1
6. Применение нормативных документов и характер их требований
6
В группу 4 входят неремонтируемые изделия, например,
электровакуумные и полупроводниковые приборы, резисторы, конденсаторы,
болты, гайки, подшипники, шестерни и т.п.
Группу 5 составляют ремонтируемые изделия, например,
технологическое иоборудование различных отраслей промышленности,
автоматические линии и автоматизированные комплексы,
сельскохозяйственные машины, транспортные машины, измерительные
приборы, средства автоматизации и систем управления, радиоэлектронные и
электронные приборы, кино- и фотоаппаратура, медицинские и бытовые
приборы и аппараты, пушно-меховые изделия, швейные и трикотажные
изделия, мебель и т.п.
7
При использовании продукции второго класса по назначению
происходит расход ее ресурса. При этом продукция используется до
технического или морального износа.
Применение указанной классификации продукции необходимо для:
- выбора номенклатуры единичных показателей определенной группы
продукции;
- определения области применения продукции;
-обоснования возможности выбора конкретного изделия или
нескольких изделий в качестве базовых образцов.2
2
Сергеев А.Г., Латышев М.В. Сертификация: Учеб. пособие для вузов. – М.: Логос, 2015. – 248 с.
8
37. Комплексные системы общетехнических стандартов
3
Хрусталёва З.А. Метрология, стандартизация и сертификация. Практикум: учебное пособие. – М.:
КНОРУС, 2016. – 176 с.
10
Задача №45
Задано сопряжение:
+0,148¿
+0,030¿ ¿
Ø75 +0,102¿
Для заданного сопряжения определить: номинальный размер отверстия
вала; верхнее и нижнее отклонение отверстия вала; предельные размеры
отверстия и вала; допуск на размер отверстия и размер вала; предельные
зазоры или натяги; допуск посадки, построить схему полей допусков;
результаты расчетов свести в таблицу.
Решение:
1.Номинальный размер отверстия и вала:
D=d=75мм.
2.Предельные отклонения:
Отверстия ES=+0.030
EI=0
Вала es=+0,148
еi=+0,102
3.Предельные размеры:
Отверстия
Dmax=D+ES=75+0,030=75,030мм
Dmin=D+EI=75+0=75мм
Вала
dmax=d+es=75+0,148=75,148мм
dmin=d+ei=75+0,102=75,102мм
4. Допуск на изготовление:
Отверстия
ITD=Dmax-Dmin=75,030-75=0.030мм
Вала:
ITd= dmax- dmin=75,148-75,102=0.046мм
11
5. Сопоставляя предельные размеры отверстия и вала, приходим к
выводу, что в данном случае имеет место посадка с натягом, поэтому
определяем:
Nmax=dmax-Dmin=es-EI=75,148-75=0,148
Nmin=dmin-Dmax=ei-ES=75,102-75,030=0,072
6.Доступ натяга
ITN= Nmax- Nmin=ITD+ITd=0,148-0,072=0,076
7. Средний натяг
Nср=( Nmax+ Nmin)/2=(0,148+0,072)/2=0,11
8. Схема полей допусков представлена на рисунке 1.
ITD=0,148
Nmin=0,072
153
ITd=0,072
12
наименьший
7 Допуск 0.030 0,046
8 Натяг наибольший 0.148
9 Натяг наименьший 0,072
10 Зазор наибольший -
11 Зазор наименьший -
12 Допуск натяга 0,076
13 Средний натяг 0,11
13
61. Бесшкальные инструменты. Плоскопараллельные концевые
меры длины. Правила составления блоков
прямолинейности и плоскостности.
Расположенные с двух сторон под углом доведенные поверхности
образуют рабочую грань ножевидной формы. С одной стороны лекальная
линейка срезана под углом для удобства контроля в труднодоступных
местах. Линейки оснащены теплоизолирующими накладками.
Длина линейки 80, 125, 200, 300 мм. Допускаемые отклонения от
прямолинейности при классе точности 0 составляет 0,6 мкм, плоскостности
1,6 мкм; при классе точности 1 от прямолинейности 1,6 мкм, от
плоскостности 2,5 мкм.
Линейки поверочные предназначены для контроля плоскостности и
угла пересекающихся поверхностей методом «на краску» и по величине
отклонений – определяют величины зазоров.
14
Плиты поверочные и разметочные ГОСТ 10905-86 предназначены для
контроля плоскостности по методу «пятен на краску» и «линейных
отклонений», для точных разметочных работ и в качестве опорных и
установочных поверхностей при сборке различных машин и агрегатов.
Щупы предназначены для контроля зазоров между двумя
поверхностями контактным методом.
Щупы представляет собой стальную пластину определенной толщины.
Пластины комплектуются в наборы и закрепляются в обоймы в порядке
возрастания толщины.
Длина пластин 100 мм, наименьшая толщина 0,02 мм, наибольшая
толщина 1 мм. Щупы выпускаются двух классов точности и комплектуются в
четыре набора. Конструкция обоймы набора обеспечивает возможность
свободной замены любой пластины, а также регулирование плавности
вращения пластины на оси. Детали обоймы имеют антикоррозийное
покрытие.
Выпускаются также набор латунных щупов, немагнитных и
непроводящих, особенно подходит для применения в сфере электроники,
коническая форма щупа длиной 100 мм.
Шаблоны радиусные предназначены для контроля радиусов выпуклых
и вогнутых поверхностей. Шаблон представляет собой стальную пластину, с
одной стороны выполненную по дуге определенного радиуса.
Контроль производят сопряжением шаблона с проверяемой
поверхностью: по величине и равномерности просвета судят о качестве
обработки.
Изготовляются три набора радиусных шаблонов. В каждом наборе
скомплектованы пластины для контроля как наружного, так и внутреннего
радиусов.
Конструкция обоймы набора обеспечивает возможность свободной
замены шаблона, а также регулирования плавности вращения их на оси.
15
Шблоны резьбовые предназначены для определения номинального
размера шага метрической резьбы (набор М 60°) и числа ниток на 1"(набор
М55°). Пластины комплектуют в наборы.
Конструкция обоймы набора обеспечивает возможность свободной
замены шаблонов, а также регулировки плавности вращения их на оси.
Обойма имеет никелевое антикоррозийное покрытие. Величина шага для
метрических резьб составляет от 0,4 до 6 мм.
Уровни в машиностроении предназначены для измерения небольших
отклонений от горизонтального и вертикального расположения плоских и
цилиндрических поверхностей.
К основным типам относятся: рамные, брусковые, установочные и
микрометрические.
Принцип действия заключается в том, что в запаянной стеклянной
трубке не полностью заполненной жидкостью (ампулой) находится пузырек
воздуха, который перемещается вдоль нанесенной шкалы, выраженной в
миллиметрах.
Брусковый уровень служит только для контроля горизонтального
положения.
Корпус рамного уровня имеет форму квадрата, все стороны которого
являются рабочими.
Микрометрическим уровнем измеряют уклоны плоских и
цилиндрических поверхностей, определяя величину подъема в миллиметрах
на 1 метр длины. Цена деления ампулы и микрометрического узла равна 0,1
мм на 1 м. Предел измерения уклонов в обе стороны от горизонтали до 30 мм
на 1 м длины.
Недостатком ампульных уровней является значительная
инерционность пузырька, из-за которой исполнителю приходится ожидать,
пока можно будет отсчитать показание.
Более современными являются электронные уровни.
16
Синусная линейка служит для точных измерений углов косвенным
методом: вначале определяют линейные отклонения, а затем ведут подсчет
по формулам.
Линейка представляет собой простую схему: два круглых
цилиндрических ролика одинакового диаметра укреплены на концах столика
так, чтобы их оси были параллельными.
Расстояние между осями роликов стандартизованы. Длина 100 или 200
мм.
Линейку и стойку с индикатором устанавливают на плите. Закрепляют
измеряемую деталь.
Под ролики подкладывают концевые меры, и производят измерения,
передвигая стойку с индикатором.
Для измерения с большей точностью применяют универсальные
измерительные инструменты.
В том числе - штангенинструменты.
К ним относятся штангенциркули, штангенглубиномеры,
штангенрейсмасы, штангензубомеры.
Они предназначены для абсолютных измерений наружных и
внутренних поверхностей, а также для воспроизведения размеров при
разметке деталей
Штангенциркулями можно производить измерение различных деталей.
Штангенциркуль является не дорогими и не самым точным
инструментом, но, тем не менее, бережное обращение с ним должно быть
основным правилом работы.
Перед началом работы штангенциркуль протирают чистой мягкой
тканью, удалив смазку и пыль (особенно тщательно очищают измерительные
поверхности).
Нельзя очищать инструмент шлифовальной шкуркой или ножом.
Измерять можно только чистые и сухие плоскости деталей, без
задиров, заусенцев, стружки и царапин.
17
Инструмент нельзя класть на нагревательные приборы и держать на
солнце.
Измерение следует выполнять чистыми и сухими руками.
Губки штангенциркуля имеют острые концы, поэтому при пользовании
им соблюдайте осторожность.
Штангенциркуль должен лежать на рабочем месте так, чтобы им было
удобно пользоваться.
На него не должны попадать стружки, опилки.
После работы штангенциркуль надо протереть чистой ветошью.
Следующий инструмент - штангенглубиномер.
Он предназначен для измерения глубин отверстий и пазов, а также для
измерения выступов. Принцип работы и отсчет показаний такой же, как и у
штангенциркуля.
Следующий инструмент - штангенрейсмас (штангенвысотомер)
предназначен для измерения высот и разметочных работ. Имеется
штангенрейсмас с цифровым отсчетом.
Штангензубомер предназначен для измерения толщины зуба по хорде.
По штанге в двух взаимно перпендикулярных направлениях
перемещаются две рамки с нониусом. Одна рамка соединена с высотной
линейкой, другая имеет губку, перемещающуюся относительно неподвижной
губки штанги.
Для точной установки на размер высотной линейки и штанги с
подвижной губкой служат микроподачи, а для их фиксации - стопорные
винты.
Плоскопараллельными концевыми мерами длины (КМД) называют
меры, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда или реже цилиндра
с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями
(рис. 2.1). КМД – меры длины с постоянным значением размера между двумя
взаимно параллельными измерительными плоскостями.
18
Концевые меры длины давно применяют для точных измерений
линейных размеров, как на производстве, так и в лабораториях и считают
самым надежным и точным средством измерений. Однако в последнее время
с появлением электронных приборов, бесконтактных лазерных
интерферометров, длинномеров, высотомеров, координатно-измерительных
машин и других приборов для абсолютных измерений применение,
назначение и роль концевых мер длины при технических измерениях
существенно изменились.
КМД, выполненные в виде стальных прямоугольных
параллелепипедов, впервые были изготовлены фирмой Иогансон (Швеция) и
представлены на Всемирной выставке в Париже 1900 году (!). Поэтому в
просторечии КМД долгое время назывались плитками Иогансона, а со
временем просто плитками.
Правила составления блок-схем:
Каждая блок-схема должна иметь блок «Начало» и один блок «Конец».
«Начало» должно быть соединено с блоком «Конец» линиями потока
по каждой из имеющихся на блок-схеме ветвей.
В блок-схеме не должно быть блоков, кроме блока «Конец», из
которых не выходит линия потока, равно как и блоков, из которых
управление передается «в никуда».
Блоки должны быть пронумерованы. Нумерация блоков
осуществляется сверху вниз и слева направо, номер блока ставится вверху
слева, в разрыве его начертания.
Блоки связываются между собой линиями потока, определяющими
последовательность выполнения блоков. Линии потоков должны идти
параллельно границам листа. Если линии идут справа налево или снизу
вверх, то стрелки в конце линии обязательны, в противном случае их можно
не ставить.
19
По отношению к блокам линии могут быть входящими и выходящими.
Одна и та же линия потока является выходящей для одного блока и входящей
для другого.
От блока «Начало» в отличие от всех остальных блоков линия потока
только выходит, так как этот блок – первый в блок-схеме.
Блок «Конец» имеет только вход, так как это последний блок в блок-
схеме.
Для простоты чтения желательно, чтобы линия потока входила в блок
«Процесс» сверху, а выходила снизу.
Чтобы не загромождать блок-схему сложными пересекающимися
линиями, линии потока можно разрывать. При этом в месте разрыва
ставятся соединители, внутри которых указываются номера соединяемых
блоков. В блок-схеме не должно быть разрывов, не помеченных
соединителями.
Чтобы не загромождать блок, можно информацию о данных, об
обозначениях переменных и т.п. размещать в комментарияхк блоку.4
4
Сертификация. Принципы и практика / Пер. с англ. Б.М. Федотова; Под научн. ред. А.М. Медведева. - М.:
Изд-во стандартов, 2014.
20
75. Сущность сертификации
Сущность сертификации.
По определению Европейской экономической комиссии (ЕЭК) ООН и
Международной организации по стандартизации (ИСО) сертификация - это
действие, проводимое с целью подтверждения соответствия изделия или
процесса определенным стандартам или техническим условиям. Данное
определение позволяет широко трактовать это понятие и иметь
многообразные формы сертификации. Сертификация - это гарантия
потребителю того, что продукция соответствует стандарту или
определенным требованиям качества. Сертификация базируется на
стандартах, и в ее основе лежат испытания по нормам сертификации.
Сертификация осуществляется в целях:
- создания условий для деятельности предприятий, учреждений, ор-
ганизаций и предпринимателей на едином товарном рынке Российской
Федерации, а также для участия в международном экономическом научно-
техническом сотрудничестве и международной торговле;
- содействия потребителям в компетентном выборе продукции;
- защиты потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца,
исполнителя);
- контроля безопасности продукции для окружающей среды, жизни,
здоровья и имущества;
- подтверждения показателей качества продукции, заявленных изго-
товителем.
Сертификация является методом объективного контроля качества
продукции, ее соответствия установленным требованиям. Ее разделяют на
обязательную и добровольную, на самосертификацию и сертификацию
третьей стороной.
Обязательная сертификация является средством государственного
контроля за безопасностью продукции. Добровольная сертификация
21
способствует повышению конкурентоспособности продукции.
Самосертификация выполняет все необходимые действия и заявляет об этом
специальным документом или простановкой знака сертификации на
продукции, либо сопроводительным документом. При этом потребитель
получает информацию о методах испытаний применяемых на предприятии.
Сертификация третьей стороной осуществляется системой органов,
формально не относящихся ни к изготовителю, ни к потребителю продукции.
В эту систему органов входят официальные центры (лаборатории) по
испытаниям, инспектирующие органы и национальные организации по
стандартизации.
Любая система сертификации базируется на стандартах (государст-
венных, предприятий, технических условиях). Подтверждение, что
продукция соответствует требованиям стандартов, осуществляется по
средствам специального документа - сертификата.5
5
Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2013. – 256 с.
22
Список литературы
23