TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.

LTD 

1. WATER TREATMENT PLANT SYSTEM

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  Control Panel

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1.1 INTANKE WELL
 
Raw water is water found in the environment that has not been treated and does not have 
any of its minerals, ions, particles, bacteria, or parasites removed. Raw water includes rainwater, 
ground water, water from infiltration wells, and water from bodies like lakes and rivers. 
 

 
 

 1 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

WATER TREATMENT PLANT

 

 
 
 
1.2 FLOCCULATION
During flocculation, slow‐moving paddle mixers gently stir a mixture of water and 
coagulant to generate floc. A series of flocculation chambers is usually employed rather than a single 
basin. The chambers are designed to enhance laminar flow conditions to prevent floc destruction. A 
stepped‐down mixing intensity is utilized in each successive chamber. Flocculation time is also a 
governing factor in floc formation. Inlet and outlet design must be such as to prevent short‐circuiting 
and destruction of floc. The flow‐through velocity shall not be less than 0.5 and not greater than 1.5 
ft/min with a detention time of at least 30 minutes. Mixing devices are driven by variable speed 
drives with the peripheral speed of paddles ranging from 0.5 to 2.0 ft/sec. Allowances must be made 
to minimize turbulence at bends and changes in direction. The common mechanical mixing devices 
are paddle flocculates, flat‐bed turbines, and vertical‐turbine mixers. 
 

 2 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

1.3 SEDIMENTATION
Sedimentation or clarification is the removal of particulate matter, chemical floc, and 
precipitates from suspension through gravity settling. The removal of particulate matter is 
accomplished in settling tanks (also called sedimentation tanks or sedimentation basins, or settling 
basins or clarifiers). Water clarification is a vitally important step in the treatment of surface waters. 
Poor design of the sedimentation basin will result in reduced treatment efficiency that may 
subsequently upset other operations. Sedimentation usually finds application in two principal ways 
in water treatment: plain sedimentation and sedimentation following coagulation and flocculation or 
softening. Plain sedimentation is used to remove settle able solids that occur naturally in surface 
waters. These solids settle without any previous treatment. Plain sedimentation is usually used as a 
preliminary process to reduce heavy sediment loads prior to subsequent treatment processes such 
as coagulation. This preliminary sedimentation is often also referred to as pre‐sedimentation. 
Sedimentation following chemical coagulation and flocculation is used to remove settle able solids 
that have been rendered more settle able by chemical treatment, such as the addition of coagulants 
to remove color and turbidity and the addition of lime and soda ash to remove hardness. This type 
of sedimentation follows Presedimentation (if used) and aeration and precedes filtration. 
 
1.4 FILTRATION
Water filtration is a physical and chemical process for separating suspended and colloidal 
impurities 
from water by passage through a porous medium, usually a bed of sand or other granular material. 
Water fills the pores of the medium, and the impurities are left behind in the openings or upon the 
medium itself. The filtration removal mechanisms include, in general order of importance, 
adsorption, flocculation, sedimentation, and straining. For effective filtration, pretreatment 
producing floc particles that are small enough to penetrate the bed is necessary. 
 
1.5 STORAGE TANK
Clear water reservoir is a water retaining structure which is used to store clear water from 
treatment plant Clear water reservoir should always be closed structures, design to prevent 
contamination through ingress of surface or ground water.  
Clear Water Reservoir is mainly classified into two types based upon Shape 
 
1. Rectangular Clear Water Reservoir (Our Project) 
2. Circular Clear Water Reservoir 
 
- Rectangular Clear Water Reservoir;
The walls of large rectangular reservoirs are sometimes build in discontinuous lengths in order to 
minimize restraints to the effects of early thermal contraction shrinkage, If the wall basis 
discontinuous with main floor slab each wall unit is designed to be independently stable, and no slip 
membrane is provided between the wall base and the blinding concrete alternatively the base to 
each unit to each wall unit can be tide into the adjacent panel of floor slab. Roof slabs can be 
connected to the perimeter walls are simply supported with a sliding joint between the top of the 
wall and the underside of the slab. In such forms of construction, except for the effect of any corner 
junctions, the walls pan vertically, lighter as a cantilever, or with ends that are simply supported are 
restrain, depending on the particular details. 
 
 
 
 
 
 
 

 3 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

Rectangular Clear Water image

 

 
 
 
1.6 CLEAR WATER PUMP STATION
What Is A Water Pumping Station & How Do They Work? Water pumping stations are 
machines that can be used to transport water from one site to another, without needing direct 
human or animal input. These devices can supply water to canals, circulate water in treatment 
systems and can even drain water from low lying land. 
 

 4 
 
 TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

PROCESSING OF WATER TREATMENT PLANT

-Numbering of Vale 

18 19 20 21

24 25

S l i di ng Gate S t op Log 1 26 M

1 40 23
11 SEDIMENTATION-1
2 S t op Log 2

13
G at e V alve

41 S t op Log 2

3 22
4 5 S l i di ng Gate
Rolling door

12 SEDIMENTATION-2
6
M ixing Motor

9
10

32 31

14 15 16 17
30

29

28

27
Up

DN300

35 33

36 34

11 13
40 41

37

39
22
150x150

10

 5 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

 6 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

 7 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

2. CLEAN WATER PROCESSING

2.1 RAPID MIXING
Once it arrives at the plant, the pH is adjusted and water is rapidly mixed with aluminum sulfate 
(alum), a coagulant that helps the impurities stick together to form bigger particles called floc. 

2.2 FLOCCULATION
After rapid mixing, the water flows into flocculation basins, where the flow of water is slowed and 
the floc has time to grow bigger. 

2.3 SEDIMENTATION
Next, the water flows into sedimentation basins through hole of PVC, where the heavy floc particles 
sink to the bottom and are removed. 

2.4 FILTRATION
Now the water travels through Stop log 40 and 11, 12 Sliding gate large filters made of sand, gravel, 
and anthracite. Filtration removes any remaining microscopic particles and microorganisms. Flow in 
to Storage Tank through Butterfly Vale 7, 8. 

2.5 DISNFECTION
Finally, the water is disinfected to protect it against bacteria. Charleston Water System uses chlorine 
dioxide and a combination of chlorine and ammonia called chloramines to disinfect the water. 
Fluoride is also added support good dental health. (The chlorine from Chemical building through PVC 
pipe) 

3. BACK WASH SYSTEM

Backwashing of granular media filters involves several steps. First, the filter is taken off line and the 
water is drained to a level that is above the surface of the filter bed through Butterfly vale 11 and 37. 
Next, compressed air is pushed up through the filter material causing the filter bed to expand 
breaking up the compacted filter bed and forcing the accumulated particles into suspension 
Butterfly vale number 1 and  5, during 5 minute later. After the air scour cycle, clean backwash 
water is forced upwards through the filter bed continuing the filter bed expansion and carrying the 
particles in suspension into backwash troughs suspended above the filter surface butterfly vale 
number 4 and 6. In some applications, air and water streams are simultaneously pushed upwards 
through the granular media followed by a rinse water wash Backwashing continues for a fixed time, 
or until the turbidity of the backwash water is below an established value. At the end of the 
backwash cycle, the upward flow of water is terminated and the filter bed settles by gravity into its 
initial configuration. Water to be filtered is then applied to the filter surface until the filter clogs and 
the backwash cycle needs to be repeated. 
 
4. SLUDGE PROCESSING
The sediment tank device in 2 part. (sediment 1 and sediment 2) 
If we want to sludge sedimentation 1 we need to open butterfly vale trough number 
13,14,15,16,18,19,20. 
For the flocculation tank if u want to sludge u need to open butterfly vale 21,17,22. 
 
 
 
 
 

 8 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

5.CHEMICAL
5.1 Table of the chemical pump flow

100% = 120 L/hour 50% = 60 L/hour

90% = 108 L/hour 40% = 48 L/hour

80% = 96 L/hour 30% = 36 L/hour

70% = 84 L/hour 20% = 24 L/hour

60% = 72 L/hour 10% = 12 L/hour

Picture adjustment the pump flow

5.2 For the raw water flow 54.2 m3/hr that have the Ph=(Potential Hydrogen) as show the
picture below:

Picture of raw water Ph

 9 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

5.3 Design Criteria For Chlorination

Dosage : 1 - 5 mg/l (2.5 mg/l average)
Number of chlorine feede : Minimum of two : one stanby is required
Residual Chlorine : Over 0.5 mg/l (Higher Level)
Contact time : Over 30 min (longer)
pH :6-7
Chlorine solution tank : Enough to produce a 1 day supply
Chlorine stock : Minimum of 15 days storage
Safety features : Eye wash, shower, gas masks
5.4 Chlorine Feeder
Q - Design = 1300 m3/d
= 54.2 m3/hr
Assume Chlorine demand of water = 1 mg/l
For residual chlorine about 0.5 - 1 mg/l
Use chlorine dosage 1.5 - 2 mg/l
Required chlorine = 54.2 x(1.5 to 2 mg/l)
Meaning of liquid chlorine 1 % is chlorine = 1000/100=10 g/l

Chorine feeder rate = 10 Clorine = 1000water

=
108.4Clorine = X

 X=(1000x108.4)/10x1000=10.84 L/Hr
∴ Use Chlorine feeder rate = 10 to 12 L/hr
5.5 Pac Feeder
Q - Design = 1300 m3/d
= 54.2 m3/hr
For residual Pac about 5 mg/l
Required Pac = 54.2 x(5 mg/l)
Meaning of liquid Pac 1 % is chlorine = 1000/100=10 g/l

Chorine feeder rate = 10 Pac = 1000water

=
271Pac = X

 X=(1000x271)/10x1000=27.1 L/Hr
∴ Use Chlorine feeder rate = 30 L/hr
According to the Table of the chemical pump flow we adjust hand wheel to (30%=30 L/Hr)

 10 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

5.6 Chemical Control Panel

Pump 8 

1
Pump    Pump    2
Pump   9
3
Pump    Pump    4

Picture of Control Panel

 If we process the Chemical mixing motor Pac we press the Pump number 8

 If we process the Mixing motor chlorination We press the Pump number 9

 If we need to pump Pac we press the Pump number 1 and 2

 If we need to pump Chlorination we press the pump number 3 and 4

6. Control Panel Processing of Distribution Clean water

 First we need to turn on vale number 10&9 for water flow from water storage tank.

 Than after the water flow from storage tank we need to open vale number 29&10 for motor

processing.

 The last we need to open vale number 33 and 35 for processing of distribution clean water.

 11 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

6.1 Using Control Panel Processing of Distribution Clean water

CLEAR WATER  AIR WASH  AIR WASH 

PUMP STANDBY BLOWER 1 BLOWER 2 

CLEAR WATER PUMP  BACK WASH PUMP

ON  OFF AUTO ON  OFF AUTO ON  OFF AUTO 

6
ON  OFF AUTO  ON  OFF AUTO
4
2 7
1 5
3 Picture of Control Panel Processing of Distribution Clean water Back wash and Air Blower

AIR WASH  CLEAR WATER CLEAR WATER  BACK WASH 

BLOWER 2  PUMP  PUMP STANDBY PUMP
AIR WASH 
BLOWER 1

Picture of Clear Water Pump Station

6.2 Clear Water Pump

 Processing of Clean Water Pump by Automatic you need to press On in cycle of number 1

 Processing of Clean Water Pump by manual you need to press Run in cycle of number 2

 If the Clean Water Pump have Problem we press Emergency in cycle of number 3 for stop

processing Moter.

 12 
 
TAING CHENG OING CONSTRUCTION CO,.LTD 

6.3 Back Wash Pump

 Processing of Back Wash Pump by Automatic you need to press On in cycle of number 4

 Processing of Back Wash Pump by manual you need to press Run in cycle of number 5

 If the Clean Water Pump have Problem we press Emergency in cycle of number 3 for stop

processing Moter.

6.4 Air Wash Blower 1 and Air wash Blower 2

 Processing Air wash blower 1 and 2 by Automatic you need to press On in cycle number 6

 Processing Air wash blower 1 and 2 by manual you need to press Run in cycle number 7

7. DISTRIBUTION
The clean water is then pumped into pipes that deliver it to many homes and businesses in the 
Greater Charleston area. Through butterfly vale 10,9 from water storage tank, and we need to open 
vale 29,10 to processing the pump, at the end open butterfly vale 33,35 to Distribution system. 
 
 

 13