Н. Е. Шубин, Е, Л. Шубина и Т. Б.

Протазанова

Авторское свидетельство СССР М 401167, кл. С 08 8304, 1971.

Авторское свидетельство СССР

1410145, кл. Н 01 В 1314, 1986, (54) ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к электропроводящим композициям на основе диметилсилоксанового

каучука и может быть использовано в радиотехнике и электронной промышленности для
изготовления печатных плат, токопроводящих шлейфов и многослойных эластичных контактов
типа “Зебра”. для соединения печатной платы с вакуумно-люминесцентными,
электролюминесцентными и жидкокристаллическими индикаторами,работающими при больших
управляющих токах и высоких частотах питающих напряжений, где требуется контактирование
большого числа элементов с минимальным сопротивлением контакта,

Целью изобретения является снижение удельного объемного электрического сопротивления

низкоомных эластичных соединений для подключения печатной платы с
приборами,работающими при больших управляющих токах и высоких частотах питающих
напряжений,

(Использование: изготовление печатных плат, токопроводящих шлейфов и многослойных

эластичных контактов типа “Зебра”. Сущность изобретения: композиция включает, мас.ч.:
диметилсилоксановый каучук (СКТН) 90, 0 — 100, 0; мелкодисперсный порошок карбонильного
никеля 400, 0800, 0; раствор дибутиллаурата олова в этилсиликате-32,взятых в массовом
соотношении 1: 1, 1, 0 —1, 5; моноглицидный эфир 6, 0 вч 14, 0 и бензин 200, 0 — 250, 0,
Удельное объемное электрическое сопротивление 5 10 — 1 10 Ом см. 1 табл,

Указанная цель достигается тем, что электропроводящая композиция,включающая

диметилсилоксановый каучук, углеродный наполнитель и бензин, в качестве углеродного
наполнителя содержит мелкодисперсный порошок карбонильного никеля и дополнительно
содержит раствор дибутиллаурата олова в этилсиликате-32, взятых в массовом соотношении 1: 1,
и моноглицидный эфир при следующем соотношении компонентов „мас.ч.:

Диметилсилоксановый каучук (СКТН) 90, 0-100, 0 Мелкодисперсный

порошок карбонильного

никеля 400, 0-800, 0 Раствор дибутиллаурата олова в этилсиликате-32 (катализатор

К-1, марка А)

Моноглицидныи эфир

Бензин

В композиции используют: винилокс

(винилглицидный эфир этиленгликоля) — ТУ

6 — 09 11 — 1439-86; фенилглицидный эфир—

ТУ 8 П 584 — 71; бутилглицидный эфир; ТУ

6 — 09 — 08 — 798 — 73; каучук СКТН (Выпускается

марок А, Б, В, Г) — ГОСТ 13835-73; катализатор К-1 марки “А” — ТУ 6-02-1-011 — 89; никель
карбонильный (Л) — ГОСТ 9722-79;

нефрас С380120 (Бензин БР-1) — ГОСТ 443—

76Приме р ы 1-Ч, В 200 мас.ч. бензина

БР-1 растворяют при комнатной температуре при постоянном перемешивании в течение 0, 5 — 1
ч 90 мас.ч. кремнийорганического

каучука СКНТ, добавляют 400 мас, ч.карбо. нильного никеля (в примере 1— моноглицидный
эфир не используется), 6 мас.ч.

моноглицидного эфира (фенилглицидного

(-И), бутилглицидного ( — И), винилглицидного эфира этиленгликоля ( — Ч),

диаллилфталатного эфира (-Ч) и перемешивают 3-4

ч до полного диспергирования компонентов. За 30-40 с до конца перемешивания

вводят 1 мас,ч, катализатора К-1.

Примеры 2 — Ч, В230мас, ч. бензина

БР-1 растворяют при комнатной температуре при постоянном перемешивании в течение 0, 5-1 ч
95 мас. ч; кремнийорганического

каучука СКТН, добавляют 600 мас.ч. карбо. нильного никеля (пример 2 — без моноглицидного
эфира), 10 мас.ч, моноглицидного

эфира (фенилглицидного (2-И), бутилглицидного (2-И), винилглицидного эфира этиленгликоля (2-

Ч). диаллилфталатного

эфира (2-Ч) и перемешивают 3-4 ч до пол. ного диспергирования компонентов. За 3040 с до конца
перемешивания вводят1, 3

мас,ч, катализатора К-1;

Пр и м е р ы З-Ч, В 250 мас.ч, бензина

БР-1 растворяют при комнатной температуре при, постоянном перемешивании в течение 0, 5-1 ч
100 мас. чкремнийорганического каучука СКТН, добавляют 800 мас, ч. карбонильного никеля

(пример 3без моноглицидного эфира), 14

мас.ч, моноглицидного эфира (фенилглицидного (З-И), бутилглицидного (3 — И), ви

нилглицидного эфира этиленгликоля (3-Ч)диаллилфталатного эфира (3-Ч) и перемешивают 3 — 4

ч до полного диспергирования

компонентов. За 30-40 с до конца переме5 шива ния вводят1, 5 мас.ч. катализатора К-1.
Образцы низкоомной резины получают

методом полива, вулканизуют по режиму:

40 — 50 С вЂ” 30 мин, затем выдержка при комнатной температуре 24 ч и термостатирова10 ние
притемпературе50 С вЂ” 8чУдельное обьемное электрическое сопротивление (рч) определяют
при температуре воздуха 25 +. 10С и относительной

влажности 45 — 80.

15 Своиства резин, полученных из композиций по примерам 1-3, приведены в таблице.

Формула изобретения

Электропроводящая композиция, включающая диметилсилоксановый каучук, углеродный

наполнитель и бензин, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного объемного
электрического сопротивления низкоомных эластичных соединителей для подключения печатной
платы с приборами, работающими при больших управляющих токах и высоких частотах питающих
напряжений, в качестве углеродного наполнителя композиция содержит мелкодисперсный
порошок карбонильного никеля и дополнительно содержит раствор дибутиллаурата олова в
этилсиликате-32, взятых в массовом соотношении 1; 1, и моноглицидный эфир при следующем
соотношении компонентов, мас.ч.:

Диметилсилоксановый каучук., .90, 0-100, 0

Мелкодисперсный

порошок карбонильного

никеля. „. 400, 0-800, 0

Раствор дибутиллаурата олова

в этилсиликате-32

Моноглицидный эфир

Бензин

Удельное объемное сопротивление ρv. Ом см

Остаточная деформация

сжатия, ɛ ост.

Твердость по Шору А.

усл. ед.

ПримеГг

До введения После введе.

После введения эфиров

После ввело После введения виннглиния дизллилДо введения

эфиров

После введения фенилглицидного

эфира

До введения

эфиров

ния эфиров

фтзлзтнего

эфира (сравнение1

цидного эфира этиленгликоля

Иэвестныл

П р и м е ч а н и е. При увеличении наполнения выше 600 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука ухудшаются
эластичные свойства изделия, При введении в композицию менее 6 мас.ч. моноглицидного эфира
практически отсутствует эффект снижения удельного оъемного электрического

сопротивления,

После введения бутилглицидного