (около 375 т). По мнению экспертов витию бизнеса. Дополняют карти-
словам президента компании Vale World Gold Council (Всемирный со- ну слабое развитие прав человека
Minerals China Л. Мериса, «наша вет по золоту, ВСЗ), в этом году Ки- и демографическая проблема. И
стратегия на увеличение произ- тай может стать крупнейшим по- если Бразилия и Китай сталкива-
водства остается, даже когда по- требителем золота в мире, так как ются с тем, что у них рост населе-
ставки станут в будущем более рост доходов в стране приводит не ния притормаживает, а убыль мо-
сбалансированными». Он отметил, только к увеличению спроса на зо- жет начаться в 2025–2040-е годы,
что Vale инвестировала 15,1 млрд лотые украшения, но и вложению то в нашей стране этот показатель
долл. в 2010–2011 гг., чтобы уве- денег в этот драгоценный металл в падает с рубежа 1980–1990-х годов.
личить производство и повысить качестве инвестиций, что особен- Это приводит к тому, что страны
его эффективность. В настоящее но актуально для Китая с его сла- не только испытывают недостаток
время Vale ведет позитивный диа- бым сектором недвижимости. Рост рабочей силы, но и налоговая си-
лог со многими странами, включая спроса на золото в азиатских стра- стема находится в определенном
Японию и КНР, по строительству нах был отмечен еще в середине кризисе. На все это чутко реагиру-
гигантских сухогрузов, чтобы ми- 2011 г. В Европе основными поку- ют инвесторы, для которых подоб-
нимизировать расходы на достав- пателями золота стали Швейцария ные риски – определяющий фак-
ку ЖРС. и Германия, чьи центральные бан- тор в вопросе вложения средств в
♦ ки с 2010 г. продолжают оставаться экономику той или иной страны.
По данным Geoscience Austra частыми покупателями «желтого И, конечно, главной проблемой
lia, затраты на разведку минераль- металла» (закупки банков увели- неэффективного управления стра-
ных ресурсов в Австралии воз- чились с 77 т до почти 440 т). ВСЗ ной является высокий уровень
росли в 2010–2011 гг. до 2,95 млрд связывает интерес людей к этому коррупции.
австралийских долл. или на 32% в драгоценному материалу как на-
годовом исчислении, причем более дежному инструменту вложения РОССИЯ
половины этих средств потрачено денег в связи с продолжающимся По данным консорциума «Рус-
в штате Западная Австралия. При кризисом. По данным ВСЗ, миро- ская сталь», в 2000–2011 гг. общие
этом затраты на геологоразведку вое предложение золота в 2011 г. инвестиции в модернизацию и
железной руды составили 665 млн составило 3994 т (– 4% к 2010 г.), а развитие российских предприятий
долл. (+ 27% в годовом исчисле- его добыча – 2,81 тыс. т (+ 4%). При черной металлургии превысили
нии), меди – 323 млн долл. (+60%), этом спрос на него для использова- 1,2 трлн руб. или более 40 млрд
никеля и кобальта – 271 млн долл. ния в промышленности составил долл. при курсе около 30 руб./долл.,
(+ 33%), а угля – 520 млн долл. 463,5 т (+ 28%) стоимостью 23,4 то есть более 3,3 млрд долл./год.
(+ 62%). Прирост инвестиций в млрд долл. и вырос в основном Среди самых крупных инвесторов
разведку золотых месторождений благодаря запросам китайского – ММК (ЭСПЦ, толстолистовой
составил 652 млн долл. (+ 13%). рынка, а в секторе электроники стан 5000, МНЛЗ-6, оборудование
♦ превысил 330 т (+ 1,1%) стоимо- для нанесения полимерных покры-
Мировой спрос на золото в стью 16,7 млрд долл. тий и др.), НЛМК (доменная печь
2011 г. составил 4067 т на общую ♦ № 4, конвертер № 3 и установки
сумму 205,5 млрд долл. При этом Компания Maplecroft обнови- внепечной обработки стали в кон-
Индия заняла 1-ое место в мире ла ежегодный рейтинг глобальных вертерных цехах, оборудование
по количеству закупаемого золота рисков, учитывающий каким об- для нанесения полимерных покры-
(более 993 т), а на 2-ом месте – КНР разом каждая страна готова к раз- тий и др.), «Мечел» (новый ЭСПЦ
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
(около 770 т), чей спрос возрос за личным угрозам – от новой волны на заводе «Ижсталь», МНЛЗ-2 и
год на 20%. Ведущей силой бурно- экономического кризиса до кон- установки внепечной обработки
го роста оказались не ювелирные фликтов, пандемий и международ- стали на ЧМК и др.) и «Металлоин-
сети, а инвесторы, которые нашли в ного терроризма. Итоги для груп- вест» (установка производства го-
золоте тихую гавань на фоне неста- пы ведущих развивающихся стран рячебрикетированного железа № 2
бильности на финансовых рынках БРИК (Бразилия, Россия, Индия на ЛГОКе, установки внепечной
и турбулентности валют. С преды- и КНР) неутешительны – они так обработки стали на ОЭМК и др.).
24 МЕ ТА ЛЛУ РГ-И НФО
В трубной отрасли следует отме- (ЮЗГК, КНР), получившей в 2011 г. ганизация приняла участие, и ко-
тить введенные в 2006–2011 гг. ли- лицензии на геологическое изуче- личество выигранных торгов; ори-
нии производства труб большого ние, разведку и добычу металлов ентированность организации на
диаметра на Ижорском трубном на этих месторождениях. В 2012 г. государственный заказ, репутация
заводе («Северсталь»), ВТЗ (ТМК) ЮЗГК планирует инвестировать в и др. Генеральный директор ТМК
и ЧТПЗ. В 2009–2010 гг. метал- разведку месторождений Сенон, А.Ширяев отметил, что компания
лургические компании России, не- Серебряное и Утро 150 млн руб., активно работает в сфере обеспе-
смотря на обвал мировых рынков а в исследования юго-восточной чения государственных и муници-
металлопродукции, не прибегали к части Бурхалинского рудного поля пальных предприятий различны-
значительному сокращению инве- – 180 млн руб. Инвестиционное со- ми видами качественной трубной
стиций в производство. По данным глашение по проекту «Программа продукции и постоянно совершен-
заместителя директора Института геологоразведки и модернизации ствует сортамент, предлагая рынку
экономики ЦНИИЧМ им. Бардина производства на месторождении свои инновационные разработки.
В.Штанского, после рекорда 2008 г. Джульетта» подписано с Омсук- ♦
(почти 200 млрд руб. инвестиций) чанской горно-геологической «Роснано» и корпорация «Ме
в 2009 г. общие капиталовложе- компанией, планирующей инве- таллы Восточной Сибири» объ-
ния в российскую черную метал- стировать в 2012 г. 150 млн руб. в явили о начале инвестирования в
лургию составили 159 млрд руб., в геологоразведку перспективных проект создания вертикально-ин-
2010 г. – 135 млрд руб., а в 2011 г. участков Тихий, Лесной и Озер- тегрированной компании полного
– 160 млрд руб. ( в 2003 г. – 36,2 ный. цикла по добыче и переработке
млрд руб.). Благодаря сохранению ♦ бериллия. Общий бюджет проекта
такого крупномасштабного инве- «Северсталь» и Националь- составит около 7 млрд руб., вклю-
стирования, ведущие металлурги- ный исследовательский техноло- чая софинансирование «Роснано»
ческие компании России в 2006– гический университет «МИСиС» – 3,5 млрд руб. Бериллий – стра-
2010 гг. вышли в мировые лидеры разработали и опробовали техно- тегический металл, необходимый
по удельным инвестициям (на 1 т логию производства монолитных для ядерной и аэрокосмической
стали): у ММК – почти 140 долл./т, огнеупорных изделий с использо- промышленности и используемый
у НЛМК – почти 120 долл./т, а ванием наноматериалов, примене- в производстве телекоммуника-
у «Северстали» – более 80 долл./т. ние которых позволит увеличить ционного оборудования. В рамках
Больше инвестируют совсем не- стойкость огнеупоров и сроки экс- проекта в Республике Бурятия на
многие зарубежные конкуренты, плуатации металлургических агре- базе Ермаковского бериллиевого
например, Kobe Steel (Япония, 180 гатов, а также снизить расход огне- месторождения будет создана но-
долл./т) и Hyundai Steel (Республи- упоров и затраты на производство вая компания, а дальнейшая пере-
ка Корея, 160 долл./т). За минувшее продукции. В результате были из- работка будет происходить на Уль-
десятилетие износ основных фон- готовлены огнеупорные блоки для бинском металлургическом заводе
дов российских металлургических нагревательной печи листопрокат- (Казахстан) – единственном в Ев-
предприятий удалось снизить с ного цеха № 3 ЧерМК, используе- разии предприятии, выпускающем
53,6% в 2001 г. до 42,5% в 2012 г., что мые в качестве опоры для слябов все виды бериллийсодержащей
соответствует лучшим мировым массой 15 т, которые нагревают в продукции (от черновых слитков
показателям. Кроме того, в этот этой печи до 1200 °С, а затем пере- до готовых изделий). Ожидается,
период средняя зарплата в отрасли дают на толстолистовой стан 5000. что переход к наноразмерам по-
возросла в восемь раз, а налоговые Стойкость этих огнеупорных бло- зволит получать сплавы, которые
поступления – в девять раз. ков оказалась выше, чем у обычных прочнее многих специальных ста-
♦ огнеупоров, как минимум, на 20%. лей и в 1,5 раза легче алюминия.
Губернатор Магаданской обл. ♦ Изделия из них могут работать при
Н.Дудов подписал 5 соглашений с Трубная Металлургическая температуре 700–800 °C. Наноке-
российскими и китайскими инве- Компания (ТМК) стала победите- рамика на основе оксида бериллия
сторами общей стоимостью более лем открытого конкурса «Лучший обладает уникальными физико-хи-
2 млрд руб. В частности, согла- поставщик 2011 г.», организован- мическими свойствами, проявляя
шение по инвестиционному про- ного Московской ассоциацией высокую химическую, термиче-
екту «Геологическое изучение и предпринимателей и Торгово-про- скую и радиационную стойкость,
освоение месторождений рудного мышленной палатой РФ. Среди а также теплопроводность. В на-
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
серебра и золота Сенон и Сере- критериев оценки деятельности стоящее время потребности Рос-
бряное, месторождения сурьмы участников конкурса были объем сии в бериллии удовлетворяются
и серебра Утро, месторождения товаров, работ и услуг за 2011 г., по- за счет импорта. Продукция новой
коренного золота Юго-Восточ- ставленных для государственных и компании сможет покрыть весь от-
ной части Бурхалинского рудного муниципальных нужд; соблюдение ечественный спрос, что позволит
поля» подписано с Юго-Западной сроков выполнения контракта; обеспечить 100%-ное выполнение
горнопромышленной компанией количество торгов, в которых ор- государственных заказов и ком-
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 25
мерческих поставок для всех от- 891 тыс. т. Техническое перевоору- выдал первую продукцию АНГЦ-2
раслей промышленности в России, жение ММК позволило улучшить мощностью 450 тыс. т/год, обору-
в том числе для космической от- не только производственные, но дование которого также постави-
расли в рамках Федеральной кос- и экологические показатели. Не- ла компания Danieli. Кроме двух
мической программы (рост 7–8% в смотря на рост производства, сни- АНГЦ, в 2004 г. и 2009 г. в цехе пу-
год), гражданской и военной авиа- зилась техногенная нагрузка на стили два агрегата нанесения по-
ции (6–7% в год), развивающегося окружающую среду, в частности, лимерных покрытий (АНПП) мощ-
автомобилестроения (2–3% в год) удельные выбросы загрязняющих ностью 200 тыс. т/год каждый. В
и телекоммуникационной отрасли веществ в атмосферу сократились мае 2010 г. цех покрытий выпустил
(10%/год). К 2015 г. объем мирового почти вдвое. Особое внимание на миллионую тонну продукции с по-
рынка бериллия в количественном комбинате уделяется социальным лимерным покрытием с момента
выражении может достичь 465 т. вопросам – в период 2000–2011 гг. пуска АНПП-1.
Планируется, что доля компании среднемесячная зарплата здесь вы- В 2012 г. в подготовку персо-
к этому моменту (в пересчете на росла в 7,6 раза, а темпы ее роста нала планируется инвестировать
чистый бериллий в металлическом опережают рост инфляции и по- более 150 млн руб. При этом на-
эквиваленте) будет составлять требительской корзины. В 2011 г. мечено обучить 7,5 тыс. рабочих
около 24%. Основные драйверы среднемесячная зарплата соста- и около 5,3 тыс. руководителей и
роста – увеличение спроса на бе- вила 39,56 тыс. руб. (+ 14,6%). На специалистов комбината.
риллий со стороны телекоммуни- реализацию социальных программ Компания «ВТБ Страхование»
кационной и оборонной отраслей. и благотворительность в 2000– победила в конкурсе на страхо-
♦ 2011 гг. было направлено 8,9 млрд вание сотрудников ММК от не-
ОАО «Магнитогорский метал руб. (в 2011 г. – 1,17 млрд руб.). счастного случая и болезней. Бо-
лургический комбинат» (ММК). 1 марта в электросталепла- лее 21 тыс. сотрудников комбината
Отметив, что в этом году ММК вильном цехе (ЭСПЦ), которому включены полисы «ВТБ Страхова-
исполнилось 80 лет, председатель исполнилось 6 лет, выпустили 10- ние», обеспечивающие страховую
совета директоров В.Раш ников ти миллионную тонну электро- защиту в случае травмы, инвалид-
подчеркнул, что Магнитке принад- стали. В цехе мощностью 4 млн ности и смерти. Ответственность
лежит немало производственных т/год работают две электроду- страховой компании по этим ри-
рекордов – железнодорожный со- говые печи вместимостью 180 т скам сотрудников ММК превыша-
став из товарной продукции ком- каждая. В 2010 г. здесь выплавили ет 17 млрд руб.
бината, изготовленной за 80 лет 1209 тыс. т стали, а в 2011 г. – поч- ♦
его работы, способен почти три ти 1316 тыс. т. Доля электростали ОАО «Северсталь». В 2012 г.
раза обогнуть экватор земли. ММК в общей выплавке стали на комби- планируется инвестировать око-
производит более 17% общего про- нате составила в 2010 г. 10,6%, а в ло 1,7 млрд долл. в модерниза-
изводства проката в России и зани- прошлом году – 11,2%. цию и повышение эффективно-
мает ведущие позиции по выплавке В феврале в цехе покрытий пер сти действующего производства,
стали. Максимальное производ- вый агрегат непрерывного горячего внедрение высоких стандартов
ство товарной металлопродукции цинкования (АНГЦ-1) вы пустил промышленной безопасности,
(12,2 млн т) было достигнуто в 4-миллионную тонну оцинкован- развитие новых перспективных
2007 г. В 2012 г. планируется выпу- ных рулонов и листов с момента проектов в России и за рубежом.
стить 12,59 млн т стали и 11,5 млн т пуска, АНГЦ-2 достиг отметки При этом запланированные инве-
товарной металлопродукции, что 1 млн т, а вместе они, произвели стиции в дивизион «Северсталь
в 1,3 раза больше, чем в 2000 г., а 5 млн т «оцинковки» со времени Российская Сталь» составят 905
рост продаж на внутреннем рынке своего ввода в эксплуатацию. Цех млн долл. (основные инвестици-
может составить 16%. С 2000 г. в построили в 1973 г. с целью уве- онные проекты этого года: про-
реализацию инвестиционной про- личения производства пищевой должение строительства мини-
граммы ММК было вложено 8,2 жести электролитического луже- завода «Северсталь – Сортовой
млрд долл., что позволило создать ния (белой жести). В 2002 г. в цехе завод Балаково» в Саратовской
современный высокотехнологич- покрытий ввели в строй АНГЦ-1 обл., реконструкция коксовой
ный металлургический комплекс, мощностью 500 тыс. т/год рулонов батареи № 7 ЧерМК и др.), в гор-
расширить сортамент и улучшить (ширина полосы – до 1650 мм) и нодобывающий дивизион «Се-
качество выпускаемой продук- листов с цинковым и железоцин- версталь Ресурс» – 659 млн долл.
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
дорожных колес, поставленных на «Мечел-Ферросплавы» Г. Овчин- млрд руб. Президент РЖД В. Яку-
европейский рынок. Колеса вы- ников отметил, что выпуск хромо- нин назвал пуск комплекса ярким
полнены из специально освоен- вых брикетов не только позволит событием в сотрудничестве РЖД и
ной стали ER-9, используемой для увеличить производство высоко- «Мечела». Он подчеркнул, что «тех-
производства колес на экспорт. Их углеродистого феррохрома за счет ническое переоснащение железно-
твердость – не менее 255 единиц повышения мощности печей, но и дорожной инфраструктуры РЖД
по Бринеллю. будет способствовать обеспечению – одна из главных задач, обеспе-
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 27
чивающих реализацию стратегии мой системы позволит обеспечить плекс (ЛПК, г. Выкса). В результа-
развития железнодорожного транс- возможность полного охвата про- те реализации этого проекта ОМК
порта России до 2030 г., и поставка изводственного цикла комбината планирует увеличить продажи
современных высококачественных и всех автоматизированных си- труб OCTG в США до 200 тыс. т в
рельсов для РЖД играет важней- стем и служб, участвующих в про- 2014 г. Реализация такого проекта
шую роль в обеспечении безопасно- цессах управления технологией позволит: увеличить долю продаж
сти, скорости, комфорта и надеж- и качеством. На цеховом уровне продукции ОМК на рынке США;
ности». Кроме того, производство функционал АС позволит решить создать эффективную производ-
таких отечественных рельсов не- комплекс задач управления мате- ственную цепочку ЛПК – завод по
обходимо для общего развития рос- риальными потоками – обеспече- производству труб – финишная
сийской экономики, так как новые ние их прослеживаемости; сниже- отделка TTS – потребители рынка
длинномерные рельсы позволят ние затрат на производство за счет в Северной Америке; интегриро-
увеличить протяженность скорост- принятия своевременных и опти- вать производственные мощности
ных направлений, построить высо- мальных решений по управлению ВМЗ и финишную обработку труб
коскоростные железнодорожные материальными потоками; повы- в США; организовать в США про-
магистрали, заняться развитием шение эффективности производ- изводство того сортамента труб,
тяжеловесного грузового движения ства за счет снижения незавершен- который не может быть поставлен
и значительно увеличить объемы ной продукции, складских запасов, ВМЗ, а также обеспечить прямые
строительства новых железнодо- а также своевременной коррекции поставки ОМК конечным потре-
рожных линий. Напомним, что в технологии при использовании сы- бителям труб ВМЗ на территории
феврале 2008 г. «Мечел» и РЖД рья и материалов с отклонениями США.
подписали соглашение о долгосроч- от регламентированных норм. В ♦
ном взаимовыгодном партнерстве результате осуществления про- ОАО «Выксунский металлур
по обеспечению железных дорог екта «Уральская Сталь» получит гический завод» (ВМЗ). Внеоче-
России транспортным металлопро- программное обеспечение, позво- редное общее собрание акционе-
катом, производимым на предпри- ляющее увязывать существующие ров решило досрочно прекратить
ятиях группы, а 13.11.2008 г. ЧМК и средства измерений и системы полномочия совета директоров и
РЖД подписали договор о постав- сбора данных с новыми рабочими избрало новый совет (8 чел.), пред-
ке рельсовой продукции на период местами АС управления матери- седателем которого стал предсе-
до 2030 г. Объем поставок рельсов альными балансами. Дополнитель- датель совета директоров ОМК
различной модификации для РЖД, но планируется разработать регла- А.Седых.
в частности, для скоростного со- мент управления материальными ♦
вмещенного движения, высокоско- потоками, отражающий методы ОАО «Челябинский трубо
ростного движения и повышенной сбора необходимой информации прокатный завод» (ЧТПЗ). На
износостойкости и контактной вы- и проведения измерений. Систе- заводе прошла презентация вто-
носливости и рельсов, эксплуати- ма будет интегрирована в единое рого участка проекта «Керами-
руемых в условиях низких темпера- информационное пространство ческий флюс» мощностью 7 тыс.
тур, составит до 400 тыс. т/год. комбината с целью обеспечения т/год. Первый участок такой же
♦ прозрачного доступа допущенным мощностью ввели в строй в 2004 г.
ОАО «Уральская Сталь». пользователям и консолидации от- (инвестиции в проект превысили
ИТ-компании «Малахит» и «ЛА- четности. Проект намечено завер- 800 млн руб.). Ввод нового произ-
НИТ–Урал» приступили к разра- шить в течение 18 мес. водства позволит не только по-
ботке и внедрению на комбина- ♦ крыть собственные потребности
те автоматизированной системы ЗАО «Объединенная метал ЧТПЗ в «керамике» и полностью
(АС) «Материальные балансы» на лургическая компания» (ОМК). отказаться от ее импорта, но также
базе решения Malahit: MES. В рам- В конце 2011 г. ОМК приобрела и стать поставщиком востребован-
ках проекта предусматривается завод TTS в штате Техас (США) ного на российском рынке сырья.
поэтапное создание системы ав- мощностью 150 тыс. т/год труб Основные потребители этих флю-
томатизированного сбора данных, OCTG (с финишной отделкой). сов – трубосварочные и судостро-
исключающей влияние человече- Также создана торговая компания ительные предприятия, заводы по
ского фактора. АС предназначена и начата реализация проекта по изготовлению мостовых и фермо-
для автоматизированного слеже- строительству в США завода по вых конструкций. Использование
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
ния за материальными потоками, производству труб OCTG мощ- «керамики» при сварке позволяет
регламентирования и контроля ностью 150–200 тыс. т/год труб, повысить качество металлошва за
измерений, учета произведенной который уже в 2013 г. должен вый счет его физико-химической об-
товарной продукции, полуфабри- ти на проектную мощность. Пла- работки (точнее говоря, микро-
катов, сырья и материалов, а так- нируется, что обеспечивать новое легирования). Кроме того, про-
же управления материальными трубное производство сырьем изводство керамического флюса
балансами. Потенциал внедряе- будет Литейно-прокатный ком- экономично по затратам электроэ-
28 МЕ ТА ЛЛУ РГ-И НФО
реализуется проект стоимостью теперь сроки выполнения заказов спорта, введены в эксплуатацию
более 1 млрд руб., осуществля- сократятся, что сделает продукцию три комплекса пресс-ножниц. При
емый совместно с компанией ЧКПЗ более привлекательной для этом инвестиции по программе
Hydro–Chem (США), по замене клиентов. технического перевооружения и
более затратного метода электро- ♦ развития «Вторчермета НЛМК»
лиза для получения водорода, ОАО «Челябинский элек превысили 330 млн руб. Крупней-
применяемого на одном из этапов трометаллургический комби ший инвестиционный проект – от-
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 29
основных фондов, замену обо- мощностей алюминиевого дивизи- тели. По словам заместителя гла-
рудования, а также на реализа- она «Запад» на выпуск продукции с вы республики А.Бурова, с учетом
цию инвестиционной программы, высокой добавленной стоимостью, увеличения добычи актуальным
предусматривающей (в том числе) и в прошлом году на производство становится реализация инвестици-
и ввод новых мощностей. Бюджет автомобильных сплавов был пере- онного проекта по строительству
2012 г. предусматривает масштаб- профилирован Волховский алюми- на территории Республики бокси-
ную инвестиционную программу ниевый завод. то-глиноземного комплекса.
30 МЕ ТА ЛЛУ РГ-И НФО
Уральская горно-металлур 19,8% больше, чем в 2010 г., на сум- ректор ИСД (ранее заместитель
гическая компания (УГМК). му 811,78 млн долл. генерального директора ГМК
29 февраля в г. Верхняя Пышма ♦ «Норильский никель») Е.Потапов,
прошла церемония пуска I очере- ОАО «Мариупольский ме а также избран генеральный ди-
ди нового цеха электролиза мощ- таллургический комбинат им. ректор компании «Финансовый
ностью 150 тыс. т/год катодной Ильича». По словам начальника консультант «Тройка Диалог»
меди. По словам генерального цеха переработки шлаков и отхо- М.Бройтман.
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 31
♦ в конце 1980–х годов работы пре- фабрику мощностью 1,2 млн т/год
ПАО «ЕВРАЗ Баглийкокс». кратили из-за сложных экономи- готового концентрата и смонтиро-
Наблюдательный совет уволил с ческих условий. вали оборудование восстановления
должности генерального директо- ♦ на участке обесфосфоривания в Ли-
ра завода И.Крышеню и назначил ОАО «Арселор Миттал Те саковске мощностью 600 тыс. т/год
вместо него И.Романюка, ранее ра- миртау». В 2011 г. произведено низкофосфористого концентрата.
ботавшего генеральным директо- 5856,3 тыс. т агломерата, что на В 2012 г. планируется инвестиро-
ром «Днепрококса». 11,4% больше, чем в 2010 г., 3141,2 вать 328 млн долл., в основном на
тыс. т чугуна (+ 8,5%), 3684,2 тыс. т экологические проекты, в том чис-
КАЗАХСТАН стали (+ 10,3%) и 3165,6 тыс. т го- ле на строительство газоочистки в
По словам акима Северо-Ка- тового проката (+ 8,5%). При этом конвертерном цехе и реконструк-
захстанской обл. С.Билялова, в выпущено 3956,3 тыс. т железоруд- цию системы пылеочистки в агло-
2012 г. в Северном Казахстане пла- ного концентрата (+ 5,2%) и добыто мерационном цехе. В настоящее
нируется завершить реализацию 10,62 млн т угля (– 2,3%). По словам время на комбинате продолжается
четыре крупных индустриально- генерального директора комбината строительство новой воздухораз-
инновационных инвестицион- В. Махадевана, инвестиции в 2011 г. делительной установки, а также
ных проектов общей стоимостью на предприятиях ArcelorMittal в Ка- первичной и вторичной газоочист-
11 млрд тенге, главный из кото- захстане составили 383 млн долл., в ки в конвертерном цехе. Кроме
рых – строительство горно-обо- том числе в металлургический де- того, начаты работы по рекон-
гатительного комплекса по про- партамент – 245 млн долл., в уголь- струкции системы пылеочистки,
изводству металлического олова ный департамент – 125 млн долл. строительству новой котельной на
«Сырымбет» в Айыртауском р-не и в железорудный департамент – доменном газе и нового горизонта
области. Сырымбетское место- 13 млн долл. За счет этих средств на руднике Атасу мощностью 2 млн
рождение олова – единственный на комбинате реконструировали т/год руды.
в Казахстане оловорудный объект, доменную печь № 2 (ДП-2), постро-
самый крупный в СССР по разве- или 6-ручьевую МНЛЗ-3, ввели в МОЛДАВИЯ
данным запасам олова в коре выве- строй систему аспирации ДП-4 и ОАО «Молдавский метал
тривания и коренных рудах. В 1989 систему замкнутого цикла конеч- лургический завод». 2 марта воз-
г. часть запасов месторождения ут- ного охлаждения коксового газа в обновил работу сортопрокатный
вердила ГКЗ СССР, начались рабо- цехе химического улавливания кок- цех с использованием ранее произ-
ты по освоению, создали опытный сохимического производства. Кро- веденной на заводе непрерывноли-
карьер и построили основные про- ме того, на руднике Атансор ввели той заготовки, а 6 марта возобнов-
изводственные объекты. Однако в эксплуатацию обогатительную лена выплавка стали.
По страницам российских и зарубежных газет
и журналов в феврале–марте
Подготовил А.М.Неменов
б
а
в
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
Технологические параметры процесса штамповки быть получена такая сходимость, чтобы оптимизи-
задаются через специальные макросы: здесь ука- рованный контур изделия отличался от целевого на
зываются необходимые граничные условия проте- величину не более 10 мм с вероятностью 95%. Далее
кания процесса, устанавливаются начальное поло- устанавливается требуемое количество итераций:
жение всех объектов, параметры взаимодействия чем более высокую точность расчета требуется по-
между объектами, направление их перемещения, лучить, тем большее число итераций потребуется
условия остановки процесса. выполнить. В данной задаче число итераций ограни-
После задания всех необходимых для процес- чено восемью (см. рис. 7).
са условий производится запуск задачи на расчет. Далее на вкладке Run требуется указать параме-
Применяется решатель PAM-Autostamp с возмож- тры решателей для процесса оптимизации. Сюда от-
ностью распараллеливания процесса. носятся непосредственно оптимизатор – Optimizer и
Внешний вид изделия после первого перехода основной решатель PAM-Autostamp – он производит
штамповки представлен на рис. 4, а, после второго расчет всего процесса после каждой итерации с це-
перехода штамповки – на рис. 4, б. лью сравнения результатов и параметров сходимо-
После того, как проведено моделирование всех сти (рис. 8, а). После того, как параметры решателей
операций и получено требуемое изделие, активиру- заданы, производится запуск задачи оптимизации
ют модуль оптимизации. В данном модуле последо- начальной формы заготовки на расчет. Все данные по
вательно задаются все необходимые параметры для расчету, включая процент достижения сходимости,
начала процесса оптимизации. На первой вкладке отображаются на вкладке Console (рис. 8, б).
требуется указать диапазон операций, для которых По достижении требуемого уровня сходимости
будет произведена оптимизация: для данной задачи расчет автоматически останавливается. В данной
был указан весь список операций, включая расчет задаче уровень сходимости в 95% был достигнут на
пружинения (рис. 5). седьмой итерации и составил 100% (рис.9, а), т. е. все
Далее на вкладке Definition указываются следу- точки контура нового изделия находятся на рассто-
ющие параметры: в поле Target выбирается целевой янии менее 10 мм от образца.
объект – это импортированная сеточная модель ори- Далее можно перейти на вкладку Analysis. Здесь
гинального изделия; в поле Compare target with ука- можно вывести графики, отображающие процесс при-
зывается, что будет сравниваться с оригинальной ближения контура заготовки к оптимальному, а также
моделью, а именно – отштампованная заготовка; тре- импортировать все контуры по итерациям процесса
буется задать в модуле Object to modify after compari- оптимизации, включая и конечный вариант (рис. 9, б).
son объект, который будет отредактирован с целью После этого данный оптимизированный контур
оптимизации, – здесь задается кривая, описывающая используется для создания новой заготовки в моду-
начальный контур заготовки. ле Blank editor, а затем проводится повторный расчет
Эти три объекта в виде кривых разного цве- всего процесса с целью проверки полученного резуль-
та отображаются в рабочем окне (рис. 6). Также на тата. Оптимизированный контур себя оправдывает,
вкладке Definition задается параметр оптимизации: позволяя получить изделие, требующее минимальной
contour optimized by stretching или contour optimized доработки до готовой детали «поддон» (рис. 10).
by positioning. Первый отвечает за оптимизацию пу- Таким образом, программный комплекс PAM-
тем изменения размеров и формы начальной заго- Stamp 2G позволяет при применении исключительно
товки, второй – за оптимизацию путем изменения внутренних инструментов произвести качественную
положения заготовки в пространстве. Был выбран оптимизацию начальной формы заготовки. При этом
первый тип оптимизации – с изменением началь- оптимизация проводилась не для одностадийного
ных размеров и формы. процесса, а для процесса, состоящего из нескольких
На следующей вкладке Iterations задаются пара- операций обработки давлением и расчета пружине-
метры для проводимых итераций оптимизации: кри- ния, что связано с необходимостью учета многих фак-
терии сходимости процесса. Во-первых, выбирается торов и граничных условий. Наличие обратной связи
один из вариантов оценки расстояния между конту- между модулем оптимизации и основным расчетным
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
ром целевого изделия и контуром заготовки после модулем позволяет передать оптимизированный кон-
моделирования штамповки Max. projected distance и тур в модуль создания заготовки, провести процесс
устанавливается значение данного расстояния: 10 мм моделирования с новой заготовкой, что дает исследо-
(рис. 7). Также устанавливается параметр Proportion вателю, технологу, инженеру возможность быстрого
below max. distance – 95% (см. рис. 7). Этот и преды- анализа полученного изделия и возможность сделать
дущий параметры вместе говорят о том, что должна вывод о применимости технологии.
36 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
УДК 622.781
Рассмотрены методы оценки степени грануляции аглошихты различного состава. Из опубликованных данных известно 14 различ-
ных критериев степени грануляции. В работе дан анализ предложенных показателей и показана их зависимость от режима работы
цилиндрического окомкователя. Установлено, что при выборе метода оценки степени грануляции необходимо учитывать нижний и
верхний пределы крупности шихты и время прогрева гранул размером, близким к верхнему пределу.
Ключевые слова: гранулирование; степень грануляции; верхний и нижний пределы крупности шихты; первичный расплав.
окомкователе эти стадии идут параллельно, причем для Анализ показателей спекания шихт с разными
грубозернистой шихты определяющими являются 2-я и теплофизическими свойствами показал, что при
3-я стадии, а при грануляции тонкозернистых материа- выборе критерия степени грануляции необхо-
лов 1-я и 2-я стадии с уплотнением гранул. димо учитывать следующие параметры: нижний
Улучшение грануляции шихты является одним из предел крупности шихты; верхний предел круп-
самых эффективных способов повышения скорости ности шихты; время прогрева гранул верхнего
Таблица 1. Классификация показателей оценки степени грануляции шихты
Критерии газодинамического сопротивления По изменению крупности отдельных классов шихты По изменению средней крупности шихты
сущность оценки расчетная формула сущность оценки расчетная формула сущность оценки расчетная формула
Коэффициенты грануляции:
по убыли (0,5–0) мм
Условная Среднегармонический
газопроницаемость диаметр гранул
по убыли (1–0) мм
слоя окомкованной шихты
по убыли (3–0) мм
По возрастанию (5–3) мм
Газопроницаемость Эффективный диаметр
слоя шихты окомкованной шихты
По возрастанию (5–1) мм
Степень окомкования
по П.А.Ляхову
Эквивалентный
Газодинамическое Степень окомкования
Δp = hρ0W0(K1ν0+K2W0) диаметр окомкованной
сопротивление слоя по Г.В.Коршикову
шихты
Степень окомкования
по В.П.Хайдукову
Примечание. W – средняя скорость потоков газов в промежутке между частицами, кг/м2; ∆p, p1, p2 – потери напора, кПа; h – высота слоя, м; А – постоянная величина; K1, K2
i
– коэффициент газопроницаемости; ν – кинематичекая вязкость газа, м/с2; ρ – плотность газа, кг/м3; α – коэффициент грануляции; piисх, piок, pi–1, pii – количество фракции
исх
кл
в исходной и окомкованной шихте; K<0,4, Kg, K5–1 – степень окомкования; pкл , pкл – количество частиц классов в окомкованной и исходной шихте; n – количество классов;
dср – среднегармонический диаметр гранул окомкованной шихты, мм; Pi – количество комкующих фракций; di – средний диаметр зерна, мм; dэф – эффективный диаметр
НАУК А
окомкованной шихты, мм; a – коэффициент, отражающий количество комкуемого материала в зависимости от диаметра частиц.
и
–
ТЕХНИКА
На
гранул
щений:
шихты.
глубину
емую части;
комплексного
ва спекаемого слоя;
зико-механическими
рованной шихты об-
размер зерна опре-
гранул в зоне распла-
тур в спекаемом слое
вий прогрева до мак-
– верхний предел
том следующих допу-
ни грануляции с уче-
ных материалов [6]
туре спекаемого слоя
бывания их при мак-
отображает влияния
свойствами агрегиру-
поверхностными
условлена только фи-
влажность гранули-
оптимальная
комкующую и комку-
вой состав шихты на
щим исходный зерно-
размером, разделяю-
деляется граничным
– минимальный
вичной жидкой фазой
симальных темпера-
определяется из усло-
нулированной шихты
крупности зерен гра-
расчета оценки степе-
разработан алгоритм
ции тонкоизмельчен-
механизма грануля-
спекания и анализа
показатели процесса
состава аглошихты на
гранулометрического
следования влияния
ис-
основании
симальной темпера-
шихты за время пре-
расплавом спекаемой
первичным
пропитки
предела крупности;
емого материала и не
за время пребывания
и пропитки ее пер-
П Р О И З В ОДС Т В О
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
37
38 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
при CaO/SiO2 =
= 1,0÷1,87 шихты
Ферритно-
кальциевый состав
первичного расплава 1230 55 0,61 0,05 0,7 0,0070
при CaO/SiO2 =
= 2,0÷14,0 шихты
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 39
Estimation of granulation level of sinter burden with various compositions was considered. Technical literature proposes
14 different criteria for granulation levels. The paper gives a review of proposed indices and shows their dependence on
operating conditions of a pelletizer. It has been established that bottom and top limits of sinter burden fraction size and
time for top limit granules heating must be taken into account while selecting a method for granulation level estimation.
Keywords: granulation; granulation level; top and bottom limits of sinter burden fraction size; primary melt.
40 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
УДК 669.162.1
Глобальное производство стали в мире базируется на рафинировании жидкого чугуна в кислородных конвертерах. Замена этой тех-
нологии другим процессом, не использующим жидкий чугун, в ближайшие десятилетия не просматривается. При этом руда и уголь
остаются основными первичными материалами для производства чугуна. Существующие технологии выплавки жидкого чугуна вне
доменной печи значительно уступают доменному процессу по производительности и по суммарному сквозному расходу топлива,
который включает в себя затраты топлива на производство кокса, окускованного сырья, горячего дутья и кислорода. Доменный
процесс лидирует по масштабу производства чугуна с минимальной себестоимостью и в обозримой перспективе может не только
сохранить роль лидера, но и существенно снизить энергетические затраты на выплавку чугуна и нагрузку на окружающую среду. Эта
возможность связана с перспективным использованием в доменных печах «самовосстанавливающихся» рудоугольных брикетов из
концентрата и дешевых углеродсодержащих материалов. Возможна также дальнейшая интенсификация процесса благодаря исполь-
зованию кислорода и повышению давления в печи.
Ключевые слова: доменный процесс; эффективность; суммарный расход топлива; производительность; альтернативные процессы;
рудоугольные брикеты; интенсификация; кислород; давление.
1
Без учета летучих веществ и углерода в брэксах. брэксов (60%) и окатышей
Примечание. ΣТ1 – суммарный расход топлива (кокс + ПУТ + природный газ + уголь
в брэксах); ΣТ2 – сквозной* суммарный расход топлива; ΣТ3 – сквозной* суммарный
(40%), с вдуванием ПУТ в
расход топлива за вычетом колошникового газа, вырабатываемого в процессе. количестве 150 кг/т;
________________________ вариант 3 – плавка на
*Удельные затраты топлива на производство кокса, агломерата, окатышей, извести, цемента,
дутья и кислорода приняты по справочным данным и фактическим заводским данным.
шихте, состоящей из агло-
мерата (70,5%) и окатышей
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 43
(29,5%), с вдуванием ПУТ в количестве 300 кг/т Полученные результаты даже с учетом при-
при обогащении дутья кислородом до 60% (за ближенности расчетов (из-за отсутствия точной
счет применения высокотемпературного дутья, информации о составе железорудных материалов
обогащенного кислородом до 28–30%, и холодно- (принималось содержание Fe 64%) и угля, о выхо-
го кислорода); де и калорийности экспортного газа в этих про-
вариант 4 – плавка на шихте, состоящей из цессах) убедительно свидетельствуют об энер-
агломерата (70,5%) и окатышей (29,5%), с вдува- гетическом преимуществе доменного процесса
нием ПУТ в количестве 150 кг/т при избыточном особенно по сравнению с двухстадийными про-
давлении газа на колошнике рк = 450 кПа. цессами Corex и Finex. Одностадийный процесс
Как видно из табл. 2, максимальный сквозной жидкофазного восстановления Hismelt также ме-
суммарный расход топлива имеет место при ра- нее энергозатратен по сравнению с двухстадий-
боте печи на традиционной шихте с обогащени- ными процессами выплавки чугуна.
ем дутья кислородом до 60% и с максимальным Заключение. При использовании качествен-
расходом (300 кг/т) ПУТ. Производительность ных кокса и окускованного железорудного сырья
печи в этом варианте также максимальна. Мини- эффективность процессов массо- и теплообме-
мальный сквозной расход топлива имеет место на в современных доменных печах, оснащенных
при работе печи на шихте из брэксов и окатышей. средствами контроля и регулирования распреде-
Сквозной расход топлива за вычетом колошни- ления материалов на колошнике, приблизилась к
кового газа во всех вариантах работы печи на од- максимально возможной. Суммарный сквозной
ной шихте практически одинаков. расход топлива на выплавку чугуна при этом в
По результатам моделирования работа ДП на доменном процессе на 40–45% ниже, чем в про-
шихте из рудоугольных брэксов (60%) и окаты- цессах Corex и Finex, и на 10–15% ниже, чем в про-
шей (40%) по сравнению с работой на шихте из цессе Hismelt.
агломерата (70,5%) и окатышей (29,5%) позволяет Перспективным путем дальнейшего повы-
уменьшить расход кокса на 28%, а сквозной сум- шения энергетической и экономической эф-
марный расход топлива на 4%. фективности доменного процесса является ис-
При работе ДП с повышенным до 450 кПа пользование вместо офлюсованного агломерата
давлением газа на колошнике по сравнению с ра- рудоугольных офлюсованных брэксов на мине-
ботой на высокообогащенном кислородом дутье ральной связке. Этот путь, кроме сокращения
(до 60% О2) с повышенным (до 300 кг/т) расхо- удельного расхода кокса на 20–25% и суммарно-
дом ПУТ сквозной суммарный расход топлива го сквозного расхода топлива, приведет также к
ниже на 8%, а производительность практически снижению пылевых и газовых выбросов на ме-
одинакова. таллургическом предприятии, пропорционально-
Для сравнения с показателями приведенных му сокращению производства агломерата.
вариантов доменного процесса по той же методи- Дальнейшая интенсификация доменного про-
ке рассчитали сквозной суммарный расход топли- цесса с увеличением производительности печей
ва для промышленных процессов Corex, Finex и на 20–25% возможна как путем повышения со-
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
Hismelt, используя данные работ [13–16] о расхо- держания кислорода в дутье до 55–60% и расхода
де топлива, кислорода и параметрах дутья в этих вдуваемого угля до 300 кг/т, так и за счет повыше-
процессах (табл. 3). Выход и калорийность отхо- ния давления газа на колошнике на 150–200 кПа.
дящего (экспортного) газа в этих процессах рас- При этом первый путь сопровождается увеличе-
считаны по балансам углерода, вдуваемого кисло- нием на 7–8% суммарного сквозного расхода то-
рода, дутья и кислорода железорудной шихты. плива на выплавку чугуна.
44 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
Благодаря высокой энергетической эффек- 8. Курунов И.Ф., Щеглов Э.М., Кононов А.И., Больша-
тивности и удельной производительности до- кова О.Г. Исследование металлургических свойств брикетов
менных печей доменный процесс в ближайшей из техногенного и природного сырья и оценка эффективно-
перспективе по-прежнему остается основным сти их применения в доменной плавке. Ч. 1 // Черная метал-
процессом массового производства чугуна. лургия: Бюл. НТиЭИ. 2007. № 12. С. 39–48.
9. Курунов И.Ф., Щеглов Э.М., Емельянов В.Л., Боль-
Библиографический список шакова О.Г. Исследование металлургических свойств бри-
кетов из техногенного и природного сырья и оценка эффек-
1. Zhang Shou-Rong. The Trends of Ironmaking Industry тивности их применения в доменной плавке. Ч. 2 // Черная
and Challenges to Chinese Blast Furnace Ironmaking in 21st металлургия: Бюл. НТиЭИ. 2008. № 1. С. 8–16.
Century: The 5th Inter. Congr. on the Science and Technology 10. Steele R.B. Extrusion Dies for Agglomeration: Proc.
of Ironmaking (October 20–22, 2009. Shanghai, China). Proc. “Options for Agglomeration Inorganic Bulk Materials via Extru-
Vol. 1. P. 1–13. sion” (September, 2009. San Antonio. Texas) Inst. for Briquetting
2. Люнген Х.Б., Петерс М., Шмеле П. Производство and Agglomeration.
чугуна: путь перемен // Черные металлы. 2011. Сентябрь. 11. Steele R.B., Bizhanov A. Stiff Extrusion Agglomeration
С. 18–25. of Arc Furnace Dust and Ore Fines for Recovery at a Ferro Alloy
3. Schmoele P., Korthas B., Luengen H.B. Hot Metal Pro- Smelter: Proc. 32nd Biennial Conf. (September, 2011. New Orleans,
duction in Blast Furnace – Potentials to Reduce CO2 emissions: Louisiana). Inst. for Briquetting and Agglomeration. Vol. 32.
Proc. METEC InSteelCon 2011 (27 June – 1 July. Dusseldorf ). 12. Далмиа Й.К., Курунов И.Ф., Стил Р.Б., Бижа-
4. Тараканов А.К., Иващенко В.П., Паниотов Ю.С., нов А.М. Производство и проплавка в доменной печи бри-
Бобровицкий С.В. Перспективы промышленного исполь- кетов нового поколения // Металлург. 2012. № 3. С. 39–41.
зования процессов жидкофазного восстановления // Ме- 13. Xu Wanren, Guo Yanling, Wang Chen. Factors Affect-
таллургическая и горнорудная промышленность. 2011. № 4. ing Fuel Rate in COREX Process and Improving Measures: Proc.
С. 9–12. METEC InSteelCon 2011 (27 June – 1 July. Dusseldorf ).
5. Lu W.-K., Jiang X. (J.), Jialong Y. Smelting Reduction 14. Bohm C., Heckmann H., Grill W. SWAI Smelting/
and Direct reduction for Alternative Ironmaking: The 5th Inter. Direct Reduction Technology: Proc. METEC InSteelCon 2011
Congr. on the Science and Technology of Ironmaking (October (27 June – 1 July. Dusseldorf ).
20–22, 2009. Shanghai. China). Proc. Vol. 1. P. 79–86. 15. Sang-Ho Yi, Sanghoon Joo, Ho-Chang Lee et al. An
6. Geerdes M., Laar R. van, Vaynshteyn R. Low-Cost Hot update on the technological leaf in FINEX process: Proc. METEC
Metal: Future of Blast Furnace Ironmaking // Iron & Steel Tech- InSteelCon 2011 (27 June – 1 July. Dusseldorf ).
nology. 2011. March. P. 51–56. 16. Goodman N., Dry R. Hismelt Plant Ramp-Up: The 5th
7. Сперкач И.Е., Курунов И.Ф.Резервы интенсифика- Int. Cong. on Science and Technology of Ironmaking (October
ции доменного процесса // Металлург. 2005. № 2. С. 33–38. 20–22, 2009. Shanghai, China). Proc. Vol. II. P. 1228–1233.
ПРОБЛЕМЫ СВАРИВАЕМОСТИ
ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ
А.Л. Алексашин
Группа "Аурохилл". Представительство в РФ, Москва. E-mail: alexashin@aurohill.com
кации транспортировки природного газа в значитель- долгого времени была проблемой при микролегиро-
ной степени решается благодаря применению высо- вании стали ниобием. В металле шва не формируется
копрочных трубных сталей и новых подходов, когда мелкозернистая бейнитно-ферритная микрострукту-
трубопровод проектируется на давление, превышаю- ра, характерная для основного металла, полученного
щее значения расчетного и эксплуатационного давле- при ТМКП. Следовательно, прочность и ударная вяз-
ния. А.Гловер привел примеры успешной реализации кость основного металла зависят, в первую очередь,
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 47
Ли Флетчер из австралийской фирмы Welding and ния углерода в стали, то «бескарбидные» бейнитные
Pipeline Integrity исследовал девять плавок трубной микроструктуры теперь стали отличительной чертой
стали с различным содержанием Ti и N с целью оцен- участков крупного зерна ЗТВ и следует рассмотреть
ки влияния их соотношения на микроструктуру, твер- перспективы развития микроструктур ЗТВ с игольча-
дость и размер исходного зерна аустенита на участке тым ферритом. Снижение уровня свойств, связанное
крупного зерна (перегрева) ЗТВ. Было показано, что с периодами межкритического нагрева и крупного
48 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
зерна, остается и даже может усугубиться при повы- значениям тепловложения. Во второй части доклада
шенном содержании легирующих добавок, используе- обсуждалась роль расходных материалов, была дана
мых в новых схемах легирования трубных сталей для сравнительная характеристика различных типов флю-
снижения температуры превращения. Роль микроле- сов и сварочной проволоки.
гирования в ограничении процесса укрупнения зерна Франц Мартин Кнооп (германская компания
оценивается исходя из размера и распределения фаз Salzgitter Mannesmann Großrohr) указал на то, что в
с микролегирующими добавками в основном металле. последние годы приоритет в разработках был отдан
Можно заключить, что значительная часть изменений толстостенным спиральношовным трубам большого
микроструктуры на различных участках ЗТВ, включая диаметра из стали класса прочности X80. Компанией
изменения в выделении вторичных фаз, вызванные были освоены производство горячекатаной рулонной
термическим циклом, косвенно связана с процессом полосы, спиральношовных труб и дуговая сварка под
производства основного металла. Приведены приме- флюсом, изучена микроструктура, текстура и опреде-
ры для стали некоторых простых марок. лены механические свойства стали. Подтвердилось,
Андреас Лиссем из германской компании Europipe что сварка труб из стали Х80 может проводиться в по-
GmbH указал на то, что освоение газовых месторожде- левых условиях. Нужная микроструктура была получе-
ний, расположенных в удаленных регионах, сопряжено на путем выбора химического состава с низким содер-
с проблемами проектирования трубопроводов. Мате- жанием углерода и повышенным ниобия в сочетании с
риал для труб должен подбираться с учетом работы в термомеханической горячей прокаткой. Добавка нио-
глубоководных условиях: металл должен обладать вы- бия в сочетании с корректировкой содержания других
сокой прочностью, стойкостью к коррозионному воз- легирующих элементов позволила улучшить условия
действию сероводорода, труба должна иметь большую нагрева слябов и увеличить температуру остановки
толщину стенки. Если же говорить об эксплуатации в рекристаллизации (применение высокотемператур-
условиях Крайнего Севера, то металл должен обладать ной обработки). Однородная микроструктура по всей
низкотемпературной вязкостью и способностью оста- толщине полосы формировалась при ускоренном ох-
навливать трещины. Помимо всего прочего экономика лаждении на рольганге. Все результаты соответствуют
диктует правила строительства и эксплуатации газо- требованиям стандарта API X80 к трубам с толщи-
проводов в течение срока службы, с обеспечением без- ной стенки 23,7 мм и наружным диаметром 813 мм и
опасности и рентабельности для заказчиков. 1220 мм. Докладчик также рассмотрел микрострукту-
Поэтому промышленные технологии (начиная с ру, механические свойства основного металла и около-
выплавки стали и заканчивая трубосварочным про- шовной зоны.
изводством) постоянно совершенствуются. В докладе Нил Милвуд (британская фирма 5G Orbital) рас-
А.Лиссема особое внимание было уделено процессу сказал о масштабной научно-исследовательской про-
сварки прямошовных труб и его контролю, поскольку грамме, предварявшей строительство первого трубо-
это очень важно для безопасности эксплуатации тру- провода из стали класса X80 в 2000 г. С этого момента
бопровода. Различные требования по качеству опреде- в Великобритании были построены свыше 900 км тру-
ляются требованиями потребителей по качеству швов бопроводов с использованием труб из стали X80 диам.
– их механическим свойствам, форме и допустимому 1200 мм. В докладе была рассмотрена история и тре-
размеру дефектов. Ключевыми факторами, гаранти- бования к технологии сварки кольцевых швов на ука-
рующими высокое качество сварного шва, являются занных трубопроводах.
жесткий контроль параме- В докладе представителя
тров сварки и оптимальный ЦНИИчермета им. И.П.Бар
выбор расходных материа- дина И.И.Франтова были
лов. В первой части доклада представлены критерии оцен
было показано, как можно ки свариваемости, основан-
повысить качество сварно- ные на имитации термических
го шва применением совре- циклов и анализе кинетики
менной технологии сварки и полиморфного превращения
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
Во втором эксперименте была имитирована мно- вязкость и твердость. Все это приводит к повышению
гопроходная сварка с пиковыми температурами выше прочности и твердости стали с повышенным содержа-
и ниже точек Ac1 и Ac3 образцов стали, различающих- нием ниобия.
ся как по исходной микроструктуре, так и по химиче- По словам Дж.Р.Гордона из американской фир-
скому составу. Термические циклы были подобны тем, мы Microalloying International Inc, за последние десять
что ожидаются при многопроходной сварке толстого лет был выполнен ряд исследовательских программ
50 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
по оценке поведения кольцевых швов на деформиру- и Америке. Обширный опыт в производстве трубных
емых трубопроводах и разработке метода инженерной сталей, как обычных, так и для работы в кислых средах
оценки критичности (ECA), основанных на дефор- толщиной до 25,4 мм обеспечивает высокое качество.
мации. В ходе этих исследований обнаружилось, что Проблемы свариваемости изучаются в новой, хорошо
вызванное давлением двухосное нагружение может оборудованной лаборатории.
оказывать значительное влияние на деформацион- Проблеме свариваемости трубной стали класса
ную способность кольцевых швов. Основной эффект X80 с высоким содержанием ниобия был посвящен и
двухосного нагружения заключается в увеличении второй доклад Чэнцзя Шана. При разработке трубной
силы, вызывающей распространение разрушения. По стали для второй очереди газопровода «Запад–Вос-
сравнительным данным сопротивление материалов ток» была использована схема микролегирования с
разрушению является примерно одинаковым как при «низким» углеродом и «высоким» ниобием. С самого
одноосном, так и при двухосном нагружении. В США начала разработки вопросам свариваемости сталей
и Канаде модели ECA, основанные на деформации, X80 придавалось большое значение. Из результатов
недавно были разработаны компанией ExxonMobil и имитационного моделирования видно, что оптималь-
исследовательским центром CRES (Centre for Reliable ное значение погонной энергии для такой стали не
Energy Systems). В докладе приводится сравнение мо- должно превышать 30 кДж/см. Анализ участка круп-
делей инженерной оценки критичности, основанных ного зерна ЗТВ в промышленном образце показыва-
на деформации, а также прогнозы, сделанные по этим ет, что по сравнению с обычной трубной сталью X80
моделям, и по методике оценки DNV RP 108, разрабо- размер выделяющихся карбонитридов явным образом
танной для оценки подводных трубопроводов, укла- не увеличивается. Кроме того, размер исходного зер-
дываемых с барж. на аустенита в ЗТВ стали с 0,09% Nb меньше, чем для
Зарождению и распространению трещин в свар- стали с 0,06% Nb. Результаты промышленных испыта-
ных трубах из высокопрочной стали был посвящен до- ний сварных труб показывают, что сталь класса X80 с
клад директора РосНИТИ И.Ю.Пышминцева. Он от- высоким содержанием ниобия (0,09%) можно успешно
метил влияние местного охрупчивания сварного шва сваривать и достигать отличных характеристик ме-
на конструкционную прочность высокопрочных труб талла шва и ЗТВ. При надлежащем контроле процес-
и представил результаты испытаний труб класса X70 с са сварки механические свойства ЗТВ для стали X80 с
продольным надрезом в области основного металла и «высоким» ниобием (особенно вязкость) оказываются
сварного шва. Характеристики распространения вяз- на приемлемом уровне.
кой трещины в спиральношовных трубах были также Независимый консультант из Великобритании
представлены на примере полигонных испытаний. Стивен Уэбстер рассказал о европейском иссле-
В обзорном докладе сотрудника бельгийского фи- довательском проекте HIPERC, в котором было за-
лиала компании ArcelorMittal М.Либхерра говорилось действовано несколько металлургических компа-
о развитии производства листа класса X80 толщиной ний и исследовательских организаций, изучавших
более 18 мм на предприятиях ArcelorMittal, а также об влияние легирующих элементов и технологических
оценке свариваемости рулонного проката толщиной параметров в низкоуглеродистых (≤0,09% С) сталях,
21,6 мм, производимом в промышленных масштабах. содержащих 0,05–0,12% Nb. В ходе лабораторных и
Анализ показал, что эта сталь применима для про- полупромышленных экспериментов имитировали
изводства спиральношовных труб с превосходными прокатку толстого листа с воздушным и водяным
прочностными и вязкостными характеристиками. охлаждением, а также производство рулонов. Было
О производстве толстолистового проката для установлено влияние углерода, марганца, никеля,
труб и технической поддержке заказчиков расска- меди, хрома, молибдена, ниобия, титана и бора на
зал Х.Лангенбах, представлявший крупнейшую гер- характеристики фазовых превращений и темпера-
манскую компанию ThyssenKrupp Steel Europe. В туры рекристаллизации, составлены регрессионные
современных сталях для трубопроводов должны со- уравнения, описывающие параметры микрострукту-
четаться высокая прочность, ударная вязкость и сва- ры, прочностные и вязкостные свойств этих сталей,
риваемость. Кроме того, все большее значение приоб- а также их свариваемость. На трех металлургических
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
ретают повышение прочности и увеличение толщины заводах было проведено несколько промышленных
проката, впрочем, как и сопротивляемость водородно- плавок, из которых был получен листовой и рулон-
му растрескиванию. Трубные стали высших категорий ный прокат. Оценивали свариваемость всех видов
прочности, отвечающие все более ужесточающимся продукции, а также проведены полномасштабные
требованиям, могут производиться на станах горя- испытания на разрыв. Проект показал, что хорошее
чей прокатки компании ThyssenKrupp Steel в Европе сочетание прочности, вязкости и свариваемости мо-
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 51
жет быть получено в самых различных областях при- повышением роли подводных трубопроводов, эксплу-
менения. атируемых в условиях низких температур и коррози-
Вопросы моделирования процесса формиро- онного воздействия сред. Проблемы свариваемости
вания микроструктуры были освещены в докладе требуют комплексного подхода с привлечением спе-
М.Милитцера из Университета Британской Ко- циалистов в области металлургии, металловедения,
лумбии (Канада). Об анализе дефектов в сварных физики разрушения и сварки, применяющих совре-
швах доложил Х.Писарски из британской фирмы менные методы анализа (в частности, анализ текстур
TWI. Представитель китайского Бюро нефтепрово- методом ДОЭ) и работающих на лабораторном, полу-
дов Ч.Хайхун рассказал о научных исследованиях и промышленном и промышленном уровнях. Ряд мето-
практике выполнения кольцевых швов на трубах из дик определения механических свойств, отраслевые
низкоуглеродистых сталей класса X80 с повышенным стандарты и технические требования нуждаются в
содержанием ниобия – в ходе строительства второй пересмотре, полной замене и гармонизации (что важ-
очереди газопровода «Запад–Восток». В докладе но при осуществлении международных проектов).
специалиста сварочного подразделения фирмы Air Что касается схем легирования, то здесь имеются
Liquide Д.Тэйлора говорилось о технологии, обеспе- многочисленные варианты, но важнейшим микроле-
чивающей высокую производительность при сварке гирующим элементом, обеспечивающим в соответ-
современных труб из стали с низким содержанием ствующих сочетаниях необходимый комплекс меха-
углерода и высоким ниобия, с повышением ударной нических свойств, ударной вязкости и свариваемости
вязкости. трубных сталей, остается ниобий. Следует отметить,
Резюмируя приведенный обзор, можно отметить, что его потенциал проявляется еще больше в сочета-
что сегодня в мире проводятся многочисленные ис- нии с технологией высокотемпературной обработки
следования процессов свариваемости высокопроч- (ВТО). Если говорить о трубной продукции, то наряду
ных сталей, которые, скорее всего, будут расширяться с прямошовными трубами в мире существует интерес
и углубляться по мере перехода к сталям более вы- и к спиральношовным трубам, а следовательно, и к
соких классов прочности (X90–X120). Это связано с вопросам их свариваемости.
ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ
Компания Schneider Electric – мировой эксперт в области управления электроэнергией и промышленной автоматизации
– поставила оборудование для автоматизированной системы управления технологическим процессом и систем распределе-
ния электроэнергии – доменной печи № 7 Новолипецкого металлургического комбината. Пуско-наладочные работы успешно
завершены. Оборудование Schneider Electric применяется на всех объектах комплекса ДП «Россиянка» для реализации задач
АСУ ТП и позволяет обрабатывать до 50 тыс. технологических параметров всего комплекса печи.
«Россиянка» – первая доменная печь, построенная в нашей стране за последние 25 лет, а также наиболее важный объект
Программы технического перевооружения НЛМК на период до 2012 г. После ввода в эксплуатацию ДП-7 даст самый значи-
тельный со времен СССР разовый прирост по выплавке чугуна в стране на отдельном предприятии – на 30%, что также обе-
спечит рост выпуска стали на НЛМК на 36%, до 12,4 млн т в год.
Компания поставила на объекты ДП-7 самое современное оборудование для реализации АСУ ТП и систем распреде-
ления электроэнергии – 0,4 и 6 кВ. Среди поставленного оборудования как новейшие разработки, так и уже хорошо зареко-
мендовавшие себя в России решения. Поставка осуществлялась Schneider Electric напрямую и через партнеров, а также через
организации, отвечающие за реализацию отдельных объектов ДП-7 «под ключ».
Президент Schneider Electric в России Жан-Луи Стази так оценил это сотрудничество: «Мы рады, что решения Schneider
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
Electric стали частью этого грандиозного проекта, знакового для российской металлургии. Доменная печь «Россиянка» – ве-
ликолепный пример эффективного сотрудничества российских и иностранных инженеров. Наша компания сотрудничает с
НЛМК уже почти 15 лет. За это время нам удалось принять участие во многих важных и интересных проектах. Я уверен, что
впереди у Schneider Electric и НЛМК много новых успешных проектов!»
Пресс-служба Schneider Electric
Агентство Fleishman-Hillard Vanguard
52 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
Предлагаемая вниманию читателей статья – одна из многих поступающих в наш журнал статей
иностранных авторов. Этот факт говорит о растущей репутации издания в последние годы не только у
российских, но и у зарубежных металлургов.
Целесообразность публикации статьи мы видим в том, что авторами приведен расчет материально-
го баланса плавки в современной дуговой сталеплавильной печи вместимостью 30 т. Результаты проведе-
ния плавок в таких печах публикуются достаточно редко. В связи с распространением в мире и России идеи
об актуальности создания региональных мини-заводов такие результаты имеют несомненную ценность.
Полагаем, что представленные в публикуемой статье данные позволят специалистам точнее прогнози-
ровать технико-экономические показатели выплавки полупродукта стали в ДСП малой вместимости при
проектировании новых цехов и заводов.
Я.Л. Кац, канд. техн. наук,
член редколлегии журнала
УДК 669.187.2
Сталь заданного состава получают путем изменения количества одних элементов в результате протекания между этими элементами
и их химическими соединениями серий химических реакций с различной скоростью при высокой температуре, а также легирования
металла для увеличения концентрации других элементов. Процесс выплавки стали в дуговых сталеплавильных печах включает в себя
следующие этапы: загрузка лома, расплавление, окисление, восстановление, легирование, раскисление, выпуск стали, подготовка печи.
В настоящей работе рассчитали материальный баланс дуговой сталеплавильной печи на одном из сталеплавильных заводов в Тур-
ции. Для этого определили массы всех химических элементов, привносимых в систему с шихтой. Необходимую информацию полу-
чали от компании, занимающейся производством чугуна и стали.
Ключевые слова: сталь; дуговая сталеплавильная печь; материальный баланс.
в ДСП расходуют около 450 кВт·ч электроэнер- почти полностью выведены из производства.
гии на 1 т стали, процесс представляет интерес с Производство стали в дуговых сталеплави
энергетической, экономической и экологической льных печах. Производительность ДСП с 1970-х
точек зрения [2]. годов выросла благодаря появлению сверхмощ-
Производство стального проката включает в ных печей (UHP – Ultra High Power), которые по-
себя несколько этапов: получение чугуна, полу- зволяют осуществлять скоростные плавки [4].
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 53
т·103
60
% от общего
КК
ДСП 10000
40
20 0
МП
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
0 Год
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Год Рис. 2. Динамика производства стали в Турции [9]
Рис. 1. Производство стали по годам (%) в кислородных
конвертерах, в дуговых и мартеновских печах [9]: 80
КК – кислородный конвертер; ДСП – дуговая сталеплавильная
% от общего
60
печь; МП – мартеновская печь ДСП
40
20
Реальный сталеплавильный процесс включа- КК
0
ет в себя множество сложных взаимосвязанных 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
физических и химических явлений, таких как Год
окисление, обезуглероживание, дефосфорация и
образование шлака [5]. Стальной лом загружают Рис. 3. Сравнение объемов производства стали в КК и ДСП
в печь в загрузочных корзинах, формируемых в в Турции [9]
шихтовом пролете. После завалки наводят свод и
опускают электроды с помощью механизмов пе- Производство стали в ДСП и АКП можно
редвижения. Электроды подсоединены к печному представить в виде серии технологических опе-
трансформатору [6]. После включения электро- раций [8]: загрузка лома, расплавление, окисле-
энергии в месте касания электродов и твердой ние, восстановление, легирование, раскисление,
шихты загорается электрическая дуга, электриче- выпуск, подготовка печи. Эти технологические
ская энергия превращается в тепловую. По про- операции неотделимы друг от друга. Иногда, еще
шествии 80–90 мин температура металла дости- до окончания одного процесса, начинается дру-
гает 1600 °С, расплавленный металл выпускают гой [3].
в ковш, который отправляют для обработки на В ДСП в качестве материалов одновременно
агрегат ковш-печь (АКП) [3, 7]. применяют лом, железо прямого восстановления,
Для минимизации продолжительности плав- а также вспомогательные материалы для наведе-
ки в печи осуществляют следующие операции: ния шлака, легирования, раскисления и удаления
– зажигание электрической дуги при опуска- примесей (рис. 4).
нии электродов вплоть до касания с металличе- Материальный баланс при производстве
ским ломом; стали в ДСП
– проплавление колодцев в шихте и заполне- Шихтовые материалы
ние их жидким металлом; Лом. Физические и химические свойства лома
– увеличение длины дуги в результате увели- очень важны при производстве стали. Стальной
чения напряжения до значений, соответствую- лом делится на две основные группы: оборотный
щих максимальной мощности; и покупной [3].
– изменение длины дуги с целью оптимизации Оборотный лом образуется на сталеплавиль-
процесса передачи энергии от дуги к металлу под ном заводе на различных этапах производства.
электродом; Количество оборотного лома зависит от типа и
– химическая обработ-
ка для улучшения качества
Входные
стали при вводимой мощ- материалы Выходные
материалы
ности, достаточной для Лом
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
Кокс Технологические
компенсации тепловых по- газы
Флюсы
терь (для сохранения жид- Раскислители Жидкая сталь Сталь в шлаке
кой ванны); Дуговая Пыль
Электроды
сталеплавильная печь Шлак
– окончание процесса и Кислород
транспортировка жидкого
металла [6]. Рис. 4. Дуговая сталеплавильная печь
54 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
числа звеньев в технологической цепи и отражает концентрации углерода в жидком металле графит
суммарный выход годной продукции на заводе [3]. вдувают отдельно или совместно с углем для уве-
Покупной лом. Большая часть этого лома – личения количества углерода.
обычно высококачественная шихта с низким со- Корректирующие добавки
держанием серы и фосфора, что обусловливает Силикокальций (CaSi) используют для кор-
дороговизну и труднодоступность этого вида ректировки состава шлака и десульфурации.
лома. Сюда можно отнести железнодорожные Максимально допустимая фракция 3 мм. Карбид
конструкции, судовые листы, кузова транспорт- кальция (CaC2) используют для корректиров-
ных средств и корпуса тяжелых промышленных ки состава шлака и десульфурации; кроме того,
машин [3]. он источник углерода в системе. При использо-
Вспомогательные материалы вании в ДСП уменьшает количество серы. Кокс
Шлакообразующие. Шлак можно рассматри- или коксовая пыль – хороший раскислитель.
вать как смесь оксидов металлов, но он также Способствует увеличению температуры в ДСП
может содержать сульфиды и атомы металла. Ха- в результате окисления с образованием CO. Это
рактеристики шлака изменяются в зависимости облегчает процесс удаления шлака из печи. Кокс
от соотношения основных (CaO) и кислотных присаживают во время завалки, помещая его на
(SiO2) оксидов. Основные оксиды легче теряют дно корзины, а также между подвалками для обе-
кислород и связывают нежелательные примеси, спечения необходимого содержания углерода в
содержащиеся в стали [8]. К основным оксидам стали. Можно присаживать его непосредственно
относятся: CaO, MgO, MnO, FeO, CrO, Na2O, K2O; в печь.
к кислотным: SiO2, TiO2, P2O5, U2O5, WO3, MoO3; к Окислители
амфотерным: Al2O3, Fe2O3, Cr2O3. Железная руда при низкой температуре ванны
При производстве стали рафинирование ме- жидкого металла используется для удаления фос-
талла сопровождается массопереносом между фора, а также в качестве шихтового материала.
металлом и шлаком. Шлак необходим для орга- Присадка руды приводит к снижению темпера-
низации оптимального протекания химических туры ванны, что позволяет предотвратить погло-
реакций в ДСП. щение серы и фосфора жидкой сталью. Иногда ее
Известь является наиболее важным мате- используют для образования CO, когда в системе
риалом и используется для образования шлака. отсутствует кислород. Окалину (FeO) используют
Важное значение имеют условия взаимодействия отдельно или совместно с железной рудой. Она
между частицами извести и шлакообразующими. должна быть хорошо просушенной, с минималь-
Эти условия влияют и на процесс рафинирования ным содержанием масел и серы. Кислород исполь-
стали, поэтому предпочтительно применять из- зуют как в газообразном, так и в сжиженном виде.
весть с высокой пористостью. Известь часто ис- В отличие от руды его легко применять. Во время
пользуют для удаления серы. Известняк (CaCO3) плавки его вдувают через трубки под давлением
обладает кристаллической или аморфной струк- 755–980 кПа . Продолжительность кислородной
турой. Его используют вместо извести или со- продувки и количество вдуваемого кислорода
вместно с ней для удаления фосфора. Присадка зависят от содержания углерода в ломе. Кисло-
известняка приводит к большим тепловым по- родная продувка позволяет значительно снизить
терям, поэтому его необходимо загружать в ДСП расход электроэнергии и способствует уменьше-
между подвалками. Плавиковый шпат приме- нию продолжительности плавки. Вдувание чрез-
няют для увеличения жидкоподвижности шлака мерного количества кислорода приводит к сни-
и облегчения процесса шлакообразования. Для жению выхода годной стали.
соблюдения баланса между кислотными и основ- Химический анализ входящих и выходящих
ными оксидами шлака очень важно знать хими- материалов в рассматриваемой ДСП представлен
ческий состав плавикового шпата, а также содер- в табл. 1.
жание серы в нем. Кварцевая пыль или кварцевый Математическое описание материального
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
Таблица 1. Химический анализ входящих и выходящих материалов при выплавке стали в ДСП, % [3]
Материал Fe С Si Mn P S Cr Al Другие Всего
Входящие
Тяжелый лом 97,9497 0,35 0,30 0,80 0,04 0,04 0,30 – Ni:0,095, Mo:0,019, Cu:0,095, Sn:0,0114 100
Лом металло
98,9416 0,08 0,2 0,6 0,025 0,025 0,006 – Ni:0,019, Mo: 0,0, Cu:0,038, Sn:0,0114 99,91
обработки
Кокс – 88,5 – – – 0,5 – – SiO2:4, Al2O3:5, Fe2O3:1, CaO:1 100
Флюс – – – – – – – – Al2O3:3, CaO:97 100
Кислород – – – – – – – – O2:100 100
Ca:0,15, SiO2:0,05, AI2O3:0,05,
Электрод 0,15 99,3 0,15 – – – – 0,05 100
Fe2O3:0,05, MgO:0,05
Охлаждающая
– – – – – – – – H2O:100 100
вода
Выходящие
Жидкая сталь 99,647 0,05 0,01 0,06 0,002 0,0025 0,06 – Ni:0,06, Mo:0,01, Cu:0,07, Sn:0,006 100
Шлак CaO:39,23, FeO:27,01, SiO2:8,26,
MnO:9,03, Al2O3:3,15, :Fe2O3: 9,57,
100
P2O5:0,87, Cr2O3:1,91, CaS:0,89,
MgO:0,06
Отходящие
– – – – – – – – CO:68, CO2:32 100
газы
SiO2:1,55, Cr2O3:1,28, MnO:5,
Пыль – – – – – – – – 100
Fe2O3:81,43, Al2O3:4,37, CaO:6,37
Железо в
100 – – – – – – 100
шлаке
Избыточный
– 100 – – – – – – 100
углерод
Охлаждающая
– – – – – – – – H2O:100 100
вода
Таблица 3. Поэлементный анализ приходных и расходных статей материального баланса ДСП [3]
Входящие материалы Выходящие материалы, %
жидкая сталь железо в
химический содержание, отходящие
(в ковше после жидкой пыль шлак в сумме
элемент % газы
выпуска) стали
FeO:1,48
Fe 100 96,67 Fe:0 0,51 Fe2O3:0,87 100
Fe2O3:0,47
CO:73,7
С 100 1,03 – C:3,19 C:0,00 100
CO2:22,1
Si 100 3,80 Si:0 – Si:0 SiO2:96,2 100
Mn 100 8,86 Mn:0 – MnO:10,04 MnO:81,10 100
P 100 5,84 P:0 – P:0 P2O5:94,16 100
S 100 42,46 S:0 – S:0 CaS:57,54 100
Cr 100 31,67 Cr:0 – Cr2O3:8,88 Cr2O3:59,45 100
Ni 100 100 Ni:0 – Ni:0 Ni:0 100
Mo 100 100 Mo:0 – Mo:0 Mo:0 100
Cu 100 100 Cu:0 – Cu:0 Cu:0 100
Sn 100 100 Sn:0 – Sn:0 Sn:0 100
Fe2O3 100 0 Fe2O3:0 – Fe2O3:100 Fe2O3:0 100
Al203 100 0 Al2O3:0 – Al2O3:23,68 Al2O3:76,32 100
SiO2 100 0 Si02:0 – SiO2:15,08 SiO2:84,92 100
CaO 100 0 CaO:0 – CaO:3,51 CaO:96,49 100
Al 100 0 Al:0 – Al:0 Al2O3:100 100
Ca 100 0 Ca:0 – CaO:3,55 CaO:96,45 100
Fe
C Типичные химические реакции с
Si
Mn участием раскислителей:
P
S [Mn] + [О] → (MnO);
Cr
Ni 2[Al] + 3[О] → (Al2O3);
Mo
Cu
[Si] + 2[О] → (SiО2);
MnO 2[Fe] + 3[О] → (Fe2О3);
Fe2O3
Al2O3
[Fe] + [O] → (FeO);
SiO 2
[C] + [O] → CO.
CaO Типичные химические реакции
Отходящие
Дуговая
CaCO
в стали
сталеплавильная печь
3
с участием легирующих материа
Шлак
Пыль
Шлак
Al
газы
Zn
Ca лов:
HO2
CO2 Fe Fe2O3 FeO [Mn] + [О] → (MnO);
CO C C Fe2O3 2[Fe] + 3[О] → (Fe2О3);
Si MnO C
Mn Cr2O3 SiO2 [Fe] + [O] → (FeO);
P Al2O3 MnO
S SiO2 P2O5
[Si] + 2[О] → (SiО2);
Cr CaO CaS [C] + [О]→ CO;
Ni ZnO Cr2O3
Mo Al2O3 2[P] + 5[О] → (P2О5);
Cu CaO
(CaO) + [S] →(CaS) + [O];
2[Al] + 3[О] → (Al2O3);
Рис. 5. Поэлементный состав входящих и выходящих материалов 2[Cr] + 3[О] → (Cr2О3);
при выплавке стали в ДСП [5] [Zn] + [O] → [ZnO];
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
4. Camdali U., Tunc M. Exergy analysis and efficiency in 7. Camdali U., Tunc M. Computer Aided Mass Balance
an industrial AC electric ARC furnace // Applied Thermal Eng. Analysis for AC Electric Arc Furnace Steelmaking // J. Iron and
2001. Vol. 21. P. 2255–2267. Steel Res. Int. 2005. Vol. 12 (3). P. 11–13.
5. Ekmekci I., Yetisken Y., Camdali U. Mass Balance Mod- 8. Camdali U. The Second Law Analysis of Thermodynam-
eling for Electric Arc Furnace and Ladle Furnace System in Steel- ics in Steel Production by Electric Arc Furnace Method at a Steel
making Facility in Turkey // J. Iron and Steel Res. Int. 2007. Vol. Manufacturing Company. Istanbul Technical University Institute
14(5), 1–6. P. 55. of Science & Technology – Ph.D. Thesis (in Turkish), 1998.
6. Hocine L. et al. Improvement of electrical arc furnace 9. Электронный ресурс: http://www.worldsteel.org/pic-
operation with an appropriate model // Energy. 2009. Vol. 34. tures/proqramfiles/SSY2009.pdf
P. 1207–1214.
Перевел А.Г. Белковский
ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ
Kомпания Ruukki начинает выпуск конструкционной стали Optim 550 W, сочетающей свойства погодоустойчивых
и сверхпрочных конструкционных сталей.
Благодаря образованию патины на поверхности стали дополнительная обработка поверхности не требуется, а сама сталь
намного лучше противостоит воздействию коррозии, чем традиционные конструкционные стали.
Наряду с погодоустойчивыми характеристиками производители подъемно-транспортного оборудования отмечают высо-
кую прочность стали, позволяющую значительно снизить собственную массу транспортного средства и повысить его грузо-
подъемность. Это, в свою очередь, сокращает общее потребление топлива.
При необходимости нанесения лакокра-
сочного покрытия погодоустойчивые стали
обеспечат лучшую адгезию краски по срав-
нению с обычными конструкционными ста-
лями.
«Эти стали идеально подходят, напри-
мер, для железнодорожных вагонов, ре-
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
УДК 669.013.5:658.016.7/.286
Рассмотрены основные положения и новые решения по генеральному плану и транспорту строительства конвертерных цехов
взамен мартеновских в проектах модернизации и реконструкции сталеплавильного производства действующих металлургических
заводов.
Ключевые слова: проектирование; генеральный план; транспорт; конвертерные и мартеновские печи.
го цеха на свободной территории (на новой пло- цехи завода вызывают увеличение объема погру-
щадке), как правило, расположенной за предела- зочно-разгрузочных и транспортных работ с не-
ми существующей площадки завода; обходимостью приобретения дополнительного
второй – строительство нового конвертер- парка локомотивов и специальных платформ или
ного цеха на территории, занимаемой существу- платформ с укрытиями по типу вагон-термос. При
ющими объектами мартеновского и обжимного этом полностью ликвидируется возможность го-
60 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
рячего посада НЛЗ в существующих прокатных (ОНРС – хвостовая часть МНЛЗ) должны при-
цехах. Следует учитывать, что указанные недо- мыкать непосредственно к складам заготовки
статки, вызывающие значительные дополнитель- прокатных цехов (например, к адъюстажу блю-
ные эксплуатационные затраты, будут действо- минга или слябинга). Это диктуется необходимо-
вать в течение всего срока эксплуатации ККЦ. На стью снабжения действующих прокатных станов
наш взгляд, при замене в современных проектах по кратчайшей, технологичной и поточной схеме
мартеновских цехов конвертерными применение с обеспечением возможности горячего посада
межцехового железнодорожного транспорта для НЛЗ из нового конвертерного цеха, заменяющего
подачи заготовки от МНЛЗ в прокатные цехи мартеновский цех.
не будет соответствовать современному уровню Следует также отметить, что вариант 2 во
технических решений. всех решениях (по генплану и транспорту, тех-
Размещение ККЦ на новой площадке целесо- нологических, архитектурно-строительных и ор-
образно лишь при дальнейшем развитии завода ганизационных) является более сложным, а воз-
со строительством нового блока: конвертерный можности реализации его зависят от конкретных
цех + стан горячей прокатки + прокатные цехи условий сложившейся застройки в центральной
четвертого передела*. части заводской площадки – в зоне обжимного
Строительство конвертерного цеха на тер- и мартеновского цехов. Как показывают проект-
ритории, занимаемой мартеновским и обжим- ные разработки, реализация варианта 2 зачастую
ным цехами, может осуществляться по двум ва- связана со сносом (при условии первоначально-
риантам: го строительства новых и подключения их в экс-
вариант 1 – первоначальный вывод из экс- плуатацию взамен сносимых) ряда действующих
плуатации и снос мартеновского и обжимного це- объектов энергетического и вспомогательного
хов и на их территориях строительство конвер- назначения, расположенных в районе обжимного
терного цеха; и мартеновского цехов. На месте сносимых объ-
вариант 2 – поэтапное строительство ККЦ ектов предусматривается строительство первого
с поэтапным выводом из эксплуатации и сносом этапа ККЦ с ОНРС или только ОНРС (для раз-
объектов мартеновского и обжимного цехов. ливки мартеновской стали) с последующим сно-
Применение варианта 1 возможно на пред- сом обжимного цеха (а возможно, и части мар-
приятиях, где мартеновские цехи намечены к вы- теновского цеха) и реализацией второго этапа
воду из эксплуатации или уже выведены ввиду их строительства конвертерного цеха с ОНРС на их
неэкономичности. Как правило, на таких заводах территории.
имеется другой сталеплавильный цех (ККЦ или Ниже рассматриваются современные реше-
ЭСПЦ), который в какой-то мере обеспечивает ния по размещению нового ККЦ взамен марте-
производство стали в период строительства но- новского на примере реальных проектных разра-
вого ККЦ. боток, выполненных ООО «Городской институт
Вариант 2 необходимо рассматривать для проектирования металлургических заводов»,
предприятий, где на период строительства ККЦ ответственным разработчиком раздела по гене-
невозможен единовременный вывод из эксплуа- ральному плану и транспорту которых является
тации действующего МЦ из-за недопустимости автор статьи.
сокращения объемов производства стали и в пер- Специалистами института в 2007–2011 гг.
вую очередь там, где МЦ – единственный цех по выполнены проектные разработки по модерни-
выпуску стали. зации и реконструкции сталеплавильного произ-
Следует отметить, что в обоих вариантах водства со строительством новых конвертерных
единственно целесообразным и необходимым цехов взамен мартеновских на Чусовском метал-
решением является размещение нового ККЦ с лургическом заводе (ЧМЗ), металлургических
обеспечением передачи заготовки с МНЛЗ на су- комбинатах Нижнетагильском (НТМК) и «Ураль-
ществующие прокатные станы внутрицеховыми ская Сталь», для которых были разработаны оп-
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
* Рытов Ю.И. Современные решения генеральных планов транспорта металлургических заводов. – М. : Металлургиздат, 2007. – 219 с.
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 61
1 – конвертерное отделение; 2 – отделение непрерывной разливки стали; гуна и шлака, скрапа в совках, товар-
3 – миксерное отделение; 4 – газоочистка неорганизованных выбросов;
5 – дымососная; 6 – шихтовое отделение; 7 – склад известняка; 8 –
ной литой заготовки на внешнюю сеть;
известково-обжигательный цех; 9 – ГПП; 10 – компрессорная; конвейером – подача извести, ферро-
11 – насосно-фильтровальная станция с градирнями на крыше; сплавов и других сыпучих материалов;
12 – отстойники; 13 – корпус обезвоживания шламов; автомобильным транспортом – пере-
14 – конвейерные галереи; 15 – АБК
возка грузов вспомогательного назна-
62 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
Рис. 2. Схема поэтапного сооружения ККЦ- 2 на НТМК (проект): 1 – конвертерное отделение; 2 –ОНРС; 3 – миксерное
отделение; 4 – шихтовое отделение; 5 – газоочистка конвертерных газов (сухая); 6 – газоочистка неорганизованных выбросов
миксерного отделения и установки десульфурации чугуна; 7 – газоочистка для агрегатов ковш-печь; 8 – водоподготовка
конвертерного отделения; 9 – водоподготовка ОНРС; 10 – грязный оборотный цикл водоснабжения вакууматора;
11 – водонапорная башня; 12 – газгольдер для улавливания конвертерных газов с системой доочистки и нагнетательной
установкой; 13 – конвейерная галерея; 14 – ГПП; 15 – пароаккумуляторная; 16 – АБК; 17 – шлаковый двор (расширение)
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 63
и части здания МЦ-1. Передача заготовки для ственной отгрузкой в вагоны РЖД для отправ-
рельсобалочного стана (РБЦ) также предусма- ки заказчикам. С этой целью предусматривается
тривалась рольгангом по кратчайшей и техноло- рациональная и изолированная от перевозок го-
гичной схеме с возможностью горячего посада. рячего металла схема железнодорожных путей
Объекты второго этапа строительства показаны вывоза товарных слябов по кратчайшему пути
пунктирной линией. через станцию Механическая на станцию Восточ-
Следует отметить, что необходимость со- ная. Кроме того, рекомендованное расположение
хранения в эксплуатации МЦ-1 и блюминга на здания слябовой МНЛЗ позволит в перспективе
первом этапе строительства ККЦ-2 вызывала (при необходимости) пристроить к нему прокат-
принятие вынужденных планировочных реше- ный цех с занятием территории МЦ-1. Для обе-
ний собственно конвертерного цеха, несколько спечения такой возможности необходимо лишь
усложняющих передачу жидкой стали к МНЛЗ. изменить на представленной схеме (см. рис. 3)
Вторая разработка размещения ККЦ-2 вы- расположение проектируемой ГПП (поз. 14), раз-
полнялась уже после состоявшейся остановки и местив ее на месте газгольдера (поз. 12) со сме-
вывода из эксплуатации (но не демонтирован- щением последнего в западном направлении в
ных) МЦ-1 и блюминга, поэтому планировочные сторону ТЭЦ.
решения цеха, генеральный план и транспортная Такое размещение объектов энергетическо-
схема являются более технологичными и ком- го и вспомогательного назначения обеспечивает
пактными (рис. 3). оптимальные в условиях площадки транспортно-
ККЦ-2 в составе трех конвертеров, двух сорто- технологические и коммуникационные связи их с
вых и одной слябовой МНЛЗ (для производства ККЦ-2.
товарных слябов) предусматривается разместить Разработана оптимальная для условий сло-
на территории здания нагревательных колодцев жившейся застройки схема транспортного обслу-
и блюминга и относящихся к ним вспомогатель- живания ККЦ-2, которая логично вписывается в
ных зданий и сооружений с примыканием ОНРС существующую транспортную схему комбината.
(двух сортовых МНЛЗ) к зданию адъюстажа блю- Предусматривается обслуживание ККЦ-2 следу-
минга. Такое решение обеспечивает кратчайшую ющими видами транспорта: железнодорожным
и технологичную передачу заготовки от сортовых на перевозках жидкого чугуна и шлака, скра-
МНЛЗ к крупносортному и рельсобалочному па в совках и при отгрузке товарных слябов на
станам (650 и РБЦ) с возможностью горячего по- внешнюю сеть; конвейерным для подачи ферро-
сада. Слябовую МНЛЗ намечается разместить с сплавов, извести и других сыпучих материалов;
противоположной от сортовых МНЛЗ западной автомобильным на перевозках грузов вспомога-
стороны ККЦ-2, что обеспечит технологичный тельного назначения и отходов производства; ме-
вывоз товарной заготовки от слябовой МНЛЗ ханическим – рольгангами для передачи заготов-
железнодорожным транспортом с ее непосред- ки к сортопрокатным станам. Для подачи чугуна
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
из ДЦ намечается использование существующих часть (около 58%) и все 100% сортовой заготовки
чугуновозных путей на участке до МЦ-1, а далее должны быть товарными с отгрузкой на внешнюю
по проектируемым путям. сеть. В связи с этим в решениях по генеральному
Проект размещения конвертерного цеха плану и транспорту в условиях стесненной и огра-
на металлургическом комбинате «Уральская ниченной по ширине площадки необходимо было
Сталь». В соответствии с техническим заданием обеспечить технологичную, с возможностью горя-
рассматривались два варианта размещения ККЦ чего посада, передачу заготовки в существующие
в составе двух конвертеров и двух МНЛЗ – сля- прокатные цехи ЛПЦ-1 и ЛПЦ-2, а также опти-
бовой и сортовой с возможностью расширения мальные условия отгрузки товарной заготовки
цеха в перспективе с установкой третьего конвер- в вагоны РЖД с отправкой на внешнюю сеть по
тера и третьей МНЛЗ. Вариант 1 – размещение кратчайшему пути следования по железнодорож-
на отдельной площадке, расположенной севернее ным путям комбината. С учетом условий генераль-
существующей территории комбината, вариант ного плана и транспорта разрабатывались и пла-
2 – на территории, расположенной в центральной нировочные решения собственно ККЦ.
части площадки комбината и занятой в настоя- Принятые решения по размещению ККЦ на
щее время объектами МЦ и блюминга при усло- территории выводимых из эксплуатации обжим-
вии вывода их из эксплуатации и сноса. Рассма- ного и мартеновского цехов обеспечивают крат-
тривается вариант 2 (рис. 4), а вариант 1 решений чайшие транспортно-технологические связи его с
по генеральному плану и транспорту в настоящей доменным цехом – по подаче жидкого чугуна; с
статье не рассматривается, так как в сравнении с существующими прокатными цехами – по пере-
вариантом 2 имеет значительные недостатки по даче литой заготовки рольгангом и внутрицехо-
технологическим, транспортным и коммуникаци- выми подъемно-транспортными механизмами
онным решениям. с возможностью горячего посада; с заводской
Особенностью условий технического задания, станцией Сортировочная – по вывозу товарной
усложнявшей поиск решений по генеральному заготовки для отправки на внешнюю сеть. При
плану и транспорту, являлось то, что часть (около этом обеспечиваются и кратчайшие коммуника-
42%) производимой в конвертерном цехе слябовой ционные связи с существующими объектами и
литой заготовки должна передаваться в существу- сетями электро-, тепло-, газо-, водоснабжения и
ющие прокатные цехи ЛПЦ-1 и ЛПЦ-2, а другая канализации.
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
Рис. 4. Схема размещения комплекса конвертерного цеха на комбинате «Уральская Сталь» (вариант 2 проекта):
1 – конвертерное отделение; 2 – ОНРС; 3 – миксерное отделение; 4 – скрапной пролет; 5 – шлаковый двор; 6 – шихтовое отделение;
7 – дымососная; 8 – газоочистка неорганизованных выбросов и вспомогательных установок; 9 – копрессорная;
10 – химводоочистка; 11 – насосно-фильтровальная станция чистого и грязных оборотных циклов; 12 – отстойники;
13 – вентиляторные градирни; 14 – установка перерабтки шламов; 15 – ГПП; 16 – газгольдер конвертерного газа;
17 – газоповысительная станция; 18 – станция Конвертерная; 19 – станция Копровая; 20 – АБК; 21 – конвейерные галереи;
22 – перспективное развитие – МНЛЗ-3
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 65
УДК 669.14.018.62
Исследовано влияние малых степеней обжатия на свойства проката из высокопрочных микролегированных холоднокатаных сталей.
Установлены закономерности формирования структуры и свойств проката в зависимости от химического состава и параметров
технологии. Разработаны технологические рекомендации, обеспечивающие наиболее высокий комплекс свойств проката из рассма-
триваемых сталей. Разработанные на основе установленных закономерностей технологические приемы опробованы в условиях про-
мышленного производства.
Ключевые слова: высокопрочная низколегированная сталь; холодная прокатка; степень деформации; рекристаллизационный от-
жиг; механические свойства; избыточные фазы.
трида ниобия. Основным условием образования дит к смещению температурных интервалов вы-
комплексных частиц оптимального размера для деления частиц и самих рекристаллизационных
обеспечения высокой пластичности стали явля- процессов в область более высоких температур, с
ется использование замедленного охлаждения другой стороны – с более быстрым достижением
после рекристаллизационного отжига в колпако- заданных температур нагрева такого металла и их
вых печах при температуре выше 570–580 °С [4]. выравниванием по всей массе садки. Аналогично
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 67
400
V 0,50 –0,27 –0,34 0,30
300 Ti –0,59 –0,23 0,56 0,10
Ca –0,01 0,36 –0,06 –0,14
200
B –0,48 –0,35 0,48 0,25
100 Sn 0,20 0,46 –0,13 –0,29
τmax
τ1 τ2 τо.г Технологические параметры:
0 5 10 15 20 25 30 35 40 Alк.р* –0,69 –0,12 0,16 –0,34
Время, ч Ткп, °С 0,41 0,41 –0,39 –0,34
Рис. 2. Режим рекристаллизационного отжига в колпаковых Тсм, °С –0,14 0,18 0,28 –0,23
печах εх.п, % 0,01 0,03 0,14 –0,01
τ1, ч –0,53 –0,37 0,44 0,16
при выборе оптимальных режимов охлаждения Т1, °С –0,54 –0,4 0,46 0,25
рулонов после отжига следует учитывать, что для τ2, ч –0,69 –0,34 0,64 0,15
проката сравнительно большой толщины скоро- Т2, °С –0,12 –0,26 –0,12 0,21
сти охлаждения выше, чем для тонколистового. τmax, ч –0,68 –0,32 0,62 0,26
Для определения оптимальных химического Тmax, °С –0,12 –0,26 –0,12 0,21
состава и технологических параметров производ- τог, ч –0,39 –0,11 0,16 0,23
ства был проанализирован массив данных, вклю- Тфакт, °С 0,37 –0,07 –0,1 –0,08
чающий сведения о химическом составе, параме- τобщ, ч –0,66 –0,38 0,59 0,16
трах прокатки и отжига 14 промышленных плавок εдр, % – 0,12 – 0,07
(65 партий) стали HC380LA (стандарт EN10268). * Alк.р – алюминий кислоторастворимый.
Анализировали следующие параметры горячей и
холодной прокатки (рис. 1): температуру оконча- Предварительный анализ представленного
ния прокатки (Ткп, °С), температуру смотки поло- массива показал, что, несмотря на малую зави-
сы (Тсм, °С), степень обжатия при холодной про- симость средних значений прочностных харак-
катке (εх.п, %), толщину проката. теристик от толщины проката, значительная
Из параметров рекристаллизационного от- часть наиболее низких значений предела те-
жига в колпаковых печах анализировали (рис. 2) кучести относится к прокату бóльших толщин
продолжительности стадий отжига I и II (τ1, τ2, ч), (≥1,5 мм), получаемого с меньшими степенями
температуру на стадиях I и II отжига (Т1, Т2, °С), деформации при холодной прокатке. Поэтому
продолжительность отжига при максимальной дальнейший анализ проводили отдельно для
температуре (τmax, ч), максимальную температуру проката толщиной <1,5 мм (группа 0) и толщи-
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
отжига (Тmax, °С), продолжительность замедлен- ной ≥1,5 мм (группа 1). Для каждой группы были
ного охлаждения под колпаком без подачи газа установлены значимые коэффициенты парной
(τо.г, ч), фактическую температуру по металлу по- корреляции между химическим составом, тех-
сле замедленного охлаждения (Тфакт, °С), общую нологическими параметрами производства и
продолжительность отжига (τобщ, ч), а также сте- механическими свойствами холоднокатаного
пень обжатия при дрессировке (εдр, %). проката (табл. 1).
68 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
450
440
430
420
490
410 г
480
400
470
390
852 857 862 865 869 873 879 460
Tкп, °С
σт, Н/мм2
450
490 440
480 б 430
470 420
460 410
450 400
σт, Н/мм2
440 390
430 15 16 17 18 19 20 21 22 23
τ2, ч
420
410 490
400 480 д
390 470
548 550 552 554 556 558 560 562 564 566
460
Tсм, °С
σт, Н/мм2
450
490 440
480 в 430
470
420
460
410
σт, Н/мм2
450
400
440
390
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
430
–2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
420 τо.г, ч
410
400
390 Рис. 3. Зависимость предела текучести проката группы 0
490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 от Ткп (а), Тсм (б), Т1 (в), τ2 (г), τо.г (д)
T1, °С
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 69
600 600
[C]=0,3% Углерод Бор, азот
550 [C]=0,4%
550
[C]=0,5%
Температура, °C
500 №6
Температура, °C
500
№4
[B]=0,07%
450 450 [B]=0,1%
[N]=0,07%
400 400
№6
№4
350 350
300 300
0 50 100 150 0 50 100 150
Время, мин Время, мин
частиц нитрида ванадия в область более высоких серы. С его повышением от 0,005 до 0,008–0,010%
температур (выше температур рекристаллиза- и более предел текучести возрастает примерно
ции) и тем самым приводить к снижению проч- на 20 Н/мм2. С увеличением содержания олова
ности. Вероятно, с этим связано статистически от 0,002 до 0,005–0,007% предел текучести воз-
выявленное снижение прочности металла при растает в среднем на 30–40 Н/мм2 (рис. 5). Олово
повышении содержания бора. может вносить существенный вклад в твердора-
70 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
540 540
520
Группа 1 а
520
500 500
480 480
σт, Н/мм2
460
σт, Н/мм2
460
440 440
420 420
400 400
380 380
360 360
0,002 0,004 0,005 0,007 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Содержание Sn, % τ1, ч
540
Рис. 5. Зависимость предела текучести от содержания олова
520 Группа 1 б
540 500
520 480
480 440
σт, Н/мм2
460
420
400
440
380
420
360
400
14 16 18 20 22 24 26
380 τ2, ч
360
548 552 554 557 559 562 564 567 Рис. 7. Зависимость предела текучести от τ1 (а) и τ2 (б)
Tсм, °С
смотки более 560 °С наблюдается некоторое по- шать 10–11 ч, а продолжительность высокотем-
вышение σт (рис. 6). Вероятно, это связано с вы- пературной стадии нагрева проката группы II
делением при охлаждении смотанного рулона – 15–17 ч. При большей продолжительности на-
некоторого количества наноразмерных частиц грева значительная часть партий проката имеет
карбонитрида ниобия, сохраняющихся после от- предел текучести менее 420 Н/мм2. Общее вре-
жига и вызывающих дисперсионное твердение. мя отжига не должно превышать 25–28 ч, время
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 71
540 а
520
500
480
σт, Н/мм2
460
440
420
400
380
360
–2 0 2 4 6 8 10 12
τmax, ч
б
Рис. 8. Зависимость предела текучести от τmax
The influence of low shrinkage on the properties of mill products made of cold-rolled HSMA-steels was studied. Con-
sistent connections between the structure and the properties of the milled products, and chemical composition and
production technology were established. The article contains the technological best practices developed to obtain the
best complex of properties of the final products made of the specified steel grades. Technological processes based on the
established connections were tested in commercial process.
Keywords: HSLA steel; cold rolling; strain level; recrystallization annealing; mechanical properties; excess phases.
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 73
УДК 621.771.073
Для упрочнения прокатных валков предложено использовать метод обкатки твердосплавными роликами, позволяющий восстано-
вить эксплуатационные свойства валка, повысить его стойкость и исключить недостатки, присущие используемым в настоящее вре-
мя способам упрочнения. Применение данного метода позволяет сократить длительность процесса упрочнения в три раза и снизать
затраты материальных средств на 11% по сравнению с упрочнением термической обработкой. Для реализации предлагаемого метода
разработана типовая конструкция накатного приспособления.
Ключевые слова: способ; упрочнение; прокатный валок; поверхностное пластическое деформирование; обкатка твердосплавными
роликами; устройство.
прямого действия в аргоне [2]. Существенными валков, причем его использование наиболее
минусами этого метода являются недостаточная рационально при ремонте валков, когда его по-
глубина и повышенная хрупкость упрочненного верхностная твердость вследствие износа при-
слоя, а также высокая трудоемкость и необходи- ближается к минимально допустимой величине.
мость в приобретении специального дорогостоя- Обеспечивая достижение малой шероховатости,
щего оборудования. обкатка позволяет восстановить активный слой
74 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
Рис. 1. Номограмма для определения усилия обкатки в зависимости от геометрических размеров детали и ролика
три раза. После оценки технико-экономических шения усилия затяжки пружины и ее размеров
показателей был сделан вывод, что применение конструктивная схема устройства выполнена в
обкатки валков твердосплавными роликами вме- виде двухрычажной системы, которая позволяет
сто традиционной повторной закалки позволяет снизить сжимающую силу упругого элемента в
снизить затраты на электроэнергию в 3,5 раза. 5,6 раза. Для контроля рабочего усилия, создавае-
В результате расходы на восстановление одного мого пружиной, в лапе верхнего сектора установ-
валка снижаются на 11%. лен тензометрический датчик.
В ходе исследования была разработана ти- Разработанное устройство позволяет обка-
повая конструкция устройства для реализации тывать прокатные валки в диапазоне диаметров
упрочнения прокатных валков методом обкатки 265–193 мм, что предоставляет возможность
(рис. 2). В качестве основной обрабатываемой де- обработки с помощью этого приспособления не
тали были выбраны рабочие валки одноклетьево- только рабочих валков стана кварто 800, но и
го стана холодной прокатки кварто 800; диаметр других валков, попадающих в данный интервал
бочки валка 265 мм, длина бочки 800 мм [10]. размеров. Такое техническое решение обеспе-
Для обеспечения минимальных габаритных чивается тем, что стакан подшипникового узла
размеров и массы устройства, а также получения выполнен с эксцентриситетом 2 мм. Это позво-
качественной поверхности валка при упрочнении ляет обкатывать валки в диапазоне диаметров 8
наиболее оптимальной является двухроликовая мм на роликах одного типоразмера. Кроме того,
схема обкатки с диаметрально противополож- для устройства предусмотрено 10 типоразмеров
ным расположением деформирующих элементов. роликов диам. 125–197 мм. При этом благодаря
Для уменьшения шероховатости на поверхности увеличению диаметра ролика при уменьшении
валка в конструкции устройства применяются размера валка необходимое усилие обкатки оста-
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
Рис. 2. Устройство для обкатки валков диам. 193–265 мм: а – главный вид; б – вид сверху
станка – 5 мин–1. Скорость смещения продольной раза и материальных затрат на 11%. Спроектиро-
подачи устройства принята равной 2,04 мм/об. ванная типовая конструкция накатного приспо-
При таких скоростных параметрах и геометриче- собления для упрочнения валков диаметром 193–
ских размерах ролика после обкатки высота не- 265 мм позволяет реализовать предложенный
ровностей поверхности валка составит 2,2 мкм. способ в условиях промышленного производства.
После предварительной оценки глубина В дальнейшем предполагается провести мате-
упрочненного слоя валка при таком режиме об- матическое моделирование процесса упрочнения
катки составит 2,62 мм. Для более точного опре- прокатных валков предложенным способом с це-
деления глубины упрочненного слоя с учетом лью разработки технологического режима упроч-
всех технологических факторов необходимо про- нения и более точного определения глубины на-
вести математическое моделирование процесса клепанного слоя с учетом всех технологических
обкатки. факторов.
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
2. Пат. 2398892 РФ, МПК C21D1/09. Способ поверх- 6. Браславский В.М. Технология обкатки крупных дета-
ностного упрочнения прокатных валков / Юрьев А.Б., Му- лей роликами. – М. : Машиностроение, 1975. – 160 с.
хатдинов Н.Х., Козырев Н.А. и др. – № 2009133555/02; заявл. 7. Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверх-
07.09.2009; опубл. 10.09.2010. ностным пластическим деформированием: Справочник. –
3. Папшев Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка М. : Машиностроение, 1987. – 328 с.
поверхностным пластическим деформированием. – М. : Ма- 8. Самойлов С.И., Горелов В.М., Браславский В.М. и
шиностроение, 1978. – 152 с. др. Технология тяжелого машиностроения. – М. : Машино-
4. Benamar A., Lu J., Flavenot J.-F., Chalant G. Galetage строение, 1967. – 596 с.
d’un acier inoxydable // CETIM-information, No 124, Senlis, 9. Малов А.Н. Справочник технолога-машиностроите-
France. – 1991. – P. 49–54. ля. Т. 1. – М. : Машиностроение, 1973. – 695 с.
5. Смелянский В.М. Механика упрочнения деталей по- 10. Третьяков А.В. Валки обжимных, сортовых и листо-
верхностным пластическим деформированием. – М. : Ма- вых станов: Справочник. – М. : Интермет инжиниринг, 1999.
шиностроение, 2002. – 300 с. – 79 с.
ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ
металла. Раньше весы были установлены вне линии стана. Чтобы взвесить прокат, необходимо было выполнить не-
сколько операций по его перемещению внутри цеха.
Линейный сортовой прокатный стан 450 предназначен для производства круглого, квадратного, прямоугольного
проката и фасонного профиля из конструкционных, быстрорежущих, нержавеющих, инструментальных марок стали.
На нем производится около 60% всего объема выпускаемой предприятием продукции.
78 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ
УДК 669.713
Определены концентрационные поля компонентов электролита для мощных алюминиевых электролизеров ОА-300М1 и РА-300. Вы-
явлены зависимости изменения химического состава в столбе электролита канала питания для электролизера ОА-300М1.
Ключевые слова: алюминиевый электролизер; концентрация; электролит; динамика; глинозем; скорость растворения.
нозема. Высокая частота подпитки электролита алюминиевый завод). Для этой цели использова-
небольшими порциями оксида алюминия необхо- ли специальный пробоотборник (рис. 1), позво-
дима для предотвращения образования анодных ляющий отбирать пробы по всей высоте электро-
эффектов (1–1,5 мас. % Al2O3), а также для исклю- лита [7].
чения образования донных осадков. При этом Пробы электролита отбирались в девяти точ-
скорость растворения глинозема является одним ках канала питания на четырех уровнях по высоте
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 79
1 2
АПГ
АНОД АНОД
4 ЭЛЕКТРОЛИТ
АНОД АНОД 1
5 3
МЕТАЛЛ
ЭЛЕКТРОЛИТ
Прослойка электролита
под металлом АЛЮМИНИЙ 4
Рис. 1. Пробоотборник: 1 – держатель
с уровнемером; 2 – устройство подъема;
3 – металлическая задвижка; 4 – полости для
электролита; 5 – карбидокремниевый корпус Рис. 2. Схема отбора проб электролита по высоте электролита
2,5 2,58
Криолитовое отношение
а
20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 09 08 07 06 05 04 03 02 01
33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21
2 2,56
1 2,47/4,42/0,77/0,43/1,28 2,0 2,54
2 2,57/3,23/0,74/0,62/2,50 1,5 2,52
2,50
1,0 2,48
2,46
0,5
1 2,44
3 2,53/3,66/0,77/0,64/0,79
0 2,42
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Номер точки отбора
4 2,43/4,11/0,97/2,33/4,13
5,0 1,1
8 2,49/4,44/1,03/0,85/0,71
Рис. 4. Изменение содержания компонентов и криолитового
отношения в точках отбора из проб электролизера ОА-300М1:
а – содержание Al2O3 (1) и криолитовое отношение (2);
б – содержание CaF2 (3) и MgF2 (4)
1 1
9 2,49/4,23/0,72/0,40/5,72
пературы ликвидус и, соответственно, перегрева. дух» (зона 1), минимальные границы «электро-
Эмпирическое уравнение для расчета температу- лит–металл» (зона 3). Подобие трендов измене-
ры ликвидус кислых и модифицированных кри- ния концентрации Al2O3 и КО, вероятно, связано с
олитовых расплавов в зависимости от состава пропорциональной зависимостью между раство-
электролита имеет вид [8] римостью оксида алюминия и КО. Данный факт
определяет более высокую скорость растворения
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 81
Рис. 5. Среднее содержание Al2O3 и криолитовое отношение Рис. 6. Средние содержания CaF2 и MgF2 по высоте
по высоте электролита электролита
с погружением глинозема в
КГШ КГШ
глубь электролита повыша-
ется вероятность образова-
Анод Анод
КО=2,49
[Al2O3]=1,95[CaF2]=4,77 [MgF2]=0,65
ния донных осадков.
На схеме отбора проб
КО=2,47
[Al2O3]=1,40 [CaF2]=4,83 [MgF2]=0,68 электролита на ваннах элек-
ЭЛЕКТРОЛИТ тролизера РА-300 (рис. 8)
КО=2,47
[Al2O3]=0,93 [CaF2]=4,99 [MgF2]=0,78
Al2O3
указаны усредненные ре-
зультаты анализа в каждой
точке пробоотбора, распо-
АЛЮМИНИЙ ложение глиноземных пита-
телей, анодных стояков и на-
КО=2,43
[Al2 O3 ]=6,67 [CaF2 ]=4,53 [MgF2 ]=0,62
Al2O3+Электролит
правление тока. Содержание
компонентов (мас. %) и КО
Рис. 7. Усредненный состав электролита в ванне по высоте (концентрации изменяется в следующих ин-
представлены в мас. %) тервалах:
– КО = 2,37÷2,41 (Δ = 0,04);
– [Al2O3] = 2,90÷4,13 (Δ = 1,23);
– [CaF2] = 5,81÷6,18 (Δ = 0,37);
01
19
20
21
22
8
в точках пробоотбора, чем для электролизера
05
23
2
2,40/5,81/0,85/4,13/8,19 2,40/6,16/0,97/3,17/1,21 ОА-300М1. Более стабильный состав электро-
06
24
25
26
27
28
29
I
металла на таких электролизерах; при этом
12
30
31
4
2,38/6,05/0,89/4,05/2,94 2,41/6,07/0,93/2,90/2,63
пределение величины скорости и контуров
14
32
циркуляции однородно.
15
33
34
2,38/5,97/0,89/3,64/1,65 2,37/6,18/0,94/3,33/0,52
максимально удаленных от питателей глино-
17
35
36
количество фторидов кальция и магния, а КО мак- быть связано с тем, что в этой точке суще-
симально. Таким образом, очевидно, что условия ствует застойная зона с нулевыми скоростями
растворения глинозема наиболее благоприятны в металла и электролита, что приводит к ско-
верхних слоях расплава. По мере же приближения плению здесь пены. Кроме того, максималь-
к границе «электролит–металл» растворяющая спо- ная концентрация глинозема в точке 2 может
собность расплава уменьшается. Отсюда следует, что указывать на существование в этом месте на-
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 83
мытого потоками металла донного осадка, о ко- Работа выполнена в рамках реализации ФЦП
тором упоминается в работе [11]. «Научные и научно-педагогические кадры иннова-
Содержание глинозема в электролите по про- ционной России на 2009–2013 годы» (ГК № П1187,
дольным сторонам электролизера РА-300 – 2,9– № 16.740.11.05.07) и «Исследования и разработки
4,13 мас. %, что превышает в 1,5–2,5 раза мини- по приоритетным направлениям науки на 2007–
мально допустимый предел, при котором ванна 2013 годы» (ГК № 16.525.11.504).
работает без анодного эффекта, указывает на
хорошие массоперенос в электролизере и режим Библиографический список
питания глиноземом. Кроме того, это говорит о 1. Skagestad S., Wang Zh., Loken G. et al. Future Alu-
существующей возможности дальнейшего сни- minium Plant at Byneset. Project Report Heiko Gaertner, Kyrre
жения криолитового отношения без увеличения Sundseth // NTNU – 2006. P. 74
числа технологических нарушений, связанных с 2. Ветюков М.М., Цыплаков А.М., Школьников С.Н.
режимом питания и скоростью растворения и с Электрометаллургия алюминия и магния. – М. : Металлур-
доставкой глинозема. гия, 1987. –320 с.
Необходимо также отметить важную роль 3. Калужский Д.А. Влияние криолитового отношения
электромагнитной гидродинамики в распреде- электролита на работу мощных алюминиевых электролизе-
лении глинозема в мощных электролизерах. Из ров // Записки Горного института. 2004. Т. 152 С. 151–153.
рис. 8 отчетливо видно, что концентрация глино- 4. Васюнина Н.В., Васюнина И.П., Михалев Ю.Г., Ви-
зема в пробах, отобранных на входной по току сто- ноградов А.М. Растворимость и скорость растворения гли-
роне электролизера, выше, чем в пробах, отобран- нозема в кислых криолитоглиноземных расплавах // Изв.
ных на выходной стороне. Средняя концентрация вузов. Цветная металлургия. 2009. № 4. С. 24–28.
глинозема в точках 1–5 (входная по току сторона) 5. Сизяков В.М. Проблемы получения песочного глино-
составила 3,85 мас. %, в то время как в точках 7–11 зема при комплексной переработке нефелинов // Сб. трудов
(выходная по току сторона) – 3,20 мас. %. Данный Международного конгресса «Цветные металлы-2011». Крас-
факт ясно указывает на то, что при оптимизации ноярск : ООО «Версо». 2011. С. 100–107.
питания ванны глиноземом и процесса его рас- 6. Исаева Л.А., Поляков П.В. Глинозем в производстве алю-
творения необходимо учитывать как конструкцию миния электролизом. – Краснотурьинск : ОАО «БАЗ», 2000. –199 с.
ошиновки, так и формируемые ею в ванне цирку- 7. Заявка на пат. 2010134131 РФ, МПК C25C 3/20.
ляционные контуры металла и электролита. Устройство для отбора проб в алюминиевом электролизе-
Выводы. Исследование концентрационного ре / Власов А.А., Бажин В.Ю., Сизяков В.М. и др. – заявл.
поля высокоамперного алюминиевого электро- 13.08.2010. Реш. о выдаче патента от 06.01.2011.
лизера в различных точках межэлектродного 8. Grjothеim, K., Kvande H. Introduction to Aluminium
пространства позволило: Electrolysis. – Dusseldorf : Aluminium Verlag, 1993. – 260 p.
– определить уровень концентрации глинозе- 9. СТП 04.05-42–99. Электролит алюминиевых электро-
ма по всей высоте электролита; лизеров. Метод определения кальция фтористого, магния
– выявить зоны образования криолит-глино- фтористого [Текст].
земных осадков на подине электролизеров; 10. ХМ 0109-5-27–91 Электролит алюминиевых элек-
– произвести корректировку места распо- тролизеров. Метод определения окиси алюминия [Текст].
ложения пробойников системы АПГ для рацио- 11. Слученков О.В., Поляков П.В., Ахметов С.И., Ар-
нального питания электролизера глиноземом и хипов А.Г. Взаимовлияние поля скоростей катодного ме-
фтористыми солями; талла и осадка электролизеров на силу тока 300 кА. Граница
– разработать алгоритм автоматизированно- раздела металл–электролит: Сб. докл. 14-й Междунар. конф.
го питания сырьем. «Алюминий Сибири-2008». Красноярск, 2008. С. 182–192.
Работа по повышению качества медных заготовок для производства ответственных электротехнических изделий проводилась по
двум направлениям: улучшение пластичности металла в зоне термического влияния сварного шва путем снижения размеров зерна;
исключение отрицательного влияния наследственности литой структуры на служебные свойства продукции благодаря термодефор-
мационной обработке непрерывнолитых заготовок. Получены заготовки повышенной длины и ликвидирована обрывность при во-
лочении; повышена технологичность заготовок при волочении, достигнуты требуемые физико-механические свойства изделий.
Ключевые слова: электротехническая медь; ответственные изделия; удовлетворение требований стандартов; физико-механические
свойства; стыковая сварка короткомерных заготовок; снижение размеров зерна; улучшение свойств изделий; термодеформационная
обработка непрерывнолитой заготовки; технологичность НЛЗ при волочении.
с различным уровнем механических свойств вы- мельчения зерен меди, интенсивно вырастающих
являются три негативных последствия: при сварке. Установлено, что измельчение зерен
– при эксплуатации контактного провода выводит физические, в том числе электротехни-
снижается его прочность на участках с крупным ческие свойства в этой зоне на уровень свойств
зерном, особенно при налипании снега и обледе- основного металла заготовки. Об этом также сви-
нении; детельствуют данные работы [4], где указано, что
– местный износ контактного провода на концентрированный нагрев контактной зоны и ее
участках с более крупным зерном ухудшает усло- осадка обеспечивают повышение пластических и
вия передачи энергии при скользящем электриче- электрических свойств сварных соединений.
ском контакте, особенно при высоких скоростях, Разработанный режим осуществляют следу-
свойственных современному магистральному ющим образом. После электроконтактной сты-
транспорту; ковой сварки короткомерных горячекатаных или
– периодичность расположения участков раз- горячепрессованных заготовок и снятия грата
нозернистости от заготовки до готового изделия длинномерную заготовку без предварительного
пропорциональна коэффициенту вытяжки при охлаждения (с целью более равномерного рас-
многократном волочении, что может вызвать в пределения тепла и снижения энергозатрат при
условиях скользящего контакта явление резонан- нагреве под осадку) закрепляют в зажимных кон-
са, как известно, резко снижающего прочность тактах той же самой сварочной машины и про-
провода. водят нагрев заготовки в режиме отжига, пред-
Проведенное авторами исследование макро- усмотренном конструкцией сварочной машины.
структуры после стыковой сварки подтвердило Нагрев до температуры в указанном интервале
явление 6–8-кратного превышения размера зер- ведут на длине порядка двух диаметров заготов-
на в ЗТВ сварного шва по сравнению с основным ки, соответствующей протяженности ЗТВ в на-
металлом. Последующее волочение показало, правлении оси заготовки. Для этого зажимные
что протягиваемый пруток склонен к обрывно- контакты сварочной машины заранее устанав-
сти именно в местах расположения ЗТВ. Так, при ливают на определенном расстоянии. По дости-
опытном волочении сваренной из короткомер- жении требуемой температуры, контролируемой
ных отрезков (т.е. в условиях намеренной экс- штыковой термопарой, осуществляют локальную
тремальной ситуации) заготовки диам. 16 мм на осевую осадку.
четырехкратном стане со скольжением с диаме- Предварительно экспериментально было
тром барабанов 800 мм в 14 стыках из 16 обры- установлено, что разность температур в центре
вы происходили именно по ЗТВ. По результатам ЗТВ и на ее периферии составляет 140–160 °С.
этого, а также других проведенных в производ- При известном [5] нижнем температурном пре-
ственных условиях опытов пришли к решению деле горячей обработки меди 650 °С минималь-
об использовании следующего нетрадиционного ная температура в центре ЗТВ должна быть
технологического регламента [3]. 650 + 160 = 810 °С; таким образом установили
После электроконтактной сварки относитель- нижний температурный предел нагрева металла в
но короткомерных заготовок и снятия образовав- центре ЗТВ. При деформации металла, нагретого
шегося при сварке грата проводили локальную до температуры ниже 810 °С, не достигается ниж-
горячую деформацию (осадку) в осевом направ- ний предел степени деформации ε = 54% из-за
лении в пределах ЗТВ сварного стыка при темпе- невысоких силовых характеристик стандартной
ратуре 810–870 °С до образования на заготовке сварочной машины, в которой производят и на-
местного утолщения диаметром, равным 1,5–2,0 грев, и пластическую деформацию. Следователь-
диаметрам заготовки, с последующим снятием но, недостаточно измельчается зерно и незначи-
этого утолщения одним из широко известных тельно повышается пластичность металла в ЗТВ.
способов. Степень деформации при осадке, при- Деформация (осадка) при температуре свыше 870
нятая равной 54–92% и представленная в свя- °С повышает вероятность нежелательного роста
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
диаметров показала, что осевая осадка ЗТВ свар- крупных сечений [8]. Однако ответственные мед-
ного стыка, проведенная за пределами установ- ные электротехнические профили, протянутые
ленных температурных и деформационных пара- из этих НЛЗ, нередко не отвечают требованиям
метров горячей обработки, не дает стабильных нормативных документов. Так, например, кон-
результатов. Волочение промышленных партий тактный провод имеет σв ≤ 353 МПа и δ ≤ 4%, а
полуфабрикатов из длинномерных заготовок, по- согласно ГОСТ* медные провода должны иметь
лученных с соблюдением регламентированных σв ≥ 367,5 МПа и δ ≥ 4%. Этот недостаток в реша-
режимов, на волочильных станах со скольжением ющей степени обусловлен особенностями струк-
подтвердило полное отсутствие обрывности про- туры НЛЗ. Авторами установлено, что макро-
тягиваемых изделий по зонам термического вли- структура заготовок, полученных на УГНЛ, как
яния сварных стыков. правило, столбчатая, кристаллы наклонены к оси
Второе направление повышения качества заготовки под углом 70°–80°. Тонкий приповерх-
НЛЗ в последние десятилетия приобрело акту- ностный слой состоит из разориентированных
альность в связи с широким распространением в мелких кристаллов, в центральной части – отме-
мировой практике установок для получения мед- ченный выше «шнур». Размеры осевой крупнозер-
ных НЛЗ малых диаметров, предназначенных для нистой зоны возрастают в НЛЗ диаметром более
изготовления проволоки и профилей ответствен- 17 мм. При волочении крупное зерно измельча-
ного назначения. Наиболее весомым примером ется недостаточно, что не позволяет достичь
профилей такого рода являются медные контакт- требуемых механических свойств провода, даже
ные провода*, предназначенные для воздушной с применением заготовок увеличенного сечения.
сети городского и магистрального электротранс- Таким образом, следует отметить, что сущность
порта. Классический вариант выполнения уста- самого способа получения НЛЗ, при отсутствии
новки для изготовления НЛЗ представлен агре- проработки литой структуры путем горячей или
гатами фирмы ОУТОКУМПУ (Финляндия) [6], с холодной пластической деформации, в принципе
помощью которых производят медные НЛЗ ши- не позволяет повысить качество поступающих на
рокого диапазона диаметров с направлением их волочильный передел заготовок.
вытягивания из расплава вертикально вверх. Ос- Была предпринята попытка [9] подготовить
новной недостаток полученных этим способом НЛЗ к операциям ОМД, цель которой – дости-
НЛЗ – нестабильность механических свойств, в жение благоприятной для волочения структуры,
частности, относительного удлинения готовых позволяющей получить контактные провода, от-
изделий. Один из отрицательных факторов, вы- вечающие требованиям ГОСТ 2584–86. Для обе-
зывающих это явление, – сохранение крупнозер- спечения достаточного уровня механических
нистой литой структуры даже при достижении свойств проводов в работе [9] исследованы: до-
плотности меди на уровне 8,93–8,94 г/см3 [7]. полнительная термическая и деформационная
Волочение НЛЗ с умеренной и даже весьма обработка изделий; увеличение диаметра НЛЗ;
значительной степенью суммарной деформации модифицирование структуры меди путем микро-
(ε = 50÷85%) приводит к образованию текстуры. легирования. По результатам этих эксперимен-
Однако даже в результате высокой ε не все зерна тов были получены отрицательные результаты:
измельчаются, и в центральной части продольно- – после нормализации (t = 100÷300 °С, τ = 1 ч)
го сечения рекристаллизованных образцов име- образцов, отобранных от готовых проводов, а
ется зона крупных кристаллов (так называемый также после их обработки на роликоправильной
«шнур»), лимитирующая уровень пластических машине σв и δ практически не повысились;
свойств изделий, в частности, относительного уд- – для получения НЛЗ увеличенного сечения
линения. Это явилось серьезной проблемой для потребовалась бы реконструкция УГНЛ, но вряд
кабельных заводов, потребляющих НЛЗ диаме- ли это оправдано, так как с ростом диаметра НЛЗ
тром 8–10 мм для изготовления проволоки круг увеличивается размер осевой крупнозернистой
лого и прямоугольного сечений. зоны; кроме того, повысится трудоемкость обра-
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ
вания, эмульсионных баков и системы эмульсионной смазки. В ходе ремонта проведена ревизия механического оборудования
стана, заменены отдельные узлы и изношенные детали, в том числе механизм-разматыватель, механизм правого и левого на-
моточных барабанов, поворотная рама.
Выполненные мероприятия позволят повысить надежность работы стана, снизить количество незапланированных про-
стоев и обеспечить его безаварийную работу до следующего капитального ремонта. Стан кварто относится к основным ме-
таллургическим агрегатам предприятия и предназначен для производства холоднокатаной ленты различного сортамента. На
нем обрабатывается практически вся продукция, производимая цехом холодного проката ленты.
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 89
УДК 669.2:663.1
Установлены отличия состава, физико-химических, реологических и технологических свойств сернокислых бактериальных раство-
ров трехвалентного железа от растворов без бактерий, определяющие преимущество применения окисления бактериями в гидро-
металлургических процессах. Бактериальные растворы характеризуются большим окислительно-восстановительным потенциалом,
растворимостью соединений трехвалентного железа, вязкостью, меньшим поверхностным натяжением. В результате скорость окис-
ления сульфидов и осаждения твердой фазы в бактериальных растворах выше, чем в растворах без бактерий.
Ключевые слова: сернокислые растворы трехвалентного железа; железоокисляющие бактерии; состав; свойства; окислитель; суль-
фиды; окислительная активность; скорость выщелачивания; скорость осаждения.
136,7
2000 120,7
го не установлены. 0
50 100 150 200 250 300 350 400 450
Цель данной работы – обоснование m/z
Abundance ×104
1,0
880
ствующие в химическом растворе. 850
1
По результатам исследований можно конста- 820
2
790
тировать, что в составе бактериальных растворов 3
потенциал, мВт
760
резко увеличивается количество соединений с 730
ОН-связями, характерными для связанной воды и 700
670
моно- и полисахаридов, способных образовывать 640
линейные и разветвленные высокомолекулярные 610
цепи. В глюкороновой кислоте, обнаруженной в 580
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
550
составе экзополисахаридов железоокисляющих 25 40 50 60 70 80
мезофильных бактерий, находится пять функ- Температура, °C
циональных групп ОН, комплекс железа с двумя
ионами этой кислоты имеет массу около 418. Рис. 3. Влияние температуры на ОВП сернокислых
Данные рентгенодифракционных исследова- растворов Fe+3: 1 – бактериальный; 2 – химический;
3 – раствор Fe+3
ний показывают, что составы осадков бактери-
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 91
11
1 Сернокислый Концентрация, г/л Извлечение, %
раствор Fe+3 Ni Cu Ni Cu
10 2
Химический 0,83 0,14 35,9 36,1
9 Бактериальный 0,90 0,17 39,0 43,5
с использованием ассоциации микроорганизмов чем в два раза меньше, чем в химически получен-
рода Acidithiobacillus; продолжительность выще- ных (при прочих равных условиях), и составляет
лачивания 9 ч. 40·10–3 н/м.
При выщелачивании Ni-содержащего концен- В бактериальных сернокислых растворах
трата при температуре 35 °С за 9 ч бактериальным трехвалентного железа установлено повышение
сернокислым раствором Fe+3 при поддержании скорости осаждения твердой фазы по сравнению
92 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО
Библиографический список
с осаждением в растворе без бактерий. Средняя
скорость осаждения кека выщелачивания суль- 1. Гусаков М.С., Крылова Л.Н., Адамов Э.В. Выщела-
фидного концентрата в бактериальном растворе чивание никеля из пирротиновых концентратов железом,
выше в 1,28 раза, плотность образуемого осадка окисленным иммобилизованной биомассой // Цветные ме-
в 1,8 раза больше, чем в растворе химического таллы. 2011. № 4. С. 15–19
окисления (табл. 3). Скорость осаждения увели- 2. Gehrke T., Telegdi, J., Thierry D., Sand W. Importance
чивается благодаря флоккулирующему действию of extracellular polymeric substances from Thiobacillus ferro-
бактериальных растворов, несмотря на большую oxidans for bioleaching // Appl. Environ. Microbiol. 1998. No 64.
вязкость растворов биоокисления, которая долж- P. 2743–2747.
на снижать скорость осаждения. Данное свойство 3. Rohwerder T., Gehrke T., Kinzler K., Sand W. Bioleach-
биорастворов позволяет снизить продолжитель- ing review. Part A: progress in bioleaching: fundamentals and
ность операций разделения фаз и показывает пре- mechanisms of bacterial metal sulfide oxidation // Appl. Micro-
имущество их применения в гидрометаллургии. biol. Biotechnol. 2003. No 63. P. 239–248
Выводы. Для выщелачивания урановых руд и 4. Ботвинко И.В. Экзополисахариды бактерий. – М. :
сульфидных руд и концентратов цветных метал- Высшая школа, 1985. – 218 с.
Keywords: acid solutions of ferric iron; iron-oxidizing bacteria; composition; properties; oxidizer;, sulfides; oxidative
activity; leaching rate; the rate of deposition.
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 93
УДК 621.311:621.383.51
Получены первые опытные образцы гибридных солнечных элементов (ГСЭ) с нанокластерами, предложенных авторами (см. статью
в журнале «Металлург» № 5 за 2010 г.) и проведено их экспериментальное исследование. В результате установлено, что опытные об-
разцы ГСЭ имеют рабочее напряжение до 30 В, эффективность преобразования 13–16%.
Ключевые слова: солнечный элемент; гибридная солнечная батарея; гибридный солнечный элемент; СЭ с вертикальными
p–n-переходами.
и т.д.
1,0
Работа выполнена в рамках реализации ФЦП
0,5 «Научные и научно-педагогические кадры инноваци-
онной России» на 2009–2013 гг.
0 5 10 15 20 25 30 35
Библиографический список
U, В
Рис. 5. Вольтамперная характеристика опытного образца 1. Корольченко А.С., Леготин С.А., Мурашев В.Н.,
Орлова М.Н. Новое поколение солнечных батарей – ги-
Высокая величина FF свидетельствует о малом бридные солнечные батареи с нанокластерами // Металлург.
последовательном сопротивлении. Коэффициент 2010. № 5. C. 75–77.
полезного действия преобразования излучения 2. Корольченко А.С., Ившин П.А. Кремниевые высоко-
при мощности облучения в 100 мВт/см2 составил вольтные многопереходные солнечные батареи – новые тех-
13–16% (AM1.5). нологии // Автономная энергетика: технический прогресс и
Заключение. Опытные образцы ГСЭ имеют экономика. 2009. № 27. С. 10–13.
рабочее напряжение до 30 В, эффективность пре- 3. Пат. 2377695 РФ, МПК H01L31/042, H01L31/18.
образования 13–16%. Полупроводниковый фотопреобразователь и способ его из-
Совершенствование технологии изготовле- готовления / Мурашев В.Н., Симакин В.В, Тюхов И.И. и др.
ния гибридных солнечных батарей позволит до- – заявл. 28.07.2008; опубл. 27.12.2009.
ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ
Группа ЭНЕРГОПРОМ осуществила успешный запуск в эксплуатацию второй печи графитации прямого нагрева на Ново-
сибирском электродном заводе. Первая тестовая партия продукции на новой печи была выпущена 4 апреля 2012 г.
Эксплуатация печи, работающей по принципу Кастнера, способствует значительному сокращению длительности общего
производственного цикла, а также снижению потребления электроэнергии более чем на 30% по сравнению с использовав-
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2
шимися ранее печами косвенного нагрева. Более того, конструкция печи и особенности технологического процесса обеспе-
чивают более высокое качество графитации продукции. Так, графитированные катодные блоки, выпущенные на первой печи
прямого нагрева на НовЭЗе, прошли успешные испытания на заводах ведущих мировых производителей алюминия. Внедре-
ние данной технологии на Новосибирском электродном заводе позволяет предприятию осваивать выпуск новых видов про-
дукции и расширять рынки сбыта.
96 КО НФЕРЕНЦИИ CЕ М ИН А Р Ы В Ы С ТА В КИ
и «Требования нормативных документов в части без- По мнению специалистов, московская сессия кон-
опасности, эффективности и энергосбережения в си- гресса «Энергоэффективность. XXI век. Инженерные
стемах теплоснабжения». методы снижения энергопотребления зданий» стала
Также в рамках деловой программы конгресса одним из значимых событий в областях строительства
прошло пленарное заседание, в состав президиума и проектирования, энергетики и ЖКХ, а сам конгресс
которого вошли: заместитель министра энергетики вышел на новый уровень.
А.Дыбов, руководитель департамента по техническому Л.Туманцева
КО Н Ф Е РЕ Н ЦИ И C Е М И Н А РЫ В ЫС ТАВКИ 97
– 50 км, далее транспортировка танкерами), на Саха- 600 мм и длиной 1650 м. В 2011 г. при реализации про-
лине добывается ежегодно 15 млн т нефти (скважины екта «Пазфлор» на ангольском шельфе Тоталь первой
пробурены с берега на 11 км в море). применила схему подводной сепарации газа и жидко-
Из открытых в Арктике месторождений 42 при- сти (нефть и вода) на глубине 800 м. Транспортировка
надлежат Канаде, 22 – Аляске, 23 – России, 35 – Нор- газа осуществляется со дна моря на берег, и со дна моря
вегии. Разрабатываются новые месторождения: на в трубопровод (с подогревом) на большие расстояния.
Аляске – девять, в Норвегии – одно, в России – одно. На дне моря развернуты системы механизированной
98 КО НФЕРЕНЦИИ CЕ М ИН А Р Ы В Ы С ТА В КИ
добычи, объединяющие модули сепарации «газ–жид- газа не может использоваться в качестве залога при
кость» и насосного оборудования. Компанией реали- кредитовании. Экологические проблемы используют-
зуется проект дистанционно-управляемого аппарата ся как средство давления на банк. Российские банки не
SWIMMER для технического обслуживания оборудо- могут профинансировать такие дорогие проекты, так
вания, контроля за ним и мониторинга на морском дне. как их возможности не превышают 5 млрд долл.
Тоталь работает в России почти 20 лет. Компания А.Золотухин, проректор РГУ НГ им. И.М.Губкина,
принимает участие в реализации проекта Ямал–СПГ, остановился на проблемах, возникающих при реали-
освоении Штокмановского месторождения. В сфере ее зации проектов, таких как отсутствие отечественного
интересов: проблемы айсбергов, газовозов ледокольно- оборудования и кадров высокой квалификации. Для
го класса, экологии, предотвращение выбросов, ликви- их решения нужна государственная поддержка. Отме-
дация разливов и др. Ведутся работы по использованию чено, что мало внимания уделяется развитию нефтега-
ПНГ и исключения процесса сжигания его в факелах. зовой химии. Политика, основанная только на прода-
Компания выполняет инновационные работы в же газа и нефти – это неэффективный путь развития.
сложных условиях с большими финансовыми затрата- Затраты на освоение месторождений углеводородов
ми. Важным вопросом сотрудничества является созда- Арктики очень велики. Они окупаются только при вы-
ние российской стороной благоприятных экономиче- соком уровне цен на углеводороды на мировом рынке.
ских и налоговых условий. К.Столповицкий, начальник отдела судоходства
А.Сухов, менеджер по налогообложению компании Минтранса России, отметил, что проектирование,
Шеврон, отметил, что добыча углеводородов в Аркти- строительство и эксплуатация ведутся под контролем
ке требует реализации сложных проектов, причем чем ряда организаций, таких как Ростехнадзор, Роспри-
дальше продвижение в море, тем они дороже. Возрас- роднадзор, Российский морской регистр судоходства,
тает значение проблем безопасности, низких темпе- что требует больших затрат времени на согласование.
ратур, экологии. Только льготы по налогообложению М.Григорьев, директор ГЕКОН (Россия) считает,
могут обеспечить рентабельность при реализации до- что проблемы Арктики следует решать комплексно:
рогостоящих проектов в Арктике. Необходима замена вести разведку и освоение шельфовых месторожде-
существующих налогов (экспортной пошлины, НДПИ, ний, создавать береговую инфраструктуру, развивать
налог на имущество) на новые: налог на прибыль, ро- Северный морской путь (СМП) для обеспечения за-
ялти (доход государству). воза оборудования, отгрузки продукции и транзита
Время освоения месторождения составляет до 10 международных грузов.
лет. При этом возрастают расходы на освоение новых Развитие СМП включает ряд направлений, в том
технологий, развитие инфраструктуры, ускоренную числе создание ледокольного флота, системы навигации,
амортизацию, создание ликвидационного фонда, обе- службы спасения. Объем перевозок по СМП в 2011 г. со-
спечение безопасности и др. ставил 835 тыс. т (41 рейс). Протяженность СМП от Мур-
Без решения этих проблем невозможна реализа- манска до Норильска – 1900 км, до Чукотки – 3800 км.
ция дорогостоящих проектов. Первоочередные объекты: порты Тикси, Певек, Бухта
П.Кондуков, компания «Пепеляев Групп», руково- Провидения. Необходимо создание баз снабжения, газо-
дитель группы Шельфовые проекты и СРП, отметил возного флота для перевозки продукции Ямал–СПГ.
следующие проблемы: Торклид Рейнертсен, президент REINERTSEN
– лицензия на добычу. Региональные власти при ее AS, рассказал о деятельности отделений компании в
оформлении хотят решить вопросы финансирования России, Швеции, Норвегии, где имеются КБ, механос-
работ по созданию инфраструктуры (затраты на до- борочные и заготовительные цехи, осуществляющие
роги достигают сотен миллионов долларов), доходов проектирование, строительство, обслуживание и ре-
местного бюджета. Эти затраты снижают прибыль ак- монт оборудования. Цикл работ начинается с рабочих
ционерных обществ; проектов, затем производятся заготовки, обрабаты-
– во время эксплуатации месторождения часть ваются детали, которые монтируются в модули, они
скважин не работает, а амортизация на них начисляется; транспортируются на баржах, собираются в изделия и
– оплата НДПИ на попутный газ, сжигаемый в фа- монтируются в море. В Норвежском отделении рабо-
келах; тает 1100 конструкторов и технологов. Производство
– не решаются вопросы доступа к магистральным в России работает с 2005 г. Оно будет расширяться,
трубопроводам для транспортировки продукции; выпуск изделий достигнет 12 тыс. т в год, число со-
– газовый конденсат. Оплата – 50%, хотя в смеси трудников увеличится с 300 до 1500 чел.
он равносилен нефти. Докладчик остановился на проблеме обеспечения
М Е ТА Л Л У РГ • № 4 • 2 0 1 2