Вы находитесь на странице: 1из 103

Наша энергия для

МЕТАЛЛУРГ № 4, 2012
энергии завтрашнего дня.
4 • 2012

В НОМЕРЕ
n Новые формы социально-экономического
сотрудничества бизнеса и профсоюзов
n Проблемы свариваемости высокопрочных
трубных сталей
n Доменный процесс – есть ли альтернатива?

n Новые решения генерального плана


Другие сферы применения метода вакуумного индукционного плавления (VIM X-ceed).
и транспорта в проектах модернизации
и реконструкции сталеплавильного
производства

Третичная металлургия: компетентность, вызывающая доверие.

Постоянное совершенствование свойств материала – Преимущества для Вас: превосходные свойства матери-
Индекс 70535,  ISSN 0026-0827,  Металлург № 4,  2012

именно в этом направлении работают наши специалисты ала, обусловленные за счет применения сплавов, устой-
по третичной металлургии. Сплавы, используемые, к чивых к воздействию высоких температур, удовлетворят
примеру, для изготовления паровых, водяных и газовых требования Ваших клиентов из области турбинострое-
турбин, должны отвечать жестким требованиям и обла- ния. Во всем мире клиенты пользуются нашим ноу-хау
дать свойствами, позволяющими оптимальным образом в области металлообработки, не сомневаясь в качестве
выдерживать самые суровые условия эксплуатации. и надежности.
Технологически надежное изготовление таких специаль- SMS Siemag и SMS Mevac – качество,
UB_Mevac_BR_Umwelt_17_engl 17.10.11 13:18воплощенное
Seite 1
ных сортов стали обеспечивают наши вакуумные индук- в сталь.
ционные плавильные установки (VIM X-ceed).

ПАРТНЕР НОМЕРА
SMS MEVAC GMBH
Bamlerstrasse 3a Телефон: +49 201 6323-0 E-mail: mail@sms-mevac.com
45141 Essen, Германия Факс: +49 201 6323-200 Internet: www.sms-mevac.com
№ 4 • 2012
Основан в январе 1956 г.

Журнал «Металлург» переводится на английский язык фирмой SPRINGER/www.springeronline.com

Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней.

У ЧРЕДИТЕЛ И:
ФГУП «ЦНИИчермет им.И.П.Бардина», Центральный Совет Горно-металлургического профсоюза России,
Профцентр «Союзметалл», Ассоциация промышленников горно-металлургического комплекса России (АМРОС)

РЕДАКЦИОННЫЙ СОВЕТ: РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ:

А.А. Бродов – директор Института В.Ж. Аренс – вице-президент РАЕН, проф., д-р техн. наук
экономики ФГУП «ЦНИИчермет В.И. Большаков – директор ИЧМ им. З.И. Некрасова НАН Украины, акад. НАНУ
им.  И.П. Бардина»
С.М. Горбатюк – зав. кафедрой «Инжиниринг технологического оборудования» МИСиС,
Н.Н. Гугис – президент ООО «Корпорация проф., д-р техн. наук
производителей черных металлов» А.И. Зайцев – директор Центра физической химии, материаловедения, биметаллов и специаль-
ных видов коррозии (ЦФМК) ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», д-р физ.-мат. наук
Ал.Д. Дейнеко – директор Фонда развития
трубной промышленности Я.Л. Кац – зам. начальника отдела ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ им. акад. А.И. Целикова»,
канд. техн. наук
А.В. Пинчук – замеcтитель директора Г.В. Кашакашвили – проф. Грузинского технического университета, д-р техн. наук
Департамента базовых отраслей
промышленности Минпромторга России Л.А. Кондратов – консультант Департамента базовых отраслей промышленности
Минпромторга России
Ю.Н. Райков – генеральный директор Н.А. Коротченко – директор информационно-аналитического центра МИСиС
ОАО «Цветметобработка»
А.Н. Крестьянинов – зам. генерального секретаря Профцентра «Союзметалл»,
А.Г. Романов – президент Российского д-р социологич. наук, проф.
Cоюза поставщиков металлопродукции И.Ф. Курунов – главный доменщик ОАО НЛМК, проф. МИСиС, д-р техн. наук

Б.А. Сивак – первый заместитель Л.П. Макаров – зам. директора Института экономики черной металлургии
генерального директора ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», канд. экон. наук
ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ Ю.Д. Морозов – директор ЦТСК ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина», канд. техн. наук
им. академика А.И. Целикова» С.Ю. Настич – ведущий научный сотрудник ЦТСК ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»,
канд. техн. наук
О.Н. Сосковец – президент Ассоциации
ФПГ России А.М. Неменов – главный инженер проекта ООО «МОСГИПРОМЕЗ», канд. техн. наук
А.Н. Никулин – старший научный сотрудник ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»,
Г.В. Скопов – заместитель технического
д-р техн. наук
директора по металлургии
ООО «УГМК‑Холдинг» А.М. Окуньков – исполнительный директор Ассоциации промышленников
горно-металлургического комплекса России
М.В. Тарасенко – председатель Горно- И.Ю. Пышминцев – генеральный директор ОАО «РосНИТИ», д-р техн. наук
металлургического профсоюза России
А.Н. Серегин – директор ИЦ «Ферросплавное производство и переработка техногенного
сырья» ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина», канд. хим. наук
В.М. Сизяков – зав.кафедрой металлургии цветных металлов С.-Петербургского
государственного горного университета, д-р техн.наук, проф.
РЕДАКЦИЯ:
В.В. Тиняков – старший научный сотрудник ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»,
О.Н. Новоселова – главный редактор канд. техн. наук
Е.Х. Иванова – заместитель главного редактора Г.А. Филиппов – директор Института качественных сталей ФГУП «ЦНИИчермет
И.Я. Паршина – научный редактор им. И.П. Бардина», д-р техн. наук, проф.
Е.Л. Гавриченко – ответственный секретарь Ал.Г. Шалимов – старший научный сотрудник ИМЕТ им. А.А. Байкова РАН, д-р техн. наук
З.В. Барыкова – менеджер по распространению Р.Л. Шаталов – зав. кафедрой МиОМД Московского государственного открытого
И.М. Мартынова – корректор университета, д-р техн. наук
Л.И. Эфрон – научный руководитель Инженерно-технологического центра ЗАО ОМК,
д-р техн. наук
Издание зарегистрировано в Комитете РФ
по печати 15.04.1997 г. Регистрационный номер 015957

Номер подписан в печать 21.04.2012 г.


Перепечатка материалов журнала «Металлург» допускается только с письменного разрешения
Формат 60×88 1/8. Печать офсетная. Тираж 1700 экз.
редакции. При цитировании ссылка обязательна.

Адрес редакции журнала «Металлург»: 105005 Москва, 2-я Бауманская ул., д. 9/23, офис 474.
Тел.: +7 (495) 777-9561. Тел./факс: +7 (495) 777-9524, +7 (495) 926-3881
E-mail: metallurg_izd@mtu-net.ru, info@metallurgizdat.com, www.metallurgizdat.com

© ЗАО «МЕТА ЛЛУРГИЗД АТ» • «МЕТА ЛЛУРГ» • 2012


2 CO N T E N TS • C ОДЕ РЖ А Н И Е

METALLURGY – TENDENCIES OF DEVELOPMENT МЕТАЛЛУРГИЯ: ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ

Kuskov V.N., Khmel’kova N.V. New forms of social 4 Кусков В.Н., Хмелькова Н.В. Новые формы
and economical cooperation between business социально-экономического сотрудничества
and trade unions (experience of mining бизнеса и профсоюзов (опыт предприятий горно-
and metallurgical complex) металлургического комплекса)
New trends in the field of efficient 12 Новые тенденции в организации эффективного
technical maintenance and repair технического обслуживания и ремонтов
in metallurgy в металлургии
Petukhov I.S., Alekseev V.V., Zuev G.I. Evaluation 15 Петухов И.С., Алексеев В.В., Зуев Г.И. Оценка
of technical state of line sections технического состояния линейных частей
of gas pipelines for capital магистральных газопроводов для планирования
repair planning капитальных ремонтов
Shalimov A. Trade and investment initiative 19 Шалимов А. Инвестиционно-торговая инициатива
SAR – Russia’2012 ЮАР – Россия'2012

METALLURGIST-INFO МЕТАЛЛУРГ-ИНФО

Events in Figures and Facts. 21 События в цифрах и фактах.


Prepared by A.M.Nemenov Подготовил А.М. Неменов

AUTOMATION • MANAGEMENT • COMMUNICATION АВТОМАТИЗАЦИЯ • УПРАВЛЕНИЕ • СВЯЗЬ

Yershov A.A., Kotov V.V., Loginov Yu.N. 32 Ершов А.А., Котов В.В., Логинов Ю.Н.
Optimization of initial billet shape Оптимизация начальной формы заготовки
in PAM-STAMP 2G в PAM-STAMP 2G

SCIENCE • TECHNICS • PRODUCTION НАУКА • ТЕХНИКА • ПРОИЗВОДСТВО

Isaenko G.E., Khaidukov V.P. The algorithm 36 Исаенко Г.Е., Хайдуков В.П. Алгоритм оценки
for evaluation of rational composition and granulation рационального состава и степени грануляции
level of sinter burden of various compositions аглошихты различного состава
Kurunov I.F. Blast furnace process: 40 Курунов И.Ф. Доменный процесс – есть ли
is there any alternative? альтернатива?
Aleksashin A.L. The problems of weldability 45 Алексашин А.Л. Проблемы свариваемости
of high-strength pipe steels высокопрочных трубных сталей
Tunc M., Camdali U., Arasil G. Mass analysis 52 Tunc M., Camdali U., Arasil G. Материальный
of an electric arc furnace баланс дуговой сталеплавильной печи на одном
at a steel company in Turkey из сталеплавильных заводов Турции
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Rytov Yu.I. New general plan and transportation 59 Рытов Ю.И. Новые решения генерального
solutions in the projects of modernization плана и транспорта в проектах модернизации
and reconstruction of steelmaking и реконструкции сталеплавильного производства
CO N T E N TS • C ОДЕ РЖ А Н И Е 3

Rodionova I.G., Yashchuk S.V., Mel’nichenko A.S., 66 Родионова И.Г., Ящук С.В., Мельниченко А.С.,
Chirkina I.N., Adigamov R.R. Optimization Чиркина И.Н., Адигамов Р.Р. Оптимизация
of structure and properties of rolled stock структуры и свойств проката из высокопрочных
of high-strength microalloyed steels depending микролегированных сталей в зависимости
on the degree of cold deformation от степени холодной деформации
Gorbatyuk S.M., Kochanov A.V. Method 73 Горбатюк С.М., Кочанов А.В. Способ
for mechanical strengthening of roller surface механического упрочнения поверхности прокатных
and device for implementation of this method валков и устройство для его реализации

Non-ferrous metallurgy Цветная металлургия


Bazhin V.Yu., Sizyakov V.M., Vlasov A.A., 78 Бажин В.Ю., Сизяков В.М., Власов А.А.,
Vinogradov A.M., Elokhin V.A., Arkhipov S.N. Виноградов А.М., Елохин В.А., Архипов С.Н.
Concentration fields of higher Концентрационные поля мощного алюминиевого
amperage cell электролизера
Vasilevsky P.A., Zheleznyak L.M., Ivanov P.I., 84 Василевский П.А., Железняк Л.М., Иванов П.И.,
Emel’yanova S.M. Improving production Емельянова С.М. Совершенствование
of copper semi-fabricated billets производства заготовок медных полуфабрикатов
for electrical industry электротехнического назначения
Gusakov M.S., Krylova L.N. Use of bacterial 89 Гусаков М.С., Крылова Л.Н. Применение
sulfur acidic solutions of ferric iron бактериальных сернокислых растворов
in hydrometallurgy трехвалентного железа в гидрометаллургии

Murashev V.N., Korol’chenko A.S., Legotin S.A. 93 Мурашев В.Н., Корольченко А.С., Леготин С.А.
Research of spectral and photoelectric Исследование спектральных и фотоэлектрических
parameters of prototypes of hybrid solar параметров прототипов гибридных солнечных
cells with nanoclusters элементов с нанокластерами

CONFERENCES • SEMINARS • EXHIBITIONS КОНФЕРЕНЦИИ • СЕМИНАРЫ • ВЫСТАВКИ

Tumantseva L. “Energy efficiency. XXI century. 96 Туманцева Л. «Энергоэффективность. XXI век.


Engineering methods of reducing power consumption Инженерные методы снижения энергопотребления
of buildings” зданий»
Kondratov L.A. “Russian shelf ’2012”. Summary 97 Кондратов Л.А. «Шельф России 2012». Итоги
of conference on the Artic shelf конференции по вопросам освоения Арктического
development шельфа
Kharchevnikov V.P. METALLURGY- 99 Харчевников В.П. «МЕТАЛЛУРГИЯ-
INTECHECO-2012: innovative technologies ИНТЕХЭКО-2012»: инновационные технологии
and ecology и экология
BUILDEX’2012 – first step to global exhibition 100 BUILDEX’2012 – первый шаг в мировое
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

environment выставочное пространство


4 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я

УДК 339.138

НОВЫЕ ФОРМЫ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО СОТРУДНИЧЕСТВА БИЗНЕСА


И ПРОФСОЮЗОВ (ОПЫТ ПРЕДПРИЯТИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА)
©Кусков Валерий Николаевич
Председатель Свердловского областного комитета ГМПР. Россия, Екатеринбург. E-mail: gmpr@mail.ur.ru
Хмелькова Наталья Владимировна, канд. экон. наук
НОУ ВПО Гуманитарный университет. Россия, Екатеринбург
Статья поступила 09.02.2012 г.

Исследованы предпосылки возникновения новых моделей социально-экономического сотрудничества бизнеса с некоммерческими


организациями и социальными институтами общества. Изучен передовой опыт коммерческого партнерства предпринимательских
структур с профсоюзными организациями промышленных предприятий горно-металлургического комплекса.
Ключевые слова: корпоративная социальная ответственность; корпоративная филантропия; социальный маркетинг; социально-
культурные преобразования; профсоюзная организация; профсоюзный ко-брендинг.

В современных условиях макроэкономической


нестабильности и глобализации возрастает
роль сотрудничества компаний, отдельных лю-
реализации члены профсоюзных организаций
получают новые привилегии и преференции,
проф­союз решает задачи усиления мотивации и
дей, общественных организаций и социальных расширения членства, а коммерческие структуры
институтов в решении обостряющихся эконо- вовлекаются в решение задачи повышения соци-
мических, социальных, экологических и нрав- альной защищенности трудового населения и по-
ственных проблем. Мир будущего часто назы- лучают доступ к новой целевой аудитории.
вают «сетевой экономикой»» или «обществом Закономерно, что новая практика привлекла
сетей», основанным на горизонтальных связях, внимание и была востребована профсоюзными
предполагающих прямое, непосредственное организациями горно-металлургических пред-
взаимодействие индивидуумов, компаний и приятий Свердловской и Челябинской областей.
общественных институтов. Эти процессы обу- Металлургия – ведущая отрасль промышленно-
словливают появление большего многообразия сти в этих регионах, что обусловливает важную
бизнес-моделей – альянсов, сетей, партнерств, роль областных профсоюзных организаций в ре-
кластеров, в основе которых лежит взаимовы- шении социальных проблем их жителей. Сверд-
годный обмен знаниями, ресурсами и инфор- ловская и Челябинская организации являются
мацией между их участниками. В свою очередь, наиболее крупными в Горно-металлургическом
расширяется спектр сфер жизни общества, свя- профсоюзе России (далее ГМПР), объединяя 118
занных с процессами сотрудничества. В совре- первичных организаций и более 361 тыс. членов1.
менных условиях они уже не ограничиваются В статье проанализирован опыт проектов ком-
лишь межфирменной кооперацией или межлич- мерческого партнерства бизнеса и профсоюзов,
ностными взаимоотношениями. реализуемых первичными организациями Фили-
Явлением последнего времени становится ак- ала «БАЗ-СУАЛ» (г. Краснотурьинск, Свердлов-
тивное проникновение сетевых взаимодействий ская обл.), а также ОАО «Комбинат «Магнезит»
в сферу социально-экономических и социально- (г. Сатка, Челябинская обл.), исследованы пред-
трудовых отношений, что приводит к появлению посылки возникновения бизнес-моделей, осно-
новых форм социального партнерства. Одной из ванных на сотрудничестве предпринимательских
них являются совместные маркетинговые про- структур с ведущими социальными институтами
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

екты бизнеса и профсоюзов по выпуску профсо- общества.


юзных дисконтных карт и разработке компания- Интеграция корпоративной социальной от-
ми эксклюзивных продуктов и услуг под маркой ветственности в бизнес-модели компаний. Уча-
«только для членов профсоюза». Благодаря их стие бизнеса в реализации проектов социальной

1
По данным за 2010 г., полученным на основе отчетов первичных профсоюзных организаций.
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 5

направленности рассматривается как проявление в 2008 г. исследовательской компанией Economist


его корпоративной социальной ответственно- Intelligence Unit, 61% лидеров бизнеса указали,
сти (далее КСО), концепция которой возникла что обсуждение социальной и экологической от-
в 1950-х годах и широко обсуждалась в течение ветственности их компаний перед акционерами
второй половины прошлого столетия [1]. За это выступает их стратегическим приоритетом на
время был выработан целый ряд бизнес-моделей, ближайшие пять лет [2].
вовлекающих компании в решение социально В дальнейшем расширение влияния компаний
значимых проблем. на социальную сферу жизни общества исследо-
Традиционной формой участия бизнеса в ватели вопроса видят в переходе от социального
общественных делах является корпоративная маркетинга к социально-культурным преобразо-
филантропия, которую, вместе с тем, отдель- ваниям. В этом случае внедрение принципов кор-
ные исследователи рассматривают как наименее поративной социальной ответственности уже не
продвинутую форму социального поведения, будет ограничено лишь уровнем продукции. Со-
поскольку в этом случае компании ограничива- циально ответственное поведение превратится в
ются лишь использованием части своей прибы- неотъемлемую составляющую миссии, видения
ли в форме благотворительности или спонсор- и ценностей компании, что обеспечит интегра-
ских пожертвований. Как указывают Ф.Котлер, цию «добрых дел» в ее бизнес-модель. Как пи-
Х.Картаджайя и А.Сетиаван, влияние таких про- шут Ф.Котлер, Х.Картаджайя и А.Сетиаван, со
ектов на общество носит краткосрочный харак- временем общественность ожидает, что компа-
тер, а бизнес участвует в них из соображений ния будет работать как машина социально-куль-
улучшения репутации или получения налоговых турного развития, а не как механизм получения
льгот. Однако, утверждают они, решение обще- прибыли [2]. При этом переход от филантропии
ственных проблем не должно рассматриваться к социальному маркетингу и в дальнейшем к со-
только как инструмент связей с общественностью циально-культурным преобразованиям будет
или возможность рассеять недовольство сотруд- сопровождаться формированием новой модели
ников какими-либо неправильными действиями социально-экономических взаимоотношений
со стороны компании. Производители должны между бизнесом и некоммерческим сектором
выступать как добропорядочные корпоративные экономики (табл. 1). При филантропии они но-
граждане, для которых решение проблем обще- сят односторонний характер и сводятся лишь
ства – неотъемлемая часть их бизнес-моделей [2]. к финансовому участию бизнеса в общественно
Поэтому более передовой формой участия пред- значимых проектах. В свою очередь, социаль-
принимателей в общественной жизни считает- ный маркетинг и социально-культурные пре-
ся социальный маркетинг (социально значимый образования основаны на более глубоких, про-
маркетинг, маркетинг социально значимой про- лонгированных, двусторонних взаимодействиях
блемы). Его принципиальным отличием от фи- предпринимателей и неприбыльных органи-
лантропии является четкая привязка добрых дел заций, демонстрирующих ориентированность
к продукции компании, благодаря которой по- компаний, производящих товары или услуги, на
требители и общество воспринимают ее как со- социальные ценности своих потребителей. Их
циально ответственного производителя, создаю- результатом является формирование коммер-
щего не только экономическую, но и социальную ческого партнерства между бизнесом и непри-
ценность. быльными организациями, при котором исполь-
Сегодня филантропия и социально ответ- зуются силы их брендов для достижения общих
ственный маркетинг приобретают все большую целей [4].
популярность. Их эффективность подтверждает- Ярким примером подобного сотрудничества
ся данными различных исследований. Исследова- может служить взаимодействие бизнеса с со-
ние Waddock&Graves показало, что на протяже- циальными институтами общества. Одна из его
нии 10 лет у компаний, реализующих концепцию форм – маркетинговые альянсы коммерческих
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

социальной ответственности, доход на инвести- структур и первичных профсоюзных организа-


рованный капитал был выше на 9,8%, доход с ций, обладающие высоким социально-экономи-
активов – на 3,55%, доход с продаж – на 2,79%, ческим потенциалом, имеющие широкие пер-
прибыль – на 63,5% в сравнении с их менее ответ- спективы развития и успешно апробированные в
ственными конкурентами [3]. В рамках опроса том числе на предприятиях горно-металлургиче-
1254 руководителей по всему миру, проведенного ского комплекса Урала.
6 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я

Таблица 1. Формы участия бизнеса в решении социальных вопросов


Формы участия
Характеристики Социально-культурные
Филантропия Социальный маркетинг
преобразования
Альянсы и совместные про- Долгосрочное партнерство
Направления Меценатство, екты с благотворительными с благотворительными орга-
участия спонсорство организациями и социальны- низациями и социальными
ми институтами институтами
Добровольные пожертвова- Увязка продукта компании с Интеграция «добрых дел» в
Механизм участия
ния на «добрые дела» «добрым делом» ценности компании
Инструменты формирования
Маркетинговые коммуника- Миссия, видение и ценности
«социально ответственного Продукт компании
ции компании компании
имиджа» бизнеса
Взаимодействие бизнеса с Одностороннее – выделение Двустороннее – совместные Двустороннее – совместные
некоммерческим сектором и бизнесом средств на финан- усилия по созданию продук- усилия по трансформации
социальными институтами сирование проектов неком- та, обладающего социальной общества и улучшению жиз-
общества мерческих организаций ценностью ни людей
Роль некоммерческого секто-
Пассивная Активная Активная
ра и социальных институтов

Профсоюзы в современной системе соци- рой россиянин уверен, что в России отсутствуют
ально-трудовых отношений. В современной институты защиты трудовых прав. Лишь 12% ре-
России профсоюзы остаются важным социаль- спондентов думают, что профсоюзные организа-
ным институтом общества, обеспечивающим ции в наибольшей степени способствуют защите
реализацию принципов социальной справедли- прав работников. Это больше, чем в предыдущие
вости. Профсоюзные организации, входящие в годы исследований (для сравнения в 2008 г. – 7%
Федерацию независимых профсоюзов России респондентов выделяли профсоюз как ведущий
(далее ФНПР), объединяют 25 млн чел., 829 тыс. институт защиты трудовых прав, в 2009 г. – 6%),
– члены ГМПР. однако недостаточно, чтобы судить об опреде-
Вместе с тем в настоящее время очевидна не- ляющем влиянии профсоюзов на общество. Как
обходимость переосмысления назначения, ме- следствие, наблюдается сокращение профсоюз-
ста и роли профсоюзов в современных услови- ного членства, что приводит к снижению степени
ях. В числе общих причин отмечаются влияние охвата работников профсоюзным движением, со-
мирового кризиса, интеграция России в мировое кращению его «плотности» [6].
экономическое и политическое пространство, Закономерно, что сложившаяся ситуация сти-
реструктуризация отечественного промышлен- мулирует профсоюзные организации к поиску
ного комплекса [5]. Потребность в модерниза- принципиально новых форм работы, позволяю-
ции профсоюзной работы обусловливается и щих более эффективно формировать мотивацию
специфическими проблемами конкретных от- к профсоюзному членству, повышать уровень
раслей экономики. В частности, в горно-метал- удовлетворенности работников от участия в
лургическом комплексе, особенно сильно по- профсоюзном движении. О необходимости ка-
страдавшем в результате кризиса, обостряются чественной модернизации деятельности проф­
системные проблемы, связанные с экономикой и союза говорят и его руководители, отмечая, что
социальной сферой моногородов, в которых со- российские профсоюзы должны проводить более
средоточено 70% производственных мощностей активную работу, способствующую повышению
металлургии. жизненного уровня своих членов [7]. Сегодня
Следствием комплекса нерешенных социаль- важность модернизации профсоюзной работы
но-экономических вопросов является неудов- признана решениями VII съезда ФНПР, и многие
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

летворенность населения России сложившимся профорганизации активно внедряют инновации


уровнем социальной защищенности. По данным в повседневную деятельность. Использование
опроса ВЦИОМ [8], проведенного осенью 2010 г. современных технологий в профсоюзной рабо-
на репрезентативной выборке взрослого населе- те рассматривается не только как естественный
ния России, 80% жителей нашей страны считают, процесс для самосохранения профсоюзной си-
что их трудовые права не защищены, каждый вто- стемы, но и необходимое условие выполнения
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 7

профорганизациями своих функций по защите с членством в профсоюзе. Материальная помощь


интересов трудящихся. во всех ее проявлениях отмечается респондента-
Вопрос о функциях, выполняемых профсо- ми (председателями профкомов) как занимающая
юзами на предприятиях, изучался в рамках со- важнейшее место в работе проф­союза, напрямую
циологического исследования «Профсоюзы и отвечающая ожиданиям работников [6].
рабочий класс в современной России», прове- Реализация сервисной модели стимулирует
денного в 2009–2010 гг. сотрудниками Санкт- профсоюзные организации к активному исполь-
Петербургского Центра независимых социологи- зованию в своей деятельности инновационных
ческих исследований [6]. Исследование наглядно для профсоюзной сферы практик, основанных на
показало, что традиционные представления об технологиях маркетинга. Одна из них – заключе-
«обслуживающей» (распределение благ) и «про- ние коммерческих соглашений2 между профсо-
тестной» (защита трудовых прав, борьба за улуч- юзными комитетами и предпринимательскими
шение условий труда) моделях профсоюзов сегод- структурами, в рамках которых членам профсо-
ня уже не могут адекватно описать сложившийся юза предлагаются специально разработанные для
механизм работы первичных профсоюзных орга- них продукты, а также новые виды преференций,
низаций. Его изучение позволило сделать вывод обеспечивающие дополнительные источники
о множественных моделях профсоюзной работы, материальной выгоды в виде скидок при покуп-
в рамках которых протестные и распределитель- ке товаров и услуг по профсоюзной дисконтной
ные функции сочетаются в зависимости от эко- карте.
номического положения предприятия, степени Безусловно, вопрос о коммерческой мотива-
социальной ответственности администрации, ции членства в профсоюзе на сегодня не является
активности профсоюзных лидеров, особенностей однозначным и будет обостряться с развитием
трудового коллектива. Одним из успешных путей практики профсоюзного ко-брендинга. Многие
решения проблемы «протест – распределение» лидеры первичных организаций, в том числе и
в настоящее время является постепенное фор- на тех предприятиях, где реализуются проекты
мирование сервисной модели, в рамках которой коммерческого партнерства с бизнесом, негатив-
профсоюз видит себя в роли организации, оказы- но относятся к явлению потребительского от-
вающей различные услуги по представлению ин- ношения к профсоюзу. По мнению председателя
тересов работника, защите его прав и интересов. профкома Богословского алюминиевого завода
В свою очередь, успех профсоюза в этом случае (Филиала «БАЗ-СУАЛ») Н.А.Прокофьева, его не
определяется качеством предоставляемых услуг, стоит приветствовать. Напротив, необходимо до-
степенью их соответствия ожиданиям работни- биваться от работников предприятия осознанно-
ков, которые в данном случае могут рассматри- го членства в проф­союзе [9]. Вместе с тем очевид-
ваться как потребители этих услуг. Поэтому за- но, что подобная форма сотрудничества бизнеса
кономерна заинтересованность профсоюзов в и профсоюзов способствует повышению качества
изучении рынка профсоюзных услуг, спроса на жизни его членов, отвечает их запросам и ожида-
них, потребности работников в профсоюзах. ниям, что делает ее эффективным инструментом
Как следствие, модель функционирования инновационной социальной работы профсоюз-
профсоюза как поставщика услуг отражает не ных организаций, перспективным направлением
только стремление профсоюзных лидеров целе- модернизации их деятельности.
направленно изучать рынок спроса на услуги. Она Опыт реализации проектов ко-брендинга
проявляется также в разработке стратегии пози- профсоюзными комитетами горно-металлур-
ционирования профсоюзной организации в среде гических предприятий. Практика коммерческо-
работников предприятия, работе по созданию ее го партнерства бизнеса и профсоюзов активно
имиджа, формирования системы информирова- развивается в России последние пять лет. За это
ния членов профсоюза о достижениях профсо- время расширилась география «профсоюзного
юзной организации и «продуктах», предлагаемых ко-брендинга», институционализировались его
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

ею. Отметим в этой связи, что исследование по- основные формы в зависимости от круга участ-
казало наличие наибольшего спроса у работников ников, вовлеченных в партнерство, а также «ко-
предприятий на материальные выгоды, связанные нечного продукта» их взаимодействия [4].

2
Термин «ко-брендинг» (совместный брендинг) в теории маркетинга – совместный проект, созданный для продвижения интересов двух
(или более) сторон согласно стратегическому маркетинговому плану.
8 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я

В Свердловской области ко-брендинг в


настоящее время успешно внедрен профсо-
юзным комитетом градообразующего пред-
приятия Филиал «БАЗ-СУАЛ» (г. Красноту-
рьинск). При разработке проекта был изучен
и адаптирован положительный опыт Челя-
бинского обкома ГМПР. В Челябинской об-
ласти ко-брендинг в своей работе использует
профсоюзная организация градообразующего
предприятия ОАО «Магнезит», расположен-
ного в г. Сатка. На его основе, а также исходя
из анализа деятельности других первичных
организаций, профсоюзный комитет БАЗа
пришел к выводу о возможности параллельно
с вручением профсоюзного билета выдавать
работникам предприятия дисконтную карту.
Профсоюзные дисконтные карты Филиала «БАЗ-СУАЛ» Названные проекты наглядно демонстри-
руют их высокую значимость для городов
В большинстве случаев подобные соглашения за- базирования предприятий, численность жи-
ключаются с целью выпуска «профсоюзной дисконт- телей которых не превышает 100 тыс. человек
ной карты», используя которую члены профсоюза (табл. 2). В частности, Н.А.Прокофьев отме-
могут получать скидки при покупке товаров и услуг чает, что каждый восьмой житель г. Красно-
компаний – партнеров проекта. На дисконтной кар- турьинска имеет на руках дисконтную карту,
те размещается логотип профсоюзной организации, на которой размещена символика ГМПР [9].
а также тех коммерческих структур, которые прини- Закономерно в этой связи, что местные ком-
мают участие в проекте (см. рисунок). мерческие предприятия заинтересованы в со-
Известны как примеры ко-брендинга, в реали- трудничестве с профсоюзом, поскольку при-
зацию которого вовлечены отдельные предприятия ток столь значительной массы покупателей
и организации, так и проекты, которые поддержа- положительно влияет на их конкурентоспо-
ны крупными коалиционными программами лояль- собность.
ности («Золотая середина», Vistcard, Citycard), Интересен в этом смысле опыт профкома
объединяющими сотни компаний по всей стра- ОАО «Магнезит», который наряду с профсо-
не. Одновременно заметна тенденция к увеличе- юзными дисконтными картами активно ис-
нию разнообразия форм и методов сотрудничества. пользует также широкий набор инструментов
Так, коммерческими структурами разрабатываются материального стимулирования членов проф­
специ­фические продукты «под маркой профсоюзов», союза – купоны, сертификаты и пр. Эти ре-
а также проводятся совместные с профсоюзами ре- кламные носители подобно дисконтной карте
кламные кампании, маркетинговые и социально- обладают всеми атрибутами профсоюзного
культурные акции. ко-брендинга. Они содержат в себе четкое
На этом фоне особого внимания заслуживает ана- указание на то, что привлекательное для ра-
лиз работы по реализации проектов ко-брендинга, ботника предприятия предложение разрабо-
проводимой профкомами градообразующих пред- тано совместными усилиями профсоюзного
приятий. Такие проекты имеют особую социальную комитета и коммерческой структуры.
значимость, положительно влияя на уровень матери- Интерес к сотрудничеству с профсоюзны-
ального благополучия и степень социальной защи- ми комитетами начинают проявлять не толь-
щенности жителей моногородов. В этой связи очеви- ко местные производители, но и крупнейшие
ден интерес к участию в профсоюзном ко-брендинге, федеральные игроки, в частности ведущие
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

проявляемый областными организациями ГМПР. Как операторы сотовой связи и обладатели са-
было отмечено выше, экономические и социальные мых дорогих российских брендов – компании
проблемы моногородов относятся к числу систем- МТС и Билайн. Обе компании включили в
ных для горно-металлургической отрасли и требуют свои продуктовые портфели корпоративные
целенаправленных и, в том числе, нестандартных ша- тарифы с низкой стоимостью звонков внутри
гов по их решению. профсоюзной сети, адаптировав их специаль-
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 9

Таблица 2. Характеристика проектов профсоюзного ко-брендинга в Филиале «БАЗ-СУАЛ» и ОАО «Магнезит»


Место реализации проекта
Параметры проекта Филиал «БАЗ-СУАЛ»
ОАО «Магнезит» (г. Сатка)
(г. Краснотурьинск)
Численность жителей города бази-
64 000 чел. 47 500 чел.
рования предприятия

Численность членов профсоюза,


включая работающих на предпри-
8289 чел. 7204 чел.
ятии, учащихся и пенсионеров на
01.01.2011 г.

Общий объем эмиссии в рамках


проекта профсоюзных дисконтных 8000 10 000
карт с разными партнерами

1. Торговая компания «Вы- 1. Компания МТС (сотовая связь)


бор» (продукты питания, 2. Магазин «Лого» (теле-, видео-, бытовая техника)
стоматология) 3. Магазин «Магия спорта» (спортинвентарь)
2. Компания «Фаворит-Ма- 4. Магазин «Монетка» (продукты питания, быто-
стер» (стройматериалы и вая химия)
рыболовные принадлеж- 5. Магазин «Владомир» (автозапчасти)
ности) 6. «Уралнефтепродукт», «УралНефтьМаркет»,
Компании – партнеры проекта
3. Компьютерная компания «Нургуш» (АЗС)
«Линк» 7. Магазин «ПРЕСТИЖ» (спортивный, рыболов-
4. Мебельный магазин ный, туристический инвентарь)
«Союз» 8. Магазин «Электро-плюс» (электротовары)
5. Торгово-сервисный ком- 9. Компьютерный салон «Хоттабыч»
плекс «Авторитет» (авто- 10. Ювелирный салон «Оникс»
запчасти и сервис) 11. Магазин «Юность» (строительные товары)
Филиал «БАЗ-СУАЛ» ОАО «Магнезит» (г. Сатка)
Результат проекта
(г. Краснотурьинск)
Профсоюзная дисконтная
Профсоюзная дисконтная карта
карта
Купоны, сертификаты
Специальные предложения
Совместные социально-культурные акции

но для нужд членов профсоюза и их семей и про- промышленных предприятиях России и ближне-
двигая «под маркой профсоюзов». го зарубежья. В частности, это социальные тари-
Компания МТС разрабатывает свои «про- фы «Лада» и «Супер Лада» для работников ОАО
фсоюзные проекты» в рамках программы по под- «АвтоВАЗ», тариф «Металлург» для работников
держке населения моногородов. В 2010 г. работа Белорусского металлургического завода, специ-
с градообразующими предприятиями была од- альный тариф для сотрудников предприятий
ним из направлений деятельности группы МТС Уральской горно-металлургической компании. В
в рамках реализации стратегии КСО. Свою соци- числе таких проектов и льготный тариф «Про-
альную роль компания, в частности, видит в раз- фсоюзный», разработанный к празднованию Дня
витии новых технологий и внедрении инноваций, металлурга в 2010 г. для членов профсоюза ОАО
позволяющих обеспечить услуги связи за спра- «Магнезит». По словам председателя профкома
ведливую цену. В этом контексте одно из важней- предприятия А.А.Сабурова, это направление со-
ших направлений ее деятельности – разработка трудничества относится к числу приоритетных,
адресных тарифов, в том числе льготных, опти- поскольку в перспективе на его основе предпола-
мально учитывающих интересы различных групп гается организовать максимально оперативный
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

населения. Среди них – социально незащищен- обмен данными о действиях профсоюзного ко-
ные категории, такие как студенты, пенсионеры, митета путем переговоров, а также современных
ветераны ВОВ, а также работники градообразую- мобильных технологий СМС и ММС.
щих предприятий [10]. Перспективы проектов профсоюзного ко-
В рамках стратегии КСО группа МТС реали- брендинга. Проведенный анализ убеждает в том,
зовала целый ряд адресных проектов на крупных что в настоящее время инновации становятся
10 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я

ключевой идеей в деятельности отечественных сти, которая по числу партнеров и величине


профсоюзов, основой формирования их ново- предоставляемых скидок может проигрывать
го имиджа, инструментом расширения членства уже существующим на рынке. Их дальнейшее
в профсоюзе. С другой стороны, крупный и ма- развитие должно происходить в направлении
лый бизнес заинтересованы в сотрудничестве с усложнения и обогащения содержания сотруд-
проф­союзами в рамках продвижения совместных ничества сторон, благодаря которому будут
маркетинговых программ. Предприниматель- создаваться эксклюзивные услуги и преферен-
ские структуры рассматривают членов профсо- ции, доступные работникам лишь при условии
юза в качестве новой для себя целевой аудито- их осознанного членства в профсоюзе, наличия
рии, а заключение таких альянсов – как одну из с их стороны желания активно участвовать в
форм реализации корпоративной социальной профсоюзной деятельности и жизни своего
ответственности. Все это создает предпосылки предприятия.
дальнейшего роста числа социально значимых Помимо дисконтных программ в будущем
ко-брендинговых альянсов, совершенствова- предполагается обеспечить получение пользова-
ния форм и методов взаимодействия бизнеса с телями профсоюзных карт других дополнитель-
некоммерческими организациями в рамках со- ных профсоюзных услуг: юридических за рамками
вместного решения задачи повышения социаль- трудовых прав, информационных, финансовых в
ной защищенности трудящихся. рамках совместных программ с банками и дру-
Представляется, что в небольших городах, где гими финансовыми учреждениями (кредитными
жители располагают относительно невысоким союзами) и т.п.
уровнем дохода, перспективна модель «профсо- В заключение отметим, что дальнейшее из-
юзного дисконта», в реализацию которой может учение проектов профсоюзного ко-брендинга,
активно включаться вся сфера услуг и торговли. реализуемых на предприятиях горно-металлур-
Как отмечает Н.А.Прокофьев, такие проекты по- гического комплекса, представляется принципи-
зволяют навести порядок в профсоюзной органи- ально важным. Положительный опыт Филиала
зации, наладить учет и контроль, сформировать «БАЗ-СУАЛ» уже взят на вооружение профсоюз-
ответственное отношение к членству в профсою- ным комитетом Уральского алюминиевого завода
зе, а также, что немаловажно, обеспечить матери- (филиал «УАЗ» ОАО «СУАЛ»). На предприятии
альную поддержку членов профсоюза [9]. принято решение выдать членам профсоюза,
Вместе с тем «профсоюзную дисконтную имеющим детей до 14 лет, ко-брендинговые дис-
карту» следует рассматривать лишь в качестве контные карты, дающие право на получение ски-
первого этапа развития проектов профсоюзного док в сети супермаркетов «Кировский». Сеть яв-
ко-брендинга, которые не должны исчерпывать- ляется одним из крупнейших продовольственных
ся исключительно созданием дополнительных ритейлеров Уральского региона и объединяет 122
материальных стимулов к членству в профсоюзе. филиала в Екатеринбурге и Свердловской обла-
Более того, с этой точки зрения у профсоюзной сти [11].
дисконтной карты существует значительное чис- Таким образом, результаты ко-брендинга,
ло альтернатив в виде разнообразных карт и ку- полученные профсоюзными организациями Фи-
понов на скидки, эмитированных самими произ- лиала «БАЗ-СУАЛ» и ОАО «Магнезит», можно
водителями в рамках их собственных программ рекомендовать к использованию их коллегам из
лояльности. По данным компании РБК, каждый профсоюзных комитетов других предприятий
россиянин владеет в среднем шестью дисконтны- горно-металлургического комплекса России.
ми картами различных магазинов или сервисных
компаний, половина из которых остается невос- Библиографический список
требованными. В ходе опроса, проведенного ис-
следовательским холдингом ROMIR Monitoring, 1. Благов Ю.Е. Генезис концепции корпоративной соци-
выяснилось, что если в сельской местности дис- альной ответственности // Вестник Санкт-Петербургского
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

контными картами владеет каждый шестой жи- университета. 2006. Сер. 8. Вып. 2. С. 3–24.
тель, то в крупных городах уже практически каж- 2. Котлер Ф., Картаджайя Х., Сетиаван А. Марке-
дый второй [4]. тинг 3.0. От продуктов к потребителям и далее – к человече-
Таким образом, проекты профсоюзного ской душе. – М. : Эксмо, 2011. – 240 с.
ко-брендинга не следует ограничивать лишь 3. Ивченко С.В. Оценка влияния корпоративных со-
созданием дисконтной программы лояльно- циальных и благотворительных программ на показатели
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 11

основной деятельности компании: обзор зарубежного опы- 7. Шмаков М.В. Доклад Председателя ФНПР на VII
та // Благотворительность в России. 2002: Исторические съезде Федерации Независимых Профсоюзов России. URL:
и социально-экономические исследования / Под общ. ред. http://www.fnpr.org.ru/n/241/6148.html
О.Л.Лейкинда. – СПб : Лики России, 2003. – 640 с. 8. Профсоюзы и трудовые права россиян. Пресс-выпуск
4. Хмелькова Н.В. Формирование стратегии ко- № 1665. URL: http://wciom.ru/index.php?id=459&uid=111254
брендинга в условиях современного рынка. – Екатеринбург : 9. Березовский И. Только для сознательных членов про-
Изд-во Гуманитарного университета, 2011. – 296 с. фсоюза. Интервью с председателем профкома Филиала «БАЗ-
5. Быков В.М., Мельник В.Р., Сергеева И.В. Профсо- СУАЛ» Н.А.Прокофьевым // Авангард. 2011. № 18. С. 35–39.
юзная организация как субъект социально-трудовых отно- 10. Социальный отчет группы «Мобильные ТелеСисте-
шений в современных условиях // Нефть. Газ. Бизнес. 2010. мы» за 2010 год. URL: http://www.company.mts.ru/social_re-
№ 10. С. 70–74. sponsibility/soc_report/2010_soz/
6. Олимпиева И.Б. Российские профсоюзы в системе 11. Профсоюзный ко-брендинг. Профком УАЗа ввел в
регулирования социально-трудовых отношений: особенно- обращение профсоюзные дисконтные карты // Уральский
сти, проблемы и перспективы исследования. – М. : 2010. металлург. 23.01.2012. № 1 (99). С. 8.

New forms of sociAL AND economicAL cooperation between


business and trade unions (experience of mining
and metallurgical complex)
©Kuskov V.N.; Khmel'kova N.V., PhD
The preconditions of new models of socio-economic cooperation between business and nonprofit organizations and
social institutions of society were researched. The best practices of commercial partnerships between entrepreneurial
structures and trade union organizations of industrial enterprises of mining and metallurgical complex were studied.
Keywords: corporate social responsibility; corporate philanthropy; social marketing; socio – cultural transformation;
trade union organization; trade union co-branding.

ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ

Уральская Сталь внедряет международные стандарты в области охраны труда

На Уральской Стали (входит в компанию «МЕТАЛЛОИНВЕСТ») началась подготовка к сертификации Системы управле-
ния в области охраны труда и промышленной безопасности (ОТ и ПБ) предприятия на соответствие требованиям междуна-
родного стандарта OHSAS:18001.
Комбинат посетила группа экспертов – представителей фирмы «Пронап». Аудиторы ознакомились с действующей на
комбинате Системой управления в области ОТ и ПБ, оценили уровень её функционирования на соответствие требованиям
стандарта OHSAS:18001 и выдали ряд рекомендаций. Основная задача – создать методику оценки рисков в области безопас-
ности на производстве, существующих на предприятии; расставить их в приоритетном порядке и разработать мероприя-
тия, направленные на снижение потенциальных рисков в области безопасности труда. В работе будут участвовать все цехи,
управления ПБ и СМК и СЭМ, ремонтные и технологические службы. Система будет распространена на весь комбинат, ее
внедрение будет проводиться поэтапно.
По итогам встречи с экспертами «Пронапа» определены сроки сертификации (ноябрь–декабрь), область внедрения, план
работ и необходимые процедурные документы. Кроме того аудиторы провели трехдневный курс обучения помощников и за-
местителей начальников цехов по ОТ и ПБ и тех, кто непосредственно будет заниматься внедрением системы.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Сертификация по OHSAS:18001 позволит комбинату повысить эффективность в области ОТ и ПБ, привести системы
управления в соответствие с международными требованиями, сделав доступной и понятной для всех сотрудников.
На других предприятиях МЕТАЛЛОИНВЕСТа – Лебединском и Михайловском ГОКах, Оскольском электрометаллурги-
ческом комбинате – система менеджмента в области охраны труда и промышленной безопасности уже внедрена и сертифи-
цирована на соответствие международному стандарту OHSAS:18001.
12 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я

Новые тенденции в организации эффективного технического


обслуживания и ремонтов в металлургии

К орпорация производителей черных металлов 21–


22 марта 2012 г. в Москве провела очередной (пя-
тый) отраслевой семинар-совещание руководителей и
на 1 млн т выпускаемой стали превышает аналогичные
показатели западных фирм на 30%. Реализуются ме-
роприятия по совершенствованию технологии ТОиР
специалистов энергомеханоремонтных служб метал- и лучшему оснащению механизированным инстру-
лургических предприятий России, Украины, Белорус- ментом, что позволит снизить трудоемкость работ и
сии и Казахстана. В семинаре приняли участие руко- уменьшить численность ремонтного персонала.
водители и заместители руководителей предприятий, С учетом европейского и отечественного опыта
главные механики, главные энергетики, начальники часть персонала Северсталь–Промсервиса будет воз-
цехов, отделов и служб всех ведущих комбинатов и вращена в состав основных цехов комбината.
многих металлургических заводов. В работе семинара А.Н.Осеков, началь-
участвовали также представители машиностроитель- ник Центра ТОиР ОАО
ных заводов, организаций и компаний, оказывающих «НЛМК».
услуги по ремонту оборудования. – Цехи комбината
На пленарных заседаниях во время дискуссий и по техническому обслу-
при непосредственном общении участников состоялся живанию и ремонту ре-
обмен накопленным опытом по совершенствованию организованы и специ-
служб ТОиР. Обсуждались главные направления раз- ализированы по трем
вития системы: повышение экономической эффек- производствам: в аглодо-
тивности системы ТОиР, развитие организационных менном – цехи ремонта
структур энергомеханоремонтных служб, улучшение оборудования и автома-
А.Н. Осеков
сервисного обслуживания, внедрение прогрессивных тики, в сталеплавильном
методов диагностики и контроля, последние дости- – цехи ремонта оборудования и электрооборудования,
жения в области современных информационных, вос- в прокатном – ЦРПО и РЦКО.
становительных и триботехнологий. Особое внимание Реализуются проекты: автоматизация учета ТОиР,
было уделено нормативному обеспечению ТОиР, моти- ведение журналов замечаний в электронном виде, рас-
вации и повышению профессионального уровня персо- ширение возможностей диагностики нагруженных
нала, снижению производственного травматизма при узлов.
ведении ремонтных работ. Из 5800 сотрудников персонала ТОиР 500 чел. ра-
На многих предприятиях достигнуты хорошие ре- ботают в основных цехах комбината. Прорабатывает-
зультаты в работе по ТОиР. О положительном опыте и ся вопрос целесообразности возврата дежурного пер-
проблемах рассказали в своих сообщениях представи- сонала в состав основных цехов.
тели металлургических предприятий. В.В.Нижегородов, глав-
А.А.Фролов, начальник производственно-анали- ный механик ОАО «ММК».
тического управления – заместитель директора Чере- – С 1993 г. на комбинате
повецкого МК ОАО «Северсталь» по техническому создано ремонтное предпри-
обслуживанию и ремон- ятие, где работают заготови-
там. тельные, станочные и сбо-
– В течение 2003– рочные цехи и отделения,
2011  гг. был реализован а также мастерские по вос-
проект создания пяти до- становлению и упрочнению
черних компаний (числен- деталей.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

В.В.Нижегородов
ность – 12600 чел.). Кроме Из основных цехов выве-
того, привлекаются сто- ден ремонтно-дежурный персонал. Там остались толь-
ронние организации (чис- ко инженеры и ведущие специалисты, которые готовят
ленность – 2100 чел.). ремонтные работы, обеспечивают контроль качества и
Численность ремонт­ принимают оборудование из ремонта. Нормо-час под-
А.А.Фролов
ного персонала ЧерМК рядчиков дочерних компаний стоит 135 руб. Финанси-
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 13

рование работ осталось за основными цехами. Вопро- 2008 г. 2010 г. 2011 г.


сы учета простоев и определение виновных решаются Численность рабочих
сложно. подрядных организаций 709 117 183
Сервисные дочерние компании в кризисное вре- Численность ремонтного
мя (2008–2009 гг.) подвергались жесткому контролю персонала комбината 3255 2939 3014
со стороны руководства комбината, имели нулевую Привлечение ремонтного
рентабельность и директивное снижение нормативов персонала к капитальному
затрат. строительству 345 537 214
Передача работ технического обслуживания сер- В.Л.Матлюк, директор по производству ООО
висным компаниям привела к снижению их качества. «Магнитогорский Сервисный Центр».
Были вынуждены усилить контроль. – Центр обслуживает ММК, численность его
Подготовка кадров, техническая документация персонала – 1000 чел. Распределение работ – по тер-
для ремонта импортного оборудования – также про- риториальному принципу. Назначение: обслуживание
блемные вопросы. и ремонт гидравлики и смазки, унификация оборудо-
С.С.Дружинин, заместитель главного инженера вания, наличие центрального склада гидравлического
– начальник Сервисного центра ТОиР ОАО «Евраз- оборудования, специализация персонала, создание
НТМК». стендов наладки оборудования перед его монтажом.
– Сервисный центр ТОиР создан в 2008–2011 гг. и Центр располагает конструкторским бюро, исследова-
включает в себя пять управлений и 18 подразделений тельскими лабораториями, бригадами специалистов
ремонтно-механического и ремонтно-строительного высшей квалификации.
комплексов. Центр выполняет работы по подготовке С.И.Лубенцова, заме-
ремонтов, техническому обслуживанию и ремонту, ститель директора по эко-
имеет финансовую самостоятельность – свой бюджет. номике ремонтов ПАО «МК
Специалисты ТО постоянно закреплены за основны- «Азовсталь» (Украина).
ми цехами. Систематически проводится сокращение – На комбинате вне-
численности персонала. дряется организация учета
Нужно усиливать исследования целесообразности затрат по ТОиР с исполь-
замены или ремонта оборудования. Следует развивать зованием функционального
российские машиностроительные заводы и снижать модуля TOPO системы SAP
закупки оборудования по импорту. ERP 6.0. Ведется контроль С.И.Лубенцова
Сервисный центр участвует в строительстве объ- технического состояния
ектов комбината, не имеет права брать заказы со сто- оборудования в пяти основных цехах. Учитывают-
роны, не имеет средств для своего развития, испыты- ся показатели: время работы узлов, трудозатраты на
вает трудности с подготовкой кадров. ТОиР, финансирование работ, перечень заказов, ос-
О создании комплекса нормативных документов новные данные об объектах.
по ТОиР доложила заведующая отделом экономики В.П.Дриль, начальник
ремонтного производства ГИТ и СЭИ Т.П.Сыркина. Управления сервиса и обо-
В.А.Ванин, главный управляющий механоремонт- рудования ТЭСЦ «Высота
ного комплекса ПАО «АрселорМиталлКривой Рог» 239» ОАО «ЧТПЗ».
(Украина). – В трубоэлектросвароч-
– На комбинате проводится программа оптими- ном цехе «Высота 239» вне-
зации численности персонала с выплатой премий при дрена АСУ основными фон-
досрочном выходе на пенсию и другие мероприятия. В дами, ТОиР оборудования.
2007–2011 гг. численность ремонтного персонала была Ведутся работы: автоматизи-
снижена на 20%. рованный склад резервного
В.П.Дриль
Созданы участки ТОиР, на которые возложены ра- оборудования, учет отказов,
боты по подготовке к ремонтам, техническому обслу- планирование и учет работ ТОиР, диагностика, расчет
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

живанию, контролю соблюдения ПТЭ, ремонту. затрат. Проводятся интеграция в заводскую систему
А.Б.Казаев, начальник сервисного центра стале- АСУ, совершенствование системы ТОиР.
плавильного производства ОАО «Уральская сталь» В.А.Слабышев, заместитель директора по ремонтам
привел следующую статистику: ОАО «Челябинский металлургический комбинат».
Снижение численности привлеченных сторонних – На комбинате имеется цех механизации и авто-
организаций, чел. матизации, который разрабатывает, выпускает обо-
14 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я

рудование и внедряет машины по механизации работ, вый сорт: вместо масла МС-20 стали применять масло
новые устройства по автоматизации производства, компании Мобил.
обслуживает гидравлические системы. На базе цеха Применение масла Газпромнефть в гидроцилин-
создано подразделение для диагностики оборудова- дре привода шиберного затвора ковша (рабочая тем-
ния основного производства комбината. В настоящее пература 300 °С) позволила повысить его стойкость до
время в нем работают 100 специалистов. В ближайшее 6 мес. ЛУКОЙЛ стал поставлять смазку УНИОЛ высо-
время их численность будет доведена до 140 чел. По- кого качества, что позволило снизить ее расход.
мимо диагностики оборудования организована работа С сообщениями о внедрении новых технологий
по контролю соосности валов при монтаже, изготов- выступили представители компаний: ООО «СМС-
лению резиновых манжет (до 400 мм), наконечников ЧЕЛТЕК»: Обслуживание кристаллизаторов МНЛЗ;
гидравлических шлангов и др. ООО «Балтех»: Надежность оборудования как ос-
Р.С.Середа, начальник отдела автоматизации тех- нова ТОиР; ООО «ИБС Софт»: Информационные
нологических процессов ПАО «Харцызский труб- технологии управления ремонтами; ООО «Ассоциа-
ный завод». ция ВАСТ»: Применение лазерных и беспроводных
– Осуществляется переход к планированию ремон- технологий; ООО «НПЦ КРОПУС-ПО»: Опыт при-
тов по состоянию оборудования. В 2011 г. на заводе вне- менения оборудования неразрушающего контроля и
дрена система SAP TOPO. Используются датчики: виб­ технической диагностики в металлургии; ООО «Диа-
рации, тепловизионные, анализа масла. Имеется 151 мех-2000»: Техническое диагностирование роторного
станция управления, через которые вводится инфор- оборудования в металлургии по параметрам вибра-
мация состояния готовности, информация датчиков, ции; Городской центр экспертиз: Планирование ка-
действия технологического персонала, информация питального ремонта как основа оценки фактического
о ТОиР, трудозатраты, стоимость работ, выполнение технического состояния; РУНПП «Агринол»: Опыт
графика. На пультах управления имеется три сигнала: применения смазочных материалов; ЗАО «Фирма
«исправно», «нужно отключать», «стоп». Работа вы- ТАС»: Технология сварки и наплавки для продления
полнена специалистами завода в течение 2005–2010 гг. срока службы оборудования; ООО «МТК»: Влияние
С.А.Назарян, начальник отдела Управления повы- загустителя на рабочие характеристики смазок; ООО
шения эффективности производства ОАО «НЛМК». «Реновация»: Подшипники качения с твердой графи-
– Ведется мониторинг расхода масла 70–ти систем товой смазкой; ПВ ООО «Фирма Техноавиа»: Сред-
гидравлики и смазки. Организован учет расхода масел ства комплексной защиты персонала при производ-
на 100 рабочих местах. Решаются задачи: определение стве электросварочных работ и др.
причин повышенного расхода масла, разработка ме- О состоянии производственного травматизма при
роприятий по снижению расхода, оценка эффектив- производстве ремонтных работ доложил В.А.Про­
ности. Внедрение нормативов расхода, контроль за хоров – заведующий отделом охраны труда ЦС ГМПР,
состоянием оборудования позволили снизить расход главный технический инспектор труда ГМПР.
масел на 10–20 %. Таким образом, повышение эффективности ре-
А.Д.Манагаров, механик по надзору за оборудо- монтных служб – важное направление повышения
ванием ОАО «ОЭМК». эффективной работы металлургических предприятий.
– Для повышения стойкости ПЖТ прокатного Необходимо расширять информацию о совершенство-
цеха и снижения утечек масла был подобран его но- вании ТОиР на металлургических предприятиях.
Введение показателей эф-
фективности работы ремонтных
служб в металлургии позволит
оценивать состояние их уровня
на предприятиях и определить
направления дальнейшего их со-
вершенствования.
Признано целесообразным
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

продолжать практику проведения


семинаров-совещаний руководи-
телей ремонтных служб предпри-
ятий, ремонтных компаний по
актуальным проблемам в сфере
ТОиР в металлургии.
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 15

УДК 622.692.4:621.643.2

ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ЧАСТЕЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ


ГАЗОПРОВОДОВ ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ КАПИТАЛЬНЫХ РЕМОНТОВ
© Петухов Илья Сергеевич, канд. техн. наук; Алексеев Вадим Вячеславович, канд. техн. наук;
Зуев Георгий Игоревич
Группа компаний «Городской центр экспертиз». Россия, Санкт-Петербург. E-mail: isp@gce.ru
Статья поступила 29.03.2012 г.

В связи с ежегодным увеличением объемов капитального ремонта линейной части магистральных газопроводов (ЛЧ МГ) все острее
встает необходимость усовершенствования существующих подходов к планированию капитальных ремонтов. Современные методы
анализа технического состояния магистральных газопроводов позволяют с высокой точностью определить участки, требующие того
или иного вида ремонта. Научно-исследовательские разработки группы компаний «Городской центр экспертиз» основываются на
комплексном подходе к оценке состояния ЛЧ МГ.
Ключевые слова: анализ; внутритрубная дефектоскопия; коррозионное обследование; капитальный ремонт; техническое состояние;
уровень опасности.

В ыбор наиболее опасных межкрановых участ-


ков магистральных трубопроводов (МГ), тре-
бующих срочного, а также капитального ремонта,
сам участок может содержать только целое число
труб.
Информация по состоянию 100-метровых
основан на методике комплексного анализа со- участков дает возможность определить предпо-
стояния линейной части (ЛЧ) МГ. Используемые чтительные виды ремонта, совокупную протя-
в методике алгоритмы анализа результатов вну- женность зон ремонта, а также оценить его сроки
тритрубной дефектоскопии (ВТД), результатов и стоимость. Состояние межкрановых участков
коррозионных обследований, проектных данных определяется на основе состояния составляющих
по газопроводу, данных по трассе газопровода и их 100-метровых участков. Эта информация по-
данных по аварийности позволяют многогранно зволяет провести ранжирование участков по сте-
оценивать техническое состояние участков. пени опасности и назначить порядок вывода их в
Однако достаточно большая длина межкра- ремонт.
нового участка (в среднем 20–25 км) лишает воз- Укрупненно методику комплексного анализа
можности в полной мере учитывать все перечис- состояния ЛЧ МГ можно разделить на четыре ос-
ленные факторы технического состояния ввиду их новных блока (рис. 1).
неравномерного распределения по длине участ- Метод оценки состояния ЛЧ МГ на осно-
ка. В связи с этим ввели понятие 100-метрового ве результатов ВТД (рис. 2) состоит из шести
участка – отрезка магистрального газопровода алгоритмов, обеспечивающих комплексный под-
длиной 100 м. Такая длина выбрана из
практических соображений: подобное
деление обеспечивает максимально Методика комплексного
анализа состояния ЛЧ МГ
возможную детализацию при существу-
ющей точности привязки к газопроводу
данных по трассе и данных коррозион-
ных обследований. Анализ результатов Анализ результатов Анализ данных по
Разделение труб на 100-метровые внутритрубной коррозионных трассе газопровода и
дефектоскопии обследований аварийности
участки осуществляется следующим
образом: труба относится к 100-ме-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

тровому участку, если координата ее


центра больше или равна координате
Расчет комплексного
начала участка и меньше координаты показателя уровня опасности
конца участка. Таким образом, одна и
та же труба не может относиться более
чем к одному 100-метровому участку, а Рис. 1. Основные блоки методики анализа состояния ЛЧ МГ
16 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я

Результаты ВТД

Межкрановые
Трубы Участки ВТД
участки

1 2 Рекомендуемое 3 Время 4 Показатель 5 Время


Допустимое
решение для шурфования технического проведения
давление
вмятин и гофр после ВТД состояния следующей ВТД

pдоп1 Rрек tэ PВТД


(инструкция (рекомендации (инструкция
ООО «Газнадзор») ООО «ВНИИГАЗ») ООО «Газнадзор») (2-2.3-292–2009) (2-2.3-095–2007)

pдоп2
(2-2.3-112–2007)

pдоп3
(2-2.3-173–2007)

6 Показатель уровня опасности S


i Рис. 2. Схема анализа результатов ВТД
по результатам ВТД

ход к анализу фактического состояния трех уров- Для получения безразмерного показателя р1
ней иерархии газотранспортной сети: отдельных на основе допустимого давления рдоп использует-
труб, межкрановых участков, участков проведе- ся функция опасности с отрицательным ингради-
ния ВТД (нескольких межкрановых участков). ентом1 в виде
1. Алгоритм расчета допустимого давления
p1(рдоп) = ехр(–ехр(–k(b–рдоп))), (1)
для каждой дефектной трубы (с учетом ограни-
чений по применимости нормативных докумен- где k, b – параметры масштаба и сдвига.
тов) состоит из следующих основных этапов: Используемая функция опасности получе-
– в зависимости от количества дефектов и их на на основе функции Харрингтона2. Деление
взаимного расположения вычисляют допустимое диапазона [0; 1] на пять интервалов позволяет
давление рдоп1 для трубы с отдельным дефектом получить качественную оценку опасности для
или для трубы с несколькими дефектами; затем 100-метровых и межкрановых участков. Гранич-
определяют допустимое давление рдоп2 и рдоп3; ными значениями для высокого уровня опасно-
– значения допустимого давления, рассчи- сти являются значения 0,63 и 0,8. Для того чтобы
танные выше, сравнивают между собой и вы- функция опасности проходила через точки 0,63
бирают наименьшее давление, т.е. вычисляется и 0,8, характеризующие переход от умеренного
рдоп = min{рдоп1; рдоп2; рдоп3}. уровня опасности к очень высокому, необходимо
Для 100-метрового участка допустимое дав- найти значения параметров k и b через системы
ление рдоп определяют как минимальное из допу- уравнений для случаев положительного (2) и от-
стимых давлений в составляющих его трубах. рицательного (3) инградиентов:
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Для межкранового участка допустимое давление


определяют как минимальное из допустимых давле- , (2)
ний составляющих его 100-метровых участков.

1
Трухаев Р.И. Методы исследования процессов принятия решений в условиях неопределенности. – Л. : ВМОЛА, 1972. – 437 c.
2
Harrington E.C. The desirability function // Industry Quality Control. 1965. Vol. 21, No 10. P. 494–498.
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 17

Затем рассчитанные величины (|ε1.0|, |ε2.0|


. (3) и w*00) переводятся в безразмерные показатели
Р2.1, Р2.2 и Р2.3 с помощью функции опасности с
Отсюда получим выражения для параметров положительным инградиентом по формулам:
k и b для случаев положительного (4) и отрица-
Р2.1(|ε1.0|) = ехр(–ехр(–k|ε1.0|+b)), (8)
тельного (5) инградиентов:
где k = 34,658 и b = 0,0943 для труб I и II категорий;
k = 29,113 и b = 0,1077 для труб III и IV категорий;
Р2.2(|ε2.0|) = ехр(–ехр(–k|ε2.0|+b)), (9)

(4) Р2.3(w*00 ) = ехр(–ехр(–k w*00 +b)), (10)


где k = 42,813 и b = 0,2982 для труб I и II категорий;
k = 36,391 и b = 0,3196 для труб III и IV категорий.
Графики изменения безразмерных показате-
лей Р2.1, Р2.2 и Р2.3 для труб I–II и III–IV категорий
приведены на рис. 4 и рис. 5.
(5) Значение безразмерного показателя Р2 опре-
деляли по формуле
Поскольку проектное давление рпр на разных
Р2 = max{P2.1, P2.2, P2.3}. (11)
участках МГ может быть различным, принима-
ют, что граничные значения 0,63 и 0,8 по шкале 3. Алгоритм расчета срока обследования
опасности составляют рпр/0,9 и рпр соответствен- трубы в шурфе после ВТД: срок вычисляется для
но. Приведем вид формулы (1) для двух наиболее каждой дефектной трубы.
часто встречающихся, предусматриваемых в про-
ектах давлений 5,6 МПа (6) и 7,6 МПа (7): 1,0
р1(рдоп) = ехр(–ехр(–0,1191(67,59–рдоп))), (6) 0,9 1
р1(рдоп) = ехр(–ехр(–0,0873(92,17–рдоп))). (7) 0,8
2
0,7
Зависимости безразмерного показателя р1 от
P2.1

допустимого давления рдоп приведены на рис. 3. 0,6


2. Алгоритм расчета параметров и приня- 0,5
тия решения для вмятин и гофр применяется 0,4
для каждой трубы с дефектами типа «гофр» или 0,3
«вмятина» и состоит из следующих основных 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08
этапов: |ε1.0|
– определение показателей максимальной
остаточной продольной деформации |ε1.0|; макси- Рис. 4. Зависимость показателя Р2.1 от продольной
мальной остаточной изгибной деформации |ε2.0|; деформации для труб I–II (1) и III–IV (2) категорий
относительной глубины дефекта w*00;
1,0
– выбор рекомендуемого решения Rрек.
0,9 1
1,0
0,8
0,9 2
P2.2, P2.3

0,8 2 0,7
0,7
0,6 0,6
1
0,5
P1

0,5
0,4
0,3 0,4
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

0,2
0,3
0,1 0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 |ε2.0|, w00*
pдоп
Рис. 5. Зависимость показателей Р2.2 и Р2.3 от изгибной
Рис. 3. Зависимость безразмерного показателя р1 от деформации и глубины дефекта для труб I–II (1) и III–IV (2)
допустимого давления рдоп = 5,6 МПа (1) и рдоп = 7,6 МПа (2) категорий
18 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я

4. Алгоритм расчета показателя техни- казатель в интервале [0; 1], рассчитанный по фор-
ческого состояния, определяемого для каждо- муле (11) на основе значений параметров вмятин
го межкранового участка, учитывает все типы и гофр |ε1.0|, |ε2.0| и w*00 (если таковые обнаруже-
дефектов и является критерием для принятия ны);
решения о выводе межкранового участка в ка- – для 100-метрового участка показатель Si вы-
питальный ремонт. Алгоритм расчета этого по- числяется как максимальное значение из показа-
казателя состоит из следующих основных этапов: телей составляющих его труб;
– определение показателя технического со- – для межкранового участка показатель Si вы-
стояния РВТД для каждого межкранового участка; числяется как максимальное значение из показа-
– принятие решения. телей составляющих его 100-метровых участков.
5. Алгоритм расчета времени проведения Заключение. Одним из выходных параме-
следующей ВТД: время вычисляется для тров методики анализа технического состояния
каждого участка на основании результатов всех участков линейной части (ЛЧ) магистральных
проведенных на нем ВТД. газопроводов (МГ) является комплексный по-
6. Алгоритм расчета показателя уровня казатель уровня опасности S, рассчитанный для
опасности по результатам ВТД: межкрановых участков, а также составляющих их
– показатель уровня опасности по результа- 100-метровых участков. Этот показатель агреги-
там ВТД Si вычисляется для каждой трубы, для рует в себе как результаты внутритрубной диа-
которой было рассчитано значение показателя Р1 гностики, так и результаты анализа дополнитель-
или Р2: ных факторов. Комплексный показатель уровня
опасности является основным фактором, опреде-
Si = max(P1, P2), (12)
ляющим приоритетность вывода участка ЛЧ МГ
где Р1 – безразмерный показатель в интервале в ремонт, и основным входным параметром для
[0; 1], рассчитанный на основе допустимого дав- методики автоматизированного планирования
ления рдоп по формуле (1); Р2 – безразмерный по- капитальных ремонтов.

Evaluation of technical state of line sections


of gas pipelines for capital repair planning
© Petukhov I.S., PhD; Alekseev V.V., PhD; Zuev G.I.
Amount of repairs on pipelines is growing annually, and this enforces further enhancement of existing approaches on
creation of repairs timetable. Modern methods of technical state analysis give high accuracy identification of regions
that require some type of repair. Scientific research of GCE Group is based on complex approach towards technical state
estimation of pipelines.
Keywords: analysis; in-line inspection; corrosion assessment; repair; technical state; danger level.

ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ

«Северсталь» поставит металлопрокат для первого в России тренировочного полигона


для военно-морской авиации
ОАО «Северсталь» поставит металлопрокат для строительства первого в России тренировочного полигона для военно-
морской авиации в Ростовской области.
В рамках заказа для Минобороны РФ компания выиграла тендер на поставки металлопроката Выборгскому судострои-
тельному заводу, на котором будут построены блоки, которые в дальнейшем будут монтированы силами ВСЗ на месте стро-
ительства объекта.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

«Выбор компании «Северсталь» в качестве поставщика металлопроката для строительства первого в России трениро-
вочного полигона для военно-морской авиации говорит о наличии конкурентного преимущества компании не только в части
продуктов и технологий в судостроительной отрасли, но и в сроках изготовления и качества продукции», – комментирует
директор по маркетингу и продажам дивизиона «Северсталь Российская Сталь» Д.Горошков.
Ключевыми потребителями листовой судостали производства ОАО «Северсталь» также являются «Адмиралтейские
верфи», ГУП «ПО «Севмашпредприятие», ОАО «Волгоградский судостроительный завод», ОАО «Судостроительный завод
«Северная верфь», Прибалтийский судостроительный завод «Янтарь», Машиностроительное Предприятие «Звездочка».
М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я 19

Инвестиционно-торговая инициатива ЮАР – Россия'2012

26–29 марта 2012 г. в Москве состоялась кон- дилось 50% от общего объема производства стали
ференция Инвестиционно-торговой инициати- на континенте.
вы (ИТИ) РФ и ЮАР. Цель данной конференции В своем интервью, специально для журна-
ИТИ – познакомить партнеров с ЮАР и укрепить ла «Металлург» Директор Южно-Африканского
торогово-деловые отношения между двумя стра- международного совета производителей ста-
нами, которые были установлены ранее во время ли (International Steel Fabricators of South Africa)
предыдущих визитов представителей обоих госу- г-н Нилз ван Никерк (Neels van Niekerk) охарак-
дарств. Конференции ИТИ создают платформу теризовал состояние горно-металлургического
для демонстрации торгово-инвестиционных пер- комплекса ЮАР и перспективы развития пар-
спектив ЮАР, ее возможностей и достижений на тнерских отношений с Российской Федерацией в
зарубежных рынках. этой области.
ИТИ ставит перед собой следующие задачи: Общий объем производства стали составляет
– представить южноафриканскую продукцию приблизительно 8,0 млн т в год, при этом 5,3 млн т
и услуги, идет на внутреннее потребление.
– увеличить экспорт в Россию с помощью Производство стали в ЮАР сосредоточено
брендирования и распространения информации, на предприятиях трех транснациональных ком-
– позволить южноафриканским компаниям паний: Mittal Steel South Africa (ранее Iscor Ltd),
воспользоваться экспортными возможностями Highveld Steel и Columbus.
российского рынка, Компания Mittal Steel SA (дочерняя фир-
– увеличить прямые иностранные инвести- ма крупнейшей в мире стальной группы Mittal
ции в экономику ЮАР и повысить количество со- Arcelor) является ведущим в стране производи-
вместных предприятий. телем стали и проката. В настоящее время два
На Конференции отмечено, что Россия явля- предприятия: SA–Vanderbijlpark и Saldanha Steel
ется одним из самых важных мировых рынков специализируются на производстве листового
для южноафриканских металлургических и гор- проката из углеродистой стали. Мощности перво-
нодобывающих компаний. го из них по выплавке стали составляют 3,8 млн т
На территории Российской Федерации со- в год. Из нее производится горячекатаный тол-
средоточено примерно 15–17% всех мировых стый лист и рулонная сталь, а также холодноката-
запасов полезных ископаемых. Оценочная сто- ная лента и тонкий лист. Прокат, производимый
имость этих ресурсов составляет 340–380 трлн предприятием Saldanha Steel (горячекатаная тон-
долл. США. Международные эксперты предпо- кая рулонная сталь), в основном предназначен
лагают, что добыча полезных ископаемых в Рос- для поставки на экспорт. Выплавка стали там со-
сии может увеличиться в пять раз в течение сле- ставляет 1,2 млн т в год.
дующих 50 лет, однако считается, что российская Компания Highveld Steel недавно была при-
горнодобывающая промышленность не сможет обретена российской группой ЕВРАЗ у компании
достичь такого показателя без поддержки между- Anglo American. Объем выпуска листового проката
народных партнеров. из углеродистой стали компанией Highveld соста-
Будучи одним из мировых лидеров в плане вил около 700 тыс. т. Производство нержавеющей
эффективного использования природных ресур- стали сосредоточено на заводе компании Columbus
сов, в частности в горнодобывающей и метал- (производится примерно 500 тыс. т листа).
лургической промышленности, Южная Африка, Планируется привлечение иностранных пар-
благодаря своему опыту, лучше других подходит тнеров и инвестиций в строительство ново-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

России для сотрудничества в этой области, го металлургического завода для производства


Металлургия играет важную роль в экономи- 2,0 млн т стали в год.
ке ЮАР, обеспечивая валютный резерв страны. ЮАР относится к числу стран, в которых на
ЮАР занимает 21-е место среди стран, произво- базе достаточно развитой горнодобывающей
дящих сталь. Она является крупнейшим произво- промышленности производятся концентраты
дителем стали в Африке. В 2009 г. на ЮАР прихо- основных цветных металлов, и значительная их
20 М Е ТА Л Л У Р Г И Я : Т Е Н Д Е Н Ц И И РА З В И Т И Я

часть перерабатывается в рафинированный ме- В рамках принятой инвестиционной страте-


талл. Цветную металлургию ЮАР, производящую гии компании «Норильский никель», наряду с
основные цветные металлы, можно классифици- производством никеля и других металлов, произ-
ровать как ориентированную на выпуск рафини- водство платиноидов также будет играть важную
рованной меди и никеля. Прочие металлы имеют роль в дальнейшем развитии предприятия на аф-
меньшую долю в ее стоимостной структуре. ЮАР риканском континенте.
входит в ведущую десятку стран, определяющих Производство рафинированной меди в ЮАР в
современное состояние и тенденции развития последние годы находится в пределах 90–100 тыс. т
мировой цветной металлургии. в год, в то время как в 2001 г., например, оно соста-
На ЮАР приходится 75% производства ра- вило 132 тыс. т. Крупнейший производитель меди в
финированного никеля в Африке. На добыче ни- ЮАР – компания Palabora Mining, на медный ком-
келя в ЮАР специализируется рудник Nkomati, плекс которой приходится почти половина всей
расположенный в 300 км к востоку от Йоханнес- добычи меди в стране, а в производстве рафиниро-
бурга. На руднике ежегодно добывается более ванного металла его доля достигает 2/3.
5 тыс. т никеля, а также более 3 тыс. т меди. За- Российским производителям и инвесторам
пасы Nkomati оцениваются в 159 млн т руды с со- следует использовать Южную Африку в качестве
держанием никеля 0,47%, в которых суммарно на- ворот для выхода на африканский рынок, уста-
ходится свыше 500 тыс. т никеля, 200 тыс. т меди, навливая деловые связи и открывая новые воз-
150 т металлов платиновой группы. можности для всего континента.
Отмечается, что компания «Норильский ни- Экономика ЮАР – крупнейшая на континен-
кель» совместно с южноафриканской компанией те, на ее долю приходится 25% всего экспорта, она
«African Rainbow Minerals» владеет по 50% акций также является одним из наиболее активных и
горнодобывающего предприятия Nkomati Nickel сильных игроков в регионе. Потому важно, чтобы
Mine (Nkomati). Суммарная проектная мощность Россия и соседние страны расширяли свои экс-
двух обогатительных фабрик Nkomati составляет портные возможности через официальные струк-
7,5 млн т руды в год. туры ЮАР.
А. Шалимов, д-р техн. наук

Требования к оформлению статей

1. В статье следует изложить цель проведения работы, фактические данные, дать их анализ и заключение (выводы).
2. Представленные в редакцию материалы должны содержать:
• фамилии, имена, отчества авторов (полностью, на русском и английском языках);
• ученые степени авторов;
• число авторов – не более пяти, остальных соавторов, принимавших участие в работе, следует указать в сноске;
• место работы всех авторов, должности (если все авторы статьи работают или учатся в одном учреждении, мож-
но не указывать место работы каждого автора отдельно;
• название (на русском и английском языках);
• реферат и ключевые слова (на русском и английском языках);
• индекс УДК.
3. Статью направить по электронной почте (при объеме более 2 МБ – в заархивированном виде) в формате MS Word (*.doc),
или на диске. Объем статьи – не более 10 страниц через 1,5 интервала, включая иллюстрации (не более 5–6 рисунков).
4. При наборе текста использовать стандартные шрифты – Times New Roman и Symbol. Формульные выражения жела-
тельно выполнить в «Редакторе формул» (Equation Editor), по возможности набирать их ЦЕЛИКОМ в Редакторе формул.
5. Иллюстрации (черно-белые) должны быть приложены к файлу отдельно форматами: графики (без сетки) – *.xls,
*.eps; фотографии, микроструктуры – *.tif, *.bmp, *.jpg, *.gif с разрешением 300 dpi.
6. Термины и определения, а также единицы физических величин (в Международной системе единиц СИ) должны
соответствовать действующим ГОСТам.
7. Библиографический список оформляется в соответствии с ГОСТ 7.1–2003, и ссылки приводятся в тексте по по-
рядку цитирования в квадратных скобках.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

8. К статье необходимо приложить подписи всех авторов, а также следующие сведения: служебный и домашний
адрес с обязательным указанием почтового индекса. Указать E-mail и номера телефонов контактного лица для обсуж-
дения вопросов при подготовке статьи к публикации.
9. Авторам из-за рубежа необходимо представить заполненную форму CONSENT TO PUBLISH (см. на сайте журнала
www.metallurgizdat.com) для компании SPRINGER, осуществляющей перевод журнала «Металлург» и распростране-
ние за рубежом журнала Metallurgist.
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 21

События в цифрах и фактах

Мировое производство стали, млн т


(по данным Международной стальной ассоциации)
Регион
Австралия и Новая Зеландия
2010 г.
8,15
2011 г.
7,25
Изменение, %
–11,0
Б ез учета Китая среднемировые
темпы роста составили около
2%. Рост производства стали отме-
Азия (без Ближнего Востока и СНГ) 903,20 954,19 5,6
в том числе КНР 626,65 683,26 9,0 чен во всех регионах, кроме Афри-
Япония 109,60 107,60 –1,8 ки (– 2,65 млн т), Австралии и Но-
Индия 68,32 72,20 5,7 вой Зеландии (– 0,9 млн т), причем
Республика Корея 58,36 68,47 17,3 наибольший – в Азии (+ 51 млн т
Тайвань 19,76 22,66 14,7
Африка 16,62 13,97 – 15,9
и 5,6%) и Северной Америке (+ 7,5
в том числе ЮАР 7,62 6,65 – 12,7 млн т и 6,7%), а наименьший – на
Египет 6,68 6,49 – 2,8 Ближнем Востоке (+ 0,74 млн  т и
Алжир 0,69 0,44 – 36,2 3,8%) и в СНГ (+ 4,23 млн т и 3,9%).
Ближний Восток 19,59 20,33 3,8 Если 15 лет назад доля Азиатского
в том числе Иран 12,00 13,04 8,7
региона составляла около 38% от
Саудовская Аравия 5,02 5,28 5,2
Катар 1,97 2,01 2,0 мировой выплавки стали, то те-
Европа 206,23 214,61 4,1 перь она превысила 64%. Самым
в том числе 27 стран ЕС 172,63 177,43 2,8 крупным производителем стали
из них Германия 43,83 44,29 1,0 остается КНР, занимающая 1-е ме-
Италия 25,75 28,66 11,3 сто в мире с 1996 г. и увеличившая
Франция 15,41 15,78 2,4
ее выплавку на 56,6 млн т (+ 9%).
Испания 16,34 15,59 – 4,6
Великобритания 9,71 9,48 – 2,4 Больший скачок (70,2 млн т и
Польша 7,99 8,79 10,0 + 16,8%) произошел в Китае толь-
Бельгия 7,97 8,11 1,8 ко в 2007 г. (абсолютный рекорд).
Австрия 7,21 7,47 3,6 КНР теперь обеспечивает почти
Нидерланды 6,65 6,94 4,4 46% мирового производства ста-
Чехия 5,18 5,58 7,7
Швеция 4,85 4,87 0,4
ли. Доля стран BRICS (Бразилия,
Словакия 4,58 4,24 – 7,4 Россия, Индия, Китай и ЮАР) со-
Финляндия 4,03 3,98 – 1,2 ставила более 58%, демонстрируя
Румыния 3,72 3,83 3,0 быстрый рост с 2000 г. (менее 30%).
Люксембург 2,55 2,56 0,4 Наибольший абсолютный прирост
Греция 1,82 1,99 9,3
выплавки стали (кроме КНР) от-
Венгрия 1,68 1,73 3,0
Болгария 0,75 0,84 12,0
мечен в Республике Корея (10,1
Остальная Европа 33,60 37,18 10,6 млн  т), США (5,75 млн  т), Турции
из них Турция 29,14 34,10 17,0 (около 5 млн т), Индии (почти 3,9
Сербия 1,25 1,32 5,6 млн т), Тайване и Италии (по 2,9
Босния и Герцеговина 0,59 0,65 10,2 млн т). Необходимо отметить, что
Норвегия 0,52 0,62 19,2
более 15 стран снизили производ-
Северная Америка 111,41 118,93 6,7
в том числе США 80,50 86,25 7,1 ство стали, причем наибольший
Мексика 16,71 18,14 8,6 спад отмечен в Японии (–2 млн т),
Канада 13,01 13,09 0,6 ЮАР (–1 млн т), Австралии и Но-
Тринидад и Тобаго 0,57 0,61 7,0 вой Зеландии (–0,9 млн т). В пер-
Южная Америка 43,87 48,36 10,2 вую пятерку мировых произво-
в том числе Бразилия 32,93 35,16 6,8
Аргентина 5,14 5,66 10,1
дителей, кроме Китая, входят
Венесуэла 2,21 3,07 38,9 Япония, США, Индия и Россия –
Чили 1,01 1,62 60,4 на их долю приходится более 68%
Колумбия 1,21 1,29 6,6 мировой выплавки стали, а первая
Перу 0,88 0,92 4,5 десятка стран (с учетом Респу-
СНГ 108,20 112,43 3,9
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

блики Корея, Германии, Украины,


в том числе Россия 66,94 68,74 2,7
Украина 33,43 35,33 5,7
Бразилии и Турции) обеспечивает
Казахстан 4,22 4,70 11,4 почти 83% мирового производства
Белоруссия 2,53 2,61 3,2 стали.
Узбекистан 0,72 0,73 2,4 ♦
Молдова 0,24 0,31 29,2 Учитывая, что 40 стран про-
Итого 1417,26 1490,06 5,1
изводят порядка 99% всего чугу-
22 МЕ ТА ЛЛУ РГ-И НФО

Мировое производство чугуна, млн т ке Корея (7,16 млн т), Тайване (3,58
(по данным Международной стальной ассоциации) млн т), Бразилии (2,34 млн  т) и
Регион 2010 г. 2011 г. Изменение,% Украине (1,52 млн т). Необходимо
Австралия и Новая Зеландия 6,67 5,92 – 11,2 отметить, что более 15  стран сни-
Азия 757,11 802,26 6,0 зили выплавку чугуна, а больше
в том числе КНР 590,22 629,69 6,7 всех – Япония (– 1,25 млн т и 1,5%),
Япония 82,28 81,03 – 1,5 Германия (– 0,76 млн т и 2,7%), Ве-
Индия 38,68 38,90 0,6 ликобритания (– 0,61 млн т и 8,4%)
Республика Корея 35,06 42,22 20,4 и ЮАР (– 0,51 млн т и 9,5%). Самым
Тайвань 9,36 12,94 38,2 крупным производителем чугуна
Африка 6,56 5,12 – 22,0 остается КНР, увеличившая его вы-
в том числе ЮАР 5,27 4,76 – 9,5 плавку почти на 39,5 млн т (+ 6,7%)
Алжир 0,70 0,36 – 48,3 и обеспечивающая более 58% ми-
Ближний Восток (Иран) 2,54 2,52 – 0,8 рового производства чугуна. В
Европа 103,51 104,21 0,7 первую пятерку мировых произ-
в том числе 27 стран ЕС 94,50 94,13 – 0,4 водителей, кроме Китая, входят
из них Германия 28,56 27,80 – 2,7 Япония, Россия, Республика Корея
Италия 8,56 9,82 14,7 и Индия – на их долю приходится
Франция 10,14 9,70 – 4,3 более 77,5% мировой выплавки чу-
Великобритания 7,23 6,62 – 8,4 гуна.
Нидерланды 5,80 5,94 2,4 ♦
Австрия 5,62 5,82 3,6 По мнению вице-президентов
Бельгия 4,69 4,72 0,6 компаний BHP Billiton М.Ховерса
Чехия 3,99 4,14 3,8 и ArcelorMittal С.Вандке, миро-
Польша 3,64 3,98 9,3 вой рынок железорудного сырья
Испания 3,57 3,54 – 0,8 (ЖРС) будет оставаться с дефици-
Словакия 3,65 3,35 – 8,2 том поставок, поскольку растущие
Финляндия 2,56 2,60 1,5 расходы могут остановить многие
Румыния 1,73 1,56 – 9,8 новые проекте по расширению
Остальная Европа 9,01 10,08 11,9 мощностей. Такое положение бу-
из них Турция 7,68 8,17 6,4 дет способствовать увеличению
Сербия 1,24 1,23 – 0,8 цен, которые практически удвои-
Северная Америка 39,09 42,48 8,7 лись за последние три года. Ранее,
в том числе США 26,84 30,23 12,6 учитывая активный спрос КНР на
Канада 7,67 7,52 – 1,9 ЖРС и новые проекты его произ-
Мексика 4,58 4,72 3,2 водителей, многие аналитики про-
Южная Америка 34,47 37,51 8,8 гнозировали, что мировой рынок
в том числе Бразилия 30,90 33,24 7,6 железной руды будет иметь избы-
Аргентина 2,53 2,80 10,4 ток поставок в 2014–2015 гг. Од-
Чили 0,64 1,13 76,6 нако растущие расходы привели
СНГ 77,83 80,18 3,0 к тому, что много новых проектов
в том числе Россия 47,93 48,12 0,4 остановлено, а это опять приводит
Украина 27,35 28,87 5,6 к перебоям в поставках ЖРС.
Казахстан 2,55 3,19 25,1 ♦
Итого (40 стран мира) 1027,80 1082,73 5,3 По мнению China Mining Asso­
cia­tion (СМА, Китайская ассоциа-
ция горнорудной промышленно-
на, мировая его выплавка в 2011 г. не вошедших в ЕС (+ 1,07 млн т и сти), импорт железной руды в КНР
превысила 1,09 млрд т, что явля- 11,9%). Для остальных регионов в этом году может сократиться на
ется новым рекордом. Без учета характерен спад, причем наиболь- 14% по сравнению с 2011 г. вслед-
КНР среднемировые темпы роста ший – в Африке (– 1,44 млн т и ствие роста ее добычи внутри
составили 3,5%. Рост выплавки чу- 22%), Австралии и Новой Зеландии страны. По прогнозу CMA, в Китай
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

гуна отмечен в Азии, Северной и (– 0,75 млн т и 11,2%), а наимень- в 2012 г. ввезут 590–650 млн т же-
Южной Америках, СНГ и странах ший – на Ближнем Востоке (Иран, лезной руды, тогда как в прошлом
Европы, не вошедших в Европей- – 0,8%). Доля Азиатского региона году были импортированы рекорд-
ский Союз, причем наибольший – превысила 74% от мировой вы- ные 686 млн т. В этом году в КНР
в Азии (+ 45,15 млн т и 6%) и Север- плавки чугуна. Наибольший абсо- могут добыть 1,55 млрд т руды (из
ной Америке (+ 3,4 млн т и 8,7%), лютный прирост выплавки чугуна которых можно получить около
а наименьший – в странах Европы, (кроме Китая) отмечен в Республи- 591 млн т железорудного концен-
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 23

трата) против 1,33 млрд т в 2011 г. дущего рекорда, зафиксированного и не смогли превратить хорошие
При этом китайские мощности по в 2010 г., популярность «желтого экономические показатели в со-
выплавке стали к концу года могут металла» в качестве инвестиций циальную стабильность и высокую
составить 870 млн т, а спрос ока- возросла до 1640,7 т (+ 5%) на об- эффективность управления со сто-
жется на уровне 700 млн т. щую стоимость 82,9 млрд долл. Ос- роны чиновников. В списке почти
♦ новной ажиотаж в инвестициях 200 государств с самыми высокими
По оценке корпорации Vale SA подогревают Индия и Китай, на рисками Россия заняла 30-е место.
(Бразилия), необходимо широкое которые приходится более 43% ми- В частности, эксперты особо выде-
расширение производства ЖРС, рового спроса и около 55% спроса в ляют проблему Северного Кавказа
чтобы заменить старые произ- ювелирной отрасли, а также Европа в плане безопасности и помех раз-
водства на более современные. По (около 375 т). По мнению экспертов витию бизнеса. Дополняют карти-
словам президента компании Vale World Gold Council (Всемирный со- ну слабое развитие прав человека
Minerals China Л. Мериса, «наша вет по золоту, ВСЗ), в этом году Ки- и демографическая проблема. И
стратегия на увеличение произ- тай может стать крупнейшим по- если Бразилия и Китай сталкива-
водства остается, даже когда по- требителем золота в мире, так как ются с тем, что у них рост населе-
ставки станут в будущем более рост доходов в стране приводит не ния притормаживает, а убыль мо-
сбалансированными». Он отметил, только к увеличению спроса на зо- жет начаться в 2025–2040-е годы,
что Vale инвестировала 15,1 млрд лотые украшения, но и вложению то в нашей стране этот показатель
долл. в 2010–2011 гг., чтобы уве- денег в этот драгоценный металл в падает с рубежа 1980–1990-х годов.
личить производство и повысить качестве инвестиций, что особен- Это приводит к тому, что страны
его эффективность. В настоящее но актуально для Китая с его сла- не только испытывают недостаток
время Vale ведет позитивный диа- бым сектором недвижимости. Рост рабочей силы, но и налоговая си-
лог со многими странами, включая спроса на золото в азиатских стра- стема находится в определенном
Японию и КНР, по строительству нах был отмечен еще в середине кризисе. На все это чутко реагиру-
гигантских сухогрузов, чтобы ми- 2011 г. В Европе основными поку- ют инвесторы, для которых подоб-
нимизировать расходы на достав- пателями золота стали Швейцария ные риски – определяющий фак-
ку ЖРС. и Германия, чьи центральные бан- тор в вопросе вложения средств в
♦ ки с 2010 г. продолжают оставаться экономику той или иной страны.
По данным Geoscience Austra­ частыми покупателями «желтого И, конечно, главной проблемой
lia, затраты на разведку минераль- металла» (закупки банков увели- неэффективного управления стра-
ных ресурсов в Австралии воз- чились с 77 т до почти 440 т). ВСЗ ной является высокий уровень
росли в 2010–2011 гг. до 2,95 млрд связывает интерес людей к этому коррупции.
австралийских долл. или на 32% в драгоценному материалу как на-
годовом исчислении, причем более дежному инструменту вложения РОССИЯ
половины этих средств потрачено денег в связи с продолжающимся По данным консорциума «Рус-
в штате Западная Австралия. При кризисом. По данным ВСЗ, миро- ская сталь», в 2000–2011 гг. общие
этом затраты на геологоразведку вое предложение золота в 2011 г. инвестиции в модернизацию и
железной руды составили 665 млн составило 3994 т (– 4% к 2010 г.), а развитие российских предприятий
долл. (+ 27% в годовом исчисле- его добыча – 2,81 тыс. т (+ 4%). При черной металлургии превысили
нии), меди – 323 млн долл. (+60%), этом спрос на него для использова- 1,2  трлн руб. или более 40 млрд
никеля и кобальта – 271 млн долл. ния в промышленности составил долл. при курсе около 30 руб./долл.,
(+ 33%), а угля – 520 млн долл. 463,5  т (+  28%) стоимостью 23,4 то есть более 3,3 млрд долл./год.
(+  62%). Прирост инвестиций в млрд долл. и вырос в основном Среди самых крупных инвесторов
разведку золотых месторождений благодаря запросам китайского – ММК (ЭСПЦ, толстолистовой
составил 652 млн долл. (+ 13%). рынка, а в секторе электроники стан 5000, МНЛЗ-6, оборудование
♦ превысил 330  т (+ 1,1%) стоимо- для нанесения полимерных покры-
Мировой спрос на золото в стью 16,7 млрд долл. тий и др.), НЛМК (доменная печь
2011 г. составил 4067 т на общую ♦ № 4, конвертер № 3 и установки
сумму 205,5 млрд долл. При этом Компания Maplecroft обнови- внепечной обработки стали в кон-
Индия заняла 1-ое место в мире ла ежегодный рейтинг глобальных вертерных цехах, оборудование
по количеству закупаемого золота рисков, учитывающий каким об- для нанесения полимерных покры-
(более 993 т), а на 2-ом месте – КНР разом каждая страна готова к раз- тий и др.), «Мечел» (новый ЭСПЦ
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

(около 770 т), чей спрос возрос за личным угрозам – от новой волны на заводе «Ижсталь», МНЛЗ-2 и
год на 20%. Ведущей силой бурно- экономического кризиса до кон- установки внепечной обработки
го роста оказались не ювелирные фликтов, пандемий и международ- стали на ЧМК и др.) и «Металлоин-
сети, а инвесторы, которые нашли в ного терроризма. Итоги для груп- вест» (установка производства го-
золоте тихую гавань на фоне неста- пы ведущих развивающихся стран рячебрикетированного железа № 2
бильности на финансовых рынках БРИК (Бразилия, Россия, Индия на ЛГОКе, установки внепечной
и турбулентности валют. С преды- и КНР) неутешительны – они так обработки стали на ОЭМК и  др.).
24 МЕ ТА ЛЛУ РГ-И НФО

В  трубной отрасли следует отме- (ЮЗГК, КНР), получившей в 2011 г. ганизация приняла участие, и ко-
тить введенные в 2006–2011 гг. ли- лицензии на геологическое изуче- личество выигранных торгов; ори-
нии производства труб большого ние, разведку и добычу металлов ентированность организации на
диаметра на Ижорском трубном на этих месторождениях. В 2012 г. государственный заказ, репутация
заводе («Северсталь»), ВТЗ (ТМК) ЮЗГК планирует инвестировать в и др. Генеральный директор ТМК
и ЧТПЗ. В 2009–2010 гг. метал- разведку месторождений Сенон, А.Ширяев отметил, что компания
лургические компании России, не- Серебряное и Утро 150 млн руб., активно работает в сфере обеспе-
смотря на обвал мировых рынков а в исследования юго-восточной чения государственных и муници-
металлопродукции, не прибегали к части Бурхалинского рудного поля пальных предприятий различны-
значительному сокращению инве- – 180 млн руб. Инвестиционное со- ми видами качественной трубной
стиций в производство. По данным глашение по проекту «Программа продукции и постоянно совершен-
заместителя директора Института геологоразведки и модернизации ствует сортамент, предлагая рынку
экономики ЦНИИЧМ им. Бардина производства на месторождении свои инновационные разработки.
В.Штанского, после рекорда 2008 г. Джульетта» подписано с Омсук- ♦
(почти 200 млрд руб. инвестиций) чанской горно-геологической «Роснано» и корпорация «Ме­
в 2009 г. общие капиталовложе- ком­панией, планирующей инве- таллы Восточной Сибири» объ-
ния в российскую черную метал- стировать в 2012 г. 150 млн руб. в явили о начале инвестирования в
лургию составили 159 млрд руб., в геологоразведку перспективных проект создания вертикально-ин-
2010 г. – 135 млрд руб., а в 2011 г. участков Тихий, Лесной и Озер- тегрированной компании полного
– 160  млрд руб. ( в 2003 г. – 36,2 ный. цикла по добыче и переработке
млрд руб.). Благодаря сохранению ♦ бериллия. Общий бюджет проекта
такого крупномасштабного инве- «Северсталь» и Националь- составит около 7 млрд руб., вклю-
стирования, ведущие металлурги- ный исследовательский техноло- чая софинансирование «Роснано»
ческие компании России в 2006– гический университет «МИСиС» – 3,5 млрд руб. Бериллий – стра-
2010 гг. вышли в мировые лидеры разработали и опробовали техно- тегический металл, необходимый
по удельным инвестициям (на 1 т логию производства монолитных для ядерной и аэрокосмической
стали): у ММК – почти 140 долл./т, огнеупорных изделий с использо- промышленности и используемый
у НЛМК – почти 120 долл./т, а ванием наноматериалов, примене- в производстве телекоммуника-
у «Северстали» – более 80 долл./т. ние которых позволит увеличить ционного оборудования. В рамках
Больше инвестируют совсем не- стойкость огнеупоров и сроки экс- проекта в Республике Бурятия на
многие зарубежные конкуренты, плуатации металлургических агре- базе Ермаковского бериллиевого
например, Kobe Steel (Япония, 180 гатов, а также снизить расход огне- месторождения будет создана но-
долл./т) и Hyundai Steel (Республи- упоров и затраты на производство вая компания, а дальнейшая пере-
ка Корея, 160 долл./т). За минувшее продукции. В результате были из- работка будет происходить на Уль-
десятилетие износ основных фон- готовлены огнеупорные блоки для бинском металлургическом заводе
дов российских металлургических нагревательной печи листопрокат- (Казахстан) – единственном в Ев-
предприятий удалось снизить с ного цеха № 3 ЧерМК, используе- разии предприятии, выпускающем
53,6% в 2001 г. до 42,5% в 2012 г., что мые в качестве опоры для слябов все виды бериллийсодержащей
соответствует лучшим мировым массой 15 т, которые нагревают в продукции (от черновых слитков
показателям. Кроме того, в этот этой печи до 1200 °С, а затем пере- до готовых изделий). Ожидается,
период средняя зарплата в отрасли дают на толстолистовой стан 5000. что переход к наноразмерам по-
возросла в восемь раз, а налоговые Стойкость этих огнеупорных бло- зволит получать сплавы, которые
поступления – в девять раз. ков оказалась выше, чем у обычных прочнее многих специальных ста-
♦ огнеупоров, как минимум, на 20%. лей и в 1,5 раза легче алюминия.
Губернатор Магаданской обл. ♦ Изделия из них могут работать при
Н.Дудов подписал 5 соглашений с Трубная Металлургическая температуре 700–800 °C. Наноке-
российскими и китайскими инве- Компания (ТМК) стала победите- рамика на основе оксида бериллия
сторами общей стоимостью более лем открытого конкурса «Лучший обладает уникальными физико-хи-
2 млрд руб. В частности, согла- поставщик 2011 г.», организован- мическими свойствами, проявляя
шение по инвестиционному про- ного Московской ассоциацией высокую химическую, термиче-
екту «Геологическое изучение и предпринимателей и Торгово-про- скую и радиационную стойкость,
освоение месторождений рудного мышленной палатой РФ. Среди а также теплопроводность. В на-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

серебра и золота Сенон и Сере- критериев оценки деятельности стоящее время потребности Рос-
бряное, месторождения сурьмы участников конкурса были объем сии в бериллии удовлетворяются
и серебра Утро, месторождения товаров, работ и услуг за 2011 г., по- за счет импорта. Продукция новой
коренного золота Юго-Восточ- ставленных для государственных и компании сможет покрыть весь от-
ной части Бурхалинского рудного муниципальных нужд; соблюдение ечественный спрос, что позволит
поля» подписано с Юго-Западной сроков выполнения контракта; обеспечить 100%-ное выполнение
горнопромышленной компанией количество торгов, в которых ор- государственных заказов и ком-
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 25

мерческих поставок для всех от- 891 тыс. т. Техническое перевоору- выдал первую продукцию АНГЦ-2
раслей промышленности в России, жение ММК позволило улучшить мощностью 450 тыс. т/год, обору-
в том числе для космической от- не только производственные, но дование которого также постави-
расли в рамках Федеральной кос- и экологические показатели. Не- ла компания Danieli. Кроме двух
мической программы (рост 7–8% в смотря на рост производства, сни- АНГЦ, в 2004 г. и 2009 г. в цехе пу-
год), гражданской и военной авиа- зилась техногенная нагрузка на стили два агрегата нанесения по-
ции (6–7% в год), развивающегося окружающую среду, в частности, лимерных покрытий (АНПП) мощ-
автомобилестроения (2–3% в год) удельные выбросы загрязняющих ностью 200 тыс. т/год каждый. В
и телекоммуникационной отрасли веществ в атмосферу сократились мае 2010 г. цех покрытий выпустил
(10%/год). К 2015 г. объем мирового почти вдвое. Особое внимание на миллионую тонну продукции с по-
рынка бериллия в количественном комбинате уделяется социальным лимерным покрытием с момента
выражении может достичь 465  т. вопросам – в период 2000–2011 гг. пуска АНПП-1.
Планируется, что доля компании среднемесячная зарплата здесь вы- В 2012 г. в подготовку персо-
к этому моменту (в пересчете на росла в 7,6 раза, а темпы ее роста нала планируется инвестировать
чистый бериллий в металлическом опережают рост инфляции и по- более 150 млн руб. При этом на-
эквиваленте) будет составлять требительской корзины. В 2011  г. мечено обучить 7,5 тыс. рабочих
около 24%. Основные драйверы среднемесячная зарплата соста- и около 5,3 тыс. руководителей и
роста – увеличение спроса на бе- вила 39,56 тыс. руб. (+ 14,6%). На специалистов комбината.
риллий со стороны телекоммуни- реализацию социальных программ Компания «ВТБ Страхование»
кационной и оборонной отраслей. и благотворительность в 2000– победила в конкурсе на страхо-
♦ 2011 гг. было направлено 8,9 млрд вание сотрудников ММК от не-
ОАО «Магнитогорский метал­ руб. (в 2011 г. – 1,17 млрд руб.). счастного случая и болезней. Бо-
лургический комбинат» (ММК). 1 марта в электросталепла- лее 21 тыс. сотрудников комбината
Отметив, что в этом году ММК вильном цехе (ЭСПЦ), которому включены полисы «ВТБ Страхова-
исполнилось 80 лет, председатель исполнилось 6 лет, выпустили 10- ние», обеспечивающие страховую
совета директоров В.Раш­ ников ти миллионную тонну электро- защиту в случае травмы, инвалид-
подчеркнул, что Магнитке принад- стали. В цехе мощностью 4 млн ности и смерти. Ответственность
лежит немало производственных т/год работают две электроду- страховой компании по этим ри-
рекордов – железнодорожный со- говые печи вместимостью 180 т скам сотрудников ММК превыша-
став из товарной продукции ком- каждая. В 2010 г. здесь выплавили ет 17 млрд руб.
бината, изготовленной за 80 лет 1209 тыс. т стали, а в 2011 г. – поч- ♦
его работы, способен почти три ти 1316  тыс.  т. Доля электростали ОАО «Северсталь». В 2012 г.
раза обогнуть экватор земли. ММК в общей выплавке стали на комби- планируется инвестировать око-
производит более 17% общего про- нате составила в 2010 г. 10,6%, а в ло 1,7 млрд долл. в модерниза-
изводства проката в России и зани- прошлом году – 11,2%. цию и повышение эффективно-
мает ведущие позиции по выплавке В феврале в цехе покрытий пер­ сти действующего производства,
стали. Максимальное производ- вый агрегат непрерывного горя­чего внедрение высоких стандартов
ство товарной металлопродукции цинкования (АНГЦ-1) вы­ пустил промышленной безопасности,
(12,2 млн т) было достигнуто в 4-миллионную тонну оцинкован- развитие новых перспективных
2007 г. В 2012 г. планируется выпу- ных рулонов и листов с момента проектов в России и за рубежом.
стить 12,59 млн т стали и 11,5 млн т пуска, АНГЦ-2 достиг отметки При этом запланированные инве-
товарной металлопродукции, что 1  млн т, а вместе они, произвели стиции в дивизион «Северсталь
в 1,3 раза больше, чем в 2000 г., а 5 млн т «оцинковки» со времени Российская Сталь» составят 905
рост продаж на внутреннем рынке своего ввода в эксплуатацию. Цех млн долл. (основные инвестици-
может составить 16%. С 2000 г. в построили в 1973 г. с целью уве- онные проекты этого года: про-
реализацию инвестиционной про- личения производства пищевой должение строительства мини-
граммы ММК было вложено 8,2 жести электролитического луже- завода «Северсталь – Сортовой
млрд долл., что позволило создать ния (белой жести). В 2002 г. в цехе завод Балаково» в Саратовской
современный высокотехнологич- покрытий ввели в строй АНГЦ-1 обл., реконструкция коксовой
ный металлургический комплекс, мощностью 500 тыс. т/год рулонов батареи № 7 ЧерМК и др.), в гор-
расширить сортамент и улучшить (ширина полосы – до 1650  мм) и нодобывающий дивизион «Се-
качество выпускаемой продук- листов с цинковым и железоцин- версталь Ресурс» – 659 млн долл.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

ции, снизить расходы материаль- ковым покрытием (поставщик (модернизация оборудования


ных ресурсов и увеличить эффек- оборудования – компания Danieli, шахт, рудников и ГОКов в России
тивность производства. Если в Италия). В комплексе с ним пу- и США, приобретение новой гор-
2011 г. доля продукции глубокой стили агрегат поперечной резки но-промышленной техники и др.)
степени переработки возросла на и агрегат упаковки рулонов. Сто- и в дивизион «Северсталь Север-
481 тыс. т по сравнению с 2000 г., имость проекта – около 126 млн ная Америка» – 104 млн долл. (за-
то в этом году ее прирост составит долл. В 2008  г. в цехе покрытий вершение проектов по модерни-
26 МЕ ТА ЛЛУ РГ-И НФО

зации и пуску новых мощностей, ♦ экологической безопасности завода


поддержание работы действу- ОАО «ЕВРАЗ Объединенный путём утилизации хромсодержащей
ющих мощностей и реализация Западно-Сибирский металлур­ пыли газоочисток.
проектов, связанных с экологией, гический комбинат» (ЗСМК). По Старшим вице-президентом по
промышленной безопасностью, словам управляющего директора экономике и развитию бизнеса на-
IT-тех­нологиями и обслуживани- ЗСМК А.Юрьева, стоимость про- значен О.Кор­ жов, ранее работав-
ем клиентов). екта по переводу доменных пе- ший старшим вице-президентом
♦ чей комбината с природного газа по бизнес-планированию и анали-
ОАО «Новолипецкий метал­ на пылеугольное топливо (ПУТ) зу. Его предшественник М.Цика­
лургический комбинат» (НЛМК). оценивается в 4,8 млрд руб. При нов, занимавший пост старшего
В конвертерном цехе № 2 введена в этом ожидается, что одна из трех вице-президента «Мечела» по
эксплуатацию новая установка цир- домен перейдет на вдувание ПУТ экономике и управлению с января
куляционного вакуумирования ста- в ноябре этого года, а затем и две 2008 г., перешел на другую работу.
ли (УЦВС) мощностью 4 млн т/год, остальные. После внедрения ПУТ, Генеральным директором ком-
предназначенная для получения расход которого может составить пании «Мечел-Энерго» назначен
высококачественного металла перед до 180 кг/т чугуна, комбинат смо- Ю.Ям­по­ль­ский (57 лет), работав-
разливкой его на МНЛЗ (поставщик жет снизить потребление природ- ший заместителем генерального
оборудования – фирма SMS Mevac, ного газа примерно на 50% (сейчас директора Научно-исследователь-
Германия; общие инвестиции – око- его удельный расход – 90 м3/т чу- ского инжинирингового центра
ло 3,9 млрд руб.). Это позволит рас- гуна), но полностью отказаться от межрегиональных распределитель­
ширить сортамент выплавляемой его использования комбинат не ных сетевых компаний.
стали за счет освоения выпуска но- сможет, так как природный газ ис- ♦
вых марок с содержанием углерода пользуется в других технологиче- OAO «Челябинский метал­
не более 0,002% и водорода не более ских процессах. После перехода на лургический комбинат» (ЧМК).
0,0001%, в том числе для судостро- вдувание ПУТ ЗСМК будет поку- 1 марта введен в эксплуатацию ком-
ения, автомобильной промышлен- пать более дешевое сырье – энер- плекс по производству рельсовой
ности и производства труб. Новая гетические угли марок Т, Д и  Ж. стали в составе МНЛЗ № 5 мощ-
УЦВС входит в состав комплекса А.Юрьев отметил, что переход ностью 1 млн т/год непрерывно
внепечной обработки стали конвер- на ПУТ – правильный шаг с точ- литой заготовки из высокоуглеро-
терных цехов наряду с действующей ки зрения энергоэффективности, дистых, конструкционных и леги-
УЦВС мощностью 400 тыс. т/год так как вдувание в доменные печи рованных сталей с двухконтурной
стали, 4 агрегатами ковш–печь об- энергетических углей дешевле ис- системой электромагнитного пе­
щей пропускной способностью пользования газа и коксующихся ре­мешивания кристаллизующе-
12 млн т/год стали и 10 установками углей. Это позволит снизить себе- гося металла и клетью «мягкого»
доводки металла в ковше. стоимость чугуна на 5–7%, а зна- обжатия, установки ковш–печь
♦ чит, себестоимость стали и прока- № 4 пропускной способностью
«ЕврАз Груп». Членом совета та тоже будет ниже. 1,2 млн т/год стали и двухкамер-
директоров «ЕврАза» в качестве ♦ ной установки вакуумирования
независимого директора назначен ОАО «Мечел». На Тихвинском мощностью 650 тыс. т/год стали
А.Изосимов, ранее работавший ферросплавном заводе, входящем (поставщик оборудования – ком-
президентом и генеральным ди- в состав ферросплавного дивизио- пания Danieli, Италия). Комплекс
ректором телекоммуникационной на «Мечела», ввели в эксплуатацию стоимостью 5,6 млрд руб. является
компании «Вымпелком». отделение производства хромовых I очередью строящегося на ком-
♦ брикетов мощностью более 60 тыс. бинате универсального рельсоба-
ОАО «ЕВРАЗ Нижнетагиль­ т/год из концентрата хромовой лочного стана (УРБС) мощностью
ский металлургический комби­ руды мелких фракций (инвестиции 1,1  млн т/год проката, пуск кото-
нат» (НТМК). Компании Investcom превысили 350 млн руб.). Это по- рого намечен летом 2012  г. Этот
(Чехия) отгружена партия колес зволит повысить мощность печей с стан будет производить стальные
для сталевозов, качество которых 12 до 14,4 МВт, расширить рудную рельсы длиной 100 м для высоко-
соответствует нормам, действу- базу завода и полностью использо- скоростных магистралей, фасон-
ющим в Европейском Союзе. Это вать образующуюся в газоочистке ный и конструкционный прокат.
первая пробная партия железно- пыль. Генеральный директор «УК Общая стоимость проекта – 25,6
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

дорожных колес, поставленных на «Мечел-Ферросплавы» Г.  Овчин- млрд руб. Президент РЖД В.  Яку-
европейский рынок. Колеса вы- ников отметил, что выпуск хромо- нин назвал пуск комплекса ярким
полнены из специально освоен- вых брикетов не только позволит событием в сотрудничестве РЖД и
ной стали ER-9, используемой для увеличить производство высоко- «Мечела». Он подчеркнул, что «тех-
производства колес на экспорт. Их углеродистого феррохрома за счет ническое переоснащение железно-
твердость – не менее 255 единиц повышения мощности печей, но и дорожной инфраструктуры РЖД
по Бринеллю. будет способствовать обеспечению – одна из главных задач, обеспе-
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 27

чивающих реализацию стратегии мой системы позволит обеспечить плекс (ЛПК, г. Выкса). В результа-
развития железнодорожного транс- возможность полного охвата про- те реализации этого проекта ОМК
порта России до 2030 г., и поставка изводственного цикла комбината планирует увеличить продажи
современных высококачественных и всех автоматизированных си- труб OCTG в США до 200 тыс. т в
рельсов для РЖД играет важней- стем и служб, участвующих в про- 2014  г. Реализация такого проекта
шую роль в обеспечении безопасно- цессах управления технологией позволит: увеличить долю продаж
сти, скорости, комфорта и надеж- и качеством. На цеховом уровне продукции ОМК на рынке США;
ности». Кроме того, производство функционал АС позволит решить создать эффективную производ-
таких отечественных рельсов не- комплекс задач управления мате- ственную цепочку ЛПК – завод по
обходимо для общего развития рос- риальными потоками – обеспече- производству труб – финишная
сийской экономики, так как новые ние их прослеживаемости; сниже- отделка TTS – потребители рынка
длинномерные рельсы позволят ние затрат на производство за счет в Северной Америке; интегриро-
увеличить протяженность скорост- принятия своевременных и опти- вать производственные мощности
ных направлений, построить высо- мальных решений по управлению ВМЗ и финишную обработку труб
коскоростные железнодорожные материальными потоками; повы- в США; организовать в США про-
магистрали, заняться развитием шение эффективности производ- изводство того сортамента труб,
тяжеловесного грузового движения ства за счет снижения незавершен- который не может быть поставлен
и значительно увеличить объемы ной продукции, складских запасов, ВМЗ, а также обеспечить прямые
строительства новых железнодо- а также своевременной коррекции поставки ОМК конечным потре-
рожных линий. Напомним, что в технологии при использовании сы- бителям труб ВМЗ на территории
феврале 2008 г. «Мечел» и РЖД рья и материалов с отклонениями США.
подписали соглашение о долгосроч- от регламентированных норм. В ♦
ном взаимовыгодном партнерстве результате осуществления про- ОАО «Выксунский металлур­
по обеспечению железных дорог екта «Уральская Сталь» получит гический завод» (ВМЗ). Внеоче-
России транспортным металлопро- программное обеспечение, позво- редное общее собрание акционе-
катом, производимым на предпри- ляющее увязывать существующие ров решило досрочно прекратить
ятиях группы, а 13.11.2008 г. ЧМК и средства измерений и системы полномочия совета директоров и
РЖД подписали договор о постав- сбора данных с новыми рабочими избрало новый совет (8 чел.), пред-
ке рельсовой продукции на период местами АС управления матери- седателем которого стал предсе-
до 2030  г. Объем поставок рельсов альными балансами. Дополнитель- датель совета директоров ОМК
различной модификации для РЖД, но планируется разработать регла- А.Седых.
в частности, для скоростного со- мент управления материальными ♦
вмещенного движения, высокоско- потоками, отражающий методы ОАО «Челябинский трубо­
ростного движения и повышенной сбора необходимой информации прокатный завод» (ЧТПЗ). На
износостойкости и контактной вы- и проведения измерений. Систе- заводе прошла презентация вто-
носливости и рельсов, эксплуати- ма будет интегрирована в единое рого участка проекта «Керами-
руемых в условиях низких темпера- информационное пространство ческий флюс» мощностью 7 тыс.
тур, составит до 400 тыс. т/год. комбината с целью обеспечения т/год. Первый участок такой же
♦ прозрачного доступа допущенным мощностью ввели в строй в 2004 г.
ОАО «Уральская Сталь». пользователям и консолидации от- (инвестиции в проект превысили
ИТ-компании «Малахит» и «ЛА- четности. Проект намечено завер- 800  млн руб.). Ввод нового произ-
НИТ–Урал» приступили к разра- шить в течение 18 мес. водства позволит не только по-
ботке и внедрению на комбина- ♦ крыть собственные потребности
те автоматизированной системы ЗАО «Объединенная метал­ ЧТПЗ в «керамике» и полностью
(АС) «Материальные балансы» на лургическая компания» (ОМК). отказаться от ее импорта, но также
базе решения Malahit: MES. В рам- В конце 2011 г. ОМК приобрела и стать поставщиком востребован-
ках проекта предусматривается завод TTS в штате Техас (США) ного на российском рынке сырья.
поэтапное создание системы ав- мощностью 150 тыс. т/год труб Основные потребители этих флю-
томатизированного сбора данных, OCTG (с финишной отделкой). сов – трубосварочные и судостро-
исключающей влияние человече- Также создана торговая компания ительные предприятия, заводы по
ского фактора. АС предназначена и начата реализация проекта по изготовлению мостовых и фермо-
для автоматизированного слеже- строительству в США завода по вых конструкций. Использование
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

ния за материальными потоками, производству труб OCTG мощ- «керамики» при сварке позволяет
регламентирования и контроля ностью 150–200 тыс. т/год труб, повысить качество металлошва за
измерений, учета произведенной который уже в 2013 г. должен вый­ счет его физико-химической об-
товарной продукции, полуфабри- ти на проектную мощность. Пла- работки (точнее говоря, микро-
катов, сырья и материалов, а так- нируется, что обеспечивать новое легирования). Кроме того, про-
же управления материальными трубное производство сырьем изводство керамического флюса
балансами. Потенциал внедряе- будет Литейно-прокатный ком- экономично по затратам электроэ-
28 МЕ ТА ЛЛУ РГ-И НФО

нергии, практически безотходно и производства электротехнической нат» (ЧЭМК). ЧЭМК приобрел у


безопасно для окружающей среды. стали. На завод уже поступило Ямальской горной компании 25%
Весь производственный процесс оборудование для строительства акций компании «Север–Хром»
максимально автоматизирован. установки парового риформинга (Салехард, Ямало-Ненецкий ав-
Генеральным директором ком- взамен электролизеров. После ее тономный округ), владеющей
пании избран Я.Ждань, работав- пуска на получение водорода мето- лицензией на право пользова-
ший коммерческим директором дом риформинга природного газа ния недрами Западного рудного
ЧТПЗ и членом совета директо- будут расходовать в 37 раз меньше поля крупнейшего в регионе Рай-
ров, а председателем совета ди- электроэнергии, чем при электро- Изского месторождения хроми-
ректоров – А.Федоров, возглав- лизе, что позволит экономить око- товых руд (балансовые запасы ли-
лявший ЧТПЗ с 1998 г. (теперь он ло 86 млн кВт∙ч/год. Завершение цензионного участка – 2,9 млн т
сосредоточится на проектах по проекта намечено в 2013 г. оксида хрома, прогнозные ресурсы
стратегическому развитию компа- ♦ – более 6 млн т). Ежегодно ЧЭМК
нии). Я.Ждань заявил, что одним ОАО «Новосибирский метал­ потребляет более 950 тыс. т хроми-
из приоритетных направлений ра- лургический завод им. Кузьми­ товой руды. В течение ближайших
боты для него в ближайшее время на» (НМЗ). По словам заместителя трех лет в геологоразведочные
станет принятие новой стратегии директора завода по производству работы на Западном рудном поле
развития, а также создание воз- В.Шамраева, в 2012 г. планируется планируется инвестировать поч-
можностей для реализации потен- увеличить выпуск металлопродук- ти 550 млн руб. Ранее в целях обе-
циала каждого сотрудника. ции на 34,5%, в основном за счет спечения сырьевой безопасности
♦ ввода двух новых итальянских ЧЭМК приобрел 100% уставного
ОАО «Ашинский металлур­ трубных станов стоимостью око- капитала компании «Марганец–
гический завод» (АМЗ). На заводе ло 2,5 млн евро каждый. Их об- Коми» и 74,9% уставного капитала
продолжается подготовка площад- щая производительность – около компании «Урал промышленный–
ки под строительство листопрокат- 13 тыс. т/мес. труб при работе на Полярный номер 1».
ного цеха (ЛПЦ). Напомним, что полную мощность. Первый стан ♦
ЛПЦ-1, основанный в 1952 г., почти должен поступить на завод в мае, а ПО «Вторчермет НЛМК».
полностью выработал свой ресурс второй – в июне этого года. В 2011 г. предприятия этого ло-
и не в полной мере удовлетворяет ♦ мозаготовительного подразделе-
потребностям рынка по качеству ОАО «Челябинский кузнеч­ ния компании «НЛМК-Сорт» от-
продукции и объему производства. но-прессовый завод» (ЧКПЗ). В грузили потребителям 3,3 млн т
Начатая в ноябре 2011  г. коренная колёсном цехе введены в эксплу- лома черных металлов, что на 4%
реконструкция листопрокатно- атацию новые станки с числовым больше, чем в 2010 г., в том числе
го производства предусматривает программным управлением общей 2,7  млн т металлолома собствен-
строительство нового ЛПЦ с  од- стоимостью более 6 млн руб. (по- ной заготовки (+ 18%). Уровень
ноклетьевым четырехвалковым ставщик оборудования – компа- обеспеченности Группы НЛМК
прокатным станом 2800, нагрева- ния HAAS, США). На этих станках собственным ломом возрос с 71 до
тельными печами, современным будут производить механическую 81%. К 2016 г. самообеспеченность
оборудованием для порезки, упа- обработку колёсных дисков и Группы НЛМК металлоломом пла-
ковки и контроля качества выпуска- фрезерные операции на тяжелых нируется на уровне 86% даже с уче-
емой продукции и др. Реконструк- крупногабаритных колесах для до- том 40%-ного роста мощностей по
ция листопрокатного производства рожной и строительной техники – выплавке стали в 2011–2013 гг.,
позволит АМЗ выпускать листовой грейдеров, тягачей и тракторов. По а доля присутствия «Вторчерме-
прокат толщиной 5–70  мм, шири- словам заместителя генерального та НЛМК» на российском рынке
ной до 2,5 м и длиной до 12 м. Пла- директора завода по колесному лома (за счет увеличения объемов
нируется полностью подготовить производству В.Гартунга, это по- собственной заготовки) – до 25%.
площадку под строительство ново- зволит повысить производитель- В 2011 г. было открыто 18 новых
го ЛПЦ этим летом. ность труда и завершить создание производственно-заготовитель-
♦ на ЧКПЗ полного производствен- ных участков в разных регионах
ООО «ВИЗ–Сталь». В рамках ного цикла. Раньше механическую страны, приобретено 22 единицы
программы технического перево- обработку дисковых колес при- перегрузочной техники и 88 еди-
оружения производства на заводе ходилось выполнять на стороне, а ниц технологического автотран-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

реализуется проект стоимостью теперь сроки выполнения заказов спорта, введены в эксплуатацию
более 1 млрд руб., осуществля- сократятся, что сделает продукцию три комплекса пресс-ножниц. При
емый совместно с компанией ЧКПЗ более привлекательной для этом инвестиции по программе
Hydro–Chem (США), по замене клиентов. технического перевооружения и
более затратного метода электро- ♦ развития «Вторчермета НЛМК»
лиза для получения водорода, ОАО «Челябинский элек­ превысили 330 млн руб. Крупней-
применяемого на одном из этапов трометаллургический комби­ ший инвестиционный проект – от-
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 29

крытие производственно-загото- стоимостью более 3 млрд долл., на- ♦


вительного участка в г. Подольске правленную на развитие горного, ОАО «Уральский алюмини­
(Московская обл.), имеющего обогатительного и металлургиче- евый завод» (УАЗ). В 2011 г. про-
важное значение для строящегося ского производств. В рамках при- изведено 741 тыс. т глинозема,
Калужского электрометаллургиче- нятой в октябре 2011 г. «Стратегии что на 1,5% больше, чем в 2010 г.,
ского завода, входящего в «НЛМК- производственно-технического и 77 тыс. т первичного алюминия
Сорт». В конце 2012 г. на площадке развития компании до 2025  г.» в (+ 6,9%). Для снижения себестои-
в г. Подольске планируется ввести ближайшие 15 лет ГМКНН инве- мости и увеличения производства
в строй шредерную установку. стируют на эти цели более 37 млрд глинозема на УАЗе улучшена тех-
♦ долл. нология работы спекательного и
ОАО «Стойленский ГОК» ♦ гидрохимического переделов. При
(СГОК). На комбинате начал рабо- ОК «Российский алюминий» этом высококачественного глино-
тать новый экскаватор с емкостью (РосАл). На предприятиях алюми- зема марки Г–00К, который поль-
ковша 15 м3 и весом около 740 т ниевого дивизиона «Восток» пла- зуется спросом на алюминиевых
(до недавних пор в карьере экс- нируется увеличить производство заводах РосАла, произвели боль-
плуатировали только экскаваторы сплавов с 1,13 млн т в 2011 г. до 1,93 ше, чем в 2010 г. почти на 5%. По
с емкостью ковша 10 м3). Это уже млн т в 2016 г. или на 70,8%. В 2012 г. словам управляющего директора
вторая машина такого класса, со- инвестиции в этот проект составят завода Е. Жукова, в 2012 г. намече-
бранная здесь за последние 2 мес. 5 млн долл., а выпуск сплавов – 1260 но увеличить производство глино-
Его высота – почти 20 м, ширина млн т. Модернизация мощностей зема до 745 тыс. т, «хотя серьезным
– около 10  м, а скорость движе- пройдет на Красноярском (КрАЗ), сдерживающим фактором являет-
ния – 700  м/ч. Рабочее место ма- Братском (БрАЗ), Саяногорском ся нерегулируемый рост тарифов
шиниста находится на уровне 8 м (САЗ), Новокузнецком (НкАЗ) и на электроэнергию». Только за
над землей. Один зуб ковша весит Иркутском (ИркАЗ) алюминиевых последние 6 лет этот тариф вырос
больше 400 кг, а масса одной гу- заводах. На КрАзе, БрАЗе и САЗе в 3,8 раза. Самый большой рост
сеницы – около 35 т. Рычагов и будут наращивать производство цены электроэнергию был с 2009 г.
педалей в этом экскаваторе нет, а плоских слитков, широко востре- по 2010 г. – 23% (в 2011 г. – 14%).
управление осуществляется с по- бованных рынком упаковочных Доля энергозатрат в себестоимо-
мощью джойстиков, похожих на материалов, а также автомобиль- сти алюминия в 2011 г. возросла до
компьютерные. Компьютер также ной промышленностью. В 2012 г. 42%, что на 2% больше, чем в пре-
контролирует состояние основных производство плоских слитков на дыдущем году. Глиноземное про-
узлов экскаватора. этих заводах намечено увеличить изводство менее энергоемкое, тем
♦ до 507 тыс. т/год (+ 19,6%). Модер- не менее, доля энергозатрат здесь
ОАО ГМК «Норильский ни­ низация на КрАЗе и БрАЗе включа- составила 29%.
кель» (ГМКНН). В 2012 г. плани- ет установку анализаторов чистоты
руется инвестировать 17,1 млрд расплава, что позволит получать ОАО «Боксит Тимана». В
руб. в замену изношенного обо- качественные плоские слитки для 2011  г. добыто 2,03 млн т бокси-
рудования на основных россий- производства литографических тов, что 4,4% больше, чем в 2010 г.
ских предприятиях, что в 2,3 раза пластин и кузовных панелей легко- В 2012  г. планируется добыть
больше, чем затрачено на эти цели вых автомобилей. НкАЗ расширит 2,16 млн т бокситов, а к 2015 г. (по
в 2011 г., в том числе 14,4 млрд руб. продуктовую линейку на базе ци- сообщению пресс-службы прави-
на предприятиях Заполярного фи- линдрических слитков, востребо- тельства Республики Коми) наме-
лиала и 2,7 млрд руб. на Кольской ванных строительной индустрией. чено увеличить их добычу на 50%.
ГМК. По словам и.о. первого за- На ИркАЗе планируется модерни- В 2011  г. модернизировали парк
местителя генерального директора зировать прокатный стан для обе- горнодобывающей техники (инве-
ГМК Ю. Филиппова, в настоящее спечения производства катанки стиции превысили 62 млн руб.), а в
время модернизация производ- из алюминиевых сплавов с редко- 2012 г. планируется получить новые
ственных мощностей – один из земельными и переходными ме- продукты и увеличить добычу низ-
главных приоритетов ГМКНН, таллами для кабельной промыш- косортных бокситов, что позволит
причем планируется и дальше уве- ленности. Напомним, что в 2011 г. снизить себестоимость продукции
личивать средства, направляемые РосАл сообщил о планах перепро- и расширить рынок её сбыта, а так-
на поддержание существующих филирования производственных же улучшить финансовые показа-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

основных фондов, замену обо- мощностей алюминиевого дивизи- тели. По словам заместителя гла-
рудования, а также на реализа- она «Запад» на выпуск продукции с вы республики А.Бурова, с учетом
цию инвестиционной программы, высокой добавленной стоимостью, увеличения добычи актуальным
предусматривающей (в том числе) и в прошлом году на производство становится реализация инвестици-
и ввод новых мощностей. Бюджет автомобильных сплавов был пере- онного проекта по строительству
2012 г. предусматривает масштаб- профилирован Волховский алюми- на территории Республики бокси-
ную инвестиционную программу ниевый завод. то-глиноземного комплекса.
30 МЕ ТА ЛЛУ РГ-И НФО

♦ директора УГМК А.Козицына, по- дов производства А.Савощенко,


Алкоа СМЗ (г. Самара). На сле окончания строительства трех в 2011 г. было переработано 2,66
заводе прошла церемония пуска очередей этого цеха в 2018 г. его млн т шлаков с возвратом в основ-
новой печи для нагрева и гомогени- мощность составит 450–500 тыс. ные переделы комбината более 288
зации алюминиевых слитков, пред- т/год катодной меди – мощности тыс. т металлосодержащих мате-
назначенных для производства I и II очередей – по 150 тыс. т/год риалов различной фракции. Мощ-
баночной ленты. Ввод в эксплуа- каждая, а мощность III очереди ности двух установок АМКОМ-1 и
тацию новой установки является (в зависимости от конъюнктуры АМКОМ-2 (США), работающих на
очередным этапом программы мо- и сырьевого баланса) составит комбинате с мая 2005 г., позволяют
дернизации, осуществляемой ком- 150–200 тыс. т/год. Это один не только перерабатывать текущие
панией Аlcоа на своих российских из крупнейших проектов УГМК отходы производства, но и отвалы,
предприятиях с 2005 г. Инвестици- последних лет. Инвестиции со- в течение многих лет складировав-
онный проект по установке печи, ставили 4,4 млрд руб. Если цена шиеся в балке Грековатой (произ-
оцениваемый в 14 млн долл., был меди на мировом рынке будет ста- водительность каждой установки
реализован в течение 19 мес. бильной, проекта окупится через превышает 5 тыс. т/сут шлака).
♦ 7–8 лет. А. Козицын отметил, что Это позволяет не только использо-
ЗАО «Воронежский алюми­ под увеличение рафинировочных вать в производстве собственные
ниевый завод» (ВАЛЗ). Арби- мощностей будет расширена сы- металлосодержащие материалы
тражный суд Воронежской обл. рьевая база и реконструированы и снижать расход железорудного
завершил конкурсное производ- плавильные производства. Если в сырья, но и сокращать объемы от-
ство на ВАЛЗе, длившееся более 2011 г. переработали 21 млн т руды вальных шлаков с уменьшением
2,5 лет (в октябре 2009 г. этот же с соответствующим содержанием их воздействия на окружающую
суд рассматривал дело о банкрот- в ней меди и цинка, то в 2018 г. сто- среду. А.Савощенко пояснил, что
стве завода, но прекратил его, так ит задача переработать 31 млн  т около 70% всех образующихся на
как на ВАЛЗе не зарегистрирова- руды. Строительство II очереди комбинате шлаков составляют до-
но никакого имущества). По сло- цеха электролиза меди планиру- менные шлаки, а 30% – сталепла-
вам конкурсного управляющего ется начать в 2013 г. Фактически вильные (за сутки на комбинате
О.Елисоветского, кредиторам вы- это будет новый завод, поскольку образуется более 8 тыс. т домен-
платили 53,2 млн руб., но для пол- «под пуск каждой очереди будет ного шлака). Он добавил, что если
ного погашения их требований меняться инфраструктура смеж- со временем объемы отгрузки шла-
имущества должника не хватило. ных цехов и вспомогательных про- ков возрастут, то цех сможет фор-
Напомним, что процедура бан- изводств». В строительство одной сировать утилизацию сотен тыс. т
кротства завода ведется с начала новой очереди (по предваритель- шлака и освободить территорию
декабря 2008 г. по заявлению само- ной оценке) будет вложено около 6 комбината под перспективное
го ВЭЛЗа, построенного в 1973  г. млрд руб., что связано с большими строительство.
на территории площадью 42 га и затратами на ликвидацию старого ♦
имевшего собственные железно- электролизного производства, на ПАО «Алчевский коксохи­
дорожные пути. Потребителями месте которого будут возводить мический завод». Общее собра-
его продукции были предприятия две следующие очереди цеха. ние акционеров по предложению
России и ближнего зарубежья. По словам А. Козицына, в этом акционера – корпорации «Инду-
С  2004 г. начали реконструкцию году планируется выделить на ка- стриальный союз Донбасса» (ИСД,
и модернизацию завода, завер- пительное строительство около 60 Украина) переназначило в состав
шив их в 2006 г. В середине 2011 г. млрд руб. наблюдательного совета (5 чел.)
на территории ВЭЛЗа площадью ♦ еще на три года от украинских соб-
0,6  га открыли завод «Сименс вы- В 2011 г. российская золото- ственников главу совета директо-
соковольтные аппараты» по выпу- добывающая компания Nord Gold ров ИСД С. Таруту и генерально-
ску коммутационного оборудова- произвела 754 тыс. унций золота, го директора ИСД О.Мкртчана.
ния на напряжении 110 и 220 кВ. что на 28% больше, чем в 2010 г. Кроме того, сроком на три года от
Инвестиции компании Siemens AG российских акционеров введены
(Германия) в этот проект состави- УКРАИНА граждане России – заместитель
ли около 200 млн руб. В 2011 г. Украина экспорти- председателя Внешэкономбанка
♦ ровала 1773,37 тыс. т чугуна, что РФ А.Сапелин и финансовый ди-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Уральская горно-металлур­ 19,8% больше, чем в 2010 г., на сум- ректор ИСД (ранее заместитель
гическая компания (УГМК). му 811,78 млн долл. генерального директора ГМК
29  февраля в г. Верхняя Пышма ♦ «Норильский никель») Е.Потапов,
прошла церемония пуска I очере- ОАО «Мариупольский ме­ а также избран генеральный ди-
ди нового цеха электролиза мощ- таллургический комбинат им. ректор компании «Финансовый
ностью 150 тыс. т/год катодной Ильича». По словам начальника консультант «Тройка Диалог»
меди. По словам генерального цеха переработки шлаков и отхо- М.Бройтман.
М Е ТА ЛЛУ Р Г-И Н ФО 31

♦ в конце 1980–х годов работы пре- фабрику мощностью 1,2 млн т/год
ПАО «ЕВРАЗ Баглийкокс». кратили из-за сложных экономи- готового концентрата и смонтиро-
Наблюдательный совет уволил с ческих условий. вали оборудование восстановления
должности генерального директо- ♦ на участке обесфосфоривания в Ли-
ра завода И.Крышеню и назначил ОАО «Арселор Миттал Те­ саковске мощностью 600 тыс. т/год
вместо него И.Романюка, ранее ра- миртау». В 2011 г. произведено низкофосфористого концентрата.
ботавшего генеральным директо- 5856,3 тыс. т агломерата, что на В 2012 г. планируется инвестиро-
ром «Днепрококса». 11,4% больше, чем в 2010 г., 3141,2 вать 328 млн долл., в основном на
тыс. т чугуна (+ 8,5%), 3684,2 тыс. т экологические проекты, в том чис-
КАЗАХСТАН стали (+ 10,3%) и 3165,6 тыс. т го- ле на строительство газоочистки в
По словам акима Северо-Ка- тового проката (+ 8,5%). При этом конвертерном цехе и реконструк-
захстанской обл. С.Билялова, в выпущено 3956,3 тыс. т железоруд- цию системы пылеочистки в агло-
2012 г. в Северном Казахстане пла- ного концентрата (+ 5,2%) и добыто мерационном цехе. В настоящее
нируется завершить реализацию 10,62 млн т угля (– 2,3%). По словам время на комбинате продолжается
четыре крупных индустриально- генерального директора комбината строительство новой воздухораз-
инновационных инвестицион- В. Махадевана, инвестиции в 2011 г. делительной установки, а также
ных проектов общей стоимостью на предприятиях ArcelorMittal в Ка- первичной и вторичной газоочист-
11  млрд тенге, главный из кото- захстане составили 383 млн долл., в ки в конвертерном цехе. Кроме
рых – строительство горно-обо- том числе в металлургический де- того, начаты работы по рекон-
гатительного комплекса по про- партамент – 245 млн долл., в уголь- струкции системы пылеочистки,
изводству металлического олова ный департамент – 125 млн долл. строительству новой котельной на
«Сырымбет» в Айыртауском р-не и в железорудный департамент – доменном газе и нового горизонта
области. Сырымбетское место- 13  млн долл. За счет этих средств на руднике Атасу мощностью 2 млн
рождение олова – единственный на комбинате реконструировали т/год руды.
в Казахстане оловорудный объект, доменную печь № 2 (ДП-2), постро-
самый крупный в СССР по разве- или 6-ручьевую МНЛЗ-3, ввели в МОЛДАВИЯ
данным запасам олова в коре выве- строй систему аспирации ДП-4 и ОАО «Молдавский метал­
тривания и коренных рудах. В 1989 систему замкнутого цикла конеч- лургический завод». 2 марта воз-
г. часть запасов месторождения ут- ного охлаждения коксового газа в обновил работу сортопрокатный
вердила ГКЗ СССР, начались рабо- цехе химического улавливания кок- цех с использованием ранее произ-
ты по освоению, создали опытный сохимического производства. Кро- веденной на заводе непрерывноли-
карьер и построили основные про- ме того, на руднике Атансор ввели той заготовки, а 6 марта возобнов-
изводственные объекты. Однако в эксплуатацию обогатительную лена выплавка стали.
По страницам российских и зарубежных газет
и журналов в феврале–марте
Подготовил А.М.Неменов

В целях выполнения решений шестого заседания Российско-Белорусской комиссии по научно-техническому сотруд-


ничеству и совместного заседания коллегий Государственного комитета по науке и технологиям Республики Беларусь и
Министерства образования и науки Российской Федерации в Сводный план участия Минобрнауки РФ в выставочно-яр-
марочных и конгрессных мероприятиях в 2012 г. включено проведение Российско-Белорусского круглого стола по теме
«Совершенствование работы по формированию Перечня приоритетных научно-технологических и инновацион­
ных программ и проектов Союзного государства» в Минске.
В программу «круглого стола» входит обсуждение следующих вопросов:
•• Совершенствование нормативно-правового регулирования организации и финансирования совместной научной,
научно-технической и инновационной деятельности Российской Федерации и Республики Беларусь;
•• Совершенствование организации и повышение эффективности взаимодействия в научной, научно-технической
и инновационной областях;
•• Опыт сотрудничества и реализации научно-технических проектов и программ Союзного государства в соответ-
ствии с приоритетными направлениями развития единого научно-технологического пространства Союзного государства;
•• Дальнейшая активизация сотрудничества в рамках научно-технических программ Союзного государства;
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

•• Разработка и обсуждение рекомендаций по выработке механизмов научно-методического сопровождения, раз-


работки, экспертизы и согласования научно-технологических и инновационных программ и проектов по перспектив-
ной тематике Союзного государства.
По вопросу участия в мероприятии обращаться:
Тел./факс: +7 (495)638-45-19, тел.: +7 915-379-65-91.
Е-mail: vvzajchikov@mail.ru, root@imc.misa.ac.ru
32 А В Т О М АТ И З А Ц И Я • У П РА В Л Е Н И Е • С В Я З Ь

ОПТИМИЗАЦИЯ НАЧАЛЬНОЙ ФОРМЫ ЗАГОТОВКИ В PAM-STAMP 2G


Ершов Александр Алексеевич, инженер технической поддержки*
Котов Вячеслав Валерьевич, канд. техн. наук, начальник службы технической поддержки*
Логинов Юрий Николаевич, д-р тех. наук, проф.**
* Группа компаний ООО «ПЛМ Урал», ООО «Делкам-Урал»
** ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет им. Первого Президента России Б.Н. Ельцина»

Э кономия в производстве, особенно крупно-


серийном, имеет огромное значение для про-
цветания предприятия. Одними из основных путей
Сначала в редакторе Blank editor задаются па-
раметры новой заготовки, указываются начальные
размеры. В данной задаче исходная заготовка пред-
экономии являются снижение расхода сырья, а так- ставлена в виде обычного прямоугольного листа
же сокращение времени цикла производства едини- металла: размеры его заведомо превышают разме-
цы изделия, куда входят этапы подготовки к произ- ры конечного изделия. Для создания заготовки ис-
водству, непосредственно производства и контроля пользуется кривая, описывающая ее внешний контур
качества изделий с передачей их конечному заказ- (рис. 2). Данное условие должно выполняться, так
чику-потребителю. На этапе изготовления продукта как последующая корректировка начальной формы
с целью снижения расхода материала целесообраз- заготовки, по сути, будет являться корректировкой
но применять оптимальную по форме и размерам этой кривой. Также задаются размер и тип конеч-
заготовку. Это позволяет экономить материал за но-элементной сетки. После этого для заготовки за-
счет значительно меньшего количества отходов, со- даются параметры материала и толщины: в данной
кратить время на последующую доработку изделия, задаче в качестве материала используется модель
уменьшая затраты труда. обычной изотропной углеродистой стали, начальная
Ранее при разработке и отладке новой техноло- толщина листа 0,5 мм. В программе также реализова-
гии требовалось проводить большое количество це- на возможность расчета анизотропных листовых ма-
ховых экспериментов с реальным использованием териалов. Конечный вид заготовки показан на рис. 2.
металла, что является дорогим и энергозатратным К необходимым исходным данным также от-
методом. В настоящее время выполнить операции носятся геометрия штамповой оснастки для двух
оптимизации можно при помощи виртуального переходов штамповки, 3D-геометрия готового из-
прототипа – в программах компьютерного модели- делия (импортируется для того, чтобы получить
рования, которые позволяют получить оптималь- его сеточную модель, с которой впоследствии будут
ную по размерам и форме заготовку и просчитать производиться сравнение и соответствующая кор-
варианты ее обработки с получением конечного из- ректировка начальной формы) (рис. 3).
делия. Моделирование процесса получения детали
Рассмотрим способ оптимизации начальной «поддон» выполняется за пять этапов: прижим за-
формы заготовки для листовой штамповки, выпол- готовки, первый переход штамповки, снятие нагруз-
ненный в программном комплексе конечно-эле- ки и расчет пружинения, второй переход штамповки
ментного моделирования процессов обработки ме- (до конечного вида изделия), расчет пружинения.
таллов давлением PAM-Stamp 2G, разработанный
компанией ESI-Group ©. В качестве примера описа-
но проектирование изготовления детали «поддон».
Предполагается, что имеется реальный прототип
детали, на основании которого построена ее CAD-
модель, представленная на рис.1. Поставленная за-
дача – выполнить оптимизацию начальной формы
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

заготовки для получения данной детали, максималь-


но приближенной к полностью готовому изделию.
Для решения задачи, активировав новый про-
ект, необходимо перейти к импорту и созданию
требуемых элементов геометрии инструментов, за-
готовки, локальной системы координат и др. Рис. 1. Внешний вид образца готового изделия
А В Т О М АТ И З А Ц И Я • У П РА В Л Е Н И Е • С В Я З Ь 33

Рис. 2. Внешний вид неоптимизированной заготовки

Рис. 3. Сеточная модель образца готового изделия

Рис. 4. Внешний вид заготовки после первого перехода


штамповки (а) и после второго перехода штамповки (б) Рис. 5. Выбор стадий процесса для оптимизации М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Рис. 6. Задание параметров на вкладке Definition модуля оптимизации PAM-Stamp


34 А В Т О М АТ И З А Ц И Я • У П РА В Л Е Н И Е • С В Я З Ь

Рис. 7. Вкладка Iteration – задание параметров критерия


сходимости

б
а

Рис. 9. Вкладка Analysis модуля оптимизации (а);


конечный вариант оптимизированного контура заготовки
в сравнении с начальным (б)

в
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Рис. 10. Начальный вид оптимизированной заготовки (а);


Рис. 8. Задание параметров решателей на вкладке Run (а); заготовка после операций штамповки (б – показано поле
отображение расчетных данных на вкладке Console (б) распределения толщины в изделии, мм); образец изделия (в)
А В Т О М АТ И З А Ц И Я • У П РА В Л Е Н И Е • С В Я З Ь 35

Технологические параметры процесса штамповки быть получена такая сходимость, чтобы оптимизи-
задаются через специальные макросы: здесь ука- рованный контур изделия отличался от целевого на
зываются необходимые граничные условия проте- величину не более 10 мм с вероятностью 95%. Далее
кания процесса, устанавливаются начальное поло- устанавливается требуемое количество итераций:
жение всех объектов, параметры взаимодействия чем более высокую точность расчета требуется по-
между объектами, направление их перемещения, лучить, тем большее число итераций потребуется
условия остановки процесса. выполнить. В данной задаче число итераций ограни-
После задания всех необходимых для процес- чено восемью (см. рис. 7).
са условий производится запуск задачи на расчет. Далее на вкладке Run требуется указать параме-
Применяется решатель PAM-Autostamp с возмож- тры решателей для процесса оптимизации. Сюда от-
ностью распараллеливания процесса. носятся непосредственно оптимизатор – Optimizer и
Внешний вид изделия после первого перехода основной решатель PAM-Autostamp – он производит
штамповки представлен на рис. 4, а, после второго расчет всего процесса после каждой итерации с це-
перехода штамповки – на рис. 4, б. лью сравнения результатов и параметров сходимо-
После того, как проведено моделирование всех сти (рис. 8, а). После того, как параметры решателей
операций и получено требуемое изделие, активиру- заданы, производится запуск задачи оптимизации
ют модуль оптимизации. В данном модуле последо- начальной формы заготовки на расчет. Все данные по
вательно задаются все необходимые параметры для расчету, включая процент достижения сходимости,
начала процесса оптимизации. На первой вкладке отображаются на вкладке Console (рис. 8, б).
требуется указать диапазон операций, для которых По достижении требуемого уровня сходимости
будет произведена оптимизация: для данной задачи расчет автоматически останавливается. В данной
был указан весь список операций, включая расчет задаче уровень сходимости в 95% был достигнут на
пружинения (рис. 5). седьмой итерации и составил 100% (рис.9, а), т. е. все
Далее на вкладке Definition указываются следу- точки контура нового изделия находятся на рассто-
ющие параметры: в поле Target выбирается целевой янии менее 10 мм от образца.
объект – это импортированная сеточная модель ори- Далее можно перейти на вкладку Analysis. Здесь
гинального изделия; в поле Compare target with ука- можно вывести графики, отображающие процесс при-
зывается, что будет сравниваться с оригинальной ближения контура заготовки к оптимальному, а также
моделью, а именно – отштампованная заготовка; тре- импортировать все контуры по итерациям процесса
буется задать в модуле Object to modify after compari- оптимизации, включая и конечный вариант (рис. 9, б).
son объект, который будет отредактирован с целью После этого данный оптимизированный контур
оптимизации, – здесь задается кривая, описывающая используется для создания новой заготовки в моду-
начальный контур заготовки. ле Blank editor, а затем проводится повторный расчет
Эти три объекта в виде кривых разного цве- всего процесса с целью проверки полученного резуль-
та отображаются в рабочем окне (рис. 6). Также на тата. Оптимизированный контур себя оправдывает,
вкладке Definition задается параметр оптимизации: позволяя получить изделие, требующее минимальной
contour optimized by stretching или contour optimized доработки до готовой детали «поддон» (рис. 10).
by positioning. Первый отвечает за оптимизацию пу- Таким образом, программный комплекс PAM-
тем изменения размеров и формы начальной заго- Stamp 2G позволяет при применении исключительно
товки, второй – за оптимизацию путем изменения внутренних инструментов произвести качественную
положения заготовки в пространстве. Был выбран оптимизацию начальной формы заготовки. При этом
первый тип оптимизации – с изменением началь- оптимизация проводилась не для одностадийного
ных размеров и формы. процесса, а для процесса, состоящего из нескольких
На следующей вкладке Iterations задаются пара- операций обработки давлением и расчета пружине-
метры для проводимых итераций оптимизации: кри- ния, что связано с необходимостью учета многих фак-
терии сходимости процесса. Во-первых, выбирается торов и граничных условий. Наличие обратной связи
один из вариантов оценки расстояния между конту- между модулем оптимизации и основным расчетным
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

ром целевого изделия и контуром заготовки после модулем позволяет передать оптимизированный кон-
моделирования штамповки Max. projected distance и тур в модуль создания заготовки, провести процесс
устанавливается значение данного расстояния: 10 мм моделирования с новой заготовкой, что дает исследо-
(рис. 7). Также устанавливается параметр Proportion вателю, технологу, инженеру возможность быстрого
below max. distance – 95% (см. рис. 7). Этот и преды- анализа полученного изделия и возможность сделать
дущий параметры вместе говорят о том, что должна вывод о применимости технологии.
36 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

УДК 622.781

АЛГОРИТМ ОЦЕНКИ РАЦИОНАЛЬНОГО СОСТАВА И СТЕПЕНИ ГРАНУЛЯЦИИ


АГЛОШИХТЫ РАЗЛИЧНОГО СОСТАВА
© Исаенко Георгий Евгеньевич, канд. техн. наук
Агломерационное производство ОАО «НЛМК». Россия, г. Липецк. E-mail: isaenko_ge@nlmk.ru
Хайдуков Владислав Павлович, д-р техн. наук, проф.
ФГБОУ ВПО «Липецкий государственный технический университет». Россия
Статья поступила 07.02.2012 г.

Рассмотрены методы оценки степени грануляции аглошихты различного состава. Из опубликованных данных известно 14 различ-
ных критериев степени грануляции. В работе дан анализ предложенных показателей и показана их зависимость от режима работы
цилиндрического окомкователя. Установлено, что при выборе метода оценки степени грануляции необходимо учитывать нижний и
верхний пределы крупности шихты и время прогрева гранул размером, близким к верхнему пределу.
Ключевые слова: гранулирование; степень грануляции; верхний и нижний пределы крупности шихты; первичный расплав.

П роблемам подготовки агломерационной


шихты с целью интенсификации процесса
спекания и повышения качества аглоспека уделя-
спекания, формирования рациональной структуры
спека, а также снижения расхода твердого топлива и
вредных выбросов [1–6].
ется большое внимание, в особенности улучше- Отсутствие в практике исследователей и персона-
нию физических свойств спекаемого слоя с целью ла агломерационных фабрик единой оценки степени
обеспечения лучшей газопроницаемости и повы- грануляции мелкозернистых материалов затрудняет
шения механической прочности спека. Одним из выбор заданного зернового состава шихты. В работе
основных мероприятий повышения газопрони- [7] приведены 14 критериев оценки степени грануля-
цаемости спекаемого слоя является оптимизация ции, классифицированных по характеру изменения
зернового состава за счет предварительной гра- зернового состава в процессе грануляции; по изме-
нуляции. При этом применяемые способы можно нению газодинамического сопротивления слоя или
разделить на две основные группы: газопроницаемости шихты; по изменению классов зе-
– основанные на улучшении способности к грану- рен шихты; при изменении среднего диаметра гранул
ляции в результате специальной подготовки исходной (табл. 1).
шихты по зерновому составу, изменения поверхност- Оценка эффективности грануляции по харак-
ных свойств компонентов, использования связующих теру изменения газодинамического сопротивле-
веществ и т.д.; ния изотермического слоя сыпучих материалов
– основанные на изменении технологии режима не может удовлетворить технологов, так как от-
грануляции в существующих устройствах, а также по- сутствует корреляция между исходной газопро-
иск и разработка новых конструкций устройств для ницаемостью и удельной производительностью
грануляции аглошихты. агломерационной установки и качеством продук-
Состоящая из различных по физико-химическим тов спекания [6].
свойствам компонентов аглошихта является весьма Недостаток различных критериев по выходу
неоднородным материалом, характеризуется низкой того или иного класса шихты в процессе грануля-
газопроницаемостью и вследствие этого нуждается в ции – они не учитывают равномерность зерново-
перемешивании, увлажнении и грануляции. го состава и максимальный размер гранул. Нео-
Процесс грануляции складывается из трех последо- пределенное значение имеют показатели степени
вательно протекающих стадий: образования зародыше- грануляции в зависимости от изменения средне-
вых центров, роста гранул и их упрочнения. В барабане- го диаметра зерна окомкованной шихты.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

окомкователе эти стадии идут параллельно, причем для Анализ показателей спекания шихт с разными
грубозернистой шихты определяющими являются 2-я и теплофизическими свойствами показал, что при
3-я стадии, а при грануляции тонкозернистых материа- выборе критерия степени грануляции необхо-
лов 1-я и 2-я стадии с уплотнением гранул. димо учитывать следующие параметры: нижний
Улучшение грануляции шихты является одним из предел крупности шихты; верхний предел круп-
самых эффективных способов повышения скорости ности шихты; время прогрева гранул верхнего
Таблица 1. Классификация показателей оценки степени грануляции шихты
Критерии газодинамического сопротивления По изменению крупности отдельных классов шихты По изменению средней крупности шихты
сущность оценки расчетная формула сущность оценки расчетная формула сущность оценки расчетная формула
Коэффициенты грануляции:

по убыли (0,5–0) мм
Условная Среднегармонический
газопроницаемость диаметр гранул
по убыли (1–0) мм
слоя окомкованной шихты

по убыли (3–0) мм

По возрастанию (5–3) мм
Газопроницаемость Эффективный диаметр
слоя шихты окомкованной шихты
По возрастанию (5–1) мм

Степень окомкования
по П.А.Ляхову

Эквивалентный
Газодинамическое Степень окомкования
Δp = hρ0W0(K1ν0+K2W0) диаметр окомкованной
сопротивление слоя по Г.В.Коршикову
шихты

Степень окомкования
по В.П.Хайдукову
Примечание. W – средняя скорость потоков газов в промежутке между частицами, кг/м2; ∆p, p1, p2 – потери напора, кПа; h – высота слоя, м; А – постоянная величина; K1, K2
i
– коэффициент газопроницаемости; ν – кинематичекая вязкость газа, м/с2; ρ – плотность газа, кг/м3; α – коэффициент грануляции; piисх, piок, pi–1, pii – количество фракции
исх
кл
в исходной и окомкованной шихте; K<0,4, Kg, K5–1 – степень окомкования; pкл , pкл – количество частиц классов в окомкованной и исходной шихте; n – количество классов;
dср – среднегармонический диаметр гранул окомкованной шихты, мм; Pi – количество комкующих фракций; di – средний диаметр зерна, мм; dэф – эффективный диаметр
НАУК А

окомкованной шихты, мм; a – коэффициент, отражающий количество комкуемого материала в зависимости от диаметра частиц.

и

ТЕХНИКА

На
гранул

щений:
шихты.
глубину

емую части;
комплексного

ва спекаемого слоя;

зико-механическими
рованной шихты об-
размер зерна опре-
гранул в зоне распла-
тур в спекаемом слое
вий прогрева до мак-
– верхний предел
том следующих допу-
ни грануляции с уче-
ных материалов [6]
туре спекаемого слоя
бывания их при мак-

отображает влияния
свойствами агрегиру-
поверхностными
условлена только фи-
влажность гранули-
оптимальная
комкующую и комку-
вой состав шихты на
щим исходный зерно-
размером, разделяю-
деляется граничным
– минимальный
вичной жидкой фазой
симальных темпера-
определяется из усло-
нулированной шихты
крупности зерен гра-
расчета оценки степе-
разработан алгоритм
ции тонкоизмельчен-
механизма грануля-
спекания и анализа
показатели процесса
состава аглошихты на
гранулометрического
следования влияния
ис-
основании
симальной темпера-
шихты за время пре-
расплавом спекаемой
первичным
пропитки
предела крупности;

емого материала и не
за время пребывания
и пропитки ее пер-
П Р О И З В ОДС Т В О

М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2
37
38 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

параметров технологического режима барабана- Верхний размер зерна гранулированной ших-


окомкователя; ты определим из условий ее прогрева до макси-
– гранулометрический состав окомкованной мальных температур процесса спекания и про-
шихты при оптимальной влажности определя- питки ее первичной жидкой фазой за данное
ется конструкцией и технологическим режимом время
барабана-окомкователя.
Следовательно, при выборе критерия степе- (4)
ни грануляции необходимо учитывать следую-
щие характеристики: нижний и верхний преде-
лы крупности окомкованного материала, время (5)
прогрева и глубину пропитки гранул размером,
близким к верхнему пределу крупности, за вре- где Qср – средняя температура по массе гранул
мя их пребывания в зоне расплава спекаемого шихты, °C; µi = f(Bi, m), m = Wм/Wг – отношение
слоя. водяных эквивалентов материала и газа; индексы
Таким образом, степень грануляции αi целе- i = 1, 2 у коэффициента µi относятся к материа-
сообразно оценивать по величине относительно- лу и газу; Bi – условный критерий БИО; θ – угол
го изменения рационального класса конкретной смачивания жидкой фазой твердых частиц мате-
шихты в процессе окомкования: риала; η – вязкость расплава в спекаемом слое;
δ – поверхностное натяжение первичного рас-
αi = (ai–bi)/ai·100, %, (1)
плава; Rгр – радиус гранул шихты; λ – теплопро-
где ai – содержание предполагаемого рациональ- водность материала; τ1, τ2 – время прогрева гра-
ного класса крупности окомкованной шихты нул шихты и время пропитки расплавом гранул
(i = 5÷1,6; 8÷1,6 мм и т.д.), %; bi – содержание того максимального диаметра.
же класса крупности в исходной шихте, %. Решение уравнений (4), (5) с помощью итераци-
В этом случае максимально возможный выход онного метода позволило оценить максимальный
гранул рационального класса определится из вы- размер гранул шихты с разными теплофизически-
ражения ми и физико-химическими свойствами (табл. 2).
С использованием зернового состава агло-
(2) шихты после промышленного окомкователя
СБ–3,2×12,5 агломерационной фабрики ОАО
где c – содержание зерен крупнее верхнего раз- НЛМК реальный показатель степени грануляции
мера класса ai в исходной шихте, %. (K, %) изменялся в пределах 68–88% и зависел от
Общую степень грануляции шихты можно режима работы окомкователя.
определить из выражения Максимальная крупность гранул спекаемой
шихты оказывает существенное влияние на каче-
K = αi/αimax · 100, %. (3)

Таблица 2. Расчетный максимальный размер гранул окомкованной шихты


Физико-химические параметры расплава при температуре 1250 °С
Характеристика
Температура поверхностное динамиче- максимальный средний раз-
первичного расплава
плавления, °C угол смачи- натяжение, ская вяз- размер гранул мер микропор
в зоне спекания вания, град
Дж/м2 кость, Па∙с шихты, см гранул, см
Фаялитовый состав
первичного расплава
1205 61 0,48 0,11 0,6 0,00020
при CaO/SiO2 ≤ 1,0
шихты
Оливиновый состав
первичного расплава
1160 80 0,40 0,1 0,4 0,00023
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

при CaO/SiO2 =
= 1,0÷1,87 шихты
Ферритно-
кальциевый состав
первичного расплава 1230 55 0,61 0,05 0,7 0,0070
при CaO/SiO2 =
= 2,0÷14,0 шихты
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 39

ственные и количественные показатели работы Выводы. Разработан алгоритм оценки степе-


агломерационной установки. Однако существу- ни грануляции агломерационной шихты, который
ет оптимальная крупность гранул окомкованной позволяет комплексно оценивать необходимый
шихты, при которой обеспечиваются быстрый их зерновой состав шихты в зависимости от физи-
прогрев, усвоение первичным расплавом и уча- ко-химических свойств компонентов.
стие в формировании рациональной структуры Предложенный алгоритм позволяет с теоре-
аглоспека [6]. тических позиций решать задачу выбора рацио-
Экспериментальное изучение газопроницае- нального размера гранул и технологического ре-
мости слоя шихты показало, что при любом спо- жима работы окомкователя СБ– 3,2×12,5.
собе загрузки газопроницаемость, прежде всего,
зависит от гранулометрического состава шихты Библиографический список
[6, 8, 9]. При этом определяющим параметром, 1. Коротич В.И. Теоретические основы окомкования
влияющим на газопроницаемость шихты, явля- железорудных материалов. – М. : Металлургия, 1966. – 149 с.
ется соотношение между содержанием опреде- 2. Коротич В.И. Основы теории и технологии подго-
ленных классов крупности гранул шихты. Наряду товки сырья к доменной плавке. – М. : Металлургия, 1978.
с этим при повышении абсолютного содержания – 208 с.
класса 0,5–0 мм в окомкованной шихте ее газо- 3. Берштейн Р.С., Станишевский Б.А., Быткин В.Н.,
проницаемость существенно понижается. Болгов В.Г. Совершенствование технологии спекания агло-
Установлено высокое значение коэффициен- мерата. – Днепропетровск : Проминiнь, 1975. – 119 с.
тов корреляции статистической связи между га- 4. Мачковский А.И., Селезнев А.Е. Окускование желе-
зопроницаемостью и отношением классов круп- зорудных концентратов. – М. : Металлургиздат, 1961. – 134 с.
ности в окомкованной шихте (мм): (2–3)/(0–0,5); 5. Пономарев В.Н. Влияние качества подготовки агло-
(3–5)/(0–0,5); (5–10)/(0–0,5); +5/(0–0,5); +5/(0– мерационной шихты на показатели спекания: Автореф. дис.
1,6). ... канд. техн. наук. – М., 1976. – 27 с.
Корреляционные зависимости между потеря- 6. Хайдуков В.П. Изучение газодинамических условий
ми напора (∆P, кН/м2) в слое и соотношением со- спекания агломерационной шихты и их улучшение путем оп-
держания в шихте гранул различных классов (Х) тимизации окомкования: Дис. ... канд. техн. наук. – Донецк,
имеют следующий вид: 1972. – 158 с.
Соотношение 7. Карпенко Е.В. Оценка степени окомкования ультра-
Корреляционное Теснота
различных классов основных шихт: Тез. докл. научно-техн. конф. «Молодежь и
уравнение связи
крупности (Хi)
научно-технический прогресс». – Липецк, 1985. С. 110–112.
+5/(0–1,6) ∆P = 3,881+8,089Хi–1 τ = +0,858
8. Крижевский А.З., Рудовский Г.И., Лозовой В.П.
+5/(0–0,5) ∆P = −4,406+68,293Хi–1 τ = +0,748
Влияние гранулометрического состава спекаемой шихты на
(5–10)/(0–0,5) ∆P = 8,173+22,986Хi–1 τ = +0,532
(2–3)/(0–0,5) ∆P = −0,955+20,64Хi–1 τ = +0,906 расход агломерационного топлива // Металлургическая и
(3–5)/(0–0,5) ∆P = −16,218+10,859Хi–1 τ = +0,387 горнорудная промышленность. 1992. № 1. С. 4–6.
9. Ефименко Г.Г., Покашилов А.Г., Ефимов П.С. и др.
Полученные зависимости справедливы в пре- Спекание агломерационных шихт с различным соотноше-
делах изменения содержания в шихте классов нием компонентов в гранулах различной крупности // Изв.
гранул крупнее 5 мм в диапазоне 15–30%. вузов. Черная металлургия. 1978. № 12. С. 25–28.

The algorithm for evaluation of rational composition


and granulation level of sinter burden of various
compositions
© Isaenko G.E., PhD; Khaidukov V.P., ScD, prof.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Estimation of granulation level of sinter burden with various compositions was considered. Technical literature proposes
14 different criteria for granulation levels. The paper gives a review of proposed indices and shows their dependence on
operating conditions of a pelletizer. It has been established that bottom and top limits of sinter burden fraction size and
time for top limit granules heating must be taken into account while selecting a method for granulation level estimation.
Keywords: granulation; granulation level; top and bottom limits of sinter burden fraction size; primary melt.
40 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

УДК 669.162.1

ДОМЕННЫЙ ПРОЦЕСС – ЕСТЬ ЛИ АЛЬТЕРНАТИВА?


© Курунов Иван Филиппович, д-р техн. наук, проф.
ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат». Россия, г. Липецк. E-mail: kurunov_if@nlmk.ru
Статья поступила 07.02.2012 г.

Глобальное производство стали в мире базируется на рафинировании жидкого чугуна в кислородных конвертерах. Замена этой тех-
нологии другим процессом, не использующим жидкий чугун, в ближайшие десятилетия не просматривается. При этом руда и уголь
остаются основными первичными материалами для производства чугуна. Существующие технологии выплавки жидкого чугуна вне
доменной печи значительно уступают доменному процессу по производительности и по суммарному сквозному расходу топлива,
который включает в себя затраты топлива на производство кокса, окускованного сырья, горячего дутья и кислорода. Доменный
процесс лидирует по масштабу производства чугуна с минимальной себестоимостью и в обозримой перспективе может не только
сохранить роль лидера, но и существенно снизить энергетические затраты на выплавку чугуна и нагрузку на окружающую среду. Эта
возможность связана с перспективным использованием в доменных печах «самовосстанавливающихся» рудоугольных брикетов из
концентрата и дешевых углеродсодержащих материалов. Возможна также дальнейшая интенсификация процесса благодаря исполь-
зованию кислорода и повышению давления в печи.
Ключевые слова: доменный процесс; эффективность; суммарный расход топлива; производительность; альтернативные процессы;
рудоугольные брикеты; интенсификация; кислород; давление.

З а прошедшее столетие выплавка стали в мире


выросла в 29,5 раза – с 28,5 млн т в 1900 г. до
843 млн т в 2000 г. В первом десятилетии XXI в.
вой существующей аглококсодоменной техноло-
гии выплавки чугуна?
Ответ на этот вопрос зависит:
выплавка стали и чугуна выросла почти в 2 раза. – во-первых, от возможностей решения этой
Прогнозируется, что к концу XXI в. производство задачи путем развития промышленных (Corex,
стали превысит 2 млрд т, а производство чугуна Finex) и находящихся в стадии внедрения (Hi-
– 1,3 млрд т [1]. Основное количество стали в со- smelt, TECHNORED, РОМЕЛТ) процессов произ-
временном мире выплавляется в кислородных водства жидкого чугуна вне доменной печи;
конвертерах, и замена этого сталеплавильного – во-вторых, от некоторой вероятности раз-
процесса другим в обозримом будущем не про- работки принципиально нового технологическо-
сматривается. На металлургических предпри- го процесса, отвечающего этой задаче;
ятиях интегрированного типа жидкий чугун и – в-третьих, от возможностей кардинального
кислород применяются и при выплавке электро- улучшения энергетических и экологических ха-
стали. В связи с этим глобальное мировое произ- рактеристик коксодоменного производства.
водство стали в ближайшие десятилетия будет В качестве критерия для суждения о степени
по-прежнему базироваться на рафинировании соответствия процесса поставленной задаче и о
жидкого чугуна кислородом, а руда и уголь оста- его предпочтительности по сравнению с другими
нутся основными исходными материалами для процессами в данной работе использован сквоз-
его выплавки. ной суммарный расход топлива на выплавку 1  т
В настоящее время при производстве стали чугуна. Данный параметр включает в себя как
на долю аглококсодоменного производства при- расход технологического топлива в самом про-
ходится более половины всех энергозатрат и за- цессе, так и затраты топлива при производстве
грязняющих окружающую среду выбросов. Воз- потребляемых в этом технологическом процессе
растающие экологические требования, а также кокса, окускованного железорудного сырья, ду-
уменьшение запасов природных ресурсов, осо- тья и кислорода. Этот критерий позволяет судить
бенно коксующихся углей и богатых железных как об энергозатратности процесса, так и о коли-
руд, ставят перед металлургами задачу – обеспе- честве выбрасываемых при его реализации пар-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

чить выплавку чугуна из руды и угля по техноло- никовых газов (СО2).


гии, более экономичной и более дружественной к Специалисты по-разному прогнозируют раз-
нашей планете по сравнению с современным до- витие технологической схемы выплавки стали
менным процессом. Возникает вопрос – возмож- в мире в текущем столетии, не сомневаясь при
но ли появление в ближайшей перспективе такой этом в сохранении конечной стадии этой схемы
технологии, которая могла бы стать альтернати- – выплавки стали из жидкого чугуна. Высказыва-
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 41

емые в 1990-х годах предположения о возраста- таллургический агрегат, производящий не только


нии до 15% к 2010 г. доли чугуна, выплавляемого в чугун, но и газ с калорийностью почти в 2 раза
процессах Corex, Finex, DIOS и других, оказались выше калорийности доменного газа при традици-
несостоятельными [2, 3]. Фактически доля такого онном процессе. Кроме необходимости решения
чугуна в 2010 г. составляла чуть более 0,6%. Кро- задачи эффективного использования энергии та-
ме того, процессы Corex и Finex, декларируемые с кого газа этот путь связан с необходимостью ра-
момента их коммерциализации как бескоксовые, ботать на высококачественном коксе оптималь-
фактически используют кокс, хоть и в существен- ной крупности с повышенной горячей и холодной
но меньшем количестве по сравнению с домен- прочностью.
ным процессом. Альтернативным путем повышения интен-
Действительно, бескоксовые одностадийные сивности процесса и удельной производитель-
процессы жидкофазного восстановления Hi- ности доменных печей (ДП) может быть повы-
smelt и РОМЕЛТ, а также процесс TECHNORED шение давления газа на колошнике в 1,5–2,0 раза,
по доле выплавляемого в мире чугуна пока еще что связано с соответствующим усилением всего
даже не преодолели барьера 0,05%. Относитель- газодутьевого тракта ДП и применением более
но перспективы развития этих процессов вы- мощных воздуходувных машин [7]. Практика ра-
сказываются и аргументируются утверждения боты агрегатов HYL свидетельствует о реально-
противоположного характера. С одной стороны, сти такого пути. Однако и этот путь практически
аналитические исследования показывают, что те- не приводит к сокращению энергозатрат на вы-
оретически минимальный расход угля в процес- плавку чугуна.
сах жидкофазного восстановления не может быть По нашему мнению, новым революционным
ниже 650 кг/т чугуна [4], что значительно превы- путем повышения экономической эффективно-
шает уровень расхода, достигнутый в доменном сти доменной плавки и улучшения экологических
процессе. С другой стороны, утверждается, что характеристик технологического цикла «оку-
именно процесс жидкофазного восстановления, а скование железорудного сырья – производство
не двухстадийные процессы Corex или Finex мо- кокса – доменная плавка» является применение
гут стать альтернативой доменному процессу [5]. в доменной шихте вместо агломерата «самовос-
В то же время ряд специалистов считают, что станавливающихся» рудоугольных брикетов из
технологический цикл аглококсодоменного про- железорудного концентрата и дешевого энерге-
изводства еще не исчерпал всех технических воз- тического угля или другого углеродсодержащего
можностей по его совершенствованию, а именно материала. Этот окускованный и офлюсованный
по повышению производительности и улучшению компонент доменной шихты, получаемый холод-
энергетических и экологических характеристик. ным способом, без сжигания топлива, решает
Эту точку зрения полностью разделяет и автор задачу снижения себестоимости чугуна, так как
настоящей статьи. Известно, что эффективность при этом уменьшается расход кокса на выплав-
противоточного тепло- и массообмена на домен- ку чугуна. Углерод, содержащийся в брикетах,
ных печах, использующих качественные кокс и расходуется в реакциях газификации и прямого
железорудные материалы, оснащенных современ- восстановления железа вместо углерода кокса.
ными средствами контроля и регулирования рас- При этом снижается также сквозной суммарный
пределения материалов на колошнике, уже при- расход топлива на выплавку чугуна в результате
близилась к максимально возможной величине и исключения сжигания топлива при окусковании
практически не может больше повышаться [2, 3]. концентрата и благодаря уменьшению расхода
Однако резервы и технические возможности зна- топлива на производство кокса. Первый в миро-
чительного улучшения технико-экономических вой практике и успешный промышленный опыт
показателей работы доменных печей имеются. проплавки в ДП «самовосстанавливающихся»
В частности, рассматривается возможность брикетов из железорудного концентрата был
повышения концентрации кислорода в дутье бо- проведен в 2003 г. в ОАО НЛМК [8, 9].
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

лее чем в 2 раза и увеличения расхода вдуваемого Реальность широкомасштабного примене-


ПУТ до 300 и более кг/т [6]. Этот путь решает за- ния в доменном производстве нового компонен-
дачу дальнейшей интенсификации процесса, по- та шихты обеспечивается появлением на рынке
вышения удельной производительности агрегата технологий окускования сырьевых материалов
и снижения себестоимости чугуна. В то же время для металлургии высокопроизводительной и
этот путь превращает доменную печь в энергоме- экономичной технологии брикетирования дис-
42 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

Таблица 1. Химический состав компонентов


(диам. 25–30 мм, длина 40–60 мм), высокую хо-
доменной шихты
лодную и горячую прочность и восстановимость,
Компо- Содержание, мас. % что обеспечивает успех применения их в домен-
ненты Fe FeO SiO2 CAO MgO Al2O3 C ной плавке. Брэксы производятся из смеси стале-
Агломерат 57,12 12,98 6,82 10,0 1,97 0,69 – плавильных и доменных шламов, колошниковой
Окатыши 64,4 1,51 7,04 0,22 0,45 0,32 – пыли (70%) и рудной мелочи (30%), их доля в двух-
Брэксы 48,72 21,04 7,51 11,0 0,55 0,95 8,35 компонентной шихте ДП (брэксы + богатая руда)
составляет 80%. Переход на новую шихту позво-
персных материалов методом жесткой экструзии лил отказаться от использования известняка и
с использованием минерального связующего [10, доломита в шихте благодаря высокой основности
11]. Эта технология уже применяется для произ- брэксов и привел к сокращению расхода кокса на
водства брикетов из металлургических шламов и выплавку чугуна на 150 кг/т по сравнению с вы-
рудной мелочи, а производимые по этой техноло- плавкой чугуна только из руды [12]. Этот прак-
гии самовосстанавливающиеся железоуглеродсо- тический опыт применения брэксов и высоко-
держащие брикеты экструзионные (брэксы) при- производительная технология их производства
меняются в шихте малой ДП на заводе компании позволяют уверенно говорить о возможности
Suraj Products Ltd в г. Руркела (Индия), обеспе- будущей постепенной замены агломерации (по
чивая снижение расхода кокса [12]. Брэксы име- меньшей мере, частичной) новой, экологически
ют оптимальные для доменной плавки размеры чистой технологией окускования железорудной
мелочи и концентратов.
Таблица 2. Условия и расчетные результаты работы ДП по вариантам Эффективность при-
Варианты менения рудоугольных
Условия и показатели работы
доменной печи 1 2 3 4 брэксов в доменной плавке
(базовый) (брэксы) (О2 = 60%) (рк = 450 кПа) оценили путем ее компью-
Агломерат, кг/т 1152 – 1151 1151 терного моделирования
Окатыши, кг/т 482 691 482 482 для различных шихтовых
Брэксы, кг/т – 1037 – – и топливно-дутьевых ус-
Кокс, кг/т 332 239 242 328 ловий. При моделирова-
Природный газ, м /т3
20 20 20 20 нии использовали агло-
ПУТ, кг/т 150 150 300 150 мерат, окатыши и брэксы,
Fe в шихте, % 59,34 58,741 59,34 59,34 химический состав кото-
Температура дутья, °С 1200 1200 600 1200 рых приведен в табл. 1.
Содержание О2 в дутье, % 26 26 60 26
В табл. 2 приведены
результаты моделирова-
Расход О2, м3/т 47 47 190 46
ния доменной плавки для
Теоретическая температура
2126 2132 2133 2119 четырех различных вари-
горения, °С
Расход дутья, м /т
3
889 896 464 874 антов условий ее проведе-
Давление газа на колошнике, кПа 300 300 300 450 ния:
Калорийность газа, МДж/м3 3,57 3,78 5,88 3,57
вариант 1 – современ-
ная технология доменной
Степень использования газа, % 50,3 47,5 47,74 50,47
плавки на шихте, состоя-
Выход шлака, кг/т 300 297 297 300
щей из агломерата (70,5%)
Основность шлака 1,05 1,05 1,07 1,06
и окатышей (29,5%), с вду-
Производительность, т/(м2∙сут) 69,0 67,9 86,8 87,5
ванием ПУТ в количестве
ΣТ1, кг у.т/т 472 480 503 468
140 кг/т;
ΣТ2, кг у.т/т 608 583 655 603 вариант 2 – плавка
ΣТ3, кг у.т/т 428 392 422 425 на шихте, состоящей из
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

1
Без учета летучих веществ и углерода в брэксах. брэксов (60%) и окатышей
Примечание. ΣТ1 – суммарный расход топлива (кокс + ПУТ + природный газ + уголь
в брэксах); ΣТ2 – сквозной* суммарный расход топлива; ΣТ3 – сквозной* суммарный
(40%), с вдуванием ПУТ в
расход топлива за вычетом колошникового газа, вырабатываемого в процессе. количестве 150 кг/т;
________________________ вариант 3 – плавка на
*Удельные затраты топлива на производство кокса, агломерата, окатышей, извести, цемента,
дутья и кислорода приняты по справочным данным и фактическим заводским данным.
шихте, состоящей из агло-
мерата (70,5%) и окатышей
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 43

Таблица 3. Суммарный сквозной расход топлива на выплавку чугуна по различным технологиям


Доменный процесс Альтернативные процессы
Показатели
База Брэксы О2 = 60% рк = 450 кПа Corex Finex Hismelt
Расход:
кокса, кг/т 332 239 242 328 100 60 –
угля, кг/т 150 150 300 150 770 870 750
О2, м3/т 47 47 190 46 455 520 245
ΣТ2, кг у.т/т 608 583 655 603 846 898 693
ΣТ3, кг у.т/т 428 392 422 425 684 680 508

(29,5%), с вдуванием ПУТ в количестве 300 кг/т Полученные результаты даже с учетом при-
при обогащении дутья кислородом до 60% (за ближенности расчетов (из-за отсутствия точной
счет применения высокотемпературного дутья, информации о составе железорудных материалов
обогащенного кислородом до 28–30%, и холодно- (принималось содержание Fe 64%) и угля, о выхо-
го кислорода); де и калорийности экспортного газа в этих про-
вариант 4 – плавка на шихте, состоящей из цессах) убедительно свидетельствуют об энер-
агломерата (70,5%) и окатышей (29,5%), с вдува- гетическом преимуществе доменного процесса
нием ПУТ в количестве 150 кг/т при избыточном особенно по сравнению с двухстадийными про-
давлении газа на колошнике рк = 450 кПа. цессами Corex и Finex. Одностадийный процесс
Как видно из табл. 2, максимальный сквозной жидкофазного восстановления Hismelt также ме-
суммарный расход топлива имеет место при ра- нее энергозатратен по сравнению с двухстадий-
боте печи на традиционной шихте с обогащени- ными процессами выплавки чугуна.
ем дутья кислородом до 60% и с максимальным Заключение. При использовании качествен-
расходом (300 кг/т) ПУТ. Производительность ных кокса и окускованного железорудного сырья
печи в этом варианте также максимальна. Мини- эффективность процессов массо- и теплообме-
мальный сквозной расход топлива имеет место на в современных доменных печах, оснащенных
при работе печи на шихте из брэксов и окатышей. средствами контроля и регулирования распреде-
Сквозной расход топлива за вычетом колошни- ления материалов на колошнике, приблизилась к
кового газа во всех вариантах работы печи на од- максимально возможной. Суммарный сквозной
ной шихте практически одинаков. расход топлива на выплавку чугуна при этом в
По результатам моделирования работа ДП на доменном процессе на 40–45% ниже, чем в про-
шихте из рудоугольных брэксов (60%) и окаты- цессах Corex и Finex, и на 10–15% ниже, чем в про-
шей (40%) по сравнению с работой на шихте из цессе Hismelt.
агломерата (70,5%) и окатышей (29,5%) позволяет Перспективным путем дальнейшего повы-
уменьшить расход кокса на 28%, а сквозной сум- шения энергетической и экономической эф-
марный расход топлива на 4%. фективности доменного процесса является ис-
При работе ДП с повышенным до 450 кПа пользование вместо офлюсованного агломерата
давлением газа на колошнике по сравнению с ра- рудоугольных офлюсованных брэксов на мине-
ботой на высокообогащенном кислородом дутье ральной связке. Этот путь, кроме сокращения
(до 60% О2) с повышенным (до 300 кг/т) расхо- удельного расхода кокса на 20–25% и суммарно-
дом ПУТ сквозной суммарный расход топлива го сквозного расхода топлива, приведет также к
ниже на 8%, а производительность практически снижению пылевых и газовых выбросов на ме-
одинакова. таллургическом предприятии, пропорционально-
Для сравнения с показателями приведенных му сокращению производства агломерата.
вариантов доменного процесса по той же методи- Дальнейшая интенсификация доменного про-
ке рассчитали сквозной суммарный расход топли- цесса с увеличением производительности печей
ва для промышленных процессов Corex, Finex и на 20–25% возможна как путем повышения со-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Hismelt, используя данные работ [13–16] о расхо- держания кислорода в дутье до 55–60% и расхода
де топлива, кислорода и параметрах дутья в этих вдуваемого угля до 300 кг/т, так и за счет повыше-
процессах (табл. 3). Выход и калорийность отхо- ния давления газа на колошнике на 150–200 кПа.
дящего (экспортного) газа в этих процессах рас- При этом первый путь сопровождается увеличе-
считаны по балансам углерода, вдуваемого кисло- нием на 7–8% суммарного сквозного расхода то-
рода, дутья и кислорода железорудной шихты. плива на выплавку чугуна.
44 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

Благодаря высокой энергетической эффек- 8. Курунов И.Ф., Щеглов Э.М., Кононов А.И., Больша-
тивности и удельной производительности до- кова О.Г. Исследование металлургических свойств брикетов
менных печей доменный процесс в ближайшей из техногенного и природного сырья и оценка эффективно-
перспективе по-прежнему остается основным сти их применения в доменной плавке. Ч. 1 // Черная метал-
процессом массового производства чугуна. лургия: Бюл. НТиЭИ. 2007. № 12. С. 39–48.
9. Курунов И.Ф., Щеглов Э.М., Емельянов В.Л., Боль-
Библиографический список шакова О.Г. Исследование металлургических свойств бри-
кетов из техногенного и природного сырья и оценка эффек-
1. Zhang Shou-Rong. The Trends of Ironmaking Industry тивности их применения в доменной плавке. Ч. 2 // Черная
and Challenges to Chinese Blast Furnace Ironmaking in 21st металлургия: Бюл. НТиЭИ. 2008. № 1. С. 8–16.
Century: The 5th Inter. Congr. on the Science and Technology 10. Steele R.B. Extrusion Dies for Agglomeration: Proc.
of Ironmaking (October 20–22, 2009. Shanghai, China). Proc. “Options for Agglomeration Inorganic Bulk Materials via Extru-
Vol. 1. P. 1–13. sion” (September, 2009. San Antonio. Texas) Inst. for Briquetting
2. Люнген Х.Б., Петерс М., Шмеле П. Производство and Agglomeration.
чугуна: путь перемен // Черные металлы. 2011. Сентябрь. 11. Steele R.B., Bizhanov A. Stiff Extrusion Agglomeration
С. 18–25. of Arc Furnace Dust and Ore Fines for Recovery at a Ferro Alloy
3. Schmoele P., Korthas B., Luengen H.B. Hot Metal Pro- Smelter: Proc. 32nd Biennial Conf. (September, 2011. New Orleans,
duction in Blast Furnace – Potentials to Reduce CO2 emissions: Louisiana). Inst. for Briquetting and Agglomeration. Vol. 32.
Proc. METEC InSteelCon 2011 (27 June – 1 July. Dusseldorf ). 12. Далмиа Й.К., Курунов И.Ф., Стил Р.Б., Бижа-
4. Тараканов А.К., Иващенко В.П., Паниотов Ю.С., нов А.М. Производство и проплавка в доменной печи бри-
Бобровицкий С.В. Перспективы промышленного исполь- кетов нового поколения // Металлург. 2012. № 3. С. 39–41.
зования процессов жидкофазного восстановления // Ме- 13. Xu Wanren, Guo Yanling, Wang Chen. Factors Affect-
таллургическая и горнорудная промышленность. 2011. № 4. ing Fuel Rate in COREX Process and Improving Measures: Proc.
С. 9–12. METEC InSteelCon 2011 (27 June – 1 July. Dusseldorf ).
5. Lu W.-K., Jiang X. (J.), Jialong Y. Smelting Reduction 14. Bohm C., Heckmann H., Grill W. SWAI Smelting/
and Direct reduction for Alternative Ironmaking: The 5th Inter. Direct Reduction Technology: Proc. METEC InSteelCon 2011
Congr. on the Science and Technology of Ironmaking (October (27 June – 1 July. Dusseldorf ).
20–22, 2009. Shanghai. China). Proc. Vol. 1. P. 79–86. 15. Sang-Ho Yi, Sanghoon Joo, Ho-Chang Lee et al. An
6. Geerdes M., Laar R. van, Vaynshteyn R. Low-Cost Hot update on the technological leaf in FINEX process: Proc. METEC
Metal: Future of Blast Furnace Ironmaking // Iron & Steel Tech- InSteelCon 2011 (27 June – 1 July. Dusseldorf ).
nology. 2011. March. P. 51–56. 16. Goodman N., Dry R. Hismelt Plant Ramp-Up: The 5th
7. Сперкач И.Е., Курунов И.Ф.Резервы интенсифика- Int. Cong. on Science and Technology of Ironmaking (October
ции доменного процесса // Металлург. 2005. № 2. С. 33–38. 20–22, 2009. Shanghai, China). Proc. Vol. II. P. 1228–1233.

BLAST FURNACE PROCESS: IS THERE ANY ALTERNATIVE?


© Kurunov I.F., ScD, prof.
Steel-making is globally based on hot metal refining in basic oxygen furnaces. One cannot expect the substitution of this
technology by some other process, which does not use hot metal, in the nearest decades. At the same time iron ore and
coal remain the main primary materials for iron-making. Available processes of iron-making without BF are far behind
the blast furnace process with regards to productivity and total through-out consumption of fuel for production of hot
metal which includes the costs of coke and agglomerated raw materials production, hot blast and oxygen generation. Blast
furnace process is the leader with regards to the amount of hot metal production with minimal production cost and in the
near future can not only reserve the leading role but significantly reduce the cost for iron-making and the environmental
impact. This possibility is related to the prospective use of self reducing ore and coal briquettes made of concentrate and
cheap coal containing materials in blast furnaces. The process can also be further intensified due to oxygen and increasing
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

the pressure within the furnace.


Keywords: BF process; efficiency; total fuel consumption; productivity; alternative processes; ore-and-coal briquettes;
intensification; oxygen; pressure.
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 45

ПРОБЛЕМЫ СВАРИВАЕМОСТИ
ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ

А.Л. Алексашин
Группа "Аурохилл". Представительство в РФ, Москва. E-mail: alexashin@aurohill.com

27–30 ноября 2011 г. в отеле «Тауа Гранд-


Отель» (г. Араша, штат Минас-Жерайс, Бразилия)
проходил международный семинар, посвященный
вопросам свариваемости высокопрочных трубных
сталей. Его спонсорами и организаторами высту-
пили бразильская компания CBMM (Companhia
Brasileira de Metalurgia e Mineração) – крупней-
ший мировой производитель ниобийсодержащей
продукции, занимающаяся также вопросами раз-
работки, внедрения и практического применения
ниобийсодержащих сталей, которые, как известно,
широко используются в производстве труб, а также
американское научное общество TMS.
Сегодня на первый план выходят металловед-
ческие аспекты свариваемости труб повышенных Само же предприятие приятно удивило своей ком-
классов прочности (X80 и выше), о которых и шла пактностью, чистотой и особым отношением к промыш-
речь на семинаре. ленной безопасности, что особенно ощущалось при посе-
В семинаре приняли участие свыше 120 специ- щении производственных цехов. Можно с уверенностью
алистов из Бразилии, Австралии, Бельгии, Велико- отнести производство CBMM в Араше к высокотехноло-
британии, Германии, Индии, Италии, Канады, КНР,
Нидерландов, России, Саудовской Аравии, Синга-
пура, США, Украины, Южной Кореи и Японии. Рос-
сийская делегация была представлена ведущими
специалистами ЦНИИчермета им. И.П.Бардина,
РосНИТИ, группы «Металлоинвест», Объединен-
ной Металлургической Компании и Промышлен-
ной группы ЧТПЗ.
Программа семинара была весьма насыщенной
– для того, чтобы прослушать 26 докладов, потре-
бовалось неполных три дня. Формат мероприятия
подразумевал также подиумные дискуссии по за-
вершении утренних и дневных заседаний.
Поскольку семинар проводился на базе ком-
пании CBMM, его неотъемлемой частью стало
посещение карьера и завода по производству
феррониобия и другой ниобийсодержащей про-
дукции. Посещению предшествовала церемония
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

посадки деревьев, уже давно ставшая традицией


для всех гостей компании CBMM, приезжающих
в Арашу. Не стали исключением и участники се-
минара по свариваемости, многие из которых
смогли увидеть подросшие деревья, посаженные
ими много лет назад.
46 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

гичным, о чем говорят высокая степень автоматиза-


ции технологических процессов, отлаженная логисти-
ка и высокий профессионализм руководства. Далеко
не последнюю роль играет и забота об окружающей
среде – где еще на территории ферросплавного завода
можно увидеть небольшой зоопарк с экзотическими
животными и цветники!
После приветственного слова генерального ди-
ректора компании CBMM Тадео Карнейро с первым
обзорным докладом выступил Малкольм Грэй – вид-
нейший ученый-металловед и разработчик сталей
новых марок из Microalloyed Steel Institute (США).
Свое выступление он посвятил опыту, накопленному
в сфере свариваемости трубных сталей, микролеги-
рованных ниобием. Работы в этом направлении были
начаты в конце 1950-х годов. М.Грэй осветил вопросы,
связанные с ролью углеродного эквивалента, микро-
структурных составляющих в формировании механи-
ческих свойств. Более подробно им были освещены
темы состояния околошовной зоны при сварке, оп-
тимальных величин тепловложения и их влияния на
микроструктуру.
В своем докладе независимый эксперт Фил Кирквуд
сделал попытку развенчать миф о необходимости огра-
ничения содержания ниобия в технических требованиях
для конструкционных и трубных сталей во избежание
недопустимого снижения вязкости в зоне термическо-
го влияния (ЗТВ). Ограничение содержания углерода и
разумное использование первичных легирующих эле-
ментов всегда позволяет металлургам подобрать вари- технологий в сфере трубопроводного транспорта. Он
анты химического состава, в которых более эффективно также коснулся вопросов практического применения
используются уникальные свойства ниобия, обеспечи- сталей Grade 555 (X80) и Grade 690 (X100), напряжен-
вающие оптимальный комплекс механических свойств но-ориентированного и деформационно-ориентиро-
основного металла и ЗТВ. Последнее становится воз- ванного подходов к расчету трубопроводов, а также
можным, поскольку факторам, ограничивающим вяз- ряда перспективных технологий, позволяющих повы-
кость металла в ЗТВ высокопрочных сталей с ниобием, сить надежность и рентабельность в отрасли.
придается все большее значение. При этом гарантиру- Антонио Соуза из бразильского филиала фир-
ется, что сталь, поставляемая для конкретного проекта мы Lincoln Electric (США) доложил о сварке трубных
строительства трубопровода, проработана с металло- сталей, содержащих 0,11% Nb. Положительный эф-
ведческой точки зрения по свариваемости. фект микролегирования стали ниобием достигается
Поскольку спрос на природный газ, как на ос- благодаря термомеханическому контролируемому
новной энергоноситель, продолжает расти, то поиск процессу (ТМКП) и в результате образования карби-
новых источников топлива ведется во все более от- дов и нитридов ниобия. Невозможность применения
даленных регионах, отметил в своем докладе неза- ТМКП к двухпроходным сварным швам, выполняе-
висимый эксперт из Канады Алан Гловер. При этом мым под флюсом с высокими тепловложениями и зна-
возникает потребность в более протяженных и более чительным эффектом разбавления, которые обычно
эффективных трубопроводах. Проблема интенсифи- используются при сварке трубопроводов, в течение
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

кации транспортировки природного газа в значитель- долгого времени была проблемой при микролегиро-
ной степени решается благодаря применению высо- вании стали ниобием. В металле шва не формируется
копрочных трубных сталей и новых подходов, когда мелкозернистая бейнитно-ферритная микрострукту-
трубопровод проектируется на давление, превышаю- ра, характерная для основного металла, полученного
щее значения расчетного и эксплуатационного давле- при ТМКП. Следовательно, прочность и ударная вяз-
ния. А.Гловер привел примеры успешной реализации кость основного металла зависят, в первую очередь,
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 47

от влияния концентрации легирующего элемента преобладающими структурными составляющими в


после затвердевания. Двухпроходная сварка трубы основном металле являются мелкозернистый поли-
требует высокого тепловложения и часто приводит к гональный феррит и островки перлита. Микрострук-
60%-ному переходу основного металла в металл шва. тура металла шва состояла в основном из игольчатого
Концентрация и вид микролегирующих добавок, при- и небольшой доли доэвтектоидного феррита. Участок
внесенных из основного металла, могут существенно крупного зерна состоял из бейнитного феррита и
повлиять на прочность, вязкость и твердость металла островков мартенситно-аустенитной фазы. Внутрен-
шва. При корректировке механических свойств метал- няя поверхность шва и поверхность основного ме-
ла шва важную роль играют легирующие элементы, талла трубы имели немного бóльшую твердость из-за
привносимые сварочными расходными материалами. эффектов старения наружного шва. Размер исходного
В докладе Харшада Бхадешии из Кембриджского зерна аустенита был стабилен во всем интервале пара-
университета (Великобритания) говорилось о том, что метров сварки при отношении [Ti] : [N] = 2,0 ÷ 4,2.
участок трубы, который испытывает влияние тепло- Профессор Университета Лидса (Великобрита-
вложения процесса сварки, часто содержит островки, ния) Р.Кокрэн посвятил свой доклад микроструктуре
представляющие собой смесь из неотпущенного мар- ЗТВ и свойствам трубных сталей. Как известно, ЗТВ
тенсита и аустенита. Они иногда идентифицируются существенно отличается от основного металла как по
как «мартенситно-аустенитная составляющая, дающая микроструктуре, так и по свойствам – из-за терми-
локальное охрупчивание». Показано, что формирова- ческих циклов, свойственных как производству труб,
ние этих областей можно оценить с помощью теории так и прокладке трубопроводов. В последнем случае
фазовых превращений. Х.Бхадешия проанализировал, двухпроходная сварка часто используется на отдель-
являются ли эти локальные зоны зонами охрупчивания. ных участках трубопровода, в первом проходе вы-
Доклад Чэнцзя Шана из Пекинского универ- полняется внутренний шов, а во втором – наружный.
ситета науки и технологии (КНР) был посвящен ис- Термические циклы, возникающие при выполнении
следованиям ЗТВ, полученной при однопроходной и швов, определяются тепловложением при сварке и из-
многопроходной сварке трубных сталей, микролеги- меняются в зависимости от толщины листа. В докладе
рованных ниобием, методом дифракции отраженных были представлены примеры микроструктур, харак-
электронов (ДОЭ). Исследования подтвердили, что терных для типовых составов трубных сталей, и оце-
при однопроходной сварке из-за высоких тепловло- нено их влияние на механические свойства шва. В ЗТВ
жений (свыше 35 кДж/см) существенно снижается имеется несколько участков, где свойства могут изме-
плотность (число на единицу площади) высокоугло- няться в весьма широких пределах. Первым из них яв-
вых границ в ЗТВ. Когда превращение контролируется ляется участок крупного зерна, вторым – участок меж-
диффузионным механизмом с термической активаци- критического нагрева (участок измельчения зерна), а
ей, из-за снижения плотности высокоугловых границ третьим – участок, где грубое зерно, образовавшееся
при медленном охлаждении в структуре металла нет в первом проходе, меняется в последующем проходе
препятствий для распространения микротрещин. Сле- по внешней поверхности трубы. Последнее вызывает
довательно, любая микротрещина, инициированная отпуск исходной грубозернистой структуры, при этом
твердой и хрупкой мартенситно-аустенитной состав- может происходить дополнительное охрупчивание,
ляющей, может вырасти и достигнуть критической связанное с выделением вторичных фаз или други-
длины Гриффита, при которой начинается хрупкое ми изменениями микроструктуры. К числу факторов,
разрушение, описываемое моделью Коттрела-Петча. приводящих к изменению участка крупного зерна ЗТВ
В ходе исследований была определена целевая микро- при охлаждении, относятся размер зерна аустенита,
структура с оптимальной плотностью и распределени- образующегося после сварочного цикла, и химический
ем высокоугловых границ, требуемых для достижения состав стали. В числе основных изменений микро-
максимальной низкотемпературной вязкости ЗТВ при структуры – образование мартенсита или смеси мар-
однопроходной сварке, что связано со снижением ин- тенсита с бейнитом, что зависит от характера фазового
тервала фазового перехода в высокопрочных трубных превращения в стали. Поскольку за прошедшие трид-
сталях с повышенным содержанием ниобия. цать лет реализовалась тенденция снижения содержа-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Ли Флетчер из австралийской фирмы Welding and ния углерода в стали, то «бескарбидные» бейнитные
Pipeline Integrity исследовал девять плавок трубной микроструктуры теперь стали отличительной чертой
стали с различным содержанием Ti и N с целью оцен- участков крупного зерна ЗТВ и следует рассмотреть
ки влияния их соотношения на микроструктуру, твер- перспективы развития микроструктур ЗТВ с игольча-
дость и размер исходного зерна аустенита на участке тым ферритом. Снижение уровня свойств, связанное
крупного зерна (перегрева) ЗТВ. Было показано, что с периодами межкритического нагрева и крупного
48 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

зерна, остается и даже может усугубиться при повы- значениям тепловложения. Во второй части доклада
шенном содержании легирующих добавок, используе- обсуждалась роль расходных материалов, была дана
мых в новых схемах легирования трубных сталей для сравнительная характеристика различных типов флю-
снижения температуры превращения. Роль микроле- сов и сварочной проволоки.
гирования в ограничении процесса укрупнения зерна Франц Мартин Кнооп (германская компания
оценивается исходя из размера и распределения фаз Salzgitter Mannesmann Großrohr) указал на то, что в
с микролегирующими добавками в основном металле. последние годы приоритет в разработках был отдан
Можно заключить, что значительная часть изменений толстостенным спиральношовным трубам большого
микроструктуры на различных участках ЗТВ, включая диаметра из стали класса прочности X80. Компанией
изменения в выделении вторичных фаз, вызванные были освоены производство горячекатаной рулонной
термическим циклом, косвенно связана с процессом полосы, спиральношовных труб и дуговая сварка под
производства основного металла. Приведены приме- флюсом, изучена микроструктура, текстура и опреде-
ры для стали некоторых простых марок. лены механические свойства стали. Подтвердилось,
Андреас Лиссем из германской компании Europipe что сварка труб из стали Х80 может проводиться в по-
GmbH указал на то, что освоение газовых месторожде- левых условиях. Нужная микроструктура была получе-
ний, расположенных в удаленных регионах, сопряжено на путем выбора химического состава с низким содер-
с проблемами проектирования трубопроводов. Мате- жанием углерода и повышенным ниобия в сочетании с
риал для труб должен подбираться с учетом работы в термомеханической горячей прокаткой. Добавка нио-
глубоководных условиях: металл должен обладать вы- бия в сочетании с корректировкой содержания других
сокой прочностью, стойкостью к коррозионному воз- легирующих элементов позволила улучшить условия
действию сероводорода, труба должна иметь большую нагрева слябов и увеличить температуру остановки
толщину стенки. Если же говорить об эксплуатации в рекристаллизации (применение высокотемператур-
условиях Крайнего Севера, то металл должен обладать ной обработки). Однородная микроструктура по всей
низкотемпературной вязкостью и способностью оста- толщине полосы формировалась при ускоренном ох-
навливать трещины. Помимо всего прочего экономика лаждении на рольганге. Все результаты соответствуют
диктует правила строительства и эксплуатации газо- требованиям стандарта API X80 к трубам с толщи-
проводов в течение срока службы, с обеспечением без- ной стенки 23,7 мм и наружным диаметром 813 мм и
опасности и рентабельности для заказчиков. 1220 мм. Докладчик также рассмотрел микрострукту-
Поэтому промышленные технологии (начиная с ру, механические свойства основного металла и около-
выплавки стали и заканчивая трубосварочным про- шовной зоны.
изводством) постоянно совершенствуются. В докладе Нил Милвуд (британская фирма 5G Orbital) рас-
А.Лиссема особое внимание было уделено процессу сказал о масштабной научно-исследовательской про-
сварки прямошовных труб и его контролю, поскольку грамме, предварявшей строительство первого трубо-
это очень важно для безопасности эксплуатации тру- провода из стали класса X80 в 2000 г. С этого момента
бопровода. Различные требования по качеству опреде- в Великобритании были построены свыше 900 км тру-
ляются требованиями потребителей по качеству швов бопроводов с использованием труб из стали X80 диам.
– их механическим свойствам, форме и допустимому 1200 мм. В докладе была рассмотрена история и тре-
размеру дефектов. Ключевыми факторами, гаранти- бования к технологии сварки кольцевых швов на ука-
рующими высокое качество сварного шва, являются занных трубопроводах.
жесткий контроль параме- В докладе представителя
тров сварки и оптимальный ЦНИИчермета им. И.П.Бар­
выбор расходных материа- дина И.И.Франтова были
лов. В первой части доклада представлены критерии оцен­
было показано, как можно ки свариваемости, основан-
повысить качество сварно- ные на имитации термических
го шва применением совре- циклов и анализе кинетики
менной технологии сварки и полиморфного прев­ращения
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

средств контроля техноло- аустенита в ЗТВ. Были при-


гического процесса. Темой ведены результаты оцен-
обсуждения стала ситуация, ки хладостойкости металла
когда несогласованные тре- ЗТВ, подвергнутого нагреву
бования к профилю валика Представители российской делегации (слева направо): при сварке толстостенных
шва приводят к завышенным А.Алексашин, И.Франтов, А.Борцов труб с повышенным тепло-
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 49

вложением и склонностью к холодному трещиноо- листа. Конечная микроструктура оказалась инвари-


бразованию при сварке с меньшим тепловложением. антной (полигональный феррит) в обоих образцах.
Наглядно показано воздействие на параметры вязко- Твердость образцов различалась незначительно. Это
хрупкого перехода в сталях с добавкой ниобия таких говорит о том, что исходная микроструктура, полу-
легирующих элементов, как никель и хром, ванадий и ченная в ходе ТМКП, оказывает минимальное влия-
молибден. Одновременное микролегирование ниобий- ние на межкритический участок ЗТВ при многопро-
содержащих сталей ванадием и молибденом приводит ходной сварке.
к охрупчиванию околошовной зоны. Были приведены Независимый консультант из Индии В.Р.Кришнан
оптимальные скорости охлаждения швов для микро- отметил, что трубопроводы все чаще используются
легированных ниобием сталей, легированных никелем для транспортировки углеводородов и других жидких
или хромом, обеспечивающих хладостойкость металла веществ на дальние расстояния. В условиях постоян-
околошовной зоны вплоть до –30 °C. ного роста спроса на подобные услуги трубопроводы
Представитель американской фирмы ArcelorMittal рассчитываются на большие объемы и большие давле-
Global R&D М.Манохар сопоставил микроструктуры ния, и с целью оптимизации капитальных затрат для
ЗТВ ниобийсодержащих сталей, полученные в резуль- них применяются высокопрочные материалы. На про-
тате имитации цикла многопроходной сварки. Ме- екты отводится все меньше времени, поэтому нужны
талловедческая проработка свариваемого материала процессы сварки и прокладки трубопроводов с высо-
подразумевала оптимизацию микроструктуры основ- кой производительностью, без ущерба по качеству и
ного металла, ЗТВ и металла шва с учетом заданных безопасности. Знание особенностей свариваемости
параметров сварки и механических свойств. Обычно современных высокопрочных сталей наряду с возмож-
исследования проводятся для однопроходных циклов ностями и ограничениями, присущими высокопроиз-
с различными пиковыми температурами ЗТВ, игнори- водительным процессам сварки, а также требований
руя влияние исходной микроструктуры. В данном слу- к контролю качества важно для выдерживания сроков
чае металловедческая методика применялась для ис- выполнения проекта. Докладчик представил особен-
следования ЗТВ при сварке труб из толстолистового ности подобных процессов, применяемых в Индии.
проката (до 25 мм толщиной) из стали с ниобием. Ко- Руди Денис из Гентского университета (Бельгия)
нечная цель работы – оптимизация микроструктуры посвятил свой доклад сравнению двух недавно разра-
ЗТВ, позволяющей в максимальной степени сохранить ботанных прогностических уравнений деформацион-
свойства, достигнутые при ТМКП, вне зависимости от ной способности и показал проблемы их применения.
числа проходов. Поскольку уравнения не учитывают всех факторов,
Были изучены две стали, микролегированные влияющих на деформационную способность, был сде-
ниобием, с различной исходной микроструктурой. лан вывод о насущной необходимости полномасштаб-
Имитировали многопроходную сварку образцов на ных испытаний и высокой эффективности такого спо-
комплексе Gleeble. Дилатометрические измерения по- соба оценки деформационной способности кольцевых
зволили получить представление о кинетике фазовых швов на трубопроводе, как испытания широких изо-
превращений. Было проведено две серии эксперимен- гнутых пластин.
тов, в которых образцы были проанализированы ме- Мауро Гуаньелли, представляющий исследова-
тодами оптической и сканирующей электронной ми- тельский центр Centro Sviluppo Materiali (Италия),
кроскопии, дифракции отраженных электронов (ДОЭ) сообщил о влиянии содержания ниобия (0,07–0,10%)
и подвергнуты испытаниям на микротвердость. на микроструктуру ЗТВ в трубах большого диаметра
В первом эксперименте двухпроходная сварка класса X80. Приведенные им результаты свидетель-
имитировалась на образцах с различной микрострук- ствуют о том, что несмотря на разное содержание нио-
турой (ферритно-перлитной или бейнитно-мартен- бия, никаких различий в размере исходного аустенит-
ситной), но одного и того же химического состава. ного зерна и, следовательно, в местном упрочнении
Конечная микроструктура двух образцов оказалась не наблюдается. С другой стороны, ниобий способен
смесью феррита и небольшой доли мартенситно-аус­ влиять на размер бейнитного пакета и ячеек в ЗТВ –
тенитной составляющей. параметров микроструктуры, влияющих на ударную
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Во втором эксперименте была имитирована мно- вязкость и твердость. Все это приводит к повышению
гопроходная сварка с пиковыми температурами выше прочности и твердости стали с повышенным содержа-
и ниже точек Ac1 и Ac3 образцов стали, различающих- нием ниобия.
ся как по исходной микроструктуре, так и по химиче- По словам Дж.Р.Гордона из американской фир-
скому составу. Термические циклы были подобны тем, мы Microalloying International Inc, за последние десять
что ожидаются при многопроходной сварке толстого лет был выполнен ряд исследовательских программ
50 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

по оценке поведения кольцевых швов на деформиру- и Америке. Обширный опыт в производстве трубных
емых трубопроводах и разработке метода инженерной сталей, как обычных, так и для работы в кислых средах
оценки критичности (ECA), основанных на дефор- толщиной до 25,4 мм обеспечивает высокое качество.
мации. В ходе этих исследований обнаружилось, что Проблемы свариваемости изучаются в новой, хорошо
вызванное давлением двухосное нагружение может оборудованной лаборатории.
оказывать значительное влияние на деформацион- Проблеме свариваемости трубной стали класса
ную способность кольцевых швов. Основной эффект X80 с высоким содержанием ниобия был посвящен и
двухосного нагружения заключается в увеличении второй доклад Чэнцзя Шана. При разработке трубной
силы, вызывающей распространение разрушения. По стали для второй очереди газопровода «Запад–Вос-
сравнительным данным сопротивление материалов ток» была использована схема микролегирования с
разрушению является примерно одинаковым как при «низким» углеродом и «высоким» ниобием. С самого
одноосном, так и при двухосном нагружении. В США начала разработки вопросам свариваемости сталей
и Канаде модели ECA, основанные на деформации, X80 придавалось большое значение. Из результатов
недавно были разработаны компанией ExxonMobil и имитационного моделирования видно, что оптималь-
исследовательским центром CRES (Centre for Reliable ное значение погонной энергии для такой стали не
Energy Systems). В докладе приводится сравнение мо- должно превышать 30 кДж/см. Анализ участка круп-
делей инженерной оценки критичности, основанных ного зерна ЗТВ в промышленном образце показыва-
на деформации, а также прогнозы, сделанные по этим ет, что по сравнению с обычной трубной сталью X80
моделям, и по методике оценки DNV RP 108, разрабо- размер выделяющихся карбонитридов явным образом
танной для оценки подводных трубопроводов, укла- не увеличивается. Кроме того, размер исходного зер-
дываемых с барж. на аустенита в ЗТВ стали с 0,09% Nb меньше, чем для
Зарождению и распространению трещин в свар- стали с 0,06% Nb. Результаты промышленных испыта-
ных трубах из высокопрочной стали был посвящен до- ний сварных труб показывают, что сталь класса X80 с
клад директора РосНИТИ И.Ю.Пышминцева. Он от- высоким содержанием ниобия (0,09%) можно успешно
метил влияние местного охрупчивания сварного шва сваривать и достигать отличных характеристик ме-
на конструкционную прочность высокопрочных труб талла шва и ЗТВ. При надлежащем контроле процес-
и представил результаты испытаний труб класса X70 с са сварки механические свойства ЗТВ для стали X80 с
продольным надрезом в области основного металла и «высоким» ниобием (особенно вязкость) оказываются
сварного шва. Характеристики распространения вяз- на приемлемом уровне.
кой трещины в спиральношовных трубах были также Независимый консультант из Великобритании
представлены на примере полигонных испытаний. Стивен Уэбстер рассказал о европейском иссле-
В обзорном докладе сотрудника бельгийского фи- довательском проекте HIPERC, в котором было за-
лиала компании ArcelorMittal М.Либхерра говорилось действовано несколько металлургических компа-
о развитии производства листа класса X80 толщиной ний и исследовательских организаций, изучавших
более 18 мм на предприятиях ArcelorMittal, а также об влияние легирующих элементов и технологических
оценке свариваемости рулонного проката толщиной параметров в низкоуглеродистых (≤0,09% С) сталях,
21,6 мм, производимом в промышленных масштабах. содержащих 0,05–0,12% Nb. В ходе лабораторных и
Анализ показал, что эта сталь применима для про- полупромышленных экспериментов имитировали
изводства спиральношовных труб с превосходными прокатку толстого листа с воздушным и водяным
прочностными и вязкостными характеристиками. охлаждением, а также производство рулонов. Было
О производстве толстолистового проката для установлено влияние углерода, марганца, никеля,
труб и технической поддержке заказчиков расска- меди, хрома, молибдена, ниобия, титана и бора на
зал Х.Лангенбах, представлявший крупнейшую гер- характеристики фазовых превращений и темпера-
манскую компанию ThyssenKrupp Steel Europe. В туры рекристаллизации, составлены регрессионные
современных сталях для трубопроводов должны со- уравнения, описывающие параметры микрострукту-
четаться высокая прочность, ударная вязкость и сва- ры, прочностные и вязкостные свойств этих сталей,
риваемость. Кроме того, все большее значение приоб- а также их свариваемость. На трех металлургических
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

ретают повышение прочности и увеличение толщины заводах было проведено несколько промышленных
проката, впрочем, как и сопротивляемость водородно- плавок, из которых был получен листовой и рулон-
му растрескиванию. Трубные стали высших категорий ный прокат. Оценивали свариваемость всех видов
прочности, отвечающие все более ужесточающимся продукции, а также проведены полномасштабные
требованиям, могут производиться на станах горя- испытания на разрыв. Проект показал, что хорошее
чей прокатки компании ThyssenKrupp Steel в Европе сочетание прочности, вязкости и свариваемости мо-
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 51

жет быть получено в самых различных областях при- повышением роли подводных трубопроводов, эксплу-
менения. атируемых в условиях низких температур и коррози-
Вопросы моделирования процесса формиро- онного воздействия сред. Проблемы свариваемости
вания микроструктуры были освещены в докладе требуют комплексного подхода с привлечением спе-
М.Милитцера из Университета Британской Ко- циалистов в области металлургии, металловедения,
лумбии (Канада). Об анализе дефектов в сварных физики разрушения и сварки, применяющих совре-
швах доложил Х.Писарски из британской фирмы менные методы анализа (в частности, анализ текстур
TWI. Представитель китайского Бюро нефтепрово- методом ДОЭ) и работающих на лабораторном, полу-
дов Ч.Хайхун рассказал о научных исследованиях и промышленном и промышленном уровнях. Ряд мето-
практике выполнения кольцевых швов на трубах из дик определения механических свойств, отраслевые
низкоуглеродистых сталей класса X80 с повышенным стандарты и технические требования нуждаются в
содержанием ниобия – в ходе строительства второй пересмотре, полной замене и гармонизации (что важ-
очереди газопровода «Запад–Восток». В докладе но при осуществлении международных проектов).
специалиста сварочного подразделения фирмы Air Что касается схем легирования, то здесь имеются
Liquide Д.Тэйлора говорилось о технологии, обеспе- многочисленные варианты, но важнейшим микроле-
чивающей высокую производительность при сварке гирующим элементом, обеспечивающим в соответ-
современных труб из стали с низким содержанием ствующих сочетаниях необходимый комплекс меха-
углерода и высоким ниобия, с повышением ударной нических свойств, ударной вязкости и свариваемости
вязкости. трубных сталей, остается ниобий. Следует отметить,
Резюмируя приведенный обзор, можно отметить, что его потенциал проявляется еще больше в сочета-
что сегодня в мире проводятся многочисленные ис- нии с технологией высокотемпературной обработки
следования процессов свариваемости высокопроч- (ВТО). Если говорить о трубной продукции, то наряду
ных сталей, которые, скорее всего, будут расширяться с прямошовными трубами в мире существует интерес
и углубляться по мере перехода к сталям более вы- и к спиральношовным трубам, а следовательно, и к
соких классов прочности (X90–X120). Это связано с вопросам их свариваемости.

ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ

Оборудование Schneider Electric обеспечивает автоматизацию и управление электроснабжением


знаменитой «Россиянки»

Компания Schneider Electric – мировой эксперт в области управления электроэнергией и промышленной автоматизации
– поставила оборудование для автоматизированной системы управления технологическим процессом и систем распределе-
ния электроэнергии – доменной печи № 7 Новолипецкого металлургического комбината. Пуско-наладочные работы успешно
завершены. Оборудование Schneider Electric применяется на всех объектах комплекса ДП «Россиянка» для реализации задач
АСУ ТП и позволяет обрабатывать до 50 тыс. технологических параметров всего комплекса печи.
«Россиянка» – первая доменная печь, построенная в нашей стране за последние 25 лет, а также наиболее важный объект
Программы технического перевооружения НЛМК на период до 2012 г. После ввода в эксплуатацию ДП-7 даст самый значи-
тельный со времен СССР разовый прирост по выплавке чугуна в стране на отдельном предприятии – на 30%, что также обе-
спечит рост выпуска стали на НЛМК на 36%, до 12,4 млн т в год.
Компания поставила на объекты ДП-7 самое современное оборудование для реализации АСУ ТП и систем распреде-
ления электроэнергии – 0,4 и 6 кВ. Среди поставленного оборудования как новейшие разработки, так и уже хорошо зареко-
мендовавшие себя в России решения. Поставка осуществлялась Schneider Electric напрямую и через партнеров, а также через
организации, отвечающие за реализацию отдельных объектов ДП-7 «под ключ».
Президент Schneider Electric в России Жан-Луи Стази так оценил это сотрудничество: «Мы рады, что решения Schneider
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Electric стали частью этого грандиозного проекта, знакового для российской металлургии. Доменная печь «Россиянка» – ве-
ликолепный пример эффективного сотрудничества российских и иностранных инженеров. Наша компания сотрудничает с
НЛМК уже почти 15 лет. За это время нам удалось принять участие во многих важных и интересных проектах. Я уверен, что
впереди у Schneider Electric и НЛМК много новых успешных проектов!»
Пресс-служба Schneider Electric
Агентство Fleishman-Hillard Vanguard
52 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

Предлагаемая вниманию читателей статья – одна из многих поступающих в наш журнал статей
иностранных авторов. Этот факт говорит о растущей репутации издания в последние годы не только у
российских, но и у зарубежных металлургов.
Целесообразность публикации статьи мы видим в том, что авторами приведен расчет материально-
го баланса плавки в современной дуговой сталеплавильной печи вместимостью 30 т. Результаты проведе-
ния плавок в таких печах публикуются достаточно редко. В связи с распространением в мире и России идеи
об актуальности создания региональных мини-заводов такие результаты имеют несомненную ценность.
Полагаем, что представленные в публикуемой статье данные позволят специалистам точнее прогнози-
ровать технико-экономические показатели выплавки полупродукта стали в ДСП малой вместимости при
проектировании новых цехов и заводов.
Я.Л. Кац, канд. техн. наук,
член редколлегии журнала

УДК 669.187.2

МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ


НА ОДНОМ ИЗ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ЗАВОДОВ ТУРЦИИ
© Tunc Murat1, Camdali Unal2, Arasil Gorkem1
1
Yeditepe University, Engineering Faculty. Turkey, Istanbul. E-mail: tuncmu@yeditepe.edu.tr
2
Abant Izzet Baysal University, Faculty of Engineering and Architecture, Mechanical Engineering Department. Turkey, Bolu,
E-mail: camdali_u@ibu.edu.tr
Статья поступила 06.12.2011 г.

Сталь заданного состава получают путем изменения количества одних элементов в результате протекания между этими элементами
и их химическими соединениями серий химических реакций с различной скоростью при высокой температуре, а также легирования
металла для увеличения концентрации других элементов. Процесс выплавки стали в дуговых сталеплавильных печах включает в себя
следующие этапы: загрузка лома, расплавление, окисление, восстановление, легирование, раскисление, выпуск стали, подготовка печи.
В настоящей работе рассчитали материальный баланс дуговой сталеплавильной печи на одном из сталеплавильных заводов в Тур-
ции. Для этого определили массы всех химических элементов, привносимых в систему с шихтой. Необходимую информацию полу-
чали от компании, занимающейся производством чугуна и стали.
Ключевые слова: сталь; дуговая сталеплавильная печь; материальный баланс.

Д о 1950-х годов ковшовая обработка стали,


выплавленной в различных сталеплавиль-
ных агрегатах, применялась ограниченно и за-
продукта стали, его ковшовую обработку, раз-
ливку и горячую прокатку. После этого следуют
холодная прокатка, штамповка, ковка, сварка,
ключалась в основном в науглероживании ме- механическая обработка, нанесение покрытий
талла путем присадки кокса или феррококса и и/или термообработка [3].
небольшого легирования [1]. Однако позже, с по- Основные принципы производства стали из-
явлением новых методов обработки стали струк- менились не существенно, несмотря на совер-
тура ее производства изменилась (рис. 1). шенствование и развитие технологии.
В мире около 438  млн т/год жидкой стали В настоящее время наиболее распространен-
(31% мирового объема) производят в ДСП, а в ными и перспективными процессами производ-
Турции около 70% всей стали, т.е. около 20 млн т ства стали являются кислородно-конвертерный
(рис. 2, 3). Поскольку во время типичной плавки и электродуговой (см. рис. 1). Мартеновские печи
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

в ДСП расходуют около 450  кВт·ч электроэнер- почти полностью выведены из производства.
гии на 1 т стали, процесс представляет интерес с Производство стали в дуговых сталеплави­
энергетической, экономической и экологической льных печах. Производительность ДСП с 1970-х
точек зрения [2]. годов выросла благодаря появлению сверхмощ-
Производство стального проката включает в ных печей (UHP – Ultra High Power), которые по-
себя несколько этапов: получение чугуна, полу- зволяют осуществлять скоростные плавки [4].
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 53

Производство стали в различных агрегатах в мире


30000
80
20000

т·103
60
% от общего

КК
ДСП 10000
40

20 0
МП
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
0 Год
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Год Рис. 2. Динамика производства стали в Турции [9]
Рис. 1. Производство стали по годам (%) в кислородных
конвертерах, в дуговых и мартеновских печах [9]: 80
КК – кислородный конвертер; ДСП – дуговая сталеплавильная

% от общего
60
печь; МП – мартеновская печь ДСП
40

20
Реальный сталеплавильный процесс включа- КК
0
ет в себя множество сложных взаимосвязанных 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
физических и химических явлений, таких как Год
окисление, обезуглероживание, дефосфорация и
образование шлака [5]. Стальной лом загружают Рис. 3. Сравнение объемов производства стали в КК и ДСП
в печь в загрузочных корзинах, формируемых в в Турции [9]
шихтовом пролете. После завалки наводят свод и
опускают электроды с помощью механизмов пе- Производство стали в ДСП и АКП можно
редвижения. Электроды подсоединены к печному представить в виде серии технологических опе-
трансформатору [6]. После включения электро- раций [8]: загрузка лома, расплавление, окисле-
энергии в месте касания электродов и твердой ние, восстановление, легирование, раскисление,
шихты загорается электрическая дуга, электриче- выпуск, подготовка печи. Эти технологические
ская энергия превращается в тепловую. По про- операции неотделимы друг от друга. Иногда, еще
шествии 80–90 мин температура металла дости- до окончания одного процесса, начинается дру-
гает 1600 °С, расплавленный металл выпускают гой [3].
в ковш, который отправляют для обработки на В ДСП в качестве материалов одновременно
агрегат ковш-печь (АКП) [3, 7]. применяют лом, железо прямого восстановления,
Для минимизации продолжительности плав- а также вспомогательные материалы для наведе-
ки в печи осуществляют следующие операции: ния шлака, легирования, раскисления и удаления
– зажигание электрической дуги при опуска- примесей (рис. 4).
нии электродов вплоть до касания с металличе- Материальный баланс при производстве
ским ломом; стали в ДСП
– проплавление колодцев в шихте и заполне- Шихтовые материалы
ние их жидким металлом; Лом. Физические и химические свойства лома
– увеличение длины дуги в результате увели- очень важны при производстве стали. Стальной
чения напряжения до значений, соответствую- лом делится на две основные группы: оборотный
щих максимальной мощности; и покупной [3].
– изменение длины дуги с целью оптимизации Оборотный лом образуется на сталеплавиль-
процесса передачи энергии от дуги к металлу под ном заводе на различных этапах производства.
электродом; Количество оборотного лома зависит от типа и
– химическая обработ-
ка для улучшения качества
Входные
стали при вводимой мощ- материалы Выходные
материалы
ности, достаточной для Лом
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Кокс Технологические
компенсации тепловых по- газы
Флюсы
терь (для сохранения жид- Раскислители Жидкая сталь Сталь в шлаке
кой ванны); Дуговая Пыль
Электроды
сталеплавильная печь Шлак
– окончание процесса и Кислород
транспортировка жидкого
металла [6]. Рис. 4. Дуговая сталеплавильная печь
54 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

числа звеньев в технологической цепи и отражает концентрации углерода в жидком металле графит
суммарный выход годной продукции на заводе [3]. вдувают отдельно или совместно с углем для уве-
Покупной лом. Большая часть этого лома – личения количества углерода.
обычно высококачественная шихта с низким со- Корректирующие добавки
держанием серы и фосфора, что обусловливает Силикокальций (CaSi) используют для кор-
дороговизну и труднодоступность этого вида ректировки состава шлака и десульфурации.
лома. Сюда можно отнести железнодорожные Максимально допустимая фракция 3 мм. Карбид
конструкции, судовые листы, кузова транспорт- кальция (CaC2) используют для корректиров-
ных средств и корпуса тяжелых промышленных ки состава шлака и десульфурации; кроме того,
машин [3]. он источник углерода в системе. При использо-
Вспомогательные материалы вании в ДСП уменьшает количество серы. Кокс
Шлакообразующие. Шлак можно рассматри- или коксовая пыль – хороший раскислитель.
вать как смесь оксидов металлов, но он также Способствует увеличению температуры в ДСП
может содержать сульфиды и атомы металла. Ха- в результате окисления с образованием CO. Это
рактеристики шлака изменяются в зависимости облегчает процесс удаления шлака из печи. Кокс
от соотношения основных (CaO) и кислотных присаживают во время завалки, помещая его на
(SiO2) оксидов. Основные оксиды легче теряют дно корзины, а также между подвалками для обе-
кислород и связывают нежелательные примеси, спечения необходимого содержания углерода в
содержащиеся в стали [8]. К основным оксидам стали. Можно присаживать его непосредственно
относятся: CaO, MgO, MnO, FeO, CrO, Na2O, K2O; в печь.
к кислотным: SiO2, TiO2, P2O5, U2O5, WO3, MoO3; к Окислители
амфотерным: Al2O3, Fe2O3, Cr2O3. Железная руда при низкой температуре ванны
При производстве стали рафинирование ме- жидкого металла используется для удаления фос-
талла сопровождается массопереносом между фора, а также в качестве шихтового материала.
металлом и шлаком. Шлак необходим для орга- Присадка руды приводит к снижению темпера-
низации оптимального протекания химических туры ванны, что позволяет предотвратить погло-
реакций в ДСП. щение серы и фосфора жидкой сталью. Иногда ее
Известь является наиболее важным мате- используют для образования CO, когда в системе
риалом и используется для образования шлака. отсутствует кислород. Окалину (FeO) используют
Важное значение имеют условия взаимодействия отдельно или совместно с железной рудой. Она
между частицами извести и шлакообразующими. должна быть хорошо просушенной, с минималь-
Эти условия влияют и на процесс рафинирования ным содержанием масел и серы. Кислород исполь-
стали, поэтому предпочтительно применять из- зуют как в газообразном, так и в сжиженном виде.
весть с высокой пористостью. Известь часто ис- В отличие от руды его легко применять. Во время
пользуют для удаления серы. Известняк (CaCO3) плавки его вдувают через трубки под давлением
обладает кристаллической или аморфной струк- 755–980 кПа . Продолжительность кислородной
турой. Его используют вместо извести или со- продувки и количество вдуваемого кислорода
вместно с ней для удаления фосфора. Присадка зависят от содержания углерода в ломе. Кисло-
известняка приводит к большим тепловым по- родная продувка позволяет значительно снизить
терям, поэтому его необходимо загружать в ДСП расход электроэнергии и способствует уменьше-
между подвалками. Плавиковый шпат приме- нию продолжительности плавки. Вдувание чрез-
няют для увеличения жидкоподвижности шлака мерного количества кислорода приводит к сни-
и облегчения процесса шлакообразования. Для жению выхода годной стали.
соблюдения баланса между кислотными и основ- Химический анализ входящих и выходящих
ными оксидами шлака очень важно знать хими- материалов в рассматриваемой ДСП представлен
ческий состав плавикового шпата, а также содер- в табл. 1.
жание серы в нем. Кварцевая пыль или кварцевый Математическое описание материального
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

песок применяются для образования шлака и баланса ДСП


снижения его вязкости. Если не учитывать со- Материальный баланс рассчитывали для ДСП
держание основных оксидов в шлаке, это может вместимостью 30  т. Необходимо определить ко-
привести к нарушению основной среды. Графит личество всех входящих и выходящих из печи
используется для вспенивания шлака, науглеро- материалов. После определения количества всех
живания и раскисления металла. При снижении загружаемых материалов собирают информацию
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 55

Таблица 1. Химический анализ входящих и выходящих материалов при выплавке стали в ДСП, % [3]
Материал Fe С Si Mn P S Cr Al Другие Всего
Входящие
Тяжелый лом 97,9497 0,35 0,30 0,80 0,04 0,04 0,30 – Ni:0,095, Mo:0,019, Cu:0,095, Sn:0,0114 100
Лом металло­
98,9416 0,08 0,2 0,6 0,025 0,025 0,006 – Ni:0,019, Mo: 0,0, Cu:0,038, Sn:0,0114 99,91
обработки
Кокс – 88,5 – – – 0,5 – – SiO2:4, Al2O3:5, Fe2O3:1, CaO:1 100
Флюс – – – – – – – – Al2O3:3, CaO:97 100
Кислород – – – – – – – – O2:100 100
Ca:0,15, SiO2:0,05, AI2O3:0,05,
Электрод 0,15 99,3 0,15 – – – – 0,05 100
Fe2O3:0,05, MgO:0,05
Охлаждающая
– – – – – – – – H2O:100 100
вода
Выходящие
Жидкая сталь 99,647 0,05 0,01 0,06 0,002 0,0025 0,06 – Ni:0,06, Mo:0,01, Cu:0,07, Sn:0,006 100
Шлак CaO:39,23, FeO:27,01, SiO2:8,26,
MnO:9,03, Al2O3:3,15, :Fe2O3: 9,57,
100
P2O5:0,87, Cr2O3:1,91, CaS:0,89,
MgO:0,06
Отходящие
– – – – – – – – CO:68, CO2:32 100
газы
SiO2:1,55, Cr2O3:1,28, MnO:5,
Пыль – – – – – – – – 100
Fe2O3:81,43, Al2O3:4,37, CaO:6,37
Железо в
100 – – – – – – 100
шлаке
Избыточный
– 100 – – – – – – 100
углерод
Охлаждающая
– – – – – – – – H2O:100 100
вода

Таблица 2. Материальный баланс, полученный путем расчета


на компьютерной программе [3]
тродов, жидкой стали, шлака,
отходящих газов, пыли, железа
Приход Расход в шлаке, избыточного углерода
Статья Количество, кг Статья Количество, кг соответственно.
Лом (лом Для расчета материального
15 999,1 Жидкая сталь 30 400,0
металлообработки)
баланса ДСП необходимо рас-
Лом (тяжелый лом) 15 999,1 Шлак 2617,292
считать массы всех материалов,
Кокс 1500,0 Отходящие газы 3662,130
загружаемых в печь, и всех мате-
Шлакообразующие 1100,0 Пыль 584,966 риалов, выходящих из печи (см.
Кислород 2800,0 Железо в шлаке 161,7818 табл. 2 и 3). Химический анализ
Электроды 73,0 Избыточный углерод 46,830,0 этих материалов определили,
Охлаждающая вода 637 500,0 Охлаждающая вода 637 500,0 используя заводские данные и
Всего 674 973,0 Всего 674 973,0 соответствующую литературу
[8] (рис. 5).
о химическом составе этих материалов по произ- Типичные химические реакции с участием
водственным данным или по литературным ис- компонентов лома:
точникам [7]. Подробная информация представ- 2[Fe] + 3[О] → (Fe2О3);
лена в табл. 2 и 3. [Fe] + [O] → (FeO);
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Σmin = Σmex, (1) [С] + [O] → CO;


Σmin = mscr + mC + mf + mO + me, (2) [Si] + 2[О] → (SiО2);
Σmex = mIs + mslg + msg + md + mi-slg + me-C, (3) [Mn] + [O]→ (MnO);
2[P] + 5[О] → (P2О5);
где mscr, mC, mf, mO, me, mlst, mslg, msg, md, mi-slg, me-C 2[Cr] + 3[О] → (Cr2О3).
– массы лома, кокса, флюсов, кислорода, элек-
56 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

Таблица 3. Поэлементный анализ приходных и расходных статей материального баланса ДСП [3]
Входящие материалы Выходящие материалы, %
жидкая сталь железо в
химический содержание, отходящие
(в ковше после жидкой пыль шлак в сумме
элемент % газы
выпуска) стали
FeO:1,48
Fe 100 96,67 Fe:0 0,51 Fe2O3:0,87 100
Fe2O3:0,47
CO:73,7
С 100 1,03 – C:3,19 C:0,00 100
CO2:22,1
Si 100 3,80 Si:0 – Si:0 SiO2:96,2 100
Mn 100 8,86 Mn:0 – MnO:10,04 MnO:81,10 100
P 100 5,84 P:0 – P:0 P2O5:94,16 100
S 100 42,46 S:0 – S:0 CaS:57,54 100
Cr 100 31,67 Cr:0 – Cr2O3:8,88 Cr2O3:59,45 100
Ni 100 100 Ni:0 – Ni:0 Ni:0 100
Mo 100 100 Mo:0 – Mo:0 Mo:0 100
Cu 100 100 Cu:0 – Cu:0 Cu:0 100
Sn 100 100 Sn:0 – Sn:0 Sn:0 100
Fe2O3 100 0 Fe2O3:0 – Fe2O3:100 Fe2O3:0 100
Al203 100 0 Al2O3:0 – Al2O3:23,68 Al2O3:76,32 100
SiO2 100 0 Si02:0 – SiO2:15,08 SiO2:84,92 100
CaO 100 0 CaO:0 – CaO:3,51 CaO:96,49 100
Al 100 0 Al:0 – Al:0 Al2O3:100 100
Ca 100 0 Ca:0 – CaO:3,55 CaO:96,45 100

Fe
C Типичные химические реакции с
Si
Mn участием раскислителей:
P
S [Mn] + [О] → (MnO);
Cr
Ni 2[Al] + 3[О] → (Al2O3);
Mo
Cu
[Si] + 2[О] → (SiО2);
MnO 2[Fe] + 3[О] → (Fe2О3);
Fe2O3
Al2O3
[Fe] + [O] → (FeO);
SiO 2
[C] + [O] → CO.
CaO Типичные химические реакции
Отходящие

Дуговая
CaCO
в стали

сталеплавильная печь
3
с участием легирующих материа­
Шлак
Пыль
Шлак

Al
газы

Zn
Ca лов:
HO2
CO2 Fe Fe2O3 FeO [Mn] + [О] → (MnO);
CO C C Fe2O3 2[Fe] + 3[О] → (Fe2О3);
Si MnO C
Mn Cr2O3 SiO2 [Fe] + [O] → (FeO);
P Al2O3 MnO
S SiO2 P2O5
[Si] + 2[О] → (SiО2);
Cr CaO CaS [C] + [О]→ CO;
Ni ZnO Cr2O3
Mo Al2O3 2[P] + 5[О] → (P2О5);
Cu CaO
(CaO) + [S] →(CaS) + [O];
2[Al] + 3[О] → (Al2O3);
Рис. 5. Поэлементный состав входящих и выходящих материалов 2[Cr] + 3[О] → (Cr2О3);
при выплавке стали в ДСП [5] [Zn] + [O] → [ZnO];
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

2[B] + 3[О] → (B2O3).


Типичные химические реакции с участием Шихтовые и вспомогательные материа-
флюсов: лы, загружаемые в ДСП (см. табл 2 и 3)
(CaO) + [S] → (CaS) + [O]; Для производства стали в ДСП загружают
(CaCО3) → (CaO) + CО2; два типа лома: лом металлообработки и тяжелый
2[Al] + 3[О] → (Al2O3). лом. Загружают 1100 кг извести. Углерод вдувают
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 57

в ДСП и присаживают порциями между подвал-


ками. В качестве углеродсодержащего материала
используют кокс. Кислород вдувают в печь во
время плавки. При окислении примесей шихты
выделяется энергия. Расход кислорода – 2800 кг
на плавку. Состав дутья – 100% кислорода.
Охлаждающая вода циркулирует в стеновых
и сводовых панелях. Расход воды на охлаждение
стен – 275 т/ч, на охлаждение свода – 150 т/ч.
Выходящие материалы (см. табл. 2 и 3)
Жидкая сталь. Цель процесса – получение
стали с желаемыми характеристиками. После
достижения требуемых параметров стали плав-
ка заканчивается. Обычно в стали содержатся Рис. 6. Исследованная дуговая сталеплавильная печь
одни и те же элементы, но их содержание (mi/mT,
%) различается от плавки к плавке, что является mAl2O3–e, mAl2O3–cok, mAl2O3–f – масса Al2O3 в электро-
причиной непостоянства структуры металла. Ре- дах, в коксе, в флюсе соответственно; kx и ky – ко-
зультаты анализа жидкой стали, проведенного на эффициенты, зависящие от количества пыли и
заводе для конкретной плавки, представлены в шлака, определяемые экспериментально.
конце этого раздела. Материальный баланс ДСП (рис. 6), основан-
Шлак. Несмотря на непостоянство химиче- ный на законе сохранения массы и рассчитанный
ского состава шлака от плавке к плавке, в нем по уравнениям (1) – (3), представлен в табл. 2.
присутствуют одни и те же компоненты.
Пыль. Также можно отметить: содержание Заключение. В настоящей работе представ-
компонентов изменяется, а набор компонентов лен материальный баланс плавки на одном из
остается одинаковым от плавки к плавке. Обычно заводов Турции. Для расчета материального ба-
анализ пыли проводят дважды в год. ланса провели поэлементный анализ всех мате-
Отходящие газы. В результате протекания риалов, входящих в систему. Необходимую ин-
различных химических реакций в процессе плав- формацию получили на сталеплавильном заводе
ки образуются газы, удаляющиеся через газоход. в г. Бурса (Bursa), Турция. Затем сравнили массы
Корольки металла в шлаке. На каждой плавке элементов в жидкой стали после выпуска из печи
небольшое количество металла удаляется из печи и массы элементов в загружаемых материалах.
со шлаком в виде корольков. В настоящей работе Это позволило определить массы веществ, всту-
приняли, что корольки состоят только из железа, пающих в химические реакции. Таким образом
а содержание остальных элементов в них прене- рассчитали массы компонентов шлака, отходя-
брежимо мало. щих газов и пыли. Полученные значения не про-
Охлаждающая вода проходит через печь без тиворечат производственным данным. Из-за от-
потерь. Изменяется только ее температура. сутствия на заводе информации по составу пыли
Пример уравнений материального баланса и шлака необходимые данные получили из анало-
для SiO2 в пыли и Al2O3 в шлаке приведен ниже гичных работ. После всех подготовительных про-
[7, 8]: цедур рассчитали приходные и расходные статьи
материального баланса (в кг).

(4) Библиографический список

1. Ghosh A. Secondary Steelmaking Principles and


Applications. – CRC Press, 2001.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

2. Logar V., Dovzan D., Skarjanc I. Mathematical Modeling


(5)
and Experimental Validation of an Electric Arc Furnace // ISIJ
где mSi–scr, mSi–e, mSi–lst, mSiO2–cok – масса кремния Int. 2011. Vol. 51, No 3. P. 382–391.
соответственно в ломе (представлено в качестве 3. Arasil G., Ozdemir M. Electric Arc Furnace System
примера для ДСП), в электродах, в жидкой ста- Analysis: Bachelor Thesis, Yeditepe University, System
ли, в коксе; mAl–e – масса алюминия в электродах; Engineering Department, 2010.
58 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

4. Camdali U., Tunc M. Exergy analysis and efficiency in 7. Camdali U., Tunc M. Computer Aided Mass Balance
an industrial AC electric ARC furnace // Applied Thermal Eng. Analysis for AC Electric Arc Furnace Steelmaking // J. Iron and
2001. Vol. 21. P. 2255–2267. Steel Res. Int. 2005. Vol. 12 (3). P. 11–13.
5. Ekmekci I., Yetisken Y., Camdali U. Mass Balance Mod- 8. Camdali U. The Second Law Analysis of Thermodynam-
eling for Electric Arc Furnace and Ladle Furnace System in Steel- ics in Steel Production by Electric Arc Furnace Method at a Steel
making Facility in Turkey // J. Iron and Steel Res. Int. 2007. Vol. Manufacturing Company. Istanbul Technical University Institute
14(5), 1–6. P. 55. of Science & Technology – Ph.D. Thesis (in Turkish), 1998.
6. Hocine L. et al. Improvement of electrical arc furnace 9. Электронный ресурс: http://www.worldsteel.org/pic-
operation with an appropriate model // Energy. 2009. Vol. 34. tures/proqramfiles/SSY2009.pdf
P. 1207–1214.
Перевел А.Г. Белковский

Mass analysis of an electric arc furnace at a steel company


in Turkey
©Tunc M.; Camdali U.; Arasil G.
The production of steel of a desired composition is realized as a result of bringing some of the elements to the desired
amounts after a series of chemical reactions occurring at different velocities between the elements or compounds at high
temperatures and adding alloy materials for the other elements needed in the composition. The steel production process
in an electric arc furnace can be defined in the following order: Scrap charge, melting, oxidation, reduction, alloying, de-
oxidization, casting, preparation of the furnace.
In this study, a mass analysis is accomplished for an electric arc furnace at a steel company in Turkey. In order to make the
mass balance, firstly all materials that are entering the system are calculated on a chemical component basis. The neces-
sary information was provided from an iron and steel producing company. The results of the mass analysis are presented
at the end of the study.
Keywords: steel, electric arc furnace, mass analysis

ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ

Компания Ruukki выпускает новую погодоустойчивую сталь Optim 550 W

Kомпания Ruukki начинает выпуск конструкционной стали Optim 550 W, сочетающей свойства погодоустойчивых
и сверхпрочных конструкционных сталей.
Благодаря образованию патины на поверхности стали дополнительная обработка поверхности не требуется, а сама сталь
намного лучше противостоит воздействию коррозии, чем традиционные конструкционные стали.
Наряду с погодоустойчивыми характеристиками производители подъемно-транспортного оборудования отмечают высо-
кую прочность стали, позволяющую значительно снизить собственную массу транспортного средства и повысить его грузо-
подъемность. Это, в свою очередь, сокращает общее потребление топлива.
При необходимости нанесения лакокра-
сочного покрытия погодоустойчивые стали
обеспечат лучшую адгезию краски по срав-
нению с обычными конструкционными ста-
лями.
«Эти стали идеально подходят, напри-
мер, для железнодорожных вагонов, ре-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

шетчатых конструкций пилонов для линий


электропередач и сельскохозяйственных
трейлеров», – сообщил Томас Хернфельдт,
старший вице-президент Ruukki.
Сталь Optim 550 W компании Ruukki используется для изготовления кузовов
трамваев для транспортных магистралей Хельсинки Ruukki Metals
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 59

УДК 669.013.5:658.016.7/.286

НОВЫЕ РЕШЕНИЯ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА И ТРАНСПОРТА В ПРОЕКТАХ


МОДЕРНИЗАЦИИ И РЕКОНСТРУКЦИИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
© Рытов Юрий Иванович, канд. техн. наук
ООО «Городской институт проектирования металлургических заводов». Россия, Москва. E-mail: YIRytov40@yandex.ru
Статья поступила 22.02.2012 г.

Рассмотрены основные положения и новые решения по генеральному плану и транспорту строительства конвертерных цехов
взамен мартеновских в проектах модернизации и реконструкции сталеплавильного производства действующих металлургических
заводов.
Ключевые слова: проектирование; генеральный план; транспорт; конвертерные и мартеновские печи.

Н а современном этапе развития отечествен-


ной металлургии одними из главных задач
являются модернизация и реконструкция стале-
(блюминга или слябинга) цехов, расположенной в
центре существующей площадки завода.
Строительство конвертерного цеха на но-
плавильного производства с внедрением новых вой площадке при модернизации и реконструк-
технологий выплавки, доводки и разливки стали. ции сталеплавильного производства не является
Необходимость скорейшего решения этой задачи оптимальным решением, так как в этом случае
обусловлена также тем, что на ряде металлурги- удлиняются и усложняются транспортно-техно-
ческих предприятий еще действуют устаревшие логические и коммуникационные связи нового
мартеновские цехи с разливкой стали в излож- цеха с существующими цехами и производства-
ницы. В связи с их неэкономичностью и вредным ми, особенно – транспортные в условиях сложив-
воздействием на экологию мартеновские печи в шихся сложных и перегруженных схем железно-
ближайшей перспективе должны выводиться из дорожного транспорта действующих заводов.
эксплуатации и заменяться современными агре- Наиболее отрицательно такое решение влияет на
гатами для производства стали – кислородными основные транспортно-технологические связи по
конвертерами и электросталеплавильными печа- передаче жидкого чугуна из доменного в новый
ми с разливкой стали на машинах непрерывного конвертерный цех и непрерывнолитой заготовки
литья заготовки (МНЛЗ). (НЛЗ) из ККЦ в существующие прокатные цехи,
Модернизация и реконструкция сталепла- в связи со значительным ростом затрат. Так, при
вильного производства с закрытием мартенов- размещении ККЦ за пределами заводской пло-
ских цехов и строительством конвертерных щадки усложняется схема железнодорожных
(ККЦ) и электросталеплавильных (ЭСПЦ) непо- путей и увеличивается расстояние транспорти-
средственно связаны с поиском оптимальных ре- ровки жидкого чугуна, зачастую с пересечением
шений по генеральному плану и транспорту в ус- в одном уровне с путями общезаводских перево­
ловиях сложившейся застройки и транспортных зок. Кроме того, возникает необходимость при-
схем предприятий. Далее рассматриваются воз- менения чугуновозных ковшей миксерного типа
можные решения по генеральному плану и транс- и соответственно строительства депо для их ре-
порту при строительстве ККЦ, однако пути реше- монта в связи с возможным появлением, по усло-
ния этой задачи аналогичны и при строительстве виям рельефа площадки, больших уклонов на чу-
ЭСПЦ. Возможны два пути решения этой задачи: гуновозных путях. Появляющиеся в этом случае
первый – строительство нового конвертерно- железнодорожные перевозки НЛЗ в прокатные
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

го цеха на свободной территории (на новой пло- цехи завода вызывают увеличение объема погру-
щадке), как правило, расположенной за предела- зочно-разгрузочных и транспортных работ с не-
ми существующей площадки завода; обходимостью приобретения дополнительного
второй – строительство нового конвертер- парка локомотивов и специальных платформ или
ного цеха на территории, занимаемой существу- платформ с укрытиями по типу вагон-термос. При
ющими объектами мартеновского и обжимного этом полностью ликвидируется возможность го-
60 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

рячего посада НЛЗ в существующих прокатных (ОНРС – хвостовая часть МНЛЗ) должны при-
цехах. Следует учитывать, что указанные недо- мыкать непосредственно к складам заготовки
статки, вызывающие значительные дополнитель- прокатных цехов (например, к адъюстажу блю-
ные эксплуатационные затраты, будут действо- минга или слябинга). Это диктуется необходимо-
вать в течение всего срока эксплуатации ККЦ. На стью снабжения действующих прокатных станов
наш взгляд, при замене в современных проектах по кратчайшей, технологичной и поточной схеме
мартеновских цехов конвертерными применение с обеспечением возможности горячего посада
межцехового железнодорожного транспорта для НЛЗ из нового конвертерного цеха, заменяющего
подачи заготовки от МНЛЗ в прокатные цехи мартеновский цех.
не будет соответствовать современному уровню Следует также отметить, что вариант 2 во
технических решений. всех решениях (по генплану и транспорту, тех-
Размещение ККЦ на новой площадке целесо- нологических, архитектурно-строительных и ор-
образно лишь при дальнейшем развитии завода ганизационных) является более сложным, а воз-
со строительством нового блока: конвертерный можности реализации его зависят от конкретных
цех  + стан горячей прокатки + прокатные цехи условий сложившейся застройки в центральной
четвертого передела*. части заводской площадки – в зоне обжимного
Строительство конвертерного цеха на тер- и мартеновского цехов. Как показывают проект-
ритории, занимаемой мартеновским и обжим- ные разработки, реализация варианта 2 зачастую
ным цехами, может осуществляться по двум ва- связана со сносом (при условии первоначально-
риантам: го строительства новых и подключения их в экс-
вариант 1 – первоначальный вывод из экс- плуатацию взамен сносимых) ряда действующих
плуатации и снос мартеновского и обжимного це- объектов энергетического и вспомогательного
хов и на их территориях строительство конвер- назначения, расположенных в районе обжимного
терного цеха; и мартеновского цехов. На месте сносимых объ-
вариант 2 – поэтапное строительство ККЦ ектов предусматривается строительство первого
с поэтапным выводом из эксплуатации и сносом этапа ККЦ с ОНРС или только ОНРС (для раз-
объектов мартеновского и обжимного цехов. ливки мартеновской стали) с последующим сно-
Применение варианта 1 возможно на пред- сом обжимного цеха (а возможно, и части мар-
приятиях, где мартеновские цехи намечены к вы- теновского цеха) и реализацией второго этапа
воду из эксплуатации или уже выведены ввиду их строительства конвертерного цеха с ОНРС на их
неэкономичности. Как правило, на таких заводах территории.
имеется другой сталеплавильный цех (ККЦ или Ниже рассматриваются современные реше-
ЭСПЦ), который в какой-то мере обеспечивает ния по размещению нового ККЦ взамен марте-
производство стали в период строительства но- новского на примере реальных проектных разра-
вого ККЦ. боток, выполненных ООО «Городской институт
Вариант 2 необходимо рассматривать для проектирования металлургических заводов»,
предприятий, где на период строительства ККЦ ответственным разработчиком раздела по гене-
невозможен единовременный вывод из эксплуа- ральному плану и транспорту которых является
тации действующего МЦ из-за недопустимости автор статьи.
сокращения объемов производства стали и в пер- Специалистами института в 2007–2011 гг.
вую очередь там, где МЦ – единственный цех по выполнены проектные разработки по модерни-
выпуску стали. зации и реконструкции сталеплавильного произ-
Следует отметить, что в обоих вариантах водства со строительством новых конвертерных
единственно целесообразным и необходимым цехов взамен мартеновских на Чусовском метал-
решением является размещение нового ККЦ с лургическом заводе (ЧМЗ), металлургических
обеспечением передачи заготовки с МНЛЗ на су- комбинатах Нижнетагильском (НТМК) и «Ураль-
ществующие прокатные станы внутрицеховыми ская Сталь», для которых были разработаны оп-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

подъемно-транспортными механизмами (роль- тимальные решения по генеральному плану и


гангами и др.) без применения межцехового же- транспорту применительно к условиям сложив-
лезнодорожного транспорта. С этой целью ККЦ шихся застройки и транспортных схем на их пло-
и его отделение непрерывной разливки стали щадках.

* Рытов Ю.И. Современные решения генеральных планов транспорта металлургических заводов. – М. : Металлургиздат, 2007. – 219 с.
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 61

Проект размещения конвертерного цеха Варианты 2 и 3 размещения ККЦ на площадках,


на ЧМЗ. В соответствии с техническим задани- удаленных от доменного цеха и цехов прокатного
ем были проработаны три варианта размещения производства, вызывали в сравнении с вариан-
комплекса ККЦ: 1 – на площадке демонтиро- том 1 значительное ухудшение транспортно-тех-
ванных мартеновского цеха и стана 1840; 2 – на нологических и коммуникационных связей его с
площадке ферросплавного цеха № 3 и нерабо- действующими цехами и производствами завода,
тающего завода железобетонных конструкций усложнение схемы железнодорожного транспор-
(ЖБК); 3 – на площадке в районе отвалов марте- та и значительное увеличение расстояния транс-
новских и доменных шлаков – в районе слияния портировки жидкого чугуна и литой заготовки.
рек Чусовая и Усьва. Предусматривалось стро- Кроме того, по этим вариантам требовалось про-
ительство ККЦ с двумя конвертерами и слябо- изводство больших объемов работ по подготов-
вой МНЛЗ для производства товарной литой ке территории, строительству железнодорожных
заготовки с возможностью дальнейшего его путей, автодорог и коммуникаций электро-, газо-,
развития с сооружением сортовой МНЛЗ для тепло- и водоснабжения, канализации. При срав-
обеспечения литой заготовкой действующего нении рассмотренных вариантов был рекомен-
на заводе сортопрокатного производства, снаб- дован вариант 1 размещения конвертерного цеха
жаемого в настоящее время слитками из марте- на территории демонтированных мартеновского
новского отделения дуплекс-цеха. Реализация цеха и стана 1840, расположенной практически
проекта с учетом намечавшегося развития ККЦ рядом с доменным цехом и с головной частью
позволила бы закрыть на заводе мартеновское прокатных цехов, а также вблизи от точек под-
производство. ключения к основным внутризаводским сетям
(рис. 1). Такое решение в сложных усло-
виях сложившейся застройки является
оптимальным, обеспечивающим крат-
чайшие транспортно-технологические
и коммуникационные связи ККЦ с дей-
ствующими цехами и производствами
завода. Так, расстояние для транспор-
тировки жидкого чугуна из доменного
цеха в миксерное отделение составило
бы 0,25 км, а товарной литой заготовки
до станции Заводская-Сортировочная
0,8 км (по варианту 2, который был вто-
рым по конкурентоспособности, соот-
ветственно 1,2 км и 1,5 км). Расположе-
ние ККЦ в непосредственной близости
от головной части существующих про-
катных цехов обеспечит при намечае-
мом в будущем строительстве сортовой
МНЛЗ кратчайшую и технологичную (с
возможностью горячего посада) пере-
дачу заготовки на стан 370. На рис. 1
расширение ККЦ и расположение со-
ртовой МНЛЗ показаны пунктиром.
Предусматривается следующее об-
служивание ККЦ: железнодорожным
Рис. 1. Схема размещения конвертерного цеха на ЧМЗ (проект): транспортом – перевозка жидкого чу-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

1 – конвертерное отделение; 2 – отделение непрерывной разливки стали; гуна и шлака, скрапа в совках, товар-
3 – миксерное отделение; 4 – газоочистка неорганизованных выбросов;
5 – дымососная; 6 – шихтовое отделение; 7 – склад известняка; 8 –
ной литой заготовки на внешнюю сеть;
известково-обжигательный цех; 9 – ГПП; 10 – компрессорная; конвейером – подача извести, ферро-
11 – насосно-фильтровальная станция с градирнями на крыше; сплавов и других сыпучих материалов;
12 – отстойники; 13 – корпус обезвоживания шламов; автомобильным транспортом – пере-
14 – конвейерные галереи; 15 – АБК
возка грузов вспомогательного назна-
62 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

чения и отходов производства; рольгангом при ККЦ на территории демонтированного МЦ-2 и


расширении цеха – передача литой заготовки в частично территории сооружений цеха подготов-
прокатный цех. ки составов МЦ-1 ввиду наличия значительных
Следует отметить, что рекомендованный ва- технологических и транспортных недостатков,
риант расположения ККЦ в центральной части в том числе и в связи с большой удаленностью
заводской площадки при реализации вызовет не- от существующих сортопрокатных цехов, были
которые организационно-технические трудности отклонены. Рекомендован вариант поэтапного
в период строительства. Однако значительные строительства ККЦ-2 в районе блюминга и его
преимущества (технологические, транспортные, адъюстажа (рис. 2).
коммуникационные и энергетические), действую- В рекомендованном варианте на первом эта-
щие в течение всего срока эксплуатации, позволят пе строительства предусматривалось разместить
быстро и многократно окупить организационно- ККЦ-2 в составе двух конвертеров и сортовой
технические трудности, возникающие в период МНЛЗ на территории севернее блюминга и его
строительства, включая и дополнительные затра- нагревательных колодцев с примыканием здания
ты, связанные с возможным переносом отдель- ОНРС (хвостовой частью МНЛЗ) к адъюстажу
ных объектов и сооружений. Этот фактор необ- блюминга. В этом случае сносу и переносу под-
ходимо всегда учитывать при принятии решений лежали лишь несколько объектов вспомогатель-
по генеральному плану и транспорту в проектах ного и энергетического назначения. Такое раз-
замены мартеновского производства стали кон- мещение ККЦ-2 обеспечивало его строительство
вертерным или электросталеплавильным. и пуск в эксплуатацию при работающих МЦ-1
Проект размещения ККЦ-2 на НТМК раз- и блюминге. При этом обеспечивалась подача
рабатывался дважды. Первая разработка вы- жидкого чугуна в миксерное отделение по суще-
полнялась с учетом сохранения работоспособно- ствующим чугуновозным путям МЦ-1, а литая
сти МЦ-1 и блюминга на период строительства заготовка передавалась рольгангом в здание адъ-
конвертерного цеха № 2 (в тот период мартенов- юстажа блюминга и на стан 650 с возможностью
ский цех № 1 и блюминг еще находились в экс- горячего посада.
плуатации). В соответствии с техническим за- На втором этапе с выводом из эксплуатации
данием рассматривались варианты размещения МЦ-1 и блюминга предусматривалось строитель-
ККЦ-2 на территории демонтированного МЦ-2 ство второй очереди ККЦ-2 в составе третьего
с частичным занятием территории отделения конвертера и второй сортовой МНЛЗ с занятием
подготовки составов МЦ-1, а также в зоне блю- территории сносимых для этого блюминга, на-
минга и его адъюстажа. Варианты размещения гревательных колодцев, стрипперного отделения
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Рис. 2. Схема поэтапного сооружения ККЦ- 2 на НТМК (проект): 1 – конвертерное отделение; 2 –ОНРС; 3 – миксерное
отделение; 4 – шихтовое отделение; 5 – газоочистка конвертерных газов (сухая); 6 – газоочистка неорганизованных выбросов
миксерного отделения и установки десульфурации чугуна; 7 – газоочистка для агрегатов ковш-печь; 8 – водоподготовка
конвертерного отделения; 9 – водоподготовка ОНРС; 10 – грязный оборотный цикл водоснабжения вакууматора;
11 – водонапорная башня; 12 – газгольдер для улавливания конвертерных газов с системой доочистки и нагнетательной
установкой; 13 – конвейерная галерея; 14 – ГПП; 15 – пароаккумуляторная; 16 – АБК; 17 – шлаковый двор (расширение)
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 63

и части здания МЦ-1. Передача заготовки для ственной отгрузкой в вагоны РЖД для отправ-
рельсобалочного стана (РБЦ) также предусма- ки заказчикам. С этой целью предусматривается
тривалась рольгангом по кратчайшей и техноло- рациональная и изолированная от перевозок го-
гичной схеме с возможностью горячего посада. рячего металла схема железнодорожных путей
Объекты второго этапа строительства показаны вывоза товарных слябов по кратчайшему пути
пунктирной линией. через станцию Механическая на станцию Восточ-
Следует отметить, что необходимость со- ная. Кроме того, рекомендованное расположение
хранения в эксплуатации МЦ-1 и блюминга на здания слябовой МНЛЗ позволит в перспективе
первом этапе строительства ККЦ-2 вызывала (при необходимости) пристроить к нему прокат-
принятие вынужденных планировочных реше- ный цех с занятием территории МЦ-1. Для обе-
ний собственно конвертерного цеха, несколько спечения такой возможности необходимо лишь
усложняющих передачу жидкой стали к МНЛЗ. изменить на представленной схеме (см. рис. 3)
Вторая разработка размещения ККЦ-2 вы- расположение проектируемой ГПП (поз. 14), раз-
полнялась уже после состоявшейся остановки и местив ее на месте газгольдера (поз. 12) со сме-
вывода из эксплуатации (но не демонтирован- щением последнего в западном направлении в
ных) МЦ-1 и блюминга, поэтому планировочные сторону ТЭЦ.
решения цеха, генеральный план и транспортная Такое размещение объектов энергетическо-
схема являются более технологичными и ком- го и вспомогательного назначения обеспечивает
пактными (рис. 3). оптимальные в условиях площадки транспортно-
ККЦ-2 в составе трех конвертеров, двух сорто- технологические и коммуникационные связи их с
вых и одной слябовой МНЛЗ (для производства ККЦ-2.
товарных слябов) предусматривается разместить Разработана оптимальная для условий сло-
на территории здания нагревательных колодцев жившейся застройки схема транспортного обслу-
и блюминга и относящихся к ним вспомогатель- живания ККЦ-2, которая логично вписывается в
ных зданий и сооружений с примыканием ОНРС существующую транспортную схему комбината.
(двух сортовых МНЛЗ) к зданию адъюстажа блю- Предусматривается обслуживание ККЦ-2 следу-
минга. Такое решение обеспечивает кратчайшую ющими видами транспорта: железнодорожным
и технологичную передачу заготовки от сортовых на перевозках жидкого чугуна и шлака, скра-
МНЛЗ к крупносортному и рельсобалочному па в совках и при отгрузке товарных слябов на
станам (650 и РБЦ) с возможностью горячего по- внешнюю сеть; конвейерным для подачи ферро-
сада. Слябовую МНЛЗ намечается разместить с сплавов, извести и других сыпучих материалов;
противоположной от сортовых МНЛЗ западной автомобильным на перевозках грузов вспомога-
стороны ККЦ-2, что обеспечит технологичный тельного назначения и отходов производства; ме-
вывоз товарной заготовки от слябовой МНЛЗ ханическим – рольгангами для передачи заготов-
железнодорожным транспортом с ее непосред- ки к сортопрокатным станам. Для подачи чугуна

М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Рис. 3. Схема размещения ККЦ- 2 на НТМК (проект)


Обозначения – см. рис. 2
64 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

из ДЦ намечается использование существующих часть (около 58%) и все 100% сортовой заготовки
чугуновозных путей на участке до МЦ-1, а далее должны быть товарными с отгрузкой на внешнюю
по проектируемым путям. сеть. В связи с этим в решениях по генеральному
Проект размещения конвертерного цеха плану и транспорту в условиях стесненной и огра-
на металлургическом комбинате «Уральская ниченной по ширине площадки необходимо было
Сталь». В соответствии с техническим заданием обеспечить технологичную, с возможностью горя-
рассматривались два варианта размещения ККЦ чего посада, передачу заготовки в существующие
в составе двух конвертеров и двух МНЛЗ – сля- прокатные цехи ЛПЦ-1 и ЛПЦ-2, а также опти-
бовой и сортовой с возможностью расширения мальные условия отгрузки товарной заготовки
цеха в перспективе с установкой третьего конвер- в вагоны РЖД с отправкой на внешнюю сеть по
тера и третьей МНЛЗ. Вариант 1 – размещение кратчайшему пути следования по железнодорож-
на отдельной площадке, расположенной севернее ным путям комбината. С учетом условий генераль-
существующей территории комбината, вариант ного плана и транспорта разрабатывались и пла-
2 – на территории, расположенной в центральной нировочные решения собственно ККЦ.
части площадки комбината и занятой в настоя- Принятые решения по размещению ККЦ на
щее время объектами МЦ и блюминга при усло- территории выводимых из эксплуатации обжим-
вии вывода их из эксплуатации и сноса. Рассма- ного и мартеновского цехов обеспечивают крат-
тривается вариант 2 (рис. 4), а вариант 1 решений чайшие транспортно-технологические связи его с
по генеральному плану и транспорту в настоящей доменным цехом – по подаче жидкого чугуна; с
статье не рассматривается, так как в сравнении с существующими прокатными цехами – по пере-
вариантом 2 имеет значительные недостатки по даче литой заготовки рольгангом и внутрицехо-
технологическим, транспортным и коммуникаци- выми подъемно-транспортными механизмами
онным решениям. с возможностью горячего посада; с заводской
Особенностью условий технического задания, станцией Сортировочная – по вывозу товарной
усложнявшей поиск решений по генеральному заготовки для отправки на внешнюю сеть. При
плану и транспорту, являлось то, что часть (около этом обеспечиваются и кратчайшие коммуника-
42%) производимой в конвертерном цехе слябовой ционные связи с существующими объектами и
литой заготовки должна передаваться в существу- сетями электро-, тепло-, газо-, водоснабжения и
ющие прокатные цехи ЛПЦ-1 и ЛПЦ-2, а другая канализации.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Рис. 4. Схема размещения комплекса конвертерного цеха на комбинате «Уральская Сталь» (вариант 2 проекта):
1 – конвертерное отделение; 2 – ОНРС; 3 – миксерное отделение; 4 – скрапной пролет; 5 – шлаковый двор; 6 – шихтовое отделение;
7 – дымососная; 8 – газоочистка неорганизованных выбросов и вспомогательных установок; 9 – копрессорная;
10 – химводоочистка; 11 – насосно-фильтровальная станция чистого и грязных оборотных циклов; 12 – отстойники;
13 – вентиляторные градирни; 14 – установка перерабтки шламов; 15 – ГПП; 16 – газгольдер конвертерного газа;
17 – газоповысительная станция; 18 – станция Конвертерная; 19 – станция Копровая; 20 – АБК; 21 – конвейерные галереи;
22 – перспективное развитие – МНЛЗ-3
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 65

Собственно ККЦ предусматривается разме- товарной заготовки с проектируемой станции


стить (см. рис. 4) в центральной части площадки Конвертерная через станцию Копровая и далее
комбината на территории, занимаемой обжим- по соединительному железнодорожному пути не-
ным цехом, зданием нагревательных колодцев, посредственно на станцию Сортировочная.
складом слитков № 1 и стрипперным отделением. Выполненный при проектной разработке
Объекты энергетического и вспомогательного анализ основных грузопотоков проектируемо-
назначения (сооружения оборотных циклов водо- го ККЦ показывает, что определенное в техни-
снабжения и газового хозяйства, шлаковый двор, ческом задании распределение литой заготовки
шихтовое отделение, приемное устройство изве- (слябовой и сортовой) на товарную и потребляе-
сти и др.) размещаются с южной и юго-восточной мую собственными прокатными цехами вызовет
стороны ККЦ. Предлагаемое размещение объек- усложнение транспортной схемы снабжения за-
тов энергетического и вспомогательного назна- готовкой действующих прокатных цехов комби-
чения обеспечит кратчайшие технологические ната. Так, ЛПЦ-1 должен снабжаться литой заго-
и коммуникационные связи их с ККЦ, а также товкой в количестве 500 тыс. т в год со слябовой
даст возможность перспективного развития соб- МНЛЗ проектируемого ККЦ (передача рольган-
ственно ККЦ со строительством третьей МНЛЗ с гом в складские пролеты адъюстажа) и порядка
восточной стороны. При этом обеспечивается (в 340 тыс. т в год из существующего ЭСПЦ (пере-
случае необходимости) возможность пристройки возка железнодорожным транспортом по удли-
в перспективе к зданию третьей МНЛЗ прокат- ненному маршруту следования с проходом через
ного цеха. несколько станций комбината и усложнением
Компоновочные решения генерального пла- условий выгрузки в складских пролетах адъю-
на разработаны с учетом применения следующих стажа).
видов транспорта для обслуживания ККЦ: же- В связи с этим с целью рационализации транс-
лезнодорожного для перевозок жидкого чугуна, портно-технологических связей проектируемого
совков со скрапом и товарной литой заготовки ККЦ и существующего ЭСПЦ с прокатными цеха-
на внешнюю сеть; внутрицехового рольганга для ми представляется целесообразным (это личное
передачи литой заготовки на адьюстаж обжим- мнение автора) при дальнейшем проектирова-
ного цеха для ЛПЦ-1 и ЛПЦ-2; автомобильного нии предусмотреть снабжение литой заготовкой
для перевозок шлака со шлакового двора на пе- ЛПЦ-1, а по возможности и ЛПЦ-2 полностью
реработку, грузов вспомогательного назначения со слябовой МНЛЗ проектируемого ККЦ, а сля-
и других отходов производства; конвейерного бовую МНЛЗ в ЭСПЦ переориентировать на вы-
для подачи в ККЦ ферросплавов, сыпучих ма- пуск товарной литой заготовки.
териалов и извести. Применительно к условиям Заключение. Приведенные основные по-
сложившихся застройки и транспортной схемы ложения и новые решения генеральных планов
комбината разработана оптимальная схема же- и транспортных схем в проектах замены марте-
лезнодорожных путей обслуживания ККЦ и пу- новских цехов конвертерными направлены на
тей отгрузки товарной заготовки. Предложенная поиск рациональных путей модернизации и ре-
схема обеспечивает разделение основных грузо- конструкции сталеплавильного производства
потоков – подача жидкого чугуна из ДЦ и вывоз действующих металлургических предприятий.

New general plan and transportation solutions


in the projects of modernization and reconstruction
of steelmaking
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

© Rytov Yu.I., PhD


The main provisions as well as new solutions and transport master plan construction of BOF plants to replace open-
hearth ones in projects of modernization and reconstruction of existing steelmaking iron and steel works are considered.
Keywords: designing; general layout; transport; BOF and open-hearth furnace.
66 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

УДК 669.14.018.62

Оптимизация структуры и свойств проката


из высокопрочных микролегированных сталей
в зависимости от степени холодной деформации
© Родионова Ирина Гавриловна, д-р техн. наук; Ящук Сергей Валерьевич;
Мельниченко Александр Семенович, д-р техн. наук;
Чиркина Ирина Николаевна, канд. техн. наук
ФГУП «Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина». Россия, Москва.
E-mail: cpmc@yandex.ru
Адигамов Руслан Рафхатович
Череповецкий металлургический комбинат ОАО «Северсталь». Россия, г. Череповец Вологодской обл.
Статья поступила 16.03.2012 г.

Исследовано влияние малых степеней обжатия на свойства проката из высокопрочных микролегированных холоднокатаных сталей.
Установлены закономерности формирования структуры и свойств проката в зависимости от химического состава и параметров
технологии. Разработаны технологические рекомендации, обеспечивающие наиболее высокий комплекс свойств проката из рассма-
триваемых сталей. Разработанные на основе установленных закономерностей технологические приемы опробованы в условиях про-
мышленного производства.
Ключевые слова: высокопрочная низколегированная сталь; холодная прокатка; степень деформации; рекристаллизационный от-
жиг; механические свойства; избыточные фазы.

В о многих работах, в том числе опубликован-


ных в течение последних пяти лет, приведе-
ны данные, однозначно подтверждающие, что на
Однако для проката из высокопрочных микроле-
гированных сталей снижение степени обжатия при
холодной прокатке, приводящее к укрупнению зер-
формирование структуры и свойств холоднока- на, является однозначно отрицательным фактором,
таного проката из низкоуглеродистых сталей, снижающим прочностные характеристики. Оче-
подвергаемого отжигу в колпаковых печах, суще- видно, что в этом случае для обеспечения высокого
ственно влияют условия выделения и морфология уровня прочностных характеристик следует нахо-
частиц избыточных фаз [1–3]. Очевидно, что для дить дополнительные технологические решения, по-
высокопрочных микролегированных сталей этот зволяющие уменьшить размер зерна, а также более
фактор будет иметь еще большее значение, так полно реализовать такие механизмы упрочнения,
как микролегирующие элементы способствуют как твердорастворное упрочнение, дисперсионное
образованию большего количества избыточных твердение, упрочнение путем образования упрочня-
фаз, влияющих на свойства. Существующие ме- ющей фазы – комплексных выделений цементита на
тоды управления выделениями комплексных ча- субмикронных частицах других избыточных фаз.
стиц использовались при получении проката тол- Очевидно, что при выборе оптимальных ре-
щиной 1,5 мм и менее высоких классов прочности жимов термической обработки проката срав-
с пределом текучести не менее 380–420 МПа. Это нительно большой толщины, получаемого при
предполагает высокие степени обжатия при хо- использовании малых степеней обжатия при хо-
лодной прокатке (60% и более). В таком случае по лодной прокатке, следует скорректировать режи-
окончании выдержки при максимальной темпе- мы, используемые для тонколистового проката.
ратуре отжига в стали присутствует значитель- Это связано, с одной стороны, с меньшими степе-
ное количество наноразмерных частиц карбони- нями обжатия при холодной прокатке, что приво-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

трида ниобия. Основным условием образования дит к смещению температурных интервалов вы-
комплексных частиц оптимального размера для деления частиц и самих рекристаллизационных
обеспечения высокой пластичности стали явля- процессов в область более высоких температур, с
ется использование замедленного охлаждения другой стороны – с более быстрым достижением
после рекристаллизационного отжига в колпако- заданных температур нагрева такого металла и их
вых печах при температуре выше 570–580 °С [4]. выравниванием по всей массе садки. Аналогично
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 67

Сталепла- Горячая Холодная Рекристаллиза-


вильный прокатка прокатка ционный отжиг Дрессировка
5-тиклетевой (водородные
передел НШС «2000» непр. стан колпаковые печи)
Выплавка
Ковшовая обработка Таблица 1. Коэффициенты парной корреляции
Непрерывная разливка прочностных характеристик для двух групп
проката (0 и 1)
Рис. 1. Технологическая схема производства холоднокатаных Коэффициенты парной корреляции
высокопрочных микролегированных сталей прочностных характеристик
Параметры σт δ4
Тmax = 600÷610 °С Тфакт = 530÷570 °С 0 1 0 1
600
Т1 = 500÷530 °С Содержание элементов, %:
500 S –0,60 0,38 0,47 –0,24
Mo 0,44 0,12 –0,23 –0,18
Температура, °С

400
V 0,50 –0,27 –0,34 0,30
300 Ti –0,59 –0,23 0,56 0,10
Ca –0,01 0,36 –0,06 –0,14
200
B –0,48 –0,35 0,48 0,25
100 Sn 0,20 0,46 –0,13 –0,29
τmax
τ1 τ2 τо.г Технологические параметры:
0 5 10 15 20 25 30 35 40 Alк.р* –0,69 –0,12 0,16 –0,34
Время, ч Ткп, °С 0,41 0,41 –0,39 –0,34

Рис. 2. Режим рекристаллизационного отжига в колпаковых Тсм, °С –0,14 0,18 0,28 –0,23
печах εх.п, % 0,01 0,03 0,14 –0,01
τ1, ч –0,53 –0,37 0,44 0,16
при выборе оптимальных режимов охлаждения Т1, °С –0,54 –0,4 0,46 0,25
рулонов после отжига следует учитывать, что для τ2, ч –0,69 –0,34 0,64 0,15
проката сравнительно большой толщины скоро- Т2, °С –0,12 –0,26 –0,12 0,21
сти охлаждения выше, чем для тонколистового. τmax, ч –0,68 –0,32 0,62 0,26
Для определения оптимальных химического Тmax, °С –0,12 –0,26 –0,12 0,21
состава и технологических параметров производ- τог, ч –0,39 –0,11 0,16 0,23
ства был проанализирован массив данных, вклю- Тфакт, °С 0,37 –0,07 –0,1 –0,08
чающий сведения о химическом составе, параме- τобщ, ч –0,66 –0,38 0,59 0,16
трах прокатки и отжига 14 промышленных плавок εдр, % – 0,12 – 0,07
(65 партий) стали HC380LA (стандарт EN10268). * Alк.р – алюминий кислоторастворимый.
Анализировали следующие параметры горячей и
холодной прокатки (рис. 1): температуру оконча- Предварительный анализ представленного
ния прокатки (Ткп, °С), температуру смотки поло- массива показал, что, несмотря на малую зави-
сы (Тсм, °С), степень обжатия при холодной про- симость средних значений прочностных харак-
катке (εх.п, %), толщину проката. теристик от толщины проката, значительная
Из параметров рекристаллизационного от- часть наиболее низких значений предела те-
жига в колпаковых печах анализировали (рис. 2) кучести относится к прокату бóльших толщин
продолжительности стадий отжига I и II (τ1, τ2, ч), (≥1,5 мм), получаемого с меньшими степенями
температуру на стадиях I и II отжига (Т1, Т2, °С), деформации при холодной прокатке. Поэтому
продолжительность отжига при максимальной дальнейший анализ проводили отдельно для
температуре (τmax, ч), максимальную температуру проката толщиной <1,5 мм (группа 0) и толщи-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

отжига (Тmax, °С), продолжительность замедлен- ной ≥1,5 мм (группа 1). Для каждой группы были
ного охлаждения под колпаком без подачи газа установлены значимые коэффициенты парной
(τо.г, ч), фактическую температуру по металлу по- корреляции между химическим составом, тех-
сле замедленного охлаждения (Тфакт, °С), общую нологическими параметрами производства и
продолжительность отжига (τобщ, ч), а также сте- механическими свойствами холоднокатаного
пень обжатия при дрессировке (εдр, %). проката (табл. 1).
68 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

Получены значимые, но противоположные по (помимо увеличения содержания ванадия и сни-


знаку для двух групп коэффициенты корреляции жения содержания серы).
между содержанием серы и пределом текучести. Кроме того, к уменьшению предела текуче-
Для проката группы 0 с увеличением содержания сти приводит снижение температуры окончания
серы предел текучести уменьшается, для проката прокатки ниже 870 °С, повышение температуры
группы 1 – увеличивается. смотки полосы более 560 °С, а также увеличение
Такое же противоположное по знаку влияние времени и температуры отжига и, особенно, тем-
на величину предела текучести для партий про- пературы начала высокотемпературной стадии
ката двух групп оказывает содержание ванадия. (Т1), ее продолжительность τ2, а также время за-
Значимым оно является только для тонколисто- медленного охлаждения метала после отжига τо.г
вого проката. (рис. 3).
Можно предположить, что в зависимости от Полученные зависимости позволяют пред-
степени деформации при холодной прокатке в ставить механизмы формирования структуры и
процессе отжига реализуются разные механиз- свойств тонколистового проката (степень обжа-
мы упрочнения. При высоких степенях обжатия тия при холодной прокатке 60–75%). К снижению
(группа 0) повышение прочности обусловлено предела текучести приводит увеличение значе-
также увеличением содержания молибдена, сни- ний всех параметров, определяющих уменьше-
жением содержания титана, алюминия и бора ние содержания азота в твердом растворе после
горячей прокатки и, соответственно, перед на-
490
а
чалом отжига: повышение содержания титана и
480
470
алюминия (которые связывают азот в нитриды
460
в процессе горячей прокатки и последующего
охлаждения); снижение температуры окончания
σт, Н/мм2

450
440
430
420
490
410 г
480
400
470
390
852 857 862 865 869 873 879 460
Tкп, °С
σт, Н/мм2

450
490 440
480 б 430
470 420
460 410
450 400
σт, Н/мм2

440 390
430 15 16 17 18 19 20 21 22 23
τ2, ч
420
410 490
400 480 д
390 470
548 550 552 554 556 558 560 562 564 566
460
Tсм, °С
σт, Н/мм2

450
490 440
480 в 430
470
420
460
410
σт, Н/мм2

450
400
440
390
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

430
–2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
420 τо.г, ч
410
400
390 Рис. 3. Зависимость предела текучести проката группы 0
490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 от Ткп (а), Тсм (б), Т1 (в), τ2 (г), τо.г (д)
T1, °С
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 69

600 600
[C]=0,3% Углерод Бор, азот
550 [C]=0,4%
550
[C]=0,5%
Температура, °C

500 №6

Температура, °C
500
№4
[B]=0,07%
450 450 [B]=0,1%
[N]=0,07%
400 400
№6
№4
350 350

300 300
0 50 100 150 0 50 100 150
Время, мин Время, мин

Рис. 4. Эквиконцентрационные сечения термокинетических диаграмм сегрегирования поверхностно-активных примесей


по границам зерен

прокатки и повышение температуры смотки, т.е. Если рекристаллизация начинается раньше,


присутствие азота в твердом растворе перед от- чем успевают образоваться зернограничные се-
жигом приводит к повышению прочности. грегации азота, то эффект упрочнения также сни-
При наличии в твердом растворе перед от- жается. Вероятно, повышение содержания серы
жигом азота и углерода в металле, прокатанном и соответствующее увеличение количества суб-
с высокими степенями обжатия, возможно обра- микронных частиц сульфида марганца приводит
зование сегрегаций различных элементов (в том к снижению температуры начала рекристаллиза-
числе азота и углерода) по границам нагартован- ции (возрастает количество центров зарождения
ных зерен с последующим образованием частиц новых зерен), которая опережает процессы обра-
нитрида ванадия, а возможно, и карбидов вана- зования сегрегаций. Поэтому, несмотря на боль-
дия и молибдена. Такие сегрегации и выделения шее число центров зарождения новых зерен, ско-
препятствуют формированию новых зерен при рость их роста выше, чем в случае образования
рекристаллизации, смещают ее в область более зернограничных сегрегаций и частиц, присут-
высоких температур, приводят к измельчению ствующих до рекристаллизации. С этим связано
зерна в структуре металла и соответствующему статистически выявленное снижение прочности
повышению предела текучести. при повышении содержания серы.
Результаты исследования кинетики сегреги- Выявленное существенное снижение проч-
рования различных элементов по границам зерен ностных характеристик тонколистового проката
тонколистового проката из стали 08Ю свидетель- при увеличении температурных и временных па-
ствуют о возможности образования по границам раметров отжига связано с растворением образо-
зерен сегрегаций, в первую очередь, углерода, вавшихся на начальных стадиях рекристаллиза-
азота и бора (рис. 4) в процессе нагрева металла ции наноразмерных частиц, укрупнением зерна,
при отжиге в колпаковой печи. а также с формированием более крупных частиц
Вероятно, образование аналогичных сегрега- карбонитрида ниобия. Следует отметить, что вы-
ций с последующим выделением наноразмерных деление основной доли частиц карбонитрида ни-
частиц и измельчением зерна при отжиге в кол- обия происходит после завершения первичной
паковых печах имеет место и для проката из вы- рекристаллизации, причем частицы образуются
сокопрочных сталей. Из рис. 4 видно, что обра- как по границам, так и в теле зерна.
зование зернограничных сегрегаций бора может Для толстолистового проката (степень обжа-
до определенного момента препятствовать обра- тия при холодной прокатке не более 60%) основ-
зованию сегрегаций азота, смещать образование ное влияние на прочность оказало содержание
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

частиц нитрида ванадия в область более высоких серы. С его повышением от 0,005 до 0,008–0,010%
температур (выше температур рекристаллиза- и более предел текучести возрастает примерно
ции) и тем самым приводить к снижению проч- на 20 Н/мм2. С увеличением содержания олова
ности. Вероятно, с этим связано статистически от 0,002 до 0,005–0,007% предел текучести воз-
выявленное снижение прочности металла при растает в среднем на 30–40 Н/мм2 (рис. 5). Олово
повышении содержания бора. может вносить существенный вклад в твердора-
70 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

540 540

520
Группа 1 а
520

500 500

480 480

σт, Н/мм2
460
σт, Н/мм2

460

440 440

420 420

400 400

380 380

360 360
0,002 0,004 0,005 0,007 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Содержание Sn, % τ1, ч
540
Рис. 5. Зависимость предела текучести от содержания олова
520 Группа 1 б

540 500

520 480

500 σт, Н/мм2 460

480 440
σт, Н/мм2

460
420
400
440
380
420
360
400
14 16 18 20 22 24 26
380 τ2, ч
360
548 552 554 557 559 562 564 567 Рис. 7. Зависимость предела текучести от τ1 (а) и τ2 (б)
Tсм, °С

Рис. 6. Зависимость предела текучести от температуры


смотки Как и для тонколистового проката, повы-
шение температуры окончания прокатки тол-
створное упрочнение (из-за разницы в атомных столистового проката приводит к значимому
радиусах олова и железа). Расчет эффекта твердо- повышению предела текучести. Это еще раз под-
растворного упрочнения от присутствия в стали тверждает закономерности влияния температу-
олова также свидетельствует о том, что увеличе- ры окончания прокатки: с ее ростом уменьшается
ние его содержания на 0,001% приводит к повы- количество выделившихся при горячей прокатке
шению предела текучести примерно на 15 Н/мм2. частиц, что, в свою очередь, приводит к увели-
Положительное влияние на повышение проч- чению количества более мелкодисперсных (на-
ности модифицирования стали кальцием свя- норазмерных) частиц, выделяющихся в процессе
зано с подавлением формирования включений охлаждения смотанного рулона и/или при отжиге
сульфида марганца вытянутой формы и форми- и приводящих к упрочнению стали по механизму
рованием включений только глобулярной формы. дисперсионного твердения.
Именно такие включения имеют субмикронные На рис. 7 показаны зависимости предела
размеры, что и приводит к измельчению зерна и текучести от параметров отжига для проката
соответствующему повышению прочности. группы  1. Как и для тонколистового проката,
В отличие от тонколистового для толсто- продолжительность низкотемпературной ста-
листового проката с повышением температуры дии нагрева проката группы I не должна превы-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

смотки более 560 °С наблюдается некоторое по- шать 10–11 ч, а продолжительность высокотем-
вышение σт (рис. 6). Вероятно, это связано с вы- пературной стадии нагрева проката группы II
делением при охлаждении смотанного рулона – 15–17 ч. При большей продолжительности на-
некоторого количества наноразмерных частиц грева значительная часть партий проката имеет
карбонитрида ниобия, сохраняющихся после от- предел текучести менее 420 Н/мм2. Общее вре-
жига и вызывающих дисперсионное твердение. мя отжига не должно превышать 25–28 ч, время
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 71

540 а
520

500

480
σт, Н/мм2

460

440

420

400

380

360
–2 0 2 4 6 8 10 12
τmax, ч
б
Рис. 8. Зависимость предела текучести от τmax

выдержки при максимальной температуре 4–5 ч


(рис. 8).
Таким образом, для толстолистового проката
основным способом обеспечения высоких проч-
ностных характеристик (σт ≥ 420 Н/мм2) являет-
ся ограничение времени отжига: на стадии I – в
среднем 11 ч, на стадии II – 14 ч. При этом темпе-
ратура окончания прокатки должна составлять не
менее 865 °С.
На основании установленных закономерно- Рис. 9. Микроструктура исследованного проката:
стей были разработаны рекомендации по техно- партий 1 (а) и 2 (б)
логии производства холоднокатаного проката из
высокопрочных микролегированных сталей, в со- лись из-за осаждения на них цементита в резуль-
ответствии с которыми была выпущена опытная тате длительного (4 ч) замедленного охлаждения
партия проката. Химический состав выпущен- под колпаком без подачи газа, что привело к не-
ной стали приведен ниже (мас. %): С 0,07; Si 0,29; удовлетворительному значению предела текуче-
Mn 1,04; P 0,011; S 0,010; Cr 0,02; Ni 0,02; Cu 0,04; сти (см. рис. 9).
Al  0,050; N 0,006; Mo 0,003; V 0,003; Nb 0,048; Заключение. Таким образом, обеспечение
Ti 0,004. Параметры горячей и холодной прокатки, требуемой прочности тонколистового проката
режимы отжига и результаты механических испы- может достигаться путем реализации различных
таний даны в табл. 2, микроструктура – на рис. 9. механизмов упрочнения. При этом обязательным
В целом, режимы прокатки и отжига соот- является использование традиционного механиз-
ветствовали рекомендованным, за исключением ма дисперсионного твердения – путем формиро-
времени замедленного охлаждения под колпаком вания достаточного количества наноразмерных
без подачи газа. Обеспечение максимальной тем- частиц карбонитрида ниобия. При заданном хи-
пературы отжига 615 °С и продолжительности мическом составе это обеспечивается использо-
высокотемпературной стадии отжига τ2 = 14 ч ванием высоких температур окончания прокатки
привело к достаточно полной рекристаллизации. (не ниже 865–870 °С), низких температур смотки
Частицы в образце металла партии 1 укрупни- – менее 560 °С, ограничением температурных и

Таблица 2. Технологические параметры производства и механические свойства стали


М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Условный Степень τ (ч) / Т (°С)


τо.г (ч)/ τобщ, εдр, σт, σв,
номер деформации Ткп, °С Тсм, °С δ4, %
τ1/T1 τ2/T2 τmax/Tmax Tфакт (°С) ч % Н/мм2 Н/мм2
партии εх.п, %
1 50,0 859 553 10/545 14/615 4,0/615 4/570 24 1,4 417 507 23
2 46,6 864 545 10/545 14/615 4,0/615 1/570 24 1,4 433 512 21
Требования 865 550 10–13 14–17 4–5 1–2 24–30 420–520 min 480 min 16
72 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

временны́х параметров отжига, в первую очередь частиц, выделяющихся в процессе охлаждения


τ2 – не более 16 ч, τо.г – не более 1 ч, τ1 = 11÷14 ч смотанного рулона и/или при отжиге и приводя-
(так как при снижении τ1 до 10 ч возможно сни- щих к упрочнению по механизму дисперсионно-
жение пластичности из-за недостаточно полного го твердения. Следует ограничивать временные
протекания рекристаллизационных процессов). параметры отжига на стадии I (в среднем 11 ч),
При этом желательно ограничить нижний предел на стадии II (14 ч) и время выдержки при макси-
содержания серы – не более 0,007%, бора – не бо- мальной температуре (4–5 ч). При большей про-
лее 0,0004%, титана – не более 0,002%, алюминия должительности указанных стадий производства
кислоторастворимого – не более 0,028%, а сум- проката происходит разупрочнение стали, сни-
марное содержание ванадия и молибдена поддер- жаются прочностные характеристики.
живать по возможности на достаточно высоком Работа выполнена при финансовой поддержке
уровне – 0,003–0,004%. РФФИ, грант № 11-08-1218 офи-м.
Для толстолистового проката положитель-
ное влияние на повышение комплекса свойств Библиографический список
оказывают следующие параметры: химический
состав, в частности, увеличение содержания 1. Шахпазов Е.Х., Гордиенко А.И., Зайцев А.И. и др.
серы, олова (вносит существенный вклад в твер- Повышение уровня и стабильности механических и дру-
дорастворное упрочнение из-за разницы в атом- гих служебных характеристик автолистовых сталей путем
ных радиусах олова и железа), а также обработка управления процессами выделения неметаллических избы-
стали кальцием (способствует подавлению фор- точных фаз // Металлург. 2009. № 9. С. 40–46.
мирования включений сульфида марганца вытя- 2. Родионова И.Г., Шапошников Н.Г., Эндель Н.И. и др.
нутой формы, обеспечивая только глобулярную). Условия образования нитридной и сульфидной фаз в сталях
Именно такие включения имеют субмикронные для глубокой вытяжки. Ч. I. Нитрид алюминия // Проблемы
размеры, что и приводит к измельчению зерна черной металлургии и материаловедения. 2008. № 3. С. 60–67.
и соответствующему повышению прочности. Из 3. Родионова И.Г., Шапошников Н.Г., Эндель Н.И. и
параметров горячей прокатки к росту предела др. Условия образования нитридной и сульфидной фаз в ста-
текучести приводит повышение температуры лях для глубокой вытяжки. Ч. II. Сульфид марганца // Про-
смотки, что связано с выделением при охлажде- блемы черной металлургии и материаловедения. 2008. № 4.
нии смотанного рулона некоторого количества С. 52–58.
наноразмерных частиц карбонитрида ниобия, 4. Чиркина И.Н. Родионова И.Г., Жадановский Э.И.
сохраняющихся после отжига и вызывающих и др. Металловедческие аспекты повышения комплекса
дисперсионное твердение. При повышении тем- свойств холоднокатаного автолистового проката из микро-
пературы окончания горячей прокатки умень- легированных сталей после отжига в колпаковых печах: Сб.
шается количество выделившихся частиц, что, докл. III науч.-техн. конф. «Новые стали для машинострое-
в свою очередь, приводит к увеличению количе- ния и их термическая обработка» (13–15 апреля 2011 г. То-
ства более мелкодисперсных (наноразмерных) льятти). – ОАО «АвтоВАЗ», 2011. С. 59–60.

Optimization of structure and properties of rolled stock


of high-strength microalloyed steels
depending on the degree of cold deformation
© Rodionova I.G., ScD; Yashchuk S.V.; Mel’nichenko A.S., ScD; Chirkina I.N., PhD;
Adigamov R.R.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

The influence of low shrinkage on the properties of mill products made of cold-rolled HSMA-steels was studied. Con-
sistent connections between the structure and the properties of the milled products, and chemical composition and
production technology were established. The article contains the technological best practices developed to obtain the
best complex of properties of the final products made of the specified steel grades. Technological processes based on the
established connections were tested in commercial process.
Keywords: HSLA steel; cold rolling; strain level; recrystallization annealing; mechanical properties; excess phases.
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 73

УДК 621.771.073

СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ


И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
© Горбатюк Сергей Михайлович, д-р техн. наук, проф.; Кочанов Артем Васильевич
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС». Россия, Москва.
E-mail: sgor02@mail.ru; vasilich-k89@mail.ru
Статья поступила 17.02.2012 г.

Для упрочнения прокатных валков предложено использовать метод обкатки твердосплавными роликами, позволяющий восстано-
вить эксплуатационные свойства валка, повысить его стойкость и исключить недостатки, присущие используемым в настоящее вре-
мя способам упрочнения. Применение данного метода позволяет сократить длительность процесса упрочнения в три раза и снизать
затраты материальных средств на 11% по сравнению с упрочнением термической обработкой. Для реализации предлагаемого метода
разработана типовая конструкция накатного приспособления.
Ключевые слова: способ; упрочнение; прокатный валок; поверхностное пластическое деформирование; обкатка твердосплавными
роликами; устройство.

Р абочим инструментом любого прокатного


стана являются валки, которые в процессе
прокатки деформируют заготовку, придают ей
В связи с этим целями данного исследования
стали поиск способа поверхностного упрочнения
прокатных валков, который позволит снизить
требуемые размеры и форму, одновременно улуч- длительность, стоимость и трудоемкость про-
шая структуру и свойства обрабатываемого ме- цесса упрочнения, повысить эксплуатационные
талла, воспринимают нагрузки, возникающие при свойства валка, а также разработка конструкции
пластической деформации. Именно поэтому для устройства для реализации этой задачи.
обеспечения высоких производительности про- Поверхностное упрочнение прокатных вал-
катных станов и качества получаемой продукции ков можно обеспечить одним из методов по-
валки должны обладать высокими прочностью, верхностного пластического деформирования
износостойкостью и долговечностью. (ППД). В работах В.М.Браславского, М.А.Балтер,
В настоящее время основным способом упроч- И.В.Кудрявцева, Д.Д.Папшева, Ю.Г.Проскурякова,
нения прокатных валков является термическая Л.М.Школьника, Ю.Г.Шнейдера и других ученых
обработка, включающая в себя индукционный показано, что использование методов ППД дает
нагрев под закалку токами с частотой 100–950 возможность значительно повысить эксплуата-
Гц, охлаждение и отпуск валка [1]. Существенным ционные характеристики обрабатываемых дета-
недостатком такого способа являются длитель- лей. Поверхностная пластическая деформация
ность и высокая трудоемкость термической об- уменьшает шероховатость, увеличивает уста-
работки валков, а также недостаточные глубина и лостную прочность, контактную выносливость,
твердость упрочненного слоя [2]. Кроме того, при износостойкость и тем самым повышает долго-
термической обработке валка возможно получе- вечность обрабатываемых деталей [3–6].
ние в поверхностном слое неоднородной струк- ППД может осуществляться различными
туры мартенсита с включениями бейнита, что способами: дробеструйной обработкой, центро-
приводит к быстрой выработке профиля валка бежным способом, обкаткой роликами, чеканкой
при его эксплуатации. ударниками и т.д. При этом наиболее эффектив-
Известен также способ поверхностного ным методом является обкатка твердосплавны-
упрочнения валков, включающий в себя обра- ми роликами [7]. Именно этот способ предлага-
ботку поверхности сжатой сканирующей дугой ется использовать для упрочнения прокатных
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

прямого действия в аргоне [2]. Существенными валков, причем его использование наиболее
минусами этого метода являются недостаточная рационально при ремонте валков, когда его по-
глубина и повышенная хрупкость упрочненного верхностная твердость вследствие износа при-
слоя, а также высокая трудоемкость и необходи- ближается к минимально допустимой величине.
мость в приобретении специального дорогостоя- Обеспечивая достижение малой шероховатости,
щего оборудования. обкатка позволяет восстановить активный слой
74 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

валка, ослабленный и поврежденный в процессе наклепа усилия, являются механические свой-


прокатки. ства материала обрабатываемой детали, а также
Существенное повышение поверхностной размер контактной площадки инструмента с этой
твердости при обкатке валков из закаленных ста- деталью (очага деформации). Следовательно, с
лей с мартенситно-аустенитной структурой (при увеличением диаметра валка будет возрастать и
восстановлении валков) обусловлено двумя про- рабочее усилие, необходимое для обеспечения
цессами: пластической деформацией материала требуемой степени пластической деформации. В
валка и структурными превращениями в поверх- связи с этим изготавливать приспособление для
ностном слое обрабатываемой детали. обкатки валков всех диаметров нецелесообраз-
Первый процесс является основной причиной но ввиду резкого увеличения габаритов и массы
упрочнения металла при ППД. Большую роль в такого устройства, а также его конструктивной
этом процессе играют искажения кристалличе- и эксплуатационной сложности. Наиболее оп-
ской решетки материала валка. Под действием тимальной представляется разработка типовой
напряжений от рабочего усилия обкатки про- конструкции приспособления для валков опре-
исходит пластическая деформация металла, ко- деленного размерного интервала, которое после
торая вследствие своего сдвигового характера модернизации можно применить для других диа-
распространяется по определенным кристалло- пазонов диаметров. Для уменьшения трудоемко-
графическим плоскостям и направлениям. Вну- сти процесса упрочнения и снижения стоимости
три зерен происходят интенсивное образование накатное устройство целесообразно выполнять в
и движение дислокаций и точечных дефектов, виде оснастки для вальцетокарных станков, ис-
плотность которых в наклепанном слое увели- пользуемых в прокатных цехах.
чивается. Движущиеся дислокации, встречаясь Для определения усилия Fраб, обеспечиваю-
с препятствиями, блокируются, происходит их щего процесс упрочнения поверхности валка,
закрепление. Кроме того, при пластической де- удобно использовать номограмму зависимости
формации происходит раздробление кристаллов усилия обкатки F от геометрических размеров
на фрагменты и блоки с большими искажениями детали и ролика (рис. 1) [9]. Для ввода в расчет
кристаллической решетки на их границах, кото- механических свойств материала валка опреде-
рые служат препятствиями для сдвиговой дефор- ленное по номограмме приведенное усилие необ-
мации. ходимо пересчитать по формуле [9]
В результате деформирования поверхност- Fраб = kF,
ного слоя металла и работы сил трения образу- где k – коэффициент, определяемый по эмпири-
ется теплота, которая нагревает обрабатываемую ческой зависимости k = 0,01(НВ–40) (здесь НВ –
заготовку. Этот процесс характеризуется мгно- твердость по Бринеллю).
венным локальным нагревом (при интенсивных Обкатку валка необходимо проводить на ми-
режимах обкатки до 300–400 °С) и быстрым от- нимальных скоростях. При этом время действия
водом теплоты внутрь заготовки. В результате в деформирующих напряжений на каждую точку
деформированном слое наблюдается дополни- поверхности валка увеличится. Пластическая де-
тельное повышение твердости, связанное с рас- формация в этом случае будет протекать в боль-
падом остаточного аустенита и его превращени- шем объеме металла, и, как следствие, глубина
ем в мартенсит. упрочненного слоя повысится. Скорость смеще-
Высокая эффективность поверхностного на- ния роликов вдоль оси валка необходимо принять
клепа также объясняется благоприятной ролью такой, чтобы обеспечить перекрытие винтовых
остаточных напряжений сжатия, возникающих канавок, образующихся на поверхности валка в
при пластической деформации поверхностного результате пластической деформации материала
слоя. Предел выносливости обрабатываемых де- накатными роликами, и тем самым снизить вол-
талей повышается в результате поверхностного нистость поверхности обрабатываемой детали.
наклепа на 25–40%, что резко отражается на их Использование этого метода упрочнения
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

стойкости и долговечности [8]. прокатных валков позволяет исключить из тех-


Технологическая сложность процесса упроч- нологического цикла ремонта валков ряд дли-
нения прокатных валков методом обкатки связа- тельных и дорогостоящих операций, таких как
на с необходимостью применения больших рабо- высокий отпуск закаленного слоя, закалку ТВЧ,
чих усилий. Основными факторами, влияющими низкотемпературный отпуск, в результате чего
на величину необходимого для поверхностного длительность процесса упрочнения снижается в
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 75

Рис. 1. Номограмма для определения усилия обкатки в зависимости от геометрических размеров детали и ролика

три раза. После оценки технико-экономических шения усилия затяжки пружины и ее размеров
показателей был сделан вывод, что применение конструктивная схема устройства выполнена в
обкатки валков твердосплавными роликами вме- виде двухрычажной системы, которая позволяет
сто традиционной повторной закалки позволяет снизить сжимающую силу упругого элемента в
снизить затраты на электроэнергию в 3,5 раза. 5,6 раза. Для контроля рабочего усилия, создавае-
В результате расходы на восстановление одного мого пружиной, в лапе верхнего сектора установ-
валка снижаются на 11%. лен тензометрический датчик.
В ходе исследования была разработана ти- Разработанное устройство позволяет обка-
повая конструкция устройства для реализации тывать прокатные валки в диапазоне диаметров
упрочнения прокатных валков методом обкатки 265–193 мм, что предоставляет возможность
(рис. 2). В качестве основной обрабатываемой де- обработки с помощью этого приспособления не
тали были выбраны рабочие валки одноклетьево- только рабочих валков стана кварто 800, но и
го стана холодной прокатки кварто 800; диаметр других валков, попадающих в данный интервал
бочки валка 265 мм, длина бочки 800 мм [10]. размеров. Такое техническое решение обеспе-
Для обеспечения минимальных габаритных чивается тем, что стакан подшипникового узла
размеров и массы устройства, а также получения выполнен с эксцентриситетом 2 мм. Это позво-
качественной поверхности валка при упрочнении ляет обкатывать валки в диапазоне диаметров 8
наиболее оптимальной является двухроликовая мм на роликах одного типоразмера. Кроме того,
схема обкатки с диаметрально противополож- для устройства предусмотрено 10 типоразмеров
ным расположением деформирующих элементов. роликов диам. 125–197 мм. При этом благодаря
Для уменьшения шероховатости на поверхности увеличению диаметра ролика при уменьшении
валка в конструкции устройства применяются размера валка необходимое усилие обкатки оста-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

ролики кругового профиля диам. 125 мм и про- ется постоянным.


фильным радиусом 58 мм. Материал роликов – Обкатка производится на универсальном
сплав ВК8 (твердость 87 HRC). токарно-винторезном станке 165. Устройство
Рабочее усилие обкатки составляет 81 кН. В устанавливается на каретке станка, что требует
качестве силового элемента в устройстве приме- предварительного снятия суппорта. Обработ-
нена винтовая пружина сжатия. С целью умень- ка валка проводится на минимальных оборотах
76 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

Рис. 2. Устройство для обкатки валков диам. 193–265 мм: а – главный вид; б – вид сверху

станка – 5 мин–1. Скорость смещения продольной раза и материальных затрат на 11%. Спроектиро-
подачи устройства принята равной 2,04 мм/об. ванная типовая конструкция накатного приспо-
При таких скоростных параметрах и геометриче- собления для упрочнения валков диаметром 193–
ских размерах ролика после обкатки высота не- 265 мм позволяет реализовать предложенный
ровностей поверхности валка составит 2,2 мкм. способ в условиях промышленного производства.
После предварительной оценки глубина В дальнейшем предполагается провести мате-
упрочненного слоя валка при таком режиме об- матическое моделирование процесса упрочнения
катки составит 2,62 мм. Для более точного опре- прокатных валков предложенным способом с це-
деления глубины упрочненного слоя с учетом лью разработки технологического режима упроч-
всех технологических факторов необходимо про- нения и более точного определения глубины на-
вести математическое моделирование процесса клепанного слоя с учетом всех технологических
обкатки. факторов.
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Выводы. Для упрочнения поверхности про-


катных валков предложен один из методов по- Библиографический список
верхностного пластического деформирования – 1. Пат. 2163644 РФ, МПК C21D9/38, C21D1/10. Спо-
обкатка твердосплавными роликами. Этот способ соб термической обработки прокатных валков / Ветер В.В.,
позволяет повысить стойкость валков и снизить Лихачев Г.В., Белкин Г.А., Самойлов М.И. – № 99127162/02;
затраты времени на процесс упрочнения в три заявл. 29.12.1999; опубл. 27.02.2001.
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 77

2. Пат. 2398892 РФ, МПК C21D1/09. Способ поверх- 6. Браславский В.М. Технология обкатки крупных дета-
ностного упрочнения прокатных валков / Юрьев А.Б., Му- лей роликами. – М. : Машиностроение, 1975. – 160 с.
хатдинов Н.Х., Козырев Н.А. и др. – № 2009133555/02; заявл. 7. Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверх-
07.09.2009; опубл. 10.09.2010. ностным пластическим деформированием: Справочник. –
3. Папшев Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка М. : Машиностроение, 1987. – 328 с.
поверхностным пластическим деформированием. – М. : Ма- 8. Самойлов С.И., Горелов В.М., Браславский В.М. и
шиностроение, 1978. – 152 с. др. Технология тяжелого машиностроения. – М. : Машино-
4. Benamar A., Lu J., Flavenot J.-F., Chalant G. Galetage строение, 1967. – 596 с.
d’un acier inoxydable // CETIM-information, No 124, Senlis, 9. Малов А.Н. Справочник технолога-машиностроите-
France. – 1991. – P. 49–54. ля. Т. 1. – М. : Машиностроение, 1973. – 695 с.
5. Смелянский В.М. Механика упрочнения деталей по- 10. Третьяков А.В. Валки обжимных, сортовых и листо-
верхностным пластическим деформированием. – М. : Ма- вых станов: Справочник. – М. : Интермет инжиниринг, 1999.
шиностроение, 2002. – 300 с. – 79 с.

method for mechanical strengthening of roller surface


and device for implementation of this method
© Gorbatyuk S.M., ScD, prof.; Kochanov A.V.
Method of rolling with hard-alloyed rolls for forming roll strengthening was suggested. This process allows recovering
service characteristics of rolls, increasing its durability and eliminating demerits which are typical for at present using
methods of strengthening. Implementation of rolling with hard-alloyed rolls, compared to heat treatment strengthening,
allows reducing duration of strengthening process in 3 times and commercial expenses by 11%. The typical construction
of device for realization of this method is developed.
Keywords: method; strengthening; forming roll; surface plastic deformation; rolling with hard-alloyed rolls; device.

ЭКСПРЕСС-ИНФОРМАЦИЯ

В ОАО «ИЖСТАЛЬ» проводится работа по созданию автоматической системы учета проката


В прокатном цехе ОАО «Ижсталь», входящего в компанию «Мечел», внедрено новое оборудование для взве-
шивания металла.
Цель внедрения – обеспечение автоматического контроля расхода металла. Комплекс из четырех весов установлен
на сортовом стане 450. Одна пара весов используется для взвешивания проката длиной до 12 м, другая – для проката
длиной до 6 м.
В перспективе на стане планируется установить еще несколько весов – перед посадкой металла в нагревательные
печи и перед пилами горячей резки, где прокат обрезается. После внедрения всего комплекса весового хозяйства будет
создана система автоматического учета металла в течение всего технологического цикла. Она позволит получать точ-
ные данные о поступившем на стан металле, его расходе в процессе обработки и количестве готового проката.
Каждые весы имеют максимальный предел взвешивания десять тонн, оборудованы терминалом ввода данных и
дисплеем для отображения результатов взвешивания. Рабочий, обслуживающий весы, вводит номер партии и нажати-
ем кнопки отправляет информацию в компьютерную базу данных, доступ к которой имеют специалисты предприятия,
отвечающие за отгрузку готовой продукции, планирование производственного процесса и осуществляющие контроль
соблюдения технологии производства.
Ввод в строй нового оборудования значительно сократил трудозатраты работников цеха и время взвешивания
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

металла. Раньше весы были установлены вне линии стана. Чтобы взвесить прокат, необходимо было выполнить не-
сколько операций по его перемещению внутри цеха.
Линейный сортовой прокатный стан 450 предназначен для производства круглого, квадратного, прямоугольного
проката и фасонного профиля из конструкционных, быстрорежущих, нержавеющих, инструментальных марок стали.
На нем производится около 60% всего объема выпускаемой предприятием продукции.
78 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

УДК 669.713

КОНЦЕНТРАЦИОННЫЕ ПОЛЯ МОЩНОГО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА


©Бажин Владимир Юрьевич, канд. техн. наук; Сизяков Виктор Михайлович, д-р техн. наук, проф.;
Власов Александр Анатольевич
Санкт-Петербургский государственный горный университет. Россия. E-mail: wlasow87@mail.ru
Виноградов Алексей Михайлович, канд. техн. наук
ООО «РУСАЛ ИТЦ». Россия, г. Красноярск
Елохин Владимир Александрович, канд. физ.-мат. наук; Архипов Сергей Николавич
ЗАО «Научные приборы». Россия, Санкт-Петербург
Статья поступила 15.12.2011 г.

Определены концентрационные поля компонентов электролита для мощных алюминиевых электролизеров ОА-300М1 и РА-300. Вы-
явлены зависимости изменения химического состава в столбе электролита канала питания для электролизера ОА-300М1.
Ключевые слова: алюминиевый электролизер; концентрация; электролит; динамика; глинозем; скорость растворения.

Т ехнологии высокоамперного электролиза ос-


нованы на ряде технических решений, одним
из которых является применение кислых моди-
из важных факторов, определяющих эффектив-
ность процесса высокоамперного электролиза.
Однако даже использование высокопрочного
фицированных электролитов (криолитовое от- карбонизационного глинозема песочного типа
ношение КО = 2,1÷2,5, CaF2+MgF2 = 5÷10 мас. %, с высокой скоростью растворения, полученно-
LiF до 2,5 мас.  %) [1]. Основное преимущество го по методу профессора В.М.Сизякова [5] (угол
использования кислого электролита связано с естественного откоса 33°; содержание α-Al2O3 6%;
подавлением активности NaF благодаря суще- площадь удельной поверхности 96 м2/г; текучесть
ственному избытку AlF3. Это приводит к сокра- 10 с – вместо 25 с рядового пикалёвского гли-
щению основной статьи потерь тока, вызванной нозема; содержание фракции –45 мкм 2,5–4,0%;
реакциями обмена фторида натрия с алюминием содержание фракции +100 мкм 6–7%), не позво-
в электролите [2]. Кроме того, электролит с низ- ляет избежать образования донных осадков под
ким криолитовым отношением характеризуется отдельными дозаторами автоматической подачи
повышенным межфазным натяжением на грани- глинозема.
це металл–электролит и более низкой темпера- Характерной особенностью высокоамперных
турой плавления электролита (на 10–20 °С), что алюминиевых электролизеров является суще-
позволяет вести технологический процесс при ственная нестабильность гидродинамики распла-
температурах 940–955 °С [3]. ва, что, в конечном счете, обусловливает неравно-
Внедрение в производство технологии c ис- мерность распределения химических соединений
пользованием электролита с низким криолито- в объеме электролита [6].
вым отношением и большим содержанием до- Для выявления закономерностей распределе-
бавок обусловило рост числа технологических ния химических соединений в объеме электроли-
отклонений, связанных с малой растворимостью та выполнен отбор проб (с последующим опреде-
глинозема [4]. Стабилизация процесса в данных лением их состава) из различных точек мощных
условиях невозможна без усложнения процесса электролизеров с обожженными анодами ОА-
автоматического управления ванной и исполь- 300М1 (сила тока 320 кА, Уральский алюминие-
зования быстрорастворяющегося песочного гли- вый завод) и РА-300 (сила тока 320 кА, Хакасский
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

нозема. Высокая частота подпитки электролита алюминиевый завод). Для этой цели использова-
небольшими порциями оксида алюминия необхо- ли специальный пробоотборник (рис. 1), позво-
дима для предотвращения образования анодных ляющий отбирать пробы по всей высоте электро-
эффектов (1–1,5 мас. % Al2O3), а также для исклю- лита [7].
чения образования донных осадков. При этом Пробы электролита отбирались в девяти точ-
скорость растворения глинозема является одним ках канала питания на четырех уровнях по высоте
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 79

1 2
АПГ

АНОД АНОД
4 ЭЛЕКТРОЛИТ
АНОД АНОД 1

5 3
МЕТАЛЛ
ЭЛЕКТРОЛИТ
Прослойка электролита
под металлом АЛЮМИНИЙ 4
Рис. 1. Пробоотборник: 1 – держатель
с уровнемером; 2 – устройство подъема;
3 – металлическая задвижка; 4 – полости для
электролита; 5 – карбидокремниевый корпус Рис. 2. Схема отбора проб электролита по высоте электролита

электролизера (рис. 2): 1 – верхняя часть столба – рентгенофлуоресцентный элементный анализ;


электролита (уровень 16–24  см до границы раз- – представление результатов в задаваемых
дела «электролит–воздух»), 2 – средняя часть шаблонах;
столба электролита (уровень 8–16 см); 3 – ниж- – сохранение результатов в локальной сети
няя часть столба электролита (0–8 см от границы или базе данных.
раздела «металл–электролит»), 4 – граница раз- Пробы электролита из электролизеров РА-
дела «металл – угольная подина» (тонкий слой 300 отбирали с поверхности расплава с помощью
электролита). графитового стакана конической формы объемом
Элементный и фазовый составы образ- 250 см3. В пробах определяли КО, концентрации
цов криолит-глиноземного расплава опреде- α-Al2O3, CaF2 и MgF2, содержание углерода. Ана-
ляли на дифрактометре ДИФРЕЙ-402 в ЗАО лизы на КО, определение концентрации CaF2 и
«Научные приборы» (г.  Санкт-Петербург) и MgF2 выполняли в ЦЗЛ Красноярского алюмини-
на автоматизированном рентгеновском диф- евого завода (КрАЗ). Содержание в пробе Al2O3 и
рактометре Shimadzu XRD-6000 (Япония) с углерода определяли в Сибирском федеральном
использованием информационно-поисковой университете (г. Красноярск).
системы рентгенофазовой идентификации ма- Пробы отбирали по периметру в 11 точках на
териалов Сибирского федерального универси- шести различных электролизерах РА-300. В ме-
тета (г.  Красноярск). Содержание элементар- сте отбора пробы в криолит-глиноземной корке
ного углерода определяли гравиметрическим стальным ломом либо пневматическим молотком
методом в Санкт-Петер­ бургском государ- пробивали отверстие диам. 15–20 см и зачерпы-
ственном горном университете. вали стаканом порцию электролита.
Анализ образцов проводился параллельно на Определение КО проводили с помощью
отечественном и зарубежном оборудовании с це- рентгенофлуоресцентного спектрометра MagiX
лью определения сходимости получаемых резуль- PRO (пределы измерения массовой доли опреде-
татов. Результаты анализа показали, что максималь- ляемых элементов от 10–4 до 100%). Содержание
ное отклонение между значениями, получаемыми CaF2 и MgF2 в пробах определяли титриметри-
на оборудовании двух типов, составило менее 4,5%. ческим методом согласно СТП 04.05-42–99 [9], а
Учитывая более высокую производительность, ос- содержание глинозема в электролите – согласно
новная часть результатов была получена на прибо- ХМ 0109-5-27–91 [10]. Для определения содер-
ре ДИФРЕЙ-402. Дополнительным преимуществом жания углерода разработана методика, осно-
дифрактометра ДИФРЕЙ-402 является развитое ванная на растворении навески электролита в
программное обеспечение, адаптированное к раз- растворе соляной кислоты с последующим выде-
личным методикам анализа электролита и других лением и взвешиванием высушенного угольного
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

продуктов алюминиевого производства: осадка.


– количественный фазовый анализ методами На схеме отбора проб электролита на ваннах
внешнего и внутреннего стандарта; ОА-300М1 (рис. 3) указаны усредненные резуль-
– расчет криолитового отношения в электро- таты анализа в каждой точке пробоотбора, распо-
литах, коэффициента насыщения, силикатного ложение глиноземных питателей и направление
и глиноземного модуля в клинкере; тока.
80 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

2,5 2,58

Содержание Al2O3, мас. %

Криолитовое отношение
а

20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 09 08 07 06 05 04 03 02 01

33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21
2 2,56
1 2,47/4,42/0,77/0,43/1,28 2,0 2,54
2 2,57/3,23/0,74/0,62/2,50 1,5 2,52
2,50
1,0 2,48
2,46
0,5
1 2,44
3 2,53/3,66/0,77/0,64/0,79
0 2,42
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Номер точки отбора
4 2,43/4,11/0,97/2,33/4,13
5,0 1,1

Содержание MgF2, мас. %


Содержание CaF2, мас. %
5 2,46/4,71/1,00/0,83/3,18 4,5 1,0 б
3 0,9
4,0
4
0,8
3,5
I 0,7
3,0
0,6
2,5 0,5
6 2,57/3,54/0,74/1,02/4,45 2,0 0,4
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Номер точки отбора
7 2,49/4,01/0,74/0,43/2,03
40 39 38 37 36 35 34

8 2,49/4,44/1,03/0,85/0,71
Рис. 4. Изменение содержания компонентов и криолитового
отношения в точках отбора из проб электролизера ОА-300М1:
а – содержание Al2O3 (1) и криолитовое отношение (2);
б – содержание CaF2 (3) и MgF2 (4)
1 1

9 2,49/4,23/0,72/0,40/5,72

Тл = 1011 + 0,14 [AlF3] – 0,072 [AlF3]2,5 +


+ 0,0051 [AlF3]3 – 10 [LiF] + 0,736 [AlF3]1,3 +
+ 0,063 ([AlF3][LiF])1,1 – 3,19 [CaF2] +
+ 0,03 [CaF2]2 + 0,27 ([AlF3][CaF2])0,7 –
Рис. 3. Схема отбора проб и усредненный состав
электролита на ваннах ОА-300М1 в точках отбора проб – 12,2 [Al2O3] + 4,75 [Al2O3]1,2. (1)
(цифрами обозначено: КО / CaF2 (мас. %) / MgF2 (мас. %) / Al2O3
(мас. %) / углерод (мас. %)); – точка отбора пробы;
Из уравнения (1) следует, что при изменении
– пробойник системы АПГ концентрации фторидов и глинозема в заданных
пределах в межэлектродном пространстве раз-
На рис. 4 представлено распределение ком- ница температур ликвидус для отобранных проб
понентов электролита и показателя КО в канале электролита достигает 40 °С.
питания. Их содержание изменяется в следующих В таблице представлены значения концентра-
пределах (мас. %): КО = 2,43÷2,57 (Δ = 0,14); [Al2O3]= ций компонентов электролита на различной вы-
= 0,43÷2,23 (Δ = 1,8); [CaF2] = 3,23÷4,71 (Δ = 1,48); соте от подины ванны (четыре уровня) только для
[MgF2] = 0,72÷1,03 (Δ = 0,31); [C] = 0,71÷5,72 точек, где расположены пробойники. На рис.  2
(Δ = 5,01). показаны уровни, с которых отбирались пробы
Из рис. 4 видно, что в электролите ванн ОА- электролита.
300М1 наблюдаются следующие тренды: распреде- Из графиков зависимости распределения кон-
ления концентраций оксида алюминия и значений центраций оксида алюминия и криолитового от-
КО противоположны; распределения концентра- ношения по высоте электролита в канале питания
ций фторидов кальция и магния подобны. электролизера ОА-300М1 (рис. 5) видно, что мак-
Неравномерность распределения компонен- симальные значения концентрации Al2O3 и КО
тов электролита обусловливает изменения тем- находятся в области границы «электролит–воз-
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

пературы ликвидус и, соответственно, перегрева. дух» (зона 1), минимальные границы «электро-
Эмпирическое уравнение для расчета температу- лит–металл» (зона 3). Подобие трендов измене-
ры ликвидус кислых и модифицированных кри- ния концентрации Al2O3 и КО, вероятно, связано с
олитовых расплавов в зависимости от состава пропорциональной зависимостью между раство-
электролита имеет вид [8] римостью оксида алюминия и КО. Данный факт
определяет более высокую скорость растворения
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 81

Состав электролита по его высоте в точках расположения пробойников (см. рис. 2)


АПГ 1 АПГ 2 АПГ 3
Содержание, мас. %
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
КО 2,55 2,54 2,55 2,55 2,43 2,45 2,41 2,48 2,50 2,44 2,51 2,36
Al2O3 0 0,00 0,00 5,6 0,78 0,00 1,2 5,33 2,35 3,12 0,54 8,58
CaF2 5,27 5,12 5,57 5,21 4,25 4,85 5,12 4,01 4,78 4,93 4,98 4,81
MgF2 0,96 1,12 0,73 0,56 0,75 0,19 0,55 0,84 0,15 1,10 0,87 0,40
АПГ 4 АПГ 5 АПГ 6
Содержание, мас. %
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
КО 2,53 2,48 2,48 2,50 2,45 2,49 2,49 2,37 2,50 2,41 2,39 2,32
Al2O3 2,31 0,00 0,55 8,50 2,21 3,30 1,14 4,53 4,07 1,96 2,14 7,50
CaF2 5,59 4,66 4,82 3,72 4,21 4,95 4,43 4,76 4,54 4,45 5,01 4,64
MgF2 0,49 0,43 0,71 0,65 1,07 0,59 0,88 1,15 0,45 0,65 0,92 0,11

2,5 2,495 5,00 0,9


Al2O3 × КO CaF2 MgF2 0,8

Содержание MgF2, мас. %


Криолитовое отношение
Содержание Al2O3, мас. %

Содержание CaF2, мас. %


2,0 2,490 4,95
0,7
2,485 4,90 0,6
1,5
0,5
2,480 4,85
0,4
1,0
2,475 4,80 0,3
0,5 0,2
2,470 4,75
0,1
0 2,465 4,70 0
1 2 3 1 2 3
Зона отбора пробы Зона отбора пробы

Рис. 5. Среднее содержание Al2O3 и криолитовое отношение Рис. 6. Средние содержания CaF2 и MgF2 по высоте
по высоте электролита электролита

глинозема в зоне повышенного КО и дальнейшее зависимости могут быть представлены в виде


локальное накопление оксифторидных ионов. следующих регрессионных уравнений:
Зависимость изменения криолитового от-
– C [CaF2] = 0,107Нэл + 4,647 (4)
ношения и распределения оксида алюминия по
высоте электролита на анализируемом электро- с коэффициентом достоверной аппроксимации
лизере ОА-300М1 можно представить в виде сле- R2 = 0,922. Среднее абсолютное отклонение тео-
дующих регрессионных уравнений: ретических данных (по уравнению (4)) от эмпи-
рических составляет 0,074 мас. %, относительное
– КО = –0,018Нэл + 2,512, (2)
– 1,54%;
где Нэл – номер зоны электролита по вертика- – C [MgF2] = 0,065Нэл + 0,568 (5)
ли. Коэффициент достоверной аппроксимации
R2 = 0,837. Среднее абсолютное отклонение теоре- с коэффициентом достоверной аппроксимации
тических данных (по уравнению (2)) от эмпириче- R2 = 0,931. Среднее абсолютное отклонение тео-
ских составляет 0,008 ед., относительное – 0,32%; ретических данных (по уравнению (5)) от эмпи-
– C [Al2O3] = 0,512Нэл + 2,413. (3) рических составляет 0,032 мас. %, относительное
– 5,01%.
Коэффициент достоверной аппроксимации По данным о вертикальном распределении
R = 0,969. Среднее абсолютное отклонение теоре-
2
компонентов электролита можно определить
тических данных (по уравнению (3)) от эмпириче- зоны наиболее эффективного растворения глино-
ских составляет 0,145 мас. %, относительное – 7,42%. зема: максимальное значение КО и минимальное
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

Из графиков зависимости распределения кон- суммарное содержание CaF2 и MgF2 обусловли-


центраций фторидов кальция и магния по высоте вают более высокую растворимость Al2O3. Сред-
электролита в канале питания электролизера ОА- ние значения содержания в электролите (в канале
300М1 (рис. 6) видно, что они подобны: минимум питания) электролизера ОА-300М1 (рис.  7) по-
содержания обоих фторидов находится в верхней казывают, что верхний слой электролита (грани-
зоне электролита, максимум – в нижней. Данные ца «электролит–воздух») содержит наименьшее
82 НАУК А ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВО

с погружением глинозема в
КГШ КГШ
глубь электролита повыша-
ется вероятность образова-
Анод Анод
КО=2,49
[Al2O3]=1,95[CaF2]=4,77 [MgF2]=0,65
ния донных осадков.
На схеме отбора проб
КО=2,47
[Al2O3]=1,40 [CaF2]=4,83 [MgF2]=0,68 электролита на ваннах элек-
ЭЛЕКТРОЛИТ тролизера РА-300 (рис. 8)
КО=2,47
[Al2O3]=0,93 [CaF2]=4,99 [MgF2]=0,78
Al2O3
указаны усредненные ре-
зультаты анализа в каждой
точке пробоотбора, распо-
АЛЮМИНИЙ ложение глиноземных пита-
телей, анодных стояков и на-
КО=2,43
[Al2 O3 ]=6,67 [CaF2 ]=4,53 [MgF2 ]=0,62
Al2O3+Электролит
правление тока. Содержание
компонентов (мас. %) и КО
Рис. 7. Усредненный состав электролита в ванне по высоте (концентрации изменяется в следующих ин-
представлены в мас. %) тервалах:
– КО = 2,37÷2,41 (Δ = 0,04);
– [Al2O3] = 2,90÷4,13 (Δ = 1,23);
– [CaF2] = 5,81÷6,18 (Δ = 0,37);
01

19

– [MgF2] = 0,85÷0,97 (Δ = 0,12);


1 7
02

20

2,41/6,02/0,90/3,48/2,97 2,41/6,03/0,94/3,20/0,69 – [C] = 0,69÷8,19 (Δ = 7,5).


03

21

Для электролизеров РА-300 характерны


более близкие значения состава электролита
04

22

8
в точках пробоотбора, чем для электролизера
05

23

2
2,40/5,81/0,85/4,13/8,19 2,40/6,16/0,97/3,17/1,21 ОА-300М1. Более стабильный состав электро-
06

24

лита можно объяснить следующими особен-


ностями.
07

25

1. Конструкция электролизера РА-300 обу-


08

26

3 9 словливает более эффективный массоперенос


2,39/6,04/0,90/3,94/1,78 2,40/6,06/0,92/3,42/1,80
09

27

в объеме электролита. Авторами работы [11]


установлено существование четырех основ-
10

28

ных несимметричных контуров циркуляции


11

29

I
металла на таких электролизерах; при этом
12

30

скорость движения на границе раздела «ме-


10 тал–электролит» составляет 14–22 см/с, рас-
13

31

4
2,38/6,05/0,89/4,05/2,94 2,41/6,07/0,93/2,90/2,63
пределение величины скорости и контуров
14

32

циркуляции однородно.
15

33

2. На электролизере РА-300 отбор проб


5 11 осуществлялся по его периметру – в точках,
16

34

2,38/5,97/0,89/3,64/1,65 2,37/6,18/0,94/3,33/0,52
максимально удаленных от питателей глино-
17

35

зема. Можно предположить, что благодаря


18

36

6 турбулентному перемешиванию расплава по


2,38/6,34/0,99/2,65/2,69
мере удаления от точек подачи сырья проис-
Рис. 8. Схема отбора проб и усредненный состав электролита на ходит выравнивание состава электролита.
ваннах РА-300 в точках отбора проб (цифрами обозначено: Следует отметить, что для точки 2 (см.
КО / CaF2 (мас. %) / MgF2 (мас. %) / Al2O3 (мас. %) / углерод (мас. %));
– точка отбора пробы; – пробойник системы АПГ
рис.  8) получено максимальное значение со-
держания углерода – 8,19 мас. %. Это может
М Е ТА Л Л У РГ   •   №   4  •  2 0 1 2

количество фторидов кальция и магния, а КО мак- быть связано с тем, что в этой точке суще-
симально. Таким образом, очевидно, что условия ствует застойная зона с нулевыми скоростями
растворения глинозема наиболее благоприятны в металла и электролита, что приводит к ско-
верхних слоях расплава. По мере же приближения плению здесь пены. Кроме того, максималь-
к границе «электролит–металл» растворяющая спо- ная концентрация глинозема в точке 2 может
собность расплава уменьшается. Отсюда следует, что указывать на существование в этом месте на-
НАУК А ТЕХНИКА П Р О И З В ОДС Т В О 83

мытого потоками металла донного осадка, о ко- Работа выполнена в рамках реализации ФЦП
тором упоминается в работе [11]. «Научные и научно-педагогические кадры иннова-
Содержание глинозема в электролите по про- ционной России на 2009–2013 годы» (ГК №  П1187,
дольным сторонам электролизера РА-300 – 2,9– №  16.740.11.05.07) и «Исследования и разработки
4,13 мас. %, что превышает в 1,5–2,5 раза мини- по приоритетным направлениям науки на 2007–
мально допустимый предел, при котором ванна 2013 годы» (ГК № 16.525.11.504).
работает без анодного эффекта, указывает на
хорошие массоперенос в электролизере и режим Библиографический список
питания глиноземом. Кроме того, это говорит о 1. Skagestad S., Wang Zh., Loken G. et al. Future Alu-
существующей возможности дальнейшего сни- minium Plant at Byneset. Project Report Heiko Gaertner, Kyrre
жения криолитового отношения без увеличен