Вы находитесь на странице: 1из 126

Руководство

оператора

Для токарных станков:

B545- B565
B650 - B658
B1200
B446 – B465

С ЧПУ FANUC 31

IM.:1 - Дата: … 30.10.2009- -1 Code:


- … T140-00381
Заводы E. BIGLIA e C. S.p.A.
Via Martiri della Libertà, N° 31 -14045 INCISA SCAPACCINO (ASTI) ITALIA

TEL. : 01417831
FAX. : 0141783327
E.mail : biglia@bigliaspa.it
Internet : www.bigliaspa.it

Официальное местонахождение:
C.so Генуя, 24 -20123 Милан

Предисловие

Компания Biglia со всем вниманием и тщательностью отнеслась к созданию данного руководства,


чтобы заказчик получил практичное и простое в применении справочное пособие.

Данное руководство описывает и разъясняет различные способы, которыми, начиная с программы,


можно безопасно и с высокой точностью обрабатывать детали на токарном станке.

Оператор должен внимательно прочесть данное руководство и действовать согласно описанному в


нем порядку, кроме того, необходимо принять во внимание на указания на возможные опасности при
различных настройках циклов.

Руководство оператора разделено по содержанию на следующие главы.


Используемая маркировка делит руководство на разделы, обозначенные буквами алфавита. Каждый
раздел использует пункты (1, 2, 3…) с подпунктами (1.1, 1.2,…), определяющие отдельные отрезки
информации

Практический пример:
А Раздел А руководства по эксплуатации
1 Глава 1 раздела А
1.1. Параграф 1, Главы 1, Раздела А
1.1.1 Подпараграф 1, Параграфа 1, Главы 1, Раздела А

Чтобы сократить нумерацию, буква раздела не указывается каждый раз перед главой, параграфом и
подпараграфом, а ставится жирным шрифтом в конце страницы.

-2-
`
Этапы работы по управлению станком
Для обработки детали всегда рекомендуем
следовать описанному ниже порядку действий:

1o Определение рабочего цикла


- Определение вида обработки в зависимости от детали
- Выбор используемых инструментов
- Определение зажимного приспособления и, при
необходимости, оснастки
- Разработка программы

2o Загрузка инструмента в станок,


настройка программы
- Сохранение программы в память ЧПУ
- Установка зажимного приспособления, замена цанги, расточка
зажимных кулачков.
- Настройка давление зажима зажимного приспособления и
задней бабки
-Установка инструментов в револьверную головку
- Обнуление инструменты (геометрическое значение)
- Настройка ноля детали
- Тест программы на холостом ходу (без движения осей)
- Коррекция программы при необходимости
- Тест цикла обработки
- Тест условий обработки: пробный рез: сначала без детали,
потом с деталью покадрово
- Коррекция программы при необходимости

3o Производство
- Обработка деталей в автоматическом режиме
- Замер детали и ввод коррекции в корректор ИЗНОС
ИНСТРУМЕНТА
- Часто проверяйте детали и, для сохранения детали в допуске,
при необходимости, вносите изменения в корректор ИЗНОС
ИНСТРУМЕНТА

-3-
Используемые символы
Для быстрого и легкого поиска в данном руководстве и выделения
особо опасных ситуаций, используются следующие символы:

Выучите значение данных символов и прочтите внимательно комментарии

Следующие символы используются для обозначения уровня опасности

Обозначает рискованную ситуацию, которая, если не принять


меры, может привести к тяжелым травмам

Обозначает потенциально рискованную ситуацию, которая,


если не принять меры, может привести к тяжелым травмам

Следующие символы помогают Вам ориентироваться в нашем руководстве

(Заметка) Указывает на практические рекомендации, которым


необходимо следовать

(Порядок работы) Описывает порядок работы, которому


необходимо следовать

(Внимание) Указывает на условие, которое уже возникло или


может возникнуть

Указывает на номер страницы или на руководство, на которое


производится ссылка

Означает, что описание продолжается на следующей странице

Обозначает выключенную светодиодную лампу

Обозначает горящую красным светодиодную лампу

Обозначает горящую красным и мигающую светодиодную лампу

-4-
Разделы инструкции

A
КЛАВИАТУРА

B
ВКЛЮЧЕНИЕ

С
СОХРАНЕНИЕ

D
ОБНУЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ

E
ТЕСТОВЫЙ ПРОГОН ПРОГРАММЫ

F
ИЗМЕНЕНИЯ ЧЕРЕЗ МОНИТОР

G
РАЗНОЕ

-5-
-6-
РАЗДЕЛ - А-

КЛАВИАТУРА

1. Клавиатура и монитор FANUC 31i 8


1.1. Список кнопок 9
1.2. Функции кнопок Fanuc 10
2. Функциональная панель Biglia 14
2.1. Стандартная панель 15
2.1.1. Список кнопок стандартной панели 16
2.2. Панель для В545 – В565 – В650 – В658 18
2.2.1. Список кнопок для В545 – В565 – В650 – В658 18
2.3. Панель для В446 – В465 19
2.3.1. Список кнопок для В446 – В465 19
2.4. Панель для В1200 20
2.4.1. Список кнопок для В 1200 20
2.5. Разъем Ethernet 21
2.5.1. Компоненты разъем Ethernet 21
2.6. Разъем RS232 / 230 VАС 21
2.6.1. Компоненты разъем RS232 / 230VАС 21
2.7. Управление через педаль 22
2.7.1. Список команд управляемых через педаль 22
2.8. Описание функций кнопок, переключателей и клавиш 23
панели Biglia
3. Блокировка передней раздвижной двери 35
3.1. Условия эксплуатации станка 36
Модификация

-7- A
1. КЛАВИАТУРА И МОНИТОР FANUC 31I
В данной главе описаны все общие функции кнопок и клавиш.

Версия программных клавиш со стандартными пиктограммами и надписями

-8-
1.1 Список кнопок
1 Слот для карты памяти
2 Вертикальные функциональные клавиши
3 Горизонтальные функциональные клавиши
4 Цветной монитор 10,4´´
5 Клавиша «RESET» (сброс)
6 Клавиши для перемещения курсора во все четыре направления
7 Клавиши для пролистывания экрана в обе стороны
8 Клавиша для второго символа или буквы любой буквенной клавиши
9 Клавиши с буквами алфавита и другими знаками
10 Клавиши с цифрами
11 Клавиша для замены команды в кадре
12 Клавиша для вставления команды в программу
13 Клавиша для удаления одного или нескольких команд в программе
14 Клавиша для ввода данных в NC
16 Клавиша для удаления при наборе
17 Клавиша «;» завершение кадра
18 Клавиша «/» косая черта
19 Клавиша «помощь» (HELP)
21 Клавиша для индикации позиций осей
22 Клавиша для индикации программы / программ
23 Клавиша для индикации таблиц корректур, переменных и т.д.
25 Клавиша для индикации параметров и диагностики станка
26 Клавиша для индикации списка аварийных сообщений и рабочих сообщений для
оператора
27 Клавиша включения графического изображения
28 Клавиша для индикации системы контроля (опция), функций оси В и т.д.
29 Клавиша для активации режима MANUAL GUIDE (опция)
30 Клавиши со стандартными функциями ПК, используемые NC (не активны)
31 Клавиша выбора заглавной / строчной буквы

-9-
A
1.2 Функции кнопок FANUC

№ Символ Функция Ссылки на


разделы

1
Слот для карты памяти
Для передачи / получения данных

2/ 12 клавиш в линию
3 (в данном руководстве называются функциональными
клавишами)
А – меню функциональных клавиш
В – клавиша для возврата к предыдущему меню
С – функциональные клавиши осей
D – рабочие функциональные клавиши со сменой
изображения на экране
Е – Клавиша для продолжения меню
Когда монитор отображает желаемый раздел, нажмите на
клавишу для выбора действия и индикации необходимых
данных.
Нажмите клавишу «назад» для возврата к содержанию раздела.
Индикация на разных экранах отличается друг от друга.
Подробности см в описании отдельных операции.

4
Цветной монитор 10,4``

Кнопка „RESET“ для сброса и возврата NC в начальное


5 состояние. После появления аварийного сообщения, устраните
его причину и удалите сообщение данной клавишей.
Некоторые аварийные сообщения удаляются выключением
станка.
Кнопки для перемещения курсора в четырех направлениях.
6 Когда одна из этих клавиш нажата, курсор передвигается
следующим образом:

: клавиша для коротких перемещений вправо или


перемещений по направлению движения курсора.

: клавиша для коротких перемещений влево или


перемещений против движения курсора.

: клавиша для длинных перемещений вниз или


перемещений по направлению движения курсора.

: клавиша для длинных перемещений вверх или


перемещений против движения курсора.

- 10 -
№ Символ Функция Ссылки
на
разделы

7 Клавиши для пролистывания экрана в обе стороны.


Вызывается предыдущая или последующая маска экрана того же
раздела или программы.

8 Нажав эту кнопку, можно написать второй символ или букву каждой
буквенной клавиши из группы 9.

Буквенные кнопки и другие символы.


Служат для ввода программы и комментариев.

Клавиши для ввода числовых значений. За целым числом не


10 должна следовать десятичная запятая. Если число меньше 1, не
нужно нажимать на «0» (ноль).

Пример: 0,12мм наберите в данном порядке. Перед


положительным числом не нужно ставить знак «+», перед
отрицательным, наоборот, нужен знак «-» (минус).

11 Клавиша «EDIT» Служит для изменения команд (адресов и данных),


а значит, и для замены существующей команды другой.

12 Клавиша «EDIT» Служит для вставки команды в кадр или несколько


кадров программы. В режиме „EDIT“ и „MDI“ команда с экрана
переходит в NC.

13 Клавиша «EDIT» Служит для удаления в программе выделенной


курсором команды. Если повторно нажимать клавишу, удаляются
последовательно команды в направлении справа налево.

ПРИМЕЧАНИЕ: Все удаленное таким образом не


восстанавливается.

- 11 -
Ссылки на
№ Символ Функция
разделы
14 Клавиша, передающая набранное буквами или цифрами с экрана
(внизу слева направо) в память NC.
Обычно используется для загрузки нового значения в корректоры,
чтобы изменить параметр или значение в диагностике и т.д...

ПРИМЕЧАНИЕ: Не используется в EDIT.


16
Кнопка для удаления последней написанной команды. Если нажать
повторно, будет удаляться строка влево, пока не удалится вся.

17 Клавиша, вставляющая «;» в конец кадра

18 Клавиша «/», косая черта.


Косая черта вводится в начале кадра для его исключения.

19 Клавиша помощи в трех разделах:


1 – Пояснения к аварийным сообщениям
2 – порядок действий
3 – директория параметры

21 Клавиша для индикации текущего положения всех осей.

Клавиша для индикации:


22 - Программ (EDIT)
- Команд из MDI
- Директории программы
Многофункциональная клавиша, нажатая несколько раз, вместе с
23 функциональными клавишами, индицирует:
- таблицы геометрических корректоров
- таблицы корректоров износа
- операционная панель
- переменные
- рабочие координаты (G54-G55….)
- ограничения
- стойкость инструмента
- счетчик деталей
- защита записи параметров
25 Клавиша для вызова таблицы «параметры станка», в сочетании с
функциональными клавишами индицирует:
- параметры
- диагностику
- РМС
- схемы электроавтоматики логики станка

A
- 12 -
Ссылки
№ Символ Функция на
разделы
Клавиши для включения следующих масок экрана:
26 - аварийные сообщения: появляется номер ошибки и краткое
пояснение
- рабочие сообщения: появляется номер сообщение и краткое
пояснение
- Протокол сообщений: появляется маска с последними
аварийными сообщениями с указанием времени и даты
Клавиша для вызова линейных графических изображений.
27 Можно увидеть перемещение инструмента во время тестового
прогона программы или во время самой обработки. Масштаб
изображения указан вверху на экране

28 Индицирует контроль усилия инструмента (SBS) (опция) и


функции оси В, и другие функции Biglia

29 Активирует режим работы MANUAL GUIDE (опция)

30

Клавиши со стандартными функциями ПК, используемые NC (не


активны)

31
Клавиша выбора заглавной / строчной буквы

- 13 -
2. ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ BIGLIA
Данная панель была создана для использования на всех токарных станках Biglia, чтобы
операторы, работающие сразу на нескольких станках, могли легко и быстро выполнять свою
работу. На правой стороне находятся некоторые кнопки, позволяющие использовать данную
панель для индивидуальных особенностей каждого исполнения станка, данные кнопки носят
номер после 100.

A
- 14 -
2.1 Стандартная панель
В545 – В565 – В650 – В658 - В1200

В 446 - в 465

- 15 -
2.1.1 Наименование кнопок стандартной панели

32 Выбор скорости перемещения осей (процентуальный корректор подач)


33 Кнопка аварийного выключения (красный гриб)
36 Переключатель- ключ с тремя позициями, которые определяют использование клавиш «режимы
работы»
37 Кнопка с лампой для запуска цикла (CYCLE)
38 Кнопка с лампой для останова осей, поворотов шпинделя и противошпинделя (HOLD)
39 Электронный маховик для перемещения осей
40 Кнопка АВТО (программы отрабатываются в автоматическом режиме работы)
41 Кнопка MDI (ручной преднабор данных)
42 Кнопка ТЕСТ (графический тест программы)
43 Кнопка EDIT (корректировка программы обработки)
44 Кнопка маховика (MPG)
45 Кнопка JOG (медленное перемещение осей)
46 Кнопка RPD (быстрое перемещение осей)
47 Кнопка «Ноль станка» (ZNR) для обнуления осей
48 Кнопка для отработки отдельного кадра
49 Кнопка для опционального останова цикла (М01)
50 Кнопка для пропущенного кадра (перепрыгивание кадра)
51 Кнопка, активирующая отработку программы ГОЛОВКИ1 (HEAD1)
52 Кнопка, активирующая отработку программы ГОЛОВКИ2 (HEAD2) для В545, В565, В650, В658, В1200 /
кнопка, активирующая отработку программы ГОЛОВКИ 3 (HEAD 3) для В446, В465
53 Кнопка, активирующая одновременную отработку программы ГОЛОВКИ1 и ГОЛОВКИ2 (HEAD 1-2) для
В545, В565, В650, В658, В1200 / кнопка, активирующая отработку программы ГОЛОВКИ 2 (HEAD 2) для
В446, В465
54 Кнопка, деблокирующая ЧПУ ГОЛОВКИ 1 (HEAD1)
55 Кнопка, деблокирующая ЧПУ ГОЛОВКИ 2 (HEAD2)
56 Кнопка исключения М30
57 Опциональная кнопка для В545, В565, В650, В658, В1200 / деблокирующая ЧПУ ГОЛОВКИ 3 (HEAD3)
для В446, В465
60 Кнопка для перемещения задней бабки вперед, если имеется гидравлическая пиноль для В545, В565,
В650, В658, В1200 / опциональная кнопка для В446, В465
61 Кнопка для перемещения задней бабки назад, если имеется гидравлическая пиноль для В545, В565,
В650, В658, В1200 / опциональная кнопка для В446, В465
62 Кнопка для перемещения вперед кронштейна обнуления инструмента
63 Кнопка для перемещения назад кронштейна обнуления инструмента
64 Кнопка транспортер стружки «Движение»
65 Кнопка транспортер стружки «Останов»
66 Кнопка СОЖ активирована
67 Кнопка СОЖ остановлена
68 Кнопка для ручного управления дополнительной смазкой
69 Кнопка для включения/выключения освещения рабочей зоны
70 Кнопка выбора инкремента перемещения в 0,001 на каждую риску маховика
71 Кнопка выбора инкремента перемещения в 0,01 на каждую риску маховика
72 Кнопка выбора инкремента перемещения в 0,1 на каждую риску маховика
73 Индикация номера позиции револьвера
74 Кнопка для установки позиции револьверной головки для вызова на уменьшение
75 Кнопка для установки позиции револьверной головки для вызова на увеличение
76 Кнопка для поворота револьверной головки
77 Индикация заданной скорости вращения в процентах
78 Кнопка для уменьшения процентуального значения заданной скорости вращения шпинделя
79 Кнопка для увеличения процентуального значения заданной скорости вращения шпинделя
80 Кнопка для возвращения на 100% значения заданной скорости вращения шпинделя

- 16 -
81 Кнопка для вращения шпинделя против часовой стрелки и вращения оси С
82 Кнопка для вращения шпинделя по часовой стрелке и вращения оси С
83 Кнопка для останова вращения шпинделя и блокировки дискового тормоза при открытой двери
84 Кнопка для перемещения оси В по направлению к шпинделю
85 Кнопка для перемещения оси В от шпинделя
86 Кнопка для перемещения оси Х по направлению к шпинделю
87 Кнопка для перемещения оси Х от шпинделя
88 Кнопка для перемещения оси Y вверх
89 Кнопка для перемещения оси Y вниз
90 Кнопка для перемещения оси Z по направлению к шпинделю
91 Кнопка для перемещения оси Z от шпинделя
92 Сигнальная лампа вкл. при положении осей «Нулевое положение станка»

- 17 - A
2.2 Панель для В545 – В565 – В650 – В658

2.2.1 Список кнопок для В545 – В565 – В650 – В658

30 Кнопка, горящая зеленым цветом для включения станка


31 Кнопка (красная) для выключения ЧПУ
35 Переключатель-ключ для выключения контроля безопасности (с 2 позициями и возвратом
на пружине)
100 Кнопка для разжима патрона главного шпинделя
101 Кнопка для зажима патрона главного шпинделя
102 Кнопка для автоматического открытия \ закрытия передней двери
104 Кнопка разжима цангового / трехкулачкового патрона противошпинделя
105 Кнопка зажима цангового / трехкулачкового патрона противошпинделя
131 Кнопка для перемещения вперед устройства разгрузки

A
- 18 -
2.3 Панель для В446 – В465

2.3.1 Список кнопок для В446 – В465


30 Кнопка, горящая зеленым цветом для включения станка
31 Кнопка (красная) для выключения ЧПУ
35 Переключатель-ключ для выключения контроля безопасности (с 2 позициями и возвратом
на пружине)
100 Кнопка для разжима патрона главного шпинделя
101 Кнопка для зажима патрона главного шпинделя
102 Кнопка для автоматического открытия \ закрытия передней двери
104 Кнопка разжима цангового / трехкулачкового патрона противошпинделя
105 Кнопка зажима цангового / трехкулачкового патрона противошпинделя
106 Кнопка для перемещения противошпинделя вверх, соосно к главному шпинделю
107 Кнопка для перемещения противошпинделя вниз, вне оси главного шпинделя
110 Кнопка перемещения разгрузочного механизма вверх
111 Кнопка перемещения разгрузочного механизма вниз
112 Кнопка для разжима / зажима захвата разгрузки
113 Кнопка поворота руки разгрузчика

A
- 19 -
2.4 Панель для В1200

2.4.1 Список кнопок


30 Кнопка, горящая зеленым цветом для включения станка
31 Кнопка (красная) для выключения ЧПУ
35 Переключатель-ключ для выключения контроля безопасности (с 2 позициями и
возвратом на пружине)
100 Кнопка для разжима патрона главного шпинделя
101 Кнопка для зажима патрона главного шпинделя
102 Кнопка для автоматического открытия \ закрытия передней двери
104 Кнопка разжима цангового / трехкулачкового патрона противошпинделя
105 Кнопка зажима цангового / трехкулачкового патрона противошпинделя
117 Кнопка для разжима люнета
118 Кнопка для зажима люнета
131 Кнопка для перемещения вперед устройства разгрузки

A - 20 -
2.5 Разъем Ethernet

2.5.1. Компоненты разъема Ethernet


151. Разъем RJ45 для подключения к сети Ethernet (кат. 5Е)

2.6. Разъем RS232 / 230 VAC

2.6.1. Компоненты разъема RS232 / 230 VАС


150. Разъем Sub-D 25pin для последовательного подключения RS232 и разъем 230VAC/2A,
бивалентный.

- 21 -
2.7. Управление при помощи педали, SMART-TURN

2.7.1. Список команд, управляемых при помощи педали, SMART-TURN


147. Педаль для зажима / разжима патрона / цанги главного шпинделя
148. Педаль для зажима / разжима патрона / цанги противошпинделя (опция)
149. Педаль для перемещения задней бабки вперед / назад (только для В 1200)

- 22 -
2.8 Описание функций кнопок, переключателей и клавиш BIGLIA
Ссылки на
№ Символ Функция
разделы
Кнопка, горящая зеленым cветом, для включения NC и
30 Гидростанции. Через несколько секунд на экране появляется
надпись Ready (готов к работе)
Невозможно включить станок, если:
- не отжаты кнопки аварийного выключения 33 и 140
- NC не генерирует сигнал „NC Ready“

31 Кнопка для выключения станка (красная).


Для выключения токарного станка, нажмите сначала на кнопку
аварийного выключения (33), а потом на эту кнопку.

32 Переключатель для регулировки скорости перемещения осей по


рабочей подаче или в ускоренном режиме
Дает возможность вручную корректировать скорость
перемещения осей в диапазоне от 0 до 150%
запрограммированной скорости вращения
Каждое деление переключателя увеличивает или уменьшает
скорость вращения на 10%, в позиции 0 оси остановлены
ПРИМЕЧАНИЕ:
а. В позиции 100% зажигается сигнальная лампа под
значением 100
b. Можно снизить скорость ускоренного перемещения
при помощи переключателя на операционной панели

Глава F параграф 1.1

Первая кнопка (гриб) аварийного выключения для останова


33 перемещений станка
При нажатии данной кнопки станок немедленно останавливается,
на экране появляется надпись «Станок выключен»
Если не отжать кнопку (вытянуть с поворотом) станок не
включается.
Через 20мин. станок выключается окончательно
(автовыключение)

35 Переключатель для отключения контроля защиты.


Переключатель-ключ с двумя позициями, с возвратом на
пружине. Функция данного переключателя - разрешения
перемещения осей, шпинделя, инструментальной цепи и других
рабочих узлов станка при открытой защитной двери, это
возможно только с ограниченной скоростью, управлением двумя
руками, повышенной безопасностью.
Работа с выключенным контролем защиты возможна только во
время техобслуживания и переоснащения станка и только под
полную ответственность оператора / техперсонала.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Ключ должен быть обязательно вынут во время
стандартной работы станка.

A
- 23 -
Ссылки на
№ Символ Функция
разделы

36 Переключатель-ключ, определяющий использование кнопок


«режимы работы»:
• Положение LOCK - препятствует смене режима работы
(остается активным последний), изменение или ввод
программы невозможен
ПРИМЕЧАНИЕ: Во время обычной работы станка
обязательно держать переключатель в данной
позиции и вынуть ключ
• ENABLE - Невозможен ввод или изменение программы,
но возможно изменение режимов работы
• ENABLE / EDIT - возможен ввод и изменение программы,
изменение режима работы
Кнопка включения цикла в режиме AUTO (CYCLE). Во время
37 работы в автоматическом режиме горит зеленая кнопка, дверь
остается заблокированной. Лампа гаснет при завершении или
прерывании цикла, дверь деблокируется

Кнопка для останова осей и шпинделя (полный ОСТАНОВ) во


38 время автоматического режима работы. Данная кнопка горит,
пока станок не остановится, можно открыть дверь, когда зеленая
кнопка CYCLE погаснет, а красная кнопка HOLD загорится.

Электронный маховик. Для перемещения осей в желаемом


39 направлении на выбранное расстояние.
Выбор перемещения осей производится кнопками:

- 24 -
№ Символ Функция Ссылки на
разделы
40

41

42 Кнопки «Режимы работ»

Режим работы можно изменить только когда переключатель


43
А / 3.1
находится в позиции ENABLE или ENABLE / EDIT
44

45

46

47
Кнопка для выполнения автоматического цикла кадр за кадром.
48 • С активной кнопкой (лампа горит), нажатием кнопки CYCLE
станок выполняет один кадр программы и останавливается;
для выполнения следующего кадра нажмите снова на кнопку
CYCLE и т.д.
• С неактивной кнопкой (лампа выключена) программа
выполняется последовательно
Кнопка для опционального останова цикла (М01):
49 • С активной кнопкой (лампа горит) команда М01 останавливает
цикл с условиями HOLD (для продолжения обработки нажмите
CYCLE)
• С неактивной кнопкой (лампа выключена) команда М01 не
читается и обработка продолжается
Кнопка для исключенных кадров с косой чертой:
50 • С активной кнопкой (лампа горит) исключенные кадры с косой
чертой «перепрыгиваются» и не выполняются
• С неактивной кнопкой (лампа выключена) выполняются все
кадры, в том числе и с косой чертой

- 25 -
№ Символ Функция Ссылки на
разделы

Для токарных станков модели В445 – В470


51
Данные кнопки определяют в автоматическом режиме одновременную
или раздельную работу двух револьверных головок.
52
• Кнопка активна (лампа горит) определяет обработку
53 верхним револьвером по программе, сохраненной в HEAD 1

• Кнопка активна (лампа горит) определяет обработку


нижним револьвером по программе, сохраненной в HEAD2

• Кнопка активна (лампа горит) определяет обработку


двумя револьверами по программам, сохраненным в HEAD1 и
HEAD2
Кнопки (51) и (52) нужны для тестирования программ в стадии
настройки обработки, центральная позиция необходима для работы в
стандартном режиме

Для токарных станков модели В446 – В465


51
Данные кнопки определяют в автоматическом режиме одновременную
или раздельную работу двух револьверных головок.

52 • Кнопка активна (лампа горит) определяет обработку


верхним револьвером по программе, сохраненной в HEAD 1

• Кнопка активна (лампа горит) определяет перемещение


разгрузчика по программе, сохраненной в HEAD3

• Кнопка активна (лампа горит) определяет обработку


53
нижним револьвером по программе, сохраненной в HEAD2

Для токарных станков модели B545 – B565 - B650 - B658 - B1200

54 При активной кнопке (лампа горит) деблокируются корректоры с 1 по


12, обычно используемые для обработки в главном шпинделе

При активной кнопке (лампа горит) деблокируются корректоры с 21 по


32, инструментов, работающих с противошпинделем
55
ПРИМЕЧАНИЕ: Для деблокировки кнопки задайте параметр KEEPRL
3 бит 1 = 0

A
- 26 -
Ссылки
№ Символ Функция на
разделы
Для токарных станков модели В445 – В470 - В446 - В465
54
Активная кнопка (лампа горит) позволяет включить NC верхней
револьверной головки и главного шпинделя

55
активная кнопка (лампа горит) позволяет включить NC нижней
револьверной головки и противошпинделя

активная кнопка (лампа горит) позволяет включить NC разгрузчика (только


57 для В 446 - В 465)

Описание основных применений:

С активной кнопкой (40) АВТО

: во время обработки на экране можно контролировать отработку


программы 1

: во время обработки на экране можно контролировать отработку


программы 2

: во время обработки на экране можно контролировать отработку


программы 3 (только для В 446 - В 465)

С активной кнопкой (41) MDI

: управляет вращением главного шпинделя, верхнего револьвера,


перемещением осей Х и Z верхнего револьвера

: управляет вращением противошпинделя, нижнего револьвера,


перемещением осей Х и Z нижнего револьвера

: управляет перемещением оси разгрузчика (только для В 446 - В 465)

С активной кнопкой (43) EDIT

: ввод программы, относящейся к верхнему револьверу и главному


шпинделю

: ввод программы, относящейся к нижнему револьверу и


противошпинделю

: ввод программы, относящейся к разгрузчику (только для В 446 - В 465)

- 27 -
С активной кнопкой (44) МАХОВИК

: управляет перемещением осей Х и Z верхнего револьвера, осью В


противошпинделя и (только В446 - В465) осью Е противошпинделя

: управляет перемещением осей Х и Z нижнего револьвера

: управляет перемещением оси разгрузчика (только для В 446 - В 465)

С активными кнопками (45) и (46)

: управляет вращением главного шпинделя, верхнего револьвера и


перемещением осей Х и Z верхнего револьвера и оси В
противошпинделя и (только В446 - В465) оси Е противошпинделя

: управляет вращением противошпинделя, нижнего револьвера и


перемещением осей Х и Z нижнего револьвера

: управляет перемещением оси разгрузчика (только для В 446 - В 465)

Кнопка исключения функции М30


56 • С нажатой кнопкой (лампа горит) команда М30 игнорируется,
однако необходимо программировать М99 после М30, тогда
обработка не останавливается и продолжается снова с первого
кадра программы
• При отключённой кнопке (лампа не горит) команда М30
интерпретируется как конец цикла обработки, станок
останавливается
Для токарных станков модели B545 – B565 - B650 - B658 - B1200
57
Опциональная кнопка
Данная кнопка перенимает различные функции в зависимости от модели
станка (см руководство по эксплуатации)
Для токарных станков модели B545 – B565 - B650 - B658 - B1200
60
Кнопка для перемещения задней бабки вперед (только для В 1200)

Для токарных станков модели В446 - В465


60
Опциональная кнопка

- 28 -
A
Ссылки на
№ Символ Функция
разделы
61

Кнопка для перемещения задней бабки назад (только для В 1200)

61 Для токарных станков модели В446 - В465

Опциональная кнопка

62
Кнопка для активации страницы с корректорами инструментов
ГЕОМЕТРИЯ и, если предусмотрен, опускание датчика привязки
инструмента.

63

Кнопка для деактивации страницы с корректорами инструментов


ГЕОМЕТРИЯ и возвращения датчика привязки инструмента в
обратное положение
Кнопка с лампой для включения транспортера стружки
64 В ручном режиме с закрытой дверью:
• нажмите кнопку (лампа загорится), транспортер начнет
перемещаться
В автоматическом режиме:
• Если кнопка горит, перемещается постоянно
• если кнопка не горит, перемещается периодически
Примечание: с открытой дверью транспортер не перемещается ни
при каких условиях

65
Кнопка, останавливающая перемещение транспортера стружки

Нажатием этой кнопки, загорается лампа и включается СОЖ. В


66 режиме AUTO и MDI с функциями М7 и М8 СОЖ включается
автоматически и лампа на кнопке СОЖ горит

Нажатием данной кнопки при включенной СОЖ, подача


67
прекращается, и лампа на кнопке СОЖ гаснет
Если держать нажатой эту кнопку ок 3 секунд при неактивной СОЖ
лампа кнопки СОЖ замигает, деактивируя СОЖ через команды М07
и М08
Чтобы выключить мигание:

* нажмите кнопку включения СОЖ , мигание прекратится и


начнет подаваться СОЖ

* нажмите кнопку выключения СОЖ , мигание прекратится,


СОЖ подаваться не будет
Кнопка ручной смазки станка. Необходима после длительных
68 периодов простоя станка или после техобслуживания

A - 29 -
№ Символ Функция Ссылки на
разделы
69 Кнопка для включения света в рабочей зоне станка:
• Если кнопка активна, свет включен
• Если кнопка не активна, свет выключен
70 Кнопка для выбора инкремента перемещения в 0,001 на каждое
деление маховика
71 Кнопка для выбора инкремента перемещения в 0,01 на каждое
деление маховика
72 Кнопка для выбора инкремента перемещения в 0,1 на каждое
деление маховика
73 Индикация номера позиции револьверной головки

74 Кнопка для выбора желаемого номера позиции револьвера и


индикации его на дисплее

Команда на поворот подается нажатием кнопки


75 Кнопка для выбора желаемого номера позиции револьвера и
индикации его на дисплее

Команда на поворот подается нажатием кнопки


76 Кнопка для вращения револьверной головки.
Активна только в ручном режиме работы, когда лампа мигает

Примечание: При помощи переключателя „F“ можно


уменьшить скорость вращения диска револьвера или
остановить его, в том числе и в автоматическом режиме
77 Индикация процента от заданных скоростей вращения

- 30 -
№ Символ Функция Ссылки на
разделы
78 Кнопка для уменьшения процента от заданной скорости
вращения шпинделя
79 Кнопка для увеличения процента от заданной скорости
вращения шпинделя
80 Кнопка для возвращения 100% заданной скорости вращения
шпинделя
81 Кнопка вращения шпинделя (с зажатым патроном) против
часовой стрелки и светодиод индикации оси С. Работает в
условиях режима MDI, РУЧНОЙ и МАХОВИК. Этой кнопкой
можно также вращать противошпиндель, если он до этого был

выбран при помощи кнопки


82 Кнопка вращения шпинделя (с зажатым патроном) по часовой
стрелке и светодиод индикации оси С. Работает в условиях
режима MDI, РУЧНОЙ и МАХОВИК. Этой кнопкой можно
также вращать противошпиндель, если он до этого был

выбран при помощи кнопки


83 Кнопка для останова вращения шпинделя, инициированного

от кнопок или
При нажатии с открытой дверью блокируется также дисковый

тормоз выбранного кнопками и шпинделя


Примечание: для деблокировки нажмите кнопку повторно
84 Кнопки для перемещения оси В в ручном режиме работы.
85 Если держать кнопку нажатой, ось будет перемещаться по
направлению знака, со скоростью, регулируемой через

, при отжатии кнопки – ось остановится


86 Кнопки для перемещения оси Х в ручном режиме работы.
87 Если держать кнопку нажатой, ось будет перемещаться по
направлению знака, со скоростью, регулируемой через

, при отжатии кнопки – ось остановится

A
- 31 -
№ Символ Функция Ссылки на
разделы
88 Кнопки для перемещения оси Y в ручном режиме работы.
89 Если держать кнопку нажатой, ось будет перемещаться по
направлению знака, со скоростью, регулируемой через

, при отжатии кнопки – ось остановится


90 Кнопки для перемещения оси Z в ручном режиме работы.
91 Если держать кнопку нажатой, ось будет перемещаться по
направлению знака, со скоростью, регулируемой через

, при отжатии кнопки – ось остановится


92 Контрольные лампы горят, если оси находятся в позиции
«ноль станка»
100 Кнопка для разжима патрона главного шпинделя

101 Кнопка для зажима патрона главного шпинделя

102 Кнопка для открытия / закрытия автоматической передней


двери.
ПРИМЕЧАНИЕ: лампа мигает при открытой двери

103 Кнопка для включения перемещения вперед устройства


разгрузки деталей. Для перемещения устройства разгрузки
нажмите и держите кнопку нажатой, при отжатии кнопки
разгрузчик вернется назад
104 Кнопка для разжима патрона противошпинделя

105 Кнопка для зажима патрона противошпинделя

- 32 -
№ Символ Функция Ссылки на
разделы
106 Кнопка для перемещения задней бабки «вверх», так,
чтобы она была соосна с осью главного шпинделя
Данная позиция нужна только для передачи детали от
главного шпинделя

107 Кнопка для перемещения задней бабки «вниз»,так, что


она становится вне оси главного шпинделя
Данная позиция служит для обработки детали при
помощи нижней револьверной головки и разгрузки
готовой детали.
110 Кнопка для вертикального перемещения вверх
устройства разгрузки.
Перемещение возможно только при нажатом концевом
выключателе разгрузчика «вперед»
111 Кнопка для вертикального перемещения вниз устройства
разгрузки.
Перемещение возможно только при нажатом концевом
выключателе разгрузчика «вперед»
112 Кнопка для зажима/ разжима разгрузочного захвата

113 Кнопка для поворота руки разгрузчика

117 Кнопка разжима люнета

118 Кнопка зажима люнета. Когда люнет зажат, лампа горит

131 Кнопка для включения перемещения вперед устройства


разгрузки деталей. Для перемещения устройства
разгрузки нажмите и держите кнопку нажатой, при
отжатии кнопки разгрузчик вернется назад
147 Педаль управления зажимом/разжимом патрона
главного шпинделя.
Одним нажатием деталь разжимается, повторным
нажатием, деталь зажимается.

A
- 33 -
№ Символ Функция Ссылки на
разделы
148 Педаль управления зажимом/разжимом патрона
противошпинделя. (опция)
Одним нажатием деталь разжимается, повторным
нажатием, деталь зажимается.
149 Педаль для управления перемещением пиноли
задней бабки вперед-назад.
Перемещение пиноли прекращается при отжиме
педали. (только для В1200)

150 Разъем RS232 и 230V


Служит для передачи / получения данных.

127 Разъем Ethernet.


Необходимо настраивать в зависимости от сети
предприятия, или можно использовать для
передачи данных на переносной ПК, на котором
предварительно должна быть установлена
диалоговая программа (опциональная)

- 34 -
3. Блокировка передней раздвижной двери
Закрытые передние двери являются для оператора
главным средством защиты от аварий, которые
возможны во время работы в ручном или
автоматическом режиме.

До начала работы на станке внимательно прочитайте данную главу

Механизм блокировки двери позволяет оператору работать в безопасности и


блокирует перемещения осей, вращение шпинделя и револьверной головки в ручном
режиме с открытой дверью.

Известно, что каждый заказчик обрабатывает детали различной формы при помощи
различной оснастки и инструментов. В некоторых случаях блокировка двери может
ограничить оперативность наладчика и повлечь за собой увеличение времени
подготовки к обработке.

Для предоставления возможности выполнения наладчиком некоторых операций с


открытыми дверями, можно работать, повернув переключатель-ключ в положение
выключенного контроля безопасности, обязывающего оператора управлять двумя
руками.

Во время данных операций управлять станком может категорически


только один оператор

Фирма BIGLIA подчеркивает, что несмотря на то, что блокировка дверей


является одним из основных средств защиты, операторы станка ответственны
за рискованные операции и манипуляции с системой безопасности.

При открытой двери: Блокируются оси и шпиндель, для индикации этого состояния
на функциональной панели Biglia мигает кнопка 102.
Мигающая кнопка (красный свет)

При закрытой двери Деблокируются оси и шпиндель, мигающая кнопка гаснет.


Погасшая кнопка

Примечание: На некоторых станках данная кнопка может находиться в


месте, отличном от показанного на рисунках выше.

A
- 35 -
3.1. Условия эксплуатации станка

Ниже описаны восемь кнопок с лампами внутри, позволяющие выбирать


режимы работы станка, с их функциями при открытой и закрытой двери
№ Символ Функция Ссылки на
разделы
40 После нажатия на эту кнопку, загорается лампа и
активируется режим работы АВТО. (отработка программы в
автоматическом режиме)
При закрытой двери можно отрабатывать автоматические
программы обработки, во время отработки дверь
заблокирована благодаря предохранительному
выключателю.
Дверь можно открыть только в следующих случаях:
* после завершения программы (М30 или М2)
* С запрограммированным остановом (М00 или М01)
* после нажатия кнопки HOLD
При открытой двери отрабатывать программы в
автоматическом режиме нельзя.
При открытой двери и переключателе (35) в положении

можно медленно вращать шпиндель (только с


зажатым патроном) в обоих направлениях при помощи

кнопок и
41 После нажатия на эту кнопку, загорается лампа и
активируется режим работы MDI (ручной преднабор
данных).
Все действия возможны только при закрытой двери. Если во
время выполнения какого-либо действия открывается
дверь, станок останавливается в состоянии HOLD.
Если производится вращение шпинделя, дверь остается
заблокированной, пока вращение не остановится через М5,
Reset или HOLD
42 После нажатия на эту кнопку, загорается лампа и
активируется режим работы TEST (автоматическая
симуляция цикла обработки при неподвижных осях).
Выполнение тестового цикла возможно только при закрытых
дверях
43 После нажатия на эту кнопку, загорается лампа и
активируется режим работы EDIT (написание – изменение
рабочих программ)
Редактирование программы можно производить как с
закрытой, так и с открытой дверью.
В данной позиции невозможны действия, управляющие
перемещением органов станка

A
- 36 -
№ Символ Функция Ссылки на
разделы
44 После нажатия на эту кнопку, загорается лампа и активируется режим
работы MPG (режим маховика)
С закрытой дверью возможны все перемещения
С открытой дверью невозможны перемещения осей

С открытой дверью и переключателем (35) в положении


возможно:

* перемещать оси Х-Z-B-Y-C при помощи маховика.


45 После нажатия на эту кнопку, загорается лампа и активируется режим
работы JOG.
С закрытой дверью возможны все перемещения
С открытой дверью возможны следующие команды:
* Открытие / закрытие цанги / патрона при помощи кнопок:

* Перемещение вперед / назад задней бабки при помощи кнопок

* Зажим / разжим люнета при помощи кнопок

С открытой дверью и переключателем (35) в положении


возможно:
* Медленное вращение шпинделя при помощи кнопок

* медленное перемещение осей при помощи кнопок

Выбранная ось
перемещается, пока нажата кнопка
Скорость перемещения настраивается переключателем (32) скорости
подачи от 0 до 1260мм/мин
* Вращение ленты транспортера стружки при помощи кнопки (64)

* Перемещение устройства разгрузки вперед / назад кнопкой (103)

* Обнулитель инструментов вперед/назад при помощи кнопок

46 После нажатия на эту кнопку, загорается лампа и активируется режим


работы RPD (ускоренный)
С закрытой дверью оси перемещаются с повышенной скоростью от 0
до 5000мм/мин. Данная скорость настраивается переключателем
скорости подач осей
С открытой дверью кнопка блокирована и при нажатии автоматически
включается режим работы JOG

A - 37 -
№ Символ Функция Ссылки на
разделы
47 После нажатия на эту кнопку, загорается лампа и
активируется режим работы ZRN (обнуление осей)
Позволяет переводить оси в соответствующее нулевое
положение.
По осям оснащенным абсолютными энкодерами, дальнейшую
информацию Вы найдете в разделе В, глава 2.

- 38 -
РАЗДЕЛ - B-

ВКЛЮЧЕНИЕ
Основные команды станка

1. Включение станка стр 40

2. Обнуление осей стр 41

3. MDI: ручной преднабор данных стр 42

4. Вращение шпинделя прямыми кнопками стр 43

5. Вращение револьверной головки прямыми кнопками cтр 44

6. Транспортер стружки стр 45

7. Выключение станка стр 46

В
- 39 -
1. Включение станка
Порядок работы
1. Подведите электропитание к станку

2. Проверьте, все ли двери закрыты, все ли панели установлены

3. Поверните главный выключатель станка

4. Поверните по часовой стрелке или вытяните кнопку (33)


«АВАРИЙНОЕ ВЫКЛЮЧЕНИЕ» (кнопка вытянется вверх)

5. Нажмите на кнопку (30) ВКЛ

6. Через прим. 10сек появится изображение на экране

7. Повторно нажмите на кнопку (30) ВКЛ для полного


включения станка (запустятся двигатели гидроустановки и
установки СОЖ)
На экране погаснет надпись «1007 СТАНОК ВЫКЛЮЧЕН»,
останется аварийное сообщение «1004 ПРОВЕРИТЬ ДАТЧИК
БЛОКИРОВКИ ДВЕРИ», включается кнопка (38) HOLD

8. Откройте и закройте дверь для проверки датчика, аварийное


сообщение на экране пропадет, выключится кнопка (38) HOLD и
надпись на кнопке «ALLARM“
9. Произведите сброс, нажав на кнопку (5)

Примечание Станок автоматически перейдет в режим работы


JOG

В - 40 -
2. Обнуление осей
Все оси станка оснащены абсолютными энкодерами и не требуют обнуления, за
исключением мотор-шпинделей синхронного типа, для которых необходимо
выполнить поиск полюса (только для моделей, оснащенных такими шпинделями.

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Нажмите на кнопку «ОБНУЛЕНИЕ ОСЕЙ» (ZRN)

2. Закройте дверь

3. Нажмите на кнопку 37 „CYCLE“. Все мотор-шпиндели, имеющиеся


на станке вибрирующими движениями выполнят поиск полюса. Как
только начнется вибрация, можно отпустить кнопку.
Зеленая сигнальная лампа будет мигать, пока весь цикл не
завершится.

ПРИМЕЧАНИЕ:

а. Необходимо выполнять поиск полюсов мотор-шпинделей после включения станка


или отключения электроэнергии.
b. Если выключение станка было выполнено при помощи кнопки «Аварийное
выключение», выполнять процедуру обнуления не требуется.

- 41 -
3. MDI Ручной преднабор данных
Логика данного режима работы описана для MDI типа В (параметр 9923 бит 4 = 1)

Внимание: Кнопка (покадрово) не должна быть активна (контрольная лампа не


горит)

Порядок работы:
1. Нажмите на кнопку (41) „MDI“, потом нажмите на кнопку
(22)
2. Зажмите цангу или патрон и закройте переднюю дверь
3. Если Вам необходимо вращать шпиндель наберите:

G97 S1000 M3 Р11 Таким образом, Вы сохраните скорость вращения


шпинделя и направление вращения, для активации данных команд нажмите на
кнопку (37) „CYCLE“
* Если Вам необходимо произвести смену инструмента, наберите:

T5 (17) (12) (37) (пример);


Таким образом инструмент №5 будет доставлен в позицию по кратчайшему пути,
активируется корректор №5

Можно также выполнить вызов имеющейся в памяти программе при помощи


следующих функций:

М98 Р100 (отрабатывается программа О100), активная программа


не изменяется

В - 42 -
4. Вращение шпинделя при помощи прямых кнопок

При помощи двух кнопок и можно вращать


шпиндель в обоих направлениях, остановить шпиндель

можно красной кнопкой


В обоих случаях, с открытой передней дверью, шпиндель вращается

только когда переключатель (35) удерживается в положении


С закрытой дверью максимальная скорость вращения установлена на 1000 об/мин.

ПРИМЕЧАНИЕ: Данное условие используется обычно:

а. В режиме маховика „JOG“ для обнуления инструментов с

открытой дверью (скорость вращения ок. 50 об/мин при, переключатель


повернут), с закрытой и заблокированной дверью для проточки кулачков, скорость
регулируется при помощи кнопок «+» и «-» от 10 до 1000 Об/мин.
b. В режиме работы Автоматика для проверки, отцентрованно ли вращается деталь,
до нажатия кнопки „CYCLE“ (низкая скорость вращения), при удерживании кнопки
нажатой

с. С нажатой кнопкой вращается главный шпиндель, с кнопкой -


противошпиндель.

В
- 43 -
5. Вращение револьверной головки при помощи прямых
кнопок
Данную функцию обычно используют в режимах работы
„JOG“ или (44) (Маховик) „MPG“ (контрольная лампа
горит) для операций обнуления инструментов или проверки
состояния инструмента в недоступной позиции.
Задайте желаемую позицию при помощи кнопки «-« или «+»,

после чего нажмите на кнопку (76) (где мигает


контрольная лампа).
Револьверная головка автоматически позиционируется в
нужную позицию.

Примечание а) При открытой двери револьверная головка вращается только с

переключателем (35), удерживаемым в повернутом положении


b) При помощи данных кнопок можно поворачивать револьверную головку в двух
направлениях (внимание: возможность столкновения инструментов со шпинделем)
с) Корректор инструмента не активируется, активной остается последний введенный
d) В токарном станке с двумя револьверными головками:
* При активации кнопки (54) HEAD1 вращается верхняя револьверная головка
* при активации кнопки (55) HEAD 2 вращается нижняя револьверная головка
е) Можно уменьшить скорость или остановить вращение при помощи

процентуального переключателя скорости подач (32)

Пример: В положении „F0“ револьвер останавливается, в позиции «100» он


вращается с максимальной скоростью
Внимание: Можно завершить вращение револьвера, повернув снова переключатель

(32)

В
- 44 -
6. Транспортер стружки
Транспортер стружки может перемещаться только при закрытой

двери, при помощи кнопок для перемещения и для


останова
После нажатия кнопки лампа загорается, и транспортер
начинает двигаться с постоянной скоростью, чтобы его остановить,
нажмите на кнопку (64) (лампа погаснет) В автоматическом режиме с
выключенной лампой кнопки (64) транспортер работает
периодически (время включения и выключения видны по таймеру
(N006 – T010) и (N007 – T012), с включенной до запуска автоматического цикла
лампой кнопки транспортер перемещается постоянно

Примечание а) На транспортере установлена


распределительная коробка с переключателем с 3 позициями
и разъемом для подключения к станку
b) Переключатель служит для:
- В позиции 0 транспортер не перемещается ни при каких
условиях
- В позиции 1 перемещается в стандартном режиме для отвода
стружки
- В позиции 2 перемещается в обратном направлении для
деблокировки транспортера

Внимание: При перемещении назад транспортер повреждается, поэтому немедленно


переводите переключатель в позицию 1 после завершения деблокировки.

В
- 45 -
7. Выключение станка
Станок оснащается устройством АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ, которое
позволяет поддерживать подачу воздуха примерно около часа.
Это необходимо для равномерного охлаждения и предотвращения образования
конденсата внутри шпинделей и моторшпинделей.
Характеристики воздуха см. в руководстве пользователя.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Нажмите на кнопку «АВАРИЙНОЕ ВЫКЛЮЧЕНИЕ»


2. ВНИМАНИЕ: Не поворачивайте главный выключатель
станка в положение «OFF», он повернется автоматически
примерно через час.
3. Закройте переднюю дверь

В
- 46 -
РАЗДЕЛ - С-

СОХРАНЕНИЕ
И редактирование программ

Введение стр 48
1. Список-указатель программ в памяти стр 49
2. Операции с программами стр 50
2.1. Вспомогательная маска стр 52
3. Сохранение программы стр 54
4. Редактирование программы стр 56
5. Функции: выбрать, копировать, вырезать, вставить стр 58
6. Сохранение программы во время работы станка стр 59
6.1. Дополнение или изменение программы во время работы станка
стр 60
7. Передача и получение данных при помощи компьютера стр 61
7.1 Выгрузка программы из ЧПУ в компьютер стр 61
7.2. Загрузка программы из компьютера в ЧПУ стр 62
7.3. Копирование файла с ЧПУ в компьютер на заднем плане (например,
пока станок работает) стр 63
7.4. Описание параметров ЧПУ Fanuc 31i, относящихся к передаче
данных стр 64
7.5. Иная процедура передачи данных между ЧПУ и картой памяти
стр 67
8. Передача / получение данных через карту памяти стр 68
8.1. Настройки параметра №20 стр 68
8.2. Форматирование карты памяти стр 69

С - 47 -
Введение
Поскольку ЧПУ имеет структуру, сходную со структурой персонального компьютера,
его память также работает согласной той же философии. Таким образом, состоит из
главной папки CNC-MEM и из нескольких подпапок, где сохранены управляющие
программы USER/LIBRARY и рабочие программы PATH1 согласно приведенному
ниже порядку.

Не используются

управляющие рабочие
программы программы

В папке LIBRARY сохранены программы для управления функциями М64 - М65 и


макрокоманды для EASY CYCLE (опциональный пакет циклов)
Таким образом, рекомендуется работать только в папках РАТН1, РАТН2, РАТН3,
РАТН4, соответствующих каналам 1, 2, 3, 4 (в которых находятся)

ПРИМЕЧАНИЕ: Процедуры редактирования (EDIT) одинаковы для всех каналов

С
- 48 -
1. Список-указатель программ в памяти
Чтобы вывести на экран указатель программ из памяти,

необходимо повернуть переключатель-ключ

в позицию ENABLE-EDIT, нажав на кнопку „EDIT“,


сигнальная лампа горит.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Нажмите на кнопку
2. Нажмите функциональную клавишу DIR (LISTA),
появится следующая маска

- 49 -
2. Операции с программами
Операции с папкой с программами возможны только с переключателем - ключом

в положении ENABLE-EDIT, после нажатия кнопки „EDIT“ и


включенным светодиодом.
Чтобы попасть в показанную ниже маску, необходимо последовательно нажать на

кнопку „PROG", программные клавиши LISTA (DIR) и OPRT

ПРИМЕЧАНИЕ: При помощи данной маски возможны многие операции, но


ограничимся здесь общим использованием. Остальные операции см. в руководстве
Fanuc.

С
- 50 -
Внутри списка программ можно перемещаться при помощи кнопок со стрелками и
кнопок PAGE.
Нажимая на функциональные клавиши:
1. СМЕНА РАЗДЕЛА: индицируется содержание рабочей памяти

CNC_MEM/USER/PATH1 или, если имеется, карты памяти. Необходимо,


чтобы CHANNEL I/O был установлен на 4, как описано в главе 8.
* Нажмите на кнопку и переключите с функциональной клавишей MEMORY CARD
или MEM CNC. Обе маски исключают предыдущую.
* Обратите внимание: Карта памяти не входит в объем поставки.
2. ГЛАВН.ПРОГР.: выделенная программа становится рабочей. Сбоку у программы
появляется символ @.
3. КОММЕНТАРИЙ ВКЛ: индицируется (если есть) комментарии, написанный в
круглых скобках в первой строке программы. Кнопка меняется на КОММЕНТАРИЙ
ВЫКЛ.
4. СОЗДАТЬ ПРОГР.: создается новая пустая программа: введите имя/номер и
нажмите на кнопку. ЧПУ принимает до 32 знаков, состоящих из букв и цифр с одним
исключением: если начать с буквы «О», ЧПУ примет только 4 цифры после буквы,
например, О0023.
5. СОЗДАТЬ ПАПКУ: создается новая пустая папка: введите имя и нажмите на
кнопку.
6. УДАЛИТЬ: удаляется выделенная программа. Команда запрашивает
подтверждение/отмену, появляются функциональные клавиши ANNUL и ESEC. Той
же командой можно удалить папку, при условии, что она пуста.
7. ПЕРЕИМЕНОВАТЬ: меняется имя/номер выделенной программы. Введите новое
имя/номер программы и нажмите ПЕРЕИМЕНОВАТЬ
8. ПОМЕЩ. ПРОГР.: необходимо нажимать каждый раз при загрузке/удалении новой
программы. Необходимо для сжатия памяти.

С
- 51 -
2.1. Вспомогательная маска
Нажатием стрелки вправо, функциональной клавиши „+“, включается следующая
маска:

Также и с помощью данной маски возможны различные операции, однако


ограничимся только общими, остальные, не описанные здесь операции, см. в
руководстве Fanuc.
1. ПАПКА ПЕР.ПЛ.: служит для перевода папки на передний план. В данной папке
возможны операции с файлами, включая передачу данных.
Рекомендуем держать на переднем плане папку РАТН1, где сохранены рабочие
программы. Внутри папки РАТН1 можно создавать новые папки, например, под
именем заказчика. Новая папка, к примеру «Заказчик», должна быть выведена на
передний план для возможности загружать/выгружать данные.
2. ПАПКА ЗАДН.ПЛ.: служит для выделения папки, в которой можно выполнять
операции с имеющимися в ней программами во время работы станка. Таким
образом, можно изменять, загружать/выгружать программы при активном цикле, за
исключением выполняемой программы. Рекомендуем сохранять конфигурацию,
изображенную на рисунке для предотвращения путаницы.
3. ВЫВОД: команда для копирования на периферийное устройство выделенную
программу.
* Выделите выгружаемую программу
* нажмите SCRIVI (WRITE), ВЫВОД
* нажмите PGET
* нажмите PSET
* нажмите ESEC
Выделенная программа будет скопирована с тем же именем на периферийное
устройство.
Можно копировать выделенную программу с другим именем:
* Выделите выгружаемую программу
* нажмите SCRIVI (WRITE), ЗАПИСЬ
* нажмите PGET
* нажмите PSET
* введите новое имя (например, DISK)
* нажмите SETT F.
* нажмите ESEC
Выделенная программа будет скопирована на периферийное устройство с новым
именем: DISK

С
- 52 -
4. ВВОД: - команда для копирования программы с периферийного устройства.
• введите имя программы, как оно указано на периферийном устройстве
• нажмите F SET
• нажмите ESEC
Или:
• выделите копируемую программу
• нажмите FGET
• нажмите FSET
• нажмите ESEC
Программа будет скопирована с тем же именем в память ЧПУ и останется
выделенной как ГЛАВНАЯ ПРОГРАММА
5. КОПИР. – команда для создания копии программы:
• Выделите программу, копию которой необходимо создать, при помощи
кнопок со стрелками направления
• Введите новое имя/номер
• Нажмите на кнопку КОПИР.
Пример: перемещение программы „DISK“ из РАТН1 в РАТН2
ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Нажмите на кнопку „EDIT“, кнопку „PROG“ и программную клавишу


DIR
2. Нажмите OPRT
3. Нажмите «+» для выделения программы, которую необходимо переместить /
скопировать
4. Нажмите SELEZ START, SELEZ и SELEZ FINE
5. Курсором выберите Возврат в предыдущую папку

6. Нажмите на Ввод „INPUT“


7. Выделите РАТН1 при помощи курсора

8. Нажмите на Ввод „INPUT“


9. Нажмите на ПЕРЕМЕЩ или КОПИРОВАТЬ
Файл „DISK“ переместится или скопируется из папки РАТН1 в папку РАТН2

О данных функциях можно прочесть в руководстве Fanuc гл. 10.10

ПРИМЕЧАНИЕ: а. Если Вы попытаетесь сохранить программу с номером, уже


существующим в памяти ЧПУ, появится аварийное сообщение «ПРОГРАММА УЖЕ
ИМЕЕТСЯ»
b. Если Вы попытаетесь загрузить программу с защищенной памятью (то есть с
переключателем-ключом в позиции „LOCK“ вместо позиции „ENABLE“, появится
сообщение «ОШИБКА В ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДАННЫХ»

С
- 53 -
3. Сохранение программы
Сохранения программ, изменения и удаления производятся
только в положении переключателя-ключа ENABLE-EDIT с

нажатой кнопкой „EDIT“ (лампа горит)

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Создайте программу, как описано в главе 2


п. 4 СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ. Созданная программа
отображается как PROG PRINC (Главная программа) с
символом @

2. Нажмите на кнопку
3. наберите ,
на экране появится первый кадр, содержащий имя/номер
программы и название детали «(PROVA)»

4. Введите все кадры программы, завершая их и сохраните их в памяти

один за другим при помощи кнопки , завершите программу через М30

или М99 в конце программы


5. Чтобы завершить ввод программы нажмите на «RESET»
6. Можно увидеть программу на развернутом экране, нажав функциональную
клавишу PROGR. Если кнопки PROGR нет на экране, нажмите на

функциональную клавишу

- 54 -
ПРИМЕЧАНИЕ: а) нумерация кадров автоматическая, с шагом в 10 (на основании
параметра № 3216). Если необходимо отменить нумерацию, нужно в маске
«ПОДГОТОВКА» (PREPARAZIONE) или «НАСТРОЙКИ» (IMPOST) и в разделе №
Последовательность (N.SEQUENZA) установить «НОЛЬ»

b) Последняя написанная программа автоматически выбрана. Во время ввода


программы можно вернуться к уже сохраненным кадрам для их изменения.

с) Если при написании команд (до сохранения их при помощи кнопки ),


обнаруживается ошибка, необходимо удалить ее нажатием один или несколько раз

кнопки (будут удаляться один за другим буквы или цифры), после этого введите
верную команду.

С
- 55 -
4. Редактирование программы
Изменения программ производятся только в положении

переключателя-ключа ENABLE-EDIT с

нажатой кнопкой „EDIT“ (лампа горит)

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Нажмите на кнопку
2. В следующей маске:

выберите программу, которую необходимо открыть

3. Нажмите на кнопку
• Если выбранная программа – рабочая (PROG PRINC), она индицируется
в виде FG-EDIT, что позволяет изменить ее и возобновить работу.
• Если выбрана другая программа, она индицируется в виде BG-EDIT. В
данных условиях (BG-EDIT) можно открыть и индицировать до трех
программ:

С
- 56 -
Из этого состояния можно выйти только при помощи кнопки BG ALL END

ПОРЯДОК РАБОТЫ:
1. Нажмите на кнопку OPRT
2. Нажмите на стрелку вправо, функциональную клавишу «+», после чего
функциональную клавишу BG ALL END
3. На NC индицируется главная программа PROG PRINC
4.1. Возможные изменения
• Изменение команды Z10 на Z2 в кадре N100 G0 X50 Z10
- Установите курсор при помощи кнопок курсора на Z10,

- Введите Z2 и нажмите на кнопку


• Вставка недостающей команды Z2 в кадр N210 G1 X20
- Установите курсор при помощи кнопок курсора на X20

- Введите Z2, нажмите на кнопку , получится кадр N210 G1 X20 Z2


• * Ввод кадра N45 X20 R2; между кадром N40……….; и кадром N50….
- Установите курсор при помощи кнопок курсора после знака «;» кадра N40,

- Введите N45 X20 R2


• Удаление команды, кадра или нескольких кадров.
- Установите курсор при помощи кнопок курсора на команду, которую необходимо

удалить, нажмите на кнопку , если Вы продолжите нажимать на нее, будут


стираться команда за командой.
- Удаление кадра: установите курсор на № кадра, который нужно удалить, потом

нажмите
ПРИМЕЧАНИЕ: По завершении любого изменения, всегда нажимайте на для
возвращения к началу программы.

- 57 -
5. Функции: выбрать, копировать, вырезать, вставить
Описанным ниже способом можно модифицировать части программы.

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. После создания новой программы или открытия уже существующей в
директории, нажмите на функциональную клавишу OPER. Появится
следующая маска:

2. Нажмите на кнопку SELEZ (Выбор)

3. При помощи кнопок выберите часть программы, как указано в


следующей маске:

4. Нажатием на кнопку COPIA (КОПИРОВАТЬ) выделенная часть сохраняется в


буферной памяти, откуда ее можно вставить при помощи кнопки INCOLL
(ВСТАВИТЬ) в другое место программы или в другую программу, но остается
также и в исходном месте
5. Нажатием на кнопку TAGLIA (ВЫРЕЗАТЬ) выделенная часть сохраняется в
буферной памяти, откуда ее можно вставить при помощи кнопки INCOLL
(ВСТАВИТЬ) в другое место программы или в другую программу, и удаляется
из исходного места
ПРИМЕЧАНИЕ: В буферной памяти удерживается только последняя скопированная
или вырезанная часть программы.

С - 58 -
6. Сохранение программы во время работы станка
Обратите внимания, какая папка у Вас выбрана в качестве ПАПКИ ЗАДНЕГО ПЛАНА,
гл. 2 пар. 2.1.

Сохранение может быть произведено только в положении

переключателя – ключа ENABLE-EDIT

ПОРЯДОК РАБОТЫ
Станок находится в автоматическом режиме работы:

1. Нажмите на кнопку
2. Нажмите на функциональную клавишу OPRT
3. Нажмите на функциональную клавишу BG-EDIT
4. Введите имя/номер программы, которой еще нет в памяти
5. Нажмите функциональную клавишу EDIT ESEC. Откроется новая программа.
6. Программируйте, как описано в параграфе 3 «Сохранение программы»
данного раздела, начиная с п. 1

7. В завершении программы запрограммируйте М30


8. Для завершения нажмите на функциональную клавишу «+», далее на
функциональную клавишу BG ALL END
Программа сохранилась, на экране появилась снова текущая программа обработки.
ПРИМЕЧАНИЕ: а) Написанная программа не активирована и не может быть
проверена ни в режиме ТЕСТ, ни в VIDEO GRAPH
b) Появившиеся во время набора аварийные сообщения не влияют на обработку и
наоборот. Если во время набора программы появилось аварийное сообщение, важно

не нажимать RESET, поскольку данная кнопка незамедлительно прервет


обработку.
Если возникло аварийное сообщение от отрабатываемой программы, нажмите на

кнопку и выйдите из редактора как описано в п. 8

- 59 -
6.1. Дополнение или изменение программы во время работы станка
ВНИМАНИЕ: Нельзя изменить выполняемую на данный момент программу

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Нажмите на кнопку
2. Нажмите на функциональную клавишу OPRT
3. Нажмите на функциональную клавишу BG-EDIT
4. Вызовите программу, которую необходимо изменить (пример, ) или через
функциональную клавишу EDIT ESEC
5. Далее действуйте, как написано в параграфе 4 «Изменение программы»
данной главы
6. Для завершения изменений нажмите на функциональную клавишу +, далее на
функциональную клавишу BG ALL END, которая завершает изменения

- 60 -
7. Передача и получение данных при помощи компьютера
Существует возможность обмениваться данными между ЧПУ (управляющим блоком
токарного станка) и внешним устройством передачи / получения данных типа
персонального компьютера
Можно обмениваться следующими данными:
а) программы обработки
b) Корректоры геометрии инструментов и смещения нулевых точек
с) общие переменные макросов
d) параметры станка
Прежде, чем начать выполнение подобных операций, необходимо ввести или
проверить серию данных, как описано ниже в параграфах 7.4 и 8.1
* Последовательность действий при передаче и получении файла всегда такая:
«Получатель начинает (положение ожидания), отправитель включается вторым»
7.1. Выгрузка программы из ЧПУ в компьютер

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Нажмите на кнопку
2. В следующей маске:

нажмите на клавиши LISTA (СПИСОК) OPRT.

3. При помощи кнопок выберите программу, которую необходимо


выгрузить
4. Нажмите на кнопки SCRIVI (ВЫВОД), P.GET, ESEC и программа скопируется в ПК,

- 61 -
7.2. Загрузка программы из компьютера в ЧПУ

ПОРЯДОК РАБОТЫ: 1. Снять защиту с памяти ЧПУ при

помощи переключателя-ключа в положении „ENABLE/EDIT““


2. Нажмите на кнопки LISTA (СПИСОК), OPRT, LEGGI (ВВОД), ESEC, В правом
нижнем углу до завершения передачи мигает надпись INPUT
ПРИМЕЧАНИЕ: Последняя загруженная программа выбирается как PROG PRINC.
(главн. прогр.)

- 62 -
7.3. Способ копирования файла с ЧПУ в компьютер на заднем плане (например,
во время работы станка)
Обратите внимания, какая папка у Вас выбрана в качестве ПАПКИ ЗАДНЕГО ПЛАНА,
гл. 2 пар. 2.1.
(метод такой же, как описано в гл. 6 (на переднем плане), кроме ниже перечисленных
пунктов)

• гл. 6 п. 1

• гл. 6 п. 2

• гл. 6 п. 3
• Нажмите на кнопку EDIT ESEC

• Нажимайте на программную клавишу "+", пока не появятся кнопки


«ВВОД» и «ВЫВОД»

• далее действуйте как описано в гл. 2 пар. 1 с картой памяти или


гл. 7 пар. 1 с RS232.
• В конце процесса, для возврата на передний план, нажмите
функциональные клавиши OPRT, + и BG ALL END

- 63 -
7.4. Описания параметров ЧПУ Fanuc 31i, относящихся к передаче данных
(значения, указанные напротив параметров представляют собой стандартную
конфигурацию; биты, обозначенные х нельзя изменять)
P0000= x x x x x x 1 0 TV-контроль (равенство)
0 = не выполнено
1 = выполнено
Код, используемый для вывода данных:
0 = EIA
1 = ISO
P0001= x x x x x x 0 x
Формат вывода:
0 = стандарт серия 16 (18)
1 = cтандарт серия 15
P0100= 0 0 x x 1 x 0 x [Настройки, действующие на ввод/вывод (I/O) всех каналов]
TV-контроль комментариев:
0 = выполнено
1 = не выполнено
Код завершения кадра (ЕОВ) в кодировке ISO:
0 = LF CR CR
1 = только LF
Способ останова передачи / получения данных:
0 = Сброс (Reset) останавливает получение / передачу
1 = Получение / передача останавливается только
функциональной клавишей СТОП
Во время получения данных символ НОЛЬ:
0 = приводит к аварийному сообщению
1 = символ 0 игнорируется
P3201= x 1 1x 0 0 0 x [Настройки, действующие на ввод/вывод (I/O) всех каналов]
Во время получения нескольких программ:
0 = все программы сохранены
1 = только одна программа сохранена
При попытке сохранения программы уже существующей в NC
0 = появляется аварийное сообщение
1 = существующая программа удаляется и сохраняется новая
Адрес О номера программы:
0 = не выдается : (пример :2345)
1 = выдается О (пример О2345)
При получении кадра с М99 (когда бит 6 = 0):
0 = завершение получения программы
1 = получение продолжается следующими кадрами
При получении кадра с М02, М03, М99:
0 = завершение получения программы
1 = получение продолжается следующими кадрами и
программами

- 64 -
P0020= 0 Выбор блока вводов/выводов (I/O)
[Данный параметр изменяется также на странице PREPARA
(страница PWE) в регистре КАНАЛ I/O]
0 = параллельный порт 1 стандарт (RS-232) сконфигурирован
корреспондировать с одним типом периферических устройств (пример:
персональный компьютер) [см параметры 101, 102, 103]
1 = параллельный порт 1 стандарт (RS-232) сконфигурирован
корреспондировать с другим типом периферических устройств (пример:
считывающее устройство / перфоратор) [см параметры 111, 112, 113]
2 = параллельный порт 2 опция (RS-232) [см параметры 121, 122,
123]
4 = карта памяти
P0101= 1 x x x 0 x x 1 [Настройки, действующие на ввод/вывод (I/O) канала = 0]
Количество Стоп битов
0 = 1бит
1 = 2бит
Код формата данных
0 = EIO или ISO (с автоматическим распознаванием)
1 = ASCII
Ленточный шлейф в начале и в конце данных
0 = выдается (только для перфораторов)
1 = не выдается
P0102= 0 Тип периферических устройств [канал I/O = 0]:
0 = RS 232C (использует контрольные коды от DC1 до DC4)
1, 2, 3, 5, 6 = периферийные устройства Fanuc
4 = RS 232C (не использует контрольные коды от DC1 до DC4)
P0103= 10 Скорость передачи (в Бодах) [канал I/O = 0]:
6 = 300
7 = 600
8 = 1200
9 = 2400
10 = 4800
11 = 9600
12 = 19200

- 65 -
P0111= 1 x x x 0 x x 1 [Настройки, действующие на ввод/вывод (I/O) канала = 1]
Количество Стоп битов
0 = 1бит
1 = 2бит
Код формата данных
0 = EIO или ISO (с автоматическим распознаванием)
1 = ASCII
Ленточный шлейф в начале и в конце данных
0 = выдается (только для перфораторов)
1 = не выдается
P0112= 0 Тип периферических устройств [канал I/O = 1]:
0 = RS 232C (использует контрольные коды от DC1 до DC4)
1, 2, 3, 5, 6 = периферийные устройства Fanuc
4 = RS 232C (не использует контрольные коды от DC1 до DC4)
P0113= 10 Скорость передачи (в Бодах) [канал I/O = 1]:
6 = 300
7 = 600
8 = 1200
9 = 2400
10 = 4800
11 = 9600
12 = 19200
P0121= 1 x x x 0 x x 1 [Настройки, действующие на ввод/вывод (I/O) канала = 2]
Количество Стоп битов
0 = 1бит
1 = 2бит
Код формата данных
0 = EIO или ISO (с автоматическим распознаванием)
1 = ASCII
Ленточный шлейф в начале и в конце данных
0 = выдается (только для перфораторов)
1 = не выдается
P01122= 0 Тип периферических устройств [канал I/O = 2]:
0 = RS 232C (использует контрольные коды от DC1 до DC4)
1, 2, 3, 5, 6 = периферческие устройства Fanuc
4 = RS 232C (не использует контрольные коды от DC1 до DC4)
P0123= 10 Скорость передачи (в Бодах) [канал I/O = 2]:
6 = 300
7 = 600
8 = 1200
9 = 2400
10 = 4800
11 = 9600
12 = 19200

- 66 -
7.5. Иная процедура передачи данных между ЧПУ и картой памяти
Вместо того, чтобы выбирать память NC или карты памяти, можно, при помощи
следующей процедуры, индицировать одновременно программы, имеющиеся в NC
(PATH1) и на карте памяти

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Выберите на ЧПУ режим „MDI“

2. Нажмите на кнопку , потом несколько раз правую крайнюю


функциональную клавишу (продолжение меню) пока не появится
функциональная клавиша ВСЕ IO
3. Нажмите на программную клавишу ВСЕ
4. Нажмите на функциональную клавишу OPRT, появится следующая маска:

5. Для передачи программ с периферических устройств и наоборот см. гл.


2 пар. 1.

С
- 67 -
8. Передача / получение данных через карту памяти
Когда значение параметра №20 (выбирающего канал I/O) «4», возможно произвести
передачу различных данных между CNC и картой памяти.
Можно передавать следующие данные:
а) обрабатывающие программы
b) корректоры инструмента
с) параметры станка
d) общие переменные макросов
e) удаление файлов (только на карте памяти)
f) форматирование карты памяти
8.1. Настройки параметра № 20

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Нажмите несколько раз кнопку , пока не появится функциональная


клавиша «ПОДГОТОВКА» (PREPARAZIONE) или «НАСТРОЙКА» (IMPOST)

2. Нажмите на клавишу „MDI“

3. При помощи кнопок установите курсор на «КАНАЛ I/O“

4. Введите «4» и нажмите на кнопку , таким образом, Вы настроили значение


«4» в параметре №20

- 68 -
8.2. Форматирование карты памяти
Обычно новые карты памяти уже отформатированы. Если это не так, необходимо
форматирование. Но, учитывая разнообразие и, прежде всего, скорость обновления
карт памяти, трудно найти единый процесс форматирования карт под компьютеры и
ЧПУ.
Ниже приводим два возможных способа форматирования
а) Форматирование карты памяти на персональном компьютере (следуя инструкциям
на компьютере)
b) Форматирование карты памяти на токарном станке
Форматирование по типу b
ПРИМЕЧАНИЕ: Несмотря на то, что можно выполнить данную операцию и в других
режимах, мы рекомендуем делать это в режиме MDI, при остановленном станке.

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. В ЧПУ выберите режим работы MDI


2. Нажмите на кнопку, указанную сбоку, для индикации
вертикальных функциональных клавиш, появится
следующая маска:

3. Нажимайте на кнопку , пока не появится кнопка I/O


4. Нажмите на кнопку I/O

5. При помощи кнопок курсора выделите MEMORY CARD в


строке UNITA (РАЗДЕЛ) и FORMAT в строке FUNZIONE (ФУНКЦИЯ)

- 69 -
6. Нажмите на кнопку OPRT
7. Нажмите на кнопку ESEC
8. Закройте вертикальные функциональные клавиши, нажав ту же самую
клавишу, которая использовалась и для их индикации
ПРИМЕЧАНИЕ: Действия выполняются прямым управлением, подтверждение для
выполнения не запрашиваются. Процедура необратима, после нажатия кнопки
ESEC, данные, имевшиеся на карте памяти, стираются.

С
- 70 -
РАЗДЕЛ - D-

обнуление
инструментов

1. Обнуление инструмента при помощи электронного щупа стр 72


1.1.Опускание кронштейна обнуления стр 72
1.2. Обнуление по „Z“ стр 73
1.3. Обнуление по «Х» стр 74
1.4. Подъем кронштейна обнуления стр 75
1.5. Настройка «смещения нуля с G54» стр 76
1.6. Обнуление инструментов, не обнуляемых при помощи щупа
стр 78

2. Обнуление инструмента в противошпинделе при помощи электронного


щупа стр 79
2.1. Обнуление при помощи электронного щупа стр 79
2.1.1. Второе смещение нуля в противошпинделе с использованием
смещения G55 – G59 стр 80

3. Внесение значения в корректор инструмента стр 82

4. Износ инструмента стр 83

5. Использование нескольких нулей G54÷G59 стр 84


5.1 Настройка «смещения нуля» с G54 ÷ G59 стр 85

- 71 -
1. Обнуление инструмента при помощи электронного щупа
Все процедуры необходимо производить только при
закрытой двери или управляя двумя руками (постоянно

держать повернутым ключ переключателя „safety“)

Процесс обнуления инструмента для станков с электронным щупом очень


прост и описан в параграфах с 1.1 по 1.6
1.1.Опускание кронштейна обнуления

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Нажмите кнопку „JOG“ или «МАХОВИК»

2. Нажмите кнопку , кронштейн обнуления откроется.


В то же время на экране появится мигающая лампа „OFST“ изображение
корректоров –ГЕОМЕТРИЯ-, а курсор автоматически будет установлен на
корректор с номером инструмента револьверной головки, находящегося в
рабочей позиции.

3. При помощи кнопок (74) - , (76) , (75) + поверните револьверную головку,


пока инструмент не окажется в рабочей позиции.

ВНИМАНИЕ:
Открытие/опускание кронштейна обнуления возможно только когда значение станка
по оси Y равно нулю

- 72 -
ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Всегда проверяйте на экране номер корректора
обнуляемого инструмента

Перемещение оси Z-

2. При помощи кнопок –Z, +Z, -X, +X переместите острие инструмента к кончику
щупа (минимум 2 мм)

3. Установите процентуальный переключатель скорости подачи на


100%
ВНИМАНИЕ: Если не выполнить данное условие, значение корректора
инструмента будет неверным, в зависимости от значения, установленного на
процентуальном переключателе скорости подачи.
4. При помощи кнопок +Z или –Z переместитесь по направлению к щупу, пока не
коснетесь его.
5. Когда инструмент коснутся щупа, движение прекратится автоматически и в
выбранном корректоре запишется значение по Z

- 73 -
1.3. Обнуление по „X“

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Всегда проверяйте на экране номер корректора


обнуляемого инструмента

Перемещение оси Х +

2. При помощи кнопок –Z, +Z, -X, +X переместите острие инструмента к кончику щупа
(минимум 2 мм)

3. Установите процентуальный переключатель скорости подачи на 100%


ВНИМАНИЕ: Если не выполнить данное условие, значение корректора
инструмента будет неверным, в зависимости от значения, установленного на
процентуальном переключателе скорости подачи.
4. При помощи кнопок +X или –X переместитесь по направлению к щупу, пока не
коснетесь его.
5. Когда инструмент коснется щупа, движение прекратится автоматически и в
выбранном корректоре, запишется значение по X

- 74 -
Примечание: а) Повторите процедуру, описанную в параграфах 1.2 и 1.3 (обнуление
по Z и Х) для всех инструментов, установленных в револьверной головке.
b) Для обнуления сверла, метчика или развертки необходимо
подвести само острие сверла к щупу, как показано на рисунке,
внимательно следя за тем, чтобы коснуться винтовой линией
острия, а не стороной отвода. При возникновении трудности
рекомендуется заменить в этот момент сверло на надниточник
с тем же диаметром или с известным диаметром.
Значение корректора, занесенное автоматически, увеличивается на
диаметр сверла или прутка, поэтому, после отвода инструмента не
забудьте изменить значение корректора и внести -8, после этого нажать
функциональную клавишу +INPUT

Внимание: На данной ступени курсор необходимо установить на ось Х и №


желаемого корректора, все это происходит автоматически, если нажать на кнопку
(62)

1.4. Подъем кронштейна обнуления


Отведите револьверную головку по Х и Z, чтобы дать возможность устройству для
обнуления подняться, потом нажмите на кнопку (63) , кронштейн поднимется в
верхнее положение покоя.
На экране останется изображение ГЕОМЕТРИЯ, но исчезнет мигающая надпись
OFST

D
- 75 -
1.5. Настройка «смещения нуля с G54»
При помощи данной операции смещается ноль детали на рабочие координаты G54 и
ноль всех инструментов по Z.

Порядок работы:
1. Установите заготовку в патрон или выдвиньте пруток из цанги на желаемую
длину. Нажмите на кнопку
2. В MDI вызовите инструмент с соответствующим корректором, например::

Пример: Т101 G54


Внимание: с данного момента и до завершения процедуры запрещено нажимать
3. Нажмите на кнопку „JOG“ или «МАХОВИК», переместите инструмент к
торцу детали (при необходимости проточить торец); остановите шпиндель,
оставив инструмент по Z в той же позиции (можно сместиться по Х)

4. Нажмите несколько раз на функциональную клавишу , пока не появится


функциональная клавиша WORK

D - 76 -
5. Нажмите функциональную клавишу WORK, появится следующее изображение
на экране:
ноль детали

1 торцевание

6. Установите курсор на желаемом смещении, к примеру, (001) G54


7. Введите Z0, если инструмент находится на нуле детали или Z1,
если инструмент находится в удалении 1мм от нуля детали, как
показано на рисунке, далее подтвердите функциональной
клавишей MEASUR. На экране, на выбранном смещении появится
новое значение по Z.

ПРИМЕЧАНИЕ: Данное значение может также быть введенным в программе, а


именно G10L2P1Z…, где Р1 соответствует G54, а Z имеет значение, полученное в
предыдущей операции.

ПРИМЕЧАНИЕ:
а) поиск «СМЕЩЕНИЯ НУЛЯ» по Z производится для каждого типа в отдельности
(новое обнуление).
b) Обычно по оси Х настройка производится специалистами BIGLIA во время
приемки станка, в таком случае на экране в смещении №00 „EXT“ появится
значение по Х и Z.
Данные значения ни в коем случае не должны быть изменены или удалены.
с) В связи с этим рекомендуется записать данные значения, чтобы иметь
возможность ввести их обратно в случае непроизвольного удаления.

- 77 -
1.6. Обнуление инструментов, не обнуляемых при помощи щупа

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Обнулите все инструменты, обнуление которых возможно при помощи щупа.
2. Настройте СМЕЩЕНИЕ ТОЧКИ НУЛЯ согласно описанной выше процедуре

3. При помощи клавиш поверните револьвер так, чтобы


установить нужный инструмент в рабочую позицию

4. Нажмите на кнопку для индикации страницы с корректорами


5. Нажмите на функциональную клавишу GEOMET
6. При помощи клавиш направления, выберите требуемый корректор
Обнуление по „Z“
Переместите инструмент к торцу детали, при необходимости предварительно
проточенному.
Оставьте инструмент в позиции (при необходимости, смещайте только по Х)
Введите то же значение, используемое для СМЕЩЕНИЯ НУЛЯ, нажмите на
функциональную клавишу MEASUR и убедитесь в том, что изменилось значение по Z
корректора выбранного инструмента.
Обнуление по „Х“
Переместите инструмент к детали, при вращающемся шпинделе. Если возможно,
проточите диаметр обычным способом или зачистите требуемый диаметр.
Отведите инструмент от детали, перемещая только ось Z, после чего остановите
шпиндель. Измерьте проточенный диаметр максимально точно. Запишите
полученный диаметр, нажмите функциональную клавишу MEASUR и убедитесь в
том, что изменилось значение по Х корректора выбранного инструмента.

ПРИМЕЧАНИЕ: * Данная процедура используется также для обнуления


инструментов в противошпинделе.
* При использовании смещения нуля, отличного от G54, прежде, чем начать
обнулять инструмент, в MDI, активируйте это смещение, пример:

G55

* Не нажимайте во время процедуры обнуления, поскольку автоматически


будет снова выбрано G54.

D
- 78 -
2. Обнуление инструмента противошпинделя при помощи
электронного щупа
При наличии у токарного станка электронного измерительного щупа, существует
несколько различных возможностей для обнуления инструмента противошпинделя.
Выбор процедуры зависит от используемого типа программирования и от типа
применяемого инструмента.

В параграфах 3.1, 3.2, 3.3 описаны возможные процедуры.

2.1. Обнуление при помощи электронного щупа

Для выполнения процедуры нажмите на кнопку (55).


Инструменты (как те, что работают с главным шпинделем, так и работающие с
противошпинделем), должны быть обнулены, как описано в разделе D, параграфах
1.2 и 1.3
Данная процедура подразумевает использование двух смещений точки нуля: одного
для главного шпинделя, другого для противошпинделя.
В программу обработки необходимо внести значения двух смещений, используя кадр
G10L2P1Z… (значение смещения нуля в главном шпинделе), запрограммированное
перед вызовом первого инструмента для главного шпинделя, а также кадр
G10L2P1Z… (значение смещения точки нуля в противошпинделе),
запрограммированное перед вызовом первого инструмента для обработки в
противошпинделе.

Примечание: В программе противошпинделя знак обработка производится по


направлению Z+ (в то время, как в главном шпинделе по Z-), При вызове
инструмента для работы в противошпинделе, корректор привязывается согласно
правилу:
Пример: Обработка в главном шпинделе Т0101 ÷ Т1212
Обработка в противошпинделе Т0121 ÷ Т1232

- 79 -
2.2. Второе смещение нуля в противошпинделе с использованием
другой нулевой точки G55... G59
Порядок работы:
1. В режиме работы MDI выньте деталь из главного шпинделя, или, если
работаете с прутком, отрежьте его и после этого отведите противошпиндель
при помощи команды „G0B0“
2. В MDI вызовите обнуленный инструмент с соответствующим корректором:

Т0121G55 (должен быть активирован корректор


инструмента, в данном случае, №21 и смещение точки нуля G55)

ВНИМАНИЕ: с этого момента, на протяжении всей процедуры, запрещено нажимать

3. Нажмите на кнопку „JOG“ или „MPG“, переместите инструмент к торцу


детали, при необходимости, обточите торец, остановите шпиндель, оставьте
инструмент в той же позиции по Z (можно сместиться по Х)

4. Нажмите несколько раз на функциональную клавишу , пока не появится


надпись WORK

- 80 -
5. Нажмите функциональную клавишу WORK, появится следующее изображение
на экране:

6. Установите курсор на желаемом смещении, к примеру, (002)


(G55)
7. Введите Z-1, если инструмент находится в удалении -1мм о
нуля детали, или соответственное значение, далее подтвердите
функциональной клавишей MEASUR. На экране появится новое противошпиндель
значение по Z. (в выбранном смещении G55)
Данное значение по Z... должно быть введено во второй кадр G10,
То есть: G10L2P2Z…, где Р2 соответствует G55
ноль детали
Примечание: В данной фазе также действуют правила, описанные в параграфе
1.5

D
- 81 -
3. Внесение значения в корректор инструмента
Данная операция служит для копирования известного значения в другой
корректор, для занесения значения радиуса и типологии инструментов.

ПОРЯДОК РАБОТЫ:
1. Нажмите на кнопки „JOG“, или „MDI“, или „EDIT“ или «MPG»
2. Выведите на экран страницу с корректорами, нажав на функциональные

клавиши , далее GEOMET


3. При помощи кнопок курсора переместите курсор на значение изменяемого
корректора, на позиции Z для введения значения по Z или X – R – T для
введения других значений.
Примеры:
• Для введения значений по Z, курсор на Z, ввести 100.432
• Для введения значений по Х, курсор на Х, ввести 127.472
• Для введения значения радиуса острия инструмента, курсор на R,
ввести 0.8
• Для введения типологии инструмента, курсор на Т, ввести 1

ПРИМЕЧАНИЕ: Когда вводите значения, не пишите буквы X – Z – R – T, поскольку


они уже выбраны курсором (в колонке).
Можно вывести на экран следующую страницу с корректорами, нажимая на кнопки

D
- 82 -
4. Износ инструмента
Износ инструмента
Данная операция нужна для компенсации износа режущей пластинки во время
обработки или для корректировки возможных ошибок, обнаруженных на первой
детали.

Обычно включается кнопкой „MDI“, а также может быть выполнена также во


время обработки.

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Нажав на кнопку , выведите на экран страницу


COMPENS/WEAR, далее нажмите на функциональную
клавишу WEAR (ИЗНОС)
2. Используя кнопки курсора, приведите курсор на
номер корректора, который необходимо изменить.
3. Для изменения по Х и / или по Z действуйте
следующим образом:
Установите курсор на Х или на Z
Значение «-« по Х уменьшает диаметр детали
Значение «+» по Х увеличивает диаметр детали (знак + опускают)
Примеры: При необходимости уменьшить диаметр на 0,2мм введите: -0,2, нажмите
на функциональную клавишу +INPUT. NC запросит подтверждение ESEC или отмену
ANNULL
При необходимости уменьшить глубину обработки по Z на 0,1мм введите: 0,1,
нажмите на функциональную клавишу +INPUT

ВНИМАНИЕ: Прежде чем нажать на функциональную клавишу +INPUT, для


предотвращения ошибочной коррекции, убедитесь, что курсор находится на нужном
корректоре в нужной колонке.

ПРИМЕЧАНИЕ:
а) Для осей Z инструментов, работающих с противошпинделем, знаки «+» и «-«
инвертируются. Введя «+» Вы приближаетесь к противошпинделю, введя «-« -
удаляетесь.
b) Корректор можно вводить до значения максимум в 0,999мм, при необходимости
большей коррекции необходимо переобнулить инструмент.
с) При переобнулении инструмента предварительно введенное значение износа
автоматически обнуляется.
d) Можно изменять корректор износа работающего инструмента, но новое значение
активируется при первом позиционировании по Х или Z

D
- 83 -
5. Использование нескольких нулей G54÷G59
Функция и цель:
Несколько нулей G54÷G59 служат для облегчения программирования детали, в
которой ноль детали меняется один или несколько раз во время изготовления.

Пример: Изготовление детали, обрабатываемой в зажимном патроне с кулачками, с


переворачиванием детали после первой операции и обработкой с обратной стороны;
или обработкой прутка, обработкой первой операции на главном шпинделе и
доработка второй операции на противошпинделе.

Примечание: а) При включении станка автоматически активируется смещение G54,


для активации другого смещения нуля его необходимо вызвать в MDI или из
программы, в то же время, после сброса или M30 снова активируется G54; поэтому
рекомендуется к программе обработки после каждой смены инструмента задавать
желаемое смещение, особенно при работе с несколькими нулями.

Внимание: Для ввода смещения нуля G54÷G59 обязательно необходимо


активировать в MDI желаемое смещение вместе с корректором инструмента, с
которым необходимо производить обработку.

- 84 -
5.1 Настройка «смещения нуля» с G55 ÷ G59
Далее описана процедура ввода смещения нуля детали G55 ÷ G59, на примере
перехода на G55, следуйте данной процедуре для всех других смещениях G56 ÷ G59

Примечание: Для G54 см гл. 1 пар. 5

Порядок работы:
1. Поместите заготовку в патрон или выведите пруток на нужную длину. Нажмите
на кнопку
2. В MDI вызовите обнуленный инструмент с соответствующим корректором:

Т525G55 (должен быть активирован корректор инструмента,


в данном случае, №25 и смещение точки нуля G55)

Внимание: С данного момента и во время всей процедуры запрещено нажимать


кнопку

3. Нажмите на кнопку (45) „JOG“ или (44) “МАХОВИК” “, переместите


инструмент к торцу детали, при необходимости, обточите торец, остановите
шпиндель, оставьте инструмент в той же позиции по Z (можно сместиться по
Х)

- 85 -
4. Нажмите несколько раз на функциональную клавишу , пока не появится
надпись WORK
5. Нажмите функциональную клавишу WORK и кнопку PAGE, появится
следующее изображение на экране:

ноль детали

2-е торцевание

6. Установите курсор на смещении G55


7. Введите Z0, если инструмент находится в ноле детали или Z2, если
инструмент находится в удалении 2 мм от ноля детали, как изображено на
рисунке, далее подтвердите функциональной клавишей MEASUR. В смещении
G55 появится новое значение по Z.
8. Данное значение по Z может быть введено кадр в начале программы, то есть:
G10L2P2Z…, где Р2 соответствует G55, Р3 – G56 и так далее до G59.

D
- 86 -
РАЗДЕЛ - Е-

тестовый прогон
программы

1. Графический тест программы на экране стр 88


1.1. Увеличение масштаба стр 92
1.2. Особенности применения стр 92

2. Рабочий тест стр 93


2.1. рабочий тест без детали стр 93
2.2. Рабочий тест на холостом ходу стр 94
2.3. Тестовая обработка первой детали стр 95
2.4. Возобновление цикла с прерванного кадра после Reset стр 98
2.5. Тест программы с маховиком (опция) стр 100

Е
- 87 -
1. Графический прогон программы на экране
Можно произвести тест программы с остановленными осями на экране при помощи
программы видеографики, которая позволяет проверить траекторию каждого
инструмента, как в ускоренном прогоне, так и в рабочем.

При наличии опции Manual Guide, программа видеографики (динамическая


графика) с остановленными осями недоступна.
Для получения результата описанного ниже, необходимо активировать
БЛОКИРОВКУ СТАНКА, при помощи OPR PN, как описано в разд. F, пар. 1
• Войдите в маску:

• Выделите BLOCCO MACCH. (Блокировка станка)

• При помощи стрелок , сместите курсор „>“ на ON


Кроме того, проверьте, что:
• Настроены цвета (см. п. 8)

• Корректно определены графические оси ( , пар. 1.2)

• Keep-relay 3 бит 7, называющийся SELCGR, настроен на 1 ( разд.


F, пар. 5.2)

- 88 -
ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Нажмите на кнопку „AUTO“


2. Закройте переднюю дверь
3. Установите переключатель на 100%

4. Нажмите на кнопку , на экране появится следующая


страница:

5. Введите при помощи следующие значения в миллиметрах со знаком:


RANGE(MAX) X: максимальный обрабатываемый диаметр
Z: максимальная обрабатываемая глубина
RANGE(MIN) X: минимальный обрабатываемый диаметр
Z: минимальная обрабатываемая глубина
Значение масштаба и центра графика будут подобраны автоматически

6. Нажмите функциональную клавишу , после чего клавишу GRAPH,


появятся две оси

Е
- 89 -
7. Нажмите функциональную клавишу OPRT и EXEC (Пуск).
).

8. Нажмите функциональную кнопку для активации графического прогона


Ускоренное перемещение по G00 и рабочее перемещение по G01 изображаются
сплошными линиями разного цвета. Можно запустить графическое представление по

кадрам. Для этого необходимо нажать на кнопку . Можно поменять цвет линий
(рабочего и ускоренного перемещения) через страницы, открываемые при помощи
функциональной клавиши PARAMETRP в предыдущей маске.

В случае ошибки в программе цикл останавливается, меняется изображение на


экране, на экране появляется „P/S… ALARM“, номер означает тип возникшей ошибки.
9. Нажмите на кнопку „EDIT“ и функциональную клавишу PRGRM для
индикации кадра с ошибкой и исправьте ошибку, основываясь на описании.
Если нумерация в программе была произведена должным образом, то кадр с
ошибкой отображается на экране справа вверху, вместе с номером программы
и непосредственно следующими за ним кадрами.

- 90 -
10. После завершения коррекции, нажмите на кнопку и повторите тест с 7
пункта.

11. После завершения графической симуляции, нажмите на кнопку „JOG“ и


верните правильные значения осей.
ПРИМЕЧАНИЕ:
а) функциональная клавиша RIPOS служит для удаления графика в конце каждого
теста или во время фазы разворачивания графика, в данном случае получается
визуализация остаточной части программы.
Также можно увидеть траекторию каждого отдельного инструмента, или отдельно
обработку в главном шпинделе и противошинделе.
b) Можно также увеличить часть детали при помощи функции „ZOOM“

с) При помощи функциональной клавиши можно вернуться к изображению в


пункте 8

- 91 -
1.1. Увеличение масштаба
После нажатия на функциональную клавишу „ZOOM“ и „AREA“, в центре экрана
появятся две точки разных цветов, определяющие диагональ квадрата.
При помощи кнопок и функциональной клавиши CAMBIA CURSO
переместите две точки в нужную позицию, нажмите на функциональную клавишу
EXEC, коэффициент масштабирования изменится, исходное изображение удалится.
Возобновляя ту же программу, Вы получите изображение, увеличенное согласно
Вашим настройкам. Для возобновления графической симуляции нажмите друг за

другом клавиши AVVIO и .

Для возвращения к оригинальному масштабу, нажмите функциональную клавишу


STANDARD в маске с кнопками PARAMETRO и OPRT.
Для дальнейшего увеличения повторите ранее описанные операции.
1.2. Особенности применения
В данной конфигурации NC имеет возможность визуализации в графической
симуляции только две оси. Таким образом, рекомендуется выбрать оси для
визуализации между X, Y, Z, C1

Выведите на экран при помощи функциональной клавиши PARAMETRO и кнопок


требуемую маску: NUMERO ASSE GRAF:
1. ось, обозначенная цифрой 1 – вертикальная ось графика
2. ось, обозначенная цифрой 2 – горизонтальная ось графика
Можно изменить номер любой оси в таблице, хотя практический смысл это имеет
только для осей X, Y, Z, C1.
Пример: введя 1 в строку оси Х и 2 в строку оси Y, Вы сможете увидеть обработку на
лицевой стороне детали.
ПРИМЕЧАНИЕ: показана будет только траектория инструмента, то есть возможный
радиус фрезы игнорируется. Для получения трехкоординатного графического
изображения, с компенсацией на радиус инструмента, необходимо использовать
MANUAL GUIDE.

- 92 -
2. Рабочий тест
2.1. Рабочий тест без детали
Принципиально рекомендуется производить тест в автоматическом режиме кадр за
кадром без обрабатываемой детали
Данный тест производится при закрытой двери и выключенной СОЖ (мигает ),
позволяет с высоким уровнем безопасности произвести проверку:
• позиционирования инструментов,
• направление вращения шпинделя,
• последовательность ускоренного и рабочего перемещения,
• смену инструмента и возможные интерференции инструментов, как с
главным шпинделем, так и с задней бабкой или противошпинделем.

Процедура описана ниже в параграфе 2.3 «Тест первой детали»


В случае обработки больших деталей, когда время цикла очень велико, а
необходимо проверить только последнюю часть, можно выполнить «Холостой
прогон» с условиями „DRY-RUN“, описанными ниже

- 93 -
2.2. Рабочий тест на холостом ходу

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Убедитесь, что параметр 1401 бит 6 (RDR) настроен на 0 (0 =
стандартное ускоренное перемещение; 1 = ускоренное перемещение
в DRY-RUN)
2. Нажмите на кнопку „AUTO“, закройте дверь и выключите
СОЖ. Нажмите и удерживайте в течение 3 секунд кнопку , замигает
кнопка
3. Выйдите в маску OPR PN (разд. F гл. 1 и пар. 1.4.)
4. Выделите строку PRO VUO („DRY RUN“), поместите курсор на ON

при помощи стрелок . Замигает кнопка „RPD“

5. Нажмите на клавишу . Станок не будет обращать внимание на указанную


в программе скорость и произведет все операции на ускоренном ходе, на скорости,
введенной в параметре 1410 (рекомендуемое значение 7000). Скорость
перемещения осей в ускоренном и рабочем режиме всегда может регулироваться
при помощи переключателя (32). В случае длительного цикла М99 нажмите на кнопку

(38) „HOLD“ или кнопку .


ПРИМЕЧАНИЕ: Можно произвести тест на холостом ходу также и на стандартных
режимах обработки (с технологическими параметрами, заданными в программе
обработки), в любой точке траектории:

• Нажмите на и подождите останова осей.


• Переместите курсор на OFF на странице OPR PN

• Нажмите на

Е
- 94 -
2.3. Тестовая обработка первой детали
Для запуска тестовой обработки первой детали необходимо произвести следующие
процедуры:
• Обнуление инструмента…
• Тест программы…
Зажмите заготовку в патрон или установите пруток по краю цанги.

ПОРЯДОК РАБОТЫ:
1. Нажмите на кнопку „AUTO“
2. Нажмите на кнопку “SKB” (покадровое выполнение
автоматической программы)

3. Нажмите на кнопку для установки скорости вращения


шпинделя на 100% или измените ее при помощи кнопок «-« и
«+», ориентируясь на Ваш опыт
4. Уменьшите скорость ускоренного перемещения при помощи
переключателя (32).
5. Понизьте ускоренные подачи с операционной панели (OPR
PN) как описано в разд. F гл. 1 пар. 1.1.

6. Нажмите на кнопку , пока на экране не появится


изображение, представленное ниже, далее нажмите на
функциональную клавишу ALL, чтобы проверить, что программа в
начале, а в противном случае, нажмите на кнопку или и .
7. Закройте дверь
8. Нажмите клавишу (37) „CYCLE“: выполнится первый кадр,
клавиша погаснет. Повторите далее операцию для каждого
кадра, помните, что скорость перемещения осей регулируется
при помощи переключателя (32)
ВНИМАНИЕ: Прежде чем для каждого кадра нажать кнопку (37) „CYCLE“, верните
переключатель (32) на ноль, далее прибавляйте понемногу (постоянно проверяя по
DIST TO GO, чтобы избежать столкновения). При необходимости, откройте
переднюю дверь для проверки инструментов, детали, транспортера стружки и т.д.,
для этого необходимо нажать кнопку (38) „HOLD“, шпиндель остановится

Е
- 95 -
ПРИМЕЧАНИЕ:
а) При нарезании резьбы переключатель (32) деактивируется, остановить
перемещение во время одного прохода невозможно
b) В случае угрозы столкновения или чрезвычайной ситуации прервите
автоматическую обработку аварийным способом, нажав на красный гриб аварийного
выключения. (33)

- 96 -
Изменение программы во время тестовой обработки детали
Во время тестового покадрового прогона первой детали существует возможность
производить изменения в программе, как в уже выполненной части, так и в еще
предстоящей части, исключая 3-4 кадра следующие за последним выполненным
кадром.
ВНИМАНИЕ: Обработка кадра должна быть завершена, а не прервана при помощи
кнопки „HOLD“

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Поверните переключатель в положение


«ENABLE/EDIT»

2. Нажмите на кнопку „EDIT“


3. При помощи кнопок курсора поместите курсор на кадр,
подлежащий изменению
4. Произведите необходимые изменения
5. Верните курсор на начало того кадра, на котором он
находился до начала изменений
6. Закройте дверь, если она была открыта

7. Нажмите на кнопку „AUTO“, при необходимости также

кнопку «ПОКАДРОВО», далее кнопку „CYCLE“


ПРИМЕЧАНИЕ:
Если по ошибке или по необходимости был произведен „RESET“ во время
перемещения осей, невозможно возобновить обработку с точки прерывания.
См. процедуру в нижеследующем параграфе 2.4.
ВНИМАНИЕ:
Данный способ позволяет легко манипулировать программой и запускать отработку

нажатием кнопки с любой точки, таким образом, высока вероятность тяжелых


ошибок. Производите любые действия только после того, как убедитесь в полной
безопасности.

- 97 -
2.4. Возобновление цикла с прерванного кадра после Reset

После прерывания цикла кнопкой „HOLD“ и выполнения сброса через ,


станок может возобновить работу с любого кадра программы и с любой позиции осей
и револьвера. Практически такое возобновление неверно и возобновить цикл можно
только с кадра, содержащего вызов инструмента.
Пример: Прерывание на кадре 300 из-за проблемы слома инструмента,
произведение сброса и смещения осей для облегчения смены инструмента.
N250G1X120 ;
N260G0G40X250Z100G97S600 ;
N270T8;
N275 D8;
N280G96S150M3P11;
N290G0X20Z2M8;
N300G1Z0F .3; (кадр прерывания)
N310X30
N320……………
Можно возобновить работу с кадра N270, следя за тем, чтобы инструмент мог
выполнить первое перемещение (кадр 290) без столкновения. Данная операция
возможна, поскольку в последующих кадрах повторяются все функции, удаленные
через Reset, то есть:
• инструмент с его корректором,
• СОЖ (М8),
• вращение шпинделя (G96 – S150 – M3 – P11)
• отмена компенсации инструмента на радиус (G40).
Если в программе не были определены все данные функции, необходимо ввести их в
MDI до возобновления цикла.
ВНИМАНИЕ: Необходимо активировать нужные смещения нуля,
запрограммированные через G55÷G59, в противном случае возможны столкновения.
Рекомендуется снизить скорость перемещения осей при помощи переключателя

для того, чтобы первые перемещения произвести с меньшей скоростью,


что облегчает контроль возобновления работы.

Е
- 98 -
ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Нажмите кнопку „EDIT“ и

2. Нажмите кнопку „PROG“ для индикации программы…


3. Переместите курсор на нужный кадр (к примеру, N270), используя
кнопки курсора

4. Нажмите на кнопку „AUTO“


5. Закройте дверь

6. Поверните переключатель на ноль

7. Нажмите на клавишу „CYCLE“


8. Появится мигающая красная надпись «AVVIO PROG DA BLOCCP INTERMEDIO
(START)» (Запуск с прерванного кадра)

9. Нажмите на клавишу „CYCLE“

10. Медленно поворачивайте переключатель вправо и проверяйте


перемещения осей.
ПРИМЕЧАНИЕ: Можно запустить программу с любого ее кадра, даже, если
нумерация кадров не используется, следуйте описанным выше правилам.

Е
- 99 -
2.5. Тест программы с маховиком (опция)
Для облегчения тестового прогона программы, можно выполнить всю программу,

вращая маховик

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Нажмите на кнопку „AUTO“,

2. Нажмите на кнопку „RESET“

3. Выйдите в маску OPR PN (разд. F гл. 1 и пар. 1.4.)


4. Выделите строку TEST-HND.

5. Поместите курсор „>“ на ON при помощи стрелок

6. Загорится кнопка

7. Нажмите на и вращайте маховик по направлению «-« (минус)

8. При помощи процентуального маховика подач меняется шаг


маховика и скорость подач.
9. Выполняется вся программа, включая М-команды и смену инструмента.
10. Невозможно выполнить программу в обратную сторону.
11. Во время выполнения программы на странице OPR PN можно, в некоторые
моменты, изменить состояние ON/OFF и, таким образом, перейти из режима
маховика в стандартную отработку программы.

Е
- 100 -
РАЗДЕЛ - F-

изменения монитора
и параметров

1. Панель оператора стр 102


1.1. Панель оператора: ограниченный ускоренный ход стр 102
1.2. Панель оператора:
Зажим изнутри / снаружи и другие возможности стр 103
1.3. Панель оператора: блокировка дверей стр 104
1.4. Панель оператора: В446 - В465 стр 105
1.5. Панель оператора: В650 - В658 стр 105
1.6. Панель оператора: пропуск кадра, покадровая отработка и т.д.
стр 106
1.6.1. Перемещение курсора стр 107

2. Визуализация и настройки стр 108


2.1. Визуализация / настройки данных стр 108
2.2. Индицируемые данные стр 109

3. Выключение экрана работающего станка стр 110

4. Контроль усилия оси «B» стр 110

5. Разрешения / Блокировки записи параметров стр 111


5.1. Визуализация и настройки защищенных параметров стр 112
5.2. Визуализация: сигналы РМС – изменения: таймер – счетчик – реле –
данные стр 114

6. Процедура углового смещения фаз в синхронизации «М62» стр 117

7. Процедура углового смещения нулевой точки по М19 стр 118

F - 101 -
1. Панель оператора
В данную маску «Панель оператора» можно выйти, нажав два раза кнопку и

далее функциональную клавишу , появятся следующая линия функциональных


клавиш:

Далее нажмите на функциональную клавишу OPR PN. Доступными становятся


несколько масок, выбираемых при помощи кнопок
1.1. Панель оператора: ограниченный ускоренный ход
Данная возможность используется только во время настройки автоматического
цикла; ограничение скорости на 50%, на 25% или на 5% позволяет проще

контролировать перемещение по переключателю . По завершении тестов


переведите значение обратно на 100%.

В данной маске активирована только функция ограничения перемещения на


ускоренном ходе. Установите курсор при помощи кнопок или на RAPID
OVRD, далее сместите курсор в желаемом направлении при помощи двух кнопок
курсора и/или
100% Ускоренное перемещение остается на максимуме оси
50% Ускоренное перемещение ограничивается 50%
25% Ускоренное перемещение ограничивается 25%
F0 Ускоренное перемещение ограничивается 5%
ПРИМЕЧАНИЕ: Другие функции данной экранной маски не включены

F - 102 -
1.2. Панель оператора: зажим изнутри/снаружи и другие возможности.
Для попадания в данные маски повторите процедуру, описанную на предыдущей
странице, но до этого нажмите один раз на кнопку „PAGE“

1. (CHUCK M) ЗАЖИМ ГШ Главный шпиндель: зажим детали


OFF, зажим на толчке
ON, зажим на втягивании
2. (CHUCK GS) ЗАЖИМ ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ Противошпиндель: зажим детали
OFF, зажим на толчке
ON, зажим на втягивании
3. (CHK TAIL) Поддержка Выгрузка / поддержка детали
OFF, паллета используется для разгрузки детали
ON, паллета с соответствующей оснасткой используется для поддержки
детали при обработке с поводковым патроном и задней бабкой
4. (L.SW CHK) КВ ЗАЖИМ ГШ Контроль при помощи концевых выключателей
цилиндра зажима / разжима на главном шпинделе
OFF контроль концевых выключателей выключен
ON контроль концевых выключателей включен
5. (L.SW GS) КВ ЦАНГА ПШ Контроль при помощи концевых выключателей
цилиндра зажима / разжима на противошпинделе
OFF контроль концевых выключателей выключен
ON контроль концевых выключателей включен
6. (STOP SS) СТОП ПШ Деактивирует вращения противошпинделя. Служит для
предотвращения непроизвольного вращения противошпинделя.
7. ПОГРУЗЧ Не активен.
8. AUTO OFF Служит для автоматического выключения станка в функции „HOLD“
или при аварийном сообщении, то же самое может быть использовано при

достижении количества деталей, заданного в „PARTS REQUIRED“ ( параграф


2.1)

- 103 -
ПРИМЕЧАНИЕ: в позиции OFF станок не выключается по достижении нужного
количества деталей, в то время как при ON она останавливается и далее
выключается по следующим таймерам:
N013-T024 = запаздывание CN для настройки аварийных сообщений, к примеру, 4´=
ввести 240000
N014 – T026 = время, необходимое для выключения станка после аварийного
сигнала, пример, 1´30´´ = ввести 90000
При переходе от OFF к ON и обратно не требуется для подтверждения нажимать
аварийную кнопку

1.3. Панель оператора: блокировка дверей

Через эту маску можно заблокировать открытие одной или обеих дверей, в обеих
версиях, как с автоматическим, так и с ручным открытием.
Когда данная функция активирована, она не дает выйти язычку предохранительного
замка двери, препятствуя ее открытию.
DOOR L (ДВЕРЬ Л) Левая дверь
OFF Левая дверь открывается
ON Левая дверь остается закрытой
DOOR R (ДВЕРЬ П) Правая дверь (как левая дверь)

F - 104 -
1.4. Панель оператора: В446 - В465

1.5. Панель оператора: В650 - В658

F
- 105 -
1.6. Панель оператора: пропуск кадра, покадровая отработка и т.д.

Из данной маски можно производить следующие изменения статуса станка:


SALTO BLOCCO (ПРОПУСК КАДРА)

ON Активирует считывание кадров с косой чертой, как кнопка


OFF Деактивирует считывание
BLOCCO SINGOLO (ПОКАДРОВО)
ON Активирует чтение одного кадра программы при каждом нажатии на кнопку

„CYCLE“, как кнопка


OFF Деактивирует описанную выше функцию
BLOCCO MACCHINA (БЛОКИРОВКА СТАНКА)
ON Позволяет выполнить тест программы с неподвижными осями. Условие,
необходимое для графического теста или для проверки синтаксических
ошибок
OFF Деактивирует блокировку осей ( разд. E гл. 1)
PROVA A VUOTO (DRY RUN, ХОЛОСТОЙ ХОД)
ON Выполнение всего цикла на высокой скорости (DRY RUN). Применяется
без детали и на удалении от зажимного приспособления. Полезен для
проверки очень длинных циклов
OFF Деактивирует описанную выше функцию. ( разд. E, гл. 2, пар. 2.2.)
ПРИМЕЧАНИЕ: При переходе от OFF к ON и обратно не требуется для
подтверждения нажимать аварийную кнопку

- 106 -
1.6.1. Изменение настроек
ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Нажмите на кнопку „JOG“, переключатель в позицию ENABLE /


EDIT и закройте переднюю дверь
2. Выйдите в маску «ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА» ( см процедуру в главе 1 данного
раздела)
3. При помощи кнопок курсора и / или переведите курсор в желаемую
позицию
4. При помощи кнопок курсора и / или переместите курсор в позицию OFF
или ON
5. Нажмите на красный гриб аварийного выключения (33)
6. Подождите несколько секунд
7. Деблокируйте поворотом красный гриб аварийного выключения (33)

8. Нажмите на кнопку (30) , станок включен и активировались изменения


состояния блокировки
ПРИМЕЧАНИЕ: Если после выключения и повторного включения станка изменения
не активировались, это может означать, что:
• Процесс изменения состояния не был произведен должным образом
или произведен не до конца.
• В фазе включения станка не прошло ок 10сек между фазами 5-8 в
описанной выше процедуре
В обоих случаях повторите процедуру, описанную на данной странице с п. 1 по п. 8

- 107 -
2. Визуализация и настройки (количество обрабатываемых
деталей, время обработки, дата / время)
На экране могут отображаться различные данные, такие, как время работы,
количество обработанных деталей, количество деталей, ожидающих обработки,
время и дата
2.1. Визуализация / настройки данных

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Нажмите на кнопку „MDI“

2. Нажмите на кнопку
3. Нажмите на функциональную клавишу PREPARAZIONE или SETING
4. Используйте кнопки для визуализации следующей маски:

5. Для настройки количества деталей для обработки, переместите курсор на


PARTS REQUIRED и введите необходимое количество деталей, нажмите на
функциональную клавишу INPUT
6. Для настройки часов, переместите курсор на ДАТА и ВРЕМЯ, далее нажмите
на функциональную клавишу INPUT

- 108 -
Индицируемые данные
Общее количество деталей
Данное значение увеличивается на одну единицу после чтения команды: М30.
(Данные значения нельзя исправить или удалить)
Количество деталей, которое необходимо обработать
Данное поле используют для настройки запрашиваемого количества деталей. Если
установить «0», количество деталей неограниченно. Можно настроить также через
параметр N.6713
Счетчик деталей (Количество обработанных деталей)
Данное значение увеличивается на одну единицу после чтения команды: М30 или М-
команды, определенной в параметре N.6710. Можно настроить также через параметр
N6711. Необходимо обнулить, если обработка начинается снова после достижения
необходимого количества деталей.
Включено
Индицирует полное время включения ЧПУ
Данное значение настройки не поддается (N.6750)
Рабочее время
Показывает полное время работы в автоматическом режиме, исключая время
останова и состояния стоп подачи. Может быть сброшено в параметрах N.6751 и
6752
Время резки
Показывает полное время обработки со снятием стружки, как линейная (G01) или
круговая (G02, G03) интерполяция. Может быть сброшено в параметрах N.6753 и
6754
Время компоновки Не используется
Время цикла
Показывает единое время работы до появления М30, исключая время останова и
состояния стоп подачи. Обнуляется автоматически при выполнении нового цикла
обработки до М30. Также при включении ЧПУ значение равно нулю
Дата и время
Показывает текущую дату и время. Дата и время могут быть изменены через
клавиатуру.
2.2.1. Пояснения
Использование. При выполнении команды М30, на одну единицу увеличиваются
общее количество деталей и количество обработанных деталей. Соответственно,
программа должна быть создана так, чтобы в конце обработки каждой детали
имелась команда М30. Общее количество деталей и количество обработанных
деталей увеличивается также и при выполнении М-команды, определенной в
параметре N.6710 Можно деактивировать счетчик при выполнении М30, установив 1
в параметре N.6700 бит 0
ПРИМЕЧАНИЕ: На заводе-изготовителе установлено значение параметра #6710 =
90, то есть при выполнении команды М90 счетчик деталей увеличивается на 1.

- 109 -
3. Выключение экрана работающего станка
В принципе, в условиях автоматической обработки (с прутка или с загрузчиком)

существует возможность выключить монитор, нажав одновременно кнопки и

. Для дальнейшего включения достаточно нажать кнопку


4. Контроль усилия оси «В»
Данная функция позволяет проверять усилие двигателя, управляющего
перемещением противошпинделя. Активируется функцией М78 и деактивируется
М79, обе через программу обработки. Служит для предотвращения сильного
столкновения противошпинделя с деталью при перемещении для приема детали из
главного шпинделя. Столкновение может произойти по следующим причинам:
• Цанга противошпинделя не была разжата
• Диаметр детали больше, чем диаметр разжатой цанги (возможно слом
пластинки инструмента чистовой обработки)
• Много стружки в цанге противошпинделя
Значение усилия сохранено в переменной #1133, настроенное из программы
обработки детали до функции М78
Значение 255 означает 100% мощности двигателя
По опыту при медленном перемещении G1G94F2000 противошпиндель потребляет
от 35% до 40% мощности двигателя, поэтому значение рекомендуется настраивать
от 70 до 100.
Для введения данного значения следует запрограммировать следующее:
G0 В-815
# 1133 = 70 Настраивает значение коэффициента толчка противошпинделя (макс 255
- мин. 20)
M78 Активирует снижение
G94 G1 В-830 F2000 Выдает аварийные сообщения в случае превышения усилия
M79 Деактивирует снижение
....
…. Зажим / обрезка детали
….
G0 В0
При превышении данного значения, работа на станке останавливается с аварийным
сообщением №2027 “ПРЕВЫШЕНИЕ ПРЕДЕЛА УСИЛИЯ ОСИ В”

В этом случае следует: удалить аварийное сообщение при помощи кнопки ,

нажать на кнопку „JOG“ и переместить противошпиндель назад при помощи

кнопки , далее снова нажать кнопку

- 110 -
5. Разрешение / Блокировка записи параметров
Все параметры и данные РМС станка защищены двумя ступенями защиты,
программной и аппаратной. Чтобы иметь возможность изменить параметр или
данные РМС, то есть таймеры, счетчики, таблицы данных и Keep Relais, только с
деблокированным аппаратным ключом. Необходимо переместить переключатель

на ENABLE / EDIT, далее действовать по нижеследующему описанию.

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Нажмите на кнопку „MDI“

2. Нажмите два раза на кнопку


3. Нажмите на кнопку PREPARAZIONE или SETТING для индикации настроечных
данных. Они располагаются на нескольких страницах.
4. Нажмите на кнопки , пока не появится нужная страница (см. ниже).
При возникновении трудностей выключите и снова включите станок, начните с
начала страницы.
Пример маски с настроечными данными.

5. Переместите курсор на данные, подлежащие замене, используя стрелки


курсора
6. Введите новое значение и нажмите на функциональную клавишу INPUT, если
хотите изменить параметры, которые не требуют снятия защиты (
параграф 5.1.)

F
- 111 -
Визуализация и настройки защищенных параметров
Параметры и данные РМС настроены для полного использования характеристик
серводвигателей, а также особенностей и функций станка.
Только некоторые данные РМС могут быть изменены для адаптации станка под
особые потребности
После изменения значения параметра или данных РМС принято переносить данное
значение в первоначальную спецификацию. Обычно параметры не должны
изменяться пользователем.
Значения параметров и данных РМС передаются заказчику на CD и на бумаге,
которая вставляется в папку с электросхемами.

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Нажмите на кнопку „MDI“

2. Переключатель „ENABLE / EDIT“

3.Нажмите на кнопку
4.Нажмите на функциональную клавишу PARAM
5.Введите № параметра, который нужно найти, к примеру: 1022
6.Нажмите на функциональную клавишу RIC NO, таким образом, автоматически
начнется поиск параметра 1022
ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве альтернативы к пункту 6 можно искать параметр при
помощи кнопок
7. При помощи стрелок установите курсор на ось, которую
необходимо изменить, к примеру, -С-

8. Нажмите на кнопку
9. Нажмите на функциональную клавишу PREPARAZIONE или SETING, появится
экран ЗАПИСЬ ПАРАМЕТРА = 0 (0: неразрешен – 1: разрешен)

F
- 112 -
ПРИМЕЧАНИЕ: В случае, если данная страница не появится от нажатия на кнопки
, выключите и включите ЧПУ, начните снова с пункта 1 данной операции
1. Убедитесь, что курсор установлен на: ЗАПИСЬ ПАРАМЕТРА = 0

2. Введите 1 и нажмите на кнопку , появится аварийное сообщение 100


(можно перезаписывать параметр)

3. Нажмите на кнопку , где курсор будет установлен на параметре, к


примеру, 1022, привязанном к оси –С- (до этого выбранной)

4. Впишите новое значение, к примеру, 5, и подтвердите при помощи кнопки


5. Если же Вам необходимо изменить параметр из 8 битов, к примеру, параметр
1201 бит 3 = 1
Пример: 0 0 0 0 0 0 0 0 БИТ № 3
7 6 5 4 3 2 1 0 нумерация битов

6. При помощи кнопок установите курсор на БИТ 3 (см выделение

красным), введите 1, нажмите на кнопку

7. Нажмите на кнопку
8. Верните защиту, установив «0» в запись параметра, для подтверждения

нажмите на кнопку

9. Нажмите на кнопку
ПРИМЕЧАНИЕ:
Если мигающий текст аварийного сообщения пропал с экрана, станок выключать не
нужно, в противном случае выключите полностью станок (в том числе главный
выключатель), придет сигнал запроса с ЧПУ красным цветом: Выключите ЧПУ

- 113 -
5.2. Визуализация: сигналы РМС – изменения: таймер – счетчик – реле –
данные
Могут быть изменены без деблокировки перезаписи параметров ( пар. 5.1.)

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1. Нажмите на кнопку „MDI“

2. Установите переключатель на
«ENABLE / EDIT»
3. Нажмите на кнопку, показанную на рисунке сбоку.
4. Появятся следующие маски:

5. Переходить между масками можно при помощи кнопки >. В первой маске
имеется множество функциональных клавиш, на данный момент нас
интересует кнопка STATUS. После нажатия кнопки STATUS появляется
следующая маска:

6. Здесь Вы можете отслеживать состояние множества контактов (входы и


выходы), например, правильное функционирование конечного выключателя.
Достаточно знать позицию контакта, ввести, например, G54.2 и нажать на
функциональную клавишу SEARCH, для индикации статуса выталкивателя
противошпинделя; или Х8.1 и нажать на функциональную клавишу SEARCH,
для индикации статуса концевого выключателя двери.

F
- 114 -
7. Во второй маске, выберите одну из кнопок, касающихся необходимых
ходимых
изменений:
а) Нажмите функциональную клавишу TIMER, появится следующее изображение:

b) Нажмите функциональную клавишу COUNTR, появится следующее изображение

с) Нажмите функциональную клавишу KEEPRL, появится следующее изображение:

- 115 - F
d) Нажмите функциональную клавишу DATA, появится следующее изображение:

Нельзя изменять данные в данной маске


8. В следующей маске можно изменить данные, касающиеся РМС. Например,
контроль столкновения между осью Y (выполнено двойным клином) и
противошпинделем.
ВНИМАНИЕ: Эти данные преднастроены компанией Biglia и могут быть изменены
только в случае действительной необходимости, с разрешения компании Biglia и с
особой осторожностью, поскольку в результате ошибки серьезно может быть
поврежден станок.
В данную маску можно войти из предыдущей, DATA, нажав на функциональные

клавиши OPRT и ZOOM. Следовательно, при помощи кнопок , можно выйти на


нужную страницу.

9. Переместите курсор на место, где необходимо произвести изменения,


используя кнопки курсора
10. Введите новое значение при помощи цифровых клавиш и нажмите на кнопку

для подтверждения

11. Нажмите на кнопку для приведения ЗАПИСЬ ПАРАМЕТРОВ = 0

F
- 116 -
6.Процедура углового смещения фаз в синхронизации «М62»
Обратите внимание: Процедура распространяется только на токарные станки с
противошпинделем.
Данная операция необходима при перемещении детали, обработанной в главном
шпинделе в противошпиндель с особым углом захвата. (пример: полигональная
деталь, деталь, зажатая эксцентриковой цангой и д.р.) Для выполнения правильного
углового смещения фаз, рекомендуется определять его напрямую на детали,
которую необходимо передать.
ВНИМАНИЕ: Прежде, чем выполнить процедуру смещения фаз, необходимо
выполнить хотя бы один раз синхронизацию между главным шпинделем и
противошпинделем при помощи М62.
Эта процедура может быть выполнена в MDI, необходимо запрограммировать:
М64
G97 S100 M3Р11
M62.

После выполненной синхронизации нажмите на кнопку .

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Установите в главный шпиндель профильный пруток, который необходимо
будет передать в противошпиндель или выполните обработку первой части
детали для создания поверхности для ориентированного зажима со стороны
противошпинделя.
2. Подведите противошпиндель так, чтобы деталь вошла в зажимное
приспособление в позиции, в которой должна быть зажата. (ориентируйте
вручную так, чтобы деталь могла войти в зажимное приспособление)
3. Зажмите деталь в противошпинделе

4. Выберите режим работы 41 „MDI“


5. Выполните функцию М40.
В данный момент ориентировка автоматически рассчитывается ЧПУ автоматически и
запоминается в параметре #4034 „SS“
Параметр #4034 „SM“, использовавшийся в старой процедуре, должен быть
установлен на ноль и не использоваться. Для проверки, действительно ли он
установлен на ноль:
• SYSTEM
• PARAM
• 4034
• RIC NO
главный шпиндель
противошпиндель

- 117 -
7. Процедура углового смещения нулевой точки в М19
Обратите внимание: Процедура распространяется только на главные
шпиндели станков. Не действует на ось С

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Зажмите цангу, нажав на кнопку

2. Выберите режим работы MDI


3. Разблокируйте запись параметров. ( см. процедуру в параграфе 5.1

4. Настройте останов шпинделя в позиции «ноль»: М19

5. Откройте страницу «НАСТР ШПИНДЕЛЯ» a) Нажмите на кнопку


b) нажмите на крайнюю правую функциональную клавишу
с) нажмите на функциональную клавишу SP-PRM
d) Нажмите на функциональную клавишу REG-SP

е) введите значение в выделенную строку STOP POINT, помня, что данное значение
выражено не в градусах, а в импульсах: 4096 импульсов = 360 градусов. Данное
значение сохраняется в параметре 4077-SM.
f) Нажмите Reset и повторите процедуру, проверив новую позицию, при
необходимости - откорректируйте.

F
- 118 -
7. Заблокируйте запись параметров ( См параграф 5.1)
ПРИМЕЧАНИЕ:
Для определения импульсов, соответствующих градусу:
4096 импульсов на оборот энкодера = 4096/360 =11.377импульсов/градус
Пример
Для смещения фазы на 90 введите: 90 х 11.377 = 1024

- 119 -
F
- 120 -
РАЗДЕЛ - G-

РАЗНОЕ

1. Индикация нагрузки станочных осей стр 122

2. Контроль сигнальных ламп станка стр 122

3. Индикация переменных или макросов стр 123

4. Автоматическая задняя бабка (только модель В1200) стр 124

4.1. Ручное перемещение в рабочую позицию стр 124

4.2. Автоматическое перемещение в рабочую позицию (цикл) стр 125

5. Автоматический люнет (только модель В1200) стр 125

5.1. Ручное перемещение в рабочую позицию стр 125

6. Следящий люнет (только модель В1200) стр 126

6.1. Ручное перемещение в рабочую позицию стр 126

6.2. Работа в автоматическом цикле, программирование стр 126

G
- 121 -
1. Индикация нагрузки станочных осей
ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Нажмите на кнопку
2. Нажмите на правую крайнюю функциональную клавишу
3. Нажмите на функциональную клавишу MONIT, появится значение максимальной
нагрузки станочных осей для оптимизации программы обработки.

2. Контроль сигнальных ламп станка

Нажмите и удерживайте 5 секунд кнопку , исправные сигнальные лампы


загорятся

G
- 122 -
3. Индикация переменных или макросов
ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Нажмите на кнопку
2. Нажмите на внешнюю правую функциональную клавишу
3. Нажмите на функциональную клавишу MACRO
4. При помощи кнопок „PAGE“ откройте желаемую страницу

G
- 123 -
4. Автоматическая задняя бабка
Задняя бабка перемещается по незвисимой направляющей и автоматически
позиционируется в рабочей зоне. По окончании использования, ее необходимо
переводить назад для предотвращения столкновений с револьверной головкой.
Задняя бабка состыковывается и перемещается вперед и назад в автоматическом и
ручном режиме на салазках Z.

4.1. Ручное перемещение в рабочую позицию

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Аккуратно почистите направляющие, по которым
перемещается задняя бабка

2. Выберите на пульте ЧПУ режим работы MDI и

введите М21 для активации функции


поиска позиции задней бабки.

3. Выберите МАХОВИК „MPG“ и . Активируйте ось Z при помощи кнопки


+Z
4. Медленно перемещайте ось Z в сторону задней бабки; когда эксцентрик С
салазок Z встанет на уровень задней бабки, нажмет на собачку D, которая
включает конечный выключатель Е, палец В узла сцепления автоматически
сцепляется с плитой сцепления А салазок Z. При данных условиях можно
позиционировать заднюю бабку в любую точку рабочей зоны, перемещая ее
при помощи салазок Z. Для расцепления задней бабки салазок Z, установите

переключатель режимов работы в MDI и наберите М47


палец узла сцепления выйдет из зацепления, задняя бабка заблокируется
автоматически при помощи гидравлики на направляющих.

А Плита сцепления
В палец
С эксцентрик
D собачка
Е конечный выключатель

Вид в плане

G
- 124 -
4.2. Автоматическое перемещение в рабочую позицию (цикл)

Способ использования задней бабки, зависящий от программы, описан в


«Руководстве по программированию» Том 1 – глава D

5. Автоматический люнет (опция)


Люнет перемещается на направляющих задней бабки, то есть следует соблюдать те
же правила и меры предосторожности, действующие для задней бабки.
Люнет не имеет функции М21 для автоматического поиска, он оснащен, таким
образом, плитой А и пальцем В.

5.1. Ручное перемещение в рабочую позицию

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Аккуратно почистите направляющие

2. Выберите МАХОВИК „MPG“ и . Активируйте ось Z при помощи кнопки


+Z
3. Медленно перемещайте ось Z в пока плита сцепления А в не подойдет к
пальцу В.

4. Выберите на пульте ЧПУ режим работы MDI и введите М56

. При данных условиях можно позиционировать люнет в


любую точку рабочей зоны, перемещая его вручную при помощи салазок Z.
5. Отцепите люнет от салазок Z в режиме MDI, при помощи функции М57. Палец
В узла сцепления выйдет из зацепления, люнет заблокируется при помощи
гидравлики на направляющих.

М-команды, краткий перечень

М26: задняя бабка вперед с контролем концевого выключателя


М27: задняя бабка назад с контролем концевого выключателя
М21: ручной поиск позиции задней бабки
М47: блокировка задней бабки на направляющих
М46: деблокировка задней бабки с направляющих и сцепление с салазками „Z“ для
перемещения
М56: Зажим люнета на направляющих (для всех станков, оснащенных люнетом)
М57: Разжим люнета с направляющих и сцепление с салазками „Z“ для
перемещения

- 125 - G
6. Контроль усилия на инструмент (опция)

Параметры, влияющие на контроль усилия:

30 Т58 450 Запаздывание G01 (Tool Monitor)


31 T60 200 Запаздывание предел 1 оси (Tool Monitor)
32 T62 150 Запаздывание предел 2 оси (Tool Monitor)
33 T64 300 Запаздывание предел 1 шпиндель (Tool Monitor)
34 T66 200 Запаздывание предел 2 шпиндель (Tool Monitor)

Контроль активируется через:

G999 D… № ячейки памяти используемого контроля


М58 Контроль ON
М59 Контроль OFF

ПРИМЕЧАНИЕ: Контроль автоматически выключается при каждой смене


инструмента (М06). При помощи функции G999 D… Вы выбираете ячейку памяти
(страницу) контроля, привязанную к активному инструменту (диапазон выбора от 1 до
99) и автоматически активируете контроль (контроль ON).

Пример:
М6 Т12 Смена инструмента
D12 (*) активация корректора
G999 D12 (**) активация контроля ON и выбор страницы (ячейки памяти) для
сохранения
G0 X100 Z2
…….
G1 X0 F0.2 Обработка с контролем ON
…….
…….
М59 Выключение контроля OFF
…….
…….
M58 Включение контроля ON
…….
…….
G0 X200 Z100
M6 T200 Смена инструмента с деактивацией контроля OFF
D200
G999 D80

ВНИМАНИЕ:
(*) D12, запрограммированное отдельно в отдельном кадре обозначает номер
корректора инструмента.
(**) G999 D12: D12 определяет ячейку памяти (страницу), в которой сохраняются
усилия инструмента Т12.

ПРИМЕЧАНИЕ:
Описанная процедура касается только синтаксиса программирования. О правильной
настройке контроля см. прилагающееся руководство "SBS специальные функции"

G - 126 -

Оценить