TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

INDICE.
1. Introducción:....................................................................................................................1
1.1. Objetivo campo vuelta grande (VGR)......................................................................2
2. Objetivos del Trabajo...................................................................................................2
2.1. Objetivo General..................................................................................................2
2.2. Objetivos Específicos...........................................................................................2
3. Lectura de los Reportes de Prueba de Producción......................................................3
3.1. Reporte de prueba de Producción ( PDP) Pozo VGR-12........................................3
INTERPRETACIÓN DE LA GRAFICA DEL POZO VGR 12..............................................5
3.2. Reporte de Prueba de Producción (PDP) Pozo VGR-15........................................5
POZO VGR-15 LC............................................................................................................5
INTERPRETACIÓN DEL POZO VGR-15.............................................................................8
4. Formulas a utilizar para los cálculos....................................................................8
5. Cálculos y Resultados................................................................................................14
POZO: VGR-12.................................................................................................................14
 CALCULOS PARA TR SUPERFICIAL...............................................................15
 CALCULOS PARA LA TR INTERMEDIA..........................................................18
 CALCULOS PARA LA TR DE PRODUCCION..................................................21
POZO: VGR-15........................................................................................................................22
 CALCULOS PARA TR SUPERFICIAL...............................................................23
 CALCULOS PARA LA TR INTERMEDIA..........................................................25
 CALCULOS PARA LA TR DE PRODUCCION..................................................28
6. Nuevo Diseño del Pozo Vuelta Grande -12.............................................................31
7. Nuevo Diseño del Pozo Vuelta Grande -15.............................................................32
8. Conclusiones..................................................................................................................33
9. Glosario..........................................................................................................................34
Anexos...............................................................................................................................36
VUELTA GRANDE -15......................................................................................................37
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

TUBERIA LARGA..............................................................................................................37
PASOS DE SEGUIR EN PROSPER......................................................................................37
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

1. Introducción:
Campo vuelta grande
El Campo Vuelta Grande se encuentra ubicado en la provincia Luis Calvo del Departamento
de Chuquisaca. Morfológicamente está emplazado en el Piedemonte Sur.
El año 1975 YPFB, reinicia actividades de exploración en la llanura Chaqueña. Trabajos de
relevamiento de sísmica 2D son ejecutados durante este periodo.
Producto de esta investigación fueron interpretadas varias culminaciones, aunque
técnicamente no enteramente confiables debido a las deficiencias de resolución y técnicas
utilizadas.
En el año 1978 se concluyen los trabajos de reinterpretación, resaltando el área comprendida
entre Vuelta Grande y Porvenir. Los mapas isocrónicos mostraban al anticlinal de Vuelta
Grande como una estructura alargada con cierres norte y sur bien definidos y
considerablemente más alta que el anticlinal La Vertiente.
Fue descubierto por YPFB, con la perforación del pozo VGR-X1 que alcanzó la profundidad
de 3.233 m, permitiendo conocer la existencia de hidrocarburos en cantidades comerciales en
las Formación Cangapi y Grupo Tacuru a una profundidad de 2.300m y 2.080m,
respectivamente. La producción se inició en junio del 1983.

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

1.1. Objetivo campo vuelta grande (VGR)

Las instalaciones del Campo Vuelta Grande (VGR), tienen como objetivo procesar el gas
natural proveniente de los pozos para producir: Condensado Estabilizado, Gasolina Natural y
Gas Licuado de Petróleo (GLP). El gas residual obtenido es comprimido y llevado al sistema
de Reinyección del Campo para mantener la presión del Reservorio.

2. Objetivos del Trabajo

2.1. Objetivo General

● Determinar y conocer y estudiar las diferentes fuerzas que actúan en el pozo,
analizar los reportes de producción (PDP) en el Pozo VGR-12 y del Pozo
VGR-15.
● Elaborar el diseño de perforación y terminación del pozo Sal-17, para
analizar las fuerzas que actúan, su debido control del pozo y presiones
ejercidas.

2.2. Objetivos Específicos

● Interpretar las lecturas de los reportes de la Prueba de producción (PDP) del
Pozo VGR-12 y del Pozo VGR-15.
● Calcular las diferentes fuerzas que actúan en los pozos, para determinar su
arreglo de producción.
● Mediante una hoja de cálculo, determinar el control del Pozo.

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

3. Lectura de los Reportes de Prueba de Producción

3.1. Reporte de prueba de Producción ( PDP) Pozo VGR-12
POZO VGR-12 LC

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POZO VGR-12 LL

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

INTERPRETACIÓN DE LA GRAFICA DEL POZO VGR 12

El 30 de abril de 1992 En la gráfica nos muestra que en el mes de abril la producción de gas
era de 3 mil pies cubico diarios, el petróleo de 90 barriles por día y el agua 2 barriles por
día.

El 25 de enero de 1995 el gas aumento a 4 mil pies cúbicos por día (Mscfd) mientras que el
petróleo disminuyo a 80 barriles por día y el agua tuvo un aumento de 3 barriles por día

En el año 1997 del 21 de octubre la producción de gas se mantuvo mientras que el petroleo
disminuyo

El 17 de julio de 2000 el gas tuvo una disminución de 1000 pies cúbicos por día en cambio
el gas de igual manera el petróleo disminuyo a 23 barriles por día y en este mes

En 2003 el petróleo se mantuvo casi estable durante estos años que su producción que fue de
1200 pies cúbicos por día, el petróleo fue de 21 barriles por día

El 2014 el gas tuvo un bajón de producción de 750 pies cúbicos por día, de igual manera el
petróleo disminuyo a 5 barriles por día.

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3.2. Reporte de Prueba de Producción (PDP) Pozo VGR-15

POZO VGR-15 LC

POZO VGR-15 LL

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TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

INTERPRETACIÓN DEL POZO VGR-15

En 1998 del 5 de enero comenzó la producción con 2000 pies cúbicos por día de gas, 70
barriles por día de petróleo y 3 barriles de agua

En el año 2000 se tuvo una disminución de 1500 pies cúbicos por dia, en tanto el petróleo se
mantuvo en 65 barriles por día y el agua en 1 barriles por día

En 2006 el gas llego a su máxima producción con 5000 pies cúbicos por día, tanto que el
petróleo también aumento a 70 barriles por día

En el año 2014 bajo considerablemente a 1100 barriles por día de igual manera el petróleo
bajo a 8 barriles por día.

4. Formulas a utilizar para los cálculos

Diseño de presión interna para TR superficial.

1) Presión de inyección debajo de la zapata.

( ρfractura+0.12)( h)(14.22)
P iny=
10

2) Presión superficial esperada en la cabeza del pozo

( ρgas)(h)(14.22)
Pgas=
10

P bop ´ s=P iny – Pgas

3) Presión de respaldo.

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

(ρ agua de formacion)(h)(14.22)
P respaldo=
10

4) Presión resultante.

P resultante=Piny−P respaldo

5) Multiplicar por factores de seguridad (Diseño).

P resultante

P bop ´ s

Diseño por colapso para TR superficial.

1) Presión hidrostática del fluido de perforación de la siguiente etapa hasta

la profundidad próxima.

( ρlodo siguiente etapa)(h siguiente etapa)(14.22)

P lodo proximaetapa=
10

2) Presión hidrostática del fluido de formación normal

(ρ agua de formacion)( h)(14.22)

Pformacion normal=
10

3) Diferencial de presión

DP=P lodo proximaetapa−P formacionnormal

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4) Nivel del fluido

10( DP)
Nfluido=
(14.22)( ρ lodo siguiente etapa)

5) Presión de colapso, con densidad del fluido de la etapa anterior.

( ρlodo anterior )(h nivel de fluido)(14.22)

P colapso=
10

6) Presión de respaldo, es el fluido de la siguiente etapa dentro de la

tubería.

(ρlodo siguiente) [ ( h total )−( h nivel de fluido ) ] (14.22)

P respaldo=
10

7) Presión Hidrostática simulando una columna de agua congénita (Carga).

( ρ agua congenita)(h)( 14.22)

P agua congenita=
10

8) Resultante, es diferencial de presión al nivel de fluido.

P resultante=( P agua congenita)−(P respaldo)

9) Multiplicar por factores de seguridad (Diseño).

P resultante

10
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

P colapso

Diseño de presión interna para TR intermedia

1) Presión de inyección en la zapata

( ρ fractura+0.12)(h)(14.22)
P inyeccion=
10

2) Presión superficial esperada en la cabeza del pozo.

( ρ gas)(h)(14.22)
Pgas=
10

Pbops=P inyeccion−Pgas

3) Ecuaciones para determinar interface gas-lodo.

( hlodo )(ρ lodo)(14.22) ( h gas ) (ρgas)(14.22)

Pinyeccion=Pbops+ +
10 10

hlodo +h gas=h

4) Cálculo de la presión en la interface gas-lodo.

( ρgas)(hgas)(14.22)
Pgas=
10

P interface=(Pinyeccion)−( Pgas)

5) Presión de respaldo al nivel de la interface y al fondo

( ρaguacongenita)(hinterface)(14.22)
P respaldo interface=
10

11
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

( ρ agua congenita)(h)(14.22)
P respaldo=
10

6) Presión resultante.
P resultante interface=( P inyeccion)−( P respaldo interface)

P resultante=(Pinyeccion)−( Prespaldo )

7) Multiplicar por factores de seguridad (diseño).

P resultante

P bops

DISEÑO POR COLAPSO PARA TR INTERMEDIA.

1) Presión hidrostática del fluido de perforación de la siguiente etapa hasta

la profundidad próxima
(ρlodo siguiente)( h)(14.22)
P lodoproxima etapa=
10

2) Presión hidrostática del fluido de formación normal

(ρ agua congenita)(h)(14.22)
Pformacion normal=
10

3) Diferencial de presión y Nivel del fluido.

DP=(Plodo proxima etapa)−( Pformacion normal)

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

10( DP )
Nfluido=
( ρlodo siguiente)(14.22)

4) Presión de colapso (carga) en el fondo de la TR.

( ρlodo anterior )(h)(14.22)

P colapso=
10

( ρlodo anterior )(h)(14.22)

P colapso nivel fluido=
10

5) Presión de respaldo.

(ρ agua congenita)(h−N fluido)(14.22)

P respaldo=
10

6) Resultante
P resultante=(Pcolapso )−( P respaldo)

7) Multiplicar por factores de seguridad (Diseño).

P resultante

Pcolpaso nivel fluido

Diseño de presión interna para TR explotación

1) Presión interna en la zona de los disparos.

( ρ lodo disparo )( h disparo ) ( 14.22 )

P interna en el fondo=
10

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Diseño por colapso para TR de explotación.

1) Presión para el colapso en el fondo del pozo.

( ρlodo)(h total)(14.22)
P colapso=
10

Resistencia a la tensión y compresión.

Tf =6.45 ( L)(Gi)( As 1)

T 1=−T F +W S 1

W S 1=1.4913(L
S1 )(pu)

5. Cálculos y Resultados

POZO: VGR-12
Cañeria lodo  fractura Glodo
Superficial 1,11 1,38 0,11
Intermedia 1,3 1,85 0,18
Produccion 1,7 1,98 0,195
Profundi W(lb OD As( Ls1(m
Cañeria dad (m) /pie) Grado (pulg) ID(Pulg) Pulg2 ¿ ) Ls2(m)
Superficial 30 54.65 J-55 13 3/8 12,59 16,11  30  ……
Intermedia 600 40 N-80 9 5/8 8,82   46,14  305  295
 1145.5
Producción 2365.5 26 N-80 7  6,27  7,61  1220 0

ID=√ OD 2−(0,374∗W )

As=0,7854∗(OD 2−ID2 )

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

TR Superficial

lb
√ (
ID= (13,38 pulg )2− 0,374∗54,65
pie )
ID=12,59 pulg

As=0,7854∗(13,382 −12,592)

As=16,11 pulg 2

TR Intermedia

lb
√ (
ID= (9,63 pulg)2− 0,374∗40
pie )
ID=8,82 pulg

As=0,7854∗(9,632 −8,822)

As=46,14 pulg2

TR de Producción

lb
√ (
ID= (7 pulg)2− 0,374∗26
pie )
ID=6,27 pulg

As=0,7854∗(72 −6,272 )

As=7,61 pulg2

 CALCULOS PARA TR SUPERFICIAL

Diseño de Presión Interna para TR Superficial

1) Presión de Inyección debajo de la zapata

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

( 1,38+0,12 )( 30 )( 14,22 )
Piny= =63 , 99 psi
10

2) Presión Superficial esperada en la cabeza del Pozo

( 0,70 ) (30 )( 14,22 )

Pgas= =29,86 psi
10

PBOP=63,99-29,86=34,13 psi

3) Presión de Respaldo

( 0,98 ) (30 )( 14,22 )

Presp= =41,81 psi
10

4) Presión Resultante

Presul=63,99-41,81=22,18 psi

5) Multiplicar por factor de seguridad (Diseño)

Presultante=22,18(1,10)=24,40 psi

PBOP’S=34,13(1,10)=37 54 psi

Diseño por Colapso pata TR Superficial

1) Presión Hidrostática del fluido de perforación de la siguiente etapa hasta la

profundidad próxima.
P ( 1,3 )( 600 ) ( 14,22 )
lodo proxima etapa=¿ =1109,16 psi¿
10

16
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

2) Presión Hidrostática del fluido de formación normal.

P ( 0,98 ) ( 30 ) ( 14,22 )
formacion normal=¿ =41,81 psi¿
10

3) Diferencial de Presión.
Pformacion normal=¿1109,19−41,81=1067,35 psi¿

4) Nivel del Fluido.

N 10 (1067,35)
fluido=¿ =577,38 psi¿
14,22(1,3)

La TR está vacía, no hay Presión de Respaldo

5) Presión de Colapso, con densidad del fluido de la anterior etapa.

P ( 1,3) ( 577,38 ) ( 14,22 )
Colapso=¿ =1067,34 psi¿
10

6) Multiplicar por factores de Seguridad (Diseño).

PColapso=¿ 1067,34(1,125)=1200,76 psi ¿

Resistencia a la Tensión

T Flotacion=¿ 6,45(30)(0,11)(16,11)=342,90 Kg. F ¿

W s 1=1,4913 (30) (54,5 )=2438,28Kg , F

T 1=¿−342,28+2438,28=2096 Kg. F ¿

Diseño por Colapso pata TR Superficial

7) Presión Hidrostática del fluido de perforación de la siguiente etapa hasta la

profundidad próxima.

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

P ( 1,3 )( 600 ) ( 14,22 )

lodo proxima etapa=¿ =1109,16 psi¿
10

8) Presión Hidrostática del fluido de formación normal.

P ( 0,98 ) ( 30 ) ( 14,22 )
formacion normal=¿ =41,81 psi¿
10

9) Diferencial de Presión.
Pformacion normal=¿1109,19−41,81=1067,35 psi¿

10) Nivel del Fluido.

N 10 (1067,35)
fluido=¿ =577,38 psi¿
14,22(1,3)
La TR está vacía, no hay Presión de Respado

11) Presión de Colapso, con densidad del fluido de la anterior etapa.

P ( 1,3) ( 577,38 ) ( 14,22 )
Colapso=¿ =1067,34 psi¿
10

12) Multiplicar por factores de Seguridad (Diseño).

PColapso=¿ 1067,34(1,125)=1200,76 psi ¿

Resistencia a la Tensión

T Flotacion=¿ 6,45(30)(0,11)(16,11)=342,90 Kg. F ¿

W s 1=1,4913 (30) (54,5 )=2438,28Kg , F

T 1=¿−342,28+2438,28=2096 Kg. F ¿

 CALCULOS PARA LA TR INTERMEDIA

Diseño de Presión Interna para TR Intermedia

1) Presión de Inyección en la zapata.

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

P ( 1,85 +0,12) ( 600 ) ( 14,22 )

Inyeccion=¿ =1680,80 psi ¿
10

2) Presión Superficial esperada en la cabeza de pozo.

P ( 0,70) (600) ( 14,22 )

gas=¿ =597,24 psi¿
10

Pbop ´ s=¿1680,80−597,24=1083,56 psi ¿

3) Ecuación para determinar interface gas-lodo

h lodo ( 1,3∗14,22 ) h gas ( 0,70∗14,22 )
1680=1083,56+ +
10 10

597,24=h lodo ( 1,85 ) +hgas (1)

597,24=1110−hgas 1,85+ hgas 1

−512,76=0,85 hgas

hgas=603,25 m

hlodo=603,25−600

hlodo=3,25 m

4) Calculo de la Presión en la Interface gas-lodo

P ( 0,70) ( 603,25 ) ( 14,22 )

gas=¿ =600,48 psi ¿
10

P Interface=¿ 1680,80−600,48=1080,32 psi¿

5) Presión de respaldo al nivel de la Interface y al fondo

P ( 0,98 )( 600 )( 14,22 )

respaldo=¿ =836,14 psi ¿
10

6) Presión resultante

Presultante=¿ 1680,80−836,14=844,66 psi ¿

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

7) Multiplicar por factores de seguridad (Diseño)

Presultante=¿ 844,66 (1,10 )=929,13 psi ¿

Pbop ´ s=¿1083,56 ( 1,10)=1191,92 psi¿

Diseño por Colapso para TR Intermedia

1) Presión Hidrostática del fluido de perforación de la siguiente etapa hasta la

profundidad próxima
P ( 1,7 ) ( 600 ) ( 14,22 )
Iodo proxima etapa=¿ =1450,44 psi ¿
10

2) Presión Hidrostática del fluido de formación normal.

P ( 0,98) ( 600 ) ( 14,22 )
formacio normal=¿ =836,14 psi¿
10

3) Diferencial de presión y nivel de fluido.

DP ¿ 1450,44−836,14=614,30 Psi

N 10 ( 614,30 )
Fluido=¿ =254,12 m¿
1,7 ( 14,22 )

4) Presión de colapso (carga) en el fondo de la TR.

P ( 1,3) ( 254,12 ) ( 12 )
colapso nivel del fluido=¿ =469,77 psi ¿
10

5) Presión de respaldo.

P ( 0,98 )( 600−254,12 ) ( 14,22 )

respaldo=¿ =482 psi ¿
10

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

6) Resultante
Presultante=¿ 1109,16−482=627,16 psi¿

7) Multiplicar por factores de seguridad (Diseño)

Presultante=¿ 627,16(1,125)=705,56 psi¿

Pcolapso nivel fluido=¿ 469,77(1,125)=528,49 psi¿

Resistencia a la Tensión para TR Intermedia

T f =¿ 6,45(600)(0,18)(46,14 )=32141,12 Kg. F ¿

W S 1=¿1,4913(305)(40)=18193,86 kg ¿

T 1=¿−32141,12+18193,86=−13947,26 kg. F ¿

W S 2=¿1,4913 ( 295 )( 40 )=17597,34 kg ¿

T 2=¿−32141,12+17597,34=−13947,26 kg. F ¿

 CALCULOS PARA LA TR DE PRODUCCION

1) Diseño de Presión Interna para TR Explotación

P ( 1,7 ) ( 2278 ) ( 14,22 )

interna enel fondo=¿ =5506,84 psi¿
10

2) Diseño por colapso para TR de explotación

P ( 1,7 )( 2364,5 )( 14,22 )

colapso=¿ =5715,94 psi¿
10

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

3) Resistencia a la Tensión para TR de explotación

T f =¿ 6,45( 2364,5 )( 0,195) (7,61)=22631,76 Kg. F ¿

W S 1=¿1,4913(1220)(26 )=47904.04kg¿

T 1=¿−22631,76+ 47904,04=25272.28kg . F ¿

W S 2=¿1,4913 ( 1144,50) (26 )= 44376,61kg ¿

T 2=¿−32141,12+ 44376.61=12235.49 kg. F ¿

POZO: VGR-15

Cañeria  lodo fractura Glodo

Superficial 1,11 1,38 0,11
Intermedia 1,3 1,85 0,18
Producció
n 1,7 1,98 0,195

Profundidad W(lb/pi OD As(

Cañeria (m) e) Grado (pulg) ID(Pulg) Pulg2 ¿ Ls1(m) Ls2(m)
Superficial 29 54.65 J-55 13 3/8  12,59 16,11  54.65  ………
Intermedia 600 40 N-80 9 5/8 8,82 11,74    

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Producció
n 2387,3 23,26 N-80 7 6,35 6,82    

TR Superficial

lb
√ (
ID= (13,38 pulg )2− 0,374∗54,65
pie )
ID=12,59 pulg

As=0,7854∗(13,382 −12,592)

As=16,11 pulg 2

TR Intermedia

lb
√ (
ID= (9,63 pulg)2− 0,374∗40
pie )
ID=8,82 pulg

As=0,7854∗(9,632 −8,822)

As=11,74 pulg2

TR de Producción

lb
√ (
ID= (7 pulg)2− 0,374∗23,26
pie )
ID=6,35 pulg 2

As=0,7854∗(72 −6,352 )

As=6,82 pulg2

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

 CALCULOS PARA TR SUPERFICIAL

Diseño de Presión Interna para TR Superficial

1) Presión de inyección debajo de la zapata.

(1,38 gr /cm3 +0,12)(29 m)(14,22)
P inyeccion= =61,86 Psi
10

2) Presión superficial esperada en la cabeza del pozo

3
(0,04 gr /cm )(29 m)( 14,22)
Pgas= =1,65 Psi
10

Pbop's= 61,86-1,65= 60,21 Psi

3) Presión de respaldo.

(0,98 gr /cm3)(29 m)(14,22)

P respaldo= =40,41 Psi
10

4) Presión resultante.

P resultante= 61,86 Psi-40,41= 21,45 Psi

5) Multiplicar por factores de seguridad (Diseño).

P resultante= 21,45Psi ×(1,10)=23,60 Psi

P bop's= 60,21Psi ×(1,10)=66,23 Psi

Diseño por colapso para TR superficial.

1) Presión hidrostática del fluido de perforación de la siguiente etapa hasta la

profundidad próxima.

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 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

(1,3 gr /cm3 )(600 m)(14,22)

P lodo prox . etapa= =1109,16 Psi
10

2) Presión hidrostática del fluido de formación normal

(0,98 gr /cm3 )(29 m)(14,22)

Pform . Normal= =40,41 Psi
10

3) Diferencial de presión

DP=1109,16 Psi-40,41Psi=1068,75 Psi

4) Nivel del fluido

10(1068,75)
fluido= =578,14 m
(14,22)(1,3)

La TR está vacía no hay respaldo

Calculo para la tensión superficial

T f =¿ 6,45( 29) (0,11 ) (16.11 )=331,47 Kg. F ¿

W S 1=¿1,4913(29)(54.5)=2357 kg ¿

T 1=¿−331,74+2357=2025,53 kg. F ¿

 CALCULOS PARA LA TR INTERMEDIA

Diseño de Presión Interna para TR Intermedia

1) Presión de inyección en la zapata

25
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

(1,85 gr /cm3 +0,12)(600 m)(14,22)

P inyeccion= =1680,80 Psi
10

2) Presión superficial esperada en la cabeza del pozo.

(0,04 gr /cm3)(600 m)(14,22)
Pgas= =34,13 Psi
10

P bop's= 1680,80 Psi – 34,13Psi= 1646,67 Psi

3) Ecuaciones para determinar interface gas-lodo.

hlodo ( 1,3 ) (14,22) hgas (0,04)(14,22)

1680,80 Psi=1646,67 Psi+ +
10 10
34,13 Psi =hlodo1,85+hgas0,06

34,13 Psi=1110-hgas 1,85+hgas 0,06

-1075,87 Psi =-1,79 hgas

hgas = 601,04 Psi

hlodo= h-hgas

hlodo=600-601,04 Psi

hlodo=1,04 m = 1m

4) Cálculo de la presión en la interface gas-lodo.

(0,04 gr /cm 3)(601,04 m)(14,22)

Pgas= =34,19 Psi
10
P interface=1680,80 Psi – 34,19 Psi=1646,61 Psi

26
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

5) Presión de respaldo al nivel de la interface y al fondo

(0,98 gr /cm3 )(600 m)(14,22)

Prespaldo= =836,14 Psi
10

6) Presión resultante.

P resultante=1680,80 Psi – 836,14 Psi = 844,66 Psi

7) Multiplicar por factores de seguridad (diseño).

P resultante= 844,66 Psi × (1,10)=929,13 Psi

P bop's=1646,67 Psi × (1,10)=1811,34 Psi

Diseño por colapso para TR intermedia.

1) Presión hidrostática del fluido de perforación de la siguiente etapa hasta la

profundidad próxima
(1,7 gr /cm3 )(600 m)(14,22)
Plodo prox . etapa= =1450,44 Psi
10

2) Presión hidrostática del fluido de formación normal

(0,98 gr /cm3 )(600 m)(14,22)

Pform .normal= =836,14 Psi
10

3) Diferencial de presión y Nivel del fluido.

DP= 1450,44 Psi – 836,14 Psi =614,30 Psi

10 (614,30)
N fluido= =254,12 m
(1,7)(14,22)

27
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

4) Presión de colapso (carga) en el fondo de la TR.

(1,3 gr /cm 3)(600 m)( 14,22)
Pcolapso= =1109,16 Psi
10
5) Presión de respaldo.

(0,98 gr /cm3 )(600 m−254,12)(14,22)

Prespaldo= =482 Psi
10

6) Resultante

P resultante = 1109,16 Psi – 482 Psi = 627,16 Psi

7) Multiplicar por factores de seguridad (Diseño).

P resultante = 627,16 Psi × (1,125)= 697,40 Psi

P colapso = 1109,16 Psi × (1,125) = 1247,81 Psi

Resistencia a la tensión TR intermedia

T f =¿ 6,45( 600 )( 0,18) (11,74 )=8178,08 Kg. F ¿

W S 1=¿1,4913 ( 305 )( 40)=18193,86kg ¿

T 1=¿−8178,08+18193,86=10015,78kg. F ¿

W S 2=¿1,4913 ( 295 )( 40 )=17597,34 kg ¿

T 2=¿−8178,08+17597,34=9419,26 kg. F ¿

 CALCULOS PARA LA TR DE PRODUCCION

28
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Diseño de presión interna para TR explotación

1) Presión interna en la zona de los disparos.

(1,7 gr /cm3 )(2318 m)(14,22)

Pinterna en el fondo= =5603,53 Psi
10

Diseño por colapso para TR de explotación.

2) Presión para el colapso en el fondo del pozo.

(1,7 gr /cm3)(2387,3 m)(14,22)

Pcolapso= =5771,06 Psi
10

Resistencia a la tensión y compresión.

T f =¿ 6,45( 2387,3 )( 0,195) (6,82)=20477,91 Kg. F ¿

W S 1=¿1,4913 ( 1220) (23,26 )=42318,92kg¿

T 1=¿−20477,19+ 42318,92=21838,17 kg . F ¿

W S 2=¿1,4913(1167,3) (23,26 )=40490,88 kg¿

T 2=¿−20477,91+ 40490,88=20012,97kg . F ¿

6. Calculos de los Packer

29
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

6.1 Pozo VGR-12 LL

F= P1−¿ P 2−¿ W TB ¿ ¿

A π (6,272)
iCÑ =¿ =30,88 pulg2 ¿
4

A π (7 2)
eCÑ =¿ =38,48 pulg2 ¿
4

A π (1,982)
iTB =¿ =3,08 pulg2 ¿
4

A π (2,382)
eTB=¿ =4,45 pulg2 ¿
4

P1=2200 Psi

P
2=¿1,4212
( 1,7cmgr )(2270 m)=5484,4 Psi¿
2

lb
(
W TB = 4,7
ft 2)( 7445,60 ft ) =34994,32lb

W PK=¿=2200 (30,88−3,08)−5484,4 ( 30,88−4,45)−34994,32=−118787,01¿

P1=¿¿144952,69 Psi

144952,69Psi-118787,01Psi= 26165,68 Psi

26165,68
∗100 %=18 %
144952,69

6.2 Pozo VGR-15 LL

F= P1−¿ P 2−¿ W TB ¿ ¿

A π (6,352)
iCÑ =¿ =31,67 pulg2 ¿
4

30
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

A π (7 2)
eCÑ =¿ =38,48 pulg2 ¿
4

A π (1,982)
iTB =¿ =3,08 pulg2 ¿
4

A π (2,382)
eTB=¿ =4,45 pulg2 ¿
4

P1=1025 Psi

P
2=¿1,4212
( 1,7cmgr )(2310 m)=5581,05 Psi¿
2

lb
(
W TB = 4,7
)
ft 2
( 7576,80 ft ) =35610,96lb

W PK=¿=1025 (31,67−3,08)−5581,05 (31,67−4,45 )−35610,96=−158222,39 ¿

P1=¿¿151916,18 Psi

151916,18Psi-158222,39Psi= 6306,20 Psi

6306,20
∗100 %=4,15 %
151916,18

6. Nuevo Diseño del Pozo Vuelta Grande -12

31
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

7. Nuevo Diseño del Pozo Vuelta Grande -15

32
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

8. Conclusiones

33
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Se conoció los datos de los pozos, los cuales nos ayudó a determinar las diferentes
fuerzas que actúan en el mismo, dándonos datos negativos los cual sugiere un nuevo
diseño de ambos pozos.
Se puede observar que los pozos mantenían su producción en algunos años y en otros
reducía, lo cual nos indica que a madida que los años pasan obtene,os menos
hidrocarburos.

34
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

9. Glosario

o Colgador tubería

Este sostiene el liner para evitar su ondulado o pandeo. El colgador posee una serie de
cuñas que pueden fijarse tanto en forma mecánica como hidráulica y se agarran hacia
afuera a la ultima columna de entubación.

o Junta seguridad

Esta es una unión con rosca de perfil ancho. Permite liberar rápida y fácilmente el equipo
de fondo del pozo de la sarta de tubing mediante rotación inversa o mediante corto de un
seguro. La unión de seguridad se coloca por encima de aquellas herramientas que se
pueden atascar fácilmente en el pozo. Esto permite sacar rápidamente la tubería para
poder bajar herramientas de pesca equipadas con martillos para recuperar la pesca.

o Packer

Se trata de un elemento que se utiliza para sellar el área entre el tubing y casing Sirve
para aislar la tubería de revestimiento de las altas presiones de producción o de
estimulación de fluidos corrosivos. Por eso en general se lo coloca apena por encima de
la formación en producción. Se usan empacadores múltiples para aislar múltiples
terminaciones y poder producir sin que se mezclen.

o Camisa deslizable

Es una valvula de circulación que lleva en su cuerpo una ventana lateral que funciona a
través de montura horizontal que sirve de comunicación entre el espacio anular y sarta de
perforación y dejar pasar el fluido y su dimensión es 1 – 1,5 m.

o Niple asiento

El niple de asiento es un niple trozo pequeño de tubo que se coloca en la sarta de tubería
y cuyo diámetro interno es apenas menor que el de la tubería. Este diámetro permitirá el
apoyo o asiento de herramientas tales como la bomba de profundidad del bombeo
mecanico de la varilla.

35
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

o Niple sello

Los niples empaquetadores se colocan al final de la sarta del tubing y se inserta en

algunos tipos de empaquetadores. Estos permiten sellar y evitar que el fluido y la presión
se desplacen entre el tubing y el packer hacia el casing o espacio anular.

o Packers permanentes

Estas se pueden correr con la tubería de producción o se pueden colocar con equipos de
wireline. En este último caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el
perfil de cementación para obtener un asentamiento preciso. En caso de formaciones con
temperatura de fondo alta (400ºF-450ºF), el método más seguro de asentamiento consiste
en utilizar un asentador hidráulico bajado junto con la tubería de producción. Una vez
asentada la empacadura, se desasienta el asentador hidráulico y se saca la tubería junto
con la tubería de producción.Los packers permanentes se pueden considerar como una
parte integrante de la tubería de revestimiento, ya que la tubería de producción se puede
sacar y dejar el packer permanente asentada en el revestidor.

o Niple filtro

Son accesorios tubulares rasurados para facilitar la circulación de los fluidos al fondo del
pozo hacia el inferior de la columna evitando el ingreso de solidos de arena grueza
parafinas.

o Camisa

La manga camisa es una avertura lateralque se puede abri y cerrar mediante un cable o
alambre. Se puede utilizar para controlar o circular el pozo sin retirar el árbol de
producción.

o Reductores

36
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Los reductores de velocidad son los responsables de regular la velocidad de los motores
mediante determinados engranajes. Todas las máquinas funcionan mediante un motor, y
para su buen funcionamiento es imprescindible que la velocidad sea la adecuada. Para
ello se han creado los reductores, para regular y ajustar la velocidad de los motores.

Anexos

37
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

VUELTA GRANDE -15

TUBERIA LARGA

PASOS DE SEGUIR EN PROSPER

PASO 1.

PASO 2.

38
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PASO 3.

39
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PASO 4.

40
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

La composición detallada de la cromatografía de hidrocarburos o mezcla en

el yacimiento, verificación lo que se está produciendo.

PASO 5.

41
 TERMINACIÓ N Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PASO 6.

Se tiene los mismos procedimientos para el pozo vuelta grande -12

42