Silabo Alcantara

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
SILABO DE DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCION
I. IDENTIFICACIÓN
1.1. Experiencia Curricular : DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCION
1.2. Facultad : FACULTAD DE INGENIERIA
1.3. Para estudiantes de la carrera : INGENIERIA MECANICA
1.3.1. Sede : Trujillo
1.4. Calendario Académico : 2020-I
1.5. Año/Ciclo Académico 9
1.6. Código de curso 1539
1.7. Sección :A
1.8. Créditos 4
1 9. Número de Rotaciones, veces que se desarrolla la experiencia curricular en el año/ciclo académico: 1
1.10. Duración por vez de rotación (Nro. de Semanas/Días): 16
1.11. Extensión horaria:
1.11 1. Total, de horas semanales: 6
- Horas Teoría: 3
- Horas Práctica: 3
1.11 2. Total, de Horas Año/Semestre: 102
1.12. Organización del tiempo Anual/Semestral:
Tipo Total Unidad Se Semana/Día
Actividades Hs I II III Aplazado
- Sesiones Teóricas 48 15 15 18 ---
- Sesiones Prácticas 39 12 12 15 ---
- Sesiones de Evaluación 15 3 3 3 6
Total Horas 102 --- --- --- ---
1.13. Prerrequisitos:
- Cursos:
- PROCESOS DE MANUFACTURA II
- SISTEMAS DE CONTROL AUTOMATICO
- Créditos: No necesarios
1.14. Docente(s):
1.14.1. Coordinador(es):
Descripción Nombre Profesión Email
Docente Principal ALCÁNTARA ALZA, Víctor Ingeniero Mecánico valcantara@unitru.edu.pe
Manuel
II. FUNDAMENTACIÓN Y DESCRIPCIÓN
El curso de Diseño de Sistemas de Producción es una asignatura fundamental en la formación de todo
Ingeniero Mecánico, pues es aquí donde el estudiante aplica todo lo aprendido en los cursos de manufactura,
estableciendo una secuencia lógica, así como diseñando todo el proceso productivo de la elaboración de un
producto manufacturado.
El desarrollo de la asignatura es teórico - práctico destacándose el estudio de los últimos procesos no
convencionales aplicados a la creciente y exigente industria de la manufactura.
El estudiante al finalizar el curso deberá encontrarse preparado en la selección de los diversos procesos que
puede aplicar haciendo más eficiente todo el proceso productivo.
III. APRENDIZAJES ESPERADOS
a. Proporcionar al estudiante los conocimientos básicos acerca de la ingeniería de producción de los
sistemas productivos utilizados en la industria manufacturera.
b. Motivar al estudiante para la auto-capacitación constante dentro de la Ingeniería de la Manufactura para
su fácil adaptación a los modernos y cambiantes sistemas de fabricación.
c. Aplicar los conceptos y las técnicas de Manufactura al seleccionar, implementar, diseñar y evaluar un
sistema integrado de manufactura; así como utilizar los equipos de un sistema flexible de manufactura
auxiliado por computadora.
d. Introducir al estudiante al manejo y uso de la tecnología CAM.
IV. PROGRAMACIÓN
4.1. UNIDAD 1
4.1.1. Denominación: Mecanizado no Convencional
4.1.2. Inicio: 2020-06-15 Termino: 2020-07-18 Número de Semanas/Días: 5
4.1.3. Objetivos de Aprendizaje
>Identifica los conocimientos básicos sobre los diferentes métodos de mecanizado no tradicional
Pág. 1
4.1.4. Desarrollo de la Enseñanza-Aprendizaje:

Semana/Dí Actividades y Contenidos
a
Semana/Dí Presentación y Socialización de Silabo
a1 Contenidos:
Inicio: Introducción al mecanizado no convencional, Mecanizado por Chorro de Agua a Presión,
2020-06-15 Mecanizado por Ultrasonido
Termino: Actividades:
2020-06-20 1. Socialización de sílabo (video conferencia)
2. Visualización de video motivacional
3. Exposición docente (video conferencia por Google Meet)
4. Visualización de material colocado por el tutor en la plataforma.
5. Realización y envío de tarea S1
Semana/Dí Contenidos:
a2 Mecanizado por Chorro de Agua con Abrasivo
Inicio: Mecanizado por Chorro Abrasivo
2020-06-22 Mecanizado por Chorro de Agua con Hielo
2020-06-27 1. Clase virtual (video conferencia)
4. Realización y envío de avance de tarea S2-3
a3 Mecanizado por Chorro de Agua con Abrasivo
Inicio: Mecanizado por Chorro Abrasivo
2020-06-30 Mecanizado por Chorro de Agua con Hielo
Termino: Fresado químico
2020-07-04 Actividades:
3. Foro: “Ventajas y desventajas de Mecanizados por Chorro” Compara y juzga Cuáles son las
ventajas y desventajas de Mecanizados por Chorro.
4. Realización y envío de tarea S2-3
a4 Fresado químico
Inicio: Mecanizado por Electro-descarga
Termino: 1. Exposición docente (video conferencia por Google Meet)
2020-07-11 2. Visualización de material colocado por el tutor en la plataforma.
a5 Mecanizado Electroquímico
Inicio: Mecanizado por Haz de Electrones
2020-07-13 Examen Parcial I
2020-07-18
2. Examen Parcial I
4.1.5. Evaluación del Aprendizaje:

Semana/Dí Técnica/Instrumento
a
Semana/Dí 1. Presentación de Tarea S1
a2
Inicio:
2020-06-22
Termino:
2020-06-27
Pág. 2
Semana/Dí 1. Presentación de Tarea S2-3
a4 2. Participación en Foro: “Ventajas y desventajas de Mecanizados
Inicio: por Chorro”
2020-07-06
Termino:
2020-07-11
Semana/Dí 1. Examen Parcial I
a5
Inicio:
2020-07-13
Termino:
2020-07-18
4.2. UNIDAD 2
4.2.1. Denominación: Introducción al control numérico y programación
• Identifica los Principios de maquinado por control numérico, fundamentos del
control numérico, programación por bloques en código G, operaciones básicas de
una máquina CNC.
• Enuncia los Alcances en los sistemas CAM generación de los códigos CNC., por medio de un sistema
CAM,
Pág. 3

a
a6 Introducción al control numérico de máquinas herramientas
Inicio: Introducción
2020-07-20 El concepto de flexibilidad en las máquinas herramientas
Termino: Tipos de producción. Tipos de máquinas herramientas en relación con su campo de aplicación.
2020-07-25 Control numérico de máquinas herramientas. Descripción de las fases que intervienen en el
lanzamiento de una pieza en una MHCN
Evolución histórica del control numérico de máquinas herramientas. Tipos de máquinas conectadas a
un C.N.
Clasificación de los sistemas de control numérico
Actividades:
1. Exposición docente (video conferencia por Google Meet).
4. Realización y envío de tarea S6-7-8
a7 Ventajas de la aplicación de MHCN. Constitución de las MHCN. Tipos de control. Bucle de
Inicio: servomecanismo o control de posicionamiento. Captadores para la medida de los desplazamientos,
2020-07-27 reglas optométricas y resolver. Motores de paso
Termino: Programación manual de máquinas herramientas con control numérico
2020-08-01 Información de entrada en MHCN. Fases de la programación de MHCN. Composición de un
programa para MHCN
Actividades:
3. Realización y envío de avance de tarea S6-7-8
a8 Definición de funciones ISO. Programación de los movimientos de una MHCN. Programación
Inicio: absoluta e incremental. Tipos de origen de programa. Programación de velocidades. Programación
2020-08-03 de las herramientas
Termino: Programación de las condiciones de funcionamiento de la MHCN. Funciones de control de
2020-08-08 movimientos
Actividades:
3. Realización y envío de avance tarea S6-7-8
a9 Funciones auxiliares. Orden de ejecución de subprogramas. Otros caracteres utilizados en la
Inicio: programación de MHCN
2020-08-10 Ejemplo de programación en una fresadora. Ejemplo de programación en un torno. Proceso
Termino: Teórico-Demostrativo: Principios fundamentales del CNC. Torno de Control Numérico. Fresadora de
2020-08-15 Control Numérico. Diseño de Productos. Materiales. Códigos de Programación.
Ejemplo de programación en una fresadora. Ejemplo de programación en un torno. Proceso
Teórico-Demostrativo: Principios fundamentales del CNC. Torno de Control Numérico. Fresadora de
Control Numérico. Diseño de Productos. Materiales. Códigos de Programación.
Actividades:
3. Foro: “Programación manual de máquinas herramientas con control numérico
” Compara y juzga Cuáles son las ventajas y desventajas de la programación de máquinas
herramientas”.
4. Realización y envío de tarea S6-7-8
Pág. 4
Sema Contenidos:
na/Día Proceso de Programación. Características Técnicas de CNC.
10 Ejercicios prácticos de CNC. Programación, Ajuste, Calibración, Compensación. Puesta en marcha.
Inicio: Programación de funciones y cotas. Funciones preparatorias. Programación de ciclos fijos de
2020-08-17 mecanizado
Termino:
2020-08-22 Examen Parcial II
Actividades:
2. Examen Parcial

a
Semana/Dí Presentación de Trabajo S6-7-8
a9
Inicio:
2020-08-10
Termino:
2020-08-15
Semana/Dí Asistencia y participación en Foro: “Programación manual de máquinas
a9 herramientas con control numérico” Compara y juzga Cuáles son las
Inicio: ventajas y desventajas de la programación de máquinas
2020-08-10 herramientas”.
Termino:
2020-08-15
Semana/Dí Examen Parcial II
a 10
Inicio:
2020-08-17
Termino:
2020-08-22
Pág. 5
4.3. UNIDAD 3
4.3.1. Denominación: Estrategias a plantear en el Ciclo Productivo
Identifica los conocimientos básicos sobre los diferentes sistemas de fabricación Flexible, Justo
a tiempo, y Mantenimiento Productivo Total
a
a 11 Sistemas de fabricación flexible
Inicio: Introducción a los SFF. Conceptos básicos. Características de la fabricación flexible. Elementos de
2020-08-24 fabricación flexible. El control de células de Fabricación. Selección de una célula flexible.
Termino: Desarrollo histórico de los sistemas de fabricación. Márgenes de mejora
2020-08-29 Concepto de flexibilidad y fabricación flexible. Componentes de un FMS
Tipos de FMS. La mano de obra en la flexibilidad. Implicaciones de la implantación de un FMS. El
CIM como meta. Limitaciones y ventajas de los sistemas de fabricación flexible.
INGENIERÍA CONCURRENTE
Introducción. Definiciones. Significado de la ingeniería concurrente. Esquemas de ingeniería
concurrente. Diseño axiomático. Diseño para ensamble. Diseño para la manufactura. Herramientas
para la ingeniería concurrente (Kaizen).
Actividades:
4. Formación de grupos de trabajo.
5. Proposición de tarea S11-12-13-14-15 Trabajo cooperativo.
a 12 J.I.T JUSTO A TIEMPO
Inicio: Antecedentes. ¿Qué es Justo a Tiempo? Filosofía Justo A Tiempo. Desperdicio. Beneficios del JAT.
2020-09-01 Flujo. Calidad. Carga Fabril Uniforme. Tiempo de Alistamiento. Operaciones coincidentes. Las
Termino: Compras Justo a Tiempo. Calidad en la Fuente Coste / beneficio de la aplicación del Just-in-Time
2020-09-05 Estrategia del Just-in-Time. Análisis completo de los costes improductivos. El funcionamiento de las
fábricas. Ventajas operativas aportadas por una fuerte reducción de stocks y plazos. Reducción de
recorridos. El cambio rápido de herramientas. Mejoras usuales para el cambio rápido de
herramientas. La supresión de los riesgos aleatorios. La fiabilidad de las máquinas.
Actividades:
3. Exposición Trabajo Cooperativo (video conferencia por Google Meet): Grupo 01
4. Debate intergrupal con aportes y apreciaciones (video conferencia por Google Meet).
5. Realización y envío de tarea S11-12-13-14-15 Trabajo cooperativo Grupo 01
a 13 Mantenimiento Productivo Total. La calidad de la producción. Los cuatro niveles de gestión de la
Inicio: calidad. Los pilares básicos de todo sistema de calidad. Relación con los proveedores. El Kanban.
2020-09-07 Reglas Kanban
Termino: Tecnología De Grupos
2020-09-12 Introducción. Historia de los grupos tecnológicos. Ventajas y desventajas. Métodos para desarrollar
familias de partes. Clasificación y codificación
Codificación jerárquica. Codificación por atributos
Codificación híbrida. Selección del sistema de codificación. Economía de la tecnología de grupos
Beneficios en el diseño. Beneficios en la manufactura
Beneficios en la administración
Actividades:
Pág. 6
a 14 Introducción a la Manufactura Esbelta
Inicio: ¿Qué es la Manufactura Esbelta? Objetivos de Manufactura Esbelta. Beneficios. Pensamiento
2020-09-14 Esbelto. Las Herramientas de Manufactura Esbelta. 5s. Los 7 pilares de Justo a Tiempo. Kanban.
Termino: Mantenimiento Productivo Total (TPM). Producción Nivelada (Heijunka).
a 15 Dispositivos para prevenir errores (Poka Yoke). Cambio rápido de modelo (SMED). Mejora
Inicio: Continua
Termino: 1. Exposición docente (video conferencia por Google Meet)
2020-09-27 2. Examen Parcial
a 16 Examen Parcial III
Inicio: Actividades:
2020-09-29
Termino: 1. Examen Parcial III
2020-10-03
Pág. 7
a
Semana/Dí 1. Exposición Trabajo Cooperativo (video conferencia por
a 12 Google Meet): Grupo 01
Inicio: 2. Debate intergrupal con aportes y apreciaciones (video
2020-09-01 conferencia por Google Meet).
Termino: 3. Realización y envío de tarea S11-12-13-14-15 Trabajo
2020-09-05 cooperativo Grupo 01
4. Realización y envío de tarea S11-12-13-14-15 Trabajo
cooperativo Grupo 02
Termino: 3. Realización y envío de tarea S11-12-13-14-15 Trabajo
2020-09-12 cooperativo Grupo 03
Termino:
2020-09-19
Semana/Dí 1. Examen Parcial III
a 16
Inicio:
2020-09-29
Termino:
2020-10-03
Pág. 8
4.4. APLAZADO
Semana/Día Técnica/Instrumento
Semana/Día 17 Examen de Aplazado, evaluaciones pertinentes
del curso.
V. NORMAS DE EVALUACIÓN
En la evaluación se consideran los siguientes aspectos:
5.1 La asistencia es obligatoria. Más del 30% de inasistencias a clases teóricas o a las practicas del curso.
5.2 Los exámenes son obligatorios, su inasistencia origina la calificación de CERO.
5.3 Toda justificación tendrá que hacerse por conducto regular a las autoridades competentes y con la
sustentación respectiva.
La nota promocional se calculará de la siguiente manera:

U1: Promedio de la Primera Unidad
U2: Promedio de la Segunda Unidad
U3: Promedio de la Tercera Unidad
El Promedio de unidad consta de una práctica calificada, la nota del laboratorio, y el examen parcial:
U1 = ( 3x(Ex. Parcial) + 2x(Tarea S1)+ 1x(Participación. y Asistencia. Foro F1) /(6)
U2 = ( 3x(Ex. Parcial) + 2x(Tarea S2-3))+ 1x(Participación. y Asistencia. Foro F2) /(6)
U3 = ( 3x(Ex. Parcial) + 2x(Exp. Grupal) + 0.5x(Present.Trabajo Coopertivo)+ 0.5x(Particip. en Discusión))/(6)
La nota promocional es un promedio simple de las 3 unidades
NP = (U1+U2+U3)/(3)
5.4 En cuanto a la Nota Promocional:

Si NP> 10,5 el alumno será promovido del curso. Si NP<10,5 el alumno rendirá examen de aplazados
VI. CONSEJERÍA/ORIENTACIÓN
Propósitos: Absolver dudas y/o interrogantes sobre tópicos desarrollados en clase
Día: Coordinado con los estudiantes
Vía on-line a través de E-mail, Facebook, Twitter, WhatsApp, Tumblr u otra RED
social Vía teleconferencia mediante Skype previa coordinación
VII. BIBLIOGRAFÍA
• NON TRADITIONAL MANUFACTURING PROCESSES ISBN 0-8247-7352-7
• WATER JETTING TECHNOLOGY ISBN 0-419-19660-9
• "Non Traditional Machining Handbook" ISBN 1-57537-325-4
• "Electrical Discharge Machining". ISBN 0-87263-521-X
• DOYLE LAWRENCE. Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros.
• ALTING LEO. Procesos para Ingeniería de Manufactura.
• FLINN RICHARD. Fundamentos de la fundición de Metales.
• KALPAKJIAN, S. 1991. "Manufacturing Processes for Engineering Materials". Ed. Addison-Wesley.
• BOOTHROYD,G. 1987. "Fundamentals of metal machining and machine tools". Ed. McGraw-Hill
• GONZALEZ,J. 1984. "El control numérico y la programación manual de las maquinas herramientas con
c.N.". Ed. Urmo
• ALEXANDER,J.M./BREWER,R.C./ROWE G.W. 1987. "Manufacturing technology vol 2:engineering
processes". Ed. Ellis
• Horwood/John Wiley
• GROOVER,M.P. 1987. "Automation production systems and computer integrated manufacturing". Ed.
Prentice-Hall International
• SCHEY,J.A. 1987. "Introduction to manufacturing processes". Ed. McGraw-Hilll
• FU,K.S./GONZALEZ,R.C./LEE,C.S.G. 1987. "Robotic: control, sensing, vision, and intelligence". Ed.
McGraw-Hilll
Pág.

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SILABO DE DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCION

4.1.4. Desarrollo de la Enseñanza-Aprendizaje:

4.1.5. Evaluación del Aprendizaje:

4.2.4. Desarrollo de la Enseñanza-Aprendizaje:

4.2.5. Evaluación del Aprendizaje:

La nota promocional se calculará de la siguiente manera:

U1 = ( 3x(Ex. Parcial) + 2x(Tarea S1)+ 1x(Participación. y Asistencia. Foro F1) /(6)

U2 = ( 3x(Ex. Parcial) + 2x(Tarea S2-3))+ 1x(Participación. y Asistencia. Foro F2) /(6)

U3 = ( 3x(Ex. Parcial) + 2x(Exp. Grupal) + 0.5x(Present.Trabajo Coopertivo)+ 0.5x(Particip. en Discusión))/(6)

La nota promocional es un promedio simple de las 3 unidades

5.4 En cuanto a la Nota Promocional:

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