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IDESSA Cátedra: Seguridad II Prof.

a cargo: Volker, Darío

18/09/20
Demoliciones
Objetivos principales:
 Como referentes y técnicos, debemos brindar al trabajador o hacerle
conocer, sobre todos los riesgos inmersos dentro del área de trabajo (ya sea
en cualquier tipo de actividad);

La tarea de construcciones, resulta ser muy amplia y posee gran cantidad de


variantes. A su vez, son cambiantes, no rutinarias (contrarias a una actividad en
serie dentro de la empresa). Esto implica, que los accidentes se encuentren a la
orden del día, ya sea por errores del hombre o condiciones inseguras.

 Falta de entrenamiento de los operarios: no conocen algunas actividades


(cambian) y requieren de un entrenamiento específico, previo a la jornada
laboral, con una charla de 5 o 10 minutos aproximadamente;
 Motivar, ser visionario: importancia de conocer las tareas a realizar, incentivar
y desafiar para avanzar en el camino (nunca subestimar al operario);
 El ambiente de trabajo debe estar en óptimas condiciones para poder
desempeñar las actividades pertinentes.

Acciones y condiciones estándares:

-Utilización de EPP para cada uno de los trabajadores;

-Herramientas eléctricas: condiciones de cableados, alargues, tableros, etc.

-Andamios o escalerillas (deben contar con barandas, evitar trepar sobre perfiles
del andamio, etc).

-Orden y limpieza del lugar.

En el ámbito de la construcción, la mayoría de las veces, el suelo se encuentra


húmedo, donde hay agua, equipos, herramientas corto-punzantes, etc. (Hace que
la actividad presente un riesgo).

*Importancia del disyuntor diferencial*

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Las demoliciones, usualmente se realizan de manera manual, sin máquinas de por


medio.

Tipos de demolición:

 Se hace en conjunto con dos o tres máquinas (retroexcavadora gigante, con


brazos hidroneumáticos/neumáticos – tipo de demolición por empuje o
tracción). El balde rompe, empuja o tracciona la pieza para ir demoliendo la
pieza. Cuando lo carga, luego es transportada por los camiones
transportadores y lo desplazan hacia el deposito.
 Ariete de golpeo: bola de acero gigante de mucho peso, (constituido por un
sistema de poleas) la cual se deja caer para derribar estructuras de hormigón
y hierro.
 Corte o perforación: con mechas o discos y sistemas con motor de
combustión interna y un gran caudal de agua para refrigerar los discos de
corte, o las mechas con sistemas hidráulicos a través de un giro, con martillo
corto percutor.
 Mediante fracturación: se realizan orificios y se les inyecta con el material
para dinamitarlo o implosionarlo mediante impacto (con lajas labradas o de
corte longitudinal: martillos).
 Por voladura controlada: implosión, con dinamita. Se calcula la estructura y
se proyecta con perforaciones controladas en tiempo y espacio, para
sumergir la mole de cemento en una pequeña montaña. Se emplea para
voladuras de canteras o demolición de edificios (queda reducido sobre el
mismo impacto dentro del cubículo del mismo). Requiere de un gran trabajo
de ingeniería y coordinación, para que la estructura se detone en un solo
momento, donde se debe calcular el recorrido de la mecha y de los sistemas
electrónicos empleados (detonación controlada a distancia).
 Herramientas de mano: martillos neumáticos con impulsión de fuerza
eléctrica o con compresores/mangueras de aire comprimido con alta presión.

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 Martillos hidráulicos: con pala, mecha o sistema neumático que trabaja con
el propio ruido hidráulico de la máquina, a través de la impulsión de la bomba
por motor.

Los martillos neumáticos para excavadoras son dispositivos de impacto diseñados


para romper cualquier tipo de roca u hormigón de cualquier dureza o propiedad
física. Tienen una amplia gama de aplicaciones como la demolición, deconstrucción,
excavación de rocas primarias, rotura de rocas secundarias, excavación de zanjas,
trabajos de cimentación y corte de asfalto, entre muchas otras.

Actualmente, existen martillos hidráulicos para excavadoras desde 50 kg hasta más


de 10 000 kg de peso operativo para cualquier tipo de vehículo portador. Gracias a
los más de sesenta años de desarrollo de martillos hidráulicos, se han producido
avances en diferentes niveles, como en los sistemas autolubricantes, sistemas
amortiguadores de vibraciones y sonidos, sistemas de ajuste automático a la dureza
de la roca, recuperación de energía, concepto de cuerpo sólido y mucho más.

Retropalas: se les quita el balde que tienen delante para cargar, y se lo reemplaza
por el pitón neumático (trabajan con mangueras de muy alta presión y machete
hidráulico, por lo que requiere de un mantenimiento periódico).

Mordaza hidráulica: tijera (pico de loro) que cuenta con una base ancha por debajo
y un diente de agarre filoso que tracciona desde el lado de arriba (corte por tracción
en concordancia con la máquina, con el fin de cortar el material en pequeñas
porciones).

Grúas cantiléver: se denominan así, por el tipo de estructura que presentan. Se


emplean para llegar a grandes alturas, y desde allí se deja caer la bola de metal. La
grúa posee tensores, y por lo tanto se tensa al momento de impactar dicha bola o
parábola.

La grúa de pluma no es una sola estructura. También tiene tres tipos: de columna,
pared y balanza. La grúa de pluma de tipo columna, se caracteriza porque su
voladizo se puede girar alrededor de una columna fija en la base. Dicha grúa es

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adecuada para aplicaciones donde el peso de elevación es pequeño y el rango de


servicio es circular o en forma de abanico.

La grúa de pared es una grúa en voladizo fijada a la pared porque se utiliza en un


taller o almacén con un gran vano y una gran altura de construcción, y es adecuada
para trabajos de elevación cerca de la pared. Una grúa balanceada usa un principio
de acoplamiento de cuatro barras para formar un sistema de balanceo, porque es
liviana y flexible y es un dispositivo de elevación ideal para levantar objetos
pequeños.

Documentación importante a presentar (previo al inicio de obra):

 Aviso de obra: junto con la ubicación, espacio, tipo de actividades que se


realizan, para luego conformar el legajo técnico y la constancia de visita de
la ART).

*Muchas veces, la ART da el OK sin haber visitado la obra previamente, por lo


tanto, la documentación debe quedar totalmente incluida*.

 Al realizar el informe, considerar: vista previa de todo el lugar, recabar la


mayor parte de información técnica que sea relevante según la tarea a
realizar, estado de edificios vecinos, si tiene o no edificación, líneas de media
o alta tensión, etc (no debe haber demoliciones contiguas con impacto en las
proximidades – mala praxis) tener en cuenta la situación climática (riesgo de
resbalones o caídas) redes de agua, de gas, subterráneas de energía (por
no observar cables y líneas de tensión).;
 Autorización municipal con requerimientos técnicos identificados (plancheta
de ubicación: servicios sanitarios, tales como agua, cloaca, gas o
electricidad);
 El municipio debe estar informado y a su vez, contar con los planos
correspondientes del tipo de actividad;
 Registrar elementos a recuperar: sótanos y espacios cerrados, denominados
espacios confinados (poseen baja concentración de oxígeno, gases o
vapores contaminados, sustancias tóxicas y/o inflamables, etc).

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 Aviso previo a la municipalidad: para cortar la calle al realizar una demolición,


si se trabajará con grandes máquinas o acarreo de materiales);
 Establecer condiciones seguras, como responsables del área técnica;
 Zona de exclusión: donde no deben circular personas ni vehículos;
 Metodología del trabajo: que se hace cada día, tipo de actividad, encargados,
como se ejecuta, etc;
 Acceso a zona de seguridad;
 Punto de referencia: para evacuación en caso de un colapso, por ejemplo.

Demolición en zona urbana:

-Realizar perimetria, colocar vallados para que circule personal autorizado (zona
restringida/área competente de trabajo).

-Declarar ante ART personas afectadas dentro de la actividad en sí.

Medidas preventivas:

-Puntales de seguridad sobre vía pública: respetar fachadas públicas (obras


antiguas), ya que forman parte de una ordenanza. Apuntalar estructuras en caso de
demolición, para que permanezcan intactas.

- Uso de mayas o media sombras para regular el medio ambiente externo y controlar
tierra, cal, polvo, etc.

-Emplear botines con puntera metálica, antiparras, arnés con cabo de vida si se
trabaja sobre estructura o de suspensión en caso de estar suspendido sobre
escalera, y otros EPP para evitar accidentes (cortes con chapas, pinchazos con
clavos, entre otros).

-Herramientas en buen estado de conservación (mangos, empuñaduras, manijas)

-Protecciones: barandas, huecos de ascensores o escaleras: previamente


identificados, tapados o perimetrados con mayas/redes, para evitar caída libre y
fatalidades.

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