TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PUEBLA

INGENIERÍA MECÁNICA

REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

MARTES – JUEVES 11:00 – 13:00 HRS

REFRIGERACION POR ABSORCION

AGUILAR RAMÍREZ MAURICIO

ING. EPIFANIO VILLORDO ÁVILA

 REFRIGERACION POR ABSORCION
El ciclo de refrigeración visto anteriormente se basa en el uso de un compresor
como fuente de energía para hacer pasar calor de un lugar a otro. Existe otro método
de mover el calor, o refrigerar, llamado ciclo de absorción.

Los enfriadores de líquidos por absorción emplean calor como fuente de energía,
los medios de calentamiento normales son vapor o agua caliente, y se producen en
fuentes diversas como:
 Calentadores de agua
 Calentadores para calefacción y acondicionamiento de aire
 Vapor de baja presión o agua caliente que se usen en una plana industrial
para procesos
 Calor de desecho recuperado de los gases de escape de motores de
combustión o turbinas de gas
 Vapor de baja presión de escape de turbinas de vapor
El uso de calor de desecho para hacer funcionar el enfriador por absorción resulta
un sistema muy barato en adquisición y funcionamiento. Los resultados de pueden
hacer que haya un más interés en la refrigeración por absorción como métodos de
conservación de energía.
Otras ventajas son niveles de ruido y vibración muy bajos en comparación de con
los sistemas mecánicos, lo que los hace ideales para instalación en casi cualquier
parte de una construcción o techos. Se dispone de unidades que van de 25 hasta
más de 1000 TN de refrigeración. Las unidades de aire acondicionado por absorción
para residencias se consiguen entre los límites de 3 a 10 TN.
Funcionamiento

Depende de dos factores: un refrigerante (agua) que hierve o se evapora a

una temperatura inferior que la del líquido que se esté enfriando, y un
absorbente (Bromuro de litio) que tiene una gran afinidad por el refrigerante.
El refrigerante (agua) en una bandeja abierta hierve o se evapora a 212°F
(100°C) a la presión del nivel del mar (14.7 psia) cuando se le aplica calor. Si
se le coloca una tapa hermética a la bandeja podemos hacer que aumenten
la presión y la temperatura de ebullición. Si, por otro lado, creamos vacío en
el recipiente hermético con agua, la evaporación se llevara a cabo a una
presión y temperaturas menores. Todo lo que tenemos que hacer es
reemplazar la bandeja cerrada con un enfriador de absorción y la
temperatura deseada en el evaporador determinara el vacío que se debe
mantener.

Como absorbente se podrían usar muchas sales. La sal común de mesa es

un absorbente; el cloruro de calcio es otra sal, usado en caminos, carreteras
o canchas, haciendo que se mantenga húmeda la superficie; el bromuro de
litio también es una sal y cuando esta seca es de forma cristalizada. Se
llevaron a cabo pruebas con muchas sales antes de seleccionar el bromuro
de lito como el que posee las mejores características generales para empleo
en heladeras de gran capacidad por absorción.
Para este empleo, los cristales de bromuro de litio se disuelven en agua y el
nombre de la mezcla obtenida es solución de bromuro de litio. Las cantidades
de bromuro de litio y de agua se expresan en peso, y no en volumen. La
concentración de la solución se expresa en porcentaje de bromuro de litio en
la solución total. Una concentración de 65% quiere decir que el 65% del peso
total es bromuro de litio.
El absorbente (bromuro de litio) sirve como vehículo para absorber y
transportar al refrigerante (agua) de una parte del sistema en donde no se le
necesita a otra en la que se puede recuperar para usarse de nuevo.

Conjunto

El enfriador de líquidos por absorción, que se ve en la figura, consiste en dos

recipientes principales. El recipiente superior contiene al generador y
condensador y se mantiene a un vacío aproximado de un décimo de la
presión atmosférica.
El recipiente inferior contiene al evaporador y absorbedor y se mantiene a un
vacío aproximado de un centésimo de la presión atmosférica (0.147 psia).
Componentes

Tiene cuatro componentes básicos de intercambio de calor los cuales,

cuando están correctamente balanceados, enfriaran un líquido a la
temperatura deseada. Los componentes son:

1. Evaporador
2. Absorbedor o absorsor
3. Generador
4. Condensador

Además hay componentes auxiliares que ayudan a los cuatro componentes

básicos a llevar a cabo sus funciones respectivas. En forma normal son:

1. Un intercambiador de calor
2. Dos bombas de líquido
3. Una unidad de purga
4. Una bomba de vacío
5. Un dispositivo automático de descristalización
6. Una válvula de control de solución
 7. Una válvula de vapor o agua caliente
8. Un eyector o eductor
9. Un centro de control

En esta descripción se mencionan determinadas temperaturas y presiones

para permitir una mejor comprensión de trabajo que efectúa cada parte del
sistema. Estas condiciones del sistema son aproximadas y pueden variar en
el caso de otras temperaturas de agua fría que sale, temperaturas a las
cuales se enfría el agua, condiciones de vapor, etc.

Evaporador

El objeto del evaporador es enfriar un líquido para su uso en un sistema de

refrigeración o aire acondicionado. Supongamos una aplicación típica. El
agua entra al evaporador a 56°F (13°C) y se debe enfriar a 44°F (7°C). Para
lograr lo anterior el recipiente inferior se mantiene a una presión de 6mmHg
(0.117 psia). Bajo esas condiciones el refrigerante, agua, se evaporará a
39°F (4°C) y con ello se obtiene una diferencias de temperatura lo
suficientemente grande para enfriar el agua a 44°F (7°C).
El refrigerante (agua) puede evaporarse con más facilidad si se desintegra
en gotas pequeñas, se usa un sistema de recirculación con bomba. El
refrigerante entra a la parte superior del recipiente inferior, y se vapora parte
de ella al entrar en contacto con los tubos relativamente calientes, y el líquido
que no se evapora se junta bajo los tubos del evaporador. Una bomba hace
recircular este refrigerante, pasando por un cabezal de toberas sobre los
tubos del evaporador. Este uso emplea al máximo el refrigerante y mejora la
transferencia de calor manteniendo mojada siempre la superficie de tubos.

Absorbedor

El vapor de refrigerante que se forma en el evaporador pasa a través de

eliminadores, que separan cualquier arrastre de refrigerante líquido. El
bromuro de litio puede absorber mejor vapor de agua si se incrementa su
superficie; por lo tanto; se usa una bomba para hacer circular la solución del
fondo del absorbedor a un cabezal de toberas en la parte superior de este.
El vapor es absorbido por la solución de bromuro de litio, que pasa por el
exterior de los tubos del absorbedor. La mezcla de bromuro de litio y agua
refrigerante se llama solución diluida. El calor que se genera en este proceso
se llama calor de absorción, o de hidratación. Se elimina por el agua del
condensador que pasa por los tubos de absorbedor.
Generador

La solución diluida del fondo del absorbedor se bombea al generador que

está en el recipiente superior. La solución diluida pasa por el exterior de los
tubos calientes del generador. El vapor o el agua caliente en el interior de los
tubos elevan la temperatura de la solución hasta alcanzar el punto de
ebullición, y evapora una parte del refrigerante. Una vez más hay dos
sustancias, una solución concentrada de bromuro de litio y vapor de agua
refrigerante. El vapor de refrigerante pasa por la sección de condensación y
la solución concentrada de bromuro de lito regresa al absorbedor, para ser
reusada.

Condensador

El vapor de refrigerante desprendido en el generador pasa por eliminadores

para quitarle cualquier solución de bromuro de litio que haya sido arrastrada.
Se mantiene una presión de 700 mmHg (1.346 psia) en el recipiente superior,
lo cual hace que el refrigerante se condense a 112°F sobre los tubos del
condensador (véase figura). Se usa agua en el condensador, la cual después
de pasar por los tubos del absorbedor va al interior de los tubos del
condensador. El refrigerador condensado fluye por gravedad y por diferencia
de presiones a través de un orificio al evaporador. Esta agua, y la recircula la
bomba de refrigerante, se distribuye sobre los tubos del evaporador para
completar el ciclo del refrigerante.
ACCESORIOS

 Intercambiador de calor
Para hacer más eficiente al ciclo de absorción, se agregan
normalmente algunos artículos accesorios; el primero es un
intercambiador de calor en el tubo entre el abosorbedor y el generador.
El intercambiador de calor pone en contacto la solución caliente y
concentrada de bromuro de litio que viene del generador, con la
solución relativamente fría, diluida, que sale del absorbedor.
La solución diluida sale del absorbedor a una temperatura de 102°F
(38°C) y la solución concentrada de bromuro de litio esta está a 214°F
(101°C) al salir del generador.
El intercalar un intercambiador de calor mejora la eficiencia del ciclo
reduciendo la cantidad de vapor o agua caliente que necesita e
generador. El efecto del intercambiador de calor sobre ambas
soluciones se ve con las temperaturas de la figura R15-6.

 Eductor
Un segundo accesorio es el eductor, que provoca la circulación del
bromuro de litio sobre los tubos del absorbedor (figura R15-6). Con
ello se aumenta la eficiencia de absorción de vapor de agua. Una parte
de la solución diluida que sale de la bomba de solución al fondo del
absorbedor se pasa por eductor, que induce la mezcla de solución
concentrada con solución diluida del cárcamo. Esta mezcla se lleva a
los cabezales de aspersión sobre el haz de tubos de absorción.
 Tubo de descristalización automática
Un tercer accesorio es el tubo de descristalización automática,
diseñado para evitar la cristalización de la solución de bromuro de litio.
Se puede presentar la cristalización cuando la solución de bromuro de
litio se concentra demasiado (figura R15-7).
Si se parase el enfriador por absorción a causa de una falla
prolongada de corriente, las temperaturas del refrigerante y de la
solución de bromuro de litio alcanzarían finalmente la temperatura
ambiente, y es posible que con ello cristalicen la solución concentrada
del generador, intercambiador de calor y tubos de conexión. Al
restablecer la corriente, el calor del vapor o del agua caliente aumenta
la temperatura de la solución concentrada en el generador, haciendo
que se licue (o sea, que se disuelvan los cristales). Sin embargo, la
solución concentrada en las tuberías y en intercambiadores de calor
permanecerá en forma de cristales, y se necesita agregarle calor para
licuarla.
La solución liquida que sale del generador regresará por el tubo del
lado del intercambiador de calor, del lado del generador, hasta que
derrame al tubo de descristalización automática para pasar después
al absorbedor. La temperatura de la solución en el absorbedor
aumentara a unos 214°F (101°C), en lugar de a 102°F (39° C).
Entonces la bomba de solución manejará solución concentrada a
214°F que pasa por el intercambiador de calor.
Este calor adicional licuara la solución en los tubos del mismo.
Cuando el flujo del generador al absorbedor se normaliza, cesará el
flujo a través del tubo de descristalización automática y el sistema
regresará al funcionamiento normal.
En operación normal, el tubo de descristalizacion automática está
diseñado para mantener un sello entre los recipientes superior e
inferior, y evitar que se igualen las presiones.
 Para mantener el tubo de descristalización listo para usarse siempre,
pasa por él una pequeña cantidad de solución diluida en forma
continua.

 Sistema de purga
Un cuarto accesorio es el sistema de purga, que está diseñado para
eliminar gases no condensables. Estos gases se acumulan en la
cámara de purga, enfriada por agua, y se eliminan poniendo a trabajar
en forma periódica un compresor para purga, con motor eléctrico. La
operación manual de la unidad de purga asegura que el operador
conozca la cantidad de no condensables en el sistema. Si la purga
fuera automática, la unidad podría tener una gran fuga que pudiera
pasar desapercibida hasta que ocasionara grandes daños.
 Válvula de control
El funcionamiento del enfriador por absorción se controla mediante un
quinto accesorio, la válvula de control de vapor o agua caliente (véase
figura R15-7). Esa válvula modula para controlar el flujo a los tubos
del generador. La acciona un elemento sensor en el tubo de agua
helada que sale del evaporador. De ese modo la energía que se
suministra al generador solo es la cantidad necesaria para producir
una cantidad suficiente de refrigerante y mantener la temperatura de
agua helada en el sistema.
 Válvula solución
El sistema básico comprende al evaporador, absorbedor, generador y
condensador, así como al intercambiador de calor, tubo de
descristalización, eductor, unidad de purga y válvula de control, todos
los cuales son equipo normal de la mayor parte de las unidades. Todos
ellos se necesitan para tener una operación eficiente de la unidad. Un
accesorio opcional valioso es la válvula de control de solución (véase
figura R15-7). Está diseñada para dar un funcionamiento más
económico.
Bajo condiciones normales, a plena carga, 12lb de solución diluida de
bromuro de litio van al generador por cada libra de refrigerante que
hierve. Al 25% de carga, si no hay válvula de solución, siguen
circulando 12 libras de solución al generador, pero solo se evapora ¼
de lb del refrigerante.
Al agregar una válvula de solución se restringe el flujo de solución
diluida al generador, de acuerdo con las condiciones de carga
reducida. La válvula de solución esta accionada por un elemento
sensor en la caja de salida del generador, y mantiene una temperatura
constante de solución concentrada, independiente de la caja. La
válvula de solución aumenta mucho la eficiencia del sistema a carga
parcial.