Вы находитесь на странице: 1из 2

Стр.4 УДК 669.14—122.

2—426 Издание официалы

ГОСТ 6727—53 Проволока стальная низкоуглеродистая холоднотянутая ГОСУДАРСТВЕННЫ


для армирования железобетонных конструкций
сссг СТАНДАРТ ГОСТ
6 7 2 7 — 5 3 *
IV. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА -У-правление по ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ
НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ
стандартизации ХОЛОДНОТЯНУТАЯ
23. Проволока должка быть свернута в мотки не перепу- Г5СДГ ;5Е. ( Л?фи Госплане ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ
танными рядами. Каждый моток должен состоять из одного БНБііь jTûlÀ Союза ССР
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИИ
отрезка. С( Р Группа В71
24. Мотки проволоки одного диаметра могут быть связа- ш и в В.
ны в бухту. 1 9 6 1 г.
!. СОРТАМЕНТ
25. Каждый моток должен быть перевязан мягкой прово-
локой не менее чем в трех местах, равномерно расположен- I. Диаметры проволоки и допускаемые отклонения по ним
ных по окружности мотка. Концы мотка должны быть акку- должны соответствовать табл. 1.
ратно уложены и легко находимы.
Таблица I.
26. В е с одного отдельно упакованного мотка или бухты
Номинальный Допускаемые
не должен превышать 80 кг. диаметр отклонения
П л о щ а д ь попереч- Теоретический
ного сечення вес 1 пог. м
П р и м е ч а н и е . По соглашению сторон допускается вес одного упако- мм мм? кг
вочного места более 80 кг.
(Измененная редакция «Информ. указатель стандартов» 3,0 ±0,06 7,07 0,0565

№ 3 1968 г.).
27. При хранении и транспортировании проволока долж- 3,5 9,68 0,076
4,0
на быть защищена от действия влаги. 12,57 0.099
4,5 15.90 0,125
28. К каждой бухте, а также к не связанным в бухты 5.0 tO.08 19,63 0,154
отдельным моткам должны быть прочно прикреплены бирки, 5,5 23,76 0,187
на которых указаны: 6,0 28,27 0,222

а) наименование или товарный знак завода-изготовителя;


в) условное обозначение проволоки. 7,0 38,48 0,302
На бирке, кроме того, должно быть клеймо отдела техни- 8,0 ±0,10 50,27 0,395 б,

9,0 63.62 0,499
ческого контроля (ОТК) завода-изготовителя. 10,0
С
78.54 0.617
29. В документе, удостоверяющем соответствие качества
2. При исчислении теоретического веса 1 пог. м проволоки
проволоки требованиям настоящего стандарта, должны быть
удельный вес стали принят равным 7,85.
указаны:
3. Пример условного обозначения проволоки диаметром
а) наименование завода-изготовителя: 5 мм марки Ст. 3:
б) дата и номер заказа;
Проволока 5 Ст. 3 ГОСТ 6727—53
в) вес партии брутто и нетто.
г) марка стали; И. Т Е Х Н И Ч Е С К И Е У С Л О В И Я
д) результаты всех проведенных испытаний,
е) номер настоящего стандарта. 4. Проволока должна изготовляться из стали марок МСт. 0,
МСт. 1 кп, МСт. 2 кп, МСт. 3 кп. БСт. 0 и БСт. Зкп, поставляе-
мых по ГОСТ 380—60.
Замена По требованию потребителя, оговоренному в заказе, со-
ГОСТ 380—6U ьведен взамен ГОСТ 380—50
держание в стали хрома, никеля и меди не должно пре-
ГОСТ 1579—G3 введен взамен ГОСТ 1579—42. вышать 0,30% (каждого элемента).
ГОСТ 2 3 3 1 - 6 3 введен взамен ГОСТ 2331—43 Анализ на хром, никель и медь на заводе-изготовителе

Внесен Утвержден Управлением


И з д а т е л ь с т в о с т а н д а р т о в , М о с к в а , К-І ѵл. Щ ѵ с е в а , 4. Министерством по стандартизации Срок введения
Сдано в наб. 21/111 1968 і Подп. к печ 12/ІѴ 1968 г П.25 п л . Тир. 6000
строительства 1 5 / Х 1953 г. 1 / І Ѵ 1954 г.
В и л ь н ю с с к а я типография И з д а т е л ь с т в а с т а н д а р т о в , у л Миндауго. 12/14 Зак. 1002

* Переиздание (март /968 г.) с изменением №8, принятым в марте 1968 г.


Слр 2
Стр. з
Проволока стальная низкоуглеродистая холоднотянутая Проволока стальная низкоуглеродистая холоднотянутая
для армирования железобетонных конструкций для армирования железобетонных конструкций

может не производиться, но последний должен гарантиро- документом установленной формы, удостоверяющим ее ка-
вать, что их содержание не превышает указанной нормы. чество.
5. На поверхности проволоки не должно быть трещин,
11. Партия должна состоять из проволоки одного диамет-
плен, закатов, ржавчины и окалины. Покрытие проволоки
ра и одной марки. Размер партии устанавливается заказчи-
жирной смазкой не допускается.
ком и поставщиком в заказе. При отсутствии указания в за-
6. По механическим свойствам проволока должна соот-
казе размер партии устанавливается заводом-изготовителем.
ветствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2 12. Потребитель имеет право производить контрольную
проверку качества поступившей к нему проволоки и соответ-
Д и а м е т р про вол о к и Предел прочности ствия ее показателей требованиям настоящего стандарта,
мм кгс/мм!
применяя порядок проверки и методы испытаний, указанные
в пп. 13—22.
От 3 до 5.5 55—85 13. Для наружного осмотра, обмера проволоки и провер-
* ь » ю 45—70 ки веса мотков от каждой партии должно быть отобрано по
одному образцу от 5 % мотков, но не менее 5 мотков.
7. Проволока диаметром от 3 до 7 мм должна выдержать Осмотр проволоки должен производиться без применения
без разрушения не менее четырех перегибов. увеличительного прибора.
8. Проволока диаметром от 8 до 10 мм должна выдержать 14. От партии, принятой по осмотру и обмеру для про-
пробу на загиб в холодном состоянии на 180° вокруг оправки верки механических и технологических испытаний, должны
диаметром, равным диаметру испытуемой проволоки. При- быть отобраны образцы от 5 % мотков, но не менее трех
інаком того, что образец выдержал пробу, служит отсутствие мотков.
на нем после загиба трещин, надрывов, расслоений или 15. Образцы для испытаний берут от одного конца каж-
излома. дого из отобранных для испытаний мотков.
9. Минимальный вес мотка проволоки должен соответст- 16. Проволока должна поставляться термически не обра
вовать табл. 3. бота ни а я.
Т абли ц а 3 17. Диаметр проволоки должен измеряться в любом месте
Вес мотка
мотка в двух взаимно-перпендикулярных направлениях одно-
Диаметр ю сечения проволоки.
проволоки
мм
нормальный пониженный 18. Испытание проволоки па растяжение должно произво-
кг, не менее диться на образцах длиной 100—200 мм.
19. Испытание проволоки на перегиб должно произво-
3 и 3.5 10 6 диться по ГОСТ 1579—63.
4- 10 15 IÛ 20. Испытание проволоки на загиб в холодном состоянии
должно производиться по ОСТ 1683.
Мотков пониженного веса не должно быть в партии бо- 21. Химический анализ проволоки должен производиться
лее 15%. по ГОСТ 2331—63.
22. В случае получения результатов проверки, не соответ-
III. П Р А В И Л А П Р И Е М К И И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
ствующих требованиям настоящего стандарта в отношении
10. Проволока должна быть принята отделом технического хотя бы одного образца, должна быть произведена повторная
контроля ( О Т К ) завода-изготовителя. Завод-изготовитель проверка двойного количества мотков из числа не прошедших
должен гарантировать соответствие размеров, внешнего вида, контроль. В случае получения результатов повторной провер-
механических и технологических свойств и химического со- ки, не соответствующих требованиям настоящего стандарта в
става проволоки нормам и требованиям настоящего стандар- отношении хотя бы одного образца, партия должна быть за-
та и сопровождать каждую партию поставляемой проволоки бракована.

Вам также может понравиться