Describir procesos según enfoque de APICS-SCOR.

Presentado por:

Grupo: 207115_13

Presentado al tutor:

Julio Cesar González

Universidad Nacional Abierta y a Distancia “UNAD”

vicerrectoría académica y de investigación

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería (ECBTI)

CEADE Medellín, septiembre 2020

 Introducción

Las diferentes nos plantean nuevas formas de administrar la cadena de suministro el enfoque de

APICS-SCOR. Nos permite organizar nuestro proceso mediante códigos que nos brindan la

posibilidad de controlar y que las personas involucradas entienden.

En esta ocasión podemos utilizar este nuevo método con el cual podemos abarcar los diferentes

procesos para llevar nuestra cadena.

SCOR, facilita describir las solicitudes necesarias para satisfacer la demanda de un cliente. Este

modelo está enfocado en cinco procesos principales de gestión: Planificación, aprovisionamiento

(Source), manufactura (Make), distribución (Deliver) y devolución (Return). Este, abarca todas

las interacciones con los clientes (iniciando con la entrada de órdenes hasta el pago de las

facturas), todas las transacciones físicas de materiales, incluyendo equipos, suministros,

repuestos, productos a granel, software, etc., y todas las interacciones con el mercado.
Imagen tomada de la videoconferencia fase 4 y 5.
 1. Planeación

Plan

En el proceso de planificación es en donde se determinan las actividades que se relaciona con

el desarrollo del plan de operaciones en la cadena de suministro, para DOLOMITAS es necesario

que determine los diferentes requerimientos y recursos y de la misma forma equilibrarlos, con la

finalidad de determinar la capacidad planificada, también, es vital para tener una planificación

asertiva y ajustada a la realidad de la compañía, tener una recopilación de información sobre los

recursos disponibles, para de esta forma saber cuál es la brecha entre las demandas y los recursos

de la compañía.

DOLOMITAS debe tener como objetivo el de brindar un valor agregado a la cadena de

suministro, ya que de esta forma se garantiza el éxito de la misión comercial de la misma, pero,

para poder obtener estos resultados es necesario planificar las fuentes de productos que tiene con

proveedores, los procesos de transformación de productos, los procesos logísticos para hacer

entrega de los productos que tiene y las devoluciones que se presenten.

SS

sP1 Plan de la sP2 Plan de sP3 Plan de sP4 Plan de sP5 Plan de
cadena de aprovisionamientos fabricación entregas devoluciones
suministros
sP1.1: sP2.1: Identificar, sP3: 1 sP4.1: Identificar, sP5.1: Evaluar y
Identificar, priorizar y agregar Identificar, priorizar y agregar agregar requisitos
priorizar y los requisitos del priorizar y requisitos de de devolución
agregar los producto agregar los entrega
requisitos de la requisitos de
cadena de producción.
suministro.
sP1.2: sP2.2: Identificar, sP3.2: sP4.2: Identificar, sP5.2: Identificar,
Identificar, evaluar y agregar Identificar, evaluar y agregar evaluar y agregar
priorizar y recursos de evaluar y recursos de entrega recursos de retorno
agregar recursos productos. agregar
de la cadena de recursos de
suministro producción
sP2.3: Equilibre los sP3.3: sP4.3: Equilibre los sP5.3: Establecer y
 sP1.3: Equilibre recursos del producto Establecer recursos y las comunicar planes
los recursos de con los requisitos del planes de capacidades de de retorno
la cadena de producto. producción entrega con los
suministro con requisitos de
SC entrega
sP1.4: sP2.4: Establecer sP4.4: Establecer
Establecer y planes de planes de entrega
comunicar abastecimiento
planes de
cadena de
suministro.
Tabla 1 Elaboracion propia

Para DOLOMITA, es importante tener en cuenta los siguientes puntos la planificación de los

procesos de la cadena de suministro, los requerimientos de producción, de entrega y de

devolución de productos, ya que, si se tienen claros los pasos básicos a seguir, es mucho más

fácil lograr altos rendimientos y ser más competitivo

sP1.1: Los proveedores deben estar certificados en la ISO-9001, con el fin de garantizar la

calidad de sus procesos y disminuir costos.

Los proveedores deben manejar un proceso de identificación de mercancía, que permita a la

empresa tener conocimiento sobre donde se encuentra el producto una vez se inicie el proceso de

transporte.

sP1.2: Los proveedores tienen un plazo de entrega de 5 días hábiles para la entrega del pedido,

ya que la mayoría son organizaciones nacionales y eso hace que los tiempos de entrega sean más

cortos, una vez los requerimientos de producto llegan a las instalaciones se comparan con la

orden de pedido y se verifican que se encuentren en buen estado.

Se registra en inventarios los productos recibidos y en caso de presentarse devoluciones se

realiza el debido proceso.

sP1.3: Una vez se verifique que todo está en orden y que la orden de pedido coincide con la

orden de compra se procede a realizar el pago al proveedor, para este caso la empresa maneja
unas políticas de pago del 70% a la hora de la entrega y el otro 30% con un plazo de 30 días, lo

cual permite que se presente un mayor flujo de liquidez.

sP1.4: Los proveedores tienen claro que una vez inicie el proceso de transporte de la materia

prima, este debe ser reportado a la empresa, con el fin de realizar el respectivo seguimiento del

producto.

sP2.1: La materia prima debe ser de excelente calidad, por lo cual los proveedores deben

certificar los procesos de gestión de calidad.

sP2.2: Los proveedores deben garantizar un stock mínimo de inventario, con el fin de que a la

hora de realizar el pedido este no se retrase por falta de materia prima.

sP2.3: Una vez se realice el pedido de material se deben destinar los recursos necesarios para

su compra, por lo cual, al identificar la necesidad se busca el proveedor que garantice un mejor

precio de adquisición con el fin de disminuir costos.

sP2.4: La solicitud de nuevos pedidos se realiza una vez se alcance el punto de re-orden. Los

pagos a proveedores se realizan el mismo día de la entrega del pedido según las políticas de pago.

sP3: 1 Los empleados deben tener un espacio adecuado para la producción, utilizar siempre

los elementos de protección personal y utilizar únicamente la materia prima que necesiten sin

malgastar el producto.

sP3.3: La producción de productos se realizará en base a la demanda y al inventario de

seguridad planeado por la empresa, con el fin de garantizar una entrega oportuna de pedidos.

Una vez entra un nuevo pedido a la empresa se programa su ejecución en base al orden de

llegada.

sP4.1: El pedido se entrega una vez es terminado su proceso de producción. Se debe informar

con 2 días de anterioridad la fecha de entrega del producto para que el cliente pueda pasar a

recogerlo.
 Los medios de transporte utilizados para la distribución del producto deben ser adecuados

según las características de almacenamiento y conservación del mismo.

sP4.2: Se necesita establecer medios de comunicación constante para conocimiento del estado

de la entrega del producto y asegurarse de que el producto llego a su lugar de destino.

Buscar opciones de transporte de producto y evaluar la mejor opción de entrega, si a través de

outsourcing o mediante la compañía.

sP4.3 Se verifica si se pueden realizar entregas parciales o totales y cuándo se pueden hacer

sP4.4: La empresa manejara dos planes de entrega 1 para el cliente que necesita que la

compañía le lleve el producto y otra para aquella que posee los medios para recoger el producto

directamente en la compañía.

sP5.1: El producto será devuelto cuando este no cumpla con las expectativas del cliente.

El cliente debe reportar que el producto no cumple con las expectativas y hacer la devolución

del mismo inmediatamente de lo contrario no se aceptan devoluciones.

sP5.2: Para devolver al producto a la compañía es necesario contar con un carro transportador

que se encargue de recoger el producto y llevarlo de vuelta a las instalaciones de la compañía.

sP5.3: Las políticas de devolución de producto deben ser comunicadas al cliente una vez se

despache el pedido.

El personal administrativo debe escuchar atentamente las quejas, peticiones y razones del

cliente por las cuales desea devolver el producto y brindar oportunamente una solución.

Cuando la devolución del producto se presente el mismo día en que el producto se lleva al

consumidor, el transportador es el encargado de retornar la mercancía a la empresa.

 Fuente

La fuente es el proceso en donde están las actividades que se relacionan con los pedidos,

entregas, recepción y transferencias de los diferentes productos. En esta e proceso se deben

incluir la recepción de pedidos y su validación, las órdenes de compra, el almacenamiento de

mercancías y aceptación de facturas de los proveedores.

DOLOMITAS tiene que tener presente que, para poder hacer una planeación adecuada de sus

fuentes o proveedores, es necesario que desarrolle un plan en donde tenga en cuenta el stock

presentado dependiendo del origen o fuente del producto, con esto se busca determinar la

cantidad de producto que se debe pedir según los requerimientos que hace el cliente. También es

necesario que se haga un orden de compra por el método Make-to-Order, el cual tiene como

finalidad de basar su fabricación en función a los pedidos del cliente. A este se le suma plantear

una estrategia de ingeniería en el proceso de compras, ya que con esto se busca hacer el proceso

lo más eficiente posible.

Hacer

El proceso de hacer es el que relaciona las actividades en las que se incurren en

transformación de productos, esto tiene en cuenta a procesos químicos que se tienen que realizar

para el cambio de materia prima a producto final, esto involucra también procesos de envasado.

Con este proceso es necesario que DOLOMITAS tenga presente que los procesos productivos

de la compañía representan el eje central de su cadena de suministros, ya que es por esta que se

generan los productos y por ende las demandas a las que se necesitan suplir, para poder hacer una

estructura SCOR, es necesario que, se hagan estrategias de stock, las cuales son necesarias para el

funcionamiento adecuado de la producción de los productos de DOLOMITAS, con este stock se

determinan los espacios determinados para estos, los tiempos en la que se debe producir y
determinar los costos asociados a estos, además, es necesario seguir el planteamiento de Make-

to.order expuesto en el punto anterior en el cual se busca solo hacer lo que se ordena, también es

necesario implementar ingeniería en este procedimiento, que permita una disminución de

tiempos, redistribución de planta si es necesario y toma de KPI´s estratégicos.

Entregar

En este proceso de entrega se describen las entregan a clientes y distribuidores, con esto se

evalúan la creación, mantenimiento y cumplimiento de los pedidos que generan los clientes, en

este punto se tiene influencia de la creación, validación y aceptación que hacen los clientes, con

esto no solo se tiene en cuenta estos aspectos, sino, además se tiene en cuenta la programación de

entrega de los pedidos en donde se ven reflejadas las recogida, el embalaje y envío de los

productos y finalmente se hace la facturación de los clientes. DOLOMITAS cuenta con un

sistema de entregas en donde tienen tres opciones de despacho, en la primera opción se hace la

entrega de los productos en un punto determinado y los costos de transporte van en parte por el

cliente que hace el pedido, otra opción es la enviar el pedido a un punto determinado por medio

de camiones de la compañía DOLOMITAS y la tercera opción es la de contratar por medio de

terceros el servicio de transporte por parte de los clientes, en donde se tiene en cuenta los costos

de transporte por fuera y dentro de la empresa.

Es necesario que DOLOMITAS determine la entrega de los productos de stock, ya que con

esto se hace la trazabilidad de los costos y se sabe en que incurren estos costos, también es

necesario hacer la entrega de los productos que se realizaron en el marco de Make-to-Order, en

donde se busca suplir la demanda especifica que tiene la compañía, es necesario tener una

ingeniería en la red de distribución de los productos a los minoristas y mayoristas que son los
clientes directos que tiene DOLOMITA, con esto se hace un ajuste a los recorridos que se deben

realizar para las entregas del producto.

Devoluciones

La descripción de las actividades de devolución son las que describe el procesos de

devoluciones en la metodología SCOR, es el flujo de retroceso de las mercancías, es importante

saber cuáles son los productos que se les hace una devolución, ya que con esto representa

información importante para la compañía, porque a partir de estas se pueden plantear planes de

acción que permitan identificar las falacias en el producto o en la cadena de producción que

tienen como consecuencia la devolución de un producto, además, es necesario determinar cuál es

el método de disposición para estas devoluciones, como será el programar la devolución, el envío

y recepción de los productos que fueron devueltos.

El proceso de devolución que tiene la compañía DOLOMITAS, tiene que ser un proceso en el

cual se plasme el ciclo de vida de los productos, es fundamental que este proceso cuente con una

planeación en la cual se determine la ruta de devolución que tiene el producto, ya que son

productos como alimentos es importante prescindir de estos de tal forma, que no tengan un

impacto negativo en los productos, como lo es su descomposición, además, como estos productos

pasan a ser una devolución estos productos se reflejan como costos de devolución en la

compañía, esto es importante tenerlo presente ya que con un sistema adecuado de devoluciones se

generan muchas oportunidades de mejora en toda la cadena de abastecimiento.

Habilitar

Finalmente está el proceso de habilitar en donde se describen las actividades que hacen parte

de la gestión de la cadena de abastecimiento, con esto viene incluida la gestión de rendimientos,

datos, recursos, instalaciones, entre otros. Toda esta gestión tiene que tener un sistema integrado,
por esta razón la planificación que es el primer punto en la metodología SCOR es tan importante

ya que al tener una planificación por cada uno de estos puntos y que estas estén articuladas, dan

un beneficio para toda la cadena de suministros, porque con esta se identificas oportunidades de

mejora en cualquier punto de la cadena de suministro.

DOLOMITAS debe tener como objetivo primordial en su cadena de suministros un manejo

adecuado de cada uno de sus sectores, por esta razón la planificación articulada es fundamental

para un adecuado funcionamiento de la red estructurada de suministro, es necesario implementar

indicadores que permitan hacer una medición y un control, sobre cada uno de los sectores

fundamentales de la cadena de suministro, es bueno resaltar que para que todo está metodologías

SCOR funcione es necesario contar con la participación de las partes involucradas, ya sea de

forma activa o pasiva, y de esta forma completando una cadena de valor que tiene como finalidad

ser un gana-gana para todos los agentes implicados, desde los proveedores de primer nivel hasta

los clientes de ultimo nivel.

Source

Dentro del proceso Source, han sido identificadas para la empresa DOLOMITAS las siguientes

métricas y prácticas, relacionadas con el abastecimiento existente y evidenciado por páginas de

internet y demás temáticas encontradas dentro de la empresa

sS Source
sS1 sS2 sS3
Producto en stock de Planeación de Planificar
origen Aprovisionamiento Aprovisionamiento

sS1.1: sS2.1: sS3.1:

Calendario Calendario Identificar fuentes de suministro
Entregas de productos Entregas de productos
sS1.2: sS2.2: sS3.2:
 Recibir producto Recibir producto Seleccionar proveedor final y
negociar
sS1.3: sS2.3: sS3.3:
Verificar producto Verificar producto Calendario
Entregas de productos
sS1.4: sS2.4: sS3.4:
Transferir producto Transferir producto Recibir producto
sS1.5: sS2.5: sS3.5:
Autorizar el pago del Autorizar el pago del Verificar producto
proveedor proveedor
sS3.6:
Transferir producto
sS3.7:
Autorizar el pago del proveedor
Tabla 2 Elaboracion propia
Source – Compras
En compras se encuentran los procesos que realiza el departamento de compras y bodegas

relacionadas al abastecimiento de materiales, herramientas y prestación de servicios.

Revisando analizare la línea de sS3 Planificar Aprovisionamiento

sS3.1 Buscar Proveedores de Materiales o Repuestos (Identify Sources of Supply). – La

compañía DOLOMITAS en los últimos 26 años de producción las fuentes de materiales que usan

don tomadas extracción de piedra en estado natural de las minas ubicadas en el municipio de

Palermo (Huila) y Itaibe (Cauca). No poseen déficit en materiales para realizar su producción.

Para mejorar el proceso se requiere plan de calificación de proveedores utilizando herramienta

para calificación de proveedores tomando en cuenta las garantías propuestas por los proveedores,

documentos generados en proceso de compra.

sS3.2 Contratación de Servicios de Proveedores (Select Final Supplier and Negotiate). Dado

que sus productos son plenamente naturales no depende de servicios externos, tienen contratos

con los proveedores de lonas con marquillas distintivas de cada uno de sus productos- para

mejorar el proceso se propone usar métrica en el manejo de calificación de proveedores

verificando que tienen servicios especializados y cuentan con certificación, verificando las

practicas se realizara análisis de las capacidades de entrega del producto solicitado a su vez

controles de cumplimientos de objetivos del proveedor referentes a los servicios prestados a la

empresa.

sS3.3 Programas entregas de productos (Schedule Product Deliveries). – Se realiza

planificación directa de entrega de productos, en base a solicitud de sus distribuidores principales

que se encuentran en los siguientes departamentos Bolívar, Boyacá, Casanare, Cundinamarca,

Huila, Meta, Nariño, Quindío, Risaralda, Santander y Tolima, Su plan de entregas se realiza

mensualmente don se optimizan los recursos de transporte Métricas propuestas para el control y

eficiente manejo de recursos relacionados a la entrega de productos en campo, siempre orientado

a seguir lo programado en el plan de avance del proyecto para mejorar la entrega de producto

realizaremos revisión de la eficiencia en la programación y el desarrollo real del plan de entregas

del producto valorando la afectación al plan de entregas por cambios de horarios así mejoraremos

las prácticas de entregas según el cronograma establecido a su vez se requiere verificación visual

de capacidad de carga utilizada por transporte para determinar si se requiere más viajes para él

envió de materiales enfocándonos en el manejo de órdenes de compra según requerimientos del

proveedor.

sS3.4 Recepción de Materiales en Bodega (Receive Product). – Manejan control de despachos

en la fábrica, el sistema de almacenamiento se basa en Producción intermitente o por lotes

cuando el producto se va agotando realizan producción para suplir el abastecimiento que

requiere, para mejorar el proceso se propone formato de control de bodega y calificación de

proveedores verificando y aprobación del producto por diferentes controles antes de su ingreso a

bodegas.
 sS3.5 Verificar Producto a Recibir vs Orden de Compra y Factura (Verify Product). – La

empresa DOLOMITAS realiza una factura proforma que entregaremos al cliente donde

especificaremos los detalles de una futura actividad comercial, elaborada posteriormente de la

consignación de pago del producto adquirir, para recepción de productos adquiridos se realiza por

ingreso almacén por producto de orden de compra para mejorar el control se requiere realizar el

control de registro de producto no recibido permite controlar abastecimiento a su vez verificación

necesarias para validar el producto antes de ser recibido que cumpla con requerimientos

solicitados.

sS3.6 Despacho de Material en Campo (Transfer Product). - Métricas utilizadas dentro de

DOLOMITAS se da por control de avance de solicitudes por distribuidores dado que es una

compañía pequeña no maneja control de inventario de distribuidores para mejorar esta práctica se

propone realizar análisis de despachos de acuerdo al plan de abastecimiento verificando

cronograma de actividades de elaboración del producto terminado versus saldos en bodega

principal previo a transferencia del material.

sS3.7 Aprobar Orden de Pago a Proveedor (Authorize Supplier Payment). – el servicio de

aprobación de pagos de la empresa DOLOMITAS es pago contra entrega Métrica seleccionada

por cubrir las necesidades de aprovisionamiento y la satisfacción de proveedor con respecto al

pago por su servicio para mejorar este proceso se requiere Verificación y aprobación de pagos

por parte de diferentes departamentos de la empresa.

Deliver

En el proceso Deliver ubicamos a las actividades de entrega a los clientes tanto internos como

externos de la empresa.
sD Deliver
sD1 sD2 sD3 sD4
Entregar producto Entrega de Entrega del producto Entregar producto
almacenado productos a pedido minorista
fabricados bajo
pedido
SD1.1: SD2.1: sS3.1: SD4.1:
Consulta de Consulta de Identificar fuentes de Generar
proceso y proceso y suministro Horario de
cotización cotización almacenamiento
SD1.2: SD2.2: sS3.2: SD4.2:
Recibir, ingresar y Recibir, configurar, Seleccionar proveedor Recibir producto en la
validar pedido ingresar y final y negociar tienda
Validar orden
SD1.3: SD2.3: SD3.3: SD4.3:
Reserva de Reserva de Ingrese el pedido, Elija el producto de la
inventario y inventario y comprometa los trastienda
determina la fecha determina la fecha recursos y el programa
de entrega de entrega de lanzamiento
SD1.4: SD2.4: SD3.4: SD4.4:
Consolidar pedidos Consolidar pedidos Programar instalación Estante de existencias
SD1.5: SD2.5: SD3.5: SD4.5:
Cargas de Cargas de Cargas de construcción Llenar carrito de
construcción construcción compras
SD1.6: SD2.6: SD3.6: SD4.6:
Envíos de ruta Envíos de ruta Envíos de ruta Revisa
SD1.7: SD2.7: SD3.7: SD4.7:
Seleccionar Seleccionar Seleccionar Entregar y / o instalar
transportistas y transportistas y transportistas y tarifas
tarifas de envío tarifas de envío de envío
SD1.8: SD2.8: SD3.8:
Recibir producto de Recibir producto de Recibir producto de la
la fuente la fuente fuente o hacer
o hacer o hacer
SD1.9: SD2.9: SD3.9:
Elegir producto Elegir producto Elegir producto
SD1.10: SD2.10: SD3.10:
Producto del Producto del Producto del paquete
paquete paquete
SD1.11: SD2.11: SD3.11:
Cargar vehículo y Cargar producto y Cargar producto y
generar documentos generar documentos generar documentos de
de envío de envío envío
SD1.12: SD2.12: SD3.12:
Enviar producto Enviar producto Enviar producto
SD1.13: SD2.13: SD3.13:
 Recibir y verificar Recibir y verificar Recibir y verificar el
el producto por el producto por producto por parte del
parte del cliente parte del cliente cliente
SD1.14: SD2.14: SD3.14:
Instalar producto Instalar producto Instalar producto
SD1.15: SD2.15: SD3.15:
Factura Factura Factura

Tabla 3 Elaboracion propia

En las actividades del proceso Deliver encontramos ubicadas las más relevantes para el proceso

de aprovisionamiento de materiales.

sD3.1 Receptar y Analizar Cotización de Proveedores de Materiales (Obtain and Respond to

RFP/RFQ). - Análisis de la información obtenida para valoración de proveedores de servicio o

materiales.

sD3.2 Aprobar Cotización a Proveedor de Materiales (Negotiate and Receive Contract). –

Métricas seleccionadas ayudan a tener un valor numérico de la eficiencia del proceso.

sD3.3 Generar Orden de Compra de Materiales (Enter Order, Commit Resources & Launch

Program). – Generar documento necesario para la adquisición de materiales necesarios en el

proyecto, los mismos serán almacenados para realizar el análisis al finalizar el servicio.

sD3.6 Analizar Carga Completa o Parcial en Transporte (Route Shipment). - Verificar que los

vehículos de transporte son cargados de manera eficiente.

sD3.8 Aprobar Recepción del Material (Receive Product from Source or Make).

- Selección de la métrica para obtener información sobre el estado de los materiales devueltos
sD3.9 Preparar Material Solicitado (Pick Product). - Métrica actualmente implementada en la

empresa para obtener información de cómo va el avance del proyecto según cronograma.

sD3.11 Emitir Guía de Transporte (Load Products & Generate Shipping Docs). - Métricas

seleccionadas ya que actualmente son utilizadas dentro de la empresa.

Deliver – Construcción

En el proceso Deliver del área de construcción se han ubicado a las actividades que se ejecutan

dentro de la cadena de abastecimiento y esta área.

sD3.4 Ejecutar Servicio en Campo (Schedule Installation). - Métrica utilizada para el control de

avance y desarrollo del proyecto.

sD3.12 Despacho de Material (Ship Product). - Métricas que sirven para valorar la eficacia y

eficiencia del departamento de bodegas referente al despacho de materiales.

sD3.14 Cierre de Proyecto (Install Product). - Datos obtenidos sirven para valoración de

eficiencia en proyecto.

Deliver – Cliente

Se encuentra ubicada la actividad relacionada directamente con el cliente del servicio de

construcción.

sD3.15 Entregar Información Técnica al Cliente (Invoice). - Métrica aplicada actualmente dentro

de la empresa para asegurar que la información llega completa al cliente y es la correcta.

 Conclusión

Al aplicar la metodología SCOR se tiene un sondeo completo de la cadena de suministro,

teniendo en cuenta que ya se tiene una red estructurada de suministro, es importante plasmar

estos procedimientos de SCOR con cada uno de los involucrados en la red estructurada, ya que

con esta se permiten identificar muchos puntos, que se pueden aprovechar para sacarle un

verdadero provecho a cada una de los agentes.

El proceso de planeación es la vértebra que une a todos los demás procesos, porque involucra

a cada uno de los procesos para cumplir con una meta, que es la de presentar una cadena de valor,

a la cual se le saque provecho desde cualquier sector en la cual este posicionado, con esta

planificación conjunta se logra integrar todos los sectores de la red estructurada.

Para DOLOMITAS es importante implementar un plan estructurado desde todos los puntos de

la cadena de suministro, ya que esto le permite tener una ventaja competitiva frente a su

competencia, y determina que tiene una organización y una planificación en la cual se busca

satisfacer las necesidades de los clientes, proveedores e inversionistas, esto le permite generar

una imagen en el mercado y le permite crecer con el tiempo.

La aplicación del APICS SCOR, en la compañía DOLOMITA., nos permitido reconocer que

la configuración de la cadena de suministro y la comunicación que exista desde la adquisición

de los materiales para crear un producto, son un paso fundamental para toda compañía que

requiera perseguir un éxito empresarial, porque las reta a identificar y aplicar nuevas relaciones
y estrategias para el intercambio de información, materiales y recursos con los proveedores y

clientes de una manera integrada e innovadora que les asegure mejoras en su cadena de

suministros.

Para analizar la configuración desde otros procesos que tienen en cuenta la planeación de los

recursos y la efectividad de las actividades que se desarrollan al interior de la empresa para

responder a las necesidades del mercado. Es evidente que se debe medir todo lo relacionado

con el mercado, los clientes, la tecnología y la gestión interna; todo debe centrarse en los

procesos y no en las funciones; las áreas deben trabajar en equipo con el fin de lograr un

objetivo común. Toda empresa por lo mencionado anteriormente debería una herramienta que

le permita conocer el estado real de cada uno de sus procesos de la cadena de suministro con

un registro que permita la interpretación de cambios que aporten, o por lo contrario estén

fallando, tiempo en el cual nos permita determinar si estamos ante un proceso de crecimiento

continuo.
 Bibliografía

Mohammadi, M. mohsen@esfarayen. ac. i., & Mukhtar, M. mm@ukm. m. (2017). Synthesising

Supply Chain Processes based on GSCF Framework. Pertanika Journal of Social Sciences &
Humanities, 25 S, 175–190. Retrieved from
http://search.ebscohost.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/login.aspx?direct=true&db=hus
&AN=128701625&lang=es&site=eds-live&scope=site