TRANSPORTADORES POR GRAVEDAD

TRANSPORTADORES
DE RODILLO

TRANSPORTADORES DE RUEDAS

//////////////////////// ¿ Q u é y p a r a q u é ? ////////////////////////
Los transportadores por gravedad son sistemas de manejo de
materiales de bajo costo y alta funcionalidad. Transportan los
materiales de un lugar a otro sin necesidad de fuerza eléctrica, solo
requieren de un pequeño declive en la estructura. Son de vital
importancia en instalaciones de producción y centros de distribución.
Existen diversos tipos de transportadores de gravedad, pero nos
vamos a enfocar aquí en 2:
TRANSPORTADORES v DE RUEDAS
TRANSPORTADORES DE RODILLO

Los Transportadores de gravedad por ruedas

se fabrican en modelos de acero galvanizado y
están conformados por una serie de ruedas
colocadas en un eje común, que se soporta en
una canal estructural. Estos pueden instalarse
en líneas provisionales o permanentes, usando
secciones rectas de 5 y 10 pies de largo y de
anchos de 12, 18 y 24 pulgadas. Estos
transportadores se utilizan para transportar
paquetes con superficie uniforme y de poco
peso, o para aquellas operaciones que
requieran secciones livianas de manejo
manual, tales como cartones, estuches, cajas
livianas de madera o metal.
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El transportador por Gravedad de
Rodillos está conformado por un tubo
metálico espaciado cada 3mm y montado
sobre rodamientos de bolas, con un
espaciado entre rodillos generalmente de
1.5, 3, 4.5 o 6 pies. En este tipo de equipo
se transporta material que no se movilice
satisfactoriamente sobre ruedas y/o que
no presentan superficie uniforme. El
material a transportarse debe no debe
exceder el tamaño del rodillo, que es el
ancho del transportador.

Para ambos tipos de transportadores, existen modelos curvos, para adaptarse a la

necesidad de cada organización, solo requieren un ligero declive.

/////////////// ¡COMO ELEGIR EL TRANSPORTADOR ADECUADO! /////////////

PARAMETROS:
• El tamaño es determinado por las dimensiones de los materiales.
• El tipo es determinado por el peso del material.
• El diseño va a depender de las condiciones físicas del lugar de reposo del transportador y de la
distancia a recorrer.

CONSIDERE ENTONCES:
• Elija el ancho del transportador de rodillos por gravedad que necesita en función de las
dimensiones de los productos, dejando por lo menos 1 pulgada en cada lado; además, considere
anchos más anchos o guías laterales fijas o ajustables si el producto puede moverse lateralmente
en el transportador.
• Decida la longitud de la mesa de rodillos que necesita. Longitudes de 5 o 10 pies se pueden unir
fácilmente con secciones curvas para lograr el diseño requerido.
• Elija centros de soporte para las patas del transportador, si es necesario. El soporte debe
proporcionarse a intervalos de 5, 8 o 10 pies para todas las cargas.
• Revise las tablas que muestran las cargas máximas «en vivo» (en movimiento) por pie para las
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cuales es adecuado el bastidor del transportador de rodillos. Recuerde contar el número máximo
de productos que estarán en el transportador a la vez.
• Finalmente, asegúrese de que el producto se moverá suavemente a lo largo de los rodillos y no
se atascará entre los mismos. Elija la distancia del centro del rodillo (2.5, 3, 4.5 o 6 pulgadas
entre los rodillos) para que el producto siempre se deslice sobre al menos tres rodillos a la vez
(más si el producto es irregular en la superficie inferior).

USO Y VENTAJAS DE LOS TRANSPORTADORES DE GRAVEDAD

• Líneas de transportación
temporales en actividades
de almacenaje.
• Departamentos de
despacho.
• Equipos modulables.
• Áreas de ensamble.
• Bajo costo de inversión.
• Áreas de Picking.
• No consumen energía
eléctrica.
• Muy bajo mantenimiento.
Embarque inmediato de
C U R VA S •
refacciones de reemplazo.
 En los sistemas de
transportadores por gravedad
las curvas deben mantenerse
de dos pulgadas de separación
entre las esquinas del paquete
y el radio exterior de la curva,
por lo cual las curvas deben ser
mas anchas que el tramo recto
del transportador para poder
acomodar los paquetes

R A M PA S

Son superficies planas que tienen un grado

indeterminado de inclinación, sirve para subir o bajar
de un nivel a otro o de un espacio que está ubicado a
una altura distinta con respecto de otro espacio.

Rampa con transportador Rampa de elevación

U T I L I D A D D E L A S R A M PA S
REDUCCIÓN DE ESFUERZO: La DIRIGIR EL DESCENSO DE OBJETOS:
rampa permite elevar objetos Cuando se quiere canalizar el
movimiento descendente de un
pesados de forma más sencilla objeto simplemente con añadir unas
que haciéndolo verticalmente. guías se puede conseguir que se siga
el camino deseado.

EN CONCLUSIÓN: Los trasportadores de

gravedad mediante su funcionamiento sencillo
facilita en gran manera la transportación de
materiales de manera mas rápida y reduciendo la
fatiga del trabajador, lo que se traduce en menos
errores. Reducción de tiempo + disminución de
errores por mano de obra = OPTIMIZACIÓN DE
RECURSOS (EFICIENCIA), mas aún si se toma en
cuenta que los costos de instalación no son
elevados, sobretodo si se hace una comparación
de costo-beneficio.
REFERENCIAS ADICIONALES:
MANUAL BÁSICO DE ENTRENAMIENTO de HYTROL
https://www.cisco-eagle.com/uploads/Hytrol-
Literature/Basic-Conveyor-Training-Esp.pdf
EMBALAJES TERRA
La importancia de los transportadores en la industria
https://www.embalajesterra.com/blog/transportador-
de-rodillos-industria/