PRS03-P11 Traçabilité

EPMS Tunisia
 S'il vous plaît, pensez à l'environnement avant d'imprimer ce document

Please consider your environmental responsibility before printing this document Management System Manual
Procédure Édition / Edition:

02
TRACABILITE Révision /
PRS03-P11 Revision: 00
Révision /Revision Date:
17/07/2013 Propriétaire du processus / Process Owner: Page: 1 de10
Date d’Application / Effective Date: Responsable Magasin Page : 1 of 10
17/07/2013
1. Working flow:
Eléments Eléments de
Description des étapes Responsable
d’entrée sortie
Assurer que tous les matériaux et

Produit non Produit Responsable
composants sont dûment magasin MP
identifié identifiés
identifié
©2011 PRM01-P04-F01.01
Une copie imprimée est seulement de référence
Le document à LearNet est contrôlé
Printed copy for reference only
LearNet document is controlled
EPMS Tunisia

02
17/07/2013
2. Champs/Object / Objectif/Purpose:
Définir la démarche à suivre pour identifier tout English

produit fabriqué au sein de Lear Corporation
Tunisie tout au long de son utilisation et permettre
ainsi en cas de défauts ou de réclamation client
de remonter aux origines de fabrication et
d’identifier les causes et l’étendue du problème.
.
2. Responsabilité / Responsibility
Le Responsable magasin Matière Première a la English

responsabilité d’assurer que tous les matériaux et
composants sont dûment identifiés.
Le Responsable Production est responsable de
l’identification du produit en cours de fabrication.
Le service Qualité a la responsabilité de vérifier
régulièrement les lots et de garantir que tout
produit soit bien identifié.
Le Responsable magasin produit fini a la
responsabilité d’assurer l’identification du produit
fini.
Le département Engineering est responsable de
l’attribution des références EPN, ainsi que de la
définition de l’indice de la modification.
Le Responsable Qualité a la responsabilité de
vérifier que cette procédure est appliquée au
cours des audits internes.
3. Définitions / Definitions
Traçabilité : aptitude à retrouver l’origine des English

matériaux et composants, l’historique de
réalisation ainsi que la distribution et
l’emplacement du produit après livraison
EPN :External part number
UCS : Unified Cutting System
FIFO : First in first out
4. Procédure / Procedure
4.1 Éléments Basiques / Basic Elements
Cette procédure concerne tout produit acheté, English
©2011 PRM01-P04-F01.01
EPMS Tunisia

02
17/07/2013
fabriqué et livré par Lear Corporation Tunisie
4.2 Description / Description
4.2.1 La matière première réceptionnée est English

identifiée par une étiquette générée par le
système MFGPro. Cette identification doit
accompagner la matière jusqu’à la ligne de
production (Coupe ou montage).
PSA
©2011 PRM01-P04-F01.01
EPMS Tunisia

02
17/07/2013
FORD
Le système MFGPRO assure au département

Logistique le suivi du lien entre le lot reçu, les lots
envoyés à la production et le produit fini et lui
permet de disposer des informations suivantes :
 référence de la matière réceptionnée.
 Fournisseur.
 Date de réception
 Ordre FIFO
 Date de la sortie (à la production)
 Quantité livrée à la production.
Donc en cas d’éventuel problème, on peut

remonter aux origines de la défaillance.
En cas où la matière première est soumise à un

tri, le produit conforme sera identifié en plus
comme suit :
Cas de bobines des terminaux
©2011 PRM01-P04-F01.01
EPMS Tunisia

02
17/07/2013
Cas de bobines fils et autres
4.2.2 Traçabilité Coupe

Les lots de fils coupés sont identifiés par une
étiquette UCS.
Pour les machines de coupe qui sont équipées

d’une imprimante (projet PSA), chaque fil coupé
est identifié par son code famille, le jour et le mois
de sa fabrication ainsi que le matricule de
l’opérateur qui l’a coupé. Pour les autres
machines (projet Ford), l’opérateur met le cachet
portant le numéro du poste et la date de
fabrication au verso de la feuille de route
(étiquette UCS).
Les feuilles de route peuvent avoir des couleurs
différentes afin de différencier entre ceux coupés
pour Lear et ceux pour la sous-traitance.
En se basant sur ces informations, on peut
©2011 PRM01-P04-F01.01
EPMS Tunisia

02
17/07/2013
définir : la date de sa production ainsi que

l’opérateur, les moyens utilisés et la quantité
coupé.
Toutes les informations de coupe et sertissage

sont enregistrées dans le « Rapport de
production coupe » PRS03-P14-F05.
4.2.3. Traçabilité produits en cours
Les câbles PSA qui sont en cours de fabrication

(assemblage) sont identifiés par une étiquette qui
porte la date, la référence et la quantité :
Ces étiquettes sont enlevées au dernier poste

avant emballage et servent comme traçabilité
pour la production.
4.2.4. Traçabilité produits finis
Tout câblage fabriqué en interne ou chez la sous-

traitance doit être identifié par une étiquette
électrique (exigence client) qui confirme son test
de contrôle électrique et dans laquelle figurent les
informations suivantes :
 La référence câblage (avec code à barre) et
son indice
 La date et l’heure de fabrication
 Le matricule de l’opérateur qui a effectué le
contrôle électrique
 Le nombre/niveau de modifications
appliquées
 La famille/Projet du faisceau
©2011 PRM01-P04-F01.01
EPMS Tunisia

02
17/07/2013
Projet FORD
Projet PSA
Les câbles PSA portent en plus des étiquettes
©2011 PRM01-P04-F01.01
EPMS Tunisia

02
17/07/2013
spécifiques comme celles du montage goulotte,

du contrôle fusible, du montage de la boite BSM
et de contrôle de vissage.
Etiquette boite fusible
Etiquette goulotte
Le carton d’emballage PSA est identifié comme suit :
©2011 PRM01-P04-F01.01
EPMS Tunisia

02
17/07/2013
Référence fini
Nb de fx par palette Validation qualité
Date d’emballage des faisceaux

Etiquette de control
Etiquette Galia
Pour export
Etiquette de control spécifique
La palette Ford est identifiée comme suit
5.Enregistrement(s) Qualité Requis / Required Quality Record(s)
©2011 PRM01-P04-F01.01
EPMS Tunisia

02
17/07/2013
NA English
6. Formulaires/Exemples / Forms/Examples
NA English
7. Référence / Reference
ISO TS 16949 (2009), chapitre 7.5.3. English
8. Documentation Annexe/ Related Documentation
NA English
9. Historique des révisions / Revision History
Revision Date Description of Revision
17/07/2013 Modification du format de la procédure
11/11/2011 Révision générale
21/01/2009 Révision générale
22/12/2004 Modification de la forme et de la codification du document
Modification du point 5.4 & Elimination des Annexes 3 et 8
Ajout d’un nouveau point 3(Référence)

Modification du point 4.3
Elimination de l’annexe 7
Modification de la codification de la procédure : était 6.21 devient 8.1
Ajout d'un nouveau point 4.4 et ajout d’une nouvelle annexe (8)
Modifications des points 2 / 3.5 / 4.1 et élimination de l’annexe 5
Modifications des points : 3.1 / 3.2 / 3.3 / 4.1 / 4.2 et 4.3
Modification des points 4.1/ 4.2 / 4.3
Edited by / Rédigé par : Reviewed by / Revu par : Approved by / Approuvé par :

Karima Blel Habib Sinaoui Sadok Naili
©2011 PRM01-P04-F01.01

PRS03-P11 Traçabilité

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

PRS03-P11 Traçabilité

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

EPMS Tunisia

 S'il vous plaît, pensez à l'environnement avant d'imprimer ce document

Procédure Édition / Edition:

Assurer que tous les matériaux et

Procédure Édition / Edition:

Définir la démarche à suivre pour identifier tout English

Le Responsable magasin Matière Première a la English

Traçabilité : aptitude à retrouver l’origine des English

Cette procédure concerne tout produit acheté, English

Procédure Édition / Edition:

fabriqué et livré par Lear Corporation Tunisie

4.2 Description / Description

4.2.1 La matière première réceptionnée est English

Procédure Édition / Edition:

Le système MFGPRO assure au département

Donc en cas d’éventuel problème, on peut

En cas où la matière première est soumise à un

Cas de bobines des terminaux

Procédure Édition / Edition:

Cas de bobines fils et autres

4.2.2 Traçabilité Coupe

Pour les machines de coupe qui sont équipées

En se basant sur ces informations, on peut

Procédure Édition / Edition:

définir : la date de sa production ainsi que

Toutes les informations de coupe et sertissage

4.2.3. Traçabilité produits en cours

Les câbles PSA qui sont en cours de fabrication

Ces étiquettes sont enlevées au dernier poste

4.2.4. Traçabilité produits finis

Tout câblage fabriqué en interne ou chez la sous-

Procédure Édition / Edition:

Les câbles PSA portent en plus des étiquettes

Procédure Édition / Edition:

spécifiques comme celles du montage goulotte,

Etiquette boite fusible

Le carton d’emballage PSA est identifié comme suit :

Procédure Édition / Edition:

Nb de fx par palette Validation qualité

Date d’emballage des faisceaux

La palette Ford est identifiée comme suit

5.Enregistrement(s) Qualité Requis / Required Quality Record(s)

Procédure Édition / Edition:

ISO TS 16949 (2009), chapitre 7.5.3. English

8. Documentation Annexe/ Related Documentation

Revision Date Description of Revision

17/07/2013 Modification du format de la procédure

11/11/2011 Révision générale

21/01/2009 Révision générale

22/12/2004 Modification de la forme et de la codification du document

Modification du point 5.4 & Elimination des Annexes 3 et 8

Ajout d’un nouveau point 3(Référence)

Modifications des points 2 / 3.5 / 4.1 et élimination de l’annexe 5

Modifications des points : 3.1 / 3.2 / 3.3 / 4.1 / 4.2 et 4.3

Modification des points 4.1/ 4.2 / 4.3

Edited by / Rédigé par : Reviewed by / Revu par : Approved by / Approuvé par :

Вам также может понравиться