Вы находитесь на странице: 1из 43

удк 6 69J4, Ml'

Группа В 73

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО
с основным потребителем Главным техническим
управлением Министерства
12 октября 1976г.
19 марта 1977г.

ТУ 3-1002-77

(Взамен МРТУ 3-632-67)

ПРОВОЛОКА ПРУЖИННАЯ
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ

Технические условия

Срок действия с 19 марта 1977г. до 19 марта 1982г.

СОГЛАСОВАНО РАЗРАБОТАНО
с базовой организацией 24 февраля 1976 г.
по стандартизации
12 октября 1976г.

с предприятием - изготовителем

б мая 1976г.

смета на строительство 1977 т ?


Н а с т о я щ и е технические у с л о в и я распро с т р а н я ю т с я на коррозионно-
стойкую п р у ж и н н у ю проволоку, предн а з н а ч е н н у ю дл я изготовления
ц и л и н д рических пружин, р а б о т а ю щ и х в а г р е с с и в н ы х средах.

I. К Л А С С И ФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. П р о в о л о к а пружинная в зависимости от м е х а н ических свойств


и з готовляется трех г р у п п прочности:
но р м а л ь н о й -Н
высок о п р о ч н о й - В
высок о п р о ч н о й ответственного
н а з начения - ВО
1.2. П р е д е л ы д и а м е т р о в для каждой г р у п п ы прочности проволоки
д о л ж н ы с о о т в етствовать указа н н ы м в табл. I.

Т аблица I

Г р у п п а проволоки П р е д е л ы диаметров, мм

В 0,11 - 8,01
ВО 0,11 - 8,01
н 0,51 - 10,01

1.3. Д и а м е т р ы п р оволоки ( с припуском) и п р е дельные о т к лонения


I Взам. тш . .V I Мнв. X: тубл. |___Подпись и дата

по н и м д о л ж н ы с о о т в е т ствовать ук а з а н н ы м в табл. 2.
1.4. П о технически обосно в а н н о м у т р е б о в а н и ю потребителя д о п у с ­
кается и з готовление п р о в о л о к и пр о м е ж у т о ч н ы х д и а м е т р о в с предель­
н ыми отклонениями, ус т а н о в л е н н ы м и для п р о волоки ближайшего боль­
шего диаметра.
1.5. Оваль н о с т ь п р оволоки ( р азность м е жду наибольшим и наи­
м еньшим д и а м е т р о м одного сечения) не должна пр е в ы ш а т ь предельных
отклонений по диаметру.
1.6. У с л о в н о е обозначение прово л о к и при заказе, в н о р мативно -
т е х н ической и конст р у к т о р с к о й д о к у м е н т а ц и и до л ж н о содержать:
г р у п п у п р очности
д и а м е т р проволоки
о бозначение н а с тоящих т е х нических условий.
Подпись и дата


— |—
Т У 3-1002-77
И.W. | Л;:ст V; , ..ум.
Пив. № подл. 1

Ралра.ч 1М а к а р о в сг
П(>оп. |Ля те цк ий
j П р о в о л о к а пружинная I 1
1 j коррози о н н о с т о й к ая ;б 2 16
i высокопрочная.
[' Т е х н и ч е с к и е условия.
П р и м е р условного обозначения высок о п р о ч н о й проволоки ди а м е т ­
ром 0 ,5 1 т :
Пр о в о л о к а В-0,51 ТУ 3-1002-77

Таблица 2
мм
Д и а метр Преде л ь н ы е Ди а м е т р П р е дельные Диаметр Предельные
(номин.) отклонения ! (номин.) отклонения (номин.) отклонения

0,11 1,01 3,51


0,16 + о , °15 ; jlu ! 4,01
0,21 : i,2i 4,51
+ 0 ,04 + 0,08
0,26 Г , 31 ! 5,01
0,31 „ „„ I,« 1 5,51
0,36 + °'02 1,51 j 6 Л01
ОМ : 1,61 1 + 0,05
;
|
6,51 !
ом ; 1,81 7,01 !! + 0,10

Т я |i ‘ 2,01 1 7,51 ;
0,56 1 2,21 г...... . 8 » 0 1 ..
!
0,61 1 2,51 1 I

0,66 !; + 0 ,06 ■
I 2,81 I 9,01 |
0 ,7 1 ; + 0,03 j 3,01 j 10,01 + 0,12

0,76 1 I i i
; ! \
Подпись

0,81 i j i 1
I
0,86 \ 5 »
o,9i ;
Подпись и дата I Взам. инп. № I Инв. № дубл. I

!__________________________ !________ «о.

Примечания: I. П р и п у с к 0,01 м м на д и а м е т р п р е д н азначен для


снятия слоя металла п р и э л е ктрополировке пр у ж и н у потребителей.
2. Б е л о р е ц к и й м е т а л л у р г и ч е с к и й ко м б и н а т и зготовляет только
высок о п р о ч н у ю п р о в о л о к у г р у п п В и В О д и а м е т р о м от 0,11 до 1,51 мм.
3. И ж е в с к и й м е т а л л у р г и ч е с к и й завод из г о т о в л я е т п р о в о л о к у д и ­
а м е т р о м от 0,51 д о 10,01 м м в с оответствии с табл. I.

1 1
_________ Т У 3-1002-77
Изм. .Чист Л‘з докум. Поди. I.iara |
2. Т Е Х Н И Ч Е С К И Е Т Р Е Б О В А Н И Я

2.1. П р о в о л о к а д о л ж н а и з г о т о в л я т ь с я из стали м а р к и I2XI8 H I 0 T


по Г О С Т 5 6 3 2 - 7 2 с с у ж е н н ы м и п р е д е л а м и по с о д е р ж а н и ю с л е д у ю щ и х
элементов: а
по у г л е р о д у 0 , 0 9 - 0,13
по м а р г а н ц у 1 , 5 0 - 2,00
по х р о м у 1 7 .00 - 18,00
по н и к е л ю 1 0 . 0 0 - 1 1 ,00
по т и т а н у 5(С-0,02)-0,7
Приме ч а н и е . О г р а н и ч е н и е по т и т а н у т о л ь к о дл я И ж е в с к о г о
м е т а л л у р г и ч е с к о г о завода.
2.2. Г о р я ч е к а т а н а я сталь, п р е д н а з н а ч е н н а я дл я и з г о т о в л е н и я
п роволоки, п о д в е р г а е т с я к о н т р о л ю м а к р о с т р у к т у р ы , с о д е р ж а н и я а л ь ф а
С д е л ь т а ) - ж е л е з а и с о д е р ж а н и я н е м е т а л л и ч е с к и х включений.
М а к р о с т р у к т у р а с т а л и д о л ж н а бы т ь без с л едов у с а д о ч н о й р ыхлости,
п о д к о р к о в ы х д е ф е к т о в , и н о р о д н ы х вкл ю ч е н и й , с вищей и трещин, вид и ­
м ы х н е в о о р у ж е н н ы м глазом.
С о д е р ж а н и е а л ь ф а ( д е л ь т а ) - ж е л е з а в с т а л и не д о л ж н о б ы т ь более
I балла. С о д е р ж а н и е н е м е т а л л и ч е с к и х в к л ю ч е н и й в с о о т в е т с т в и и со
ш к а л а м и Г О С Т 1 7 7 8 - 7 0 не д о л ж н о п р е в ы ш а т ь по н и т р и д а м т и т а н а 3 - й балл,
по к а ж д о м у из о с т а л ь н ы х в и д о в 2- й балл.
Подпись

П р и м е ч а н и е . Т р е б о в а н и я по а л ь ф а ( д е л ь т а ) - ж е л е з у и н е м е т а л л и ч е с ­
ким включениям для Белорецкого металлургического комбината -
факуль т а т и в н ы .
I Взам. шш. N» I Пив. № дубл. I

2.3. В ы с о к о п р о ч н а я п р о в о л о к а о т в е т с т в е н н о г о н а з н а ч е н и я (ВО)
д о л ж н а и з г о т о в л я т ь с я из к а л и б р о в а н н о й з а г о т о в к и со с ъ е м о м п о в е р х ­
н о с т н о г о слоя н а г л у б и н у не м е н е е 0 , 2 5 мм.
Примечание. По соглашению сторон проволока остальных групп
и з г о т о в л я е т с я из т а к о й ж е заготовки.
2.4. М е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а п р о в о л о к и г р у п п В и В О в сос т о я н и и
поставки (нагартованная) должны соответствовать требованиям указан­
ны м в табл. 3.
2.5. М е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а п р о в о л о к и н о р м а л ь н о й г р у п п ы п р очнос­
Подпись и дата

ти в с о с т о я н и и п о с т а в к и ( н а г а р т о в а н н а я ) д о л ж н ы с о о т в е т с т в о в а т ь
т р е б о в а н и я м у к а з а н н ы м в т а б л и ц е 4.
2.6. П о в е р х н о с т ь п р о в о л о к и д о л ж н а б ы т ь г л а д к о й , без трещин,
закатов, воло с о в и н , плен, р а с с л о е н и й и к оррозии. Д о п у с к а ю т с я н а п о ­
в е р х н о с т и о т д е л ь н ы е вмятины, забоины, риски,, ц а р а п и н ы и р ябизна,
J\'" подл.I

Л ист
- -
Инв.

Т У 3-1002-77 4
Изм. Лист Л'2 докум. Поди. Лата
гл у б и н а которых не д о л ж н а быть более полов и н ы предельных отклонений
на диаметр, считая от фактического размера. Характ е р и с т и к а де ф е к т о в
прово л о к и определяется по эталонам, приве д е н н ы м в приложении I.

Таблица 3

Диаметр Време н н о е с о п р о - 2 Относ и т е л ь н о е су­ Число скручи­


проволоки, мм т я в л е н и е , кге/мм* жение не менее, % ваний не менее

0,11 - 0,71 175 - 205 _ 4


0,81 - 2,81 1 7 5 - 205 - 3
3,01 - 3,51 170 - 200 - 2
4,01 16 5 - 195 - 2
4,51 165 - 190 - 2
5,01 - 5,51 160 - 180 - 2
6,01 15 5 - 175 20 -

6,51 150 - 170 20 -


7,01 - 7,51 145 - 165 20 -

8,01 140 - 160 20 -

Примечание, П р о в о л о к а ди а м е т р о м м енее 0,81 м м и с п ы т ывается на


р а з р ы в с узлом, при этом р а з р ывающее у с илие д о л ж н о быть не менее
5 0 # ра з р ы в а ю щ е г о усилия той же п р оволоки п р и и с п ы т а н и и ее без узла.
Подпись и дата

Таблица 4

Д и а м е т р проволоки, В р е м е н н о е сопротивление Пиело скручиваний,


им кгс/мм? не менее не м е нее

0,51 - 6,01 125


I Взам. ипв. № I Инв. № дубл. I

6,51 - 10,01 125

Примечание. Д о п у с к а е т с я снижение временного сопротивления


пр о в о л о к и ди а м е т р о м 10,01 д о 120 кге/мм^.

2.7. Прово л о к а г р у п п ы В О проверяется на наличие на повер х н о с т и


и онов хлора. Ко л и ч е с т в о и о нов хлора не до л ж н о быть более 0,1 м г на
2 5 см^ п лощади поверхности.
2.8. Н а м е ж к р и с т а л л и т н у ю к оррозию п р оволока испыт ы в а е т с я по
т р е б о в а н и ю потребителя.
2.9. По т р е б о в а н и ю п о т р ебителя п р о в о л о к а г р у п п В и В О диаме т р о в
Подпись и дата

от 0,11 д о 5,51 н и п о сле отпуска при те м п е р а т у р е 4 6 0 ± Ю ° С и


вы д е р ж к и в течение 30 - 60 мин. п о д в е р г а е т с я и с пытанию на с к ручи­
вание. Н а и меньшее колич е с т в о скручиваний - одно.
2.10. Проволока, у к а з а н н ы х в таблице 5 г р у п п и р а з м е р о в при
Инв. jN' подл. I

I Лист

Т У 3 - 1002-77 “5
.Чист Л'2 ДОКу.'!. Поди.
навивке, не д о лжна рассл а и в а т ь с я и ломаться.
Таблица 5

Группа Диаметр К о л ичество


проволоки, Д и а м е т р стержня при навивке витков,
п р оволоки
мм н е ме н е е

В и ВО 0,21 - 1,51 Р а в е н д и а м е т р у и с п ытуемой 10


п р оволоки
ВО 1,61 - 3,01 Р а в е н д в у м д и а метрам 8
проволоки
во 3,11 - 8,01 Р а в е н трем д и а метрам 5
пров о л о к и

Примечание. П р и гаран т и и у д о в л е т в о р и т е л ь н ых р е з у л ь т а т о в испы­


тания на навивку, это испытание на п р е д п р и я т и и - и з г о то в и т е л е может
не производиться.

2 . 11. П р о в о л о к а д и а м е т р о м д о 0,3 м м д о л ж н а по с т а в л я т ь с я на
катушках, д и а м е т р о м от 0,3 д о 0 , 6 м м - на катуш к а х и л и в мотках,
д и а м е т р о м свыше 0,6 м м - в мотках.
2.12. Н а м о т к а проволоки в м о т к и иди н а к а т у ш к и д о л ж н а произво­
ди т ь с я п р а в ильными рядами, без п е р е п у тывания витков, и обеспечивать
свободное ее сматывание. Ко н ц ы прово л о к и в мотке д о л ж н ы быть ак к у ­
р атно ул о ж е н ы и л е г к о находимы.
Подпись

2.13. В н у т р е н н и й д и а метр мотка в зависимости от д и а м е т р а прово­


л о к и д о л ж е н соотве т с т в о в а т ь т р е б о в а н и я м табл. 6.

Таблица 6
I Взам. нив. № | Пип. № дубл. |

мм

Диаметр проволоки Д и а м е т р мотка, не менее

0,31 - 0,46 100


0,51 - 0,91 150
1,01 - 2,01 200
Более 2,01 400

2.14. К а ж д ы й м о т о к д о л ж е н б ы т ь перев я з а н не р ж а в е ю щ е й проволокой


Подпись и дата

или шп а г а т о м не м е нее ч е м в т р е х местах, ра в н о м е р н о р а с п о л о ж е н н ы х


по мотку. М о т к и прово л о к и д и а м е т р о м 0,61 мм и м енее м о г у т быть
перевязаны св о и м концом.
К каждому м о тку или катушке д о л ж н а быть п р о ч н о прикреплена
бирка с ук а з а н и е м условного о б о з начения п р оволоки и номе р а плавки.
I
Иив. .№ подл.

|
___ Т У 3 - 1002-77
Лис г № дикум. Поди. 1.Чаги
2.15. М о т к и п р о в о л о к и од н о г о д и а м е т р а , о д ной п л а в к и и о д ной
г р у п п ы м о г у т быт ь с в я з а н ы в б у хты и л и н а м о т а н ы на к а тушки. К о л и ­
ч е с т в о м о т к о в в бухте не о г р а н и ч и в а е т с я . П р и о с в о б о ж д е н и и б у х т ы от
в я з о к п р о в о л о к а не д о л ж н а с в е р т ы в а т ь с я в нв о с ь м е р к у н .

3. П Р А В Ш А П Р И Е М К И

3.1. В с я и з г о т о в л е н н а я п р о в о л о к а п р о в е р я е т с я и п р и н и м а е т с я от­
д е л о м т е х н и ч е с к о г о к о н т р о л я з а в о д а - и з г о т о в и т ел я .
3.2. П р о в о л о к у п р е д ъ я в л я ю т к п р и е м к е партиями. Р а з м е р па р т и и
у с т а н а в л и в а е т с я по у с м о т р е н и ю з а в о д а - и з г о т о в и т ел я .
3.3. П а р т и я д о л ж н а с о с т о я т ь из п р о в о л о к и о д ного д и а м е т р а , одной
плавки и одной г руппы.
3.4. Н а р у ж н о м у о с м о т р у и о б м е р у д и а м е т р а п о д в е р г а е т с я к а ж д ы й
м о т о к или ка ж д а я к а т у ш к а проволоки.
3.5. Для и с п ы т а н и й п р о в о л о к и н а р а с т я ж е н и е , с к р у ч и в а н и е , р а з р ы в
с узлом, и з г о т о в л е н н о й из к а т а н к и и п о с т а в л я е м о й с в е р н у т о й в м о тки
и л и н а м о т а н н о й на к атушки, о т б и р а ю т с я о б р а з ц ы от о б о и х к о н ц о в к а ж ­
д о г о м о т к а и по о д н о м у о б р а з ц у с о д н о г о к о н ц а к а ж д о й к атушки.
Д л я и с п ы т а н и й п р о в олоки, и з г о т о в л е н н о й из п р у т к о в к а л и б р о в а н н о й
к а т а н к и и п о с т а в л я е м о й в мотках, о т б и р а е т с я по о д н о м у о б р а з ц у от
к а ж д о г о пя т о г о м о т к а провол о к и , но не м е н е е 3-х о б р а з ц о в от партии.
Подпись н дата

3.6. Д л я и с п ы т а н и я п р о в о л о к и на н а в и в к у о т б и р а ю т с я о б р а з ц ы с
о б о и х к о н ц о в м о т к а ил и с одного к о н ц а к а т у ш к и - 5% от партии.
3.7. П р и п о л у ч е н и и н е у д о в л е т в о р и т е л ь н ы х р е з у л ь т а т о в и спытания,
х о т я бы по од н о м у из пок а з а т е л е й , по н е м у п р о в о д я т п о в т о р н ы е и с п ы ­
т а н и я на у д в о е н н о м к о л и ч е с т в е образцов, о т о б р а н н ы х от м о т к о в или
В?ам. нив. № I Инв. № лубл. |

катушек. П р и п о л у ч е н и и н е у д о в л е т в о р и т е л ь н ы х р е з у л ь т а т о в п о в т о р н ы х
и с п ы т а н и й хо т я бы по од н о м у из пок а з а т е л е й , п а р т и ю б р а к у ю т или же
к а ж д ы й м о т о к или к а ж д у ю к а т у ш к у п р и н и м а ю т отдельно.

4. М Е Т О Д Ы И С П Ы Т А Н И Й

4.1. Осмотр поверхности проволоки производится невооруженным


глазом. Г л у б и н у д е ф е к т а о п р е д е л я ю т у д а л е н и е м его з а ч и с т к о й и п р о ­
м е р о м д и а м е т р а п р о в о л о к и в м е с т е зачистки.
|

Для в ы я в л е н и я д е ф е к т о в п о в е р х н о с т и п р о в о л о к и г р у п п ы В О от каж­
Подпись п дата

дог о м о т к а и л и к а т у ш к и о т б и р а е т с я по о д н о м у образцу, к о т о р ы й
подвергается электрополировке или очистке другим способом и пос­
л е д у ю щ е м у осмотру. В с о м н и т е л ь н ы х с л у ч а я х х а р а к т е р и г л у б и н у
Ипв. ,\; подл. I

1 Лист

Лист’1 Л"2 докум. Потп. д^а I Т У 3-1002-77 ~Т


д е ф е к т а определяют ме т а л л о г р а ф и ч е с к им методом.
Примечание. Проволока, протянутая м о к р ы м волочением, электро­
полировке или очистке м ожет не подвергаться.
4.2. Измерение д и а м е т р а п р оволоки п р о и з водится из м е р и т е л ь н ы м
инстру м е н т о м с то ч н о с т ь ю д о 0,01 ми в д в у х взаимно-пе р п е н д и ку л я р ­
ных н а п р а влениях одного сечения п р о в о л о к и и в случае п о с т а в к и в
н о т к а х - не менее ч е м в тр е х р а з н ы х участках.
4.3. И с пытание н а растя ж е н и е производится по Г О С Т 10446-63.
4.4. П р и и с п ытании пр о в о л о к и на р а з р ы в с уз л о м обра з е ц завязы­
вается простым у з л о м без с ильной затяжки. Ко н ц ы образца зажимают
захватами р а з р ы в н о й мавины. П о л н а я з а т яжка узла п р о исходит п р и
р а с т я ж е н и и образца.
4.5. Испытание пр о в о л о к и на с к р у чивание производят по
Г О С Т 1545-63.
4.6. Испытание прово л о к и на навив а н и е производят по
Г О С Т 10447-63.
4.7. Испытание п р о в о л о к и на м е ж к р и с т а л л и т н у ю к о р р о з и ю пр о и з ­
в одится на т рех о б р а з ц а х от к а ждой п л а в к и по м е тоду AM Г О С Т 6032-75
после отпуска образ ц о в п р и т емпературе 4 6 0 ± Ю ° С в течение 30 - 6 0 мин.
4.8. О п р е деление содержания нем е т а л л и ч е с к и х вклю ч е н и й п роиз­
водится на ш е с т и об р а з ц а х от пл а в к и по и н с т р у к ц и и з а в о д а - поставщика
Подпись и дата

в с о о т в е т с т в и и с Г О С Т 1778-70.
4.9. О п р еделение с о д ержания в ы с о к о т емпературного а льфа (дельта)-
железа производится м е т а л л о г р а ф и ч е с к им и л и магнитным м е т о д о м по
м етодике з а в о д а -поставщика на д в у х обра з ц а х от плавки, в ы р езанных
I Взам. иив. № I Инв. № дубл. I

из р а зных г о р я ч е к а т а н ы х заготовок и закаленных при температуре


И 5 0 ° С в с о о т ветствии с Г О С Т 11878-66.
4.10. Н аличие ио н о в хвора определяется по де й с т в у ю щ е й на заводе
методике. Колич е с т в о образцов, отбир а е м ы х д л я контроля и онов хлора,
устанавл и в а е т с я заводом-изготовителем; п р и этом из г о т о в и т е л ь г а р а н ­
тиру е т нормы, предусмо т р е н н ы е п.2.7, насто я щ и х те х н и ч е с к и х условий.
Подпись и дата
N подл. I

Л ист

H ub .

___ ! Т У 3-1002-77
Пзм. Л ист Л"» докум . Поди. Дата 1 8
5. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

5.1. П р о в о л о к а д о л ж н а быт ь п о к р ы т а с п л о ш н ы м т о н к и м с л о е н н е й т ­
р а л ь н о й смазки, п р е д о х р а н я ю щ е й п о в е р х н о с т ь п р о в о л о к и от к о р р о з и и и
не в ы з ы в а ю щ е й слип а н и я витков. П р о в олока, п о с т а в л я е м а я на кат у ш к а х ,
м о ж е т с м а з ы в а т ь с я в потоке.
5.2. Мотки, к а т у ш к и и л и б у х т ы п р о в о л о к и д о л ж н ы быть з а в е р н у т ы
во в л а г о н е п р о н и ц а е м у ю и л и в п р о м а с л е н н у ю бумагу, а затем о б е р н у т ы
т а р н о й т к а н ь ю ил и у п а к о в а н ы в д е р е в я н н ы е я щ и к и , в ы с т л а н н ы е в н у т р и
в л а г о н е п р о н и ц а е м о й и л и п р о м а с л е н н о й бумагой.
М о т к и п р о в о л о к и д и а м е т р о м м е нее 1,01 м м м о г у т п о с т а в л я т ь с я у п а ­
к о в а н н ы м и в м е т а л л и ч е с к и е банки, в ы с т л а н н ы е в н у т р и в л а г о н е п р о н и ­
ц а е м о й или п р о м а с л е н н о й бумагой.
Пр и м е ч а н и е . Мотки, к а т у ш к и или бухты, о б е р н у т ы е м е ш к о в и н о й или
т а р н о й тканью, д о л ж н ы б ы т ь о б в я з а н ы п р о в о л о к о й л ю б о й м а р к и стали.
5.3. М а с с а у п а к о в о ч н о г о м е с т а не д о л ж н а п р е в ы ш а т ь 8 0 кг.
П р и м е ч а н и е . С со г л а с и я п о т р е б и т е л я д о п у с к а е т с я п о в ы ш е н н а я
м а с с а у п а к о в о ч н о г о места.
5.4. В я щ и к и л и в м е т а л л и ч е с к у ю б а нку в к л а д ы в а ю т с я м о т к и о д н о й
партии.
5.5. Н а я щ и к е или банке, а при у п а к о в к е в м е ш к о в и н у и л и в д р у ­
Подпись и дата

г у ю т а р н у ю ткань, на п р и к р е п л е н н о й к у п а к о в о ч н о м у м е с т у п р о ч н о й
бирке, у казывают:
а) н а и м е н о в а н и е и л и т о в а р н ы й знак п р е д п р и я т и я - и з г о т о в и т е л я ;
б) у с л о в н о е о б о з н а ч е н и е проволоки;
в) н о м е р плавки;
I Взам. пив. № I Пив. № дубл.

г) к л е й м о т е х н и ч е с к о г о контроля.
М а р к и р о в к а д о л ж н а быть ч е т к о й и р а з б о р ч и в о й .
5.6. К а ж д а я п о с т а в л я е м а я пар т и я п р о в о л о к и д о л ж н а с о п р о в о ж д а т ь с я
д о к у м е н т о м , у д о с т о в е р я ю щ и м с о о т в е т с т в и е к а ч е с т в а проволоки,
т р е б о в а н и я м н а с т о я щ и х т е х н и ч е с к и х условий, в к о т о р о м указывают:
а) н а и м е н о в а н и е и л и т о в а р н ы й знак п р е д п р и я т и я - и з г о т о в и т е л я ;
б) у с л о в н о е о б о з н а ч е н и е проволоки;
в) м а р к у стали;
г) х и м и ч е с к и й со с т а в плавки;
Подпись и дата

д) р е з у л ь т а т ы п р о в е д е н н ы х к о н т р о л ь н ы х испытаний.

Лист

да’ Т У 3-1002-77
s j Изм. Лист Л'2 доку.м. Подп. Д,-|гл 9
Приложение I

Э т а л о н ы поверхностных дефектов.

1. Эталоны поверхностных дефектов предназначаются для оценки


качества нержавеющей проволоки.
2. Осмотр поверхности проволоки производится невооруженным
глазом иди с помощью л у п ы пятикратного увеличения. Классификация
дефектов производится согласно эталонам шкалы ft I.
В сомнительных случаях характер и глубина дефектов определяются
металлографическим методом на поперечных нетравленных и травленных
шлифах при у в еличении около 100. в этом случае классификация
дефектов производится в соответствии с эталонами окал ft 2-5.
3. Качество поверхности пружинной проволоки признается удовле­
творительным в случаях, когда:
а) классификация д ефектов определяется эталонами "а" шкалы ft I;
б) классификация д ефектов определяется эталонами шк а л ы ft 2.
4. Качество поверхности пружинной проволоки признается
неудовлетворительным и запуск ее в производство не допускается в
случаях, когда:
а) классификация д ефектов определяется эталонами иб", "в” и иг"
шкалы ft I;
б) классификация дефектов определяется эталонами ш калы ft 3;
в) классификация дефектов определяется эталонами ш калы ft 4;
г) классификация дефектов определяется эталонами ш калы ft 5.

1 Лпсг

Изм. Лист Л'Ь докум. Поди. — Т У 3-1002-77


10
ШКАЛА ШI

Точечная коррозия
Подпись и дата
i Взам. иьв. № I Инв. № дубл. I
Подпись н дата

Коррозионное растрескивание Х2,5


I
Инв. № подл.

Лист
Т У - 3 - 1002-П
Изм. Лист № докум. 1| Подп. Дата Л
Инв. № подл. | Подпись и дата j Взам. т ъ . № | Инв. jNfe дубя. Подпись и дата

Изм. Лист
Mb докум.
Подгт.
Дата
РИСКИ
ШКАЛА £2
х 50

ТУ-
3_
4002-77
12
Лист
Инв. № подл. I Подпись и дата Взам. и;;в. № I Инв. № дубл. I Подпись и дата

Лист
№ докум.
i

Подп.
Дата
ШКАЛА Ж 3
Трещины х 50


_Li

ТУ- 3-1002-77
Лист

13
ШКАЛА J@ 4

Трещины х50

ь .

Лист
ТУ- 3- 1002-77
Лист № докум. Поди. Дата 5Г
Инв. № подл. | Подпись и дата j Взам. н,.в. № I Инв. № дубл. | Подпись и дата

Изм. Лист
М докум.
Поди.
Дата
ШКАЛА.
Л 5
Закаты *90

Т У - 3 -1002-77
Лист

15~
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ

Обозначение Номера листов, в которых


Примечание
документа имеются ссылки

ГОСТ 1545-63 Л и с т 8, п.4.5.


ГОСТ 1778-70 Л и с т 4, п.2.2.: Л и с т 8, п.4.8.
ГОСТ 5632-72 Л и с т 4, п.2.1.
ГОСТ 6032-75 Л и с т 8, п.4.7.
ГОСТ 10446-63 Л и с т 8, п.4.3.
ГОСТ 10447-63 Л и с т 8, п.4.6.
ГОСТ 11878-66 Л и с т 8,п.4.9.
Подпись и дата
I
Пив. № дубл.
I
В °а м . ипв. №
I
Подпись н дата
Мнв. Л' подл. I

Т У 3-1002-77
И зм . Л ист Да д о к у м . П о-ш . Д ат а 16
Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

УДК

Груп п а В73

Регистр. № ВИФС

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО
с основный потребителем Г л авным управлением
26 м а л 1980г. Министерства
27 августа 1980г.

ИЗВЕЩЕНИЕ Я I

ОБ ИЗМЕНЕНИИ Т У 3-1002-77

СОГЛАСОВАНО РАЗРАБОТАНО
с базовой (головной) 19 декабря 1979г.
организацией по стандартизации
20 февраля 1980г.

с предприятием-изготовителем
24 апреля 1980г.

1980
ИЗВЕЩЕНИЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ П Р И Ч И Н А LL ифр Лист Листов

Включение технических условий в


I ТУ 3-1002-77 новый шэейскгоант пен 0 2 2
Дата ■Срок Срок дей­ Указание о внедрении
выпуска ствия ПИ
07.12.79 1изм'
С момента регистрации
Указанно
о заделе ШФС

Изм. Содержание изменения Прим гияемость

Имеется Должно быть


ТитульныИ лист Титульный лист
Срок действия до 19.03.82г . ДО 01.07.85 г

Разослать

Составил Проверил Т. контр. Н. контр. Утвзрдил Предст. заказчика

Бога­
тырева Ч ереш ш х^/i. А Ш СТДИ Н О Й /у/, #7 Приложение
■ i№
Подлинник исправил Контр. когаяб исправил
Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

УДК
О К П 12 2200 Группа В73

СОГЛАСОВАНО УГВЕРЗДЕНО

Основным потребителем Министерством


28.02.85 0S.0P .6S-

ИЗВЕЩЕНИЕ 2
ОБ ИЗМЕНЕНИИ Т У 3-1002-77

СОГЛАСОВАНО РАЗРАБОТАНО
Головной организацией 09.07.84
по стандартизации
16.01.85

СОГЛАСОВАНО

Изготовителем
10.09.84
И ЗВЕЩ ЕНИЕ ОБ( ЗН А Ч ЕН И Е П р и ч и н а Шифр Лист Листов

2 Т У 3-1002-77 Истечение срока действия 0 2 3


I Дата Срок |С р о к дей - Указание о внедрении
I выпуска изм- | ст ви я ПИ

Укаванм
в задала На заделе не отражается С момента регистрации ВИФС

Изм. СОДЕРЖАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ П р и м е н я е м о с т ь

Титульный лист:
90р.
Срок действия до 01.07у88г.;
Ввести в левый верхний угол код ОКП 12 2200.

Диеты 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 без изм. аннулировать и заменить

листами 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 изм.2.
Примечание. Замена листов связана с приведением оформления технических
условий в соответствие с ГОСТ 2.114-70 и ОСГ 3-1.25-79.

Ввести вновь листы 9а и 96 изм.2


Примечание. Введены разделы "Транспортирование и хранение",
Разослать
"Гарантии изготовителя". Держателям копий
Лист 10 без изм. аннулировать и заменить листом 10 изм.2 технических условий

Примечание. Оформление приложения в соответствии с ГОСТ 2.105-79.

Н контр. Утвердил Предст. заказчика


Составил Проверил Т. контр.
1 Приложение
Коопачеве Шалаев
М - J\т-
• iY 1
£=3- 14
Подлинник исправил ю исправил
Контр, копию иегграЕ
Лист
И З В Е Щ Е Н И Е Т У 3 - 1 0 02-77
3
Изм. СОДЕРЖАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ

В в ести вновь лис т 15а изм. 2

Примечание. Вв е д е н "Перечень оборудования, н е о б х о д и м о г о д л я изм е р е н и й

и испытаний продукции” .

Лис т 16 без изм. а н н улировать и з а м е н и т ь л и с т о м 16 изм. 2

Вв е с т и лис т 16а и з м . 2

Примечание. З а м е н а у с т а р е в ш и х и введение н о в ы х ссылочных документов.


Настоящие технические у с л овия р а с п р о страняются н а проволоку

пружинную коррозионностойкую высокопрочную, п р едназначенную д л я

изготовления цилиндрических пружин, работающих в агрессивных

средах.

I. ТЕХНИ Ч Е С К И Е ТРЕБО В А Н И Я

1.1. П р у ж и н н а я коррозионностойкая высокопрочная проволока

д о л ж н а соответствовать требо в а н и я м насто я щ и х технических условий.

1.2. Основные парам е т р ы и р а з меры

1.2.1. Дружи н н а я прово л о к а в зависимости от механических

свойств д о л ж н а изготовляться трех г р упп прочности:

нормальной - Н;

высокопрочной - В;

высокопрочной ответственного назначения - ВО.

1.2.2. Д л я каждой г р у п п ы прочности д и а м е т р проволоки долж е н


Подпись и дата

соответствовать указа н н о м у в табл. I.

Таблица I

Г р у п п а проволоки Д и а м е т р проволоки, м м
Инв. Ns дубл.

В 0,11 - 8,01
О

ссГ
о
*—1
ьчт
ни

ВО
1

н 0,51 - 10,01
Взам. инв. №

1.2.3. Д и а м е т р прово л о к и и предельные отклонения по н е м у

д о л ж н ы соответствовать указа н н ы м в табл. 2.


Подпись и дата

Т У 3-1002-77

Лист Листов
Инв. № подл.

П р о в о л о к а пружинная
коррозионностойкая 1 2 21___
высокопрочная.
Т е х н ические условия
Таблица 2 Продолжение табл. 2
мм мм

Диаметр Предельные Диаметр Предельные


проволоки отклонения проволоки отклонения

0,11 1,61
+ 0,015
0,16 1,81 + 0,05
0,21 2,01
0,26 2,21
0,31 + 0,02 2,51
0,36 2,81 + 0,06

0,41 3,01
0,46 3,51
0,51 4,01
0,56 4,51
0,61 5,01 + 0,08

0,66 5,51
0,71 + 0,03 6,01
Подп. и дата

0,76 6,51
0,81 7,01
+ 0,10
0,86 7,51
Инв. № подл. I____ Подп. и дата_____ | Взам. инв. № [ Инв. № дубя. |

0,91 8,01
1,01
9,01
1,11 + 0,12
10,01
1,21
+ 0,04
1,31
1,41

1,51

3
2 Зам Ияв. ? ТУ 3-1002-77
Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист
Об о з н а ч е н и е п р у ж и н н о й п р о в о л о к и г р у п п ы В, д и а м е т р о м 0,51 м м

п р и з а к а з е и в д о к у м е н т а ц и и д р у г о г о изделия:

П р о в о л о к а В-0,51 Т У 3 - 1 0 02-77

1.2.4. П о т р е б о в а н и ю п о т р е б и т е л я п р о в о л о к а и з г о т о в л я е т с я п р о ­

межуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему боль­

ш е м у размеру.

1.2.5. О в а л ь н о с т ь п р о в о л о к и н е д о л ж н а п р е в ы ш а т ь пред е л ь н ы х

о т к л о н е н и й п о диаметру.

1.3. Х а р а к т е р и с т и к и

1.3.1. П р о в о л о к а д о л ж н а и з г о т о в л я т ь с я из с т али м а р к и I2XI8HI0T

с х и м и ч е с к и м со с т а в о м по Г О С Т 5 6 3 2 - 7 2 (документы, н а к оторые д а н ы

ссылки, у к а з а н ы в "Перечне с сылочных д о к у ментов", п о м е щ е н н о м в к о н ­

це т е х н и ч е с к и х условий) с с у ж е нными п р е д е л а м и п о с одержанию с л едую­

щ и х элементов:

по у г л е р о д у 0,09 - 0 , 1 2 %

по м а р г а н ц у 1,50 - 2,0 0 %
№ дубл. | _____ Подп, и дата

по х р о м у 17,00 - 18,00 %
по ни к е л ю 10,00 - 11,00 %

по т и т а н у 5 ( С - 0 , 0 2 )-0,7 %, гд е С - с о д е ржание углерода.

1.3.2. Г о р я ч е к а т а н а я сталь, п р е д н а з н а ч е н н а я д л я изгото в л е н и я

проволоки, п о д в е р г а е т с я к о нтролю макроструктуры, с о д е ржания а л ь ф а -


№ fИнв.

ф а з ы и с одержания н е м е т а л л и ч е с к и х включений.

М а к р о с т р у к т у р а стали д о л ж н а б ы т ь без следов у с а д о ч н о й р ы х л о с ­


Подп. и дата____j Взам. инв.

ти, п о д к о р к о в ы х дефектов, и н о р о д н ы х включений, с в ищей и трещин,

в и димых н е в о о р у ж е н н ы м глазом.

С о д е р ж а н и е а л ь ф а - ф а з ы в стали н е д о л ж н о б ы т ь б о л е е б а л л а I.

С о д е р ж а н и е н е м е т а л л и ч е с к и х в к л ю ч е н и й н е д о л ж н о п р е в ы ш а т ь по

н и т р и д а м т и т а н а б а л л 3, по к а ж д о м у из ост а л ь н ы х видов б а л л 2.
Инв. Лг9 подл. [

I 4
2 Зам И з в . 2 - Ж .. Т У 3-1 0 0 2 - 7 7
№ докум. Подпись Дата_ I Лист
1.3.3. П р о в о л о к а г р у п п ы В О д о л ж н а и з г о т о в л я т ь с я из к а л и б р о в а н ­

н о й з а г о т о в к и со с ъ е м о м п о в е р х н о с т н о г о с л о я н а г л у б и н у н е м е н е е

0 , 2 5 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем проволока осталь­

н ы х г р у п п м о ж е т и з г о т о в л я т ь с я из т а к о й ж е заготовки.

1.3.4. П р о в о л о к а п о с т а в л я е т с я в н а г а р т о в а н н о м состоянии.

1.3.5. М е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а п р о в о л о к и г р у п п В и ВО д о л ж н ы

с о о т в е т с т в о в а т ь т р е б о в а н и я м , у к а з а н н ы м в табл. 3.

Таблица 3

Диаметр Временное Относительное Число


провол о к и , сопротивление сужение, Ц) скручиваний
мм разр ы в у , %
Н/мм2(кгс/мм^)
не менее

0,11-0,71 1720-2010 (175-205) _ 4

0,81-2,81 1720-2010 (175-205) - 3

3,01-3,51 1670-1960 (170-200) - 2

4 ,01 1 6 2 0 — 1 910 С 16 5 — 195) 2


Подп. и дата

4 ,01 1 6 2 0 — 1 910 С 16 5 — 195) _ 2


4,51 1620-1860 (165-190) - 2

5,01-5,51 1570-1760 (160-180) - 2

6,01 1520-1720 (155-175) 20 -


| Взам. инв. № I Инв. № дубд.

6,51 1470-1670 ( I50-170) 20 -

7,01-7,51 1420-1620 (145-165) 20 -

8,01 1370-1570 (140-160) 20 -

1.3.6. М е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а п р о в о л о к и г р у п п ы Н д о л ж н ы с о о т в е т ­

с т в о в а т ь т р е б о в а н и я м , у к а з а н н ы м в табл. 4.

1.3.7. П р о в о л о к а д и а м е т р о м м е н е е 0,81 м м и с п ы т ы в а е т с я н а р а з ­

р ы в с узлом, п р и э т о м р а з р ы в а ю щ е е у с и л и е д о л ж н о б ы т ь н е м е н е е 50 %
Подп. и дата

р а з р ы в а ю щ е г о у с и л и я т о й ж е п р о в о л о к и п р и и с п ы т а н и и ее бе з узла.
Инв. № подл. I

Я
О
2 З а м Изв.2__. ш Т У 3-1002-77
Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист
Таблица 4

Д и а м е т р проволоки, Временное сопротивление


мм разрыву, O s, Н / м м 2 (кгс/мм2 ) Число скручиваний
н е менее

0,51- 6,01 1230 (125) 3


6,51-10,01 1230 (125) _

Примечание. Д о п у с к а е т с я снижение временного сопротивления

р а з р ы в у проволоки д и а м е т р о м 10,01 м м д о

1180 Н / м м 2 (120 кгс/мм2 ).

1.3.8. П оверхность проволоки д о л ж н а быть гладкой, без трещин,

закатов, плен, рассл о е н и й и коррозии.

Д о п у с к а ю т с я н а поверхности отдельные вмятины, забоины, риски,

царапины и рябизна, глубина которых не д о л ж н а быть б о лее половины

предельных отклонений н а диаметр, считая от фактического размера.

1.3.9. К о л ичество ионов х л о р а н а поверхности проволоки группы

ВО не долж н о быть более 0,1 м г н а 25 см2 площ а д и поверхности.

1.3.10. П о т р е бованию п отребителя прово л о к а д о л ж н а выдерживать


Подп. и дата

испытание н а межкристаллитную коррозию.

1.3.11. П о требо в а н и ю п отребителя пров о л о к а групп В и ВО д и -

аметров от 0,11 д о 5,51 м м п осле отпу с к а при температуре (460±10)°С


I Взам. инв. № | Инв. № дубл. I

и выдержки в течение 3 0 -60 м и н д о л ж н а выдерживать н е м енее одного

скручивания.

1.3.12. П р о в о л о к а групп В и ВО диаметров, указанных в табл. 5

н е д о л ж н а л оматься и р а с слаиваться при н а в ивании вокруг стержня.


Подп. и дата
Пнв. № подл. I

2 Зам ti.I7.iY. 6
Т У 3-1002-77
Мзи. Лист М» докум. Подпись Дата Лист
Таблица 5

Количество
Группа Д и а метр Д и а м е т р стержня при навивании витков,
проволоки проволоки, не менее
мм

В, ВО 0,21-1,51 Р а в е н одному ди а м е т р у и с п ытуе­ 10


мой проволоки

ВО 1,61-3,01 Р а в е н д в у м д и а м е т р а м и спытуе­ 8
мо й проволоки

ВО 3,11-8,01 Р а в е н т р е м д и а м е т р а м испы т у е ­ 5
м о й проволоки

Примечание. П р и гарантии удовлетворительных результатов,

испыт а н и я н а навивание н а предприятии-изготовителе

можно н е проводить.

1.3.13. П р о в о л о к а д и а м е т р о м д о 0,3 м м д о л ж н а изготовляться н а

катушках, д и а м е т р о м от 0 , 3 д о 0,6 м м - н а катушках и л и в мотках,

д и а м е т р о м с в ш е 0,6 м м - в мотках.

1.3.14. Н а м о т к а прово л о к и в м о т к и или н а катушки д о л ж н а

производиться п равильными рядами, без перепутывания витков, и о бес­


Подп. и дата

печивать свободное ее сматывание. К о н ц ы п р о волоки в м о т к е д о л ж н ы

быть аккуратно у л о ж е н ы и легко находимы. П р и освобождении м о т к а от

вязок п р оволока не д о л ж н а сворачиваться в "восьмерку” .


| Вэам. ннв. № | Инв. № дубл. 1

1.3.15. Внутренний д и а м е т р м о т к а в зависимости от ди а м е т р а

проволоки до л ж е н соответствовать ук а з а н н о м у в табл. 6.

Таблица 6

мм

Диам е т р проволоки Д и а м е т р мотка, н е менее

0,31-0,46 100

0,51-0,91 150
Подп. и дата

1,01-2,01 200
Св. 2,01 400
Инп. № подл. I

7
2 З а м И з в.2 т . , Р 3 .0 7 1 у.
Т У 3-1002-77
Изм. Лист № докуй. Подпись Дата Лист
1.4. М а р кировка

1.4Л . М а р к и р о в к а проволоки - по ГОСТ 18143-72.

1.5. Упак о в к а

1.5.1. У п а к о в к а проволоки - по Г ОСТ 18143-72.

2. ПРАВ И Л А П Р И Е М К И

2.1. П р о в о л о к а принимается партиями. П а р т и я д о л ж н а состоять из

проволоки одного диаметра, одной плавки и одной группы.

2.2. Осмотру и обме р у д и а м е т р а подвергают каждый м о ток или

катушку проволоки.

2.3. Д л я п роверки х и м и ческого состава отбирают од н у п р о б у от

исходной плавки - ко в ш а п о ГОСТ 7565-81.

2.4. Д л я проверки механических свойств п р о волоки отбирают

образцы от обоих концов каждого м о т к а и п о о д ному образцу с одного

к онца каждой катушки.

2.5. Д л я проверки проволоки н а н а вивание отбирают образцы с


Подп. и дата

обоих концов м о т к а или с одного конца катушки - 5 % от партии, но

не менее пяти мотков (катушек).

2.6. Д л я испытания н а меяскристаллитную коррозию отбирают по


Подп. и дата_____ I Взам. инв. № | Инв. № дубл. |

три образца от каждой плавки.

2.7. Д л я п роверки содержания а льфа - ф а з ы отбирают д в а образца

от плавки, вырезанных из р а з н ы х горячекатаных заготовок и закален­

ных п р и температуре 1150 °С.

2.8. Количество образцов, отбираемых д л я контроля ионов хлора,

устанавливаются предприятием-изготовителем.

2.9. П р и получении неудовлетворительных результатов испытания,

х о т я б ы по одному из показателей, по н е м у проводят повторные и спы­

т а н и я н а удвоенном количестве образцов, отобранных от мотков или


i. № подл. I

8
З а м H.4R. ? т 4347.&Г. Т У 3-1002-77
Лист № докум. Подпись Дата Лист
катушек. П р и получении неудовлетворительных результатов повторных

испытаний хо т я б ы по одному из показателей, партию бракуют иди ж е

каждый м о ток или каждую катушку принимают отдельно.

3. МЕ Т О Д Ы К ОНТРОЛЯ

3.1. Контроль д и а м е т р а и овальность проволоки производят

измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность

измерения, в д в у х взаимно-перпендикулярных направлениях одного се­

чения проволоки, н е м енее ч е м в т рех м е стах каждого мотка.

3.2. Химический состав стали д л я изготовления проволоки

определяют по ГОСТ 12344-78, ГОСТ 12345-80, ГОСТ 12346-78,

ГОСТ 12347-77, Г ОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78,

ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 20560-81.

3.3. Макроструктуру горячекатаной стали проверяют по

ГОСТ 10243-75.

3.4. Определение содержания а л ь ф а - ф а з ы проводят металлогра­

фи ч е с к и м или магни т н ы м м е т о д о м по м етодике предприятия-изготовите­


j Взам. пнв. № | Инв. Kg дубл. I_____ Подп. и дата

л я в соответствии с ГОСТ 11878-66.

3.5. Определение содержания неметаллических включений проводят

по методике предприятия-изготовителя в соответствии с ГО С Т 1778-70.

3.6. Испытание проволоки н а р а с тяжение проводят по

ГОСТ 10446-80.

3.7. П р и испытании проволоки н а разрыв с у з л о м образец з а вязы­

вают прос т ы м у з л о м без сильной затяжки. К о н ц ы образца зажимают зах­

ватами разрывной машины. П о л н а я з а т яжка у з л а происходит при ра с т я ­

ж е н и и образца.

3.8. П оверхность п р оволоки проверяют визуально, глубину д е ф е к ­


Подп. и дата

т а определяют зачисткой. Место д е ф е к т а зачищают нажда ч н о й бумагой

ил и напил ь н и к о м с после д у ю щ и м сравнительным п р о м е р о м проволоки в

з а ч ищенном и н е з а ч ищенном местах.


Инв. № подл. |

1 9
3& N Иав. 2 0307.14. Т У 3-1002-77
№ докум. Подпись Дата Лист
Л пет
Д л я выявления дефектов п оверхности прово л о к у группы В О подвер-

гают электрополировке и л и очистке д р у г и м способом и последующему

осмотру.

Проволока, п р о тянутая мо к р ы м волочением, электрополировке или

очистке мажет не подвергаться.

Характер и с т и к а дефектов проволоки определяется по эталонам,

п р и в еденным в приложении I.

3.9. И о н ы х л о р а определяют по м етодике предприятия-изготовите­

ля, п р и этом изготовитель гарантирует нормы, предусмотренные в

п . 1.3.9. настоящих технических условий.

З Л О . Испы т а н и е проволоки н а межкристаллитную коррозию п рово­

дят по м е тоду A M ГОСТ 6 0 3 2 - 7 5 п о сле отпуска образца при температу­

ре (460^10) °С в течении 30-60 мин.

3 . 11. Испытание проволоки н а скручивание проводят по

ГОСТ 1545-80.

3.12. Испыт а н и е п р оволоки н а навивание проводят по

ГОСТ 10447-60.
Взам. инв. № | Инв. № дубл. I_____ Подп. и дата

3.13. П еречень оборудования, необходимого д л я измерений и

испытаний проволоки приведен в приложении 2.

4. Т Р А Н С П ОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование п р оволоки из стали марки I2XI8HICT

д о лжно производиться железнодорожным, а в томобильным и воздушным


транспортами в крьггых транспортных средствах (вагонах или у н и в е р ­

сальных контейнерах) мелкими, повагонными или контейнерными отправ­

ками.
Подп. и дата_____

Погрузочно-разгрузочные р а б о т ы д о л ж н ы осуществляться в соот­

ветствии с транспортной м аркировкой по Г ОСТ 14192-77 и знаками

опасности по ГОСТ 19433-81.


Инв. № подл.

{

р м ffi.Q7.t4. Т У 3-1002-77
№ докум. Подпись Дата Лист
4.2. Крепление мотков (бухт), в связках в железнодорожных

транспортных средствах и п р а в и л а перевозки продукции н а них должны

осуществляться в соответствии с требованиями "Правил перевозки

грузов" и "Технических условий погрузки и крепления грузов",

утвержденных М П С СССР.

Крепление мотков в связках в средствах автомобильного тран­

спорта и п р а в и л а перевозки продукции н а н и х д о л ж н ы осуществляться

в соответствии с "Общими правилами пере в о з о к грузов автомобильным

транспортом", утвержденными М и н истерством автомобильного т ранспор­

т а Р С Ф С Р от 30 июля 1971 года.

Крепление мотков в связках в средствах гражданской авиации и

п р а вила перевозки продукции н а них д о л ж н о осуществляться в соот­

ветствии с "Руководством по г р узовым перевозкам н а внутренних

воздушных линиях С оюза ССР", утвержденными Министерством граждан­

ской авиации 25 м а р т а 1975 года.

4.3. Хранение проволоки по услов и я м 2 ГОСТ 15150-69.


Инв. № дубл. I_____ Подп. и дата

5. Г АРАНТИИ И ЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие пружинной проволо­

ки требованиям настоящих технических условий пр и соблюдении у с л о ­

вий транспортирования и хранения, у с т а н овленных насто я щ и м и т е х ­

ническими условиями.
Взам. инв. №
Инв. № подл. _____ Подп. и дата _____

1
05.07#?. 9б _
Нов1.Изв.2 т Т У 3-1002-77
Лист I № докум. Подпись Дата Лист
ПРИЛО Ж Е Н И Е I

ЭТАЛОНЫ ПОВЕРХНОСТНЫХ Д Е Ф Е К Т О В

1. Эталоны поверхностных д ефектов п р едназначаются д л я оценки

качества пружинной коррозионностойкой высокопрочной проволоки.

2. Осмотр поверхности проволоки производится невооруженным

глазом или с помощью л у п ы пятикратного увеличения. Классификация

дефек т о в производится согласно э т алонам ш к а л ы № I.

В сомнительных случаях хара к т е р и глуб и н а дефек т о в определяют­

ся металлографическим м е т о д о м н а п о п еречных н етравленных и травлен­

ных шлиф а х п р и увеличении около 100х . В этом случае классификация

д ефектов производится в соответствии с эталонами ш к а л № 2 - 5.

3. Качество поверхности п р у жинной коррозионностойкой высоко­

прочной проволоки признается у д о в л е творительным в случаях, когда:

классификация д е фектов определяется эталонами "а” ш к а л ы № I;

классификация д е фектов определяется эталонами ш к а л ы № 2.

4. Качество поверхности пружинной коррозионностойкой высоко­


Подп. и дата

прочной проволоки признается н еудовлетворительным и запуск ее в

производство н е допус к а е т с я в случаях, когда:

классификация дефектов определяется эталонами "б", "в" и "г"


[ Взам, ннв. № | Инв. № дубл. |

ш к а л ы № I;

классификация д е фектов определяется эталонами шк а л ы № 3;

классификация дефектов определяется эталонами ш к а л ы № 4;

классификация дефектов определяется эталонами ш к а л ы № 5.


Подп. и дата
Инв. № подл. [


J3_j
_2_ Здл» Иа н . 2 ~ Щ Г 05.07- SY Т У 3-1002-77
Изм. Лист 1 № докум. Подпись Дата Лист
ПРИЛ О Ж Е Н И Е 2
о6 . о ? g у г

П Е Р Е Ч Е Н Ь ОБОРУДОВАНИЯ, НЕОБХОДИМОГО

Д Л Я ИЗМЕР Е Н И Й И И С П Ы Т А Н И Й П Р ОДУКЦИИ
Эстриной

Наименование Обозначение д о к у м е н т а и Па р а м е т р
------- _ _ _ _ _ ------------------------------------------------- Метрологическая экспертиза прове д е н а

оборудования основная х а р актеристика контролируемый

Штангенциркуль ГОСТ 166-80, ц е н а деления Разм е р образцов

0,1 м м д л я испытаний н а

разрыв
/ М е т рологом ^

м и крометр ГОСТ 6507-78, т и п МК-25, Д и а м е т р проволок]

ц е н а д е л е н и я 0,01 мм, д и а п а - овальность, ка­

зон измерений 0-25 м м чество п о верх­

ности

М а ш и н ы разрывные ГОСТ 7855-74, погрешность Временное сопро­

и универсальные - I %, д и а п а з о н измерений тивление р азрыву


Подп. и дата ___

0,02-0,5 т с и относительное

ГОСТ 7855-74, погрешность сужение

- I %, ди а п а з о н измерений

0,4-10 тс

В есы ГОСТ 23676-79, т и п Р Н - Ю Ц 1 3 , М а с с а мо т к а


дубл.

погрешность - 7,5 г, д и а п а з о н
Ияв. №

и з мерений от 0,1 д о 10,0 кг

ГОСТ 23676-79, погрешность М а с с а связки


Инв. № подл._______ Подп. и дата_______ Взам. инв. №

± 200 г, тип РП-200Ш13, мотков

ди а п а з о н и з мерений от

10 д о 200 кг

М а ш и н а д л я испы­ Т У 25-06.95-79 Скручивание

т ания н а скручи­

вание

1 _15а
_2_Йов. Изв.2 оз.а?, лг Т У 3-1002- ?7
Изм. 'Лист № докум. Подпись Дата Лист
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ

О бозн а че ни е д окум ен т а Н ом е р листа, на кот ором имеется с сы лка Прим еч ан ие

ГОСТ 166-80 13
ГОСТ 1545-80 10
ГОСТ 1778-70 9
ГОСТ 5632-72 4
ГОСТ 6032-75 10
ГОСТ 6507-78 13
ГОСТ 7565-81 8
ГОСТ 7855-74 13 (2)
ГОСТ 10243-75 9
ГОСТ 10446-63 9
ГОСТ 10447-63 10
ГОСТ 11878-66 9
ГОСТ 12344-78 9
Подпись и дата

ГОСТ 12345-80 9
ГОСТ 12346-78 9
ГОСТ 12347-77 9
Инв. Ард дубл. |

ГОСТ 12348-78 9
ГОСТ 12349-83 9
ГОСТ 12350-78 9
| Взам. инв. №

ГОСТ 12352-81 9
ГОСТ 12354-81 9
ГОСТ 12356-81 9
ГОСТ 14192-77 10
Подпись и дата

ГОСТ 15150-69 II
ГОСТ 18143-72 8 (2)
ГОСТ 19433-81 10
Инв. Arg подл.

2 Зал ш Р -
S3.B7.H ТУ 3-1002-77 в_
Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист
Обозначение Номер листа,
документа н а котором имеется ссылка Примечание

ГОСТ 20560-81 9

ГОСТ 23676-79 13 (2)


ТУ 25-06.95-79 13

"Правила перевозки

грузов", утверждены

МПС СССР II

"Технические условия

погрузки и крепления

грузов", утверждены

МПС СССР II

"Общие правила пере­

возки грузов автомо­

бильным транспортом" II

"Руководство по грузо­

вым перевозкам н а
Подп. и дата

внутренних воздушных

линиях Союза С С Р ” II
I Взам. инв. № I Инв. № дубл. I
Подп. и дата
Инв. № подл. I

2 Нов. Изв.2 OX.ffJ.gf.


Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

УДК
ОКП 12 2200 Группа В73

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО
Основным потребителем Министерством
15.04.87г. 1 5 .04.87г.

ИЗВЕЩЕНИЕ

ОБ ИЗМЕНЕНИИ Т У 3-1002-77

СОГЛАСОВАНО РАЗРАБОТАНО
Головной организацией 13.03.87
по стандартизации
14.04.87г.

СОГЛАСОВАНО

Изгот ^елем
ЗА Р Е ГИ С Т Р И Р О В А Н О
№ /с ь
Удмуртский центр стандартизации и
метрологии
Начальник о т д е л а ДГ Лc&fc'L
Извещение j Обозначение Причина Шифр Л и £ т ~ |л ^ ^ -

I ТУ 3-1002-77 Требование изготовителя


0 2 | 3
Дата Срок j Срок дей ­ Указание о внедрении '---- -
выпуска изм. | ствия ПИ

Указание
На заделе не отражается С момента регистрации
о заделе

Изм. Содержание изменения Применяемость

Пункт 1.3.2 изложить в новой редакции:


”1.3.2. Горячекатаная сталь, предназначенная для изготовления
проволоки, подвергается контролю макроструктуры, содержания альфа - фазы
и содержания неметаллических включений.
Контроль содержания альфа - фазы и неметаллических включений про­
водится на горячекатаных заготовках со стороной квадрата 40 мм или
100 - 125 мм.
Макроструктура стали должна быть без следов усадочной рыхлости,
подкорковых дефектов, инородных включений, свищей и трещин, видимых
невооруженным глазом. Разослать

Содержание альфа - фазы в заготовке со стороной квадрата 40 мм не ;ателям копий


[ических условий
должно быть более балла I, а в заготовке 100 - 125 мм - балла 1,5.
Содержание неметаллических включений по нитридам титана в заготовке

Проверил Т. контр Н. контр. Утвердил Предст. заказчика


«<зэ, к ш Д|мшраь|/г«
Приложение

Подлинник исправил 1Контр, копию исправил


Лист
И З В Е Щ Е Н И Е Т У 3 -1002-77
_2_
Изм. | Содержание изменения

со стороной к в а д р а т а 4 0 м м н е д о л ж н о быть б о л е е б а л л а 3, д л я з а г о т о в к и 100 - 125 м м - б а л л а 4.

С о д е р ж а н и е н е м е т а л л и ч е с к и х в к л ю чений п о к а ж д о м у из о с т а л ь н ы х видов н е д о л ж н о быть б о лее

б а л л а £.

Примечание. И з м е н е н и е п . 1 . 3 . 2 в ы звано тем, что п о ф а к т и ч е с к и м д а н н ы м к о н т р о л я п л а в о к в

з а г о т о в к е р а з м е р о м 100 - 125 м м н е м е т а л л и ч е с к и х в к л ю ч е н и й и а л ь ф а - ф а з ы в

с т а л и м а р к и I2XI8HI0T, о т л и в а е м о й н а п р е д п р и я т и я х - и з г о т о в и т е л я х в б о л ь ш и н с т в е

п л а в о к с о д е р ж а н и е а л ь ф а - ф а з ы составляет 1,5 б а л л а и нитр и д о в т и т а н а 3 , 5 - 4

балла. П р и п о с л е д у ю щ е й г о р я ч е й и х о л о д н о й д е ф о р м а ц и и з а г о т о в к и в к а т а н к у и

г о т о в у ю п р о в о л о к у н и т р и д ы титана, к а к х р у п к а я составляющая, р а з д р о б л я е т с я и

р а в н о м е р н о р а с п р е д е л я е т с я п о сечению проволоки, н е вл и я ю щ и е в д а л ь н е й ш е м н а

коне ч н ы е с в о й с т в а п р о в о л о к и о чем, свидет е л ь с т в у ю т о т с у т с т в и е со сто р о н ы

з а в о д о в - п о т р е б и т ел е й п р е т е н з и й п о в ы ш е у к а з а н н ы м характеристикам, а также п и с ь м а

з а в о д о в - п о т р е б и т ел е й н а у д о в л е т в о р и т е л ь н о е качес т в о проволоки.

Лис т 8 изм. 2 анн у л и р о в а т ь и з аменить л и с т о м 8 изм. 3.

Примечание. У т о ч н е н и е р е д а к ц и и п.2.7.

П у н к т 3.10. Замен и т ь сс ы л к у ГОСТ 603 2 - 7 5 н а ГОСТ 6032-84.

Ли с т 15а. З а м е н и т ь сс ы л к у ГОСТ 7 8 55-74 н а ГОСТ 7855-84.

Лист 16 и 16а и з м . 2 аннули р о в а т ь и заменить л и с т о м 16 и 16а изм.З.

Примечание. У т о ч н е н и е с р ока д е й с т в и я стандартов.


1.4. Маркировка

1.4Л . Ма р к и р о в к а п р оволоки - по ГОСТ 18143-72.

1.5. Упако в к а

1.5.1. Упако в к а п р о волоки - по ГОСТ 18143-72.

2. ПР А В И Л А П Р И ЕМКИ

2.1. Пр о в о л о к а п ринимается партиями. П а р т и я д о л ж н а состоять из

проволоки одного диаметра, одной плав к и и одной группы.

2.2. Осмотру и обмеру д и а м е т р а подвергают каждый м оток или

катушку проволоки.

2 .3. Д л я п р о в е р к и химического состава отбирают одну п р о б у от

исходной плавки - к о вша по ГОСТ 7565-81.

2.4. Д л я п роверки м е ханических свойств п р оволоки отбирают

образцы от обоих концов каждого м о т к а и по одному образцу с одного

к о н ц а каждой катушки.

2.5. Д л я п р о в е р к и п р оволоки н а навивание отбирают образцы с

обоих концов м о т к а или с одного к онца катушки - 5 % от партии, но

не менее пяти мотков (катушек).

2.6. Д л я испытания н а м е жкристаллитную коррозию отбирают по


4 т р и образца от каждой плавки.
% 2.7. Д л я пров е р к и содержания а л ь ф а - ф а з ы и неметаллических
sc
S
включений отбирают д в а о б р азца от плавки, вырезанных из р а зных
*
горячекатаных заготовок и закаленных п р и температуре 1150 °С.

2.8. Количество образцов, отбираемых д л я к онтроля ионов хлора,

у с танавливаются предприятием-изготовителем.

2.9. П р и п о л учении н е у д овлетворительных результатов испытаний,

х о т я б ы п о одному из показателей, п о й е н у проводят п о в торные испы­

т а ния н а у д в о е н н о м количестве образцов, отобранных от мотков или

3 З а м Изв. <2.оЗ> JK7-- 8


---/---- Т У 3-1002-77
к Изм. Лист № докум. 1 Подпись Дата Лист
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ

О бозначение докум ента Н о м е р л иста, на к о т о р о м и м е е т с я с с ы л к а Примечание

ГОСТ 166-80 15а


ГОСТ 1545-80 9а
ГОСТ 1778-70 9
ГОСТ 5632-72 4
ГОСТ 6032-84 9а
ГОСТ 6507-78 15а
ГОСТ 7565-81 8
ГОСТ 7855-84 I5a С2)
ГОСТ 10243-75 9
ГОСТ 10446-80 9
ГОСТ 10447-80 9а
ГОСТ 11878-66 9
ГОСТ 12344-78 9
Подпись и дата

ГОСТ 12345-80 9
ГОСТ 12346-78 9
ГОСТ 12347-77 9
Инв. № дубл. |

ГОСТ 12348-78 9
ГОСТ 12349-83 9
ГОСТ 12350-78 9
ГОСТ 12352-81 9
| Взам. инв. №

ГОСТ 12354-81 9
ГОСТ 12356-81 9
ГОСТ 14192-77 9а
Подпись и дата

ГОСТ 15150-69 96
ГОСТ 18143-72 8 (2)
ГОСТ 19433-81 9а
Инв. № подл.

_2_ Зам Изв. /£.03.Н ТУ 3-1002-77 16

Изм. Л и т № докум. Подпись Дата Лист


Обозначение Н о м е р листа,
Примечание
д о кумента н а котором имеется ссылка

ГОСТ 20560-81 9

ГОСТ 23676-79 15а (2)

Т У 25-06.95-79 15а

"Правила перевозки

грузов", утверждены

МПС СССР 96

"Технические условия

п огрузки и крепления

грузов", утверждены

МПС СССР 96

"Общие п равила п е р е ­

возки грузов авто м о ­

би л ь н ы м транспортом" 96

"Руководство по грузо­
Подп. и дата

в ы м перевозкам н а

внутренних воздущных

линиях Союза ССР" 96


t. № подл. _____ Поди, и дата_____ | Взам. инв. № | Инв. № дубл. |

16а
3 Зам .Изв. / 2 .0 1 * 7 Т У 3-1002-77
Изм. Лис? № докум. Подпись Дата Лист
Ш
Группа Б73

УТВБЕБДЮ
Институтом
O f -09. M r .

ИЬВ'йДНЁ 18-69
ОБ ИЗЖШ^БШ ТУ 3-1002-77

РАЗРАБОТАНО
27.06.89
Извещение Обозначение Причина Шифр Лист Листов

15-89 ТУ 3-1002-77 Истечение срока действия 0 2 2


Дата Срок Срок дей­ Указание о внедрении
выпуска нзм. ствия ПИ

Указание
G 01.07.90 г.
о заделе На заделе не отражается

Изы. Содержание изменения Применяемость


~ Т

Титульный лист:
Срок действия до 01,07.90 г. Без ограничения
Диет 4. Пример записи условного обозначения изложить в новой
редакции:
"Обозначение пружинной проволоки марки I2XI8HI0T, группы В, диаглет-
ром 0,51 мм при заказе и в документации другого изделия:
Проволока I2XI8HI0T-B-0,51 ТУ 3-1002-77
Примечание: Приведение в соответствие с ОСТ 3-1.25-79.
Пункт 3.2 и лист 16. Заменить ссылку ГОСТ 12344-78 на ГОСТ 12344-88,
ГОСТ 12345-80 на ГОСТ 12345-88.
Разослать
Пункт 4.1 и лист 16. Заменить ссылку ГОСТ 19433-81 на ГОСТ 19433-88. Держателям копий
технических условии

ТУ 3-1002-77

Утвердил Предст. заказчики


Составил Проверил Т. контр. Н. контр.

Кропачева!гадг Шалаев '■Анчарова, гз.ое. Приложение

бк1
Подлинник исправил 1Контр, копию исправил