Actividad de aprendizaje

Unidad III: Mantenimiento productivo total

Ejercicio.
 Propuesta para la implementación del Mantenimiento Total
Productivo (TPM) en la Industria JM Golosinas, S.R.L.

Objetivo general de la propuesta.

 Proponer un sistema de Mantenimiento Total Productivo
(TPM) en la Industrial de JM Golosinas, S.R.L.
Problema.
 Al no existir un programa de Mantenimiento Total
Productivo en la industria JM Golosinas, S.R.L., se
producirá dentro de ella ineficiencia en el proceso de
producción en cuanto a incumplimiento de pedido, paras en
el proceso y un incremento en el costo de la producción, así
como también desinterés por parte de quienes hacen posible
el proceso productivo de golosinas en la industria.

Solución.
1. El departamento administrativo de JM Golosinas SRL debe
comunicarse con todos sus empleados e informar a la
empresa de la decisión de implementar MTP
(Mantenimiento Total de Producción) dentro de la empresa
de manera firme y persistente, para realizar cambios
efectivos dentro de la empresa. La empresa y todos sus
empleados. Por lo tanto, se creó un programa en el que el
operador y otros empleados se coordinarían para mantener
adecuadamente la gestión mencionada.

2. Permitirá que producción y operarios comprendan que MTP

no es un aumento de la carga de trabajo, sino una
herramienta para identificar y eliminar las pérdidas
existentes en el proceso productivo. En esta herramienta se
brinda capacitación preventiva y mejora continua para cada
puesto de trabajo relacionado con los empleados Una de las
áreas en las que esto traerá beneficios tanto a la empresa
como a los empleados, tales como: la persistencia de la
empresa en el mercado, la mejora de las condiciones de
seguridad y la provisión de trabajo permanente a los
empleados.
3. Se establecerá el objetivo: maximizar la eficiencia del
equipo y obtener un sistema de producción y mantenimiento
durante toda la vida útil del equipo. Permita que todos los
empleados (desde trabajadores hasta gerentes) tengan un
equipo seguro y efectivo.

4. Todos los equipos que hayan detectado fallas serán

modificados, luego se evaluarán, analizarán y corregirán las
fallas, o se reemplazarán las partes dañadas, para realizar
todas las pruebas y ajustes finales necesarios, y tomar las
medidas de seguridad correspondientes.

Durante las interrupciones de producción, los operadores

deben realizar estas modificaciones y las pruebas necesarias
de 6 a 8 veces al mes para eliminar las pausas de ajuste y
registrar una vez a la semana. Por lo tanto, existen registros
de equipos, y no se realizarán inspecciones innecesarias en
la misma semana, pero todas las inspecciones tienen sus
fechas para evitar fallas futuras.

La entrada y salida de materias primas y materiales de

embalaje se contabilizarán y presupuestarán para evitar
retrasos en futuros pedidos de materias primas o embalajes y
paradas de producción.
5. JM golosinas S.R.L desarrollará un plan de capacitación
para transferir las tecnologías necesarias para el exitoso
funcionamiento de su empresa de manera práctica y
objetiva. El propósito de este programa es el estudio en
profundidad de los problemas relacionados que son críticos
para las operaciones, como el conocimiento del producto, el
dominio del sistema, el trabajo en equipo, los principios
operativos básicos, la calidad del servicio, los problemas
clave del producto y la administración. . Y fortalecer estos
conocimientos, habilidades y actitudes. Estas capacitaciones
cubren a todo el personal de la empresa de adm. Incluso el
operador.
El desarrollo del programa se puede designar como sigt. :
Toma de decisiones, planificación y control, cadena de
suministro, gestión de personal, inspección, análisis de
riesgos, motivación, cálculo Excel, seguridad industrial, etc.