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TSA-UPS-C – LLENADERO CUSIANA

PROYECTO LINEA DE TRANSPORTE DE GAS CUPIAGUA CUSIANA

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CUSIANA
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00 04/02/2013 EDICIÓN
O. Florez G. Caccamo A Fontana
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Indice

1 OBJETIVO............................................................................................................................................. 3
2 ALCANCE.............................................................................................................................................. 3
3 ACTIVIDADES PRELIMINARES........................................................................................................... 3
4 PASO A PASO DE LA ACTIVIDAD....................................................................................................... 4
4.1 Verificación de zona de trabajo en el tablero TBL-UPS-C, por parte de AUTORIDAD DE AREA
ELECTRICA........................................................................................................................................... 4
4.2 Modificación de tablero de distribución TBL-UPS-C...............................................................................4
4.3 Montaje de frente muerto de tablero TBL-UPS-C...................................................................................4
5 PERSONAL INVOLUCRADO................................................................................................................ 5
6 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS A UTILIZAR...............................................................5
7 MEDIDAS DE HSE A TENER EN CUENTA..........................................................................................5
7.1 Medidas de salud ocupacional y medio ambiente..................................................................................6
7.1.1 Roles y responsabilidades..................................................................................................................................6
7.1.2 Análisis, evaluación y manejo de riesgos..........................................................................................................6
7.1.3 Manejo de cambio..............................................................................................................................................6
7.1.4 Medidas adicionales de seguridad industrial a tener en cuenta.......................................................................6
8 MANEJO AMBIENTAL.......................................................................................................................... 7
9 ANEXOS (Si aplica)............................................................................................................................... 7

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1 OBJETIVO

Establecer una secuencia de trabajo para la ejecución de la modificación del tablero de distribución
regulada TSA-UPS-C, siguiendo los procedimientos operativos y de seguridad industrial para garantizar
un mejor desempeño y desarrollo de la labor analizando los riesgos y estableciendo las medidas de
control para la realización de la tarea.

2 ALCANCE

En el CENTRO DE CONTROL MOTORES MNS-MCC en el Llenadero CPF-CUSIANA, se realizara la

modificación del tablero de circuitos reguladas TSA-UPS-C de acuerdo al plano de ingeniería.

3 ACTIVIDADES PRELIMINARES

 Reunión con el grupo de operaciones para acordar logística de recibo y entrega del área.
 Elaboración del paso a paso y ATS.
 Verificar el plano unifilar.
 Definir y distribuir áreas, señalizar los obstáculos, vías de circulación y vías de evacuación. (Generar
listado de personas autorizadas por cada una de las firmas – hacer procedimiento de coordinación
incluyendo un plano).
 Diligenciar el permiso de trabajo, teniendo en cuenta las recomendaciones específicas de la autoridad
de área local.
 Diligenciar certificado de apoyo de aislamiento eléctrico.
 Analizar los riesgos en el sitio de trabajo
 Seleccionar en inspeccionar las herramientas o equipos que se van a utilizar en el trabajo.
 Verificar certificaciones de los equipos a utilizar.
 Asignar roles y responsabilidades al personal.
 Charla de seguridad y lectura de ATS con los involucrados.
 Divulgar plan de emergencias
 Inicio del trabajo

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4 PASO A PASO DE LA ACTIVIDAD

4.1 Verificación de zona de trabajo en el tablero TBL-UPS-C, por parte de AUTORIDAD

DE AREA ELECTRICA

 Se realiza la apertura de la puerta del modulo de la UPS-C (UPS-20KVA) ubicado dentro del
cuarto del MCC del Llenadero de Cusiana.
 Se verifica la zona de BUS B para trabajo en tablero TBL-UPS-C.
 Se realiza verificación de la ausencia de tensión en barraje de BUS B del tablero de cargas
reguladas TBL-UPS-C.
 Se procede a realizar el aislamiento de borneras energizadas instalando lamina de acrílico, para
evitar que piezas, partes o herramienta caiga en las borneras.
 Tener presente que el BUS A del tablero TBL-UPS-C se encontrara energizado durante la
modificación del BUS B, el control del peligro es verificar el aislamiento de todos los barrajes con
tensión deben estar aislados con laminas de acrílico.
 Colocar tapete dieléctrico en área de trabajo.

4.2 Modificación de tablero de distribución TBL-UPS-C

 Se realiza el montaje de base con riel omega para la fijación de los portafusibles tipo R18 para
fusible 10mm x 38 mm.
 Se instalan las canaletas plásticas ranuradas 60x40 cm.
 Se instalan los breaker con los valores de corriente de acuerdo al cuadro de cargas instaladas.
 Realizar el cableado según plano anexo 1244_63-00-DW-1522-01.
 Se verifica el ajuste de tornillería, marquillado de los conductores según RETIE.
 Se realiza el meggeo de fases (en el barraje) para verificar el respectivo aislamiento de cada una
de las fases.
 Se procede a la instalación de cada uno de los fusibles en los portafusiblles respectivos según
cuadro de cargas.

4.3 Montaje de frente muerto de tablero TBL-UPS-C

 Se procede a intalar laina de acrílico para aislar el barraje del BUS B.

 Se procede a realizar el montaje de frente muerto de tablero.
 Verificar la conexión de tierra del frente muerto.
 Entrega a gestoría a conformidad.

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5 PERSONAL INVOLUCRADO
 Ingeniero Residente
 Supervisor Electricista 1
 2 Electricista 1A
 2 Ayudantes Técnicos 1
 Vigía HSE

6 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS A UTILIZAR

 Herramienta menor
 Multímetro digital certificado.
 Megger
 Secador industrial
 Ponchadora manual
 Linterna
 Termoencogible de colores según RETIE
 Terminales cable No.10 AWG
 Correas plásticas
 Tapete dieléctrico.
 Escafandra electrica.
 Guantes dieléctricos 1000 V

7 MEDIDAS DE HSE A TENER EN CUENTA

 Divulgar el paso a paso de la actividad y verificar su comprensión y entendimiento.
 Divulgar lecciones aprendidas de acuerdo a la actividad a desarrollar
 Verificar el pre operacional de los equipos y herramientas a utilizar.
 Verificar que todos los equipos y accesorios a utilizar se encuentren certificados y en optimas
condiciones
 Utilizar los elementos de protección personal adecuados para la labor.
 Solo el personal necesario para realizar la actividad.
 Cumplir con los controles establecidos en el ATS específico.
 Retirar del área de influencia personal ajeno a la actividad
 Orden y aseo.

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7.1 Medidas de salud ocupacional y medio ambiente

7.1.1 Roles y responsabilidades

 Para la realización de cada una de las tareas que intervienen en la actividad el contratista debe
planificar y dirigir los trabajos y los recursos en mutua comunicación con el Coordinador de
Calidad del cliente, quien es el responsable de la planear de las actividades.
 El personal de Sicim aplicará permanentemente el presente procedimiento, detectando y
evaluando los riesgos y estableciendo los controles respectivos, a su vez es responsable de
gestionar el permiso de trabajo con las certificaciones de apoyo que apliquen.
 Los operadores del equipo y herramientas menores, deben realizar el chequeo pre-operacional
antes de iniciar las actividades. En caso de encontrar alguna falla en equipos o herramientas
estas no deberán emplearse.
 Todo el personal debe previamente conocer la tarea a realizar y los riesgos asociados a la
misma.

7.1.2 Análisis, evaluación y manejo de riesgos

 Para efecto de autorización de los permisos de trabajo, el procedimiento tendrá como soporte el
ATS (Análisis de Trabajo Seguro), correspondiente a todas las actividades asociadas que debe
ser previamente elaborado por los inspectores que ejecuten el trabajo.
 El inspector HSE de Sicim se encargará de difundir este análisis diariamente y durante la
ejecución de trabajo.

7.1.3 Manejo de cambio

Cualquier cambio en los equipos, herramientas, procedimientos y las prácticas pre-operacionales, deben
ser reportadas por el supervisor al responsable de HSE y al Coordinador de Calidad del cliente y se debe
modificar el ATS y el permiso de trabajo, incluyendo los riesgos y controles no considerados en el ATS
original.

7.1.4 Medidas adicionales de seguridad industrial a tener en cuenta

 Todo personal que intervenga en la operación debe utilizar los elementos de protección

 Personal requerido para la labor y exigidos en el permiso de trabajo.

 El área de trabajo deberá estar demarcada y señalizada

 Revisión rutinaria de los cables existentes

 Riesgos por actividades simultáneas

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8 MANEJO AMBIENTAL

El personal involucrado en el desarrollo del trabajo de instalación, mantendrá la correcta clasificación y

reciclaje de residuos sólidos, orden y aseo del área.
El personal de ser necesario utilizará la batería sanitaria instalada en el área de trabajo y tendrá cuidado
de dejar esta después de su uso en condiciones adecuadas de limpieza.

9 ANEXOS (Si aplica)

 ATS
 MATRIZ RAM
 PROCEDIMIENTO CO007-00-0803-SI-085. PROCEDIMIENTO PARA MEDICION DE
RESISTENCIA, CONTINUIDAD Y AISLAMIENTO EN CABLES DE USO ELECTRICO E
INSTRUMENTACION
 PLAN DE EMERGENCIA
 DIAGARAMA UNIFILAR GENERAL SUBESTACION ELECTRICA PROYECTO LLENADERO No.
1244_63-00-DW-1522-01
 LECCIÓN APRENDIDA
 PREOPERACIONAL DE EQUIPOS, Y HERRAMIENTAS

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