1.

Destaque los principales beneficios de los planes que se basan en la

estabilidad de la producción.
R. Al lograr una estabilidad en la producción se logran lo siguiente: la
estabilización del empleo, economía en la adquisición de insumos y mejor
aprovechamiento de las instalaciones para reducir la capacidad ociosa.
Idealmente, una producción estable subsana problemas que suscitan despidos
periódicos de personal o la contratación del mismo, favorece la ejecución de los
programas de mantenimiento, contribuyendo a planear mejor los recursos
materiales inmersos en el control de calidad.
2. ¿Por qué los planes sustentados en la fluctuación de las tasas de
producción afectan la estabilidad laboral, perjudican la moral, crean
incertidumbre en la gente y lesionan la productividad?
R. Lo primero es que generan incertidumbre en los empleados a cerca de su
situación en la empresa, debido a que para que las demás áreas funcionen
dependen de la planeación de la producción, de lo contrario, provocaría en
algunos periodos faltantes de producción, perdiendo prestigio entre los
compradores por pedidos no atendidos y solicitudes que no fueron cubiertas. Y
si no hay utilidades la empresa puede enfrentar crisis financiera y por lo tanto
generar instabilidad laboral.
3. ¿De qué manera los planes de producción reciben la influencia de
factores como la disponibilidad de materias primas y de mano de obra
calificada?
R. La información concerniente a los programas de producción y a los
coeficientes técnicos del consumo de materias primas, insumos o componentes
por producto (Litros, cm3, gramos, libras, numero de piezas) contribuye al
computo de sus consumos. Dentro del programa de compras de suministros
hay que tener en cuenta el tiempo requerido para el despacho de un pedido,
así como si los insumos son perecederos y capital de trabajo quedara inmóvil
en los inventarios.
Al igual que en el caso de los inventarios, la programación de las exigencias de
mano de obra necesita el estudio de alternativas que interrelacionan la
producción y el tamaño de la plantilla laboral (modificada de acuerdo a los
niveles de producción). Como estas alternativas generan resultados disimiles
en cuanto al costo y al presupuesto, la gerencia de producción no puede
sustraerse del impacto financiero generado por la adopción de los planes.
4. ¿Por qué es necesario conocer las restricciones de capacidad
productiva para concretar los planes de producción?
R. Porque cuando no conocemos cual es la verdadera capacidad productiva
corremos el riesgo de no suplir la demanda, obligándonos a la subcontratación.
Cuando la capacidad es limitada da lugar a dos clases de estrategias para
definir el plan de producción.
a) Estrategias puras: El volumen de producción se sostiene a costa de
modificar una de las variables enunciadas.
b) Estrategias mixtas: se modifican dos o más variables simultáneamente,
como la disminución de la mano de obra y nivel de producción.
5. ¿Qué efectos financieros suscita el subempleo de la capacidad
instalada?
R. Una distribución de planta no funcional origina problemas de producción en
los que se invierte tiempo excesivo, exagerada movilización de materiales,
espacios físicos ociosos o el hacinamiento del personal. Estas situaciones
entorpecen la labor productiva e inciden sobre los costos, los presupuestos y
beneficios financieros, este caso el ejemplo más claro es el costo de
oportunidad originado por ventas no realizadas o por corridas de producción
antieconómicas.