SCADA, acrónimo de Supervisory Control And Data Acquisition (Supervisión, Control y Adquisición

de Datos) es un concepto que se emplea para realizar un software para ordenadores que permite
controlar y supervisar procesos industriales a distancia. Facilita retroalimentación en tiempo real
con los dispositivos de campo (sensores y actuadores), y controla el proceso automáticamente.
Provee de toda la información que se genera en el proceso productivo (supervisión, control
calidad, control de producción, almacenamiento de datos, etc.) y permite su gestión e
intervención.

La realimentación, también denominada retroalimentación o feedback es, en una organización, el

proceso de compartir observaciones, preocupaciones y sugerencias, con la intención de recabar
información, a nivel individual o colectivo, para mejorar o modificar diversos aspectos del
funcionamiento de una organización. La realimentación tiene que ser bidireccional de modo que la
mejora continua sea posible, en el escalafón jerárquico, de arriba para abajo y de abajo para
arriba.

Existen dos tipos de sistemas principalmente: los de lazo abierto o no realimentados y los de lazo
cerrado o realimentados. Los sistemas de lazo cerrado funcionan de tal manera que hacen que la
salida vuelva al principio para que se analice la diferencia con un valor de referencia y en una
segunda opción la salida se vaya ajustando, así hasta que el error sea cero o por debajo de un
umbral previamente definido. Cualquier sistema que tenga como objeto controlar una cantidad
como por ejemplo temperatura, velocidad, presión, caudal, fuerza, posición, entre otras variables,
son normalmente de lazo cerrado. Los sistemas de lazo abierto no se comparan a la variable
controlada con una entrada de referencia. Cada ajuste de entrada determina una posición de
funcionamiento fijo en los elementos de control (por ejemplo con temporizadores).
Este esquema es un ejemplo de la aplicación del sistema SCADA en áreas industriales. Estas áreas
pueden ser:

Monitorizar procesos químicos, físicos o de transporte en sistemas de suministro de agua, para

controlar la generación y distribución de energía eléctrica, de gas o en oleoductos y otros procesos
de distribución.

Gestión de la producción (facilita la programación de la fabricación).

Mantenimiento (proporciona magnitudes de interés tales para evaluar y determinar modos de

fallo, MTBF, índices de Fiabilidad, entre otros).

Control de Calidad (proporciona de manera automatizada los datos necesarios para calcular
índices de estabilidad de la producción CP y CPk, tolerancias, índice de piezas NOK/OK, etc.

Administración (actualmente pueden enlazarse estos datos del SCADA con un servidor ERP
(Enterprise Resource Planning o sistema de planificación de recursos empresariales), e integrarse
como un módulo más).

Tratamiento histórico de información (mediante su incorporación en bases de datos).

Norma ISA

En instrumentación y control, se emplea un sistema especial de símbolos con el objeto de

transmitir de una forma más fácil y específica la información. Esto es indispensable en el diseño,
selección, operación y mantenimiento de los sistemas de control.

Para designar y representar los instrumentos de medición y control se emplean normas muy
variadas que a veces varían de industria en industria. Esta gran variedad de normas y sistemas
utilizados en las organizaciones industriales indica la necesidad universal de una normalización en
este campo. Varias sociedades han dirigido sus esfuerzos en este sentido, y entre ellas se
encuentran, como más importantes, la ISA (Instrument Society of America) de la Sociedad de
Instrumentos de Estados Unidos y la DIN alemana, cuyas normas tienen por objeto establecer
sistemas de designación (código y símbolos) de aplicación a las industrias químicas, petroquímicas,
aire acondicionado, etc.

NORMAS ISA (Instrument Society of America):

 
-ANSI/ISA-S5.1 (Identificación y símbolos de instrumentación)
 
-ANSI/ISA-S5.2 (Diagramas lógicos binarios para operaciones
de procesos)
 
-ISA-S5.3 (Símbolos gráficos para control distribuido,
sistemas lógicos y computarizados)
 
-ANSI/ISA-S5.4 (Diagramas de lazo de instrumentación)
 
-ANSI/ISA-S5.5(Símbolos gráficos para visualización de procesos)