02 Bases Ptri-Can-O-Gcpy-77901-Cad32-2020

Concurso Abierto Nacional No.
PTRI-CAN-O-GCPY-77901-CAD32-2020
SECCIÓN IV
INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO
ID-77901 Página 1 de 427

Concurso Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-77901-CAD32-2020
Esta sección se integra con la siguiente documentación:
Anexo A Relación de planos

Anexo B Especificaciones generales
Anexo B-1 Especificaciones particulares
Anexo C Catálogo de conceptos
Anexo C-1 Catálogo de alcances
Anexo D Programa general de ejecución de los trabajos
Anexo E Maquinaria y equipo de construcción que proporcionará Pemex
Transformación Industrial
Anexo E-1 Maquinaria y equipo de construcción que proporcionará el Contratista
Anexo F Materiales y equipo de instalación permanente que proporcionará Pemex
Transformación Industrial
Anexo F-1 Materiales y equipo de instalación permanente que proporcionará el
Contratista
Anexo SSPA “Obligaciones de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental de
los proveedores o contratistas que realizan actividades en instalaciones de
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios” y Formato 4 requisitado
Anexo BEO Bitácora Electrónica de Obra

ANEXO “A”
RELACIÓN DE PLANOS
NUMERO DE
DESCRIPCIÓN ARCHIVO
PLANO
MP-15105-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15105-B1 CAB.
PPAL. 8 PULG.OTE-PTE SUR FUERZA SU

MP-15106-B1 CAB.
PPAL. 8 PULG.LIMITE BATERIA FUERZA

MP-15107-B1 CAB.
PPAL. 6 PULG. HACIA FCC2 Y ULSG-Mo

MP-15108-B1 CAB.

MP-15109-B1 CAB.

MP-15110-B1
DISPARO 3 PULG. HACIA ULSG-Mode

MP-15111-B1
DISPARO 3 PULG. HACIA FCC2-Model

MP-15112-B1
DISPARO 3 PULG. HACIA MTBE2-Mod

MP-15113-B1
DISPARO 1 PULG. HACIA MTBE1-Mod

MP-15114-B1 CAB.
PPAL. 6 PULG. HACIA COMB2 E HIDRO

MP-15115-B1 CAB.
PPAL. 6 PULG. HACIA COMB2 E HIDRO


MP-15116-B1
DISPARO 3 PULG. HACIA COMB2-Mod

MP-15117-B1
DISPARO 4 PULG. HACIA HIDROS1-M

MP-15121-B1 CAB.
PPAL. 6 PULG. SUR FUERZA A SUR ALQ

MP-15122-B1 CAB.

MP-15123-B1 CAB.

MP-15124-B1
DISPARO 3 PULG. HACIA ALQ.1-Mode

MP-15125-B1
DISPARO 3 PULG. HACIA AZUFRE 3 Y 4

MP-15126-B1

MP-15127-B1
CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION
MP-15170-B1
MP-15170-B1
DISPARO 3 PULG.LIMITE BATERIA COM
MP-15164-B1
MP-15164-B1
DISPARO 2 PULG.HACIA U-600-1-Mod
MP-15165-B1
MP-15165-B1
MP-15166-B1
MP-15166-B1

1523/14-B SOLICITUD DE FABRICACION ( LINEA DE GAS COMBUSTIBLE )

050996-27-12-1-6001 DTI NATURAL GAS AND FUEL GAS SYSTEM
S-1523-14-B GAS
16”-GC-27610-A4A SOLICITUD DE FABRICACION ( LINEA DE GAS COMBUSTIBLE ) COMBUSTIBLE 16´´.pdf
2034/19 SOLICITUD DE FABRICACION ( AIRE DE PLANTAS )
CA-5A -024B U.C: 028 CIRC.: XXII , LINEA DE GAS COMBUSTIBLE

CA-5A-024B-Model.
pdf
PA-3697 U.C 008 ISOMETRICO 1DE 1

ISOMETRICOS
VARIOS.pdf
1724/15 SOLICITUD DE FABRICACION ( GAS COMBUSTIBLE )
FG-2514-20”-3P3 SOLICITUD DE FABRICACION ( LINEA DE GAS COMBUSTIBLE )
SIS-09-FG-2514B-5 U.C 004 CIRC.: XXII S-1724-15GAS
050996-27-12-1-6001 DTI NATURAL GAS AND FUEL GAS SYSTEM COMBUSTIBLE.pdf
1908/17 SOLICITUD DE FABRICACION ( SOSAS GASTADAS )

SIS-95-TV-312 U.C 004 CIRC.: 002
H-550, H-551, H-552,

H-553, H-554 Y PLANOS TANQUE 1000 BLS
ESTÁNDAR API-650. TC1MH
550-551-553-554.pdf
LINEA DE SOSA A
TRATAMIENTO DE LINEA DE 3”ᴓ Y 4”ᴓ SOSA CAUSTICA
AGUA
CA-5B-044 DTI´S ALMACENAMIENTO SOSA CAUSTICA Y ACIDO SULFURICO
DTI´S TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOSA CAUSTICA Y ACIDO
CA-5B-060A
SULFURICO CA 5A
CA-5B-060B DTI´S DE RACK GENERAL DE AREA 59 044-060A-060B.pdf
LINEA DE AIRE DE
INSTRUMENTOS
CABEZAL
GENERAL PLANTA
FUERZA
CA—5A -000 LISTA DE DIAGRAMAS Y EQUIPOS
CA—5A -024 A DTI, AIRE DE PLANTAS E INSTRUMENTACION
CA—5A -024 B DTI, AIRE DE PLANTAS E INSTRUMENTACION
CA—5A -029 DTI ESTACIONES ACONDICIONADORAS DE VAPOR
DITRIBUCION GENERAL DE COMBUSTOLEO, AIRE DE PLANTAS, CA 5A
CA—5A -032A 000-024A-024B-029-032A-032B-.pdf
INSTRUMENTOS Y GAS COMBUSTIBLE
DITRIBUCION GENERAL DE COMBUSTOLEO, AIRE DE PLANTAS,
CA—5A -032B
INSTRUMENTOS Y GAS COMBUSTIBLE
DITRIBUCION GENERAL DE COMBUSTOLEO, AIRE DE PLANTAS,
CA—5A -035
INSTRUMENTOS Y GAS COMBUSTIBLE. RACK DEAREADORES
CA—5A -038 A DTI DIAGRAMA DE SERVICIOS AUXILIARES, DISTRIBUCION AIRE PLANTAS Y CA 5A 035-038A.pdf
AIRE DE INTRUMENTOS

ANEXO “B”
ESPECIFICACIONES GENERALES
EL CONTRATISTA PARA EFECTUAR LOS CONCEPTOS O PARTIDAS DEL ANEXO "C" DEBERÁ AJUSTARSE A LAS
ESPECIFICACIONES DE PEMEX, AL ALCANCE DE LAS MISMAS Y A LA CALIDAD DE LOS MATERIALES, SEÑALADAS A
CONTINUACION QUE SERÁN PARTICULARES PARA ESTA OBRA.
EL CONTRATISTA DE ESTE CONCURSO ABIERTO ENTREGARA AL INICIO DE LA OBRA A LA RESIDENCIA DE SUPERVISIÓN

EN FORMA ELECTRÓNICA EN EXCEL LOS ARCHIVOS REFERENTES AL CATALOGO DE CONCEPTOS, PROGRAMA DE
EROGACIONES, MATRICES DE COSTOS, PROGRAMA EN PROJECT DE ACTIVIDADES Y SUMINISTROS DE SUS ALCANCES
RESPECTIVOS
OBRA PLANTAS
1. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON TODO EL PERSONAL HERRAMIENTA Y EQUIPO DE LA CAPACIDAD

CONGRUENTE TECNICAMENTE A LA ACTIVIDAD A EJECUTAR DE LA TOTALIDAD DE LOS TRABAJOS AMPARADOS EN
ESTE CONTRATO
2. TODOS LOS MATERIALES DEBERAN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS, ASI MISMO EL CONTRATISTA
DEBERA ENTREGAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.
3. EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR, LA ENERGIA ELECTRICA REQUERIDA PARA ALIMENTACIÓN DE MAQUINAS DE

SOLDAR, ALUMBRADO; ETC. LAS LAMPARAS A UTILIZAR PARA EL ALUMBRADO, DEBERAN SER A PRUEBA DE
EXPLOSION Y CABLE DE USO RUDO EN BUEN ESTADO, SIN EMPATES; LAS MAQUINAS DE SOLDAR TAMBIEN PODRAN
DE SER DE COMBUSTION INTERNA.
4. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON TODOS LOS ANDAMIOS Y EQUIPOS DE SEGURIDAD PARA LA EJECUCION DE
TRABAJOS EN ALTURA
5. EL CONTRATISTA SE COMPROMETE A QUE TODO SU PERSONAL DEBERA RESPETAR ESTRICTAMENTE, LAS MEDIDAS
DE SEGURIDAD Y REGLAMENTOS INTERNOS DE PEMEX.
6. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON EL EQUIPO Y PERSONAL PARA PROPORCIONAR LA PROTECCION

CONTRAINCENDIO, DURANTE EL TIEMPO QUE SE EFECTUEN LOS TRABAJOS AMPARADOS EN ESTE CONTRATO
7. EL CONTRATISTA DESIGNARA DE SU PERSONAL TECNICO A UN RESPONSABLE DE TODOS LOS TRABAJOS A

EFECTUARSE, ASI COMO LA TOMA DE DECISIONES
8. TODOS LOS DIAS SE REVALIDARAN PERMISOS DE TRABAJO Y/O MINUTAS AMPARANDO LOS TRABAJOS A REALIZAR
LA CUAL DEBERA ESTAR FIRMADA POR EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR
9. EL SUPERVISOR COORDINADAMENTE CON EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN DE EL CONTRATISTA ,

LLEVARAN EL REGISTRO DIARIO DE TRABAJOS EN LA BITACORA OFICIAL, CORRESPONDIENTE, SEÑALANDO EN ELLA
LAS ACTIVIDADES EFECTUADAS POR CONCEPTO DE LA OBRA EN CUESTION, SU AVANCE O RETRASO, ASI COMO SUS
CAUSAS. TAMBIEN LAS OBSERVACIONES, COMENTARIOS O DESACUERDOS EN SU CASO. ESTA TAREA SE LLEVARA A
CABO EN LAS OFICINAS DE MANTENIMIENTO, DIARIAMENTE A UNA HORA PREVIAMENTE ACORDADA.
10. EL CONTRATISTA DEBERA PRESENTAR AL SUPERVISOR DE PEMEX UN PROGRAMA DETALLADO DE TODAS LAS
ACTIVIDADES A DESARROLLAR, INCLUYENDO EL TIEMPO DE CADA ACTIVIDAD.
11. TODOS LOS DIAS AL TERMINO DE CADA JORNADA EL CONTRATISTA DEBERA EFECTUAR LIMPIEZA DEL AREA PARA
EVITAR ACUMULACION DE MATERIALES.
12. TODO EL PERSONAL DEL CONTRATISTA DEBERA PORTAR SU EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL COMPLETO:
UNIFORME DE ALGODON DE COLOR NARANJA, CAMISA DE MANGA LARGA CON EL LOGOTIPO DE EL CONTRATISTA ,

CASCO CON BARBIQUEJO, GUANTES, ZAPATOS Y LENTES INDUSTRIALES EL CUAL DEBERA PORTAR SIEMPRE QUE
INGRESEN A LAS INSTALACIONES DE ESTA REFINERIA.
13. TODO EL MATERIAL PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO SERA COLOCADO EN UN SOLO LUGAR PREVIAMENTE
DESIGNADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX
14. EL CONTRATISTA DEBERA PROPORSIONAR A SUS TRABAJADORES SERVICIOS DE AGUA, LETRINAS, ETC.
15. EL CONTRATISTA ELABORARA EL AVANCE FISICO FINANCIERO DE LA OBRA Y LO ENTREGARA AL SUPERVISOR DE

PEMEX EL MIERCOLES DE CADA SEMANA.
16. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DE LA OBRA, EL CONTRATISTA ELABORARA EL AVISO DE TERMINACION DE LOS
TRABAJOS, LA HOJA DE VERIFICACION Y FINIQUITO DE LA OBRA Y LO ENTREGARA AL SUPERVISOR DE PEMEX.
17. PARA PODER INICIAR LOS TRABAJOS SE DEBERA CONTAR CON PERMISO DE TRABAJO Y/O MINUTA, SEGÚN SE
ACUERDE CON EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR, DEBIÉNDOSE CUMPLIR LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE EN ELLAS
SE INDIQUEN.
18. CON LA FINALIDAD DE EVITAR ACCIDENTES, DIARIAMENTE SE PROGRAMARAN LOS TRABAJOS A REALIZAR,
TENIÉNDOSE LA PRECAUCION DE QUE AL EJECUTAR UN TRABAJO, NO SE PONGA EN PELIGRO AL PERSONAL QUE
EJECUTA OTRO.
19. EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR ESTA COMPUESTO POR: EL INGENIERO DE TURNO DE OPERACIÓN, EL INGENIERO
SUPERVISOR DE INSPECCION Y SEGURIDAD Y LOS INGENIERIOS DE MANTENIMIENTO, SIENDO EL SUPERVISOR DE
PEMEX QUIEN COORDINE LAS ACTIVIDADES.
20. CUALQUIER DUDA SOBRE LOS TRABAJOS, DEBERA SER ACLARADA POR EL SUPERVISOR DE PEMEX Y CON EL GRUPO
TECNICO DEL SECTOR.
21. TODOS LOS TRABAJOS A EFECTUAR POR LA EMPRESA CONTRATISTA , SERAN SUPERVISADOS POR UN TECNICO
DESIGNADO POR PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL. POR SU PARTE EL CONTRATISTA NOMBRARA UN
SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN, CON EL CUAL SE COORDINARA EL SUPERVISOR DE OBRA.
22. TODOS LOS TRABAJOS ASIGNADOS AL CONTRATISTA , DEBERAN ESTAR AMPARADOS CON PERMISO DE TRABAJO
Y/O MINUTA DE TRABAJO, LA CUAL DEBERA SER REVALIDADA DIARIAMENTE O AL INICIO DE CADA JORNADA, CUANDO
ASI LO DETERMINE EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR. ESTA DISPOSICION DEBERA ACATARSE MAS ESTRICTAMENTE
CUANDO SE TRATE DE TRABAJOS DE CORTE Y SOLDADURA O TRABAJOS QUE SE CONSIDERE DE ANEXO PARA EL
PERSONAL QUE LABORA EN ELLOS O LAS INSTALACIONES.
23. EL SUPERVISOR DE PEMEX Y EL TECNICO DE EL CONTRATISTA , ANALIZARAN LOS ALCANCES DE LA OBRA DESCRITA,
VERIFICANDO O RECTIFICANDO LOS VOLUMENES Y ESPECIFICACIONES PREVIAMENTE ANALIZADOS EN LA VISITA DE
OBRA, A FIN DE PREVER CON ANTICIPACION LOS REQUERIMIENTOS DE RECURSOS NECESARIOS PARA LA EJECUCION
DE LA OBRA.
24. EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR COORDINARA CONJUNTAMENTE CON EL SUPERVISOR Y ESTE A SU VEZ CON EL
TECNICO DE EL CONTRATISTA , EL PROGRAMA DIARIO DE TRABAJOS, ASI COMO SU AVANCE AL FINAL DE LA JORNADA
DIURNA. LOS TRABAJOS PROGRAMADOS SEÑALARAN LAS ACTIVIDADES A REALIZAR EN CADA JORNADA (DIA, TARDE
Y MADRUGADA, INDICÁNDOSE LA CANTIDAD DE PERSONAL QUE EJECUTARA TALES TRABAJOS).
25. LOS MATERIALES QUE SUMINISTRE EL CONTRATISTA DEBERAN CONTAR CON LAS CARACTERISTICAS Y CALIDAD
REQUERIDAS.
26. EL CONTRATISTA DEBERA PREVER Y CONTAR CON LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD NECESARIOS PARA EFECTUAR LOS
TRABAJOS DE REPARACION SOLICITADOS. AL RESPECTO DEBERA ACATAR Y PRESTAR ATENCION AL REGLAMENTO
DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PEMEX Y EN PARTICULAR CON LOS REQUISITOS DEL CAPITULO X.

27. EL CONTRATISTA DEBERA TENER TANTO LA CAPACIDAD TECNICA, ASI COMO LOS RECURSOS MATERIALES Y DE
PERSONAL ESPECIALIZADO PARA EFECTUAR LA TOTALIDAD DE LOS TRABAJOS ENCOMENDADOS, EL SUMINISTRO DE
MATERIALES SERA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS MISMOS, SEÑALADOS EN LOS CONCEPTOS DEL
PRESUPUESTO INTERNO Y PLANOS ANEXOS.
28. LOS VOLUMENES DE OBRA A PAGAR: SERAN LOS QUE EN EL EQUIPO SE HAYAN SUMINISTRADO E INSTALADOS DE
ACUERDO A LOS NUMEROS GENERADORES QUE EL CONTRATISTA Y SUPERVISOR DE PEMEX EVALUEN.
29. LOS TRABAJOS CONTRATADOS DEBERAN SUJETARSE A LOS PROCEDIMIENTOS Y NORMAS ESPECIFICADAS POR:
SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECANICOS (ASME); SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURAS (AWS) Y EL
INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO (IMP).
30. LOS TRABAJOS DE SOLDADURA DEBERAN DE CUMPLIR CON LAS NORMAS DE LA AWS, LAS SOLDADURAS DEBERAN
TENER UNA PENETRACION COMPLETA Y DEBERAN QUEDAR LIBRES DE DEFECTOS TALES COMO TRASLAPES, VALLES
Y LOMOS SOBRESALIENTES. LOS ELECTRODOS QUE DEBERA USAR DEBERAN SER DEL TIPO E-6010 Y E-7018 PARA
LOS MATERIALES DE ACERO AL CARBON.
31. LA INSPECCION Y SUPERVISION DE OBRA QUE EJECUTE PERSONAL DE PETROLEOS MEXICANOS EN LOS TRABAJOS
ENCOMENDADOS, NO RELEVA AL CONTRATISTA DE NINGUNA DE SUS RESPONSABILIDADES.
32. LA EMPRESA CONTRATISTA EMPLEARA UNICA Y EXCLUSIVAMENTE A PERSONAL ESPECIALIZADO EN EL CASO DE QUE
TECNICOS DE PEMEX LO SOLICITE, SE SOMETERA A PRUEBA DE APTITUD QUE JUZGUE NECESARIAS.
33. PEMEX PODRA RECHAZAR CUALQUIER MATERIAL O MANO DE OBRA NO CALIFICADA, QUE NO CUMPLA CON LAS
ESPECIFICACIONES O REQUERIMIENTOS SOLICITADOS.
34. EL CONTRATISTA SOLICITARA AL SUPERVISOR DE OBRA LA AUTORIZACION PREVIA PARA EFECTUAR EN SU CASO LOS
TRABAJOS O SERVICIOS NO CONTEMPLADOS EN EL CONTRATO Y DEBERA DE ANOTARSE EN LA BITACORA OFICIAL
DE PEMEX.
35. EL CONTRATISTA DEBERA MANTENER DURANTE LA JORNADA Y AL TERMINO DE ESTA, LIMPIA EL AREA DE TRABAJO Y
RETIRAR AQUELLOS MATERIALES QUE NO SEAN UTILIZABLES, DONDE EL SUPERVISOR DE OBRA LO SEÑALE, HASTA
UNA DISTANCIA DE 7 KILOMETROS.
36. LA EMPRESA CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR A PEMEX EL PRESUPUESTO DE OBRA, A BASE DE PRECIOS
UNITARIOS POR CONCEPTO DE MATERIALES, MANO DE OBRA, MAQUINARIA Y EQUIPOS, RENDIMIENTOS
CONSIDERADOS, LOS COSTOS INDIRECTOS CONSIDERADOS Y MARGEN DE UTILIDAD POR PRECIO UNITARIO.
37. SERA REQUISITO INDISPENSABLE QUE EL PERSONAL QUE CONFORMA EL CONTRATISTA (TECNICO, ADMINISTRATIVO
Y MANUAL) PORTE UNIFORME SIEMPRE QUE INGRESE A ESTE CENTRO DE TRABAJO, YA SEA PARA EJECUTAR
TRABAJOS Y/O ATENDER ASUNTOS ADMINISTRATIVOS.
38. TODOS LOS ESPÁRRAGOS QUE SUMINISTRE, DEBEN TENER LAS DIMENCIONES, PARA EL TIPO DE BRIDA INDICADA EN
LOS CONCEPTOS DE LAS PARTIDAS, EN CUANTO AL DIÁMETRO, LONGITUD Y NUMERO DE ESPÁRRAGOS QUE, VAN
ALOJADOS EN CADA JUNTA, SEGÚN SU DIÁMETRO Y LIBRAJE, DE ACUERDO CON EL ANSI B16.5.
39. LA USIPA DE ESTA REFINERIA, SANCIONARA LA CALIDAD DEL EQUIPO DE PROTECCION MENCIONADO EN LOS PUNTOS
ANTERIORES INCLUYE OVEROL, ZAPATOS, CASCO CON BARBIQUEJO, GUANTES Y GOGLES BASICAMENTE.
40. EL CONTRATISTA TIENE LA OBLIGACION DE REPORTAR TODOS LOS ACCIDENTES MAYORES Y/O MENORES QUE
OCURRAN DURANTE SU JORNADA DE TRABAJO, AL SUPERVISOR DE PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL.
41. EL CONTRATISTA DEBERA SUJETARSE A LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS:
- REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTA S.

- NORMAS DE ACCESO DE PERSONAS A INSTALACIONES DE PETROLEOS MEXICANOS, No: 03.0.03

- REGLAMENTO DE TRANSITO INTERNO.
- PROCEDIMIENTO DE EVACUACION.
42. EL CONTRATISTA DEBERA CONSIDERAR ANDAMIOS Y ALUMBRADO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
REQUISITOS DE CALIDAD DURANTE LA OBRA PARA EL CONTRATISTA Y PRESENTACION DE DOCUMENTACION DE

CERTIFICACIONES Y CARTAS COMPROMISOS DE ARRENDAMIENTOS Y SUBCONTRATACIONES COMO EQUIPOS,
MAQUINARIA Y SERVICIOS DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y DESTRUCTIVAS DURANTE EL PRESENTE CONCURSO
QUE DEBEN INTEGRAR EN LAS PROPOPESTAS TECNICAS ECNOMICAS:
43. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON UN SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ISO-9001 VIGENTE, POR LO TANTO
DEBERA PRESENTAR COPIA DE SU CERTIFICADO VIGENTE EN SU PROPUESTA TECNICA. LO ANTERIOR PARA
COADYUVAR A TENER CALIDAD EN LA EJECUCION DE TODOS LOS TRABAJOS Y LLEVAR TODOS SUS REGISTROS, ASI
MISMO DEBERA DE CONTAR CON TODOS LOS PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS Y CALIFICADOS SUS
PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN DE SOLDADURA, TENIENDO SUS WPS PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y PQR
REGISTROS CALIDAD. TODOS LOS SOLDADORES DEBERAN PRESENTAR EL GAFETE DE SU CERTIFICACION DE
APLICACIÓN DE SOLDADURA.
44. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON UN DEPARTAMENTO DE CALIDAD Y ESTAR CERTIFICADOS POR UNA
TERCERIA SUS PROCEDIMIENTOS DE CALIDAD ISO-9001. EL CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR UN DOSSIER DE
CALIDAD DONDE CERTIFIQUE LA CALIDAD DE TODOS LOS MATERIALES PERMANENTES, ASI MISMO QUE CERTIFIQUE
SUS PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS A REALIZAR ASI COMO LA MANO DE OBRA QUE DEBERA PRESENTAR DE
ACUERDO AL DESARROLLO DE LA OBRA Y AL FINAL DE LA MISMA CON EL DOSSIER ENTREGADO. PEMEX
TRANSFORMACION INDUSTRIAL REVISARA Y APROBARA EL DOSSIER ENTREGADO POR EL CONTRATISTA .
45. TODOS LOS MATERIALES PERMANENTES SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA SE DEBERAN DOCUMENTAR CON
SU RESPECTIVO CERTIFICADO DE CALIDAD. Y EL ORIGEN DEL MATERIAL
46. EN LAS MANIOBRAS EN ELEVACION CON GRUA Y CANASTILLA, LA GRUA DEBERA TENER DOBLE GANCHO Y LA
CANASTILLA DEBERA ESTAR CERTIFICADA CON VIGENCIA ASI MISMO DEBERA REALIZAR PRUEBA DE CAPACIDAD DE
CARGA EN SITIO DE LA OBRA.
47. EL ALUMBRADO Y CONTACTOS PROVISIONAL DEL CONTRATISTA, EL CABLEADO DEBERA ESTAR LIBRE DE EMPATES
Y DEBERA DE SER APRUEBA DE EXPLOSION.
48. EL CONTRATISTA DEBERA CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO DE ESPACIOS CONFINADOS, CONTAR CON
PARAMEDICO, OBSERVADOR Y AMBULANCIA EN EL CASO DE INGRESO A ESPACIOS CONFINADOS LAS 24 HORAS,
DONDE DEBERA CUMPLIR CON PERSONAL CON ESTADO FISICO Y DE SALUD CONFIABLE PARA INGRESAR A ESPACIOS
CONFINADOS CUMPLIENDO CON EL PROCEDIMIENTO CABALMENTE. PARA LOS TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS
DE ACUERDO AL PROCEDIMENTO CRITICO EL CONTRATISTA DEBERA DE CONSIDERAR EN SUS INDIRECTOS
AMBULANCIA CON SU PARAMEDICO LAS 24 HRS DURANTE EL TIEMPO QUE DURE EL CONTRATO, ASÍ MISMO DEBERA
TENER LAS HERRAMIENTAS, ESLINGAS, CABLES VIDA, ARNES MANIOBRAS DE RESCATE Y SALVAMENTO
CORRESPONDIENTES.
49. LOS TRABAJOS QUE IMPLIQUEN LA APERTURA DE BRIDAS LA CONTRATISTA DEBERA CONSIDERARSE EL USO DE
HERRAMIENTA DE TORSION HIDRAULICA Y CONTROLADA CON SU DADOS EN ESPARRAGOS MAYORES DE 1 “ DE
DIAMETRO Y EN MENOR DE 1” DE DIAMETRO SE PUEDE CONSIDERAR CON TORQUIMETRO MANUAL DONDE LO DEBERA
CONSIDERAR SU ARRENDAMIENTO SI NO ES DE SU PROPIEDAD, DEBE PRESENTAR UNA CARTA COMPROMISO DE LA
PRESTADORA DEL SERVICIO EN SU PROPUESTA TECNICA SUBCONTRATISTA O SI ES DE SU PROPIEDAD DEBERA
CONSIDERARLO Y DESCRIBIR EN EL ANEXO DE MAQUINARIA Y EQUIPO. ASI MISMO SEPARADORES DE BRIDAS
HIDRAULICO PARA INSTALACION DE JUNTAS CIEGAS.
50. EL DEPARTAMENTO DE CALIDAD DEL CONTRATISTA DEBERA DE INTEGRAR UNA RASTRABEALIDAD Y TRAZABILIDAD
DE LOS MATERIALES UTILIZADOS Y DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO O TIPO

DE MATERIAL Y PRUEBAS HIDROSTATICAS (NEUMATICAS) REALIZADAS, ASI MISMO DEBERAN INTEGRAR LOS DIBUJOS
O ISOMETRICOS FINALES DE CONSTRUCCION.
51. TODOS LAS JUNTAS CIRCULARES PARA INTERCONECTAR O EMBRIDAR LINEAS O TUBERIAS DE PROCESO O SERVICIO
DEBERAN CONTAR CON ANILLO CENTRADOR INTERIOR Y EXTERIOR CON ARROLLAMIENTOS ESPIROMETALICO
RELLENOS DE ACUERDO AL MATERIAL DE LA ESPECIFICACION DE LA LINEA DE PROCESO O SERVICIO QUE ESTA
INDICADA EN ALCANCES DE LA PARTIDA O DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DE CONCEPTOS DE TRABAJO.
52. EL CONTRATISTA DEBERA REALIZAR LIMPIEZA DIARIAMENTE DE LOS MATERIALES PRODUCTO DEL
DESMANTELAMIENTO POR LO TANTO DEBERA ASIGNAR PERSONAL PARA CUMPLIR CON LA SEGURIDAD, ORDEN Y
LIMPIEZA, ASI MISMO LA BASURA ORGANICA PRODUCIDA POR EL CONTRATISTA , SERA EL CONTRATISTA EL
RESPONSABLE DE LIMPIEZA DIARIAMENTE.
53. EL CONTRATISTA DEBERA CUBRIR LAS 3 JORNADAS DIARIAS (24HORAS) CON PERSONAL MANUAL CALIFICADO,
SEGURIDAD Y SUPERVISION HASTA EL ARRANQUE DE LA PLANTA.
54. EL CONTRATISTA DEBERA COMPROBAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS NUMERALES ANTERIORES EN SUS ANEXOS DE SU
PROPUESTA TECNICA, EL INCUMPLIMIENTO DE ALGUN NUMERAL O NUMERALES SERA MOTIVO DE DESECHAR O
DESCALIFICACION DE LA PROPUESTA DEL PARTICIPANTE
55. EL CONTRATISTA DEBERA COMPROBAR QUE SU PERSONAL CUMPLE CON EL PROCEDIMIENTO DE CAPACITACION Y/O
CERTIFICACION DEL PERSONAL EN CUMPLIMIENTO A LA LEY FEDERAL DEL TRABAJO, QUE OBLIGA QUE “TODA
ENTIDAD O EMPRESA A PROPORCIONAR LA CAPACITACION Y ADIESTRAMIENTO A SUS TRABAJADORES” DE ACUERDO
A LA GUIA TÉCNICA DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL PARA LA MEJOR PRACTICA EN CAPACITACION DE HABILIDADES
CON NUMERO DE REFERENCIA 800-16700-DCO-SCM-GT-003.
56. EL CONTRATISTA DEBERA ANEXAR UNA CARTA COMPROMISO QUE CONTARA CON EL PERSONAL TECNICO PARA LA
ENTREGA FINAL DEL DOSSIER DE CALIDAD Y DAR CUMPLIMIENTO AL PROCEDIMIENTO LA GUIA DG-SASIPA-SI-06920
DURANTE EL INICIO HASTA EL FINAL DE LA OBRA ENTREGANDO AL SUPERVISOR DE LA OBRA.
57. ADICIONALMENTE Y A EFECTOS DE PREVENIR QUE A LA SALIDA DE LOS ANDAMIOS PROPIEDAD DEL CONTRATISTA
DEL CENTRO DE TRABAJO, NO SE SUSTRAIGAN ANDAMIOS PROPIEDAD DE PEMEX TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL,
TAMBIÉN DEBERÁN ESTABLECER EN LAS BASES QUE LOS ANDAMIOS DEL CONTRATISTA DEBERÁN ESTAR
FÁCILMENTE IDENTIFICABLES DE UNA MANERA QUE DEMUESTREN FEHACIENTEMENTE QUE SON PROPIEDAD DEL
CONTRATISTA , YA SEA IDENTIFICANDOLOS CON UN COLOR QUE NO SEA FÁCIL DE BORRAR O MARCADOS CON
LETRAS DE GOLPE U ALGUNA OTRA FORMA.
I. NOTAS GENERALES.
1. EL CONTRATISTA DEBE ACATAR LAS NORMAS Y DISPOSICIONES QUE EN MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL,
DICTAMINE LA SUPERINTENDENCIA DE INSPECCIÓN TÉCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
2. PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS EN EL INTERIOR DE LA REFINERÍA, EL CONTRATISTA DEBERÁ RESPETAR

ESTRICTAMENTE LO DISPUESTO EN EL ANEXO “B-2” (ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD) DE ESTAS BASES, ADEMÁS:
- EL REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

- LOS PROCEDIMIENTOS DE LA GERENCIA DE PROTECCIÓN AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL APLICABLES AL
TRABAJO PARA EL QUE SE CONTRATEN.
- INSTRUCTIVOS O PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO DE LA REFINERÍA Y DE LA INSTALACIÓN DONDE LABOREN.
3. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON UN SUPERVISOR DE SEGURIDAD POR CADA 25 TRABAJADORES, POR CADA
TURNO Y POR CADA ÁREA, SEGÚN SEA EL CASO, QUIENES DEBEN TENER ESTUDIOS COMPROBADOS DE INGENIERÍA,
TITULADOS, CON CONOCIMIENTOS DE PROCEDIMIENTOS Y NORMATIVIDAD DE PETRÓLEOS MEXICANOS, EL CUAL
DEBERÁ SER APROBADO POR EL JEFE DE INSPECCIÓN TÉCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL ÁREA DONDE SE
REALICEN LOS TRABAJOS.

4. EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR UN CERTIFICADO DE SU ÍNDICE DE ACCIDENTABILIDAD, EXTENDIDO POR EL I.

M. S.S.
5. EL CONTRATISTA DOTARA A SUS TRABAJADORES DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: CASCO, GUANTES, ROPA
DE ALGODÓN COLOR NARANJA, CON NOMBRE O LOGOTIPO DE EL CONTRATISTA EN LA ESPALDA Y DE TAMAÑO
LEGIBLE, ZAPATO INDUSTRIAL ANTIDERRAPANTE CON CASQUILLO METÁLICO (A EXCEPCIÓN DE LOS ELECTRICISTAS),
LENTES CONTRA IMPACTO Y PROTECCIÓN AUDITIVA, EL CUAL DEBERÁ SER REVISADO POR PERSONAL DE LA
SUPERINTENDENCIA DE INSPECCIÓN TÉCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
6. EL CONTRATISTA DEBERÁ REGISTRAR DESDE SU INGRESO Y CONTAR EN CANTIDAD SUFICIENTE, CON EQUIPOS DE
PROTECCIÓN ESPECIAL, COMO PROTECCIÓN RESPIRATORIA, FACIAL, OCULAR Y CORPORAL, DE ACUERDO CON LA
NATURALEZA DE SU TRABAJO, LOS CUALES DEBEN SER REVISADOS Y APROBADOS POR PERSONAL DE LA
SUPERINTENDENCIA DE INSPECCIÓN TÉCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, ANTES DE SUMINISTRARLOS A SUS
TRABAJADORES.
7. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONARLE A SUS TRABAJADORES QUE LABOREN EN ELEVACION, CINTURONES DE
SEGURIDAD CON CABLE DE VIDA Y SERÁN RESPONSABLES DE QUE SU PERSONAL LOS UTILICE EN FORMA ADECUADA.
8. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONARLE A SUS TRABAJADORES RESPIRADORES CONTRA POLVO, CUANDO

LABOREN EN AMBIENTES DONDE SE TENGA LA PRESENCIA DE CONTAMINANTES Y MONOGOGLES DONDE SE TENGA
LA PRESENCIA DE PARTÍCULAS EN SUSPENSIÓN.
9. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONTAR CON EXTINGUIDORES Y EQUIPOS CONTRA INCENDIO, LOS CUALES DEBERÁN SER
REGISTRADOS DESDE SU INGRESO A LA REFINERÍA, CORRECTAMENTE IDENTIFICADOS CON LA RAZÓN SOCIAL DE EL
CONTRATISTA Y PRESENTARSE EN EL DEPARTAMENTO DE CONTRA INCENDIO PARA SU REVISIÓN Y APROBACIÓN,
PARA PROPORCIONAR LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO DURANTE EL TIEMPO EN QUE SE EFECTÚEN LOS
TRABAJOS AMPARADOS EN ESTE CONTRATO.
10. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONTAR CON UN BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS, CON MATERIALES Y MEDICAMENTOS
QUE NO ESTÉN CADUCADOS.
11. PARA EL TRANSPORTE DE LOS TRABAJADORES DEL CONTRATISTA , SE PODRÁN UTILIZAR VEHÍCULOS DE
TRANSPORTE ACONDICIONADOS CON BANCAS ASEGURADAS, HASTA CON 6 PERSONAS QUE ESTÉN SENTADAS Y
PREFERENTEMENTE VEHÍCULOS TIPO AUTOBÚS, NO SE PERMITE EL TRANSPORTE DE PERSONAL EN PLATAFORMAS
O ESTRIBOS DE WINCHES, HIABS O SOBRE GRÚAS.
12. TODO EL PERSONAL DE EL CONTRATISTA QUE SE ENCUENTRE EN LAS INSTALACIONES TIENE LA OBLIGACIÓN DE
INFORMAR AL PERSONAL DE LA REFINERÍA SOBRE CONDICIONES DE RIESGO DENTRO DEL ÁREA EN LA QUE SE
ENCUENTRE LABORANDO.
13. EL CONTRATISTA DOTARA DE SANITARIOS PORTÁTILES (LETRINAS) PARA EL SERVICIO DE SU PERSONAL (MÍNIMO 1
POR CADA 8 TRABAJADORES) Y MANTENERLOS LIMPIOS, EFECTUÁNDOSE EL ASEO POR LO MENOS 2 VECES POR
TURNO DE 8 HORAS, ESTOS DEBEN TENER LETREROS E LA PARTE EXTERIOR CON LA RAZÓN SOCIAL DE EL
CONTRATISTA Y EN EL INTERIOR LETREROS DE PROHIBIDO FUMAR.
14. SEMANALMENTE EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR UN REPORTE DE SEGURIDAD, EN EL QUE INDIQUE SUS ÍNDICES
DE FRECUENCIA Y GRAVEDAD, ASÍ COMO LAS HORAS HOMBRE LABORADAS.
15. TODOS LOS VEHÍCULOS DE TRANSPORTE Y MANIOBRA DEL CONTRATISTA SERÁN REVISADOS SEMANALMENTE POR
PERSONAL DE VIGILANCIA, PARA VERIFICAR SUS CONDICIONES Y EN CASO DE NO CUMPLIR ALGÚN REQUISITO, SE
CANCELARA SU PASE.
16. EL CONTRATISTA OBLIGATORIAMENTE DEBERÁ PRESENTAR EN LA JEFATURA DE VIGILANCIA UNA RELACIÓN DE

HERRAMIENTAS, EQUIPO, ACCESORIOS, MATERIALES, ETC. ANTES DE QUE SUS UNIDADES DE TRANSPORTE LAS
INGRESEN AL INTERIOR DE LA REFINERÍA, TURNANDO COPIA A LA SUPERINTENDENCIA DE INSPECCIÓN TÉCNICA Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA SU CONTROL.

17. EL CONTRATISTA DEBERÁ TRAMITAR EN EL DEPARTAMENTO DE VIGILANCIA, CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIÓN
POR LO MENOS LOS PASES DE ACCESO DE SU PERSONAL, DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE AFILIACIÓN
Y ALTA EN EL I. M. S. S., FOTOGRAFÍAS VIGENTES, SIN SELLOS, CREDENCIALES SIN CORRECCIONES.
18. EL CONTRATISTA CONTARA CON BODEGAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y EQUIPO, ASI COMO VIGILANCIA
PARA EL MISMO, LAS 24 HORAS DEL DÍA, EN LUGAR DESIGNADO POR LA SUPERVISIÓN DE PEMEX TRANSFORMACION
INDUSTRIAL.
19. LA CASETA O BODEGA SERÁ INSTALADA EN EL LUGAR QUE SE LES ASIGNE POR PARTE DE PERSONAL DE INSPECCIÓN
TÉCNICA Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL ÁREA RELACIONADA CON SU TRABAJO, Y ESTA DEBE SER CONSTRUIDA, CON
MATERIAL NO COMBUSTIBLE, DEBIDAMENTE FIJADA Y ANCLADA, DENTRO DE UN ÁREA CERCADA CON MALLA CICLÓN
DE 1.8 M. DE ELEVACION, Y DENTRO DE ESTA ÁREA UN COBERTIZO CON MESA Y BANCOS PARA TOMAR ALIMENTOS,
BAÑOS, BOTES DE AGUA PARA LAVADO DE MANOS, AGUA CON HIELO PARA TOMAR, BOTES PARA BASURA
DEBIDAMENTE IDENTIFICADOS, NO DEBERÁ EXISTIR EN ESTA ÁREA REGISTROS DE DRENAJES, ELÉCTRICOS O
TRINCHERAS, DEBERÁN COLOCAR UN LETRERO CON TAMAÑO MÍNIMO DE 1.0 M² CON EL NOMBRE DE EL CONTRATISTA
, NÚMERO DE CONTRATO, DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y VIGENCIA.
20. EL SUPERINTENDENTE DE LA CONTRATISTA DEBE SER INGENIERO TITULADO Y CON EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTOS
COMPROBABLES (PRESENTANDO DOCUMENTACIÓN OFICIAL) DE LOS PROCEDIMIENTOS, NORMATIVIDAD DE PEMEX
INHERENTES A LA OBRA Y DEBERÁN SER EVALUADOS POR EL PERSONAL TÉCNICO DE LA REFINERÍA, EN LA
ESPECIALIDAD DE QUE SE TRATE, SIENDO VALIDA DICHA EVALUACIÓN EN EL DESARROLLO DE LA OBRA EN QUE SE
CONTRATE ÚNICAMENTE.
21. EL CONTRATISTA DEBERÁ LLEVAR A CABO REUNIONES PREVIAS AL INICIO DE LOS TRABAJOS, CON PERSONAL DE
OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD DE PEMEX TRANSFORMACION INDUSTRIAL, RELACIONADOS CON LOS
TRABAJOS, PARA ESTABLECERLES REQUISITOS Y NORMATIVIDAD ESPECÍFICOS DEL ÁREA QUE DEBEN CUMPLIR Y
ELABORAR EL PROTOCOLO DE SEGURIDAD DE INICIO DE OBRA.
22. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON PERSONAL SUFICIENTE Y CAPACITADO ASÍ COMO CON EL EQUIPO,
HERRAMIENTA Y MATERIAL NECESARIO, PARA CUMPLIR LOS TRABAJOS EN EL PLAZO REQUERIDO.
23. EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA CALIDAD DE LA OBRA Y DEL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA, ASÍ MISMO
DEBERÁ DISPONER DE LOS ELEMENTOS, MEDIOS Y FACILIDADES PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA MISMA, EN
CASO DE QUE LAS PRUEBAS NO CUMPLAN CON LAS ESPECIFICACIONES, EL CONTRATISTA ESTARÁ OBLIGADO A
REALIZAR POR SU CUENTA LAS PRUEBAS Y CORRECCIONES NECESARIAS EN LA OBRA.
24. EL CONTRATISTA DEBERÁ APEGARSE A LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE PEMEX, ASÍ COMO EL PLAZO DE
EJECUCIÓN Y A LAS INDICACIONES QUE SE HAGAN, DE NO SER ASÍ, PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL TOMARA
LAS MEDIDAS NECESARIAS SANCIONANDO ECONÓMICAMENTE AL CONTRATISTA .
25. EL CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES Y MANIOBRAS APROBADAS Y

SUPERVISADAS POR EL PERSONAL DE PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL.
26. TODOS LOS TRABAJOS DEBERÁN ESTAR AMPARADOS CON SU RESPECTIVO PERMISO DE TRABAJO Y/O MINUTA, EL
CUAL DEBERÁ SER ANALIZADO POR OPERACIÓN, REFRENDADO POR INSPECCIÓN Y SEGURIDAD, Y POR
MANTENIMIENTO. LA REVALIDACIÓN DEL PERMISO DE TRABAJO Y/O MINUTA LA REALIZARA INVARIABLEMENTE A
DIARIO EL CONTRATISTA .
27. EL CONTRATISTA DEBE DE SOLICITAR AUTORIZACIÓN DEL PERSONAL DE PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL
ANTES DE INICIAR CUALQUIER TRABAJO.
28. EL CONTRATISTA DEBE DE NOTIFICAR A PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL, CUALQUIER DISCREPANCIA, ERROR

U OMISIÓN ANTES DE EFECTUAR ALGÚN CARGO NECESARIO.
29. EL CONTRATISTA DEBERÁ APEGARSE A LOS PROGRAMAS QUE PERSONAL DE MANTENIMIENTO ESTABLEZCA PARA
CUMPLIR EN TIEMPO Y FORMA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, Y OPTIMIZAR EL TIEMPO DE LA OBRA.

30. PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL SERÁ RESPONSABLE DE MARCAR LA SECUENCIA DEL TRABAJO.
31. PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL TENDRÁ LA RESPONSABILIDAD DE SUPERVISAR Y HACER LAS

OBSERVACIONES CORRESPONDIENTES EN CADA UNA DE LAS OPERACIONES Y MANIOBRAS DURANTE LOS TRABAJOS.
32. EN LA DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA, ÚNICAMENTE SE ENUMERAN LAS OPERACIONES BÁSICAS, PERO SE
CONSIDERAN INCLUIDAS TODAS LAS NECESARIAS PARA GARANTIZAR LA CORRECTA REALIZACIÓN DEL TRABAJO,
POR PARTE DEL CONTRATISTA .
33. LOS ALCANCES DEL ANEXO C-1, SON DE ACUERDO A LOS CONCEPTOS QUE INTEGRAN LA UNIDAD DE OBRA
DETERMINADA Y SE COMPLEMENTAN CON LOS ANEXOS “B” Y “B-1”.
34. EN COORDINACIÓN, EL CONTRATISTA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL, LLEVARAN EL

SEGUIMIENTO DIARIO DE AVANCE DE LA OBRA, ANOTÁNDOSE EN LA BITÁCORA OFICIAL.
35. EL CONTRATISTA DEBERÁ DE DISPONER CON LA DEBIDA OPORTUNIDAD DE TODOS LOS MATERIALES Y
HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL QUE SE REQUIERA PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.
36. EN TODOS LOS CONCEPTOS DE OBRA EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR LOS MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE
OBRA, MAQUINARIA Y EQUIPO RESPECTIVO, EXCEPTO AQUELLOS CASOS EN LOS CUALES SE INDIQUE LO CONTRARIO.
37. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA TODO EL MATERIAL DE CONSUMO NECESARIO PARA LA REALIZACIÓN DE LOS
TRABAJOS.
38. TODO EL MATERIAL SUMINISTRADO POR EL CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LAS NORMAS Y/O INDICACIONES
ESTABLECIDAS POR PEMEX.
39. LOS MATERIALES PROPUESTOS POR EL CONTRATISTA DEBERÁN SER PRODUCTOS CONFIABLES Y DE CALIDAD
RECONOCIDA EN EL MERCADO NACIONAL Y/O INTERNACIONAL SUMINISTRADO POR LOS CONTRATISTA ES INCLUIDOS
EN EL CATALOGO OFICIAL DE PEMEX, PRESENTANDO LAS FICHAS TÉCNICAS Y EL CERTIFICADO DE CALIDAD,
AVALADO POR UN LABORATORIO FACULTADO PARA ELLO Y ANEXARLOS EN EL SOBRE DE LAS PROPUESTAS
TÉCNICAS.
40. EL CONTRATISTA INDICARA CON CLARIDAD EL NOMBRE DEL PRODUCTO QUE SUMINISTRARA PARA CADA UNO DE LOS
CONCEPTOS, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES MARCADAS EN EL CAPITULO II (MATERIALES) DE
ESTE ANEXO.
41. PARA TRABAJOS EN ELEVACION DONDE SE REQUIERAN ANDAMIOS, ESTOS DEBEN CONTAR CON ESCALERA
METÁLICA DE ACCESO HASTA LA PLATAFORMA DE TRABAJO, BARANDAL DE PROTECCIÓN Y RODAPIÉ. LOS ANDAMIOS
NO DEBEN ESTAR APOYADOS SOBRE ÁREAS CON ACEITE, REGISTROS DE DRENAJE O ELÉCTRICOS.
42. EL CONTRATISTA UTILIZARA CINTA BARRICADA Y BANDERINES DE ADVERTENCIA, QUE DEBEN SER COLOCADAS
ALREDEDOR DEL ÁREA DE TRABAJO.
43. LA CINTA DE BARRICADA DEBE SER DE 3.5” DE ANCHO, FABRICADAS CON POLIETILENO DE COLOR AMARILLO Y
NARANJA DE GRAN VISIBILIDAD CON LA LEYENDA “PRECAUCIÓN Y PELIGRO” RESPECTIVAMENTE, PARA IMPEDIR EL
PASO A PERSONAS AJENAS AL ÁREA DE TRABAJO, Y ADEMÁS COLOCAR LETREROS ALUSIVOS A LA SEGURIDAD
RELACIONADOS CON LA OBRA.
44. TODO DAÑO QUE SE ORIGINE EN EL ÁREA DE TRABAJO POR EL CONTRATISTA , SERÁ REPARADO INMEDIATAMENTE
POR EL MISMO.
45. EN CASO DE FUGA O SINIESTRO CAUSADO POR EL CONTRATISTA , ESTA SERÁ LA ÚNICA RESPONSABLE Y
ABSORBERÁ TODAS LAS ACCIONES QUE DE ESTOS SE DERIVEN, SIN PREJUICIOS PARA PEMEX-TRANSFORMACION

INDUSTRIAL, DEBIENDO POR TANTO PREVER ESTOS ACCIDENTES Y EJECUTAR LOS TRABAJOS CON EL MAYOR
CUIDADO.
46. EL CONTRATISTA INMEDIATAMENTE DESPUÉS DE CONCLUIR LA OBRA Y ANTES DE EMPEZAR A CARGAR SUS
UNIDADES DE TRANSPORTE CON EQUIPO Y HERRAMIENTAS, MATERIALES, ETC. DEBERÁ SOLICITAR LA PRESENCIA
DE PERSONAL DE VIGILANCIA, Y DE USIPA, PARA SUPERVISAR Y AUTORIZAR LA CARGA Y SALIDA DE LAS UNIDADES.
47. EL CONTRATISTA DEBE DE CONSIDERAR UN MEDIO DE INTERCOMUNICACIÓN DIRECTA ENTRE EL SUPERINTENDENTE

DE LA OBRA, LOS SUPERVISORES DE CAMPO Y EL SUPERVISOR DE PEMEX.
48. EL CONTRATISTA DEBERA CONSIDERAR EL EQUIPO DE PROTECCION ESPECIAL PARA EJECUTAR LA APERTURA DE
BRIDAS COMO SON: COMPRESOR Y FILTROS PARA AIRE COMPRIMIDO, MANGUERAS DE AIRE, MANIFUL,CILINDRO AIRE
DE EMERGENCIA, MASCARILLAS, EQUIPOS ALUMINIZADOS Y CONTRA ACIDO, SI ES ARRENDADO DEBERA MOSTRAR
LA CARTA COMPROMISO DE LA PRESTADORA DEL SERVICIO EN SU PROPUESTA TECNICA ECONÓMICA.
49. EL CONTRATISTA DEBERA PRESENTAR ACREDITACIONES Y CERTIFICADOS VIGENTES DE PRUEBAS DE CAPACIDAD E

INTEGRIDAD MECANICA DE LA GRUAS Y EQUIPOS DE MANIOBRA A UTILIZAR, ASI COMO LA ACREDITACION DEL
OPERADOR DEL EQUIPO (EL RESPONSABLE DE LA MANIOBRA DEBE SER ESPECIALIZADO Y CON EXPERIENCIA EN
MANIOBRAS SIMILARES, DEBIENDO CONTAR CON EQUIPOS DE COMUNICACION).
50. EL CONTRATISTA DEBERA UTILIZAR ACCESORIOS ADECUADOS Y EN BUENAS CONDICIONES PARA LA MANIOBRA,
PARA EVITAR QUE SUFRAN DAÑOS LOS EQUIPOS O LAS INSTALACIONES (CABLES DE ACERO, ESLINGAS, BANDAS,
ESTROBOS, GRILLETES, PERNOS, ETC.) SU RESISTENCIA Y ESTADO FISICO DEBERAN ESTAR PROBADOS ANTES DE
REALIZAR LAS MANIOBRAS Y DEBERA PRESENTAR SU CERTIFICADO DE CAPACIDAD Y ACREDITACION.
51. LOS TRABAJADORES QUE REALICEN TRABAJOS EN ALTURA SE LES DEBERÁN PRACTICAR EXÁMENES MÉDICOS
ALMENOS CADA AÑO, DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO EN LA PUBLICACIÓN DEL DIARIO OFICIAL DE FECHA 06 DE
MAYO DE 2011, CONFORME A LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-009-STPS-2011 “CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA
REALIZAR TRABAJOS EN ALTURA”, QUE DEBERA DE PRESENTAR A LA SUPERVISION PEMEX TRANSFORMACION
INDUSTRIAL DURANTE LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
52. LOS EXÁMENES MÉDICOS DEBERÁN DE SATISFACER LO SIGUIENTE:

- NOMBRE DEL TRABAJADOR.
- LA EVALUACIÓN MEDICO, SU FIRMA Y NUMERO DE CEDULA PROFESIONAL.
53. EL ULTIMO EXAMEN PRACTICADO DEBERÁ DE CONSERVARSE MIENTRAS EL TRABAJADOR SE MANTENGA ACTIVO EN
LA REALIZACIÓN DE TRABAJOS EN ALTURA.
- NOMBRE DEL TRABAJADOR
- LA EVALUACIÓN MEDICO, SU FIRMA Y NUMERO DE CEDULA PROFESIONAL
NORMATIVIDAD.
LA NORMATIVIDAD INDICADA ABAJO ES ENUNCIATIVA MAS NO LIMITATIVA, ABARCANDO LA TOTALIDAD DE NORMAS
APLICABLES A LOS ALCANCES DE LAS PRESENTES BASES.

ANEXO “B-1”
ESPECIFICACIONES PARTICULARES
OBRA PLANTAS
EL CONTRATISTA PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS DERIVADOS DE ESTE CONTRATO, DEBERA AJUSTARSE A LAS NORMAS
SEÑALADAS A CONTINUACION QUE SERAN GENERALES PARA ESTA OBRA.
1.- EN CUANTO A ESPECIFICACIONES DE MATERIALES, SERA CONFORME AL A.S.T.M. (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING
AND MATERIALS).
1.1.- SECCION No.1.- PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO.
VOLUMEN 01.01.- TUBERIA, TUBING Y CONEXIONES.
VOLUMEN 01.03.- ACERO, PLACA, LÁMINA, SOLERA Y ALAMBRE.
VOLUMEN 01.04.- ACERO ESTRUCTURAL DE REFUERZO, RECIPIENTES A PRESION.
2.- EN CUANTO A FABRICACION Y CONSTRUCCION SERA DE ACUERDO AL ASME (AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL
ENGINEERS).
2.1- SECCION No. II.- ESPECIFICACIONES DE MATERIALES:
PARTE "A" MATERIALES FERROSOS.
PARTE "C" VARILLA SOLDADURA, ELECTRODOS Y METALES DE APORTE.
2.2-. SECCION V.- INSPECCION NO DESTRUCTIVA.
2.3.- SECCION IX.- CALIFICACION DE SOLDADURA.
2.4.- SECCION VIII.- RECIPIENTES A PRESION.
3.- EN CUANTO A ESTANDARES DE MATERIALES SERA CONFORME AL ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARDS
INSTITUTE).
3.1.- ANSI / ASME B31.3- TUBERIAS PARA PLANTAS QUIMICAS Y REFINERIAS DE PETROLEO (FABRICACION, ENSAMBLE Y
ERECCION).
3.2.- ANSI / ASME B16.5- BRIDAS Y CONEXIONES BRIDADAS.
3.3.- ANSI / ASME B16.9.- CONEXIONES CON EXTREMOS SOLDABLES DE ACERO.
3.4.- STD B16.11.- CONEXIONES DE ACERO FORJADO.
3.5.- STD B16.25.- EXTREMOS PARA SOLDAR A TOPE.
3.6.- STD B18.21.- TORNILLOS DE CABEZA CUADRADA Y HEXAGONAL.
3.7.- STD B18.2.2.- TUERCAS CUADRADAS Y HEXAGONALES.
3.8.- STD B16 2.1.- ROSCA PARA TUBERIAS.
3.9.- STD B16 30.- DIMENSIONES DE BRIDAS PARA RECIPIENTES A PRESION
4.- EN CUANTO A SOLDADURA, SERA CONFORME AL AWS. SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA (AMERICAN WELDING
SOCIETY).
ESPECIFICACIONES: A5.1, A5.17, A5.18 Y A5.26 PARA ACEROS AL CARBON.
ESPECIFICACIONES A5.4 Y A5.9 PARA ACEROS INOXIDABLES.
ESPECIFICACIONES A5.5 Y A5.29 PARA ACEROS DE BAJA ALEACION.
ESPECIFICACIONES A5.9 PARA ACEROS AL CROMO NIQUEL
ESPECIFICACIONES A5.11 Y A5.14 PARA NIQUEL Y ALEACIONES DE NIQUEL
5.- NORMAS DE PEMEX

GR-B5000.- PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR MATERIALES DE ACERO AL CARBON (ARCO ELECTRICO MANUAL CON
ELECTRODO RECUBIERTO).
PROCEDIMIENTO: 312-42610-PEO-636 PROCEDIMIENTO PARA ADQUISICION, RECEPCION E INSTALACION DE JUNTAS
ESPIROMETALICAS
3.123.01 CONTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE ACERO.
3.157.05 ESCALERAS MARINAS Y RECTAS.
4.315.01 REQUISITOS GENERALES PARA TUBOS DE ACERO AL CARBON DE ALEACION.
2.203.01 CLASIFICACION EN AREAS PELIGROSAS.
NORMA GPASI-SI-8200.- MANUAL DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTA S QUE DESARROLLAN TRABAJOS EN LAS
INSTALACIONES INDUSTRIALES DE PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL.

NRF-032-PEMEX-2012 SISTEMA DE TUBERIA EN PLANTAS INDUSTRIALES –DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES-
6.- MATERIALES
EMPAQUES PROVISIONALES: - LÁMINA DE GRAFITADO COMPRIMIDO DE 1/8"
EMPAQUE DEFINITIVO - JUNTA CIRCULAR SEMIMETALICA DE CINTA DE ACERO INOXIDABLE TP-304
(PROCEDIMIENTO 312-42610-PEO-636 CON RELLENO DE GRAFITO, ENROLLADA EN ESPIRAL, CON ANILLO
PROCEDIMIENTO PARA ADQUISICION CENTRADOR INTERIOR DE ACERO INOX. T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO
E INSTALACION DE JUNTAS ESPIRAL): AL CARBON
TUBERIA -ASTM-A53-B BE, A-106 GR B ASME B36.10 “CALMADO”

CONEXIONES -ASTM-A-234 GR WPB ASME B16.9/ ASTM-A-105 ASME B16.11
VÁLVULAS -ASTM- A-216 GR WCB ISO 10434, TRIM 5
ESPARRAGOS - ASTM-A-193 GR B7, ROSCAS ASME B1.1 CLASE 2A
TUERCAS - ASTM-A-194 GR.2H, A-194 GR 4, A-194 GR. 8 MA
ANTIAFERRANTE - ASTM-D-566
PLACA - ASTM-A-283 GR “C”
7.- PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Y SEGURIDAD.
No. DE DOCUMENTO TÍTULO

PXR-PC-01-2012 ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS
PXR-PC-02-2012 PROTECCION CONTRAINCENDIO
PXR-PC-03-2012 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
PXR-PC-04-2012 PREVENCION DE CAIDAS
PXR-PC-05-2012 SEGURIDAD ELECTRICA
PXR-PC-06-2012 BLOQUEO DE ENERGIA Y MATERIALES PELIGROSOS
PXR-PC-07-2012 DELIMITACION DE AREAS DE RIESGO (BARRICADAS)
PXR-PC-08-2012 APERTURA Y CIERRE DE LINEAS Y EQUIPOS DE PROCESO
SP-SASIPA-SI-2310 PROCEDIMIENTO PARA LA AUTORIZACIÓN DE TRABAJOS EN INSTALACIONES
INDUSTRIALES DE LA SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN
300-90000-DG-SASP -2300 GUIA PARA LA PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN, AUTORIZACIÓN Y EJECUCIÓN SEGURA
DE TRABAJOS, EN INSTALACIONES DE PEMEX TRANSFORMACION INDUSTRIAL
300-90000-DG-SASP-2301 GUIA PARA REALIZAR EL ANALISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO
EL CONTRATISTA DEBERA SUJETARSE A LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS:

- NORMAS DE ACCESO DE PERSONAS A INSTALACIONES DE PETROLEOS MEXICANOS, No: 03.0.03
- REGLAMENTO DE TRANSITO INTERNO.
- PROCEDIMIENTO DE EVACUACION. DOCUMENTO No. 300-40800-RSIA-002-1
- PERMISO DE TRABAJO DOCUMENTO No SP-SASIPA-SI-02310 “PROCEDIMIENTO PARA LA AUTORIZACION DE TRABAJOS
EN INSTALACIONES INDUSTRIALES DE LA SUBDIRECCION DE PRODUCCION DE PEMEX TRANSFORMACION
INDUSTRIAL”
- CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO PARA LA AUTORIZACIÓN DE TRABAJOS EN INSTALACIONES INDUSTRIALES DE LA
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN”.
- CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO DG-GPASI-SI-8200. “REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTA S”.
- CUMPLIR CON EL REGLAMENTO DG-GPASI-SI- 8400 “REGLAMENTO DE SEGURIDAD FÍSICA PARA LAS INSTALACIONES
INDUSTRIALES DE PEMEX TRANSFORMACION INDUSTRIAL”
- CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO DG-GPASI-SI-2510 “REGLAS DE SEGURIDAD PARA EFECTUAR TRABAJOS EN
ESPACIOS CONFINADOS”
- CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO 312-42400-03-227 “MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA LA INSTALACION DE ANDAMIOS”
NOTA.- EL INCUMPLIMIENTO O VIOLACIÓN POR PARTE DEL CONTRATISTA A LAS REGLAS DE SEGURIDAD
ESTABLECIDAS POR LA REFINERÍA EN ESTE ANEXO, SERÁ CAUSA DE LA RESCISIÓN DEL CONTRATO.

OBRA CIVIL
MATERIALES
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS Y PARA ALTAS TEMPERATURAS A LINEAS Y EQUIPOS (EXTERIORES).

1. LOS RECUBRIMIENTOS RP-6 Y RA-28 CONFORMAN EL SISTEMA DE RECUBRIMIENTO No. 02 DE LA NORMA NRF-053-
PEMEX-2006, PARA UN ESPESOR TOTAL DE 400 MICRAS.
2. RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, EN DOS CAPAS DE 150
MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA CADA UNA, PARA UN TOTAL DE 300 MICRAS.
3. RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE POLIESTER, RA-28 MODIFICADO, EN UNA CAPA DE
100 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA.
4. EL RECUBRIMIENTO RP-4 PRIMARIO INORGANICO RICO EN ZINC, AUTOCURANTE BASE SOLVENTE DE LA NORMA NRF-
053-PEMEX-2006.
5. EL RECUBRIMIENTO RA-35 ACABADO EPOXICO O ACRILICO POLISILOXANO DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS DE
ALTA RESISTENCIA DE LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.
6. RECUBRIMIENTO DE RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 TIPO “B” MODIFICADO, RECOMENDABLE
PARA TEMPERATURAS DE 563 K HASTA 833 K ( DE 290 A 560°C ), EN UNA CAPA DE 37.5 MICRAS DE ESPESOR DE PELICULA
SECA.
7. LOS COLORES DE LA NORMA PEMEX EN LOS ACABADOS DEBEN SER PERMANENTES EN TONOS DEL SISTEMA RAL, TAL
COMO LO INDICA LA NORMA DE REFERENCIA NRF-009-PEMEX-2012, POR LO QUE EL CONTRATISTA DEBE SOLICITAR AL
FABRICANTE DE LOS RECUBRIMIENTOS CARTA COMPROMISO DE SUMINISTRAR COLORES QUE CUMPLEN CON LA NORMA
Y CODIGO MENCIONADOS.
8. ABRASIVO DE GRANALLA DE SILICATO DE ALUMINIO TIPO B2 (ANGULAR/CORTANTE) CON TAMAÑO DEL GRANO DE 0.8-
2.2 MM.
9. LOS RECUBRIMIENTOS DE RESINA ACRILICA QUE DISMINUYE LA POROSIDAD Y ESMALTE ACRILICO BASE AGUA
CONFORMAN UN SISTEMA DE RECUBRIMIENTO, PARA UN ESPESOR TOTAL DE 16 MIL.
DISTANCIA LONGITUD DE
Ø DE TUB. ANCHO TOTAL ANCHO DE TAMAÑO DE
ENTRE BANDAS FLECHAS (2 VECES
NOMINAL DE BANDA FLECHA (CM) LETRAS "H" (CM)
(M) EL Ø)
1½" 50 6” 3” 1.9 1.9
2" 50 6” 4” 1.9 1.9
3” 50 6” 6” 3.175 3.175
4” 50 6” 8” 3.175 3.175
6” 50 6” 12” 3.175 3.175
8” 50 13” 16” 6.35 6.35
10” 50 13” 20” 6.35 6.35
12” 50 13” 24” 8.9 8.9
14” 50 13” 28” 8.9 8.9
16” 50 16” 32” 8.9 8.9
18” 50 16” 36” 8.9 8.9
20” 50 16” 40” 8.9 8.9
22” 50 18” 44” 8.9 8.9
24” 50 18” 48” 8.9 8.9
26” 50 18” 52” 8.9 8.9
28” 50 18” 56” 8.9 8.9

DISTANCIA LONGITUD DE
Ø DE TUB. ANCHO TOTAL ANCHO DE TAMAÑO DE
ENTRE BANDAS FLECHAS (2 VECES
NOMINAL DE BANDA FLECHA (CM) LETRAS "H" (CM)
(M) EL Ø)
30” 50 18” 60” 8.9 8.9
NOTA: EN EL CASO DE CAMAS DE TUBERÍAS EL ANCHO DE LA BANDA DEBE SER EL MISMO
QUE EL QUE TENGA LA BANDA EN LA TUBERIA DE MAYOR DIAMETRO (NRF-009-
PEMEX-2012, TABLA DE INCISO 8.13.5) Y LA LONGITUD DE LA FLECHA DEBE SER LA
MISMA QUE LA QUE TENGA LA FLECHA EN LA TUBERIA DE MAYOR DIAMETRO (NRF-
009-PEMEX-2012, INCISO 8.13.15).
10. EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR Y COLOCAR PELÍCULA DE POLIETILENO EN LOS EQUIPOS DE INSTRUMENTACIÓN,
PARA PROTEGERLOS DURANTE LOS TRABAJOS DE LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES Y LA APLICACIÓN DE LOS
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.
11. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR Y COLOCAR LONAS PARA LA PROTECCIÓN DE EQUIPOS DINÁMICOS, DURANTE
LOS TRABAJOS DE LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES Y LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.
12. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR Y COLOCAR MAMPARAS CON LONAS EN EL ÁREA DE TRABAJO, PARA EVITAR
QUE EL MATERIAL PRODUCTO DE LA LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO SE DISPERSE Y DAÑE O CONTAMINE
EQUIPOS E INSTALACIONES ADYACENTES.
13. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA LIMPIEZA MANUAL CON PAPEL LIJA A LAS SUPERFICIES DE LOS PERFILES
METALICOS DE LA ESTRUCTURA Y EQUIPOS QUE INDIQUE EL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX TRANSFORMACIÓN.
14. PARA LA LIMPIEZA MANUAL DE LAS SUPERFICIES, EL CONTRATISTA DEBE UTILIZAR RASQUETA, ESPÁTULA, CEPILLO DE
ALAMBRE, PAPEL LIJA Y SOLVENTE DESENGRASANTE.
15. LAS SUPERFICIES A INTERVENIR DEBEN QUEDAR TOTALMENTE LIBRES DE CONTAMINANTES (GRASA, ACEITE, POLVO,
OXIDO Y PINTURA EXISTENTE DETERIORADA O DESPRENDIDA), ANTES DE LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS, Y
SERAN RECHAZADAS CUANTAS VECES SEAN NECESARIAS SI LO ANTERIOR NO SE CUMPLE, EN BASE A LOS CRITERIOS DE
ACEPTACIÓN DE LA ESPECIFICACIÓN NRF-053-PEMEX-2006.
16. EL COLOR DEL ACABADO RA-28 MODIFICADO DEBE SER DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:
17. BLANCO PURO RAL 9010, PARA TEMPERATURAS MODERADAS HASTA 260 °C (500°F) Y CUANDO EL INCREMENTO
DETEMPERATURA POR RADIACIÓN NO ES SIGNIFICANTE.
18. BLANCO DE ALTA REFLECTANCIA CON UN ÍNDICE DE BLANCURA MÍNIMO DE 90% EN EQUIPOS Y TUBERÍAS PARACUANDO
EL INCREMENTO DE TEMPERATURA POR RADICACIÓN DEBA SER ABATIDA.
19. NEGRO INTENSO RAL 9005 PARA TEMPERATURA DE METAL HASTA 260 °C (500°F) Y QUE CUENTEN CONDISPOSITIVOS
DE CALENTAMIENTO PARA MANTENER EL PRODUCTO A UNA TEMPERATURA MAYOR A 60 °C (140°F).
20. COLOR ALUMINIO, EN BASE A LOS PIGMENTOS DE ALUMINIO DEL RECUBRIMIENTO PARA TEMPERATURA DE
METALMAYOR A 260 °C (500°F), DE LO CONTRARIO DE ACUERDO CON A) Ó B), ARRIBA.
21. COLOR ALUMINIO, EN BASE A LOS PIGMENTOS DE ALUMINIO DEL RECUBRIMIENTO PARA TEMPERATURA DE
METALMAYOR A 260 °C (500°F), DE LO CONTRARIO DE ACUERDO CON A) Ó B), ARRIBA.
22. LOS SOPORTES DE ACERO AL CARBONO DE EQUIPOS COMO SON FALDONES, PATAS, MÉNSULAS, SILLETAS,
BASTIDORES, PATINES ESTRUCTURALES, ENTRE OTROS, SIN PROTECCIÓN CONTRA FUEGO O FUERA DE AISLAMIENTO,
DEBEN SER COLOR PARDO OCRE RAL 8001.
23. SOPORTES Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES SECUNDARIOS Y EXTERNOS COMO SON GRAPAS PARA SOPORTES DE
ESCALERAS, TUBERÍAS, PLATAFORMAS., SOPORTES O GUÍAS DE TUBERÍAS Y EQUIPOS, BASTIDORES DE PLATAFORMAS,
ENTRE OTROS DEBEN SER DE COLOR PARDO OCRE RAL 8001.

24. SE DEBEN PINTAR EN EL PISO TERMINADO BARRAS DE 30 MM DE ANCHO APROXIMADO, CON DIAGONALES A 45°
YESPACIADAS A CADA 30 MM (EQUIDISTANTES) DE COLOR AMARILLO SEÑAL (RAL 1003) Y COLOR DE CONTRASTE NEGRO
SEÑAL (RAL 9004) EN ACCESO A PESCANTES PARA MANIOBRAS, PUERTAS DE SEGURIDAD, DE ACCESO O DESCENSO DE
ESCALERAS O DE PLATAFORMAS Y GUARDAS DE PROTECCIÓN.
25. EL GRÁFICO DE IDENTIFICACIÓN DEBE TENER LA CLAVE DE IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO (“TAG”), EL NOMBRE
GENÉRICO DE LA SUSTANCIA, LA CAPACIDAD VOLUMÉTRICA NOMINAL, EL SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN “MODELO ROMBO”
DE LA SUSTANCIA CONTENIDA O DEPOSITADA, DE ACUERDO CON LA FIGURA 1 Y EN CUMPLIMIENTO CON LA NOM-018-STPS-
2000, Y EN SU CASO DE LA O LAS SEÑALES DE PRECAUCIÓN Y ADVERTIR SOBRE EL RIESGO PRESENTE, SE HACE
CONSIDERANDO UNA IDENTIFICACIÓN SIMILAR A LO QUE SE INDICA EN LA NOM-026-STPS-2008, TAL COMO LA SEÑAL DE
SUPERFICIE CALIENTE, NO GOLPEAR Y SOLDAR EQUIPO TRATADO TÉRMICAMENTE, ENTRE OTRAS.
26. LOS GRÁFICOS DE IDENTIFICACIÓN SE DEBEN DIMENSIONAR PARA SU VISUALIZACIÓN DE ACUERDO AL NUMERAL 8.4
DE LA NOM-026-STPS-2008 Y AL NUMERAL 6.6 DE LA NOM-003-SEGOB-2002.
27. LA CLAVE DE IDENTIFICACIÓN (“TAG”) DEBE ESTAR DENTRO DE UN RECUADRO CON FONDO DE COLOR
SEGURIDADAMARILLO SEÑAL RAL 1003 O VERDE SEÑAL RAL 6032), DE ACUERDO A LA PELIGROSIDAD DE LA SUSTANCIA
QUECONTENGAN, EN CUMPLIMIENTO CON LA NOM-026-STPS-2008, LA TIPOGRAFÍA DEBE SER DE COLOR CONTRASTANTE,
COMO SE INDICA EN LA NOM-026-STPS-2008 Y EL ANEXO 12.2 DE ESTA NRF.
PARA EL COLOR DE FONDO DEL RECUADRO, SE DEBE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:
28. AMARILLO SEGURIDAD (AMARILLO SEÑAL RAL 1003), PARA EQUIPOS QUE CONTIENEN SUSTANCIAS
QUÍMICASPELIGROSAS DE ACUERDO CON LA NOM-026-STPS-2008, SOMETIDOS A PRESIÓN DE OPERACIÓN DE 686 KPA
(7KG/CM2) O MAYOR, Y/O TEMPERATURA QUE PUEDA CAUSAR LESIÓN AL CONTACTO CON ÉSTE, O DE 50°C (122°F) O
MAYOR.
29. VERDE SEGURIDAD (VERDE SEÑAL RAL 6032) PARA EQUIPOS QUE CONTIENEN FLUIDOS NO PELIGROSOS.
30. LAS PRUEBAS APLICABLES A LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS DEBERAN SER REALIZADAS Y CERTIFICADAS
POR UN INSPECTOR O TECNICO INDEPENDIENTE CON UN GRADO MINIMO DE NACE 1 O SSPC CIP1, AVALADO POR EL
FABRICANTE DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.
31. EL INSPECTOR O TECNICO QUE CERTIFIQUE LA LIMPIEZA DE SUPERFICIE, ASI COMO LA APLICACIÓN DE LOS
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS SERA SUB-CONTRATADO POR LA CONTRATISTA.
32. EL CONCURSANTE DEBERA ENTREGAR DOCUMENTOS DEL INSPECTOR O TECNICO INDEPENDIENTE QUE LO
ACREDITEN COMO MINIMO NACE 1 O SSPC CIP1. ASI COMO CURRICULUM. PARA SU EVALUACION.
33. SERAN NESESARIOS PRESENTAR ESTOS DOCUMENTOS CERTIFICADOS POR EL INSPECTOR O TECNICO PARA LA
PRESENTACION DE LAS ESTIMACIONES.
34. SERA REPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA EL TENER EL TODO MOMENTO A EL INSPECTOR O TECNICO LA LIMPIEZA DE
SUPERFICIE, ASI COMO LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.
35. EL INSPECTOR O TECNICO QUE REALIZARA LAS PRUEBAS Y CERTIFICARA LA LIMPIEZA DE SUPERFICIE Y LA APLICACIÓN
DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS DEBERA ESTAR EN TODO MOMENTO CUANDO SE ESTEN EJECUTANDO ESTOS
TRABAJOS.
36. EL INSPECTOR O TECNICO QUE REALIZARA LAS PRUEBAS Y CERTIFICARA LA LIMPIEZA DE SUPERFICIE Y LA APLICACIÓN
DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS ENTREGARA DIARIAMENTE REPORTE DE PRUEBAS POR AREA,
APROBACIONES DE LIMPIEZAS DE SUPERFICIES, APLICACION DE PRIMARIO, APLICACIÓN DE ACABADOS Y COMENTARIOS,
POR ESCRITO, QUE SEA CONVINCENTE Y A PLENA SATISFACCIÓN DE PEMEX TRANSFORMACIÓN, CON LA FINALIDAD DE
INTEGRARLO AL EXPEDIENTE DE LOS TRABAJOS.
37. PARA LA APLICACIÓN DEL PRIMARIO SERA NECESARIO LA LIBERACION DEL AREA CERTIFICANDO LA LIMPIEZA DE

SUPERFICIE POR PARTE DEL INSPECTOR O TECNICO QUE DARA VoBo EL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÓN.
38. PARA LA APLICACIÓN DEL ACABADO SERA NECESARIO LA LIBERACION DEL AREA CERTIFICANDO LA APLICACIÓN DEL
PRIMARIO POR PARTE DEL INSPECTOR O TECNICO QUE DARA VoBo EL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÓN.
39. EL INSPECTOR O TECNICO CERTIFICARA LA APLICACIÓN DEL ACABADO DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO.
40. EL CONTRATISTA ENTREGARA LOS DOCUMENTOS CERTIFICADOS POR EL INSPECTOR O TECNICO PARA AVALAR SU
ESTIMACION.
41. EL CONTRATISTA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÓN, DEBEN REALIZAR LA INSPECCIÓN VISUAL DE LA
APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS PARA DETECTAR DEFECTOS EN SU APLICACIÓN Y REPARARLOS INMEDIATAMENTE,
COMO LO ESTABLECE LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.
42. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DE TRABAJO AL TERMINO DE LA JORNADA Y
RECOLECTAR TODA LA GRANALLA METÁLICA UTILIZADA EN LA LIMPIEZA DE SUPERFICIES.
43. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL COMPRESOR CON ACCESORIOS (MANGUERAS, CONEXIONES,

MANÓMETROS, ETC.), QUE UTILIZARA PARA LA LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO SECO Y LA APLICACIÓN DE LOS
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS POR ASPERSIÓN.
44. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL EQUIPO PARA LA LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO SECO (OLLAS,
MANGUERAS, PORTABOQUILLAS, BOQUILLAS, ETC.).
45. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL EQUIPO SIN AIRE “AIR LESS” PARA LA APLICACIÓN DE LOS
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS POR ASPERSIÓN.
46. TODOS LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS SERAN APLICADOS CON EQUIPO DE ASPERCION SIN AIRE “AIR LESS”.
47. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR LOS ANDAMIOS O MANIOBRAS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS
TRABAJOS EN ALTURA, Y REALIZAR SU ARMADO Y DESARMADO, INDICÁNDOSE SU USO EN LOS ALCANCES DE LOS
CONCEPTOS CORRESPONDIENTES DEL ANEXO “C-1”.
48. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR Y UTILIZAR GRÚA CON GUINDOLA CERTIFICADA VIGFENTE AL MOMENTO DE
LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Y DEBERA DE SER VERIFICADA (DOCUMENTACIÓN) POR PERSONAL DE SSPA DE PEMEX
TRANSFORMACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS EN ALTURA, CUANDO ASÍ SE ESTABLESCA.
49. EL CONTRATISTA REALIZARA LAS MANIOBRAS E INSTALARA EL EQUIPO E IMPLEMENTOS NECESARIOS Y ADICIONALES
PARA LA UTILIZACIÓN DE LA GRÚA CON GUINDOLA, PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJOS EN ALTURA,
COORDINÁNDOSE EN TODO MOMENTO CON EL SUPERVISOR DE OBRA Y PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEMEX
TRANSFORMACIÓN.
50. LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS PARA ALTAS TEMPERATURAS RE-30 A Y B MODIFICADOS, DEBE REALIZARSE
DURANTE LA REPARACIÓN DE LA PLANTA CUANDO LAS SUPERFICIES DE LOS EQUIPOS Y TUBERÍAS QUE OPERAN CON
ALTAS TEMPERATURAS ESTÉN FRÍAS.
51. EL CONTRATISTA DEBE RESPETAR LAS DIMENSIONES DEL CUADRO, EL RECUADRO DE LOS FONDOS DE LETREROS Y
LAS LETRAS EXISTENTES, EN DONDE NO EXISTAN, LAS DIMENSIONES LAS INDICARA EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA
DE PEMEX TRANSFORMACIÓN, EN BASE A LO ESTABLECIDO EN EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 312-42610-PO-202:
ROTULACIÓN DE DIFERENTES EQUIPOS DINÁMICOS Y ESTATICOS EN PLANTAS DE PROCESO.
52. EL CONTRATISTA DEBE APEGARSE ESTRICTAMENTE AL PERIODO DE TIEMPO INDICADO EN EL PUNTO ANTERIOR EN LO
QUE SE REFIERE A LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS PARA ALTAS TEMPERATURAS RE-30 A Y B MODIFICADOS,
QUEDANDO PLASMADO LO ANTERIOR EN LA PROGRAMACIÓN DE LOS CONCEPTOS Y RECURSOS (MATERIALES, MANO DE
OBRA Y EQUIPO) CORRESPONDIENTES, DE SU PROPUESTA TÉCNICA.

AISLAMIENTOS TERMICOS A LINEAS Y EQUIPOS (EXTERIORES).
1. COLCHA TERMO AISLANTE DE LANA MINERAL DE 0.61 x 2.44 MTS. (2’ x 8’), ESPESORES VARIOS, DENSIDAD DE 9 Lbs/ft³
(144 Kg/m³), PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN OPTIMA DE 750°C, PESPUNTEADA, CON REFUERZO DE MALLA
HEXAGONAL GALVANIZADA DE 25 MM CALIBRE 20, SEGÚN NORMAS ASTM-C 592, NMX C-230 Y NOM-009-ENER.-1995 – 5.4.4.b,
MARCA ROLAN O SIMILAR (CPH).
2. PREFORMADO DE LANA DE ROCA, TEMPERATURA MÁXIMA DE SERVICIO HASTA 650 °C, DENSIDAD 128 KG/M3 (8 LBS/FT3),
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA MÁXIMA 0.04954 KCAL-M/H-M²-°C A UNA TEMPERATURA MÁXIMA DE 204 °C, QUE CUMPLA CON
LAS ESPECIFICACIONES ASTM C-547 CLASE 3 (O UN CÓDIGO EQUIVALENTE) Y NOM-009-ENER-1995 CÓDIGO NC 6 CLASE III;
ESPESORES Y DIÁMETROS VARIOS, TUBOS COMPLETOS EN TRAMOS DE 36” (0.914 M) DE LONGITUD.
3. LAMINA DE ALUMINIO LISA RPR CALIBRE 24 BWG, CON BARRERA DIELÉCTRICA INTEGRADA DE PAPEL KRAFT, ALEACIÓN
3003-H14, NORMA ASTM B-209 Y NOM-009-ENER-1995, CÓDIGO M.A.6.
4. ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 16 AWG TEMPLADO, PESO DE 0.016 KG/M, NOM-009-ENER-1995, CÓDIGO
M.S.3.
5. PIJA DE ACERO INOXIDABLE RPR, AISI 304 CABEZA RANURADA PLANA FIJADORA DE 3.17 MM Ø Y 19 MM DE LARGO, CON
ROLDANA METÁLICA DE AJUSTE Y ARANDELA DE HULE BUTILO, NORMA PEMEX 2.313.01 Y NOM-009-ENER-1995 CÓDIGO
M.A.9., PARA FIJAR ENCHAQUETADO DE ALUMINIO.
6. GRAPA O SELLO DE ACERO INOXIDABLE RPR, AISI 304, DE 19.05 MM (0.750 PULG.) DE ANCHO Y 0.56 MM (0.022 PULG.) DE
ESPESOR, NOM-009-ENER-1995, CÓDIGO M.S.8.
7. FLEJE DE ACERO INOXIDABLE RPR AISI-304, DE 19.05 MM (0.75 PULG.) DE ANCHO Y 0.56 MM (0.022 PULG.) DE ESPESOR,
NOM-009-ENER-1995, CÓDIGO M.S.7.
8. MALLA DE ALAMBRE GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE, TRAMA HEXAGONAL (POLLERA) CON DIAMANTE DE
13 MM, CON ALAMBRE CALIBRE 18, ROLLOS DE 0.914 x 45 MTS., PARA REFUERZO DE CEMENTO MONOLÍTICO Y/O MASTIC
ASFÁLTICO, NORMA PEMEX 2.313.01 CLAVE AC-1 Y NOM-009-ENER-1995 CÓDIGO M.A.12.
9. CEMENTO TERMO AISLANTE MONOLÍTICO DE FIBRA MINERAL, MARCA ROLAN SUPERTEMP O SIMILAR, PARA
TEMPERATURAS CONTINUAS HASTA 875 °C, NORMA PEMEX 2.313.01 CLAVE MA-8, NOM-009-ENER-1995 CÓDIGO M.A.2,
ASTM.C-195 Y ASTM.C-449-88, PARA ACABADOS DE SUPERFICIES IRREGULARES Y PARA SELLAR PARTES QUE NO PUEDEN
SER CUBIERTAS CON LAMINA, COMO EN LAS TERMINACIONES DEL AISLAMIENTO TÉRMICO Ó CUALQUIER PERFORACIÓN
PRACTICADA EN EL MATERIAL (ZONAS DE CALIBRACIÓN, BOQUILLAS, ETC.).
10. EMULSIÓN ASFÁLTICA ACUOSA TIPO HI-MASTIC (INSUNSEAL O SIMILAR), REFORZADO PERMEABLE AL VAPOR DE AGUA,
NORMA PEMEX 2.313.01 COD. AC-5 Y NOM-009-ENER-1995 CÓDIGO M.A..3., PARA APLICARSE EN EL ACABADO DE
SUPERFICIES IRREGULARES.
11. ANTES DE COLOCAR EL AISLAMIENTO TÉRMICO A LA SUPERFICIE POR AISLAR, EL CONTRATISTA DEBE LIMPIARLA
PERFECTAMENTE Y A SATISFACCIÓN DEL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÓN, ELIMINANDO ÓXIDOS, GRASAS,
ESCORIA Y/O RESIDUOS DE AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO, USANDO MEDIOS MECÁNICOS COMO FIBRA O CEPILLO DE
ALAMBRE.
12. EN LOS TRABAJOS DE COLOCACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO EN LÍNEAS DE PROCESO EL CONTRATISTA DEBE TOMAR
EN CUENTA LAS SIGUIENTES RECOMENDACIONES CON EL FIN DE EVITAR DAÑOS AL MISMO AL EFECTUARSE LA
CALIBRACIÓN DE LÍNEAS.
13. PARA LÍNEAS DE HASTA 6” DE DIÁMETRO.
DEJAR LIBRE UN TRAMO DE 4” DE LONGITUD, ANTES Y DESPUES DE LOS CAMBIOS DE DIRECCIÓN, COLOCANDO UN
MATERIAL SELLANTE DONDE TERMINA EL AISLAMIENTO, A FIN DE EVITAR LA ENTRADA DE HUMEDAD.

DEJAR LIBRE UN TRAMO DE 4” DE LONGITUD, EN UNION DE TUBERIAS (SOLDADURA) SELLANDO LA ZONA DONDE TERMINA
EL AISLAMIENTO.
14. PARA LÍNEAS IGUALES O MAYORES DE 8” DE DIÁMETRO.
DEJAR REGISTROS DE 4” DE DIAMETRO, ANTES Y DESPUES DE CADA CAMBIO DE DIRECCIÓN.
DEJAR REGISTROS DE 4” DE DIAMETRO, EN UNIÓN DE TUBERIAS (SOLDADURA).
15. PARA REDUCCIONES CONCENTRICAS Y/O EXCENTRICAS Y TAPONES CACHUCHA DE HASTA 8” DE DIAMETRO.
DEJAR LIBRE UN TRAMO DE 4” DE LONGITUD, EN UNION (SOLDADURA) SELLANDO LA ZONA DONDE TERMINA EL
AISLAMIENTO.
16. PARA ARREGLOS DE NIPLERIA.
DEJAR LIBRES A AMBOS LADOS DEL ARREGLO DE NIPLERIA, SELLANDO LA ZONA DONDE TERMINA EL AISLAMIENTO.
17. EL CONTRATISTA DEBE TOMAR EN CUENTA QUE LA TUBERÍA Y EQUIPOS PUEDEN ENCONTRARSE EN OPERACIÓN AL
MOMENTO DE EJECUTAR LOS TRABAJOS.
18. EL CONTRATISTA NO DEBE COLOCAR AISLAMIENTOS TÉRMICOS MOJADOS O ROTOS, SI LAS PUNTAS ESTÁN DAÑADAS,
SE DEBEN RECORTAR A ESCUADRA.
19. DESPUÉS DE COLOCAR EL AISLAMIENTO TÉRMICO, EL CONTRATISTA DEBE INSTALAR EL ACABADO EL MISMO DÍA PARA
PREVENIRLO DE DAÑOS O EFECTOS DEL CLIMA. DE NO SER POSIBLE, EL CONTRATISTA DEBE TOMAR LAS PRECAUCIONES
NECESARIAS PARA QUE QUEDE PROVISIONALMENTE PROTEGIDO DE LA INTEMPERIE, SOBRE TODO PARA MATERIALES
FIBROSOS.
PROTECCIÓN AMBIENTAL.
1. LOS MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO, DEBERÁN SER CONFINADOS POR
EL CONTRATISTA EN SUPER SACOS DE POLIPROPILENO PARA LOS RESIDUOS DE MANEJO ESPECIAL Y TAMBORES
CERRADOS HERMÉTICAMENTEPARA LOS RESIDUOS PELIGROSOSOS, ADEMÁS DEBERÁ IDENTIFICARLOS CON LOS
SIGUIENTES DATOS: NOMBRE DEL PRODUCTO, ÁREA DONDE SE GENERO EL RESIDUO, VOLUMEN O PESO DEL PRODUCTO,
FECHA DE GENERACIÓN, NUMERACIÓN CONSECUTIVA, NOMBRE DEL GENERADOR Y CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A
NORMA (ANÁLISIS CRETIB), POSTERIORMENTE DEBERÁ TRASLADARLOS Y DEPOSITARLOS PARA SU ALMACENAMIENTO
TEMPORAL DENTRO DE LA REFINERÍA EN EL ÁREA INDICADA POR EL INGENIERO SUPERVISOR (EN EL ALMACÉN TEMPORAL
DE RESIDUOS PELIGROSOS); BARRERA Y LIMPIARA CADA VEZ QUE SE RECOLECTE.
2. EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR Y ENTREGAR LA SOLICITUD DE BAJA Y DICTAMEN TECNICO DE RESIDUOS

PELIGROSOS DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO 312-45200-PO-412.
3. EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR Y ENTREGAR INFORMES DE CADA EMBARQUE AL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX
TRANSFORMACIÓN, CON LA FECHA DE SALIDA , CANTIDAD DE RESIDUOS, FECHA DE RECIBIDO DE LA EMPRESA QUE HARA
LA DISPOSICIÓN FINAL Y LA CANTIDAD DE RESIDUOS RECIBIDOS EN EL FORMATO 312-45200-RIT-415-01 DEL
PROCEDIMIENTO 312-45200-IT415.
4. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR LOS MANIFIESTOS DE TRANSPORTE ORIGINALES, DEBIDAMENTE FIRMADOS Y

SELLADOS POR EL DESTINATARIO FINAL, DENTRO DEL LÍMITE DE TIEMPO QUE MARCA LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO
ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL MEDIO AMBIENTE Y SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS.
5. EL CONTRATISTA REMOVERÁ DEL LUGAR LA BASURA QUE SE ACUMULE DURANTE LOS TRABAJOS, DEBIENDO HACER
LA LIMPIEZA DIARIAMENTE.
6. EL SITIO ASIGNADO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Y AL FINALIZAR ESTOS, SE DEJARÁ LIBRE EL ÁREA DE

CUALQUIER MATERIAL EMPLEADO (SEA ÚTIL O DESECHO) EN LA REALIZACIÓN DE LOS MISMOS, RETIRÁNDOLOS Y SIN
DEJAR DE SER SU RESPONSABILIDAD, EL BUEN MANEJO Y DISPOSICIÓN FINAL.
7. DEBIDO A LOS REQUERIMIENTOS AMBIENTALES, FIJADOS POR LA AUTORIDAD EN MATERIA DE PREVENCIÓN Y CONTROL
DE LA CONTAMINACIÓN, PARA EL CUMPLIMIENTO DE LAS DISPOSICIONES LEGALES YA FIJADAS, ES NECESARIO LA
APLICACIÓN DE SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS DE TECNOLOGÍAS AVANZADAS, CON EL RECONOCIMIENTO Y VALIDEZ DE
LAS AUTORIDADES ESPECIALISTAS EN EL RAMO, EVITANDO CON ELLO ALTERAR LA SEGURIDAD O EL AMBIENTE EN EL
ÁREA DE INFLUENCIA, POR LA EXPOSICIÓN AL MEDIO DE AGENTES CONTAMINANTES, POR LO TANTO SE DEBE APLICAR:
• EL MANEJO DE LOS RESIDUOS SERÁ DE ACUERDO A LO PREVISTO EN LA LEY GENERAL PARA LA PREVENCIÓN Y
GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS, EL REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA
PROTECCIÓN AL AMBIENTE Y NORMAS OFICIALES MEXICANAS EN EL RENGLÓN ECOLÓGICO APLICABLES.
• LOS RESIDUOS DEBERÁN SER MANEJADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS EN TODO MOMENTO.
EL CONTRATISTA SE COMPROMETE A:
• MANEJAR LOS RESIDUOS OBJETO DE ESTE CONCURSO, CONFORME LO ESTABLECE LA LEY GENERAL PARA LA
PREVENCIÓN Y GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS, LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN
AL AMBIENTE, SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS
APLICABLES.
• ENVASAR LOS RESIDUOS EN RECIPIENTES QUE REÚNAN LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD PREVISTAS EN EL
REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DE EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE.
• ALMACENAR LOS RESIDUOS EN CONDICIONES DE SEGURIDAD Y EN LAS ÁREAS QUE REÚNAN LOS REQUISITOS
PREVISTOS POR LA NORMATIVIDAD Y LA LGEEPA.
• EL TRANSPORTE DE LOS RESIDUOS SE REALIZARÁ CON EL EQUIPO AUTOMOTOR AUTORIZADO POR LA S.C.T., EL CUAL
DEBERÁ CUMPLIR LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE EN
MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS, NORMAS OFICIALES MEXICANAS NOM-003-SCT-2000, NOM-005-SCT-2000, NOM-006-
SCT2-2000, NOM-007-SCT2-2002 Y NORMAS ECOLÓGICAS OFICIALES VIGENTES.
• EL XONTRATISTA, CON RELACIÓN AL MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS, SERÁ EL ÚNICO RESPONSABLE DE LAS
OPERACIONES QUE INCLUYEN: EL ALMACENAMIENTO, RECOLECCIÓN, TRANSPORTE, REUSO, TRATAMIENTO Y
DISPOSICIÓN FINAL DE LOS RESIDUOS.
• SI DURANTE EL TRANSPORTE DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS HUBIESE AFECTACIÓN A LAS VÍAS DE COMUNICACIÓN,
POBLACIÓN CIVIL O AL MEDIO AMBIENTE, SE CONSIDERA AL CONTRATISTA COMO ÚNICO RESPONSABLE DE LA
RESTAURACIÓN DE DAÑOS.
• UNA VEZ CUMPLIDA LA DISPOSICIÓN FINAL, EL DESTINATARIO FINAL LIBERA DE CUALQUIER RESPONSABILIDAD LEGAL
POSTERIOR AL GENERADOR DE RESIDUOS, AL EMITIR UN CERTIFICADO DE DISPOSICIÓN FINAL DEBIDAMENTE SELLADO Y
FIRMADO.
REFERENCIAS APLICABLES
EL CONTRATISTA PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS DEBERÁ AJUSTARSE A LAS NORMAS SEÑALADAS A CONTINUACIÓN QUE
SERÁN GENERALES PARA ESTA OBRA.
GUIAS TECNICAS EN MATERIA DE PLANEACION Y EJECUCION SEGURA DE TRABAJOS
PTRI-GTO-DSSSTPA-0100 GUIA TÉCNICA OPERATIVA PARA LA GESTION DE PERMISOS DE TRABAJOS

PTRI-GTO-DSSSTPA-0101 GUIA TÉCNICA DE ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

PTRI-GTO-DSSSTPA-0104 GUIA TECNICA OPERATIVA DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
PTRI-GTO-DSSSTPA-0105 GUIA TÉCNICA OPERATIVA DE PREVENCIÓN DE CAÍDAS.
PTRI-GTO-DSSSTPA-0108 GUIA TÉCNICA OPERATIVA DE DELIMITACION DE AREAS DE RIESGOS-BARRICADAS
NORMAS DE PETROLEOS MEXICANOS.
NRF-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCION ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS.
NORMA OFICIAL MEXICANA.
NOM-052-SEMARNAT-2005: QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS, EL PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN, CLASIFICACIÓN Y

LOS DE LOS LISTADOS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS.
NOM-009-STPS-2011: CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA REALIZAR TRABAJOS EN ALTURA.
NRF-034-PEMEX-2003: AISLAMIENTOS TÉRMICOS PARA ALTAS TEMPERATURAS EN EQUIPOS, RECIPIENTES Y

TUBERÍA SUPERFICIAL
312-45200-PO-412: MANEJO, ALMACENAMIENTO TEMPORAL Y DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS.
PROCEDIMIENTOS CRITICOS DE SEGURIDAD.
LA CONTRATISTA DEBERA TENER A TODO EL PERSONAL CAPACITADO PARA CUMPLIR CABALMENTE LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD Y ADEMAS
DEBERA CONTRIBUIR A CERO ACCIDENTES E INCIDENTES DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA, TANTO EL PERSONAL TECNICO, SEGURIDAD Y DE MANO
DE OBRA, TODA LA DOCUMENTACION DE PERMISOS DE TRABAJOS, AST´S Y APP DEBERA CUMPLIR TANTO DOCUMENTAL ANALISIS) Y FISICAMENTE A LO
ESTABLECIDO ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS, ESTOS DOCUMENTOS DEBERAN ESTAR AUTORIZADO DE ACUERDO A LOS PROCEDIMENTOS Y
FORMATOS ESTABLECIDOS, LAS CONDICIONES DE ENTREGA DE LOS EQUIPOS Y CIRCUITOS DE LAS INSTALACIONES DEBERAN SER LAS INDICADAS EN
EL PERMISO DE TRABAJO. USANDO EL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Y LOS EQUIPOS DE PROTECCION ESPECIAL REQUERIDOS, A CONTINUACION
SE ENLISTAN LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS:
NOTA 1: CON LA FINALIDAD DE COADYUVAR A LA SEGURIDAD INDUSTRIAL DENTRO DE LA REFINERIA, LOS VEHICULOS LIGEROS Y PESADOS QUE
PROPONGAN LOS CONCURSANTES DEBERAN SER DE NO MAS DE 10 AÑOS DE ANTIGÜEDAD A LA FECHA. DE ACUERDO A OFICIO No. PXR-SP-RIHRLS-4-6-
47-2012 DE FECHA 09 DE ENERO DE 2012 EMITIDO POR ESTE CENTRO DE NEGOCIOS, POR LO TANTO, DEBERAN INDICAR EL MODELO Y AÑO DE LOS
VEHICULOS PROPUESTOS PARA LA EJECUCION DE LA OBRA.
NOTA 5: EL CONCURSANTE GANADOR DEBERA ENTREGAR AL TERMINO DE SUS TRABAJOS, DOSSIER DE CALIDAD DONDE DEBERA ENTREGAR
RASTREABILIDAD DE MATERIALES, CERTIFICADO DE MATERIALES, INFORMACION TECNICA, PROCEDIMIENTOS, ASI COMO LOS CERTIFICADOS DE
SOLDADORES Y CAPACITACION DE SU PERSONAL PARA CUMPLIR CON EL PROCEDIMIENTO “GUIA PARA LA REVISION DE SEGURIDAD DE PREARRANQUE
DG-SASIPA-SI-06920”.
NO RESPETAR LAS REGLAS DE SEGURIDAD ESTABLECIDAS POR LA REFINERÍA EN ESTE ANEXO, SERÁ CAUSA DE LA RESCISIÓN DEL CONTRATO.
III. PROTECCIÓN AMBIENTAL.
1. EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR LOS REPORTES NECESARIOS PARA EL TRASLADO DE LOS RESIDUOS AL SITIO DONDE SERÁN ALMACENADOS
TEMPORALMENTE Y ENTREGAR AL SUPERVISOR LA DOCUMENTACIÓN GENERADA.
2. EL CONTRATISTA REMOVERÁ DEL LUGAR LA BASURA QUE SE ACUMULE DURANTE LOS TRABAJOS, DEBIENDO HACER LA LIMPIEZA DIARIAMENTE, DE
ACUERDO A LA NORMA DG-GPASI-SI-08200.
3. EL SITIO ASIGNADO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Y AL FINALIZAR ESTOS, SE DEJARÁ LIBRE EL ÁREA DE CUALQUIER MATERIAL EMPLEADO
(SEA ÚTIL O DESECHO) EN LA REALIZACIÓN DE LOS MISMOS, RETIRÁNDOLOS Y SIN DEJAR DE SER SU RESPONSABILIDAD. EL BUEN MANEJO Y DISPOSICION
FINAL, DE ACUERDO A LA NORMA DG-GPASI-SI-08200.
4. EL CONTRATISTA DEBERA APEGARSE A LOS LINEAMIENTOS DE CONTROL: 312-40000-PSIA-018 LINEAMIENTOS AMBIENTALES PARA CONTRATISTAS,
312-45200-PO-412 MANEJO, ALMACENAMIENTO TEMPORAL Y DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS PELIGROSOS 312-42610-IT-611 REPARACIÓN DE
TORRES DE DESTILACIÓN A BASE DE PLATOS 312-42610-PO-628 REPARACIÓN DE TORRES DE DESTILACIÓN CON EMPAQUE TIPO ANILLO O SILLETA
312-43630-PO-414
REGISTROS LEGALES:
LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE, ARTS. 113 REGLAMENTO DE LA LGEEPA EN MATERIA DE PREVENCIÓN Y
CONTROL DE CONTAMINACIÓN A LA ATMÓSFERA ART. 13, 16, 17.

ANEXO “C”
CATÁLOGO DE CONCEPTOS
Precio Unitario
Part Concepto Cantidad Unidad Importe
M.N. / USD
FASE PLANTAS
LINEA AGUA DE ALIMENTACION A CALDERAS
INSTALACION DE JUNTA CIEGA EN LINEA DE ALIMENTACION
1. DE 3”Ø 300#, ANDAMIO A 7 METROS DE ALTURA, INCLUYE 2 PZA
SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES.
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE SILLETA COMPLETA TIPO “T”,
PARA OBTURACION DE CABEZAL DE 8”Ø, CON RAMAL DE 8”Ø 600#R.F
6. DE ACERO AL CARBON CALMADO A-106 CEDULA XS, INCLUYE 1 PZA
SOLDADURA Y PRUEBA HIDROSTATICA, ANDAMIO HASTA 10 MTS. DE
ALTURA.
ALTURA.
ALTURA.
EFECTUAR PERFORACION DE CABEZAL DE AGUA DE CALDERAS DE
MEDIA PRESION DE 8”Ø CEDULA STD, CON MAQUINA TAPINADORA
9. PARA BRIDA DE 8”Ø 600#R.F. DE ACERO AL CARBON CALMADO, 1 PZA
INCLUYE TODOS LOS ACCESORIOS Y PERFORACIONES, HASTA 10
MTS. DE ALTURA.
MEDIA PRESION DE 4”Ø CEDULA STD CON MAQUINA TAPINADORA
MTS. DE ALTURA.
MEDIA PRESION DE 3”Ø CEDULA STD CON MAQUINA TAPINADORA
MTS. DE ALTURA.
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBERIA DE
ACERO AL CARBON “CALMADO” ESPECIFICACION A106 GR B, ASME
12. B36.10 DE 3/4”Ø CED. 160, SIN COSTURA Y EXTREMOS PLANOS, DE 9.6 MTS
ACUERDO A NRF-032-PEMEX-2012, (LONGITUD DE TRAMO DE TUBERIA
12 METROS), ANDAMIO HASTA 5 METROS DE ALTURA.
13. B36.10 DE 1”Ø CED. 160, SIN COSTURA Y EXTREMOS PLANOS, DE 133 MTS
14. ACERO AL CARBON “CALMADO” ESPECIFICACION A106 GR B, ASME 135.8 MTS
B36.10 DE 2”Ø CED. 160, SIN COSTURA Y EXTREMOS PLANOS, DE

Precio Unitario
M.N. / USD
15. B36.10 DE 3”Ø CED. 80, SIN COSTURA Y EXTREMOS BISELADOS, DE 983 MTS
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE UNIONES DE
19. FABRICA DE ACERO AL CARBON, ESPECIFICACIÓN ASTM A-234 WPB, 73 PZA
SC, EB, ASME B16.9, CODO DE 90° RADIO LARGO DE 3”Ø CED. 80.
SC, EB, ASME B16.9, CODO DE 45° DE 6”Ø CED. 80.
SC, EB, ASME B16.9, CODO DE 45° DE 8”Ø CED. 80.
SC, EB, ASME B16.9, TEE RECTA DE 3”Ø CED. 80.
SC, EB, ASME B16.9, TEE REDUCCION DE 6”Ø X 3”Ø CED. 80.
SC, EB, ASME B16.9, REDUCCION EXCENTRICA DE 4”Ø X 2” Ø CED. 80.

Precio Unitario
M.N. / USD
SC, EB, ASME B16.9, REDUCCION CONCENTRICA DE 3”Ø X 1” Ø CED. 80.
SC, EB, ASME B16.9, TAPON CAP DE 4”Ø CED. 80.
FABRICA DE ACERO AL CARBON ESPECIFICACIÓN, ASTM A-105 ASME
38. B16.5, BRIDA DE 3”Ø 600# WN RF CEDULA IGUAL Y BORE DIAMETRO
18 PZA
INTERIOR AL DE LA TUBERIA.
39. FABRICA DE ACERO AL CARBON ESPECIFICACIÓN, ASTM A-105 ASME 3 PZA
B16.5, BRIDA DE 3”Ø 300# WN RF CEDULA 80.
12 PZA
B16.5, BRIDA DE 4”Ø 300# WN RF CEDULA 80.
3 PZA
2 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION BRIDA CIEGA DE
44. FABRICA DE ACERO AL CARBON CALMADO, ESPECIFICACIÓN ASTM-A- 1 PZA
105 ASME B16.5, DE 3/4” Ø 300# R.F; ANDAMIO HASTA 5 MTS DE ALTURA.
105 ASME B16.5, DE 1”Ø 300# R.F; ANDAMIO HASTA 5 MTS DE ALTURA.
105 ASME B16.5, DE 4” Ø 300# R.F; ANDAMIO HASTA 9 MTS DE ALTURA.
105 ASME B16.5, DE 8” Ø 300# R.F; ANDAMIO HASTA 9 MTS DE ALTURA
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO
PRIMARIO A BASE DE (1PZA) SOCKOLET DE 3/4”Ø 6000# A105, MSS
SP/97, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3” LONG. CED 160 EXTREMOS PLANOS
ASTM A-106 GR B, ASME B36.10, (1PZA) VALVULA DE COMPUERTA DE
3/4”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE FIJO, VASTAGO
51. ASCENDENTE, BONETE SOLDADO, CUÑA SOLIDA, (1PZA) NIPLE DE 22 PZA
3/4”Ø X 3” CED 160 TOE ASTM A-106 GR B, ASME B36.10, (1PZA) TAPON
CACHUCHA ROSCADO DE 3/4”Ø 6000# ASTM A105, ASME B16.11, ROSCA
ASME B1.20.1.
INCLUYE, CORTE, SOLDADURA, PRUEBA DE LIQUIDOS PENETRANTES
Y RELEVADO DE ESFUERZOS A NIVEL DE PISO.

Precio Unitario
M.N. / USD
PRIMARIO A BASE DE (1PZA) TEE REDUCCION DE 1”Ø X 1”Ø X 3/4”Ø
6000# A105, ASME B16.11, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3” LONG. CED 160
EXTREMOS PLANOS ASTM A-106 GR B, ASME B36.10, (1PZA) VALVULA
DE COMPUERTA DE 3/4”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y,
52. VOLANTE FIJO, VASTAGO ASCENDENTE, BONETE SOLDADO, CUÑA 4 PZA
SOLIDA, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3” CED 160 TOE ASTM A-106 GR B,
ASME B36.10, (1PZA) TAPON CACHUCHA ROSCADO DE 3/4”Ø 6000#
ASTM A105, ASME B16.11, ROSCA ASME B1.20.1.
PRIMARIO A BASE DE (1PZA) TEE RECTA DE 3/4”Ø 6000# A105,ASME
B16.11, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3” LONG. CED 160 EXTREMOS PLANOS
ASTM A-106 GR B, ASME B36.10, (1PZA) VALVULA DE COMPUERTA DE
3/4”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE FIJO, VASTAGO
53. ASCENDENTE, BONETE SOLDADO, CUÑA SOLIDA, (1PZA) NIPLE DE 2 PZA
3/4”Ø X 3” CED 160 TOE ASTM A-106 GR B, ASME B36.10, (1PZA) TAPON
CACHUCHA ROSCADO DE 3/4”Ø 6000# ASTM A105, ASME B16.11, ROSCA
ASME B1.20.1.
PRIMARIO A BASE DE (1PZA) TEE REDUCCION DE 2”Ø X 3/4”Ø 6000#
A105,ASME B16.11, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3” LONG. CED 160
EXTREMOS PLANOS ASTM A-106 GR B, ASME B36.10, (1PZA) VALVULA
DE COMPUERTA DE 3/4”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y,
54. VOLANTE FIJO, VASTAGO ASCENDENTE, BONETE SOLDADO, CUÑA 6 PZA
SOLIDA, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3” CED 160 TOE ASTM A-106 GR B,
ASME B36.10, (1PZA) TAPON CACHUCHA ROSCADO DE 3/4”Ø 6000#
ASTM A105, ASME B16.11, ROSCA ASME B1.20.1.
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE VÁLVULA DE COMPUERTA
NUEVA, EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBONO
FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB ISO 10434, TRIM 5,
OS&Y, SELLO A PRESION, VOLANTE FIJO, VASTAGO ASCENDENTE,
55. ASIENTOS CON SELLO HERMETICO, CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE DE 3”Ø 10 PZA
600# R.F, ANDAMIO HASTA 9 METROS DE ALTURA.
INCLUYE PRUEBA HIDROSTATICA A VALVULA NUEVA ASI COMO
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS.

ASIENTOS CON SELLO HERMETICO, CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE DE 4”Ø
56. 600# R.F, ANDAMIO HASTA 9 METROS DE ALTURA.
6 PZA

57. ASIENTOS CON SELLO HERMETICO, CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE DE 8”Ø 1 PZA
600# R.F, ANDAMIO HASTA 9 METROS DE ALTURA.

PRIMARIO A BASE DE (1PZA) SOCKOLET DE 1”Ø 6000# A105, MSS SP/97,
(1PZA) NIPLE DE 1”Ø X 3” LONG. CED 160 EXTREMOS PLANOS ASTM A-
58. 106 GR B, ASME B36.10, (1PZA) VALVULA DE COMPUERTA DE 1”Ø
1 PZA
800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE FIJO, VASTAGO
ASCENDENTE, BONETE SOLDADO, CUÑA SOLIDA.

Precio Unitario
M.N. / USD
59. FABRICA DE ACERO AL CARBON ESPECIFICACIÓN A105 ASME B16.11, 4 PZA
CODO DE 90° DE 3/4”Ø 6000# SW.
CODO DE 90° DE 1”Ø 6000# SW.
CODO DE 90° DE 2”Ø 6000# SW.
B16.5, BRIDA DE 3/4”Ø 300#RF SW CEDULA XS.
B16.5, BRIDA DE 3/4”Ø 600#RF SW CEDULA 160.
B16.5, BRIDA DE 1”Ø 600#RF SW CEDULA 160.
B16.5, BRIDA DE 2”Ø 600#RF SW CEDULA 160.
B16.5, BRIDA DE 2”Ø 150#RF SW CEDULA XS.
B16.5, BRIDA DE 2”Ø 300#RF SW CEDULA XS.
COPLE RECTO DE 1”Ø 6000# SW.
COPLE RECTO DE 2”Ø 6000# SW.
COPLE REDUCIDO DE 2”Ø X 3/4” 6000# SW.
TEE RECTA DE 1”Ø 6000# SW.
TEE RECTA DE 2”Ø 6000# SW.
73. FABRICA DE ACERO AL CARBON ESPECIFICACIÓN ASTM A105, MSS 2 PZA
SP/97, SOCKOLET DE 2”Ø 6000# SW.
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E INSTALACIÓN DE VALVULA DE
COMPUERTA DE 3/4”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y,
VOLANTE FIJO, VASTAGO ASCENDENTE, BONETE SOLDADO, CUÑA
74. SOLIDA.
2 PZA
COMPUERTA DE 1”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE
75. FIJO, VASTAGO ASCENDENTE, BONETE SOLDADO, CUÑA SOLIDA. 8 PZA
COMPUERTA DE 2”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE
76. FIJO, VASTAGO ASCENDENTE, BONETE SOLDADO, CUÑA SOLIDA. 5 PZA
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE FIGURA 8 NUEVA DE 3/4”Ø
600# RFSF A515 GR 70, ANDAMIO HASTA 5 METROS DE ALTURA.
77. INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES DEFINITIVOS Y ESPARRAGOS
1 PZA
DE LA MEDIDA DE LA BRIDA.

Precio Unitario
M.N. / USD
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE FIGURA 8 NUEVA DE 1”Ø
2 PZA
79. INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES DEFINITIVOS Y ESPARRAGOS 3 PZA



1 PZA
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUE
TIPO ESPIROMETALICO PARA UNIONES BRIDADAS DE 3/4”Ø 300# EN
83. BRIDAS, ANDAMIO HASTA 5 METROS DE ALTURA, INCLUYE
1 PZA
DESEMBRIDAR LINEA EXISTENTE.
TIPO ESPIROMETALICO PARA UNIONES BRIDADAS DE 1”Ø 300# EN
1 PZA
1 PZA
2 PZA
87. TIPO ESPIROMETALICO PARA UNIONES BRIDADAS DE 3”Ø 300# EN 3 PZA
BRIDAS, ANDAMIO HASTA 5 METROS DE ALTURA.
88. TIPO ESPIROMETALICO PARA UNIONES BRIDADAS DE 4”Ø 300# EN 1 PZA
BRIDAS, ANDAMIO HASTA 5 METROS DE ALTURA.
DESEMBRIDAR Y DESMONTAR CARRETE BRIDADO DE 3”Ø, ANDAMIO
HASTA 5 METROS DE ALTURA, LA LINEA CONSTA DE LAS SIGUIENTES
89. CARACTERISTICAS: TUBERIA DE 3”Ø (1.30 METROS) Y DOS BRIDAS DE
1 PZA
3” 300#.
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA
METALICA LIGERA CON PERFILES DE 0.0 A 12 KG/ML, ESPECIFICACION
90. ASTM-A-36, INCLUYE CORTE Y SOLDADURA, DE ACUERDO A DIBUJO
500 KG
ANEXO.
METALICA SEMIPESADA CON PERFILES DE 12.1 A 60.0 KG/ML,
91. ESPECIFICACION ASTM-A-36, INCLUYE CORTE Y SOLDADURA DE
500 KG
ACUERDO A DIBUJO ANEXO.
METALICA PESADA CON PERFILES DE A PARTIR DE 60.1 KG/ML,
92. ESPECIFICACION ASTM-A-36, INCLUYE CORTE Y SOLDADURA DE
4000 KG
CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBON CALMADO DE
93. 3”Ø CEDULA 80, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE CORTE 115 CTE
OXIACETILENO A NIVEL DE PISO.

Precio Unitario
M.N. / USD
SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON
CALMADO DE 3”Ø CED. 80 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
97. QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-
154 JTA
6010/7018, A NIVEL DE PISO.
37 JTA
6010/7018, ANDAMIO HASTA 9 METROS DE ALTURA.
74 JTA
12 JTA
170 JTA
53 JTA
50 JTA
19 JTA
EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE
105. SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON CALMADO DE 3“Ø 308 JTA
CEDULA 80 A NIVEL DE PISO.
CEDULA 80 ANDAMIO HASTA 9 METROS DE ALTURA.
107. SOARREGLO DADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON CALMADO 148 JTA
DE 4“Ø CEDULA 80 A NIVEL DE PISO.
RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL
113. ACERO AL CARBON CALMADO DE 3“Ø CEDULA 80 A NIVEL DE PISO 154 JTA
INCLUYE SUMINISTRO DE CONSUMIBLES.

Precio Unitario
M.N. / USD
114. ACERO AL CARBON CALMADO DE 3“Ø CEDULA 80 ANDAMIO HASTA 9 37 JTA
METROS DE ALTURA INCLUYE SUMINISTRO DE CONSUMIBLES.
METROS DE ALTURA INCLUYE SUMINISTRO DE CONSUMIBLES.
METROS DE ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO DE CONSUMIBLES.
CORTE RECTO A EXTREMO PLANO DE TUBERÍA DE ACERO AL
121. CARBONO DE 3/4”Ø CEDULA 160, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.
10 CTE
122. CARBONO DE 1”Ø CEDULA 160, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.
45 CTE
123. CARBONO DE 2”Ø CEDULA 160, UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL.
56 CTE
SOLDADURA DE INSERCION EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL
CARBONO DE 3/4”Ø CED. 160 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA
124. LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-
11 JTA
6010/7018 A NIVEL DE PISO.
CARBONO DE 1”Ø CED. 160 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA
40 JTA
50 JTA
CARBONO DE 3/4”Ø CED. 160 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA
5 JTA
6010/7018 ANDAMIO HASTA 5 METROS DE ALTURA.
15 JTA
23 JTA
130. ACERO AL CARBON CALMADO DE 3/4“Ø CEDULA 160 A NIVEL DE PISO 11 JTA
133. ACERO AL CARBON CALMADO DE 3/4“Ø CEDULA 160 ANDAMIO HASTA 5 JTA
5 METROS DE ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO DE CONSUMIBLES.

Precio Unitario
M.N. / USD
EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A CIRCUITO DE
136. TUBERIA DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION DE ARREGLOS 1 PBA
NUEVOS, ANDAMIO HASTA 9 METROS DE ALTURA.
RETIRO DE JUNTA CIEGA EN LINEA DE ALIMENTACION DE 2”Ø 300#,
137. ANDAMIO A 7 METROS DE ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO DE 2 PZA
ESPARRAGOS Y EMPAQUES DEFINITIVOS.
DESMANTELAMIENTO Y TRANSLADO DE LINEA DE AGUA TRATADA,
QUE CONSISTE EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 8”Ø CED. 40 Y
143. ACCESORIOS UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO,
403 MTS
ANDAMIO HASTA 9 MTS DE ALTURA.
819.5 MTS
658.2 MTS
1300 MTS
127.6 MTS
129.6 MTS
QUE CONSISTE EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 3/4”Ø CED. 80
149. Y ACCESORIOS UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO,
9.6 MTS
S.F. 1523/14-B
INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA CON EN LINEA DE 18” 300#
INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES Y DEFINITIVOS
150. ESPIROMETALICO ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 1 PZA
2., HASTA UNA ALTURA MAXIMA DE 12 MTS

151. ESPIROMETALICO ESPARRAGOS A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR
1 PZA
1 PZA

Precio Unitario
M.N. / USD
1 PZA
MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y RETIRO DE ARREGLO DE
TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, A-106 PARA VAPORIZAR
154. CIRCUITO O EQUIPOS DIFERENTES EN LA PLANTA HASTA UNA 1 PZA
ALTURA MAXIMA DE 12 MTS. TOMA DE VAPOR A 30 MTS. DE
DISTANCIA.
DESMANTELAR CIRCUITO DE TUBERIA Y CONEXIONES TUBERIA DE 18"
ᴓ A53-B HASTA 12 MTS DE ALTURA. INCLUYE: UTILIZANDO EQUIPO DE
155. CORTE OXIACETILENO Y CORTA TUBO
40 MTS
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE SISTEMA OBTURACION DE

LINEA EN VIVO (PLUGGING MACHINE),PARA LINEA DE 20”Ø CON
156. SILLETA COMPLETA DE 20”Ø 300# RF A.106 Y VENTEOS DE 2” Ø TODO 1 PZA
EN MATERIAL ACERO AL CARBON, INCLUYE TODOS LOS ACCESORIOS
,MATERIALES Y PERFORACION, ANDAMIO HASTA 12 MTS. DE ALTURA.
LINEA EN VIVO (PLUGGING MACHINE),PARA LINEA DE 18 ”Ø CON
157. SILLETA COMPLETA DE 18”Ø 150 # RF A-106 Y VENTEOS DE 2” Ø TODO 1 PZA
EN MATERIAL ACERO AL CARBON, INCLUYE TODOS LOS ACCESORIOS
,MATERIALES Y PERFORACION, ANDAMIO HASTA 12 MTS. DE ALTURA
SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE VÁLVULA DE COMPUERTA
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO,
ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB CON INT. 13 % CR. DE 18” Ø
158. 300#, R.F, HASTA 12 MTS. DE ALTURA, INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA
1 PZA
EXISTENTE, PRUEBA HIDROSTATICA ASI COMO SUMINISTRO DE
ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS.
ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB CON INT. 13 % CR. DE 18” Ø
159. 150#, R.F, HASTA 12 MTS. DE ALTURA, INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA
1 PZA
160. ACERO AL CARBON ASTM 18" ᴓ A53-B CED. STD, EXTREMOS 40 MTS
BISELADOS A 12 METROS DE ALTURA
161. ACERO AL CARBON ASTM 16" ᴓ A53-B CED. STD, EXTREMOS 22 MTS
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE BRIDA 18 “
162. STD WT A105 EXTREMOS BISELADOS A 12 METROS DE ALTURA
1 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CODOS 18 “
163. 90° LR STD WT A234 EXTREMOS BISELADOS A 12 METROS DE ALTURA
6 PZA
164. 45° STD WT A234 EXTREMOS BISELADOS A 12 METROS DE ALTURA
3 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE REDUCCION
165. CONCENTRICA 20 X 16 STD WT A234 WPB EXTREMOS BISELADOS A 12 1 PZA
METROS DE ALTURA
SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION DE ARREGLO PRIMARIO A BASE
DE: 1 PZA SOCKOLET DE ¾”Ø 3000# SW, 1PZA NIPLE DE 3/4”Ø X 6” DE
LONGITUD CED. 160, EXTREMOS PLANOS, 1PZA VALVULA DE
COMPUERTA DE 3/4 “Ø 800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA NIPLE TOE
166. DE 3/4”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y 1 PZA
OTRO PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA DE 3/4”Ø ROSC. 3000# TODO EN
ACERO AL CARBON ASTM-A106/105; EN PURGA DE LINEA,INCLUYE
DESMANTELAR EL ARREGLO EXSISTENTE, CORTE, SOLDADURA Y
PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES, A NIVEL DE PISO
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E INSTALACION DE ARREGLO
PRIMARIO A BASE DE : 1 WELDING STUBS DE 2 ”Ø CED 80 PARA TUBO
DE 18”Ø,1 PZA NIPLE DE 2”Ø X 8” LONG. CED. 80,1 BRIDA DE 2”Ø 150#
WN RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 2”Ø 150#, 4 PZAS ESPARRAGOS DE 5/8”Ø
167. X 3 ½” LONG A-193 Gr. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2H , 1 PZA
1 PZA
EMPAQUE CGI DE 2”Ø 150#; DE VENTEO, INCLUYE CORTE,
SOLDADURA Y PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES HASTA 12 MTS
DE ALTURA

Precio Unitario
M.N. / USD
CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBON DE 18” Ø

CEDULA STD, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE CORTE
168. OXIACETILENO, A NIVEL DE PISO
8 CTE

5 CTE
CORTE Y BISELADO DE REDUCCION DE ACERO AL CARBON DE 20 X 16”

170. Ø CEDULA STD, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE CORTE 1 CTE
OXIACETILENO, A NIVEL DE PISO
SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE
18 ” Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE
171. FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, A 10 JTA
NIVEL DE PISO

172. FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, 4 JTA
HASTA 12 MTS DE ALTURA

NIVEL DE PISO

SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE REDUCCION 20 X 16 “ Ø DE ACERO

AL CARBON Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
175. QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E- 1 JTA
6010/7018, A NIVEL DE PISO

SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 18 “ Ø CEDULA
176. STD ., HASTA 12 MTS DE ALTURA
4 JTA

2 JTA

178. STD., A NIVEL DE PISO
10 JTA

179. STD., A NIVEL DE PISO
6 JTA

SOLDADURA EN REDUCCION DE ACERO AL CARBON DE 20” X 16 “ Ø
180. CEDULA STD., A NIVEL DE PISO
1 JTA
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E INSTALACION DE

ESTRUCTURA METALICA PESADA CON PERFILES DE 60 Y/O SUPERIOR
KG/LINEAL. HASTA 18 MTS DE ALTURA, PARA CAMBIO DE PLACAS DE
181. ARRASTRE ( 4 PZAS MEDIAS CAÑAS), INCLUYE CORTE Y SOLDADURA
150 KG
Y RETIRO DE LA EXISTENTE.
EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A LINEA DE 18 ”Ø HASTA

182. 18 MTS. DE ALTURA, A 9 KG /CM2.. 1 PRUEBA

Precio Unitario
M.N. / USD
SF-2034/19

6 MTS

LINEA EN VIVO (PLUGGING MACHINE),PARA LINEA DE 6”Ø CON SILLETA
COMPLETA DE 6”Ø 150# RF A.105/106 Y VENTEOS DE 2” Ø TODO EN
186. MATERIAL ACERO AL CARBON, INCLUYE TODOS LOS ACCESORIOS
2 PZA
,MATERIALES Y PERFORACION, ANDAMIO HASTA 18 MTS. DE ALTURA.

ACERO AL CARBON ASTM 6" ᴓ A53-B CED. STD, CON COSTURA Y
187. EXTREMOS BISELADOS A 6 METROS DE ALTURA
6 MTS
CORTE Y BISELADO DE REDUCCION DE ACERO AL CARBON DE 6” Ø

188. OXIACETILENO, A UNA ALTURA DE 6MTS
2 CTE
CORTE Y BISELADO DE REDUCCION DE ACERO AL CARBON DE 6” Ø

1 CTE
SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE REDUCCION 6 “ Ø DE ACERO AL

CARBON Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
6010/7018, A UNA ALTURA 6 MTS

191. STD ., A NIVEL DE PISO
2 JTA

192. 6 MTS. DE ALTURA, A 7.5 KG /CM2.. 1 PRUEBA
SF-1724/15
1 PZA
1 PZA
2., A NIVEL DE PISOS
2., UNA ALTURA MAXIMA DE 3 MTS.

196. CIRCUITO O EQUIPOS DIFERENTES EN LA PLANTA HASTA UNA ALTURA 1 PZA
MAXIMA DE 12 MTS. TOMA DE VAPOR A 100 MTS. DE DISTANCIA.

197. ᴓ A53-B HASTA 12 MTS DE ALTURA. INCLUYE: UTILIZANDO EQUIPO DE 120 MTS
CORTE OXIACETILENO Y CORTA TUBO

Precio Unitario
M.N. / USD

ACERO AL CARBON ASTM 18" ᴓ A53-B CED. STD, EXTREMOS
198. BISELADOS A 12 METROS DE ALTURA
120 MTS

199. 90° LR STD WT A234 EXTREMOS BISELADOS A 12 METROS DE ALTURA 2 PZA

200. 45° STD WT A234 EXTREMOS BISELADOS A 12 METROS DE ALTURA 2 PZA

DE 3/4”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y
201. OTRO PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA DE 3/4”Ø ROSC. 3000# TODO EN
1 PZA
DESMANTELAR EL ARREGLO EXSISTENTE, CORTE, SOLDADURA Y

202. CEDULA STD, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE CORTE 2 CTE
OXIACETILENO, A UNA ALTURA DE 12 MTS
8 CTE

NIVEL DE PISO


10 JTA

207. STD ., A NIVEL DE PISO 10 JTA

ESTRUCTURA METALICA PESADA CON PERFILES DE 60 Y/O SUPERIOR
KG/LINEAL. HASTA 12 MTS DE ALTURA, PARA CAMBIO DE PLACAS DE
208. ARRASTRE ( 22 PZAS 800 KG
MEDIAS CAÑAS), INCLUYE CORTE Y SOLDADURA Y RETIRO DE LA
EXISTENTE.

209. 12 MTS. DE ALTURA, A 9 KG /CM2..
1 PRUEBA
SF-1908/17

2., A NIVEL DE PISO

Precio Unitario
M.N. / USD
TUBERIA Y CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, A-106 PARA VAPORIZAR Y/O
212. LAVAR TANQUE EN LA PLANTA HASTA UNA ALTURA MAXIMA DE 6 MTS. 1 PZA
TOMA DE VAPOR A 120 MTS. DE DISTANCIA.
DESMANTELAMIENTO DE EQUIPO Y ACCESORIOS. HASTA 6 M ALTURA.

DESMONTAJE DE LAS CAMARAS DE ESPUMA INSTALADAS EN EL
213. TANQUE DE 1000 BLS.
1 PZA
DESMANTELAMIENTO DE EQUIPO Y ACCESORIOS INDICADORES DE

NIVEL. HASTA 6 M ALTURA. DESMONTAJE DE LAS CAMARAS DE
214. ESPUMA INSTALADAS EN EL TANQUE DE 1000 BLS.
1 PZA
DESMANTELAMIENTO DEL ANGULO DE CORONAMIENTO

215. ESPECIFICACIÓN A-36, A UNA ALTURA DE 6 MTS 300 KG
DESMANTELAMIENTO DE LA PLACA DE TECHO DE ACERO AL CARBON

ASTM A-283-C, DE 3/16“. CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO.
HASTA 8 Mts. ALTURA
216. 2496 KG
DE ACUERDO A PLANO H-550 H-551 ,H-552, H-553, H-554
DESMANTELAMIENTO DE LA ESTRUCTURA, CON EQUIPO DE CORTE

OXIACETILENO HASTA 8 Mts. ALTURA
217. 1000 KG
DE ACUERDO A PLANO H-550
H-551 ,H-552, H-553, H-554
DESMANTELAMIENTO DEL 3ER ANILLO ACERO AL CARBON ASTM A-
283-C DE ¼” , CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO.
HASTA 8 Mts.
218. 2220 KG
H-551 ,H-552, H-553, H-554
DESMANTELAMIENTO DEL 2DO ANILLO ACERO AL CARBON ASTM A-
283-C DE ¼”, CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO. HASTA 8 Mts.
ALTURA
219. 2220 KG
H-551 ,H-552, H-553, H-554
DESMANTELAMIENTO DEL 1ER ANILLO ACERO AL CARBON ASTM A-
283-C DE 3/8, CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, HASTA 6 Mts.
ALTURA DE
220. 3332 KG
H-551 ,H-552, H-553, H-554
DESMANTELAMIENTO DEL FONDO ACERO AL CARBON ASTM A-283-C
DE ¼”, CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO. 2220
221. KG
DE ACUERDO A PLANO H-550 H-551 ,H-552, H-553, H-554
SUMINISTRO, FABRICACION, MONTAJE Y SOLDEO DE REGISTRO DE
ENTRADA HOMBRE EN TECHO 20” DE DIAMETRO, EN TANQUE DE
222. TECHO , HASTA 13.00 MTS. DE ALTURA,.
1 PZA
SUMINISTRO, FABRICACION, MONTAJE Y SOLDEO DE REGISTRO DE

HOMBRE 20” 1ER ANILLO DE DIAMETRO, EN TANQUE DE TECHO , A
223. NIVEL DE PISO
1 PZA
SUMINISTRO, FABRICACION, MONTAJE Y SOLDEO DE INDICADORES

224. DE NIVEL , EN TANQUE DE TECHO , A NIVEL DE PISO
1 PZA
SUMINISTRO, MAQUILA Y HABILITADO DE MATERIAL. (MANEJO, TRAZO
Y CORTE )
225. PARA FABRICAR TECHO , DE ACERO AL CARBON CON PLACA 3/16"
2469 KG
ASTM A-283-C,
Y CORTE )
226. PARA FABRICAR 1ER ANILLO , DE ACERO AL CARBON CON PLACA 3/8"
3332 KG
ASTM A-283-C,

Precio Unitario
M.N. / USD

Y CORTE )
227. PARA FABRICAR 2DO ANILLO , DE ACERO AL CARBON CON PLACA ,
2220 KG
1/4" ASTM A-283-C
Y CORTE )
228. PARA FABRICAR 3ER ANILLO , DE ACERO AL CARBON CON PLACA , 2220 KG
1/4" ASTM A-283-C

Y CORTE )
229. PARA FABRICAR FONDO , DE ACERO AL CARBON CON PLACA , 1/4" 2220 KG
ASTM A-283-C
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN, DE CAMARA DE ESPUMA TIPO

II DE 550 GPM SEGÚN NORMA NRF-015-PEMEX-2003, HASTA UNA
230. ALTURA DE 8
1 PZA
SUMINISTRO, HABILITADO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE

231. ESTRUCTURA LIGERA DE 0 A 12 KG/M A NIVEL DE PISO 600 KG
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBEIA DE 3”

232. “STD WT A-105/106 EXTREMOS BISELADOS A NIVEL DE PISO 60 PZA

PRIMARIO A BASE DE : 1 WELDING STUBS DE 4 ”Ø CED 80 PARA PLACA
( CUERPO TANQUE),1 PZA NIPLE DE 4 ”Ø X 8” LONG. CED. 80, 1PZA
VALVULA DE COMPUERTA DE 4” “Ø 150# RF, CON INT. 13% CR. 2 BRIDA
DE 4”Ø 150# WN RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 4”Ø 150#, 4 PZAS
233. ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 ½” LONG A-193 Gr. B7 CON TUERCAS A-194
2 PZA
GR. 2H , 1 PZA EMPAQUE CGI DE 4”Ø 150#;, INCLUYE CORTE,
DE ALTURA

1 PZA
DE ALTURA

4 PZA
DE ALTURA

PRIMARIO A BASE DE : 1 WELDING STUBS DE 1 1/2 ”Ø CED 80 PARA
PLACA ( CUERPO TANQUE),1 PZA NIPLE DE 4 ”Ø X 8” LONG. CED. 80,
1PZA VALVULA DE COMPUERTA DE 1 1/2” “Ø 150# RF, CON INT. 13% CR.
2 BRIDA DE 4”Ø 150# WN RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 1 1/2”Ø 150#, 4 PZAS
236. ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 ½” LONG A-193 Gr. B7 CON TUERCAS A-194 7 PZA
GR. 2H , 1 PZA EMPAQUE CGI DE 1 1/2”Ø 150#;, INCLUYE CORTE,
DE ALTURA

Precio Unitario
M.N. / USD
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE BRIDA DE 3”
237. “STD WT A-105/106 EXTREMOS BISELADOS, A NIVEL DE PISO 3 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CODO DE 3”

238. 90° RL “STD WT A-105/106 EXTREMOS BISELADOS, A NIVEL DE PISO
3 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CODO DE 3”
239. 45° RL “STD WT A-105/106 EXTREMOS BISELADOS, A NIVEL DE PISO 3 PZA

ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB CON INT. 13 % CR. DE 3” Ø 150#,
240. R.F, A NIVEL DE PISO, INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE, 2 PZA
PRUEBA HIDROSTATICA ASI COMO SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y
EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS.
MONTAJE, ARMADO Y SOLDEO DE PLACA ASTM-A-283-C DE ACERO

AL CARBON CON ESPESOR DE 1/4” DE FONDO.. HASTA 3.00 MTS. DE
241. ALTURA
2220 KG

AL CARBON CON ESPESOR DE 3/8” PARA EL PRIMER ANILLO.. HASTA
242. 4.00 MTS. DE ALTURA
3332 KG

AL CARBON CON ESPESOR DE 1/4” PARA EL SEGUNDO ANILLO..
243. HASTA 6.00 MTS. DE ALTURA
2220 KG

244. AL CARBON CON ESPESOR DE 1/4” PARA EL TERCER ANILLO.. HASTA 2220 KG
8.00 MTS. DE ALTURA
MONTAJE, ARMADO Y SOLDEO DE VIGAS, CANALES, TUBOS, ETC.
245. PARA LA ESTRUCTURA DE CARGA DE LA CUPULA FIJA DEL TANQUE., 1000 KG
HASTA 8.00 MTS. DE ALTURA
AL CARBON CON ESPESOR DE 3/16 ” PARA EL TECHO FIJO .. HASTA
246. 8.00 MTS. DE ALTURA
2496 KG
MONTAJE, ARMADO Y SOLDEO DE VIGAS, CANALES, ESCALERAS,

BARANDALES, ETC. PARA LA ESTRUCTURA SEMI-PESADA DE LA
247. CUPULA FIJA DEL TANQUE., HASTA 8.00 MTS. DE ALTURA
1000 KG
INSPECCION RADIOGRAFICA EN PLACA DE ACERO AL CARBON.

ESPESORES DE 11/8” A 7/16”, EN TANQUE DE 200 MBLS. CONFORME
248. A REQUERIMIENTOS DEL API-650, ANDAMIO HASTA 15 M ALTURA
1 JTA
PLACAS RADIOGRAFICAS DE 89 MM, ANCHO Y 215 MM LONG.
PRUEBA HIDROSTATICA PARA ENVOLVENTE (CUERPO) DEL TANQUE
SUMINISTRA AGUA PARA PRUEBA, EL CONTRATISTA SUMINISTRA
249. ARREGLO DE TUBERIA PROVISIONAL PARA LLENADO/VACIADO DEL 1 PBA
TANQUE Y EL EQUIPO E INSTRUMENTACION NECESARIA PARA
REGRESAR EL AGUA A LA RED CONTRA INCENDIO.
CERTIFICACION DE CAPACIDAD VOLUMETRICA DEL TANQUE
CILINDRICO. DE CAPACIDAD NOMINAL. INCLUYE TRAMITES ANTE
250. DEPENDENCIAS OFICIALES, EMISION DE CERTIFICADO AVALADO 1 EQ
POR DEPENDENCIA OFICIAL Y ENTREGA A PEMEX.
ELABORACION DE REPORTES DEL ESTUDIO DE VERTICALIDAD,

251. REDONDEZ, PEAKING Y BANDING EN TANQUE 1 PZA
ELABORACION DE PLANOS “AS-BUILT”. PARA TANQUE DE 1,000 LTS

252. DE CAPACIDAD 1 PZA
ELABORACION DE LIBROS DE PROYECTO PARA TANQUE DE 1000

253. LTS. DE CAPACIDAD. 3 PZA
LINEA SOSA A TRATAMIENTO DE AGUA

Precio Unitario
M.N. / USD

2., A NIVEL DE PISO

256. CIRCUITO O EQUIPOS DIFERENTES EN LA PLANTA HASTA UNA ALTURA 1 PZA
MAXIMA DE 9 MTS. TOMA DE VAPOR A 50 MTS. DE DISTANCIA
DESMANTELAR CIRCUITO DE TUBERIA Y CONEXIONES TUBERIA DE 3”

Y 4" ᴓ A53-B HASTA 12 MTS DE ALTURA. INCLUYE: UTILIZANDO EQUIPO
257. DE CORTE OXIACETILENO Y CORTA TUBO
1000 MTS

258. BISELADOS
310 MTS

259. BISELADOS
680 MTS

CONCENTRICA 4" X 3 DE ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB CED.
260. STD, Y EXTREMOS BISELADOS
4 PZA

CONCENTRICA 3" X 1 1/2"DE ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB CED.
261. STD, Y EXTREMOS BISELADOS
2 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CODOS 3"ᴓ

90° LR DE ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, Y EXTREMOS
262. BISELADOS
35 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION CODOS 4"ᴓ 90°

LR DE ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, Y EXTREMOS
263. BISELADOS
27 PZA

CONCENTRICA CODOS 4"ᴓ 45°DE ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB
264. CED. STD, Y EXTREMOS BISELADOS
4 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TEE 4"ᴓ DE

ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, Y EXTREMOS
265. BISELADOS
4 PZA

266. ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, Y EXTREMOS 4 PZA
BISELADOS
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE BRIDA DE 4"ᴓ
267. WN 150# RFSF STD WT BORE A-105, 10 PZA

268. WN 150# RFSF STD WT BORE A-105, 22 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE BRIDA DE 1 ½”

269. "ᴓ WN 150# RFSF STD WT BORE A-105, 22 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE VÁLVULA COMPUERTA 3"ᴓ

270. 150# EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBON 11 PZA
FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN ASTM A216 WCB, F6-TR/HF SEAT BB, RFSF

Precio Unitario
M.N. / USD
HASTA 9 MTS. DE ALTURA, INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA
SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE VÁLVULA COMPUERTA 4"ᴓ

150# EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBON
FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN ASTM A216 WCB, F6-TR/HF SEAT BB, RFSF
271. HASTA 12 MTS. DE ALTURA, INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA 5 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE VÁLVULA C 3"ᴓ 150#

ESPECIFICACIÓN ASTM A216 WCB, F6-TR/HF SEAT BB, RFSF
272. HASTA 9 MTS. DE ALTURA, INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA 3 PZA

10 PZA
DESMANTELAR EL ARREGLO 10EXSISTENTE, CORTE, SOLDADURA Y

ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA CON PERFILES DE 12.1 A 60.0
KG/ML HASTA 18 MTS DE ALTURA, PARA CAMBIO DE PLACAS DE
274. ARRASTRE (MEDIAS CAÑAS), INCLUYE CORTE Y SOLDADURA Y RETIRO
600 KG
DE LA EXISTENTE.
CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBON DE 4" ᴓ A53-B

CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBON DE 3" ᴓ A53-B
32 CTE

4" ᴓ A53-B Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
6010/7018, NIVEL DE PISO

6010/7018, HASTA UNA ALTURA 6 MTS


6010/7018, HASTA UNA ALTURA 6 MTS
SOLDADURA A TOPE EN CODO DE ACERO AL CARBON DE 4" ᴓ A53-B Ø

CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN
281. PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, A NIVEL DE 14 JTA
PISO

Precio Unitario
M.N. / USD
282. PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, HASTA 12 JTA
UNA ALTURA DE 9 MTS

283. PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, 18 JTA
A NIVEL DE PISO

HASTA UNA ALTURA DE 6 MTS

45° CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE
285. FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E- 4 JTA
SOLDADURA A TOPE EN REDUCCION CONCENTRICA DE ACERO AL

CARBON DE 4" X 3” ᴓ STD WT A234 WPB Y UNIONES DE IGUAL
286. DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE 4 JTA
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, A NIVEL DE PISO
SOLDADURA A TOPE EN REDUCCION CONCENTRICA DE ACERO AL

CARBON DE 3" X 1 1 /2” ᴓ STD WT A234 WPB Y UNIONES DE IGUAL
287. DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE 2 JTA
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, A NIVEL DE PISO
SOLDADURA A TOPE EN TEE DE ACERO AL CARBON DE 4” ᴓ STD WT

A234 WPB Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN
288. PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018,
4 JTA
A NIVEL DE PISO
SOLDADURA A TOPE EN TEE DE ACERO AL CARBON DE 3” ᴓ STD WT
A234 WPB Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN
A NIVEL DE PISO
SOLDADURA A TOPE EN BRIDA DE ACERO AL CARBON DE 4"ᴓ WN 150#

RFSF STD WT BORE A-105Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
SOLDADURA A TOPE EN BRIDA DE ACERO AL CARBON DE 3"ᴓ WN 150#

RFSF STD WT BORE A-105Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
22 JTA
RELEVADO DE ESFUERZOS Y PRUEBA DE DUREZA A JUNTAS DE
SOLDADURA DE INCERSION, A ARREGLO PRIMARIO A BASE DE: 1
PZA SOCKOLET DE ¾”Ø 3000# SW, 1PZA NIPLE DE 3/4”Ø X 6” DE
292. LONGITUD CED. 160, EXTREMOS PLANOS, 1PZA VALVULA DE 10 JTA
DE 3/4”Ø X 6” LONGITUD CED. 80, HASTA UNA ALTURA DE 6 MTS

293. SOLDADURA 4”ᴓ ,HASTA UNA ALTURA DE 6 MTZ 27 JTA

294. SOLDADURA 4”ᴓ ,A NIVEL DE PISO 61 JTA

295. SOLDADURA 3”ᴓ ,A NIVEL DE PISO
102 JTA
296. SOLDADURA 3”ᴓ ,HASTA UNA ALTURA DE 6 MTS
48 JTA
297. SOLDADURA 1 1/2”ᴓ ,A NIVEL DE PISO
2 JTA

Precio Unitario
M.N. / USD
SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 1 ½ Ø ,
298. CEDULA STD . RADIOGRAFIADO ANTES Y DESPUES DEL RELEVADO, A 4 JTA
NIVEL DE PISO

SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 3” Ø CEDULA
299. STD. RADIOGRAFIADO ANTES Y DESPUES DEL RELEVADO , A NIVEL DE 210 JTA
PISO

SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 3“Ø CEDULA
300. STD . RADIOGRAFIADO ANTES Y DESPUES DEL RELEVADO, HASTA 100 JTA
UNA ALTURA 6 MTS

301. STD. RADIOGRAFIADO ANTES Y DESPUES DEL RELEVADO, A NIVEL DE 118 JTA
PISO

302. STD . RADIOGRAFIADO ANTES Y DESPUES DEL RELEVADO, HASTA 60 JTA
UNA ALTURA 6 MTS

LINEA AIRE DE INSTRUMENTOS CABEZAL

GENERAL PLANTA FUERZA



2 PZA

350 MTS

160 MTS

410 MTS

Precio Unitario
M.N. / USD
40 MTS

725 MT
DESMANTELAR CIRCUITO DE TUBERIA Y CONEXIONES TUBERIA DE 1

½ " ᴓ A53-B HASTA 6 MTS DE ALTURA. INCLUYE: UTILIZANDO EQUIPO
314. DE CORTE OXIACETILENO Y CORTA TUBO
40 MTS
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E INSTALACION DE BOQUILLA DE

8” Ø 150#, A BASE DE: 0.30 MTS. DE TUBO DE 8”Ø CED.80, 1 BRIDA W.N.
DE 8”Ø 15 0# RF CED 80 Y SOLAPA DE REFUERZOS; TODO EN EN
315. MATERIAL ACERO AL CARBON ASTM-A-53 / A-105 INCLUYE CORTE 1 PZA
SOLDADURA, Y PRUEBAS CON LIQUIDOS PENETRANTES , PRUEBA
HIDROSTATICA Y RADIOGRAFIA Y NEWMATICA HASTA 6 MTS. DE
ALTURA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBERIA 8" ᴓ
DE ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED. STD, SC EXTREMOS
350 MTS

160 MTS

410 MTS

40 MTS

725 MTS
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBERIA 1 1/2"

321. ᴓ DE ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED. STD, SC EXTREMOS 40 MTS
8” ᴓ 150# EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBON
ASTM A216 RFSF WCB, F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA,
322. INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE, PRUEBA HIDROSTATICA 3 PZA
ASI COMO SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO
ESPIROMETALICOS.

323. INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE, PRUEBA HIDROSTATICA
23 PZA
ESPIROMETALICOS.
324. INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE, PRUEBA HIDROSTATICA 12 PZA
ESPIROMETALICOS.

325. ASTM A216 RFSF WCB, F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA,
1 PZA
INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE, PRUEBA HIDROSTATICA

Precio Unitario
M.N. / USD
ESPIROMETALICOS.

ASTM A105 . RFSF, F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA,
326. INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE, PRUEBA HIDROSTATICA
10 PZA
ESPIROMETALICOS.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA
DE 2”Ø 800# S.W. A105 , F6-TR/HF SEAT BB , INCLUYE PRUEBA DE
327. LIQUIDOS PENETRANTES , HASTA 6 MTS. DE ALTURA
6 PZA

2” ᴓ 800# EXTREMOS ROSCADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBON
328. ASTM A105 SCRD F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA, .
6 PZA
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA

329. DE 2”Ø 800# S.W. A105 , F6-TR/HF SEAT BB , INCLUYE PRUEBA DE 5 PZA
LIQUIDOS PENETRANTES , HASTA 6 MTS. DE ALTURA
SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE VÁLVULA DE CHECK 6” ᴓ
150# EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM
A216 RFSF WCB, F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA,
330. INCLUYE, PRUEBA HIDROSTATICA ASI COMO SUMINISTRO DE
6 PZA
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE CHECK DE 2”Ø

800# S.W. A105 , F6-TR/HF SEAT BB , INCLUYE PRUEBA DE LIQUIDOS
331. PENETRANTES , HASTA 6 MTS. DE ALTURA
5 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE VÁLVULA DE GLOBO 4” ᴓ

332. A216 RFSF WCB, F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA, 2 PZA
INCLUYE, PRUEBA HIDROSTATICA ASI COMO SUMINISTRO DE
SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE VÁLVULA DE GLOBO 2” ᴓ
A216 RFSF WCB, F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA,
333. INCLUYE, PRUEBA HIDROSTATICA ASI COMO SUMINISTRO DE
2 PZA

WN 150# RFSF STD WT BORE
334. A-105A NIVEL DE PISO
6 PZA

335. WN 150# RFSF STD WT BORE A-106 A NIVEL DE PISO 45 PZA

336. WN 150# RFSF STD SW BORE A-106A NIVEL DE PISO 44 PZA


SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE TAPA CIEGAS 8"ᴓ 150#

RFSF A-105 SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO
339. ESPIROMETALICOS. HASTA 6 MTS DE ALTURA
2 PZA

340. RFSF A-105 SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO 10 PZA
ESPIROMETALICOS. HASTA 6 MTS DE ALTURA
341. RFSF A-105 SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO 5 PZA
ESPIROMETALICOS. HASTA 6 MTS DE ALTURA

Precio Unitario
M.N. / USD

1 PZA

3 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CODO 8"ᴓ DE

344. ACERO AL CARBON 90° LR STD WT A234 WPB EXTREMOS BISELADOS
PZA13
345. ACERO AL CARBON 90° LR STD WT A234 WPB EXTREMOS BISELADOS 55 PZA

346. ACERO AL CARBON 90° LR STD WT A234 WPB EXTREMOS BISELADOS
50 PZA
347. ACERO AL CARBON 90° LR STD WT A234 WPB EXTREMOS BISELADOS 2 PZA

348. ACERO AL CARBON 90° 3000# SW ASTM A105 60 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CODO 1 ½ "ᴓ

349. DE ACERO AL CARBON 90° 3000# SW ASTM A105 13 PZA

350. ACERO AL CARBON 45° STD WT A234 WPB EXTREMOS BISELADOS 5 PZA

351. ACERO AL CARBON 45° STD WT A234 WPB EXTREMOS BISELADOS 4 PZA

352. ACERO AL 45° 3000# SW A105 10 PZA

353. ACERO AL CARBON STD WT A234 WPB EXTREMOS BISELADOS 2 PZA



356. ACERO AL CARBON 3000# SW A105 10 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TEE 8 X 6 DE

357. ACERO AL CARBON STD WT A234 WPB EXTREMOS BISELADOS
5 PZA
358. ACERO AL CARBON STD WT A234 WPB EXTREMOS BISELADOS
7 PZA

360. 8" X 6" ACERO AL CARBON CONC. STD WT A234 WPB DE EXTREMOS 5 PZA
BISELADOS
6" X 4" ACERO AL CARBON CONC. STD WT A234 WPB DE EXTREMOS
361. BISELADOS
17 PZA

362. 10" X 6" ACERO AL CARBON ECC. STD WT A234 WPB DE EXTREMOS 3 PZA
BISELADOS
363. 6" X 4" ACERO AL CARBON ECC. STD WT A234 WPB DE EXTREMOS 6 PZA
BISELADOS

Precio Unitario
M.N. / USD

COMPUERTA DE 3/4 “Ø 800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA NIPLE DE
364. 3/4”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO 60 PZA
PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA DE 3/4”Ø ROSC. 3000# TODO EN
ACERO AL CARBON ASTM-A106/105; ,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y
PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES, HASTA UNA ALTURA DE 6 MTS

DE: 1 PZA SOCKOLET DE 1”Ø 3000# SW, 1PZA NIPLE DE 1”Ø X 6” DE
COMPUERTA DE 1 “Ø 800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA NIPLE DE 1”Ø
365. X 6” LONGITUD CED. 80 CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO 20 PZA
PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA DE 1”Ø ROSC. 3000# TODO EN ACERO
AL CARBON ASTM-A106/105; ,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA
CON LIQUIDOS PENETRANTES, HASTA 6 MTS DE ALTURA

DE: 1 PZA SOCKOLET DE 1 ½ ”Ø 3000# SW, 1PZA NIPLE DE 1 ½”Ø X 6” DE
COMPUERTA DE 1 ½ “Ø 800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA NIPLE DE
366. 1 ½”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO 5 PZA
PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA DE 1 ½”Ø ROSC. 3000# TODO EN
ACERO AL CARBON ASTM-A106/105; ,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y
PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES, HASTA 6 MTS DE ALTURA

DE: 1 PZA SOCKOLET DE 2 ”Ø 3000# SW, 1PZA NIPLE DE 2”Ø X 6” DE
COMPUERTA DE 2 “Ø 800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA NIPLE DE 2”Ø
367. X 6” LONGITUD CED. 80 CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO 5 PZA
PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA DE 2”Ø ROSC. 3000# TODO EN ACERO
AL CARBON ASTM-A106/105; ,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA

,1 PZA NIPLE DE 2 ”Ø X 8” LONG. CED. 80, 1PZA VALVULA DE
COMPUERTA DE 2” “Ø 150# RF, CON INT. 13% CR. 2 BRIDA DE 4”Ø 150#
368. WN RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 2”Ø 150#, 4 PZAS ESPARRAGOS DE 5/8”Ø 10 PZA
X 3 ½” LONG A-193 Gr. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2H , 1 PZA
EMPAQUE CGI DE 2”Ø 150#;, INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CAP 8 "ᴓ

369. ACERO AL CARBON STD WT A234 WPB DE EXTREMOS BISELADOS 4 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CAP 2 "ᴓ

370. ACERO AL CARBON 3000# SW A105DE EXTREMOS BISELADOS 4 PZA

ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA CON PERFILES DE 12.1 A 60.0
371. KG/ML HASTA 6 MTS DE ALTURA, PARA CAMBIO DE PLACAS DE
1000 KG
ARRASTRE ( MEDIAS CAÑAS), INCLUYE CORTE Y SOLDADURA
ESTRUCTURA METALICA PESADA CON PERFILES DE A PARTIR DE 60.1
372. KG/ML HASTA 6 MTS DE ALTURA, INCLUYE CORTE Y SOLDADURA
2500 KG
CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBON DE 8 “ Ø


Precio Unitario
M.N. / USD
82 CTE

65 CTE
CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBON DE 1 1/2 “ Ø

NIVEL DE PISO

NIVEL DE PISO

381. FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, A
125 JTA
NIVEL DE PISO
NIVEL DE PISO

NIVEL DE PISO

1 1/2 ” Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE
384. FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, A
10 JTA
NIVEL DE PISO





Precio Unitario
M.N. / USD
1 1/2 ” Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE

38 JTA

392. SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 8 “ Ø CEDULA 55 JTA
STD ., A NIVEL DE PISO
50 JTA

105 JTA

STD ., HASTA 6 MTS DE ALTURA
125 JTA

STD ., HASTA 6 MTS DE ALTURA
9 JTA

65 JTA

115 JTA

SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 1 ½ “ Ø CEDULA
11 JTA

SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 1 ½ “ Ø CEDULA
10 JTA
EFECTUAR PRUEBA NEWMATICA A .400 GRAMOS A LINEAS HASTA 6

403. MTS. DE ALTURA, 1 PRUEBA
CAMBIO DE LINEA DE SERVICIOS AUXILIARES

AL LABORATORIO QUIMICA
CAMBIO DE LINEAS DE VAPOR DE 2” Ø Y SUS
DISPAROS DE TRINCHERA LADO SUR DEL
LABORATORIO DE QUIMICA HACIA CUARTO DE
MAQUINAS, CUARTO LAVADORA DE BOTELLAS,
AREA DE DESFOGUES DE GASES. ( TOMAR COMO
REFERENCIA TRAYECTORIA DE LINEAS
ACTUALMENTE INSTALADOS).

Precio Unitario
M.N. / USD
DESMANTELAMIENTO DE ARREGLO DE TUBERIA Y CONEXIONES DE
ACERO AL CARBON, SIN RECUPERACION DE MATERIALES,
404. CONFORMADO POR 230 MTS DE TUBERIA DE 2” Y 1”Ø. INCLUYE 1 ARREGLO
UTILIZACION DE EQUIPO DE CORTE.
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBERIA 1 ᴓ

405. DE ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED. 80,SMLS EXTREMOS 150 MTS
BISELADOS
4 PZAS
CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES, A
NIVEL DE PISO

407. DE ACERO AL ASTM A106 B CED. 80,SMLS EXTREMOS BISELADOS 130 MTS
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION, DE UNIONES DE

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, CODO 90° SW DE 1”Ø 3000#,
408. ESPECIFICACION A-105,
12 PZA

10 PZA
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION, DE VALVULA, DE

ACERO AL CARBON, VALVULA DE COMPUERTA SCRD/SW DE 1”Ø 800#
410. ESPECIFICACION A-105 F6-TR/HF-S BB.
12 PAS

ACERO AL CARBON, VALVULA DE COMPUERTA SW DE 2”Ø 800#
8 PZA

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TEE SW 1”Ø 3000#, ESPECIFICACION
412. A-105,
8 PZA

413. A-105,
5 PZA

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, BRIDA SW 2”Ø 150# ESPECIFICACION
414. A-105,
5 PZA

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TUERCA UNION SW 1”Ø 3000#,
10 PZA

5 PZA

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, REDUCCION BOTELLA 2” X 1”Ø
417. 3000#, ESPECIFICACION A-105,
5 PZA

418. ESPIROMETALICOS.
2 PZA

Precio Unitario
M.N. / USD
CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE 1” ᴓ ACERO AL CARBON ASTM
A106 B CED. 80,SMLS UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE CORTE
419. OXIACETILENO
20 CTE

420. OXIACETILENO
10 CTE
SOLDADURA A TOPE EN REDUCCION BOTELLA DE ACERO AL CARBON

DE 2X 1"ᴓ CED STD A-105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
6010/7018,
SOLDADURA A TOPE EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 1"ᴓ CED

STD A-105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN
25 JTA

25 JTA
SOLDADURA DE INSERCION EN CODOS DE 1”” Ø 3000# Y UNIONES EN

MATERIAL A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN
424. PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018., INCLUYE 20 JTA
PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES. .

SOLDADURA DE INSERCION EN VALVULA ACERO AL CARBON, DE

COMPUERTA SW DE 2”Ø 800# ESPECIFICACION A-105 F6-TR/HF-S BB.
DE 2”” Ø 3000# Y UNIONES EN MATERIAL A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE
426. LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODO
16 JTA
E-6010/7018., INCLUYE PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES. .

24 JTA
SOLDADURA DE INSERCION EN TEE 2”” Ø 3000# ACERO AL CARBON,

DE SW ESPECIFICACION A-105 F6- DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
428. QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODO E- 15 JTA
6010/7018., INCLUYE PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES. .

SOLDADURA DE INSERCION EN BRIDA DE 2”” Ø 150# ACERO AL

CARBON, DE SW ESPECIFICACION A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE LA
430. LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODO E- 5 JTA
SOLDADURA DE INSERCION EN TUERCA UNION DE 2”” Ø 3000# ACERO

AL CARBON, DE SW ESPECIFICACION A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE
431. LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODO 10 JTA

20 JTA

Precio Unitario
M.N. / USD

SOLDADURA EN TUBERIA 1“Ø ASTM A105 DE ACERO AL CARBON
433. CEDULA STD.
25 JTA

434. CEDULA STD.
21 JTA
EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA INTEGRAL A LINEA DE 2 ”Ø A 9 KG

435. /CM2.. 1 PBA
CAMBIO DE LINEAS DE GAS 1” Ø Y SUS DISPAROS DE

LOS TANQUES DE GAS HACIA LABORATORIO DE
TANQUES OFICIALES, LABORATORIO EXPERIMENTAL,
LABORATORIO DE CONTROL, LABORATORIO
ANALITICO TURNO, AREA DE DIVERSOS OFICIOS. (
TOMAR COMO REFERENCIA TRAYECTORIA DE LINEAS
436. CONFORMADO POR 400 MTS DE TUBERIA DE 1” Y 1/2” Ø. INCLUYE 1 ARREGLO

437. DE ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED. 80,SMLS 180 MTS
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBERIA ½” ᴓ

438. DE ACERO AL ASTM A106 B CED. 80,SMLS 220 MTS

439. FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, CODO 90° SW DE 1”Ø 3000#, 20 PZA
ESPECIFICACION A-105,
FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, CODO 90° SW DE 1/2”Ø 3000#,
60 PZA

20 PZA

442. ACERO AL CARBON, VALVULA DE COMPUERTA SCRD/SW DE 1/2”Ø 800# 20 PZA
ESPECIFICACION A-105 A
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION, DE VALVULA,
ESFERICA Y/O BOLA ACERO AL CARBON,ANSI B16.34 PASO ESFERA,,
443. EXTREMOS ROSCADOS DE 1/2”Ø 800# ESPECIFICACION 30 PZA
A-105

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TEE SW 1” X ½”Ø 3000#,
25 PZA

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TEE SW ½”Ø 3000#, ESPECIFICACION
445. A-105,
40 PZA

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TUERCA UNION SCRD/SW 1/2”Ø
40 PZA

447. FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TUERCA UNION SW 1”Ø 3000#, 5 PZA

Precio Unitario
M.N. / USD

448. FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, REDUCCION BOTELLA 1” X 1/2”Ø 5 PZA
3000#, ESPECIFICACION A-105,
449. OXIACETILENO
30 CTE
CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE 1/2” ᴓ ACERO AL CARBON ASTM

450. OXIACETILENO
40 CTE

DE 1X 1/2"ᴓ CED STD A-105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA
451. LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO 10 JTA
E-6010/7018,

30 JTA
SOLDADURA A TOPE EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 1/2"ᴓ

CED STD A-105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE
6010/7018,

SOLDADURA DE INSERCION EN CODOS DE1/ 2”” Ø 3000# Y UNIONES EN


40 JTA

COMPUERTA SCRD/SW DE 1/2”Ø 800# ESPECIFICACION A-105 F6-TR/HF-
S BB. DE 1/2” Ø 3000# Y UNIONES EN MATERIAL A-105 DE IGUAL
457. DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, 40 JTA
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018., INCLUYE PRUEBA CON
LIQUIDOS PENETRANTES. .

SOLDADURA DE INSERCION EN TEE 1/2”” Ø 3000# ACERO AL CARBON,

SOLDADURA DE INSERCION EN TUERCA UNION DE 1/2” Ø 3000# ACERO


461. AL CARBON, DE SW ESPECIFICACION A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE
10 JTA

Precio Unitario
M.N. / USD
LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODO

462. CEDULA STD.
30 JTA

SOLDADURA EN TUBERIA 1/2“Ø ASTM A105 DE ACERO AL CARBON
463. CEDULA STD.
38 JTA

464. /CM2.. 1 PBA
CAMBIO DE LINEAS DE AIRE 1” Ø Y SUS DISPAROS DE

LOS COMPRESORES AL LABORATORIO DE TANQUES
OFICIALES, LABORATORIO EXPERIMENTAL,
ANALITICO TURNO,LABORATORIO ANALITICO DIURNO,
LABORATORIO DE OCTANO Y AREA DE DIVERSOS
OFICIOS. ( TOMAR COMO REFERENCIA TRAYECTORIA
DE LINEAS ACTUALMENTE INSTALADOS).
465. CONFORMADO POR 550 MTS DE TUBERIA DE 1” Y 1/2” Ø. INCLUYE 1 ARREGLO

466. DE ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED. 80,SMLS 180 MTS
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBERIA ½” ᴓ

467. DE ACERO AL ASTM A106 B CED. 80,SMLS 370 MTS

20 PZA

80 PZA

20 PZA

ACERO AL CARBON, VALVULA DE COMPUERTA SCRD/SW DE 1/2”Ø 800#
471. ESPECIFICACION A-105 A
30 PZA

A-105

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TEE SW 1” X ½”Ø 3000#,
25 PZA

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TEE SW ½”Ø 3000#, ESPECIFICACION
474. A-105,
50 PZA

475. FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TUERCA UNION SCRD/SW 1/2”Ø 50 PZA

Precio Unitario
M.N. / USD

5 PZA

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, REDUCCION BOTELLA 1” X 1/2”Ø
5 PZA

478. OXIACETILENO
30 CTE
CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE 1/2” ᴓ ACERO AL CARBON ASTM

479. OXIACETILENO
65 CTE

DE 1X 1/2"ᴓ CED STD A-105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA
480. LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO 10 JTA
E-6010/7018,

30 JTA
SOLDADURA A TOPE EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 1/2"ᴓ

CED STD A-105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE
6010/7018,

SOLDADURA DE INSERCION EN CODOS DE1/ 2”” Ø 3000# Y UNIONES EN


40 JTA

COMPUERTA SCRD/SW DE 1/2”Ø 800# ESPECIFICACION A-105 F6-TR/HF-
S BB. DE 1/2” Ø 3000# Y UNIONES EN MATERIAL A-105 DE IGUAL
486. DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, 60 JTA
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018., INCLUYE PRUEBA CON
LIQUIDOS PENETRANTES. .

SOLDADURA DE INSERCION EN TEE 1/2”” Ø 3000# ACERO AL CARBON,

SOLDADURA DE INSERCION EN TUERCA UNION DE 1/2” Ø 3000# ACERO

489. AL CARBON, DE SW ESPECIFICACION A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE
100 JTA

Precio Unitario
M.N. / USD
LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODO


491. CEDULA STD.
30 JTA

492. SOLDADURA EN TUBERIA 1/2“Ø ASTM A105 DE ACERO AL CARBON 65 JTA
CEDULA STD.
493. /CM2.. 1 PBA
CAMBIO DE LINEAS DE AGUA DE 2” Ø Y SUS

LABORATORIO DE QUIMICA HACIA TANQUES
OFICIALES,LABORATORIO EXPERIMENTAL,
ANALITICO TURNO , LABORATORIO ANALITICO
DIURNO, CUARTO DE LABADO DE BOTELLAS,
LABORATORIO DE OCTANOS, LABORATORIO DE
TBP, BAÑOS DE HOMBRES Y MUJERES (3) OFICINA
ING. JEFE DE CONTROL Y COMEDORES (2)( TOMAR
COMO REFERENCIA TRAYECTORIA DE LINEAS
494. CONFORMADO POR 620 MTS DE TUBERIA DE 2”, 1” Y ½ Ø. INCLUYE 1 ARREGLO
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE TUBERIA 1/2

ᴓ DE ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED. 80,SMLS EXTREMOS
495. BISELADOS
40 MTS

DE ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED. 80,SMLS EXTREMOS
496. BISELADOS
190 MTS

6 PZA
CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES, A
NIVEL DE PISO

498. DE ACERO AL ASTM A106 B CED. 80,SMLS EXTREMOS BISELADOS 390 MTS

10 PZA

500. FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, CODO 90° SW DE 1”Ø 3000#, 18 PZA

Precio Unitario
M.N. / USD

18 PZA

A-105

15 PZA

504. ACERO AL CARBON, VALVULA DE COMPUERTA SW DE 2”Ø 800# 15 PZA
ESPECIFICACION A-105 F6-TR/HF-S BB.
505. A-105,
10 PZA

506. A-105,
10 PZA

FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TEE SW 2 X 1 ”Ø 3000#,
15 PZA

508. FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TUERCA UNION SW 1”Ø 3000#, 18 PZA
10 PZA

510. FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, REDUCCION BOTELLA 2” X 1”Ø 5 PZA
511. OXIACETILENO
35 CTE

512. A106 B CED. 80,SMLS UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE CORTE 70 CTE
OXIACETILENO
DE 2X 1"ᴓ CED STD A-105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
6010/7018,
SOLDADURA DE INSERCION EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE

1/2"ᴓ CED STD A-105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE
6010/7018,

35 JTA

70 JTA
SOLDADURA DE INSERCION EN CODOS DE 1/2” Ø 3000# Y UNIONES EN

517. MATERIAL A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN
20 JTA

Precio Unitario
M.N. / USD
PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018., INCLUYE



30 JTA

30 JTA



20 JTA
36 JTA
526. SOLDADURA EN TUBERIA 1“Ø ASTM A105 DE ACERO AL CARBON 38 JTA
CEDULA STD.
527. SOLDADURA EN TUBERIA 2“Ø ASTM A105 DE ACERO AL CARBON 72 JTA
CEDULA STD.
528. /CM2..
1 PBA
DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA LIGERA UTILIZANDO
529. EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO EN SOPORTERIA DE LINEAS.
475 KG
530. METALICA LIGERA CON PERFILES DE 0.0 A 12 KG/ML, ESPECIFICACION 475 KG
ASTM-A-36, INCLUYE CORTE Y SOLDADURA,
OBRA CIVIL
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS
SF-2034/19; SF-1724/15; SF-1523/14-B; LINEA DE AIRE DE

INSTRUMENTOS CABEZAL GENERAL PLANTA DE FUERZA; CAMBIO DE
LINEAS DE AIRE 1” Ø Y SUS DISPAROS DE LOS COMPRESORES AL
LABORATORIO DE TANQUES OFICIALES, LABORATORIO
EXPERIMENTAL, LABORATORIO DE CONTROL, LABORATORIO
ANALITICO TURNO,LABORATORIO ANALITICO DIURNO,
LABORATORIO DE OCTANO Y AREA DE DIVERSOS OFICIOS; CAMBIO
DE LINEAS DE GAS 1” Ø Y SUS DISPAROS DE LOS TANQUES DE GAS

Precio Unitario
M.N. / USD
HACIA LABORATORIO DE TANQUES OFICIALES, LABORATORIO
EXPERIMENTAL, LABORATORIO DE CONTROL, LABORATORIO
ANALITICO TURNO, AREA DE DIVERSOS OFICIOS; CAMBIO DE LINEAS
DE AGUA DE 2” Ø Y SUS DISPAROS DE TRINCHERA LADO SUR DEL
LABORATORIO DE QUIMICA HACIA TANQUES
OFICIALES,LABORATORIO EXPERIMENTAL, LABORATORIO DE
CONTROL, LABORATORIO ANALITICO TURNO , LABORATORIO
ANALITICO DIURNO, CUARTO DE LABADO DE BOTELLAS,
LABORATORIO DE OCTANOS, LABORATORIO DE TBP, BAÑOS DE
HOMBRES Y MUJERES (3) OFICINA ING. JEFE DE CONTROL Y
COMEDORES (2).
LIMPIEZA CON GRANALLA METÁLICA EN AREAS INDICADAS POR LA
531. SUPERVISION DE PEMEX EN TUBERIAS DE ½” A 1 ½” Φ, DE 0.00 A 6.00 89.00 M2
MTS. DE ALTURA.
SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO
PRIMARIO EPOXICO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6
532. MODIFICADO Y RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO 89.00 M2
ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN TUBERIAS
DE ½” A 1 ½” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE ALTURA.
533. SUPERVISION DE PEMEX EN TUBERIAS DE 2” A 4” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. 383.00 M2
DE ALTURA.
DE 2” A 4” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE ALTURA.
535. SUPERVISION DE PEMEX EN TUBERIAS DE 6” A 8” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. 370.00 M2
DE ALTURA.
537. SUPERVISION DE PEMEX EN TUBERIAS DE 16” A 18” Φ, DE 0.00 A 12.00 310.00 M2
MTS. DE ALTURA.
LIMPIEZA MECÁNICA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE
RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO POLIAMIDA DE DOS
COMPONENTES RP-6 MODIFICADO Y RECUBRIMIENTO ACABADO
539. POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28
180.00 PZA
MODIFICADO, EN VALVULAS DE ½” A 1 ½” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE
ALTURA.
64.00 PZA
MODIFICADO, EN VALVULAS DE 2” A 4” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE
ALTURA.
32.00 PZA
ALTURA.
2.00 PZA
ALTURA.

Precio Unitario
M.N. / USD
86.00 PZA
MODIFICADO, EN ARREGLOS PRIMARIOS, SECUNDARIOS Y
CONEXIONES DE ½” A 1 ½” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE ALTURA.
15.00 PZA
CONEXIONES DE 2”Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE ALTURA.
1.00 PZA
CONEXIONES DE 2”Φ, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA.
1,500.00 KG
MODIFICADO, EN ESTRUCTURA LIGER, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE
ALTURA.
11,000.00 KG
MODIFICADO, EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y PESADA, DE 0.00 A
12.00 MTS. DE ALTURA.
SF-1908/17
TANQUE
MANEJO (RECOLECCIÓN, TRANSPORTE, ALOJAMIENTO, REUSO,
TRATAMIENTO, RECICLAJE, INCINERACIÓN Y DISPOSICIÓN FINAL) Y
EXTRACCION POR MEDIO MECANICO O MANUAL DE SOSA GASTADA,
CASCARILLA CONTAMINADA, CONTENIDOS EN EL INTERIOR DEL
TANQUE DE 1,000.00 BLS. INCLUYE TRABAJOS PRELIMINARES Y OBRA
548. CIVIL-MECANICA, DISPOSICIÓN FINAL EN EMPRESAS AUTORIZADAS 1.00 M3
ANTE SEMARNAT DE LOS RESIDUOS DE SOSA GASTADA DEL TANQUE,
INCLUYE; ENVASADO, RECOLECCION, ALMACENAMIENTO Y
TRANSPORTE DE LOS RESIDUOS DE SOSA GASTADA Y LAVADO FINAL
DEL TANQUE Y DEL AREA. (EL VOLUMEN EXACTO SERÁ DETERMINADO
POR EL PESAJE DE LOS RESIDUOS).
DEMOLICION DE CONCRETO ASFALTICO EN PISO DE TANQUE, CON
549. EQUIPO NEUMATICO EL SUPERVISOR DETERMINARA EL AREA A 1.00 M3
REPARAR.
EXCAVACION CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA 1.0 M. DE
550. PROFUNDIDAD EN MATERIAL TIPO “B” HASTA NIVELAR EL AREA A 1.00 M3
REPARAR.
RELLENO TENDIDO Y COMPACTACION CON TEPETATE SANO AL 95%
551. SIN CONTROL DE LABORATORIO CON EQUIPO MECANICO EN CAPAS 1.00 M3
DE 20 CM.
SUMINISTRO Y TENDIDO DE PAVIMENTO DE CONCRETO ASFALTICO
POR EL SISTEMA DE MEZCLA EN PLANTA, DE 5 CM. DE ESPESOR
552. COMPACTO CON 100 LITROS DE ASFALTO POR M3. DE MEZCLA, PARA
1.00 M3
PARCHEO Y NIVELACION DE CARPETA ASFALTICA EN PISO TANQUE.
LIMPIEZA CON GRANALLA METÁLICA EN PLACA ESPESOR 3/16”, 3/8 Y
553. 1/4 A NIVEL DE PISO.
630.00 M2
PRIMARIO INORGANICO RICO EN ZINC AUTOCURANTE BASE
SOLVENTE RP-4B MODIFICADO Y RECUBRIMIENTO ACABADO
554. POLISILOXANO EPÓXICO O ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES ALTOS
315.00 M2
SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RA-35 (EXTERIOR), EN PLACA 3/16”, 3/8
Y 1/4, DE 0.00 A 5.50 MTS. DE ALTURA.
SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO PLIMERICO
555. MOLECULAR DE ALTO DESEMPEÑO (GRADO INMERSION), FORMULADO 315.00 M2
PARA SERVICIO A TEMPERATURAS DEBIENDO SER APLICADO POR

Precio Unitario
M.N. / USD
ASPERSIÓN, PARA LA PROTECCIÓN DE SUPERFICIES METÁLICAS QUE
OPERAN EN CONDICIONES DE INMERSION CON SOLUCIONES
QUIMICAS AGRESIVOS Y CORROSIÓN. EL SISTEMA CONTEMPLA LA
APLICACIÓN DE 2 CAPAS A 375 MICRAS (15 MILESIMAS DE PULGADA)
POR CAPA EN PELICULA HUMEDA: EN INTERIOR DE TANQUES HASTA
5.50 MTS. DE ALTURA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO
S4+ o EQUIVALENTE, (INTERIOR) TANQUE TV-312 HASTA 5.50 MTS.
LIMPIEZA CON GRANALLA METÁLICA EN TUBERÍA DE 3”Ø A NIVEL DE
556. PISO.
207.00 M2
207.00 M2
SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RA-35, EN TUBERÍA DE 3”Ø, A NIVEL
DE PISO
7.00 PZA
SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RA-35, EN ARREGLOS PRIMARIOS ½”
A 1 ½”Ø, A NIVEL DE PISO
7.00 PZA
SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RA-35, EN ARREGLOS PRIMARIOS 2” A
4”Ø, A NIVEL DE PISO
2.00 PZA
SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RA-35, EN VALVULAS DE 2” A 4”Ø, A
NIVEL DE PISO
1,000.00 KG
SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RA-35, EN ESTRUCTURA LIGERA,
HASTA 5.50 MTS.
SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO,
ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO RA-28 MODIFICADO, EN
562. FONDOS DE LETREROS, BANDAS, FLECHAS Y PICTOGRAMA, DE 0.00 A
10.00 M2
SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO,
563. ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO RA-28 MODIFICADO, 6.00 LETRA
EN LETRAS 0.5 x 1.10 x 0.07 M, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA.
SUMINISTRO Y VACIADO DE CONCRETO PREMEZCLADO fć = 250
564. kg/cm² EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO.
2.00 M3
AISALMIENTOS TÉRMICOS
LINEA AGUA DE ALIMENTACIÓN A CALDERAS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON
PREFORMADO DE LANA DE ROCA, LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y
565. FLEJE, EN TUBERÍAS DE ¾” Ø, DE 0.00 A 5.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE
10.00 ML
EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).
566. FLEJE, EN TUBERÍAS DE 1” Ø, DE 0.00 A 5.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE
133.00 ML
136.00 ML
983.00 ML

Precio Unitario
M.N. / USD
294.00 ML
1227.00 ML
403.00 ML
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA
LANA MINERAL, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS
572. DE 8” Ø, 0.00 A 9.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO
20.00 PZA
DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).
LANA MINERAL, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN TEE
573. RECTA DE 8” Ø, 0.00 A 9.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL
1.00 PZA
DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).
LANA MINERAL, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN
574. REDUCCIONES DE 8” X 6”Ø, 0.00 A 9.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL
2.00 PZA
DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).
RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON
575. PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN VALVULAS DE ½” A
25.00 PZA
3” Φ, E 0.00 A 9.00 MTS. DE ALTURA.
576. PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN ARREGLOS
35.00 PZA
PRIMARIOS DE ½” A 1 ½” Φ, E 0.00 A 9.00 MTS. DE ALTURA.
LANA MINERAL, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y PIJAS, EN VALVULAS
6.00 PZA
1.00 PZA
579. PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN CONEXIONES DE ½”
22.00 PZA
A 1 ½” Φ, E 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA.
580. PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN CONEXIONES DE 2”
125.00 PZA
A 4” Φ, E 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA.
76.00 PZA
680.00 ML
310.00 ML
14.00 PZA
585. RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE RESINA DE SILICON CON
10.00 PZA

Precio Unitario
M.N. / USD
PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN ARREGLOS
5.00 PZA
80.00 PZA
CAMBIO DE LINEA DE SERVICIOS AUXILIARES AL
LABORATORIO QUIMICA
CAMBIO DE LINEAS DE VAPOR DE 2” Ø Y SUS DISPAROS DE

TRINCHERA LADO SUR DEL LABORATORIO DE QUIMICA
HACIA CUARTO DE MAQUINAS, CUARTO LAVADORA DE
BOTELLAS, AREA DE DESFOGUES DE GASES.
588. FLEJE, EN TUBERÍAS DE 1” Ø, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA 150.00 ML
(INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO
DAÑADO).
589. FLEJE, EN TUBERÍAS DE 2” Ø, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA 130.00 ML
(INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO
DAÑADO).
8.00 PZA
591. PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN ARREGLOS
4.00 PZA
592. PIGMENTO DE ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN CONEXIONES DE ½”
20.00 PZA
A 1 ½” Φ, E 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA.
20.00 PZA
TRABAJOS VARIOS, CARGAS Y ACARREOS MATERIALES PRODUCTO
DE LA REPARACIÓN
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTOS DE INSPECCION DE 3½” Ø,
594. DE MATERIAL ETILENO-PROPILENO, EN TUBERIAS, CODOS, Y 60.00 PZA
EQUIPOS, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA.
CARGA Y ACARREO DE MATERIALES PRODUCTO DE DEMOLICIÓN Y
595. ESCOMBRO, CON EQUIPO MECANICO, HASTA 4 KMS. DE DISTANCIA.
1.00 M3
CARGA Y ACARREO DE TAMBORES CON RESIDUOS PELIGROSOS,
MATERIALES CON DESECHOS DE RECUBRIMIENTOS (RECIPIENTES,
596. GUANTES, TRAPO, ESTOPA, BROCHAS Y RESIDUOS DE 80.00 PZA
RECUBRIMIENTO), EN CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA MANUAL
HASTA 4 KMS. DE DISTANCIA.
CARGA Y ACARREO DE MATERIALES PRODUCTO DEL
DESMANTELAMIENTO (CUBIERTA METÁLICA Y ELEMENTOS DE
597. SUJECIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO), EN CAMIÓN, CARGA CON
300.00 KG
HERRAMIENTA MANUAL HASTA 4 KMS. DE DISTANCIA.
CARGA Y ACARREO DE SUPER SACOS CON DESECHOS DE
598. AISLAMIENTO TÉRMICO (RESIDUO DE MANEJO ESPECIAL), EN CAMIÓN, 100.00 PZA
PLATAFORMA HASTA 4 KMS. DE DISTANCIA.

ANEXO “C-1”
CATÁLOGO DE ALCANCES
N° CONCEPTO DESCRIPCION
FASE PLANTAS
LINEA AGUA DE
ALIMENTACION A
CALDERAS
INSTALACION DE JUNTA CIEGA 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA
EN LINEA DE ALIMENTACION DE AL PIE DE LA OBRA.
3”Ø 300#, ANDAMIO A 7 METROS
2. SUMINISTRO DE EMPAQUES PROVISIONALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA
DE ALTURA, INCLUYE
COMPAÑÍA CONTRATISTA.
SUMINISTRO DE EMPAQUES
PROVISIONALES. 3. DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS.
4. COLOCAR JUNTA CIEGA DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN AMBOS

LADOS.
1.
5. DEBERA DE APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ Y TODOS AL SENTIDO DE LAS
MANECILLAS DEL RELOJ CON EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO CON INDICACION.
6. LA JUNTA CIEGA SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA COMPAÑIA CONTRATISTA, POR LO QUE

NO DEBERA CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO QUE SE ORIGINE POR LA
UTILIZACIÓN DEBERA CONSIDERARSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA/EQUIPO.
7. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 7Mts. INCLUYE RETIRO

DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS
TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.
DE ALTURA, INCLUYE

LADOS.
2.


DE ALTURA, INCLUYE
3.
LADOS.



DE ALTURA, INCLUYE

LADOS.
4.


DE ALTURA, INCLUYE

LADOS.
5.


SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN

DE SILLETA COMPLETA TIPO “T”, PARA PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA
OBTURACION DE CABEZAL DE 8”Ø, CON
RAMAL DE 8”Ø 600#R.F DE ACERO AL 2. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE SILLETA COMPLETA Y ADITAMENTOS EN LINEA DE
CARBON CALMADO A-106 CEDULA XS, 8”Ø, EFECTUAR PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS REQUERIDAS PARA GARANTIZAR LA UNION DE
INCLUYE SOLDADURA Y PRUEBA LA SILLETA CON LA TUBERIA POR PARTE DE LA CONTRATISTA (LIQUIDOS PENETRANTES Y
HIDROSTATICA, ANDAMIO HASTA 10 PRUEBA HIDROSTATICA).
MTS. DE ALTURA.
6. 3. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON EL REPORTE DE MEDICION DE ESPESORES DE LA
LINEA DONDE SERÁ INSTALADA LA SILLETA ANTES DE INICIAR A SOLDAR (PEMEX CALIBRARA
LINEA).
4. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE SILLETA COMPLETA EN EL PUNTO DE MONTAJE

CON GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA.
5. NIVELACION Y FIJACION DE PIEZAS A SU POSICION DEFINITIVA.

6. INSTALACION DE LA SILLETA COMPLETA, MEDIANTE APLICACIÓN DE SOLDADURA, EN TODA
LA PERFIFERIA DE CONTACTO DE SUS COMPONENTES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO ESTABLECIDO POR LA CONTRATISTA Y DE ACUERDO A NORMAS DE SOLDADURA
AWS PARA ACEROS AL CARBON CALMADO.
7. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA SILLETA A UNA PRESION DE 45.5 KG/CM2.; DEBIENDO

QUEDAR ACEPTADA POR ESCRITO POR EL GRUPO TECNICO DEL SECTOR.
8. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 10Mts. INCLUYE

RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE
LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.
9. EL SUPERVISIÓN DE PEMEX REFINACION SERA QUIEN APRUEBE Y RECIBA LOS TRABAJOS.

MTS. DE ALTURA.
3. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON EL REPORTE DE MEDICION DE ESPESORES DE LA
LINEA).

7. 5. NIVELACION Y FIJACION DE PIEZAS A SU POSICION DEFINITIVA.




MTS. DE ALTURA.
3. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON EL REPORTE DE MEDICION DE ESPESORES DE LA
LINEA).
8.
5. NIVELACION Y FIJACION DE PIEZAS A SU POSICION DEFINITIVA.




EFECTUAR PERFORACION DE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN

CABEZAL DE AGUA DE CALDERAS DE PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
MEDIA PRESION DE 8”Ø CEDULA STD, 2. CARGA Y DESCARGA DE EQUIPO ESPECIALIZADO, ACCESORIOS, HERRAMIENTA NECESARIA
CON MAQUINA TAPINADORA PARA Y EQUIPO DE SEGURIDAD, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA
BRIDA DE 8”Ø 600#R.F. DE ACERO AL CONTRATISTA.
CARBON CALMADO, INCLUYE TODOS
LOS ACCESORIOS Y PERFORACIONES, 3. EFECTUAR MANIOBRAS DE MONTAJE DE EQUIPO DE PERFORACION Y DE TODOS LOS
HASTA 10 MTS. DE ALTURA. ACCESORIOS NECESARIOS UTILIZANDO GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA LA
MANIOBRA.
4. EFECTUAR LAS PREPARACIONES NECESARIAS Y ACOPLAMIENTO DE LA MAQUINA

PERFORADORA.
5. EFECTUAR OBTURACION DEL CABEZAL CON EQUIPO CERTIFICADO Y APTO PARA LOS
TRABAJOS, EL PERSONAL EJECUTOR DEBERÁ CONTAR CON EXPERIENCIA Y CERTIFICACION
QUE LO AVALE PARA DESARROLLAR ESTE TIPO DE TRABAJOS (LA CONCURSANTE DEBERA
ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LA CARTA COMPROMISO DE LA EMPRESA QUE
EJECUTARA LOS TRABAJOS ESPECIALIZADOS Y LOS DOCUMENTOS QUE AVALEN LA
9.
CERTIFICACION DEL PERSONAL Y EL EQUIPO).
6. EFECTUAR LA PERFORARACION DEL CABEZAL DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION DE

ACUERDO AL PROCEDIMIENTO.
7. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS DESACOPLAR Y EFECTUAR EL RETIRO DE LA MAQUINA

PERFORADORA Y TODO EL EQUIPO UTILIZADO, CON GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA
PARA LAS MANIOBRAS.
8. UBICACIÓN: LINEA DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION AL LADO SUR DEL LIMITE DE
BATERIAS EN PLANTA DE FUERZA 1.


MEDIA PRESION DE 4”Ø CEDULA STD 2. CARGA Y DESCARGA DE EQUIPO ESPECIALIZADO, ACCESORIOS, HERRAMIENTA NECESARIA
MANIOBRA.

PERFORADORA.
10.
ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LA CARTA COMPROMISO DE LA EMPRESA QUE


PARA LAS MANIOBRAS.

8. UBICACIÓN: LINEA DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION AL LADO PTE DEL LIMITE DE
BATERIAS EN PLANTA DE COMBINADAS 2.


MEDIA PRESION DE 3”Ø CEDULA STD 2. CARGA Y DESCARGA DE EQUIPO ESPECIALIZADO, ACCESORIOS, HERRAMIENTA NECESARIA
MANIOBRA.

PERFORADORA.
11. ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LA CARTA COMPROMISO DE LA EMPRESA QUE


PARA LAS MANIOBRAS.

SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA
PRESENTACION DE TUBERIA DE AL PIE DE LA OBRA.
ACERO AL CARBON “CALMADO”
ESPECIFICACION A106 GR B, ASME 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
B36.10 DE 3/4”Ø CED. 160, SIN COSTURA TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO “A” Y EN
Y EXTREMOS PLANOS, DE ACUERDO A CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.
NRF-032-PEMEX-2012, (LONGITUD DE
TRAMO DE TUBERIA 12 METROS), 3. LIMPIEZA DE EXTREMOS DE FÁBRICA.
ANDAMIO HASTA 5 METROS DE
ALTURA. 4. EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA MANIOBRA DE MANEJO,
PREFABRICACION Y MONTAJE DE PZAS DE TUBERIA.
5. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE PZAS DE TUBERIA, DE ACUERDO CON EL

12.
SUPERVISOR DE PEMEX E ISOMETRICO ANEXO.
6. MANEJO Y PRESENTACION DE PZAS DE TUBERÍA HASTA EL PUNTO DE MONTAJE, UTILIZANDO

MANIOBRA MANUAL.
7. NIVELACION Y FIJACIÓN DE PZAS DE TUBERÍA A SU POSICIÓN DEFINITIVA (PUNTEO).
8. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.


B36.10 DE 1”Ø CED. 160, SIN COSTURA TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO “A” Y EN

13.

MANIOBRA MANUAL.

B36.10 DE 2”Ø CED. 160, SIN COSTURA TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO “A” Y EN

14.

MANIOBRA MANUAL.

B36.10 DE 3”Ø CED. 80, SIN COSTURA Y TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO “A” Y EN
EXTREMOS BISELADOS, DE ACUERDO CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.
A NRF-032-PEMEX-2012, (LONGITUD DE
15. ANDAMIO HASTA 9 METROS DE


GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA LA MANIOBRA.



16.



17.


18.




PRESENTACION DE UNIONES DE AL PIE DE LA OBRA.
FABRICA DE ACERO AL CARBON,
ESPECIFICACIÓN ASTM A-234 WPB, SC, 2. SUMINISTRO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA (PREFABRICACION Y MONTAJE)
EB, ASME B16.9, CODO DE 90° RADIO POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
LARGO DE 3”Ø CED. 80.
3. EFECTUAR LIMPIEZA DE BISELES DE FÁBRICA.
4. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA PRESENTAR LA CONEXION EN LINEA DONDE VA

19.
MONTADA.
5. EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA PREFABRICACION E

INSTALACION POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
6. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE LA CONEXION EN EL PUNTO DE MONTAJE.
7. NIVELACION Y FIJACIÓN DE PZAS DE A SU POSICIÓN DEFINITIVA (PUNTEO).
ESPECIFICACIÓN ASTM A-234 WPB, SC, 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA (PREFABRICACION Y
EB, ASME B16.9, CODO DE 90° RADIO MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

20.
MONTADA.

21.
MONTADA.


EB, ASME B16.9, CODO DE 45° DE 6”Ø MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CED. 80.

22.
MONTADA.


23.
MONTADA.

EB, ASME B16.9, CODO DE 45° DE 8”Ø MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CED. 80.

24.
MONTADA.

EB, ASME B16.9, TEE RECTA DE 3”Ø MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
25. CED. 80.

MONTADA.

CED. 80.

26.
MONTADA.

CED. 80.

27.
MONTADA.

EB, ASME B16.9, TEE REDUCCION DE MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
6”Ø X 3”Ø CED. 80.

28.
MONTADA.

29. ESPECIFICACIÓN ASTM A-234 WPB, SC, 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA (PREFABRICACION Y
6”Ø X 4”Ø CED. 80.


MONTADA.

CED. 80.

30.
MONTADA.

8”Ø X 6”Ø CED. 80.

31.
MONTADA.

EB, ASME B16.9, REDUCCION MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
EXCENTRICA DE 4”Ø X 2” Ø CED. 80.

32.
MONTADA.

33. PRESENTACION DE UNIONES DE AL PIE DE LA OBRA.


MONTADA.


34.
MONTADA.


35.
MONTADA.

CONCENTRICA DE 3”Ø X 1” Ø CED. 80.

36.
MONTADA.


EB, ASME B16.9, TAPON CAP DE 4”Ø MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CED. 80.

37.
MONTADA.

FABRICA DE ACERO AL CARBON
ESPECIFICACIÓN, ASTM A-105 ASME 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA (PREFABRICACION Y
B16.5, BRIDA DE 3”Ø 600# WN RF MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CEDULA IGUAL Y BORE DIAMETRO
INTERIOR AL DE LA TUBERIA. 3. EFECTUAR LIMPIEZA DE BISELES DE FÁBRICA.

38.
MONTADA.

CEDULA 80.

39.
MONTADA.

40.
MONTADA.


CEDULA 80.

41.
MONTADA.


42.
MONTADA.


43.
MONTADA.

PRESENTACION BRIDA CIEGA DE AL PIE DE LA OBRA.
CALMADO, ESPECIFICACIÓN ASTM-A- 2. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE CONEXIONES PARA LA PREFABRICACION.
105 ASME B16.5, DE 3/4” Ø 300# R.F;
44. ANDAMIO HASTA 5 MTS DE ALTURA. 3. SUMINISTRO E INSTALACION DE BRIDA CIEGA DE 3”Ø 300# RF
4. SUMINISTRO DE (1PZA) JUNTA ESPIROMETALICA DE ACERO INOXIDABLE T-304 RELLENO DE

GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE ACERO INOXIDABLE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO
INOXIDABLE T-304 DE 3/4”Ø 300# Y (4PZA) DE 5/8”Ø X 3 1/4” LONG. A-193 GR. B7 CON TUERCAS
A-194 GR. 2H



105 ASME B16.5, DE 1”Ø 300# R.F;
ANDAMIO HASTA 5 MTS DE ALTURA. 3. SUMINISTRO E INSTALACION DE BRIDA CIEGA DE 3”Ø 300# RF

45. INOXIDABLE T-304 DE 1”Ø 300# Y (4PZA) DE 5/8”Ø X 3 1/2” LONG. A-193 GR. B7 CON TUERCAS
A-194 GR. 2H


105 ASME B16.5, DE 2”Ø 150# R.F;

A-194 GR. 2H


105 ASME B16.5, DE 2”Ø 300# R.F;

A-194 GR. 2H


48. PRESENTACION BRIDA CIEGA DE AL PIE DE LA OBRA.

105 ASME B16.5, DE 3”Ø 300# R.F;

INOXIDABLE T-304 DE 3”Ø 300# Y (8PZA) DE 3/4”Ø X 4 1/2” LONG. A-193 GR. B7 CON TUERCAS
A-194 GR. 2H


105 ASME B16.5, DE 4” Ø 300# R.F;

A-194 GR. 2H


105 ASME B16.5, DE 8” Ø 300# R.F;
ANDAMIO HASTA 9 MTS DE ALTURA 3. SUMINISTRO E INSTALACION DE BRIDA CIEGA DE 8”Ø 600# RF

A-194 GR. 2H


SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA
INSTALACIÓN DE ARREGLO PRIMARIO AL PIE DE LA OBRA.
A BASE DE (1PZA) SOCKOLET DE 3/4”Ø
6000# A105, MSS SP/97, (1PZA) NIPLE DE 2. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO PRIMARIO NUEVO DE ACUERDO A INDICACIONES
3/4”Ø X 3” LONG. CED 160 EXTREMOS DE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX E ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO.
PLANOS ASTM A-106 GR B, ASME
B36.10, (1PZA) VALVULA DE 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION DEL ARREGLO
51.
COMPUERTA DE 3/4”Ø 800#SW A105, PRIMARIO NUEVO EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA DE TEFLON
ISO 15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE PARA TAPON ROSCADO.
FIJO, VASTAGO ASCENDENTE, BONETE
SOLDADO, CUÑA SOLIDA, (1PZA) NIPLE 4. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
DE 3/4”Ø X 3” CED 160 TOE ASTM A-106 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
GR B, ASME B36.10, (1PZA) TAPON
CACHUCHA ROSCADO DE 3/4”Ø 6000#

ASTM A105, ASME B16.11, ROSCA ASME 5. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
B1.20.1. CARBON “CALMADO” DE 3/4“Ø CEDULA 160 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
INCLUYE, CORTE, SOLDADURA, COMO SON RESISTENCIAS ELECTRICAS, COLCHA, CABLEADO).
PRUEBA DE LIQUIDOS PENETRANTES
Y RELEVADO DE ESFUERZOS A NIVEL 6. EL SUPERVISOR DE OBRA PROPORCIONARA LOS DATOS TECNICOS PARA EFECTUAR EL
DE PISO. RELEVADO DE ESFUERZOS (GRAFICA DE RELEVADO).
7. SUBIR LA TEMPERATURA HASTA EL PUNTO INDICADO, MANTENERLA DURANTE EL TIEMPO

ESTABLECIDO Y DESCENSO DE LA TEMPERTURA, PARA LOGRAR EL TRATAMIENTO TERMICO
REQUERIDO.
8. PEMEX EFECTUA LA PRUEBA DE DUREZA, QUE DETERMINE LOS RANGOS ACEPTABLES DEL
TRATAMIENTO TERMICO.
9. EN CASO DE NO PASAR LA PRUEBA DE DUREZA, LA COMPAÑÍA DEBERA DE EFECTUAR DE

NUEVO EL RELEVADO HASTA QUE LA PRUEBA SEA ACEPTADA.
11. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA.
A BASE DE (1PZA) TEE REDUCCION DE
1”Ø X 1”Ø X 3/4”Ø 6000# A105, ASME 2. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO PRIMARIO NUEVO DE ACUERDO A INDICACIONES
B16.11, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3” DE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX E ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO.
LONG. CED 160 EXTREMOS PLANOS
ASTM A-106 GR B, ASME B36.10, (1PZA) 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION DEL ARREGLO
VALVULA DE COMPUERTA DE 3/4”Ø PRIMARIO NUEVO EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA DE TEFLON
800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y, PARA TAPON ROSCADO.
VOLANTE FIJO, VASTAGO
ASCENDENTE, BONETE SOLDADO, 4. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
CUÑA SOLIDA, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
3” CED 160 TOE ASTM A-106 GR B, ASME
B36.10, (1PZA) TAPON CACHUCHA 5. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
ROSCADO DE 3/4”Ø 6000# ASTM A105, CARBON “CALMADO” DE 3/4“Ø CEDULA 160 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
ASME B16.11, ROSCA ASME B1.20.1. COMO SON RESISTENCIAS ELECTRICAS, COLCHA, CABLEADO).
INCLUYE, CORTE, SOLDADURA,
52.
PRUEBA DE LIQUIDOS PENETRANTES 6. EL SUPERVISOR DE OBRA PROPORCIONARA LOS DATOS TECNICOS PARA EFECTUAR EL
Y RELEVADO DE ESFUERZOS A NIVEL RELEVADO DE ESFUERZOS (GRAFICA DE RELEVADO).
DE PISO.
REQUERIDO.

A BASE DE (1PZA) TEE RECTA DE 3/4”Ø
6000# A105,ASME B16.11, (1PZA) NIPLE 2. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO PRIMARIO NUEVO DE ACUERDO A INDICACIONES
DE 3/4”Ø X 3” LONG. CED 160 DE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX E ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO.
EXTREMOS PLANOS ASTM A-106 GR B,
ASME B36.10, (1PZA) VALVULA DE 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION DEL ARREGLO
53.
CACHUCHA ROSCADO DE 3/4”Ø 6000#

ASTM A105, ASME B16.11, ROSCA ASME 5. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
B1.20.1. CARBON “CALMADO” DE 3/4“Ø CEDULA 160 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
INCLUYE, CORTE, SOLDADURA, COMO SON RESISTENCIAS ELECTRICAS, COLCHA, CABLEADO).
Y RELEVADO DE ESFUERZOS A NIVEL 6. EL SUPERVISOR DE OBRA PROPORCIONARA LOS DATOS TECNICOS PARA EFECTUAR EL
DE PISO. RELEVADO DE ESFUERZOS (GRAFICA DE RELEVADO).

REQUERIDO.

A BASE DE (1PZA) TEE REDUCCION DE
2”Ø X 3/4”Ø 6000# A105,ASME B16.11, 2. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO PRIMARIO NUEVO DE ACUERDO A INDICACIONES
(1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3” LONG. CED DE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX E ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO.
160 EXTREMOS PLANOS ASTM A-106
GR B, ASME B36.10, (1PZA) VALVULA DE 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION DEL ARREGLO
CACHUCHA ROSCADO DE 3/4”Ø 6000# 5. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
ASTM A105, ASME B16.11, ROSCA ASME CARBON “CALMADO” DE 3/4“Ø CEDULA 160 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
B1.20.1. COMO SON RESISTENCIAS ELECTRICAS, COLCHA, CABLEADO).
54.
INCLUYE, CORTE, SOLDADURA, 6. EL SUPERVISOR DE OBRA PROPORCIONARA LOS DATOS TECNICOS PARA EFECTUAR EL
PRUEBA DE LIQUIDOS PENETRANTES RELEVADO DE ESFUERZOS (GRAFICA DE RELEVADO).
Y RELEVADO DE ESFUERZOS A NIVEL
DE PISO. 7. SUBIR LA TEMPERATURA HASTA EL PUNTO INDICADO, MANTENERLA DURANTE EL TIEMPO
REQUERIDO.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA
DE VÁLVULA DE COMPUERTA NUEVA, AL PIE DE LA OBRA.
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE
ACERO AL CARBONO FUNDIDO, 2. SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTA METALICA (ESPIROTALICA CON CINTA DE ACERO INOX.
ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO CENTRADOR DE ACERO INOX. T-304 Y ANILLO
ISO 10434, TRIM 5, OS&Y, SELLO A EXTERIOR DE INOX. T-304, ASME B16.20 DE 3”600# (2 PZA) Y (16PZA) ESPARRAGOS DE (3/4” X
55. PRESION, VOLANTE FIJO, VASTAGO 4 1/2”) ESPECIFICACION A-193 GR. B7, ROSCAS ASME B1.1 CLASE 2 A, CON 2 TUERCAS A-194
ASCENDENTE, ASIENTOS CON SELLO GR 2H, ROSCAS ASME B1.1 CLASE 2 A HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA
HERMETICO, CUÑA SOLIDA O FLEXIBLE COMPAÑÍA CONTRATISTA.
DE 3”Ø 600# R.F, ANDAMIO HASTA 9
METROS DE ALTURA. 3. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 84 Kg/Cm2,
INCLUYE PRUEBA HIDROSTATICA A DEBIENDOSE PROBAR EL PRENSE Y LA COMPUERTA.
VALVULA NUEVA ASI COMO

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y 4. LA PRUEBA DEBE SER INSPECCIONADA Y ACEPTADA POR ESCRITO POR EL ING. DE
EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS. INSPECCION DEL SECTOR Y SE DEBE ENTREGAR COPIA AL SUPERVISOR DE PEMEX.
5. MANEJO, COLOCACION Y NIVELACION DE LA VÁLVULA NUEVA AL PUNTO DE MONTAJE,

UTILIZANDO GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA LA MANIOBRA.
6. EFECTUAR LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS, COLOCAR EMPAQUES CON PASTA
SELLANTE Y ESPÁRRAGOS NUEVOS CON ANTIAFERRANTE, EN EL PUNTO DE INSTALACION
ENTRE BRIDAS.
7. EMBRIDAR Y APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ CON EQUIPO DE TORQUE

CONTROLADO CON INDICACION Y TODOS EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ,
DEJANDOLOS REPARTIDOS SIMETRICAMENTE.
8. LA COMPAÑÍA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS EN

BRIDAS QUE INTERVINO, DEBIENDO SUPERVISAR ANTES DE COLOCAR EMPAQUE DEFINITIVO
CARAS DE BRIDAS PARA ASEGURAR QUE NO FUGEN EN OPERACIÓN Y ASI GARANTIZAR LA
INTEGRIDAD DEL PERSONAL Y SUS INSTALACIONES.

PRESION, VOLANTE FIJO, VASTAGO 4 1/2”) ESPECIFICACION A-193 GR. B7, ROSCAS ASME B1.1 CLASE 2 A, CON 2 TUERCAS A-194
DE 4”Ø 600# R.F, ANDAMIO HASTA 9
METROS DE ALTURA. 3. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 84 Kg/Cm2,
INCLUYE PRUEBA HIDROSTATICA A DEBIENDOSE PROBAR EL PRENSE Y LA COMPUERTA.
VALVULA NUEVA ASI COMO
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y 4. LA PRUEBA DEBE SER INSPECCIONADA Y ACEPTADA POR ESCRITO POR EL ING. DE
EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS. INSPECCION DEL SECTOR Y SE DEBE ENTREGAR COPIA AL SUPERVISOR DE PEMEX.

56.
ENTRE BRIDAS.



57.
PRESION, VOLANTE FIJO, VASTAGO 4 1/2”) ESPECIFICACION A-193 GR. B7, ROSCAS ASME B1.1 CLASE 2 A, CON 2 TUERCAS A-194

DE 8”Ø 600# R.F, ANDAMIO HASTA 9 3. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 84 Kg/Cm2,
METROS DE ALTURA. DEBIENDOSE PROBAR EL PRENSE Y LA COMPUERTA.
INCLUYE PRUEBA HIDROSTATICA A
VALVULA NUEVA ASI COMO 4. LA PRUEBA DEBE SER INSPECCIONADA Y ACEPTADA POR ESCRITO POR EL ING. DE
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y INSPECCION DEL SECTOR Y SE DEBE ENTREGAR COPIA AL SUPERVISOR DE PEMEX.
EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS.
ENTRE BRIDAS.



A BASE DE (1PZA) SOCKOLET DE 1”Ø
6000# A105, MSS SP/97, (1PZA) NIPLE DE 2. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO PRIMARIO NUEVO DE ACUERDO A INDICACIONES
1”Ø X 3” LONG. CED 160 EXTREMOS DE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX E ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO.
PLANOS ASTM A-106 GR B, ASME
B36.10, (1PZA) VALVULA DE 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION DEL ARREGLO
COMPUERTA DE 1”Ø 800#SW A105, ISO PRIMARIO NUEVO EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-6010/7018.
15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE FIJO,
VASTAGO ASCENDENTE, BONETE 4. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
SOLDADO, CUÑA SOLIDA. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
INCLUYE, CORTE, SOLDADURA, 5. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
PRUEBA DE LIQUIDOS PENETRANTES CARBON “CALMADO” DE 1“Ø CEDULA 160 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
Y RELEVADO DE ESFUERZOS A NIVEL COMO SON RESISTENCIAS ELECTRICAS, COLCHA, CABLEADO).
DE PISO.
58. 6. EL SUPERVISOR DE OBRA PROPORCIONARA LOS DATOS TECNICOS PARA EFECTUAR EL
RELEVADO DE ESFUERZOS (GRAFICA DE RELEVADO).

REQUERIDO.

ESPECIFICACIÓN A105 ASME B16.11, 2. SUMINISTRO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA (PREFABRICACION Y MONTAJE)
CODO DE 90° DE 3/4”Ø 6000# SW. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
59.
3. EFECTUAR LIMPIEZA DE EXTREMOS DE FÁBRICA.

MONTADA.


INSTALACION POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
8. EFECTUAR MANIOBRA PARA COLOCAR EL ACCESORIO EN EL AREA DE MONTAJE.
CODO DE 90° DE 1”Ø 6000# SW. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

MONTADA.
60.
CODO DE 90° DE 2”Ø 6000# SW. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

MONTADA.
61.
B16.5, BRIDA DE 3/4”Ø 300#RF SW MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CEDULA XS.

62.
MONTADA.


B16.5, BRIDA DE 3/4”Ø 600#RF SW MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CEDULA 160.

63.
MONTADA.

B16.5, BRIDA DE 1”Ø 600#RF SW MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CEDULA 160.

64.
MONTADA.

CEDULA 160.

65.
MONTADA.

CEDULA XS.
66.
MONTADA.


CEDULA XS.

67.
MONTADA.

COPLE RECTO DE 1”Ø 6000# SW. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

MONTADA.
68.
COPLE RECTO DE 2”Ø 6000# SW. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

MONTADA.
69.
70. ESPECIFICACIÓN A105 ASME B16.11, 2. SUMINISTRO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA (PREFABRICACION Y MONTAJE)
COPLE REDUCIDO DE 2”Ø X 3/4” 6000# POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
SW.


MONTADA.

TEE RECTA DE 1”Ø 6000# SW. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

MONTADA.
71.
TEE RECTA DE 2”Ø 6000# SW. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

MONTADA.
72.
ESPECIFICACIÓN ASTM A105, MSS 2. SUMINISTRO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA (PREFABRICACION Y MONTAJE)
SP/97, SOCKOLET DE 2”Ø 6000# SW. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

73.
MONTADA.


INSTALACIÓN DE VALVULA DE AL PIE DE LA OBRA.
COMPUERTA DE 3/4”Ø 800#SW A105,
ISO 15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE 2. FABRICACION E INSTALACIÓN DE VALVULA NUEVA DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
FIJO, VASTAGO ASCENDENTE, BONETE SUPERVISIÓN DE PEMEX E ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO.
SOLDADO, CUÑA SOLIDA.
INCLUYE, CORTE, SOLDADURA, 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION DE LA VALVULA NUEVA
PRUEBA DE LIQUIDOS PENETRANTES EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-6010/7018.
Y RELEVADO DE ESFUERZOS A NIVEL
DE PISO. 4. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
5. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL

CARBON “CALMADO” DE 3/4“Ø CEDULA 160 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
COMO SON RESISTENCIAS ELECTRICAS, COLCHA, CABLEADO).


REQUERIDO.

COMPUERTA DE 1”Ø 800#SW A105, ISO
15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE FIJO, 2. FABRICACION E INSTALACIÓN DE VALVULA NUEVA DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
VASTAGO ASCENDENTE, BONETE SUPERVISIÓN DE PEMEX E ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO.
3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION DE LA VALVULA NUEVA
INCLUYE, CORTE, SOLDADURA, EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-6010/7018.
Y RELEVADO DE ESFUERZOS A NIVEL 4. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
DE PISO. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.

CARBON “CALMADO” DE 1“Ø CEDULA 160 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
75.
6. EL SUPERVISOR DE OBRA PROPORCIONARA LOS DATOS TECNICOS PARA EFECTUAR EL

REQUERIDO.


15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE FIJO, 2. FABRICACION E INSTALACIÓN DE VALVULA NUEVA DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
VASTAGO ASCENDENTE, BONETE SUPERVISIÓN DE PEMEX E ISOMETRICO DE REFERENCIA ANEXO.
INCLUYE, CORTE, SOLDADURA, EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-6010/7018.
Y RELEVADO DE ESFUERZOS A NIVEL 4. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
DE PISO. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.

CARBON “CALMADO” DE 2“Ø CEDULA 160 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS


REQUERIDO.

DE FIGURA 8 NUEVA DE 3/4”Ø 600# AL PIE DE LA OBRA.
RFSF A515 GR 70, ANDAMIO HASTA 5
METROS DE ALTURA. 2. MANEJO, COLOCACION Y NIVELACION DE LA FIGURA 8 NUEVA AL PUNTO DE MONTAJE,
INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES UTILIZANDO MANIOBRA MANUAL.
DEFINITIVOS Y ESPARRAGOS DE LA
MEDIDA DE LA BRIDA. 3. EFECTUAR LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS.
4. SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTA METALICA (ESPIROTALICA CON CINTA DE ACERO

INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO CENTRADOR DE ACERO INOX. T-304 Y
ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 3/4” 600# (2 PIEZA) Y ESPARRAGOS (04PZA) DE
5/8” X 4 1/2” ESPECIFICACION A-193 GR. B7 CON 2 TUERCAS A-194 GR 2H.
77.
CONTROLADO CON INDICACION Y TODOS EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ.

INTEGRIDAD DEL PERSONAL Y SUS INSTALACIONES

DE FIGURA 8 NUEVA DE 1”Ø 600# RFSF AL PIE DE LA OBRA.
A515 GR 70, ANDAMIO HASTA 7
78.


ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 1” 600# (2 PIEZA) Y ESPARRAGOS (04PZA) DE




79.



80.


81.
METROS DE ALTURA.

INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES 2. MANEJO, COLOCACION Y NIVELACION DE LA FIGURA 8 NUEVA AL PUNTO DE MONTAJE,
DEFINITIVOS Y ESPARRAGOS DE LA UTILIZANDO MANIOBRA MANUAL.
MEDIDA DE LA BRIDA.
3. EFECTUAR LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS.





ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 8” 600# (2 PIEZA) Y ESPARRAGOS (12PZA) DE 1
82.


SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUE TIPO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ESPIROMETALICO PARA UNIONES
BRIDADAS DE 3/4”Ø 300# EN BRIDAS, 2. SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTAS METALICAS (ESPIROTALICAS CON CINTA DE ACERO
ANDAMIO HASTA 5 METROS DE INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE ACERO INOX. T-304 Y
ALTURA, INCLUYE DESEMBRIDAR ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 3/4”Ø 300# (1 PIEZA) Y 4 PZAS ESPARRAGOS
LINEA EXISTENTE. DE 5/8”Ø X 3 1/4” LONG.
3. EFECTUAR LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LAS BRIDAS, COLOCAR EMPAQUE CON PASTA
ENTRE BRIDAS.
83.
4. EMBRIDAR APRETANDO EN CRUZ TODOS LOS ESPÁRRAGOS, CON EQUIPO DE TORQUE
CONTROLADO CON INDICACION DEJANDOLOS REPARTIDOS SIMÉTRICAMENTE.
5. EFECTUAR REAPRIETE DE ESPÁRRAGOS PARA ELIMINAR FUGAS O DE SER NECESARIO LA

COMPAÑÍA CONTRATISTA EFECTUARA CAMBIO DE EMPAQUE.

RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION
DE LOS TRABAJOS POR EL SUPERVISOR DE LA OBRA.

BRIDADAS DE 1”Ø 300# EN BRIDAS, 2. SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTAS METALICAS (ESPIROTALICAS CON CINTA DE ACERO
ALTURA, INCLUYE DESEMBRIDAR ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 1”Ø 300# (1 PIEZA) Y 4 PZAS ESPARRAGOS DE
LINEA EXISTENTE. 5/8”Ø X 3 1/2” LONG.
ENTRE BRIDAS.
84.


ENTRE BRIDAS.
85.


ENTRE BRIDAS.
86.


87. DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUE TIPO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.

ALTURA. ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 3”Ø 300# (1 PIEZA) Y (8 PZA) ESPARRAGOS DE
3/4”Ø X 4 1/2” LONG.
ENTRE BRIDAS.



ALTURA. ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 4”Ø 300# (1 PIEZA) Y (8 PZA) ESPARRAGOS DE
3/4”Ø X 4 3/4” LONG.
ENTRE BRIDAS.
88.


DESEMBRIDAR Y DESMONTAR 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL

CARRETE BRIDADO DE 3”Ø, ANDAMIO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
HASTA 5 METROS DE ALTURA, LA LINEA
CONSTA DE LAS SIGUIENTES 2. PREPARACIÓN DE MANIOBRA DE DESMANTELAMIENTO DEL CARRETE EXISTENTE, EN
CARACTERISTICAS: TUBERIA DE 3”Ø COORDINACIÓN CON EL SUPERVISOR DE PEMEX Y DE ACUERDO A ISOMETRICO DE
(1.30 METROS) Y DOS BRIDAS DE 3” REFERENCIA NUMERO MP-15112-B1 DONDE SE INDICAN LAS PARTES A DESMANTELAR.
300#.
3. COLOCACION Y POSTERIOR RETIRO DE SOPORTES PROVISIONALES, PARA LAS LINEAS EN
EL MOMENTO DEL DESMANTELAMIENTO.
89. 4. DESEMBRIDAR CARRETE DE 3” 300# Y EFECTUAR MANIOBRA MANUAL, PARA BAJAR PIEZA
DESMANTELADA HASTA NIVEL DE PISO.
5. LIMPIEZA DEL SITIO DE LA OBRA.
6. ACORDONAMIENTO DEL AREA DE TRABAJO PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE PERSONAL

AJENO A ESTA ACTIVIDAD.
7. LA TUBERIA Y CONEXIONES DESMANTELADAS SERAN ENTREGADOS EN EL LUGAR QUE EL

SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA CORRESPONDIENTE.
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
LIGERA CON PERFILES DE 0.0 A 12
90. KG/ML, ESPECIFICACION ASTM-A-36, 2. PARTIDA APLICABLE PARA FABRICAR SOPORTERIA, PARA LAS LINEAS DE ESTE CONTRATO.
INCLUYE CORTE Y SOLDADURA, DE
ACUERDO A DIBUJO ANEXO. 3. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACION.

4. TRAZO Y CORTE DE PERFILES PARA LA FABRICACION.
5. CORTE, ARMADO Y NIVELADO DE ESTRUCTURA.
6. MANEJO Y COLOCACION HASTA EL PUNTO DE MONTAJE.
7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA CON ELECTRODO E-6010 Y/O E-7018 DE

ACUERDO A NORMAS DE LA AWS, PARA LA FABRICACION E INSTALACION.
8. APEGARSE A ESTANDARES DE PEMEX.
SEMIPESADA CON PERFILES DE 12.1 A
60.0 KG/ML, ESPECIFICACION ASTM-A- 2. PARTIDA APLICABLE PARA FABRICAR SOPORTERIA, PARA LAS LINEAS DE ESTE CONTRATO.
36, INCLUYE CORTE Y SOLDADURA DE
ACUERDO A DIBUJO ANEXO. 3. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACION.

91.

PESADA CON PERFILES DE A PARTIR
DE 60.1 KG/ML, ESPECIFICACION ASTM- 2. PARTIDA APLICABLE PARA FABRICAR SOPORTERIA, PARA LAS LINEAS DE ESTE CONTRATO.
A-36, INCLUYE CORTE Y SOLDADURA
DE ACUERDO A DIBUJO ANEXO. 3. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACION.

92.

CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA
ACERO AL CARBON CALMADO DE 3”Ø AL PIE DE LA OBRA.
CEDULA 80, UTILIZANDO PULIDOR Y
EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO A 2. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR.
NIVEL DE PISO.
93. 3. EFECTUAR CORTES UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.
4. PREPARACION DE BISEL A 37.5° UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO ABRASIVO.
5. LIMPIEZA Y PROTECCIÓN DEL BISEL.
NIVEL DE PISO.
94.
3. EFECTUAR CORTES UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.

NIVEL DE PISO.
NIVEL DE PISO.
SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
TUBERIA DE ACERO AL CARBON CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
CALMADO DE 3”Ø CED. 80 Y UNIONES
DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
FORMAN PARTE INTEGRANTE
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
A NIVEL DE PISO. ACEROS AL CARBONO A.5.1, A-5.18; FONDEO, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
97.
4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
ABRASIVO.
5. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE UNA MALA APLICACIÓN DE SOLDADURA.
ANDAMIO HASTA 9 METROS DE ACEROS AL CARBONO A.5.1, A-5.18; FONDEO, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
ALTURA.
98. ABRASIVO.

99. UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA

ABRASIVO.

ALTURA.
100. ABRASIVO.

101.
ABRASIVO.
ALTURA.
102. ABRASIVO.

103. UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA

ABRASIVO.

ALTURA.
104. ABRASIVO.

EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO
AL CARBON CALMADO DE 3“Ø CEDULA 2. MANEJO DEL EQUIPO Y TOMA RADIOGRÁFICA AL 100%.
80 A NIVEL DE PISO.
3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE
CORRIGIÓ LA FALLA.
4. LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.

105.
5. ENTREGAR PELÍCULAS DE TOMAS RADIOGRÁFICAS AL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION.
6. ENTREGAR REPORTE ESCRITO DEL RESULTADO DE LA INSPECCION RADIOGRÁFICA AL

SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION.
8. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA.
80 ANDAMIO HASTA 9 METROS DE
ALTURA. 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
CORRIGIÓ LA FALLA.

106.


80 A NIVEL DE PISO.
CORRIGIÓ LA FALLA.

107.

CORRIGIÓ LA FALLA.

108.

80 A NIVEL DE PISO.
CORRIGIÓ LA FALLA.

109.

110. SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO

80 ANDAMIO HASTA 9 METROS DE 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
ALTURA. REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE
CORRIGIÓ LA FALLA.


80 A NIVEL DE PISO.
CORRIGIÓ LA FALLA.

111.

CORRIGIÓ LA FALLA.

112.

RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
CARBON CALMADO DE 3“Ø CEDULA 80
113.
A NIVEL DE PISO INCLUYE SUMINISTRO 2. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
DE CONSUMIBLES. CARBON CALMADO DE 3“Ø CEDULA 80 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
COMO SON RESISTENCIAS ELECTRICAS, COLCHA, CABLEADO)
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3. LA COMPAÑÍA PROPORCIONARA LA GRAFICA PARA EFECTUAR EL RELEVADO Y EL

SUPERVISOR LA REVISARA Y AUTORIZARA.

REQUERIDO.

NUEVO EL RELEVADO DE ESFUERZOS HASTA QUE LA PRUEBA SEA ACEPTADA.
ANDAMIO HASTA 9 METROS DE ALTURA 2. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
INCLUYE SUMINISTRO DE CARBON CALMADO DE 3“Ø CEDULA 80 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
CONSUMIBLES. COMO SON RESISTENCIAS ELECTRICAS, COLCHA, CABLEADO)


REQUERIDO.
114.




115.
REQUERIDO.

116.
ANDAMIO HASTA 9 METROS DE ALTURA
ID-77901 Página 101 de 427

INCLUYE SUMINISTRO DE 2. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
CONSUMIBLES. CARBON CALMADO DE 4“Ø CEDULA 80 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS


REQUERIDO.




117.
REQUERIDO.

ANDAMIO HASTA 9 METROS DE 2. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO DE CARBON CALMADO DE 6“Ø CEDULA 80 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS


118.
REQUERIDO.

ID-77901 Página 102 de 427



119.
REQUERIDO.



REQUERIDO.
120.


CORTE RECTO A EXTREMO PLANO DE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA
TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE AL PIE DE LA OBRA.
3/4”Ø CEDULA 160, UTILIZANDO
HERRAMIENTA MANUAL. 2. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR.
121.
3. EFECTUAR CORTES RECTOS A 90° UTILIZANDO EQUIPO MANUAL.
4. LIMPIEZA DEL CORTE PARA RETIRAR IMPUREZAS.
1”Ø CEDULA 160, UTILIZANDO
122. HERRAMIENTA MANUAL. 2. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR.
ID-77901 Página 103 de 427

2”Ø CEDULA 160, UTILIZANDO
HERRAMIENTA MANUAL. 2. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR.
123.
SOLDADURA DE INSERCION EN LINEAS 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA
DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO AL PIE DE LA OBRA.
DE 3/4”Ø CED. 160 Y UNIONES DE IGUAL
DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO
ELECTRODO E-6010/7018 A NIVEL DE 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
PISO. ACEROS AL CARBONO A.5.1, A-5.18.
124. 4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
ABRASIVO.
7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LIQUIDOS PENETRANTES EN LAS UNIONES SOLDADAS.
DE 1”Ø CED. 160 Y UNIONES DE IGUAL
ABRASIVO.
ABRASIVO.
127. DE 3/4”Ø CED. 160 Y UNIONES DE IGUAL
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ELECTRODO E-6010/7018 ANDAMIO 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
HASTA 5 METROS DE ALTURA. ACEROS AL CARBONO A.5.1, A-5.18.

ABRASIVO.


ABRASIVO.
128.


ABRASIVO.
129.

CARBON CALMADO DE 3/4“Ø CEDULA
160 A NIVEL DE PISO INCLUYE 2. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
SUMINISTRO DE CONSUMIBLES. CARBON CALMADO DE 3/4“Ø CEDULA 160 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
130. COMO SON RESISTENCIAS ELECTRICAS, COLCHA, CABLEADO)

ID-77901 Página 105 de 427

REQUERIDO.



131.
REQUERIDO.



132.
REQUERIDO.

CARBON CALMADO DE 3/4“Ø CEDULA
160 ANDAMIO HASTA 5 METROS DE 2. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL
ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO DE CARBON CALMADO DE 3/4“Ø CEDULA 160 (INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ACCESORIOS
133.

REQUERIDO.
ID-77901 Página 106 de 427





REQUERIDO.
134.




REQUERIDO.
135.


EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA
INTEGRAL A CIRCUITO DE TUBERIA DE AL PIE DE LA OBRA.
136.
AGUA DE CALDERAS DE MEDIA
PRESION DE ARREGLOS NUEVOS,
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ANDAMIO HASTA 9 METROS DE 2. HABILITAR Y CONECTAR ARREGLO DE TUBERÍA Y/O MANGUERAS DEL HIDRANTE MAS
ALTURA. CERCANO AL EQUIPO DE PRUEBAS Y ARREGLO DE TUBERÍA A PROBAR (PEMEX SUMINISTRA
AGUA).
3. COLOCAR ARREGLO PARA INTRODUCIR AGUA, LLENADO DE LA LINEA, VENTEAR Y

PRESIONAR, DEBIÉNDOSE MANTENER LA PRESION DE PRUEBA DURANTE EL TIEMPO
NECESARIO PARA LA INSPECCION Y ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA POR PARTE DEL INGENIERO
DE SUPERVISOR DE PEMEX.
4. EN CASO DE RESULTAR FUGAS, ESTAS SE DEBEN DE MARCAR DEPRESIONAR, EFECTUAR

LAS REPARACIONES NECESARIAS Y VOLVER A LEVANTAR LA PRESION DE PRUEBA, PARA
VERIFICAR QUE SE ELIMINARON LAS FUGAS Y LA PRUEBA SEA ACEPTADA.
5. LA ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA DEBERA QUEDAR DOCUMENTADA POR ESCRITO Y ENTREGAR

COPIA DE LA MISMA AL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION.
6. TODOS LOS TRABAJOS RESULTANTES DE LA ELIMINACIÓN DE FUGAS SON CON CARGO A LA

COMPAÑÍA CONTRATISTA (MATERIALES Y ARREGLOS REMOVIDOS E INSTALADOS POR LA CIA.
CONTRATISTA).
7. DESPUES DE QUE LA PRUEBA SEA ACEPTADA, DESCONECTAR Y RETIRAR EQUIPO Y

ACCESORIOS PROVISIONALES COLOCADOS PARA EFECTOS DE LA PRUEBA.
8. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO, INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO

DE LAS ACTIVIDADES DE LA REPARACION Y RECEPCION DE LOS TRABAJOS POR EL
SUPERVISOR DE LA OBRA.
10. PURGADO DEL AGUA UTILIZADA.
RETIRO DE JUNTA CIEGA EN 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA
LINEA DE ALIMENTACION DE 2”Ø AL PIE DE LA OBRA.
300#, ANDAMIO A 7 METROS DE
2. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE LA SUPERVISIÓN DE PEMEX,
ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO
DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA JUNTA CIEGA Y LOS EMPAQUES PROVISIONALES.
DE ESPARRAGOS Y EMPAQUES
DEFINITIVOS. 3. SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTA METALICA (ESPIROTALICA CON CINTA DE ACERO INOX.
T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO CENTRADOR DE ACERO INOX. T-304 Y ANILLO
EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 2” 300# (1 PIEZA) Y ESPARRAGOS (08PZA) DE 5/8” X 3 3/4”
ESPECIFICACION A-193 GR. B7 CON 2 TUERCAS A-194 GR 2H.

137.
5. LA COMPAÑÍA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS EN BRIDAS
QUE INTERVINO, DEBIENDO SUPERVISAR ANTES DE COLOCAR EMPAQUE DEFINITIVO CARAS
DE BRIDAS PARA ASEGURAR QUE NO FUGEN EN OPERACIÓN Y ASI GARANTIZAR LA INTEGRIDAD
DEL PERSONAL Y SUS INSTALACIONES
6. LOS EMPAQUES Y ESPARRAGOS QUE SE CAMBIEN SERAN ENTREGADOS EN EL LUGAR QUE EL

SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA.

138. DE ESPARRAGOS Y EMPAQUES
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139.



140.


ID-77901 Página 109 de 427


141.



142.


DESMANTELAMIENTO Y TRANSLADO 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL

DE LINEA DE AGUA TRATADA, QUE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
CONSISTE EN TUBERIA DE ACERO AL
CARBON DE 8”Ø CED. 40 Y 2. PREPARACIÓN DE MANIOBRA DE DESMANTELAMIENTO DE LA TUBERIA EXISTENTE, EN
ACCESORIOS UTILIZANDO EQUIPO DE COORDINACIÓN CON EL SUPERVISOR DE PEMEX Y DE ACUERDO A ISOMETRICO DE
CORTE OXIACETILENO, ANDAMIO REFERENCIA, DONDE SE INDICAN LAS PARTES A DESMANTELAR.
HASTA 9 MTS DE ALTURA.
3. TRAZAR, MARCAR Y CORTAR SOBRE LA TUBERIA A DESMANTELAR, UTILIZANDO EQUIPO DE
143. CORTE OXIACETILENO, PARA DESACOPLAMIENTO DE LAS PZAS, (SECCIONES DE TUBERIA
DE 8”Ø).
4. RETIRO DE TUBERIA DE AGUA TRATADA PARASITA QUE SE ENCUENTRA EN RACK DE

TUBERIAS, DE 8" DE DIAMETRO QUE VA DESDE EL LIMITE DE BATERIAS DE LA PLANTA DE
FUERZA HACIA EL RACK LADO PTE, EFECTUAR MANIOBRAS CON GRUA DE LA CAPACIDAD
REQUERIDA PARA BAJAR LAS PIEZAS DESMANTELADAS A NIVEL DE PISO, DEBERA UTILIZAR
GASAS DE ACERO, ESLINGAS, GRILLETES DE LA CAPACIDAD NECESARIA PARA EFECTUAR
CON SEGURIDAD LAS MANIOBRAS PARA DESMONTAR LA TUBERIA A NIVEL DE PISO.
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5. ACARREO HASTA 100 MTS. DE LOS MATERIALES DESMANTELADOS PARA COLOCARLOS

FUERA DE LA PLANTA EN EL AREA ASIGNADA POR LA SUPERVISIÓN PARA COLOCAR
MATERIAL PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO Y POSTERIOR PARA SU BAJA.


9. AL TERMINO DEL DESMANTELAMIENTO DE LA TUBERIA Y CONEXIONES LA CONTRATISTA

DEBERA DE EFECTUAR EL TRAMITE DE BAJA DE MATERIALES, TRANSPORTANDOLOS HASTA
5 KM DE DISTANCIA DONDE INDIQUE EL SUPERVISOR DE PEMEX.

CORTE OXIACETILENO, PARA DESACOPLAMIENTO DE LAS PZAS, (SECCIONES DE TUBERIA
DE 6”Ø).

TUBERIAS, DE 6" DE DIAMETRO QUE VA DESDE LA PLANTA DE FUERZA HACIA EL RACK LADO
OTE, EFECTUAR MANIOBRAS CON GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA BAJAR LAS
PIEZAS DESMANTELADAS A NIVEL DE PISO, DEBERA UTILIZAR GASAS DE ACERO, ESLINGAS,
GRILLETES DE LA CAPACIDAD NECESARIA PARA EFECTUAR CON SEGURIDAD LAS
MANIOBRAS PARA DESMONTAR LA TUBERIA A NIVEL DE PISO.
144.




145.
DE 4”Ø).

OTE Y HACIA PLANTAS DE CATALITICA 2, HIDROS 1, AZUFRE 3 Y 4 , EFECTUAR MANIOBRAS
CON GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA BAJAR LAS PIEZAS DESMANTELADAS A
NIVEL DE PISO, DEBERA UTILIZAR GASAS DE ACERO, ESLINGAS, GRILLETES DE LA
ID-77901 Página 111 de 427

CAPACIDAD NECESARIA PARA EFECTUAR CON SEGURIDAD LAS MANIOBRAS PARA
DESMONTAR LA TUBERIA A NIVEL DE PISO.





DE 3”Ø).

PTE Y OTE, HACIA PLANTAS DE HIDROS 2, ALKILACION 1, COMBINADAS 2, MTBE 2, ULSG,
EFECTUAR MANIOBRAS CON GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA BAJAR LAS PIEZAS
DESMANTELADAS A NIVEL DE PISO, DEBERA UTILIZAR GASAS DE ACERO, ESLINGAS,
146.




147. HASTA 9 MTS DE ALTURA.
DE 2”Ø).

TUBERIAS, DE 2" DE DIAMETRO QUE VA HACIA PLANTAS DE COMBINADAS 1, HIDROS 1,
ID-77901 Página 112 de 427

EFECTUAR MANIOBRAS CON GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA BAJAR LAS PIEZAS





DE 1”Ø).

TUBERIAS, DE 1" DE DIAMETRO QUE VA HACIA PLANTAS DE MTBE 1, ALKILACION 1, EFECTUAR
MANIOBRAS CON GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA BAJAR LAS PIEZAS
148.




CARBON DE 3/4”Ø CED. 80 Y 2. PREPARACIÓN DE MANIOBRA DE DESMANTELAMIENTO DE LA TUBERIA EXISTENTE, EN
149.
DE 3/4”Ø).
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TUBERIAS, DE 3/4" DE DIAMETRO QUE VA HACIA PLANTA DE COMBINADAS 1, EFECTUAR
MANIOBRAS CON GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA PARA BAJAR LAS PIEZAS




S.F. 1523/14-B GAS

COMBUSTIBLE
INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS AL PIE DE LA OBRA,
CIEGA CON EN LINEA DE 18” 300# POR PARTE DEL CONTRATISTA
INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES 2. SUMINISTRO, DE EMPAQUES PROVISIONALES DE ARAMIDA GRAFITADA DE 1/8” EN AMBOS
PROVISIONALES Y DEFINITIVOS LADOS. DE 1/8” DE ESPESOR HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA CONTRATISTA.
ESPIROMETALICO ESPARRAGOS A-193
GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2., 3. DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS Y ESPÁRRAGOS LE
HASTA UNA ALTURA MAXIMA DE 12 MTS APLICARA ANTIAFERRANTE DE
4. COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN AMBOS
LADOS.
MANECILLAS DEL RELOJ.
7. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA
DE ACCESO Y BARANDAL.
150.
8. SUMINISTRO E INTALACION DE JUNTAS METALICAS (ESPIROTALICAS CON CINTA DE ACERO
INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE ACERO INOX. T-304 Y
ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 18” 300# (1 PIEZA) Y 24 PZAS ESPARRAGOS DE
1 1/4”Ø X 8 ” LONG.A-193 GR. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2
9. EMBRIDAR Y APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ Y TODOS AL SENTIDO DE LAS
MANECILLAS DEL RELOJ.UTILIZANDO EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO
10. LA CONTRATISTA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS EN
BRIDA QUE INTERVINO
11. LA JUNTA CIEGA CON ARREGLO SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA, POR LO
QUE NO DEBERA CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO QUE SE ORIGINE POR LA
UTILIZACIÓN DEBERA CONSIDERARSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA / EQUIPO.
12. LOS EMPAQUES Y ESPARRAGOS QUE SE CAMBIEN SERAN ENTREGADOS EN EL LUGAR QUE
EL SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA
INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS AL PIE DE LA
CIEGA CON EN LINEA DE 18” 150# OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA
INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES 2. SUMINISTRO, DE EMPAQUES PROVISIONALES DE ARAMIDA GRAFITADA DE 1/8” EN
PROVISIONALES Y DEFINITIVOS AMBOS LADOS. DE 1/8” DE ESPESOR HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA
151. ESPIROMETALICO ESPARRAGOS A-193 CONTRATISTA.
GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2.,
HASTA UNA ALTURA MAXIMA DE 12 MTS 3. DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS Y ESPÁRRAGOS
LE APLICARA ANTIAFERRANTE DE
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4. COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN
AMBOS LADOS.
6. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE LA SUPERVISIÓN DE
PEMEX, DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA JUNTA CIEGA Y LOS EMPAQUES PROVISIONALES.
7. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS
ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL.
8. SUMINISTRO E INTALACION DE JUNTAS METALICAS (ESPIROTALICAS CON CINTA DE

ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE ACERO INOX.
T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 18” 150# (1 PIEZA) Y 16 PZAS
ESPARRAGOS DE 1 1/8”Ø X 8 ” LONG.A-193 GR. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2
9. EMBRIDAR Y APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ Y TODOS AL SENTIDO DE
LAS MANECILLAS DEL RELOJ.UTILIZANDO EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO
10. LA CONTRATISTA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS
EN BRIDA QUE INTERVINO
11. LA JUNTA CIEGA CON ARREGLO SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA,
POR LO QUE NO DEBERA CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO QUE SE
ORIGINE POR LA UTILIZACIÓN DEBERA CONSIDERARSE EN EL APARTADO DE
HERRAMIENTA / EQUIPO.
12. LOS EMPAQUES Y ESPARRAGOS QUE SE CAMBIEN SERAN ENTREGADOS EN EL LUGAR
QUE EL SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA
INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS AL PIE DE LA
CIEGA CON EN LINEA DE 12” 150# OBRA, POR PARTE DEL CONTRATISTA
INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES 2. SUMINISTRO, DE EMPAQUES PROVISIONALES DE ARAMIDA GRAFITADA DE 1/8” EN
PROVISIONALES Y DEFINITIVOS AMBOS LADOS. DE 1/8” DE ESPESOR HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA
ESPIROMETALICO ESPARRAGOS A-193 CONTRATISTA.
GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2.,
HASTA UNA ALTURA MAXIMA DE 12 MTS 3. DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS Y ESPÁRRAGOS
LE APLICARA ANTIAFERRANTE DE
AMBOS LADOS.
6. AL TERMINO DE LOS TRABAJOS O CUANDO ASI LO SOLICITE LA SUPERVISIÓN DE
PEMEX, DESEMBRIDAR Y RETIRAR LA JUNTA CIEGA Y LOS EMPAQUES PROVISIONALES.
7. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS
ESCALERA DE ACCESO Y BARANDAL.
152.
8. SUMINISTRO E INTALACION DE JUNTAS METALICAS (ESPIROTALICAS CON CINTA DE
ACERO INOX. T-304 CON RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE ACERO INOX.
T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 12” 150# (1 PIEZA) Y 12 PZAS
ESPARRAGOS DE 7/8 ”Ø X 5 ” LONG.A-193 GR. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2
9. EMBRIDAR Y APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ Y TODOS AL SENTIDO DE
LAS MANECILLAS DEL RELOJ.UTILIZANDO EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO
10. LA CONTRATISTA ASISTIRA EN ARRANQUE DE PLANTA PARA LA ELIMINACIÓN DE FUGAS
EN BRIDA QUE INTERVINO
11. LA JUNTA CIEGA CON ARREGLO SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA,
POR LO QUE NO DEBERA CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO QUE SE
ORIGINE POR LA UTILIZACIÓN DEBERA CONSIDERARSE EN EL APARTADO DE
HERRAMIENTA / EQUIPO.
12. LOS EMPAQUES Y ESPARRAGOS QUE SE CAMBIEN SERAN ENTREGADOS EN EL LUGAR
QUE EL SUPERVISOR DESIGNE PARA SU BAJA
153. ESPIROMETALICO ESPARRAGOS A-193
4. COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN AMBOS
LADOS.
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ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON DE 2”Ø 150# (1 PIEZA) Y 4 PZAS ESPARRAGOS DE
5/8”Ø X 3 1/2 ” LONG.A-193 GR. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2
MANECILLAS DEL RELOJ.UTILIZANDO EQUIPO DE TORQUE CONTROLADO, RECUPERAR
ESPARRAGOS
BRIDA QUE INTERVINO
11. LA JUNTA CIEGA CON ARREGLO SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA, POR LO
QUE NO DEBERA CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO QUE SE ORIGINE POR LA
UTILIZACIÓN DEBERA CONSIDERARSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA / EQUIPO.
MANEJO, FABRICACION, INSTALACION 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS AL PIE DE LA OBRA,
Y RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y POR PARTE DEL CONTRATISTA
CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, A-106 2. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA
PARA VAPORIZAR CIRCUITO O DE ACCESO Y BARANDAL.
EQUIPOS DIFERENTES EN LA PLANTA 3. ELEVACION DE HERRAMIENTA Y MATERIALES AL SITIO DE TRABAJO
HASTA UNA ALTURA MAXIMA DE 12 4. DESACOPLAR ACCESORIO (S) EXISTENTE (S) EN LA PLANTA, UTILIZANDO HERRAMIENTA
MTS. TOMA DE VAPOR A 30 MTS. DE MANUAL, PARA CONECTAR EL ARREGLO PARA VAPORIZADO
DISTANCIA. 5. INSTALAR ARREGLO (UTILIZANDO TUBERIA O MANGUERAS PARA VAPOR ), DE LA TOMA DE
154. VAPOR AL CIRCUITO O EQUIPO A VAPORIZAR
6. PEMEX EFECTUA LOS MOVIMIENTOS OPERACIONALES PARA EFECTUAR EL VAPORIZADO (POR
UN PROMEDIO APROXIMADO DE 12 HRS.).
7. AL TERMINO DEL VAPORIZADO DESACOPLAR Y RETIRAR EL ARREGLO PARA VAPORIZADO Y
RECONECTAR ACCESORIOS RETIRADOS
8. EL ARREGLO UTILIZADO PARA EL VAPORIZADO NO DEBERA CONSIDERARSE COMO
SUMINISTRO, SU COSTO SE DEBERA INCLUIR EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA-EQUIPO
DESMANTELAR CIRCUITO DE TUBERIA 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS AL PIE DE LA OBRA,
Y CONEXIONES TUBERIA DE 18" ᴓ A53- POR PARTE DEL CONTRATISTA
B HASTA 12 MTS DE ALTURA. INCLUYE: 2. LA UBICACIÓN EXACTA DE LA SECCION A DESMANTELAR SERAN INDICADAS EN CAMPO Y
UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE CUALQUIER DUDA AL RESPECTO SE DEBE ACLARAR CON EL SUPERVISOR DE PEMEX.
OXIACETILENO Y CORTA TUBO
3. COLOCACION Y POSTERIOR RETIRO DE SOPORTES PROVISIONALES, PARA LAS LINEAS EN
4. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMA METALICA ESCALERA
DE ACCESO Y BARANDAL EN LOS DIFERENTES PUNTOS DE LA LINEA DEBERA DE
CONSIDERAR LOS ANDAMIOS EN DIFERENTES PUNTOS
155. 5. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA LINEA, DONDE SE DESMANTELARA.,
6. EFECTUAR CORTES RECTOS, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO Y CORTATUBO, PARA
DESACOPLAR LAS PIEZAS A DESMANTELAR.
7. BAJAR MATERIALES DESMANTELADOS A NIVEL DE PISO UTILIZANDO EQUIPO PARA
MANIOBRA MANUAL Y/O GRUA
8. CARGA Y ACARREO DE TUBERIA Y CONEXIONES DESMANTELADA HASTA 5 KM PARA
EFECTUAR LA BAJA DE MATERIAL
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION 1. SUMINISTRO DE MATERIALES Y ACCESORIOS NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR
DE SISTEMA OBTURACION DE LINEA EN PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
VIVO (PLUGGING MACHINE),PARA
LINEA DE 20”Ø CON SILLETA COMPLETA 2. CARGA Y DESCARGA DE EQUIPO ESPECIALIZADO, ACCESORIOS, HERRAMIENTA NECESARIA
156. DE 20”Ø 300# RF A.106 Y VENTEOS DE Y EQUIPO DE SEGURIDAD, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA
2” Ø TODO EN MATERIAL ACERO AL CONTRATISTA.
CARBON, INCLUYE TODOS
LOS ACCESORIOS ,MATERIALES Y
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PERFORACION, ANDAMIO HASTA 12 3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON CHAROLAS METALICAS, ESCALERA DE
MTS. DE ALTURA. ACCESO Y BARANDAL.
EL ANDAMIO DEBERA PERMANECER INSTALADO DESDE EL INICIO HASTA EL TERMINO Y
RECEPCION DEL TRABAJO.
4. MANEJO E INSTALACION DE SISTEMA OBTURACION DE LINEA EN VIVO (PLUGGING MACHINE)
REALIZAR OBTURACION EN LINEA VIVA DE GAS COMBUSTIBLE DE 20”Ø
5. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE SILLETA DE MONTAJE (STOPPLE FITTING) Y

VENTEOS DE 2” DE DIAMETRO.
A).-PEMEX DEFINIRA Y EFECTUARA LA CALIBRACION DEL CABEZAL (TUBO) EN LA ZONA DE
INSTALACION DE LA SILLETA Y VENTEOS DE 2” DE DIAMETRO ANTES DE INICIAR A SOLDAR.
B).-MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE SILLETA COMPLETA Y VENTEOS DE 2” EN EL PUNTO
DE MONTAJE, UTILIZANDO GRUA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA.
C).- NIVELACION Y FIJACION DE PIEZAS A SU POSICION DEFINITIVA
D).-INSTALACION DE LA SILLETA Y VENTEO MEDIANTE APLICACIÓN DE SOLDADURA, EN TODA LA
PERFIFERIA DE CONTACTO DE SUS COMPONENTES, DE ACUERDO A NORMAS AWS, PARA
ACEROS AL CARBON, INCUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LIQUIDOS PENETRANTES.
E).-EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA SILLETA Y VENTEOS, A UNA PRESION DE 27.3 KG/CM2.;
DEBIENDO QUEDAR ACEPTADA POR ESCRITO POR EL ING.SUPERVISOR DE PEMEX.
F).-EFECTUAR INSPECCION RADIOGRAFICA POR PARTE DE LA CONTRATISTA.
6. INSTALAR VALVULA PARA BLOQUEO (SÁNDWICH)

A).- CARGA DE VALVULA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
INCLUYE ESPARRAGOS Y EMPAQUES, PARA AMBOS EXTREMOS DE LA VALVULA.
B).-MANEJO Y COLOCACION DE LA VALVULA EN EL PUNTO DE MONTAJE, UTILIZANDO GRUA PARA
LA MANIOBRA
C).-EMBRIDAR A SU POSICION DEFINITIVA, UTILIZANDO HERAMIENTA ADECUADA
7. MONTAJE DE EQUIPO DE PERFORACION Y DE TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS

A).-MONTAJE DEL EQUIPO UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA
B).-EFECTUAR LAS PREPARACIONES NECESARIAS ACOPLAMIENTO DE LA MAQUINA
PERFORADORA, Y PREPARACION DE ACCESORIOS PARA LA INSTALACION DEL STOPPLE.
C) PERFORACION DEL CABEZAL E INSTALACION DEL STOPPLE (PLUGGIN MACHINE) CON EQUIPO
CERTIFICADO Y APTO PARA LOS TRABAJOS, EL EJECUTOR DEBERÁ CONTAR CON
EXPERIENCIA Y CERTIFICACION QUE LO AVALE PARA DESARROLLAR LOS TRABAJOS(LA
CONCURSANTE DEBERA ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LA CARTA COMPROMISO DE
LA EMPRESA QUE EJECUTARA ESTOS TRABAJOS ASI COMO TAMBIEN CERTIFICACIONES DEL
EQUIPO Y PERSONAL CALIFICADO).
A).-MANEJO Y OPERACIÓN DEL EQUIPO DE PERFORACION CON PERSONAL ESPECIALIZADO, EN

ESTE TIPO DE TRABAJOS
B).-EFECTUAR LA PERFORARACION DEL CABEZAL DE VAPOR DE MEDIA DE ACUERDO AL
PROCEDIMIENTO.
C).-RETIRO DE MAQUINA PERFORADORA
D).-INSTALACION DEL STOPPLE, EN EL INTERIOR DE LA LINEA CON EL MECANISMO DEL ELEMENTO
SELLANTE ACCIONADO A POSICION DE BLOQUEO TOTAL.
E).- AL TERMINO DE LOS TRABAJOS, DESACOPLAR Y EFECTUAR RETIRO DE TODO EL EQUIPO Y
STOPPLE UTILIZADO, CON GRUA PARA LAS MANIOBRAS.
1. SUMINISTRO E INSTALACION DE BRIDA CIEGA DE 20”Ø 300# RF, CON EMPAQUE DEFIINITIVO
TIPO ESPIRAL DE INOX. T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOXIDABLE
T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON Y 24 PZAS ESPARRAGOS DE 1 ¼””Ø X 8”
LONG. A-193 GR. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2H
2. LA EFECTIVIDAD DE BLOQUEO DEL STOPPLE SERA VERIFICADA POR PEMEX-REFINACION

MEDIANTE MOVIMIENTOS OPERATIVOS.
3. UBICACIÓN: LINEA DE VAPOR GENERADO DE MEDIA PRESION, EN RACK SUR DE LA PLANTA

DE HIDROGENO
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SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION 8. SUMINISTRO DE MATERIALES Y ACCESORIOS NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR
DE SISTEMA OBTURACION DE LINEA EN PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
LINEA DE 18 ”Ø CON SILLETA 9. CARGA Y DESCARGA DE EQUIPO ESPECIALIZADO, ACCESORIOS, HERRAMIENTA NECESARIA
COMPLETA DE 18”Ø 150 # RF A-106 Y Y EQUIPO DE SEGURIDAD, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA
VENTEOS DE 2” Ø TODO EN MATERIAL CONTRATISTA.
ACERO AL CARBON, INCLUYE TODOS
LOS ACCESORIOS ,MATERIALES Y 10. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON CHAROLAS METALICAS, ESCALERA DE
PERFORACION, ANDAMIO HASTA 12 ACCESO Y BARANDAL.
MTS. DE ALTURA. EL ANDAMIO DEBERA PERMANECER INSTALADO DESDE EL INICIO HASTA EL TERMINO Y

A).-PEMEX DEFINIRA Y EFECTUARA LA CALIBRACION DEL CABEZAL (TUBO) EN LA ZONA DE
E).-EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA SILLETA Y VENTEOS, A UNA PRESION DE 27.3 KG/CM2.;

LA MANIOBRA
157.

PROCEDIMIENTO.
T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON Y 16 PZAS ESPARRAGOS DE 1 1/8”Ø X 6”


DE HIDROGENO
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SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES (2 EMPAQUES TIPO ESPIRAL
DE VÁLVULA DE COMPUERTA DE 18”Ø 300# DE INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOX. T-
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE 304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 24 PZAS ESPÁRRAGOS DE 1 ¼”Ø X 8” LONG.
ACERO AL CARBON FUNDIDO, A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR
ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CON INT. 13 % CR. DE 18” Ø 300#, R.F, 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE
HASTA 12 MTS. DE ALTURA, INCLUYE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE, 3. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 32 Kg/Cm2..
PRUEBA HIDROSTATICA ASI COMO 4. LA PRUEBA DEBE SER INSPECCIONADA Y ACEPTADA POR ESCRITO POR EL ING. DEL SECTOR
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y DE LA USIPA, Y SE DEBE ENTREGAR COPIA AL SUPERVISOR DE PEMEX.
EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS. 5. ACARREO DE LA VÁLVULA AL SITIO DE MONTAJE EN LA PLANTA.
6. DESEMBRIDAR Y DESMONTAR LA VÁLVULA A CAMBIAR, INDICADA EN CAMPO POR EL
SUPERVISOR DE PEMEX UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA.
158.
UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA.
ENTRE BRIDAS.
11. ACARREO DE LA VÁLVULA DESMONTADA PARA COLOCARLA FUERA DE LA PLANTA EN AREA
ASIGNADA, PARA TRAMITAR SU BAJA.
12. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE
ACCESO Y BARANDAL.
DE VÁLVULA DE COMPUERTA DE 18”Ø 300# # DE INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOX.
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 24 PZAS ESPÁRRAGOS DE 1 1/8”Ø X 6” LONG.
ACERO AL CARBON FUNDIDO, A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR
ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CON INT. 13 % CR. DE 18” Ø 150#, R.F, 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE
159.
ENTRE BRIDAS.
ACCESO Y BARANDAL.
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
PRESENTACION DE TUBERIA DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACERO AL CARBON ASTM 18" ᴓ A53-B 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
CED. STD, EXTREMOS BISELADOS A 12 TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA 050996-27-12-1-
160.
METROS DE ALTURA 6001 Y SF.1523/14-B EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.
3. LIMPIEZA DE BISELES DE FÁBRICA.
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4. EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA MANIOBRA DE MANEJO,
PREFABRICACION Y MONTAJE DE PZAS DE TUBERIA., UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA

6. MANEJO Y PRESENTACION DE PZAS DE TUBERÍA HASTA EL PUNTO DE MONTAJE,

UTILIZANDO MANIOBRA.

10. LA CONTRATISTA DEBRA DE ENTRGAR CERTIFICADOS DE MATERIAL DE ESTA TUBERIA ,

DEBERA DE CONSIDERAR LOS REQUERIMIENTOS SUPLEMENTARIOS DEL ANEXO B Y DEBRA
DE INDICAR EL PAIS DE ORIGEN DE L MATERIAL, DEBERA DE SER CON LOS PAISES QUE
TENGAN TRATADO DE LIBER COMERCIO CON MEXICO.
CED. STD, EXTREMOS BISELADOS A 12 TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA 050996-27-12-1-
METROS DE ALTURA 6001 Y SF.1523/14-B EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.



161.
UTILIZANDO MANIOBRA. Y GRUA PARA LA MANIOBRA


PRESENTACION DE BRIDA 18 “ STD WT CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
A105 EXTREMOS BISELADOS A 12
METROS DE ALTURA 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA 050996-27-12-1-
6001 Y SF.1523/14-B Y EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.

162.
PREFABRICACION Y MONTAJE DE PZAS DE BRIDA.

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10. LA CONTRATISTA DEBRA DE ENTREGAR CERTIFICADOS DE MATERIAL DE ESTA BRIDA ,

PRESENTACION DE CODOS 18 “ 90° LR CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
STD WT A234 EXTREMOS BISELADOS A
12 METROS DE ALTURA 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE

PREFABRICACION Y MONTAJE DE PZAS DE CODO.

163. SUPERVISOR DE PEMEX E ISOMETRICO ANEXO.
UTILIZANDO MANIOBRA Y GRUA PARA LA MANIOBRA
10. LA CONTRATISTA DEBRA DE ENTREGAR CERTIFICADOS DE MATERIAL DE ESTA CODO ,

PRESENTACION DE CODOS 16 “ 45° CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
164.
6. MANEJO Y PRESENTACION DE PZAS DE CODO HASTA EL PUNTO DE MONTAJE, UTILIZANDO
MANIOBRA. Y GRUA PARA LA MANIOBRA
10. LA CONTRATISTA DEBRA DE ENTRGAR CERTIFICADOS DE MATERIAL DE ESTA CODO ,
PRESENTACION DE REDUCCION CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
CONCENTRICA 20 X 16 STD WT A234 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
WPB EXTREMOS BISELADOS A 12 TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA 050996-27-12-1-
165.
METROS DE ALTURA 6001 Y SF.1523/14-B Y EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.
PREFABRICACION Y MONTAJE DE PZAS DE REDUCCION.
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10. LA CONTRATISTA DEBRA DE ENTREGAR CERTIFICADOS DE MATERIAL DE ESTA REDUCCION
, DEBERA DE CONSIDERAR LOS REQUERIMIENTOS SUPLEMENTARIOS DEL ANEXO B Y
DEBRA DE INDICAR EL PAIS DE ORIGEN DEL MATERIAL, DEBERA DE SER CON LOS PAISES
QUE TENGAN TRATADO DE LIBER COMERCIO CON MEXICO.
SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION 1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
DE ARREGLO PRIMARIO A BASE DE: 1 DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
PZA SOCKOLET DE ¾”Ø 3000# SW, 1PZA 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE LOS MATERIALES PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA
NIPLE DE 3/4”Ø X 6” DE LONGITUD CED. EL EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
160, EXTREMOS PLANOS, 1PZA 3. DESMANTELAR EL ARREGLO EXISTENTE, UTILIZANDO ARCO ELECTRICO INVERTIDO Y
VALVULA DE COMPUERTA DE 3/4 “Ø PREPARACIÓN DE AREA DE CORTE CON RECTIFICADOR PARA RECIBIR ARREGLO NUEVO.
800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA 4. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
NIPLE TOE DE 3/4”Ø X 6” LONGITUD SUPERVISIÓN DE PEMEX.
CED. 80 CON UN EXTREMOS 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
ROSCADOS Y OTRO PLANO,1PZA ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
166. TAPON CACHUCHA DE 3/4”Ø ROSC. CONEXIONES ROSCADAS).
3000# TODO EN ACERO AL CARBON 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
ASTM-A106/105; EN PURGA DE SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
LINEA,INCLUYE DESMANTELAR EL 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
ARREGLO EXSISTENTE, CORTE, 8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
SOLDADURA Y PRUEBA CON LIQUIDOS
PENETRANTES, A NIVEL DE PISO
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E 1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
INSTALACION DE ARREGLO PRIMARIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
A BASE DE : 1 WELDING STUBS DE 2 ”Ø 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE LOS MATERIALES PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA
CED 80 PARA TUBO DE 18”Ø,1 PZA EL EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
NIPLE DE 2”Ø X 8” LONG. CED. 80,1 3. DESMANTELAR EL ARREGLO EXISTENTE, UTILIZANDO ARCO ELECTRICO INVERTIDO Y
BRIDA DE 2”Ø 150# WN RF,1 PZA BRIDA PREPARACIÓN DE AREA DE CORTE CON RECTIFICADOR PARA RECIBIR ARREGLO NUEVO.
CIEGA DE 2”Ø 150#, 4 PZAS 4. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 ½” LONG A- SUPERVISIÓN DE PEMEX.
193 Gr. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2H 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
, 1 PZA EMPAQUE CGI DE 2”Ø 150#; DE ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
VENTEO, INCLUYE CORTE, CONEXIONES ROSCADAS.
SOLDADURA Y PRUEBA CON LIQUIDOS 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
PENETRANTES HASTA 12 MTS DE SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
ALTURA 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
167.
CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
168. ACERO AL CARBON DE 18” Ø CEDULA SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
STD, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO
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DE CORTE OXIACETILENO, A NIVEL DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
PISO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR
6. LIMPIEZA Y PROTECCIÓN DEL BISEL
ACERO AL CARBON DE 16” Ø CEDULA SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
STD, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
DE CORTE OXIACETILENO, A NIVEL DE DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
PISO 3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR
169.
CORTE Y BISELADO DE REDUCCION DE 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
ACERO AL CARBON DE 20 X 16” Ø SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CEDULA STD, UTILIZANDO PULIDOR Y 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, A DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
NIVEL DE PISO 3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR
170.
SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 18 SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
” Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
PARTE INTEGRANTE UTILIZANDO 3. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
ELECTRODO E-6010/7018, A NIVEL DE 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
171.
PISO ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
ABRASIVO.
ELECTRODO E-6010/7018, HASTA 12 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
MTS DE ALTURA ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
172.
ABRASIVO.
8. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA
173.
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ABRASIVO.
ABRASIVO.
174.
REDUCCION 20 X 16 “ Ø DE ACERO AL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CARBON Ø CED. STD, Y UNIONES DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
FORMAN PARTE INTEGRANTE 3. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
A NIVEL DE PISO ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
175.
ABRASIVO.
EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON 1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y ACCESORIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA
RAYOS “X” AL 100 %, EN UNIONES DE POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
SOLDADURA EN TUBERIA DE ACERO 2. MANEJO DEL EQUIPO Y TOMA RADIOGRÁFICA AL 100%.
AL CARBON DE 18 “ Ø CEDULA STD ., 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
HASTA 12 MTS DE ALTURA REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE
CORRIGIÓ LA FALLA.
176. 5. ENTREGAR PELÍCULAS DE TOMAS RADIOGRÁFICAS AL SUPERVISOR DE PEMEX
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
177. 4. LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
5. ENTREGAR PELÍCULAS DE TOMAS RADIOGRÁFICAS AL SUPERVISOR DE PEMEX
REFINACION.
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AL CARBON DE 18 “ Ø CEDULA STD., A 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
NIVEL DE PISO REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE
CORRIGIÓ LA FALLA.
178.
REFINACION.
AL CARBON DE 16 “ Ø CEDULA STD., A 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
CORRIGIÓ LA FALLA.
179.
REFINACION.
SOLDADURA EN REDUCCION DE 2. MANEJO DEL EQUIPO Y TOMA RADIOGRÁFICA AL 100%.
ACERO AL CARBON DE 20” X 16 “ Ø 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
CEDULA STD., A NIVEL DE PISO REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE
CORRIGIÓ LA FALLA.
180.
REFINACION.
1 PZAS 7.
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E 1. 1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA
INSTALACION DE ESTRUCTURA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
METALICA PESADA CON PERFILES DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
60 Y/O SUPERIOR KG/LINEAL. HASTA 18 DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MTS DE ALTURA, PARA CAMBIO DE 3. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACIÓN DE SOPORTES DE ACUERDO
PLACAS DE ARRASTRE ( 4 PZAS CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX Y DE ACUERDO A DIBUJOS EN ANEXO A NRF-035- PEMEX
MEDIAS CAÑAS), INCLUYE CORTE Y 4. SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURA PESADA A-105/106 POR PARTE DE LA
SOLDADURA Y RETIRO DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA, INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS
EXISTENTE. ANTICORROSIVOS.
5. MANEJO, TRAZO, CORTE Y SOLDADURA DE PERFILES PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS
6. MANEJO, INSTALACIÓN Y NIVELACION DE PERFILES HASTA EL PUNTO DE MONTAJE.
7. CARGA DE ESTRUCTURA METALICA PESADA.
8. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA PARA LA INSTALACIÓN DEFINITIVA.
181. 9. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
12. LA COMPAÑÍA DEBERA DE CONSIDERAR TAPAR LOS REGISTROS Y COPAS DEL AREA DONDE
SE REALIZARA EL TRABAJO
13. INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON CHAROLAS METALICAS, ESCALERA DE
ACCESO Y BARANDAL.
14. ROLADO DE ESTRUCTURA DONDE SE REQUIERA.
15. BARRENADO DE PERFILES CUANDO LA ESTRUCTURA SEA COMBINADA CON TORNILLOS O
PERNOS
16. ACORDONAR EL AREA DE TRABAJO PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE PERSONAL AJENO A
ESTAS ACTIVIDADES.
EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA 1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, EQUIPO Y ACCESORIOS
182. INTEGRAL A LINEA DE 18 ”Ø HASTA 18 NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MTS. DE ALTURA, A 9 KG /CM2.. 2. ELEVACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS AL SITIO DE TRABAJO
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3. HABILITAR Y CONECTAR ARREGLO DE TUBERÍA Y/O MANGUERAS DEL HIDRANTE MAS
CERCANO AL EQUIPO DE PRUEBAS Y CIRCUITO DE TUBERÍA A PROBAR (PEMEX SUMINISTRA
AGUA).
4. LA CIA. DEBERA DEMOSTRAR A SATISFACCIÓN DEL PERSONAL DE PEMEX QUE LOS
MANÓMETROS UTILIZADOS PARA LAS PRUEBAS HIDROTATICAS ESTAN CALIBRADOS, COMO
REQUISITO PARA DAR VALIDEZ A LAS PRUEBAS.
PRESIONAR A 9 KG/CM2, DEBIÉNDOSE MANTENER LA PRESION DE PRUEBA DURANTE EL
TIEMPO NECESARIO PARA LA INSPECCION Y ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA POR PARTE DEL
INGENIERO SUPERVISOR DE PEMEX.
6. EN CASO DE RESULTAR FUGAS EN LAS SOLDADURAS Y ACCESORIOS INSTALADOS POR LA
CIA., ESTAS SE DEBEN DE MARCAR, DEPRESIONAR, EFECTUAR LAS REPARACIONES
NECESARIAS Y VOLVER A LEVANTAR LA PRESION DE PRUEBA, PARA VERIFICAR QUE SE
ELIMINARON LAS FUGAS Y LA PRUEBA SEA ACEPTADA.
7. LA ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA DEBERA QUEDAR DOCUMENTADA POR ESCRITO Y
ENTREGAR COPIA DE LA MISMA AL SUPERVISOR DE PEMEX REFINACION
8. LOS TRABAJOS RESULTANTES DE LA ELIMINACIÓN DE FUGAS SON CON CARGO A LA
COMPAÑÍA CONTRATISTA (MATERIALES Y ARREGLOS REMOVIDOS E INSTALADOS POR LA
CIA. CONTRATISTA).
ACCESORIOS PROVISIONALES COLOCADOS PARA EFECTOS DE LA PRUEBA Y RECONECTAR
ACCESORIOS INTEGRANTES DE LA LINEA RETIRADOS.
11. PURGADO DEL AGUA UTILIZADA PARA EFECTUAR LA PRUEBA
DE ACCESO Y BARANDAL
INTEGRAL A LINEA DE 16 ”Ø HASTA 12 NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
AGUA).
183. CIA., ESTAS SE DEBEN DE MARCAR, DEPRESIONAR, EFECTUAR LAS REPARACIONES
CIA. CONTRATISTA).
SF-2034/19
AIRE DE PLANTAS
ESPIROMETALICO ESPARRAGOS A-193 3. DESEMBRIDAR Y EFECTUAR LIMPIEZA MECANICA EN CARA DE BRIDAS Y ESPÁRRAGOS LE
184.
GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2., APLICARA ANTIAFERRANTE DE
HASTA UNA ALTURA MAXIMA DE 6 MTS 4. COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN
AMBOS LADOS.
ID-77901 Página 126 de 427

8.
3/4”Ø X 4 ” LONG.A-193 GR. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2
BRIDA QUE INTERVINO
12. LA JUNTA CIEGA CON ARREGLO SEGUIRA SIENDO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA, POR
LO QUE NO DEBERA CONSIDERARSE COMO SUMINISTRO, SU COSTO QUE SE ORIGINE POR
LA UTILIZACIÓN DEBERA CONSIDERARSE EN EL APARTADO DE HERRAMIENTA / EQUIPO.
Y CONEXIONES TUBERIA DE 6" ᴓ A53-B POR PARTE DEL CONTRATISTA
HASTA 6 MTS DE ALTURA. INCLUYE: 2. LA UBICACIÓN EXACTA DE LA SECCION A DESMANTELAR SERAN INDICADAS EN CAMPO Y
OXIACETILENO Y CORTA TUBO 3. COLOCACION Y POSTERIOR RETIRO DE SOPORTES PROVISIONALES, PARA LAS LINEAS EN
4. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMA METALICA ESCALERA DE
ACCESO Y BARANDAL EN LOS DIFERENTES PUNTOS DE LA LINEA DEBERA DE CONSIDERAR
185.
LOS ANDAMIOS EN DIFERENTES PUNTOS
5. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA LINEA, DONDE SE DESMANTELARA.,
MANIOBRA MANUAL.
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION 1. SUMINISTRO DE MATERIALES Y ACCESORIOS NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA
DE SISTEMA OBTURACION DE LINEA EN POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
LINEA DE 6”Ø CON SILLETA COMPLETA 2. CARGA Y DESCARGA DE EQUIPO ESPECIALIZADO, ACCESORIOS, HERRAMIENTA NECESARIA
DE 6”Ø 150# RF A.105/106 Y VENTEOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA
DE 2” Ø TODO EN MATERIAL ACERO AL CONTRATISTA.
CARBON, INCLUYE TODOS
LOS ACCESORIOS ,MATERIALES Y 3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON CHAROLAS METALICAS, ESCALERA DE
PERFORACION, ANDAMIO HASTA 18 ACCESO Y BARANDAL.
MTS. DE ALTURA. EL ANDAMIO DEBERA PERMANECER INSTALADO DESDE EL INICIO HASTA EL TERMINO Y

186. A).-PEMEX DEFINIRA Y EFECTUARA LA CALIBRACION DEL CABEZAL (TUBO) EN LA ZONA DE
E).-EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA SILLETA Y VENTEOS, A UNA PRESION DE 16 KG/CM2.;

LA MANIOBRA
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PROCEDIMIENTO.
T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON Y 8 PZAS ESPARRAGOS DE 3/4”Ø X 4”

DE HIDROGENO
CED. STD, CON COSTURA Y EXTREMOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA PA-3697 Y
BISELADOS A 6 METROS DE ALTURA SF.2034/19 EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.



187.
UTILIZANDO MANIOBRA. Y GRUA


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DE CORTE OXIACETILENO, A UNA DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ALTURA DE 6MTS 3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR
188.
189.
REDUCCION 6 “ Ø DE ACERO AL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CARBON Ø CED. STD, Y UNIONES DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
A UNA ALTURA 6 MTS ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
ABRASIVO.
190. 6. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE UNA MALA APLICACIÓN DE SOLDADURA.
AL CARBON DE 6 “ Ø CEDULA STD ., A 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
CORRIGIÓ LA FALLA.
191.
REFINACION.
MTS. DE ALTURA, A 7.5 KG /CM2.. 2. ELEVACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS AL SITIO DE TRABAJO
192. CERCANO AL EQUIPO DE PRUEBAS Y CIRCUITO DE TUBERÍA A PROBAR (PEMEX SUMINISTRA
AGUA).
ID-77901 Página 129 de 427

PRESIONAR A 7.5 KG/CM2, DEBIÉNDOSE MANTENER LA PRESION DE PRUEBA DURANTE EL
CIA. CONTRATISTA).
SF-1724/15
GAS COMBUSTIBLE 18”
AMBOS LADOS.
193. 8.
BRIDA QUE INTERVINO
14.
GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2., A APLICARA ANTIAFERRANTE DE
NIVEL DE PISOS 4. COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN
AMBOS LADOS.
194. 5. DEBERA DE APRETAR TODOS LOS ESPÁRRAGOS EN CRUZ Y TODOS AL SENTIDO DE LAS
8.
ID-77901 Página 130 de 427

BRIDA QUE INTERVINO
GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2., UNA APLICARA ANTIAFERRANTE DE
ALTURA MAXIMA DE 3 MTS. 4. COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN
AMBOS LADOS.
195. 8.
BRIDA QUE INTERVINO
DISTANCIA. 5. INSTALAR ARREGLO (UTILIZANDO TUBERIA O MANGUERAS PARA VAPOR , DE LA TOMA DE
196. VAPOR AL CIRCUITO O EQUIPO A VAPORIZAR
ACCESO Y BARANDAL
Y CONEXIONES TUBERIA DE 18" ᴓ A53- POR PARTE DEL CONTRATISTA
B HASTA 12 MTS DE ALTURA. INCLUYE: 2. LA UBICACIÓN EXACTA DE LA SECCION A DESMANTELAR SERAN INDICADAS EN CAMPO Y
197.
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CED. STD, EXTREMOS BISELADOS A 12 TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI 050996-27-12-
METROS DE ALTURA 1-6001 Y SIS-09-FG-2514B-5 EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.



198.


PRESENTACION DE CODOS 18 “ 90° LR CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI 050996-27-
12-1-6001 Y SIS-09-FG-2514B-5 Y EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE
NECESARIO.


199.

PRESENTACION DE CODOS 18 “ 45° STD CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
200.
WT A234 EXTREMOS BISELADOS A 12
METROS DE ALTURA
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2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI 050996-27-12-
1-6001 Y SIS-09-FG-2514B-5 Y EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.


UTILIZANDO MANIOBRA. Y GRUA.

ROSCADOS Y OTRO PLANO,1PZA ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
201. TAPON CACHUCHA DE 3/4”Ø ROSC. CONEXIONES ROSCADAS).
ARREGLO EXSISTENTE, CORTE, 8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
DE CORTE OXIACETILENO, A UNA DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ALTURA DE 12 MTS 3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR
202. 7. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 12Mts. INCLUYE
203.
ID-77901 Página 133 de 427

204.
ABRASIVO.
ABRASIVO.
205.
CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E 1. 1.-SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA
INSTALACION DE ESTRUCTURA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
METALICA PESADA CON PERFILES DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
208.
60 Y/O SUPERIOR KG/LINEAL. HASTA 12 DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MTS DE ALTURA, PARA CAMBIO DE 3. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACIÓN DE SOPORTES DE ACUERDO
PLACAS DE ARRASTRE ( 22 PZAS CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX Y DE ACUERDO A DIBUJOS EN ANEXO
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MEDIAS CAÑAS), INCLUYE CORTE Y NRF-035- PEMEX
SOLDADURA Y RETIRO DE LA 4. SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURA PESADA A-105/106 POR PARTE DE LA
EXISTENTE. COMPAÑÍA CONTRATISTA, INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS.
9. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
ACCESO Y BARANDAL.
PERNOS
ESTAS ACTIVIDADES.
17.
AGUA).
CIA. CONTRATISTA).
SF-1908/17
TV-312 SOSAS
GASTADAS
210.
AMBOS LADOS.
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ESPARRAGOS
BRIDA QUE INTERVINO
NIVEL DE PISO 4. COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN
AMBOS LADOS.
211.
8.SUMINISTRO E INTALACION DE JUNTAS METALICAS (ESPIROTALICAS CON CINTA DE ACERO
ESPARRAGOS
BRIDA QUE INTERVINO
PARA VAPORIZAR Y/O LAVAR TANQUE DE ACCESO Y BARANDAL.
EN LA PLANTA HASTA UNA ALTURA 3. ELEVACION DE HERRAMIENTA Y MATERIALES AL SITIO DE TRABAJO
MAXIMA DE 6 MTS. TOMA DE VAPOR A 4. DESACOPLAR ACCESORIO (S) EXISTENTE (S) EN LA PLANTA, UTILIZANDO HERRAMIENTA
120 MTS. DE DISTANCIA. MANUAL, PARA CONECTAR EL ARREGLO PARA VAPORIZADO Y/O LAVADO
212. 5. INSTALAR ARREGLO (UTILIZANDO TUBERIA O MANGUERAS PARA VAPOR ), DE LA TOMA DE
VAPOR AL CIRCUITO O EQUIPO A VAPORIZAR
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DESMANTELAMIENTO DE EQUIPO Y 1.- EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR HERRAMIENTA Y/O EQUIPO NECESARIO PARA LA
ACCESORIOS. HASTA 6 M ALTURA. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS..
DESMONTAJE DE LAS CAMARAS DE 2.-DESEMBRIDAR BOQUILLAS UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL Y/O CORTE DE ESPÁRRAGOS.
ESPUMA INSTALADAS EN EL TANQUE 3.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TIPO TUBULAR CON CHAROLAS METALICAS ESCALERAS DE
DE 1000 BLS. ACCESO Y BARANDAL.
213. 4.- BAJAR Y COLOCAR LOS ESPÁRRAGOS Y CAMARAS DESMANTELADAS FUERA DE LA PLANTA EN
AREA ASIGNADA PARA SU POSTERIOR BAJA
5. CONSIDERAR LOS PESOS MUERTOS POR EL PESAJE DE LA PLATAFORMA.
DESMANTELAMIENTO DE EQUIPO Y 1.- EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR HERRAMIENTA Y/O EQUIPO NECESARIO PARA LA
ACCESORIOS INDICADORES DE NIVEL. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS..
HASTA 6 M ALTURA. DESMONTAJE DE 2.-DESEMBRIDAR BOQUILLAS UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL Y/O CORTE DE ESPÁRRAGOS.
LAS CAMARAS DE ESPUMA 3.-INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TIPO TUBULAR CON CHAROLAS METALICAS ESCALERAS DE
214. INSTALADAS EN EL TANQUE DE 1000 ACCESO Y BARANDAL.
BLS. 4.- BAJAR Y COLOCAR LOS ESPÁRRAGOS Y CAMARAS DESMANTELADAS FUERA DE LA PLANTA EN
AREA ASIGNADA PARA SU POSTERIOR BAJA
5. CONSIDERAR LOS PESOS MUERTOS POR EL PESAJE DE LA PLATAFORMA.
DESMANTELAMIENTO DEL ANGULO DE 1. 1.- EL CONTRATISTA PROPORCIONARA EL EQUIPOS NECESARIO PARA EL

CORONAMIENTO ESPECIFICACIÓN A- DESMANTELAMIENTO.
36, DE 10 A UNA ALTURA DE 6 MTS 2. EQUIPO OXIACETILENO.
3. GRÚA DE LA CAPACIDAD REQUERIDA
4. ANDAMIOS METÁLICOS CON ESCALERA
5. SOLDADORA ELÉCTRICA DE 400 A.
6. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO DEBERÁN SER PROPORCIONADOS AL PIE DE LA
OBRA.
7. 2.- INSTALACIÓN DE ANDAMIOS TUBULARES CERTIFICADOS Y ACERCAMIENTO DE LA GRÚA DE
LA CAPACIDAD NECESARIA.
215. 8. 3.- PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE CORTE EN BUENAS CONDICIONES Y CON ARRESTA FLAMA,
ELEVACIÓN AL SITIO DE TRABAJO Y COLOCAR SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA
IMPEDIR EL PASO.
9. 4.- SUJECIÓN DE LAS PLACA A CORTAR UTILIZANDO CABLES, GRILLETES O PERNOS Y SI ES EL
CASO CON APLICACIÓN DE SOLDADURA
10. 5.- TRAZO PARA EL CORTE CON EL PERSONAL ADECUADO.
11. 6.-CORTE DE ESTRUCTURAS Y PLACAS CON EQUIPO DE OXIACETILENO.
12. 7.- DESCENSO DE PLACAS CON LA GRÚA
13. 8.- COLOCAR EN TODOS LOS CASOS SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE
ACCIDENTES.
14. 9.- LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE CADA JORNADA.
DESMANTELAMIENTO DE LA PLACA DE 1. LA CONTRATISTA PROPORCIONARA LA HERRAMIENTA, EL EQUIPO Y LOS MATERIALES
TECHO DE ACERO AL CARBON ASTM NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA.
A-283-C, DE 3/16“. CON EQUIPO DE 2. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LOS EQUIPOS NECESARIOS PARA EL
CORTE OXIACETILENO. HASTA 8 Mts. DESMANTELAMIENTO DE LA PLACA, EQUIPO OXIACETILENO, GRÚA DE LA CAPACIDAD
ALTURA REQUERIDA, ANDAMIOS METÁLICOS CON ESCALERA, MAQUINA DE SOLDAR.
3. INSTALACIÓN DE ANDAMIOS TUBULARES CERTIFICADOS Y GRÚA DE LA CAPACIDAD
DE ACUERDO A PLANO H-550 H-551 ,H- REQUERIDA PARA LOS TRABAJOS.
552, H-553, H-554 4. PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE OXI-CORTE EN BUENAS CONDICIONES, ELEVACIÓN AL SITIO
DE TRABAJO.
5. SUJECIÓN DE LAS PLACA A CORTAR UTILIZANDO CABLES, GRILLETES O PERNOS Y SI ES EL
CASO CON APLICACIÓN DE SOLDADURA.
216.
6. EFECTUAR EL TRAZO PARA EL CORTE CON EL PERSONAL ADECUADO.
7. EFECTUAR EL CORTE DE ESTRUCTURAS Y PLACAS CON EQUIPO DE OXIACETILENO.
8. REALIZAR MANIOBRAS DE DESCENSO DE PLACAS DESMANTELADAS CON GRÚA DE LA
CAPACIDAD REQUERIDA.
9. COLOCAR EN TODOS LOS CASOS DELIMITACION DE AREAS DE TRABAJO, SEÑALES INDICANDO
PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.
10. DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL, EN EL SITIO INDICADO POR PEMEX FUERA DEL DIQUE
DEL TANQUE.
11. PESAJE DE EQUIPOS DE TRANSPORTE, DEL MATERIAL, CONSIDERANDO TIEMPOS DE ESPERA
EN LA TARA Y CON CARGA DE MATERIAL.
DESMANTELAMIENTO DE LA 1. LA CONTRATISTA PROPORCIONARA LA HERRAMIENTA, EL EQUIPO Y LOS MATERIALES
ESTRUCTURA, CON EQUIPO DE CORTE NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA.
217. OXIACETILENO HASTA 8 Mts. ALTURA 2. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LOS EQUIPOS NECESARIOS PARA EL
DESMANTELAMIENTO DE LA PLACA, EQUIPO OXIACETILENO, GRÚA DE LA CAPACIDAD
DE ACUERDO A PLANO H-550 REQUERIDA, ANDAMIOS METÁLICOS CON ESCALERA, MAQUINA DE SOLDAR.
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H-551 ,H-552, H-553, H-554 3. INSTALACIÓN DE ANDAMIOS TUBULARES CERTIFICADOS Y GRÚA DE LA CAPACIDAD
REQUERIDA PARA LOS TRABAJOS.
4. PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE OXI-CORTE EN BUENAS CONDICIONES, ELEVACIÓN AL SITIO
DE TRABAJO.
DEL TANQUE.
DESMANTELAMIENTO DEL 3ER ANILLO 1. LA CONTRATISTA PROPORCIONARA LA HERRAMIENTA, EL EQUIPO Y LOS MATERIALES
ACERO AL CARBON ASTM A-283-C DE NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA.
¼” , CON EQUIPO DE CORTE 2. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LOS EQUIPOS NECESARIOS PARA EL
OXIACETILENO. DESMANTELAMIENTO DE LA PLACA, EQUIPO OXIACETILENO, GRÚA DE LA CAPACIDAD
HASTA 8 Mts. REQUERIDA, ANDAMIOS METÁLICOS CON ESCALERA, MAQUINA DE SOLDAR.
DE ACUERDO A PLANO H-550 REQUERIDA PARA LOS TRABAJOS.
H-551 ,H-552, H-553, H-554 4. PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE OXI-CORTE EN BUENAS CONDICIONES, ELEVACIÓN AL SITIO
DE TRABAJO.
218.
DEL TANQUE.
DESMANTELAMIENTO DEL 2DO ANILLO 13. LA CONTRATISTA PROPORCIONARA LA HERRAMIENTA, EL EQUIPO Y LOS MATERIALES
¼”, CON EQUIPO DE CORTE 14. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LOS EQUIPOS NECESARIOS PARA EL
OXIACETILENO. HASTA 8 Mts. ALTURA DESMANTELAMIENTO DE LA PLACA, EQUIPO OXIACETILENO, GRÚA DE LA CAPACIDAD
REQUERIDA, ANDAMIOS METÁLICOS CON ESCALERA, MAQUINA DE SOLDAR.
DE ACUERDO A PLANO H-550 15. INSTALACIÓN DE ANDAMIOS TUBULARES CERTIFICADOS Y GRÚA DE LA CAPACIDAD
H-551 ,H-552, H-553, H-554 REQUERIDA PARA LOS TRABAJOS.
DE TRABAJO.
219.
DEL TANQUE.
DESMANTELAMIENTO DEL 1ER ANILLO 1. LA CONTRATISTA PROPORCIONARA LA HERRAMIENTA, EL EQUIPO Y LOS MATERIALES
3/8, CON EQUIPO DE CORTE 2. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LOS EQUIPOS NECESARIOS PARA EL
220. OXIACETILENO, HASTA 6 Mts. ALTURA DESMANTELAMIENTO DE LA PLACA, EQUIPO OXIACETILENO, GRÚA DE LA CAPACIDAD
DE REQUERIDA, ANDAMIOS METÁLICOS CON ESCALERA, MAQUINA DE SOLDAR.
DE ACUERDO A PLANO H-550 REQUERIDA PARA LOS TRABAJOS.
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H-551 ,H-552, H-553, H-554 4. PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE OXI-CORTE EN BUENAS CONDICIONES, ELEVACIÓN AL SITIO
DE TRABAJO.
DEL TANQUE.
DESMANTELAMIENTO DEL FONDO 1. LA CONTRATISTA PROPORCIONARA LA HERRAMIENTA, EL EQUIPO Y LOS MATERIALES
¼”, CON EQUIPO DE CORTE 2. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA LOS EQUIPOS NECESARIOS PARA EL
OXIACETILENO. DESMANTELAMIENTO DE LA PLACA, EQUIPO OXIACETILENO, GRÚA DE LA CAPACIDAD
REQUERIDA, ANDAMIOS METÁLICOS CON ESCALERA, MAQUINA DE SOLDAR.
DE ACUERDO A PLANO H-550 H-551 ,H- 3. INSTALACIÓN DE ANDAMIOS TUBULARES CERTIFICADOS Y GRÚA DE LA CAPACIDAD
552, H-553, H-554 REQUERIDA PARA LOS TRABAJOS.
DE TRABAJO.
221.
DEL TANQUE.
SUMINISTRO, FABRICACION, MONTAJE 1. EL CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR TODO EL MATERIAL DE PLACA EN ESPECIFICACIÓN
Y SOLDEO DE REGISTRO DE ENTRADA ASTM-A-283-C, PARA PLACA DE RESPALDO, TUBO Y PLACA PARA LA BOQUILLA, TORNILLOS,
HOMBRE EN TECHO 20” DE DIAMETRO, TUERCAS Y EMPAQUE DE ASBESTO COMPRIMIDO, ACERO REDONDO PARA OREJAS,
EN TANQUE DE TECHO , HASTA 13.00 INCLUYENDO, NECESARIO PARA LA FABRICACIÓN DEL REGISTRO HOMBRE EN EL TECHO DEL
MTS. DE ALTURA,. TANQUE, DE ACUERDO AL PLANO DE REFERENCIA H-550, H-551, H-552, H-553, H-554 Y
ESTÁNDAR API-650.
2. MANEJO, ACARREO, Y ESTIBA DE TODO EL MATERIAL DE PLACA, TUBO, SUMINISTRADO POR
LA CONTRATISTA, HASTA EL LUGAR DONDE SE EFECTUARA LA FABRICACIÓN.
3. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA Y/O
EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE FABRICACIÓN DEL REGISTRO
HOMBRE
4. EL CONTRATISTA DEBERÁ USAR LA HERRAMIENTA Y/O EQUIPO NECESARIO PARA LA
EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE TRAZO, CORTE Y FABRICACIÓN.
5. CORTES, MAQUILA; MANEJO, TRAZO Y CORTE DE TODO EL MATERIAL DE PLACA Y TUBO
SUMINISTRADO POR EL CONTRATISTA PARA HABILITAR LAS PIEZAS QUE CONFORMAN EL
222. REGISTRO HOMBRE EN EL TECHO DEL TANQUE, DE ACUERDO CON EL PLANO DE
REFERENCIA., APLICACIÓN DE SOLDADURA EN BOQUILLA Y PLACA DE RESPALDO, CORTE
PARA BOQUILLA EN EL TECHO DEL TANQUE, HABILITADO CORTE Y COLOCACIÓN DE SOLAPA
DE REFUERZO, PRUEBA DE LÍQUIDOS PENETRANTES Y PRUEBA NEUMÁTICA EN SOLAPA DE
REFUERZO, PRUEBA DE LÍQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURA DE BOQUILLA,
FABRICACIÓN DE TAPA PARA REGISTRO, ELABORACIÓN DE HOYOS PARA TORNILLOS EN TAPA
DEL REGISTRO Y EN BRIDA DE BOQUILLA, COLOCACIÓN DE EMPAQUE DE ASBESTO
COMPRIMIDO, COLOCACIÓN DE TAPA Y TORNILLOS, APRIETE DE TORNILLOS, ACTIVIDADES EN
FORMA MANUAL.
6. RETIRO DE HERRAMIENTA Y/O EQUIPO UTILIZADO EN LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO.
7. ACARREO Y ESTIBA DE TODO EL MATERIAL MAQUILADO, DESDE EL SITIO DONDE SE EFECTÚO
EL TRABAJO, HASTA EL PIE DE LA OBRA.
8. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA SUMINISTRAR LOS MATERIALES SOLICITADOS DE
ACUERDO CON LO ESPECIFICADO EN LOS PLANOS, POR LO QUE DEBERÁ ENTREGAR LOS
CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.
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Y SOLDEO DE REGISTRO DE HOMBRE ASTM-A-283-C, PARA PLACA DE RESPALDO, TUBO Y PLACA PARA LA BOQUILLA, TORNILLOS,
20” 1ER ANILLO DE DIAMETRO, EN TUERCAS Y EMPAQUE DE ASBESTO COMPRIMIDO, ACERO REDONDO PARA OREJAS,
TANQUE DE TECHO , A NIVEL DE PISO INCLUYENDO, NECESARIO PARA LA FABRICACIÓN DEL REGISTRO HOMBRE EN EL 1ER ANILLO
DEL TANQUE, DE ACUERDO AL PLANO DE REFERENCIA H-550, H-551, H-552, H-553, H-554 Y
ESTÁNDAR API-650.
HOMBRE
FORMA MANUAL.
Y SOLDEO DE INDICADORES DE NIVEL , ASTM-A-283-C, PARA PLACA DE RESPALDO, TUBO Y PLACA PARA LA BOQUILLA, TORNILLOS,
EN TANQUE DE TECHO , A NIVEL DE TUERCAS Y EMPAQUE DE ASBESTO COMPRIMIDO, ACERO REDONDO PARA OREJAS,
PISO INCLUYENDO, NECESARIO PARA LA FABRICACIÓN DEL REGISTRO HOMBRE EN EL 1ER ANILLO
DEL TANQUE, DE ACUERDO AL PLANO DE REFERENCIA H-550, H-551, H-552, H-553, H-554 Y
ESTÁNDAR API-650.
HOMBRE
FORMA MANUAL.
SUMINISTRO, MAQUILA Y HABILITADO 1. EL CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR MATERIAL DE PLACA EN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-
DE MATERIAL. (MANEJO, TRAZO Y 283-C, 3/16”, PARA FABRICAR EL TECHO DEL TANQUE, CONFORME AL PLANO DE REFERENCIA
CORTE ) H-550, H-551, H-552, H-553, H-554 Y ESTÁNDAR API-650.
225. PARA FABRICAR TECHO , DE ACERO 2. MANEJO, TRASLADO Y ESTIBA DEL MATERIAL SUMINISTRADO POR LA CONTRATISTA HASTA EL
AL CARBON CON PLACA 3/16" ASTM A- LUGAR DE LOS TRABAJOS DE MAQUILADO.
283-C, 3. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR HERRAMIENTA Y/O EQUIPO, NECESARIOS PARA
LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE MAQUILA.
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4. USO DE LAS HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA PARA
5. MAQUILA; MANEJO, TRAZO Y CORTE DEL MATERIAL DE PLACA SUMINISTRADO POR LA
CONTRATISTA, PARA HABILITAR LAS PIEZAS DEL TECHO DEL TANQUE, DE ACUERDO CON EL
PLANO
6. MANEJO, TRASLADO Y ESTIBA DEL MATERIAL MAQUILADO, DESDE EL SITIO DONDE SE
EFECTÚO EL TRABAJO HASTA PIE DE LA OBRA.
ACUERDO CON LO ESPECIFICADO EN EL PLANO, POR LO QUE DEBERÁ ENTREGAR LOS
DE MATERIAL. (MANEJO, TRAZO Y 283-C, 3/8”, PARA FABRICAR EL TECHO DEL TANQUE, CONFORME AL PLANO DE REFERENCIA
PARA FABRICAR 1ER ANILLO , DE 2. MANEJO, TRASLADO Y ESTIBA DEL MATERIAL SUMINISTRADO POR LA CONTRATISTA HASTA EL
ACERO AL CARBON CON PLACA 3/8" LUGAR DE LOS TRABAJOS DE MAQUILADO.
ASTM A-283-C, 3. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR HERRAMIENTA Y/O EQUIPO, NECESARIOS PARA
226. 5. MAQUILA; MANEJO, TRAZO Y CORTE DEL MATERIAL DE PLACA SUMINISTRADO POR LA
PLANO
DE MATERIAL. (MANEJO, TRAZO Y 283-C, , 1/4" PARA FABRICAR EL TECHO DEL TANQUE, CONFORME AL PLANO DE REFERENCIA
PARA FABRICAR 2DO ANILLO , DE 2. MANEJO, TRASLADO Y ESTIBA DEL MATERIAL SUMINISTRADO POR LA CONTRATISTA HASTA EL
ACERO AL CARBON CON PLACA , 1/4" LUGAR DE LOS TRABAJOS DE MAQUILADO.
ASTM A-283-C 3. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR HERRAMIENTA Y/O EQUIPO, NECESARIOS PARA
PLANO
PARA FABRICAR 3ER ANILLO , DE 2. MANEJO, TRASLADO Y ESTIBA DEL MATERIAL SUMINISTRADO POR LA CONTRATISTA HASTA EL
ACERO AL CARBON CON PLACA , 1/4" LUGAR DE LOS TRABAJOS DE MAQUILADO.
ASTM A-283-C 3. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR HERRAMIENTA Y/O EQUIPO, NECESARIOS PARA
228.
5. MAQUILA; MANEJO, TRAZO Y CORTE DEL MATERIAL DE PLACA SUMINISTRADO POR LA
PLANO
ID-77901 Página 141 de 427

PARA FABRICAR FONDO , DE ACERO 2. MANEJO, TRASLADO Y ESTIBA DEL MATERIAL SUMINISTRADO POR LA CONTRATISTA HASTA EL
AL CARBON CON PLACA , 1/4" ASTM A- LUGAR DE LOS TRABAJOS DE MAQUILADO.
283-C 3. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR HERRAMIENTA Y/O EQUIPO, NECESARIOS PARA
PLANO
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN, 1. SUMINISTRO DEL EQUIPO DE ACUERDO A NORMA DG-GPASI-SI-3600.
DE CAMARA DE ESPUMA TIPO II DE 550 2. SUMINISTRO DE CÁMARA DE ESPUMA MOD. MCS-33, QUE INCLUYE: VIDRIO DE SELLO, PLACA
GPM SEGÚN NORMA NRF-015-PEMEX- DE ORIFICIO, ESPÁRRAGOS/TUERCAS (ASTM-A-193-B7/ASTM-A-194-2H) Y EMPAQUES
2003, HASTA UNA ALTURA DE 8 (GARLOCK) REQUERIDOS PARA LA FIJACIÓN DEL EQUIPO.
3. MANEJO, ERECCIÓN Y COLOCACIÓN DEL EQUIPO EN EL LUGAR DEFINITIVO DEL MONTAJE,
4. FIJACIÓN DEL EQUIPO CON LOS MEDIOS MECÁNICOS INDICADOS.
230. 5. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR HERRAMIENTA Y/O EQUIPO NECESARIO PARA LA
EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
6. RETIRO DE HERRAMIENTA Y/O EQUIPO UTILIZADO EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
ACUERDO A LA NORMA, NRF-O15-PEMEX-2003 PLANO S-001/1, POR LO QUE DEBERÁ
ENTREGAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.
8. LIMPIEZA DEL ÁREA.
SUMINISTRO, HABILITADO, 1. PROPORCIONAR EN EL SITIO DE LOS TRABAJOS TODOS LOS MATERIALES CONSUMIBLES,
FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
ESTRUCTURA LIGERA DE 0 A 12 KG/M A 2. FABRICACIÓN DE ACCESORIOS TALES COMO: SIETES, CUÑAS, PUNZONES, CANDADOS,
NIVEL DE PISO ESCUADRAS, ETC. Y TODOS AQUELLOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
3. MANEJO, MONTAJE, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN DE LAS SOLERAS DEL ANILLO DE
REFUERZO, DE ACUERDO CON LOS PLANOS; UTILIZANDO LA HERRAMIENTA Y EQUIPO (GRÚA,
PLUMA, GARRUCHA, MALACATE, PADEZCA, ETC.) NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS
231. TRABAJOS; PREVIENDO EJECUTARLOS CON SEGURIDAD.
4. APLICACIÓN DE PUNTOS DE SOLDADURA NO MAYORES DE 0.0254 M.
5. SOLDADURA EN HERRAJES Y ACCESORIOS COMPONENTES DE LA ESCALERA HELICOIDAL
(SOLDADURA DE FILETE EFECTIVO).
6. LIMPIEZA FINAL CONSISTENTE EN ESMERILADO DE REBABAS DE SOLDADURA DEJADAS EN EL
RETIRO DE ACCESORIOS; RELLENO DE SOCAVADURAS, DEJADAS EN EL RETIRO DE
ACCESORIOS.
7. LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA.
PRESENTACION DE TUBEIA DE 3” “STD CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
WT A-105/106 EXTREMOS BISELADOS A
NIVEL DE PISO 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA Y EN CASO DE
REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.

232.

ID-77901 Página 142 de 427


CED 80 PARA PLACA ( CUERPO EL EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
TANQUE),1 PZA NIPLE DE 4 ”Ø X 8” 3. DESMANTELAR EL ARREGLO EXISTENTE, UTILIZANDO ARCO ELECTRICO INVERTIDO Y
LONG. CED. 80, 1PZA VALVULA DE PREPARACIÓN DE AREA DE CORTE CON RECTIFICADOR PARA RECIBIR ARREGLO NUEVO.
COMPUERTA DE 4” “Ø 150# RF, CON INT. 4. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
13% CR. 2 BRIDA DE 4”Ø 150# WN RF,1 SUPERVISIÓN DE PEMEX.
PZA BRIDA CIEGA DE 4”Ø 150#, 4 PZAS 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 ½” LONG A- ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
193 Gr. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2H CONEXIONES ROSCADAS.
233.
, 1 PZA EMPAQUE CGI DE 4”Ø 150#;, 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
HASTA 6 MTS DE ALTURA 8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
9. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 16 Kg/Cm2..
10. LA PRUEBA DEBE SER INSPECCIONADA Y ACEPTADA POR ESCRITO POR EL ING. DEL
SECTOR DE LA USIPA, Y SE DEBE ENTREGAR COPIA AL SUPERVISOR DE PEMEX
234. , 1 PZA EMPAQUE CGI DE 3”Ø 150#;, 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
HASTA 6 MTS DE ALTURA 8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
235.
, 1 PZA EMPAQUE CGI DE 2”Ø 150#;, 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
ID-77901 Página 143 de 427

PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES 8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
HASTA 6 MTS DE ALTURA 9. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 16 Kg/Cm2..
A BASE DE : 1 WELDING STUBS DE 1 1/2 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE LOS MATERIALES PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA
”Ø CED 80 PARA PLACA ( CUERPO EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
COMPUERTA DE 1 1/2” “Ø 150# RF, CON 4. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
INT. 13% CR. 2 BRIDA DE 4”Ø 150# WN SUPERVISIÓN DE PEMEX.
RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 1 1/2”Ø 150#, 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
4 PZAS ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 ½” ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
LONG A-193 Gr. B7 CON TUERCAS A- CONEXIONES ROSCADAS.
236.
194 GR. 2H , 1 PZA EMPAQUE CGI DE 1 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
1/2”Ø 150#;, INCLUYE CORTE, SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
SOLDADURA Y PRUEBA CON LIQUIDOS 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
PENETRANTES HASTA 6 MTS DE 8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
ALTURA 9. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 16 Kg/Cm2..
PRESENTACION DE BRIDA DE 3” “STD CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
WT A-105/106 EXTREMOS BISELADOS, A
NIVEL DE PISO 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE



PRESENTACION DE CODO DE 3” 90° RL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
“STD WT A-105/106 EXTREMOS
BISELADOS, A NIVEL DE PISO 12. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
238.

ID-77901 Página 144 de 427


PRESENTACION DE CODO DE 3” 45° RL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
“STD WT A-105/106 EXTREMOS
BISELADOS, A NIVEL DE PISO 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE


9. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO. INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO

SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
DE VÁLVULA DE COMPUERTA CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACERO AL CARBON FUNDIDO, 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR. WCB TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA Y EN CASO DE
CON INT. 13 % CR. DE 3” Ø 150#, R.F, A REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.
NIVEL DE PISO, INCLUYE DESMONTAR
VÁLVULA EXISTENTE, PRUEBA 3. LIMPIEZA DE BISELES DE FÁBRICA.
HIDROSTATICA ASI COMO SUMINISTRO
DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO 4. EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA MANIOBRA DE MANEJO,
ESPIROMETALICOS. PREFABRICACION Y MONTAJE DE PZAS DE CODO.

240.

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MONTAJE, ARMADO Y SOLDEO DE 1. SUMINISTRAR EN EL SITIO DE LOS TRABAJOS TODOS LOS MATERIALES (PLACA ASTM A-238-
PLACA ASTM-A-283-C DE ACERO AL C 1/4”) Y MATERIALES CONSUMIBLES, HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO PARA LA
CARBON CON ESPESOR DE 1/4” DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
FONDO.. HASTA 3.00 MTS. DE ALTURA 2. FABRICACION DE ACCESORIOS TALES COMO: SIETES, CUÑAS, PUNZONES, CANDADOS,
ESCUADRAS, ETC. Y TODOS AQUELLOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS
TRABAJOS.
3. MONTAJE DE LA PLACA DEL FONDO; UTILIZANDO LA HERRAMIENTA Y EL EQUIPO (GRUA,
GARRUCHA, PATESCAS, PLUMA, MALACATES, ETC.) NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE
LOS TRABAJOS; RIGIDIZANDOLO CON LOS ACCESORIOS ADECUADOS PARA EL MONTAJE.
4. CONFORMADO DE LAS PLACAS DEL FONDO, DEJANDO LA SEPARACIÓN ENTRE PLACAS
ESPECIFICADA, DE ACUERDO CON EL PLANO H-550, H-551, H-552, H-553, H-554 Y ESTÁNDAR
241.
API-650., TANTO EN JUNTAS VERTICALES COMO EN HORIZONTALES; DEBERÁ VERIFICARSE
LA VERTICALIDAD, REDONDEZ, PEAKING Y BANDING DEL TANQUE.
5. APLICACIÓN DE PUNTOS DE SOLDADURA EN JUNTAS VERTICALES Y HORIZONTALES.
6. SOLDADURA DE LAS JUNTAS: VERTICALES Y HORIZONTALES DEL TANQUE; A) LIMPIEZA DE
BISELES, B) FONDEO, C) LIMPIEZA, D) PASO CALIENTE, E) LIMPIEZA, F) RELLENO Y VISTA, G)
ARCALLEO EN SU CASO.
7. RETIRO DE TABLONES Y ESCUADRAS, ASÍ COMO EQUIPO Y/O HERRAMIENTA UTILIZADO.
8. REMOCION FINAL CONSISTENTE EN ESMERILADO DE REBABAS DE SOLDADURA DEJADAS
EN EL RETIRO DE ACCESORIOS; RELLENO DE SOCAVADURAS, DEJADAS EN EL RETIRO DE
ACCESORIOS (APLICA PARA TODOS LOS PASOS ANTERIORES).
CARBON CON ESPESOR DE 3/8” PARA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
EL PRIMER ANILLO.. HASTA 4.00 MTS. 2. FABRICACION DE ACCESORIOS TALES COMO: SIETES, CUÑAS, PUNZONES, CANDADOS,
DE ALTURA ESCUADRAS, ETC. Y TODOS AQUELLOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS
TRABAJOS.
3. MONTAJE DE LA PLACA DEL 1ER. ANILLO; UTILIZANDO LA HERRAMIENTA Y EL EQUIPO
(GRUA, GARRUCHA, PATESCAS, PLUMA, MALACATES, ETC.) NECESARIOS PARA LA
EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS; RIGIDIZANDOLO CON LOS ACCESORIOS ADECUADOS PARA
EL MONTAJE.
4. CONFORMADO DE LAS PLACAS DEL 1ER., ANILLO, DEJANDO LA SEPARACIÓN ENTRE PLACAS
242. ESPECIFICADA, DE ACUERDO CON EL PLANO H-550, H-551, H-552, H-553, H-554 Y ESTÁNDAR
EL SEGUNDO ANILLO.. HASTA 6.00 2. FABRICACION DE ACCESORIOS TALES COMO: SIETES, CUÑAS, PUNZONES, CANDADOS,
MTS. DE ALTURA ESCUADRAS, ETC. Y TODOS AQUELLOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS
TRABAJOS.
3. MONTAJE DE LA PLACA DEL SEGUNDO ANILLO; UTILIZANDO LA HERRAMIENTA Y EL EQUIPO
EL MONTAJE.
4. CONFORMADO DE LAS PLACAS DEL SEGUNDO ANILLO, DEJANDO LA SEPARACIÓN ENTRE
243.
PLACAS ESPECIFICADA, DE ACUERDO CON EL PLANO H-550, H-551, H-552, H-553, H-554 Y
ESTÁNDAR API-650., TANTO EN JUNTAS VERTICALES COMO EN HORIZONTALES; DEBERÁ
VERIFICARSE LA VERTICALIDAD, REDONDEZ, PEAKING Y BANDING DEL TANQUE.
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EL TERCER ANILLO.. HASTA 8.00 2. FABRICACION DE ACCESORIOS TALES COMO: SIETES, CUÑAS, PUNZONES, CANDADOS,
TRABAJOS.
3. MONTAJE DE LA PLACA DEL TERCER ANILLO; UTILIZANDO LA HERRAMIENTA Y EL EQUIPO
EL MONTAJE.
4. CONFORMADO DE LAS PLACAS DEL TERCER ANILLO, DEJANDO LA SEPARACIÓN ENTRE
PLACAS ESPECIFICADA, DE ACUERDO CON EL PLANO H-550, H-551, H-552, H-553, H-554 Y
ESTÁNDAR API-650., TANTO EN JUNTAS VERTICALES COMO EN HORIZONTALES; DEBERÁ
VERIFICARSE LA VERTICALIDAD, REDONDEZ, PEAKING Y BANDING DEL TANQUE.
244. 5. APLICACIÓN DE PUNTOS DE SOLDADURA EN JUNTAS VERTICALES Y HORIZONTALES.
MONTAJE, ARMADO Y SOLDEO DE 1. SUMINISTRAR EN EL SITIO DE LOS TRABAJOS TODOS LOS MATERIALES Y MATERIALES
VIGAS, CANALES, TUBOS, ETC. PARA CONSUMIBLES, HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS
LA ESTRUCTURA DE CARGA DE LA TRABAJOS.
CUPULA FIJA DEL TANQUE., HASTA 2. FABRICACION DE ACCESORIOS TALES COMO: SIETES, CUÑAS, PUNZONES, CANDADOS,
8.00 MTS. DE ALTURA ESCUADRAS, ETC. Y TODOS AQUELLOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS
TRABAJOS.
3. MONTAJE DE LA ESTRUCTURA UTILIZANDO LA HERRAMIENTA Y EL EQUIPO (GRUA,
4. CONFORMADO DE LA ESTRUCTUTA DEL TANQUE,A, DE ACUERDO CON EL PLANO H-550, H-
551, H-552, H-553, H-554 Y ESTÁNDAR API-650., TANTO EN JUNTAS VERTICALES COMO EN
HORIZONTALES; DEBERÁ VERIFICARSE LA VERTICALIDAD.
245. 6. SOLDADURA DE LAS JUNTAS: VERTICALES Y HORIZONTALES DEL ESTRUCTURA; A) LIMPIEZA
DE BISELES, B) FONDEO, C) LIMPIEZA, D) PASO CALIENTE, E) LIMPIEZA, F) RELLENO Y VISTA,
G) ARCALLEO EN SU CASO.
PLACA ASTM-A-283-C DE ACERO AL C 3 /16”) Y MATERIALES CONSUMIBLES, HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO PARA LA
CARBON CON ESPESOR DE 3/16 ” EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
246. PARA EL TECHO FIJO .. HASTA 8.00 2. FABRICACION DE ACCESORIOS TALES COMO: SIETES, CUÑAS, PUNZONES, CANDADOS,
TRABAJOS.
ID-77901 Página 147 de 427

3. MONTAJE DE LA PLACA DEL TECHO FIJO; UTILIZANDO LA HERRAMIENTA Y EL EQUIPO (GRUA,
4. CONFORMADO DE LAS PLACAS DEL TECHO FIJO, DEJANDO LA SEPARACIÓN ENTRE PLACAS
VIGAS, CANALES, ESCALERAS, C 3 /16”) Y MATERIALES CONSUMIBLES, HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO PARA LA
BARANDALES, ETC. PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
ESTRUCTURA SEMI-PESADA DE LA 2. FABRICACION DE ACCESORIOS TALES COMO: SIETES, CUÑAS, PUNZONES, CANDADOS,
CUPULA FIJA DEL TANQUE., HASTA ESCUADRAS, ETC. Y TODOS AQUELLOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS
8.00 MTS. DE ALTURA TRABAJOS.
3. MONTAJE DE LA PLACA DEL TECHO FIJO; UTILIZANDO LA HERRAMIENTA Y EL EQUIPO (GRUA,
4. CONFORMADO DE LAS PLACAS DEL TECHO FIJO, DEJANDO LA SEPARACIÓN ENTRE PLACAS
247.
INSPECCION RADIOGRAFICA EN 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL

PLACA DE ACERO AL CARBON. CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ESPESORES DE 11/8” A 7/16”, EN
TANQUE DE 200 MBLS. CONFORME A 2. EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ PERSONAL TÉCNICO CAPACITADO PARA REALIZAR LOS
REQUERIMIENTOS DEL API-650, TRABAJOS, COMPROBANDO CON DOCUMENTOS DE SU PERSONAL Y LICENCIAS PARA SUS
ANDAMIO HASTA 15 M ALTURA EQUIPOS, DEBIENDO ENTREGAR CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN RECIENTES, DEBERÁ
PLACAS RADIOGRAFICAS DE 89 MM, EFECTUAR LA INSPECCIÓN RADIOGRAFÍA, EN EL TANQUE CON LA FINALIDAD DE CONOCER
ANCHO Y 215 MM LONG. EL ESTADO FÍSICO DEL TANQUE, DE ACUERDO CON EL CÓDIGO API-653.
3. EL REPORTE DE LA INSPECCIÓN RADIOGRAFICA DEL TANQUE REHABILITADO, DEBERÁ SER

REALIZADO BAJO LA CALIFICACIÓN DEL ESTÁNDAR API-653.
248. 4. EL REPORTE DE LA INSPECCIÓN RADIOGRAFICA DEL TANQUE REHABILITADO Y LA ENTREGA

DE LAS PLACAS DEBERAN SER ENTREGADOS DIARIAMENTE CON EL CONTROL DE AREAS
EJECUTADAS, TODO ESTO DEBERÁ SER REALIZADO ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LA
PRUEBA HIDROSTÁTICA.
5. PREVIA AUTORIZACIÓN DE LA SUPERVISIÓN, LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ

ELABORAR Y LLENAR LOS FORMATOS O REGISTROS CON LOS RESULTADOS DE LOS
ESTUDIOS REALIZADOS, LOS QUE DEBERÁN SER REVISADOS Y VALIDADOS POR PERSONAL
DE LA SUPERVISION PEMEX. LA CONTRATISTA DEBERÁ DE ENTREGAR EL PROCEDIMIENTO
DE LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA PARA TOMAS EN PLACA DE ACERO AL CARBÓN.
6. EN BASE AL REPORTE DE LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DEL TANQUE REHABILITADO,

APROBADO POR LA SUPERVISION DE PEMEX, SE DEBERÁN DEFINIR LOS PUNTOS QUE
ID-77901 Página 148 de 427

REQUIEREN REPARACIÓN Y DARÁ AVISO A LA CONTRATISTA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS
TRABAJOS NECESARIOS.
7. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ CONTAR CON TODOS LOS EQUIPOS, MATERIALES,

HERRAMIENTAS E INSUMOS NECESARIOS AL PIE DE LA OBRA PARA LA REALIZACIÓN DE LOS
ESTUDIOS CORRESPONDIENTES, DEL MISMO MODO Y EN VIRTUD DE QUE SE REALIZARAN
LOS TRABAJOS EN ALTURA, DEBERÁ DE PROPORCIONAR TODO EL EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL Y DE SEGURIDAD COMPLETO Y REQUERIDO RESPECTIVAMENTE, AL PERSONAL
QUE EJECUTARÁ LOS TRABAJOS.
8. MANEJO DEL MATERIAL NECESARIO, POR EL CONTRATISTA, HASTA EL SITIO DE LOS

TRABAJOS Y VICEVERSA.
9.-ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO HASTA UNA ALTURA DE 12Mts. INCLUYE RETIRO

PRUEBA HIDROSTATICA PARA 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
ENVOLVENTE (CUERPO) DEL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
TANQUE SUMINISTRA AGUA PARA
PRUEBA, EL CONTRATISTA 2. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA EFECTUAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LA
SUMINISTRA ARREGLO DE TUBERIA ENVOLVENTE (CPO.) DEL TANQUE Y DE FLOTACIÓN DE LA CUPULA FLOTANTE, DE ACUERDO
PROVISIONAL PARA A LAS NORMAS API-653/API-650 Y DE PEMEX ULTIMA EDICION.
LLENADO/VACIADO DEL TANQUE Y
EL EQUIPO E INSTRUMENTACION 3. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA SUMINISTRAR EL ARREGLO DE TUBERÍA
NECESARIA PARA REGRESAR EL PROVISIONAL PARA LLENADO/VACIADO DEL TANQUE, EQUIPO, ACCESORIOS E
AGUA A LA RED CONTRA INCENDIO. INSTRUMENTACIÓN NECESARIA PARA LA EJECUCIÓN DE LA PRUEBA.
4. MANEJO DEL EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO PARA LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DEL

TANQUE Y DE FLOTACIÓN DE LA CUPULA FLOTANTE, AL LUGAR DE TRABAJO Y VICEVERSA.
5. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA COLOCAR TAPAS, ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES

EN LAS BOQUILLAS PARA CERRAR EL TANQUE Y MONTAR ARREGLO PROVISIONAL DE
TUBERÍA, EQUIPO E INSTRUMENTACIÓN, PARA LLENADO/VACIADO DEL TANQUE.
6. LLENADO CON AGUA DEL TANQUE, HASTA EL NIVEL INDICADO POR LA SUPERVISIÓN DE
PEMEX.
7. PEMEX SUMINISTRA EL AGUA NECESARIA PARA LA EJECUCIÓN DE LA PRUEBA.
8. REVISION A DETALLE DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE

FLOTACIÓN.
249.
9. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA REPARAR FUGAS DETECTADAS DURANTE LA
PRUEBA Y REPETICIÓN DE ESTA EN CASO NECESARIO.
10. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA VACIAR EL TANQUE, REINTEGRANDO EL AGUA

A LA RED DE CONTRAINCENDIO, UTILIZANDO BOMBA DE COMBUSTIÓN INTERNA PARA
VENCER LA PRESIÓN DE LA RED DE AGUA C.I., DE APROXIMADAMENTE 7 KG/CM2, SIENDO
EL VACIADO INTERMITENTE EN EL LAPSO DE UNA SEMANA Y RETIRO DE EQUIPO UTILIZADO
EN LA PRUEBA HIDROSTÁTICA.
11. DESMONTAJE Y RETIRO DE TAPAS, ARREGLO PROVISIONAL DE TUBERÍA Y EQUIPO

UTILIZADO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA, PARA LIMPIEZA DEL
TANQUE.
12. LIMPIEZA GENERAL DEL TANQUE.
13. MONTAJE Y COLOCACIÓN DE BRIDAS, ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES DEFINITIVOS EN

BOQUILLAS, PARA TENER LISTO EL TANQUE PARA OPERACIÓN.
14. EFECTUAR LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA.
15. SE DEBERÁN TOMAR TODAS LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PERMISOS AUTORIZADOS POR
LAS ÁREAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL CENTRO DE TRABAJO.
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CERTIFICACION DE CAPACIDAD 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
VOLUMETRICA DEL TANQUE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
CILINDRICO. DE CAPACIDAD
NOMINAL. INCLUYE TRAMITES ANTE 2. LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR EL PERSONAL, HERRAMIENTA, EQUIPO Y
DEPENDENCIAS OFICIALES, EMISION MATERIAL QUE SE REQUIERA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.
DE CERTIFICADO AVALADO POR
DEPENDENCIA OFICIAL Y ENTREGA A 3. LOS TRABAJOS DE CAPACIDAD VOLUMÉTRICA DEBERÁN SER EJECUTADOS FÍSICAMENTE
PEMEX. EN CADA TANQUE, CUMPLIENDO CON LA ESPECIFICACIÓN DE CALIBRACIÓN VOLUMÉTRICA
PARA TANQUES.
4. LA CONTRATISTA DEBERÁ TRAMITAR LA AUTORIZACIÓN DE LOS PERMISOS PARA

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE CADA TANQUE CON EL SUPERVISOR, PARA SOLICITAR
AUTORIZACIÓN ANTE PERSONAL DE REMEX OPERACIÓN Y SEGURIDAD.
5. LA CONTRATISTA DEBERÁ DEJAR CONSTANCIA DE LOS LEVANTAMIENTOS EFECTUADOS,

CONJUNTAMENTE CON LA ENTREGA DE LA CERTIFICACIÓN OFICIAL.
250.
6. LA CONTRATISTA DEBERÁ CUMPLIR CON LAS NORMAS, ESPECIFICACIONES Y
REGLAMENTOS VIGENTES EN ESTA ESPECIALIDAD.
7. LA CONTRATISTA DEBERÁ CUMPLIR CON LAS INDICACIONES QUE EN CUANTO A SEGURIDAD

LE SEÑALE EL PERSONAL DE PEMEX.
8. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR LOS PAGOS ANTE DEPENDENCIAS

GUBERNAMENTALES QUE EMITAN ESTAS CERTIFICACIONES Y LOS GASTOS QUE ESTO
REPRESENTE.
9. EL CERTIFICADO DEBERÁ SER ENTREGADO A LA SUPERVISIÓN EN COPIA Y EL ORIGINAL

FORMARÁ PARTE DEL DOSSIER DE CALIDAD.
10. APEGARSE ALA ESPECIFICACIÓN DE CALIBRACIÓN VOLUMÉTRICA (H-100). QUE SE ANEXA.

(MÉTODO HÚMEDO Y MÉTODO ÓPTICO)
ELABORACION DE REPORTES DEL 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
ESTUDIO DE VERTICALIDAD, CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
REDONDEZ, PEAKING Y BANDING EN
TANQUE 2. LOS ESTUDIOS DE VERTICALIDAD, REDONDEZ, PEAKING Y BANDING DEL TANQUE A
REHABILITAR DEBERÁN SER REALIZADOS BAJO LA CALIFICACIÓN DEL ESTÁNDAR API-653.
3. LOS ESTUDIOS DEBERÁN SER REALIZADOS A CADA 5° (0°, 5°, 10°, 15°, .., 340°, 345°, 350°,
355°).
251.
4. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR TODOS LOS EQUIPOS, MATERIALES,
HERRAMIENTAS E INSUMOS NECESARIOS AL PIE DE LA OBRA PARA LA REALIZACIÓN DE LOS
ESTUDIOS CORRESPONDIENTES.
5. CON BASE EN LOS RESULTADOS DE LOS ESTUDIOS ANTES MENCIONADOS LA

CONTRATISTA, JUNTO CON EL SUPERVISOR DE OBRA DETERMINARAN LAS ZONAS A
REPARAR, LO CUAL QUEDARA ASENTADO EN EL REPORTE ENTREGADO POR LA COMPAÑÍA
Y EN LA BITÁCORA DE OBRA.
ELABORACION DE PLANOS “AS- 1. PEMEX REQUIERE PARA ARCHIVO TÉCNICO Y CONTROL DE CAMBIOS LA INGENIERÍA DE
BUILT”. PARA TANQUE DE 1,000 LTS DETALLE Y LOS PLANOS “AS BUILT” DEL PROYECTO EN TAMAÑO “D” (60CM X 90 CM) DE
DE CAPACIDAD ACUERDO A LA NORMA 1.030.01, EN ORIGINAL Y TRES COPIAS DURAS, ASI COMO EN
ARCHIVO ELECTRONICO (CD)
2. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR LOS TRABAJOS LEVANTAMIENTO DE DATOS
NECESARIOS PARA ELABORAR LA INGENIERÍA DE DETALLE Y LOS PLANOS “AS BUILT”, DE
ACUERDO A LA NORMA 1.030.01, DIBUJO EN AUTO CAD, ASÍ COMO DE INTEGRARLOS A LOS
252. LIBROS DE PROYECTO, PARA ENTREGARLOS A PEMEX EN FORMA IMPRESA Y ELECTRÓNICA
(CD).
3. LOS PLANOS “AS BUILT” A ELABORAR POR LA COMPAÑÍA CONTRATISTA SON:
4. PLANOS “AS BUILT” DEL SISTEMA DE CONTRINCENDIO (PLANTA, DETALLES E
ISOMETRICOS):3.1.1.- ANILLOS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO (ACI)
5. ESPUMA CONTRA INCENDIO (CAMARAS DE ESPUMA).
6. INYECCIÓN SUBSUPERFICIAL DE ESPUMA.
7. PLANOS “AS BUILT” DE TUBERÍAS (PLANTA Y DETALLES):
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8. ARREGLO PARA ENTRADA Y SALIDA DE PRODUCTO. 3.3.- PLANOS “AS BUILT” DE
ORIENTACIÓN DE BOQUILLAS.
9. PLANOS “AS BUILT” DEL CUERPO Y TECHO DEL TANQUE.
10. PLANOS “AS BUILT” ELÉCTRICOS Y DE INSTRUMENTOS.
11. LOS PLANOS QUE DE ACUERDO A LAS NORMAS DE PEMEX CORRESPONDEN A LOS
TAMAÑOS “D, “E” Y “F” , EN PAQUETE AUTOCAD, DEBERÁN SER INTEGRADOS POR EL
CONTRATISTA A LOS LIBROS DE PROYECTO EN TAMAÑO DOBLE CARTA, DEBIENDO
ENTREGAR ADEMAS LOS PLANOS EN TAMAÑO “D” EN FORMATO IRIGINAL CON FIRMAS
AUTOGRAFAS Y EN ARCHIVO ELECTRONICO EN CD-R.
12. LA CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR A PEMEX LOS PLANOS “AS BUILT” PARA QUE
PROCEDA A REVISARLO, EMITA SUS COMENTARIOS Y AUTORICE LA EMISIÓN DE LOS
JUEGOS EN REVISION TAL COMO SE CONSTRUYOQUE INTEGRAN EL ALCANCE RESPECTIVO.
13. 6.- LOS PLANOS AS BUILT DEBERAN DE SER ENTREGADOS A TRAVES DEL SUPERVISOR, LOS
DEBERA DE ENTREGAR AL DEPARTAMENTO DE INGENIERIA PARA SU REVISION Y
COMENTARIOS Y UNA VES ACEPTADOS INTEGRARLOS AL EXPEDIENTE CORRESPONDIENTE.
ELABORACION DE LIBROS DE 1. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR, INTEGRAR Y ENTREGAR A PEMEX LOS
PROYECTO PARA TANQUE DE 1000 LIBROS DE PROYECTO (ORIGINAL Y CINCO EJEMPLARES ADICIONALES), EN LOS QUE
LTS. DE CAPACIDAD. INCLUIRÁ ENTRE OTROS:
2. ACTAS O REGISTROS DE: PRUEBA DE ESPESORES Y ADHERENCIA DE RECUBRIMIENTOS
PRIMARIOS Y ACABADOS.
3. CALIBRACIÓN ULTRASÓNICA DE ESPESORES EN Y ENVOLVENTE Y TECHO, CALIBRACIÓN
POR PRINCIPIO DE FUGAS MAGNÉTICAS EN EL FONDO., CERTIFICADOS DE REPORTE DE
CALIBRACIÓN POR PRINCIPIO DE FUGAS MAGNÉTICAS EN EL FONDO DEL TANQUE.
4. CALIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE REPARACIONES DE
SOLDADURA
5. PRUEBA DE LÍQUIDOS PENETRANTES.
6. (CERTIFICACIÓN) CALIFICACIÓN DE SOLDADORES Y PROCEDIMIENTO DE CALIFICACIÓN A
SOLDADORES.
7. REPORTES, DE ESTUDIOS DE VERTICALIDAD, REDONDEZ, DEFORMACIÓN DE SOLDADURA
(PEAKING, BANDING).
8. CONTROL DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA.(REPORTES DIARIOS Y PLACAS)
9. CONTROL DE PRUEBAS: CAJAS DE VACÍO, HIDROSTÁTICAS Y NEUMÁTICAS.
10. PRUEBA HIDROSTÁTICA, DE FLOTABILIDAD Y SELLOS Y PRUEBA HIDROSTÁTICA DE
TUBERÍAS.
11. PRUEBA DE LÍQUIDOS PENETRANTES.
12. CERTIFICADOS DEL CONTROL DE CALIDAD DE TODOS LOS MATERIALES Y EQUIPOS QUE
SUMINISTRA LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
253. 13. PRUEBAS DE CONCRETO FRESCO Y PROBETAS
14. INCLUIR AL PRINCIPIO DE CADA UNO DE LOS TOMOS “UN ÍNDICE GENERAL”, SEGUIDO DEL
“ÍNDICE PARTICULAR” DEL CONTENIDO DEL TOMO CORRESPONDIENTE PARA
POSTERIORMENTE INTEGRARSE EN CARPETAS TAMAÑO CARTA PASTA DURA DE TRES
ARGOLLAS., PARA POSTES DE ALUMINIO O ARGOLLAS, DEBIENDO TENER SEPARADORES
CON INDICADORES, CUYA CEJA HAGA EXPLÍCITO EL CONTENIDO DE CADA SECCIÓN.
15. LAS CARPETAS QUE SUMINISTRARA LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁN SER DE PASTAS
DURA CON DOBLE COSTURA Y ACABADO DE MATERIAL KERATOL COLOR AZUL OSCURO,
DEBIENDO SER IDENTIFICADOS CON LETREROS DE COLOR DORADO EN LA PARTE FRONTAL
Y EN EL LOMO.
16. LOS TOMOS DE LOS LIBROS DEBERÁN SER CONGRUENTES CON LA CANTIDAD DE LOS
DOCUMENTOS QUE SE INCLUIRÁN EN ELLOS, POR LO QUE SU DIMENSIÓN SERÁ DEFINIDA
POR LA COMPAÑÍA CONTRATISTA CUANDO SE PARTICULARICE EL CONTENIDO TOTAL Y
DISTRIBUCIÓN DE LOS TOMOS INDIVIDUALES NECESARIOS, PERO DEBERÁN TENER EN
CUALQUIER CASO ENTRE 3.5 Y 6.0 CENTÍMETROS.
17. LOS PLANOS QUE DE ACUERDO A LAS NORMAS DE PEMEX CORRESPONDEN A LOS
TAMAÑOS “D”, “E” Y “F” DEBERÁN SER INTEGRADOS POR EL CONTRATISTA A LOS LIBROS
DE PROYECTO, ADEMÁS EN TAMAÑO DOBLE CARTA.
18. LA CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR A PEMEX UN PRIMER PAQUETE DEL LIBRO DE
PROYECTO PARA QUE PROCEDA A REVISARLO, EMITA SUS COMENTARIOS Y AUTORICE LA
EMISIÓN DE LOS JUEGOS QUE INTEGRAN EL ALCANCE RESPECTIVO.
19. LOS LIBROS DE PROYECTO SE DEBERÁN DE ENTREGAR UN TANTO EN ORIGINAL Y TRES
COPIAS DURAS.
LINEA SOSA A
TRATAMIENTO DE AGUA
254. INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES 2. SUMINISTRO, DE EMPAQUES PROVISIONALES DE ARAMIDA GRAFITADA DE 1/8” EN AMBOS
ESPIROMETALICO ESPARRAGOS A-193
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AMBOS LADOS.
5/8”Ø X 3.5 ” LONG.A-193 GR. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2
BRIDA QUE INTERVINO
NIVEL DE PISO 4. COLOCAR JUNTAS CIEGAS DE 1/2” DE ESPESOR CON EMPAQUES PROVISIONALES EN
AMBOS LADOS.
255.
BRIDA QUE INTERVINO
DISTANCIA. 5. INSTALAR ARREGLO (UTILIZANDO TUBERIA O MANGUERAS PARA VAPOR ), DE LA TOMA DE
256.
VAPOR AL CIRCUITO O EQUIPO A VAPORIZAR
EL ARREGLO UTILIZADO PARA EL VAPORIZADO NO DEBERA CONSIDERARSE COMO
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Y CONEXIONES TUBERIA DE 3” Y 4" ᴓ POR PARTE DEL CONTRATISTA
A53-B HASTA 12 MTS DE ALTURA. 2. LA UBICACIÓN EXACTA DE LA SECCION A DESMANTELAR SERAN INDICADAS EN CAMPO Y
INCLUYE: UTILIZANDO EQUIPO DE CUALQUIER DUDA AL RESPECTO SE DEBE ACLARAR CON EL SUPERVISOR DE PEMEX.
CORTE OXIACETILENO Y CORTA TUBO 3. COLOCACION Y POSTERIOR RETIRO DE SOPORTES PROVISIONALES, PARA LAS LINEAS EN
257.
CED. STD, EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI –CA-5B-060A
, CA-5B-060B , CA-5B-044 EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.



258.


8.
CED. STD, EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI –CA-5B-060A

259.

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CONCENTRICA 4" X 3 DE ACERO AL 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, Y TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI –CA-5B-060A
EXTREMOS BISELADOS , CA-5B-060B , CA-5B-044 EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.



260.


CONCENTRICA 3" X 1 1/2"DE ACERO AL 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, Y TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI –CA-5B-060A
EXTREMOS BISELADOS , CA-5B-060B , CA-5B-044 EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.


261. 6. MANEJO Y PRESENTACION DE PZAS DE TUBERÍA HASTA EL PUNTO DE MONTAJE,



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PRESENTACION DE CODOS 3"ᴓ 90° LR CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
DE ACERO AL CARBON ASTM A234 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
WPB CED. STD, Y EXTREMOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI –CA-5B-060A
BISELADOS , CA-5B-060B , CA-5B-044 EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.



262.


PRESENTACION CODOS 4"ᴓ 90° LR DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
CED. STD, Y EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI –CA-5B-060A



263.
9. ARRENDAMIENTO E INSTALACION DE ANDAMIO INCLUYE RETIRO DE ANDAMIO AL TERMINO


CONCENTRICA CODOS 4"ᴓ 45°DE 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
264. ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI –CA-5B-060A
CED. STD, Y EXTREMOS BISELADOS , CA-5B-060B , CA-5B-044 EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.
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PRESENTACION DE TEE 4"ᴓ DE ACERO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
AL CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
Y EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI –CA-5B-060A



265.


AL CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
Y EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI –CA-5B-060A
266. 3. LIMPIEZA DE BISELES DE FÁBRICA.


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PRESENTACION DE BRIDA DE 4"ᴓ WN CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
150# RFSF STD WT BORE A-105, 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA DTI –CA-5B-060A



267.


150# RFSF STD WT BORE A-105, 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE

268.

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PRESENTACION DE BRIDA DE 1 ½” "ᴓ CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
WN 150# RFSF STD WT BORE A-105, 12. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE



269.


1.SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES (2 EMPAQUES TIPO ESPIRAL

SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE 3”Ø 150# DE INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOX. T-
DE VÁLVULA COMPUERTA 3"ᴓ 150# 304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 4 PZAS ESPÁRRAGOS DE 5/8”Ø X 3.5” LONG.
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR
ACERO AL CARBON FUNDIDO, PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ESPECIFICACIÓN ASTM A216 WCB, F6- 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE
TR/HF SEAT BB, RFSF LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
HASTA 9 MTS. DE ALTURA, INCLUYE 3. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 16 Kg/Cm2..
DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE, 4. LA PRUEBA DEBE SER INSPECCIONADA Y ACEPTADA POR ESCRITO POR EL ING. DEL SECTOR
PRUEBA HIDROSTATICA ASI COMO DE LA USIPA, Y SE DEBE ENTREGAR COPIA AL SUPERVISOR DE PEMEX.
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y 5. ACARREO DE LA VÁLVULA AL SITIO DE MONTAJE EN LA PLANTA.
EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS. 6. DESEMBRIDAR Y DESMONTAR LA VÁLVULA A CAMBIAR, INDICADA EN CAMPO POR EL
270.
ENTRE BRIDAS.
INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA DE
ACCESO Y BARANDAL.
1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES (2 EMPAQUES TIPO ESPIRAL
271. SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE 4”Ø 150# DE INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOX. T-
DE VÁLVULA COMPUERTA 4"ᴓ 150# 304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 8 PZAS ESPÁRRAGOS DE 5/8”Ø X 3.5” LONG.
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EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR
ACERO AL CARBON FUNDIDO, PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ESPECIFICACIÓN ASTM A216 WCB, F6- 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE
TR/HF SEAT BB, RFSF LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
HASTA 12 MTS. DE ALTURA, INCLUYE 3. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 16 Kg/Cm2..
DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE, 4. LA PRUEBA DEBE SER INSPECCIONADA Y ACEPTADA POR ESCRITO POR EL ING. DEL SECTOR
PRUEBA HIDROSTATICA ASI COMO DE LA USIPA, Y SE DEBE ENTREGAR COPIA AL SUPERVISOR DE PEMEX.
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y 5. ACARREO DE LA VÁLVULA AL SITIO DE MONTAJE EN LA PLANTA.
EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS. 6. DESEMBRIDAR Y DESMONTAR LA VÁLVULA A CAMBIAR, INDICADA EN CAMPO POR EL
ENTRE BRIDAS.
DE VÁLVULA C 3"ᴓ 150# EXTREMOS DE 3”Ø 150# DE INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOX. T-
BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL 304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 4 PZAS ESPÁRRAGOS DE 5/8”Ø X 3.5” LONG.
CARBON FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR
ASTM A216 WCB, F6-TR/HF SEAT BB, PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
RFSF 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO DE
272.
ENTRE BRIDAS.
NIPLE DE 3/4”Ø X 6” DE LONGITUD CED. EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
273. ROSCADOS Y OTRO PLANO,1PZA ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
TAPON CACHUCHA DE 3/4”Ø ROSC. CONEXIONES ROSCADAS).
ARREGLO EXSISTENTE, CORTE, EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
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SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA
INSTALACION DE ESTRUCTURA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
METALICA SEMIPESADA CON PERFILES 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
DE 12.1 A 60.0 KG/ML HASTA 18 MTS DE DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ALTURA, PARA CAMBIO DE PLACAS DE 3. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACIÓN DE SOPORTES DE ACUERDO
ARRASTRE ( MEDIAS CAÑAS), INCLUYE CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX Y DE ACUERDO A DIBUJOS EN ANEXO A NRF-035- PEMEX
CORTE Y SOLDADURA Y RETIRO DE LA 4. SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURA PESADA A-105/106 POR PARTE DE LA
EXISTENTE. COMPAÑÍA CONTRATISTA, INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS.
274.
ACCESO Y BARANDAL.
PERNOS
ESTAS ACTIVIDADES.
ACERO AL CARBON DE 4" ᴓ A53-B SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
275. NIVEL DE PISO 3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR
ACERO AL CARBON DE 3" ᴓ A53-B SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
276. NIVEL DE PISO 3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR
TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 4" SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ᴓ A53-B Ø CED. STD, Y UNIONES DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
NIVEL DE PISO ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
277.
ABRASIVO.
9. EFECTUAR RELEVADO DE ESFUERZOS A JUNTAS DE SOLDADURA
278. ᴓ A53-B Ø CED. STD, Y UNIONES DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
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HASTA UNA ALTURA 6 MTS ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
ABRASIVO.
A NIVEL DE PISO ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
279.
ABRASIVO.
HASTA UNA ALTURA 6 MTS ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
280.
ABRASIVO.
SOLDADURA A TOPE EN CODO DE 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
ACERO AL CARBON DE 4" ᴓ A53-B Ø SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
281.
ABRASIVO.
282. ELECTRODO E-6010/7018, HASTA UNA 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
ALTURA DE 9 MTS ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
ABRASIVO.
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ELECTRODO E-6010/7018, A 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
283.
ABRASIVO.
ELECTRODO E-6010/7018, 12. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
HASTA UNA ALTURA DE 6 MTS ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
284.
ABRASIVO.
ACERO AL CARBON DE 4" ᴓ A53-B Ø 45° SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ELECTRODO E-6010/7018, A 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
285.
ABRASIVO.
SOLDADURA A TOPE EN REDUCCION 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
CONCENTRICA DE ACERO AL CARBON SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
DE 4" X 3” ᴓ STD WT A234 WPB Y 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
LINEA QUE FORMAN PARTE 3. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
E-6010/7018, A NIVEL DE PISO ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
286.
ABRASIVO.
CONCENTRICA DE ACERO AL CARBON SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
287. DE 3" X 1 1 /2” ᴓ STD WT A234 WPB Y 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
LINEA QUE FORMAN PARTE 3. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
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INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
E-6010/7018, A NIVEL DE PISO ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
ABRASIVO.
SOLDADURA A TOPE EN TEE DE ACERO 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
AL CARBON DE 4” ᴓ STD WT A234 WPB SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
LINEA QUE FORMAN PARTE HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO 3. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
E-6010/7018, A NIVEL DE PISO 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
288.
ABRASIVO.
SOLDADURA A TOPE EN TEE DE ACERO 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
AL CARBON DE 3” ᴓ STD WT A234 WPB SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
LINEA QUE FORMAN PARTE HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO 3. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
E-6010/7018, A NIVEL DE PISO 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
289.
ABRASIVO.
SOLDADURA A TOPE EN BRIDA DE 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
ACERO AL CARBON DE 4"ᴓ WN 150# SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
RFSF STD WT BORE A-105Y UNIONES 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
UTILIZANDO ELECTRODO E- 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
6010/7018, A NIVEL DE PISO ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
290.
ABRASIVO.
SOLDADURA A TOPE EN BRIDA DE 9. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
ACERO AL CARBON DE 3"ᴓ WN 150# SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
RFSF STD WT BORE A-105Y UNIONES 10. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
6010/7018, A NIVEL DE PISO ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
291.
ABRASIVO.
RELEVADO DE ESFUERZOS Y 1. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS AL SITIO DE LA

292. PRUEBA DE DUREZA A JUNTAS DE OBRA NECESARIA PARA EFECTUAR EL RELEVADO DE ESFUERZOS Y LA MEDICIÓN DE
SOLDADURA DE INCERSION, A DUREZA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
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ARREGLO PRIMARIO A BASE DE: 1 2. INSTALAR MAQUINA PARA RELEVADO, CONECTAR EQUIPO Y RESISTENCIAS EN AREA A
PZA SOCKOLET DE ¾”Ø 3000# SW, RELEVAR.
1PZA NIPLE DE 3/4”Ø X 6” DE 3. INSTALAR TUERCAS O SUJETADORES DE ELEMENTOS CALEFACTOR Y COLOCAR EL
LONGITUD CED. 160, EXTREMOS AISLAMIENTO TÉRMICO NECESARIO .
PLANOS, 1PZA VALVULA DE 4. MANEJO DEL EQUIPO, CON PERSONAL TÉCNICO CALIFICADO; PARA EFECTUAR MEDICIÓN
COMPUERTA DE 3/4 “Ø 800# SW, CON DE DUREZA EN SOLDADURAS ANTES Y DESPUÉS DEL RELEVADO DE EZFUERZOS .
INT. 13% CR. Y 1 PZA NIPLE TOE DE 5. MANEJO DEL EQUIPO, CON PERSONAL TÉCNICO CALIFICADO; PARA EFECTUAR EL
3/4”Ø X 6” LONGITUD CED. 80, HASTA RELEVADO DE ESFUERZOS DE ACUERDO A GRÁFICA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE
UNA ALTURA DE 6 MTS PEMEX.
6. ELEVAR LA TEMPERATURA HASTA EL PUNTO INDICADO, SOSTENERLA EL TIEMPO
REQUERIDO EN LA GRÁFICA Y DESCENSO DE LA TEMPERATURA , PARA LOGRAR EL
TRATAMIENTO TÉRMICO REQUERIDO; TODO DE ACUERDO CON SUPERVISOR PEMEX.
7. ENTREGAR GRÁFICA DE RELEVADO DE ESFUERZOS EFECTUADO, A SUPERVISOR DE PEMEX
.
8. DESPUES DE LA ACEPTACIÓN DE LOS RELEVADOS DE ESFUERZOS RETIRAR EQUIPO Y
ACCESORIOS UTILIZADOS.
9. LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR A SUPERVISOR PEMEX, LOS DOCUMENTOS QUE
CERTIFIQUEN LA CALIBRACIÓN (RECIENTE) DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA EL RELEVADO
DE ESFUERZOS Y DE LA MEDICIÓN DE DUREZA ANTES Y DESPUÉS DEL RELEVADO DE
ESFUERZOS.

PRUEBA DE DUREZA A JUNTAS DE OBRA NECESARIA PARA EFECTUAR EL RELEVADO DE ESFUERZOS Y LA MEDICIÓN DE
SOLDADURA 4”ᴓ ,HASTA UNA DUREZA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ALTURA DE 6 MTZ 2. INSTALAR MAQUINA PARA RELEVADO, CONECTAR EQUIPO Y RESISTENCIAS EN AREA A
RELEVAR.
3. INSTALAR TUERCAS O SUJETADORES DE ELEMENTOS CALEFACTOR Y COLOCAR EL
AISLAMIENTO TÉRMICO NECESARIO .
4. MANEJO DEL EQUIPO, CON PERSONAL TÉCNICO CALIFICADO; PARA EFECTUAR MEDICIÓN
DE DUREZA EN SOLDADURAS ANTES Y DESPUÉS DEL RELEVADO DE EZFUERZOS .
5. MANEJO DEL EQUIPO, CON PERSONAL TÉCNICO CALIFICADO; PARA EFECTUAR EL
RELEVADO DE ESFUERZOS DE ACUERDO A GRÁFICA INDICADA POR EL SUPERVISOR DE
PEMEX.
293.
.
ESFUERZOS.

SOLDADURA 4”ᴓ ,A NIVEL DE PISO DUREZA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
2. INSTALAR MAQUINA PARA RELEVADO, CONECTAR EQUIPO Y RESISTENCIAS EN AREA A
RELEVAR.
294. 5. MANEJO DEL EQUIPO, CON PERSONAL TÉCNICO CALIFICADO; PARA EFECTUAR EL
PEMEX.
.
ID-77901 Página 164 de 427

ESFUERZOS.
SOLDADURA 3”ᴓ ,A NIVEL DE PISO DUREZA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
2. INSTALAR MAQUINA PARA RELEVADO, CONECTAR EQUIPO Y RESISTENCIAS EN AREA A
RELEVAR.
PEMEX.
295.
.
ESFUERZOS.

SOLDADURA 3”ᴓ ,HASTA UNA DUREZA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ALTURA DE 6 MTS 2. INSTALAR MAQUINA PARA RELEVADO, CONECTAR EQUIPO Y RESISTENCIAS EN AREA A
RELEVAR.
PEMEX.
296.
.
ESFUERZOS.

SOLDADURA 1 1/2”ᴓ ,A NIVEL DE DUREZA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
PISO 2. INSTALAR MAQUINA PARA RELEVADO, CONECTAR EQUIPO Y RESISTENCIAS EN AREA A
RELEVAR.
297.
PEMEX.
ID-77901 Página 165 de 427

.
ESFUERZOS.
AL CARBON DE 1 ½ Ø , 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
CEDULA STD . RADIOGRAFIADO ANTES REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE
Y DESPUES DEL RELEVADO, A NIVEL CORRIGIÓ LA FALLA.
298.
DE PISO 4. LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
REFINACION.
AL CARBON DE 3” Ø CEDULA STD. 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
RADIOGRAFIADO ANTES Y DESPUES REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE
DEL RELEVADO , A NIVEL DE PISO CORRIGIÓ LA FALLA.
299.
REFINACION.
AL CARBON DE 3“Ø CEDULA STD . 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
DEL RELEVADO, HASTA UNA ALTURA 6 CORRIGIÓ LA FALLA.
MTS 4. LAS REPARACIONES Y SU INSPECCION SON CON CARGO A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
300.
REFINACION.
AL CARBON DE 4“Ø CEDULA STD. 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
DEL RELEVADO, A NIVEL DE PISO CORRIGIÓ LA FALLA.
301.
REFINACION.
302.
AL CARBON DE 4“Ø CEDULA STD .
ID-77901 Página 166 de 427

RADIOGRAFIADO ANTES Y DESPUES 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
DEL RELEVADO, HASTA UNA ALTURA 6 REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE
MTS CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
AGUA).
CIA. CONTRATISTA).
LINEA AIRE DE
INSTRUMENTOS
CABEZAL GENERAL
PLANTA FUERZA
AMBOS LADOS.
304.
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BRIDA QUE INTERVINO
AMBOS LADOS.
305.
3/4”Ø X 4 ” LONG.A-193 GR. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2
BRIDA QUE INTERVINO
AMBOS LADOS.
306.
BRIDA QUE INTERVINO
307.
ID-77901 Página 168 de 427

AMBOS LADOS.
BRIDA QUE INTERVINO
AMBOS LADOS.
308.
5/8”Ø X 3 .25 ” LONG.A-193 GR. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2
BRIDA QUE INTERVINO
309.
ID-77901 Página 169 de 427

310.
311.
312.
313.
Y CONEXIONES TUBERIA DE 1 ½ " ᴓ POR PARTE DEL CONTRATISTA
314.
A53-B HASTA 6 MTS DE ALTURA. 2. LA UBICACIÓN EXACTA DE LA SECCION A DESMANTELAR SERAN INDICADAS EN CAMPO Y
CUALQUIER DUDA AL RESPECTO SE DEBE ACLARAR CON EL SUPERVISOR DE PEMEX.
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INCLUYE: UTILIZANDO EQUIPO DE 3. COLOCACION Y POSTERIOR RETIRO DE SOPORTES PROVISIONALES, PARA LAS LINEAS EN
CORTE OXIACETILENO Y CORTA TUBO EL MOMENTO DEL DESMANTELAMIENTO.
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E 1. SUMINSTRO, CARGA, ACARREO, Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA
INSTALACION DE BOQUILLA DE 8” Ø POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
150#, A BASE DE: 0.30 MTS. DE TUBO DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
8”Ø CED.80, 1 BRIDA W.N. DE 8”Ø 15 0# DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
RF CED 80 Y SOLAPA DE REFUERZOS; 3. TRAZAR, CORTAR Y BISELAR SOBRE EL CABEZAL A INJERTAR (CABEZAL DE IRE DE
TODO EN EN MATERIAL ACERO AL INSTRUMENTOS), DE ACUERDO A LOCALIZACION INDICADA EN CROQUIS E INDICACIONES
CARBON ASTM-A-53 / A-105 INCLUYE DEL SUPERVISOR DE PEMEX, Y DEACUERDO AL ISOMETRIOCO Y /O DIBUJO DE REFERENCIA
CORTE SOLDADURA, Y PRUEBAS CON CA-5A -000, CA-5A-035,
LIQUIDOS PENETRANTES , PRUEBA 4. TRAZO, CORTE Y BISELADO DE COMPONENTES DE LA BOQUILLA.
HIDROSTATICA Y RADIOGRAFIA Y 5. PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES, ELIMINANDO REBABAS, OXIDO, SUCIEDAD, GRASA,
NEWMATICA HASTA 6 MTS. DE ALTURA ETC.
6. MONTAJE, COLOCACION Y NIVELACION DE PIEZAS AL PUNTO DE MONTAJE
7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018, DE
ACUERDO A NORMAS DE LA AWS PARA ACEROS AL CARBON A.5..1 - A5.18
8. LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR.
9. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE LIQUIDOS PENETRANTES, PARA PRUEBA DE LAS
SOLDADURA DE INSERCIÓN Y RADIOGRAFIA EN LA SOLDADURA A TOPE.
315. 10. EFECTUAR RADIOGRAFIA A JUNTA DE 8”Ø (1 JTA)
11. -EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA DE LA BOQUILLA, A 16 KG/CM2
13. DESPUES DE LAS PRUEBAS SOLDAR LA SOLAPA DE REFUERZO DEL MISMO ESPESOR DEL
TUBO DE LA BOQUILLA.
14. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TIPO TUBULAR CON CHAROLAS METALICAS
ESCALERAS DE ACCESO Y BARANDAL
15. EFECTUAR PRUEBA NEUMATICA A SOLAPA DE REFUERZO ,COLOCAR TAPON SOLIDO AL
TESTIGO DE LA PLACA DE REFUERZO DESPUES DE EFECTUAR PRUEBA NEUMATICA DE ¼”
Ø
16. EN CASO QUE SE REQUIERA TAPPING MACHINE PARA EFECTUAR LA PERFORACIÓN DEL
CABEZAL DE AIRE DE INSTRUMENTOS; PEMEX EFECTUARA ESTA ACTIVIDAD (LA
PERFORACIÓN DEL CABEZAL), DESPUÉS DE INSTALAR LA BOQUILLA POR PARTE DE LA
COMPAÑÍA CONTRATISTA
17.
18.
19. -ANTES DE COLOCAR LA BOQUILLA PEMEX EFECTUARA LA CALIBRACIÓN DEL CABEZAL
PARA APROBAR LA UBICACIÓN EXACTA. DE LA BOQUILLA
PRESENTACION DE TUBERIA 8" ᴓ DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED. 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
STD, SC EXTREMOS BISELADOS A 6 TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A
METROS DE ALTURA -024 A, CA-5A -024 B, CA-5A-032 A, CA-5A-032 B, CA-5A-029 , CA-5A-035, CA-5A-038 A EN
CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.

316. PREFABRICACION Y MONTAJE DE PZAS DE TUBERIA.


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318.


ID-77901 Página 172 de 427




319.







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PRESENTACION DE TUBERIA 1 1/2" ᴓ CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
DE ACERO AL CARBON ASTM A106 B 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
CED. STD, SC EXTREMOS BISELADOS A TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A
6 METROS DE ALTURA -024 A, CA-5A -024 B, CA-5A-032 A, CA-5A-032 B, CA-5A-029 , CA-5A-035, CA-5A-038 A EN





DE VÁLVULA DE COMPUERTA 8” ᴓ 150# DE 8” ᴓ 150# DE INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOX.
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 8PZAS ESPÁRRAGOS DE ¾”Ø X 4 1/2”
ACERO AL CARBON ASTM A216 RFSF LONG. A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA
WCB, F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
DE ALTURA, INCLUYE DESMONTAR 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
VÁLVULA EXISTENTE, PRUEBA DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
HIDROSTATICA ASI COMO SUMINISTRO 3. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 16 Kg/Cm2,
DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO DEBIENDOSE PROBAR EL PRENSE Y EL COLUMPIO.
ESPIROMETALICOS. 4. LA PRUEBA DEBE SER INSPECCIONADA Y ACEPTADA POR ESCRITO POR EL ING. DEL
SECTOR DE LA USIPA, Y SE DEBE ENTREGAR COPIA AL SUPERVISOR DE PEMEX.
322. UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA.
ENTRE BRIDAS.
323.
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ENTRE BRIDAS.
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 8PZAS ESPÁRRAGOS DE 5/8”Ø X 4” LONG.
ACERO AL CARBON ASTM A216 RFSF A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA OBRA
WCB, F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ENTRE BRIDAS.
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 4 PZAS ESPÁRRAGOS DE 5/8”Ø X 4 ” LONG.
ENTRE BRIDAS.
326.
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 4 PZAS ESPÁRRAGOS DE 5/8”Ø X 4 ” LONG.
ACERO AL CARBON ASTM A105 . RFSF,
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F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA OBRA
ALTURA, INCLUYE DESMONTAR POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
VÁLVULA EXISTENTE, PRUEBA 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
HIDROSTATICA ASI COMO SUMINISTRO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO 3. EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA A LA VÁLVULA NUEVA A UNA PRESION DE 16 Kg/Cm2,
ESPIROMETALICOS. DEBIENDOSE PROBAR EL PRENSE Y EL COLUMPIO.
5. MANEJO, COLOCACION Y NIVELACION DE LA VÁLVULA NUEVA AL PUNTO DE MONTAJE,.
ENTRE BRIDAS.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACION 1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
DE VALVULA DE COMPUERTA DE 2”Ø DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
800# S.W. A105 , F6-TR/HF SEAT BB , 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE LOS MATERIALES PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA
INCLUYE PRUEBA DE LIQUIDOS EL EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
PENETRANTES , HASTA 6 MTS. DE 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION DE LA VALVULA EN
ALTURA POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018.
327.
SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION 1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
DE VÁLVULA DE COMPUERTA 2” ᴓ 800# DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
EXTREMOS ROSCADOS, CUERPO DE 2. MANEJO, COLOCACION Y NIVELACION DE LA VÁLVULA NUEVA AL PUNTO DE MONTAJE,.
ACERO AL CARBON ASTM A105 SCRD 3. INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS ESCALERA
F6-TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE DE ACCESO Y BARANDAL
ALTURA, .
328.
DE VALVULA DE COMPUERTA DE 2”Ø DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
800# S.W. A105 , F6-TR/HF SEAT BB , 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE LOS MATERIALES PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA
329.
DE VÁLVULA DE CHECK 6” ᴓ 150# DE 6” ᴓ 150# DE INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOX.
330. ACERO AL CARBON ASTM A216 RFSF LONG. A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA
DE ALTURA, INCLUYE, PRUEBA 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
ID-77901 Página 176 de 427

ENTRE BRIDAS.
DE VALVULA DE CHECK DE 2”Ø 800# DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
S.W. A105 , F6-TR/HF SEAT BB , 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE LOS MATERIALES PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA
331.
DE VÁLVULA DE GLOBO 4” ᴓ 150# DE 4” ᴓ 150# DE INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOX.
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 8PZAS ESPÁRRAGOS DE ¾”Ø X 4 ” LONG.
DE ALTURA, INCLUYE, PRUEBA 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
ENTRE BRIDAS.
DE VÁLVULA DE GLOBO 2” ᴓ 150# DE 2” ᴓ 150# DE INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOX.
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 8PZAS ESPÁRRAGOS DE ¾”Ø X 3 1/2 ”
333. DE ALTURA, INCLUYE, PRUEBA 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
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ENTRE BRIDAS.
150# RFSF STD WT BORE 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
A-105A NIVEL DE PISO TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A
-024 A, CA-5A -024 B, CA-5A-032 A, CA-5A-032 B, CA-5A-029 , CA-5A-035, CA-5A-038 A EN


334.

150# RFSF STD WT BORE A-106 A NIVEL 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
DE PISO TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A


335.


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150# RFSF STD SW BORE A-106A NIVEL 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE


336.



337.

338. CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.

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DE TAPA CIEGAS 8"ᴓ 150# RFSF A-105 DE 8” ᴓ 150# DE INOXIDABLE T-304 RELLENO DE GRAFITO CON ANILLO INTERIOR DE INOX.
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 8PZAS ESPÁRRAGOS DE ¾”Ø X 4 1/2 ”
EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS. LONG. A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA
HASTA 6 MTS DE ALTURA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
339. ENTRE BRIDAS.
340. ENTRE BRIDAS.
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 8PZAS ESPÁRRAGOS DE 5/8”Ø X 3 1/2 ”
341. DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ENTRE BRIDAS.
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342. ENTRE BRIDAS.
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 8PZAS ESPÁRRAGOS DE 5/8” Ø X 3 1/2 ”
343. ENTRE BRIDAS.
PRESENTACION DE CODO 8"ᴓ DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACERO AL CARBON 90° LR STD WT 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
A234 WPB EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A

344.

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347. -024 A, CA-5A -024 B, CA-5A-032 A, CA-5A-032 B, CA-5A-029 , CA-5A-035, CA-5A-038 A EN
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ACERO AL CARBON 90° 3000# SW 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
ASTM A105 TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A




PRESENTACION DE CODO 1 ½ "ᴓ DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACERO AL CARBON 90° 3000# SW 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
ASTM A105 TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A

349.

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ACERO AL CARBON 45° STD WT A234 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
WPB EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A




ACERO AL CARBON 45° STD WT A234 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
WPB EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A


351.

ACERO AL 45° 3000# SW A105 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A
352. -024 A, CA-5A -024 B, CA-5A-032 A, CA-5A-032 B, CA-5A-029 , CA-5A-035, CA-5A-038 A EN
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AL CARBON STD WT A234 WPB 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A





354.


ID-77901 Página 185 de 427





AL CARBON 3000# SW A105 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A




PRESENTACION DE TEE 8 X 6 DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACERO AL CARBON STD WT A234 WPB 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE

ID-77901 Página 186 de 427









359.


ID-77901 Página 187 de 427

PRESENTACION DE REDUCCION 8" X 6" CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACERO AL CARBON CONC. STD WT 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
A234 WPB DE EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A




ACERO AL CARBON CONC. STD WT 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE




PRESENTACION DE REDUCCION 10" X CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
6" ACERO AL CARBON ECC. STD WT 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE

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ACERO AL CARBON ECC. STD WT A234 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
WPB DE EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A




NIPLE DE 3/4”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 SUPERVISIÓN DE PEMEX.
CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
364.
OTRO PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
DE 3/4”Ø ROSC. 3000# TODO EN ACERO CONEXIONES ROSCADAS).
AL CARBON ASTM-A106/105; ,INCLUYE 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA CON SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
LIQUIDOS PENETRANTES, HASTA UNA 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
ALTURA DE 6 MTS 8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
ACCESO Y BARANDAL
PZA SOCKOLET DE 1”Ø 3000# SW, 1PZA 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE LOS MATERIALES PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA
365. NIPLE DE 1”Ø X 6” DE LONGITUD CED. EL EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
VALVULA DE COMPUERTA DE 1 “Ø 800# PREPARACIÓN DE AREA DE CORTE CON RECTIFICADOR PARA RECIBIR ARREGLO NUEVO.
SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA NIPLE DE
ID-77901 Página 189 de 427

1”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 CON UN 4. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO SUPERVISIÓN DE PEMEX.
PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA DE 1”Ø 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
ROSC. 3000# TODO EN ACERO AL ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
CARBON ASTM-A106/105; ,INCLUYE CONEXIONES ROSCADAS).
CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA CON 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
LIQUIDOS PENETRANTES, HASTA 6 MTS SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
DE ALTURA 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
ACCESO Y BARANDAL
PZA SOCKOLET DE 1 ½ ”Ø 3000# SW, 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE LOS MATERIALES PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA
1PZA NIPLE DE 1 ½”Ø X 6” DE LONGITUD EL EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CED. 160, EXTREMOS PLANOS, 1PZA 3. DESMANTELAR EL ARREGLO EXISTENTE, UTILIZANDO ARCO ELECTRICO INVERTIDO Y
VALVULA DE COMPUERTA DE 1 ½ “Ø PREPARACIÓN DE AREA DE CORTE CON RECTIFICADOR PARA RECIBIR ARREGLO NUEVO.
NIPLE DE 1 ½”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 SUPERVISIÓN DE PEMEX.
CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
OTRO PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
366. DE 1 ½”Ø ROSC. 3000# TODO EN ACERO CONEXIONES ROSCADAS).
AL CARBON ASTM-A106/105; ,INCLUYE 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
LIQUIDOS PENETRANTES, HASTA 6 MTS 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
DE ALTURA 8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
ACCESO Y BARANDAL
PZA SOCKOLET DE 2 ”Ø 3000# SW, 1PZA 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE LOS MATERIALES PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA
NIPLE DE 2”Ø X 6” DE LONGITUD CED. EL EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
VALVULA DE COMPUERTA DE 2 “Ø 800# PREPARACIÓN DE AREA DE CORTE CON RECTIFICADOR PARA RECIBIR ARREGLO NUEVO.
SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA NIPLE DE 4. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
2”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 CON UN SUPERVISIÓN DE PEMEX.
EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA DE 2”Ø ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
367.
ROSC. 3000# TODO EN ACERO AL CONEXIONES ROSCADAS).
CARBON ASTM-A106/105; ,INCLUYE 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
LIQUIDOS PENETRANTES, HASTA 6 MTS 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
DE ALTURA 8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
ACCESO Y BARANDAL
CED 80 PARA PLACA ,1 PZA NIPLE DE EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
2 ”Ø X 8” LONG. CED. 80, 1PZA VALVULA 3. DESMANTELAR EL ARREGLO EXISTENTE, UTILIZANDO ARCO ELECTRICO INVERTIDO Y
DE COMPUERTA DE 2” “Ø 150# RF, CON PREPARACIÓN DE AREA DE CORTE CON RECTIFICADOR PARA RECIBIR ARREGLO NUEVO.
INT. 13% CR. 2 BRIDA DE 4”Ø 150# WN 4. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
368. RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 2”Ø 150#, 4 SUPERVISIÓN DE PEMEX.
PZAS ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 ½” 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
LONG A-193 Gr. B7 CON TUERCAS A- ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
194 GR. 2H , 1 PZA EMPAQUE CGI DE CONEXIONES ROSCADAS.
2”Ø 150#;, INCLUYE CORTE, 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
SOLDADURA Y PRUEBA CON LIQUIDOS SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
PENETRANTES, HASTA 6 MTS DE 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
ALTURA 8. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE SOLDADURA MAL APLICADA
ID-77901 Página 190 de 427

ACCESO Y BARANDAL
PRESENTACION DE CAP 8 "ᴓ ACERO AL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
CARBON STD WT A234 WPB DE 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE




PRESENTACION DE CAP 2 "ᴓ ACERO AL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
CARBON 3000# SW A105DE EXTREMOS 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A




METALICA SEMIPESADA CON PERFILES 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
371. DE 12.1 A 60.0 KG/ML HASTA 6 MTS DE DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ALTURA, PARA CAMBIO DE PLACAS DE 3. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACIÓN DE SOPORTES DE ACUERDO
ARRASTRE ( MEDIAS CAÑAS), INCLUYE CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX Y DE ACUERDO A DIBUJOS EN ANEXO A NRF-035- PEMEX
CORTE Y SOLDADURA
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4. SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURA SEMIPESADA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA
CONTRATISTA, INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS.
7. CARGA DE ESTRUCTURA METALICA SEMIPESADA
ACCESO Y BARANDAL.
PERNOS
ESTAS ACTIVIDADES.
METALICA PESADA CON PERFILES DE A 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
PARTIR DE 60.1 KG/ML HASTA 6 MTS DE DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ALTURA, INCLUYE CORTE Y 3. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACIÓN DE SOPORTES DE ACUERDO
SOLDADURA CON LA SUPERVISIÓN DE PEMEX Y DE ACUERDO A DIBUJOS EN ANEXO A NRF-035- PEMEX
4. SUMINISTRO Y FABRICACION DE ESTRUCTURA PESADA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA
CONTRATISTA, INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS.
7. CARGA DE ESTRUCTURA METALICA PESADA
372.
ACCESO Y BARANDAL.
PERNOS
ESTAS ACTIVIDADES.
ACERO AL CARBON DE 8 “ Ø CEDULA SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
373. PISO 3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR
375.
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DE CORTE OXIACETILENO, A NIVEL DE 3. TRAZAR Y MARCAR SOBRE LA TUBERÍA A CORTAR Y BISELAR
PISO 4. EFECTUAR CORTES UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.
ACERO AL CARBON DE 1 1/2 “ Ø CEDULA SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 8 ” SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
379.
ABRASIVO.
380.
ABRASIVO.
381.
ABRASIVO.
ID-77901 Página 193 de 427

382.
ABRASIVO.
383.
ABRASIVO.
1/2 ” Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
384.
ABRASIVO.
ELECTRODO E-6010/7018, HASTA 6 MTS 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
DE ALTURA ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
385.
ABRASIVO.
386.
ABRASIVO.
387.
ID-77901 Página 194 de 427

ABRASIVO.
388.
ABRASIVO.
389.
ABRASIVO.
65 PZAS 6. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE UNA MALA APLICACIÓN DE SOLDADURA.
1/2 ” Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
390.
ABRASIVO.
CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
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CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
396.
REFINACION.
ID-77901 Página 196 de 427

CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
AL CARBON DE 1 ½ “ Ø CEDULA STD ., 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
401. CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
ID-77901 Página 197 de 427

AL CARBON DE 1 ½ “ Ø CEDULA STD ., 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
A NIVEL DE PISO REPARACIONES Y VOLVER A EFECTUAR LA TOMA RADIOGRÁFICA PARA VERIFICAR QUE SE
CORRIGIÓ LA FALLA.
REFINACION.
EFECTUAR PRUEBA NEWMATICA A .400 1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO, EQUIPO Y ACCESORIOS
GRAMOS A LINEAS HASTA 6 MTS. DE NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ALTURA, 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE ISOMETRICO Y/O
DTI´S DE REFERENCIA CA-5A -000, CA-5A -024 A, CA-5A -024 B, CA-5A-032 A, CA-5A-032 B,
CA-5A-029 , CA-5A-035, CA-5A-038 A EN CASO DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE
ELEVACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS AL SITIO DE TRABAJO
CERCANO AL EQUIPO DE PRUEBAS Y CIRCUITO DE TUBERÍA A PROBAR (CIA. SUMINISTRA
COMPRESOR DE AIRE).
MANÓMETROS UTILIZADOS PARA LAS PRUEBAS NEWMATICA ESTAN CALIBRADOS, COMO
5. COLOCAR ARREGLO PARA INTRODUCIR AIRE, LLENADO DE LA LINEA, VENTEAR Y
PRESIONAR A .400 GRAMOS, DEBIÉNDOSE MANTENER LA PRESION DE PRUEBA DURANTE
EL TIEMPO NECESARIO PARA LA INSPECCION Y ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA POR PARTE
DEL INGENIERO SUPERVISOR DE PEMEX.
403.
CIA. CONTRATISTA).
CAMBIO DE LINEA DE
SERVICIOS AUXILIARES AL
LABORATORIO QUIMICA
CAMBIO DE LINEAS DE
VAPOR DE 2” Ø Y SUS
DISPAROS DE
TRINCHERA LADO SUR
DEL LABORATORIO DE
QUIMICA HACIA CUARTO
DE MAQUINAS, CUARTO
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LAVADORA DE
BOTELLAS, AREA DE
DESFOGUES DE GASES. (
TOMAR COMO
REFERENCIA
TRAYECTORIA DE LINEAS
ACTUALMENTE
INSTALADOS).
DESMANTELAMIENTO DE ARREGLO DE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
TUBERIA Y CONEXIONES DE ACERO AL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
CARBON, SIN RECUPERACION DE 2. PREPARACIÓN DE MANIOBRA DE DESMANTELAMIENTO DE LA TUBERIA EXISTENTE Y
MATERIALES, CONFORMADO POR 230 CONEXIONES, EN COORDINACIÓN CON EL SUPERVISOR DE PEMEX Y DE ACUERDO A
MTS DE TUBERIA DE 2” Y 1”Ø. INCLUYE ISOMETRICO DE REFERENCIA, DONDE SE INDICAN LAS PARTES A DESMANTELAR.
UTILIZACION DE EQUIPO DE CORTE. 3. TRAZAR, MARCAR Y CORTAR SOBRE LA TUBERIA Y CONEXIONES A DESMANTELAR,
UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE, PARA DESACOPLAMIENTO DE LAS PZAS, (SECCIONES DE
TUBERIA Y ACCESORIOS DE 2” Y 1”Ø).
4. RETIRO DE TUBERIA Y ACCESORIOS DE 2” Y 1" DE DIAMETRO, EFECTUAR RETIRO LAS PIEZAS
DESMANTELADAS A NIVEL DE PISO,.
404.
PRESENTACION DE TUBERIA 1 ᴓ DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
80,SMLS EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE LAS LINEAS ACTUALMENTE INSTALADAS, CASO
DE REQUERIRSE EFECTUAR EL AJUSTE NECESARIO.
405. 5. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACION DE PZAS DE TUBERIA, DE ACUERDO CON EL

SUPERVISOR DE PEMEX
160, EXTREMOS PLANOS, 1PZA
VALVULA DE COMPUERTA DE 3/4 “Ø 3. DESMANTELAR EL ARREGLO EXISTENTE, UTILIZANDO ARCO ELECTRICO INVERTIDO Y
800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA PREPARACIÓN DE AREA DE CORTE CON RECTIFICADOR PARA RECIBIR ARREGLO NUEVO.
NIPLE TOE DE 3/4”Ø X 6” LONGITUD 4. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
406. SUPERVISIÓN DE PEMEX.
CED. 80 CON UN EXTREMOS
ROSCADOS Y OTRO PLANO,1PZA 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
TAPON CACHUCHA DE 3/4”Ø ROSC. ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
3000# TODO EN ACERO AL CARBON CONEXIONES ROSCADAS).
ASTM-A106/105; EN PURGA DE 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
LINEA,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
PRUEBA CON LIQUIDOS 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
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ACERO AL ASTM A106 B CED. 80,SMLS 2. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA EL HABILITADO Y PREFABRICACION DE PZAS DE
EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE LAS LINEAS ACTUALMENTE INSTALADAS, CASO

SUPERVISOR DE PEMEX
PRESENTACION, DE UNIONES DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA (PREFABRICACION
CODO 90° SW DE 1”Ø 3000#, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MONTADA.
408. 5. EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA PREFABRICACION E
7. NIVELACION Y FIJACIÓN DE PZAS DE A SU POSICIÓN DEFINITIVA (PUNTEO)
MONTADA.
PRESENTACION, DE VALVULA, DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACERO AL CARBON, VALVULA DE 2. SUMINISTRO DE LA VALVULA PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA EL SITIO DE LA
410.
COMPUERTA SCRD/SW DE 1”Ø 800# OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
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EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-6010/7018.
SUMINISTRO Y APLICACION DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
COMPUERTA SW DE 2”Ø 800# OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
411. EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-6010/7018.
FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TEE 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA (PREFABRICACION
SW 1”Ø 3000#, ESPECIFICACION A-105, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
412.
MONTADA.
8.
413. 4. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO, PARA PRESENTAR LA CONEXION EN LINEA DONDE VA
MONTADA.
BRIDA SW 2”Ø 150# ESPECIFICACION A- Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
105,
414.
MONTADA.
415. TUERCA UNION SW 1”Ø 3000#, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MONTADA.
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8.
TUERCA UNION SW 2”Ø 3000#, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
416.
MONTADA.
8.
REDUCCION BOTELLA 2” X 1”Ø 3000#, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MONTADA.
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y T-304 Y ANILLO EXTERIOR DE ACERO AL CARBON, 2PZAS ESPÁRRAGOS DE ½ “Ø X 3.5 ” LONG.
EMPAQUES TIPO ESPIROMETALICOS. A-193 GR B7 CON TUERCAS A-194 GR 2H Y ANTIAFERRANTE), HASTA EL SITIO DE LA OBRA
POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
418. ENTRE BRIDAS.
CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE 1” 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
ᴓ ACERO AL CARBON ASTM A106 B SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
CED. 80,SMLS UTILIZANDO PULIDOR Y 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
419.
420.
CED. 80,SMLS UTILIZANDO PULIDOR Y
EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO
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BOTELLA DE ACERO AL CARBON DE 2X SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
1"ᴓ CED STD A-105 Y UNIONES DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
UTILIZANDO ELECTRODO E- 3. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
421. 6010/7018, 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
ABRASIVO.
SOLDADURA A TOPE EN TUBERIA DE 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
ACERO AL CARBON DE 1"ᴓ CED STD A- SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
LA LINEA QUE FORMAN PARTE HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO
E-6010/7018, 3. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
422. 4. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. PARA
ABRASIVO.
ABRASIVO.
SOLDADURA DE INSERCION EN CODOS 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
DE 1”” Ø 3000# Y UNIONES EN MATERIAL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE,
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018., 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
INCLUYE PRUEBA CON LIQUIDOS 5.18, PARA ACEROS AL CARBON; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
424. PENETRANTES. . 4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
ABRASIVO.
6. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE UNA MALA APLICACIÓN DE SOLDADURA. EL
SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
425. QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE,
PENETRANTES. .
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ABRASIVO.
SOLDADURA DE INSERCION EN 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
VALVULA ACERO AL CARBON, DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
COMPUERTA SW DE 2”Ø 800# 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
DE 2”” Ø 3000# Y UNIONES EN MATERIAL 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA 5.18, PARA ACEROS AL CARBON; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, 4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018., ABRASIVO.
426.
INCLUYE PRUEBA CON LIQUIDOS 5. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
PENETRANTES. . SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.

427. UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018., ABRASIVO.
SOLDADURA DE INSERCION EN TEE 2”” 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
Ø 3000# ACERO AL CARBON, DE SW CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ESPECIFICACION A-105 F6- DE IGUAL 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN
PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
ELECTRODO E-6010/7018., INCLUYE 5.18, PARA ACEROS AL CARBON; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
428. PRUEBA CON LIQUIDOS 4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
PENETRANTES. . ABRASIVO.
PRUEBA CON LIQUIDOS 4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
429. ABRASIVO.
PENETRANTES. .
SOLDADURA DE INSERCION EN BRIDA 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
DE 2”” Ø 150# ACERO AL CARBON, DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
430.
SW ESPECIFICACION A-105 DE IGUAL 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
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TUERCA UNION DE 2”” Ø 3000# ACERO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
AL CARBON, DE SW ESPECIFICACION 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018., 5.18, PARA ACEROS AL CARBON; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
INCLUYE PRUEBA CON LIQUIDOS 4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
431. ABRASIVO.
PENETRANTES. .

432. ABRASIVO.
PENETRANTES. .
SOLDADURA EN TUBERIA 1“Ø ASTM 2. MANEJO DEL EQUIPO Y TOMA RADIOGRÁFICA AL 100%.
A105 DE ACERO AL CARBON CEDULA
STD. 3. EN CASO DE RESULTAR SOLDADURAS DEFECTUOSAS, SE DEBEN MARCAR, EFECTUAR
CORRIGIÓ LA FALLA.
433.
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
434.
REFINACION.
INTEGRAL A LINEA DE 2 ”Ø A 9 KG NECESARIOS HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
435.
/CM2.. 2. ELEVACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS AL SITIO DE TRABAJO
ID-77901 Página 205 de 427

AGUA).
CIA. CONTRATISTA).
CAMBIO DE LINEAS DE GAS 1”
Ø Y SUS DISPAROS DE LOS
TANQUES DE GAS HACIA
LABORATORIO DE TANQUES
OFICIALES, LABORATORIO
EXPERIMENTAL,
LABORATORIO DE CONTROL,
LABORATORIO ANALITICO
TURNO, AREA DE DIVERSOS
OFICIOS. (
TOMAR COMO REFERENCIA
MTS DE TUBERIA DE 1” Y 1/2” Ø. ISOMETRICO DE REFERENCIA, DONDE SE INDICAN LAS PARTES A DESMANTELAR.
INCLUYE UTILIZACION DE EQUIPO DE
CORTE. 3. TRAZAR, MARCAR Y CORTAR SOBRE LA TUBERIA Y CONEXIONES A DESMANTELAR,
4. RETIRO DE TUBERIA Y ACCESORIOS DE 2” Y 1" DE DIAMETRO, EFECTUAR RETIRO LAS
PIEZAS DESMANTELADAS A NIVEL DE PISO,.
436.
9.
437.
ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED.
80,SMLS
ID-77901 Página 206 de 427

TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE LAS LINEAS ACTUALMENTE INSTALADAS, CASO
SUPERVISOR DE PEMEX
PRESENTACION DE TUBERIA ½” ᴓ DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
438. SUPERVISOR DE PEMEX
MONTADA.
CODO 90° SW DE 1/2”Ø 3000#, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
440.
MONTADA.
ID-77901 Página 207 de 427

COMPUERTA SCRD/SW DE 1/2”Ø 800# OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ESPECIFICACION A-105 A
PRESENTACION, DE VALVULA, CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ESFERICA Y/O BOLA ACERO AL 2. SUMINISTRO DE LA VALVULA PARA FABRICAR EL ARREGLO NUEVO HASTA EL SITIO DE LA
CARBON,ANSI B16.34 PASO ESFERA,, OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
EXTREMOS ROSCADOS DE 1/2”Ø 800#
443.
ESPECIFICACION 3. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
A-105
SW 1” X ½”Ø 3000#, ESPECIFICACION A- Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
105,
444.
MONTADA.
8.
SW ½”Ø 3000#, ESPECIFICACION A-105, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MONTADA.
ID-77901 Página 208 de 427

TUERCA UNION SCRD/SW 1/2”Ø 3000#, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MONTADA.
447.
MONTADA.
8.
REDUCCION BOTELLA 1” X 1/2”Ø 3000#, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MONTADA.
449.
CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
1/2” ᴓ ACERO AL CARBON ASTM A106 SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
B CED. 80,SMLS UTILIZANDO PULIDOR Y 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
450.
451. 1/2"ᴓ CED STD A-105 Y UNIONES DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
3. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
ID-77901 Página 209 de 427

6010/7018, ACEROS AL CARBON A.5.1, A-5.18; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA
ABRASIVO.
ABRASIVO.
ACERO AL CARBON DE 1/2"ᴓ CED STD SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
A-105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ABRASIVO.
ABRASIVO.
DE1/ 2”” Ø 3000# Y UNIONES EN CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
MATERIAL A-105 DE IGUAL DIÁMETRO 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE
INTEGRANTE, UTILIZANDO 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
456.
ID-77901 Página 210 de 427


COMPUERTA SCRD/SW DE 1/2”Ø 800# 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
DE 1/2” Ø 3000# Y UNIONES EN 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
MATERIAL A-105 DE IGUAL DIÁMETRO 5.18, PARA ACEROS AL CARBON; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE 4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
INTEGRANTE, UTILIZANDO ABRASIVO.
457.
ELECTRODO E-6010/7018., INCLUYE 5. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
PRUEBA CON LIQUIDOS SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
PENETRANTES. . 6. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE UNA MALA APLICACIÓN DE SOLDADURA. EL
458. ABRASIVO.
PENETRANTES. .
SOLDADURA DE INSERCION EN TEE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
1/2”” Ø 3000# ACERO AL CARBON, DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
SW ESPECIFICACION A-105 F6- DE 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE
FORMAN PARTE INTEGRANTE, 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
459. PENETRANTES. . ABRASIVO.
TUERCA UNION DE 1/2” Ø 3000# ACERO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
460. INCLUYE PRUEBA CON LIQUIDOS 4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA..

461. TUERCA UNION DE 1”” Ø 3000# ACERO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ID-77901 Página 211 de 427

A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE, 5.18, PARA ACEROS AL CARBON; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018.,
CORRIGIÓ LA FALLA.
462.
REFINACION.
SOLDADURA EN TUBERIA 1/2“Ø ASTM 2. MANEJO DEL EQUIPO Y TOMA RADIOGRÁFICA AL 100%.
CORRIGIÓ LA FALLA.
463.
REFINACION.
AGUA).
464. 6. EN CASO DE RESULTAR FUGAS EN LAS SOLDADURAS Y ACCESORIOS INSTALADOS POR LA
CIA. CONTRATISTA).
ID-77901 Página 212 de 427

CAMBIO DE LINEAS DE AIRE 1”
Ø Y SUS DISPAROS DE LOS
COMPRESORES AL
LABORATORIO DE TANQUES
OFICIALES, LABORATORIO
EXPERIMENTAL,
TURNO,LABORATORIO
ANALITICO DIURNO,
LABORATORIO DE OCTANO Y
AREA DE DIVERSOS OFICIOS. (

MTS DE TUBERIA DE 1” Y 1/2” Ø. ISOMETRICO DE REFERENCIA, DONDE SE INDICAN LAS PARTES A DESMANTELAR.
INCLUYE UTILIZACION DE EQUIPO DE
CORTE. 3. TRAZAR, MARCAR Y CORTAR SOBRE LA TUBERIA Y CONEXIONES A DESMANTELAR,
4. RETIRO DE TUBERIA Y ACCESORIOS DE 2” Y 1" DE DIAMETRO, EFECTUAR RETIRO LAS
PIEZAS DESMANTELADAS A NIVEL DE PISO,.
465.
9.
80,SMLS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE LAS LINEAS ACTUALMENTE INSTALADAS, CASO
466. SUPERVISOR DE PEMEX
PRESENTACION DE TUBERIA ½” ᴓ DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
467.
ACERO AL ASTM A106 B CED. 80,SMLS
ID-77901 Página 213 de 427

SUPERVISOR DE PEMEX
MONTADA.
MONTADA.
471. PRESENTACION, DE VALVULA, DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ID-77901 Página 214 de 427

COMPUERTA SCRD/SW DE 1/2”Ø 800# OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ESPECIFICACION A-105 A 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA INSTALACION DE LA VALVULA NUEVA
EN POSICIÓN DEFINITIVA SOLDADURA E-6010/7018.
EXTREMOS ROSCADOS DE 1/2”Ø 800#
472.
A-105
SW 1” X ½”Ø 3000#, ESPECIFICACION A- Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
105,
473.
MONTADA.
8.
SW ½”Ø 3000#, ESPECIFICACION A-105, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MONTADA.
TUERCA UNION SCRD/SW 1/2”Ø 3000#, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MONTADA.
476.
MONTADA.
ID-77901 Página 215 de 427

8.
REDUCCION BOTELLA 1” X 1/2”Ø 3000#, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
MONTADA.
478.
CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE 1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE CONSUMO HASTA EL
1/2” ᴓ ACERO AL CARBON ASTM A106 SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
B CED. 80,SMLS UTILIZANDO PULIDOR Y 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
479.
1/2"ᴓ CED STD A-105 Y UNIONES DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
ABRASIVO.
ABRASIVO.
ID-77901 Página 216 de 427

ACERO AL CARBON DE 1/2"ᴓ CED STD SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
A-105 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE HASTA EL SITIO DE LA OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ABRASIVO.
ABRASIVO.
DE1/ 2”” Ø 3000# Y UNIONES EN CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
485.

COMPUERTA SCRD/SW DE 1/2”Ø 800# 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
DE 1/2” Ø 3000# Y UNIONES EN 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
MATERIAL A-105 DE IGUAL DIÁMETRO 5.18, PARA ACEROS AL CARBON; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE 4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
486. ABRASIVO.
INTEGRANTE, UTILIZANDO
ELECTRODO E-6010/7018., INCLUYE 5. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
PRUEBA CON LIQUIDOS SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
PENETRANTES. . 6. EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE UNA MALA APLICACIÓN DE SOLDADURA. EL
ID-77901 Página 217 de 427

487. ABRASIVO.
PENETRANTES. .
SOLDADURA DE INSERCION EN TEE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERAN PROPORCIONADOS POR EL
1/2”” Ø 3000# ACERO AL CARBON, DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
SW ESPECIFICACION A-105 F6- DE 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
FORMAN PARTE INTEGRANTE, 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
488. PENETRANTES. . ABRASIVO.
TUERCA UNION DE 1/2” Ø 3000# ACERO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
489. ABRASIVO.
PENETRANTES. .
SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA..

490. ABRASIVO.
PENETRANTES. .
491.
CORRIGIÓ LA FALLA.
ID-77901 Página 218 de 427

REFINACION.
SOLDADURA EN TUBERIA 1/2“Ø ASTM 2. MANEJO DEL EQUIPO Y TOMA RADIOGRÁFICA AL 100%.
CORRIGIÓ LA FALLA.
492.
REFINACION.
AGUA).
CIA. CONTRATISTA).
CAMBIO DE LINEAS DE
AGUA DE 2” Ø Y SUS
DISPAROS DE
TRINCHERA LADO SUR
DEL LABORATORIO DE
QUIMICA HACIA
TANQUES
OFICIALES,LABORATORIO
EXPERIMENTAL,
LABORATORIO DE
CONTROL, LABORATORIO
ANALITICO TURNO ,
DIURNO, CUARTO DE
LAVADO DE BOTELLAS,
LABORATORIO DE
ID-77901 Página 219 de 427

OCTANOS, LABORATORIO
DE TBP, BAÑOS DE
HOMBRES Y MUJERES (3)
OFICINA ING. JEFE DE
CONTROL Y COMEDORES
(2)( TOMAR COMO
REFERENCIA
ACTUALMENTE
INSTALADOS).
MTS DE TUBERIA DE 2”, 1” Y ½ Ø. ISOMETRICO DE REFERENCIA, DONDE SE INDICAN LAS PARTES A DESMANTELAR.
INCLUYE UTILIZACION DE EQUIPO DE 3. TRAZAR, MARCAR Y CORTAR SOBRE LA TUBERIA Y CONEXIONES A DESMANTELAR,
CORTE. UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE, PARA DESACOPLAMIENTO DE LAS PZAS, (SECCIONES DE
4. RETIRO DE TUBERIA Y ACCESORIOS DE 2” Y 1" DE DIAMETRO, EFECTUAR RETIRO LAS PIEZAS
DESMANTELADAS A NIVEL DE PISO,.
494.
PRESENTACION DE TUBERIA 1/2 ᴓ DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
5.
SUPERVISOR DE PEMEX
MANIOBRA.
496. PREFABRICACION Y MONTAJE DE PZAS DE TUBERIA.
5.
SUPERVISOR DE PEMEX
MANIOBRA.
ID-77901 Página 220 de 427

160, EXTREMOS PLANOS, 1PZA
VALVULA DE COMPUERTA DE 3/4 “Ø 3. DESMANTELAR EL ARREGLO EXISTENTE, UTILIZANDO ARCO ELECTRICO INVERTIDO Y
800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA PREPARACIÓN DE AREA DE CORTE CON RECTIFICADOR PARA RECIBIR ARREGLO NUEVO.
NIPLE TOE DE 3/4”Ø X 6” LONGITUD 4. FABRICACION E INSTALACIÓN DE ARREGLO DE ACUERDO A INDICACIONES DE LA
CED. 80 CON UN EXTREMOS SUPERVISIÓN DE PEMEX.
497. ROSCADOS Y OTRO PLANO,1PZA 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CONSUMIBLES PARA LA FABRICACIÓN E INSTALACION DEL
TAPON CACHUCHA DE 3/4”Ø ROSC. ARREGLO EN POSICIÓN DEFINITIVA (SOLDADURA E-6010/7018 Y CINTA TEFLÓN PARA
3000# TODO EN ACERO AL CARBON CONEXIONES ROSCADAS).
ASTM-A106/105; EN PURGA DE 6. REALIZAR PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS AL 100 %, INCLUYE
LINEA,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y SUMINISTRO DE LIQUIDOS POR PARTE DE LA CIA. CONTRATISTA.
PRUEBA CON LIQUIDOS 7. EL SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
EXTREMOS BISELADOS TUBERÍA, DE ACUERDO A TRAYECTORIA DE LAS LINEAS ACTUALMENTE INSTALADAS, CASO

SUPERVISOR DE PEMEX
MONTADA.
500.
ID-77901 Página 221 de 427

MONTADA.
MONTADA.
502. EXTREMOS ROSCADOS DE 1/2”Ø 800#
A-105
COMPUERTA SW DE 2”Ø 800# OBRA POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
505. FÁBRICA, DE ACERO AL CARBON, TEE 2. SUMINISTRO Y ACARREO DE CONEXIONES HASTA EL SITIO DE LA OBRA (PREFABRICACION
ID-77901 Página 222 de 427

MONTADA.
8.
MONTADA.
SW 2 X 1 ”Ø 3000#, ESPECIFICACION A- Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
105,
MONTADA.
MONTADA.
MONTADA.
510. REDUCCION BOTELLA 2” X 1”Ø 3000#, Y MONTAJE) POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA.
ID-77901 Página 223 de 427

MONTADA.
511.
512.
1"ᴓ CED STD A-105 Y UNIONES DE 2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO, HERRAMIENTA Y ACCESORIOS NECESARIOS
ABRASIVO.

TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
1/2"ᴓ CED STD A-105 Y UNIONES DE 2. ALINEACION Y NIVELACION DE JUNTAS A SOLDAR.
FORMAN PARTE INTEGRANTE 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
UTILIZANDO ELECTRODO E- 5.18, PARA ACEROS AL CARBON; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
6010/7018,
ABRASIVO.
EFECTUAR REPARACIONES DERIVADAS DE UNA MALA APLICACIÓN DE SOLDADURA. EL
SUPERVISOR DE PEMEX SERA QUIEN RECIBA Y APRUEBE LOS TRABAJOS REALIZADOS
ABRASIVO.
ID-77901 Página 224 de 427

ABRASIVO.
DE 1/2” Ø 3000# Y UNIONES EN CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ABRASIVO.
ABRASIVO.
520. UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018., ABRASIVO.

521. VALVULA ACERO AL CARBON, DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
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ESPECIFICACION A-105 F6-TR/HF-S BB. 3. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACUERDO A NORMA DE LA A.W.S. A.5.1, A-
DE 1”” Ø 3000# Y UNIONES EN MATERIAL 5.18, PARA ACEROS AL CARBON; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO, ENRASE Y VISTA.
522. ABRASIVO.
PENETRANTES. .
523. ABRASIVO.
PENETRANTES. .

524. ABRASIVO.
PENETRANTES. .

525. INCLUYE PRUEBA CON LIQUIDOS 4. EFECTUAR LIMPIEZA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA UTILIZANDO PULIDOR CON DISCO
ID-77901 Página 226 de 427

CORRIGIÓ LA FALLA.
526.
REFINACION.
CORRIGIÓ LA FALLA.
527.
REFINACION.
AGUA).
CIA. CONTRATISTA).
DESMANTELAMIENTO DE 1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA HASTA EL SITIO
ESTRUCTURA METALICA LIGERA DE LA OBRA, POR PARTE DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI- 2. TRAZO Y ESCUADRADO DE LA ESTRUCTURA A DESMANTELAR, EN COORDINACIÓN CON LA
ACETILENO EN SOPORTERIA DE SUPERVISIÓN DE PEMEX.
LINEAS. 3. CORTE DE LA ESTRUCTURA UTILIZANDO EQUIPO OXIACE-TILENO
529. 4. SUJECION Y DESCENSO DE LA ESTRUCTURA UTILIZANDO GRUA PARA LA MANIOBRA.
5. ACARREO HASTA 100 MTS. FUERA DE LA PLANTA
6. ESTIBAR EN FORMA SEGURA LA ESTRUCTURA DESMANTELADA DONDE INDIQUE EL
SUPERVISOR DE PEMEX.
7. INSTALACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIO TUBULAR CON PLATAFORMAS METALICAS, ESCALERA
ID-77901 Página 227 de 427

8. ACORDONAR EL AREA DE TRABAJOS, PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE PERSONAS
AJENAS A ESTA ACTIVIDAD.
9. LIMPIEZA TOTAL DEL AREA DE TRABAJO.
10. 10.- PARTIDA EN BASE A REPORTE DE INSPECCION Y A LA AUTORIZACION DEL SUPERVISOR
DE OBRA.
LIGERA CON PERFILES DE 0.0 A 12
KG/ML, ESPECIFICACION ASTM-A-36, 2. PARTIDA APLICABLE PARA FABRICAR SOPORTERIA, PARA LAS LINEAS DE ESTE CONTRATO.
INCLUYE CORTE Y SOLDADURA,
3. TOMAR MEDIDAS REALES EN CAMPO PARA LA FABRICACION.

530.


OBRA CIVIL
SF-2034/19; SF-1724/15; SF-1523/14-B; LINEA DE AIRE DE INSTRUMENTOS CABEZAL GENERAL PLANTA DE FUERZA; CAMBIO DE LINEAS DE AIRE 1”
Ø Y SUS DISPAROS DE LOS COMPRESORES AL LABORATORIO DE TANQUES OFICIALES, LABORATORIO EXPERIMENTAL, LABORATORIO DE
CONTROL, LABORATORIO ANALITICO TURNO,LABORATORIO ANALITICO DIURNO, LABORATORIO DE OCTANO Y AREA DE DIVERSOS OFICIOS;
CAMBIO DE LINEAS DE GAS 1” Ø Y SUS DISPAROS DE LOS TANQUES DE GAS HACIA LABORATORIO DE TANQUES OFICIALES, LABORATORIO
EXPERIMENTAL, LABORATORIO DE CONTROL, LABORATORIO ANALITICO TURNO, AREA DE DIVERSOS OFICIOS; CAMBIO DE LINEAS DE AGUA DE
2” Ø Y SUS DISPAROS DE TRINCHERA LADO SUR DEL LABORATORIO DE QUIMICA HACIA TANQUES OFICIALES,LABORATORIO EXPERIMENTAL,
LABORATORIO DE CONTROL, LABORATORIO ANALITICO TURNO , LABORATORIO ANALITICO DIURNO, CUARTO DE LABADO DE BOTELLAS,
LABORATORIO DE OCTANOS, LABORATORIO DE TBP, BAÑOS DE HOMBRES Y MUJERES (3) OFICINA ING. JEFE DE CONTROL Y COMEDORES (2).
LIMPIEZA CON GRANALLA METÁLICA 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR PARTE DEL
EN AREAS INDICADAS POR LA CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
SUPERVISION DE PEMEX EN TUBERIAS 2. SUMINISTRO DE ABRASIVO TIPO GRANALLA DE METALICA DE SILICATO DE ALUMINIO 0-8-2.2
DE ½” A 1 ½” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE mm
ALTURA. 3. PROPORCIONAR EQUIPO PARA LIMPIEZA POR CHORRO (OLLAS, MANGUERAS,
COMPRESOR, BOQUILLAS, MANOMETROS.
4. CARGA DE OLLA CON GRANALLA METÁLICA, EN CASO DE REQUERIR SECAR GRANALLA,
EXTENDERLA Y RECOGERLA.
5. APLICACIÓN DE GRANALLA CON PRESION DE AIRE SOBRE SUPERFICIE METALICA, DANDO
UN ACABADO METAL-BLANCO.
531. 6. QUITAR RESIDUOS DE POLVOS DE LA SUPERFICIE METALICA.
7. EXTRACCIÓN DE LOS MATERIALES PRODUCTO DE LA LIMPIEZA CON CHORRO DE GRANALLA
DE LAS TUBERIAS, HASTA 50 MTS, EN EL AREA INDICADA POR LA SUPERVISION.
8. EJECUTAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006 DE
PEMEX TRANSFORMACIÓN, (ADHERENCIA Y ESPESOR DE RECUBRIMIENTO, ETC.) Y
ENTREGA DE LOS TRABAJOS Y REPORTES A LA SUPERVISION DE PEMEX.
9. RETIRO DEL EQUIPO (CHORRO ABRASIVO).
10. LAS PRUEBAS SERAN RECIBIDAS POR EL SUPERVISOR, ASENTADO LO ANTERIOR EN LA
BITACORA DE OBRA Y AEFECTOS DE DOCUMENTAR ESTA RECEPCION, SE DEBERÁ
ELABORAR Y FIRMAR EL ACTA DE RECEPCIÓN DE LA PRUEBA CORRESPONDIENTE.
11. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE LA JORNADA.
SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR PARTE DEL
ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
PRIMARIO EPOXICO POLIAMIDA DE 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
DOS COMPONENTES RP-6 GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
MODIFICADO Y RECUBRIMIENTO ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
ACABADO POLIURETANO ACRILICO 3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE
ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA- INSTRUMENTACIÓN, PARA SU PROTECCIÓN.
532.
28 MODIFICADO, EN TUBERIAS DE ½” A 4. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
1 ½” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE ALTURA. POR ASPERSIÓN, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.
5. LA SUPERFICIE DEBE ESTAR LIBRE DE CONTAMINANTES, ANTES DE LA APLICACIÓN DEL
RECUBRIMIENTO.
6. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO
POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO COLOR GRIS (PARA EVITAR LA
ID-77901 Página 228 de 427

CONFUSION CON EL ACABADO Y EVALUAR LA APLICACIÓN DEL MISMO), EN DOS CAPAS DE
150 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA CADA UNA, PARA UN TOTAL DE 300 MICRAS.
7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO
ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN UNA CAPA DE 100
MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA.
8. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LAS INSPECCIONES Y PRUEBAS, ELABORANDO LOS
INFORMES CORRESPONDIENTES, PARA LA RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS.
10. ANEXAR EN SU PROPUESTA TECNICA LAS FICHAS TECNICAS DE LOS MATERIAS Y EQUIPOS
PROPUESTOS.
DE 2” A 4” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE mm
28 MODIFICADO, EN TUBERIAS DE 2” A 4. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
4” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE ALTURA. POR ASPERSIÓN, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.
RECUBRIMIENTO.
534. 6. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO
PROPUESTOS.
DE 6” A 8” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE mm
535. 4. CARGA DE OLLA CON GRANALLA METÁLICA, EN CASO DE REQUERIR SECAR GRANALLA,
6. QUITAR RESIDUOS DE POLVOS DE LA SUPERFICIE METALICA.
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28 MODIFICADO, EN TUBERIAS DE 6” A 4. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
RECUBRIMIENTO.
536. 6. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO
PROPUESTOS.
DE 16” A 18” Φ, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE mm
538. 28 MODIFICADO, EN TUBERIAS DE 16” A 4. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
RECUBRIMIENTO.
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PROPUESTOS.
LIMPIEZA MECÁNICA, SUMINISTRO Y 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR PARTE DEL
APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
RP-6 MODIFICADO Y RECUBRIMIENTO ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
28 MODIFICADO, EN VALVULAS DE ½” A 4. LIMPIEZA MECÁNICA MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE PULIDOS CON CARDA, CEPILLO DE
1 ½” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE ALTURA. ALAMBRE, TRAPO Y SOLVENTE.
5. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
POR ASPERSIÓN, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.
539. RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
28 MODIFICADO, EN VALVULAS DE 2” A 4. LIMPIEZA MECÁNICA MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE PULIDOS CON CARDA, CEPILLO DE
4” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE ALTURA. ALAMBRE, TRAPO Y SOLVENTE.
540. RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
541.
ID-77901 Página 231 de 427

RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
542. RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
28 MODIFICADO, EN ARREGLOS 4. LIMPIEZA MECÁNICA MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE PULIDOS CON CARDA, CEPILLO DE
PRIMARIOS, SECUNDARIOS Y ALAMBRE, TRAPO Y SOLVENTE.
CONEXIONES DE ½” A 1 ½” Φ, DE 0.00 A 5. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
6.00 MTS. DE ALTURA. POR ASPERSIÓN, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.
543. RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
544.
ID-77901 Página 232 de 427

CONEXIONES DE 2”Φ, DE 0.00 A 6.00 5. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
MTS. DE ALTURA. POR ASPERSIÓN, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.
RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
CONEXIONES DE 2”Φ, DE 0.00 A 12.00 5. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
MTS. DE ALTURA. POR ASPERSIÓN, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.
545. RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
28 MODIFICADO, EN ESTRUCTURA 4. LIMPIEZA MECÁNICA MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE PULIDOS CON CARDA, CEPILLO DE
LIGER, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA. ALAMBRE, TRAPO Y SOLVENTE.
546.
RECUBRIMIENTO.
ID-77901 Página 233 de 427

PROPUESTOS.
28 MODIFICADO, EN ESTRUCTURA 4. LIMPIEZA MECÁNICA MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE PULIDOS CON CARDA, CEPILLO DE
SEMIPESADA Y PESADA, DE 0.00 A 12.00 ALAMBRE, TRAPO Y SOLVENTE.
MTS. DE ALTURA. 5. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
547. RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
SF-1908/17
TANQUE
MANEJO (RECOLECCIÓN, ENTRE EL PERSONAL DE LA COMPAÑÍA Y EL SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX
TRANSPORTE, ALOJAMIENTO, REUSO, TRANSFORMACION INDUSTRIAL DEBERÁN CUANTIFICAR LA CANTIDAD DE RESIDUOS
TRATAMIENTO, RECICLAJE, ACEITOSOS QUE SE VAN A EXTRAER, ASENTANDO ESTA CANTIDAD EN LA BITÁCORA,
INCINERACIÓN Y DISPOSICIÓN FINAL) Y ESTANDO DRENADO PREVIAMENTE EL AGUA.
EXTRACCION POR MEDIO MECANICO O 1. LOCALIZACIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN.
MANUAL DE SOSA GASTADA, 2. ADECUACIÓN DEL ÁREA PARA EL DESARROLLO DE LA OBRA Y UNA VEZ CONCLUIDA ÉSTA,
CASCARILLA CONTAMINADA, EL CONTRATISTA DEBERÁ DEJAR EL ÁREA EN CONDICIONES DE OPERACIÓN, DEJANDO EL
CONTENIDOS EN EL INTERIOR DEL PISO DEL DIQUE LIBRE DE RESIDUOS, MATERIALES, ETC.
TANQUE DE 1,000.00 BLS. INCLUYE 3. SELECCIÓN, MANEJO Y ACARREO DE MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO AL SITIO DE LA
TRABAJOS PRELIMINARES Y OBRA INSTALACIÓN PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS MOTIVOS DE ESTE CONCURSO.
CIVIL-MECANICA, DISPOSICIÓN FINAL 4. PREPARACIÓN DEL TANQUE Y DEL ÁREA PARA LA INSTALACIÓN Y RETIRO DEL EQUIPO Y
EN EMPRESAS AUTORIZADAS ANTE MAQUINARIA A EMPLEAR EN SU LIMPIEZA, ESTO INCLUYE: DESMANTELAMIENTO DE
SEMARNAT DE LOS RESIDUOS DE TUBERÍA, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS Y MATERIALES DE MONTAJE,
SOSA GASTADA DEL TANQUE, BRIDADO, DESBRIDADO Y EN GENERAL TODOS LOS TRABAJOS MECÁNICOS AL INICIO Y A
INCLUYE; ENVASADO, RECOLECCION, LA CONCLUSIÓN DE LA OBRA, INCLUYENDO AQUELLOS RELACIONADOS CON LA POSICIÓN
ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE DEL TECHO FLOTANTE DEL TANQUE PARA LA EJECUCIÓN SEGURA Y OPERACIONAL DE LOS
LOS RESIDUOS DE SOSA GASTADA Y TRABAJOS A REALIZAR.
548.
LAVADO FINAL DEL TANQUE Y DEL 5. EN EL CASO DE QUE EL CONTRATISTA REQUIERA LA CONSTRUCCIÓN DE DIQUES PARA
AREA. (EL VOLUMEN EXACTO SERÁ EFECTUAR LAS MANIOBRAS, ÉSTOS DEBERÁN SER CUBIERTOS CON UN “LINER” (PLASTICO)
DETERMINADO POR EL PESAJE DE LOS PARA EVITAR LA MIGRACIÓN DEL RESIDUO, ESTO EN CASO DE REQUERIRCE DE ACUERDO
RESIDUOS). A SU PROCEDIMIENTO DE EJECUCION; ADEMÁS, DEBERÁ EFECTUAR LA DEMOLICIÓN DE
LOS MISMOS AL FINAL DE LA OBRA. ASÍ MISMO, EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EL
RETIRO DE MATERIALES, EQUIPO, MAQUINARIA, ETC. NECESARIO PARA EL APOYO DE LAS
ACTIVIDADES QUE SE REALICEN EN EL EXTERIOR DEL TANQUE, INCLUYENDO EL
DESMANTELAMIENTO DE TUBERÍA DE INSTALACIONES PROVISIONALES.
6. INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE FLUJO EN LAS DIFERENTES ETAPAS A LA ENTRADA Y
SALIDA DEL TANQUE PARA CADA UNA DE LAS FASES LÍQUIDAS (EN CASO DE EMPLEAR
ADITIVOS QUÍMICOS O DILUYENTES, DE ACUERDO CON SU PROCEDIMIENTO DE
CONSTRUCCION PROPUESTO).
7. EXTRACCIÓN POR MEDIOS FÍSICOS O MECÁNICOS DEL RESIDUO ACEITOSO, CASCARILLA
CONTAMINADA, PARA SU POSTERIOR ENVASADO. EN EL CASO DE QUE EL CONTRATISTA
ENVASE LOS RESIDUOS ACEITOSOS EN TAMBORES ESTOS CONTENDRÁN UNA BOLSA
PLÁSTICA PARA EVITAR POSIBLES DERRAMES, CERRÁNDOLOS CON TAPA Y CINCHO,
FINALMENTE ETIQUETÁNDOLOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD AMBIENTAL
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8. ENVASADO, ETIQUETADO, CARGA, ACARREO, TRANSPORTE Y DESCARGA DE LOS
RESIDUOS ACEITOSOS A LAS UNIDADES DONDE SERÁN TRANSPORTADOS PARA SU
DISPOSICIÓN FINAL EN EMPRESAS AUTORIZADAS POR LA SEMARNAT.
9. TRANSPORTE AL SITIO DE DISPOSICIÓN FINAL EN UNIDADES APROPIADAS Y CUMPLIENDO
CON EL PERMISO DE SCT, PARA MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS, ASÍ COMO PERMISO
DE LA SEMARNAT. EL CONTRATISTA TENDRÁ LA OBLIGACIÓN DE DISPONER DIARIAMENTE
LOS RESIDUOS.
10. EN EL CASO DE REALIZAR UNA SEPARACIÓN DE AGUA, EL CONTRATISTA PODRÁ DISPONER
ÉSTA EN EL DRENAJE ACEITOSO CUMPLIENDO CON LOS PARÁMETROS DE 1000 PPM
VOLUMEN DE ACEITE Y 150 PPM DE SÓLIDOS SUSPENDIDOS, SIENDO RESPONSABILIDAD
DEL CONTRATISTA EL REALIZAR LOS ANÁLISIS DEL AGUA ANTES DE DESCARGARLA. ASÍ
MISMO, SI EL CONTRATISTA REQUIERE EL EMPLEO DE AGUA PARA SU TRATAMIENTO, ESTE
SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y DISPOSICIÓN DE ESTA.
11. EL ACCESO DE LOS VEHÍCULOS Y EQUIPOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
DEBERÁ REALIZARSE ENTRANDO POR LA PUERTA NO 6 DE CONTRATISTAS.
12. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EN LA PRESENTACIÓN DE SU PROPUESTA
TÉCNICO-ECONÓMICA TODOS LOS TRABAJOS NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE LA
OBRA, DE ACUERDO A SU TECNOLOGÍA, Y CUBRIENDO DENTRO DE SUS COSTOS TODOS
LOS TRABAJOS ADICIONALES A LOS MENCIONADOS EN EL PRESENTE ALCANCE A ENTERA
SATISFACCIÓN DE PEMEX.
13. UNA VEZ EXTRAÍDOS LOS LODOS ACEITOSOS Y/O CASCARILLA CONTAMINADA, ESTOS
DEBERÁN ENVIARSE PARA SU DISPOSICIÓN FINAL A UNA EMPRESA AUTORIZADA POR LA
SEMARNAT PARA EL MENEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS.
14. NO CONTAMINAR CON ESTOS RESIDUOS EL ÁREA INTERIOR DEL DIQUE DEL TANQUE DE
ALMACENAMIENTO, EN EL CASO DE QUE OCURRIESE LA CONTRATISTA DEBERÁ DE
RESTAURAR A SATISFACCIÓN DE PEMEX, EL ÁREA AFECTADA SIN COSTO ALGUNO,
APEGÁNDOSE, EN SU CASO, A LO ESTABLECIDO EN LA NORMA OFICIAL MEXICANA PROY-
NOM-138-SEMARNAT-2012, PUBLICADA EN EL DIARIO OFICIAL EL 20 DE MARZO DEL 2004
15. LAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES SEÑALADAS EN EL ANEXO “B”, FORMAN PARTE DE
ESTE ANEXO.
16. EL PROCEDIMIENTO PRESENTADO EN LA PROPUESTA TÉCNICA DEL CONCURSO PARA LA
EXTRACCIÓN Y DISPOSICIÓN DE LOS RESIDUOS ACEITOSOS, EL CUAL DEBE
CORRESPONDER A LO ESTIPULADO EN LA AUTORIZACIÓN EMITIDA POR LA SEMARNAT,
FORMA PARTE DEL ALCANCE DE ESTE CONTRATO.
17. RECOLECCIÓN DE LOS RESIDUOS Y CALIFICACIÓN DE LOS MISMOS.
18. LLEVAR EL REGISTRO EN LA RECOLECCIÓN EN BITÁCORA.
19. DISPOSICIÓN FINAL MEDIANTE EN EMPRESAS AUTORIZADAS POR LA SEMARNAT PARA LOS
RESIDUOS ACEITOSOS, COMO RESIDUO PELIGROSO.
20. PARA LA DISPOSICIÓN DE LOS RESIDUOS ACEITOSOS Y/O CASCARILLA CONTAMINADA, EL
CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR LO SIGUIENTE:
21. DEBERÁ CONTAR CON LA AUTORIZACIÓN DE LA SEMARNAT PARA MANEJO DE RESIDUOS
PELIGROSOS, CON VIGENCIA CONTINUA, DURANTE EL TRÁMITE DEL CONCURSO Y EL PLAZO
DE EJECUCIÓN DEL CONTRATO.
22. ENTREGAR LOS MANIFIESTOS ORIGINALES DE ENTREGA, TRANSPORTE Y RECEPCIÓN DE
RESIDUOS PELIGROSOS, DEBIDAMENTE FIRMADOS Y SELLADOS POR EL DESTINATARIO
FINAL, DENTRO DEL LÍMITE DE TIEMPO QUE ESTABLECE LA LEY GENERAL DE EQUILIBRIO
ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE, Y SU REGLAMENTO EN MATERIA DE
RESIDUOS PELIGROSOS.
23. ENTREGAR LOS CERTIFICADOS DE DISPOSICIÓN FINAL A PEMEX
24. EL CONDUCTOR DEL TRANSPORTE DEBE CONTAR CON UNA LICENCIA DE MANEJO TIPO “E”,
VIGENTE.
25. REMOCIÓN TOTAL DE LOS RESIDUOS DE LAS PAREDES, CÚPULA FLOTANTE (PARTE
EXTERIOR E INTERIOR), PONTONES, ESTRUCTURA, CUERPO Y FONDO DEL TANQUE POR
MEDIOS QUÍMICOS O MECÁNICOS.
26. EXTRACCIÓN DE LOS RESIDUOS GENERADOS DE LA LIMPIEZA, SIENDO RESPONSABILIDAD
DE LA CONTRATISTA LA DISPOSICIÓN FINAL ADECUADA DE LOS MISMOS, CONFORME A LA
NORMATIVIDAD AMBIENTAL VIGENTE.
27. ENVÍO DE LOS RESIDUOS DE LA LIMPIEZA FINAL DE PAREDES Y FONDO A DISPOSICIÓN
FINAL COMO RESIDUOS PELIGROSOS EN EMPRESAS AUTORIZADAS POR LA SEMARNAT EN
TRANSPORTE AUTORIZADO POR LA S.C.T. Y SEMARNAT, DEBIENDO ELABORAR LOS
MANIFIESTOS DE ENTREGA, TRANSPORTE Y RECEPCIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS.
28. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EN LA PRESENTACIÓN DE SU PROPUESTA
TÉCNICO-ECONÓMICA TODOS LOS TRABAJOS NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE LA
OBRA, DE ACUERDO A SU TECNOLOGÍA, Y CUBRIENDO DENTRO DE SUS COSTOS TODOS
LOS TRABAJOS ADICIONALES A LOS MENCIONADOS EN EL PRESENTE ALCANCE, A ENTERA
SATISFACCIÓN DE PEMEX
29. EL CONTRATISTA UTILIZARA AGUA PROPORCIONADA POR PEMEX PARA EL LAVADO FINAL
DEL TANQUE.
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30. EL VOLUMEN EXACTO DEL MONTO TOTAL A ESTIMAR SERA DETERMINADO POR LAS
BOLETAS DE PESAJE EXPEDIDAS POR EL DEPARTAMENTO RESPONSABLE
DEMOLICION DE CONCRETO 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR PARTE DEL
ASFALTICO EN PISO DE TANQUE, CON CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
EQUIPO NEUMATICO EL SUPERVISOR 2. SI SE ENCUENTRAN INSTALACIONES Y/O EQUIPO CERCANOS A LOS TRABAJOS, SE
DETERMINARA EL AREA A REPARAR. PROCEDERÁ A CONFINAR EL ÁREA DE LA DEMOLICIÓN PARA EVITAR ALGÚN EL DAÑO A LOS
EQUIPOS E INSTALACIONES. SERA RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA GANADOR EL
REPONER Y/O REPARAR LOS DAÑOS EFECTUADOS.
3. LA DEMOLICIÓN DEL CONCRETO SE REALIZARÁ CON HERRAMIENTA MANUAL Y/O MECANICA,
CONSIDERAR EN SU ANÁLISIS QUE LA DEMOLICIÓN DEBERÁ SER DE ACUERDO CON EL ÁREA
549.
DAÑADA DEL ELEMENTO, PROCEDIENDO A DELIMITARLA CON EQUIPO TIPO CORTADORA DE
DISCO DE MANERA SUPERFICIAL, PARA PROCEDER A DEMOLER EL ELEMENTO HASTA DEJAR
DESCUBIERTO Y LIBRE EL ACERO ESTRUCTURAL.
4. CARGA Y ACARREO PRODUCTO DE LA DEMOLICIÓN EN CARRETILLA HASTA 50 MTS.
(DEPOSITO TEMPORAL AUTORIZADO POR LA RESIDENCIA DE OBRA).
5. REALIZAR LIMPIEZA DEL ÁREA AL TÉRMINO DE LA JORNADA, EN EL CASO DEL PRODUCTO DE
LA DEMOLICIÓN QUE SE TENDRÁ EN UN LUGAR PROVISIONAL, SE DEBERÁ DE CONFINAR CON
LONAS PARA SU CONFINAMIENTO TEMPORAL.
EXCAVACION CON HERRAMIENTA 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR PARTE DEL
MANUAL HASTA 1.0 M. DE CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
PROFUNDIDAD EN MATERIAL TIPO “B” 2. MANTENER ACORDONADA EL AREA DE TRABAJO CON CINTA DE PREVENCION O MALLA DE
HASTA NIVELAR EL AREA A REPARAR. PLASTICO COLOR NARANJA.
3. ACARREO DE HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LOS TRABAJOS PARA LA CORRECTA
550. EJECUCION.
4. EXCAVACION EN ZANJA HASTA 1.0 MTS DE PROFUNDIDAD CON HERRAMIENTA MANUAL
TENIENDO CUIDADO EN CASO DE QUE SE LOCALICE ALGUN DUCTO O TUBERIA
SUBTERRANEA.
5. CONFORMACION DE FONDO Y TALUD CON HERRAMIENTA MANUAL.
6. LIMPIEZA PERMANENTE DEL AREA DE TRABAJO.
RELLENO TENDIDO Y COMPACTACION 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR PARTE DEL
CON TEPETATE SANO AL 95% SIN CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
CONTROL DE LABORATORIO CON 2. SUMINISTRO DE MATERIAL TIPO TEPETATE SIN ARCILLA LIMPIO DE BANCO, PUESTO EN SITIO.
551. EQUIPO MECANICO EN CAPAS DE 20 3. TENDIDO, HUMEDECIDO Y HOMOGENIZADO MATERIAL PARA RELLENO, COMPACTADO AL 95%
CM. CON MAQUINARIA SIN CONTROL DE LABORATORIO, EN CAPAS DE 20 CM.
4. SE CONSIDERAN REALIZAR LOS TRABAJOS EN FORMA CONTINUA.
5. LIMPIEZA PERMANENTE DEL AREA DE TRABAJO.
SUMINISTRO Y TENDIDO DE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR PARTE DEL
PAVIMENTO DE CONCRETO ASFALTICO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
POR EL SISTEMA DE MEZCLA EN 2. SUMINISTRO DE LOS MATERIALES NECESARIOS, PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DE
PLANTA, DE 5 CM. DE ESPESOR PARCHEO. INCLUYENDO EL ASFALTO DE IMPREGNACIÓN Y DE LIGA.
COMPACTO CON 100 LITROS DE 3. TRAZO Y NIVELACION DE LA CARPETA ASFALTICA EXISTENTE
552. ASFALTO POR M3. DE MEZCLA, PARA 4. LIMPIEZA Y NIVELACION DE TERRENO
PARCHEO Y NIVELACION DE CARPETA 5. PREPARACIÓN DE LA MEZCLA ASFÁLTICA EN PLANTA CON MAQUINARIA.
ASFALTICA EN PISO TANQUE. 6. TENDIDO CON HERRAMIENTA MANUAL Y COMPACTACIÓN CON PLACA MECÁNICA O BAILARINA
DE LA MEZCLA.
7. ACARREO Y TENDIDO MANUAL DEL MATERIAL PÉTREO DE SELLO.
8. EL VOLUMEN A PAGAR SERA EL QUE SE EJECUTE FISICAMENTE.
EN PLACA ESPESOR 3/16”, 3/8 Y 1/4 A CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
NIVEL DE PISO. 2. SUMINISTRO DE ABRASIVO TIPO GRANALLA DE METALICA DE SILICATO DE ALUMINIO 0-8-2.2
mm
3. PROPORCIONAR EQUIPO PARA LIMPIEZA POR CHORRO (OLLAS, MANGUERAS,
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PRIMARIO INORGANICO RICO EN ZINC 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
AUTOCURANTE BASE SOLVENTE RP-4B GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
ACABADO POLISILOXANO EPÓXICO O 3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO, PARA PROTECCIÓN DE
ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES PERIFERICOS.
ALTOS SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA 4. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
RA-35 (EXTERIOR), EN PLACA 3/16”, 3/8 POR ASPERSIÓN, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.
Y 1/4, DE 0.00 A 5.50 MTS. DE ALTURA. 5. LA SUPERFICIE DEBE ESTAR LIBRE DE CONTAMINANTES, ANTES DE LA APLICACIÓN DEL
RECUBRIMIENTO.
554. 6. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGANICO
RICO EN ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE RP-4B MODIFICADO COLOR GRIS (PARA
EVITAR LA CONFUSION CON EL ACABADO Y EVALUAR LA APLICACIÓN DEL MISMO), EN UNA
CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA.
7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLISILOXANO
EPÓXICO O ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RA-35,
EN UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA.
PROPUESTOS.
SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR PARTE DEL
RECUBRIMIENTO PLIMERICO CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
MOLECULAR DE ALTO DESEMPEÑO 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
(GRADO INMERSION), FORMULADO GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
PARA SERVICIO A TEMPERATURAS ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
DEBIENDO SER APLICADO POR 3. EL PRODUCTO PODRA SER PALICADO MEDIANTE EL SISTEMA DE ASPERSION SIN AIRE,
ASPERSIÓN, PARA LA PROTECCIÓN DE BROCHA O RODILLO (DE PELO CORTO SIN PELUSA, TAL COMO EL MOHAIR)
SUPERFICIES METÁLICAS QUE 4. MEZCLAR MANUALMENTE LOS COMPONENTES DEL PRODUCTO DURANTE UN MINUTO HASTA
OPERAN EN CONDICIONES DE ALCANZAR UN COLOR Y CONSISTENCIA UNIFORME SIN VETAS. SI OPTA POR UN MEZCLADO
INMERSION CON SOLUCIONES MECÁNICO DEBERÁ EFECTUARSE CON UNA MEZCLADORA DE BAJA VELOCIDAD, ALTA
QUIMICAS AGRESIVOS Y CORROSIÓN. TORSION Y DE VELOCIDAD VARIABLE, QUE TENGA UNA PALETA MEZCLADORA QUE NO
EL SISTEMA CONTEMPLA LA PERMITA LA ENTRADA DE AIRE, TAL COMO UNA PALETA TIPO “JIFFY”
APLICACIÓN DE 2 CAPAS A 375 MICRAS 5. APLICAR UNA CAPA INICIAL DE 75-125 MICRAS, AUMENTE SUCESIVAS CAPAS HASTA
(15 MILESIMAS DE PULGADA) POR ALCANZAR EL ESPESOR FINAL DE LA PRIMERA CAPA DE 375 MICRAS (15 MILESIMAS)
CAPA EN PELICULA HUMEDA: EN 6. PROCEDA APLICAR UNA SEGUNDA CAPA DE 375 MICRAS PARA LOGRAR EL ESPESOR DE 2
INTERIOR DE TANQUES HASTA 5.50 CAPAS DE 375 MICRAS.
MTS. DE ALTURA, SUMINISTRO Y 7. AL TERMINAR LOS TRABAJOS SE DEBERÁ PROPORCIONAR UNA TABLA EN DONDE SE
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO S4+ o DESCRIBAN LOS TIEMPOS DE CURADO DEL MATERIAL AL USUARIO DE OPERACIÓN DE LA
EQUIVALENTE, (INTERIOR) TANQUE TV- UNIDAD PARA QUE TENGA CONSIDERADO EL TIEMPO OPTIMO DE FUNCIONALIDAD DEL
312 HASTA 5.50 MTS. REVESTIMIENTO PARA ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO INTERVENIDO
555. 8. PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS,
CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANOMETROS, VALVULAS, PURIFICADOR DE AIRE,
ELIMINADOR D ACEITE, (ELIMINADOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES: SECADOR DE
ARENA Y EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Y SEGURIDAD.
9. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO PARA PROTECCIÓN DE
PERIFERICOS.
10. LA SUPERFICIE DEBE DE ESTAR LIBRE DE CONTAMINANTES, ANTES DE LA APLICACIÓN DEL
RECUBRIMIENTO
11. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSION DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL POLIMERICO
MOLECULAR DE ALTO DESEMPEÑO, ARC S4+ COLOR ROJO DE LA MARCA CHESTERTON O
EQUIVALENTE (GRADO INMERSION), FORMULADO PARA SERVICIO A TEMPERATURAS, PARA
LA PROTECCION DE SUPERFICIES METALICAS QUE OPERAN EN CONDICIONES DE INMERSION
CON SOLUCIONES QUIMICAS AGRESIVAS Y CORROSION, EL SISTEMA CONTEMPLA LA
APLICACIÓN DE 2 CAPAS DE 375 MICRAS (15 MILESIMAS DE PULGADA) POR CAPA EN PELICULA
HUMEDA.
12. EL FABRICANTE Y/O PROVEEDOR DEBERÁ PROPORCIONAR ASISTENCIA TECNICA AL
CONTRATISTA, PARA LA CORRECTA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS, ENTREGANDO
LOS REPORTES DE INSPECCION AL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACION.
PROPUESTOS.
EN TUBERÍA DE 3”Ø A NIVEL DE PISO. CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
556.
2. SUMINISTRO DE ABRASIVO TIPO GRANALLA DE METALICA DE SILICATO DE ALUMINIO 0-8-2.2
mm
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3. PROPORCIONAR EQUIPO PARA LIMPIEZA POR CHORRO (OLLAS, MANGUERAS,
6. QUITAR RESIDUOS DE POLVOS DE LA SUPERFICIE METALICA.
PRIMARIO INORGANICO RICO EN ZINC 2. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE
AUTOCURANTE BASE SOLVENTE RP-4B INSTRUMENTACIÓN, PARA SU PROTECCIÓN.
MODIFICADO Y RECUBRIMIENTO 3. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
ACABADO POLISILOXANO EPÓXICO O POR ASPERSIÓN, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.
ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES 4. LA SUPERFICIE DEBE ESTAR LIBRE DE CONTAMINANTES, ANTES DE LA APLICACIÓN DEL
ALTOS SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RECUBRIMIENTO.
RA-35, EN TUBERÍA DE 3”Ø, A NIVEL DE 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGANICO
PISO RICO EN ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE RP-4B MODIFICADO COLOR GRIS (PARA
557.
PROPUESTOS.
RA-35, EN ARREGLOS PRIMARIOS ½” A 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGANICO
1 ½”Ø, A NIVEL DE PISO RICO EN ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE RP-4B MODIFICADO COLOR GRIS (PARA
558.
PROPUESTOS.
559. ACABADO POLISILOXANO EPÓXICO O POR ASPERSIÓN, CON SUS RESPECTIVOS ACCESORIOS.
RA-35, EN ARREGLOS PRIMARIOS 2” A 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGANICO
4”Ø, A NIVEL DE PISO RICO EN ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE RP-4B MODIFICADO COLOR GRIS (PARA
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PROPUESTOS.
RA-35, EN VALVULAS DE 2” A 4”Ø, A 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGANICO
NIVEL DE PISO RICO EN ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE RP-4B MODIFICADO COLOR GRIS (PARA
560.
PROPUESTOS.
RA-35, EN ESTRUCTURA LIGERA, 5. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGANICO
HASTA 5.50 MTS. RICO EN ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE RP-4B MODIFICADO COLOR GRIS (PARA
561.
PROPUESTOS.
RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO, CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACABADO POLIURETANO ACRILICO 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
ALIFATICO RA-28 MODIFICADO, EN GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
FONDOS DE LETREROS, BANDAS, ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
FLECHAS Y PICTOGRAMA, DE 0.00 A 3. LA SUPERFICIE DEBE ESTAR LIBRE DE CONTAMINANTES, ANTES DE LA APLICACIÓN DEL
5.50 MTS. DE ALTURA. RECUBRIMIENTO.
4. EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX TRANSFORMACIÒN INDICARA LOS EQUIPOS,
562. PARA LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO A LAS LETRAS Y NÚMEROS.
5. EN DONDE NO EXISTA LA NOMENCLATURA, ESTA SERA INDICADA POR EL INGENIERO
SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX TRANSFORMACIÒN.
6. APLICACIÓN MANUAL DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE
DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN UNA CAPA, SOBRE FONDOS DE LETREROS,
BANDAS, FLECHAS ROMBOS DE SEGURIDAD.
7. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE LA JORNADA.
PROPUESTOS.
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RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO, CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
ACABADO POLIURETANO ACRILICO 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
ALIFATICO RA-28 MODIFICADO, EN GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
LETRAS 0.5 x 1.10 x 0.07 M, DE 0.00 A ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
12.00 MTS. DE ALTURA. 3. LA SUPERFICIE DEBE ESTAR LIBRE DE CONTAMINANTES, ANTES DE LA APLICACIÓN DEL
RECUBRIMIENTO.
4. EL INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX TRANSFORMACIÒN INDICARA LOS EQUIPOS,
563.
PARA LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO A LAS LETRAS Y NÚMEROS.
5. EN DONDE NO EXISTA LA NOMENCLATURA, ESTA SERA INDICADA POR EL INGENIERO
SUPERVISOR DE OBRA DE PEMEX TRANSFORMACIÒN.
6. APLICACIÓN MANUAL DE RECUBRIMIENTO ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE
DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN UNA CAPA, SOBRE LETRAS Y NUMEROS.
7. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL DE LA JORNADA.
PROPUESTOS.
SUMINISTRO Y VACIADO DE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR PARTE
CONCRETO PREMEZCLADO fć = DEL CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
250 kg/cm² EN ESTRUCTURAS DE 2. LIMPIEZA DEL LUGAR DONDE SE VACIARA EL CONCRETO, ASÍ COMO DEL LUGAR
CONCRETO. (CIMBRA) DONDE SE COLOCARA EL MISMO.
3. HUMEDECER EL LUGAR DONDE SE VACIARA EL CONCRETO.
4. EL AGREGADO GRUESO SERÁ DE 19 MM. (3/4”) TRITURADO LIBRE DE IMPUREZAS,
MATERIALES ORGÁNICOS.
5. EL AGREGADO FINO SERÁ ARENA DE RÍO LIMPIA Y LIBRE DE IMPUREZAS (NO SE
ACEPTA ARENA DE OTRO TIPO).
6. EL CONCRETO DEBERÁ SER DOSIFICADO CON LOS MATERIALES QUE ASEGUREN
LA RESISTENCIA REQUERIDA EN EL PROYECTO Y PREMEZCLADO EN PLANTA
CONCRETERA.
7. EL REVENIMIENTO DEL CONCRETO DEBERÁ DE SER DE 8 A 12 CM. ENTENDIÉNDOSE
POR ESTO LA CONSISTENCIA Y HOMOGENEIZACIÓN QUE GUARDA LA MEZCLA DE
ACUERDO A LA RESISTENCIA SOLICITADA.
8. OBTENCIÓN DE MUESTRAS PARA CILINDROS DE PRUEBA.
564. 9. ACARREO LIBRE HASTA 50.00 M. HORIZONTALES.
10. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE ADITIVO PARA UNIR CONCRETO VIEJO CON NUEVO
(INCLUIR FICHA TÉCNICA).
11. VACIADO DE CONCRETO DE SITIO COLADO.
12. EXTENDIDO NIVELADO Y APISONADO DEL CONCRETO UTILIZANDO LA
HERRAMIENTA MANUAL ADECUADA PARA CADA UNO DE ESTOS CONCEPTOS.
13. DESALOJO DEL ÁREA DEL MATERIAL SOBRANTE.
14. VIBRADO DE CONCRETO POR EL TIEMPO ESPEFICICADO EVITANDO SEGREGACION
O SANGRADO DE LA MEZCLA.
15. CURADO DEL CONCRETO CON MEMBRANA.
16. EL ACABADO FINAL DE LAS ZAPATAS O CIMENTACIONES SERA ACORDE A LAS
MISMAS CARATERISTICAS A LO EXISTENTE EN LA PLANTA.
18. EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR A LA SUPERVISIÓN, CERTIFICADO POR UN
LABORATORIO DE LAS PRUEBAS DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A LA
COMPRESIÓN, EL CUAL SE REFIERE AL VALOR BASE DE LAS ESPECIFICACIONES
DEL CONCRETO.
LINEA AGUA DE ALIMENTACIÓN A
CALDERAS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE 1. LOS MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO SERÁN PROPORCIONADOS POR PARTE DEL
AISLAMIENTO TÉRMICO CON CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
PREFORMADO DE LANA DE ROCA, 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
LAMINA DE ALUMINIO, PIJAS Y FLEJE, GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
EN TUBERÍAS DE ¾” Ø, DE 0.00 A 5.00 ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
565. MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL 3. DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO.
DESMANTELAMIENTO DEL 4. ANTES DE LA COLOCACIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO, EL CONTRATISTA DEBE LIMPIAR
AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO). PERFECTAMENTE LA SUPERFICIE POR AISLAR Y A SATISFACCIÓN DEL SUPERVISOR DE OBRA
DE PEMEX, ELIMINANDO ÓXIDOS, GRASAS, ESCORIA Y/O RESIDUOS DE AISLAMIENTO
TÉRMICO DAÑADO, USANDO MEDIOS MECÁNICOS COMO FIBRA O CEPILLO DE ALAMBRE.
ID-77901 Página 240 de 427

5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO DE LANA DE
ROCA DE 1” DE ESPESOR, EN TUBERIA DE ¾” Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN
DAÑAR EL PREFORMADO.
6. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LÁMINA DE ALUMINIO LISA CON BARRERA DIELÉCTRICA
INTEGRADA DE PAPEL KRAFT, PIJAS, FLEJES Y SELLOS (GRAPAS).
7. TRAZO, CORTE Y PRESENTACIÓN DE LÁMINA DE ALUMINIO, ENGARGOLADO DE LA MISMA,
TRASLAPES DE 2” LONGITUDINAL Y TRANSVERSALMENTE.
8. PIJA, SE COLOCARA A CADA 0.15 MTS. PARA SUJETAR LA LÁMINA DE ALUMINIO.
9. FLEJE, SE COLOCARAN LAS PIEZAS QUE SE REQUIERAN PARA SUJETAR LA LÁMINA DE
ALUMINIO.
10. GRAPA, CADA FLEJE LLEVARA SU GRAPA PARA SUJETARLO.
11. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE CEMENTO MONOLÍTICO E INSUNSEAL PARA SELLAR TODAS
LAS PARTES VISIBLES DEL AISLAMIENTO TÉRMICO.
12. LIMPÍEZA DEL AREA DE TRABAJO AL FINAL LA JORNADA.
PROPUESTOS.
EN TUBERÍAS DE 1” Ø, DE 0.00 A 5.00 ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL 3. DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO.
ROCA DE 1” DE ESPESOR, EN TUBERIA DE 1” Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO, SIN
566.
ALUMINIO.
PROPUESTOS.
567.
ALUMINIO.
PROPUESTOS.
ID-77901 Página 241 de 427

568.
ALUMINIO.
PROPUESTOS.
569.
ALUMINIO.
PROPUESTOS.
570. AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO). PERFECTAMENTE LA SUPERFICIE POR AISLAR Y A SATISFACCIÓN DEL SUPERVISOR DE OBRA
ID-77901 Página 242 de 427

ALUMINIO.
PROPUESTOS.
571.
ALUMINIO.
PROPUESTOS.
AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.
LANA MINERAL, LAMINA DE ALUMINIO, 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
ALAMBRE Y PIJAS, EN CODOS DE 8” Ø, GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
0.00 A 9.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
EL DESMANTELAMIENTO DEL 3. DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO.
AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO). 4. ANTES DE LA COLOCACIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO, EL CONTRATISTA DEBE LIMPIAR
PERFECTAMENTE LA SUPERFICIE POR AISLAR Y A SATISFACCIÓN DEL SUPERVISOR DE OBRA
DE PEMEX TRANSFORMACIÓN, ELIMINANDO ÓXIDOS, GRASAS, ESCORIA Y/O RESIDUOS DE
AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO, USANDO MEDIOS MECÁNICOS COMO FIBRA O CEPILLO DE
ALAMBRE.
5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA DE LANA MINERAL DE
572.
2” DE ESPESOR, EN CODOS DE 8” Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO.
ALUMINIO.
573. ALAMBRE Y PIJAS, EN TEE RECTA DE 8” GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
Ø, 0.00 A 9.00 MTS. DE ALTURA ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
(INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL 3. DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO.
AISLAMIENTO TÉRMICO DAÑADO).
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4. ANTES DE LA COLOCACIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO, EL CONTRATISTA DEBE LIMPIAR
ALAMBRE.
2” DE ESPESOR, EN TEE RECTA DE 8” Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO.
ALUMINIO.
ALAMBRE Y PIJAS, EN REDUCCIONES GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
DE 8” X 6”Ø, 0.00 A 9.00 MTS. DE ALTURA ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
ALAMBRE.
574.
2” DE ESPESOR, EN REDUCCIONES DE 8” X 6”Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO.
ALUMINIO.
RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
VALVULAS DE ½” A 3” Φ, E 0.00 A 9.00 3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE
MTS. DE ALTURA. INSTRUMENTACIÓN, PARA SU PROTECCIÓN.
4. LIMPIEZA MECÁNICA MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE PULIDOR CON CARDA, CEPILLO DE
ALAMBRE, TRAPO Y SOLVENTE.
575.
RECUBRIMIENTO.
7. SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE
RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE ALUMINIO, QUE RESISTE TEMPERATURAS DE 563ºK
HASTA 833ºK (290°C A 560°C), RE-30 TIPO “B” MODIFICADO, EN UNA CAPA DE 37.5 MICRAS DE
ESPESOR DE PELÍCULA SECA.
PROPUESTOS.
576.
RECUBRIMIENTO ESPECIAL A BASE DE
RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE
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ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
ARREGLOS PRIMARIOS DE ½” A 1 ½” Φ, GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
E 0.00 A 9.00 MTS. DE ALTURA. ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE
INSTRUMENTACIÓN, PARA SU PROTECCIÓN.
RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
ALAMBRE Y PIJAS, EN VALVULAS DE 4” GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
ALAMBRE.
577.
2” DE ESPESOR, EN VALVULAS DE 4” Ø, SUJETA CON ALAMBRE GALVANIZADO.
ALUMINIO.
ALAMBRE.
578.
ALUMINIO.
ID-77901 Página 245 de 427

CONEXIONES DE ½” A 1 ½” Φ, E 0.00 A 3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE
12.00 MTS. DE ALTURA. INSTRUMENTACIÓN, PARA SU PROTECCIÓN.
579.
RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
CONEXIONES DE 2” A 4” Φ, E 0.00 A 3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE
580.
RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
581.
RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
LINEA SOSA A TRATAMIENTO DE
AGUA
ID-77901 Página 246 de 427

582.
ALUMINIO.
PROPUESTOS.
583.
ALUMINIO.
PROPUESTOS.
584. 4. LIMPIEZA MECÁNICA MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE PULIDOR CON CARDA, CEPILLO DE
RECUBRIMIENTO.
ID-77901 Página 247 de 427

PROPUESTOS.
ARREGLOS PRIMARIOS DE ½” A 1 ½” Φ, 3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE
E 0.00 A 9.00 MTS. DE ALTURA. INSTRUMENTACIÓN, PARA SU PROTECCIÓN.
585.
RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
ALAMBRE.
586.
ALUMINIO.
CONEXIONES DE 2” A 4” Φ, E 0.00 A 9.00 3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE
587. 4. LIMPIEZA MECÁNICA MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE PULIDOR CON CARDA, CEPILLO DE
RECUBRIMIENTO.
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PROPUESTOS.
CAMBIO DE LINEA DE SERVICIOS
AUXILIARES AL LABORATORIO
QUIMICA
CAMBIO DE LINEAS DE VAPOR DE

2” Ø Y SUS DISPAROS DE
TRINCHERA LADO SUR DEL
LABORATORIO DE QUIMICA
HACIA CUARTO DE MAQUINAS,
CUARTO LAVADORA DE
BOTELLAS, AREA DE DESFOGUES
DE GASES.
588.
ALUMINIO.
PROPUESTOS.
589. 5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO DE LANA DE
ALUMINIO.
ID-77901 Página 249 de 427

PROPUESTOS.
590.
RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
ARREGLOS PRIMARIOS DE ½” A 1 ½” Φ, 3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE
E 0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA. INSTRUMENTACIÓN, PARA SU PROTECCIÓN.
591.
RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
CONEXIONES DE ½” A 1 ½” Φ, E 0.00 A 3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PELÍCULA DE POLIETILENO EN EQUIPO DE
592. 5. PROPORCIONAMIENTO DE EQUIPO AIR LESS PARA LA APLICACIÓN DE LOS RECUBRIMIENTOS
RECUBRIMIENTO.
ID-77901 Página 250 de 427

PROPUESTOS.
593.
RECUBRIMIENTO.
PROPUESTOS.
TRABAJOS VARIOS, CARGAS Y
ACARREOS MATERIALES PRODUCTO
DE LA REPARACIÓN
PUERTOS DE INSPECCION DE 3½” Ø, CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA.RETIRO DEL CALAFATEO DAÑADO.
DE MATERIAL ETILENO-PROPILENO, 2. EL CONTRATISTA ARMARA Y DESARMARA SUS PROPIOS ANDAMIOS E INSTALACION DE CABLE
EN TUBERIAS, CODOS, Y EQUIPOS, DE GUIA DE ACERO (LINEA DE VIDA) VERTICAL Y OTRO HORIZONTAL PARALELO A ESCALERA DE
0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA. ACCESO PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA PARA SUJECCION DE CABLE DE VIDA DEL ARNES.
3. SUMINISTRO DE PUERTO DE INSPECCION DE 3½” Ø, CON BASE Y TAPON REMOVIBLE,
FABRICADAS EN EPDM (ETILENO-PROPILENO)) QUE TENGA RESISTENCIA MINIMA DE 160
594.
GRADOS CENTIGRADOS.
4. COLOCACION DE PUERTO DE INSPECCION DE 3½” Ø, CON BASE Y TAPON REMOVIBLE,
FABRICADAS EN EPDM (ETILENO-PROPILENO) QUE TENGA RESISTENCIA MINIMA DE 160
GRADOS CENTIGRADOS.
PROPUESTOS.
CARGA Y ACARREO DE MATERIALES 1. PROPORCIONAMIENTO DEL CAMIÓN DE VOLTEO Y RETROEXCAVADORA, POR PARTE DEL
PRODUCTO DE DEMOLICIÓN Y CONTRATISTA.
ESCOMBRO, CON EQUIPO MECANICO, 2. CARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DE LAS DEMOLICIONES CON EQUIPO MECÁNICO AL
HASTA 4 KMS. DE DISTANCIA. CAMIÓN DE VOLTEO.
3. ACARREO AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR.
595.
4. DESCARGA
5. REGRESO AL SITIO DE CARGA.
6. LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA.
PROPUESTOS.
CARGA Y ACARREO DE TAMBORES 1. LOS RECIPIENTES (BOTES, CUBETAS, ESTOPAS, TRAPOS, BROCHAS, ETC) DE PINTURA Y
CON RESIDUOS PELIGROSOS, SOLVENTES CONSIDERADOS COMO RESIDUOS PELIGROSOS Y SERAN RETIRADOS POR LA
MATERIALES CON DESECHOS DE CONTRATISTA AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÒN.
RECUBRIMIENTOS (RECIPIENTES, 2. SUMINISTRO DE TAMBORES CON CINCHO Y TAPA, INCLUYE ROTULACIÓN DE ACUERDO AL
GUANTES, TRAPO, ESTOPA, BROCHAS ANEXO “B” (ESPECIFICACIONES PARTICULARES).
Y RESIDUOS DE RECUBRIMIENTO), EN 3. CONFINAMIENTO DEL DESECHO DE RECUBRIMIENTO EN TAMBORES Y CERRADO DEL MISMO
CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA (CON TAPA Y CINCHO) HERMÉTICAMENTE.
MANUAL HASTA 4 KMS. DE DISTANCIA. 4. LOS TAMBORES DEBERAN CONTENER SOLO DESECHOS DE RECUBRIMIENTOS.
596.
5. ACARREO LIBRE A 50 METROS DE DISTANCIA DE TAMBORES EN CARRETILLA (DIABLITO), AL
LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX-TRANSFORMACIÒN.
6. CARGA DE TAMBORES EN CAMIÓN PLATAFORMA.
7. TRANSPORTE DE TAMBORES EN CAMIÓN PLATAFORMA HASTA 4.00 KM AL SITIO INDICADO
POR EL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÒN EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA.
8. DESCARGA DE TAMBORES Y REGRESO AL SITIO DE CARGA.
PROPUESTOS.
ID-77901 Página 251 de 427

CARGA Y ACARREO DE MATERIALES 1. LOS MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO (CUBIERTA METÁLICA Y ELEMENTOS
PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO DE SUJECIÓN) SERAN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA AL LUGAR INDICADO POR EL
(CUBIERTA METÁLICA Y ELEMENTOS SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÒN.
DE SUJECIÓN DEL AISLAMIENTO 2. SUMINISTRO DE TAMBORES CON CINCHO Y TAPA, INCLUYE ROTULACIÓN DE ACUERDO AL
TÉRMICO), EN CAMIÓN, CARGA CON ANEXO “B” (ESPECIFICACIONES PARTICULARES).
HERRAMIENTA MANUAL HASTA 4 KMS. 3. CONFINAMIENTO DEL DESECHO METÁLICO EN TAMBORES Y CERRADO DEL MISMO (CON
DE DISTANCIA. TAPA Y CINCHO) HERMÉTICAMENTE.
4. LOS TAMBORES DEBERAN CONTENER SOLO DESECHOS METÁLICOS.
597.
5. ACARREO LIBRE A 50 METROS DE DISTANCIA DE TAMBORES EN CARRETILLA (DIABLITO), AL
LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÒN.
6. CARGA DE TAMBORES EN CAMIÓN PLATAFORMA.
7. TRANSPORTE DE TAMBORES EN CAMIÓN PLATAFORMA HASTA 4.00 KM AL SITIO INDICADO
POR EL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÒN EN EL INTERIOR DE LA REFINERIA.
8. DESCARGA DE TAMBORES Y REGRESO AL SITIO DE CARGA.
PROPUESTOS.
CARGA Y ACARREO DE SUPER SACOS 1. LOS DESECHOS DE AISLAMIENTO TERMICO NO IMPREGNADOS POR HIDROCARBUROS SERAN
CON DESECHOS DE AISLAMIENTO CONSIDERADOS COMO RESIDUO DE MANEJO ESPECIAL Y SERAN RETIRADOS POR LA
TÉRMICO (RESIDUO DE MANEJO CONTRATISTA AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÒN.
ESPECIAL), EN CAMIÓN, PLATAFORMA 2. SUMINISTRO DE SUPER SACOS DE TELA DE POLIPROPILENO ANTI-ESTATICA DE 1 TON,
HASTA 4 KMS. DE DISTANCIA. INCLUYE ROTULACIÓN.
3. CONFINAMIENTO DEL DESECHO DE AISLAMIENTO TÉRMICO EN SUPER SACOS DE
POLIPROPILENO Y CERRADOS HERMÉTICAMENTE.
4. ACARREO LIBRE A 50 METROS DE DISTANCIA DE SUPER SACOS DE POLIPROPILENO EN
598.
CARRETILLA (DIABLITO), AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX
TRANSFORMACIÒN.
5. CARGA DE SUPER SACOS DE POLIPROPILENO A CAMIÓN PLATAFORMA
6. TRANSPORTE DE SUPER SACOS DE POLIPROPILENO EN CAMIÓN PLATAFORMA AL SITIO
INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEMEX TRANSFORMACIÒN.
7. DESCARGA DE SUPER SACOS DE POLIPROPILENO Y REGRESO AL SITIO DE CARGA.
PROPUESTOS.
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ANEXO “D”
PROGRAMA GENERAL DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
PROCURA DE
EJECUCION DE TRABAJOS
MATERIALES
PART CONCEPTO UNIDAD. CANTIDAD EN DIAS NATURALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
FASE PLANTAS
LINEA AGUA DE ALIMENTACION
A CALDERAS
INSTALACION DE JUNTA CIEGA EN

LINEA DE ALIMENTACION DE 3”Ø 300#,
ANDAMIO A 7 METROS DE ALTURA, PZA 2
1.
INCLUYE SUMINISTRO DE EMPAQUES
PROVISIONALES.

2.
PROVISIONALES.

3.
PROVISIONALES.

4.
PROVISIONALES.

5.
PROVISIONALES.
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE

SILLETA COMPLETA TIPO “T”, PARA
RAMAL DE 8”Ø 600#R.F DE ACERO AL
PZA 1
6. CARBON CALMADO A-106 CEDULA XS,
INCLUYE SOLDADURA Y PRUEBA
HIDROSTATICA, ANDAMIO HASTA 10 MTS. DE
ALTURA.

PZA 3
7. SILLETA COMPLETA TIPO “T”, PARA
ID-77901 Página 253 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

CARBON CALMADO A-106 CEDULA XS,
ALTURA.

SILLETA COMPLETA TIPO “T”, PARA
PZA 3
8. CARBON CALMADO A-106 CEDULA XS,
ALTURA.
EFECTUAR PERFORACION DE CABEZAL DE

AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION DE
8”Ø CEDULA STD, CON MAQUINA
TAPINADORA PARA BRIDA DE 8”Ø 600#R.F.
PZA 1
9. DE ACERO AL CARBON CALMADO, INCLUYE
TODOS LOS ACCESORIOS Y
PERFORACIONES, HASTA 10 MTS. DE
ALTURA.

4”Ø CEDULA STD CON MAQUINA
PZA 3
ALTURA.

3”Ø CEDULA STD CON MAQUINA
PZA 3
ALTURA.
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y

PRESENTACION DE TUBERIA DE ACERO AL
CARBON “CALMADO” ESPECIFICACION A106
GR B, ASME B36.10 DE 3/4”Ø CED. 160, SIN
COSTURA Y EXTREMOS PLANOS, DE MTS 9.6
12.
ACUERDO A NRF-032-PEMEX-2012,
(LONGITUD DE TRAMO DE TUBERIA 12
METROS), ANDAMIO HASTA 5 METROS DE
ALTURA.

PRESENTACION DE TUBERIA DE ACERO AL MTS 133MTS
13.
GR B, ASME B36.10 DE 1”Ø CED. 160, SIN
ID-77901 Página 254 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
COSTURA Y EXTREMOS PLANOS, DE

ALTURA.

COSTURA Y EXTREMOS PLANOS, DE MTS 135.8
14.
ALTURA.

COSTURA Y EXTREMOS BISELADOS, DE MTS 983
15.
ALTURA.

16.
ALTURA.

17.
ALTURA.

18.
ALTURA.
ID-77901 Página 255 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

PRESENTACION DE UNIONES DE FABRICA DE
ACERO AL CARBON, ESPECIFICACIÓN ASTM PZA 73
19.
A-234 WPB, SC, EB, ASME B16.9, CODO DE 90°
RADIO LARGO DE 3”Ø CED. 80.

20.

21.

22.
DE 6”Ø CED. 80.

23.

24.
DE 8”Ø CED. 80.

25.
A-234 WPB, SC, EB, ASME B16.9, TEE RECTA
DE 3”Ø CED. 80.

26.
DE 4”Ø CED. 80.

27.
DE 6”Ø CED. 80.
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y PZA 4

28.
ID-77901 Página 256 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
ACERO AL CARBON, ESPECIFICACIÓN ASTM

A-234 WPB, SC, EB, ASME B16.9, TEE
REDUCCION DE 6”Ø X 3”Ø CED. 80.

29.

30.
DE 8”Ø CED. 80.

31.

32.
A-234 WPB, SC, EB, ASME B16.9, REDUCCION

33.

34.

35.

36.
CONCENTRICA DE 3”Ø X 1” Ø CED. 80.

PZA 1
37. PRESENTACION DE UNIONES DE FABRICA DE
ACERO AL CARBON, ESPECIFICACIÓN ASTM
ID-77901 Página 257 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
A-234 WPB, SC, EB, ASME B16.9, TAPON CAP

DE 4”Ø CED. 80.

ACERO AL CARBON ESPECIFICACIÓN, ASTM
PZA 18
38. A-105 ASME B16.5, BRIDA DE 3”Ø 600# WN RF
CEDULA IGUAL Y BORE DIAMETRO INTERIOR
AL DE LA TUBERIA.

ACERO AL CARBON ESPECIFICACIÓN, ASTM PZA 3
39.
A-105 ASME B16.5, BRIDA DE 3”Ø 300# WN RF
CEDULA 80.

PZA 12
AL DE LA TUBERIA.

41.
A-105 ASME B16.5, BRIDA DE 4”Ø 300# WN RF
CEDULA 80.

PZA 3
AL DE LA TUBERIA.

PZA 2
AL DE LA TUBERIA.

PRESENTACION BRIDA CIEGA DE FABRICA
DE ACERO AL CARBON CALMADO,
PZA 1
44. ESPECIFICACIÓN ASTM-A-105 ASME B16.5,
DE 3/4” Ø 300# R.F; ANDAMIO HASTA 5 MTS DE
ALTURA.

PRESENTACION BRIDA CIEGA DE FABRICA PZA 1
45.
ESPECIFICACIÓN ASTM-A-105 ASME B16.5,
ID-77901 Página 258 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
DE 1”Ø 300# R.F; ANDAMIO HASTA 5 MTS DE

ALTURA.

PZA 1
ALTURA.

PZA 1
ALTURA.

PZA 2
ALTURA.

PZA 3
DE 4” Ø 300# R.F; ANDAMIO HASTA 9 MTS DE
ALTURA.

PZA 1
DE 8” Ø 300# R.F; ANDAMIO HASTA 9 MTS DE
ALTURA
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E

INSTALACIÓN DE ARREGLO PRIMARIO A
BASE DE (1PZA) SOCKOLET DE 3/4”Ø 6000#
A105, MSS SP/97, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3”
LONG. CED 160 EXTREMOS PLANOS ASTM A-
106 GR B, ASME B36.10, (1PZA) VALVULA DE
COMPUERTA DE 3/4”Ø 800#SW A105, ISO
PZA 22
51. 15761, TRIM 5, OS&Y, VOLANTE FIJO,
VASTAGO ASCENDENTE, BONETE SOLDADO,
CUÑA SOLIDA, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3”
CED 160 TOE ASTM A-106 GR B, ASME B36.10,
(1PZA) TAPON CACHUCHA ROSCADO DE
3/4”Ø 6000# ASTM A105, ASME B16.11, ROSCA
ASME B1.20.1.
ID-77901 Página 259 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
INCLUYE, CORTE, SOLDADURA, PRUEBA DE

LIQUIDOS PENETRANTES Y RELEVADO DE
ESFUERZOS A NIVEL DE PISO.

BASE DE (1PZA) TEE REDUCCION DE 1”Ø X
1”Ø X 3/4”Ø 6000# A105, ASME B16.11, (1PZA)
NIPLE DE 3/4”Ø X 3” LONG. CED 160
EXTREMOS PLANOS ASTM A-106 GR B, ASME
B36.10, (1PZA) VALVULA DE COMPUERTA DE
3/4”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y,
VOLANTE FIJO, VASTAGO ASCENDENTE,
PZA 4
52. BONETE SOLDADO, CUÑA SOLIDA, (1PZA)
NIPLE DE 3/4”Ø X 3” CED 160 TOE ASTM A-106
CACHUCHA ROSCADO DE 3/4”Ø 6000# ASTM
A105, ASME B16.11, ROSCA ASME B1.20.1.


BASE DE (1PZA) TEE RECTA DE 3/4”Ø 6000#
A105,ASME B16.11, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3”
COMPUERTA DE 3/4”Ø 800#SW A105, ISO
PZA 2
53. CUÑA SOLIDA, (1PZA) NIPLE DE 3/4”Ø X 3”
CED 160 TOE ASTM A-106 GR B, ASME B36.10,
(1PZA) TAPON CACHUCHA ROSCADO DE
3/4”Ø 6000# ASTM A105, ASME B16.11, ROSCA
ASME B1.20.1.


BASE DE (1PZA) TEE REDUCCION DE 2”Ø X
3/4”Ø 6000# A105,ASME B16.11, (1PZA) NIPLE
DE 3/4”Ø X 3” LONG. CED 160 EXTREMOS
PLANOS ASTM A-106 GR B, ASME B36.10, PZA 6
54.
(1PZA) VALVULA DE COMPUERTA DE 3/4”Ø
800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5, OS&Y,
VOLANTE FIJO, VASTAGO ASCENDENTE,
BONETE SOLDADO, CUÑA SOLIDA, (1PZA)
NIPLE DE 3/4”Ø X 3” CED 160 TOE ASTM A-106
ID-77901 Página 260 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
CACHUCHA ROSCADO DE 3/4”Ø 6000# ASTM

A105, ASME B16.11, ROSCA ASME B1.20.1.


VÁLVULA DE COMPUERTA NUEVA,
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO
AL CARBONO FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN
ASTM-A-216, GR. WCB ISO 10434, TRIM 5,
OS&Y, SELLO A PRESION, VOLANTE FIJO,
VASTAGO ASCENDENTE, ASIENTOS CON
SELLO HERMETICO, CUÑA SOLIDA O PZA 10
55.
FLEXIBLE DE 3”Ø 600# R.F, ANDAMIO HASTA 9
METROS DE ALTURA.

VALVULA NUEVA ASI COMO SUMINISTRO DE
ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES TIPO
ESPIROMETALICOS.

56. FLEXIBLE DE 4”Ø 600# R.F, ANDAMIO HASTA 9
METROS DE ALTURA.

ESPIROMETALICOS.

57.
FLEXIBLE DE 8”Ø 600# R.F, ANDAMIO HASTA 9
METROS DE ALTURA.

ESPIROMETALICOS.
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E PZA 1

58.
ID-77901 Página 261 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
BASE DE (1PZA) SOCKOLET DE 1”Ø 6000#

A105, MSS SP/97, (1PZA) NIPLE DE 1”Ø X 3”
CUÑA SOLIDA.


ACERO AL CARBON ESPECIFICACIÓN A105 PZA 4
59.
ASME B16.11, CODO DE 90° DE 3/4”Ø 6000#
SW.

PZA 16
60. ACERO AL CARBON ESPECIFICACIÓN A105
ASME B16.11, CODO DE 90° DE 1”Ø 6000# SW.

PZA 22
ASME B16.11, CODO DE 90° DE 2”Ø 6000# SW.

62.
A-105 ASME B16.5, BRIDA DE 3/4”Ø 300#RF
SW CEDULA XS.

63.
A-105 ASME B16.5, BRIDA DE 3/4”Ø 600#RF
SW CEDULA 160.

64.
A-105 ASME B16.5, BRIDA DE 1”Ø 600#RF SW
CEDULA 160.

65.
CEDULA 160.

PZA 1
66. PRESENTACION DE UNIONES DE FABRICA DE
ID-77901 Página 262 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

CEDULA XS.

67.
CEDULA XS.

68.
ASME B16.11, COPLE RECTO DE 1”Ø 6000#
SW.

69.
ASME B16.11, COPLE RECTO DE 2”Ø 6000#
SW.

70.
ASME B16.11, COPLE REDUCIDO DE 2”Ø X 3/4”
6000# SW.

PZA 2
ASME B16.11, TEE RECTA DE 1”Ø 6000# SW.

PZA 2
ASME B16.11, TEE RECTA DE 2”Ø 6000# SW.

ACERO AL CARBON ESPECIFICACIÓN ASTM PZA 2
73.
A105, MSS SP/97, SOCKOLET DE 2”Ø 6000#
SW.

INSTALACIÓN DE VALVULA DE COMPUERTA
DE 3/4”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5,
OS&Y, VOLANTE FIJO, VASTAGO
ASCENDENTE, BONETE SOLDADO, CUÑA
PZA 2
74. SOLIDA.

SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION E PZA 8

75.
ID-77901 Página 263 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
DE 1”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5,

SOLIDA.


DE 2”Ø 800#SW A105, ISO 15761, TRIM 5,
PZA 5
76. SOLIDA.


FIGURA 8 NUEVA DE 3/4”Ø 600# RFSF A515 GR
70, ANDAMIO HASTA 5 METROS DE ALTURA.
PZA 1
77.
INCLUYE, SUMINISTRO DE EMPAQUES
DEFINITIVOS Y ESPARRAGOS DE LA MEDIDA
DE LA BRIDA.

FIGURA 8 NUEVA DE 1”Ø 600# RFSF A515 GR
PZA 2
78.
DE LA BRIDA.

PZA 3
79.
DE LA BRIDA.

PZA 4
80.
DE LA BRIDA.

FIGURA 8 NUEVA DE 4”Ø 600# RFSF A515 GR PZA 3
81.
ID-77901 Página 264 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

DE LA BRIDA.

70, ANDAMIO HASTA 7 METROS DE ALTURA. PZA 1
82.
DE LA BRIDA.
ESPÁRRAGOS Y EMPAQUE TIPO
ESPIROMETALICO PARA UNIONES BRIDADAS
PZA 1
83. DE 3/4”Ø 300# EN BRIDAS, ANDAMIO HASTA 5
METROS DE ALTURA, INCLUYE

PZA 1
84. DE 1”Ø 300# EN BRIDAS, ANDAMIO HASTA 5

PZA 1

PZA 2

ESPIROMETALICO PARA UNIONES BRIDADAS PZA 3
87.
DE 3”Ø 300# EN BRIDAS, ANDAMIO HASTA 5
METROS DE ALTURA.

ESPIROMETALICO PARA UNIONES BRIDADAS PZA 1PZA
88.
DE 4”Ø 300# EN BRIDAS, ANDAMIO HASTA 5
METROS DE ALTURA.
DESEMBRIDAR Y DESMONTAR CARRETE

BRIDADO DE 3”Ø, ANDAMIO HASTA 5 METROS PZA 1PZA
89.
DE ALTURA, LA LINEA CONSTA DE LAS
SIGUIENTES CARACTERISTICAS: TUBERIA
ID-77901 Página 265 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
DE 3”Ø (1.30 METROS) Y DOS BRIDAS DE 3”

300#.
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACION Y

MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA
LIGERA CON PERFILES DE 0.0 A 12 KG/ML,
KG 500
90. ESPECIFICACION ASTM-A-36, INCLUYE
CORTE Y SOLDADURA, DE ACUERDO A
DIBUJO ANEXO.

SEMIPESADA CON PERFILES DE 12.1 A 60.0
KG 500
91. KG/ML, ESPECIFICACION ASTM-A-36,
INCLUYE CORTE Y SOLDADURA DE

PESADA CON PERFILES DE A PARTIR DE 60.1
4000 4000KG
92. KG/ML, ESPECIFICACION ASTM-A-36,
INCLUYE CORTE Y SOLDADURA DE
CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO

AL CARBON CALMADO DE 3”Ø CEDULA 80,
CTE 115
93. UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE CORTE

CTE 66

CTE 144

CTE 37
SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA

DE ACERO AL CARBON CALMADO DE 3”Ø
CED. 80 Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE
JTA 154
97. LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, A
NIVEL DE PISO.

DE ACERO AL CARBON CALMADO DE 3”Ø JTA 37
98.
LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE
ID-77901 Página 266 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018,

ANDAMIO HASTA 9 METROS DE ALTURA.

JTA 74JTA
NIVEL DE PISO.

JTA 12

JTA 170
NIVEL DE PISO.

JTA 53

JTA 50
NIVEL DE PISO.

JTA 19JTA
EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X”

AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA EN
JTA 308JTA
105. TUBERIA DE ACERO AL CARBON CALMADO

TUBERIA DE ACERO AL CARBON CALMADO JTA 74
106.
DE 3“Ø CEDULA 80 ANDAMIO HASTA 9
METROS DE ALTURA.
ID-77901 Página 267 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

AL 100 %, EN UNIONES DE SOARREGLO
DADURA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON JTA 148
107.
CALMADO DE 4“Ø CEDULA 80 A NIVEL DE
PISO.

108.
METROS DE ALTURA.

JTA 340JTA

110.
METROS DE ALTURA.

JTA 100

112.
METROS DE ALTURA.
RELEVADO DE ESFUERZOS EN JUNTAS

SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL CARBON
CALMADO DE 3“Ø CEDULA 80 A NIVEL DE JTA 154
113.
PISO INCLUYE SUMINISTRO DE
CONSUMIBLES.

CALMADO DE 3“Ø CEDULA 80 ANDAMIO JTA 37
114.
HASTA 9 METROS DE ALTURA INCLUYE
SUMINISTRO DE CONSUMIBLES.

115.
CONSUMIBLES.

JTA 12
116. SOLDADAS DE MATERIAL ACERO AL CARBON
CALMADO DE 4“Ø CEDULA 80 ANDAMIO
ID-77901 Página 268 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
HASTA 9 METROS DE ALTURA INCLUYE


117.
CONSUMIBLES.

118.
HASTA 9 METROS DE ALTURA, INCLUYE

119.
CONSUMIBLES.

CALMADO DE 8“Ø CEDULA 80 ANDAMIO
HASTA 9 METROS DE ALTURA, INCLUYE JTA 19
120.
CORTE RECTO A EXTREMO
PLANO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO CTE 10

121.
DE 3/4”Ø CEDULA 160, UTILIZANDO
HERRAMIENTA MANUAL.
CORTE RECTO A EXTREMO PLANO DE

TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 1”Ø
CTE 45
122. CEDULA 160, UTILIZANDO HERRAMIENTA
MANUAL.
CORTE RECTO A EXTREMO PLANO DE

TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 2”Ø
CTE 56
123. CEDULA 160, UTILIZANDO HERRAMIENTA
MANUAL.
SOLDADURA DE INSERCION EN LINEAS DE

TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 3/4”Ø
JTA 11
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018 A
NIVEL DE PISO.

TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 1”Ø JTA 40
125.
LA LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE
ID-77901 Página 269 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

NIVEL DE PISO.

TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 2”Ø
JTA 50
NIVEL DE PISO.

TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 3/4”Ø
JTA 5
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018

JTA 15

JTA 23

CALMADO DE 3/4“Ø CEDULA 160 A NIVEL DE JTA 11
130.
CONSUMIBLES.

131.
CONSUMIBLES.

132.
CONSUMIBLES.

CALMADO DE 3/4“Ø CEDULA 160 ANDAMIO JTA 5
133.
ID-77901 Página 270 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

134.

135.
EFECTUAR PRUEBA HIDROSTATICA

INTEGRAL A CIRCUITO DE TUBERIA DE AGUA
DE CALDERAS DE MEDIA PRESION DE PBA 1
136.
ARREGLOS NUEVOS, ANDAMIO HASTA 9
METROS DE ALTURA.
RETIRO DE JUNTA CIEGA EN LINEA DE

ALIMENTACION DE 2”Ø 300#, ANDAMIO A 7
METROS DE ALTURA, INCLUYE SUMINISTRO PZA 2
137.
DEFINITIVOS.

138.
DEFINITIVOS.

139.
DEFINITIVOS.

140.
DEFINITIVOS.

141.
DEFINITIVOS.

142.
DEFINITIVOS.
DESMANTELAMIENTO Y TRANSLADO DE MTS 403

143.
LINEA DE AGUA TRATADA, QUE CONSISTE EN
ID-77901 Página 271 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 8”Ø CED.

40 Y ACCESORIOS UTILIZANDO EQUIPO DE
CORTE OXIACETILENO, ANDAMIO HASTA 9
MTS DE ALTURA.
DESMANTELAMIENTO Y TRANSLADO DE
MTS 819.5
144. 40 Y ACCESORIOS UTILIZANDO EQUIPO DE
MTS DE ALTURA.
MTS 658.2
MTS DE ALTURA.
40 Y ACCESORIOS UTILIZANDO EQUIPO DE
MTS 1300
146. CORTE OXIACETILENO, ANDAMIO HASTA 9
MTS DE ALTURA.
MTS 127.6
MTS DE ALTURA.
MTS 129.6
MTS DE ALTURA.
TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 3/4”Ø
MTS 9.6
149. CED. 80 Y ACCESORIOS UTILIZANDO EQUIPO
DE CORTE OXIACETILENO, ANDAMIO HASTA
9 MTS DE ALTURA.
S.F. 1523/14-B
INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA

CON EN LINEA DE 18” 300# INCLUYE PZA 1
150.
PROVISIONALES Y DEFINITIVOS
ID-77901 Página 272 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
ESPIROMETALICO ESPARRAGOS A-193 GR

B7 CON TUERCAS A-194 GR 2., HASTA UNA
ALTURA MAXIMA DE 12 MTS

CON EN LINEA DE 18” 150# INCLUYE
PROVISIONALES Y DEFINITIVOS PZA 1
151.

152.

153.
MANEJO, FABRICACION, INSTALACION Y

RETIRO DE ARREGLO DE TUBERIA Y
CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, A-106 PARA PZA 1
154. VAPORIZAR CIRCUITO O EQUIPOS
DIFERENTES EN LA PLANTA HASTA UNA
ALTURA MAXIMA DE 12 MTS. TOMA DE
VAPOR A 30 MTS. DE DISTANCIA.
DESMANTELAR CIRCUITO DE TUBERIA Y
CONEXIONES TUBERIA DE 18" ᴓ A53-B
HASTA 12 MTS DE ALTURA. INCLUYE: MTS 40
155.
UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE

SISTEMA OBTURACION DE LINEA EN VIVO
(PLUGGING MACHINE),PARA LINEA DE 20”Ø
CON SILLETA COMPLETA DE 20”Ø 300#
RF A.106 Y VENTEOS DE 2” Ø TODO EN PZA 1
156.
MATERIAL ACERO AL CARBON, INCLUYE
TODOS LOS ACCESORIOS ,MATERIALES Y
PERFORACION, ANDAMIO HASTA 12 MTS. DE
ALTURA.

(PLUGGING MACHINE),PARA LINEA DE 18 ”Ø PZA 1
157.
CON SILLETA COMPLETA DE 18”Ø 150 # RF A-
106 Y VENTEOS DE 2” Ø TODO EN MATERIAL
ACERO AL CARBON, INCLUYE TODOS
ID-77901 Página 273 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
LOS ACCESORIOS ,MATERIALES Y

ALTURA
SUMINISTRO, MANEJO, E INSTALACION DE

VÁLVULA DE COMPUERTA EXTREMOS
BRIDADOS, CUERPO DE ACERO AL CARBON
FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216, GR.
WCB CON INT. 13 % CR. DE 18” Ø 300#, R.F,
PZA 1
158. HASTA 12 MTS. DE ALTURA, INCLUYE
DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE, PRUEBA
HIDROSTATICA ASI COMO SUMINISTRO DE
ESPIROMETALICOS.

WCB CON INT. 13 % CR. DE 18” Ø 150#, R.F,
PZA 1
159. HASTA 12 MTS. DE ALTURA, INCLUYE
ESPIROMETALICOS.

CARBON ASTM 18" ᴓ A53-B CED. STD, MTS 40
160.
EXTREMOS BISELADOS A 12 METROS DE
ALTURA

CARBON ASTM 16" ᴓ A53-B CED. STD, MTS 22
161.
ALTURA

PRESENTACION DE BRIDA 18 “ STD WT A105
PZA 1
162. EXTREMOS BISELADOS A 12 METROS DE
ALTURA

PRESENTACION DE CODOS 18 “ 90° LR STD
PZA 6
163. WT A234 EXTREMOS BISELADOS A 12
METROS DE ALTURA

PRESENTACION DE CODOS 16 “ 45° STD WT
PZA 3
164. A234 EXTREMOS BISELADOS A 12 METROS
DE ALTURA

PZA 1
165. PRESENTACION DE REDUCCION
CONCENTRICA 20 X 16 STD WT A234 WPB
ID-77901 Página 274 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

ALTURA
SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION DE

ARREGLO PRIMARIO A BASE DE: 1 PZA
SOCKOLET DE ¾”Ø 3000# SW, 1PZA NIPLE DE
3/4”Ø X 6” DE LONGITUD CED. 160, EXTREMOS
PLANOS, 1PZA VALVULA DE COMPUERTA DE
3/4 “Ø 800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA
NIPLE TOE DE 3/4”Ø X 6” LONGITUD CED. 80
CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO PZA 1
166.
PLANO,1PZA TAPON CACHUCHA DE 3/4”Ø
ROSC. 3000# TODO EN ACERO AL CARBON
ASTM-A106/105; EN PURGA DE LINEA,
INCLUYE DESMANTELAR EL ARREGLO
EXSISTENTE, CORTE, SOLDADURA Y
PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES, A
NIVEL DE PISO

INSTALACION DE ARREGLO PRIMARIO A
BASE DE : 1 WELDING STUBS DE 2 ”Ø CED 80
PARA TUBO DE 18”Ø,1 PZA NIPLE DE 2”Ø X 8”
LONG. CED. 80,1 BRIDA DE 2”Ø 150# WN RF,1
PZA BRIDA CIEGA DE 2”Ø 150#, 4 PZAS
PZA 1
167. ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 ½” LONG A-193 Gr.
B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2H , 1 PZA
EMPAQUE CGI DE 2”Ø 150#; DE VENTEO,
INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA
CON LIQUIDOS PENETRANTES HASTA 12 MTS
DE ALTURA

AL CARBON DE 18” Ø CEDULA STD,
CTE 8

CTE 5
CORTE Y BISELADO DE REDUCCION DE

ACERO AL CARBON DE 20 X 16” Ø CEDULA
CTE 1
170. STD, UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE
CORTE OXIACETILENO, A NIVEL DE PISO

DE ACERO AL CARBON DE 18 ” Ø CED. STD, Y
UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
JTA 10
171. QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE
NIVEL DE PISO
SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE TUBERIA JTA 4

172.
ID-77901 Página 275 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE

JTA 6
NIVEL DE PISO

JTA 3
SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE

REDUCCION 20 X 16 “ Ø DE ACERO AL
CARBON Ø CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL
JTA 1
175. DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE
INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-

JTA 4
176. TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 18 “ Ø
CEDULA STD ., HASTA 12 MTS DE ALTURA

JTA 2

JTA 10
CEDULA STD., A NIVEL DE PISO

JTA 6
CEDULA STD., A NIVEL DE PISO

JTA 1
180. REDUCCION DE ACERO AL CARBON DE 20” X
16 “ Ø CEDULA STD., A NIVEL DE PISO

INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA
KG 150
181. PESADA CON PERFILES DE 60 Y/O SUPERIOR
KG/LINEAL. HASTA 18 MTS DE ALTURA, PARA
CAMBIO DE PLACAS DE ARRASTRE ( 4 PZAS
ID-77901 Página 276 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
MEDIAS CAÑAS), INCLUYE CORTE Y

SOLDADURA Y RETIRO DE LA EXISTENTE.

INTEGRAL A LINEA DE 18 ”Ø HASTA 18 MTS. PRUEBA 1
182.
DE ALTURA, A 9 KG /CM2..

183.
SF-2034/19

184.

CONEXIONES TUBERIA DE 6" ᴓ A53-B HASTA
6 MTS DE ALTURA. INCLUYE: UTILIZANDO MTS 6
185.
EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO Y CORTA
TUBO

(PLUGGING MACHINE),PARA LINEA DE 6”Ø
CON SILLETA COMPLETA DE 6”Ø 150#
RF A.105/106 Y VENTEOS DE 2” Ø TODO EN PZA 2
186.
MATERIAL ACERO AL CARBON, INCLUYE
TODOS LOS ACCESORIOS ,MATERIALES Y
ALTURA.

CARBON ASTM 6" ᴓ A53-B CED. STD, CON MTS 6
187.
COSTURA Y EXTREMOS BISELADOS A 6
METROS DE ALTURA

ACERO AL CARBON DE 6” Ø CEDULA STD,
CTE 2
OXIACETILENO, A UNA ALTURA DE 6MTS

ACERO AL CARBON DE 6” Ø CEDULA STD,
CTE 1
SOLDADURA A TOPE EN LINEAS DE JTA 2

190.
REDUCCION 6 “ Ø DE ACERO AL CARBON Ø
ID-77901 Página 277 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
CED. STD, Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO

INTEGRANTE UTILIZANDO ELECTRODO E-
6010/7018, A UNA ALTURA 6 MTS

JTA 2
CEDULA STD ., A NIVEL DE PISO

INTEGRAL A LINEA DE 6 ”Ø HASTA 6 MTS. DE PRUEBA 1
192.
ALTURA, A 7.5 KG /CM2..
SF-1724/15

193.

194.
B7 CON TUERCAS A-194 GR 2., A NIVEL DE
PISOS

195.
B7 CON TUERCAS A-194 GR 2., UNA ALTURA
MAXIMA DE 3 MTS.

CONEXIONES DE HASTA 3”Ø, A-106 PARA
VAPORIZAR CIRCUITO O EQUIPOS PZA 1
196.
ALTURA MAXIMA DE 12 MTS. TOMA DE
VAPOR A 100 MTS. DE DISTANCIA.

CONEXIONES TUBERIA DE 18" ᴓ A53-B
197.
SUMINISTRO, MANEJO, ERECCION Y MTS 120

198.
ID-77901 Página 278 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
CARBON ASTM 18" ᴓ A53-B CED. STD,

ALTURA

PRESENTACION DE CODOS 18 “ 90° LR STD
PZA 2
199. WT A234 EXTREMOS BISELADOS A 12
METROS DE ALTURA

PRESENTACION DE CODOS 18 “ 45° STD WT
PZA 2
200. A234 EXTREMOS BISELADOS A 12 METROS
DE ALTURA

CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO PZA 1
201.
ASTM-A106/105; EN PURGA DE
LINEA,INCLUYE DESMANTELAR EL ARREGLO
EXSISTENTE, CORTE, SOLDADURA Y
NIVEL DE PISO

CTE 2
OXIACETILENO, A UNA ALTURA DE 12 MTS

CTE 8

JTA 10
NIVEL DE PISO

JTA 10
EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS “X” JTA 10

206.
ID-77901 Página 279 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 18 “ Ø


JTA 10

PESADA CON PERFILES DE 60 Y/O SUPERIOR
KG/LINEAL. HASTA 12 MTS DE ALTURA, PARA
KG 800
208. CAMBIO DE PLACAS DE ARRASTRE ( 22 PZAS
MEDIAS CAÑAS), INCLUYE CORTE Y

SOLDADURA Y RETIRO DE LA EXISTENTE.

209.
SF-1908/17

210.

211.
PISO

CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, A-106 PARA
VAPORIZAR Y/O LAVAR TANQUE EN LA PZA 1
212.
PLANTA HASTA UNA ALTURA MAXIMA DE 6
MTS. TOMA DE VAPOR A 120 MTS. DE
DISTANCIA.
DESMANTELAMIENTO DE EQUIPO Y
ACCESORIOS. HASTA 6 M ALTURA. PZA 1
213.
DESMONTAJE DE LAS CAMARAS DE ESPUMA
INSTALADAS EN EL TANQUE DE 1000 BLS.
ID-77901 Página 280 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
DESMANTELAMIENTO DE EQUIPO Y
ACCESORIOS INDICADORES DE NIVEL.
HASTA 6 M ALTURA. DESMONTAJE DE LAS PZA 1
214.
CAMARAS DE ESPUMA INSTALADAS EN EL
TANQUE DE 1000 BLS.
DESMANTELAMIENTO DEL ANGULO DE

CORONAMIENTO ESPECIFICACIÓN A-36, A KG 300
215.
UNA ALTURA DE 6 MTS
DESMANTELAMIENTO DE LA PLACA DE
TECHO DE ACERO AL CARBON ASTM A-283-
C, DE 3/16“. CON EQUIPO DE CORTE
OXIACETILENO. HASTA 8 Mts. ALTURA
KG 2496
216.
DE ACUERDO A PLANO H-550 H-551 ,H-552, H-
553, H-554
DESMANTELAMIENTO DE LA ESTRUCTURA,
CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO
HASTA 8 Mts. ALTURA
KG 1000
217.
H-551 ,H-552, H-553, H-554
DESMANTELAMIENTO DEL 3ER ANILLO

ACERO AL CARBON ASTM A-283-C DE ¼” ,
CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO.
HASTA 8 Mts.
KG 2220
218.
H-551 ,H-552, H-553, H-554
DESMANTELAMIENTO DEL 2DO ANILLO

ACERO AL CARBON ASTM A-283-C DE ¼”,
CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO.
KG 2220
219. HASTA 8 Mts. ALTURA
ID-77901 Página 281 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
H-551 ,H-552, H-553, H-554
DESMANTELAMIENTO DEL 1ER ANILLO

ACERO AL CARBON ASTM A-283-C DE 3/8,
CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO,
HASTA 6 Mts. ALTURA DE
KG 3332
220.
H-551 ,H-552, H-553, H-554
DESMANTELAMIENTO DEL FONDO ACERO

AL CARBON ASTM A-283-C DE ¼”, CON
EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO.
2220
KG
221.
DE ACUERDO A PLANO H-550 H-551 ,H-552, H-

553, H-554
SUMINISTRO, FABRICACION, MONTAJE Y

SOLDEO DE REGISTRO DE ENTRADA
HOMBRE EN TECHO 20” DE DIAMETRO, EN
TANQUE DE TECHO , HASTA 13.00 MTS. DE PZA 1
222.
ALTURA,.

SOLDEO DE REGISTRO DE HOMBRE 20” 1ER
PZA 1
223. ANILLO DE DIAMETRO, EN TANQUE DE
TECHO , A NIVEL DE PISO

SOLDEO DE INDICADORES DE NIVEL , EN PZA 1
224.
TANQUE DE TECHO , A NIVEL DE PISO
SUMINISTRO, MAQUILA Y HABILITADO DE

MATERIAL. (MANEJO, TRAZO Y CORTE )
KG 2469
225.
PARA FABRICAR TECHO , DE ACERO AL
CARBON CON PLACA 3/16" ASTM A-283-C,

PARA FABRICAR 1ER ANILLO , DE ACERO AL KG 3332

226.
CARBON CON PLACA 3/8" ASTM A-283-C,
ID-77901 Página 282 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

KG 2220
227.
PARA FABRICAR 2DO ANILLO , DE ACERO AL
CARBON CON PLACA , 1/4" ASTM A-283-C

PARA FABRICAR 3ER ANILLO , DE ACERO KG 2220

228.
AL CARBON CON PLACA , 1/4" ASTM A-283-C

PARA FABRICAR FONDO , DE ACERO AL KG 2220

229.
CARBON CON PLACA , 1/4" ASTM A-283-C
2220 KG
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN, DE

CAMARA DE ESPUMA TIPO II DE 550 GPM
PZA 1
230. SEGÚN NORMA NRF-015-PEMEX-2003,
HASTA UNA ALTURA DE 8
SUMINISTRO, HABILITADO, FABRICACIÓN E

INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA LIGERA DE 0 KG 600
231.
A 12 KG/M A NIVEL DE PISO

PRESENTACION DE TUBEIA DE 3” “STD WT A-
PZA 60
232. 105/106 EXTREMOS BISELADOS A NIVEL DE
PISO

PARA PLACA ( CUERPO TANQUE),1 PZA
NIPLE DE 4 ”Ø X 8” LONG. CED. 80, 1PZA
VALVULA DE COMPUERTA DE 4” “Ø 150# RF,
CON INT. 13% CR. 2 BRIDA DE 4”Ø 150# WN
PZA 2
233. RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 4”Ø 150#, 4 PZAS
ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 ½” LONG A-193 Gr.
EMPAQUE CGI DE 4”Ø 150#;, INCLUYE
CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA CON
LIQUIDOS PENETRANTES HASTA 6 MTS DE
ALTURA

PZA 1
234. BASE DE : 1 WELDING STUBS DE 3 ”Ø CED 80
ID-77901 Página 283 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 4”Ø 150#, 4 PZAS
ALTURA

PZA 4
235. RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 2”Ø 150#, 4 PZAS
ALTURA

BASE DE : 1 WELDING STUBS DE 1 1/2 ”Ø CED
80 PARA PLACA ( CUERPO TANQUE),1 PZA
VALVULA DE COMPUERTA DE 1 1/2” “Ø 150#
RF, CON INT. 13% CR. 2 BRIDA DE 4”Ø 150#
PZA 7
236. WN RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 1 1/2”Ø 150#, 4
PZAS ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 ½” LONG A-
193 Gr. B7 CON TUERCAS A-194 GR. 2H , 1
PZA EMPAQUE CGI DE 1 1/2”Ø 150#;, INCLUYE
ALTURA

PRESENTACION DE BRIDA DE 3” “STD WT A-
PZA 3
237. 105/106 EXTREMOS BISELADOS, A NIVEL DE
PISO

PRESENTACION DE CODO DE 3” 90° RL “STD
PZA 3
238. WT A-105/106 EXTREMOS BISELADOS, A
NIVEL DE PISO

PRESENTACION DE CODO DE 3” 45° RL “STD
PZA 3
239. WT A-105/106 EXTREMOS BISELADOS, A
NIVEL DE PISO
ID-77901 Página 284 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

WCB CON INT. 13 % CR. DE 3” Ø 150#, R.F, A
PZA 2
240. NIVEL DE PISO, INCLUYE DESMONTAR
VÁLVULA EXISTENTE, PRUEBA
ESPIROMETALICOS.
MONTAJE, ARMADO Y SOLDEO DE PLACA

ASTM-A-283-C DE ACERO AL CARBON CON
KG 2220
241. ESPESOR DE 1/4” DE FONDO.. HASTA 3.00
MTS. DE ALTURA

KG 3332
242. ESPESOR DE 3/8” PARA EL PRIMER
ANILLO.. HASTA 4.00 MTS. DE ALTURA

KG 2220
243. ESPESOR DE 1/4” PARA EL SEGUNDO

KG 2220
244. ESPESOR DE 1/4” PARA EL TERCER
MONTAJE, ARMADO Y SOLDEO DE VIGAS,

CANALES, TUBOS, ETC. PARA LA
ESTRUCTURA DE CARGA DE LA CUPULA KG 1000
245.
FIJA DEL TANQUE., HASTA 8.00 MTS. DE
ALTURA

KG 2496
246. ESPESOR DE 3/16 ” PARA EL TECHO FIJO ..
HASTA 8.00 MTS. DE ALTURA
MONTAJE, ARMADO Y SOLDEO DE VIGAS,

CANALES, ESCALERAS, BARANDALES,
ETC. PARA LA ESTRUCTURA SEMI-PESADA KG 1000
247.
DE LA CUPULA FIJA DEL TANQUE., HASTA
8.00 MTS. DE ALTURA
INSPECCION RADIOGRAFICA EN PLACA DE

ACERO AL CARBON. ESPESORES DE 11/8”
A 7/16”, EN TANQUE DE 200 MBLS.
CONFORME A REQUERIMIENTOS DEL API- JTA 1
248.
650, ANDAMIO HASTA 15 M ALTURA
PLACAS RADIOGRAFICAS DE 89 MM,
ANCHO Y 215 MM LONG.
ID-77901 Página 285 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
PRUEBA HIDROSTATICA PARA

ENVOLVENTE (CUERPO) DEL TANQUE
SUMINISTRA AGUA PARA PRUEBA, EL
CONTRATISTA SUMINISTRA ARREGLO DE
TUBERIA PROVISIONAL PARA PBA 1
249.
LLENADO/VACIADO DEL TANQUE Y EL
EQUIPO E INSTRUMENTACION NECESARIA
PARA REGRESAR EL AGUA A LA RED
CONTRA INCENDIO.
CERTIFICACION DE CAPACIDAD
VOLUMETRICA DEL TANQUE CILINDRICO.
DE CAPACIDAD NOMINAL. INCLUYE
TRAMITES ANTE DEPENDENCIAS EQ 1
250.
OFICIALES, EMISION DE CERTIFICADO
AVALADO POR DEPENDENCIA OFICIAL Y
ENTREGA A PEMEX.
ELABORACION DE REPORTES DEL

ESTUDIO DE VERTICALIDAD, REDONDEZ, PZA 1
251.
PEAKING Y BANDING EN TANQUE
ELABORACION DE PLANOS “AS-BUILT”.

PARA TANQUE DE 1,000 LTS DE PZA 1
252.
CAPACIDAD
ELABORACION DE LIBROS DE PROYECTO

PARA TANQUE DE 1000 LTS. DE PZA 3
253.
CAPACIDAD.
LINEA SOSA A TRATAMIENTO

DE AGUA

254.

255.
PISO

CONEXIONES DE HASTA 2”Ø, A-106 PARA PZA 1
256. VAPORIZAR CIRCUITO O EQUIPOS
ALTURA MAXIMA DE 9 MTS. TOMA DE VAPOR
A 50 MTS. DE DISTANCIA
ID-77901 Página 286 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

CONEXIONES TUBERIA DE 3” Y 4" ᴓ A53-B
257.

MTS 310
258. CARBON ASTM 4" ᴓ A53-B CED. STD,
EXTREMOS BISELADOS

MTS 680
259. CARBON ASTM 3" ᴓ A53-B CED. STD,
EXTREMOS BISELADOS

PRESENTACION DE REDUCCION
CONCENTRICA 4" X 3 DE ACERO AL CARBON PZA 4
260.
ASTM A234 WPB CED. STD, Y EXTREMOS
BISELADOS

CONCENTRICA 3" X 1 1/2"DE ACERO AL PZA 2
261.
CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, Y
EXTREMOS BISELADOS

PRESENTACION DE CODOS 3"ᴓ 90° LR DE
PZA 35
262. ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB CED.
STD, Y EXTREMOS BISELADOS

PRESENTACION CODOS 4"ᴓ 90° LR DE
PZA 27
263. ACERO AL CARBON ASTM A234 WPB CED.
STD, Y EXTREMOS BISELADOS

CONCENTRICA CODOS 4"ᴓ 45°DE ACERO AL PZA 4
264.
CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, Y
EXTREMOS BISELADOS

PRESENTACION DE TEE 4"ᴓ DE ACERO AL
PZA 4
265. CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, Y
EXTREMOS BISELADOS

PZA 4
266. CARBON ASTM A234 WPB CED. STD, Y
EXTREMOS BISELADOS
ID-77901 Página 287 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

PRESENTACION DE BRIDA DE 4"ᴓ WN 150# PZA 10
267.
RFSF STD WT BORE A-105,

268.
RFSF STD WT BORE A-105,

PRESENTACION DE BRIDA DE 1 ½” "ᴓ WN PZA 22
269.
150# RFSF STD WT BORE A-105,

VÁLVULA COMPUERTA 3"ᴓ 150# EXTREMOS
FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN ASTM A216 WCB,
F6-TR/HF SEAT BB, RFSF
PZA 11
270.
HASTA 9 MTS. DE ALTURA, INCLUYE
ESPIROMETALICOS.

VÁLVULA COMPUERTA 4"ᴓ 150# EXTREMOS
FUNDIDO, ESPECIFICACIÓN ASTM A216 WCB,
F6-TR/HF SEAT BB, RFSF
PZA 5
271.
ESPIROMETALICOS.

VÁLVULA C 3"ᴓ 150# EXTREMOS BRIDADOS,
CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO,
ESPECIFICACIÓN ASTM A216 WCB, F6-TR/HF
SEAT BB, RFSF
PZA 3
272.
ESPIROMETALICOS.

3/4”Ø X 6” DE LONGITUD CED. 160, EXTREMOS PZA 10
273.
CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO
ID-77901 Página 288 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

LINEA,INCLUYE DESMANTELAR EL ARREGLO
10EXSISTENTE, CORTE, SOLDADURA Y
NIVEL DE PISO

KG/ML HASTA 18 MTS DE ALTURA, PARA KG 600
274.
CAMBIO DE PLACAS DE ARRASTRE ( MEDIAS
CAÑAS), INCLUYE CORTE Y SOLDADURA Y
RETIRO DE LA EXISTENTE.

AL CARBON DE 4" ᴓ A53-B CEDULA STD,
CTE 24

AL CARBON DE 3" ᴓ A53-B CEDULA STD,
CTE 32

DE ACERO AL CARBON DE 4" ᴓ A53-B Ø CED.
STD, Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA
JTA 27
277. LINEA QUE FORMAN PARTE INTEGRANTE
UTILIZANDO ELECTRODO E-6010/7018, NIVEL
DE PISO

JTA 15
HASTA UNA ALTURA 6 MTS

JTA 57
NIVEL DE PISO

JTA 28
HASTA UNA ALTURA 6 MTS
SOLDADURA A TOPE EN CODO DE ACERO AL JTA 14

281.
CARBON DE 4" ᴓ A53-B Ø CED. STD, Y
ID-77901 Página 289 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

NIVEL DE PISO
SOLDADURA A TOPE EN CODO DE ACERO AL

JTA 12
HASTA UNA ALTURA DE 9 MTS

JTA 18
UTILIZANDO ELECTRODO E-

JTA 18
6010/7018, HASTA UNA ALTURA DE 6 MTS

CARBON DE 4" ᴓ A53-B Ø 45° CED. STD, Y
JTA 4
SOLDADURA A TOPE EN REDUCCION

CONCENTRICA DE ACERO AL CARBON DE 4"
X 3” ᴓ STD WT A234 WPB Y UNIONES DE
IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN JTA 4
286.
ELECTRODO E-6010/7018, A NIVEL
DE PISO

CONCENTRICA DE ACERO AL CARBON DE 3"
X 1 1 /2” ᴓ STD WT A234 WPB Y UNIONES DE
IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN JTA 2
287.
ELECTRODO E-6010/7018, A NIVEL
DE PISO
SOLDADURA A TOPE EN TEE DE ACERO AL

CARBON DE 4” ᴓ STD WT A234 WPB Y
JTA 4
ID-77901 Página 290 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
SOLDADURA A TOPE EN TEE DE ACERO AL

CARBON DE 3” ᴓ STD WT A234 WPB Y
JTA 4
SOLDADURA A TOPE EN BRIDA DE ACERO AL

CARBON DE 4"ᴓ WN 150# RFSF STD WT
BORE A-105Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO
JTA 10
290. DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE
E-6010/7018, A NIVEL DE PISO
SOLDADURA A TOPE EN BRIDA DE ACERO AL

CARBON DE 3"ᴓ WN 150# RFSF STD WT
BORE A-105Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO
JTA 22
291. DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE
E-6010/7018, A NIVEL DE PISO
RELEVADO DE ESFUERZOS Y PRUEBA DE

DUREZA A JUNTAS DE SOLDADURA DE
INCERSION, A ARREGLO PRIMARIO A
BASE DE: 1 PZA SOCKOLET DE ¾”Ø 3000#
SW, 1PZA NIPLE DE 3/4”Ø X 6” DE LONGITUD
JTA 10
292. CED. 160, EXTREMOS PLANOS, 1PZA
VALVULA DE COMPUERTA DE 3/4 “Ø 800#
SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA NIPLE TOE
DE 3/4”Ø X 6” LONGITUD CED. 80, HASTA
UNA ALTURA DE 6 MTS

DUREZA A JUNTAS DE SOLDADURA 4”ᴓ JTA 27
293.
,HASTA UNA ALTURA DE 6 MTZ

DUREZA A JUNTAS DE SOLDADURA 4”ᴓ ,A JTA 61
294.
NIVEL DE PISO

DUREZA A JUNTAS DE SOLDADURA 3”ᴓ ,A JTA 102
295.
NIVEL DE PISO

DUREZA A JUNTAS DE SOLDADURA 3”ᴓ JTA 48
296.
,HASTA UNA ALTURA DE 6 MTS

DUREZA A JUNTAS DE SOLDADURA 1 1/2”ᴓ JTA 2
297.
,A NIVEL DE PISO

AL 100 %, EN UNIONES DE SOLDADURA EN JTA 4
298.
TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 1 ½ Ø ,
ID-77901 Página 291 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
CEDULA STD . RADIOGRAFIADO ANTES Y

DESPUES DEL RELEVADO, A NIVEL DE PISO

TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 3” Ø JTA 210
299.
CEDULA STD. RADIOGRAFIADO ANTES Y
DESPUES DEL RELEVADO , A NIVEL DE PISO

TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 3“Ø
JTA 100
300. CEDULA STD . RADIOGRAFIADO ANTES Y
DESPUES DEL RELEVADO, HASTA UNA
ALTURA 6 MTS

TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 4“Ø JTA 118
301.
CEDULA STD. RADIOGRAFIADO ANTES Y
DESPUES DEL RELEVADO, A NIVEL DE PISO

TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 4“Ø
JTA 60
302. CEDULA STD . RADIOGRAFIADO ANTES Y
DESPUES DEL RELEVADO, HASTA UNA
ALTURA 6 MTS

INTEGRAL A LINEA DE 3 ”Ø HASTA 9 MTS. DE PRUEBA 1
303.
ALTURA, A 8 KG /CM2..
LINEA AIRE DE INSTRUMENTOS

CABEZAL GENERAL PLANTA
FUERZA

304.

305.
INSTALACION Y RETIRO DE JUNTA CIEGA PZA 4

306.
ID-77901 Página 292 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
PROVISIONALES Y DEFINITIVOS

307.

308.

309.
TUBO

310.
TUBO

311.
TUBO

312.
TUBO

6 MTS DE ALTURA. INCLUYE: UTILIZANDO MT 725
313.
TUBO

MTS 40
314. CONEXIONES TUBERIA DE 1 ½ " ᴓ A53-B
HASTA 6 MTS DE ALTURA. INCLUYE:
ID-77901 Página 293 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

OXIACETILENO Y CORTA TUB
SUMINISTRO, MANEJO, FABRICACIÓN E

INSTALACION DE BOQUILLA DE 8” Ø 150#, A
BASE DE: 0.30 MTS. DE TUBO DE 8”Ø CED.80,
1 BRIDA W.N. DE 8”Ø 15 0# RF CED 80 Y
SOLAPA DE REFUERZOS; TODO EN EN
PZA 1
315. MATERIAL ACERO AL CARBON ASTM-A-53 / A-
105 INCLUYE CORTE SOLDADURA, Y
PRUEBAS CON LIQUIDOS PENETRANTES ,
PRUEBA HIDROSTATICA Y RADIOGRAFIA Y
NEWMATICA HASTA 6 MTS. DE ALTURA

PRESENTACION DE TUBERIA 8" ᴓ DE ACERO
AL CARBON ASTM A106 B CED. STD, SC MTS 350
316.
ALTURA

317.
ALTURA

318.
ALTURA

319.
ALTURA

320.
ALTURA

PRESENTACION DE TUBERIA 1 1/2" ᴓ DE
ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED. STD, MTS 40
321.
SC EXTREMOS BISELADOS A 6 METROS DE
ALTURA

VÁLVULA DE COMPUERTA 8” ᴓ 150#
EXTREMOS BRIDADOS, CUERPO DE ACERO PZA 3
322.
AL CARBON ASTM A216 RFSF WCB, F6-
TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA,
INCLUYE DESMONTAR VÁLVULA EXISTENTE,
ID-77901 Página 294 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
PRUEBA HIDROSTATICA ASI COMO

SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES
TIPO ESPIROMETALICOS.

TR/HF SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA, PZA 23
323.

324.

325.

AL CARBON ASTM A105 . RFSF, F6-TR/HF
SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA, PZA 10
326.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACION DE

VALVULA DE COMPUERTA DE 2”Ø 800# S.W.
A105 , F6-TR/HF SEAT BB , INCLUYE PRUEBA PZA 6
327.
DE LIQUIDOS PENETRANTES , HASTA 6 MTS.
DE ALTURA

EXTREMOS ROSCADOS, CUERPO DE ACERO PZA 6
328.
AL CARBON ASTM A105 SCRD F6-TR/HF
SEAT BB, HASTA 6 MTS. DE ALTURA, .
ID-77901 Página 295 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

VALVULA DE COMPUERTA DE 2”Ø 800# S.W.
A105 , F6-TR/HF SEAT BB , INCLUYE PRUEBA PZA 5
329.
DE LIQUIDOS PENETRANTES , HASTA 6 MTS.
DE ALTURA

VÁLVULA DE CHECK 6” ᴓ 150# EXTREMOS
ASTM A216 RFSF WCB, F6-TR/HF SEAT BB,
PZA 6
330. HASTA 6 MTS. DE ALTURA, INCLUYE,

VALVULA DE CHECK DE 2”Ø 800# S.W. A105
, F6-TR/HF SEAT BB , INCLUYE PRUEBA DE PZA 5
331.
LIQUIDOS PENETRANTES , HASTA 6 MTS. DE
ALTURA

VÁLVULA DE GLOBO 4” ᴓ 150# EXTREMOS
PZA 2

VÁLVULA DE GLOBO 2” ᴓ 150# EXTREMOS
PZA 2

PRESENTACION DE BRIDA DE 8"ᴓ WN 150#
RFSF STD WT BORE PZA 6
334.
A-105A NIVEL DE PISO

335.
RFSF STD WT BORE A-106 A NIVEL DE PISO

336.
RFSF STD SW BORE A-106A NIVEL DE PISO
ID-77901 Página 296 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

337.

338.

TAPA CIEGAS 8"ᴓ 150# RFSF A-105
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES PZA 2
339.
TIPO ESPIROMETALICOS. HASTA 6 MTS DE
ALTURA

340.
ALTURA

341.
ALTURA

342.
ALTURA

343.
ALTURA

PRESENTACION DE CODO 8"ᴓ DE ACERO AL
PZA13
344. CARBON 90° LR STD WT A234 WPB
EXTREMOS BISELADOS

PZA 55
EXTREMOS BISELADOS

PZA 50
EXTREMOS BISELADOS

347.
ID-77901 Página 297 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
CARBON 90° LR STD WT A234 WPB

EXTREMOS BISELADOS

PRESENTACION DE CODO 2"ᴓ DE ACERO AL PZA 60
348.
CARBON 90° 3000# SW ASTM A105

PRESENTACION DE CODO 1 ½ "ᴓ DE ACERO PZA 13
349.
AL CARBON 90° 3000# SW ASTM A105

PZA 5
350. CARBON 45° STD WT A234 WPB EXTREMOS
BISELADOS

PZA 4
351. CARBON 45° STD WT A234 WPB EXTREMOS
BISELADOS

PRESENTACION DE CODO 2"ᴓ DE ACERO AL PZA 10
352.
45° 3000# SW A105

PZA 2
353. CARBON STD WT A234 WPB EXTREMOS
BISELADOS

PZA 12
BISELADOS

PZA 10
BISELADOS

PRESENTACION DE TEE 2"ᴓ DE ACERO AL PZA 10
356.
CARBON 3000# SW A105

PRESENTACION DE TEE 8 X 6 DE ACERO AL
PZA 5
BISELADOS

PZA 7
BISELADOS

359.
ID-77901 Página 298 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
CARBON STD WT A234 WPB EXTREMOS

BISELADOS

PRESENTACION DE REDUCCION 8" X 6"
PZA 5
360. ACERO AL CARBON CONC. STD WT A234
WPB DE EXTREMOS BISELADOS

PZA 17
361. ACERO AL CARBON CONC. STD WT A234
WPB DE EXTREMOS BISELADOS

PZA 3
362. ACERO AL CARBON ECC. STD WT A234 WPB
DE EXTREMOS BISELADOS

PZA 6
363. ACERO AL CARBON ECC. STD WT A234 WPB
DE EXTREMOS BISELADOS

NIPLE DE 3/4”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 CON
PZA 60
364. UN EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO
ASTM-A106/105; ,INCLUYE CORTE,
PENETRANTES, HASTA UNA ALTURA DE 6
MTS

SOCKOLET DE 1”Ø 3000# SW, 1PZA NIPLE DE
1”Ø X 6” DE LONGITUD CED. 160, EXTREMOS
1 “Ø 800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA NIPLE
DE 1”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 CON UN PZA 20
365.
EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO PLANO,1PZA
TAPON CACHUCHA DE 1”Ø ROSC. 3000#
TODO EN ACERO AL CARBON ASTM-
A106/105; ,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y
PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES,

ARREGLO PRIMARIO A BASE DE: 1 PZA PZA 5
366.
SOCKOLET DE 1 ½ ”Ø 3000# SW, 1PZA NIPLE
DE 1 ½”Ø X 6” DE LONGITUD CED. 160,
ID-77901 Página 299 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
EXTREMOS PLANOS, 1PZA VALVULA DE

COMPUERTA DE 1 ½ “Ø 800# SW, CON INT.
13% CR. Y 1 PZA NIPLE DE 1 ½”Ø X 6”
LONGITUD CED. 80 CON UN EXTREMOS
ROSCADOS Y OTRO PLANO,1PZA TAPON
CACHUCHA DE 1 ½”Ø ROSC. 3000# TODO EN
ACERO AL CARBON ASTM-A106/105;
,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA
CON LIQUIDOS PENETRANTES, HASTA 6 MTS
DE ALTURA

SOCKOLET DE 2 ”Ø 3000# SW, 1PZA NIPLE DE
2”Ø X 6” DE LONGITUD CED. 160, EXTREMOS
2 “Ø 800# SW, CON INT. 13% CR. Y 1 PZA
NIPLE DE 2”Ø X 6” LONGITUD CED. 80 CON UN PZA 5
367.
EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO PLANO,1PZA
TAPON CACHUCHA DE 2”Ø ROSC. 3000#
TODO EN ACERO AL CARBON ASTM-
A106/105; ,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y
PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES,

PARA PLACA ,1 PZA NIPLE DE 2 ”Ø X 8” LONG.
CED. 80, 1PZA VALVULA DE COMPUERTA DE
2” “Ø 150# RF, CON INT. 13% CR. 2 BRIDA DE
4”Ø 150# WN RF,1 PZA BRIDA CIEGA DE 2”Ø PZA 10
368.
150#, 4 PZAS ESPARRAGOS DE 5/8”Ø X 3 ½”
LONG A-193 Gr. B7 CON TUERCAS A-194 GR.
2H , 1 PZA EMPAQUE CGI DE 2”Ø 150#;,
INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y PRUEBA
CON LIQUIDOS PENETRANTES, HASTA 6 MTS
DE ALTURA

PRESENTACION DE CAP 8 "ᴓ ACERO AL
PZA 4
369. CARBON STD WT A234 WPB DE EXTREMOS
BISELADOS

PRESENTACION DE CAP 2 "ᴓ ACERO AL
PZA 4
370. CARBON 3000# SW A105DE EXTREMOS
BISELADOS

KG 1000
371. KG/ML HASTA 6 MTS DE ALTURA, PARA
CAMBIO DE PLACAS DE ARRASTRE ( MEDIAS
CAÑAS), INCLUYE CORTE Y SOLDADURA
ID-77901 Página 300 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

PESADA CON PERFILES DE A PARTIR DE 60.1 KG 2500
372.
KG/ML HASTA 6 MTS DE ALTURA, INCLUYE
CORTE Y SOLDADURA

AL CARBON DE 8 “ Ø CEDULA STD,
CTE 30

CTE 87

CTE 82

CTE 5

CTE 65

AL CARBON DE 1 1/2 “ Ø CEDULA STD,
CTE 16

JTA 55
NIVEL DE PISO

JTA 105
NIVEL DE PISO

DE ACERO AL CARBON DE 4 ” Ø CED. STD, Y JTA 125
381.
ID-77901 Página 301 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

NIVEL DE PISO

JTA 9
NIVEL DE PISO

JTA 115
NIVEL DE PISO

DE ACERO AL CARBON DE 1 1/2 ” Ø CED. STD,
Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA
JTA 10
NIVEL DE PISO

JTA 38

JTA 50

JTA 85

JTA 5

DE ACERO AL CARBON DE 2 ” Ø CED. STD, Y JTA 65
389.
ID-77901 Página 302 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150


DE ACERO AL CARBON DE 1 1/2 ” Ø CED. STD,
JTA 11

JTA 38

JTA 55

JTA 50

JTA 105

JTA 85

JTA 125

JTA 5

JTA 9

JTA 65
ID-77901 Página 303 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

JTA 115

JTA 11
401. TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 1 ½ “ Ø

JTA 10
402. TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 1 ½ “ Ø
EFECTUAR PRUEBA NEWMATICA A .400

GRAMOS A LINEAS HASTA 6 MTS. DE PRUEBA 1
403.
ALTURA,
CAMBIO DE LINEA DE
SERVICIOS AUXILIARES AL
LABORATORIO QUIMICA
CAMBIO DE LINEAS DE VAPOR DE

2” Ø Y SUS DISPAROS DE
LABORATORIO DE QUIMICA HACIA
CUARTO DE MAQUINAS, CUARTO
LAVADORA DE BOTELLAS, AREA
DE DESFOGUES DE GASES. (
DESMANTELAMIENTO DE ARREGLO DE
TUBERIA Y CONEXIONES DE ACERO AL
CARBON, SIN RECUPERACION DE
ARREGLO 1
404. MATERIALES, CONFORMADO POR 230 MTS
DE TUBERIA DE 2” Y 1”Ø. INCLUYE

PRESENTACION DE TUBERIA 1 ᴓ DE ACERO
MTS 150
405. AL CARBON ASTM A106 B CED. 80,SMLS
EXTREMOS BISELADOS

ARREGLO PRIMARIO A BASE DE: 1 PZA PZAS 4
406.
ID-77901 Página 304 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO
LINEA,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y
NIVEL DE PISO

MTS 130
407. AL ASTM A106 B CED. 80,SMLS EXTREMOS
BISELADOS

PRESENTACION, DE UNIONES DE FÁBRICA,
PZA 12
408. DE ACERO AL CARBON, CODO 90° SW DE 1”Ø

PZA 10

PRESENTACION, DE VALVULA, DE ACERO AL
CARBON, VALVULA DE COMPUERTA PAS 12
410.
SCRD/SW DE 1”Ø 800# ESPECIFICACION A-
105 F6-TR/HF-S BB.

CARBON, VALVULA DE COMPUERTA SW DE PZA 8
411.
2”Ø 800# ESPECIFICACION A-105 F6-TR/HF-S
BB.

PZA 8
412. DE ACERO AL CARBON, TEE SW 1”Ø 3000#,

PZA 5

PZA 5
414. DE ACERO AL CARBON, BRIDA SW 2”Ø 150#

415.
ID-77901 Página 305 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
DE ACERO AL CARBON, TUERCA UNION SW

1”Ø 3000#, ESPECIFICACION A-105,

PZA 5
416. DE ACERO AL CARBON, TUERCA UNION SW

DE ACERO AL CARBON, REDUCCION PZA 5
417.
BOTELLA 2” X 1”Ø 3000#, ESPECIFICACION A-
105,

PZA 2
418. SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES
CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE 1” ᴓ

CTE 20
419. 80,SMLS UTILIZANDO PULIDOR Y EQUIPO DE
CORTE OXIACETILENO

CTE 10
CORTE OXIACETILENO

BOTELLA DE ACERO AL CARBON DE 2X 1"ᴓ
CED STD A-105 Y UNIONES DE IGUAL
JTA 10
E-6010/7018,
SOLDADURA A TOPE EN TUBERIA DE ACERO

AL CARBON DE 1"ᴓ CED STD A-105 Y
JTA 25
6010/7018,

JTA 25
6010/7018,
SOLDADURA DE INSERCION EN CODOS DE

1”” Ø 3000# Y UNIONES EN MATERIAL A-105 JTA 20
424.
DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE
FORMAN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO
ID-77901 Página 306 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
ELECTRODO E-6010/7018., INCLUYE PRUEBA

CON LIQUIDOS PENETRANTES. .

2”” Ø 3000# Y UNIONES EN MATERIAL A-105
JTA 20
425. FORMAN PARTE INTEGRANTE, UTILIZANDO
SOLDADURA DE INSERCION EN VALVULA

ACERO AL CARBON, DE COMPUERTA SW DE
BB. DE 2”” Ø 3000# Y UNIONES EN MATERIAL
JTA 16
426. A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE

JTA 24
SOLDADURA DE INSERCION EN TEE 2”” Ø

3000# ACERO AL CARBON, DE SW
ESPECIFICACION A-105 F6- DE IGUAL
DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE JTA 15
428.
INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODO E-
6010/7018., INCLUYE PRUEBA CON LIQUIDOS
PENETRANTES. .

429.
PENETRANTES. .
SOLDADURA DE INSERCION EN BRIDA DE 2””

Ø 150# ACERO AL CARBON, DE SW
ESPECIFICACION A-105 DE IGUAL DIÁMETRO
DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE JTA 5
430.
PENETRANTES. .
SOLDADURA DE INSERCION EN TUERCA

UNION DE 2”” Ø 3000# ACERO AL CARBON, JTA 10
431.
DE SW ESPECIFICACION A-105 DE IGUAL
DIÁMETRO DE LA LINEA QUE FORMAN PARTE
ID-77901 Página 307 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

PENETRANTES. .

UNION DE 1”” Ø 3000# ACERO AL CARBON,
432.
PENETRANTES. .

JTA 25
433. TUBERIA 1“Ø ASTM A105 DE ACERO AL
CARBON CEDULA STD.

JTA 21
CARBON CEDULA STD.

PBA 1
435. INTEGRAL A LINEA DE 2 ”Ø A 9 KG /CM2..
CAMBIO DE LINEAS DE GAS 1” Ø Y

SUS DISPAROS DE LOS TANQUES
DE GAS HACIA LABORATORIO DE
TANQUES OFICIALES,
LABORATORIO EXPERIMENTAL,
LABORATORIO ANALITICO TURNO,
AREA DE DIVERSOS OFICIOS. (
ACTUALMENTE INSTALADOS.
ARREGLO 1
DE TUBERIA DE 1” Y 1/2” Ø. INCLUYE

PRESENTACION DE TUBERIA 1 ᴓ DE ACERO MTS 180
437.
AL CARBON ASTM A106 B CED. 80,SMLS

PRESENTACION DE TUBERIA ½” ᴓ DE ACERO MTS 220
438.
AL ASTM A106 B CED. 80,SMLS
ID-77901 Página 308 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

PZA 20

PZA 60
440. DE ACERO AL CARBON, CODO 90° SW DE
1/2”Ø 3000#, ESPECIFICACION A-105,

CARBON, VALVULA DE COMPUERTA PZA 20
441.
105 F6-TR/HF-S BB.

442.
SCRD/SW DE 1/2”Ø 800# ESPECIFICACION A-
105 A

PRESENTACION, DE VALVULA, ESFERICA Y/O
BOLA ACERO AL CARBON,ANSI B16.34 PASO
ESFERA,, EXTREMOS ROSCADOS DE 1/2”Ø PZA 30
443.
800# ESPECIFICACION
A-105

PZA 25
444. DE ACERO AL CARBON, TEE SW 1” X ½”Ø

PZA 40
445. DE ACERO AL CARBON, TEE SW ½”Ø 3000#,

DE ACERO AL CARBON, TUERCA UNION PZA 40
446.
SCRD/SW 1/2”Ø 3000#, ESPECIFICACION A-
105,

PZA 5

PZA 5
448. PRESENTACION, DE UNIONES DE FÁBRICA,
DE ACERO AL CARBON, REDUCCION
ID-77901 Página 309 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
BOTELLA 1” X 1/2”Ø 3000#, ESPECIFICACION

A-105,

CTE 30
CORTE OXIACETILENO
CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE 1/2” ᴓ

CTE 40
CORTE OXIACETILENO

BOTELLA DE ACERO AL CARBON DE 1X 1/2"ᴓ
JTA 10
E-6010/7018,

JTA 30
6010/7018,

AL CARBON DE 1/2"ᴓ CED STD A-105 Y
JTA 40
6010/7018,

JTA 40
SOLDADURA DE INSERCION EN CODOS DE1/

JTA 102

1”Ø 800# ESPECIFICACION A-105 F6-TR/HF-S JTA 40
456.
A-105 DE IGUAL DIÁMETRO DE LA LINEA QUE
ID-77901 Página 310 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150


ACERO AL CARBON, DE COMPUERTA
105 F6-TR/HF-S BB. DE 1/2” Ø 3000# Y
UNIONES EN MATERIAL A-105 DE IGUAL JTA 40
457.
PENETRANTES. .

458.
PENETRANTES. .
SOLDADURA DE INSERCION EN TEE 1/2”” Ø

459.
PENETRANTES. .

UNION DE 1/2” Ø 3000# ACERO AL CARBON,
460.
PENETRANTES. .

461.
PENETRANTES. .

JTA 30
CARBON CEDULA STD.

JTA 38
463. TUBERIA 1/2“Ø ASTM A105 DE ACERO AL
CARBON CEDULA STD.
ID-77901 Página 311 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

PBA 1
CAMBIO DE LINEAS DE AIRE 1” Ø Y

SUS DISPAROS DE LOS
COMPRESORES AL LABORATORIO
DE TANQUES OFICIALES,
LABORATORIO EXPERIMENTAL,
TURNO,LABORATORIO ANALITICO
DIURNO, LABORATORIO DE
OCTANO Y AREA DE DIVERSOS
OFICIOS. ( TOMAR COMO
REFERENCIA TRAYECTORIA DE
LINEAS ACTUALMENTE
INSTALADOS.
ARREGLO 1
DE TUBERIA DE 1” Y 1/2” Ø. INCLUYE

PRESENTACION DE TUBERIA 1 ᴓ DE ACERO MTS 180
466.
AL CARBON ASTM A106 B CED. 80,SMLS

PRESENTACION DE TUBERIA ½” ᴓ DE ACERO MTS 370
467.
AL ASTM A106 B CED. 80,SMLS

PZA 20

PZA 80

470.
105 F6-TR/HF-S BB.
ID-77901 Página 312 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

471.
105 A

472.
800# ESPECIFICACION
A-105

PZA 25
473. DE ACERO AL CARBON, TEE SW 1” X ½”Ø

PZA 50
474. DE ACERO AL CARBON, TEE SW ½”Ø 3000#,

DE ACERO AL CARBON, TUERCA UNION PZA 50
475.
SCRD/SW 1/2”Ø 3000#, ESPECIFICACION A-
105,

PZA 5

DE ACERO AL CARBON, REDUCCION PZA 5
477.
BOTELLA 1” X 1/2”Ø 3000#, ESPECIFICACION
A-105,

CTE 30
CORTE OXIACETILENO
CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE 1/2” ᴓ

CTE 65
CORTE OXIACETILENO

BOTELLA DE ACERO AL CARBON DE 1X 1/2"ᴓ JTA 10
480.
ID-77901 Página 313 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

E-6010/7018,

JTA 30
6010/7018,

AL CARBON DE 1/2"ᴓ CED STD A-105 Y
JTA 65
6010/7018,

JTA 40
SOLDADURA DE INSERCION EN CODOS DE1/

JTA 160

JTA 40

ACERO AL CARBON, DE COMPUERTA
105 F6-TR/HF-S BB. DE 1/2” Ø 3000# Y
UNIONES EN MATERIAL A-105 DE IGUAL JTA 60
486.
PENETRANTES. .

JTA 60
487. ESPECIFICACION A-105 F6- DE IGUAL
ID-77901 Página 314 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

PENETRANTES. .
SOLDADURA DE INSERCION EN TEE 1/2”” Ø

488.
PENETRANTES. .

UNION DE 1/2” Ø 3000# ACERO AL CARBON,
489.
PENETRANTES. .

490.
PENETRANTES. .

JTA 30
CARBON CEDULA STD.

JTA 65
492. TUBERIA 1/2“Ø ASTM A105 DE ACERO AL
CARBON CEDULA STD.

PBA 1
CAMBIO DE LINEAS DE AGUA DE 2”

Ø Y SUS DISPAROS DE
TANQUES
OFICIALES,LABORATORIO
EXPERIMENTAL, LABORATORIO DE
CONTROL, LABORATORIO
ANALITICO TURNO , LABORATORIO
ANALITICO DIURNO, CUARTO DE
LABADO DE BOTELLAS,
LABORATORIO DE OCTANOS,
ID-77901 Página 315 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
LABORATORIO DE TBP, BAÑOS DE

HOMBRES Y MUJERES (3) OFICINA
ING. JEFE DE CONTROL Y
COMEDORES (2)( TOMAR COMO
REFERENCIA TRAYECTORIA DE
LINEAS ACTUALMENTE
INSTALADOS).
ARREGLO 1
DE TUBERIA DE 2”, 1” Y ½ Ø. INCLUYE

PRESENTACION DE TUBERIA 1/2 ᴓ DE
MTS 40
495. ACERO AL CARBON ASTM A106 B CED.
80,SMLS EXTREMOS BISELADOS

MTS 190
496. AL CARBON ASTM A106 B CED. 80,SMLS
EXTREMOS BISELADOS

PZA 6
497. CON UN EXTREMOS ROSCADOS Y OTRO
LINEA,INCLUYE CORTE, SOLDADURA Y
NIVEL DE PISO

MTS 390
498. AL ASTM A106 B CED. 80,SMLS EXTREMOS
BISELADOS

PZA 10

500.
ID-77901 Página 316 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
DE ACERO AL CARBON, CODO 90° SW DE 1”Ø


PZA 18

502.
800# ESPECIFICACION
A-105

503.
105 F6-TR/HF-S BB.

CARBON, VALVULA DE COMPUERTA SW DE PZA 15
504.
BB.

PZA 10

PZA 10

PZA 15
507. DE ACERO AL CARBON, TEE SW 2 X 1 ”Ø

PZA 18

PZA 10

PZA 5
510. PRESENTACION, DE UNIONES DE FÁBRICA,
DE ACERO AL CARBON, REDUCCION
ID-77901 Página 317 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
BOTELLA 2” X 1”Ø 3000#, ESPECIFICACION A-

105,

CTE 35
CORTE OXIACETILENO

CTE 70
CORTE OXIACETILENO

BOTELLA DE ACERO AL CARBON DE 2X 1"ᴓ
JTA 5
E-6010/7018,
SOLDADURA DE INSERCION EN TUBERIA DE

ACERO AL CARBON DE 1/2"ᴓ CED STD A-105
JTA 10
6010/7018,

JTA 35
6010/7018,

JTA 70
6010/7018,

1/2” Ø 3000# Y UNIONES EN MATERIAL A-105
JTA 20

JTA 36
CON LIQUIDOS PENETRANTES.
ID-77901 Página 318 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

JTA 36

JTA 30

JTA 30

522.
PENETRANTES. .

INTEGRANTE, UTILIZANDO ELECTRODO E- JTA 30
523.
PENETRANTES. .
30 JTAS

524.
PENETRANTES. .

JTA 36
525. DE SW ESPECIFICACION A-105 DE IGUAL
ID-77901 Página 319 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

PENETRANTES. .

JTA 38
CARBON CEDULA STD.

JTA 72
CARBON CEDULA STD

PBA 1
DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURA
METALICA LIGERA UTILIZANDO EQUIPO DE
CORTE OXI-ACETILENO EN SOPORTERIA DE
LINEAS. KG 475
529.

LIGERA CON PERFILES DE 0.0 A 12 KG/ML,
KG 475
530. ESPECIFICACION ASTM-A-36, INCLUYE
CORTE Y SOLDADURA,
OBRA CIVIL
SF-2034/19; SF-1724/15; SF-1523/14-B; LINEA

DE AIRE DE INSTRUMENTOS CABEZAL
GENERAL PLANTA DE FUERZA; CAMBIO DE
LINEAS DE AIRE 1” Ø Y SUS DISPAROS DE
LOS COMPRESORES AL LABORATORIO DE
TANQUES OFICIALES, LABORATORIO
CONTROL, LABORATORIO ANALITICO
TURNO,LABORATORIO ANALITICO DIURNO,
LABORATORIO DE OCTANO Y AREA DE
DIVERSOS OFICIOS; CAMBIO DE LINEAS DE
GAS 1” Ø Y SUS DISPAROS DE LOS
TANQUES DE GAS HACIA LABORATORIO DE
TANQUES OFICIALES, LABORATORIO
TURNO, AREA DE DIVERSOS OFICIOS;
CAMBIO DE LINEAS DE AGUA DE 2” Ø Y SUS
TANQUES OFICIALES,LABORATORIO
ID-77901 Página 320 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

TURNO , LABORATORIO ANALITICO DIURNO,
CUARTO DE LABADO DE BOTELLAS,
LABORATORIO DE OCTANOS,
LABORATORIO DE TBP, BAÑOS DE
HOMBRES Y MUJERES (3) OFICINA ING. JEFE
DE CONTROL Y COMEDORES (2).
LIMPIEZA CON GRANALLA METÁLICA EN

AREAS INDICADAS POR LA SUPERVISION DE
PEMEX EN TUBERIAS DE ½” A 1 ½” Φ, DE 0.00 M2 89.00
531.
A 6.00 MTS. DE ALTURA.
SUMINISTRO Y APLICACIÓN POR ASPERSIÓN

DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO
POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6
MODIFICADO Y RECUBRIMIENTO ACABADO
M2 89.00
532. POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS
COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, EN
TUBERIAS DE ½” A 1 ½” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS.
DE ALTURA.

PEMEX EN TUBERIAS DE 2” A 4” Φ, DE 0.00 A M2 383.00
533.

M2 383.00
TUBERIAS DE 2” A 4” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS.
DE ALTURA.

M2 370.00
535. PEMEX EN TUBERIAS DE 6” A 8” Φ, DE 0.00 A

M2 370.00
DE ALTURA.

M2 310.00
537. PEMEX EN TUBERIAS DE 16” A 18” Φ, DE 0.00
ID-77901 Página 321 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

M2 310.00
DE ALTURA.
LIMPIEZA MECÁNICA, SUMINISTRO Y

APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE
RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO
MODIFICADO Y RECUBRIMIENTO ACABADO PZA 180.00
539.
POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS
VALVULAS DE ½” A 1 ½” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS.
DE ALTURA.

540.
VALVULAS DE 2” A 4” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS.
DE ALTURA.

541.
VALVULAS DE 6” A 8” Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS.
DE ALTURA.

542.
VALVULAS DE 16” A 18” Φ, DE 0.00 A 12.00
MTS. DE ALTURA.

PZA 86.00
543. POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6
ID-77901 Página 322 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
ARREGLOS PRIMARIOS, SECUNDARIOS Y

CONEXIONES DE ½” A 1 ½” Φ, DE 0.00 A 6.00
MTS. DE ALTURA.

PZA 15.00
CONEXIONES DE 2”Φ, DE 0.00 A 6.00 MTS. DE
ALTURA.

PZA 1.00
CONEXIONES DE 2”Φ, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE
ALTURA.

MODIFICADO Y RECUBRIMIENTO ACABADO KG 1,500.00
546.
ESTRUCTURA LIGER, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE
ALTURA.

MODIFICADO Y RECUBRIMIENTO ACABADO KG 11,000.00
547.
ESTRUCTURA SEMIPESADA Y PESADA, DE
0.00 A 12.00 MTS. DE ALTURA.
SF-1908/17
TANQUE
ID-77901 Página 323 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
MANEJO (RECOLECCIÓN, TRANSPORTE,

ALOJAMIENTO, REUSO, TRATAMIENTO,
RECICLAJE, INCINERACIÓN Y DISPOSICIÓN
FINAL) Y EXTRACCION POR MEDIO
MECANICO O MANUAL DE SOSA GASTADA,
CASCARILLA CONTAMINADA, CONTENIDOS
EN EL INTERIOR DEL TANQUE DE 1,000.00
BLS. INCLUYE TRABAJOS PRELIMINARES Y
OBRA CIVIL-MECANICA, DISPOSICIÓN FINAL M3 1.00
548.
EN EMPRESAS AUTORIZADAS ANTE
SEMARNAT DE LOS RESIDUOS DE SOSA
GASTADA DEL TANQUE, INCLUYE;
ENVASADO, RECOLECCION,
ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE LOS
RESIDUOS DE SOSA GASTADA Y LAVADO
FINAL DEL TANQUE Y DEL AREA. (EL
VOLUMEN EXACTO SERÁ DETERMINADO
POR EL PESAJE DE LOS RESIDUOS).
DEMOLICION DE CONCRETO ASFALTICO EN
PISO DE TANQUE, CON EQUIPO NEUMATICO M3 1.00
549. EL SUPERVISOR DETERMINARA EL AREA A
REPARAR.
EXCAVACION CON HERRAMIENTA MANUAL

HASTA 1.0 M. DE PROFUNDIDAD EN M3 1.00
550.
MATERIAL TIPO “B” HASTA NIVELAR EL AREA
A REPARAR.
RELLENO TENDIDO Y COMPACTACION CON

TEPETATE SANO AL 95% SIN CONTROL DE M3 1.00
551.
LABORATORIO CON EQUIPO MECANICO EN
CAPAS DE 20 CM.
SUMINISTRO Y TENDIDO DE PAVIMENTO DE

CONCRETO ASFALTICO POR EL SISTEMA DE
MEZCLA EN PLANTA, DE 5 CM. DE ESPESOR
M3 1.00
552. COMPACTO CON 100 LITROS DE ASFALTO
POR M3. DE MEZCLA, PARA PARCHEO Y
NIVELACION DE CARPETA ASFALTICA EN
PISO TANQUE.
PLACA ESPESOR 3/16”, 3/8 Y 1/4 A NIVEL DE M2 630.00
553.
PISO.

DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGANICO
RICO EN ZINC AUTOCURANTE BASE
SOLVENTE RP-4B MODIFICADO Y
RECUBRIMIENTO ACABADO POLISILOXANO
M2 315.00
554. EPÓXICO O ACRÍLICO DE DOS
COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS DE ALTA
RESISTENCIA RA-35 (EXTERIOR), EN PLACA
3/16”, 3/8 Y 1/4, DE 0.00 A 5.50 MTS. DE
ALTURA.
ID-77901 Página 324 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTO PLIMERICO MOLECULAR
DE ALTO DESEMPEÑO (GRADO INMERSION),
FORMULADO PARA SERVICIO A
TEMPERATURAS DEBIENDO SER APLICADO
POR ASPERSIÓN, PARA LA PROTECCIÓN DE
SUPERFICIES METÁLICAS QUE OPERAN EN
CONDICIONES DE INMERSION CON
SOLUCIONES QUIMICAS AGRESIVOS Y M2 315.00
555.
CORROSIÓN. EL SISTEMA CONTEMPLA LA
APLICACIÓN DE 2 CAPAS A 375 MICRAS (15
MILESIMAS DE PULGADA) POR CAPA EN
PELICULA HUMEDA: EN INTERIOR DE
TANQUES HASTA 5.50 MTS. DE ALTURA,
RECUBRIMIENTO S4+ o EQUIVALENTE,
(INTERIOR) TANQUE TV-312 HASTA 5.50 MTS.

M2 207.00
556. TUBERÍA DE 3”Ø A NIVEL DE PISO.

RECUBRIMIENTO ACABADO POLISILOXANO M2 207.00
557.
EPÓXICO O ACRÍLICO DE DOS
RESISTENCIA RA-35, EN TUBERÍA DE 3”Ø, A
NIVEL DE PISO

RECUBRIMIENTO ACABADO POLISILOXANO PZA 7.00
558.
RESISTENCIA RA-35, EN ARREGLOS
PRIMARIOS ½” A 1 ½”Ø, A NIVEL DE PISO

559.
RESISTENCIA RA-35, EN ARREGLOS
PRIMARIOS 2” A 4”Ø, A NIVEL DE PISO
ID-77901 Página 325 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

560.
RESISTENCIA RA-35, EN VALVULAS DE 2” A
4”Ø, A NIVEL DE PISO

RECUBRIMIENTO ACABADO POLISILOXANO KG 1,000.00
561.
RESISTENCIA RA-35, EN ESTRUCTURA
LIGERA, HASTA 5.50 MTS.
RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO,
ACABADO POLIURETANO ACRILICO
ALIFATICO RA-28 MODIFICADO, EN FONDOS M2 10.00
562.
DE LETREROS, BANDAS, FLECHAS Y
PICTOGRAMA, DE 0.00 A 5.50 MTS. DE
ALTURA.
RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO,
ACABADO POLIURETANO ACRILICO
LETRA 6.00
563. ALIFATICO RA-28 MODIFICADO, EN LETRAS
0.5 x 1.10 x 0.07 M, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE
ALTURA.
SUMINISTRO Y VACIADO DE CONCRETO

PREMEZCLADO fć = 250 kg/cm² EN M3 2.00
564.
ESTRUCTURAS DE CONCRETO.
LINEA AGUA DE ALIMENTACIÓN A

CALDERAS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE
AISLAMIENTO TÉRMICO CON PREFORMADO
DE LANA DE ROCA, LAMINA DE ALUMINIO,
PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE ¾” Ø, DE 0.00 ML 10.00
565.
A 5.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL
DESMANTELAMIENTO DEL AISLAMIENTO
TÉRMICO DAÑADO).
ID-77901 Página 326 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
PIJAS Y FLEJE, EN TUBERÍAS DE 1” Ø, DE 0.00 ML 133.00
566.
TÉRMICO DAÑADO).
567.
TÉRMICO DAÑADO).
568.
TÉRMICO DAÑADO).
569.
TÉRMICO DAÑADO).
570.
TÉRMICO DAÑADO).
571.
TÉRMICO DAÑADO).
AISLAMIENTO TÉRMICO CON COLCHA LANA
MINERAL, LAMINA DE ALUMINIO, ALAMBRE Y
PZA 20.00
572. PIJAS, EN CODOS DE 8” Ø, 0.00 A 9.00 MTS. DE
ALTURA (INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO
ID-77901 Página 327 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
PIJAS, EN TEE RECTA DE 8” Ø, 0.00 A 9.00 PZA 1.00
573.
MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL
TÉRMICO DAÑADO).
PIJAS, EN REDUCCIONES DE 8” X 6”Ø, 0.00 A PZA 2.00
574.
9.00 MTS. DE ALTURA (INCLUYE EL
TÉRMICO DAÑADO).

RESINA DE SILICON CON PIGMENTO DE PZA 25.00
575.
ALUMINIO RE-30 B MODIFICADO, EN
VALVULAS DE ½” A 3” Φ, E 0.00 A 9.00 MTS.
DE ALTURA.

576.
ARREGLOS PRIMARIOS DE ½” A 1 ½” Φ, E 0.00
PIJAS, EN VALVULAS DE 4” Ø, 0.00 A 9.00 MTS. PZA 6.00
577.
DE ALTURA (INCLUYE EL
TÉRMICO DAÑADO).
578.
TÉRMICO DAÑADO).

579.
CONEXIONES DE ½” A 1 ½” Φ, E 0.00 A 12.00
MTS. DE ALTURA.
ID-77901 Página 328 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

580.
CONEXIONES DE 2” A 4” Φ, E 0.00 A 12.00
MTS. DE ALTURA.

581.
MTS. DE ALTURA.
582.
TÉRMICO DAÑADO).
583.
TÉRMICO DAÑADO).

584.
DE ALTURA.

585.
ID-77901 Página 329 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
586.
TÉRMICO DAÑADO).

587.
CONEXIONES DE 2” A 4” Φ, E 0.00 A 9.00 MTS.
DE ALTURA.
CAMBIO DE LINEA DE SERVICIOS

AUXILIARES AL LABORATORIO
QUIMICA
CAMBIO DE LINEAS DE VAPOR DE 2” Ø

Y SUS DISPAROS DE TRINCHERA
LADO SUR DEL LABORATORIO DE
QUIMICA HACIA CUARTO DE
MAQUINAS, CUARTO LAVADORA DE
BOTELLAS, AREA DE DESFOGUES DE
GASES.
588.
TÉRMICO DAÑADO).
589.
TÉRMICO DAÑADO).

590.
DE ALTURA.
ID-77901 Página 330 de 427

PROCURA DE
MATERIALES
EN DIAS NAT.
15 30 45 60 75 90 105 120 135 150

591.

592.
CONEXIONES DE ½” A 1 ½” Φ, E 0.00 A 12.00
MTS. DE ALTURA.

593.
MTS. DE ALTURA.
TRABAJOS VARIOS, CARGAS Y ACARREOS

MATERIALES PRODUCTO DE LA
REPARACIÓN
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTOS
DE INSPECCION DE 3½” Ø, DE MATERIAL
ETILENO-PROPILENO, EN TUBERIAS, PZA 60.00
594.
CODOS, Y EQUIPOS, DE 0.00 A 12.00 MTS. DE
ALTURA.
CARGA Y ACARREO DE MATERIALES

PRODUCTO DE DEMOLICIÓN Y ESCOMBRO, M3 1.00
595. CON EQUIPO MECANICO, HASTA 4 KMS. DE
DISTANCIA.
CARGA Y ACARREO DE TAMBORES CON
RESIDUOS PELIGROSOS, MATERIALES CON
DESECHOS DE RECUBRIMIENTOS
(RECIPIENTES, GUANTES, TRAPO, ESTOPA, PZA 80.00
596. BROCHAS Y RESIDUOS DE
RECUBRIMIENTO), EN CAMIÓN, CARGA CON
HERRAMIENTA MANUAL HASTA 4 KMS. DE
DISTANCIA.
CARGA Y ACARREO DE MATERIALES
PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO
(CUBIERTA METÁLICA Y ELEMENTOS DE
SUJECIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO), EN KG 300.00
597.
CAMIÓN, CARGA CON HERRAMIENTA
MANUAL HASTA 4 KMS. DE DISTANCIA.
CARGA Y ACARREO DE SUPER SACOS CON

DESECHOS DE AISLAMIENTO TÉRMICO
(RESIDUO DE MANEJO ESPECIAL), EN PZA 100.00
598.
CAMIÓN, PLATAFORMA HASTA 4 KMS. DE
DISTANCIA.
ID-77901 Página 331 de 427

ANEXO “E”
MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN QUE PROPORCIONARÁ PEMEX TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL
PEMEX TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL NO PROPORCIONARÁ MAQUINARIA NI EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN
ID-77901 Página 332 de 427

ANEXO “E-1”
MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN QUE PROPORCIONARÁ EL CONTRATISTA
EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN QUE ENLISTE EN EL

FORMATO DT-7C / DE-3C DE SU PROPOSICION
ID-77901 Página 333 de 427

ANEXO “F”
MATERIALES Y EQUIPO DE INSTALACIÓN PERMANENTE QUE PROPORCIONARÁ PEMEX TRANSFORMACIÓN
INDUSTRIAL
PEMEX TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL NO PROPORCIONARÁ MATERIALES NI EQUIPO DE INSTALACIÓN

PERMANENTE
ID-77901 Página 334 de 427

ANEXO “F-1”
MATERIALES Y EQUIPO DE INSTALACIÓN PERMANENTE QUE PROPORCIONARÁ EL CONTRATISTA
EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ LOS MATERIALES Y EQUIPO DE INSTALACIÓN PERMANENTE QUE

ENLISTE EN LOS FORMATOS DT-7A / DE-3A DE SU PROPOSICIÓN
ID-77901 Página 335 de 427

ANEXO “SSPA”
“OBLIGACIONES DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL DE LOS PROVEEDORES
O CONTRATISTAS QUE REALIZAN ACTIVIDADES EN INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y
ORGANISMOS SUBSIDIARIOS” Y FORMATO 4 REQUISITADO
Anexo SSPA Obligaciones de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental de

los proveedores o contratistas que realizan actividades en instalaciones de
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios” SSPA.pdf
ID-77901 Página 336 de 427

ID-77901 Página 337 de 427

ANEXO “BEO”
BITÁCORA ELECTRÓNICA DE OBRA
La elaboración, control y seguimiento de la bitácora que se utilice para ejecución de los trabajos objeto de este procedimiento de
contratación se llevará a través de medios electrónicos.
Por tal motivo, Pemex Transformación Indutrial y el “CONTRATISTA” se comprometen a realizar las gestiones necesarias y oportunas
para encontrarse en aptitud de utilizar la bitácora electrónica en la realización de los trabajos.
A tal efecto, previamente al inicio de los trabajos, Pemex Transformación Indutrial y el “CONTRATISTA”, deberán obtener y habilitar
los certificados digitales que permitan generar la firma electrónica de las notas de la bitácora, para lo cual se comprometen a cumplir sin
excepción los términos y condiciones de uso de la bitácora electrónica.
TÉRMINOS Y CONDICIONES DE USO DE LA BITÁCORA ELECTRÓNICA
DEFINICIONES
Para efectos del presente Anexo, se entenderá por:
Acuerdo: El Acuerdo Interinstitucional por el que se establecen los Lineamientos para la homologación, implantación y uso de la firma
electrónica avanzada en la Administración Pública Federal, emitido por la Secretaría de la Función Pública y publicado en el Diario Oficial
de la Federación el 24 de agosto de 2006.
Agencia o Autoridad certificadora: Las Dependencias, Entidades, Organizaciones, Instituciones y Proveedores de Servicios de
Certificación que cuentan con la infraestructura tecnológica para la emisión y registro de certificados digitales de firma electrónica.
Bitácora: Instrumento técnico de control de los trabajos que vincula a las partes del contrato en sus derechos y obligaciones, el cual sirve
como medio de comunicación convencional durante la ejecución de los trabajos y que refiere los hechos relevantes que se suscitan en el
transcurso y desarrollo de la obra objeto del contrato; cuyo uso y aplicación se sujeta al Sistema de Bitácora Electrónica desarrollado por
Petróleos Mexicanos.
Certificado digital: El mensaje de datos o registro que confirme el vínculo entre un firmante y la clave privada, que emite una agencia o
autoridad certificadora a favor del Residente, Superintendente o Supervisor de obra, así como personal técnico facultado para utilizar la
bitácora, a efecto de establecer su identificación electrónica.
Clave Privada: Los datos que el firmante genera de manera secreta y utiliza para crear su firma electrónica, a fin de lograr el vínculo
entre dicha firma electrónica y el firmante.
Clave Pública: Los datos contenidos en un certificado digital que permiten la verificación de la autenticidad de la firma electrónica del
firmante.
Firma electrónica: Los datos en forma electrónica consignados en un mensaje de datos o adjuntados o lógicamente asociados al mismo
por cualquier tecnología, que son utilizados para identificar al firmante en relación con el mensaje de datos e indicar que el firmante
aprueba la información contenida en éste, y para los efectos del presente anexo, los datos electrónicos que asociados con la bitácora son
utilizados para reconocer al autor de una nota y que expresan el consentimiento de éste para obligarse a las manifestaciones que en la
nota se contienen.
Sistema BEO: Sistema de Bitácora Electrónica de la Industria Petrolera.
OBTENCIÓN DE CERTIFICADO DIGITAL
Pemex Transformación Indutrial y el “CONTRATISTA” se obligan a obtener ante la agencia o autoridad certificadora, en los términos
del Acuerdo, los certificados digitales del residente y superintendente de construcción, así como del personal técnico que faculten para
utilizar la bitácora, al menos con cinco días hábiles de anticipación al inicio de los trabajos, en el entendido de que en caso, de que el
“CONTRATISTA” no cumpla con esta obligación Pemex Transformación Indutrial podría dar inicio al procedimiento de rescisión del
contrato.
HABILITACIÓN EN EL SISTEMA
Una vez que el “CONTRATISTA” cuente con los certificados digitales de su superintendente, así como del personal técnico que faculte
para utilizar la bitácora, deberá comunicarlo por escrito a Pemex Transformación Indutrial a más tardar al siguiente día hábil de la
emisión de dichos certificados, proporcionando la información de las personas que hayan sido habilitadas con su certificado digital, a
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efecto de que Pemex Transformación Indutrial instruya al Administrador Local del sistema BEO que corresponda, proporcione al
“CONTRATISTA” las claves de usuario y contraseñas de acceso de su personal autorizado.
La información que debe proporcionar el “CONTRATISTA”, en los términos del párrafo que antecede, consiste en lo siguiente:
a) Nombre, denominación o razón social de el “CONTRATISTA”, domicilio (que deberá coincidir con el proporcionado en la cláusula
relativa del contrato), clave del Registro Federal de Contribuyentes, nombre de su representante legal, número telefónico y dirección
de correo electrónico.
b) Nombres de las personas habilitadas con su certificado digital que funjan como Superintendente y del personal técnico que faculte el
representante de el “CONTRATISTA” para utilizar la bitácora; (en su caso) Registro Federal de Contribuyentes; profesiones y cargos
que desempeñarán dentro del contrato; número telefónicos donde podrán localizarse; direcciones de correo electrónico, así como
datos de los documentos en los que conste su designación por parte del representante del “CONTRATISTA” y de sus identificaciones
oficiales.
A efecto de encontrarse el “CONTRATISTA” en condiciones de hacer uso del sistema BEO, se obliga a contar, con tres días hábiles de
anticipación a la fecha pactada para el inicio de los trabajos, al menos con la infraestructura tecnológica siguiente:
A) HARDWARE PENTIUM INTELCORE I5-3470 CPU
4 GB DE RAM
500 GB DE MEMORIA EN DISCO
3.20GHZ DE PROCESADOR
B) SOFTWARE WINDOWS 7
INTERNET EXPLORER
ADIESTRAMIENTO
Pemex Transformación Indutrial con tres días hábiles de anticipación a la fecha pactada para el inicio de los trabajos, se compromete
a suministrar el adiestramiento necesario al residente y al superintendente de construcción del “CONTRATISTA” , así como del personal
técnico que faculten para operar el sistema.
Las cuestiones técnicas relacionadas con la operación del sistema BEO, se contienen en el manual de operación del usuario, por lo
que agotado el adiestramiento referido en el párrafo que antecede, el “CONTRATISTA” no podrá aducir el desconocimiento de la forma
de utilizar la bitácora durante la ejecución de los trabajos de la obra materia del CONTRATO.
USO DE LA BITÁCORA
Pemex Transformación Indutrial y el “CONTRATISTA”, se obligan durante la ejecución de los trabajos a utilizar invariablemente la
bitácora a que se refiere el CONTRATO y este anexo, ajustándose a las condiciones siguientes:
I. Deberán efectuarse, las anotaciones siguientes en forma enunciativa y no limitativa:
a) La apertura de la bitácora, a cargo del Residente de obra.
Nota 1
Se iniciará con una nota especial relacionando la fecha de apertura, datos generales de las partes involucradas, nombre y firma
del personal autorizado, domicilios y teléfonos, datos particulares del CONTRATO y alcances descriptivos de los trabajos y de
las características del sitio donde se desarrollarán, así como la inscripción de los documentos que identifiquen oficialmente al
personal técnico que estará facultado como representante de la contratante y del contratista, para la utilización de la bitácora,
indicando a quién o a quiénes se delega esa facultad. Adicionalmente deberá preverse la circunstancia de que se dé apertura
a diversas bitácoras cuando por las características, complejidad y magnitud de los trabajos, sea necesario asignarlas a diversos
frentes de trabajo.
Nota 2
En forma inmediata a la nota de apertura, se precisarán los aspectos siguientes:
1. El horario durante el cual podrán asentarse notas y consultarse la bitácora, que deberá coincidir con las jornadas de trabajo
de campo.
2. Plazo máximo para firma de las notas, acordando las partes que se tendrán por aceptadas vencido el plazo convenido.
3. Las notas firmadas electrónicamente serán inmodificables.
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4. La regulación de la forma de autorizar y revisar estimaciones, números generadores, cantidades adicionales o conceptos
no previstos en el CONTRATO, así como lo relativo a las normas de seguridad, higiene y protección al ambiente que deban
implementarse.
b) La formulación de instrucciones que formule el residente al superintendente de construcción, así como la recepción de solicitudes
que éste realice a aquél.
c) Los avances y aspectos relevantes que se susciten durante la ejecución de la obra, como pueden ser, las suspensiones, las
modificaciones, los avances técnico-financieros, aclaraciones, atrasos en la ejecución, penalizaciones, entre otros.
d) En su caso, la toma de decisiones técnicas que tenga que adoptar el residente de construcción para la adecuada ejecución de
los trabajos, así como la resolución de consultas, aclaraciones, dudas o autorizaciones que formule el Superintendente o
supervisor de obra con relación a los derechos y obligaciones del CONTRATO.
e) Las fechas en las que se presentan las estimaciones, así como el registro del atraso en el programa de ejecución por falta de
pago de las estimaciones.
f) La notificación que haga, en su caso, el “CONTRATISTA” a Pemex Transformación Indutrial, cuando se percate de la
imposibilidad de cumplir con el programa de ejecución convenido.
g) La autorización que, en su caso, conceda la residencia de obra para la ejecución de cantidades adicionales o conceptos no
previstos en el catálogo original del CONTRATO y/o las órdenes de trabajo correspondientes.
h) El control diario de los conceptos respecto de trabajos realizados a precios unitarios no considerados en el catálogo original, sobre
todo cuando no sea posible, dentro del término establecido, la conciliación y autorización de precios extraordinarios.
i) La terminación anticipada del CONTRATO, en caso de suscitarse.
j) En su caso, la notificación de terminación de los trabajos.
k) El cierre de la bitácora, la que se consignará en una nota que dé por terminados los trabajos.
l) Los demás aspectos e incidencias que se requiera hacer constar en el desarrollo de los trabajos, de conformidad con el presente
CONTRATO y sus anexos.
II. El contenido de cada nota precisará, según las circunstancias de cada caso: número, clasificación, fecha, descripción del asunto, y
en forma adicional ubicación, causa, solución, prevención, consecuencia económica, responsabilidad si la hubiere, y fecha de
atención, así como la referencia, en su caso, a la nota que se contesta.
III. Los asientos deberán efectuarse sin abreviaturas.
IV. Cuando resulte necesario se podrán validar oficios, minutas, memorandos y circulares, refiriéndose en la nota respectiva al contenido
de los mismos.
V. Todas las notas deberán quedar cerradas y resueltas, o especificarse que su solución será posterior, debiendo en este último caso,
relacionar la nota de resolución con la que le dé origen.
VI. Cada nota deberá firmarse por su autor en forma electrónica.
VII. Todas las bitácoras que se abran en los diversos frentes de trabajo que las partes estimen necesario asignar, se sujetarán a los
términos y condiciones del presente anexo, para lo cual invariablemente se deberá tomar como referencia la fecha de inicio de los
trabajos del frente que corresponda.
Sistema de bitácora electrónica de la industria petrolera

https://bitacora.pemex.com/eBitacora/
manual_BEO.pdf
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SECCIÓN V
DOCUMENTACIÓN DE CARÁCTER COMERCIAL
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DA-3 Manifiesto de la existencia legal y personalidad del participante
DA-4 Manifiesto de no encontrarse en algún supuesto que impida la participación
DA-5 Convenio privado de participación conjunta
DA-6 Compromiso con la transparencia
DA-7 Manifiesto esquemas en materia de integridad
DA-8 Manifiesto de estado en materia de obligaciones fiscales y de seguridad social
DA-9 Manifiesto de clasificación de documentos que integran la proposición
D-2 Requisitos de la capacidad financiera, en términos del apartado D-2
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DA-3
(En papel membretado)
Petróleos Mexicanos Ciudad de xxx, Estado de xxx a xx de xxx de 2020
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Coordinación de Abastecimiento para Transformación Industrial
Gerencia de Contrataciones para Proyectos
Subgerencia de Contratación de Obra de las Refinerías de Tula y Cadereyta
Atención: Ing. Oscar Alabat Ham

Presente
Asunto: Manifiesto de la existencia legal y personalidad del participante
Pcdt. Concurso Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020
Objeto: Rehabilitación xxx
Declaro bajo protesta de decir verdad que los datos aquí plasmados son ciertos, han sido debidamente verificados y
cuento con las facultades suficientes para suscribir la documentación relacionada con este procedimiento de
contratación, a nombre y representación de XXX, S.A. DE C.V.
Descripción objeto social: VIVERRA TELLUS LEO NON NEQUE. ALIQUAM LEO EST, GRAVIDA EU MI IN, AUCTOR BIBENDUM JUSTO.
DONEC AC VELIT ODIO. FUSCE EROS MI, MAXIMUS ID EROS SIT AMET. (máximo 150 palabras)
Nacionalidad: MEXICANA
Domicilio: CALLE XXX No. 00, INTERIOR XX, COLONIA XXX
MUNICIPIO DE XXX, ESTADO DE XXX
CÓDIGO POSTAL 00000
R.F.C. XXX000000XXX
Teléfono(s): 0000.00.00.00
E-mail: xxx@server.com
Acta constitutiva: Escritura Pública No. 00000 de fecha xx de xxx de xxxx, otorgada ante la Fe del Licenciado xxx de la Notaría No.
xxx, de la Ciudad de xxx, la cual quedó debidamente inscrita en el Registro Público de Comercio de la Ciudad de xxx,
con en el folio mercantil No. xxx de fecha xx de xxx de xxxx
Pertenece al sector de las pequeñas y medianas empresas: SI / NO
DATOS DEL REPRESENTANTE

Nombre: C. XXX
R.F.C. XXX000000XXX
E-mail: xxx@server.com
Escritura Pública No. XXX, de fecha XX de xxx de XXXX, otorgada ante la fe del Titular de la Notaría Pública No. XXX,
Acta en la cual se le otorgan
facultades de representación: de la Ciudad de XXX, Licenciado XXX y manifiesta que las mismas no le han sido revocadas, modificadas o limitadas
en forma alguna.
RELACIÓN DE SOCIOS O ACCIONISTAS
Apellido paterno: Apellido materno: Nombre(s):
xxx Xxx xxx
xxx Xxx xxx
xxx Xxx xxx
A nombre de mi representada, manifiesto que he revisado y conozco las Políticas y Lineamientos Anticorrupción para Petróleos Mexicanos, Empresas
Productivas Subsidiarias y en su caso, Empresas Filiales, el Código de Ética de Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y Empresas
Filiales, el Código de Conducta de Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y Empresas Filiales publicadas en la página
http://www.pemex.com/acerca/codigo-de-conducta/Paginas/default.aspx y por lo tanto entiendo su contenido y alcance.
¿Su representada cuenta con Políticas y Lineamientos en materia de Anticorrupción Código de Ética y/o Código de SI / NO
Conducta?
¿Su representada se adhiere a las políticas y programas internos de debida diligencia o cumplimiento legal en materia de SI / NO
combate a la corrupción?
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¿Su representada cuenta con algún medio o mecanismo institucional para denunciar temas relacionados a la corrupción? SI / NO / PROCESO
¿Su representada ha sido sancionada o sujeta a investigación por delitos o infracciones relacionados con actos de corrupción SI / NO
por autoridad gubernamental o instancia competente?
En caso de que mi representada resulte adjudicada ACEPTA / NO ACEPTA la retención del 2 (dos) al millar de la cantidad total de cada estimación,
con la finalidad de aportar el monto que resulte a la CÁMARA MÉXICANA DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN.
Anexo como parte integrante de este documento, copia simple de:

✓ Identificación oficial con fotografía (credencial para votar, pasaporte o cédula profesional).
✓ Constancia de situación fiscal (CIF) y Cédula del Registro Federal de Contribuyentes.
✓ Acta constitutiva y acta en la cual se otorgan facultades de representación.
✓ OPCIONAL Documento que la acredite como PYME expedido por la Secretaría de Economía.
Protesto lo necesario
NOMBRE DEL REPRESENTANTE
REPRESENTANTE LEGAL Firma
XXX, S.A. DE C.V.
Nota: Solo incluir los documentos solicitados.
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DA-4


Presente
Asunto: Manifiesto de no encontrarse en algún supuesto que impida la participación

Declaro bajo protesta de decir verdad que mi representada no se encuentra en algún supuesto de los artículos 76
fracción VI de la LPM y 10 de las DGC.
XXX, S.A. DE C.V.
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DA-5
Para la entrega de este documento el participante deberá seleccionar una de las 2 opciones que se indican a continuación,
dejando solo la opción seleccionada y eliminar los textos marcados en amarillo:
Opción 1. El interesado participa de forma individual, eliminar Opción 2 con el texto subsecuente:
XXX, S.A. DE C.V., participa de forma individual, en este procedimiento de contratación por lo que no se actualiza el
supuesto de participación conjunta.
XXX, S.A. DE C.V.
Opción 2. El interesado participa de forma conjunta, eliminar Opción 1 con el texto subsecuente:
CONVENIO PRIVADO DE PARTICIPACIÓN CONJUNTA que celebran X1, S.A. DE C.V. y X2, S.A. DE C.V., representadas por el(los)
C. XXX y C. YYY respectivamente, en sus caracteres de XXX LEGAL y XXX GENERAL de las mismas, para participar en el Concurso
Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020, referente a la Rehabilitación xxx, al tenor de las siguientes
DECLARACIONES y CLÁUSULAS:
DECLARACIONES
I. Declara X1, S.A. DE C.V.
I.1. Que es una sociedad mercantil legalmente constituida y con existencia jurídica de conformidad con las disposiciones legales de
los Estados Unidos Mexicanos, según se acredita mediante la Escritura Constitutiva No. 000 de fecha xx de xxx de 2xxx, otorgada
ante la Fe del Lic. yyy, actuando en el protocolo de la Notaría No. 000, de la Ciudad de xxx, de la que es titular el Lic. yyy, cuyo
primer testimonio quedó debidamente inscrito en el Registro Público de Comercio del xxx, en el folio mercantil No. 000 de fecha
xx de xxx de 2xxx.
I.2. Que el C. XXX, acredita su personalidad y facultades en su carácter de XXX LEGAL, mediante la Escritura Número 000 de fecha
xx de xxx de 2xxx, otorgada ante la fe del Lic. yyy, Notario Público No. 000 de la Ciudad de xxx, mismas que no le han sido
revocadas, limitadas o modificadas en forma alguna
I.3. Que su domicilio fiscal es el ubicado en la calle xxx, colonia xxx, municipio de xxx, estado de xxx, C.P. 00000, teléfono(s) xxx,
correo electrónico xxx@server.com.
II. Declara X2, S.A. DE C.V
II.1. Que es una sociedad mercantil legalmente constituida y con existencia jurídica, de conformidad con las disposiciones legales de
los Estados Unidos Mexicanos, según se acredita mediante la Escritura Constitutiva No. 000 de fecha xx de xxx de 2xxx, otorgada
ante la Fe del Lic. yyy, actuando en el protocolo de la Notaría No. 000, de la Ciudad de xxx, de la que es titular el Lic. yyy, cuyo
primer testimonio quedó debidamente inscrito en el Registro Público de Comercio del xxx, en el Libro 000, Sección Comercio,
Volumen 000, Partida 000, con fecha xx de xxx de 2xxx.
II.2. Que el C. YYY, acredita su personalidad y facultades en su carácter de XXX LEGAL, mediante la Escritura Número 000 de fecha
xx de xxx de 2xxx, otorgada ante la fe del Lic. yyy, Notario Público No. 000 de la Ciudad de xxx, mismas que no le han sido
revocadas, limitadas o modificadas en forma alguna a la fecha de firma del presente contrato.
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II.3. Que su domicilio fiscal es el ubicado en la calle xxx, colonia xxx, municipio de xxx, estado de xxx, C.P. 00000, teléfono(s) xxx,
correo electrónico xxx@server.com.
III. Las partes declaran:
III.1. Que celebran el presente convenio en apego a lo siguiente:
La entrega de propuesta se hará en sobre cerrado. La documentación distinta a la propuesta técnica y económica podrá
entregarse, a elección del participante, dentro o fuera de dicho sobre. La propuesta deberá ser firmada por el representante común
que para ese acto haya sido designado por ambas partes. En caso de que la propuesta resulte ganadora en este procedimiento
de contratación, el contrato deberá ser firmado por el representante legal de cada una de las partes, a quienes se considerará,
para efectos del procedimiento y del contrato, como responsables solidarios o mancomunados, según se establece en el propio
contrato. Lo anterior, sin perjuicio de que las personas que integran la propuesta conjunta puedan constituirse en una nueva
sociedad, para dar cumplimiento a las obligaciones previstas en el convenio de propuesta conjunta, siempre y cuando se
mantenga en la nueva sociedad las responsabilidades de dicho convenio.
Los actos, contratos, convenios o combinaciones que lleven a cabo los participantes en cualquier etapa del procedimiento de
contratación deberán apegarse a lo dispuesto por la Ley Federal de Competencia Económica en materia de prácticas monopólicas
y concentraciones, sin perjuicio de que las dependencias y entidades determinarán los requisitos, características y condiciones
de los mismos en el ámbito de sus atribuciones cualquier participante o la CONVOCANTE podrá hacer del conocimiento de la
Comisión Federal de Competencia, hechos materia de la citada Ley, para que resuelva lo conducente. Así como a la regla
referente a participación conjunta de las bases del Concurso Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020,
referente a la Rehabilitación xxx.
III.2. Las partes nos comprometemos y obligamos a participar en forma conjunta en el Concurso Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-
GCPY-0000X-CADXX-2020, referente a la Rehabilitación xxx al tenor de las siguientes:
CLÁUSULAS
PRIMERA.- OBJETO. Las partes convienen en agruparse con el objeto de presentar propuesta conjunta para participar en el
Concurso Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020, referente a la Rehabilitación xxx.
SEGUNDA.- PARTES DE LOS TRABAJOS QUE CADA AGRUPADO SE OBLIGA A CUMPLIR. Las partes en este convenio se
obligan a aportar, en caso de resultar su propuesta conjuntada adjudicada en el Concurso Abierto Nacional No. PTRI-
CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 lo siguiente:
I. X1, S.A. DE C.V., se obliga a ejecutar los conceptos del 00 al 00 y del 00 al 00.
II. X2, S.A. DE C.V., se obliga a participar en los conceptos del 00 al 00 y del 00 al 00.
TERCERA.- DOMICILIO COMUN. Las partes señalan como su domicilio común para oír y recibir notificaciones ubicado en la calle
xxx, Colonia xxx, Alcaldía xxx, Estado de xxx, C.P. 00000.
CUARTA.- REPRESENTANTE COMUN. Las partes convienen que X1, S.A. DE C.V., a través de su XXX LEGAL, C. XXX, será el
REPRESENTANTE LÍDER, otorgándole poder amplio, suficiente y necesario para que actúe ante Pemex
Transformación Industrial en nombre y representación de las partes, en todos y cada uno de los actos del Concurso
Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020, y los que de ella se deriven, será quien presente las
facturas de todos y cada uno de los pagos que se deriven del contrato correspondiente.
QUINTA.- OBLIGACION CONJUNTA Y SOLIDARIA. Las partes, se obligan en forma conjunta y solidaria entre si y ante Pemex
Transformación Industrial, para comprometerse por cualquier responsabilidad derivada del contrato que se firme
producto del Concurso Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020.
SEXTA.- RECLAMOS Y DISCREPANCIAS DE CARÁCTER TECNICO Y ADIMISTRATIVO. Cuando surja alguna controversia de
carácter técnico o administrativo relacionada con la interpretación o ejecución del contrato, la parte inconforme podrá
efectuar dentro de los primeros 5 (cinco) días naturales de haber tenido conocimiento de la misma, su reclamo por escrito
X1, S.A. DE C.V., de aquí en adelante en el presente documento como el líder en la ejecución del contrato, a fin de que
resuelva la diferencia existente entre las partes. En caso de no efectuar su reclamo en el plazo indicado en este párrafo,
la parte inconforme renuncia a cualquier reclamo posterior por la controversia de que se trate.
La parte quejosa por el desacuerdo con la resolución del reclamo podrá interponer una discrepancia de carácter técnico
o administrativo ante el líder en la ejecución del contrato, en los términos de esta cláusula.
Por cada controversia, la parte quejosa solo podrá interponer un reclamo ante el líder en la ejecución del contrato.
Para resolver el reclamo, el líder en la ejecución del contrato efectuará las consultas pertinentes y reunirá los elementos
y/o documentos necesarios. El líder en la ejecución del contrato tendrá un plazo de 15 (quince) días naturales contados a
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partir de la recepción de la solicitud efectuada por la parte quejosa para emitir su determinación por escrito y
comunicársela, estableciendo las bases contractuales de su decisión.
Una vez recibida la determinación del líder en la ejecución del contrato, la parte quejosa contará con un plazo de 5 (cinco)
días naturales para comunicar su rechazo, en caso contrario se tendrá por aceptada, precluyendo su derecho de presentar
reclamo como discrepancia técnica o administrativa.
Si la parte quejosa acepta la determinación final, el líder en la ejecución del contrato procederá a la ejecución de los
acuerdos y, en su caso, se procederá a la formalización del convenio correspondiente.
Si la determinación del líder en la ejecución del contrato no es aceptada por la parte quejosa, esta podrá pedir que el
reclamo se revise como discrepancia de carácter técnico o administrativo.
Si la parte quejosa opta por que el reclamo se revise como discrepancia de carácter técnico o administrativo, ésta versará
sobre los mismos aspectos que dieron origen a su reclamo, por lo que no podrá agregar peticiones adicionales, supletorias
o complementarias, subsanar defectos, hacer correcciones o sustituciones al reclamo original.
El procedimiento de discrepancia de carácter técnico o administrativo se llevará a cabo de la siguiente manera:
La parte quejosa deberá presentarla por escrito ante el líder en la ejecución del contrato, indicando los temas en
discrepancias, dentro de los 5 (cinco) días naturales siguientes a la fecha en que la parte quejosa hubiere recibido la
determinación final del líder en la ejecución del contrato, respecto de la resolución del reclamo.
La solicitud que al respecto haga la parte quejosa deberá indicar que se trata de una discrepancia de carácter técnico o
administrativo sujeta a resolución y contendrá como mínimo:
a) Descripción pormenorizada de los hechos en discrepancia, relacionándolos en forma específica con la
documentación que los compruebe;
b) Indicación clara y precisa de sus pretensiones, expresando los argumentos y las disposiciones contractuales y
legales que fundamenten su reclamo;
c) Documentación comprobatoria de los hechos sobre los que verse la discrepancia, debidamente ordenada,
identificada con número de anexo.
El líder en la ejecución del contrato verificará que la discrepancia haya sido presentada en tiempo y forma; en caso
contrario la desechará. Si la discrepancia no es desechada, el líder en la ejecución del contrato comunicará por escrito la
parte quejosa el inicio del procedimiento de discrepancia, quien tendrá un plazo de 5 (cinco) días hábiles para presentar
todo documento o alegato que considere necesario y que no hubiera presentado junto con su solicitud. El líder en la
ejecución del contrato procederá a analizar y estudiar el tema en discrepancia y citará por escrito la parte quejosa dentro
de un plazo de 5 (cinco) días naturales contados a partir del vencimiento del plazo para que la parte quejosa presente
documentación o alegatos, para iniciar las aclaraciones.
Si la parte quejosa acepta la resolución de la discrepancia de carácter técnico o administrativo, el líder en la ejecución del
contrato autorizará el cambio que corresponda y, en su caso, se procederá a la formalización del convenio respectivo,
concluyendo así el procedimiento para la resolución de reclamos y discrepancias de carácter técnico o administrativo con
efectos jurídicos concernientes a las partes.
SÉPTIMA.- ACUERDOS DE INDEMINIZACION ENTRE LAS PARTES. Las partes de este convenio privado de proposición conjunta
convienen que los acuerdos de indemnización entre los mismos, se hará de manera escrita indicando el tipo de
indemnización acordado, y la empresa líder convocará a reunión de conciliación, donde se resolverá la diferencia existente
entre las partes, y por desacuerdo a la resolución, la parte afectada solo podrá interponer una discrepancia según su tipo.
En el supuesto que las partes lleguen a una conciliación, el convenio respectivo obligara a las mismas a hacerlo por escrito
y a su cumplimiento.
OCTAVA.- ENTREGA DE INFORMACIÓN FINANCIERA. La capacidad financiera de la propuesta conjunta será determinada a partir
de la información financiera que entregue, en el acto de entrega de proposiciones, cualquiera de los integrantes que
suscriben el presente convenio privado de participación conjunta y de conformidad a lo establecido en el apartado D-2
denominado "Requisitos y criterios de evaluación de la capacidad financiera".
El presente convenio privado de participación conjunta se firma por las partes en dos ejemplares originales, en la Ciudad de xxx, Estado
de xxx, a los XX días del mes de XXXX del XXXX.
X1, S.A. DE C.V. X2, S.A. DE C.V.

Nombre represéntate Nombre represéntate
XXX LEGAL XXX GENERAL
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DA-6
Compromiso con la transparencia para fortalecer el proceso de contratación mediante Concurso Abierto Nacional No.
PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020, referente a la Rehabilitación xxx, que suscribe la Subdirección de
Abastecimiento a través de la Subgerencia de Contratación de Obra de las Refinerías de Tula y Cadereyta
perteneciente a la Gerencia de Contrataciones para Proyectos por cuenta y orden de Pemex Transformación Industrial,
representado en este acto por el Ing. XXX, en su carácter de presidente de los eventos relacionados con el Concurso
Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020, a quien en lo sucesivo se le denominará “SA” y XXX, S.A.
DE C.V., representada por YYY en su carácter de XXX, a quien en lo sucesivo se le denominará el “PARTICIPANTE", al
tenor de las siguientes consideraciones y compromisos:
CONSIDERACIONES
I. El gobierno federal se ha comprometido a impulsar acciones para que su actuación obedezca a una estrategia de ética
y transparencia.
II. Que es de su interés contar con el apoyo, participación, vigilancia y compromiso de todos los integrantes de la sociedad.
III. Que la falta de transparencia es una situación que daña a todos y se puede constituir en fuente de conductas irregulares.
IV. Es objeto de este instrumento mantener el compromiso de las partes en no tratar de influir en el proceso de contratación
mediante conductas irregulares.
V. Se requiere la participación de las partes involucradas, para fomentar la transparencia en el proceso de contratación.
VI. Este pacto representa un compromiso moral, el cual se deriva de la buena voluntad de las partes.
Dentro de este marco los firmantes, asumen los siguientes:

COMPROMISOS
I.- Del “PARTICIPANTE”
1. Vigilar que sus empleados y subcontratistas que intervengan en el proceso de contratación cumplan con los
compromisos aquí pactados.
2. Aceptar la responsabilidad de su actividad para con la sociedad y el gobierno federal.
3. Elaborar su propuesta a efecto de coadyuvar en la eficiente y eficaz utilización de los recursos públicos destinados al
proyecto.
4. Conocer y aceptar el proyecto para el cual está capacitado y considerar en su propuesta los elementos necesarios
para en su caso, realizar el proyecto con calidad, eficacia y eficiencia.
5. Actuar siempre con lealtad y mantener confidencialidad sobre la información que haya obtenido en el proceso de
contratación.
6. Desempeñar con honestidad las actividades que conforman el proceso de contratación y en su caso, la realización
del proyecto.
7. Actuar con integridad profesional cuidando que no se perjudiquen intereses de la sociedad o la nación.
8. Evitar arreglos compensatorios o contribuciones destinadas a influenciar o asegurar la contratación para sí o para
terceros.
9. Omitir actitudes y realización de actos que puedan dañar la reputación de las instituciones gubernamentales o de
terceros.
II.- De la “SA”
1. Exhortar que los servidores públicos que por razón de su actividad intervengan en el proceso de contratación, cumplan
con los compromisos aquí pactados y difundir el presente pacto entre su personal, así como terceros que trabajen
para la “SA”, que por razones de sus actividades intervengan durante el proceso de contratación.
2. Desarrollar sus actividades en el proceso de contratación dentro de un código de ética y conducta.
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3. Evitar arreglos compensatorios o contribuciones destinadas a favorecer la contratación del proyecto.

4. Rechazar cualquier tipo de compensación que pudiera predisponerle a otorgar ventajas en el proceso de contratación.
5. Actuar con honestidad y transparencia durante el proceso de contratación.
6. Actuar en todo momento con imparcialidad en beneficio de la institución y sin perjuicio de la empresa.
7. Llevar a cabo sus actividades con integridad profesional, sin perjudicar los intereses de la sociedad y la nación.
El presente compromiso con la transparencia se firma de común acuerdo en la Ciudad de xxx, Estado de xxx, el XX de XXX
de 20xx.
Ing. XXX XXX, S.A. DE C.V.

Nombre y firma del Servidor Público Nombre y firma del Representante Legal
Por “SA” Por el “PARTICIPANTE”
Notas
1. En caso de propuestas conjuntas este documento deberá ser firmado por el representante común elegido por la agrupación, y deberá anotarse en el proemio de este
documento la denominación social de todas y cada una de las empresas de la agrupación.
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DA-7


Presente
Asunto: Manifiesto esquemas en materia de integridad

Declaro bajo protesta de decir verdad lo siguiente:
✓ Que por sí mismo o a través de interpósita persona, me abstendré de adoptar conductas para que los servidores
públicos relacionados con este procedimiento de contratación induzcan o alteren las evaluaciones de las propuestas,
el resultado del procedimiento de contratación y cualquier otro aspecto que me otorguen condiciones ventajosas,
con relación de los demás participantes.
✓ Que he leído y entendido las Políticas y Lineamientos Anticorrupción para Petróleos Mexicanos, Empresas Productivas
Subsidiarias y en su caso, Empresas Filiales, el Código de Ética de Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas
Subsidiarias y Empresas Filiales y el Código de Conducta de Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas
Subsidiarias y Empresas Filiales que me fueron entregadas como parte de las presentes bases.
XXX, S.A. DE C.V.
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DA-8


Presente
Asunto: Manifiesto de estado en materia de obligaciones fiscales y seguridad social

Declaro bajo protesta de decir verdad que mi representada, así como mis subcontratistas nos encontramos al corriente en
el cumplimiento de obligaciones fiscales, así como de seguridad social, conforme a lo establecido en el artículo 32-D del
Código Fiscal de la Federación y el ACUERDO ACDO.SA1.HCT.101214/281.P.DIR.
Se anexan al presente:
✓ Opinión positiva emitida por el Servicio de Administración Tributaria (SAT) en el que informa el estado de sus
obligaciones fiscales. Para el caso de consorcios deberá ser presentado por cada una de las empresas que participen
conjuntamente.
✓ Opinión positiva emitida por el Instituto Mexicano de Seguridad Social (IMSS) en el que informa el estado de sus
obligaciones seguridad social. Para el caso de consorcios deberá ser presentado por cada una de las empresas que
participen conjuntamente.
XXX, S.A. DE C.V.
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DA-9


Presente
Asunto: Manifiesto de clasificación de documentos que integran la proposición

Con fundamento en lo dispuesto en los capítulos I, II y III del título cuarto de la información clasificada de la Ley Federal
de Transparencia y Acceso a la Información Pública, manifiesto que los documentos que integran mi proposición, se
clasifican de la siguiente manera:
**Ejemplo ilustrativo: el participante deberá indicar los documentos que considera clasificados, no deberá indicar documentos completos como
propuesta comercial, técnica o económica, no deberá indicar rangos completos DA-1 a DA-9, ejemplo DA-2 son preguntas considerado
documento público. Eliminar texto marcado en amarillo, cuando presente este documento **.
DOCUMENTO CLASIFICACIÓN FUNDAMENTO

D?-3 CLASIFICADO Debido a que este anexo se integra con los datos personales de la empresa.
D?-2 CLASIFICADO Debido a que en la elaboración aplica la experiencia adquirida de la empresa
D?-3 CLASIFICADO Debido a que este anexo se integra con los datos personales de las personas responsables
de la dirección, administración y ejecución
D?-1 CLASIFICADO Debido a que en la elaboración la empresa aplica su experiencia y conocimiento del lugar
de la obra.
D-x CLASIFICADO Debido a que este anexo se integra información financiera de la empresa.
XXX, S.A. DE C.V.
Nota: De no clasificar documentos que integran su proposición, ante una solicitud de información, se entenderá que los documentos se consideran de dominio público.
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D-2
REQUISITOS DE LA CAPACIDAD FINANCIERA
1. El capital contable mínimo requerido que deberá comprobarse participante procedimiento de contratación es del 20%
(veinte por ciento) del importe total propuesto por cada participante.
Documentos requeridos según la opción seleccionada por el participante:
1.a Copia simple legible y clara de los Estados financieros dictaminados, para efectos financieros, correspondientes al
ejercicio inmediato anterior a la fecha de presentación de la propuesta que deberán incluir:
✓ Informe del auditor (dictamen)
✓ Balance general
✓ Estado de resultado integral
✓ Estado de flujo de efectivo
✓ Estado de cambios en el capital contable
✓ Notas a los estados financieros
O bien, para dar cumplimiento podrá optar por presentar:
1.b Copia simple legible y clara de la declaración anual presentada al Servicio de Administración Tributaria (SAT),
correspondiente al ejercicio inmediato anterior a la fecha de presentación de la propuesta, en el formato definido y
deberá contener los siguientes documentos
✓ Acuse de recibo por el SAT de la declaración anual
✓ Datos de identificación del contribuyente
✓ Apartado del estado de resultados
✓ Apartado del estado de posición financiera (Balance)
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SECCIÓN VI
DOCUMENTACIÓN DE CARÁCTER TÉCNICO
ID-77901 Página 355 de 427

DT-1 Manifestación escrita de conocer el sitio de realización de los trabajos y sus condiciones ambientales; estar
conforme de ajustarse a las leyes y reglamentos aplicables, a los términos de la bases, actas de juntas de
aclaraciones, de respuestas, sus anexos y las modificaciones que, en su caso, se hayan efectuado; al proyecto
de contrato, los proyectos arquitectónicos y de ingeniería; el haber considerado las normas de calidad de los
materiales y las especificaciones generales y particulares de construcción que la CONVOCANTE proporcionó,
así como haber considerado en la integración de la propuesta, los materiales y equipos de instalación
permanente, que, en su caso, le proporcionará la propia CONVOCANTE y el programa de suministro
correspondiente, en términos del formato DT-1.
DT-2 Descripción de la planeación integral del participante para realizar los trabajos, en términos del formato DT-2.
Deberá incluir organigrama del personal clave que se señala en el documento DT-3.
DT-3 Curriculum de los profesionales técnicos al servicio del participante, en términos del formato DT-3.
DT-4 Documentos que acrediten la experiencia y la capacidad técnica en trabajos similares, con la identificación de
los trabajos realizados por el participante y/o su personal, en términos del formato DT-4.
DT-5 Manifestación escrita en la que señale las partes de los trabajos que subcontratará, en términos del formato DT-
5.
DT-6 Relación de maquinaria y equipo de construcción que será proporcionado por el participante, en términos del
formato DT-6.
DT-7 Desglose de insumos que intervienen en la integración de la proposición, agrupado por materiales y equipo de
instalación permanente, mano de obra, maquinaria y equipo de construcción, con la descripción y, marca y/o
proveedor de cada uno de ellos indicando las cantidades a utilizar, y sus respectivas unidades de medición,
según sea el caso, en términos del formato DT-7.
DT-7A: Relación de materiales y equipo de instalación permanente.
DT-7B: Relación de mano de obra.
DT-7C: Relación de maquinaria y equipo de construcción.
DT-8 Manifiesto de conocer las disposiciones en materia de seguridad SSPA, en términos del formato DT-8.
DT-9 Análisis de precios unitarios de los conceptos de trabajo (sin costos), en términos del formato DT-9.
DT-10 Programa mensual ejecución general de los trabajos (sin montos), en términos del formato DT-10.
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DT-1


Presente
Asunto: Manifiesto de conocer el sitio de realización de los trabajos y sus

condiciones ambientales
Declaro bajo protesta de decir verdad que mi representada, conoce el sitio de realización de los trabajos así como sus
condiciones ambientales, está conforme de ajustarse a las leyes y reglamentos aplicables, a los términos de la bases, actas
de juntas de aclaraciones, de respuestas, sus anexos y las modificaciones que, en su caso, se hayan efectuado; al proyecto
de contrato, los proyectos arquitectónicos y de ingeniería; el haber considerado las normas de calidad de los materiales y las
especificaciones generales y particulares de construcción que la “CONVOCANTE” proporcionó, así como haber considerado
en la integración de la propuesta, los materiales y equipos de instalación permanente, que, en su caso, le proporcionará la
propia “CONVOCANTE” y el programa de suministro correspondiente.
XXX, S.A. DE C.V.
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DT-2
DESCRIPCIÓN DE LA PLANEACIÓN INTEGRAL DEL PARTICIPANTE PARA REALIZAR LOS TRABAJOS
El participante deberá describir de manera general:
✓ Plan para el desarrollo de los trabajos de este procedimiento de contratación, donde se indique el número de frentes de
trabajo y la ubicación.
El proceso constructivo deberá describir:
✓ Las principales actividades y sus interfaces

✓ La mano de obra durante la ejecución de los trabajos
✓ La especialidad de los trabajadores que realizarán la ejecución de los conceptos más significativos.
✓ La utilización, características y capacidad de la maquinaria y el equipo de construcción durante la ejecución de los
trabajos.
Nota:
✓ La planeación integral y el proceso constructivo deberán ser desarrollados de conformidad con los documentos técnicos proporcionados en estas bases.
✓ La planeación propuesta, debe ser acorde con el programa de ejecución considerado en su proposición. La secuencia que presenten para la ejecución de los trabajos
deberá ser congruente con todas las actividades a ejecutar, cada fase se inicie de acuerdo con el proceso constructivo teniendo un orden y secuencia lógica y
razonable.
✓ Los procedimientos solicitados deberán estar referenciados a las normas y se encuentren actualizados.
ID-77901 Página 358 de 427

DT-3
CURRICULUM DE LOS PROFESIONALES TÉCNICOS
Curriculum del personal clave identificando los profesionales técnicos al servicio del participante, que serán responsables de
la dirección y supervisión de los trabajos, los que deben tener experiencia en trabajos con características técnicas y magnitud
similares, de acuerdo con lo siguiente:
Superintendente de Construcción.
Perfil requerido:
Licenciatura en ingeniería (Electronica, Mecatronico, o Ing. Electromecánico) Titulo y Cédula Profesional. (Copia legibles,
por ambos lados). Descripción de la experiencia de cuando menos 5 (cinco) años en servicios de la misma naturaleza y/o
similares, con la documentación que lo soporte.
Ingeniero (Especialista responsable de Seguridad y Salud Industrial)
Perfil requerido:
Licenciatura variable, preferentemente en Ingeniería Industrial o Ambiental, Químico Industrial, Químico Petrolero. Título y
Cédula Profesional. (Copia legibles, por ambos lados). Experiencia de al menos 2 (dos) años como supervisor de seguridad
en servicios o proyectos industriales y validación como signatario de permisos de trabajo con riesgo, con la documentación
que lo soporte.
Se verificarán las cédulas profesionales en la página WEB: http://www.cedulaprofesional.sep.gob.mx/cedula/presidencia/indexAvanzada.action
ID-77901 Página 359 de 427

Concurso Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 DT-3

RAZON SOCIAL Objeto: CURRICULUM DE LOS
Rehabilitación xxx PROFESIONALES TÉCNICOS AL
SERVICIO DEL PARTICIPANTE
NOMBRE DEL PROFESIONISTA PROPUESTO:

PROFESION:
NO. CEDULA PROFESIONAL:
PUESTO A DESEMPEÑAR:
INFORMACION REQUERIDA
DEPENDENCIA, ENTIDAD O MONTO ( $ )

# *DESCRIPCIÓN
No. DE CONTRATO
DE LOS TRABAJOS FECHA INICIO FECHA TÉRMINO. EMPRESA CONTRATISTA PARTICULAR
Opcional
CONTRATANTE Opcional
REPRESENTANTE LEGAL (NOMBRE Y FIRMA): Hoja X de X

* En el caso de que el personal propuesto haya participado en la ejecución de un contrato que contemple la construcción de varios trabajos, el participante deberá relacionar cada una de los trabajos
ejecutados en ese contrato.
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DT-4
Concurso Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 DOCUMENTOS QUE
RAZON SOCIAL Objeto: ACREDITEN LA EXPERIENCIA
Rehabilitación xxx Y LA CAPACIDAD TÉCNICA
DEL PARTICIPANTE Y/O SU
PERSONAL
FECHA DE
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS TRABAJOS REALIZADOS POR EL PARTICIPANTE
CONTRATANTE
INICIO TÉRMINACIÓN
NOTA:
LA EXPERIENCIA Y CAPACIDAD TÉCNICA REQUERIDA EN LAS BASES DEBERÁ SER ACREDITADA MEDIANTE CONTRATOS, ACTAS DE ENTREGA RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS, O EN CASO DEL PERSONAL, ALGÚN
DOCUMENTO QUE DEMUESTRE FEHACIENTEMENTE SU EXPERIENCIA Y CAPACIDAD TECNICA Y ADMINISTRATIVA EN TRABAJOS SIMILARES. SE DEBERÁ ANEXAR COMO SOPORTE A ESTE DOCUMENTO.
ID 82293 del 2020 Página 361 de 427

DT-5


Presente
Asunto: Manifiesto de subcontratación

Declaro bajo protesta de decir verdad que las partes de los trabajos que subcontrataré de acuerdo con lo indicado en las
bases son:
1: XXX
2: XXX
n: XXX
NOMBRE, DENOMINACIÓN O RAZÓN SOCIAL DEL SUBCONTRATISTA TRABAJOS QUE REALIZARÁ
Nota: Se deberá incluir la documentación que acredite la capacidad y/o experiencia técnica de los subcontratistas que el participante propone para la ejecución de los
trabajos, identificando los trabajos que realizará cada uno de ellos. Además, deberá incluir la carta compromiso de cada una de las compañías subcontratistas
que proponen en las que aceptan la realización de los trabajos en caso de que la proposición del participante sea la ganadora.
XXX, S.A. DE C.V.
ID 82293 del 2020 Página 362 de 427

DT-6
Concurso Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020
RELACION DE MAQUINARIA Y
RAZON SOCIAL Objeto: EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN QUE
Rehabilitación xxx SERA PROPORCIONADO POR EL
PARTICIPANTE
FECHA DE
MARCA Y ARRENDADO CON VIDA UTIL
DESCRIPCIÓN DE DISPOSICIÓN EN EL MODELO Y USOS
PROPIETARIO NUMERO DE CAPACIDAD O SIN OPCION DE UBICACION ACTUAL RESTANTE
MAQUINARIA Y EQUIPO LUGAR DE LOS ACTUALES
SERIE COMPRA (AÑOS)
TRABAJOS
✓ Relación de maquinaria y equipo de construcción, indicando si son de su propiedad, arrendadas con o sin opción a compra, su ubicación física, modelo y usos actuales, así como la fecha en que se
dispondrá de estos insumos en el sitio de los trabajos conforme al programa presentado. En esta relación deberán incluirse toda la maquinaria y equipo de construcción que utilizará en los trabajos.
✓ En caso de maquinaria o equipo arrendado con o sin opción a compra deberá presentar carta compromiso de arrendamiento y disponibilidad.
ID 82293 del 2020 Página 363 de 427

DT-7
Desglose de insumos que intervienen en la integración de la proposición, agrupado por materiales y equipo de instalación
permanente, mano de obra, maquinaria y equipo de construcción.
Concurso Abierto Nacional DT-7A

RAZON SOCIAL RELACIÓN DE MATERIALES Y EQUIPO
No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020
DE INSTALACIÓN PERMANENTE
No. DESCRIPCIÓN MARCA Y/O PROVEEDOR UNIDAD CANTIDAD
REPRESENTANTE LEGAL (NOMBRE Y FIRMA) HOJA: X DE X
ID 82293 del 2020 Página 364 de 427

DT-7
Concurso Abierto Nacional DT-7B

RAZON SOCIAL RELACIÓN DE CATEGORÍAS DE MANO
No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020
DE OBRA
No. CATEGORÍA UNIDAD CANTIDAD
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DT-7
DT-7C
RAZON SOCIAL
Concurso Abierto Nacional RELACIÓN DE LA MAQUINARIA Y
No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN QUE
PROPORCIONARÁ EL PARTICIPANTE
No. DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
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DT-8


Presente
Asunto: Manifiesto de conocer las disposiciones en materia de seguridad SSPA

Declaro bajo protesta de decir verdad que tengo conocimiento de las disposiciones por parte de Pemex Transformación
Industrial en materia de seguridad conforme al Anexo “SSPA”, mismas que me fueron proporcionadas y en caso de ser
adjudicado para ejecutar los trabajos motivo de este procedimiento de contratación, me comprometo a cumplir en todo
momento las disposiciones ahí contenidas.
XXX, S.A. DE C.V.
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DT-9
RAZON SOCIAL
Concurso Abierto Nacional ANÁLISIS DE PRECIOS
No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 UNITARIOS DE LOS
CONCEPTOS DE TRABAJO
(SIN COSTOS)
N° : CONCEPTO: UNIDAD:
MATERIALES (DESCRIPCION): CANTIDAD UNIDAD
MANO DE OBRA (CATEGORIAS): CANTIDAD UNIDAD
SUMA (2) $
RENDIMIENTO________________
Equipo de Seguridad (Ks) ________
Herramienta Menor (Kh) ________
MAQUINARIA Y EQUIPO (DESCRIPCION): CANTIDAD UNIDAD
SUMA (3) $
RENDIMIENTO______________
ID-77901 Página 368 de 427


Objeto:
DT-10
PROGRAMA MENSUAL DE
RAZON SOCIAL Rehabilitación xxx
EJECUCION GENERAL DE LOS
PLAZO DE EJECUCION: xx (con letra) DIAS NATURALES TRABAJOS (SIN MONTOS)
MES/AÑO
PARTIDA CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD TOTAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Notas
✓ En la programación se indicarán de forma mensual las cantidades de trabajo por realizar.
✓ El participante adecuará el número de columnas (meses) que se requiera de acuerdo al plazo de ejecución.
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SECCIÓN VII
DOCUMENTACIÓN DE CARÁCTER ECONÓMICO
ID 82293 del 2020 Página 370 de 427

DE-1 Análisis de los precios unitarios de los conceptos de trabajo, en términos del formato DE-1.
DE-2 Análisis de los costos básicos o auxiliares que formen parte de algún análisis de precio unitario, en términos del
formato DE-2.
DE-3 Desglose de insumos con precios (costo directo) que intervienen en la integración de la propuesta
DE-3A: Relación de insumos que intervienen en la integración de la proposición de los materiales y equipos de
instalación permanente suministrados por el contratista, en términos del formato DE-3A.
DE-3B: Relación de insumos que intervienen en la integración de la proposición de categorías de mano de obra,
en términos del formato DE-3B.
DE-3C: Relación de insumos que intervienen en la integración de la proposición de maquinaria y equipo de
construcción, en términos del formato DE-3C.
DE-4 Presupuesto de obra, en términos del formato DE-4.
DE-5 Programa mensual de ejecución general de los trabajos, en términos del formato DE-5.
ID-77901 Página 371 de 427

RAZON SOCIAL
Concurso Abierto Nacional DE-1
No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
Partida No. CONCEPTO: UNIDAD: CANTIDAD:
MATERIALES (DESCRIPCION): CANTIDAD UNIDAD COSTO IMPORTE
SUBTOTAL ( 1 ) = IMPORTE POR MATERIALES SUMA (1)

MANO DE OBRA (CATEGORIAS): CANTIDAD UNIDAD SALARIO IMPORTE
SUMA (2)
RENDIMIENTO_______ SUMA(2)/REND. = SUBTOTAL ( 2 ) = IMPORTE POR MANO DE OBRA
Equipo de Seguridad (Ks) _______ (suma MO)
Herramienta Menor (Kh) _______ (suma MO)
SUBTOTAL, IMPORTE POR HERRAMIENTA DE MANO Y EQUIPO DE SEGURIDAD IMPORTE $
MAQUINARIA Y EQUIPO (DESCRIPCION): CANTIDAD UNIDAD COSTO IMPORTE
HORARIO
SUMA (3)
RENDIMIENTO_______________ SUMA (3)/REND. = SUBTOTAL ( 3 ) = IMPORTE POR MAQUINARIA
COSTO DIRECTO (CD) SUMA SUBTOTALES (1) + (2) + (3)
COSTO INDIRECTO (CI) INDIRECTOS EN % (I % ) CD x I%
SUBTOTAL (A) SUMA DE: COSTO DIRECTO + INDIRECTO CD + CI
COSTO DE FINANCIAMIENTO (CF) % DE FINANCIAMIENTO (A) x (%)
SUBTOTAL (B) SUMA DE: SUBTOTAL A + COSTO DE FINANCIAMIENTO (A) + (CF)
CARGO POR UTILIDAD (CU) SUBTOTAL B x % DE UTILIDAD (B) x (CU)
SUBTOTAL (C) SUBTOTAL (B) + CARGO POR UTILIDAD (B) + CU
TOTAL PRECIO UNITARIO SUBTOTAL (C)
REPRESENTANTE LEGAL (NOMBRE Y FIRMA) HOJA: X DE: X
✓ EN CASO DE UTILIZAR COSTOS BÁSICOS DE INSUMOS (MATERIALES, MANO DE OBRA Y MAQUINARIA Y EQUIPO) DEBERÁN DESGLOSAR SU ANÁLISIS
EN EL DOCUMENTO DE-2
✓ EN EL CASO DE SUBCONTRATACIONES, ÉSTAS PODRÁN INTEGRARSE EN EL RUBRO DE MATERIALES CON LA DESCRIPCIÓN DE LA SUBCONTRATACIÓN
APLICANDO LOS PORCENTAJES DE INDIRECTOS, FINANCIAMIENTO, UTILIDAD O BIEN DESGLOSARSE.
✓ NO SE DEBERÁ INCLUIR NINGÚN COSTO ADICIONAL DESPUÉS DEL COSTO DIRECTO DE LOS SEÑALADOS EN ESTE FORMATO
ID-77901 Página 372 de 427

RAZON SOCIAL
Concurso Abierto Nacional DE-2
No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 ANÁLISIS DE BÁSICOS
No. CONCEPTO: UNIDAD: CANTIDAD:
MATERIALES (DESCRIPCION): CANTIDAD UNIDAD COSTO IMPORTE
SUBTOTAL ( 1 ) = IMPORTE POR MATERIALES SUMA (1)

MANO DE OBRA (CATEGORIAS): CANTIDAD UNIDAD SALARIO IMPORTE
SUMA (2)
RENDIMIENTO________________ SUMA(2)/REND. = SUBTOTAL ( 2 ) = IMPORTE POR MANO DE OBRA
Equipo de Seguridad (Ks) ________ (suma MO)
Herramienta Menor (Kh) _______ (suma MO)
SUBTOTAL, IMPORTE POR HERRAMIENTA DE MANO Y EQUIPO DE SEGURIDAD IMPORTE $
MAQUINARIA Y EQUIPO (DESCRIPCION): CANTIDAD UNIDAD COSTO IMPORTE
HORARIO
SUMA (3)
RENDIMIENTO_______________ SUMA (3)/REND. = SUBTOTAL ( 3 ) = IMPORTE POR MAQUINARIA
COSTO DIRECTO (CD) SUMA SUBTOTALES (1) + (2) + (3)
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DE-3
Desglose de insumos con precios (costo directo) que intervienen en la integración de la propuesta
DE-3A
RELACIÓN DE INSUMOS QUE
RAZON SOCIAL
Concurso Abierto Nacional INTERVIENEN EN LA INTEGRACIÓN DE
No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 LA PROPOSICIÓN DE LOS MATERIALES
Y EQUIPOS DE INSTALACIÓN
PERMANENTE SUMINISTRADOS POR EL
PARTICIPANTE
No. DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD COSTO UNITARIO IMPORTE
TOTAL
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DE-3
DE-3B
RAZON SOCIAL
Concurso Abierto Nacional RELACIÓN DE INSUMOS QUE
No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 INTERVIENEN EN LA INTEGRACIÓN DE
LA PROPOSICIÓN DE CATEGORÍAS DE
MANO DE OBRA
No. CATEGORÍA UNIDAD CANTIDAD SALARIO REAL IMPORTE
TOTAL
ID-77901 Página 375 de 427

DE-3
DE-3C
RAZON SOCIAL
Concurso Abierto Nacional RELACIÓN DE INSUMOS QUE
No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 INTERVIENEN EN LA INTEGRACIÓN DE
LA PROPOSICIÓN DE MAQUINARIA Y
EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN
No. DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD COSTO HORARIO IMPORTE
TOTAL
ID-77901 Página 376 de 427


Objeto:
DE-4
RAZON SOCIAL Rehabilitación xxx
PRESUPUESTO DE OBRA
PLAZO DE EJECUCION: xx (con letra) DIAS NATURALES
PARTIDA DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNITARIO IMPORTE

M.N. M.N.
IMPORTE TOTAL SIN IVA NUMERO Y LETRA

Ciudad de xxx, Estado de xxx a xx de xxx de 2020
NOTA:
Los precios que oferte el participante deberán ser sin IVA, e incluyen todos los costos, directos, indirectos, financiamiento, utilidad y en general todas las erogaciones que debe hacer el participante. Los cuales
estarán vigentes durante el periodo de desarrollo del procedimiento de contratación.
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Concurso Abierto Nacional No. PTRI-CAN-O-GCPY-0000X-CADXX-2020 DE-5

Objeto: PROGRAMA MENSUAL DE
RAZON SOCIAL Rehabilitación xxx EJECUCION GENERAL DE
LOS TRABAJOS
PLAZO DE EJECUCION: xx (con letra) DIAS NATURALES
AÑO / MES IMPORTE

PARTIDA CONCEPTO DE TRABAJO UNIDAD CANTIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
PARCIAL MENSUAL
TOTAL ACUMULADO

Ciudad de xxx, Estado de xxx a xx de xxx de 2020
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SECCIÓN VIII
PRECALIFICACIÓN (NO APLICA)
ID 82293 del 2020 Página 379 de 427

DP-1 Requisitos y criterios de la capacidad legal y administrativa

DP-3 Requisitos y criterios de evaluación técnica.
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SECCIÓN IX
REQUISITOS Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE LAS PROPUESTAS Y
CRITERIO DE ADJUDICACIÓN
ID-77901 Página 381 de 427


D-1 Requisitos y criterios de la capacidad legal y administrativa
D-2 Requisitos y criterios de la capacidad financiera
D-3 Requisitos y criterios de evaluación técnica
D-4 Requisitos y criterios de evaluación económica
D-5 Criterios de adjudicación y desempate
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APARTADO D-1
REQUISITOS Y CRITERIOS DE LA CAPACIDAD LEGAL Y ADMINISTRATIVA
A) Disposiciones generales
Este documento contiene la metodología, criterios y requisitos de la documentación legal y administrativa que la
“CONVOCANTE” establece para evaluar la solvencia de las propuestas, a partir del cumplimiento de los requisitos
legales y administrativos establecidos en las presentes bases.
Toda la documentación que presenten los participantes para este procedimiento de contratación deberá referirse a los
requisitos solicitados por la “CONVOCANTE” y contendrán entre otros los datos oficiales del contacto de las personas
o instituciones emisoras a efecto de facilitar su verificación.
B) Método de evaluación
El método de evaluación de las propuestas será BINARIO. La “CONVOCANTE” efectuará la evaluación de la
documentación legal y administrativa, solo de aquellas propuestas que cumplan con los requisitos indicados en el
apartado D-3.
Revisión documental de los anexos que integran la capacidad legal y administrativa de los participantes:
REQUISITOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN:
DA-3 Se verificará que:
Manifiesto de la existencia legal y personalidad del participante. (En ✓ Contenga toda la información solicitada, conforme al formato
términos del formato DA-3). entregado en las bases.
✓ Incluye copia simple por ambos lados de la identificación oficial con
fotografía de la persona que firma la proposición y copia simple de la
constancia de situación fiscal
Manifiesto de no encontrarse en algún supuesto que impida la ✓ Contenga toda la información solicitada, conforme al formato
participación. (En términos del formato DA-4) entregado en las bases.
Convenio privado de participación conjunta. (En términos del formato ✓ Contenga toda la información solicitada, conforme al formato
DA-5) entregado en las bases.

Compromiso con la transparencia. (En términos del formato DA-6) ✓ Contenga toda la información solicitada, conforme al formato
entregado en las bases.
✓ El nombre del servidor público coincida con el indicado en bases.

Manifiesto esquemas en materia de integridad. (En términos del formato ✓ Contenga toda la información solicitada conforme al formato entregado
DA-7) en las bases.

Manifiesto de estado en materia de obligaciones fiscales y seguridad ✓ Contenga toda la información solicitada conforme al formato entregado
social. (En términos del formato DA-8) en las bases.
Acorde al artículo 20 de las DGC, numeral IV.12.9 tercer párrafo de las PLA y al punto 24 de las bases, durante el periodo de
evaluación comercial, la “CONVOCANTE”, podrá solicitar a los participantes que realicen aclaraciones o correcciones
respecto de requisitos que no modifiquen los términos y condiciones esenciales de la propuesta, tales como precio, plazo,
especificaciones y alcance.
ID-77901 Página 383 de 427

APARTADO D-2
REQUISITOS Y CRITERIOS DE LA CAPACIDAD FINANCIERA
Este documento contiene la metodología, criterios y requisitos de la documentación financiera que la “CONVOCANTE”
establece para evaluar la solvencia de las propuestas, a partir del cumplimiento de los requisitos financieros
establecidos en las presentes bases.
Toda la documentación que presenten los participantes para este procedimiento de contratación deberá referirse a los
requisitos solicitados por la “CONVOCANTE” y contendrán entre otros los datos oficiales del contacto de las personas
o instituciones emisoras a efecto de facilitar su verificación.
El método de evaluación de las propuestas será BINARIO. La “CONVOCANTE” efectuará la evaluación de la
documentación financiera, solo de aquellas propuestas que cumplan con los requisitos indicados en el apartado D-
3.
El participante deberá entregar legible y clara la siguiente documentación que acredite el cumplimiento de los criterios de
evaluación de la capacidad financiera establecidos a continuación:
ID-77901 Página 384 de 427

REQUISITOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN

1. El capital contable mínimo requerido que deberá comprobarse para Se verificará que:
este procedimiento de contratación es del 20% (veinte por ciento) del
importe total propuesto por el participante. ✓ El participante cumpla con el capital contable mínimo
requerido.
Documentos requeridos según la opción seleccionada por el
✓ Los documentos presentados cumplan con los siguientes
participante:
requisitos:
1.a Copia simple legible y clara de los Estados financieros ▪ Sean presentados de forma completa, legible y clara.
dictaminados, para efectos financieros, correspondientes al ▪ Deberán corresponder a el (los) participante (s)
ejercicio inmediato anterior a la fecha de presentación de la interesado(s) y a quien se acreditó como participante o
propuesta que deberán incluir: participantes en consorcio (formato DA-5).
▪ Deberán corresponder al último ejercicio fiscal,
✓ Informe del auditor (dictamen) previo al ejercicio en que ocurra la fecha de
✓ Balance general presentación y apertura de proposiciones.
✓ Estado de resultado integral ▪ Si la fecha de presentación y apertura de
✓ Estado de flujo de efectivo proposiciones ocurre durante el primer trimestre del
✓ Estado de cambios en el capital contable año en curso, el participante podrá entregar los estados
✓ Notas a los estados financieros financieros auditados para efectos financieros o la
declaración anual del penúltimo ejercicio.
O bien, para dar cumplimiento podrá optar por presentar: ▪ Si el participante es una empresa de nueva creación
1.b Copia simple legible y clara de la declaración anual presentada deberá presentar los estados financieros
dictaminados, para efectos financieros, con una
al Servicio de Administración Tributaria (SAT), correspondiente al
antigüedad menor a cuatro meses con respecto a la
ejercicio inmediato anterior a la fecha de presentación de la fecha de presentación y apertura de proposiciones o
propuesta, en el formato definido y deberá contener los siguientes presentar el acta constitutiva en la que se muestre el
documentos monto de la constitución de la entidad
correspondiente, el cual, deberá ser igual o mayor al
✓ Acuse de recibo por el SAT de la declaración anual monto solicitado como capital contable mínimo
✓ Datos de identificación del contribuyente requerido.
✓ Apartado del estado de resultados
✓ Apartado del estado de posición financiera (Balance)
▪ En caso de que los estados financieros se encuentren
contenidos en la Herramienta Integral de Información de
En propuestas conjuntas, podrá acreditarse el capital contable mínimo Proveedores (HIIP), el participante podrá omitir su
requerido, con el cumplimiento de los requisitos antes descritos por uno solo presentación entregando en su lugar una carta en hoja
de los participantes que integren el consorcio o bien, de manera conjunta membretada y firmada por el administrador único o
por dos o más integrantes, para lo que se sumará la información financiera por el representante de la empresa, manifestando que
presentada. los estados financieros dictaminados requeridos
conforme al numeral 1.a, están contenidos en la HIIP y
pueden ser utilizados para la evaluación de la
capacidad financiera de este procedimiento de
contratación.
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APARTADO D-3
REQUISITOS Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA
Este documento contiene la metodología, criterios y requisitos de la documentación técnica que la “CONVOCANTE”
establece para evaluar la solvencia de las propuestas, a partir del cumplimiento de los requisitos técnicos establecidos
en las presentes bases.
Toda la documentación que presenten los participantes para este procedimiento de contratación deberá referirse a
los requisitos solicitados por la “CONVOCANTE” y contendrán entre otros los datos oficiales del contacto de las
personas o instituciones emisoras a efecto de facilitar su verificación.
El método de evaluación de proposiciones será BINARIO, que consiste en determinar la solvencia de las propuestas,
a partir del cumplimiento de los requisitos técnicos establecidos en este apartado.
Revisión documental de los anexos que integran la propuesta técnica de los participantes:
DOCUMENTO CRITERIOS DE EVALUACIÓN:
DT-1 Se revisará que:
Manifestación de conocimiento del sitio de los trabajos. (En términos del ✓ El documento contenga toda la información solicitada.
formato DT-1)
✓ La misma se realice bajo protesta de decir verdad, se ajuste al
formato otorgado en las bases y esté debidamente firmado por
el representante legal del participante.

Descripción de la planeación integral ✓ Contenga la información solicitada.
El participante deberá describir de manera general los siguientes apartados: ✓ Esté debidamente firmado por el representante legal del
✓ Plan para el desarrollo de los trabajos de este procedimiento, donde se participante.
indique el número de frentes de trabajo y su ubicación
✓ Este documento no debe contener una reproducción parcial o total de
los anexos que se proporcionan como parte de estas bases.

Curriculum del personal clave identificando los profesionales técnicos al ✓ Contenga toda la información solicitada.
servicio del participante, que serán responsables de la dirección y supervisión
de los trabajos, los que deben tener experiencia en trabajos con características ✓ La veracidad de las cédulas profesionales en la página
técnicas y magnitud similares. http://www.cedulaprofesional.sep.gob.mx/cedula/presidenc
Superintendente de Construcción ia/indexAvanzada.action.
Perfil requerido:
Licenciatura en ingeniería (Electronica, Mecatronico, o Ing. Electromecánico)
Titulo y Cédula Profesional. (Copia legibles, por ambos lados). Descripción de
la experiencia de cuando menos 5 (cinco) años en servicios de la misma
naturaleza y/o similares, con la documentación que lo soporte.
Ingeniero (Especialista responsable de Seguridad y Salud Industrial)
Perfil requerido:
Licenciatura variable, preferentemente en Ingeniería Industrial o Ambiental,
Químico Industrial, Químico Petrolero. Título y Cédula Profesional. (Copia
legibles, por ambos lados). Experiencia de al menos 2 (dos) años como
supervisor de seguridad en servicios o proyectos industriales y validación como
signatario de permisos de trabajo con riesgo, con la documentación que lo
soporte.
DT-4 Se verificará que:

Documentos que acrediten la experiencia en trabajos de la misma naturaleza
y/o similares, con la identificación de los trabajos realizados por el participante
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y su personal, en los que sea comprobable su participación, donde se exprese ✓ Presente copia de los contratos, actas de entrega recepción y el
el nombre de la contratante, descripción de las obras, importes totales, importes finiquito.
ejercidos o por ejercer y las fechas de inicio y terminación, según el caso.
✓ La documentación cumpla con los requisitos solicitados.
Documentos que acrediten la experiencia en trabajos de la misma naturaleza
y/o similares para la rehabilitación de obra electromecanica para la sustitucion
de la red de contraincendio, obra electromecanica de emplazamientos y
solicitudes de fabricación con la identificación de los trabajos realizados por el
participante y su personal, en los que sea comprobable su participación, donde
se exprese el nombre de la contratante, descripción de las obras, en los últimos
5 años.
Para el caso de contratos de trabajos similares, en donde por el objeto de la
contratación no se pueda apreciar el alcance de la obra, se deberán anexar
como evidencias, las carátulas de contratos debidamente formalizados.
Para demostrar la experiencia deberá acompañar copia del o los contratos,
acta(s) de entrega recepción, y el finiquito, documentos que acrediten la
experiencia y la capacidad técnica en trabajos similares, que avalen la
experiencia en trabajos similares (deberán presentar caratulas de contratos,
actas de recepción y/o finiquitos de contratos similares y de la misma naturaleza
de estos trabajos).
Manifestación escrita en la que señale las partes de los trabajos que ✓ El documento contenga toda la información solicitada.
subcontratará (En términos del formato DT-5)
✓ La documentación presentada acredite la capacidad y/o
experiencia técnica de los subcontratistas que el participante
propone para la ejecución de los trabajos, identificando los
trabajos que realizará cada uno de ellos.
✓ La carta compromiso de cada una de las compañías
subcontratistas que proponen, acepten la realización de los
trabajos en caso de que la proposición del participante sea la
ganadora.

Relación de maquinaria y equipo de construcción que será proporcionado por ✓ Contenga la información y documentación descrita en el formato
el participante. DT-6
✓ El equipo propuesto se tenga disponible para la ejecución de los
trabajos.

Desglose de insumos que intervienen en la integración de la proposición, ✓ El documento contenga toda la información solicitada.
agrupado por materiales y equipo de instalación permanente, mano de obra,
✓ Las características, especificaciones y calidad de los materiales
maquinaria y equipo de construcción, con la descripción y, marca y/o proveedor
y equipos de instalación permanente, sean las requeridas en las
de cada uno de ellos indicando las cantidades a utilizar, y sus respectivas normas de calidad y especificaciones generales y particulares de
unidades de medición, según sea el caso, en términos del formato DT-7. construcción establecidas en las bases
7A.- Relación de materiales y equipo de instalación permanente
✓ La mano de obra sea la adecuada y suficiente para ejecutar los
7B.- Relación de mano de obra
trabajos de acuerdo al procedimiento constructivo.
7C.- Relación de maquinaria y equipo de construcción
✓ Se hayan considerado trabajadores de la especialidad requerida
para la ejecución de los conceptos más significativos.
✓ La maquinaria y el equipo de construcción sean los adecuados,
necesarios y suficientes de acuerdo con el procedimiento
constructivo.

Manifiesto de conocer las disposiciones en materia de seguridad SSPA (En ✓ Se realice bajo protesta de decir verdad
términos del formato DT-8)
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✓ Se ajuste al formato otorgado en las bases y esté debidamente
firmado por el representante legal del participante.
DT-9 Se revisará que

Análisis de los precios unitarios de los conceptos de trabajo (sin costos). (En ✓ Los análisis de precios unitarios de los conceptos de trabajo,
términos del formato DT-9) incluyan los materiales solicitados en el alcance o en la
Se incluirán los materiales a utilizar con sus correspondientes consumos, mano descripción del concepto a utilizar, con sus correspondientes
de obra y maquinaria y equipo de construcción con sus correspondientes consumos; de la mano de obra, maquinaria y equipo de
rendimientos. construcción con sus correspondientes rendimientos y estos
Se deberá incluir los porcentajes por herramienta menor y equipo de seguridad sean congruentes con el alcance.
de protección personal del trabajador.
DT-10 Se verificará que:
Programa mensual de ejecución general de los trabajos (Sin montos). (En ✓ Contenga toda la información solicitada
términos del formato DT-10)
✓ El programa mensual de ejecución general de los trabajos
corresponda al plazo establecido por la “CONVOCANTE”.
Acorde al artículo 20 de las DGC, numeral IV.12.9 tercer párrafo de las PLA y al punto 24 de las bases, durante el período de
evaluación técnica, la “CONVOCANTE” a través del área responsable de la contratación, podrá solicitar a los participantes
que realicen aclaraciones o correcciones respecto de requisitos que no modifiquen los términos y condiciones esenciales
de la propuesta, tales como precio, plazo, especificaciones y alcance.
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APARTADO D-4
REQUISITOS Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN ECONÓMICA
La evaluación económica se efectuará a las 3 (tres) primeras proposiciones cuyos importes totales propuestos sean los
más bajos, de aquellas propuestas que hayan acreditado el cumplimiento de los aspectos comerciales y técnicos. En caso
de que estas 3 (tres) propuestas no cumplan con los requisitos económicos, se continuará con la evaluación de las
propuestas en orden ascendente respecto a su monto, hasta aquella(s) propuesta(s) económica(s) que por su importe total
no pueda ser pagado por la “CONVOCANTE”.
Con base a lo anterior, las propuestas que no sean consideradas para evaluación serán declaradas como no
convenientes a los intereses de la “CONVOCANTE” y será suficiente motivo el indicarle en el fallo que no resultó ganador
porque existe una oferta cumple con los aspectos comerciales, técnicos y cuyo importe total es el más bajo.
Durante la evaluación económica se considerarán entre otros, los siguientes aspectos:
✓ El método de evaluación de las proposiciones será BINARIO.
✓ El criterio de adjudicación es PRECIO MÁS BAJO.
✓ La evaluación económica procederá sólo para aquellas propuestas que hayan acreditado el cumplimiento de los
aspectos comerciales y técnicos.
✓ La “CONVOCANTE” utilizará los presentes requisitos y criterios, para realizar la evaluación de los documentos que
integran las propuestas económicas; de conformidad con los requisitos y criterios señalados en los incisos A y B de este
apartado.
✓ Se verificará que cada documento contenga toda la información solicitada por la “CONVOCANTE” y sea legible.
REQUISITOS
A) Documentos que integran la propuesta económica:
Los participantes en su propuesta económica incluirán los documentos que se enlistan a continuación:
1. DE-1: Análisis de los precios unitarios de los conceptos de trabajo. Se revisarán los conceptos de trabajo que
representen el 80% (ochenta por ciento) del importe total de la oferta de las 3 (tres) propuestas que hayan
presentado el importe total más bajo, acorde al primer párrafo de este apartado.
2. DE-2: Análisis los costos básicos o auxiliares Se revisarán los conceptos de trabajo que representen el 80%
(ochenta por ciento) del importe total de la oferta de las 3 (tres) propuestas que hayan presentado el importe total
más bajo, acorde al primer párrafo de este apartado.
3. DE-3 (DE-3A, DE-3B y DE-3C): Desglose de insumos con precios (costo directo) que intervienen en la integración
de la propuesta, los participantes podrán incluir en su propuesta copia de las cotizaciones de los proveedores de
materiales y equipos de instalación permanente más representativos o significativos de acuerdo a su utilización
e importe (podrán incluir cotizaciones de los materiales que se encuentren dentro de los conceptos de trabajo
que representen el 80% (ochenta por ciento) del monto ofertado).
4. DE-4: Presupuesto de obra, conteniendo: número de partida, descripción, unidades de medición, cantidades, precios
unitarios con número, importe(s) por partida e importe total de la propuesta sin I.V.A. (número y letra).
5. DE-5: Programa mensual de ejecución general de los trabajos, conforme al catálogo de conceptos con sus
erogaciones, calendarizado y cuantificado en partidas incluyendo el importe total de la propuesta y plazo de
ejecución.
B) Revisión documental de los anexos que integran la propuesta económica de los participantes:
DE-1 Se revisarán los conceptos de trabajo que representen el 80% (ochenta por ciento)
del importe total ofertado.
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Análisis de precios unitarios Se revisará:
Los conceptos de trabajo sean determinados y estructurados ✓ Que el desglose de los precios unitarios esté estructurado con costo directo,
con costos directos, indirectos, de financiamiento y cargo por indirecto, financiamiento y utilidad, en términos del formato DE-1.
utilidad, donde se incluirán los materiales a utilizar con sus
✓ Que un mismo insumo no tenga costos distintos (mano de obra, materiales o
correspondientes consumos y costos, de mano de obra,
equipo).
maquinaria y equipo de construcción con sus
correspondientes rendimientos y costos (En términos del ✓ Que los porcentajes de indirectos, financiamiento y utilidad sean iguales para
formato DE-1). todos los precios unitarios.
Los costos de los insumos deberán ser considerados puestos ✓ Que presente el análisis de precios unitarios, de todos los conceptos que
en el sitio de los trabajos. integran el anexo C.
En el caso de subcontrataciones, sólo se integrará en el rubro ✓ Que los costos directos de los materiales, equipos de instalación permanente,
que corresponda la descripción de la subcontratación mano de obra, maquinaria y equipo de construcción puestos en el sitio de los
aplicando los porcentajes de indirectos, financiamiento y trabajos a la fecha del acto de presentación y apertura de propuestas en
utilidad. la zona donde se llevará a cabo la obra (sin considerar el impuesto al valor
agregado) se encuentren vigentes en el mercado, con base en cualquiera de
Podrán incluir en su propuesta cotizaciones, en su caso, a
los supuestos siguientes o combinación de ellos:
solicitud de la “CONVOCANTE” deberán presentar las
cotizaciones que le sean solicitadas durante la evaluación de I) La comparativa de precios de los materiales, equipos de instalación
las propuestas de los materiales que se encuentren dentro de permanente, mano de obra, maquinaria y equipo de construcción
los conceptos de trabajo que representen el 80% (ochenta propuestos por cada participante, respecto de las demás propuestas
por ciento) del monto ofertado. presentadas por cada uno de los participantes.
II) La comparativa de precios que se realice entre el costo directo de los
materiales, equipos de instalación permanente, mano de obra,
maquinaria y equipo de construcción que se tengan en los registros
históricos de trabajos similares.
III) La comparativa de precios que se realice entre el costo directo de los
materiales y/o equipos de instalación permanente, con la(s)
cotización(es) presentada(s) por el participante.
✓ Si en la integración del análisis de precio unitario DE-1 se detectan datos que
no sean coincidentes con lo establecido en el documento DE-3, lo establecido
en el documento DE-1 prevalecerá.
✓ Que los precios propuestos por el participante sean aceptables, es decir, que
sean acordes con las condiciones vigentes en el mercado
nacional/internacional o de la zona o región en donde se ejecutarán los
trabajos, individualmente o conformando la propuesta total para lo cual la
“CONVOCANTE” podrá utilizar como referencia cualquiera de los supuestos
siguientes:
I) La comparativa del importe total propuesto entre los participantes.
II) La comparativa del importe total propuesto por los participantes con el
obtenido como resultado del análisis de mercado.
DE-2 Se verificará que:
Análisis de básicos ✓ El desglose de los insumos corresponda al precio unitario con el que está
relacionado.
En caso de que el participante integre este documento
“análisis de costos básicos o auxiliares” (materiales, mano ✓ Si en el formato DE-2 se detectan datos que no sean coincidentes con lo
de obra, maquinaria, equipo y rendimiento) que forme parte de asentado en el documento DE-1, prevalecerá lo establecido en el documento
algún análisis de precio unitario, deberá desglosar su análisis DE-1.
auxiliar en este documento. (En términos del formato DE-2).
DE-3 (En términos de los formatos DE-3A, DE-3B y DE-3C). Se revisará que:
DE-3A ✓ Las categorías que integran la relación de insumos, mano de obra y
maquinaria estén consignados en el DE-1.
Relación de insumos que intervienen en la integración de la
proposición de los materiales y equipos de instalación
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permanente suministrados por el participante, con la ✓ Si en los formatos DE-3 A, B y C se detectan datos que no sean coincidentes
descripción de cada uno de ellos, indicando las cantidades a con lo asentado en el documento DE-1, prevalecerá lo establecido en el
utilizar, con sus respectivas unidades de medición y sus documento DE-1.
importes.
✓ Cuando la “CONVOCANTE” requiera corroborar el importe de un insumo,
DE-3B podrá solicitar al participante la cotización correspondiente.
Relación de insumos que intervienen en la integración de la ✓ De las cotizaciones que se adjunten a las propuestas, la “CONVOCANTE”
proposición de categorías de mano de obra. verificará que la fecha de dichas cotizaciones se encuentre comprendida
dentro de los 3 (tres) últimos meses previos a la fecha de la presentación de
DE-3C proposiciones y apertura de propuestas.
Relación de insumos que intervienen en la integración de la ✓ La sumatoria de totales de los listados de insumos anteriores sean iguales al
proposición de maquinaria y equipo de construcción, con sus costo directo total de la propuesta, de no ser coincidentes con lo establecido
respectivas unidades de medición y sus importes. en los documentos señalados DE-3A, DE-B y/o DE-C, lo establecido en el
costo directo total de la propuesta prevalecerá.
DE-4 Se revisará que:
Presupuesto de obra ✓ En todos los conceptos que integran el documento DE-4 (presupuesto de
obra), se establezca su descripción, unidad, cantidad, precio unitario sin
Este documento que servirá para formalizar el contrato. (En considerar el Impuesto al valor agregado, e importe correspondiente,
términos del formato DE-4) verificando que contenga todos los conceptos de trabajo solicitados en el
anexo C.
✓ Que no contenga errores aritméticos; en caso contrario, la “CONVOCANTE”
procederá a su corrección para determinar el importe correspondiente de la(s)
propuesta(s), sin modificar los precios unitarios.
DE-5 Se verificará que:
Programa mensual de ejecución general de los trabajos. (En ✓ El programa mensual de ejecución general de los trabajos contenga las
términos del formato DE-5) partidas, conceptos de trabajo, unidades, cantidades, importes y el monto
total de la propuesta.
Conforme al catálogo de conceptos con sus erogaciones,
calendarizado y cuantificado de forma mensual en partidas ✓ Contenga los importes parciales e importes acumulados de los trabajos.
incluyendo el monto de la propuesta y plazo de ejecución. ✓ Que exista congruencia de lo asentado en este documento DE-5 y el
documento DE-4.
✓ Que contenga el plazo de ejecución determinado en las bases
Acorde al artículo 20 inciso XIV de las DGC, numeral IV.12.9 tercer párrafo de las PLA y al punto 24 de las bases, durante el
período de evaluación económica, la “CONVOCANTE” a través del área responsable de la contratación, podrá solicitar a los
participantes que realicen aclaraciones o correcciones respecto de requisitos que no modifiquen los términos y condiciones
esenciales de la propuesta, tales como precio, plazo, especificaciones y alcance.
En su caso, una vez encontrada la propuesta económica solvente más baja y de conformidad con los requisitos y criterios
establecidos en este documento, se procederá a emitir el resultado de la evaluación económica de acuerdo a lo siguiente:
✓ Aquellas propuestas que cumplan con los requisitos establecidos en los incisos A y B de este apartado, serán
dictaminadas como propuestas que CUMPLEN ECONÓMICAMENTE.
✓ Aquellas propuestas que incumplan alguno de los requisitos establecidos en los incisos A o B de este apartado, serán
dictaminadas como propuestas que NO CUMPLEN ECONÓMICAMENTE.
✓ Las propuestas que no sean consideradas para evaluación serán declaradas como no convenientes a los intereses
de la “CONVOCANTE” y será suficiente motivo el indicarle en el fallo que su propuesta económica no fue evaluada
porque existe una oferta solvente de precio más bajo.
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APARTADO D-5
CRITERIOS DE ADJUDICACIÓN Y DESEMPATE
A) Criterio de adjudicación y desempate
El criterio de adjudicación es PRECIO MÁS BAJO.
La propuesta que cumpla con todos los requisitos comerciales, técnicos y económicos, por lo tanto, se considere
solvente y sea la de importe total más bajo, se le aplicará alguno o ambos de los siguientes criterios:
1. El importe estimado de precios o costos podrá servir de referencia para adjudicar el importe total de la propuesta
solvente más baja.
2. Que el importe total ofertado por el(os) participante(s), pueda ser pagado por la “CONVOCANTE”.
Al finalizar la evaluación de las proposiciones, la “CONVOCANTE” adjudicará el contrato al participante cuya propuesta
resulte solvente porque cumple con los requisitos comerciales, técnicos y económicos requeridos, por tanto, garantiza
el cumplimiento de las obligaciones respectivas y presenta el precio más bajo.
En caso de existir empate entre dos o más propuestas solventes, se procederá a su desempate conforme a lo siguiente:
✓ Se adjudicará al participante que ofrezca el mayor descuento a la "CONVOCANTE".
✓ Se adjudicará al participante que haya manifestado y comprobado contar en su plantilla laboral personal con
discapacidad (PCD).
✓ Se adjudicará al participante que haya manifestado y comprobado pertenecer al sector de las pequeñas y medianas
empresas (En la manifestación escrita bajo protesta de decir verdad que es una PYME)
Si el empate persistiera, la adjudicación se efectuará en favor del participante que resulte ganador del sorteo manual por
insaculación que realice la “CONVOCANTE” en el propio acto de fallo, el cual consistirá en depositar en una urna
transparente los boletos con el nombre de cada participante empatado, de la que se extraerá en primer lugar el boleto del
participante ganador y, posteriormente, los demás boletos de los participantes que resultaron empatados, con lo que se
determinarán los subsecuentes lugares que ocuparán tales proposiciones.
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SECCIÓN X
DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA/INFORMATIVA
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DA-1 Manifiesto de interés en participar
DA-2 Formato para formular preguntas
DA-10 Manifiesto de encontrarse sancionado o no por actos de corrupción
DA-11 Manifiesto de adhesión a las políticas y programas internos de debida diligencia y
cumplimiento en materia de combate a la corrupción
DA-12 Manifiesto de la existencia legal y personalidad del adjudicado
DI-1 Documentación requerida para la formalización del contrato
DI-2 Modelo de textos (garantías)
DI-3 Especificaciones para el uso de archivos en SISCeP

PyLSISCeP DOF
25042017.pdf
DI-4 Manifiesto de conformidad para la aplicación de retención

DI-5 Esquemas en materia de anticorrupción, código de ética y conducta para Petróleos
Mexicanos
AX_ANTIC_.pdf
DI-6 Cumplimiento de la Ley General de Población y su Reglamento
Formatos para alta de empresa en SAP, solo aplica en caso de que el adjudicado
DI-7
no se encuentre registrado en SAP. ASAP.docx
DD Formatos Debida Diligencia.

0DD_20.zip
PUE-O Mecanismo general para revisión y autorización de precios unitarios extraordinarios,
para conceptos no previstos en el contrato PUE-O.pdf
GNR-O Mecanismo general para revisión y autorización de gastos no recuperables
GNR-O.pdf
APC-O Mecanismo general para revisión y autorización de los factores de ajuste de precios
o costos
APC-O.pdf
BEO Sistema de bitácora electrónica de la industria petrolera

https://bitacora.pemex.com/eBitacora/
BEO_.zip
PACMA Programa de apoyo a la comunidad y medio ambiente (PACMA)
AX_PACMA.pdf
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PCP Programa de cadenas productivas
AX_PCP.pdf
CN Tipo 2
Anexo CN Tipo
2_no exige CN_v4.0.docx
G-1 Documentación requerida por las fuentes de financiamiento
AX_G1_.pdf
Nota: Los archivos pdf indicados en esta relación serán accesibles solo en la versión editable (.docx) y deberá darse clic sobre el archivo seleccionado
para que se visualice su contenido.
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DA-1

Presente
Asunto: Manifiesto de interés en participar
Expreso que mi representada tiene interés en participar en el procedimiento de contratación antes mencionado, por lo que
declaro bajo protesta de decir verdad que los datos aquí plasmados son ciertos y han sido debidamente verificados.
Nombre o razón social: XXX, S.A. DE C.V.
Domicilio: CALLE XXX No. 00, INTERIOR XX, COLONIA XXX
MUNICIPIO DE XXX, ESTADO DE XXX
CÓDIGO POSTAL 00000
R.F.C. XXX000000XXX
INTERESADO
Teléfono(s): 1234.56.78.90
e-mail organización: xxx@server.com
No. Registro Achilles: 00000 Fecha de vigencia del registro: dd.mm.aaaa
DATOS DEL REPRESENTANTE

Nombre: C. XXX
e-mail: xxx@server.com
R.F.C. XXX000000XXX
Acta en la que se otorgan Escritura Pública No. XXX, de fecha XX de xxx de XXXX, otorgada ante la fe del Titular de la Notaría
facultades de
representación: Pública No. XXX, Licenciado XXX de la Ciudad de XXX y manifiesta que las mismas no le han sido
revocadas, modificadas o limitadas en forma alguna.
Derivado de que este procedimiento de contratación se llevará mediante el Sistema de Contrataciones Electrónicas Pemex
(SISCeP), incluyo los datos actualizados de la persona responsable del envío/recibo de la información y documentación
relacionada con los diversos eventos electrónicos:
Usuario SISCeP: Correo usuario SISCeP: Teléfono usuario SISCeP:
Nombre como lo registro en SISCeP xxx@server.com 1234.56.78.90
Anexo como parte integrante de este documento:
✓ Certificado Achilles vigente.
XXX, S.A. DE C.V.
Nota: Solo anexar copia del documento solicitado.
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DA-2
FORMATO PARA FORMULAR PREGUNTAS A LAS BASES

Evento de aclaraciones (recepción de preguntas) No. 01 de fecha dd.mmm.aaaa
EMPRESA XXX, S.A. DE C.V.

No. Referencia Clasificación pregunta Pregunta Respuesta
1 Anexo (A, B, B-1), DA, DT, DE, Técnica
SECCIÓN o documento especifico
de las bases y punto de referencia
2 Comercial
3 Económica
4
5
XXX, S.A. DE C.V.
Nota: Si es necesario adjuntar archivos a las preguntas formuladas hacer referencia al mismo como sigue: “Ver archivo XXX.xxx“ .
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DA-10
(ÚNICAMENTE LO PRESENTARÁ EL ADJUDICADO)


Presente
Asunto: Manifiesto de encontrarse sancionado o no por actos de

corrupción
Seleccionar una de las siguientes opciones según aplique:
Opción 1. Si ha sido sancionado en alguna ocasión:

NOMBRE DEL REPRESENTANTE, en representación de XXX, S.A. DE C.V., declaro bajo protesta de decir verdad que la
empresa a la que represento fue sancionada/sujeta a investigación por delitos o infracciones relacionados con actos de
corrupción por autoridad gubernamental o instancia competente; sin embargo, garantizo que se han tomado las acciones
preventivas o correctivas suficientes en materia de integridad, mejora, auditoría o de cualquier otra naturaleza, para asegurar
la no afectación a Pemex Transformación Industrial y al cumplimiento del contrato; debiendo, a solicitud de Pemex
Transformación Industrial, acreditar con evidencias de tales acciones.
Opción 2. Si nunca ha sido sancionado:

NOMBRE DEL REPRESENTANTE, en representación de XXX, S.A. DE C.V., declaro bajo protesta de decir verdad que la
empresa a la que represento no ha sido sancionada/sujeta a investigación por delitos o infracciones relacionados con
actos de corrupción por autoridad gubernamental o instancia competente.
XXX, S.A. DE C.V.
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DA-11

Presente
Asunto: Manifiesto de adhesión a las políticas y programas internos de

debida diligencia y cumplimiento en materia de combate a la
corrupción
Contrato: xxx
Por este conducto manifiesto que he leído y conozco en su totalidad las Políticas y Lineamientos Anticorrupción para
Petróleos Mexicanos, Empresas Productivas Subsidiarias y en su caso, Empresas Filiales, el Código de Ética de
Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y Empresas Filiales, el Código de Conducta de Petróleos
Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y Empresas Filiales y por lo tanto entiendo su contenido y alcance, por
lo que estoy consciente que son de observancia obligatoria para los trabajadores de Petróleos Mexicanos, sus Empresas
Productivas Subsidiarias y en su caso, Empresas Filiales.
Así mismo, con relación a las disposiciones descritas en el párrafo anterior, nos adherimos a dichas disposiciones durante la
ejecución y vigencia del contrato, asegurándonos de que se cumplan en todo momento, así como cumplir con cualquier ley
y regulación nacional o internacional, implícita y expresa en materia de combate a la corrupción que le sea aplicable.
Finalmente, mi representada se compromete a entregar a la CONVOCANTE la documentación que se le requiera, con relación
a las Políticas y Lineamientos para el Desarrollo de la Debida Diligencia en Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas
Subsidiarias y en su caso, Empresas Filiales en Materia de Ética e Integridad Corporativa, vigentes a partir del 30 de noviembre
de 2018.
XXX, S.A. DE C.V.
Nota: Esta manifestación la deberán entregar por cada una de las empresas que forman parte del consorcio, firmada por su apoderado respectivamente.
ID-77901 Página 399 de 427

DA-12

Presente
Asunto: Manifiesto de la existencia legal y personalidad del adjudicado

Contrato: xxx
Declaro bajo protesta de decir verdad que los datos aquí plasmados son ciertos y han sido debidamente verificados,
cuento con las facultades suficientes para suscribir la documentación relacionada con este CONTRATO, a nombre y
representación de XXX, S.A. DE C.V.
DOMICILIO FISCAL DOMICILIO CONVENCIONAL
CALLE XXX No. 00, INTERIOR XX, COLONIA XXX CALLE XXX No. 00, INTERIOR XX, COLONIA XXX
ALCALDÍA XXX / MUNICIPIO DE XXX ALCALDÍA XXX / MUNICIPIO DE XXX
CIUDAD DE MÉXICO / ESTADO DE XXX CIUDAD DE MÉXICO / ESTADO DE XXX
CÓDIGO POSTAL 00000 CÓDIGO POSTAL 00000
Registro Federal de Contribuyentes: XXX000000XXX
Correo electrónico: xxx@server.com
Teléfono(s): xxx
Sitio Web: www.server.com
Datos acta constitutiva: Escritura Pública No. 00000 de fecha xx de xxx de xxxx, otorgada ante la Fe del Licenciado xxx
de la Notaría No. xxx, de la Ciudad de xxx, la cual quedó debidamente inscrita en el Registro
Público de Comercio de la Ciudad de xxx, con en el folio mercantil No. xxx de fecha xx de xxx
de xxxx o en Libro xxx, Volumen xxx, Partida xxx de fecha xx de xxx de xxxx
Reformas o modificaciones al acta constitutiva:
1: Fusce et massa at mauris lobortis pulvinar. Fusce eros erat, eleifend quis vehicula nec, laoreet in ex
5: Fusce et massa at mauris lobortis pulvinar. Fusce eros erat, eleifend quis vehicula nec, laoreet in ex o
No aplica
RELACIÓN DE SOCIOS O ACCIONISTAS.

Apellido paterno: Apellido materno: Nombre(s): % de participación
xxx Xxx xxx 00
xxx Xxx xxx 00
xxx Xxx xxx 00
xxx Xxx xxx 00
INDICAR EL NOMBRE DE LOS MIEMBROS DE LA JUNTA DIRECTIVA.
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Apellido paterno: Apellido materno: Nombre(s): Puesto

xxx xxx xxx yyy
xxx xxx xxx yyy
xxx xxx xxx yyy
xxx xxx xxx yyy
Anote todos los nombres, denominaciones o razones sociales bajo los cuales su representada ha llevado a cabo negocios,
incluyendo Empresas Filiales o afiliadas, indicando el período de tiempo para cada uno
Nombre Periodo
xxx xxxx-xxxx
xxx xxxx-xxxx
xxx xxxx-xxxx
xxx xxxx-xxxx
DATOS DEL APODERADO O REPRESENTANTE DEL PARTICIPANTE
Nombre del representante: C. XXX
Registro Federal de Contribuyentes: XXX000000XXX
Correo electrónico: xxx@server.com
Escritura Pública No. XXX, de fecha XX de xxx de XXXX, otorgada ante la fe del Titular de la
Acta en la cual se le otorgan facultades de
representación:
Notaría Pública No. XXX, Licenciado XXX de la Ciudad de XXX y manifiesta que las mismas no
le han sido revocadas, modificadas o limitadas en forma alguna.
XXX, S.A. DE C.V.
ID-77901 Página 401 de 427

DI-1
DOCUMENTACIÓN REQUERIDA PARA LA FORMALIZACIÓN DEL CONTRATO
Conforme a lo establecido en las bases, el participante que resulte adjudicado deberá entregar, previo a la fecha de
formalización del contrato, la documentación siguiente:
✓ Para el caso de personas físicas, original o copia certificada para su cotejo y copia simple del acta de nacimiento o carta de
naturalización; para el caso de personas morales, original o copia certificada para su cotejo y copia simple del acta constitutiva
de la sociedad, y en su caso las reformas y modificaciones deberán estar inscritas en el Registro Público de Comercio
correspondiente.
✓ Original o copia certificada para su cotejo y copia simple del poder notarial del representante para actos de administración o para
suscribir contratos, el cual deberá estar inscrito en el Registro Público de Comercio correspondiente (salvo que el participante sea
persona física y vaya a ser formalizado por la misma).
✓ Para el caso de consorcios, la documentación de las actas y de los poderes notariales deberán ser presentados por cada una de
las empresas que participen conjuntamente.
✓ Original y copia simple de ambos lados para su cotejo de la identificación oficial vigente con fotografía de la(s) persona(s) que
firmará(n) el contrato.
✓ Cédula del Registro Federal de Contribuyentes (RFC) de la empresa.
✓ Garantías correspondientes, las cuales deberá entregar a la CONVOCANTE previo a la formalización del contrato.
✓ OPCIONAL En caso de concursos nacionales, las pequeñas y medianas empresas deberán presentar original del documento
expedido por la Secretaría de Economía, que la acredite como PYME.
✓ Manifiesto de encontrarse sancionado o no por actos de corrupción (DA-10).
✓ Manifiesto de adhesión a las políticas y programas internos de debida diligencia o cumplimiento legal en materia de combate
a la corrupción, mismo que mantendrá vigente durante la ejecución del contrato (DA-11).
✓ Manifiesto de la existencia legal y personalidad del adjudicado (DA-12).
✓ Manifiesto de conformidad para la aplicación de retención del 2 (dos) al millar del monto de los trabajos ejecutados, que se
destinará al Instituto de Capacitación de la Industria de la Construcción de la Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción
(DI-4).
✓ OPCIONAL Manifiesto de cumplimiento de la Ley General de Población y su Reglamento (DI-6).
✓ Comprobante del registro vigente de la HIIP, conforme a lo establecido en los “Criterios para determinar el registro extendido en la
Herramienta Integral de Información de Proveedores (HIIP)”:
o Registro básico, para contrataciones por monto menor (mediante adjudicación directa o invitación restringida).
o Registro extendido, para contrataciones por concursos abiertos. Para el caso de consorcios, este documento deberá ser
presentado por cada una de las empresas que participen conjuntamente.
o Para llevar a cabo su registro, debe ingresar a la página http://www.pemex.com/procura/relacion-con-proveedores/registro-de-
proveedores/Paginas/default.aspx.
✓ Documento vigente expedido por el Servicio de Administración Tributaria (SAT) en el que informa el estado de sus obligaciones
fiscales. Para el caso de consorcios deberá ser presentado por cada una de las empresas que participen conjuntamente, así como
de sus Subcontratistas, en caso de haberlo requerido.
✓ Documento vigente expedido por el Instituto Mexicano de Seguridad Social (IMSS) en el que informa el estado de sus
obligaciones seguridad social. Para el caso de consorcios deberá ser presentado por cada una de las empresas que participen
conjuntamente, así como de sus Subcontratistas, en caso de haberlo requerido.
✓ Relación de la maquinaria y/o equipo de construcción que interviene directamente en la ejecución de los trabajos (DCPA-1)
✓ Programa calendarizado de erogaciones del personal directivo, técnico, administrativo, encargados de la dirección, administración
y supervisión de los trabajos, así como el personal de vigilancia, seguridad e higiene (DCPA-2)
✓ Análisis de los costos indirectos (DCPA-3)
✓ Análisis del costo de financiamiento (DCPA-4)
✓ Cargo por utilidad (DCPA-5)
✓ Programa de erogaciones a costo directo calendarizado y cuantificado en claves de utilización, conforme a los periodos determinados
por la CONVOCANTE de la mano de obra (DCPA-6A)
por la CONVOCANTE de la maquinaria y equipo de construcción, identificando su tipo y características (DCPA-6B)
por la CONVOCANTE de los materiales y equipos de instalación permanente expresados en unidades convencionales y volúmenes
requeridos (DCPA-6C)
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DI-2
GARANTIZAR EL DEBIDO CUMPLIMIENTO DE LOS CONTRATOS
NOMBRE O RAZÓN SOCIAL DE LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS
DOMICILIO DE LA INSTITUCIÓN DE FIANZA
SE CONSTITUYE FIADORA HASTA POR LA CANTIDAD DE $ xxx (NÚMERO, LETRA Y MONEDA) ANTE, A FAVOR Y A DISPOSICIÓN DE PEMEX
TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL (EN LO SUCESIVO EL BENEFICIARIO) CON DOMICILIO EN xxx PARA GARANTIZAR POR XXX, S.A. DE C.V. (EN LO SUCESIVO
EL FIADO) CON DOMICILIO EN xxx. EL CUMPLIMIENTO DE LAS OBLIGACIONES DERIVADAS DEL CONTRATO NÚMERO xxx DE FECHA xxx Y DE LOS ANEXOS
QUE A LA FECHA DE EMISIÓN DE LA FIANZA FORMAN PARTE INTEGRANTE DEL MISMO INCLUYENDO, EN SU CASO, EL PAGO DE LA PENA MORATORIA,
CELEBRADO ENTRE EL BENEFICIARIO Y NUESTRO FIADO.
EL CONTRATO CITADO TIENE POR OBJETO REHABILITACIÓN XXX Y SU MONTO ASCIENDE A LA CANTIDAD DE $ xxx (NÚMERO, LETRA Y MONEDA), SIN
INCLUIR I.V.A.
ESTA FIANZA GARANTIZA EL CUMPLIMIENTO DE TODAS Y CADA UNA DE LAS OBLIGACIONES DEL CONTRATO INCLUYENDO, EN SU CASO, EL PAGO DE LA
PENA MORATORIA, Y LOS ANEXOS QUE A LA FECHA DE EMISIÓN DE LA FIANZA FORMA PARTE INTEGRANTE EL MISMO, AUN CUANDO PARTE DE ELLAS
SE SUBCONTRATEN POR PARTE DE NUESTRO FIADO, LAS CUALES DEBERÁN SER REALIZADAS EN LOS PLAZOS Y EN LOS TÉRMINOS QUE PARA TAL
EFECTO SE ESTABLECEN EN EL CONTRATO.
TRATÁNDOSE DE MODIFICACIÓN AL PLAZO DEL CONTRATO GARANTIZADO Y SUS ANEXOS, EL FIADO DEBERÁ OBTENER EL ENDOSO A LA FIANZA
ORIGINALMENTE EMITIDA POR PARTE DE LA INSTITUCIÓN. EN SU DEFECTO DICHA MODIFICACIÓN NO SURTIRÁ EFECTO ALGUNO.
NO SE REQUERIRÁ ENDOSO POR PARTE DE LA INSTITUCIÓN CUANDO SE MODIFIQUE EL CONTRATO Y LOS ANEXOS GARANTIZADOS, POR SUSPENSIÓN,
CASO FORTUITO O FUERZA MAYOR, SIEMPRE Y CUANDO DICHA MODIFICACIÓN TENGA COMO ÚNICO OBJETO EL ESTABLECIMIENTO DE LAS FECHAS
PARA LA REANUDACIÓN DE LAS OBLIGACIONES GARANTIZADAS, BASTANDO ÚNICAMENTE EL AVISO POR ESCRITO QUE EL BENEFICIARIO HAGA A LA
INSTITUCIÓN DENTRO DEL TÉRMINO DE 90 (NOVENTA) DÍAS NATURALES SIGUIENTES A LA FORMALIZACIÓN DE LOS CONVENIOS CORRESPONDIENTES.
TRATÁNDOSE DE MODIFICACIÓN AL MONTO DEL CONTRATO, EL FIADO DEBERÁ OBTENER EL ENDOSO A LA FIANZA ORIGINALMENTE EMITIDA POR PARTE
DE LA INSTITUCIÓN. EN SU DEFECTO DICHA MODIFICACIÓN NO SURTIRÁ EFECTO ALGUNO.
LA INSTITUCIÓN SE OBLIGA A ATENDER LAS RECLAMACIONES QUE POR ESCRITO REALICE EL BENEFICIARIO, MISMAS QUE DEBERÁN CONTENER LOS
SIGUIENTES DATOS:
A. FECHA;
B. INFORMACIÓN DEL CONTRATO (OBJETO, FECHA Y PARTES);
C. DATOS DE LA PÓLIZA DE FIANZA (NÚMERO, FECHA DE EXPEDICIÓN, MONTO, NOMBRE O DENOMINACIÓN DEL FIADO);
D. NOMBRE DEL BENEFICIARIO Y DOCUMENTO QUE ACREDITE LAS FACULTADES DE SU REPRESENTANTE O APODERADO LEGAL;
E. DOMICILIO DEL BENEFICIARIO PARA OÍR Y RECIBIR NOTIFICACIONES;
F. CUENTA BANCARIA DEL BENEFICIARIO PARA LA RECEPCIÓN DEL PAGO
G. DESCRIPCIÓN DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA;
H. DESCRIPCIÓN DEL INCUMPLIMIENTO DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA QUE MOTIVA LA PRESENTACIÓN DE LA RECLAMACIÓN, ACOMPAÑANDO
LA DOCUMENTACIÓN QUE SIRVA COMO SOPORTE PARA COMPROBAR LO DECLARADO, Y
I. IMPORTE DE LA RECLAMACIÓN, QUE NUNCA PODRÁ SER SUPERIOR AL MONTO DE LA FIANZA.
ADICIONAL AL ESCRITO DE RECLAMACIÓN, EL BENEFICIARIO DEBERÁ PRESENTAR A LA INSTITUCIÓN, COPIA SIMPLE DE LA SIGUIENTE DOCUMENTACIÓN:
a) PÓLIZA DE FIANZA Y, EN SU CASO, DE SUS ENDOSOS
b) CONTRATO GARANTIZADO Y, EN SU CASO, CONVENIOS MODIFICATORIOS.
c) EN SU CASO, ESCRITO DE NOTIFICACIÓN DE RESCISIÓN DE CONTRATO GARANTIZADO.
d) RELACIÓN DE ADEUDOS A CARGO DEL FIADO, DERIVADOS DE SU INCUMPLIMIENTO, CONTENIENDO LA CUANTIFICACIÓN DEL MONTO A RECLAMAR.
ÚNICAMENTE, EN EL CASO DE QUE EN TÉRMINOS DE LO DISPUESTO POR EL ARTÍCULO 289 DE LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS,
EL FIADO PROPORCIONE A LA INSTITUCIÓN OPORTUNAMENTE ELEMENTOS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS CON LA OBLIGACIÓN PRINCIPAL
GARANTIZADA, QUE AFECTEN LA CUANTIFICACIÓN DE LA RECLAMACIÓN, O BIEN, SU IMPROCEDENCIA TOTAL O PARCIAL, INCLUYÉNDOSE EN ESTE CASO,
LAS EXCEPCIONES QUE LA INSTITUCIÓN PUEDA OPONER AL BENEFICIARIO DE LA PÓLIZA DE FIANZA, LA INSTITUCIÓN TENDRÁ EL DERECHO DE
SOLICITAR ALGÚN DOCUMENTO ADICIONAL A LOS QUE SE SEÑALAN EN LOS INCISOS QUE ANTECEDEN.
LA INSTITUCIÓN SE COMPROMETE A PAGAR AL BENEFICIARIO LAS CANTIDADES RECLAMADAS HASTA POR EL MONTO AFIANZADO EN UN PLAZO NO
MAYOR DE 30 (TREINTA) DÍAS NATURALES CONTADOS A PARTIR DE LA FECHA EN QUE FUE PRESENTADA LA RECLAMACIÓN POR EL BENEFICIARIO,
SIEMPRE Y CUANDO ÉSTE CUMPLA CON LA INFORMACIÓN Y DOCUMENTACIÓN AQUÍ SEÑALADA PARA LA INTEGRACIÓN DEL EXPEDIENTE, CON LOS
CUALES EL BENEFICIARIO ACREDITE LA EXISTENCIA Y EXIGIBILIDAD DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA EN TÉRMINOS DEL ART. 279 DE LA LEY DE
INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS Y EL CONTRATO PRINCIPAL GARANTIZADO.
LA INSTITUCIÓN ACEPTA EXPRESAMENTE QUE EN CASO DE RECLAMACIÓN PAGARÁ AL BENEFICIARIO EL IMPORTE TOTAL DE LA OBLIGACIÓN
GARANTIZADA EN AQUELLOS CASOS EN LOS QUE EN EL CONTRATO GARANTIZADO SE HAYA ESTIPULADO LA INDIVISIBILIDAD DE LA OBLIGACIÓN O SE
PREVEA LA IMPOSIBILIDAD DE REALIZAR ENTREGAS O CUMPLIMIENTOS PARCIALES. PARA LOS CASOS EN LOS QUE EN EL CONTRATO GARANTIZADO SE
HAYA ESTIPULADO LA POSIBILIDAD DE ENTREGAS O CUMPLIMIENTOS PARCIALES DE BIENES O SERVICIOS, EL ALCANCE TOTAL DE LA GARANTÍA SE
REDUCIRÁ PROPORCIONALMENTE CONSIDERANDO DICHAS ENTREGAS O CUMPLIMIENTOS.
LA INSTITUCIÓN SE COMPROMETE A PAGAR AL BENEFICIARIO LA INDEMNIZACIÓN POR MORA QUE EN SU CASO SE HUBIESE GENERADO EN TÉRMINOS
DEL ART. 283 DE LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS.
ESTA FIANZA ESTARÁ VIGENTE DURANTE LA SUBSTANCIACIÓN DE TODOS LOS PROCEDIMIENTOS JUDICIALES O ARBITRALES Y LOS RECURSOS LEGALES
QUE SE INTERPONGAN, CON ORIGEN EN LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA HASTA QUE SE PRONUNCIE RESOLUCIÓN DEFINITIVA QUE HAYA CAUSADO
EJECUTORIA POR AUTORIDAD O TRIBUNAL COMPETENTE.
LA INSTITUCIÓN SE OBLIGA A ABSTENERSE DE OPONER COMO EXCEPCIÓN PARA EFECTOS DE PAGO DE ESTA FIANZA, LA DE COMPENSACIÓN DEL
CRÉDITO QUE TENGA SU FIADO CONTRA EL BENEFICIARIO, PARA LO CUAL HACE EXPRESA RENUNCIA DE LA OPCIÓN QUE LE OTORGA EL ARTÍCULO 2813
ID-77901 Página 403 de 427

DEL CÓDIGO CIVIL FEDERAL, EN LA INTELIGENCIA DE QUE SU FIADO HA REALIZADO EN EL CONTRATO GARANTIZADO LA RENUNCIA EXPRESA AL
BENEFICIO DE COMPENSACIÓN EN TÉRMINOS DE LO QUE DISPONEN LOS ARTÍCULOS 2197, EN RELACIÓN CON EL 2192 FRACCIÓN I DEL CITADO CÓDIGO.|
LA INSTITUCIÓN PAGARÁ AL BENEFICIARIO LA CANTIDAD RECLAMADA AUN CUANDO LA OBLIGACIÓN SE ENCUENTRE SUBJÚDICE CON MOTIVO DE
PROCEDIMIENTO ANTE AUTORIDAD JUDICIAL, NO JUDICIAL O TRIBUNAL ARBITRAL SALVO QUE EL ACTO RESCISORIO SEA COMBATIDO Y EL FIADO
OBTENGA LA SUSPENSIÓN DE SU EJECUCIÓN.
EN CASO DE QUE EL PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO, O ANTE AUTORIDAD JUDICIAL, NO JUDICIAL O TRIBUNAL ARBITRAL RESULTE FAVORABLE A LOS
INTERESES DEL FIADO Y LA INSTITUCIÓN HAYA PAGADO LA CANTIDAD RECLAMADA, EL BENEFICIARIO DEVOLVERÁ A LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS LA
CANTIDAD PAGADA EN UN PLAZO MÁXIMO DE 90 (NOVENTA) DÍAS HÁBILES CONTADOS A PARTIR DE QUE LA RESOLUCIÓN FAVORABLE AL FIADO, QUE
HAYA CAUSADO EJECUTORIA, HAYA SIDO NOTIFICADA AL BENEFICIARIO.
ESTA FIANZA NO ES EXCLUYENTE DE LA EXIGIBILIDAD QUE EL BENEFICIARIO HAGA VALER EN CONTRA DE NUESTRO FIADO POR CUALQUIER
INCUMPLIMIENTO DERIVADO DEL CONTRATO QUE PUEDA EXCEDER DEL VALOR CONSIGNADO EN ESTA FIANZA.
LAS OBLIGACIONES DERIVADAS DE ESTA FIANZA SE EXTINGUIRÁN AUTOMÁTICAMENTE UNA VEZ TRANSCURRIDOS 12 (DOCE) MESES CONTADOS A
PARTIR DE LA FECHA DE NOTIFICACIÓN AL FIADO DE LA RESCISIÓN O DE LA TERMINACIÓN ANTICIPADA.
EL BENEFICIARIO DISPONDRÁ DEL MISMO PLAZO PARA FORMULAR LA RECLAMACIÓN DE ESTA FIANZA POR INCUMPLIMIENTO, EL CUAL SE COMPUTARÁ
A PARTIR DE LA NOTIFICACIÓN AL FIADO DE LA RESCISIÓN DEL CONTRATO.
ESTA INSTITUCIÓN QUEDARÁ LIBERADA DE SU OBLIGACIÓN FIADORA, POR CANCELACIÓN, SIEMPRE Y CUANDO EL BENEFICIARIO REALICE LA
DEVOLUCIÓN POR ESCRITO SOLICITANDO LA CANCELACIÓN DE LA PRESENTE GARANTÍA.
EL COAFIANZAMIENTO O YUXTAPOSICIÓN DE GARANTÍAS, NO IMPLICARÁ NOVACIÓN DE LAS OBLIGACIONES ASUMIDAS POR LA INSTITUCIÓN, POR LO
QUE SUBSISTIRÁ SU RESPONSABILIDAD EXCLUSIVAMENTE EN LA MEDIDA Y CONDICIONES EN QUE LA ASUMIÓ EN LA PRESENTE PÓLIZA DE FIANZA Y EN
SUS DOCUMENTOS MODIFICATORIOS.
FIN DEL TEXTO
ID-77901 Página 404 de 427

GARANTIZAR LA DEBIDA INVERSIÓN, AMORTIZACIÓN, DEDUCCIÓN O DEVOLUCIÓN DEL ANTICIPO OTORGADO

SE CONSTITUYE FIADORA HASTA POR LA CANTIDAD DE $ xxx (NÚMERO, LETRA Y MONEDA) ANTE, A FAVOR Y A DISPOSICIÓN DE PEMEX
TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL (EN LO SUCESIVO EL BENEFICIARIO) CON DOMICILIO EN xxx PARA GARANTIZAR POR XXX, S.A. DE C.V. (EN LO SUCESIVO
EL FIADO) CON DOMICILIO EN xxx. LA DEBIDA INVERSIÓN, AMORTIZACIÓN, DEDUCCIÓN O DEVOLUCIÓN PARCIAL O TOTAL DEL ANTICIPO OTORGADO,
DERIVADAS DEL CONTRATO NÚMERO xxx DE FECHA xxx Y DE LOS ANEXOS DEL MISMO, CELEBRADO ENTRE EL BENEFICIARIO Y NUESTRO FIADO.
EL CONTRATO CITADO TIENE POR OBJETO REHABILITACIÓN XXX Y SU MONTO ASCIENDE A LA CANTIDAD DE $ xxx (NÚMERO, LETRA Y MONEDA), SIN
INCLUIR I.V.A.
ESTA FIANZA GARANTIZA LA DEBIDA INVERSIÓN, AMORTIZACIÓN, DEDUCCIÓN O DEVOLUCIÓN PARCIAL O TOTAL DEL ANTICIPO OTORGADO.
TRATÁNDOSE DE MODIFICACIÓN AL PLAZO DEL CONTRATO GARANTIZADO Y SUS ANEXOS, EL FIADO DEBERÁ OBTENER EL ENDOSO A LA FIANZA
ORIGINALMENTE EMITIDA POR PARTE DE LA INSTITUCIÓN.
NO SE REQUERIRÁ ENDOSO POR PARTE DE LA INSTITUCIÓN CUANDO SE MODIFIQUE EL CONTRATO Y LOS ANEXOS GARANTIZADOS, POR SUSPENSIÓN,
CASO FORTUITO O FUERZA MAYOR, SIEMPRE Y CUANDO DICHA MODIFICACIÓN TENGA COMO ÚNICO OBJETO EL ESTABLECIMIENTO DE LAS FECHAS
PARA LA REANUDACIÓN DE LAS OBLIGACIONES GARANTIZADAS, BASTANDO ÚNICAMENTE EL AVISO POR ESCRITO QUE EL BENEFICIARIO HAGA A LA
INSTITUCIÓN DENTRO DEL TÉRMINO DE 90 (NOVENTA) DÍAS NATURALES SIGUIENTES A LA FORMALIZACIÓN DE LOS CONVENIOS CORRESPONDIENTES.
TRATÁNDOSE DE MODIFICACIÓN AL MONTO DEL CONTRATO, DEL QUE DERIVE EL OTORGAMIENTO DE OTRA CANTIDAD POR CONCEPTO DE ANTICIPO,
EL FIADO DEBERÁ OBTENER EL ENDOSO DE AUMENTO A LA FIANZA ORIGINALMENTE EMITIDA POR PARTE DE LA INSTITUCIÓN.
SIGUIENTES DATOS:
A. FECHA;
F. CUENTA BANCARIA DEL BENEFICIARIO PARA LA RECEPCIÓN DEL PAGO;
G. EN SU CASO, IMPORTE DEL ANTICIPO NO AMORTIZADO Y DE LOS INTERESES RESPECTIVOS.
H. DESCRIPCIÓN DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA;
I. DESCRIPCIÓN DEL INCUMPLIMIENTO DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA QUE MOTIVA LA PRESENTACIÓN DE LA RECLAMACIÓN, ACOMPAÑANDO LA
DOCUMENTACIÓN QUE SIRVA COMO SOPORTE PARA COMPROBAR LO DECLARADO, Y
J. IMPORTE DE LA RECLAMACIÓN, QUE NUNCA PODRÁ SER SUPERIOR AL MONTO DE LA FIANZA.
a) PÓLIZA DE FIANZA Y, EN SU CASO, DE SUS ENDOSOS.
c) FINIQUITO O LIQUIDACIÓN DE ADEUDOS Y/O PENAS, ASÍ COMO SU NOTIFICACIÓN AL FIADO, EN TÉRMINOS DEL CONTRATO GARANTIZADO, O EN SU
CASO, RELACIÓN DE ADEUDOS A CARGO DEL FIADO DERIVADOS DEL INCUMPLIMIENTO A SUS OBLIGACIONES, O EN SU CASO, LA CUANTIFICACIÓN
ESTIMADA.
d) EL DOCUMENTO QUE HAYA FIRMADO EL FIADO A LA RECEPCIÓN DEL ANTICIPO, O CUALQUIER OTRO DOCUMENTO QUE ACREDITE SU RECEPCIÓN.
e) EN SU CASO, ESCRITO DE NOTIFICACIÓN DE RESCISIÓN DEL CONTRATO GARANTIZADO.
ÚNICAMENTE, EN EL CASO DE QUE EN TÉRMINOS DE LO DISPUESTO POR EL ARTÍCULO 289 DE LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE FIANZAS,
EL FIADO PROPORCIONE A LA INSTITUCIÓN OPORTUNAMENTE ELEMENTOS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS CON LA OBLIGACIÓN PRINCIPAL
GARANTIZADA, QUE AFECTEN LA CUANTIFICACIÓN DE LA RECLAMACIÓN, O BIEN, SU IMPROCEDENCIA TOTAL O PARCIAL, INCLUYÉNDOSE EN ESTE CASO,
LAS EXCEPCIONES QUE LA INSTITUCIÓN PUEDA OPONER AL BENEFICIARIO DE LA PÓLIZA DE FIANZA, LA INSTITUCIÓN TENDRÁ EL DERECHO DE
SOLICITAR ALGÚN DOCUMENTO ADICIONAL A LOS QUE SE SEÑALAN EN LOS INCISOS QUE ANTECEDEN.
BENEFICIO DE COMPENSACIÓN EN TÉRMINOS DE LO QUE DISPONEN LOS ARTÍCULOS 2197, EN RELACIÓN CON EL 2192 FRACCIÓN I DEL CITADO CÓDIGO.
ID-77901 Página 405 de 427

INTERESES DEL FIADO, Y LA INSTITUCIÓN HAYA PAGADO LA CANTIDAD RECLAMADA, EL BENEFICIARIO DEVOLVERÁ A LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS LA
LAS OBLIGACIONES DERIVADAS DE ESTA FIANZA SE EXTINGUIRÁN AUTOMÁTICAMENTE UNA VEZ TRANSCURRIDOS 11 (ONCE) MESES CONTADOS A
PARTIR DE LA FECHA DE NOTIFICACIÓN AL FIADO DE LA RESCISIÓN O DE LA TERMINACIÓN ANTICIPADA.
EL BENEFICIARIO DISPONDRÁ DEL MISMO PLAZO PARA FORMULAR LA RECLAMACIÓN DE ESTA FIANZA POR INCUMPLIMIENTO, EL CUAL SE COMPUTARÁ
A PARTIR DE LA NOTIFICACIÓN AL FIADO DE LA RESCISIÓN DEL CONTRATO.
FIN DEL TEXTO
ID-77901 Página 406 de 427

GARANTIZAR O RESPONDER DE LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DE LOS BIENES, OBRAS O LA CALIDAD DE
LOS SERVICIOS, ASÍ COMO CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD RELACIONADA CON AQUELLOS
SE CONSTITUYE FIADORA HASTA POR LA CANTIDAD DE $ (MONTO DE LA FIANZA) (NÚMERO, LETRA Y MONEDA) ANTE, A FAVOR Y A DISPOSICIÓN DE
PEMEX TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL (EN LO SUCESIVO EL BENEFICIARIO) CON DOMICILIO EN xxx PARA GARANTIZAR POR XXX, S.A. DE C.V. (EN LO
SUCESIVO EL FIADO) CON DOMICILIO EN xxx. PARA GARANTIZAR O RESPONDER DE LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DE LOS BIENES, OBRAS O LA
CALIDAD DE LOS SERVICIOS, ASÍ COMO CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD RELACIONADA CON AQUELLOS DERIVADAS DEL CONTRATO NÚMERO xxx
DE FECHA xxx Y DE LOS ANEXOS DEL MISMO, CELEBRADO ENTRE EL BENEFICIARIO Y NUESTRO FIADO.
EL CONTRATO CITADO TIENE POR OBJETO Rehabilitación xxx Y SU MONTO ASCIENDE A LA CANTIDAD DE $ xxx (NÚMERO, LETRA Y MONEDA), SIN INCLUIR
I.V.A.
ESTA FIANZA GARANTIZA O RESPONDE POR LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DE LOS BIENES, OBRAS O LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS, ASÍ COMO
CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD RELACIONADA CON AQUELLOS PARA TODAS Y CADA UNA DE LAS OBLIGACIONES DEL CONTRATO Y SUS ANEXOS,
AUN CUANDO PARTE DE ELLAS SE SUBCONTRATEN POR PARTE DE NUESTRO FIADO.
SIGUIENTES DATOS:
A. FECHA;
F. CUENTA BANCARIA DEL BENEFICIARIO PARA LA RECEPCIÓN DEL PAGO;
G. DESCRIPCIÓN DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA;
H. DESCRIPCIÓN DEL INCUMPLIMIENTO DE LA OBLIGACIÓN GARANTIZADA QUE MOTIVA LA PRESENTACIÓN DE LA RECLAMACIÓN, ACOMPAÑANDO LA
DOCUMENTACIÓN QUE SIRVA COMO SOPORTE PARA COMPROBAR LO DECLARADO, Y
I. IMPORTE DE LA RECLAMACIÓN, QUE NUNCA PODRÁ SER SUPERIOR AL MONTO DE LA FIANZA.
a) PÓLIZA DE FIANZA Y, EN SU CASO, DE SUS ENDOSOS.
c) DOCUMENTO TÉCNICO, QUE REÚNA LOS ELEMENTOS NECESARIOS DE IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS DEFECTOS Y DE LOS VICIOS
OCULTOS DE LOS BIENES O LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS, ASÍ COMO CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD RELATIVA A LOS VICIOS OCULTOS DE
LOS BIENES O LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS Y SU CUANTIFICACIÓN.
d) ESCRITO DONDE SE REQUIERE AL FIADO LA REPARACIÓN DE LOS DEFECTOS Y VICIOS OCULTOS DETECTADOS O LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS Y
CUALQUIER OTRA RESPONSABILIDAD EN QUE INCURRA EL FIADO.
e) ÚNICAMENTE, EN EL CASO DE QUE EN TÉRMINOS DE LO DISPUESTO POR EL ARTÍCULO 289 DE LA LEY DE INSTITUCIONES DE SEGUROS Y DE
FIANZAS, EL FIADO PROPORCIONE A LA INSTITUCIÓN OPORTUNAMENTE ELEMENTOS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS CON LA OBLIGACIÓN
PRINCIPAL GARANTIZADA, QUE AFECTEN LA CUANTIFICACIÓN DE LA RECLAMACIÓN, O BIEN, SU IMPROCEDENCIA TOTAL O PARCIAL, INCLUYÉNDOSE
EN ESTE CASO, LAS EXCEPCIONES QUE LA INSTITUCIÓN PUEDA OPONER AL BENEFICIARIO DE LA PÓLIZA DE FIANZA, LA INSTITUCIÓN TENDRÁ EL
DERECHO DE SOLICITAR ALGÚN DOCUMENTO ADICIONAL A LOS QUE SE SEÑALAN EN LOS INCISOS QUE ANTECEDEN.
LA INSTITUCIÓN ACEPTA EXPRESAMENTE QUE EN CASO DE RECLAMACIÓN PAGARÁ AL BENEFICIARIO EL IMPORTE TOTAL DE LA REPARACIÓN DEL VICIO
OCULTO O DE LA SUSTITUCIÓN DEL BIEN HASTA POR EL IMPORTE DE LA FIANZA.
BENEFICIO DE COMPENSACIÓN EN TÉRMINOS DE LO QUE DISPONEN LOS ARTÍCULOS 2197, EN RELACIÓN CON EL 2192 FRACCIÓN I DEL CITADO CÓDIGO.
INTERESES DEL FIADO, Y LA INSTITUCIÓN HAYA PAGADO LA CANTIDAD RECLAMADA, EL BENEFICIARIO DEVOLVERÁ A LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS LA
ID-77901 Página 407 de 427

LA INSTITUCIÓN DE FIANZAS SE SOMETE EXPRESAMENTE A LOS PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN PREVISTOS EN LA LEY DE INSTITUCIONES DE
SEGUROS Y DE FIANZAS PARA LA EFECTIVIDAD DE LA FIANZA AUN PARA EL CASO DE QUE PROCEDIERA EL COBRO DE INTERESES CON MOTIVO DEL
PAGO EXTEMPORÁNEO DEL IMPORTE DE LA PÓLIZA DE FIANZA REQUERIDA. EL BENEFICIARIO DISPONDRÁ DE UN TÉRMINO DE DIEZ MESES PARA
FORMULAR LA RECLAMACIÓN DE ESTA PÓLIZA, EL QUE SE COMPUTARÁ A PARTIR DEL VENCIMIENTO DEL PLAZO MÁXIMO DE 30 DÍAS NATURALES QUE
EL BENEFICIARIO OTORGUE A NUESTRO FIADO PARA EFECTUAR LAS CORRECCIONES O REPOSICIONES DERIVADAS DE DEFECTOS, VICIOS OCULTOS O
CUALQUIER RESPONSABILIDAD RELACIONADA CON AQUELLOS.
FIN DEL TEXTO
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CARTA STANDBY
(PAPEL MEMBRETADO DEL BANCO EMISOR)
Fecha de emisión
Banco Emisor
Nombre y domicilio completo
Beneficiario Fecha de vencimiento:
Pemex Transformación Industrial (Día, Mes y Año)
Carta de Crédito Standby No. XXXXXX
Estimados señores:
Comunicamos a ustedes que hemos establecido nuestra carta de crédito standby No. XXX favor de Pemex Transformación Industrial (el
“Beneficiario”) por la cantidad máxima de $ (importe con número, letra y moneda). Esta carta de crédito standby es emitida para garantizar las
obligaciones asumidas por (nombre, denominación o razón social de la persona que asumió obligaciones con PEMEX) con relación al contrato [o
convenio si ese es el caso] (número y fecha del contrato o convenio) celebrado entre (nombre, denominación o razón social de la persona que asumió
obligaciones con PEMEX) y el Beneficiario, así como sus futuras modificaciones, para (descripción de la obligación que garantiza).
La presente carta de crédito standby será pagadera a la vista en [nuestras oficinas ubicadas en (domicilio del banco emisor y horario de presentación)
mediante la presentación de los siguientes documentos:
1. Requerimiento de pago en hoja membretada del beneficiario según formato anexo, manifestando el incumplimiento por parte de (nombre,
denominación o razón social de la persona que asumió obligaciones con PEMEX).
2. Original o copia de Carta de crédito standby.
Condiciones especiales:
1. Conforme a esta carta de crédito standby se permiten disposiciones parciales y disposiciones múltiples. En ningún caso el importe acumulado
de los requerimientos de pago podrán exceder del importe total de esta carta de crédito standby.
Nos comprometemos irrevocablemente con el Beneficiario a honrar sus requerimientos de pago siempre y cuando sean presentados en cumplimiento
con los términos y condiciones de esta carta de crédito standby en o antes de la fecha de vencimiento, mediante transferencia electrónica de fondos
inmediatamente disponibles de acuerdo a las instrucciones que el Beneficiario señale en el propio requerimiento de pago.
En caso de que el requerimiento de pago no cumpla con los términos y condiciones de esta carta de crédito standby, el banco emisor deberá dar
aviso por escrito al Beneficiario del rechazo de la presentación especificando todas las discrepancias en las cuales ha basado su rechazo. Dicho
aviso podrá ser entregado al Beneficiario al correo electrónico o facsímil (fax) que el Beneficiario informe por escrito para tal fin al banco emisor, a
más tardar el tercer día hábil inmediato siguiente a aquel en que se haya hecho la presentación del requerimiento de pago
El Beneficiario podrá volver a presentar un nuevo requerimiento de pago que cumpla con los términos y condiciones de esta carta de crédito standby,
siempre y cuando dicho requerimiento de pago se presente dentro de la vigencia de esta carta de crédito.
En el supuesto que el último día hábil para presentación de documentos el lugar de presentación por alguna razón esté cerrado, el último día para
presentar documentos será extendido al quinto día hábil inmediato siguiente a aquél en que el que el banco emisor reanude sus operaciones.
La emisión de esta carta de crédito standby se sujeta a las Reglas “ISP 98” Prácticas Internacionales para Standby emitidas por la Cámara
Internacional de Comercio publicación ICC 590.
Cualquier controversia que surja con motivo de la misma deberá resolverse exclusivamente ante los tribunales federales competentes de los Estados
Unidos Mexicanos con sede en la Ciudad de México.
Atentamente,
BANCO EMISOR
NOMBRE Y FIRMA DE
FUNCIONARIOS FACULTADOS
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REQUERIMIENTO DE PAGO
(PAPEL MEMBRETADO DEL BENEFICIARIO)
Fecha: (fecha de presentación)
Banco emisor
(Denominación y domicilio)
Ref. Carta de Crédito Standby No. XXX
Pemex Transformación Industrial en su carácter de beneficiario de la Carta de crédito standby de referencia, por medio
de la presente manifiesta que:
(Nombre, denominación o razón social de la persona que asumió obligaciones con PEMEX) ha incumplido con los términos
y condiciones suscritas en el contrato/[convenio] No. (Número y fecha del contrato), específicamente en lo estipulado en
la(s) cláusula (s) (no. Cláusula del contrato) por lo que el beneficiario Pemex Transformación Industrial está en su derecho
de girar a cargo de esta Carta de crédito standby.
Por lo anterior sírvanse transferir el pago por la cantidad de (moneda, importe con número y letra) a la cuenta bancaria no.
(Cuenta del banco) de (Nombre del banco) a nombre de Pemex Transformación Industrial .
Agradeceremos citar la referencia de la presente carta de crédito standby en cada pago realizado.
Nombre completo, Cargo y firma del funcionario autorizado

Correo Electrónico
Teléfono
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SOLO EN CASO DE MODIFICACIÓN A CARTA DE CRÉDITO STANDBY

(PAPEL MEMBRETADO DEL BANCO EMISOR)
Fecha de emisión
Banco Emisor (Nombre, Denominación o Razón Social de la persona que
Nombre y domicilio completo asumió obligaciones con Pemex)
Número del Contrato: XXX
Beneficiario Referencia Banco Emisor

Pemex Transformación Industrial (Número de carta de crédito standby)
Modificación No. _____

Estamos modificando la Carta de crédito standby de referencia como sigue de acuerdo con los términos del propio crédito:
Dice:
( i n c l u i r t e x t o a c t u a l)
Debe decir:
(incluirnuevotexto)
Los demás términos y condiciones de la carta de crédito standby permanecen sin cambio.
Esta modificación forma parte integral de la Carta de crédito standby de referencia.
Atentamente,
BANCO EMISOR
NOMBRE Y FIRMA DE
FUNCIONARIOS FACULTADOS
ID-77901 Página 411 de 427

DI-3
ESPECIFICACIONES PARA EL USO DE ARCHIVOS EN SISCeP
1: Restricciones de nombre de archivo
Los nombres de los archivos cargados como documentos de proyecto no pueden contener los caracteres
siguientes: \ / : ? “< > | # + % &
Los nombres de los archivos (incluida la ruta completa y el nombre del archivo en sí) no deben superar los 241 caracteres. Si el nombre del archivo
contiene más de 241 caracteres, Ariba Spend Management no podrá cargarlo.
2: Restricciones de tamaño de archivo
El tamaño máximo de cada archivo dentro de un proyecto es de 100 MB (megabytes).
3: Tipos de archivos permitidos para la presentación de documentación:
✓ Microsoft Word (DOC y DOCX)
✓ Microsoft Excel (XLS y XLSX)
✓ Rich Text Format (RTF), Text (TXT)
✓ Portable Document Format (PDF).
✓ Únicamente formato de compresión sin pérdida ZIP
4: Mejoras de cifrado
Esta función está disponible en:
✓ Ariba Sourcing
✓ Ariba Contract Management
✓ Ariba Supplier Information Management
✓ Ariba Supplier Information and Performance Management
Esta función cifra la información de identificación personal (PII) y otra información de texto para estas soluciones en tiempo de almacenamiento. El
cifrado se hace utilizando el cifrado de 256-bit Advanced Encryption Standard (AES) con claves de cifrado únicas para cada cliente. Esta ampliación
también cifra documentos y adjuntos. Tenga en cuenta que algunos campos, como datos del titular de la tarjeta de crédito ya están cifrados, pero
el método de cifrado para esta función proporciona un mejor aislamiento de datos entre clientes. Para activar esta función, póngase en contacto
con su representante de asistencia de Ariba para programar una ventana de tiempo de inactividad. La duración de la ventana de tiempo de
inactividad dependerá del volumen de los datos almacenados en las bases de datos de Ariba.
Para más información consultar los siguientes links.

Capacitación SISCEP: http://www.pemex.com/procura/procedimientos-de-contratacion/contratacion/Paginas/Registro.aspx
Creación de usuario SISCEP: https://www.pemex.com/procura/relacion-con-proveedores/Paginas/usuarios-siscep.aspx
https://www.pemex.com/procura/relacion-con-proveedores/Paginas/creacion-usuarios-siscep.aspx
Información general HIIP: http://www.pemex.com/procura/relacion-con-proveedores/registro-de-proveedores/Paginas/proceso-registro.aspx
Guía registro HIIP: http://www.pemex.com/procura/relacion-con-proveedores/registro-de-
proveedores/Documents/Manual%20proveedores%20esp%20dic%202017.pdf
Registro HIIP https://rqm.achillesla.com/Registration/Index?CID=lK9uQEJ7p3K3NJLcmQxiKQ%3d%3d
Curso HIIP: http://www.pemex.com/Documents/CursoHiip/sco.swf
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DI-4

Presente
Asunto: Manifiesto de conformidad para la aplicación de retención
Contrato: xxx
NOMBRE DEL REPRESENTANTE en mi carácter de representante legal de XXX, S.A. DE C.V. solicito que de cada estimación que en
su momento sea presentada ante el área de pago correspondiente de Pemex Transformación Industrial, para cobro de los trabajos del
contrato No. 5xxxxxxx, se deduzca el 2 (dos) al millar de la cantidad total de cada estimación, con la finalidad de aportar el monto que
resulte a la CÁMARA MÉXICANA DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN.
Asimismo, manifestamos nuestra conformidad de que la retención señalada se efectúe durante toda la vigencia del contrato
mencionado en el párrafo anterior, por lo que aceptamos que no nos será posible revocar la solicitud contenida en el presente escrito.
XXX, S.A. DE C.V.
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DI-6

Presente
Asunto: Manifiesto de cumplimiento de la Ley General de Población y su Reglamento
Contrato: xxx
NOMBRE DEL REPRESENTANTE, en representación de XXX, S.A. DE C.V., la cual es una Sociedad (NACIONALIDAD DE LA
EMPRESA) legalmente constituida; manifiesto bajo protesta de decir verdad, lo siguiente:
1. Que cualquier extranjero que sea contratado por mi representada, o por sus subcontratistas o sus proveedores involucrados en el
contrato, contarán con la autorización de la autoridad migratoria para internarse en el país con la calidad y característica migratoria
que le permita trabajar en las actividades para las que haya sido contratado, de conformidad con la Ley General de Población y su
Reglamento.
2. Que mi representada, mis subcontratistas o proveedores se comprometen a dar aviso a la Secretaría de Gobernación en un término
de 15 días contados a partir de la fecha en que tengan conocimiento de cualquier circunstancia que altere o pueda modificar las
condiciones migratorias a las que se encuentra sujeto cualquier empleado de nacionalidad extranjera a su servicio.
3. Que mi representada, se obliga a sufragar los gastos que origine la expulsión del extranjero de que se trate, cuando la Secretaría
de Gobernación así lo ordene, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 61 de la Ley General de Población.
XXX, S.A. DE C.V.
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El participante adjudicado deberá presentar antes de la firma del contrato, los documentos listados a
continuación con los cálculos utilizados en su propuesta económica que sirvieron de base para formular
sus precios unitarios los cuales deberán ser coincidentes con los presentados en el DE-1.
DCPA-1 Relación de la maquinaria y/o equipo de construcción que interviene directamente en la ejecución de los
trabajos
DCPA-2 Programa calendarizado de erogaciones del personal directivo, técnico, administrativo, encargados de la
dirección, administración y supervisión de los trabajos, así como el personal de vigilancia, seguridad e higiene
DCPA-3 Análisis de los costos indirectos
DCPA-4 Análisis del costo de financiamiento
DCPA-5 Cargo por utilidad
DCPA-6A Programa de erogaciones a costo directo calendarizado y cuantificado en claves de utilización, conforme a
los periodos determinados por la CONVOCANTE de la mano de obra
DCPA-6B Programa de erogaciones a costo directo calendarizado y cuantificado en claves de utilización, conforme a
los periodos determinados por la CONVOCANTE de la maquinaria y equipo de construcción, identificando su
tipo y características
DCPA-6C Programa de erogaciones a costo directo calendarizado y cuantificado en claves de utilización, conforme a
los periodos determinados por la CONVOCANTE de los materiales y equipos de instalación permanente
expresados en unidades convencionales y volúmenes requeridos.
Formatos
DCPA-1, 2, 4,
6A, B y C DCPA_.docx
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DCPA-1
RELACIÓN DE LA MAQUINARIA Y/O EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN QUE INTERVIENE DIRECTAMENTE EN
LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
En este documento se incluirá una relación de toda la maquinaria y/o equipo de construcción que son necesarios y adecuados
y con los cuales se integra la propuesta económica, incluyendo para cada caso su costo por hora o por día, en el cual
invariablemente deberán incluirse:
✓ Los cargos fijos (depreciación, inversión, seguros y mantenimiento).
✓ Los cargos por consumo (diesel, gasolina o electricidad).
✓ Los cargos por operación, para los casos de las maquinarias y/o equipo de construcción que requieren de un
operador.
Para el caso de maquinaria o equipo de construcción que no se fabrican en serie o que por su uso eventual generalmente no
es comprado por el contratista, el costo de los cargos fijos corresponderá al valor de la renta dentro de los parámetros de
precios vigentes en el mercado por día, por hora o por mes, por lo que en su caso deberá sumarse a los cargos fijos los
cargos por consumo y los cargos por operación.
En este listado se deberán incluir los importes por herramienta menor y equipo de seguridad como se indican en el DE-1.
Se verificará que la suma de los documentos DE-3A, 3B y 3C, sea igual al costo directo total de la propuesta.
No. COLUMNA INSTRUCCION DE LLENADO
1 CLAVE La clave que escoja el contratista para su identificación única en el concepto que utilice para preparar su
propuesta.
Se recomienda utilizar claves alfanuméricas que se estructuren de la siguiente manera:
✓ EQ0001, EQ0002 para equipos en operación
✓ EQES0001, EQ0002 para equipos en espera o en reserva
2 DESCRIPCIÓN DE Se describirá la máquina o equipo de construcción indicando las características y capacidad que lo identifiquen
MAQUINARIA Y/O claramente.
EQUIPO DE EJEMPLOS:
CONSTRUCCION
✓ Grúa sobre orugas de 150 ton de capacidad marca link belt.
✓ Grúa sobre orugas de 150 ton de capacidad marca link belt, en espera
✓ Máquina de soldar semiautomática de 400 amp.
✓ Máquina de soldar semiautomática de 400 amp en espera
3 UNIDAD Se deberá indicar la unidad de medida (hora o jornada). con la que se calculó el costo por hora o día
4 CANTIDAD Es la cantidad total de horas o días que se utilizará la maquinaria o equipo de construcción durante la ejecución
de los trabajos. (explosión de insumos)
5 COSTO POR HORA ó DIA Representa el costo por hora o por día de la maquinaria y equipo de construcción, el cual deberá incluir los
cargos fijos, los cargos por consumos y los cargos por operación, calculados por tiempo efectivo de trabajo, para
el llenado de las tres columnas que integran este dato se considerará para cada caso lo siguiente:
(5a).- Deberá indicar los cargos fijos (depreciación, inversión, seguros y mantenimiento), por hora o día efectivo
de trabajo de la maquinaria o equipo de construcción.
(5b).- Deberá indicar los cargos por consumos por hora o día efectivo de trabajo de la maquinaria o equipo de
construcción.
(5c).- Deberá indicar los cargos por operación por hora o día efectivo de trabajo de la maquinaria o equipo de
construcción.
(5d).- Deberá indicar la suma de los cargos fijos, los cargos por consumos y los cargos por operación, calculados
por tiempo efectivo de trabajo de la maquinaria o equipo de construcción; es decir la suma de (5a)+(5b)+(5c).
6 IMPORTE Se calcula multiplicando la columna (4) por la (5d).
7 IMPORTE TOTAL Es la sumatoria de todos los importes asentados en la columna 6. (Esta cantidad se deberá indicar sólo en la
última hoja del listado).
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DCPA-2
PROGRAMA CALENDARIZADO DE EROGACIONES DEL PERSONAL DIRECTIVO, TÉCNICO,
ADMINISTRATIVO, ENCARGADOS DE LA DIRECCIÓN, ADMINISTRACIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS
TRABAJOS, ASÍ COMO EL PERSONAL DE VIGILANCIA, SEGURIDAD E HIGIENE
En este documento se incluirá un programa calendarizado de erogaciones mensuales por concepto de personal directivo,
técnico, administrativo, encargados de la dirección, administración y supervisión de los trabajos, así como el personal de
vigilancia y de seguridad e higiene.
Los importes que se incluyen en este documento deberán ser consistentes y congruentes con los importes asentados en el
DE-5.
1 CLAVE La clave que escoja el contratista para su identificación en el sistema que utilice para preparar su Propuesta
2 CATEGORIA Se indicará el nombre de las categorías del personal encargado de la dirección, administración y supervisión de
los trabajos, así como el personal de vigilancia y seguridad e higiene
3 SALARIO MENSUAL Representa el salario del personal encargado de la dirección, administración y supervisión de los trabajos, así
como el personal de vigilancia y seguridad e higiene. Estos deberán incluir las prestaciones a que obliga la Ley
Federal del Trabajo, las cuotas patronales del Seguro Social y del Fondo Nacional de la Vivienda para los
Trabajadores, las que se deriven de la suscripción de los contratos de trabajo
4 CANTIDAD Es la cantidad de personal por categoría en cada periodo.
5 IMPORTE Es el resultado de multiplicar la columna (3) por la columna (4) en cada periodo.
6 IMPORTES TOTALES Es la sumatoria por categoría de todos los importes asentados en las columnas (5) de cada periodo.
7 TOTAL MENSUAL Es la sumatoria de todos los importes asentados en las columnas (5) de cada periodo. (Esta cantidad se
deberá indicar sólo en la última hoja del listado).
8 ACUMULADO Es la suma acumulada de todos los importes asentados en el renglón (7). (Esta cantidad se deberá indicar sólo
en la última hoja del listado).
9 MONEDA Indicar el tipo de moneda
ID-77901 Página 417 de 427

DCPA-3
ANÁLISIS DE LOS COSTOS INDIRECTOS
En este documento se calculará e incluirá el porcentaje que representan los costos indirectos de oficinas centrales con cargo
a la obra más los indirectos de campo, respecto al costo directo total de los trabajos.
Los costos indirectos corresponden a los gastos generales necesarios para la ejecución de los trabajos no incluidos en los
costos directos que realiza el contratista, tanto en sus oficinas centrales como en la obra, y comprende entre otros: los gastos
de administración, organización, dirección técnica, vigilancia, supervisión, construcción de instalaciones generales necesarias
para realizar conceptos de trabajo, el transporte de maquinaria o equipo de construcción, prestaciones laborales y sociales
correspondientes al personal directivo y administrativo.
En los numerales I al IX de la siguiente tabla, se describen de manera enunciativa más no limitativa, los gastos generales
que podrán tomarse en consideración para integrar el costo indirecto. Los cuales pueden aplicarse indistintamente a la
administración de oficinas centrales o a la administración de oficinas de campo o ambas, según el caso.
Es importante señalar que el participante deberá considerar en el análisis de indirectos que proponga, todos los gastos
generales necesarios para la ejecución de los trabajos no incluidos en los costos directos, desglosando cada una de las
clasificaciones.
NUMERAL CLASIFICACIÓN INSTRUCCION DE LLENADO
I Honorarios sueldos y prestaciones Son los gastos del personal directivo, técnico, administrativo, encargados de la dirección,
administración y supervisión de los trabajos, así como el personal de vigilancia y seguridad e
higiene.
II Depreciación, mantenimiento y Depreciación, mantenimiento y rentas de edificios y locales, locales de mantenimiento y guarda,
rentas bodegas, instalaciones generales, equipos muebles y enseres y campamentos.
Depreciación o renta y operación de vehículos de uso general en la obra o para la supervisión
y administración de la misma
III Servicios Son los gastos por conceptos de consultores, asesores, servicios y laboratorios, así como
estudios e investigaciones..
IV Fletes y acarreos Son las erogaciones necesarias para llevar a cabo el transporte antes, después y durante la
obra de campamentos, equipo de construcción, plantas y elementos para instalaciones y
mobiliario.
V Gastos de oficina Son las erogaciones necesarias para mantener la operabilidad de las oficinas de la contratista
durante la obra, tales como papelería, útiles de escritorio, teléfonos, radios, equipo de cómputo,
copias, energía eléctrica, gas, agua. Se incluyen también en este rubro los Gastos de Licitación
en que se hayan incurrido para realizar la propuesta de la obra.
VI Capacitación y adiestramiento Son los gastos por la actualización mediante cursos o seminarios que se les dan a los
trabajadores o bien las cuotas que para tal efecto se pagan a las Cámaras Industriales
correspondientes.
VII Seguridad e higiene (SSPA) Es el gasto que corresponde al equipo necesario para la protección y mantenimiento de las
condiciones de seguridad e higiene de las instalaciones de campo, así como lo establecido en
el Anexo SSPA.
VIII Seguros y fianzas Son los gastos derivados de la adquisición de los seguros y fianzas necesarios y solicitados en
el contrato.
IX Trabajos previos y auxiliares Son los gastos por construcción y conservación de caminos de acceso, montaje y
desmantelamiento de equipos y construcción de instalaciones generales.
(1)** y (2) Sumatoria de los rubros de (1).- En este espacio si indicará la suma de los importes de los rubros I al IX de los indirectos
indirectos de oficinas centrales con cargo a la obra.
(2).- En este espacio si indicara la suma de los importes de los rubros I al IX de los indirectos
de Campo
(3) Costo indirecto total (3).- en este espacio se indicará la suma de los importes calculados en el espacio (1) mas el
importe calculado en el espacio(2) y representa el Importe total de indirectos de oficinas
centrales con cargo a la obra más los indirectos de campo
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NUMERAL CLASIFICACIÓN INSTRUCCION DE LLENADO

(4) Costo directo total de los trabajos (4).- en este espacio se indicará el costo directo total de los trabajos el cual corresponde a la
suma de los importes totales determinados en los DOCUMENTOS DE-3A, 3B y 3C, siempre y
cuando se incluyan en estos documentos el total de los insumos que integran el costo directo
de la propuesta
(5) Porcentaje total de indirectos (5).- En este espacio se indicará el porcentaje que representa el importe
total de indirectos( de oficinas centrales más los de campo) respecto al costo
directo total de la obra calculado en el renglón (4) y se calculará de acuerdo
a lo siguiente:
COSTO INDIRECTO TOTAL(3)

Porcentaje Total de Indirectos = X100
COSTO DIRECTO TOTAL DE LOS
TRABAJOS(4)
El porcentaje total de indirectos se deberá calcular y expresar a cuatro

decimales
(6) MONEDA Indicar el tipo de moneda
** Debido a que el costo de indirectos de oficinas centrales se encuentra relacionado con el costo de obra, el participante
podrá omitir el llenado especifico de cada uno de los importes en los rubros I al IX de la columna denominada “Indirectos de
oficinas centrales”, del formato de este anexo, proponiendo exclusivamente el porcentaje que considere conveniente para
cubrir dichos gastos.
Cuando el participante opte por esta opción, en el espacio (1) de este formato únicamente será necesario asentar el monto
equivalente a este porcentaje, el cual deberá utilizar para el cálculo del porcentaje total de Indirectos. Y confirmará que las
sumas aritméticas de los conceptos coincidan con el total de costos indirectos.
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DCPA-3
ANÁLISIS DE LOS COSTOS INDIRECTOS
INDIRECTOS EN INDIRECTOS EN
CLASIFICACIÓN
OFICINAS CENTRALES CAMPO
I.- HONORARIOS, SUELDOS Y PRESTACIONES
a. PERSONAL DIRECTIVO (El importe asentado deberá incluir
las prestaciones a que obliga la ley federal del trabajo, las
cuotas patronales del Seguro social y del Fondo nacional de la
vivienda para los trabajadores, las que se deriven de la
suscripción de los contratos de trabajo)
b. PERSONAL TÉCNICO (El importe asentado deberá incluir las
prestaciones a que obliga la ley federal del trabajo, las cuotas
patronales del Seguro social y del Fondo nacional de la
vivienda para los trabajadores, las que se deriven de la
c. PERSONAL ADMINISTRATIVO (El importe asentado deberá
incluir las prestaciones a que obliga la ley federal del trabajo,
las cuotas patronales del Seguro social y del Fondo nacional
de la vivienda para los trabajadores, las que se deriven de la
d. Pasajes y viáticos.
II.- DEPRECIACIÓN, MANTENIMIENTO Y RENTAS
a. Edificios y locales
b. Locales de mantenimiento y guarda
c. Bodegas
d. Instalaciones generales
e. Equipos, muebles y enseres
f. Depreciación o renta y operación de vehículos
g. Campamentos
III.- SERVICIOS
a. Consultores, asesores, servicios y laboratorios
b. Estudios e investigaciones
IV.- FLETES Y ACARREOS
a. De campamentos
b. De equipo de construcción
c. De plantas y elementos para instalaciones
d. De mobiliario
V.- GASTOS DE OFICINA
a. Papelería y útiles de escritorio
b. Correos, fax, teléfonos, telégrafos, radio
c. Equipo de computación
d. Situación de fondos
e. Copias y duplicados
f. Luz, gas y otros consumos
g. Gastos de la licitación
VI.- GASTOS DE CAPACITACIÓN Y ADIESTRAMIENTO
a. Cursos de Capacitación
b. Cursos de Seguridad
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INDIRECTOS EN INDIRECTOS EN
CLASIFICACIÓN
OFICINAS CENTRALES CAMPO
VII.- SEGURIDAD E HIGIENE (SSPA)
a. Instalaciones sanitarias
b. Ambulancia, Enfermería y Comedor
c. Transporte de personal
VIII.- SEGUROS Y FIANZAS
a. Seguros
b. Fianzas
IX.- TRABAJOS PREVIOS Y AUXILIARES
a. Construcción y conservación de caminos de acceso
b. Montaje y desmantelamiento de equipos.
c. Construcción de instalaciones generales
1. De campamento.
2. De equipo de construcción
3. De plantas y elementos para instalaciones
SUMATORIA DE LOS RUBROS INDIRECTOS (1) (2)
PORCENTAJE TOTAL DE INDIRECTOS % %
IMPORTE TOTAL DE INDIRECTOS (3)
COSTO DIRECTO TOTAL DE LOS TRABAJOS (4)
PORCENTAJE TOTAL DE INDIRECTOS (5)
MONEDA PESOS MEXICANOS (6)
XXX, S.A. DE C.V.
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DCPA-4
ANÁLISIS DEL COSTO DE FINANCIAMIENTO
El costo por financiamiento deberá estar representado por un porcentaje de la suma de los costos directos e indirectos y
corresponderá a los gastos derivados por la inversión de recursos propios o contratados que realice el contratista para dar
cumplimiento al programa de ejecución general de los trabajos, (DE-5).
Para el análisis, cálculo e integración del porcentaje del costo por financiamiento se deberá considerar lo siguiente:
I. Que la calendarización esté acorde con la del programa del DE-5 y el plazo indicado en la propuesta del contratista.
II. Que el porcentaje del costo por financiamiento se obtenga de la diferencia que resulte entre los ingresos y egresos, afectado por la tasa de
interés propuesta por el contratista, y dividido entre el costo directo más los costos indirectos.
III. Que el pago de estimaciones se aplicará al tercer periodo de cada egreso de la participante.
IV. Que se integre por los siguientes ingresos:
El importe de los anticipos y las estimaciones a presentar, considerando los plazos de formulación, aprobación, trámite y pago; deduciendo la
amortización de los anticipos concedidos.
V. Que se integre por los siguientes egresos:
Los gastos que impliquen los costos directos e indirectos.
1 PERIODO: Indicar el número de los periodos en que se ejecuta la obra. Ejemplo:
El mes en que se inician los trabajos será:
MES-1, MES-n y así sucesivamente
2 OBRA A EJECUTAR EN Corresponde al importe total mensual calculado en el DE-5
EL PERIODO
PAGOS (INGRESOS)
3 ANTICIPOS Corresponderá a los anticipos concedidos al contratista.
4 PAGOS DE Corresponderá al pago que recibe el contratista por los trabajos efectuados. Se indicará el periodo en el que se
ESTIMACIONES considere se recibe el pago
5 IMPORTE ACUMULADO Es la suma acumulada de los importes del pago de las estimaciones más los anticipos que recibirá el contratista.
DE INGRESOS
GASTOS DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS (EGRESOS)

6 GASTOS DIRECTOS Corresponde a los gastos que impliquen los costos directos e indirectos necesarios para la ejecución de los
MAS INDIRECTOS trabajos en el periodo correspondiente.
7 IMPORTE ACUMULADO Es la suma acumulada de los importes de los gastos directos más indirectos de cada periodo que realizará el
DE GASTOS DIRECTOS contratista.
MAS INDIRECTOS
8 DIFERENCIA Corresponde al flujo total entre egresos e ingresos acumulados. Se calculará restando a los importes de la
columna (5) los importes de la columna (7), respectivamente en cada periodo.
9 INTERESES POR Se indicarán los importes que tendrá que pagar el contratista por concepto de intereses, dichos importes se
FINANCIAMIENTO calculan multiplicando las cantidades de la columna (8) por la tasa de interés promedio mensual que el contratista
determine.
TASA DE INTERÉS
Corresponde a la tasa de interés anualizada que proponga el participante, la cual aplicará durante el plazo de ejecución de los trabajos,
esta tasa se prorrateará en períodos mensuales. El contratista fijará la tasa de interés con base en un indicador económico específico,
tal como: CETES, CPP, TIIE, entre otras, para moneda nacional. El participante podrá agregar, en su caso, los puntos que como
sobrecosto por el crédito le requiera una institución crediticia. Se requiere que, en este documento, se indique la tasa de referencia
utilizada, tanto en nombre como en porcentaje (anexar documento publicado en el cual aparece el indicador económico de la tasa de
interés).
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DCPA-5
CARGO POR UTILIDAD
(INSTRUCCIONES)
El participante indicará el porcentaje de utilidad que integran su propuesta económica, este porcentaje deberá incluir las
ganancias esperadas, así como los impuestos que se deriven, por ejemplo, el impuesto sobre la renta y el reparto de utilidades
que otorgan las empresas a sus trabajadores y cualquier otro cargo adicional local o federal podrá ser anexado al total de
este porcentaje de utilidad y no será necesario desglose alguno en este documento.
El participante en este formato indicara a dos decimales el porcentaje de utilidad que utilizó en la integración de la propuesta
económica.
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DCPA-5
CARGO POR UTILIDAD
MONEDA: PESOS MEXICANOS
El PORCENTAJE DE UTILIDAD propuesto es 00.00% y en el mismo se encuentran incluidos las ganancias esperadas, así
como los impuestos que se deriven, por ejemplo, el impuesto sobre la renta y el reparto de utilidades que otorgan las empresas
a sus trabajadores y cualquier otro cargo adicional local o federal mismo que esta anexado al total de este porcentaje de
utilidad.
El porcentaje propuesto es el que representa la UTILIDAD sobre la suma de costo directo más indirecto más financiamiento.
XXX, S.A. DE C.V.
ID-77901 Página 424 de 427

DCPA-6
PROGRAMAS DE EROGACIONES A COSTO DIRECTO CALENDARIZADOS Y CUANTIFICADOS EN CLAVES
DE UTILIZACIÓN, CONFORME A LOS PERIODOS DETERMINADOS POR LA CONVOCANTE
En este documento el participante formulará los programas de erogaciones a costo directo calendarizados y cuantificados en
claves de utilización, conforme a los periodos determinados por la CONVOCANTE, para los siguientes rubros:
DCPA-6A Programa de erogaciones a costo directo calendarizado y cuantificado en claves de utilización, conforme a los periodos
determinados por la CONVOCANTE de la mano de obra
DCPA-6B Programa de erogaciones a costo directo calendarizado y cuantificado en claves de utilización, conforme a los periodos
determinados por la CONVOCANTE de la maquinaria y equipo de construcción, identificando su tipo y características
DCPA-6C Programa de erogaciones a costo directo calendarizado y cuantificado en claves de utilización, conforme a los periodos
determinados por la CONVOCANTE de los materiales y equipos de instalación permanente expresados en unidades
convencionales y volúmenes requeridos
Para estos programas, se deberá tomar en consideración los datos asentados en los documentos DE-3A, DE-3B y DE-3C.

1 CLAVE La clave indicada por la contratista
2 NOMBRE DEL INSUMO. Nombre que identifique a cada insumo.
3 IMPORTE Es la sumatoria de los importes de insumos en cada periodo.
4 IMPORTE TOTAL Es la sumatoria por insumo, de todos los importes asentados en las columnas (3) de cada periodo.
5 TOTAL MENSUAL Es la sumatoria de todos los importes asentados en cada columna (3) de cada periodo. (Esta cantidad se deberá
indicar sólo en la última hoja del listado).
6 ACUMULADO Es la suma acumulada de todos los importes asentados en las columnas (5) (Esta cantidad se deberá indicar
sólo en la última hoja del listado).
ID-77901 Página 425 de 427

SECCIÓN XI
MODELO DE CONTRATO
ID-77901 Página 426 de 427

Modelo de contrato. Modelo Contrato

de Infraestructura 21082020.docx
ID-77901 Página 427 de 427

02 Bases Ptri-Can-O-Gcpy-77901-Cad32-2020

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Concurso Abierto Nacional No.

ID-77901 Página 1 de 427

Esta sección se integra con la siguiente documentación:

Anexo A Relación de planos

ID-77901 Página 2 de 427

MP-15105-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15106-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15107-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15108-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15109-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15110-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15111-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15112-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15113-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15114-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15115-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

ID-77901 Página 3 de 427

MP-15116-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15117-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15121-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15122-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15123-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15124-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15125-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15126-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

MP-15127-B1 CIRCUITO DE AGUA DE CALDERAS DE MEDIA PRESION

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1523/14-B SOLICITUD DE FABRICACION ( LINEA DE GAS COMBUSTIBLE )

2034/19 SOLICITUD DE FABRICACION ( AIRE DE PLANTAS )

CA-5A -024B U.C: 028 CIRC.: XXII , LINEA DE GAS COMBUSTIBLE

PA-3697 U.C 008 ISOMETRICO 1DE 1

1908/17 SOLICITUD DE FABRICACION ( SOSAS GASTADAS )

H-550, H-551, H-552,

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EL CONTRATISTA DE ESTE CONCURSO ABIERTO ENTREGARA AL INICIO DE LA OBRA A LA RESIDENCIA DE SUPERVISIÓN

1. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON TODO EL PERSONAL HERRAMIENTA Y EQUIPO DE LA CAPACIDAD

3. EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR, LA ENERGIA ELECTRICA REQUERIDA PARA ALIMENTACIÓN DE MAQUINAS DE

6. EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON EL EQUIPO Y PERSONAL PARA PROPORCIONAR LA PROTECCION

7. EL CONTRATISTA DESIGNARA DE SU PERSONAL TECNICO A UN RESPONSABLE DE TODOS LOS TRABAJOS A

9. EL SUPERVISOR COORDINADAMENTE CON EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN DE EL CONTRATISTA ,

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15. EL CONTRATISTA ELABORARA EL AVANCE FISICO FINANCIERO DE LA OBRA Y LO ENTREGARA AL SUPERVISOR DE

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41. EL CONTRATISTA DEBERA SUJETARSE A LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS:

- REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTA S.

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- NORMAS DE ACCESO DE PERSONAS A INSTALACIONES DE PETROLEOS MEXICANOS, No: 03.0.03

REQUISITOS DE CALIDAD DURANTE LA OBRA PARA EL CONTRATISTA Y PRESENTACION DE DOCUMENTACION DE

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2. PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS EN EL INTERIOR DE LA REFINERÍA, EL CONTRATISTA DEBERÁ RESPETAR

- EL REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

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4. EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR UN CERTIFICADO DE SU ÍNDICE DE ACCIDENTABILIDAD, EXTENDIDO POR EL I.

8. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONARLE A SUS TRABAJADORES RESPIRADORES CONTRA POLVO, CUANDO

16. EL CONTRATISTA OBLIGATORIAMENTE DEBERÁ PRESENTAR EN LA JEFATURA DE VIGILANCIA UNA RELACIÓN DE

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25. EL CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES Y MANIOBRAS APROBADAS Y

28. EL CONTRATISTA DEBE DE NOTIFICAR A PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL, CUALQUIER DISCREPANCIA, ERROR

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30. PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL SERÁ RESPONSABLE DE MARCAR LA SECUENCIA DEL TRABAJO.

31. PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL TENDRÁ LA RESPONSABILIDAD DE SUPERVISAR Y HACER LAS

34. EN COORDINACIÓN, EL CONTRATISTA Y EL SUPERVISOR DE PEMEX-TRANSFORMACION INDUSTRIAL, LLEVARAN EL

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