Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
Bakı – 2019
1. Теплотехника. Введение
2
промышленные печи и др.
3
Однородная система – система, имеющая во всех своих частях одинаковый
состав и физические свойства.
Гомогенная система – однородная система по составу и физическому
строению, внутри которой нет поверхностей раздела (лед, вода, газы).
Гетерогенная система – система, состоящая из нескольких гомогенных
частей (фаз) с различными физическими свойствами, отделенных одна от
другой видимыми поверхностями раздела (лед и вода, вода и пар).
Тела, участвующие при протекании термодинамического процесса
обмениваются энергией. Передача энергии от одного тела к другому,
происходит двумя способами.
1-й способ реализуется при непосредственном контакте тел, имеющих
различную температуру, путем обмена кинетической энергией между
молекулами соприкасающихся тел либо лучистым переносом внутренней
энергии излучающих тел путем электромагнитных волн. При этом энергия
передается от более нагретого к менее нагретому.
Количество энергии, переданной 1-м способом от одного тела к другому,
называется количеством теплоты – Q [Дж], а способ – передача энергии в
форме теплоты.
2-й способ связан с наличием силовых полей или внешнего давления. Для
передачи энергии этим способом тело должно либо передвигаться в силовом
поле, либо изменять свой объем под действием внешнего давления, То есть
передачи энергии происходит при условии перемещения всего тела или его
части в пространстве. При этом количество переданной энергии называется
работой – L [Дж], а способ передача энергии в форме работы.
Количество энергии, полученное телом, в форме работы называется
работой совершенной над телом, а отданную энергию – затраченной телом
работой.
Количество теплоты, полученное (отданное) телом и работа, совершенная
(затраченная) над телом, зависят от условий перехода тела из начального
состояния в конечное, т.е. зависят от характера термодинамическим процесса.
4
В тепловых машинах (двигателях) механическая работа совершается с
помощью рабочих тел – газ, пар. Для превращения тепла в работу в качестве
рабочего тела используется газы и различных жидкостей. Пар или газ в
качестве рабочего тела, используется в связи с тем, что при охлаждении или
нагревании они меняют свой объем в широких пределах. Для описания
закономерности в технической термодинамике используется параметры
состояния газа.
1
p n m 2 , (1)
3
5
техническая атмосфера; физическая атмосфера; ртутные столбы; водяные
столбы. Взаимосвязь между этими единицами измерения:
Внесистемные единицы давления:
1 бар = 0,1 МПа = 100 кПа = 105 Па.
1 бар = 10,2 м водн.ст.= 1,02 ат = 750 мм рт.ст.
1 ат. (техн.атмосфера) = 0,981 бар.
1 ат. (техн.атмосфера) = 10 м водн.ст.= 735,6 мм рт.ст.
1 атм. (физическая атмосфера) = 1,01 бар = 1,03 ат.
1 атм. (физическая атмосфера) = 10,3 м водн.ст. = 760 мм.рт.ст.
1 ат. = 0,968 атм.
1 мм рт.ст. = 133,32 Па.
1 мм водн.ст = 9,81 Па.
Различают избыточное и абсолютное давление. Избыточное давление (ри)
– разность между давлением жидкости или газа и давлением окружающей
среды. Абсолютное давление (р) – давление отсчитываемое от абсолютного
нуля давления или от абсолютного вакуума. Это давление является
термодинамическим параметром состояния. Абсолютное давление
определяется:
при давлении сосуда больше атмосферного:
р = ри + ратм; (3)
v = V / m, [м3/кг], (5)
6
ρ = m / V, [кг/м3], (6)
v = 1 / ρ; ρ = 1 / v; vρ=1. (7)
Vμ = v μ, (8)
vn =22,4/μ, (9)
ρn = μ/22,4. (10)
m 2
aT , (11)
2
7
уравнением
f (р, v, Т) = 0, (12)
или
8
газа; Rμ = 8314 Дж/кмольК (8,314 кДж/кмольК)- универсальная газовая
постоянная и представляет работу 1 кмоль идеального газа в процессе при
постоянном давлении и при изменении температуры на 1 градус.
С учетом Rμ = 8314 Дж/кмольК, Уравнение Клапейрона-Менделеева будет
иметь вид:
9
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 2. Смесь идеальных газов
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Смесь идеальных газов. Закон Дальтона. Закон Амага
2. Теплота и работа
3. Внутренняя энергия
4. Работа газа против внешних сил
5. Первый закон термодинамики
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
10
1. Смеси идеальных газов. Закон Дальтона. Закон Амага
p = р1 + р2 + р3 + . . . рn = ∑ рi, (1)
11
m1; m2; … mn; mсм – массы компонентов и смеси;
ν1; ν2; … νn; νсм – количество вещества (киломолей) компонентов и смеси.
Для идеального газа по законам смеси газов:
r1 = r1′; r2 = r2′; … rn = rn′ . (6)
Так как V1 +V2 + … + Vn = Vсм и m1 + m2 + … + mn = mсм, то
r1 + r2 + … + rn = 1, (7)
g1 + g2 + … + gn = 1. (8)
Связь между объемными и массовыми долями следующее:
g1 = r1·μ1/μсм; g2 = r2·μ2 /μсм; … gn = rn·μn /μсм, (9)
где: μ1, μ2, … μn, μсм – молекулярные массы компонентов и смеси.
Молекулярная масса смеси:
μсм = μ1 r1 + r2 μ2+ … + rn μn . (10)
Уравнение состояние:
pV=mRT (12)
piV=miRiT (13)
pVi=miRiT (14)
pi=rip. (16)
12
3. Первый закон термодинамики
4. Внутренняя энергия
13
энергий, заключенной в теле или системе тел. Эту энергию можно представить
как сумму отдельных видов энергий: кинетической энергии молекул
(поступательного и вращательного движения молекул); колебательного
движения атомов в самой молекуле; энергии электронов; внутриядерной
энергии; энергии взаимодействия между ядром молекулы и электронами;
потенциальной энергии молекул.
В технической термодинамике рассматриваются только такие процессы, в
которых изменяются кинетическая и потенциальная составляющие внутренней
энергии. При этом знание абсолютных значений внутренней энергии не
требуется. Поэтому внутренней энергией для идеальных газов называют
кинетическую энергию движения молекул и энергию колебательных движений
атомов в молекуле, а для реальных газов дополнительно включают
потенциальную энергию молекул.
Внутренняя энергия (U) является функцией двух основных параметров
состояния газа, т.е.:
U = f (v, T) (20)
14
Совокупность изменений состояния термодинамической системы при
переходе из одного состояния в другое называется термодинамическим
процессом. Термодинамические процессы бывают равновесные и
неравновесные. Если процес проходит через равновесные состояния, то он
называется равновесным. В реальных случаях все процессы являются
неравновесными.
Если при любом термодинамическом процессе изменение параметра
состояния не зависит от вида процесса, а определяется начальным и конечным
состоянием, то параметры состояния называются функцией состояния. Такими
параметрами являются внутренняя энергия, энтальпия, энтропия и т.д.
Интенсивные параметры – это параметры не зависящие от массы системы
(давление, температура).
Аддитивные (экстенсивные) параметры – параметры, значения которых
пропорциональны массе системы (объем, энергия, энтропия и т.д.).
Работа газа в дифференциальном виде определяется по формуле
15
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 3. Теплоемкость газа. Аналитическое выражение закона
термодинамики. Энтальпия
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Теплоемкость газа
2. Средняя теплоемкость газа
3. Аналитическое выражение закона термодинамики
4. Энтальпия
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
16
1. Теплоемкость газа
с = с/ v = сμ / μ,
или:
i n
c ri c i , (12)
i 1
n n n2
u RT (13) cv R , (14) c p R , (15)
2 2 2
18
q
cm . (16)
t 2 t1
ct=a+bt
криволинейная (2 степень):
ct=a+bt +dt2
При этом среднее арифметическое значение теплоемкости газа
определяется по формуле:
b
cm a (t1 t2 ) , (17)
2
или:
cm (ct1 ct 2 ) / 2 , (18)
где ct1, ct 2 - истинная теплоемкость газа при температурах t1 и t2.
При криволинейном измерении теплоемкости в широких пределах
температур (t1-t2) среднеарифметическая теплоемкость дает погрешность для
точного определения средней теплоемкости газа используется формула:
0 t1cm 0
t2 t1
t2cm
cm t2
, (19)
t1
t2 t1
t2 t1
Здесь cm 0 , cm 0 - средняя теплоемкость газа при температурном
19
3. Аналитическое выражение закона термодинамики
20
Q < 0 – теплота отводится от системы;
Для m кг газа:
2
Q U 2 U1 L U 2 U1 pdV . (27)
1
dq=du+dl=du+pdv, (28)
dQ=dU+dL=dU+pdV. (29)
dq
c .
dT
21
С учетом формулы закона термодинамики теплоемкость газа
определяется по формуле
du dv
c p . (30)
dT dT
dv
При условии v=const, 0 теплоемкость газа при постоянном объеме
dТ
определяется по формуле:
du du
cv . (31)
dТ dt
dq=cvdT+pdv=cvdt+pdv, (33)
dQ=mcvdT+pdV=mcvdt+pdV. (34)
2 2
Q mcv Т 2 Т1 pdV mcv t2 t1 pdV . (36)
1 1
4. Энтальпия
i=u+pv. (37)
22
Уравнение 1-го закона термодинамики в дифференциальном виде:
di=cpdT. (43)
23
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 4. Изохорный, изобарный, изотермический термодинамические
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Изохорный процесс
2. Изобарный процесс
3. Изотермический процесс
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
24
1. Изохорный процесс.
p1 T1
. (2)
p2 T2
dlv=pdv=0, (3)
p=p0(t+273)/273. (4)
2. Изобарный процесс
p=const. (5)
25
v1 T1
. (6)
v2 T2
v=v0(t+273)/273. (7)
3. Изотермический процесс
Т = const.
pv=const. (12)
26
состояния газа p1v1=RT, p1v2=RT получим:
p1v1=p1v2 (13)
или
p1 v 2
, (14)
p 2 v1
qT=lT. (15)
v2 v p p p
lT p1v1ln p2v2ln 2 p1v1 ln 1 p2v2ln 1 RT ln 1 . (17)
v1 v1 p2 p2 p2
27
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 5. Адиабатный и политропный термодинамические процессы
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Адиабатный процесс
2. Политропный процесс
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
28
1. Адиабатный процесс
c p dv dp
0. (6)
cv v p
dv dp
k const ,
v p
29
klnv+lnp=const
lnpvk=const, или:
pvk=const. (7)
q=u2-u1+l=0.
l= u1-u2=cv(T1-T2), (10)
T1=p1v1/R, (11)
T2=p1v2/R (12)
cv
la ( p1v1 p2v2 ) . (13)
R
k 1
pv p k
la 1 1 1 2 . (14)
k 1
1
p
30
На рис. 4 в p-v- диаграмме представлены график адиабатического 1 и
изотермического 2 процессов.
2. Политропный процесс.
P· vn = const, (15)
n = 0, P = const, (изобарный),
n = 1, T = const, (изотермический),
n = k, P· vk = const, (адиабатный).
31
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 6. Энтропия. Термодинамическая вероятность
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Энтропия
2. Энтропия. Термодинамическая вероятность
3. Формулировки второго закона термодинамики
4. Цикл Карно
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
32
1. Энтропия
33
Из уравнений Клапейрона для начального и конечного состояния газа
v2 T2 p1
учитываем соотношение и через некоторых преобразованием
v1 T1 p2
получим:
T2 p
s c p ln R ln 1 . (6)
T1 p2
dq=cvdT+pdv (7)
34
Если энтропия системы уменьшается (Δs < 0), то системе отводится тепло. Если
энтропия системы не изменяется (Δs = 0, s = const), то системе не подводится и
не отводится тепло (адиабатный процесс). Графики элементарных процессов
представлены на рисунках 2-6.
35
входящей в систему. Таким образом, в первом случае мы задаем
макросостояние системы, во втором — ее микросостояние.
Очевидно, что одно и то же значение термодинамических параметров
системы может получиться при различных положениях и скоростях ее частиц,
следовательно, одному макросостоянию системы отвечает ряд микросостояний.
В статистической механике принято характеризовать каждое макросостояние
величиной Р — числом соответствующих микросостояний, реализующих
данное макросостояние. Величина Р называется термодинамической
вероятностью данного макросостояния.
Если в изолированной системе происходит самопроизвольный процесс и
термодинамическое состояние меняется, это свидетельствует о том, что новое
состояние реализуется большим количеством микросостояний, чем
предыдущее макросостояние. А это означает, что в результате
самопроизвольного процесса термодинамическая вероятность состояния
системы растет. Но одновременно увеличивается и энтропия. Больцман (1872
г.) доказал, что между термодинамической вероятностью и энтропией системы
существует функциональная зависимость
S = klnP, (11)
36
Однако для обычных систем, состоящих из большого числа частиц,
наиболее вероятное направление процесса практически совпадает с абсолютно
неизбежным. Поясним это на следующем примере. Пусть имеется равновесный
газ. Выделим в нем определенный объем и посмотрим, возможно ли в этом
объеме самопроизвольное увеличение давления. Из-за теплового движения
число молекул в объеме непрерывно флуктуирует около среднего значения N.
Одновременно флуктуируют и температура, и давление, и внутренняя энергия,
и т.д. Теория показывает, что относительная величина этих флуктуации
обратно пропорциональна корню квадратному из числа молекул в выделенном
объеме, поэтому Δp/p=l/ N .
Если N велико, то Δp/p≈0 и самопроизвольное повышение давления в
соответствии со вторым законом термодинамики отсутствует. Если же
рассматривать сильно разреженный газ или очень малый объем, в котором
содержится, например, всего 100 молекул, то Δp/p=1/10. В таком объеме
наблюдаются заметные самопроизвольные пульсации давления (в среднем на
10 % от среднего), а следовательно, второй закон термодинамики нарушается.
Поэтому учитывать флуктуации нужно лишь в том случае, когда число частиц в
рассматриваемой системе мало. Но для таких систем утрачивают свой обычный
смысл такие термодинамические понятия, как температура, теплота, энтропия.
Так как число частиц N в реальных физических системах огромно, то и
флуктуации и вызываемые ими отклонения от предписываемого
термодинамическими законами хода процесса будут ничтожно малы.
37
термодинамики вечный двигатель 2-го рода не возможен. Согласно 2-му закону
термодинамики теплота не может перейти от тела низкой температуры к тело с
высокой температуры. Для этого требуется работа. Согласно другой
формулировке тепловые машины (двигатели) должны иметь теплый и
холодный источник теплота. Тепловая машина частично превращает теплоту в
работу, при этом остальная часть теплоты передается к окружающей среде. В
качестве окружающей среде используется атмосферный воздух, воды рек, озер
морей, океана. Рассмотрим схему тепловой машины.
Теплота от горячего источника q1 передается к тепловой машине. Часть
теплоты превращает в работу l. Часть теплоты в количестве q2 передается
холодному источнику. Работа, совершаемая в тепловой машине (I закон
термодинамики для круговых процессов) определяется по формуле
l=q1-q2. (12)
l q q
t 1 2. (13)
q1 q1
38
в работу, а работа в теплоту и не устанавливает условий, при которых
возможны эти превращения.
Превращение работы в теплоту происходит всегда полностью и безусловно.
Обратный процесс превращения теплоты в работу при непрерывном еѐ
переходе возможен только при определенных условиях и не полностью.
Теплота сама собой может переходит от более нагретых тел к холодным.
Переход теплоты от холодных тел к нагретым сам собой не происходит. Для
этого нужно затратить дополнительную энергию.
Таким образом, для полного анализа явления и процессов необходимо иметь
кроме первого закона термодинамики еще дополнительную закономерность.
Этим законом является второй закон термодинамики. Он устанавливает,
возможен или невозможен тот или иной процесс, в каком направлении
протекает процесс, когда достигается термодинамическое равновесие и при
каких условиях можно получить максимальную работу.
Для существования теплового двигателя необходимы 2 источника – горячий
источник и холодный источник (окружающая среда). Если тепловой двигатель
работает только от одного источника то он называется вечным двигателем 2-го
рода.
Формулировка Оствальда: "Вечный двигатель 2-го рода
невозможен".Вечный двигатель 1-го рода это тепловой двигатель, у которого
L>Q1, где Q1 - подведенная теплота. Первый закон термодинамики "позволяет"
возможность создать тепловой двигатель полностью превращающий
подведенную теплоту Q1 в работу L, т.е. L = Q1. Второй закон накладывает
более жесткие ограничения и утверждает, что работа должна быть меньше
подведенной теплоты (L<Q1) на величину отведенной теплоты – Q2, т.е.
L = Q1 - Q2. (14)
4. Цикл Карно
Рис. 1
Основной характеристикой любого цикла является термический
коэффициент полезного действия (ТКПД):
ηt = Lц / qц, (15)
40
или
ηt = (q1 – q2) / q1 .
здесь
v2
q1 RTh ln , (16)
v1
v3
q2 RT0 ln . (17)
v4
v3
RT0ln
q v4
tК 1 2 1 . (18)
q1 v2
RThln
v1
41
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 7. Реальные газы. t-Q- диаграмма для воды и водяного пара.
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Реальные газы. Уравнения состояния реального газа
2. t-Q- диаграмма для процесса испарения
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
42
1. Реальные газы
p(v-b)=RT. (1)
(p+π)(v-b)=RT. (2)
a
p 2 v b RT , (3)
v
43
добавочное давление, под которым находится реальный газ вследствие сил
сцепления между молекулами. Величина b учитывает уменьшение объема, в
котором движутся молекулы реального газа, вследствие того что они сами
обладают объемом. Отношение a/v2, называемое внутренним давлением, для
жидких тел имеет большие значения (например, для воды оно при 20 ºС
составляет 1050 МПа); для газов из за малых сил сцепления оно очень мало.
Поэтому внешнее давление, под которым находится жидкость, оказывает
ничтожное влияние на ее объем, и жидкость считают практически
несжимаемой.
Состояние реальных газов можно определить по формуле:
pv=zRT (4)
Рис. 1
v=zRT/p. (5)
44
2. t-Q- диаграмма для процесса испарения
45
Рис. 6.1
tн 1004 p . (6)
46
Влажный пар имеет характеристику степени сухости
x=mс.н.п/mв.п. (7)
47
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 8. p-v - диаграмма для воды и водяного пара. Параметры воды и
водяного пара. Таблицы для воды и водяного пара
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. p-v - диаграмма для воды и водяного пара
2. Параметры и термодинамические функции воды и водяного пара
3. Таблицы для воды и водяного пара
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
3. Вукалович М.П., Ривкин С.Л., Александров А.А. Таблицы теплофизических
свойств воды и водяного пара. Москва, изд. Стандартов, 1969.
4. Ривкин С.Л., Александров А.А. Термодинамические свойства воды и
водяного пара. Москва, Энергоатомиздат, 1984.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
48
1. p-v - диаграмма для воды и водяного пара
Рис. 2
49
требуется определение давление, объем, температуры, энтальпии и энтропии в
зависимости от заданных параметров воды и водяного пара. Математические
зависимости для определения давления, объем, температуры, энтальпии и
энтропии имеет эмпирический характер.
В связи с отличием свойств реального газа от свойств идеального газа
нужно иметь новые уравнения состояния, которые связывали бы значения P, v,
T и давали бы возможность рассчитывать некоторые свойства газов для разных
условий. Были предложены многочисленное различных уравнений состояния
реальных газов, но ни одно из них не решает проблему для общего случая.
Однако это уравнение в общем виде не может быть использовано для
непосредственных расчетов реальных газов.
Рассмотрим эти зависимости в неявном виде. При решении задач для
ненасыщенной воды и перегретого пара дается значение давления и
температуры. Для насыщенной воды, сухого насыщенного пара и влажного
насыщенного пара дается давление или температура.
1) При известном значении давления или температуры можно найти
температуры насыщения или давление насыщения:
50
vв=f15(p, t), (15) iв=f16(p, t), (16) sв=f17(p, t), (17)
v x v (v v ) x , (21)
i x i (i i ) x , (22)
s x s ( s s ) x . (23)
Таблица 2
Термодинамические параметры насыщенной воды и сухого насыщенного
пара (по давлениям)
p t v’ v” i’ i” s’ s”
p1
p2
p3
51
Таблица 3
Термодинамические параметры ненасыщенной воды
p t t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8 t9 t10
v
p1 i
s
v
p2 i
s
v
p3 i
s
52
Таблица 4
Термодинамические параметры перегретого пара
p t t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8 t9 t10
v
p1 i
s
v
p2 i
s
v
p3 i
s
53
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 9. i-s, T-s- диаграммы и таблицы для воды и водяного пара. Графики
элементарных процессов в p-v-, T-s-, i-s- диаграммах
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. T-s диаграмма для воды и водяного пара
2. i-s диаграмма для воды и водяного пара
3. Изображение элементарных процессов в p-v-, i-s-, T-s- диаграммах
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
3. Вукалович М.П., Ривкин С.Л., Александров А.А. Таблицы теплофизических
свойств воды и водяного пара. Москва, изд. Стандартов, 1969.
4. Ривкин С.Л., Александров А.А. Термодинамические свойства воды и
водяного пара. Москва, Энергоатомиздат, 1984.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
54
1. Ts-диаграмма для воды и водяного пара
55
2. i-s диаграмма для воды и водяного пара
56
1) Изохорический процесс
2) Изобарический процесс
3) Изотермический процесс
4) Адиабатический процесс
Рис. 3
57
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 10. Влажный воздух. Абсолютная и относительная влажность и
влагосодержание, степень насыщения влажного воздуха.
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Влажный воздух
2. Влагосодержание воздуха
3. Абсолютная и относительная влажность степень насыщения воздуха
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
58
1. Влажный воздух
59
определить парциальное давление пара в воздухе как давление насыщения (рн),
соответствующее точки росы tp.
2. Влагосодержание воздуха
d = МП / МВ, (2)
Газовая постоянная:
60
φ = pп / pн или φ = ρп / ρн ·100 %, (8)
ψ=d/dd. (12)
61
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 11. Термодинамические параметры влажного воздуха. I-d диаграмма
влажного воздуха
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Газовая постоянная, теплоемкость и энтальпия влажного воздуха
2. I-d диаграмма влажного воздуха
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
62
1. Газовая постоянная, теплоемкость и энтальпия влажного воздуха
8314
Учитывая R 8314 / и R n
, газовая постоянная влажного
ri i
1
8314 8314
Rв.в . (1)
в.в (r )с.в (r )п
8314
Rв.в , (2)
с.в (μ п μ с.в ) pп / pв.в
c p с.в 1 кДж/(кгград)
срп=1,8 кДж/(кгград)
Все расчеты влаги воздуха проводятся для 1 кг сухого воздуха. При этом
влажность воздуха состоит из 1 кг сухого воздуха d кг водяного пара.
Энтальпия сухого воздуха и водяного пара определяется по формуле:
I=t+d(2500+1,8t). (5)
63
2. I-d- диаграмма влажного воздуха
Рис. 1
Рассмотрим процессы нагревания, охлаждения происходящих влажным
воздухе. Рассмотрим так же процесс охлаждения с конденсацией части воздуха
из влажного воздуха. А-В процесс нагревания влажного воздуха. При этом
температура и энтальпия увеличивается, относительная влажность
уменьшается, влагосодержание не меняется. D-С1 процесс охлаждения до
64
состояния насыщения. При этом температура и энтальпия уменьшается,
относительная влажность увеличивается, влагосодержание не меняется. С1-С2
процесс охлаждения насыщенного воздуха с конденсацией части водяного пара
и отделения его от влажного воздуха. При этом влажный воздух находится в
насыщенном состоянии (φ=100 %) уменьшается температура и энтальпия
влажного воздуха. Влагосодержание при этом уменьшается Δd=d1-d2.
65
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 12. Дросселирование и смешивание газов
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Дросселирование газов
2. Смешивание газов
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
66
1. Дросселирование газов
Рис 1
67
В отверстие скорость газа увеличивается. За отверстием газ опять течет по
полному сечению и скорость его вновь понижается. А давление увеличивается,
но до начального значения оно не поднимается; некоторое изменение скорости
произойдет в связи с увеличением удельного объема газа от уменьшения
давления.
Дросселирование является необратимым процессом, при котором
происходит увеличение энтропии и уменьшение работоспособности рабочего
тела. При этом энтальпия рабочего тела остается неизменной и уравнение
процесса дросселирования имеет вид
i1=i2. (1)
α=(dT/dP)i. (2)
68
Рис. 2
Тинв=v·(dТ/φdv)p. (4)
2. Смешивание газов
69
Здесь n – число компонент, составляющих смесь; mi = piVi / RiTi – масса i-й
компоненты; Ri – ее газовая постоянная.
При смешивании не совершается внешней работы и не происходит
внешнего теплообмена (dl = 0, dq = 0), а значит не изменяется и внутренняя
энергия каждого газа (du = 0). Поэтому внутренняя энергия смеси будет
складываться из внутренней энергии ее компонент
n
U U i (7)
i 1
p = mRT /V . (8)
70
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 13. Истечение газов и паров
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Первый закон термодинамики для потока газа
2. Истечение газа через сопло
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
71
1. Первый закон термодинамики для потока газа
q=Δu+Δe+lпрот.+lтехн., (1)
q=(u2–u1)+(w22–w21)/2+P2·v2–P1·v1+lтехн. (2)
Тогда уравнение 1-го закона термодинамики для потока газа будет иметь
вид:
72
2. Истечение газа через сопло.
w=w2=2(i1–i2)0,5. (6)
или
w=v2{p1·v1[1–(p2/p1)(k-1)/k]/(k-1)}0,5. (7)
m=f·w/v2, (8)
73
выходного канала, начального состояния газа и степени его расширения.
Критическим давлением называется такое давление на выходном сечении
канала, при котором достигается максимальный расход газа и определяется
следующим выражением:
pк=p2=βк·p1, (10)
где: pк=(2/(k+1))k/(k-1).
Для одноатомных газов: k=1,66 βК=0,49; для двухатомных газов: k=1,4 и
βК=0,528; для трехатомных газов: k=1,3 и βК=0,546.
Критической скоростью называется скорость газа в выходном сечении
канала, при давлении равном или меньшем критического - PК.
wК=[2(k/(k+1))·p1·v1]0,5. (11)
wК=а=[k·pК·vК]0,5. (12)
74
Рис. 1
Скорость истечения и секундный расход идеального газа определяются по
формулам (11) и (12).
Длину расширяющейся части сопла можно определить по уравнению:
l=(D–d)/2·tg(φ/2), (13)
75
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 14. Идеальные циклы и КПД двигателей внутреннего сгорания и
газотурбинных установок
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Идеальный цикл двигателей с подводом теплоты при постоянном
объеме, КПД цикла
2. Идеальный цикл двигателей со смещанным подводом теплоты при
постоянном объеме (безкомпрессорные дизели), КПД цикла
3. Идеальный цикл газотурбинных установок (ГТУ) , КПД цикла
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
3. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
4. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
76
1. Цикл двигателей с подводом теплоты при постоянном объеме, КПД
цикла
ε = v1 / v2, (1)
λ = Р3 / Р2, (2)
ρ = v3 / v2 . (3)
Диаграмма реального двигателя представлена на рис. 1.
а-1 (1 такт) – в цилиндр через всасывающий клапан поступает смесь
воздуха и паров горючего (не термодинамический процесс);
1-2 (2 такт) – адиабатное сжатие (повышается температура);
2-3 – сгорание горючей смеси, давление быстро возрастает при
постоянном объеме (подвод теплоты q1);
3-4 (3 такт) – адиабатное расширение (рабочий процесс, совершается
полезная работа);
4-а – открывается выхлопной клапан и отработанные газы покидают
77
цилиндр давление цилиндра падает (отводится тепло q2).
1-а (4 такт) – выталкивание оставшихся в цилиндре газов.
Затем процесс повторяется.
ηt = 1 – 1/εk, (4)
78
тепло q1/, давление повышается до Р3.
3-4 – поршень перемешается обратно, поступление и сгорание топлива
продолжается при постоянном давлении и подводится тепло q1//.
4-5 – поршень продолжает перемещаться в нижнюю мертвую точку,
давление падает (адиабатное расширение);
5-1 – процесс отвода теплоты q2 при постоянном объеме (через выпускной
клапан покидают отработанные газы).
Термический КПД цикла определяется по формуле:
lт = i3 – i4 . (6)
Работа компрессора:
lн = i2 – i1 . (7)
LГТУ = lт – lк . (8)
ηt = 1 – 1/ λ(k-1)/k . (9)
80
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 15. Схема и цикл Ренкина паротурбинных установок
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы oğlu
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Схема паротурбинных установок
2. Цикл и Ренкина паротурбинных установок, КПД
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
81
1. Схема паротурбинных установок (ПТУ)
Рис. 1.
82
Рис. 2.
Рис. 3.
83
Рис. 4.
Процессы:
1–2– процесс адиабатическое сжатие конденсата в насосе; 2–3- процесс
нагрева воды до температуры кипения в котле за счет теплоты сгорания
топлива в топке котла, 3-4- процесс испарение воды в котле при постоянном
давлении, 4-5– процесс перегрева пара в пароперегревателе при постоянном
давлении; 5–6– адиабатический процесс расширения перегретого пара в
турбине; 6-1- процесс конденсации отработанного пара при постоянном
давлении в конденсаторе, пар отдает тепло q2 охлаждающей воде. В процессе 1-
2-3-5 в цикл подается тепло в количестве i5-i2. В процессе 5-6 в турбине
перегретый пар совершает работу в количестве i5-i6. Из за малого значения
количества работы на сжатие воды в насосе в расчете не учитывается.
Термический КПД цикла Ренкина определяется по уравнению:
i5 i 6
t , (1)
i5 i 2
84
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 16. Процесс сжатя газа. Компрессоры. Циклы паровых
компрессорных холодильных установок тепловых насосов
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Сжатие газов. Компрессоры
2. Циклы паровых компрессорных холодильных установок
3. Принцип работы теплового насоса
ЛИТЕРАТУРА
1. Кушнырев В.И., Лебедев В.И., Павленко В.А. Техническая термодинамика и
теплопередача. Москва, Стройиздат, 1986.
2. Кириллин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика.
Москва, Энергия, 1974.
3. Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. М.,
Машиностроение, 1973.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
85
1. Сжатие газов. Объемный компрессор
Рис. 1. Рис. 2
С началом нового хода поршня снова открывается всасывающий клапан,
86
давление в цилиндре падает от Р2 до Р1 теоретически мгновенно, т. е. по
вертикали С-D, и рабочий процесс повторяется, завершаясь, таким образом, за
два последовательных хода поршня. Следовательно, компрессор представляет
собой двухтактную машину. Площадь теоретической индикаторной диаграммы
D-1-2-C, которая графически изображает круговой процесс, измеряет работу,
расходуемую компрессором за один оборот его вала. Нужно иметь в виду
условность названия кругового процесса (цикла) компрессора, так как
всасывание и нагнетание не являются термодинамическими процессами,
поскольку они происходят при переменном количестве газа. В этом состоит
отличие индикаторной диаграммы от pv-диаграммы, которая строится для
постоянного количества рабочего тела. В индикаторной диаграмме D-1-2-C
сжатие газа 1-2 - термодинамический процесс, ибо в нем участвует постоянное
количество газа. Очевидно, что при одном и том же конечном давлении P2
конечный объем х2 будет различен в зависимости от характера кривой процесса
сжатия 1-2, а значит, будет различна и работа, затрачиваемая на привод
компрессора.
Как следует из рис. 2, наиболее выгодным процессом сжатия по затрате
работ извне для привода компрессора является изотермический процесс 1-2'. В
этом случае соблюдаются также идеальные условия для сохранения качества
смазочных масел (вязкость, температура вспышки и др.). Однако
изотермическое сжатие газа в компрессоре практически неосуществимо, и
кривая сжатия обычно располагается между изотермой и адиабатой и может
быть принята за политропу с показателем n = 1,2-1,25. Чем интенсивнее будет
охлаждение газа при сжатии (чаще всего водой, проходящей через рубашку
компрессора), тем больше будет политропа сжатия 1-2 отклоняться от адиабаты
1-2" в сторону изотермы 1-2'. С уменьшением теплообмена показатель n
увеличивается. Очевидно также, что с увеличением n при одном и том же
отношении P2/P1 конечная температура сжатого газа Т2 будет возрастать по
закону:
87
Например, при P1 = 0,1 МПа, t1 = 16 °С и конечной температуре t2 = 160 °С
при адиабатном сжатии давление воздуха можно увеличить в 4 раза, а при
политропном (n = 1,2) в 10 раз. То есть конечная температура сжатия Т2 зависит
от характера процесса сжатия. Наиболее невыгодным процессом является
адиабатное сжатие.
Абсолютное значение работы, затрачиваемой на сжатие 1 кг газа в
одноступенчатом идеальном компрессоре (А0) может быть подсчитано так:
lт = Р1 v1ln(Р1/Р2); (3)
lт = Р1 v1ln(Р2/Р1); . (6)
88
lт0 = Р1 v1ln(Р2/Р1); (9)
89
рабочее тело становится источником получения холода.
В качестве холодильных агентов в принципе можно применять любой пар
или газ. В первых холодильных машинах с механическим приводом в качестве
холодильного агента применяли воздух, но уже с конца ХIХ в. он был вытеснен
аммиаком и углекислотой, поскольку воздушная холодильная машина менее
экономична и более громоздка, чем паровая, из-за больших расходов воздуха,
обусловленных его малой теплоемкостью.
Рабочими телами в современных холодильных установках являются пары
жидкостей, которые при давлениях, близких к атмосферному, кипят при низких
температурах. Примерами таких хладоагентов могут служить аммиак NH3,
сернистый ангидрид SО2, углекислый газ СО2, хлорметил СН2Сl и фреоны
фторохлоропроизводные углеводороды типа СmНxFyСlz. Например, температура
кипения аммиака при атмосферном давлении составляет - 33,5 °С, фреона-12 -
30 °С, сернистого ангидрида - 10 °С, хлористого метила около – 25, а фреона-22
– 42 °С. При температуре конденсации 20 - 40 °С рабочие давления этих
холодильных агентов не превышают 1 МПа (NН3), фреона-22 - около 1,6 МПа, а
СO2 - около 6 Мпа.
В холодильных установках применяют пары легкокипящих жидкостей
высокой степени влажности, поэтому для них неприменимы законы для
идеальных газов. Аналитические зависимости между параметрами для этих
паров так же сложны, как и для водяного пара, когда он рассматривается как
реальный газ. Поэтому при расчетах используют таблицы и диаграммы.
Идеальным циклом для работы паровой компрессорной холодильной
установки является обратный цикл Карно. В случае применения легкокипящих
жидкостей с целью получения низких температур практически более удобным
для регулировки режима работы установки оказывается не адиабатное
расширение в цилиндре, а дросселирование насыщенного пара или кипящей
жидкости путем пропуска ее через дроссельный вентиль.
На рис. 3 показаны принципиальная схема парокомпрессорной
холодильной установки и ее идеальный цикл, в Т-s- диаграмме. В компрессоре
90
вследствие затраты механической энергии сжимается влажный пар
хладоагента. В результате этого (процесс 1-2) получается сухой насыщенный
или перегретый пар. Обычно степень перегрева не превышает 130-140 °С,
чтобы не усложнять эксплуатацию компрессора из-за повышенных
механических напряжений и не применять специальные сорта смазочных
масел. Из компрессора перегретый пар с параметрами Р2 и t2 поступает в
охладитель (конденсатор). В конденсаторе при постоянном давлении
перегретый пар отдает охлаждающей воде теплоту перегрева (процесс 2-З),
температура его становится равной температуре насыщения. Отдавая в
дальнейшем теплоту парообразования (процесс 3-4), насыщенный пар
превращается в кипящую жидкость (точка 4). Эта жидкость поступает к
дроссельному вентилю, пройдя через который она превращается в насыщенный
пар небольшой степени сухости (х5 = 0,1-0,2).
Рис. 3
91
рефрижератором, где при неизменных давлении и температуре он расширяется
(процесс 5-1), отнимая определенное количество теплоты от помещения.
Степень сухости пара при этом увеличивается (х1=0,9-0,95). Пар с параметрами
состояния, характеризуемыми точкой 1, засасывается в компрессор, и работа
установки повторяется.
В практических условиях работы пар после дроссельного вентиля
поступает не в охлаждаемое помещение, а в испаритель, где отнимает теплоту
рассола, который в свою очередь отнимает теплоту от охлаждаемого
помещения. Это объясняется тем, что в большинстве случаев холодильная
установка обслуживает ряд потребителей холода, и тогда незамерзающий
рассол служит промежуточным хладоносителем, непрерывно циркулируя с
помощью насосов между испарителем, где он охлаждается, и специальными
воздухоохладителями, которые устанавливают в охлаждаемых помещениях, В
качестве рассолов применяют водные растворы хлористого натрия и
хлористого кальция, имеющие достаточно низкие температуры замерзания.
Растворы пригодны для использования лишь при температурах, превышающих
те, при которых они замерзают как однородная смесь, образуя соленый лед (так
называемая криогидратная точка). Криогидратной точке для раствора NаСl с
концентрацией 22,4 % соответствует температура - 21,2 °С, а для раствора
СаСl2 с концентрацией 29,9 % температура - 55°С.
Если на Т-s- диаграмме (см. рис. 3) условно принять за начало отсчета
энтальпии точку 7, то, исходя из равенства i4= i5, можно определить
местоположение точки 5 (пл. 4-7-7’-6’ = пл. 7-5-5’-7’). Количество теплоты q2,
получаемой 1 кг рабочего тела от охлаждаемого помещения, называется
удельной холодопроизводительностъю или холодильным эффектом установки.
Очевидно, q2 = пл. 5-1-1’-5’ = i1- i5 = i1- i4. Количество теплоты q1, отдаваемой 1
кг рабочего тела в конденсаторе (по абсолютной величине), измеряется
площадью под кривой процесса 2-3-4, т. е. q1 = пл. 2-3-4-6’-1’ = i2- i4. Внешняя
работа, затрачиваемая в цикле холодильной установки на 1 кг рабочего тела
92
Разность i2- i1, представляет собой внешнюю работу, которую необходимо
затратить для получения 1 кг сжатого рабочего тела в идеальном компрессоре.
Из рис. 3 видно, что затрачиваемая в цикле работа l0 не равна площади цикла 1-
2-3-4-5, а больше ее на величину площади 4-5-5’-6’. Это объясняется
необратимостью рассматриваемого цикла, графическое изображение которого
имеет условный характер. Если вместо процесса дросселирования 4-5
рассматривать адиабатный процесс расширения 4-6 и считать, что сжатие в
компрессоре осуществляется только до сухого пара, то цикл 1-2-3-4-6 будет
являться обратным циклом Карно, представляющим собой, как уже
указывалось, идеальный цикл холодильной установки. В этом случае работа,
затрачиваемая на цикл, равнялась бы площади цикла и была бы меньше
внешней работы, затрачиваемой в установке с дроссельным вентилем, на
величину площади 4-6-7, равной площади 5-5’-6’-6 (i4 = пл. 4-7-7’-6’, а (i5= 5-7-
7’-5’, но i4 = i5, тогда пл. 5-5’-6’-6 = пл. 4-6-7), которая измеряет увеличение
холодопроизводительности обратного цикла Карно по сравнению с
рассматриваемым циклом. В холодильных установках регулируя степень
открытия дроссельного вентиля легко получать требуемое падение давления, а
значит, и необходимую температуру в охлаждаемом помещении. Например, для
получения температуры – 10 °С при tн2= 20 °С различные хладоагенты нужно
дросселировать до определенных давлений.
Показателем энергетической эффективности холодильных установок
служит холодильный коэффициент ε, представляющий собой отношение
удельной холодопроизводительности к внешней работе l цикла, т. е.
ε=q2/l (12)
93
потребуется меньше затратить энергии для работы компрессора. Например, при
tН2 = 20 °С, tН1 = 10 °С и х1 = 0,95 Для хладоагентов NH3, СО2 и SО2 получаются
следующие значения q2 и ε (табл. 3). Таким образом, теоретически наиболее
экономично будет работать установка с сернистым ангидридом, несмотря на то
что большую холодопроизводительность q2 имеет аммиачная установка.
Действительный цикл парокомпрессорной холодильной установки
отличается от теоретического тем, что из-за наличия внутренних потерь на
трение в компрессоре сжатие происходит не по адиабате, а по политропе. В
результате увеличивается затрата работы в компрессоре и снижается
холодильный коэффициент.
Для получения весьма низких температур (от -40 до -70°С), требуемых в
некоторых технологических процессах (при быстром замораживании
водоносных слоев грунта и т.п.), одноступенчатые парокомпрессорные
установки оказываются или неэкономичными, или совершенно непригодными
из-за снижения КПД компрессора, обусловленного высокими температурами
рабочего тела в конце процесса сжатия. В таких случаях применяют или
специальные холодильные циклы, или в большинстве случаев двухступенчатое,
либо многоступенчатое сжатие. Например, двухступенчатым сжатием
аммиачных паров получают температуры до -50 °С, а трехступенчатым до -70
°С.
К рабочим телам, применяемым в холодильных установках, предъявляется
ряд особых требований, вследствие чего значительно сокращается число
возможных хладоагентов:
1) давление насыщенных паров хладоагента, соответствующее требуемым
температурам, должно быть выше атмосферного или близким к нему, так как
легче бороться с утечкой хладоагента, чем с подсосом воздуха при вакууме.
Менее других хладоагентов этому требованию удовлетворяет сернистый
ангидрид, который при температуре -10 °С имеет давление 0,101 МПа. Подсос
воздуха нежелателен по следующим причинам:
а) ухудшает теплопередачу между хладоагентом и охлаждающей средой в
94
конденсаторе и между хладоагентом и охлаждаемой средой в испарителе;
б) содержит водяные пары, которые могут замерзать в трубках испарителя
или растворяться в смазывающих компрессор маслах и повышать температуру
замерзания масла;
в) повышает рабочее давление и вызывает перерасход электроэнергии,
необходимой для привода компрессора;
2) нежелательно высокое давление пара при температуре конденсации, так
как требуется большая плотность соединений во избежание утечки хладоагента.
Этому требованию плохо удовлетворяет СО2, у которого при (tН1=-10 °С р1 =
2,64 МПа;
3) холодильные агенты должны иметь большую теплоту парообразования,
ибо она определяет холодопроизводительность в парокомпрессорных
установках. Менее других этому требованию удовлетворяют углекислый газ и
фреоны;
4) рабочее давление хладоагентов при обычно применяемой на практике
температуре от -30 до+30°С должно быть значительно ниже критического.
Критическая температура должна быть высокой. Этому требованию
недостаточно удовлетворяет углекислый газ, у которого tкр = 31,35 °С. Значит,
если в конденсаторе будет охлаждающая вода с температурой выше 31,35 °С,
то СО2 никогда не сконденсируется. По этой причине холодильные установки,
в которых используется СО2, работают по особым, более сложным циклам, чем
обычные;
5) хладоагенты не должны обладать корродирующими свойствами и
образовывать со смазкой химические соединения, нарушающие нормальную
работу машины;
6) хладоагенты не должны оказывать вредного воздействия на
обслуживающий персонал при неизбежных на практике небольших утечках их
паров.
Широкое применение в качестве хладоагентов получили фреоны -
галоидные производные насыщенных углеводородов (СmНn), полученные путем
95
замены атомов водорода атомами хлора и фтора. В технике из-за большого
разнообразия фреонов и относительно сложного их наименования установлена
условная числовая система обозначения, согласно которой каждое такое
соединение в зависимости от химической формулы имеет свое число.
В холодильных установках в качестве холодильного агента используют
обычно фреон-12. В перспективе в качестве хладоагентов будут широко
применяться фреон-22, фреон-142 и др.
Преимущества фреонов относительная безвредность, химическая
инертность, негорючесть и взрывобезопасность, а недостатки - низкая вязкость,
способствующая утечкам, а также свойство фреона и масла растворяться друг в
друге.
96
установок подводится не работа, а теплота.
Очевидно, зависимость коэффициента преобразования φ от холодильного
коэффициента ε той же установки будет иметь вид:
ε = q2 / l; φ = q1 / l q1 = q2 + l тогда φ =(q2 + l ) / l = q2 / l + 1
97
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 17. Теплопередача. Основные понятия и закон. Теплопроводность
плоской стенки
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Основы теории теплообмена. Основные понятия и определения.
Теплопроводность
2. Теплопроводность однослойной плоской стенки
3. Теплопроводность многослойной плоской стенки
ЛИТЕРАТУРА
1. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. Москва, Энергия, 1977.
2. Исаченко В.Л., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. Москва,
Энергоиздат, 1981.
3. Краснощеков Е.А, Сукомел А.С. Задачник по теплопередаче. М., Энергия,
1975.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
6. Кордон М.Я., Симакин В.И., Горешник И.Д. Теплотехника. Пенза, ПГУ,
2005.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
98
1. Основы теории теплообмена. Основные понятия и определения
Тепловая энергия представляет собой внутреннюю энергию вещества, и ее
количество, передаваемое в тепловом процессе, называют количеством тепла.
Количество тепла, передаваемое в единицу времени, называется тепловым
потоком. Обе величины будем обозначать через Q, а отличаться они будут
единицей измерения. Количество тепла измеряется в джоулях, а тепловой поток
– в ваттах. В формулах для расчета количества тепла всегда присутствует время
, а при расчете теплового потока предполагается =1 с и время в формуле
отсутствует. Отношение теплового потока к поверхности, через которую он
проходит [поверхность теплопередачи F (м2)], называют удельным тепловым
потоком q (Вт/м2).
Тепловой поток возникает только при наличии разности температур,
которая является движущей силой тепловых процессов и называется
температурным напором. Единицей измерения температурного напора является
градус. Численные значения температурного напора не зависят от шкалы
измерения температуры (шкала Кельвина или Цельсия).
При неизменности температур всех точек системы во времени тепловой
процесс будет стационарным. Если это условие не соблюдается даже для
отдельных точек системы, то процесс считается нестационарным.
Передача тепла может осуществляться тремя способами:
теплопроводностью, конвекцией и лучистым теплообменом. В чистом виде
встречаются теплопроводность и лучистый теплообмен, а конвекция всегда
проходит совместно с теплопроводностью, и, в некоторых случаях, – совместно
с лучистым теплообменом. Обычно конвекция, которую чаще называют
теплообменом, всегда проходит совместно с теплопроводностью, а, в
отдельных случаях, – еще и с лучистым (или радиационным) теплообменом.
Тепловой процесс, проходящий между твердой стенкой и теплоносителем
(жидким или газообразным), называют теплоотдачей, а между двумя
теплоносителями через разделяющую их стенку – теплопередачей.
В общем случае количество передаваемого тепла определяется по
99
основному уравнению теплопередачи
Q=kFΔtср, (1)
dt
Q dFd , (2)
dn
100
теплопроводности у меди =450 Вт/(мК), затем идут металлы, строительные
материалы и неметаллы, жидкости, теплоизоляционные материалы. Самые
низкие значения, порядка 0,02 Вт/(мК), характерны для газов. С увеличением
температуры теплопроводность обычно снижается. Зависимостью
теплопроводности от давления, как правило, пренебрегают.
Предел отношения разности температур к расстоянию между изотермами
по нормали, представляющий собой производную температуры по нормали,
называют температурным градиентом. Так же как и тепловой поток,
температурный градиент является векторной величиной с направлением,
противоположным тепловому потоку. Знак минус в уравнении Фурье
учитывает противоположность направлений векторов теплового потока и
температурного градиента.
Процесс нестационарной теплопроводности описывается
дифференциальным уравнением теплопроводности, полученным из теплового
баланса элементарного параллелепипеда с ребрами dx, dy и dz при условии
независимости свойств вещества от координат и температуры. Тепло
расходуется на изменение средней температуры вещества во времени t/.
Расход тепла dQ определим как произведение массы dm=dV=dxdydz,
теплоемкости с, времени d и изменения температуры во времени t/:
cdVdt/. Приход тепла складывается из тепла за счет теплопроводности
через грани параллелепипеда с площадями dFz=dx dy, dFy=dx dz и dFx=dz dy.
Тепло, поступающее за счет теплопроводности, определим по уравнению
Фурье, в котором градиент температуры dt/dn представим как произведение
частной производной на дифференциал аргумента. Теплопроводный поток
составит: для оси z – dFz d (t/z)/z, для оси у – dFy d (t/y)/y и оси x –
dFx d (t/z)/z. Приравняв приход тепла расходу, после несложных
преобразований получим дифференциальное уравнение нестационарной
теплопроводности:
101
t 2t 2
t 2
t
a ,
(3)
τ x
2
y 2 z 2
или
t
a 2 t , (4)
τ
где а=/(с) – коэффициент температуропроводности (или просто
температуропроводность), м2/с; – плотность, кг/м3; с – теплоемкость, Дж/(кгК);
2t=2t/x2+2t/у2+2t/z2 – оператор Лапласа по температуре.
Решение дифференциального уравнения возможно только при
использовании условий однозначности, т.е. в общем виде невозможно.
Рис. 1
Температуры поверхностей стенки –tст1 и tст2.
Плотность теплового потока:
или
Δt - температурный напор;
102
xcт2 - xcт1 = δ - толщина стенки.
Тогда
Рис. 2
Плотности тепловых потоков через каждый слой стенки:
103
q = λ2/δ2∙(tсл1 – tсл2), (11)
104
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 18. Теплопроводность цилиндрической стенки
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Теплопроводность однослойной цилиндрической стенки
2. Теплопроводность многослойной цилиндрической стенки
ЛИТЕРАТУРА
1. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. Москва, Энергия, 1977.
2. Исаченко В.Л., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. Москва,
Энергоиздат, 1981.
3. Краснощеков Е.А, Сукомел А.С. Задачник по теплопередаче. М., Энергия,
1975.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
6. Кордон М.Я., Симакин В.И., Горешник И.Д. Теплотехника. Пенза, ПГУ,
2005.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
105
1. Теплопроводность однослойной цилиндрической стенки
Рис. 1
Температуры поверхностей стенки –tст1 и tст2.
Уравнение теплопроводности по закону Фурье в цилиндрических
координатах:
или
Q = 2·π·λ·l·Δt/ln(d2/d1), (2)
106
tx = tст1 – (tст1 – tст2) ·ln(dx/d1) / ln(d2/d1). (4)
Рис. 2
Температура внутренней поверхности стенки –tст1, температура наружной
поверхности стенки –tст2, коэффициенты теплопроводности слоев -λ1, λ2, λ3,
диаметры слоев d1, d2, d3, d4.
Тепловые потоки для слоев будут:
1-й слой
2-й слой
3-й слой
107
ql =Q/l =2·π·(t1 – t2)/[ln(d2/d1)/λ1+ln(d3/d2)/λ2+n(d4/d3)/λ3]. (9)
108
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 19. Процесс конвективного теплообмена
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Конвективный теплообмен. Факторы, влияющие на процесс
конвективного теплообмена
2. Определение коэффициента теплоотдачи. Критериальные числа
ЛИТЕРАТУРА
1. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. Москва, Энергия, 1977.
2. Исаченко В.Л., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. Москва,
Энергоиздат, 1981.
3. Краснощеков Е.А, Сукомел А.С. Задачник по теплопередаче. М., Энергия,
1975.
4. Кудрявцев В.А. Конспект лекций по теплотехнике. Курск, 2009.
5. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
6. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
7. Кордон М.Я., Симакин В.И., Горешник И.Д. Теплотехника. Пенза, ПГУ,
2005.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
109
1. Конвективный теплообмен. Факторы, влияющие на процесс
конвективного теплообмена
110
(горизонтальная, вертикальная).
Процесс теплообмена между поверхностью тела и средой описывается
законом Ньютона-Рихмана, которая гласит, что количество теплоты,
передаваемая конвективным теплообменом прямо пропорционально разности
температур поверхности тела (t'ст) и окружающей среды (t'ж):
или
112
Особый случай представляет собой так называемая гравитационная
свободная конвекция, которая происходит под действием сил тяжести в среде с
неоднородным распределением плотности жидкости. Неоднородность
плотности может являться следствием неоднородности температурного поля. В
данном случае проявляется существенное влияние теплообмена на поле
скоростей в жидкости.
Обычно поле скоростей формируется под влиянием внешних факторов,
вызывающих движение среды, - работа насоса, вентилятора и т. п.
В таких случаях происходит вынужденная конвекция. При вынужденной
конвекции интенсивность теплоотдачи выше, чем при свободной. Численные
2
значения коэффициента теплоотдачи α, Вт/(м К), изменяются в широких
пределах:
- при свободной конвекции воздуха - (5-25), воды – (20 – 100);
- при вынужденной конвекции воздуха – (100 – 200), воды – (50–10000),
для кипящей воды – (3000 – 100000), для конденсирующего водяного пара –
(5000 – 100000).
Следует отметить, что на значения коэффициента теплоотдачи влияет
природа среды - жидкость или газ. Коэффициента теплоотдачи зависит от
режима движения жидкости или газа. Движения жидкости может быть
свободным или вынужденным. Эти факторы также влияют на значение.
Свободные движения жидкости обусловлено разностью температур жидкости.
Вследствие разных температур меняется плотность среды, вследствие чего
происходит свободная конвекция. Вынужденная движения жидкости
происходит за счет разности давления создаваемых с помощью вентиляторов,
дымососами, компрессорами (для газов) с помощью насосов (для жидкости).
Движение жидкости характеризуется критерием Рейнольдса
Re l / ν (4)
113
l=d;
d- внутренний диаметр трубы. При других формах сечения (канала)
эквивалентный диаметр определяется по формуле
4F
d еkv , (5)
U
114
служить самостоятельным объектом изучения.
Процессы конвективного теплообмена весьма часто встречаются в
технике, как составная часть они входят также в природные процессы, в
результате воздействия технических устройств на окружающую среду.
Поэтому задача определения коэффициента теплоотдачи очень важна.
Связь коэффициента теплоотдачи с температурным полем может быть в
результате решения уравнения энергии и уравнений гидромеханики.
На рис. 1.6 показано температурное поле вблизи холодной стенки, вдоль
которой течет нагретая жидкость. Жидкость в непосредственной близости к
твердой поверхности тела образует тонкий неподвижный слой, благодаря
выполнению условия прилипания частиц жидкости.
В неподвижной среде перенос теплоты происходит только путем
теплопроводности, поэтому можно записать:
dt
q (6)
dn
где индекс n=0 означает, что значение градиента температуры берется на
стенке;
λ - теплопроводность жидкости.
С другой стороны, плотность теплового потока на стенке можно выразить
по закону Ньютона-Рихмана:
q t (7)
dt
. (8)
t dn
Уравнение (8) устанавливает связь между коэффициентом теплоотдачи и
температурным полем в жидкости. Кроме того, уравнение (8) сводит задачу
нахождения коэффициента теплоотдачи α к основной задаче теории
теплообмена – определению температурного поля.
115
2. Определение коэффициента теплоотдачи. Критериальные числа
Nu=L/. (10)
Pr=Pe/Re=/a, (11)
116
свободного движения теплоносителя используется критерий Архимеда
Ar=gL3Δ/(v2), в котором отношение разности плотностей среды и частицы к
плотности среды Δ/ заменено произведением температурного напора на
коэффициент термического расширения теплоносителя Δt . Такой
модифицированный критерий Архимеда называется критерием Грасгофа и
характеризует режим движения теплоносителя при свободной конвекции:
Gr=gL3Δt/v2. (12)
Re = w·l0/ν (13)
117
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 20. Критериальные уравнения и расчетные формулы конвективного
теплообмена. Теплообмен при тзменении агрегатного состояния
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Критериальные уравнения конвективного теплообмена. Эмпирические
формулы
2. Теплообмен при конденсации насыщенных паров
3. Теплообмен при кипении жидкостей
ЛИТЕРАТУРА
1. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. Москва, Энергия, 1977.
2. Исаченко В.Л., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. Москва,
Энергоиздат, 1981.
3. Краснощеков Е.А, Сукомел А.С. Задачник по теплопередаче. М., Энергия,
1975.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
118
1. Критериальные уравнения конвективного теплообмена
эмпирические формулы
Nu=f(Re,Сr,Pr,Fo). (2)
119
при средней температуре теплоносителя, а Prст – для теплоносителя при
средней температуре стенки. Для газов изменения вязкости компенсируются
изменениями теплоемкости, теплопроводности и плотности, и поэтому
критерий Прандтля мало зависит от температуры, а отношение Pr/Prст1.
Таким образом, для свободной конвекции критериальное уравнение имеет
вид
Num 0,018Re0,8
m . (5)
αl
При известном значении критерия Нуссельта из формулы Nu
определяется коэффициент теплоотдачи Nu/l .
При движении воды в турбулентном режиме вдоль поверхности
коэффициент теплоотдачи определяется по формуле:
0,8
A 0, 2
, (6)
d экв
При движении воды в турбулентном режиме поперек трубного пучка
120
коэффициент теплоотдачи определяется по формуле:
0,64
B 0,36
. (7)
d ekv
121
Во второй и третьей зоне, непосредственно у стенки, течет ламинарный
подслой 1, в котором сохраняется линейное распределение температур, а
поверх него находится турбулентный подслой конденсатного ручья 2, в
котором тепло проходит за счет теплопроводности и конвективным путем, что
приводит к распределению температур в этой части по криволинейной
зависимости. С ростом толщины ламинарного потока в верхней части стенки
коэффициент теплоотдачи падает (рис.1,б), достигает минимальных значений и
затем, по мере увеличения степени турбулизации и скорости движения
конденсатного ручья, увеличивается.
Рассматривая равенство тепловых потоков теплоотдачи и
теплопроводности через ламинарную пленку конденсата толщиной , получим
=/. Таким образом, коэффициент теплоотдачи при конденсации
определяется параметрами конденсатной пленки. Средние значения
коэффициента теплоотдачи при конденсации определяются по критериальному
уравнению, полученному на основе теории подобия
122
получим
L/=A(gL3/2)0,25(/a)0,25(r/(cΔt))0,25, (9)
Отсюда
3r
A4 A C Lt 0,25 . (10)
Lt
tL g
Z 3 . (11)
r 2
123
при Z<2300
при Z>2300
=0,84n-0,02.
124
подушек, то процесс конденсации на промышленных аппаратах может
прекратиться полностью. Для их удаления используется продувка паровых
полостей паром. Для этой цели в верхней части паровых полостей
промышленных теплообменников установлены штуцеры продувки, которые
открывают на несколько минут один раз в смену. При этом вместе с
выбрасываемым паром удаляются и газовые подушки.
На теплообмен при конденсации оказывает влияние также и скорость пара.
При его движении сверху вниз пар увеличивает скорость течения конденсатной
пленки, снижает ее толщину и увеличивает коэффициент теплоотдачи. В случае
противоположного движения пара движение конденсатной пленки тормозится,
еѐ толщина растет и коэффициент теплоотдачи уменьшается. Однако при
достаточно больших скоростях пара пленка конденсата им сдувается и
коэффициент теплоотдачи растет.
125
него, которое будет равно давлению насыщенных паров окружающих слоев
жидкости. С другой стороны, отрывной диаметр парового пузырька
определяется размером центра парообразования, который представляет собой
царапины, поры или впадины на твердой поверхности. Таким образом, чем
крупнее центр парообразования, тем меньшие перегревы пристенного слоя
требуются для отрыва паровых пузырьков. При увеличении температуры
поверхности нагрева начинают действовать центры парообразования с
меньшими размерами, увеличивается число действующих центров
парообразования, возрастает число отрывающихся пузырьков, растет
турбулизация жидкости, увеличивается интенсивность теплообмена.
На рисунке 3 приведена зависимость коэффициента теплоотдачи от
разности температур стенки и насыщенных паров, которую называют кривой
кипения. При температурных напорах до 1-2 С тепло передается
преимущественно теплопроводностью (зона 1). При увеличении напора до 3-4
С существенную роль играет свободная конвекция (зона 2), а при более
высоких перегревах до 7-9 С начинают действовать отдельные, наиболее
крупные центры парообразования. Здесь количество тепла, передаваемое
естественной конвекцией, и тепло, передаваемое по механизму теплоотдачи
при кипении, соизмеримы. Паровые пузырьки всплывают в жидкости, не
касаясь друг друга. Это режим неразвитого пузырчатого кипения (зона 3).
Здесь коэффициент теплоотдачи пропорционален Δt0,2-0,3. При дальнейшем
увеличении температуры стенки возрастает число действующих центров
парообразования, жидкость интенсивно перемешивается, наблюдается развитое
пузырчатое кипение (зона 4). В начале зоны слияние пузырьков наблюдается
только в верхних слоях жидкости. В зоне развитого кипения коэффициент
теплоотдачи пропорционален Δt1,5-2,2. По мере увеличения температуры,
область слияния пузырьков опускается к поверхности нагрева, а в точке К,
называемой критической, происходит кризис кипения. Действующих центров
парообразования появляется так много, что паровые пузырьки сливаются друг с
другом уже в момент отрыва и образуют нестабильную паровую пленку.
126
Наступает пленочный режим кипения (зона 6). Теплопроводность паровой
пленки значительно ниже, чем теплопроводность жидкости, поэтому
коэффициент теплоотдачи при пленочном кипении резко снижается и в
дальнейшем практически не меняется. Между режимами развитого
пузырчатого и пленочного кипения находится довольно узкая переходная зона
(зона 5).
При очень больших температурных напорах существенным оказывается
влияние лучистого теплообмена и коэффициент теплоотдачи вновь начинает
расти (зона 7).
=3,14q0,7р0,15 (14)
=45,3Δt2,33р0,5, (15)
127
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 21. Лучистый теплообмен. Общие понятия. Законы лучистого
теплообмена. Лучистый теплообмен между двумя поверхностями
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Лучистый теплообмен. Общие понятия.
2. Законы лучистого теплообмена
3. Лучистый теплообмен между двумя поверхностями
ЛИТЕРАТУРА
1. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. Москва, Энергия, 1977.
2. Исаченко В.Л., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. Москва,
Энергоиздат, 1981.
3. Краснощеков Е.А, Сукомел А.С. Задачник по теплопередаче. М., Энергия,
1975.
4. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
5. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
128
1. Лучистый теплообмен. Общие понятия
129
При R=0, A=0 и D=1 вся падающая лучистая энергия проходит через тело.
Тело будет абсолютно прозрачным (проницаемым). В природе таким телом
является безвоздушное пространство, а для тепловых лучей – также газы с
неполярными молекулами.
При R0, A0 и D1 падающая лучистая энергия частично проходит через
тело, частично поглощается и частично отражается. Тело будет серым.
Практически все тела в природе являются серыми.
Значения A, R и D в первую очередь зависят от природы тела, затем от
длины волны и температуры. Большинство твердых тел и жидкостей имеют
нулевую пропускательную способность. Кварц не пропускает тепловые лучи, а
для световых и ультрафиолетовых он прозрачен. Стекло прозрачно для
световых лучей и практически не пропускает тепловые и ультрафиолетовые
лучи. Поваренная соль хорошо пропускает тепловые лучи, но плохо – световые.
Белая поверхность хорошо отражает световые лучи, а тепловые лучи она
поглощает почти так же, как и поверхности темных цветов. Для поглощения и
отражения тепловых лучей важен не столько
цвет, сколько состояние поверхности.
Независимо от цвета отражательная
способность полированных поверхностей
многократно выше, чем шероховатых.
130
C1
E0 , (2)
C
5 exp 2 1
T
mT=0,0029. (3)
=С/Со. (5)
131
0,02.
Степень черноты ε также значительно зависит и от состояния поверх-
ности тела. Покрытие гладкой поверхности металла одинарным тонким слоем
прозрачного для света лака может привести к многократному увеличению ε.
Необходимо помнить, что видимая окраска поверхности тела в отраженных
лучах света не дает никакого представления о степени черноты ε,
характеризующей в основном невидимое инфракрасное излучение. Например,
бумага, фарфор, асбест, кирпич имеют ε порядка 0,7…0,9, тогда как глазом они
воспринимаются как белые тела. Аналогично, лак черный матовый имеет ε =
0,96, а лак белый – 0,9; сажа – 0,95, а гладкое стекло – 0,94; вода – 0,9, а снег
(при отрицательных температурах) – 0,82; краска черная глянцевая – 0,9, а
краска белая масляная и различных цветов – 0,92…0,96.
Белая по цвету поверхность хорошо отражает лишь световые лучи, что
используется для различных объектов и сооружений, где инсоляция
нежелательна. Тепловые же лучи невидимого инфракрасного излучения
воспринимают поверхность тел только по состоянию ее шероховатости, но не
цвета; точно так же как и глаз не «видит» инфракрасное излучение, но
воспринимает всю гамму световых лучей. Следовательно, цвет поверхности
тела (его окраска) существенно влияет на поглощение и излучение только
видимых лучей в соответствующем интервале длин световых волн.
Закон Кирхгофа. Для всякого тела излучательная и поглощательная
способности зависят от температуры и длины волны. Различные тела имеют
различные значения Е и А. Зависимость между ними устанавливается законом
Кирхгофа:
133
d2Qn = dQn*dω*cоsφ. (9)
Q1-2=1-2Co((T1/100)4-(T2/100)4)1-2Fp, (10)
cos 1 cos 2
1-2= F p dF1 dF2 ; (11)
r 2
Q1-2=прCo[(T1/100)4–(T2/100)4]Н, (12)
134
где nр=1/[(1/1-0,5)1-2+(1/2-0,5)2-1]– приведенная степень черноты;
Н=F11-2=F22-1– приведенная поверхность теплоотдачи, м2; 1-2 и 2-1– средние
по поверхности угловые коэффициенты излучения тела 1 на тело 2 и наоборот.
Формулы для расчета угловых коэффициентов приводятся в справочной
литературе. Если тело 1 не имеет вогнутостей и находится внутри тела 2, то 1-
2=1; 2-1=F1/F2 и Н=F1. Для параллельных поверхностей пр=1/(1/i-0,5). При
теплообмене между двумя пластинами в знаменателе будут два слагаемых, а
при установке между ними третьей пластины (экрана) в теплообмене будут
участвовать уже четыре поверхности и в знаменателе будут четыре слагаемых.
135
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Тема: 22. Лучистый теплоомен между двумя поверхностями. Уменьшения
интенсивности лучистого теплового потока
Лектор: К.т.н. Кулиев Али Мамед оглы
ПЛАН ЛЕКЦИЙ
1. Уменьшения интенсивности лучистого теплового потока
2. Излучение газов. Лучистый теплообмен между газом и твердой
поверхности
3. Сложный теплообмен
ЛИТЕРАТУРА
1. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. Москва, Энергия, 1977.
2. Исаченко В.Л., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. Москва,
Энергоиздат, 1981.
3. Краснощеков Е.А, Сукомел А.С. Задачник по теплопередаче. М., Энергия,
1975.
4. Кудрявцев В.А. Конспект лекций по теплотехнике. Курск, 2009.
5. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
6. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
136
1. Уменьшения интенсивности лучистого теплового потока
137
с1=с2=сэ=с и Т1>Т2. Термическое сопротивление теплопроводности
тонкостенного экрана практически равно нулю, так что обе его поверхности
имеют одинаковые температуры Тэ.
Приведенные степени черноты системы: первое тело - экран и экран -
второе тело одинаковы и равны
c 1
. (1)
1 1 1
c1 c2 c0
T 4 T 4
q1e c1e 1 e . (2)
100 100
T 4 T 4
qe2 ce2 e 2 . (3)
100 100
т.е.
4 4 4 4
T1 Te Te T
= 2
100 100 100 100
Отсюда
1 T1 T 2
4 4 4
Te
, (4)
100 2 100 100
T 4 T 4
c12
1
q1ek2 1 2 . (5)
2 100 100
138
Это и есть плотность теплового потока передаваемого от первой пластины
ко второй при наличии экрана.
Без экрана
T 4 T 4
q12 c 1 2 , (6)
100 100
139
первая - от λ1 = 2,36 мкм до λ2 = 3,02 мкм, Δλ = 0,66 мкм;
третья - λ = 12 - 25 мкм.
qгаз=εгазc0(Tгаз/100)4 (8)
где εпов - эффективная степень черноты поверхности, εпов (ε пов 1)/2 ; εпов-
степень черноты поверхности; εгаз- степень черноты газов по температурам этих
газов; Tгаз, Tпов- абсолютная температура газа и поверхности, K.
3. Сложный теплообмен
141
подсчитываемый по формулам
c 1
1 1 1
(14)
c1 c2 c0
4 4
Tгаз Tст
л
qл
c 100 100
(16)
Tгаз Tст Tгаз Tст
142
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Bakı – 2019
143
1. Теплопередача через плоскую стенку.
144
Тепловой поток от второй поверхности стенки к холодной среде
определяется по формуле:
Рис. 1
К = 1 / (1/ α 1 + δ / λ + 1/ α 2) (5)
145
R0 = (1/ α1 + δ 1/ λ 1 + δ 2/ λ 2 + …
а коэффициент теплопередачи:
К = 1 / (1/ α1 + δ1/ λ1 + δ 2/ λ2 + …+
146
Рис. 2
+ 1/(2 λ3ln(d3/d2) + …
147
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Bakı – 2019
148
1. Снижение интенсивности процесса теплопередачи
1
kl (1)
1 1 d 1
ln 2
π d1α1 2 d1 π d 2 α 2
1 1 d 1
Rl ln 2 R1 R2 R3 (2)
π d1α1 2 d1 π d 2 α 2
1 d
R2 ln 2 (3)
2 d1
1
R3 . (4)
π d 2α2
149
термического сопротивления трубы при переменном d2 и приравнять ее к нулю.
В результате получим:
d ( Rl ) 1 1 1 1
2 (5)
d (d 2 ) 2 d 2 π α 2 d 2
2
d кр (6)
α2
1
kl (7)
1 1 d 1 d 1
ln 2 ln 3
π d1α1 21 d1 2из d 2 π d 3 α 2
150
1 1 d 1 d 1
Rl ln 2 ln 3 =
π d1α1 21 d1 2из d 2 π d 3 α 2
R1 R2 R3 R4 (8)
1 d
R3 ln 3 (9)
2из d 2
=2∙0,167/14=0,024 м
151
F2, температуры жидкостей, омывающих стенку, t1 и t2 (t1 > t2), коэффициенты
теплоотдачи α1 и α2, при этом α2 << α1 температуры поверхностей стенки ts1 и
ts2, теплопроводность стенки λ, а ее толщина δ (рис. 2). Процесс передачи
теплоты через стенку соответственно трем составляющим его звеньям может
быть выражен следующими тремя уравнениями:
Q F1(tS1 tS2 ) , (12)
Q 2 F2 (tS2 t2 ) . (13)
t1 t2
Q (14)
1 1 1
1 F1 F1 2 F2
1
kp (15)
1 1 1
1 F1 F1 2 F2
Q t1 t2
q1 (16)
F1 1 1 F1
1 2 F2
152
1
k1 (17)
1 1 F1
1 2 F2
153
применяемых для обжига цементного клинкера, извести и керамзита,
разогретая внутренняя поверхность футеровки печи также делается ребристой,
чтобы увеличить передачу тепла обжигаемому материалу.
154
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Bakı – 2019
155
1. Средний температурный напор
Рис. 1
156
Рис. 2
dQ==k·dF·t . (1)
157
tср = [(t/1 - t/2) - (t//1 - t//2)] / ln[(t/1 - t/2)/(t//1 - t//2)] .5)
Рис. 3
158
Особенно широкое развитие во всех областях техники получили
рекуперативные аппараты, в которых теплота от горячей к холодной жидкости
передается через разделительную стенку. Только такие аппараты будут
рассмотрены в дальнейшем.
Теплообменные аппараты могут иметь самые разнообразные назначения -
паровые котлы, конденсаторы, пароперегреватели, приборы центрального
отопления и т.д.
Теплообменные аппараты в большинстве случаев значительно отличаются
друг от друга как по своим формам и размерам, так и по применяемым в них
рабочим телам. Несмотря на большое разнообразие теплообменных аппаратов,
основные положения теплового расчета для них остаются общими.
В теплообменных аппаратах движение жидкости осуществляется по трем
основным схемам.
Если направление движения горячего и холодного теплоносителей
совпадают, то такое движение называется прямотоком (рис. 3, а).
Если направление движения горячего теплоносителя противоположно
движению холодного теплоносителя, то такое движение называется
противотоком (рис. 3, б). Если же горячий теплоноситель движется
перпендикулярно движению холодного теплоносителя, то такое движение
называется перекрестным током (рис. 3, в). Кроме этих основных схем
движения жидкостей, в теплообменных аппаратах применяют более сложные
схемы движения, включающие все три основные схемы.
Рис. 3
159
температур рабочих жидкостей. Основными расчетными уравнениями
теплообмена при стационарном режиме являются уравнение теплопередачи и
уравнение теплового баланса. Уравнение теплопередачи:
или
где V1ρ1, V2ρ2 - массовые расходы теплоносителей, кг/сек, cр1 и cр2 - средние
массовые теплоемкости жидкостей в интервале температур от tґ до t//,t/1 и t//1
температуры жидкостей при входе в аппарат; t/2 и t//2 - температуры жидкостей
при выходе из аппарата.
Величину произведения
160
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
Bakı – 2019
161
1. Вид и состав топлива топлива.
162
массе 1 кг топлива. При этом различают рабочую, сухую, горючую и
органическую массу топлива.
Рабочая масса – это масса и состав топливо, в котором поступает к
потребителю и подвергается сжиганию.
Состав рабочей, горючей, сухой и органической массы обозначается
соответственно индексами "р", "с", "г" и "о" и выражаются следующими
равенствами:
163
Ср2 = Ср1(100 - Wр2) / (100 - Wр1) %
164
СО – окись углерода;
CО2 - углекислый газ.
165
Для сравнения различных видов топлива по их тепловому эффекту вводят
понятие условного топлива, теплота сгорания которого принята равной 29300
кДж/кг.
Отношение Qpн данного топлива к Qу.т. условного топлива называется
топливным эквивалентом – Э. Тогда для расчета расхода натурального топлива
Вн в условное Ву.т., достаточно величину Вн умножить на эквивалент Э, т.е.:
166
различных газов неодинаково и зависит от теплофизических свойств горючих
газов, содержания горючего в смеси, условий зажигания, условий отвода
теплоты в каждом конкретном устройстве и т.д. Например, температура
воспламенения водорода находится в пределах 820-870 К, а окиси углерода и
метана - соответственно 870-930 и 1020-1070 К.
Стехиометрические уравнения горения горючих составляющих твердого и
жидкого топлива имеют вид:
углерода
С + О2 = СО2:
12 кг С + 32 кг О2 = 44 кг СО2;
водорода
2Н2 + О2 = 2Н2О:
4 кг Н2 + 32 кг О2 = 36 кг Н2О;
1 кг Н2 + 8 кг О2 = 9 кг Н2О .
серы
S + O2 = SO2:
32 кг S + 32 кг O2 = 64 кг SO2;
1 кг S + 1 кг O2 = 2 кг SO2.
Стехиометрические уравнения горения горючих составляющих
газообразного топлива имеют вид:
окиси углерода:
CO+0,5O2=CO2;
водорода:
H2+0,5O2=H2O;
167
1 нм3 H2+0,5 нм3 O2=1 нм3 H2O.
сернистого водорода:
H2S+1,5O2=H2O+SO2;
углеводородов
n n
C m H n m O2 mCO2 H 2 O ;
4 2
n n
1 нм 3 C m H n m нм 3 O2 m нм 3 CO2 нм 3 H 2 O .
4 2
Так как массовая доля кислорода в воздухе равна 0,232, при нормальных
условиях плотность воздуха ρо= 1,293 кг/м3, объемное количество воздуха,
необходимого для горения 1 кг топлива можно рассчитать по следующей
формуле:
168
Vо = 0,0476 [0,5СО + 0,5Н2 + 2СН4 +1,5Н2S + Σ(m + n/4)CmHn - O2] . (15)
α = Vд / Vо . (16)
При полном сгорании топлива продукты сгорания содержат газы: СО2, S2O,
N2, О2 и пары воды Н2О, т.е.
при этом
169
Vс.г.=Voс.г. + (αт - 1)Vo = VRO2 + VoN2 + (αт - 1)Vo; (18)
170
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
ЛИТЕРАТУРА
1. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
2. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
3. Павлов И.И., Федоров М.Н. Котельные установки и тепловые сети. Москва,
Стройиздат, 1977.
4. Панкратов Г.П. Сборник задач по теплотехнике. Москва, Высшая
школа,1986.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
171
1. Котельные установки. Общие сведения
172
2. Устройство топки котлов
173
агрегаты делятся на три типа:
1. с естественной циркуляцией (рис. 2,а);
2. с принудительной циркуляцией (рис. 2,б);
К основным элементам котельных агрегатов относятся пароперегреватели,
экономайзеры и воздухоподогреватели.
174
степени подогрева воды – на не кипящие и кипящие.
Qрр=Qрн+Qв.вн+Qпар+Qфиз.т. (1)
175
(например, в паровых или электрических калориферах, устанавливаемых до
воздухоподогревателя); если воздух нагревается только в воздухонагревателе,
то, теплота не учитывается, так как она возвращается в топку агрегата; Qпар -
теплота, вносимая в топку с дутьевым (форсуночным) паром на 1 кг потлива;
Qфиз.т. - физическая теплота 1 кг или 1 м3 топлива.
Теплоту, вносимую с воздухом, рассчитывают по равенству:
Qpp=Q1+Qп
или
Qрр=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 (5)
176
где Qpp – теплота, которой располагают; Q1 – использованная теплота; Qп -
общие потери; Q2 – потери теплоты с уходящими газами; Q3 – потери теплоты
от химического недожога; Q4 – потери теплоты от механической неполноты
сгорания; Q5 – потери теплоты в окружающую среду; Q6 – потери теплоты с
физической теплотой шлаков.
100 q4
Q2 ( I у.г у.г I х.в
0
) , (7)
100
100 q 4
После обозначения a потеря теплоты с уходящими газами
100
определяется по формуле:
где Vу.г - объем продуктов сгорания 1 кг топлива, м3/кг; Су.г, Сх.в - средние
объемные изобарные теплоемкости продуктов сгорания топлива и хододного
воздуха, определяемые как теплоемкости газовой смеси; tу.г, t х . в - температуры
уходящих газов и холодного воздуха; а — коэффициент, учитывающий потери
от механического недожога топлива.
Котельные агрегаты и промышленные печи работают, как правило, под
некоторым разрежением, которое создается дымососами и дымовой трубой.
Вследствие этого через неплотности в ограждениях, а также через смотровые
177
лючки и т.д. подсасывается из атмосферы некоторое количество воздуха,
объем которого необходимо учитывать при расчете αу.г.
Энтальпию всего поступающего в агрегат воздуха (с учетом присосов)
определяют по коэффициенту избытка воздуха на выходе из установки αу.г = αт
+Δα. Общий подсос воздуха в котельных установках не должен превышать Δα
= 0,2-0,3.
Из всех потерь теплоты величина Q2 — самая значительная. Величина Q2
возрастает с увеличением коэффициента избытка воздуха, температуры
уходящих газов, влажности твердого топлива и забаллас- тированности
негорючими газами газообразного топлива. Снижение присосов воздуха и
улучшение качества горения приводят к некоторому уменьшению потери
теплоты Q2. Основным определяющим фактором, влияющим на потерю
теплоты уходящими газами, является их.температура. Для снижения t у . г
увеличивают площадь теплоиспользующих поверхностей нагрева —
воздухоподогревателей и экономайзеров.
Потеря теплоты от химического недожога Q 3 (q 3 ). Газы на выходе из
топки могут содержать продукты неполного горения топлива СО, Н2, СН4,
теплота сгорания которых не использована в топочном объеме и далее по
тракту котлоагрегата. Суммарная теплота сгорания этих газов и обусловливает
химический недожог. Причинами появления химического недожога могут
быть:
недостаток окислителя (α< 1);
плохое перемешивание топлива с окислителем (α>1);
большой избыток воздуха;
малое или чрезмерно высокое удельное энерговыделение в топочной камере
qv, кВт/м3.
Недостаток воздуха приводит в тому, что часть горючих элементов
газообразных продуктов неполного горения топлива может вообще не сгорать
из-за отсутствия окислителя.
178
Плохое перемешивание топлива с воздухом является причиной или местного
недостатка кислорода в зоне горения, или, наоборот, большого его избытка.
Большой избыток воздуха вызывает снижение температуры горения, что
уменьшает скорости реакций горения и делает процесс сжигания
неустойчивым.
Малое удельное тепловыделение в топке является причиной сильного рас
сеяния теплоты в топочном объеме и ведет к снижению температуры.
Завышенные значения q v также вызывают появление химического недожога.
Объясняется это тем, что для завершения реакции горения требуется
определенное время, а при значительно завышенном значении q v время
нахождения топливовоздушной смеси в топочном объеме (т.е. в зоне наиболее
высоких температур) оказывается недостаточным и ведет к появлению в
газообразных продуктах сгорания горючих составляющих. Для вновь
проектируемых котельных агрегатов значения qv выбирают по нормативным
данным в зависимости от вида сжигаемого топлива, способа сжигания и
конструкции топочного устройства.
Обычно для слоевых топок q3 = 0,5-3 %, для камерных топок q3 = 0,5-1,5%
Потеря теплоты от механической неполноты сгорания топлива. Потеря
теплоты от механической неполноты сгорания топлива Q4(q4). При горении
твердого топлива остатки (зола, шлак) могут содержать некоторое количество
несгоревших горючих веществ (в основном углерода). В результате химически
связанная энергия топлива частично теряется. Потеря теплоты от механической
неполноты сгорания топлива определяется по формуле
mmex
q4 100 , (9)
m
179
удаление некоторой части недогоревшего топлива со шлаком и золой;
уноса мелких частиц топлива дымовыми газами
При балансовых испытаниях потерю теплоты от механического недожога
рассчитывают по результатам лабораторного технического анализа сухих
твердых остатков на содержание в них углерода. Для слоевых топок q4 = 4-12
%, для камерных топок q4 = 1+4 %.
Потеря теплоты в окружающую среду. Потеря теплоты в окружающую
среду Q 5 (q 5 ) зависит от большого числа факторов и главным образом от
размеров и конструкции котла и топки, теплопроводности материала и
толщины стенок обмуровки, тепловой производительности котлоагрегата,
температуры наружного слоя обмуровки и окружающего воздуха и т. д.
Потери теплоты в окружающую среду при номинальной производи-
тельности определяют по нормативным данным в зависимости от мощности
котлоагрегата и наличия дополнительных поверхностей нагрева
(экономайзера). Для паровых котлов - q 5 = 0,3-0,5 %.
Потеря теплоты с физической теплотой удаляемых из топок золы и
шлаков . Потеря теплоты с физической теплотой удаляемых из топок золы и
шлаков Q6 (q 6 ) незначительна, и ее следует учитывать только при слоевом и
камерном сжигании многозольных видов топлива (типа бурых углей, сланцев),
для которых она составляет q 6 =0,5-1,5 %.
Потери теплоты с горячей золой и шлаком q 6 %, рассчитывают по формуле
Aр
Q6 aшлcшл tшл , (10)
100
где ашл - доля золы топлива в шлаке; сшл -теплоемкость шлака; Т шл - тем-
пература шлака.
Коэффициент полезного действия котельной установки. Коэффициент
полезного действия котельной установки определяется по формуле:
Qк Q1
q1 к р
100 100 . (11)
BQр Qрр
180
где Qq- тепловая мощность котла, кВт; B- расход топлива, кг/с.
Тепловая мощность парового котла:
181
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
ЛИТЕРАТУРА
1. Козин В.Е. и др. Теплоснабжение. Москва, Высшая школа,1980.
2. Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети. Москва, Энергоатомиздат,
1999.
3. Павлов И.И., Федоров М.Н. Котельные установки и тепловые сети. Москва,
Стройиздат, 1977.
4. Панкратов Г.П. Сборник задач по теплотехнике. Москва, Высшая
школа,1986.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
182
1. Потребление тепловой энергии. Виды тепловых нагрузок
183
общественных зданий определяют по формуле
Qож qo f ж N , (1)
Qообщ kQот
ж
, (2)
Qв k1Qообщ , (3)
ж cNg n t г t х
Qср.г , (4)
3600 24
общ cNb t г t х
Qср.г , (5)
3600 24
184
2. Тепловые сети
185
непосредственно из тепловых сетей.
Схема закрытых водяных систем теплоснабжения показано на рис. 2. В
закрытых водяных системах теплоснабжения воду из тепловых сетей
используют только как греющую среду для нагревания в подогревателях
поверхностного типа водопроводной воды, поступающей затем в местную
систему горячего водоснабжения.
Схемы присоединения местных систем отопления по признаку
гидравлической связи с тепловыми сетями различаются на зависимые и
независимые.
Рис. 1 рис. 2
186
тепловых сетях, при которых возможно разрушение нагревательных приборов
или опорожнение местных систем отопления.
Схема зависимое присоединение отопительных приборов показано на рис.
2, а, б, в. При зависимом присоединении местных установок на абонентском
вводе применяют наиболее простое и дешевое оборудование. Кроме того, в
отопительных приборах полезное использование перепада температур сетевой
воды достигает наибольшего значения, благодаря чему может быть уменьшен
расход теплоносителя на вводе и сокращена стоимость тепловых сетей за счет
уменьшения диаметров труб.
Основной недостаток зависимого присоединения потребителей состоит в
том, что давление теплоносителя в тепловых сетях передается на приборы
местных систем. Поэтому зависимые местные системы отопления (рис. 3, г)
используются в условиях, когда давление в тепловых сетях не превышает
прочности отопительных приборов. Отопительные чугунные радиаторы
выпускаются на избыточное давление до 6 бар, а стальные конвекторы - до 10
бар.
Зависимое присоединение отопительных установок по схеме рис. 2, а
применяют в системах теплоснабжения промышленных предприятий, а если
температура сетевой воды в подающем трубопроводе не превышает 95-105 °С,
то и для отопления жилых и общественных зданий. В таких схемах сетевая вода
из подающего трубопровода тепловой сети поступает в нагревательные
приборы. Остывшая вода из нагревательных приборов возвращается в об-
ратный трубопровод тепловой сети.
Если температура сетевой воды в подающем трубопроводе больше 95-105 °С
и разность давлений в подающем и обратном трубопроводах достаточна (0,8-
1,5 бар) для нормальной работы элеватора, то отопительные системы
присоединяются по схеме б. Необходимая температура воды, поступающей в
нагревательные приборы, поддерживается элеваторным подмешиванием
остывшей обратной воды из системы отопления к высокотемпературной
сетевой воде из подающего трубопровода. Эту схему применяют для отопления
187
жилых и общественных зданий.
Схема в используется вместо схемы б при разности давлений в подающем и
обратном трубопроводах на абонентском вводе, недостаточной для нормальной
работы элеватора. Замена элеваторного смешения на насосное является
прогрессивным решением отопительной техники. Применение насосных
смесителей на 10 % сокращает потребность сетевой воды и позволяет
использовать при монтаже местных систем отопления трубы небольшого
диаметра (до 10 мм). Отопительные системы с высоким гидравлическим
сопротивлением необходимы для повышения гидравлической устойчивости
тепловых сетей, гарантирующей надежное теплоснабжение при резких
колебаниях расходов сетевой воды.
188
Рис. 3
Проходные каналы (рис. 4) применяются при прокладке в одном
направлении не менее пяти труб большого диаметра. Большим достижением
советского градостроительства является использование проходных коллекторов
для прокладки городских подземных коммуникаций различна о назначения
совместно с теплопроводами. Совместная прокладка городских сетей и
теплопроводов удачно разрешает сложную проблему организации подземного
хозяйства крупных городов и вместе с тем обеспечивает долговечную их
службу и плановое строительство новых линий связи. Проходные каналы
используют часто для прокладки теплопроводов под многоколейными
железными дорогами и автострадами с интенсивным движением транспорта, не
допускающим вскрытия каналов и нарушения работы узлов на период ремонта
сетей.
189
Рис. 4. Проходной канал из сборных железобетонных блоков:
1 — водопровод; 2 — электрические кабели: 3 —светильник; 4 —
технологические трубопроводы; 5 — теплопроводы
Каналы сооружают из кирпича, монолитного или сборного железобетона.
Наименьшая высота канала принимается 1,8 м, ширина определяется числом и
размерами труб с учетом допустимых зазоров между ними. Ширина прохода
для обслуживания принимается не менее 0,7 м. Габариты типовых каналов
выбирают из условия свободного доступа, ремонта и обслуживания арматуры,
оборудования и теплоизоляции. Общие коллекторы оборудуют монтажными
проемами, вентиляцией, освещением, телефонной связью и средствами
водоотлива.
В проходных каналах трубы большого диаметра размещают в нижнем ряду,
меньшего диаметра — вверху Теплопроводы рекомендуется укладывать в
190
правом (по ходу теплоносителя со станции) вертикальном ряду, остальные — в
левом При компоновке сечения канала допустимые разрывы между
коммуникациями и ограждениями принимаются по нормам строительного
проектирования.
Полупроходные каналы применяют в стесненных условиях местности,
когда невозможно возведение проходных каналов. Их используют в основном
для прокладки сетей на коротких участках под крупными инженерными
узлами, не допускающими вскрытия каналов для ремонта трубопроводов.
Высота полупроходных каналов принимается не менее 1,4 м, свободный проход
— не менее 0,6 м; при этих габаритах возможно проведение мелкого ремонта
труб (рис. 5). Материалы для изготовления полупроходных каналов и принцип
размещения в них коммуникаций аналогичны проходным каналам.
191
плита, 6 — днищз
Непроходные каналы имеют наибольшее распространение среди других
видов каналов (рис. 6). Каждый вид канала применяется в зависимости от
местных условий изготовления, свойств грунта, места прокладки. В
непроходные каналы укладывают трубопроводы тепловых сетей, не требующие
постоянного надзора. Сборные каналы (рис. 6, а) со стенками из
неармированного бетона, усиленными кирпичной кладкой, прокладывают в
слабых грунтах высокой влажности. Оклеечная гидроизоляция служит защитой
от проникновения в канал грунтовой воды, воды атмосферных осадков. Каналы
(рис. 6, б, в, г) с прочными армированными конструкциями перекрытий и
стенок пригодны для повсеместной прокладки, в том числе и под улицами,
площадями и под автодорогами местного значения. Подготовка основания из
фильтрующих материалов под каналами (рис. 6, д) предупреждает затопление
тепловых сетей в период максимального паводкового подъема уровня
грунтовых вод. Каналы с дренажной обсыпкой стенок и дренажной трубой
(рис. 6, е) предназначены для прокладок в зоне грунтовых вод.
192
железобетонных плит, в — сводчатый с опорной рамой, г — сборный из
вибропрокатных плит, д — из лотковых элементов, е~-сборный с дренажем, /
— железобетонное основание, 2 — стеновой блок 3 — гидроизоляция, 4 —
кирпичная стенка, 5 — блок перекрытия, 6 — бетонная подготовка 7 —
песчаная подготовка, 8 — навесная теплоизоляция, 9 — подушка, 10 —
железобетонный свод //— рамы из вибропрокатных плит, 12 — плита днигца,
13 — железобетонный лоток, 14 — засыпная теплоизоляция, 15 — дренажная
труба
Отсутствие воздушного зазора между стенками каналов и тепловой
изоляцией в конструкциях (рис. 6, д, е) ухудшает вентиляцию воздуха и
подсушку изоляции, вследствие чего тепловая изоляция постоянно находится
во влажном состоянии. Легкому влагонасыщению изоляции способствует
капиллярный подъем воды со дна канала, проникающей из грунта через
неплотности стенок. Высокая влажность тепловой изоляции увеличивает
теплопотери и является основной причиной ускоренной коррозии трубо-
проводов. В настоящее время прокладки в каналах без воздушного зазора не
допускаются. В каналах с воздушным зазором между стенками и изоляцией
трубопроводов (рис. 6, а, б, в, г) тепловая изоляция в меньшей степени
подвержена увлажнению, поэтому коррозия трубопроводов в таких каналах
значительно ослаблена.
Вода, попавшая в каналы, частично испаряется и в виде конденсата
выпадает на холодных стенках. Конденсат, падая с перекрытия на
трубопроводы, увлажняет тепловую изоляцию, поэтому необходимо
проектировать такие формы стенок каналов, чтобы капель не попадала на
тепловую изоляцию. Сводчатая форма перекрытия (рис. 6, в) наиболее удобна
для организованного стока такой влаги на дно канала.
Разновидностью непроходных каналов являются теплопроводы ВТИ —
«Красный строитель», представляющие собой конструкции заводского
изготовления из асбестоцементных или железобетонных центрифугированных
труб, в которые вставлены металлические трубы, а зазор между трубами
193
заполнен минеральной ватой.
Применение готовых блоков позволяет индустриализировать строительство
тепловых сетей. Эти конструкции хорошо зарекомендовали себя при прокладке
квартальных сетей в грунтах естественной влажности.
Непроходные каналы изготовляют по типовым проектам (рис. 5). Типы и
размеры каналов маркируют цифрами и буквами. Цифры перед буквами
определяют количество ячеек канала, цифры после букв означают внутренние
размеры каналов (в см). Например, маркировка канала 2КЛ 90x60 означает
двухъячейковый канал из лотковых элементов, перекрываемых плитами,
ширина каждой ячейки 900 мм, высота 600 мм.
Подвижные опоры трубопроводов в каналах опираются на железобетонные
подушки с закладными металлическими пластинами. С помощью подушек (см.
рис. 6) между низом изолированного трубопровода и дном канала образуется
воздушный зазор, препятствующий увлажнению изоляции от попадающей в
канал воды. Для стока воды вдоль канала между подушками соседних
трубопроводов должно оставляться расстояние не менее 0,1 м. Высота подушек
принимается в зависимости от диаметра трубопровода по нормам
проектирования.
Глубина заложения каналов принимается исходя из минимального объема
земляных работ и надежного укрытия от раздавливания транспортом.
Наименьшее заглубление от поверхности земли до верха перекрытия каналов в
любом случае принимается не менее 0,5 м.
Бесканальная прокладка — перспективный и экономичный способ
строительства тепловых сетей. Перечень строительно-монтажных операций, а
следовательно, и объем работ при бесканальной прокладке значительно
уменьшается, благодаря чему стоимость сетей по сравнению с канальной
прокладкой снижается на 20— 25 %. По этим соображениям тепловые сети с
диаметрами трубопровода до 500 мм рекомендуется прокладывать
преимущественно бесканально.
194
Рис. 6. Засыпная бесканальная прокладка:
1 — опора, 2 — засыпка изоляции; 3— слой утрамбованной глины
195
минеральной ваты, затем заливают твердеющей массой или засыпают
материалом, который после увлажнения цементируется. В таком исполнении
трубы при удлинении свободно перемещаются в оболочке и конструкция
становится подобна канальной
Литые. В литых прокладках трубы укладывают в съемную опалубку, в
которую заливают бетонный раствор или бетонную смесь. Если вокруг
монолитной конструкции нанесено гидроизоляционное покрытие, то это
достаточно герметичное сооружение может быть использовано для
Монолитные конструкции изготовляют на заводах путем накручивания
арматурной сетки с небольшим ЁЦ зазором от поверхности очищенной от
ржавчины трубы и заливки твердеющего раствора вокруг трубы в специальных
формах. После термообработки масса прочно сцепляется с металлом труб,
образуя монолитную конструкцию. Готовые трубы укладывают в траншеи на
песчаные постели. Монолитные оболочки при тепловом удлинении
перемещаются в грунте вместе с трубами. Оболочки, выполненные из бетонов,
при прокладке во влажных грунтах требуют надежной гидроизоляции.
Бесканальную прокладку производят на глубине от поверхности земли до
верха оболочки теплопровода не менее 0,7 м. Основным недостатком
бесканальных прокладок является повышенная просадка и наружная коррозия
теплопроводов. Просадка труб вызывает перенапряжение сварных стыков и
заедание сальниковых компенсаторов. Для предупреждения просадок
применяется местное уплотнение грунта, иногда используются подкладки
бетонных плит под трубы или производится бетонная заливка основания. В
настоящее время для двухтрубных сетей различных диаметров разработаны
типовые проекты бесканальной прокладки в грунтах различной категории
влажности.
196
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
ЛИТЕРАТУРА
1. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
2. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
3. Тихомиров К.В. Теплотехника, теплогазоснабжение и вентиляция, Москва,
Стройиздат, 1981
4. Панкратов Г.П. Сборник задач по теплотехнике. Москва, Высшая
школа,1986.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
197
1. Системы отопления
198
нескольких сразу — называются водяными, паровыми, воздушными или
комбинированными. Воду для системы отопления используют температурой
не более 150°С, водяной пар температурой не более 130°С, воздух, нагретый до
45-70°С. Иногда применяют также электрические и газовые системы
отопления.
Системы отопления включают в себя три основных элемента: источник
теплоты, теплопроводы и отопительные приборы.
Системы отопления классифицируют по виду используемого
теплоносителя, способу перемещения теплоносителя и месту расположения
источника теплоты (табл. 1).
Таблица 1. Классификация систем отопления
199
непрерывного
горения,
отопительно-
варочные
Не теплоемкие и Топливо - уголь,
теплоемкие газ
Радиационные Тоже Местные Топливо - газ
лучистые
отопители
Электрические С промежуточным Местные -
теплоносителем (вода,
специальная жидкость,
воздух)
С непосредственным Местные -
обогревом помещения
200
Рис. 1. Схема газовоздушного отопительного агрегата: 1 - газовая горелка;
2 -дымоход; 3 - вентилятор; 4 - газовоздушный теплообменник; 5 -
теплопроводы (каналы); б - воздушный фильтр
201
Схема районной системы отопления: 1 - приготовление первичного
теплоносителя; 2 - местный тепловой пункт; 3 и 5 - внутренние подающие и
обратные теплопроводы; 4 - отопительные приборы; б и 7 - наружный
подающий и обратный теплопроводы; 8 - циркуляционный насос наружного
теплопровода
Теплогенераторы, теплообменники и отопительные приборы системы
здесь также разделены: теплоноситель (например, вода) нагревается на
тепловой станции, перемещается по наружным (с температурой ti) и
внутренним (внутри здания, с температурой tr<ti) теплопроводам в отдельные
помещения каждого здания к отопительным приборам и, охладившись,
возвращается на тепловую станцию.
В современных системах теплоснабжения зданий от ТЭЦ или крупных
тепловых станций используются два теплоносителя. Первичный
высокотемпературный теплоноситель перемещается от ТЭЦ или тепловой
станции по городским распределительным теплопроводам к ЦТП или
непосредственно к местным тепловым пунктам зданий и обратно. Вторичный
теплоноситель после нагревания в теплообменниках (или смешения с
первичным) поступает по наружным (внутриквартальным) и внутренним
теплопроводам к отопительным приборам обогреваемых помещений зданий и
затем возвращается в ЦТП или местный тепловой пункт.
202
Первичным теплоносителем обычно служит вода, реже пар или
газообразные продукты сгорания топлива. Если, например, первичная
высокотемпературная вода нагревает вторичную воду, то такая центральная
система отопления именуется водоводяной. Аналогично могут существовать
водовоздушная, пароводяная, паровоздушная, газовоздушная и другие системы
центрального отопления. По виду основного (вторичного) теплоносителя
местные и центральные системы отопления принято называть системами
водяного, парового, воздушного или газового отопления.
В центральных системах отопления генератор теплоты расположен за
пределами отапливаемых помещений и обслуживает целый ряд зданий или
помещений.
Системы водяного и воздушного отопления по способу циркуляции
теплоносителя бывают с естественной циркуляцией (гравитационные) и
искусственной циркуляцией (насосные).
Системы водяного отопления, широко распространенные, состоят из
следующих элементов (рис.1): генератора теплоты 1 или теплообменника для
получения теплоты Q от другого источника; отопительных приборов 5 для
передачи теплоты Q от теплоносителя воздуху и ограждающим конструкциям
помещения; магистралей 4,6 для перемещения теплоносителя между
источником теплоты и отопительными приборами; расширительного сосуда 3,
служащего для поддержания заданного давления в системе отопления при
разных температурах теплоносителя. В системах с искусственным
побуждением устанавливают элеваторные узлы или циркуляционные насосы.
Системы водяного отопления подразделяют на низкопотенциальные с
предельной температурой горячей воды t до 65°С (обычно системы
гелиоотопления и системы с тепловыми насосами), низкотемпературные t= (80-
105)°С и высокотемпературные с t=(110-150)°С.
Системы парового отопления в зависимости от давления пара разделяют
на вакуум-паровые с абсолютным давлением пара р <0,1 МПа и предельной
203
температурой t до 100 °С, низкого давления - р = (1-1,7) бар, t = (100-115)°С и
высокого давления - р=(1,7-3) бар, t = (115-132) °С.
В системах водяного и парового отопления при расположении
отопительных приборов (радиаторов, конвекторов, приставных отопительных
панелей) на высоте не более 1 м от пола предельную температуру
теплоносителя принимают: для жилых и общественных зданий — не более
105°С, а при использовании конвекторов с кожухом — 130°С, для некоторых
производственных помещений и лестничных клеток — до 150°С.
По расположению труб, соединяющих отопительные приборы, системы
водяного и парового отопления бывают вертикальные и горизонтальные.
Теплопроводы вертикальных систем подразделяют на магистрали, стояки и
подводки: подающие — для горячей воды или пара к приборам и обратные —
для отведения охлажденной воды или конденсата.
По конструкции стояков и схеме присоединения к ним отопительных
приборов системы отопления могут быть одно- или двухтрубными или
бифилярными (с подводом к одному отопительному прибору или к двум
приборам в одном помещении теплоносителей с разной температурой).
По размещению магистралей различают системы с верхней и нижней
разводкой.
Движение теплоносителя системы отопления в подающей и обратной
магистралях может совпадать по направлению или быть встречным. В первом
случае системы называют с попутным движением воды, во втором — с
тупиковым.
Наиболее эффективны в санитарно-гигиеническом отношении системы
водяного и парового отопления, в которых в качестве теплоносителя
используют соответственно горячую воду и водяной пар. Однако и эти системы
применяют с ограничениями. Их установка не допускается в помещениях, в
которых хранятся или применяются карбид кальция, калий, натрий, литий и
другие вещества, способные при взаимодействии с водой загораться,
взрываться или разлагаться с выделением взрывоопасных веществ, а также в
204
помещениях, в которых возможно выделение в воздух или осаждение на
поверхности строительных конструкций и оборудования веществ, способных к
самовоспламенению при соприкосновении с горячими поверхностями
нагревательных приборов и трубопроводов (например, паров сероуглерода). Во
всех случаях поверхности нагревательных приборов не должны иметь
температуру выше 150 °С. При наличии в помещениях невзрывоопасной,
органической, возгоняемой или неядовитой пыли эта температура не должна
превышать 110 °С. Известно, что уже при температуре 80 °С могут
происходить возгонка, разложение и пригорание органической пыли,
сопровождаемое неприятным запахом гари. Нагревательные приборы должны
иметь гладкую поверхность, удобную для систематической очистки. Нагретые
поверхности отопительных приборов представляют опасность при наличии в
пыли органических веществ, например целлулоида, диэтилового эфира и
других легковоспламеняющихся и разделяющихся веществ.
Наиболее безопасным является воздушное отопление, при котором
нагревание воздуха производится в калориферах. В таких системах в качестве
теплоносителя обычно используют горячую воду или пар. Однако в отдельных
случаях для подогрева воздуха допускается применение газа и электрической
энергии.
Для обогрева коттеджей, квартир, офисов, мастерских, торговых
павильонов, складов, ванных комнат и ряда других помещений в настоящее
время стали применять электрокамины, электрокалориферы, подогреваемые
полы и другие электрифицированные отопительные приборы отечественного и
зарубежного производства.
Таким образом:
Отопление — обогрев помещений с целью возмещения в них теплопотерь
и поддержания на заданном уровне температуры, отвечающей условиям
теплового комфорта и/или требованиям заказчика.
Система отопления — комплекс устройств, выполняющих функцию
отопления — котлы отопительные, сетевые насосы, устройства
205
автоматического поддержания температуры в помещениях, радиаторы
отопления и другие.
Отопительный прибор — устройство, предназначенное для передачи
тепла от теплоносителя к воздуху и ограждающим конструкциям
отапливаемого помещения.
206
Гражданские здания
Туалеты 16
Кухни 15
Ванные 25
207
200 160 1,02
240 200 0,85
Дом теряет тепло через стену, крышу, сильные выбросы тепла идут через
окна, в землю тоже уходит тепло, существенные потери тепла могут
приходиться на вентиляцию.
Тепловые потери в основном зависят от:
208
Ограждающие конструкции сопротивляются утечкам тепла, поэтому их
теплозащитные свойства оценивают величиной, называемой сопротивлением
теплопередачи.
Сопротивление теплопередачи показывает, какое количество тепла уйдет
через квадратный метр ограждающей конструкции при заданном перепаде
температур. Можно сказать и наоборот, какой перепад температур возникнет
при прохождении определенного количества тепла через квадратный метр
ограждений.
R = ΔT/q, (2)
где q – это количество тепла, которое теряет квадратный метр ограждающей
поверхности. Его измеряют в ваттах на квадратный метр (Вт/м. кв.); ΔT – это
разница между температурой на улице и в комнате (°С) и, R – это
сопротивление теплопередачи (°С/ Вт/м. кв. или °С·м. кв./ Вт).
Когда речь идет о многослойной конструкции, то сопротивление слоев
просто складываются. Например, сопротивление стены из дерева, обложенного
кирпичом, является суммой трех сопротивлений: кирпичной и деревянной
стенки и воздушной прослойки между ними:
R(сумм.)= R(дерев.) + R(воз.) + R(кирп.).
Расчет на теплопотери проводят для самого неблагоприятного периода,
которым является самая морозная и ветреная неделя в году.
В строительных справочниках, как правило, указывают тепловое
сопротивление материалов исходя из этого условия и климатического района
(или наружной температуры), где находится дом.
Современные стеклопакеты позволяют уменьшить теплопотери окна почти в
два раза. Например, для десяти окон размером 1,0 м х 1,6 м экономия достигнет
киловатта, что в месяц дает 720 киловатт-часов.
Для правильного выбора материалов и толщин ограждающих
конструкций применим эти сведения к конкретному примеру.
В расчете тепловых потерь на один кв. метр участвуют две величины:
209
перепад температур ΔT,
сопротивления теплопередаче R.
210
Azərbaycan Respublikası Təhsil Nazirliyi
Azərbaycan Memarlıq və İnşaat Universiteti
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi
«Mühəndis sistemləri və qurğularının tikintisi» kafedrası
«Mühəndis sistemlərinin və qurğularının tikintisi mühəndisliyi» ixtisası üçün
Fənnin adı: «Теплотехника»
ЛИТЕРАТУРА
1. Баскаков А.П., Берг Б.В., Витт О.К. Теплотехника. Москва, Энергоиздат,
1982.
2. Лариков Н.Н. Теплотехника. Москва, Стройиздат, 1985.
3. 3. К.В. Тихомиров Теплотехника, теплогазоснабжение и вентиляция,
Москва, Стройиздат, 1981.
4. Панкратов Г.П. Сборник задач по теплотехнике. Москва, Высшая
школа,1986.
Fakültənin Elmi-metodiki
Şurasında təsdiq olunmuşdur
Bakı – 2019
211
1. Гигиенические основы вентиляции
212
(предприятия радиотехнической, электровакуумной, текстильной, химико-
фармацевтической промышленности, уникальные общественные здания и
сооружения и т. п.).
Из сказанного вытекает, что для обеспечения нормальных параметров
воздушной среды в помещениях вопросы вентиляции, технологии и
архитектурно-планировочных решений здания необходимо решать совместно.
Основные виды вредных выделений и их воздействие на организм
человека
Организм человека выделяет тепло. Количество тепла, выделяемого
человеком, зависит от характера выполняемой им работы и метеорологических
условий в помещении. Метеорологические условия характеризуются
температурой, относительной влажностью и скоростью движения воздуха, а
также температурой внутренних поверхностей ограждений и температурой
находящихся в помещении предметов Для нормального самочувствия человека
необходимо, чтобы был обеспечен постоянный отвод выделяемого им тепла.
Выделение тепла происходит в основном с поверхности тела человека
путем лучеиспускания, конвекции и испарения Причем скрытое тепло,
выделяемое при испарении пота, может составлять 50—60% и более
Кроме физического напряжения теплоотдача человека зависит от
теплозащитных свойств одежды, а также от температуры, скорости движения,
относительной влажности окружающего воздуха и радиационной температуры
помещения, т. е. от метеорологических условий. Поэтому нормальное тепловое
самочувствие человека при данном характере работы может быть достигнуто
при определенной комбинации внутренних параметров.
В условиях производства на самочувствие человека и на
производительность труда влияют факторы, зависящие от технологического
процесса и характера выполняемой работы. Эти факторы носят название
профессиональных вредных выделений («в р е д - ноет ей»). К
профессиональным вредным выделениям относятся избыточное конвективное и
213
лучистое тепло, влага (водяные пары), газы и пары вредных веществ и
производственная пыль.
Конвективное тепло передается воздуху помещения от нагретых
поверхностей оборудования (печей, горячих ванн), расплавленного металла и т
п , вызывая повышение температуры как в рабочей, так и в верхней зоне
помещения.
Лучистое тепло поступает от расплавленного металла, нагретых стенок и
свода печей, стенок горячих ванн, нагретых отливок и т. п.
Люди, работающие вблизи нагретых поверхностей оборудования или
расплавленного металла, подвергаются воздействию теплового облучения.
Интенсивность теплового излучения в некоторых случаях может достигать
2800 Вт/м2 [2400 ккал/(ч-м2)].
Влага (водяные пары) поступает в воздух производственных помещений
при промывке изделий в водяных ваннах, при смачивании изделий,
обрабатываемых на металлорежущих станках, и при других технологических
процессах с применением воды или водяного пара. Выделение водяных паров
может происходить при наличии неплотностей в аппаратуре и в
коммуникациях, транспортирующих пар или воду. Большое количество
водяных паров может поступать в воздух помещений с открытых поверхностей
воды в таких коммунальных и общественных зданиях, как бани, прачечные,
плавательные бассейны и т. п Увеличение влажности в помещениях приводит к
ухудшению самочувствия человека.
Газы и пары вредных веществ поступают в воздух производственных
помещений при различных технологических процессах, и их количество
зависит от- особенностей самого процесса производства, применяемого сырья,
вида промежуточных и конечных продуктов, наличия неплотностей в
производственном оборудовании и соединениях трубопроводов и т. д. Одни
вещества, поступая в воздух в виде паров, переходят затем в жидкое или
твердое состояние, другие остаются в паро- или газообразном состоянии.
Попадая даже в небольших количествах в организм человека через
214
дыхательные пути, кожу и пищеварительный тракт, газы и пары вредных
веществ могут вызывать профессиональные отравления. Физиологическое
воздействие различных газов и паров зависит от их токсичности и
концентрации в воздухе производственных помещений, а также от времени
пребывания там людей. Под концентрацией вредных веществ понимается их
масса в единице объема воздуха. Концентрацию вредных веществ измеряют в
мг на 1 м3 воздуха (мг/м3).
Ниже приводится краткая характеристика газов и паров, наиболее часто
встречающихся в воздухе помещений промышленных предприятий.
Окись углерода СО — угарный газ. Окись углерода — газ без запаха и
цвета, являющийся продуктом неполного сгорания углерода. В
промышленности окись углерода служит составной частью многих газовых
примесей. Она может выделяться в цехах металлургических и
машиностроительных заводов (доменных, мартеновских, литейных, кузнечных,
термических и др.), а также ь гаражах, котельных и т.п. Окись углерода
вдыхается с воздухом, легко соединяется с гемоглобином крови, связывает его
и вызывает кислородное голодание организма. Поскольку окись углерода легче
воздуха, она может интенсивно распространяться по помещению.
Сернистой газ S02 — бесцветный газ с едким запахом. Образуется при
сжигании топлива или продуктов, содержащих серу. Выделяется в кузнечных,
термических и литейных цехах от всякого рода нагревательных и сушильных
устройств, работающих на углях с примесью серы. Раздражающе действует на
слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз.
Пары растворителей — углеводороды ароматического и жирного ряда.
Выделяются при окраске изделий, а также при разбавлении и растворении
лаков и красок, обезжиривании изделий, растворении органических веществ. К
растворителям относятся бензин, метиловый спирт, ацетон, бензол, толуол,
скипидар, уайт-спирит, дихлорэтан и др. Наиболее летучие растворители—
толуол и бензин, пары которых оказывают вредное"воздействие на различные
ткани организма человека, в частности на нервную ткань.
215
Синильная кислота HCN — бесцветная жидкость с запахом горько- ю
миндаля. Пары синильной кислоты выделяются при использовании цианистых
солей калия, натрия и аммония. Цианистые соли применяют в термических
цехах при цементации поверхности металлов, в гальванических цехах при
процессах меднения, цинкования, кадмирования и др. Пары цианистых
соединений и синильная кислота вызывают тяжелое отравление.
Марганец Ми — серебристо-белый тяжелый мягкий металл. Марганец и
его соединения применяют при производстве марганцевых сплавов, при
изготовлении гальванических элементов, при электросварке электродами с
качественной обмазкой, содержащей мар-ганен, щри про- нзводстве красок и
т.д. Пары и пыль марганца, попадая в организм человека, вызывают тяжелые
заболевания.
Свинец РЬ — голубовато-серый мягкий металл с температурой плавления
327 °С. Интенсивно испаряется при температуре 500 °С. Пары свинца в воздухе
быстро окисляются, образуя высокодисперсные аэрозоли окислов свинца.
Различные соединения свинца, попадая в организм человека, вызывают
болезненные изменения нервной системы, крови, сосудов. Свинец и его
соединения применяют на свинцовоплавиль- ных заводах, при производстве
аккумуляторов, свинцовых красок в полиграфии, при пайке изделий и т.д.
Ртуть Hg — тяжелый жидкий металл, испаряющийся при комнатной
температуре. Ртуть применяют на производстве в чистом виде и в виде
различных соединений. Пары ртути выделяются при выплавке ее из руды, при
изготовлении приборов с ртутью, в цехах заводов электровакуумной
промышленности, на выпрямительных подстанциях, в химических
лабораториях, стоматологических кабинетах и др. Вдыхание паров ртути может
привести к тяжелому поражению центральной нервной системы.
Пыль представляет собой материальную систему, состоящую из мелких
частиц твердого или жидкого вещества, рассеянных в газообразной среде.
Такие системы называют аэрозолями. К аэрозолям относятся также туман,
возгоны и дым.
216
Пылями называют аэрозоли, возникающие при процессах механического
измельчения — таких, как бурение, дробление, размол, истирание, или
механической обработки с одновременным или последующим переходом
образующихся частиц во взвешенное состояние. Размеры частиц в пылях
больше, чем в дымах, возгонах и туманах.
Возгоны, образующиеся в результате сублимации, горения и конденсации,
содержат частицы размерами меньше 1 мкм.
Дым, отличающийся значительной оптической плотностью, образуется в
таких же процессах, как и возгоны; размеры частиц в нем могут быть меньше,
чем в возгонах.
Туман состоит из частиц жидкого вещества, образующихся при
конденсации паров на частицах твердого вещества или при распылении
жидкостей.
По происхождению пыль делится на органическую (животного или
растительного происхождения), неорганическую (металлическую и
минеральную) и смешанную.
Промышленная пыль представляет собой смесь частиц вещества
различной структуры. В запыленном воздухе встречаются пылевые частицы
размерами 0,1—100 мкм и более крупные. Крупная пыль быстро оседает.
Легкая волокнистая иглообразная пыль длительное время находится во
взвешенном состоянии и оседает медленно.
В воздухе производственных помещений преобладают пылевые частицы
размерами до 10 мкм, причем 40—90% общего их числа имеют размеры менее
2 мкм.
Пыль может поступать в воздух производственных помещений при
процессах дробления и размола материала, а также при просеивании и
транспортировании сыпучих веществ. Пыль образуется в чугунолитейном
производстве при приготовлении формовочных и стержневых смесей, выбивке
и очистке литья и т. п. Большое количество пыли образуется при обработке
217
изделий на абразивных, войлочных и матерчатых кругах, на всевозможных
механических станках и при других операциях.
Запыленность измеряется массой пыли в единице объема воздуха, мг/м3,
или числом частиц в 1 м3 воздуха.
Действие пыли на организм человека зависит от ее состава и дисперсности,
которая характеризуется размерами пылевых частиц. Дисперсность влияет на
глубину проникания пыли в дыхательные пути человека. Наибольшую
опасность для организма человека представляет пыль с размерами пылевых
частиц менее 10 мкм, так как более крупная пыль задерживается на слизистой
оболочке верхних дыхательных путей.
При попадании пыли в легкие человека возникают тяжелые заболевания.
Так, попадание в легкие пыли, содержащей двуокись кремния Si02, или кварц,
может вызвать заболевание силикозом, а попадание асбестовой пыли —
заболевание асбестозом.
2. Воздухообмен вентиляцией
При определении производительности систем общеобменной вентиляции
проводят расчет воздухообмена для трех периодов года: холодного,
переходного и теплого. Для систем кондиционирования воздуха расчет
воздухообмена принято проводить для двух периодов года — холодного и
теплого с последующим анализом круглогодичного режима работы. По
результатам расчетов для различных условий подбирают вентиляционное
оборудование: вентиляторы, фильтры, калориферы, воздухоохладители,
оросительные камеры и пр.
Параметры наружного воздуха. Температура и энтальпия наружного
воздуха (точка н на VIII. 1) принимаются по рекомендациям СНиП [45] в
соответствии с географическим расположением объекта. Влагосодержание
определяется по /— ^-диаграмме. Различают два варианта расчетных наружных
условий для вентиляции — параметры климата категорий А и Б:
218
для холодного периода года параметры А принимают при общеобменной
вентиляции, параметры Б — для систем общеобменной вентиляции,
совмещенной с отоплением, или при наличии местных отсосов в помещении,
для систем воздушного душирования, а также для систем кондиционирования
воздуха;
для переходного периода года для всех районов страны принимают £н = Н-
10оС, фн=г70% (энтальпию и влагосодержание воздуха принимают по /—d-
диаграмме);
для теплого периода года параметры А принимают для любых
вентиляционных систем (в том числе для систем вентиляции с адиабатическим
увлажнением йоздуха), параметры Б—для систем кондиционирования воздуха.
Параметры воздуха в рабочей зоне помещения. В соответствии со СНиП
[45] различают внутренние условия для двух периодов года — теплого и
холодного (сюда же относят переходный период). Для большинства помещений
при общеобменной вентиляции параметры внутреннего воздуха — точка в в 1
— d-диаграмме ( VIII.1)—ограничиваются лишь температурой tB (температура
в обслуживаемой зоне помещения). Для помещений со значительными Елаго-
выделениями дополнительно задается максимально допустимая относительная
влажность внутреннего воздуха. В качестве расчетных параметров воздуха нри
общеобменной вентиляции принимают допустимые параметры. Для
проектирования систем кондиционирования возду
ха принимают оптимальные параметры (сочетания tB и <рв). Значения
расчетных параметров приведены в гл. I.
Параметры приточного воздуха. Температуру приточного воздуха (точка п
на VIII. 1) вентиляционных систем для увеличения ассимиляции им
теплоизбытков желательно принимать как можно более низкой. Это сокращает
требуемый воздухообмен. Однако при выборе значения tn для холодного
периода года следует учитывать недопустимость дискомфортных условий, что
осуществляют следующим образом:
219
а) при высоте помещений жилых и общественных зданий до 3 м
принимают tu ниже tB на 2—3°С; при высоте помещений более 3 м (залы,
классы, аудитории и т. п.) — ниже tB на 4—6° С. Большее понижение значения
tn возможно, но при его выборе необходимо гарантировать соблюдение
заданных СНиП [45] параметров воздуха в обслуживаемой зоне помещения,
подтвердив это расчетом приточной струи (см. гл. IX). Эти рекомендации
распространяются и на кондиционируемые помещения;
б) в помещениях промышленных зданий определяют ta расчетом из
условия, чтобы поток воздуха из приточного отверстия (насадка), достигнув
рабочего места, имел температуру на 1—1,5° С ниже tB\ при подаче воздуха в
верхнюю зону помещения или в его нижнюю зону опус- ками, но в отдалении
от рабочих мест принимают tn на 6—10° С ниже tB; для приточных систем,
подающих воздух для компенсации местных отсосов в цехах со значительными
избытками тепла, принимают £П=5°С (при подаче воздуха в отдалении от
рабочих мест); для систем душиро- вания параметры приточного воздуха tn,
<pn, а также скорость его подачи определяют специальным расчетом.
На температуру приточного воздуха в холодный период года
накладывается также ограничение из-за недопустимости конденсации водяных
паров внутреннего воздуха на приточном воздуховоде.
Для переходного периода года принимают tn на 0,5—1°С выше расчетной
температуры наружного воздуха для этого периода (учитывается подогрев
воздуха в воздуховодах).
Для теплого периода года температура приточного возду- *ха совпадает с
температурой наружного воздуха (параметры климата категории А).
Остальные параметры приточного воздуха — энтальпию,
влагосодержание, относительную влажность — определяют по / — ^-
диаграмме. Для холодною периода года (линия 1 на VIII. 1) точка п находится
на пересечении линии d=const (нагрев в калорифере), проходящей через точку
н, с изотермой, соответствующей рассмотренным выше требованиям к
температуре приточного воздуха. Для переходного периода года (линия 2 на
220
VIII. 1) точка п находится на линии d= = const, проходящей через точку н, на
0,5—1° С выше ее. Для теплого периода года (линия 3 на VIII.1) точка п
совпадает с точкой н.
Параметры воздуха, удаляемого из помещения. К сожалению, вопрос о
значениях параметров воздуха, удаляемого из помещения, до сих пор
недостаточно полно изучен для решения вентиляции различных производств.
Температура воздуха в верхней зоне помещения (точка у на VIII. 1) зависит от
многих факторов — высоты и теплонапряжен- ности помещения, способов
подачи и удаления воздуха, расположения технологического оборудования и
др.
Для нахождения положения точки с при расчете системы вентиляции с
рециркуляцией необходимо определить количество свежего (наружного)
воздуха, подаваемого в помещение. При этом санитарные нормы [40]
предусматривают, чтобы подача в помещение свежего воздуха была не менее
2Q м3/ч на человека при объеме помещения более 20 м3 на человека или 30 м3/ч
на человека при меньшем объеме помещения. Кроме того, наружный воздух
должен составлять не менее 10 % общего количества приточного воздуха,
подаваемого в помещение. В расчете принимается большая величина из
полученных по указанным рекомендациям.
Выбор расчетного воздухообмена. После расчета воздухообмена
необходимо провести анализ полученной требуемой производительности
системы общеобменной вентиляции в разные периоды года. В отличие от
производительности систем местной вентиляции, которая не изменяется в
течение года, требуемая производительность систем общеобменной вентиляции
меняется по сезонам (иногда в широких пределах) .
Для систем с естественным побуждением движения воздуха сезонное
изменение производительности достигается эксплуатационным
регулированием. Для этих систем расчетным является такой воздухообмен, для
осуществления которого требуется большее сечение каналов или большая
площадь открываемых проемов. Как правило, это воздухообмен, определенный
221
для теплого периода года (аэрация) или периода с tn=5° С (системы канальной
вентиляции).
Для систем с механическим побуждением движения воздуха выбор
расчетного (для подбора оборудования) воздухообмена сложнее. Этот выбор
производят по воздухообмену, определенному в объемных единицах для трех
расчетных периодов года. На практике встречаются самые разнообразные
сочетания требуемого воздухообмена для различных периодов года и разные
способы его обеспечения. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся случаи.
1. Открывание окон и проветривание помещения не допускается
(помещение чистое или здание расположено в загрязненном районе, или окна
помещения выходят на автомагистраль и т.п.). В этом случае для подбора
вентилятора, фильтра и других элементов вентиляционной системы
принимается больший из требуемого воздухообмена для холодного,
переходного и теплого периодов года.
2. В помещении возможно проветривание (аэрация) в теплый период года
(здание находится в зеленой зоне, нет жестких требований к чистоте и
микроклимату в помещении — большинство помещений промышленных и
общественных зданий). Производительность механической приточной системы
вентиляции для этих помещений принимается равной большему из требуемого
воздухообмена для холодного и переходного периода года.
Производительность вытяжной системы в этом случае принимается равной
большему из требуемого воздухообмена для трех периодов года. Иногда
приточная система может рассчитываться на зимний воздухообмен, а вытяжная
— на летний. Летом при открытых окнах эта система обеспечит необходимый
воздухообмен. В холодный период года такую вытяжную систему необходимо
дросселировать, т. е. уменьшать ее производительность.
Для помещений, в которых проветривание летом легко осуществимо,
например, возможно сквозное проветривание, производительность вытяжной
системы можно принимать равной производительности приточной. При этом
222
необходимо проводить проверочный расчет возможности обеспечения
требуемого воздухообмена проветриванием в летний период.
Для помещений, упомянутых в пп. 1 и 2, после выбора расчетного
воздухообмена необходимо уточнить параметры приточного воздуха в
холодный период года, если производительность приточной системы выбрана
по воздухообмену, рассчитанному для переходного или летнего периода
(пунктирная линия на VIII.1).
Расчет воздухообмена по нормативной кратности. Кратностью
воздухообмена называется отношение объема воздуха, подаваемого в
помещение или удаляемого из него в течение 1 ч, к объему помещения. Эта
величина часто используется для оценки правильности расчета воздухообмена
в помещениях. Нормативная кратность используется для расчета
воздухообмена в рядовых помещениях с избытками в основном С02 и тепла.
Значения Кр для различных помещений приводятся в соответствующих
главах СНиП. При этом указывается кратность но вытяжке и по притоку.
Воздухообмен, рассчитываемый по его нормативной кратности, должен
обеспечиваться системами вентиляции. Если нормативные кратности
воздухообмена по притоку и вытяжке для отдельных помещений не совпадают,
количество воздуха, необходимого для полного баланса, подается в соседние
помещения или помещения коридоров. При этом принято определять
суммарные приток и вытяжку помещений, выходящих в один общий шлюз
(коридор). Разницу между суммарными притоком и вытяжкой — «дебаланс» —
следует подавать (при избыточной вытяжке) или удалять (при избыточном
притоке) из общего шлюза. Исключение составляют жилые здания, вытяжка из
помещений которых по существующим нормам компенсируется естественным
притоком через окна.
223
воздушного отопления, а также в сушильных установках.
По виду теплоносителя калориферы могут быть огневыми, водяными,
паровыми и электрическими.
Наибольшее распространение в настоящее время имеют водяные и
паровые калориферы, которые подразделяют на гладкотрубные и ребристые-,
последние, в свою очередь, подразделяют на пластинчатые и спирально-
навивные.
Различают одноходовые и многоходовые калориферы. В одноходовых
теплоноситель движется по трубкам в одном направлении, а в многоходовых
несколько раз меняет направление движения вследствие наличия в
коллекторных крышках перегородок ( XII.1).
Калориферы выполняют двух моделей: средней (С) и большой (Б).
Гладкотрубные калориферы выполнены из стальных трубок диаметром
20—32 мм. Трубки калорифера 1 могут быть расположены в коридорном или в
шахматном порядке. Концы их вварены в трубные доски 2, к которым
присоединены распределительная 3 и сборная 4 коробки. Теплоноситель —
вода или пар — поступает через штуцер 5 в распределительную коробку, а
затем, проходя по трубкам, нагревает их и через штуцер 6 удаляется из сборной
коробки 4 в виде охлажденной воды или конденсата.
Холодный воздух подогревается, проходя в просветах между трубками.
Ширина просветов составляет около 0,5 мм. Гладкотрубные калориферы
применяют при малых количествах подогреваемого воздуха и малой степени
его нагрева.
Пластинчатые калориферы сбстоят из трубок 1, на которые насажены
пластинки 2 прямоугольной или круглой формы. Прямоугольные пластинки
насажены на группу трубок. Теплоноситель поступает в калорифер через
штуцер 3 в распределительную коробку 4, а затем, отдав тепло нагреваемому
воздуху, который проходит с большой скоростью через узкйе каналы, удаляется
через штуцер 5 из сборной коробки 6. Для лучшего кантакта между
224
пластинками и трубками наружная поверхность нагрева калориферов
оцинковывается.
Пластинчатые калориферы имеют в настоящее время наибольшее
распространение благодаря компактности, удобству монтажа и обслуживания.
Они изготовляются различных марок, размеров и теплопроиз- водительности.
Пластинчатые калориферы бывают двух моделей — большой и средней,
имеющих по направлению движения воздуха соответственно четыре и три ряда
трубок ( XII.4). Применяются калориферы следующих марок: одноходовые —
КФС, КФБ, КВБ, КЗПП, К4ПП и СТД3009В; многоходовые — KMC, КМБ,
КЗВП, К4ВП, КВС, КВБ и СТДЗОЮГ.
Калориферы КФС и КФБ (КФС — средняя модель, КФБ — большая
модель) имеют соответственно три и четыре ряда трубок, расположенных в
коридорном порядке. Стальные пластинки толщшкш 0,5 мм прямоугольной
формы размером 117X136 мм (КФС) и 117Х 175 мм (КФБ) насажены
соответственно на шесть и восемь трубок по всей их длине. Расстояние между
пластинками в свету («живое сечение») 5 мм. Калориферы могут применяться
при теплоносителях паре и воде. Штуцер для входа теплоносителя расположен
наверху, а штуцер для выхода теплоносителя — внизу (по диагонали). Эти
калориферы выпускаются десяти номеров — со второго по одиннадцатый —
для работы при давлении теплоносителя до 0,8 МПа (8 кгс/см2).
одноходовой калорифер КВБ, отличие которого от калорифера КФС
состоит в зигзагообразном вместо коридорного расположении трубок.
Смещение осей трубок в поперечном направлении равно половине их
наружного диаметра. Такое расположение трубок способствует турбулизации
воздушного потока и увеличению коэффициента теплопередачи калориферов.
Увеличение шага трубок в глубину снижает аэродинамическое сопротивление.
Калорифер KB Б по температурному режиму работы соответствует
большой модели. При обогреве водой повышению теплоотдачи калориферов
КВБ способствует их относительно небольшое живое сечение по
теплоносителю.
225
Вентиляция
Естественная вентиляция.
Перемещение воздуха в системах естественной вентиляции происходит:
226
- вследствие разности температур наружного (атмосферного) воздуха и
воздуха в помещении, так называемой аэрации;
- вследствие разности давлений "воздушного столба" между нижним уровнем
(обслуживаемым помещением) и верхним уровнем - вытяжным устройством
(дефлектором), установленным на кровле здания;
- в результате воздействия так называемого ветрового давления.
Аэрацию применяют в цехах со значительными тепловыделениями, если
концентрация пыли и вредных газов в приточном воздухе не превышает 30%
предельно допустимой в рабочей зоне. Аэрацию не применяют, если по
условиям технологии производства требуется предварительная обработка
приточного воздуха или если приток наружного воздуха вызывает образование
тумана или конденсата. В помещениях с большими избытками тепла воздух
всегда теплее наружного. Более тяжелый наружный воздух, поступая в здание,
вытесняет из него менее плотный теплый воздух. При этом в замкнутом
пространстве помещения возникает циркуляция воздуха, вызываемая
источником тепла, подобная той, которую вызывает вентилятор. В системах
естественной вентиляции, в которых перемещение воздуха создается за счет
разности давлений воздушного столба, минимальный перепад по высоте между
уровнем забора воздуха из помещения и его выбросом через дефлектор должен
быть не менее 3 м. При этом рекомендуемая длина горизонтальных участков
воздуховодов не должна быть более 3 м, а скорость воздуха в воздуховодах - не
превышать 1 м/с. Воздействие ветрового давления выражается в том, что на
наветренных (обращенных к ветру) сторонах здания образуется повышенное, а
на подветренных сторонах, а иногда и на кровле, - пониженное давление
(разрежение). Если в ограждениях здания имеются проемы, то с наветренной
стороны атмосферный воздух поступает в помещение, а с заветренной -
выходит из него, причем скорость движения воздуха в проемах зависит от
скорости ветра, обдувающего здание, и соответственно от величин
возникающих разностей давлений. Системы естественной вентиляции просты и
не требуют сложного дорогостоящего оборудования и расхода электрической
227
энергии. Однако зависимость эффективности этих систем от переменных
факторов (температуры воздуха, направления и скорости ветра), а также
небольшое располагаемое давление не позволяют решать с их помощью все
сложные и многообразные задачи в области вентиляции.
Механическая вентиляция.
В механических системах вентиляции используются оборудование и
приборы (вентиляторы, электродвигатели, воздухонагреватели, пылеуловители,
автоматика и др.), позволяющие перемещать воздух на значительные
расстояния. Затраты электроэнергии на их работу могут быть довольно
большими. Такие системы могут подавать и удалять воздух из локальных зон
помещения в требуемом количестве, независимо от изменяющихся условий
окружающей воздушной среды. При необходимости воздух подвергают
различным видам обработки (очистке, нагреванию, увлажнению и т. д.), что
практически невозможно в системах с естественным побуждением. Следует
отметить, что в практике часто предусматривают так называемую смешанную
вентиляцию, т. е. одновременно естественную и механическую вентиляцию. В
каждом конкретном проекте определяется, какой тип вентиляции является
наилучшим в санитарно-гигиеническом отношении, а также экономически и
технически более рациональным.
228
Приточная вентиляция.
Приточные системы служат для подачи в вентилируемые помещения
чистого воздуха взамен удаленного. Приточный воздух в необходимых случаях
подвергается специальной обработке (очистке, нагреванию, увлажнениюи т. д.).
Вытяжная вентиляция.
Вытяжная вентиляция удаляет из помещения (цеха, корпуса) загрязненный
или нагретый отработанный воздух. В общем случае в помещении
предусматриваются как приточные, так и вытяжные системы. Их
производительность должна быть сбалансирована с учетом возможности
поступления воздуха в смежные помещения или из смежных помещений. В
помещениях может быть также предусмотрена только вытяжная или только
приточная система. В этом случае воздух поступает в данное помещение
снаружи или из смежных помещений через специальные проемы или удаляется
из данного помещения наружу, или перетекает в смежные помещения. Как
приточная, так и вытяжная вентиляция может устраиваться на рабочем месте
(местная) или для всего помещения (общеобменная).
229
Схема механической приточно-вытяжной вентиляции: 1—
воздухозаборная шахта; 2—пылеосадочная камера; 3—масляный фильтр;
4—калориферы; 5—увлажнительные сопла; 6—каплеотделитель; 7—
вентилятор; 8—приточные каналы; 9— вытяжной вентилятор; 10—
вытяжные каналы; 11—вытяжная камера; 12—приточная камера.
Местная вентиляция
230
Местная вытяжная вентиляция:
Местную вытяжную вентиляцию применяют, когда места выделений
вредностей в помещении локализованы и можно не допустить их
распространение по всему помещению. Местная вытяжная вентиляция в
производственных помещениях обеспечивает улавливание и отвод вредных
выделений: газов, дыма, пыли и частично выделяющегося от оборудования
тепла. Для удаления вредностей применяют местные отсосы (укрытия в виде
шкафов, зонты, бортовые отсосы, завесы, укрытия в виде кожухов у станков и
др.). Основные требования, которым они должны удовлетворять:
- Место образования вредных выделений по возможности должно быть
полностью укрыто.
- Конструкция местного отсоса должна быть такой, чтобы отсос не мешал
нормальной работе и не снижал производительность труда.
- Вредные выделения необходимо удалять от места их образования в
направлении их естественного движения (горячие газы и пары надо удалять
вверх, холодные тяжелые газы и пыль - вниз).
Конструкции местных отсосов условно делят на три группы:
- Полуоткрытые отсосы (вытяжные шкафы, зонты). Объемы воздуха
определяются расчетом.
- Открытого типа (бортовые отсосы). Отвод вредных выделений
достигается лишь при больших объемах отсасываемого воздуха
Основными элементами такой системы являются местные отсосы - укрытия
(МО), всасывающая сеть воздуховодов (ВС), вентилятор (В) центробежного
или осевого типа, ВШ - вытяжная шахта. При устройстве местной вытяжной
вентиляции для улавливания пылевыделений удаляемый из цеха воздух, перед
выбросом его в атмосферу, должен быть предварительно очищен от пыли.
Наиболее сложными вытяжными системами являются такие, в которых
предусматривают очень высокую степень очистки воздуха от пыли с
установкой последовательно двух или даже трех пылеуловителей (фильтров).
231
Местные вытяжные системы, как правило, весьма эффективны, так как
позволяют удалять вредные вещества непосредственно от места их образования
или выделения, не давая им распространиться в помещении. Благодаря
значительной концентрации вредных веществ (паров, газов, пыли), обычно
удается достичь хорошего санитарно-гигиенического эффекта при небольшом
объеме удаляемого воздуха. Однако местные системы не могут решить всех
задач, стоящих перед вентиляцией. Не все вредные выделения могут быть
локализованы этими системами. Например, когда вредные выделения,
рассредоточенны на значительной площади или в объеме; подача воздуха в
отдельные зоны помещения не может обеспечить необходимые условия
воздушной среды, тоже самое если работа производится на всей площади
помещения или ее характер связан с перемещением и т. д. Общеобменные
системы вентиляции - как приточные, так и вытяжные, предназначены для
осуществления вентиляции в помещении в целом или в значительной его части.
Общеобменные вытяжные системы относительно равномерно удаляют воздух
из всего обслуживаемого помещения, а общеобменные приточные системы
подают воздух и распределяют его по всему объему вентилируемого
помещения.
232
Общеобменная вытяжная вентиляция.
Простейшим типом общеобменной вытяжной вентиляции является
отдельный вентилятор (обычно осевого типа) с электродвигателем на одной
оси, расположенный в окне или в отверстии стены. Такая установка удаляет
воздух из ближайшей к вентилятору зоны помещения, осуществляя лишь
общий воздухообмен. В некоторых случаях установка имеет протяженный
вытяжной воздуховод. Если длина вытяжного воздуховода превышает 30-40 м
и соответственно потери давления в сети составляют более 30-40 кг/м2, то
вместо осевого вентилятора устанавливается вентилятор центробежного типа.
Когда вредными выделениями в цехе являются тяжелые газы или пыль и нет
тепловыделений от оборудования, вытяжные воздуховоды прокладывают по
полу цеха или выполняют в виде подпольных каналов. В промышленных
зданиях, где имеются разнородные вредные выделения (теплота, влага, газы,
пары, пыль и т. п.) и их поступление в помещение происходит в различных
условиях (сосредоточенно, рассредоточенно, на различных уровнях и т. п.),
часто невозможно обойтись какой-либо одной системой, например, местной
или общеобменной. В таких помещениях для удаления вредных выделений,
которые не могут быть локализованы и поступают в воздух помещения,
применяют общеобменные вытяжные системы. В определенных случаях в
производственных помещениях, наряду с механическими системами
вентиляции, используют системы с естественным побуждением, например,
системы аэрации.
233
четырем признакам: по назначению, зоне обслуживания, способу
перемешивания воздуха и конструктивному исполнению. Системы вентиляции
включают группы самого разнообразного оборудования: Вентиляторы.
осевые вентиляторы; радиальные вентиляторы; диаметральные вентиляторы.
Вентиляторные агрегаты. канальные; крышные. Вентиляционные
установки: приточные; вытяжные; приточно-вытяжные. Воздушно-тепловые
завесы. · Шумоглушители. · Воздушные фильтры. Воздухонагреватели:
электрические; водяные. Воздуховоды: металлические; металлопластиковые;
неметаллические. гибкие и полугибкие; · Запорные и регулирующие
устройства: воздушные клапаны; диафрагмы; обратные клапаны. ·
Воздухораспределители и регулирующие устройства воздухоудаления:
решетки; щелевые воздухораспределительные устройства; плафоны; насадки с
форсунками; перфорированные панели.
Эффективность вентиляции
Эффективность вентиляции — это величина, показывающая, как быстро
загрязнѐнный воздух удаляется из помещения.
Она определяется отношением концентрации вредных примесей,
содержащихся в вытяжном воздухе к концентрации вредных примесей в
помещении.
Ce
m 100 %
Cm
εm – эффективность вентиляции;
Ce - концентрация вредных примесей в вытяжном воздухе;
Cm – концентрация вредных примесей в воздухе помещения.
Эффективность вентиляции часто используется для качественной оценки
способности системы обеспечивать комфортные условия по чистоте воздуха.
Данный показатель находится в зависимости от геометрии помещения,
взаимоположени приточных и вытяжных отверстий и плотности распределения
источников вредных примесей в помещении.
234
Вентиляция вытеснением позволяет получить значения эффективности
вентиляции свыше 100%, в то время как при вентиляци перемешиванием они не
превышают 100%.
Коэффициент воздухообмена
Данный параметр характеризует скорость замещения воздуха в помещении.
Он зависит от условий раздачи воздуха в помещении, расположения и размеров
диффузоров, расположения источников тепла и т.д.
n
a 100 %
2 m
εa – эффективность воздухообмена;
τn – поступающий свежий воздух/объѐм помещения;
τm – среднее время прибывания воздуха в помещении.
При применении метода вытеснения, возможно получить значения
коэффициента воздухообмена от 50 до 100%, в то врем как при вентиляции
перемешиванием они не превышают 50%.
235
перегородок из ДСП, ламинатов и других отделочных материалов, в больших
объѐмах представляющими собой серьѐзную угрозу для здоровья людей.
236
MÜNDƏRİCAT
«Su təsərrüfatı və mühəndis kommunikasiya sistemləri» fakültəsi .............................. 1
237
2. i-s диаграмма для воды и водяного пара ............................................................. 56
3. Изображение элементарных процессов в p-v-, i-s-, T-s- диаграммах............... 56
Тема: 10. Влажный воздух. Абсолютная и относительная влажность и
влагосодержание, степень насыщения влажного воздуха. .............................. 58
1. Влажный воздух .................................................................................................... 59
2. Влагосодержание воздуха .................................................................................... 60
3. Абсолютная и относительная влажность, степень насыщения воздуха.......... 60
Тема: 11. Термодинамические параметры влажного воздуха. I-d диаграмма
влажного воздуха ................................................................................................. 62
1. Газовая постоянная, теплоемкость и энтальпия влажного воздуха ................. 63
2. I-d- диаграмма влажного воздуха ........................................................................ 64
Тема: 12. Дросселирование и смешивание газов ................................................... 66
1. Дросселирование газов ......................................................................................... 67
2. Смешивание газов ................................................................................................. 69
Тема: 13. Истечение газов и паров .......................................................................... 71
1. Первый закон термодинамики для потока газа .................................................. 72
2. Истечение газа через сопло. ................................................................................. 73
Тема: 14. Идеальные циклы и КПД двигателей внутреннего сгорания и
газотурбинных установок .................................................................................... 76
1. Цикл двигателей с подводом теплоты при постоянном объеме, КПД цикла . 77
2. Идеальный цикл двигателей со смешанным подводом теплоты при
постоянном объеме (безкомпрессорные дизели), КПД цикла. ....................... 78
3. Идеальный цикл газотурбинных установок (ГТУ), КПД цикла. ..................... 79
Тема: 15. Схема и цикл Ренкина паротурбинных установок ................................ 81
1. Схема паротурбинных установок (ПТУ) ............................................................ 82
2. Цикл Ренкина паротурбинных установок (ПТУ) ............................................... 82
Тема: 16. Процесс сжатя газа. Компрессоры. Циклы паровых компрессорных
холодильных установок тепловых насосов ....................................................... 85
1. Сжатие газов. Объемный компрессор ................................................................. 86
2. Циклы паровых компрессорных холодильных установок ................................ 89
3. Принцип работы теплового насоса ...................................................................... 96
Тема: 17. Теплопередача. Основные понятия и закон. Теплопроводность
плоской стенки ..................................................................................................... 98
1. Основы теории теплообмена. Основные понятия и определения.................... 99
2. Теплопроводность однослойной плоской стенки ............................................ 102
3. Теплопроводность многослойной плоской стенки .......................................... 103
Тема: 18. Теплопроводность цилиндрической стенки ........................................ 105
1. Теплопроводность однослойной цилиндрической стенки ............................. 106
2. Теплопроводность многослойной цилиндрической стенки ........................... 107
Тема: 19. Процесс конвективного теплообмена................................................... 109
1. Конвективный теплообмен. Факторы, влияющие на процесс конвективного
теплообмена ........................................................................................................ 110
2. Определение коэффициента теплоотдачи. Критериальные числа ................. 116
Тема: 20. Критериальные уравнения и расчетные формулы конвективного
теплообмена. Теплообмен при тзменении агрегатного состояния ............... 118
238
1. Критериальные уравнения конвективного теплообмена эмпирические
формулы .............................................................................................................. 119
2. Теплообмен при конденсации насыщенных паров .......................................... 121
3. Теплообмен при кипении жидкостей ................................................................ 125
Тема: 21. Лучистый теплообмен. Общие понятия. Законы лучистого
теплообмена. Лучистый теплообмен между двумя поверхностями ............. 128
1. Лучистый теплообмен. Общие понятия ............................................................ 129
2. Законы лучистого теплообмена ......................................................................... 130
3. Лучистый теплообмен между двумя поверхностями ...................................... 134
Тема: 22. Лучистый теплоомен между двумя поверхностями. Уменьшения
интенсивности лучистого теплового потока ................................................... 136
1. Уменьшения интенсивности лучистого теплового потока ............................. 137
2. Излучение газов. Лучистый теплообмен между газом и твердой поверхности139
3. Сложный теплообмен ......................................................................................... 141
Тема: 23. Процесс теплопередачи плоскую цилиндрическую стенку ............... 143
1. Теплопередача через плоскую стенку. .............................................................. 144
2. Теплопередача через цилиндрическую стенку. ............................................... 146
Тема: 24. Интенсификация процесса теплопередачи. Снижение интенсивности
процесса телопередачи ...................................................................................... 148
1. Снижение интенсивности процесса теплопередачи ........................................ 149
2. Интенсификация процесса теплопередачи ....................................................... 151
Тема: 25. Средний температурный напор. Теплообменные аппараты. Расчет
теплообменных аппаратов................................................................................. 155
1. Средний температурный напор.......................................................................... 156
2. Сведени о теплообменных аппаратов. .............................................................. 158
3. Расчет рекуперативных теплообменных аппаратов. ....................................... 159
Тема: 26. Топливо. Вид, состав и теплота сгорания топлива. Основы процесса
горения топлива .................................................................................................. 161
1. Вид и состав топлива топлива............................................................................ 162
2. Теплота сгорания топлива .................................................................................. 165
3. Реакции горения топлива.................................................................................... 166
4. Определение расхода воздуха на горение топлива.......................................... 168
5. Состав и количество продуктов сгорания топлива. ......................................... 169
Тема: 27. Котельные установки ............................................................................. 171
1. Котельные установки. Общие сведения .......................................................... 172
2. Устройство топки котлов.................................................................................... 173
3. Тепловой баланс котельного агрегата .............................................................. 175
4. Тепловые потери, тепловой баланс и КПД котельного агрегата. ................. 176
Тема: 28. Теплоснабжение ...................................................................................... 182
1. Потребление тепловой энергии. Виды тепловых нагрузок ............................ 183
2. Тепловые сети ...................................................................................................... 185
3. Присоединение потребителей в водяных системах теплоснабжения ........... 185
4. Прокладки тепловых сетей ................................................................................. 188
Тема: 29. Системы отопления ................................................................................ 197
1. Системы отопления ............................................................................................. 198
239
2. Определение тепловых потерь здания .............................................................. 206
Тема: 30. Системы вентиляции .............................................................................. 211
1. Гигиенические основы вентиляции ................................................................... 212
2. Воздухообмен вентиляцией ............................................................................... 218
3. Нагревание воздуха при вентиляции................................................................. 223
240