Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Технический каталог
Инструкции по монтажу, эксплуатации
и техническому обслуживанию.
Данные для проектирования системы.
RCUE40CLG2
RCUE50CLG2
RCUE60CLG2
RCUE80CLG2
RCUE100CLG2
RCUE120CLG2
В связи с постоянным совершенствованием конструкции компания HITACHI
оставляет за собой право изменять технические характеристики и внешний вид агрегатов
без предварительного уведомления.
Несмотря на то что приложены все усилия для того, чтобы обеспечить правильность
приведенных в данном каталоге технических характеристик, компания HITACHI не может нести
ответственность за ошибки и опечатки, возникшие при издании каталога.
Технический каталог
Содержание
Важная информация
1
Особенности и преимущества
2
Руководство по эксплуатации
3
Компоненты чиллера
4
Предварительные проверки
5
Монтаж
6
Тестирование системы
7
Настройка контроллера
8
Функция самодиагностики
9
Система управления
10
Техническое обслуживание
11
Поиск и устранение неисправностей
12
Рабочие характеристики
13
Чертежи
14
Подбор модели
15
Диапазоны эксплуатационных параметров
16
Характеристики компонентов
17
TCGB0051 rev 0 - 09/2009 5
Содержание
Технический каталог
Содержание
6. Монтаж .............................................................................................................................................29
6.1. Электрические подключения..................................................................................................................................... 30
6.2. Водяной контур .......................................................................................................................................................... 32
6.3. Необходимый объем воды в системе ....................................................................................................................... 33
6.4. Качество воды ............................................................................................................................................................ 34
6.5. Подключение холодильного контура ........................................................................................................................ 34
6.6. Подключение к системе диспетчеризации инженерного оборудования здания (BMS) ........................................ 37
6.7. CSC-5S........................................................................................................................................................................ 44
6.8. Заключительные проверки при завершении монтажа ........................................................................................... 45
8. Настройка контроллера...................................................................................................................49
8.1. Схема платы управления .......................................................................................................................................... 50
8.2. Система управления .................................................................................................................................................. 51
8.3. Настройка контроллера ............................................................................................................................................. 51
Технический каталог
Содержание (продолжение)
Технический каталог
♦ Коды агрегатов
ПРИМЕЧАНИЕ:
CLG2 SERIES
3~
RCUE60CLG2
Серия
Производитель- Хладагент
ность, л.с. R407C
Тип агрегата С выносным конденсатором
1. Важная информация
Технический каталог
1
Компания HITACHI придерживается политики постоянного совершенствования конструкции и производительности сво-
ей продукции. Поэтому компания оставляет за собой право изменять характеристики изделий без предварительного
уведомления.
Компания HITACHI не может предусмотреть все возможные ситуации, которые могут представлять потенциальную
опасность.
Запрещается копировать любые части этого руководства без письменного разрешения.
Предупреждающие слова (ОПАСНО, ВНИМАНИЕ и ОСТОРОЖО) используются для обозначения уровня опасности.
Ниже приведено описание этих предупреждающих слов для идентификации уровней опасности.
ОПАСНО!
Непосредственная опасность, которая МОЖЕТ ПРИВЕСТИ к тяжелым травмам персонала или смерти.
ВНИМАНИЕ!
Опасность или неправильные действия, которые МОГУТ привести к тяжелым травмам персонала или смерти.
ОСТОРОЖНО!
Опасность или неправильные действия, которые МОГУТ привести к легким травмам персонала или повреждению данного
изделия и другого оборудования.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Полезная информация по эксплуатации или техническому обслуживанию.
При возникновении любых вопросов следует обратиться к поставщику или дилеру компании HITACHI.
В этом руководстве приведено общее описание и технические характеристики чиллеров с выносным конденсатором.
Данные чиллеры с выносным конденсатором разработаны для следующих температурных условий. Их эксплуатация
должна производиться в пределах указанного диапазона.
°C
Рабочие диапазоны
эксплуатационных Макс. Мин.
параметров
Температура
конденсации 65 30
Температура
охлаждаемой воды 15 5
на выходе
Это руководство следует рассматривать как неотъемлемую часть оборудования чиллера с выносным конденсатором.
Руководство должно находиться на месте установки чиллера.
2. Особенности и преимущества
Технический каталог
Содержание
Технический каталог
Компания HITACHI является мировым лидером в области технологии, разработки и проектирования данного вида обо-
рудования. В настоящее время компания предлагает чиллеры с выносным конденсатором и винтовым компрессором.
Широкий модельный ряд включает в себя чиллеры холодопроизводительностью от 120 кВт до 360 кВт.
2.2. Компрессор
♦ ЧИЛЛЕРЫ СЕРИИ SAMURAI ОСНАЩЕНЫ НОВЫМИ ВИНТОВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ HITACHI, В КОТОРЫХ
РЕАЛИЗОВАНЫ САМЫЕ ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ НОВОГО ТЫСЯЧЕЛЕТИЯ.
Технический каталог
♦ ДВУХВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР
Благодаря малому количеству движущихся частей, компрессор отличается высокой надежностью, низким уровнем
шума и вибрации
10 мкм
АМПЛИТУДА, мкм
40 мкм
, , , , , ,
Время, сек
Зона нагнетания
Зона всасывания
Ступенчатое
регулирование
ВРЕМЯ, ч
Технический каталог
♦ Экономия электроэнергии
Благодаря непрерывному регулированию производительности можно сэкономить до 15~20 % энергии по сравне-
нию с существующими системами ступенчатого регулирования. Экономия достигается за счет следующих факто-
ров:
- Холодопроизводительность оборудования более точно соответствует тепловой нагрузке.
- Высокая эффективность при работе с неполной нагрузкой.
- Исключены частые пуски и остановы компрессора.
ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, %
Непрерывное
регулирование
производительности
ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, %
Технический каталог
Нейтральный режим =
Стандарт 2 °C (мин. 0,5 °С)
Понижение нагрузки
ВРЕМЯ
Повторный пуск
ТЕМПЕРАТУРА ВОДЫ
Температура воды
на выходе
Зона регулирования
температуры 7 ºC
1-я ступень (нормально)
Последняя ступень
2.4. Теплообменник
♦ Пластинчатый теплообменник
Чиллеры с выносным конденсатором новой серии Samurai оснащены пластинчатыми теплообменниками, которые
имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными кожухотрубными теплообменниками (см. рисунок ниже).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, %
Технический каталог
3. Руководство по эксплуатации
Технический каталог
Содержание
Технический каталог
♦ Светодиодные индикаторы
Красный светодиод указывает на нормальную работу оборудования.
Оранжевый светодиод загорается при срабатывании какого-либо защитного устройства.
В этом случае необходимо обратиться в нашу сервисную службу.
♦ Ежедневные проверки
1. Проверьте сеть электропитания и убедиться в ее исправном состоянии.
2. Убедитесь в отсутствии посторонних шумов и вибрации.
3. Проверьте силу электрического тока.
4. Проверьте рабочее давление.
♦ Недостаточная холодопроизводительность
1. Убедитесь, что в конденсатор подается достаточное количество воздуха.
2. Проверьте правильность задания уставки температуры.
3. Убедитесь, что давление равно номинальному значению.
4. Убедитесь, что в испаритель подается достаточный расход воды.
♦ Техническое обслуживание
1. Удалите препятствия, мешающие подаче воздуха в конденсатор. Очистите конденсатор.
2. Очистите агрегат с помощью очистителя.
3. Очистите теплообменник-испаритель. (Данные работы должен выполнять квалифицированный специалист.)
ВНИМАНИЕ!
Перед началом любых работ внутри ящика с электроаппаратурой отключите электропитание с помощью главного выклю-
чателя.
4. Компоненты чиллера
Технический каталог
Содержание
Технический каталог
№ Наименование
Компрессор
Испаритель
Ящик с электроаппаратурой
Ввод кабеля электропитания
Обратный клапан
Смотровое стекло для контроля уровня масла
Переключатель режимов работы
Электронный терморегулирующий вентиль
Запорный клапан жидкостной линии
Фильтр-осушитель
Переключение режима дистанционного/местного управления. Смотровое стекло жидкостной линии
Переключатель расположен на задней стороне агрегата.
Электромагнитный клапан
Реле высокого давления
Предохранительный клапан
5. Предварительные проверки
Технический каталог
Содержание
Технический каталог
♦ Выносной конденсатор
Проверьте производительность выбранного выносного конденсатора.
♦ Место монтажа
Необходимо убедиться в том, что на выбранном месте монтажа проложены трубопроводы и сети электропита-
ния с удобным доступом. Следует избегать больших расходов воды.
Не устанавливайте агрегат снаружи здания.
Зона установки агрегата должна быть защищена от доступа посторонних лиц.
♦ Фундамент
Необходимо убедиться в том, что фундамент плоский, горизонтальный и достаточно прочный. При этом необхо-
димо учесть максимально допустимый наклон фундамента (рис. 2) и распределение веса оборудования. Агре-
гат должен быть установлен на прочном возвышающемся над уровнем пола основании: металлической раме
или бетонной плите (см. раздел 5.4), для того чтобы обеспечить достаточный просвет под оборудованием при
наземном монтаже. В этом случае фундаментные болты должны быть утоплены в бетон.
♦ Агрегат
Убедитесь в том, что оборудование не было повреждено при транспортировании. При обнаружении повреж-
дений из-за неправильной перевозки транспортной компанией необходимо составить акт о повреждениях и на-
править его в транспортную компанию.
♦ Транспортирование
Проверить безопасность маршрута доставки на конечное место монтажа с учетом размеров оборудования (см.
Каталог, раздел «Общие сведения об оборудовании»).
Технический каталог
♦ Распаковка
ОСТОРОЖНО!
Необходимо убедиться, что Следуйте указаниям на упаковке.
все клапаны открыты долж-
ным образом. Если клапаны за- ♦ Максимальный наклон фундамента
крыты, возможно повреждение
Чиллер должен быть установлен в вертикальном положении с наклоном,
компрессора из-за чрезмерно
высокого давления. Зона уста-
не превышающим указанный на рисунке.
новки агрегата должна быть
защищена от доступа посто-
ронних лиц.
10 мм
5 мм
Рис. 2.
Технический каталог
Центр масс
3
1 Центр масс
2
B
Панель управления
RCUE - CLG2
Модель 40 50 60 80 100 120
Участок Распределение массы, кг
1 190 205 225 350 405 425
2 120 130 135 290 325 335
3 210 230 250 335 355 385
4 130 145 150 275 285 305
Эксплуатационная масса
кг 650 710 760 1250 1370 1450
Положение центра масс, мм
Размер
A 420 415 415 535 555 550
Размер
B 565 570 575 895 905 910
Технический каталог
,
5
,
, ,
,
,
, ,
Nº Наименование Nº Наименование
1 Монтажные отверстия ( 26, 4 шт.) 8 Стальная пластина (1 мм)
2 Ящик с электроаппаратурой 9 Бетон
3 Нижняя рама 10 Резиновая виброизолирующая прокладка (4 шт.) (опция)
4 Резиновая виброизолирующая прокладка (4 шт.) 11 Шайба
5 Резиновая виброизолирующая прокладка (8 шт.) 12 Гайка
6 Фундаментный болт, М 20 13 Нижняя рама
7 Резиновая втулка (опция)
Технический каталог
Наименование
Ящик с электроаппаратурой
4 строповочных отверстия
Грузоподъемный кронштейн
(поставляется заказчиком)
, ,
Не более 15°
6. Монтаж
Технический каталог
Содержание
6. Монтаж ..................................................................................................... 29
6.1. Электрические подключения......................................................................................30
6.7. CSC-5S.........................................................................................................................44
Технический каталог
ВНИМАНИЕ!
- Необходимо убедиться, что электрические компоненты, имеющиеся на месте монтажа (сетевой выключатель,
плавкие предохранители, соединительные гнезда, клеммы и т.д.), выбраны правильно и согласовались с «Электри-
ческими параметрами», указанными в настоящем каталоге. Кроме того, эти компоненты должны удовлетворять
национальным и местным правилам.
- Рекомендуется, чтобы блокировка сетевого выключателя выполнялась в положении «OFF» (ОТКЛ) для предотвра-
щения случайной подачи напряжения во время технического обслуживания.
- Убедитесь в правильности присоединения заземляющего проводника к блоку. Этот проводник необходим для за-
щиты от поражения электрическим током. Необходимо установить устройство защитного отключения при
утечке на землю.
- Должна быть обеспечена защита от несанкционированного доступа к агрегату.
380-415 В, 3 фазы+N, 50 Гц
Наименование
Клеммы для подключения сетевого электропитания (R,S,T,N)
Ящик с электроаппаратурой
Главный выключатель
Кабель электропитания
Проводник заземления
♦ Кабели управления
Присоедините кабели управления и блокировки к клеммам блока и электромагнитным переключателям для
подключения водяных насосов согласно схемам на заводских табличках. Требуется подключение к клемме N
сетевого электропитания.
Технический каталог
№ Наименование
1 В случае дистанционного управления необходимо удалить этот провод
2 Фаза S
3 Нейтраль
4 Слаботочный сигнал / Дистанционное управление
5 Сигнал Пуск/Останов
6 Аварийный сигнал
7 Индикатор неисправности
8 Блокировка насоса
9 Работа насоса
10 Переключатель дистанционного управления (RSW-A) (ОПЦИЯ)
11 2 контура
12 Задание второй уставки температуры
13 Работа по внешнему термостату
14 Используется только для:
- Дифференциального реле давления воды (ОПЦИЯ)
- Реле протока (ОПЦИЯ)
ПРИМЕЧАНИЕ:
1. Все настройки должны быть выполнены до подачи сетевого электропитания.
2. Переключение Дистанционное/Местное на панели управления должно быть установлено на Дистанционное.
3. Клеммы 1 ~ n57 предназначены для переменного тока 220-240 В, клеммы A ~ D предназначены для постоянного тока 24 В.
Клеммы E ~ F предназначены для H-link (Низковольтный сигнал)
Технический каталог
ОСТОРОЖНО!
- Запрещается применять незамерзающие смеси на основе солей, так как они вызовут интенсивную коррозию и при-
ведут к повреждению оборудования водяного контура.
- Это изделие оснащено теплообменником пластинчатого типа. В таком теплообменнике вода протекает по узким
каналам между пластинами. Следовательно, при попадании пыли или забивании каналов вода может замерзнуть.
Для предотвращения забивания каналов рекомендуется предусмотреть рядом с чиллером сетчатый фильтр с раз-
мером ячеек 20 мкм на входе конденсатора и на трубопроводе с охлаждаемой водой. Сетчатый фильтр с разме-
ром ячеек 20 мкм поставляется по дополнительному заказу.
Манометр
Фильтр
Виброкомпенсатор
Чиллер
Выход воды
ПРИМЕЧАНИЕ:
Чиллер HITACHI оснащен системой управления включением и отключением насоса (см. электрическую схему).
Технический каталог
ОСТОРОЖНО!
В случае присоединения нескольких холодильных машин к одному водяному трубопроводу необходимо спроектировать водя-
ной трубопровод так, чтобы вода равномерно распределялась к каждому блоку (см. рисунок ниже). Дисбаланс в распределе-
нии воды может привести к серьезным повреждениям, например, замерзанию воды в теплообменнике.
Чиллер
Водяной насос
Сторона тепловой
нагрузки
Модель RCUE-CLG2
Мин. м3/ч , , , , , ,
Расход охлаждаемой воды
Макс. м3/ч , , , , , ,
Технический каталог
ПРИМЕЧАНИЕ:
1. Значок «» в таблице означает характер влияния фактора: тенденция к коррозии или отложению налета.
2. Значение в «{}» приведено только для справок в соответствии с первоначальной единицей измерения.
Выносной конденсатор
H, м
L, м
Технический каталог
ОСТОРОЖНО!
При проверке герметичности холодильного контура не заправляйте контур кислородом, ацетиленом и другими
легковоспламеняющимися и ядовитыми газами. Эти газы особо опасны, поскольку могут стать причиной взры-
ва. Для указанных целей рекомендуется использовать сжатый воздух или азот.
♦ Выбор труб
Размеры труб для соединения с выносным конденсатором указаны в таблице ниже. При выборе размеров труб
следует учитывать гидравлическое сопротивление и скорость движения хладагента. Диаметр труб должен быть
достаточно велик, чтобы исключить слишком высокое гидравлическое сопротивление или шум, вызванный вы-
сокой скоростью течения хладагента. Однако скорость газа должна быть достаточно большой, чтобы обеспе-
6
чить возврат масла в компрессор.
♦ Принадлежности трубопроводов
Следует правильно выбрать такие принадлежности холодильного контура (не входят в комплект поставки), как
обратные клапаны, ресивер жидкого хладагента и т. п.
♦ Подготовка трубопроводов
В состоянии поставки холодильный контур заправлен консервационным газом. Не открывайте запорные клапа-
ны агрегата до тех пор, пока не будет выполнена проверка герметичности контура на месте эксплуатации.
1. На заводе-изготовителе холодильный контур осушен и заправлен газообразным хладагентом при давлении
1 кг/см2. Во время монтажа в контур проникает некоторое количество воздуха и влаги. Очень важно удалить
влагу и воздух из холодильного контура.
2. Соединение труб и принадлежностей следует выполнять с помощью сварки, пайки или развальцовки. Поло-
жение маслоотделителей и водяного контура указано на рисунке.
3. Данные чиллеры рассчитаны на работу с частичной нагрузкой. Диаметр труб линии нагнетания должен быть
таким, чтобы обеспечить возврат масла в компрессор даже при работе с частичной нагрузкой. Поэтому не
следует выбирать слишком маленький диаметр.
4. Эквивалентная длина трубопроводов не должна превышать 30 метров. Перепад высот между блоками не
должен превышать 25 м, если чиллер расположен ниже выносного конденсатора, и 5 м, если чиллер распо-
ложен выше выносного конденсатора.
5. При необходимости выполните теплоизоляцию жидкостной линии. Теплоизолировать жидкостную линию ре-
комендуется, если ее температура выше температуры окружающей среды.
6. После завершения монтажа трубопроводов заправьте в контур небольшое количество хладагента и про-
верьте контур на герметичность с помощью течеискателя или с помощью манометра, присоединенного к
сервисному штуцеру жидкостной линии.
ОСТОРОЖНО!
Компрессорное масло легко поглощает влагу из атмосферы, если клапаны открыты. Удалить влагу из масла очень трудно,
даже путем длительного вакуумирования.
ПРИМЕЧАНИЕ:
1. Монтаж трубопроводов должен быть выполнен в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
2. Горизонтальные участки труб линии нагнетания должны быть проложены с уклоном в направлении движения хладагента,
чтобы обеспечить прокачку масла. На вертикальных участках линии нагнетания следует выполнить маслоподъемные коль-
ца во избежание стекания масла в компрессор при отключенном компрессоре.
Технический каталог
Поставляется заказчиком
Не более 25 м
Чиллер
Ресивер Ресивер
Поставляется заказчиком
Выносной конденсатор
Отделитель масла
Через каждые 10 м
Чиллер
Отделитель масла
Поставляется заказчиком
Ресивер
Ресивер
Чиллер
Не более 5 м
Выносной конденсатор Выносной конденсатор
Технический каталог
6
4. После окончания вакуумирования и заправки контура проверьте состояние сальников и затяжку колпачко-
вых гаек запорных клапанов.
ПРИМЕЧАНИЕ:
1. Для ускорения вакуумирования и заправки контура можно использовать манометрический коллектор или другие аналогичные
переходники для подсоединения вакуумного насоса и заправочного цилиндра.
2. Если заправка по весу прекращена из-за высокой температуры окружающего воздуха, то закройте входной запорный клапан
жидкостной линии. Затем включите систему, следуя порядку первого пуска.
LonWorks LonWorks
HARC70-CE1 HARC70-CE1 OP
H-Link
H-Link
Один интерфейсный блок HARC70-CE1 может соединить до 4 чиллеров, расположенных в разных местах и соединен-
ных между собой с помощью сети H-Link (протокол связи Hitachi).
HARC70-CE1 (OP) использует протокол LonWorks. Физически каналы соединены с помощью интерфейса FTT-10a.
Технический каталог
Технический каталог
11. Не допускается отключать электропитание HARC при использовании SCPT в HARC. Даже если SNVT не пе-
редается от HARC при превышении MaxSendTime или SNVT передается за время, меньшее заданного зна-
чения MinSendTime, то необходимо повторно передать SCPT. В противном случае значение SCPT сохранит
значение «0».
12. Если на панели управления изменено дистанционное управление на местное, а затем обратно на дистанци-
онное, то необходимо повторно задать уставку температуры и режим с Контрольного устройства. В против-
ном случае уставка температуры и режим примут значения, заданные по умолчанию для холодильной ма-
шины.
13. Если произойдет сбой передачи между Контрольным устройством и HARC, то состояние Контрольно-
го устройства может не соответствовать состоянию HARC. Необходимо задать MaxSendTime, после чего
проверить, что состояние Контрольного устройства соответствует состоянию HARC в интервале времени
MaxSendTime.
14. Блок может использоваться только для «сигнала останова входного терминала холодильной машины».
♦ Структурная схема
ВЕРХ
6
НИЗ
Крышка блока зажимов В открытом состоянии
В открытом состоянии Идентификатор НЕЙРОНА
На задней стороне крышки
♦ Монтажные размеры
Монтаж с помощью винтов
Монтаж на DIN-рейке
Технический каталог
♦ Проводка системы
Шлюз
Чиллер
№1
♦ Maркировка зажимов
AC / AC / E LON / H-LINK
Обозначение Индикация
♦ Способы проводки
Элемент Способ проводки Примечания
CE1(OP)
Заземляющий проводник
Технический каталог
0 O O O O nv9 nvoAlarmDescr_0 SNVT_str_asc 36 Код неисправности 31 байт: 4 первых байта - описание предупреждения для вывода на чиллер.
5-й байт всегда 0. Остальные не определены
3 байта:
Байт 1: Режим работы чиллера
0: Chlr_Off (Чиллер ОТКЛ) 2: Chlr_Run (Чиллер работает)
Байт 2: Режим работы чиллера
1: HVAC_HEAT (Обогрев) 3: HVAC_COOL (Охлаждение)
0 O O O O nv10 nvoChillerStat_0 SNVT_chlr_status 127 Состояние чиллера A: HVAC_FREE_COOL (Термостат охлаждения ОТКЛ)
Байт 3: Chlr State (состояние чиллера)
бит 0: 0/1 (нет аварии/авария)
6
бит 1: 0/1 (работа невозможна/работа возможна)
бит 2: 0/1 (центральное/местное)
биты 3-7: не используются
0 - - - - nv11 untest_0
0 - - - - nv12 untest_1 SNVT_press
30 НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ Не используются
0 - - - - nv13 untest_2 (Not Available)
0 - - - - nv14 untest_3
1 O O O O nv15 nviChlrEnable_1 SNVT_switch 95 Команда ВКЛ/ОТКЛ То же, что и nv0 Интервал между
1 O O O O nv16 nviCoolSetpt_1 SNVT_temp_p 105 Уставка температуры холодной воды То же, что и nv1 каждым заданием
1 O O O O nv17 nviMode_1 SNVT_hvac_mode 108 Задание режима работы То же, что и nv2 должен быть не менее
5 секунд
1 - - - O nv18 nviHeatSetpt_1 SNVT_temp_p 105 Уставка температуры горячей воды То же, что и nv3
1 O O O O nv19 nvoOnOff_1 SNVT_switch 95 Состояние ВКЛ/ОТКЛ. То же, что и nv4 Эти переменные
обновляются каждые
1 O O O O nv20 nvoActiveSetpt_1 SNVT_temp_p 105 Задание температуры То же, что и nv5
60 секунд.
SNVT_lev_percent Производительность (не исполь-
1 - - - - nv21 nvoActualCapa_1 81 зуется при плавном регулировании НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ Если уставки изменя-
(Not Available) производительности) ются с помощью HARC,
1 O O O O nv22 nvoLvgCHWTemp_1 SNVT_temp_p 105 Температура воды на выходе То же, что и nv7 то изменение соот-
1 O O O O nv23 nvoEntCHWTemp_1 SNVT_temp_p 105 Температура воды на входе То же, что и nv8 ветствующей точки
обнаруживается, не
1 O O O O nv24 nvoAlarmDescr_1 SNVT_str_asc 36 Код неисправности То же, что и nv9
дожидаясь 60 секунд.
Если не подключен
1 O O O O nv25 nvoChillerStat_1 SNVT_chlr_status 127 Состояние чиллера То же, что и nv10 ни один чиллер, то
эти значения равны 0.
1 - - - - nv26 untest_4
1 - - - - nv27 untest_5 SNVT_press
30 НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ Не используются
1 - - - - nv28 untest_6 (Not Available)
1 - - - - nv29 untest_7
2 O O O O nv30 nviChlrEnable_2 SNVT_switch 95 Команда ВКЛ/ОТКЛ То же, что и nv0
Интервал между
2 O O O O nv31 nviCoolSetpt_2 SNVT_temp_p 105 Уставка температуры холодной воды То же, что и nv1 каждым заданием
2 O O O O nv32 nviMode_2 SNVT_hvac_mode 108 Задание режима работы То же, что и nv2 должен быть не менее
5 секунд
2 - - - O nv33 nviHeatSetpt_2 SNVT_temp_p 105 Уставка температуры горячей воды То же, что и nv3
2 O O O O nv34 nvoOnOff_2 SNVT_switch 95 Состояние ВКЛ/ОТКЛ. То же, что и nv4 Эти переменные
обновляются каждые
2 O O O O nv35 nvoActiveSetpt_2 SNVT_temp_p 105 Задание температуры То же, что и nv5
60 секунд.
SNVT_lev_percent Производительность (не исполь-
2 - - - - nv36 nvoActualCapa_2 81 зуется при плавном регулировании НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ Если уставки изменя-
(Not Available) производительности) ются с помощью HARC,
2 O O O O nv37 nvoLvgCHWTemp_2 SNVT_temp_p 105 Температура воды на выходе То же, что и nv7 то изменение соот-
2 O O O O nv38 nvoEntCHWTemp_2 SNVT_temp_p 105 Температура воды на входе То же, что и nv8 ветствующей точки
обнаруживается, не
2 O O O O nv39 nvoAlarmDescr_2 SNVT_str_asc 36 Код неисправности То же, что и nv9
дожидаясь 60 секунд.
Если не подключен
2 O O O O nv40 nvoChillerStat_2 SNVT_chlr_status 127 Состояние чиллера То же, что и nv10 ни один чиллер, то
эти значения равны 0.
SNVT_press
2 - - - - nv41 untest_8 30
(Not Available)
2 - - - - nv42 untest_9 30
НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ Не используются
2 - - - - nv43 untest_10 30
2 - - - - nv44 untest_11 30
3 O O O O nv45 nviChlrEnable_3 SNVT_switch 95 Команда ВКЛ/ОТКЛ То же, что и nv0
Интервал между
3 O O O O nv46 nviCoolSetpt_3 SNVT_temp_p 105 Уставка температуры холодной воды То же, что и nv1 каждым заданием
3 O O O O nv47 nviMode_3 SNVT_hvac_mode 108 Задание режима работы То же, что и nv2 должен быть не менее
5 секунд
3 - - - O nv48 nviHeatSetpt_3 SNVT_temp_p 105 Уставка температуры горячей воды То же, что и nv3
3 O O O O nv49 nvoOnOff_3 SNVT_switch 95 Состояние ВКЛ/ОТКЛ. То же, что и nv4 Эти переменные
обновляются каждые
3 O O O O nv50 nvoActiveSetpt_3 SNVT_temp_p 105 Задание температуры То же, что и nv5
60 секунд.
SNVT_lev_percent Производительность (не исполь-
3 - - - - nv51 nvoActualCapa_3 81 зуется при плавном регулировании НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ Если уставки изменя-
(Not Available) производительности) ются с помощью HARC,
3 O O O O nv52 nvoLvgCHWTemp_3 SNVT_temp_p 105 Температура воды на выходе То же, что и nv7 то изменение соот-
3 O O O O nv53 nvoEntCHWTemp_3 SNVT_temp_p 105 Температура воды на входе То же, что и nv8 ветствующей точки
обнаруживается, не
3 O O O O nv54 nvoAlarmDescr_3 SNVT_str_asc 36 Код неисправности То же, что и nv9
дожидаясь 60 секунд.
Если не подключен
3 O O O O nv55 nvoChillerStat_3 SNVT_chlr_status 127 Состояние чиллера То же, что и nv10 ни один чиллер, то
эти значения равны 0.
3 - - - - nv56 untest_12 30
3 - - - - nv57 untest_13 SNVT_press 30
НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ
3 - - - - nv58 untest_14 (Not Available) 30
3 - - - - nv59 untest_15 30
O O O O nv60 nciMaxSendTime
O O O O nv61 nciMinSendTime
Технический каталог
ПРИМЕЧАНИЕ:
Эти переменные следует задавать и использовать в соответствии с приведенными выше таблицами.
(Переменные основаны на «Chiller Part of LonMark®Function Profile». Однако диапазоны некоторых функций и заданий имеют
ограничения).
Технический каталог
Не более 10
ПРИМЕЧАНИЕ:
1. Прежде чем начинать работу с этим шлюзом, необходимо, чтобы системный интегратор выполнил первоначальные на-
стройки местной системы LonWorks.
2. Этот шлюз предназначен для работы с сетью LonWorks и не будет работать автономно, без подключения к сети.
3. Кабели электропитания и линии управления должны быть разнесены друг от друга на расстояние не менее 15 см.
4. Перед началом эксплуатации системы необходимо настроить чиллер и шлюз.
5. «LonWork» и «LonMark» являются торговыми марками компании Echelon Corporation, зарегистрированными в США и других
6
странах.
♦ Технические характеристики
Параметр Значение
Количество чиллеров в сети Максимум 4H-Link PCB чиллеров Hitachi
Электропитание 220 В ± 10 %; 1 фаза, 50/60 Гц
Потребляемая мощность Не более 10 Вт
Температура и относительная
влажность окружающего 0-45 °С 10-80 % (при условии отсутствия конденсации)
воздуха
Операция DSW
Перед транспортированием переключатель №1 на DSW10 ON
установлен в положение ON (ВКЛ). OFF
Технический каталог
6.7. CSC-5S
CSC-5S - это пульт дистанционного управления для чиллеров Hitachi.
6.7.1. Система
Пульт CSC-5S предназначен для дистанционного управления как отдельным чиллером, так и группой чиллеров в
количестве не более 8.
8 чиллеров (максимум)
CSC-5S
Технический каталог
Операция DSW
7. Тестирование системы
Технический каталог
Содержание
Технический каталог
7.1. Подготовка
♦ Инструменты и приборы
- Мановакуумметр на высокое давление. Мановакуумметр на низкое давление. Электрический тестер и инстру-
менты общего назначения.
ОСТОРОЖНО!
Чтобы прогреть масло, необходимо подать электропитание и включить подогреватель масла за 12 часов до пуска
чиллера. Необходимо убедиться, что все клапаны открыты должным образом. Если клапаны закрыты, то возможно
повреждение компрессора из-за чрезмерно высокого давления.
Перед пуском чиллера необходимо удалить все посторонние частицы и предметы из водяного контура для предот-
вращения их попадания в водоохладители и конденсаторы, а также очистить сетчатый фильтр. Необходимо убе-
диться в том, что в водяном контуре отсутствуют посторонние частицы и предметы.
ОСТОРОЖНО!
После того как выполнены электрические соединения согласно заводской табличке HITACHI, необходимо выполнить следующее.
Чтобы прогреть масло, необходимо подать электропитание и включить подогреватель масла за 12 часов до пуска чиллера.
Оба ротора в компрессоре должны вращаться в строго определенном направлении, поэтому компрессор оснащен
реле контроля фаз.
Тем не менее необходимо проверить направление вращения, выполнив следующие действия.
Убедитесь в правильности присоединения фаз R, S и T к компрессору. Правильность присоединения фаз можно про-
верить с помощью прибора контроля чередования фаз. При неправильном присоединении фаз невозможно включить
компрессор из-за срабатывания реле контроля фаз.
В этом случае необходимо с помощью сетевого выключателя отключить электропитание и поменять местами лю-
бые два из трех проводников, подключенных к зажимам электропитания R, S и Т.
1. Включите насос для охлажденной воды и другого вспомогательного оборудования, например, фанкойлов и
устройств кондиционирования воздуха. Убедитесь в достаточности расхода охлажденной воды и в правильности
работы вспомогательного оборудования.
2. С помощью Dip-переключателей установите требуемое значение температуры.
3. Нажмите кнопку «ON» (ВКЛ), компрессор начнет работать. См. «Стандартную последовательность операций» (глава 10).
4. После выхода системы на стационарный режим проверьте давления нагнетания и всасывания с помощью 7-сег-
ментного индикатора на панели управления. См. кривые давления нагнетания и всасывания (глава 11).
5. Проверьте правильность работы термостата.
6. Убедитесь в правильности работы устройств управления и защиты (см. главу 11).
7. Таймер пуска и таймер останова-пуска настроены на пять (5) и тридцать (30) секунд, соответственно согласно
рабочим характеристикам. Следовательно, дополнительные настройки не требуются.
ПРИМЕЧАНИЕ:
При остановке компрессора в нормальном режиме раздается громкий звук. Однако этот звук не свидетельствует о неис-
правности и прекращается через несколько секунд после срабатывания запорного клапана. Этот звук образуется вслед-
ствие обратного вращения винтовых роторов из-за разности давлений нагнетания и всасывания. Потребляемый ток мо-
жет отличаться для разных компрессоров из-за индивидуальных настроек производительности. Это нормальная ситуация.
8. Настройка контроллера
Технический каталог
Содержание
8. Настройка контроллера........................................................................... 49
8.1. Схема платы управления ...........................................................................................50
Технический каталог
Питание
Работа
Авария
Охлаждение
СВЕТОДИОДНЫЙ КНОПОЧНЫЙ 7-СЕГМЕНТНЫЙ
Обогрев
ИНДИКАТОР ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ДИСПЛЕЙ
ПОЛОЖЕНИЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ
Местное
управление
Дистанционное
управление
Дополнительная функция С
(ЗАВОДСКАЯ НАСТРОЙКА: ВСЕ ОТКЛ)
Технический каталог
♦ Управление производительностью
Все модели оснащены системой разгрузки каждого компрессора, что вместе с электронным термостатом позво-
ляет регулировать производительность и точно поддерживать температуру охлажденной воды.
♦ Панель управления
На панели управления размещены кнопки ВКЛ, ОТКЛ, светодиодные индикаторы питания, работы, аварии, ин-
дикаторы Работы/Аварии для каждого холодильного контура, а также кнопка включения тестового режима. Па-
нель управления расположена таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ к ней. Индикатор Работа/Ава-
рия позволяет отображать конкретные коды неисправностей, например, срабатывание реле высокого давления,
срабатывание реле низкого давления и т. д. Эта функция очень полезна для определения конкретной неисправ-
ности. Кнопки тестового режима предназначены для проверки температуры охлажденной воды и для провер-
ки отображения кодов неисправностей. Кнопки задания температуры охлажденной воды, переключатели ВКЛ/
ОТКЛ задания перепада температуры, переключатель режимов дистанционного - местного управления и т. п.
расположены на задней стороне панели управления для того, чтобы они были недоступными во время работы.
8
личные функции, выполняемые с помощью микропроцессора:
Цепь защиты винтового компрессора от работы короткими циклами
Электронный таймер защиты от циклической работы винтового компрессора (ccp), соединенный с системой
управления компрессора, обеспечивает задержку времени повторного пуска винтового компрессора приблизи-
тельно на три (3) минуты для компрессора №1, четыре (4) минуты для компрессора №2, пять (5) минут для ком-
прессора №3.
Цепь электронного термостата
Электронный термостат измеряет температуру обратной воды и управляет электромагнитными клапанами для
регулирования производительности винтового компрессора HITACHI.
Цепь защиты от неправильного направления вращения винтового компрессора
Эта цепь состоит из устройств защиты от неправильного чередования фаз, препятствующих вращению роторов
компрессора в обратном направлении, недопустимом для конструкции компрессора. Неправильное направле-
ние вращения вызвано неправильным подключением фаз сетевого электропитания.
Повторный пуск после кратковременного исчезновения электропитания
Если период исчезновения электропитания длится не более 2 секунд, то компрессоры могут быть автоматиче-
ски запущены повторно через 3 минуты после возобновления электропитания. Если период исчезновения элек-
тропитания длился более 2 секунд, то компрессор также может быть запущен автоматически путем предвари-
тельного задания Dip-переключателей.
Электропитание
Для любой модели требуется только один источник электропитания. Питание цепи управления осуществляется
от основной цепи электропитания. Более подробно об электропитании пульта дистанционного управления, на-
сосов и их блокировок см. схему в разделе «Электропроводка пользователя».
Технический каталог
Цифра 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Диапазон (градусы) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
Температура
воды
Задается
с помощью Режим 2-го повышения нагрузки
ползунка 5
DIP-переклю-
Задается
чателя DSW1
9 °C с помощью
ползунков 3 и 4
DIP-переключателя
Температура DSW5
Температура
воды
воды на входе
на выходе
Температура воды
Задается на входе, когда система
с помощью отключена в режиме
RSW8 Thermo Off
Нейтральная зона (Термостаты откл.)
Задание
температуры
7 °C
Задается с помощью
ползунков 1 и 2
DIP-переключателя Режим понижения нагрузки
DSW5 6 °C
Термостат откл,
Заводская настройка
Цифра 1 2 1 2 1 2 1 2
Технический каталог
Диапазон температур для переключателя повторного пуска. Заводская настройка = 2 градуса. Ползунки 3 и 4
переключателя DSW5 уже установлены в положения 3 = ON, 4 = OFF.
Положения ползунков 3 и 4 на DSW5 означают следующее.
Цифра 3 4 3 4 3 4 3 4
Перепад температур переключателя 2 режима увеличения нагрузки. Заводская настройка = 1 градус. Ползунок
5 переключателя DSW5 уже установлен в положение ON.
Положение ползунка 5 на DSW5 означает следующее.
Цифра 5 5
Положение ON OFF
Время выдачи сигнала для переключателя 1 режима подъема нагрузки. Заводская настройка = 12 сек. Ползунок 6 пере-
ключателя DSW5 уже установлен в положение ON.
Положение ползунка 6 на DSW5 означает следующее.
Цифра 6 6
Положение ON OFF
8
Время, сек 12 24
Время выдачи сигнала для переключателя 2 режима повышения нагрузки и режима снижения нагрузки. Заводская на-
стройка = 2 сек. Ползунки 7 и 8 переключателя DSW5 уже установлены в положения 7 = ON, 8 = ON.
Положения ползунков 7 и 8 на DSW5 означают следующее.
Цифра 7 8 7 8 7 8 7 8
Время, сек 2 4 6 8
Интервал времени подачи сигнала для переключателя режима повышения нагрузки 2 и режима снижения нагрузки.
Заводская настройка = 60 сек. Ползунки 9 и 10 переключателя DSW5 уже установлены в положения 9 = ON, 10 = ON.
Положения ползунков 9 и 10 на DSW5 означают следующее.
Цифра 9 10 9 10 9 10 9 10
Цифра 1 2 1 2 1 2 1 2
Технический каталог
Цифра 1 2 3 1 2 3
ПРИМЕЧАНИЕ:
В том случае, когда соответствующий компрессор не установлен, ползунки 2 и 3 на DSW3 должны быть всегда в положении
OFF.
Цифра 9 10 9 10 9 10
Компрессор 40 HP 50 HP 60 HP
9. Функция самодиагностики
Технический каталог
Содержание
Технический каталог
Код
Содержание
Контур 1 Контур 2
Технический каталог
Код
Содержание
Контур 1 Контур 2
9
рабочее состояние
Дата аварии результатов проверки жим производится путем повтор-
«88» «Co» «oF»
ного одновременного нажатия кно-
пок « » и « » в течение 3 секунд
или более.
Технический каталог
ПРИМЕЧАНИЕ:
Если нештатная ситуация возникнет в этом режиме индикации, то этот режим индикации изменяется на режим индикации
ошибок.
(Контур 1 = -2°C)
Технический каталог
Температура испарения, °C
(Контур 1 = -4°C)
Температура испарения, °C
Регулирование производительности
компрессора,°C
Увеличение нагрузки
9
Регулирование производительности
компрессора,°C
Постоянная нагрузка
Отключение
по термостату
Контроль Высокоэффективный
Состояние индикатора неисправностей давления нагнетания режим
Контроль Режим пониженного
давления всасывания уровня шума
Контроль Контроль падения
перепада давления нагрузки (по температуре
воды на выходе)
Контроль Не используется
защиты от замораживания
Контроль Контроль температуры газа
пуска компрессора на стороне нагнетания
Повтор температуры газа Байпас жидкости
на стороне нагнетания (Не используется)
Ограничитель Не используется
тока
Технический каталог
Температура испарения, °C
1) Нажмите кнопку « » и удерживайте ее в нажатом положении в течение 3 секунд. После этого на дисплее бу-
дет отображено текущее значение уставки.
Нажмите кнопку
Нажмите кнопку
Технический каталог
Если подключение выполнено так, как показано ниже, то вторая уставка температуры становится доступной.
Разрешено Нет
Содержание
10
Технический каталог
Электро- STA DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT
двигатель MC1 OFF OFF OFF OFF (ULD) (ULD) (ULD) (FLD) (FLD) (ULD) (ULD) (ULD) OFF (ULD) OFF OFF (FLD) OFF OFF
компрессора
15% 15% 15~99% 100% 100% 15~99% 15~99% 15% 15~99% 100%
Электро- SV11 OFF OFF OFF ON ON ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF
магнитный SV12 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON OFF ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
клапан SV13 OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
5 сек
30 сек
Временной график 3 мин
Минимум 3 мин
ON: ВКЛ.
OFF: ОТКЛ.
CLS: Закрыт
OPN: Открыт
STA: Звезда
DLT: Треугольник
ULD: Разгрузка
FLD: Полная нагрузка
Технический каталог
60 сек 30 сек
Временной график 3 мин
Минимум 3 мин
Содержание
11
11.14. Ежедневная регистрация рабочих параметров ........................................................77
Технический каталог
Технический каталог
ОСТОРОЖНО!
- Необходимо правильно выбирать чистящее средство в зависимости от вида отложений на пластинах теплообменника.
Тип чистящего средства зависит от степени загрязнения.
- Теплообменники пластинчатого типа изготовлены из нержавеющей стали. Не допускается использование чистящих
средств, содержащих соляную кислоту или фторсодержащие соединения. В противном случае теплообменник может
быть поврежден, что приведет к утечке хладагента.
- После чистки следует промыть чистой водой внутренние поверхности водяного контура, в том числе теплообменников.
Следует выполнить водоподготовку (предварительную обработку) для защиты водяного контура от коррозии или по-
вторного отложения налета после чистки.
- Применяя чистящее средство, следует подбирать концентрацию средства, длительность чистки и температуру в зави-
симости от степени загрязнения.
- Если для чистки применялась кислота, то необходимо после чистки провести нейтрализацию воды. Утилизация нейтра-
лизованной воды должна производиться организацией, занимающейся обработкой сточных вод.
- Чистящие и нейтрализующие средства оказывают разрушающее и раздражающее действие на глаза, кожу, слизистую
оболочку и т.п. Следовательно, при работе с ними необходимо использовать защитные средства (защитные очки, за-
щитные перчатки, защитную обувь, защитную одежду, защитную маску и т.д.) для того, чтобы предотвратить кон-
такт с этими веществами во время чистки.
2
4
5
1
4
7 8
№ Наименование № Наименование
1 Холодильная машина 5 Растворенное чистящее средство
2 Охлажденная вода/Входная труба 6 Охлажденная вода/Выходная труба
3
4
Кислотостойкий водяной насос
Шланг
7
8
Бак для чистящего раствора
Бак для сточных вод 11
1. Монтаж контура очистки
- Отключите холодильную машину.
- Отключите циркуляционный водяной насос.
- Отсоедините трубопровод охлажденной воды или трубопровод охлаждающей воды и присоедините трубы цир-
куляционного водяного контура с кислотостойким водяным насосом.
3. Чистка
- Слейте воду из водяного контура системы кондиционирования.
- Подайте чистящий раствор из бака с помощью кислотостойкого водяного насоса.
- Пропускайте чистящий раствор в течение достаточного интервала времени (время чистки определяется в зави-
симости от типа чистящего средства, концентрации и степени загрязнения).
Технический каталог
4. Сточная вода
- Отключите кислотостойкий насос.
- Слейте сточную воду в предназначенный для этого бак.
- Налейте воду в бак для чистящего раствора и включите насос для промывки водой.
- Слейте промывочную воду в бак для сточной воды.
- Измерьте степень pH с помощью тестера pH и нейтрализуйте сточную воду, постепенно добавляя нейтрализую-
щее средство.
- После нейтрализации обратитесь к организации, занимающейся утилизацией сточных вод.
6. Повторный пуск
- Присоедините водяной трубопровод так, чтобы можно было включить чиллер.
- После чистки следует выполнить водоподготовку (предварительную обработку) для защиты водяного контура от
коррозии.
Давление газа на стороне всасывания, МПа
Линия насыщения
ОСТОРОЖНО!
Если выключатель сетевого электропитания холодильной машины был длительное время в положении ОТКЛ, то необходи-
мо подать электропитание, по крайней мере за 12 часов до пуска, чтобы масло в нагнетательном отсеке компрессора до-
статочно прогрелось. Это необходимо для предотвращения вспенивания масла во время пуска.
Технический каталог
ОСТОРОЖНО!
Не используйте для замены неэквивалентные детали.
Технический каталог
Фланцевое соединение
Соединение развальцовкой
Соединение пайкой
Холодильный контур
Вход
Охлаждаемая вода
Выход
№ Наименование № Наименование
1 Компрессор 13 Испаритель
2 Обратный клапан 14 Запорный клапан (опция)
3 Предохранительный клапан 15 Датчик давления (низкого)
4 Запорный клапан 16 Реле высокого давления
ПРИМЕЧАНИЕ:
Хладагент R407C должен заправляться в ЖИДКОМ виде.
Технический каталог
ОСТОРОЖНО!
- Не допускается заправка холодильного контура КИСЛОРОДОМ, АЦЕТИЛЕНОМ или другими горючими или ядовитыми га-
зами для поиска утечек или проверки на герметичность. Эти газы крайне опасны, так как могут привести к взрыву. Для
указанных целей рекомендуется использовать сжатый воздух или азот.
- Минеральные отложения на пластинах водоохладителя действуют как теплоизоляторы и одновременно увеличивают со-
противление потоку воды, что приводит к снижению скорости течения воды и, следовательно, к снижению холодопроиз-
водительности.
Необходимо регулярно проверять теплообменники с целью выявления отложений. Периодичность проверки должна совпа-
дать с периодичностью проверок чиллера.
- Эти отложения необходимо удалить с помощью пропускания раствора кислоты через водяные каналы, предварительно
слив воду. Поскольку в разных географических зонах вода содержит разные минералы, то для очистки требуются разные
кислоты в зависимости от толщины отложений.
- Эта холодильная машина оснащена счетчиком времени работы. Когда общее количество рабочих часов чиллера с водя-
ным охлаждением конденсатора достигнет 40 000 часов или 5 лет после монтажа (для чиллера с воздушным охлаждением
конденсатора 24 000 часов или 3 года после монтажа) необходимо заменить подшипники в компрессоре. Более подробно
см. «Руководство по техническому обслуживанию винтовых компрессоров HITACHI».
- В холодильные системы на основе R407C необходимо заправлять хладагент в жидком состоянии, чтобы избежать изме-
нения его состава.
Технический каталог
RCUE
Модель 40 50 60 80 100 120
CLG2
Компрессор
Ручной сброс, нерегулируемый (одно реле на каждый электродвигатель компрессора)
Реле высокого давления
Размыкание МПа 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80 2,80
Замыкание °C 93 93 93 93 93 93
Звезда-Треугольник сек 5 5 5 5 5 5
Предохранительный клапан
МПа 3 3 3 3 3 3
Заданное давление
Термостат системы защиты от замораживания (по одному на каждый водоохладитель)
Размыкание °C 2 2 2 2 2 2
Технический каталог
ОСТОРОЖНО!
- Периодическое техническое обслуживание
Для поддержания холодильной машины в работоспособном состоянии необходимо периодически проводить техническое
обслуживание согласно требованиям «РУКОВОДСТВА».
- Возгорание
При возникновении возгорания необходимо отключить сетевое электропитание и воспользоваться огнетушителем для
тушения горящего масла и электрооборудования.
- Горючие вещества
Не допускается работа холодильного оборудования вблизи горючих веществ, например, лака, масляной краски и т.д. из-за
опасности их возгорания или взрыва.
- Сервисные панели и крышка блока электрических подключений
Отключить электропитание, если сняты сервисные панели или крышка блока электрических подключений для задания
температуры. Не допускается работа холодильной машины без установленных на свои места сервисных панелей.
- Горячие трубы
Запрещается касаться руками деталей на стороне нагнетания газа, так как трубы на этой стороне нагреты хладаген-
11
том, и температура может превышать 100° C.
- Назначение
Не допускается использование холодильной машины для охлаждения питьевой воды или пищи. Соблюдайте требования
местных нормативных документов.
- Неисправности
Отключить сетевое электропитание при обнаружении утечки хладагента или охлажденной воды. Если холодильную ма-
шину нельзя отключить с помощью кнопки управления, то следует отключить сетевое электропитание.
- Срабатывание устройства защиты
В случае срабатывания одного из защитных устройств и останова холодильной машины необходимо устранить причи-
ну останова и повторно запустить машину. Устройства защиты используются для защиты оборудования от нештат-
ной работы. Поэтому при срабатывании одного из защитных устройств необходимо устранить причину срабатывания,
воспользовавшись информацией в разделе «Поиск и устранение неисправностей» настоящего «РУКОВОДСТВА» или обра-
титься в местное представительство.
- Предохранитель
Необходимо использовать плавкий предохранитель, имеющий требуемые параметры. Запрещается использование сталь-
ного или медного провода вместо плавкого предохранителя. В противном случае могут наступить серьезные послед-
ствия, например, может возникнуть пожар.
- Устройства защиты
Запрещается закорачивать цепь в обход защитных устройств. В противном случае могут наступить серьезные послед-
ствия.
- Регулировка устройств защиты
Запрещается перенастраивать защитные устройства. В противном случае могут возникнуть серьезные проблемы.
Во время работы оборудования запрещается касаться электрических компонентов за исключением кнопок управления.
Запрещается нажимать кнопку автоматического выключателя с магнитным расцепителем. В противном случае могут
возникнуть серьезные проблемы.
Технический каталог
ДАТА:
1. Достаточен ли расход воды через конденсатор (в случае конденсатора
с водяным охлаждением) и водоохладитель?
2. Проверен ли водяной трубопровод на отсутствие утечек?
3. Смазаны ли насос охлаждающей воды, вентилятор и электродвигатель
(в случае конденсатора с воздушным охлаждением)?
4. Проработала ли холодильная машина, по крайней мере, 20 минут?
5. Проверка температуры охлажденной воды:
Вход ºC Выход ºC
6. Проверка температуры воды для охлаждения конденсатора
(в случае конденсатора с водяным охлаждением):
Вход ºC Выход ºC
Температура в линии
всасывания: ºC ºC
Перегрев: ºC ºC
9. Проверка давления:
Технический каталог
Модель:
Дата:
Погода:
Время пуска установки: Останов ( )
Температура окружающего DB ºC
воздуха
WB ºC
11
ПРИМЕЧАНИЯ
Технический каталог
ПРИМЕЧАНИЕ.
Необходимо заправлять хладагент только в ЖИДКОМ состоянии, а НЕ В ГАЗООБРАЗНОМ. Так как R407C относит-
ся к зеотропным смесям, то во время заправки в газообразном состоянии в систему поступают только легкокипя-
щие компоненты смеси, а компоненты, кипящие при более высокой температуре, остаются в заправочном баллоне.
Баллон, блок манометров и заправочный шланг должны быть предназначены для работы с хладагентом R407C.
Необходимо настроить параметры баллона так, чтобы хладагент заправлялся в жидком состоянии.
♦ Компрессорное масло
Для этой холодильной системы применяется масло Japan Energy «Freol» UX300, в котором легко растворяет-
ся R407C. Другие виды масла запрещены для использования, поэтому нельзя допускать смешивания масел во
время технического обслуживания и выполнения сервисных работ. Это масло отличается высокой гигроскопич-
ностью.
Поэтому при работе влажность должна быть минимальна.
Содержание
12
Технический каталог
Компрессор не работает Сработали электрические защитные устройства 1. Устранить причину и нажать кнопку «ON» (ВКЛ).
Перейти к следующему сработавшему устройству.
Неправильное подключение кабелей электропита- 1. Поменять места подключения кабеля сетевого
ния компрессора электропитания к двум из трех клемм R, S и T.
Останов компрессора Повышенное давление нагнетания 1. См. «Высокое давление нагнетания»
из-за срабатывания реле
высокого давления Неправильная работа реле высокого давления 1. Заново настроить или заменить в случае неисправности
Чрезмерно высокое давление нагнетания и давле- 1. См. «Высокое давление нагнетания» и «Высокое
ние всасывания давление всасывания»
Останов компрессора Высокое или низкое напряжение, обрыв фазы или 1. Проверить линию электропитания и контакторы.
из-за срабатывания реле небаланс фаз При необходимости, отремонтировать.
максимального тока Ослаблена затяжка клеммы 1. Затянуть ослабленное электрическое соединение
или отремонтировать, при необходимости.
Неправильная работа реле максимального тока 1. Заменить при необходимости.
Чрезмерно низкая температура охлажденной воды 1. Проверить положение ручки настройки: не задана
на выходе ли слишком низкая температура охлажденной воды
Останов компрессора Неисправный термистор 1. Проверить работоспособность термистора.
из-за срабатывания Заменить при необходимости.
защиты от замерзания
Недостаточный расход охлажденной воды 1. Проверить вращение насоса.
Присутствие воздуха в водяном контуре 1. Выпустить воздух.
Высокое или низкое напряжение, обрыв фазы или 1. Проверить линию электропитания и контакторы.
небаланс фаз При необходимости отремонтировать.
Останов компрессора
по команде встроенного Чрезмерный перегрев 1. Проверить, нет ли утечки хладагента.
термостата или Неисправный элемент 1. Проверить контакты встроенного термостата в хо-
термостата на линии лодном состоянии.
нагнетания газа Чрезмерно высокое давление нагнетания и низкое 1. См. «Высокое давление нагнетания» и «Высокое
давление всасывания давление всасывания».
Высокое давление нагнетания или низкое давле- 1. См. «Высокое давление нагнетания» и «Низкое
ние всасывания давление всасывания».
Недостаточное
Неправильная настройка термостата 1. Перенастроить термостат.
охлаждение
Неисправен механизм разгрузки 1. Отрегулировать механизм разгрузки. Отремонтировать
или заменить детали механизма, при необходимости.
Закупоривание из-за обратного потока жидкости в 1. Проверить уровень перегрева всасываемого газа. Под-
Шумная работа компрессор держивать уровень перегрева в допустимых пределах.
компрессора Изношенные детали 1. Проверить, не являются ли источником звука внутрен-
ние детали. Заменить компрессор, при необходимости.
Посторонние шумы Ослабленные винтовые крепления 1. Затянуть винты на всех деталях.
Неисправен термистор 1. Отрегулировать настройку температуры.
2. Заменить термистор.
Технический каталог
Слишком большой расход воды через конденсатор 1. Отрегулировать положения крана в водяном кон-
или вода слишком холодная туре или регулирующего клапана.
2. Проверить работу градирни.
Содержание
13
Технический каталог
Количество - 1 1 1
% 15~100
Соединение труб
Присоединительные патрубки водяного 3" Victaulic (1 x ВХОД/1 x ВЫХОД)
контура испарителя
Присоединительные патрубки газовой мм ∅ 41,3 (наружный)
линии холодильного контура
Присоединительные патрубки
жидкостной линии холодильного контура мм ∅ 28,6 (наружный)
Температура охлаждаемой воды
на выходе ºC 5~15
ПРИМЕЧАНИЕ:
Номинальная холодопроизводительность определена
при следующих условиях:
- Температура охлаждаемой воды на входе: 12 °C Давление
- Температура охлаждающей воды на выходе: 7 °C
- Температура конденсации: 45 °C
Энтальпия
Технический каталог
Количество - 2 2 2
Соединение труб
Присоединительные патрубки водяного
контура испарителя 3” Victaulic ( 1 x ВХОД/1 x ВЫХОД )
Присоединительные патрубки газовой
линии холодильного контура мм ∅ 41,3 (наружный) x 2
Присоединительные патрубки
жидкостной линии холодильного контура мм ∅ 28,6 (наружный) x 2
Температура охлаждаемой воды ºC 5~15
на выходе
Температура конденсации (Tc) ºC 30~65
13
воды в испарителе МПа 1,03
ПРИМЕЧАНИЕ:
Номинальная холодопроизводительность определена
при следующих условиях:
- Температура охлаждаемой воды на входе: 12 °C
- Температура охлаждающей воды на выходе: 7 °C Давление
- Температура конденсации: 45 °C
Энтальпия
Технический каталог
Независимый контур
Всасывающий клапан
Нагреватель водоохладителя
Водяной фильтр
Деревянная упаковка
( - Доступно)
14. Чертежи
Технический каталог
Содержание
14
Технический каталог
, ,
Ящик
с электроаппаратурой
,
,
Выход воды из испарителя ,
0 (сварное соединение)
54 (соединение 3B Victaulic)
14.1.2. RCUE50CLG2
, ,
Ящик
с электроаппаратурой
,
,
54 (соединение 3B Victaulic)
Технический каталог
14.1.3. RCUE60CLG2
, ,
Ящик
с электроаппаратурой
,
,
,
Выход воды из испарителя
,
0 (сварное соединение)
54 (соединение 3B Victaulic)
14.1.4. RCUE80CLG2
Ящик
с электроаппаратурой
Вход воды
в испаритель
4 отверстия
для подъема
,
14
109 (охладитель, сварное соединение)
Выход воды из испарителя
163 (охладитель, соединение 3B Victaulic)
Технический каталог
14.1.5. RCUE100CLG2
Ящик
с электроаппаратурой
Вход воды
в испаритель
4 отверстия
для подъема
,
14.1.6. RCUE120CLG2
Ящик
с электроаппаратурой
Вход воды
в испаритель
4 отверстия
для подъема
,
Технический каталог
380/415 В;
3 фазы+N;
50 Гц к
ПРОВОДНИКИ КАБЕЛИ
к
к
к
От
От
От
От
От
От
От
От
14
Технический каталог
Технический каталог
14
94
к
14.2.4. Главная плата управления
Технический каталог
к
Чертежи
ФРАГМЕНТ Т
(агрегаты с 1 контуром)
Технический каталог
ФРАГМЕНТ Т
(агрегаты с 2 контурами)
ФРАГМЕНТ Q
К PCBF
только для
последней
PCBd (PCBN)
95
14
НИЗКОВОЛЬТНОЕ УСТРОЙСТВО Фаза S
ПРИМЕЧАНИЕ:
ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ В случае дистанционного управления
необходимо удалить этот провод
96
Фаза S
СИГНАЛ АВАРИЙНЫЙ 24 В
ПУСК/ОСТАНОВ СИГНАЛ пост. тока
Нейтраль
14.2.4. Главная плата управления
2 контура
ВКЛ/ОТКЛ ИНДИКАТОР Блокировка
АВАРИИ насоса
2-я уставка
температуры
- РЕЛЕ ПРОТОКА (ОПЦИИ)
2-я уставка
температуры
2-я уставка Выключатель (ОПЦИЯ) Принудительная Выходной сигнал
внешнего нагрузка компрессора естественного охлаждения
температуры термостата (только контур № 1)
3. Клеммы 1 ~ n57 предназначены для переменного тока 220-240 В, клеммы A ~ D предназначены для постоянного тока 24 В.
Чертежи
Технический каталог
THMwo 1,2,3 Терморезистор для измерения темпе- TRP1-2 Тепловое реле насосов
ратуры воды на выходе
THMs1-n Терморезистор для измерения темпе- WPH Реле протока воды (контур конденсатора)
ратуры всасываемого газа
EF1~5 Предохранитель 6A
Модель
1
14
RCUE (80/ 100/ 120) CLG2 2
Содержание
15
Технический каталог
ПРИМЕЧАНИЕ.
В общем случае температуру конденсации можно определить, прибавив приблизительно 16 °C к проектной темпе-
ратуре наружного воздуха (для выносного конденсатора воздушного охлаждения) и приблизительно 5 °C к темпера-
туре воды на выходе конденсатора (для выносного конденсатора водяного охлаждения).
5. Корректировка данных
- Расход
Если разность температур на входе и выходе не равна 5 °C, то необходимо скорректировать расход воды,
используя следующую формулу:
Технический каталог
Где: CFR: Расход охлаждаемой воды при 5 °С, м3/ч Коэффициенты для единиц измерения:
CT: Температура конденсации, °C CPD: Гидравлическое сопротивление водоохла- 1 кВт = 860 ккал/ч
CLOT: Температура охлаждаемой воды на выхо- дителя, кПа = 3412 БТЕ/ч
15
де, °C HRJ: Производительность конденсатора, кВт 1 кПа = 0,102 м вод. ст.
CCAP: Холодопроизводительность, кВт IPT: Потребляемая мощность компрессора, кВт
Технический каталог
Где: CFR: Расход охлаждаемой воды при 5 °С, м3/ч Коэффициенты для единиц измерения:
CT: Температура конденсации, °C CPD: Гидравлическое сопротивление водоохла- 1 кВт = 860 ккал/ч
CLOT: Температура охлаждаемой воды на выхо- дителя, кПа = 3412 БТЕ/ч
де, °C HRJ: Производительность конденсатора, кВт 1 кПа = 0,102 м вод. ст.
CCAP: Холодопроизводительность, кВт IPT: Потребляемая мощность компрессора, кВт
Технический каталог
CT CLOT CCAP CFR CPD HRJ IPT CCAP CFR CPD HRJ IPT CCAP CFR CPD HRJ IPT
5,0 249,8 43,0 23,6 298,5 48,7 301,9 51,9 33,8 361,8 60,0 374,7 64,5 50,9 448,4 73,7
6,0 255,2 43,9 24,5 304,2 49,1 308,3 53,0 35,1 368,8 60,5 382,8 65,8 53,0 457,1 74,3
7,0 260,5 44,8 25,5 310,0 49,4 314,8 54,1 36,6 375,8 60,9 390,8 67,2 55,1 465,7 74,9
8,0 265,9 45,7 26,5 315,7 49,8 321,3 55,3 38,0 382,7 61,4 398,8 68,6 57,3 474,3 75,5
9,0 271,2 46,7 27,6 321,5 50,2 327,8 56,4 39,5 389,7 61,9 406,9 70,0 59,5 482,9 76,1
30,0 10,0 276,6 47,6 28,6 327,2 50,6 334,2 57,5 41,0 396,6 62,4 414,9 71,4 61,7 491,6 76,6
11,0 282,0 48,5 29,7 333,0 51,0 340,7 58,6 42,5 403,6 62,9 423,0 72,7 64,0 500,2 77,2
12,0 287,3 49,4 30,7 338,7 51,4 347,2 59,7 44,0 410,5 63,3 431,0 74,1 66,3 508,8 77,8
13,0 292,7 50,3 31,8 344,5 51,8 353,7 60,8 45,6 417,5 63,8 439,0 75,5 68,7 517,4 78,4
14,0 298,0 51,3 32,9 350,2 52,2 360,1 61,9 47,2 424,4 64,3 447,1 76,9 71,1 526,1 79,0
15,0 303,4 52,2 34,1 355,9 52,5 366,6 63,1 48,8 431,4 64,8 455,1 78,3 73,5 534,7 79,6
5,0 242,5 41,7 22,3 297,7 55,2 293,0 50,4 31,9 361,1 68,1 363,8 62,6 48,1 447,4 83,6
6,0 248,1 42,7 23,3 303,7 55,6 299,8 51,6 33,3 368,3 68,5 372,2 64,0 50,2 456,3 84,1
7,0 253,7 43,6 24,3 309,6 55,9 306,5 52,7 34,8 375,4 68,9 380,5 65,5 52,4 465,2 84,7
8,0 259,3 44,6 25,3 315,5 56,2 313,3 53,9 36,2 382,6 69,3 388,9 66,9 54,6 474,1 85,2
9,0 264,9 45,6 26,3 321,4 56,6 320,0 55,0 37,7 389,8 69,7 397,3 68,3 56,8 483,0 85,7
35,0 10,0 270,4 46,5 27,4 327,3 56,9 326,8 56,2 39,2 396,9 70,1 405,7 69,8 59,1 491,8 86,2
11,0 276,0 47,5 28,5 333,3 57,2 333,5 57,4 40,8 404,1 70,6 414,0 71,2 61,5 500,7 86,7
12,0 281,6 48,4 29,6 339,2 57,6 340,3 58,5 42,4 411,2 71,0 422,4 72,7 63,8 509,6 87,2
13,0 287,2 49,4 30,7 345,1 57,9 347,0 59,7 44,0 418,4 71,4 430,8 74,1 66,3 518,5 87,7
14,0 292,8 50,4 31,8 351,0 58,3 353,8 60,8 45,6 425,6 71,8 439,1 75,5 68,7 527,4 88,2
15,0 298,3 51,3 33,0 356,9 58,6 360,5 62,0 47,3 432,7 72,2 447,5 77,0 71,2 536,3 88,7
5,0 235,2 40,5 21,0 297,0 61,8 284,2 48,9 30,1 360,4 76,1 352,9 60,7 45,4 446,4 93,6
6,0 241,0 41,5 22,0 303,1 62,1 291,3 50,1 31,5 367,7 76,5 361,6 62,2 47,5 455,6 94,0
7,0 246,8 42,5 23,0 309,2 62,3 298,3 51,3 33,0 375,1 76,8 370,3 63,7 49,7 464,7 94,4
8,0 252,6 43,5 24,1 315,3 62,6 305,3 52,5 34,5 382,5 77,2 379,0 65,2 52,0 473,8 94,9
9,0 258,5 44,5 25,1 321,4 62,9 312,3 53,7 36,0 389,9 77,6 387,7 66,7 54,3 483,0 95,3
40,0 10,0 264,3 45,5 26,2 327,5 63,2 319,3 54,9 37,6 397,2 77,9 396,4 68,2 56,6 492,1 95,7
11,0 270,1 46,5 27,3 333,6 63,5 326,3 56,1 39,1 404,6 78,3 405,1 69,7 59,0 501,3 96,2
12,0 275,9 47,4 28,5 339,7 63,8 333,3 57,3 40,7 412,0 78,6 413,8 71,2 61,4 510,4 96,6
13,0 281,7 48,4 29,6 345,7 64,1 340,4 58,5 42,4 419,3 79,0 422,5 72,7 63,9 519,5 97,0
14,0 287,5 49,4 30,8 351,8 64,4 347,4 59,7 44,1 426,7 79,3 431,2 74,2 66,4 528,7 97,5
15,0 293,3 50,4 32,0 357,9 64,6 354,4 61,0 45,8 434,1 79,7 439,9 75,7 69,0 537,8 97,9
5,0 227,9 39,2 19,8 296,3 68,3 275,4 47,4 28,4 359,6 84,2 341,9 58,8 42,8 445,4 103,5
6,0 234,0 40,2 20,8 302,5 68,6 282,7 48,6 29,8 367,2 84,5 351,0 60,4 44,9 454,8 103,8
7,0 240,0 41,3 21,8 308,8 68,8 290,0 49,9 31,3 374,8 84,8 360,0 61,9 47,1 464,2 104,2
8,0 246,0 42,3 22,9 315,1 69,0 297,3 51,1 32,8 382,4 85,1 369,0 63,5 49,4 473,6 104,6
9,0 252,1 43,4 24,0 321,3 69,3 304,6 52,4 34,3 390,0 85,4 378,1 65,0 51,7 483,0 104,9
45,0 10,0 258,1 44,4 25,1 327,6 69,5 311,9 53,6 35,9 397,5 85,7 387,1 66,6 54,1 492,4 105,3
11,0 264,1 45,4 26,2 333,9 69,7 319,1 54,9 37,5 405,1 86,0 396,2 68,1 56,5 501,8 105,6
12,0 270,1 46,5 27,3 340,1 70,0 326,4 56,1 39,2 412,7 86,3 405,2 69,7 59,0 511,2 106,0
13,0 276,2 47,5 28,5 346,4 70,2 333,7 57,4 40,8 420,3 86,5 414,3 71,3 61,5 520,6 106,3
14,0 282,2 48,5 29,7 352,7 70,5 341,0 58,7 42,5 427,8 86,8 423,3 72,8 64,1 530,0 106,7
15,0 288,2 49,6 30,9 358,9 70,7 348,3 59,9 44,3 435,4 87,1 432,3 74,4 66,7 539,4 107,1
Где: CFR: Расход охлаждаемой воды при 5 °С, м3/ч Коэффициенты для единиц измерения:
CT: Температура конденсации, °C CPD: Гидравлическое сопротивление водоохла- 1 кВт = 860 ккал/ч
15
CLOT: Температура охлаждаемой воды на выхо- дителя, кПа = 3412 БТЕ/ч
де, °C HRJ: Производительность конденсатора, кВт 1 кПа = 0,102 м вод. ст.
CCAP: Холодопроизводительность, кВт IPT: Потребляемая мощность компрессора, кВт
Технический каталог
CT CLOT CCAP CFR CPD HRJ IPT CCAP CFR CPD HRJ IPT CCAP CFR CPD HRJ IPT
5,0 220,7 38,0 18,6 295,5 74,9 266,6 45,9 26,7 358,9 92,3 331,0 56,9 40,2 444,4 113,4
6,0 226,9 39,0 19,6 302,0 75,1 274,2 47,2 28,1 366,7 92,5 340,4 58,5 42,4 454,0 113,7
7,0 233,2 40,1 20,7 308,4 75,3 281,7 48,5 29,6 374,5 92,8 349,7 60,2 44,6 463,7 114,0
8,0 239,4 41,2 21,7 314,8 75,4 289,3 49,8 31,1 382,3 93,0 359,1 61,8 46,9 473,4 114,3
9,0 245,7 42,3 22,8 321,3 75,6 296,8 51,1 32,7 390,0 93,2 368,5 63,4 49,3 483,0 114,5
50,0 10,0 251,9 43,3 23,9 327,7 75,8 304,4 52,4 34,3 397,8 93,4 377,9 65,0 51,7 492,7 114,8
11,0 258,2 44,4 25,1 334,2 76,0 311,9 53,7 35,9 405,6 93,7 387,2 66,6 54,1 502,3 115,1
12,0 264,4 45,5 26,3 340,6 76,2 319,5 55,0 37,6 413,4 93,9 396,6 68,2 56,7 512,0 115,4
13,0 270,7 46,6 27,4 347,0 76,4 327,1 56,3 39,3 421,2 94,1 406,0 69,8 59,2 521,7 115,7
14,0 276,9 47,6 28,7 353,5 76,6 334,6 57,6 41,0 429,0 94,4 415,4 71,4 61,8 531,3 115,9
15,0 283,2 48,7 29,9 359,9 76,7 342,2 58,9 42,8 436,7 94,6 424,8 73,1 64,5 541,0 116,2
5,0 213,4 36,7 17,5 294,8 81,4 257,8 44,3 25,0 358,2 100,4 320,0 55,0 37,7 443,4 123,3
6,0 219,8 37,8 18,5 301,4 81,6 265,6 45,7 26,5 366,2 100,5 329,8 56,7 39,9 453,3 123,5
7,0 226,3 38,9 19,5 308,0 81,7 273,5 47,0 28,0 374,2 100,7 339,5 58,4 42,2 463,2 123,7
8,0 232,8 40,0 20,6 314,6 81,8 281,3 48,4 29,5 382,2 100,9 349,2 60,1 44,5 473,1 123,9
9,0 239,3 41,2 21,7 321,2 82,0 289,1 49,7 31,1 390,1 101,0 358,9 61,7 46,9 483,0 124,2
55,0 10,0 245,7 42,3 22,8 327,8 82,1 296,9 51,1 32,7 398,1 101,2 368,6 63,4 49,3 493,0 124,4
11,0 252,2 43,4 24,0 334,5 82,2 304,8 52,4 34,4 406,1 101,4 378,3 65,1 51,8 502,9 124,6
12,0 258,7 44,5 25,2 341,1 82,4 312,6 53,8 36,1 414,1 101,5 388,0 66,7 54,4 512,8 124,8
13,0 265,2 45,6 26,4 347,7 82,5 320,4 55,1 37,8 422,1 101,7 397,7 68,4 57,0 522,7 125,0
14,0 271,6 46,7 27,6 354,3 82,7 328,2 56,5 39,6 430,1 101,9 407,5 70,1 59,6 532,6 125,2
15,0 278,1 47,8 28,9 360,9 82,8 336,1 57,8 41,4 438,1 102,0 417,2 71,8 62,4 542,5 125,4
5,0 206,1 35,4 16,4 294,1 88,0 249,0 42,8 23,4 357,5 108,4 309,1 53,2 35,3 442,4 133,3
6,0 212,8 36,6 17,4 300,8 88,1 257,1 44,2 24,9 365,6 108,6 319,2 54,9 37,5 452,5 133,4
7,0 219,5 37,7 18,4 307,6 88,2 265,2 45,6 26,4 373,8 108,7 329,2 56,6 39,8 462,7 133,5
8,0 226,2 38,9 19,5 314,4 88,2 273,3 47,0 27,9 382,0 108,8 339,2 58,4 42,1 472,9 133,6
9,0 232,9 40,1 20,6 321,2 88,3 281,4 48,4 29,5 390,2 108,9 349,3 60,1 44,5 483,1 133,8
60,0 10,0 239,6 41,2 21,8 328,0 88,4 289,5 49,8 31,2 398,4 109,0 359,3 61,8 47,0 493,2 133,9
11,0 246,3 42,4 22,9 334,8 88,5 297,6 51,2 32,8 406,6 109,1 369,4 63,5 49,5 503,4 134,0
12,0 253,0 43,5 24,1 341,5 88,6 305,7 52,6 34,6 414,8 109,2 379,4 65,3 52,1 513,6 134,2
13,0 259,7 44,7 25,4 348,3 88,7 313,8 54,0 36,3 423,0 109,3 389,5 67,0 54,7 523,8 134,3
14,0 266,4 45,8 26,6 355,1 88,7 321,8 55,4 38,1 431,2 109,4 399,5 68,7 57,4 533,9 134,4
15,0 273,1 47,0 27,9 361,9 88,8 329,9 56,7 40,0 439,4 109,5 409,6 70,4 60,2 544,1 134,5
5,0 198,8 34,2 15,3 293,3 94,5 240,2 41,3 21,9 356,7 116,5 298,2 51,3 33,0 441,4 143,2
6,0 205,7 35,4 16,3 300,3 94,6 248,6 42,8 23,3 365,1 116,6 308,6 53,1 35,2 451,8 143,2
7,0 212,6 36,6 17,4 307,2 94,6 256,9 44,2 24,9 373,5 116,6 318,9 54,9 37,5 462,2 143,3
8,0 219,5 37,8 18,4 314,2 94,6 265,3 45,6 26,4 381,9 116,7 329,3 56,6 39,8 472,7 143,3
9,0 226,5 39,0 19,6 321,1 94,7 273,6 47,1 28,0 390,3 116,7 339,7 58,4 42,2 483,1 143,4
65,0 10,0 233,4 40,1 20,7 328,1 94,7 282,0 48,5 29,7 398,7 116,7 350,1 60,2 44,7 493,5 143,4
11,0 240,3 41,3 21,9 335,1 94,7 290,4 49,9 31,4 407,2 116,8 360,5 62,0 47,3 504,0 143,5
12,0 247,2 42,5 23,1 342,0 94,8 298,7 51,4 33,1 415,6 116,8 370,8 63,8 49,9 514,4 143,5
13,0 254,2 43,7 24,4 349,0 94,8 307,1 52,8 34,9 424,0 116,9 381,2 65,6 52,6 524,8 143,6
14,0 261,1 44,9 25,6 355,9 94,8 315,5 54,3 36,7 432,4 116,9 391,6 67,4 55,3 535,3 143,6
15,0 268,0 46,1 26,9 362,9 94,9 323,8 55,7 38,6 440,8 116,9 402,0 69,1 58,1 545,7 143,7
Где: CFR: Расход охлаждаемой воды при 5 °С, м3/ч Коэффициенты для единиц измерения:
CT: Температура конденсации, °C CPD: Гидравлическое сопротивление водоохла- 1 кВт = 860 ккал/ч
CLOT: Температура охлаждаемой воды на выхо- дителя, кПа = 3412 БТЕ/ч
де, °C HRJ: Производительность конденсатора, кВт 1 кПа = 0,102 м вод. ст.
CCAP: Холодопроизводительность, кВт IPT: Потребляемая мощность компрессора, кВт
Технический каталог
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Данные в таблице указаны для следующих условий: температура охлаждаемой воды на входе/выходе: 12/7°C, температу-
ра конденсации: 45 °C.
2. «Максимальный ток агрегата», приведенный в таблице выше - это максимальный суммарный ток, потребляемый холо-
дильной машиной при следующих условиях.
Напряжение питания: 90 % от номинального значения; производительность агрегата: 100 % при максимальных рабочих
условиях.
3. Сечение кабелей электропитания должно соответствовать этому максимальному току.
4. Пусковой ток, (*1, *2) означает следующее.
*1
: Пусковой ток первого компрессора
*2
: Максимальный пусковой ток агрегата при пуске последнего компрессора.
5. Электродвигатель компрессора запускается переключением схемы подключения «звезда-треугольник».
15
Технический каталог
RCUE40CLG2 92 84 86 78 77 76 68 52 83
RCUE50CLG2 89 91 86 79 80 79 66 50 84
RCUE60CLG2 92 84 82 77 83 81 68 50 86
RCUE80CLG2 92 85 85 86 77 79 65 54 86
RCUE100CLG2 95 87 86 83 84 83 70 54 88
RCUE120CLG2 96 88 86 81 87 85 72 54 90
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Уровень звукового давления указан для следующих условий:
- 1 м от поверхности сервисной панели и 1,5 м над уровнем пола.
- Напряжение источника питания 380 В.
- Приведенные выше значения измерены в безэховой камере, поэтому при монтаже агрегата следует учитывать отра-
женный звук.
2. Рассматривались следующие рабочие условия:
Стандартные модели: температура воды на входе/выходе испарителя: 12/7 °C, температура конденсации: 45 °C.
Содержание
16
Технический каталог
Температура конденсации 30 ~ 65 °C
(1)
Минимальные требования по рабочему диапазону в соответствии с EN60204-1. В случае других условий эксплуатации необходимо согласование с тор-
говым представителем HITACHI.
Нагрузка компрессора
Температура
Характеристика
конденсации 15~99 % Полная
Производительность % 20 30 40 50 60 70 80 90 92
55 °C Потребляемая мощность % 43 52 59 68 77 89 103 119 123
EER % 47 58 68 74 78 79 78 76 75
Производительность % 20 30 40 50 60 70 80 90 96
50 °C Потребляемая мощность % 37 46 53 60 68 77 88 104 112
EER % 54 65 75 83 88 91 91 87 86
Производительность % 20 30 40 50 60 70 80 90 100
45 °C Потребляемая мощность % 33 39 46 53 59 66 76 87 100
EER % 61 77 87 94 102 106 105 103 100
Производительность % 20 30 40 50 60 70 80 90 100 104
40 °C Потребляемая мощность % 28 35 40 45 51 58 66 73 85 89
EER % 71 86 100 111 118 121 121 123 118 117
Производительность % 21 30 40 50 60 70 80 90 100 109
35 °C Потребляемая мощность % 25 30 34 39 44 51 54 62 70 78
EER % 84 100 118 128 136 137 148 145 143 140
Технический каталог
Нагрузка компрессора
Температура
конденсации Характеристика 7.5*
15~99 % Полная
%
Производительность % 10 20 30 40 50 60 70 80 90 92
55 °C Потребляемая мощность % 22 43 52 59 68 77 89 103 119 123
EER % 47 47 58 68 74 78 79 78 76 75
Производительность % 10 20 30 40 50 60 70 80 90 96
50 °C Потребляемая мощность % 19 37 46 53 60 68 77 88 104 112
EER % 54 54 65 75 83 88 91 91 87 86
Производительность % 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
45 °C Потребляемая мощность % 17 33 39 46 53 59 66 76 87 100
EER % 61 61 77 87 94 102 106 105 103 100
Производительность % 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 104
40 °C Потребляемая мощность % 14 28 35 40 45 51 58 66 73 85 89
EER % 71 71 86 100 111 118 121 121 123 118 117
Производительность % 11 21 30 40 50 60 70 80 90 100 109
35 °C Потребляемая мощность % 13 25 30 34 39 44 51 54 62 70 78
EER % 84 84 100 118 128 136 137 148 145 143 140
Стандартные условия
(Температура конденсации: 45 °C)
(Температура воды на входе/выходе испарителя: 12/7 °C)
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Производительность: Холодопроизводительность, кВт.
Вход: Потребляемая мощность компрессора, кВт
EER: Производительность/Потребляемая мощность, кВт/кВт
2. Данные получены при условиях:
Температура охлаждаемой воды на выходе: 7°C. Расход воды: константа
3. В таблице выше приведена доля производительности (%), потребляемая мощность и EER при стандартных условиях.
Поэтому каждое значение может быть рассчитано в соответствии с таблицей ниже:
Пример: Модель RCUE100 CLG2.
4. Значения, отмеченные(*), доступны с помощью дополнительного переключателя DSW7-3 / ВКЛ: Минимальное увеличение
нагрузки.
16
Технический каталог
Пример:
- Холодопроизводительность с раствором этиленгликоля = Kc * Холодопроизводительность с чистой водой
- Аналогично рассчитываются потребляемая мощность, расход и гидравлическое сопротивление агрегата.
Минимальная температура
окружающего воздуха °C -3 -7 -13 -22
Поправочный коэффициент
Kc 0,99 0,98 0,97 0,96
для холодопроизводительности
Поправочный коэффициент
Ki 1,00 0,99 0,99 0,98
для потребляемой мощности
Поправочный коэффициент
Kf 1,00 1,01 1,04 1,08
для расхода
Поправочный коэффициент
Kp 1,04 1,11 1,18 1,29
для гидравлического сопротивления
1. Категория
Температура
Температура Содержание замерзания
Категория воды этиленгликоля, раствора
на выходе, °C (wt%) этиленгликоля
Низкая 1 4~0 20 -7
Низкая 2 -1 ~ -5 30 -13
Низкая 3 -6 ~ -10 40 -22
ПРИМЕЧАНИЕ:
Термостат защиты от замораживания - это система электронного контроля; не подлежит настройке.
Технический каталог
2. Рабочие характеристики
коэффициент для
гидравлического
воды на выходе
сопротивления
Этиленгликоль
коэффициент
Поправочный
Поправочный
Температура
для расхода
Температура конденсации, °C
30 35 40 45 50 55 60 65
CAP IPT CAP IPT CAP IPT CAP IPT CAP IPT CAP IPT CAP IPT CAP IPT
(wt%) (°C) (Kf) (Kp) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%)
4 1,011 1,15 100 69 97 79 94 88 91 98 88 107 84 117 81 126 78 136
3 1,012 1,16 97 68 94 78 91 88 88 98 85 107 82 117 79 126 76 136
20 2 1,013 1,17 95 68 92 78 89 88 86 97 82 107 79 117 76 126 73 136
1 1,013 1,18 93 68 90 78 87 87 83 97 80 107 77 116 73 126 70 136
0 1,014 1,19 91 67 88 77 84 87 81 97 77 106 74 116 70 126 67 136
-1 1,034 1,30 87 67 84 77 81 86 78 96 74 106 71 116 67 126
-2 1,035 1,32 85 66 82 76 79 86 75 96 71 106 68 116 64 126
30 -3 1,037 1,34 84 66 80 76 76 86 73 96 69 106 65 116 62 126
-4 1,037 1,36 82 65 78 75 74 85 70 95 66 105 63 115 59 126
-5 1,038 1,38 79 65 75 75 72 85 68 95 64 105 60 115 56 125
-6 1,073 1,50 76 64 72 73 69 84 65 94 61 104 57 114
-7 1,075 1,52 74 63 70 73 66 83 62 93 58 103 54 114
40 -8 1,076 1,54 72 62 68 72 64 83 60 93 56 103 52 113 Не используется
-9 1,076 1,56 70 62 66 72 62 82 57 93 53 103 49 113
-10 1,077 1,58 68 61 64 71 59 82 55 93 51 103 46 113
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. CAP: Холодопроизводительность; IPT: Потребляемая мощность компрессора
2. Холодопроизводительность и потребляемая мощность компрессора приведены в процентах от значений при стандарт-
ных условиях: температура конденсации: 45 °C, температура охлаждаемой воды на входе/выходе испарителя: 12/7 °C.
3. Расход воды и перепад давления рассчитываются с помощью поправочных коэффициентов Kf и Kp.
4. Пример:
a) Модель: RCUE100CLG2
b) Стандартные условия: холодопроизводительность 290 кВт, потребляемая мощность компрессора 84,8 кВт.
c) Температура воды на входе/выходе испарителя: -3/2 °C, температура конденсации: 40 °C
- Этиленгликоль: 30%
- Холодопроизводительность = 290 х 0,76 = 220,4 кВт,
Мощность, потребляемая компрессором = 84,8*0,86 = 75,9 кВт
- Расход воды (м3/ч) = Kr x холодопроизводительность (кВт) х 0,86/∆T (∆T= Температура воды на входе - Температура
воды на выходе) = 1,037*220,4*0,86/(2-(-3)) = 39,3 м3/ч
- Перепад давления = Kp * Гидравлическое сопротивление (вода) = 1,34×0,0188×39,31,8971 = 26,7 кПа, где Гидравлическое
сопротивление (вода) = a x Qβ: см. «Гидравлическое сопротивление»
16
Содержание
17
Технический каталог
17.1. Компрессор
ОДИНОЧНЫЙ СДВОЕННЫЙ
ТИП
A B C D E
ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР 40HP 50HP 60HP 80HP (100/120)HP
Размеры
Высота (H) мм 525 525 525 694 694
Ширина (W) мм 243 243 243 304 304
Глубина (D) мм 271 299 381 380 476
Максимальное допустимое давление
Холодильный контур МПа 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
Водяной контур МПа 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Внутренний объем
Холодильный контур л 13,5 14,9 19,3 2x15,4 2x19,5
Водяной контур л 13,7 15,2 19,5 32,4 40,8
Материал Нержавеющая сталь
Соответствие стандартам PED (1)
ПРИМЕЧАНИЕ:
(1) Директива по оборудованию, работающему под давлением (97/23/EC)
Технический каталог
Вход воды
Вход воды
№ 1 Выход хладагента
Выход хладагента № 2 Выход хладагента
Выход воды
Выход воды
№ 1 Вход хладагента
№ 2 Вход хладагента
Вход хладагента
Вода
Вода
Пластины
Пластины
№ 1 Хладагент
№ 2 Хладагент
Хладагент
17