Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
1
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Расчет ректификационной колонны
1 Составление материального баланса
2 Определение давления в колонне
3 Построение диаграммы фазового равновесия
4 Определение числа теоретических тарелок
5 Определение расхода пара и флегмы
6 Тепловой баланс колонны
7 Гидравлический расчет
7.1 Определение линейной скорости паров
7.2 Расчет верхней части колонны
7.3 Расчет нижней части колонны
7.4 Расчет скорости пара
7.5 Расчет величины брызгоуноса
7.6 Определение реального числа тарелок
7.7 Определение высоты колонны
8 Определение диаметров штуцеров
9 Определение толщины тепловой изоляции
10 Определение площади поверхности теплопередачи кипятильника и
дефлегматора
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А(основное)
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (основное)
ПРИЛОЖЕНИЕ В (основное)
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (основное)
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (основное)
ПРИЛОЖЕНИЕ Е (основное)
2
А. ВВЕДЕНИЕ
3
Б. РАСЧЕТ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ
Проверка:
G F=G D +G ω
5 155,6+10 844,4=16 000
G iF =G F ∙ X iF ,(3)
GiD=G D ∙ X iD,(4)
G iω =G ω ∙ X iω .(5)
G HKKF =16 000 ∙ 0,34=5 440 кг/ч ;
G HKKD=5 155,6∙ 0,95=4 897,82кг / ч;
G HKKω=10 844,4 ∙ 0,05=542,22 кг/ч;
G BKKF =16 000 ∙0,66=10 560 кг/ч ;
GBKKD =5155,6 ∙ 0,05=257,78 кг/ч ;
G BKKω =10 844,4 ∙ 0,95=10302,18 кг /ч.
Проверка:
G iF=GiD +Giω
5 440=4 897,82+542,22
4
10 560=257,78+10 302,18
GiF
N iF = ,(6)
Mi
G iD
N iD= ,(7)
Mi
G
N iω = iω .(8)
Mi
5 440
N HKKF= =118,26 кмоль /ч,
46
4 897,82
N HKKD= =106,47 кмоль /ч ,
46
542,22
N HKKω = =11,79 кмоль/ ч ,
46
10 560
N BKKF = =586,67 кмоль /ч,
18
257,78
N BKKD = =14,32 кмоль/ч ,
18
10 302,18
N BKKω = =572,34 кмоль /ч .
18
Проверка:
N iF =N iD+ N
118,28=106,47+11,79
586,67=14,32+ 572,34
N iF
X iF = q
;( 9)
∑ N iF
i=1
N iD
X iD = q
;(10)
∑ N iD
i=1
N iω
X iω = q
;(11)
∑ N iω
i=1
118,26
X HKKF= =0,1678 ;
118,26+ 586,67
586,67
X BKKF= =0,8322;
118,26+586,67
5
106,47
X HKKD= =0,8815 ;
106,47+14,32
14,32
X BKKD= =0,1185 ;
106,47+14,32
11,79
X HKKω= =0,0202;
11,79 +572,34
572,34
X BKKω = =0,9798 .
11,79+ 572,34
Проверка:
π з . п=π В + n ∆ ρВ ,(12)
π н=π з .п +m ∆ ρВ ( 13)
π з . п=115+ 10∙ 0,350=118,5 кПа ;
π н=118,5 +3 ∙0,540=120,1 кПа .
6
3. Построение диаграммы фазового равновесия в координатах у-х и
t-x,y
yD− y F
Rmin = ,( 14)
y F −x F
Таблица 1
Расчет оптимального флегмового числа
β ∙ КnT ∙ nT ∙ ( R+1 )
1,25 1,6 23 59,8
1,53 1,96 18 53,3
1,95 2,50 15 52,4
2,10 2,69 13 47,9
2,20 2,82 13 49,6
2,30 2,94 13 51,2
2,40 3,07 13 52,9
2,70 3,46 12 53,5
8
На рисунке Г.1 приложения Г видно, что минимуму функции ƒ(R)
соответствует точка А, абсцисса которой и определяет значение
оптимального флегмового числа Rопт=2,69.
В случае ректификации бинарных смесей для расчета числа
теоретических тарелок n Т широко используется графический метод
Мак-Кэба и Тиле. По этому методу на диаграмму фазового равновесия в
координатах у - х, приведенную в приложении В на рисунке В.2, наносятся
рабочие линии верхней АД и нижней СД частей колонны.
Между линией равновесия и рабочими линиями колонны вписываются
теоретические ступени изменения концентрации. Число вписанных ступеней
концентрации и равно теоретическому числу тарелок nT .
Рабочая линия верхней части колонны АД наносится на диаграмму у-х
в соответствии с формулой:
R xD
yB = ∙x+ (17)
R +1 R+1
f +R f −1
y H= ∙ x− ∙ x ,(18)
R+ 1 R+1 ω
x D −x ω
где ƒ= x −x - относительный (на 1 кмоль дистиллята) мольный расход
F ω
сырья;
x ω- мольная концентрация низкокипящего компонента в кубовой
жидкости.
На рисунке Д.1 приложения Д показано определение числа
теоретических тарелок для оптимального флегмового числа.
Подставляя численные значения в формулу (17), получим:
2,69 0,8815
yB = x+ =0,729 x +0,239.
2,69+ 1 2,69+1
Проверка:
X 'n> X 'см > X '0
Y 'm =Y 'см
0,357> 0,348>0,340
0,517=0,517
Q Д =G B ∙ [ r D + C D ∙ ( t D−t x ) ] ,(27)
11
Энтальпия сырья i F , дистиллята i D , кубовой жидкости i w определяются
по правилу аддитивности при соответству-ющей температуре:
Q куб =1,04 ∙ ¿
Qкуб
GT = ,(35)
I T . H −I T . K
6 140,35
GT = =2,977 кг /с .
(2 730−558,9)∙ 0,95
QD
G x= (35)
i х. н−i х .к
5772,45
G x= =106,22 кг/с ≈ 0,106 м3 /с ≈ 381,6 м3 /ч.
4,18∙ (38−25)
12
Массовый расход холодного испаряющегося орошения g x
рассчитывается по формуле:
gnr D
gx= (36)
I tD−i tx
13 868,564 ∙ 965,46
gx= =11 772,994 кг/ч .
1254,47−117,16
I tD=0,05 ∙ (2 312,7+ 4,19∙ 78,3 ) +0,95 ∙ ( 849,1+ 3,21∙ 78,3 )=1177,46 кДж/кг ;(37)
i tx=(0,05 ∙ 4,18+0,95 ∙ 2,79) ∙ 40=114,38 кДж /кг .(38)
g x ∙ C x ∙ ( t D −t x )
g1 ≈ g x + (39)
rD
11 772,994 ∙ ( 0,05 ∙ 4,18+0,95 ∙2,79 ) ∙(78,3−40)
g1=11 772,994 + =13 108,253 кг/ч
965,46
Проверка:
g1 ≈ g n ;
13 108,253 ≈13 868 , 564 .
7. Гидравлический расчет
0,1678+ 0,8817
xB= =0,525 ;
2
0,34 +0,95
x 'B = =0,645.
2
0,1678+ 0,02
xH= =0,094 ;
2
0,34 +0,05
x 'H = =0,195.
2
y B =0,729 ∙ 0,454+0,237=0,568 ;
y H =2,154 ∙ 0,093−0,009=0,2049.
115+118,5
π 'в = =116,8 кПа ;
2
118,5+120,1
π 'н= =119,3 кПа. .
2
¿=1,32 кг/ м ;
¿=1,04 кг/ м .
1 0,56 0,44
= + , откуда ρф . в=821,3 кг/ м 3 ;
ρф .в 732,8 970,4
1 0,105 0,895
= + , откуда ρф . н=931,8 кг / м3 .
ρф .н 724,4 964,2
19024 ,164
V В= =4 м /с ;
3600 ×1,32
19 024 , 164
V н= =5,08 м/с .
3600 ×1,04
ρ ж− ρ n
ω max B =C max B
√ ρn
(40)
821,3−1,32
ω max B =0,058 ∙
√1,32
931,8−1,04
=1,45 м /с ;
ω max H =0,058 ∙
√ 1,04
=1,74 м /с .
15
Диаметр колонны в верхней DВ и нижней D Н частях рассчитывается по
формуле:
16
V
D p=
√ 0,785 ∙ ωmax
( 41)
1,64
DВ =
√
0,785 ∙ 1,45
2,09
=1,26 м ;
D Н=
√
0,785 ∙ 1,74
=1,30 м .
V
ω= (42)
0,785∙ D 2
1,64
ω В= =1,06 м /с ;
0,785 ∙ 1,42
2,09
ωН = =1,36 м /с .
0,785 ∙1,4 2
4 ∙ σ 4 ∙ 17,09∙ 103
∆ Pσ = = =6,2 Па .(44 )
d0 0,011
17
Периметр сливной перегородки П = 1,13 м [ОСТ 26-01-108-85].
Принимаем отношение плотности парожидкостного слоя (пены) на тарелке к
плотности жидкости k ' = 0,5.
Средний объемный расход флегмы в верхней части колонны:
gn 13 868,164 3
V ф . в= = =0,004 7 м /ч .(45)
ρ ф .в 3600 ∙ 821,3
∆ Pпж =1,3 ∙h пж ∙ k ' ∙ g=1,3∙ 0,067 ∙ 821,3 ∙0,5 ∙ 9,81=350,88 Па.( 48)
ω 'отв=¿ 10,7 м /с ;
' 10,72 ∙ 1,04
∆ Pсух =1,75 ∙ =104,2 Па;
2
∆ P'σ =¿ 22,0 Па.
29 868,564
V ф . н= =0,0089 м / с ;
3600∙ 931,8
2
0,0089
∆h= '
( 1,85 ∙1,13 ∙ 0,5)3
=0,0417 м ;
h'пж=0,04+ 0,0417=0,0817 м ;
∆ P'пж =1,13 ∙0,0817 ∙ 931,8 ∙ 0,5∙ 9,81=485,4 Па.
∆ Pн =104,2+ 22,0+485,4=611,63 Па .
18
Проверим, соблюдается ли при h=0,4 м необходимое условие для
нормальной работы тарелок по формуле:
∆P
h>1,8 ∙ ;(50)
ρж ∙ g
1 , 8 ∙ 439,08
0,4 > =0,098 м ;
821,3 ∙ 9,81
1,8∙ 611,63
0,4 > =0,12 м .
931,8∙ 9,81
g ∙ ρф .в ∙h п .ж
ω отв .min =0,67 ∙
√
для верхней части колонны:
ς ∙ ρв
,(51)
19
частей колонны.
Для верхней части колонны:
Средняя вязкость паров μпв определяется по формуле:
M в y в ∙ M BKK ( 1− y в ) ∙ M BKK
= + ,(52)
μ пв μBKK μ BKK
33,4 0,55 ∙ 46 (1,0−0,55) ∙18
= +
μ n. в 0,0095 0,012
μn . в=0,010 мПа∙ с .
0,295
17,09∙ 10−3 821,1−1,32 0,425
S=1,15∙ 10−3 ∙ ( 1,32
∙ ) (
0,010 ∙ 10−3
=0,74 ; )
3,7
0,159 ∙(0,052∙ 40−1,72) 1,18
e y=
4000,95 ∙ 0,92
∙
0,63∙ 0,74 ( )
=0,0074 кг жидкости /на кг пара .
20
7.6 Определение реального числа тарелок
Коэффициент относительной летучести для средней температуры в
верхней части колонны составляет:
700
α в= =1,80.
389,6
Вязкость флегмы μф . в:
nT
np= (55)
ηср
10
np= ≈ 20 ,
0,52
3
m p= ≈ 6.
0,55
h ЗН ≈ 2 ∙h ≈ 2 ∙ 0,4=0,8
21
Высота опоры колонны h0 рассчитывается в зависимости от диаметра
колонны:
H=h0 +h Н + hТ . Н +h З . П + hВ (58)
Н=2,8+ 2,2+ 4 ∙ 0,4+ 0,8+18 ∙0,4 +1,5=16,1 м .
Vn
d Ш=
√ 0,785∙ ω доп
(59)
19 024,164
d A=
√ 3600 ×1,61 ×0,785 × 20
=0,457 м .
11772,994
d B=
√ 3600 ×786 × 0,785 ×1,5
=0,059 м .
16 000
d C=
√ 3600 ×908 ×0,785 × 1,5
=0,064 м .
29 868,564
d K=
√ 3600× 955 ×0,785 × 0,5
=0,148 м .
19 024,164
d E=
√ 3600× 0,703 ×0,785 ×20
=0,69 м
t ст2 −t ст 1
q пот= =α ∙(t ¿ ¿ ст2−t ст1 ),(60)¿
δ из
λ из
Зимние условия
Из правой части уравнения (60) рассчитывается толщина изоляции:
24
( tст 1−t ст2 ) λиз [ 99,0−(−9 ) ∙ 0,05 ]
δ из= = 0,047 м .
q пот 115
α =9,74 +0,07 ∙[−9−(−20)]=10,51 Вт/(м 2 ∙ К) .
(t cp 1−t cp 2 )∙ λиз
=9,74 ∙( t cp 2−t cp 1)+0,07 ∙(t cp 2−t cp 1 )2 ;
δ из
(99,0−t cp2) ∙ 0,05
=9,74 ∙(t cp2−18)+0,07 ∙(t cp2−18)2
0,047
(99,0−25)∙ 0,05
q 'пот. р= =78,7 Вт/ м .
0,047
F k −F kp 100−72,1
∙100= ∙ 100=28 % (63)
Fk 100
Q 'Д Q ''Д
F др= ' + (64)
К Д ∙ ∆t 'Д К 'Д' ∙ ∆ t 'Д'
19 024,164
Q 'Д = ×966,19=5 105,8 кВт.
3600
19 024,164
Q 'Д' = ×3,29 × ( 78,4−40 )=667,6 кВт .
3600
Проверка:
t Д
Температуру в конце зоны конденсации паров можно найти по
формуле:
26
' Q 'Д'
∆t =Д +25(65)
Gxcx
667,6
∆ t 'Д = +25=25,9 С .
173,5 × 4,18
Средняя разность температур в зоне конденсации паров t ср и в зоне
охлаждения конденсата t ср :
( 78,4−25,9 ) + ( 78,4−38 )
∆ t 'ср = =46,45С ;
2
( (78,4−25,9 )−( 40−25 ) )
∆ t 'ср' = =29,9 С .
78,4−25,9
ln
40−25
F Д −Fдр 226−213,5
∙ 100= × 100 %=5,53 % .
FД 226
27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
28
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
29
ПРИЛОЖЕНИЕ А (основное)
Таблица А.1
Материальный баланс колонны
Ком Мо Сырье Дистиллят Кубовый остаток
поне ляр
нт ная
мас
са
М,
кг/к
мол
ь
Мас Мас
совы сова
й я
расх доля
од X iF
GiF , Мол
кг/ч ьны
й
расх
од
N iF
кмол
ь/ч
Мол
ьная
доля
X iF
Мас
совы
й
расх
од
30
GiD,
кг/ч
Мас
сова
я
доля
X iD М
ольн
ый
расх
од
N iD
кмол
ь/ч
Мол
ьная
доля
X iD М
ассо
вый
расх
од
Giω
кг/ч
Мас
сова
я
доля
X iω М
ольн
ый
расх
од
N iω
кмол
ь/ч
Мол
ьная
31
доля
X iω
Этан 46 5 0,34 118, 0,16 4 0,95 106, 0,88 542,22 0, 11,79 0,05
ол 440 26 78 897,8 47 15 05
2
Вода 18 10 0,66 586, 0,83 257,7 0,00 14,3 0,11 10 0, 572,3 0,95
560 67 22 8 5 2 85 302,18 95 4
Сум 16 1,0 704, 1,0 5 1,0 120, 1,0 9882,4 1, 532,3 1,0
ма 000 93 155,6 79 0
32
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (основное)
Таблица Б.1
Равновесные составы жидкости и пара при давлении =101 кПа
t, Схуt,
Сху
100 0,00 0,0 84,0 17,2 50,5
99,3 0,28 3,2 83,4 20,6 53,0
96,9 1,18 11,3 83,0 21,0 52,7
96,0 1,37 15,7 82,3 25,5 55,2
96,0 1,44 13,5 82,0 28,4 56,7
95,6 1,76 15,6 81,4 32,1 58,6
94,8 2,22 18,6 81,5 32,4 58,6
93,8 2,46 21,2 81,2 34,5 59,1
93,5 3,02 23,1 80,9 40,5 61,4
92,9 3,31 24,8 80,5 43,0 62,6
90,5 5,19 31,8 80,2 44,9 63,3
90,5 5,30 31,4 80,0 50,6 66,1
89,4 6,25 33,9 79,5 54,5 67,3
88,4 6,73 37,0 78,8 66,3 73,3
88,6 7,15 36,2 78,5 73,5 77,6
87,2 8,71 40,6 78,4 80,4 81,5
85,4 12,6 46,8 78,3 91,7 90,6
84,5 14,3 48,7 78,3 100,0 100,0
33
ПРИЛОЖЕНИЕ В (основное)
100
95
90
T, C
85
80
75
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
х, у, мол.%
100
90
80
70
y, мол.%
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
x, мол.%
34
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (основное)
65
60
n (R+1)
55
50
45
1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
R
35
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (основное)
100
90
80
70
y, мол.%
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
x, мол.%
36
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(основное)
Таблица Е.1
Теплофизические свойства воды
Свойство Вода
Температура, C
40 78, 82 87 91 99
4 ,3 ,0 ,2 ,0
Удельная теплоемкость С, 4, 4,1 4, 4, 4, 4,
кДж/(кг*К) 18 9 19 19 19 23
Давление насыщеного пара Р, 38 55
мм.рт.ст. 9, 0,
6 3
Удельная теплота 23
парообразования r, кДж/кг 12,
7
Плотность жидкости , кг/м 97 97 96 96 95
3
992 2, 0,4 7, 4, 8,
9 1 2 7
Поверхностное натяжение , 62 62, 61 60 59
мН/м69,65 ,8 17 ,3 ,5 ,0
9 1 3 8
Вязкость пара П , мПа 0, 0,0 0, 0, 0,
с0,011 01 12 01 01 01
2 3 3 3
Вязкость жидкости Ж , мПа 0,3 0,
с0,66 5 32
Таблица Е.2
37
Теплофизические свойства этилового спирта
Свойство Этиловый спирт
Температура, C
772
Поверхностное натяжение , 17,09
мН/м20,6
Вязкость пара П , мПа 0,009 0,009 0,010 0,010 0,011
с0,0082 0 5 0 5 2
Вязкость жидкости Ж , мПа 0,42 0,37
с0,83
38