Вы находитесь на странице: 1из 8

Космическая техника. Ракетное вооружение. 2016. Вып.

2 (112)

УДК 629.7.002.72

Канд. техн. наук А.М. Потапов, д-р техн. наук В.А. Коваленко, Е.В. Шилина,
С.А. Шилин, А.В. Алешин

СОЗДАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ


И ОТРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
КОРПУСОВ ТИПА "КОКОН"
Рассмотрен вопрос создания разборных металлических оправок со вспомогательной техноло-
гической оснасткой для серийного изготовления корпусов типа "кокон".
Розглянуто питання створення розбірних металевих оправок з допоміжною технологічною
оснасткою для серійного виготовлення корпусів типу "кокон".
Development and manufacture of metal dismountable mandrels with auxiliary fittings for serial production
of cocoon-type cases are under consideration.

Развитие современной ракетно- требования к обеспечению их минималь-


космической техники (РКТ) требует широ- ной массы и высокой надежности кон-
кого применения новейших полимерных струкции вынуждают применять только
композиционных материалов (ПКМ) и высокоэффективные материалы, такие как
технологий на их основе. Известно [1-4], высокопрочные высокомодульные угле-
что использование ПКМ взамен традици- родные волокна, стали с пределом прочно-
онных металлов и сплавов в типовых кон- сти более 1,8 ГПа, титановые сплавы и др.
струкциях РКТ позволяет снизить их массу В то же время изготовление таких кон-
на 25-40%. При этом современные подхо- струкций требует создания специального
ды к изготовлению изделий из ПКМ поз- оборудования и технологической оснастки,
воляют еще более повысить исходные а также проведения исследований, направ-
упругопрочностные свойства армирующих ленных на совершенствование технологий
волокон и, как следствие, дополнительно их изготовления.
снизить массу разрабатываемых конструк- Изготовление конструкций типа "кокон"
ций. из ПКМ обычно проводится на намоточ-
Повышение эффективности корпусов ных станках с числовым программным
ракетных двигателей на твердом топливе управлением (ЧПУ) (рис. 1) путем про-
(РДТТ) в настоящее время является весьма граммной укладки пропитанного связую-
актуальной задачей. При проведении работ щим армирующего материала на формооб-
по совершенствованию корпусов РДТТ разующую поверхность оправки.

Рис. 1. Намоточный станок с ЧПУ


Ранее для изготовления таких корпусов вых или песчано-полимерных элементов.
применялись наборные оправки из гипсо- Изготовление таких оправок и их удаление
35
Космическая техника. Ракетное вооружение. 2016. Вып. 2 (112)

из корпуса после его термообработки яв- Разработка такой оправки позволит


ляются достаточно сложными, трудоемки- обеспечить:
ми и, как следствие, дорогостоящими про-  стабильные геометрические размеры
цессами. Причем перед изготовлением корпуса при многократном использовании
каждого корпуса было необходимо изгото- оправки;
вить такую оправку. Кроме того, низкие  существенное снижение стоимости
и нестабильные упругопрочностные харак- изготовления корпусов.
В данной работе рассмотрена возмож-
теристики материала таких оправок за-
ность создания специальной оснастки для
трудняют получение необходимых вы-
серийного изготовления корпусов ракет-
ходных геометрических параметров кор- ных двигателей на основе высокопрочного
пуса и серийное производство корпусов высокомодульного углеродного волокна.
ракетных двигателей. Работы по созданию металлической
Поэтому для обеспечения серийного разборной оправки для серийного произ-
изготовления корпусов типа "кокон" целе- водства были проведены на ГП "КБ "Юж-
сообразно: ное" в 2014-2015 гг. Разработка и изготов-
 проработать возможность применения ление оправки проводились совместно
оправок многоразового использования с ООО "Империя металлов" для корпуса
(металлических, полимерных и др.); маршевой двигательной установки (МДУ)
 конструктивно обеспечить процесс (рис. 2). Габаритные размеры корпуса:
извлечения такой разборной оправки из диаметр  900 мм, длина  3000 мм.
готового корпуса через его полюсное от-
верстие.

Рис. 2. Общий вид корпуса МДУ:


1 – передний узел стыка; 2 – передний фланец; 3 – внутреннее теплозащитное покрытие;
4 – силовая оболочка; 5 – задний фланец; 6 – задний узел стыка

Анализ предполагаемой конструкции влекаются из отвержденного корпуса дви-


данного корпуса позволил определить сле- гателя через полюсное отверстие в боль-
дующие критерии проектирования оправки шем фланце;
(рис. 3):  оправка должна иметь приспособле-
 оправка должна состоять из карт ния для фиксации карт и закладных эле-
(формообразующих секций), которые из-
36
Космическая техника. Ракетное вооружение. 2016. Вып. 2 (112)

ментов (фланцев), обеспечивающие точ- борка-сборка" оправки без изменения ее


ность их позиционирования; геометрии;
 конструкция оправки и применяемые  конструкция оправки должна обеспечи-
для ее изготовления материалы должны вать максимально высокую точность фор-
обеспечивать не менее 100 циклов "раз- мообразующей поверхности (до 0,05 мм).

Рис. 3. Конструктивные элементы оправки:


1 – передняя и задняя цапфы; 2 – заднее ложное днище; 3 – задний фланцедержатель; 4 – вал;
5 – выпадающие карты; 6 – замыкающие карты; 7 – передний фланцедержатель; 8 – переднее ложное днище
Оправка представляет собой полый вал- Карты крепятся изнутри вала при по-
основу, имеющий специально обработан- мощи специальных фиксирующих болтов.
ные посадочные поверхности, на которых Такая конструкция обеспечивает создание
формообразующей поверхности для укладки
базируются формообразующие карты
на ней внутреннего теплозащитного по-
(замыкающие и выпадающие). Количество крытия (ВТЗП), последующей намотки и
и форму карт выбирают исходя из диамет- механической обработки силовой оболоч-
ра отверстия в большем фланце (рис. 4). ки корпуса двигателя.

37
Космическая техника. Ракетное вооружение. 2016. Вып. 2 (112)

Рис. 4. Общий вид оправки в сборе


Дополнительно для обеспечения полно- Стапель сборки (рис. 5) представляет со-
го технологического цикла изготовления бой раму с подвижными ложементами-
корпуса были разработаны вспомогатель- люнетами и неподвижными ложементами-
ные средства технологического оснаще- домкратами. Один из ложементов-люнетов
ния: оснащен червячным редуктором с привод-
 стапель сборки оправки; ным маховиком для вращения вала во время
сборки оправки. В процессе сборки оправки
 стапель разборки оправки;
вал-основа проворачивается в стапеле и при
 платформа с приспособлением для помощи крана проводится монтаж карт на
вращения оправки в печи; вал с учетом их маркировки. Предусмотрена
 слесарный стапель; также возможность установки на оправку
 кондукторы для сверления отверстий в сборочном стапеле штатных фланцев
и вклейки закладных элементов. с днищами ВТЗП, ложных днищ и цапф.

Рис. 5. Стапель сборки оправки


Для обеспечения равномерного распре- материале в процессе термообработки за-
деления связующего в композиционном готовки корпуса в печи аэродинамического
38
Космическая техника. Ракетное вооружение. 2016. Вып. 2 (112)

нагрева разработаны специальные тележки в печи, конструктивная схема которых


с приспособлением для вращения оправки изображена на рис. 6.

Рис. 6. Тележки с приспособлением для вращения оправки в печи


Для извлечения разборной оправки проводится краном при помощи специаль-
из корпуса предназначен стапель разборки ной поворотной стойки, расположенной на
(рис. 7). Он представляет собой рамную стапеле сборки оправки. При разборке
конструкцию, в которую вертикально по- оправки с помощью домкрата и крана из-
мещается оправка с заготовкой корпуса влекают вал. Далее поэтапно извлекают
двигателя. Кантование оправки с заготов- карты – сначала выпадающие, затем замы-
кой корпуса в вертикальное положение кающие.

Рис. 7. Стапель разборки оправки

Для выполнения слесарных операций с Сверление отверстий и вклейка заклад-


заготовкой корпуса разработан слесарный ных элементов в узлах стыка осуществля-
стапель (рис. 8). Он представляет собой ются при помощи специальных кондукто-
раму с ложементами и приводом вращения ров, которые базируются по заранее обра-
оправки (ручной редуктор). ботанным торцам корпуса МДУ.

39
Космическая техника. Ракетное вооружение. 2016. Вып. 2 (112)

Рис. 8. Слесарный стапель с кондукторами для сверления отверстий


В настоящее время на ГП "КБ "Южное"  установка ложных днищ;
проведена полная технологическая отра-  намотка оболочки связи и узлов стыка;
ботка изготовления корпусов типа "кокон"  отверждение заготовки корпуса в
на разработанной технологической оснастке. аэродинамической печи;
Технология изготовления корпуса РДТТ  проведение механической обработки.
состоит из следующих операций: Основными отличительными техноло-
 сборка металлической разборной гическими операциями изготовления кор-
оправки; пуса типа "кокон" на металлической раз-
 изготовление чехлов теплозащитного борной оправке от песчано-полимерных
покрытия корпуса, их сшивка и установка являются сборка оправки, намотка силовой
на оправку; оболочки и извлечение оправки из заго-
товки корпуса.
 установка переднего и заднего днищ,
Сборку оправки осуществляют на сбо-
нанесение ВТЗП на цилиндрическую часть рочном стапеле при помощи балочного
оправки; крана (рис. 9). Монтаж карт проводится
 намотка силовой оболочки корпуса на поэтапно: монтаж выпадающих, затем за-
пятикоординатном намоточном станке с ЧПУ; мыкающих карт.

Рис. 9. Сборка оправки


Намотка силовой оболочки и узлов сты- связующим на пятикоординатном намо-
ка (рис. 10, 11) проводилась спирально- точном станке MAW 20 FB5/1 с программ-
кольцевой "мокрой" намоткой углеродного ным управлением.
волокна, пропитанного эпоксидным

40
Космическая техника. Ракетное вооружение. 2016. Вып. 2 (112)

Рис. 10. Намотка силовой оболочки

Рис. 11. Намотка узлов стыка

Извлечение оправки из заготовки корпу- борки осуществлялась с опиранием по уз-


са осуществлялось в стапеле разборки в лам стыка корпуса. При помощи домкрата
вертикальном положении. Оправка с заго- и балочного крана осуществлялись рас-
товкой корпуса кантовалась в вертикальное прессовка и извлечение вала-основы, затем
положение большим полюсом вверх при поочередно извлекались выпадающие и за-
помощи специальной поворотной стойки мыкающие карты (рис. 12, 13).
стапеля сборки. Установка в стапель раз-

Рис. 12. Извлечение вала

41
Космическая техника. Ракетное вооружение. 2016. Вып. 2 (112)

Рис. 13. Извлечение карт


Выводы Список использованной литературы
На ГП "КБ "Южное" спроектирована 1. Джур Є.О. Полімерні композиційні
и изготовлена технологическая оснастка, матеріали в ракетно-космічній техніці: Під-
предназначенная для изготовления кор- ручник/ Є.О. Джур, Л.Д. Кучма, Т.А. Манько,
В.Г. Сітало, Ф.П. Санін, А.Ф. Санін. – К.:
пусов РДТТ методом "мокрой" намотки,
Вища освіта, 2003.  399 с.
не имеющая на сегодняшний день анало- 2. Карпов Я.С. Проектирование оболо-
гов. чек вращения из композиционных материа-
Разработанная технологическая оснастка лов: Учеб. пособие /Я.С. Карпов, П.М. Га-
гауз. – Х.: ХАИ, 2010. – 64 с.
позволяет обеспечить полный технологиче-
3. Коваленко В.А. Применение поли-
ский цикл изготовления корпуса МДУ ме- мерных композиционных материалов в из-
тодом "мокрой" намотки на станке с ЧПУ. делиях ракетно-космической техники как
Особенностью разработанной оснастки резерв повышения ее массовой и функцио-
(в отличие от используемой ранее) является нальной эффективности / В.А. Коваленко,
А.В. Кондратьев// Авиационно-космическая
ее многоразовое использование, что приво- техника и технология. – 2011. – №5(82). –
дит к существенному снижению стоимости С. 14-20.
изготавливаемых с ее помощью корпусов 4. Кондратьев А.В. Обзор и анализ миро-
РДТТ. вых тенденций и проблем расширения приме-
нения в агрегатах ракетно-космической тех-
Разработанная конструкция разборной
ники полимерных композиционных материа-
оправки и используемые материалы обес- лов / А.В. Кондратьев, В.А. Коваленко //
печивают существенное повышение ста- Вопросы проектирования и производства кон-
бильности геометрических параметров из- струкций летательных аппаратов: Сб. науч. тр. –
готавливаемых с ее помощью корпусов Х.: ХАИ, 2011. – №3(67). – С. 7–18.
двигателей. Статья поступила 08.02.2016

42