CAM hyperMILL - Guia Do Usuário hyperMILL

Guia do Usuário
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Sumário
Requisitos de Hardware e Software (14 de novembro de 2014)................................................................... 4
Instalando o software .................................................................................................................................... 6
Ativando a licença ....................................................................................................................................... 12
Local ........................................................................................................................................................ 12
Criando um banco de dados de ferramentas .............................................................................................. 16
Alterando o banco de dados de ferramentas .............................................................................................. 17
Criando materiais de corte .......................................................................................................................... 18
Criando materiais ........................................................................................................................................ 20
Criando utilizações da tecnologia ................................................................................................................ 23
Criando uma ferramenta ............................................................................................................................. 25
Editando a geometria da ferramenta ...................................................................................................... 25
Editando a tecnologia de usinagem da ferramenta................................................................................. 27
Criando um suporte..................................................................................................................................... 29
Editando a geometria do suporte............................................................................................................ 30
Criando um fuso .......................................................................................................................................... 34
Editando a geometria do fuso ................................................................................................................. 35
Alterando a língua ....................................................................................................................................... 36
hyperCAD-S ............................................................................................................................................. 36
hyperMILL................................................................................................................................................ 38
Alterando as cores do fundo de tela ........................................................................................................... 39
Definindo padrões ....................................................................................................................................... 42
Atributos ............................................................................................................................................. 44
Plano de trabalho ................................................................................................................................ 45
Configurando o banco de dados de ferramentas e macros ........................................................................ 46
Configurando o caminho do projeto ........................................................................................................... 52
Documento ......................................................................................................................................... 53
Aplicação ............................................................................................................................................. 54
Começando a programar 2D ....................................................................................................................... 55
Abrindo o modelo.................................................................................................................................... 56
Criando uma Lista de tarefas ................................................................................................................... 58
Informando o NCS ................................................................................................................................... 61
Definindo o modelo que será usinado..................................................................................................... 63
Extrusão .............................................................................................................................................. 66
Geometria delimitadora .......................................................................................................................... 69
Definindo o material do modelo ............................................................................................................. 71
hyperMILL®
Definindo a fixação .................................................................................................................................. 72
Configurando o pós-processador ............................................................................................................ 74
Nova máquina ......................................................................................................................................... 75
Estratégias que serão utilizadas: ................................................................................................................. 81
Lado A.......................................................................................................................................................... 82
Fresamento de Face ................................................................................................................................ 82
Ferramenta ......................................................................................................................................... 84
Contornos............................................................................................................................................ 86
Parâmetros.......................................................................................................................................... 89
Fresamento de contorno em modelo 3D ................................................................................................ 93
Ferramenta ......................................................................................................................................... 94
Contornos............................................................................................................................................ 95
Parâmetros........................................................................................................................................ 100
Configuração ..................................................................................................................................... 101
Fresamento de Cavidade ....................................................................................................................... 104
Ferramenta ....................................................................................................................................... 105
Contornos.......................................................................................................................................... 106
Parâmetros........................................................................................................................................ 111
Elevado desempenho........................................................................................................................ 114
Furação simples ..................................................................................................................................... 116
Contornos.......................................................................................................................................... 118
Ferramenta ....................................................................................................................................... 125
Contornos.......................................................................................................................................... 126
Parâmetros........................................................................................................................................ 130
Elevado desempenho ........................................................................................................................ 131
Furação simples ..................................................................................................................................... 133
Contornos.......................................................................................................................................... 134
Lado B ........................................................................................................................................................ 142
Fresamento de Face .............................................................................................................................. 143
Ferramenta ....................................................................................................................................... 144
Contornos.......................................................................................................................................... 146
Parâmetros........................................................................................................................................ 150
Fresamento de contorno em modelo 3D .............................................................................................. 152
Ferramenta ....................................................................................................................................... 153
hyperMILL®
2
Contornos.......................................................................................................................................... 154
Configuração ..................................................................................................................................... 159
Ferramenta ....................................................................................................................................... 163
Contornos.......................................................................................................................................... 164
Parâmetros........................................................................................................................................ 168
Furação simples ..................................................................................................................................... 170
Ferramenta ....................................................................................................................................... 171
Contornos.......................................................................................................................................... 172
Furação simples ..................................................................................................................................... 177
Ferramenta ....................................................................................................................................... 178
Contornos.......................................................................................................................................... 179
Programação em 3D .................................................................................................................................. 184
Definindo um work plane para criar o NCS ............................................................................................... 184
Definindo um Work Plane através de curvas............................................................................................. 184
Definindo um Work Plane através de superficies. ..................................................................................... 187
Criando superfície auxiliar para operação de desbaste. ............................................................................ 191
Criando camada para organização de entidades. ...................................................................................... 191
Selecionando curvas através de laço. ........................................................................................................ 192
Utilizando comando de extrusão para criar superfície. ............................................................................. 194
Iniciando a programação. .......................................................................................................................... 195
Definindo o banco de dados de ferramentas ............................................................................................ 195
Criando e definindo a Lista de tarefas ....................................................................................................... 198
Programação-010- Desbaste D42 R1,5 ...................................................................................................... 203
Programação-020- Re-Desbaste D16 R2 ................................................................................................... 212
Programação-030- Resto de material D6 R3 ............................................................................................. 221
Programação-040- Pré-Acabamento-Raios D6 R3 ..................................................................................... 234
Programação-050A- Pré-Acabamento D6 R3 ............................................................................................ 242
Programação-050B- Pré-Acabamento D6 R3 ............................................................................................ 249
Programação-050C- Pré-Acabamento D6 R3 ............................................................................................ 258
Programação-050- Pré-Acabamento D6 R3 .............................................................................................. 265
Programação-060- Acabamento ............................................................................................................... 272
hyperMILL®
3
Requisitos de Hardware e Software (14 de novembro de 2014)
hyperMILL® no
hyperMILL® no
hyperMILL® no
hyperMILL® no
hyperCAD-S®
hyperCAD®
SolidWorks
Inventor® ²
Configuração do PC
Drive de DVD • • • •
Processador (mínimo) Intel Core i5 Intel Core i5 Intel Core i5 Intel Core i5
Intel Core i5, Intel Core i5, Intel Core i5, Intel Core i5,
Processador (recomendado) 4
intel Core i7 intel Core i7 intel Core i7 intel Core i7
Memória RAM (minimo) 4 4 4 4
Memória RAM (recomendada) 8-16 8-16 8-16 8-16
Mémoria livre no disco rígido (GB) 1
Produto CAD/CAM 5 5 5 5
Recomendação da placa gráfica
OpenGL-compliant: Nvida com 1 GB,
NVidia Quadro 2000, por exemplo.
Placa de vídeo adequada para estação
de trabalho CAD / CAM.
Para o hyperMILL® no Inventor e
hyperMILL® no SolidWorks as • • • •
recomendações
de cada produtor CAD são válidas.
Para hyperMILL® no hyperCAD®
operação livre de erros não pode
ser garantida com o uso de placas
gráficas ATI.
Sistemas operacionais possíveis
Windows 7 x64 • •3 • •
Windows 8 x64 • • •
1) Memória recomendada para executar o produto em questão; Memória superior será exigida com o
aumento da complexidade dos modelos processados.
2) Parte do Autodesk Inventor Series.
3) Para garantir uma troca de dados sem erros dentro do hyperMILL® / hyperCAD®, o Controle de Conta
de Usuário deve ser desativado.
Para o efeito, proceda da seguinte forma:
- Windows 7: clique em Iniciar > Ícone do Usuário > Configurações de Controle do Usuário. Mova o cursor
deslizante completamente para baixo e clique em OK. Em seguida reinicie o sistema.
Observe as condições dos diferentes fabricantes CAD.
hyperMILL®
4
4) Core com, no mínimo, 2.8 GHz.
hyperMILL®
5
Instalação
Instalando o software
Para instalar o software, insira o DVD e execute o instalador. Ou, caso tenha recebido o link para
downloaod, faça o download e o execute.
A seguinte janela abrirá. Nos produtos, clique em hyperMILL® e, em seguida, no botão Installation.
hyperMILL®
6
Selecione o idioma desejado e clique para avançar.
Clique em Avançar.
hyperMILL®
7
Selecione a opção “Aceito os termos do contrato de licença” e clique em Avançar.
Clique em Avançar.
Selecione os produtos que deseja instalar e clique no botão Instalar.
hyperMILL®
8
Clique em Concluir.
hyperMILL®
9
ATENÇÃO! Esse passo é muito importante.
Após a instalação, aguarde até que a seguinte janela se abra. Selecione a língua, o sistema de medição e
clique em Next >.
Clique em Next >.
hyperMILL®
10
Clique em Close.
hyperMILL®
11
Ativando a licença
Local
Para ativar a sua licença, abra o LicenseManager 2014. Execute como admnistrador.
Clique em Iniciar > Arquivos de Programas > OPEN MIND > hyperMILL > 2014 > LicenseManager 2014
Com o License Manager aberto, clique na aba Activation Code.
hyperMILL®
12
Clique no botão Add activation code.
Informe o código de ativação e aguarde alguns instantes.
Aperte o botão OK. Em seguida aperte o botão Activate license. Aguarde alguns instantes, a operação
pode demorar alguns minutos.
hyperMILL®
13
Nota: Caso apareça o seguinte erro ao licenciar o hyperMILL:
hyperMILL®
14
Clique na aba Options, e no campo User Name e Passoword insira o usuário e a senha utilizados para
conectar na rede. Em seguida, clique no botão Logon to proxy.
hyperMILL®
15
Banco de dados de ferramentas
Criando um banco de dados de ferramentas
Para criar um banco de dados de ferramentas, abra o programa “Tool Database 2014” em Iniciar > Todos
os Programas > OPEN MIND > hyperMILL > 2014 > Tool Database 2014.
Clique em Arquivo > Novo... ou clique no botão “Novo Banco de Dados de Ferramentas”.
Escolha o local que deseja salvar o banco de dados, dê um nome ao arquivo e clique em “Criar”.
Clique na aba “Ferramentas”. Note que, automaticamente, foram criadas subpastas no banco de dados.
Essas pastas estão separadas de acordo com os diferentes tipos de ferramentas que podem ser utilizados
no hyperMILL.
hyperMILL®
16
Alterando o banco de dados de ferramentas
É possível alterar e apagar essas pastas. O usuário tem a liberdade de organizar as ferramentas de acordo
com a maneira que julgar mais apropriada.
Clicando com o botão direito do mouse em uma pasta, são exibidas as ações que podem ser realizadas.
Existem duas maneiras para excluir uma pasta. Uma delas é clicando com o botão direito do mouse e
selecionando a opção “Excluir”. A outra é apertando a tecla “Delete” do teclado. Ao realizar qualquer
uma dessas ações, uma mensagem aparecerá para confirmar se realmente deseja apagar a pasta. Não é
possível apagar mais de uma pasta ao mesmo tempo.
hyperMILL®
17
Criando materiais de corte
Para tornar o banco de dados mais organizado e informativo, é possível criar materiais de corte e atribuí-
los as ferramentas do banco de dados.
Para fazer isso, clique com o botão direito do mouse no banco de dados e clique em “Materiais de
Corte...”.
Uma janela com os materiais de corte já cadastrados aparecerá.
hyperMILL®
18
Para criar novos materiais, clique com o botão direito do mouse na área branca e selecione “Novo”.
Informe o nome do novo material e, se desejar, informações adicionais no campo dos comentários.
Ao clicar com o botão direito do mouse em um material já existente, um menu exibirá as ações que
podem ser realizadas.
hyperMILL®
19
Criando materiais
É possível cadastrar diferentes tipos de materiais usináveis no banco de dados. Isso é importante porque
a mesma ferramenta pode, muitas vezes, usinar mais do que um único material.
Dessa forma, cada material pode ser associado a parâmetros de corte específicos.
Para criar materiais, clique com o botão direito do mouse no banco de dados e clique em “Materiais...”.
A seguinte janela aparecerá.
hyperMILL®
20
Para criar novos materiais, clique com o botão direito do mouse na área branca e selecione “Novo”.
Informe o nome do novo material e, se desejar, informações adicionais no campo dos comentários.
hyperMILL®
21
Ao clicar com o botão direito do mouse em um material já existente, um menu exibirá as ações que
hyperMILL®
22
Criando utilizações da tecnologia
Para criar novas utilizações da tecnologia, clique com o botão direito do mouse no banco de dados e
clique em “Utilizações da Tecnologia...”.
A seguinte janela aparecerá.
hyperMILL®
23
Para criar novas utilizações da tecnologia, clique com o botão direito do mouse na área branca e
selecione “Novo”.
Informe o nome da utilização da tecnologia e, se desejar, informações adicionais no campo dos

comentários.
Ao clicar com o botão direito do mouse em uma utilização já existente, um menu exibirá as ações que
hyperMILL®
24
Criando uma ferramenta
Para criar uma ferramenta, na aba Ferramentas, clique com o botão direito na pasta desejada (ou no
próprio banco de dados, caso opte por não utilizar pastas), vá até “Novo” e selecione o tipo de
ferramenta desejado.
Editando a geometria da ferramenta

A ferramenta aparecerá com informações genéricas que deverão ser substituídas.
hyperMILL®
25
Por exemplo, para criar uma fresa toroidal com diâmetro de 10 mm, raio de 1 mm, comprimento de corte
de 22 mm e comprimento total de 72 mm, são alterados os seguintes dados:
No campo “Comentário”, o usuário pode dar informações adicionais, como o fabricante ou o código da
ferramenta, por exemplo.
Caso deseje salvar as alterações realizadas como padrão, clique com o botão direito do mouse na
ferramenta criada e selecione “Salvar Como Padrão”.
hyperMILL®
26
Editando a tecnologia de usinagem da ferramenta
Para editar as tecnologias de usinagem da ferramenta, clique na aba “Tecnologia”. Algumas informações
genéricas deverão ser substituídas.
Escolha o material de corte, o número de arestas da ferramenta e a orientação do fuso. Em seguida,

adicione o material que será usinado clicando no botão “Adicionar material”.
Escolha o material desejado e a utilização da tecnologia.
Alguns parâmetros precisam ser informados pelo usuário, outros podem ser calculados automaticamente
usando fórmulas.
hyperMILL®
27
Parâmetro Informado Calculado Fórmula
RPM (n) do Fuso × fS = Vc*1000/d*pi
Velocidade de alimentação XY × fF = fz*z*n
Velocidade de alimentação axial × fF reduzida = fz*z*n*0,7
Velocidade de alimentação reduzida × fF reduzida = fz*z*n*0,7
Velocidade de corte (Vc) ×
F/extremidade (fz) ×
Fz furação (f) ×
Líquido de Refrigeração ×
Líquido refrigerante adicional ×
Largura de alimentação (ap) ×
Ângulo de mergulho ×
Ângulo máx. para ×
Para fazer com que o valor seja calculado a partir de uma fórmula, clique no valor em questão, abra a
caixa de seleção e selecione a fórmula desejada.
Após definir todos os parâmetros, salve seu trabalho clicando no botão “Salvar registro”.
hyperMILL®
28
Criando um suporte
Para criar um suporte, na aba Suportes, clique com o botão direito na pasta do banco de dados e
selecione Novo Suporte.
hyperMILL®
29
Editando a geometria do suporte
Para editar a geometria do suporte, clique no local indicado na imagem a seguir:
Clique no botão Criar nova geometria ( ) que aparecerá no local indicado na imagem anterior.
hyperMILL®
30
Na janela Editar Geometria é possível criar um perfil para o suporte ou usar um já existente. Para criar
um, informe as dimensões do mesmo através de pontos.
hyperMILL®
31
Por exemplo, para criar um suporte cônico com 60 mm de altura, com 20 mm e 50 mm de diâmetro,
informe:
Para criar um suporte a partir de um perfil já existente, clique no botão Carregar contorno de arquivo DXF
( ). Selecione o arquivo desejado. O arquivo do perfil selecionado deve estar no formato .dfx ou .omx.
hyperMILL®
32
Exportar um perfil já existente é mais indicado para a criação de formas mais complexas.
Ao terminar de editar a geometria do suporte, clique no botão OK.
Caso deseje salvar as alterações realizadas como padrão, clique com o botão direito do mouse no suporte
criado e selecione “Salvar Como Padrão”.
hyperMILL®
33
Criando um fuso
Para criar um fuso, na aba Fusos, clique com o botão direito na pasta do banco de dados e selecione Novo
Fuso.
hyperMILL®
34
Editando a geometria do fuso
Para editar a geometria do suporte, clique no local indicado na imagem a seguir:
Clique no botão Criar nova geometria ( ) que aparecerá no local indicado na imagem anterior.
De maneira análoga ao suporte: é possível criar um perfil para o suporte ou usar um já existente.
hyperMILL®
35
Alterando a língua
hyperCAD-S
Para alterar a língua no hyperCAD-S, clique em:
Arquivo > Opções > Opções / propriedades...
Ou pressione as teclas Shift + I no teclado.
hyperMILL®
36
Na janela de configurações, defina qual língua deseja trabalhar e salve suas configurações clicando no
botão Salvar configurações.
Reinicie o software para que as alterações tenham efeito.
hyperMILL®
37
hyperMILL
Para alterar a língua no hyperMILL, abra o Windows Explorer e vá até:
C:\Program Files\OPEN MIND\Settings Wizard\14.0
Abra o programa SwitchUI.
Na janela do programa, defina qual língua deseja trabalhar e clique no botão Switch.
A seguinte mensagem aparecerá para confirmar que as alterações foram realizadas com sucesso.
hyperMILL®
38
Alterando as cores do fundo de tela
Para alterar as cores do fundo de tela, clique em:
hyperMILL®
39
Na janela de configurações, expanda as opções:
Gráfico > Sistema > Processando > Plano de fundo
hyperMILL®
40
Selecione a cor superior e a cor de fundo.
hyperMILL®
41
Definindo padrões
Para definir padrões, clique em:
hyperMILL®
42
Na janela de configurações, vá até a aba Modelo:
hyperMILL®
43
Atributos
Na aba Atributos, é possível selecionar o material, o tipo de linha, a largura da linha e qual camada será
utilizada como padrão.
Para alterar é simples, basta clicar com o botão esquerdo do mouse no que já está selecionado como
padrão e fazer a alteração desejada.
hyperMILL®
44
Plano de trabalho
Na aba Entidades, é possível selecionar as tolerâncias de tesselação, tanto das curvas e como das faces,
que serão utilizadas como padrão.
Clique com o botão esquerdo do mouse no que já está selecionado como padrão e faça a alteração
desejada.
Ao terminar, clique no botão Salvar configurações e, em seguida, no botão Carregar configurações.
Caso deseje retornar as configurações padrão do software, clique no botão Reiniciar e, em seguida, no
botão Carregar configurações.
hyperMILL®
45
Configurando o banco de dados de ferramentas e macros
Para configurar os bancos de dados, vá para:
hyperMILL > Instalação > Configurações
Ou, na barra de ferramentas hyperMILL, clique no botão Configurações.
Na janela Configurações, clique na aba Base de dados e clique no botão Assistente de

Configurações/gerenciar projetos de banco de dados.
hyperMILL®
46
hyperMILL®
47
Na janela hyperMILL Settings Wizard, clique na aba Global Projects e clique no botão New Project.
hyperMILL®
48
 Clique no botão Edit, para editar o nome do novo banco de dados.
 Banco de dados de ferramentas:
o Clique em Change para selecionar um banco de dados de ferramentas já existente;
o Clique em New para definir um novo banco de dados de ferramentas.
 Banco de dados de macros:
o Clique em Change para selecionar um banco de dados de macros já existente;
o Clique em New para definir um novo banco de dados de macros.
Após terminar as definições, clique no botão Set as application project.
hyperMILL®
49
Clique na aba Application Project e, caso as definições estejam corretas, clique no botão OK.
hyperMILL®
50
Por fim, clique no botão OK.
hyperMILL®
51
Configurando o caminho do projeto
Para configurar o caminho do projeto, clique em
Para definir padrões, clique em:
hyperMILL > Instalação > Configurações
Ou, na barra de ferramentas hyperMILL, clique no botão Configurações.
hyperMILL®
52
Documento
Na aba Documento, em Diretórios, selecione a opção Diretórios de Projeto e, em seguida, clique no botão
Caminho do modelo.
Para salvar como padrão clique no botão Salvar configurações de documento ( ).
hyperMILL®
53
Aplicação
Na aba Aplicação, em Diálogos, selecione a opção Sem janela restrita.
hyperMILL®
54
Começando a programar 2D
Carregue o banco de dados relacionado a peça a se programar, conforme exemplo abaixo:
Na janela hyperMILL Settings Wizard, clique na aba Global Projects e clique no botão New Project.
 Clique no botão Edit, para editar o nome do novo banco de dados.

 Banco de dados de ferramentas:
o Clique em Change para selecionar um banco de dados de ferramentas já existente;
o Clique em New para definir um novo banco de dados de ferramentas.
 Banco de dados de macros:
o Clique em Change para selecionar um banco de dados de macros já existente;
o Clique em New para definir um novo banco de dados de macros.
Obs.: Usando o banco de dados de ferramentas, Macro, e color table anexado junto com a peça modelo.
Após terminar as definições, clique no botão Set as application project
hyperMILL®
55
Abrindo o modelo
Para abrir um modelo no hyperMILL, clique em:
Arquivo > Abrir...
Ou pressione as teclas Ctrl + O no teclado.
hyperMILL®
56
Procure o local que o arquivo se encontre e clique em Abrir.
hyperMILL®
57
Criando uma Lista de tarefas
Para criar uma Lista de tarefas, vá até o browser do hyperMILL, que está localizado no lado direito da
janela do programa, e clique na aba Tarefas.
Clique com o botão direito do mouse na área branca e clique em:
Novo > Lista de tarefas
Ou pressione as teclas Shift + N no teclado.
hyperMILL®
58
hyperMILL®
59
A nova Lista de tarefas está criada.
hyperMILL®
60
Informando o NCS
Para informar o NCS, vá até a janela da Lista de tarefas e clique no botão destacado abaixo.
Defina o local que julgar mais apropriado para a localização do NCS usando os botões na janela Definição
de quadro.
hyperMILL®
61
hyperMILL®
62
Definindo o modelo que será usinado
Para definir o modelo que será usinado, clique na aba Dados da peça, na janela da Lista de tarefas:
1. Clique na caixa de seleção do Modelo.

2. Clique no botão Nova área de fresamento.
Na janela da Área de fresamento, clique no botão Nova seleção.
Selecione o modelo.
hyperMILL®
63
hyperMILL®
64
Definindo o modelo de peça em bruto
Para definir o modelo de peça em bruto, clique na aba Dados da peça, na janela da Lista de tarefas:
1. Clique na caixa de seleção do Modelo de peça em bruto;

2. Clique no botão Nova peça em bruto.
hyperMILL®
65
Extrusão
Para criar um modelo de peça em bruto a partir de um perfil extrudado, selecione a opção Extrusão. Em
seguida, clique no botão Nova seleção.
hyperMILL®
66
Selecione o perfil que deseja extrudar e confirme.
Para definir a altura da extrusão, digite o valor desejado nos campos Compensação 1 e Compensação 2.
hyperMILL®
67
Caso não saiba o valor numérico, clique no botão Selecionar ponto ( ) para selecionar um ponto que
servirá de referência.
Basta clicar no ponto para que a distância do ponto selecionado até o perfil extrudado apareça no campo
em questão.
hyperMILL®
68
Geometria delimitadora
Para criar um modelo de peça em bruto a partir de uma geometria específica:
1. Selecione o modo Geometria delimitadora;

2. Selecione qual geometria deseja criar;
3. Selecione o frame;
4. Defina os valores das compensações;
5. Clique no botão Calcular.
hyperMILL®
69
Após o cálculo, note que as dimensões da peça em bruto aparecerão.
hyperMILL®
70
Definindo o material do modelo
Para definir o material do modelo, clique na aba Dados da peça, na janela da Lista de tarefas:
1. Clique na caixa de seleção do Material;

2. Selecione o material.
hyperMILL®
71
Definindo a fixação
Insira a fixação no arquivo do modelo e a posicione na posição que julgar mais apropriada.
Para definir a fixação do modelo, clique na aba Dados da peça, na janela da Lista de tarefas:
1. Clique na caixa de seleção do Dispositivo de fixação;

2. Clique no botão Nova área de fixação.
Na janela da Área de fixação, clique no botão Nova seleção.
hyperMILL®
72
Selecione a fixação.
hyperMILL®
73
Configurando o pós-processador
Para definir o pós-processador, clique na aba Pós-processador, na janela da Lista de tarefas:
1. Clique na caixa de seleção da Máquina;

2. Clique no botão Selecionar máquina.
Selecione a máquina e clique no botão OK.
hyperMILL®
74
Nova máquina
Para criar uma nova máquina clique no botão Novo...
hyperMILL®
75
hyperMILL®
76
Na janela Propriedades da Máquina, dê um nome a máquina, selecione o arquivo do pós-processador.
hyperMILL®
77
Para utilizar o modelo da máquina, é preciso alterar o Modo de modelo para Modelo de arquivo MMF e,
em seguida, selecionar o arquivo.
Selecione a máquina e clique no botão OK.
hyperMILL®
78
A máquina selecionada aparecerá na janela da Lista de tarefas.
hyperMILL®
79
Programando 2D
hyperMILL®
80
Estratégias que serão utilizadas:
Fresamento de Face
Fresamento de contorno em modelo 3D
Fresamento de Cavidade
Furação simples
hyperMILL®
81
Lado A
Fresamento de Face
Para realizar o fresamento de face, clique na área branca do browser do hyperMILL com o botão direito
do mouse e selecione:
Novo > Tarefa...
Ou pressione a tecla N no teclado.
hyperMILL®
82
Na janela para selecionar a nova operação, selecione:
Ciclos 2D > Fresamento de Face
hyperMILL®
83
Ferramenta
Na aba Ferramenta, defina:
 Tipo da ferramenta;
 Ferramenta;
 Utilização;
 Frame.
hyperMILL®
84
Para essa operação de fresamento de face, utilize um cabeçote de 50 mm de diâmetro, com raio de 1,6
mm.
hyperMILL®
85
Contornos
Na aba Contornos, clique no botão Nova seleção.
hyperMILL®
86
Selecione os contornos externos da parte superior do modelo.
hyperMILL®
87
Após selecionar os contornos da face, é importante selecionar a altura dos mesmos. Para isso, clique no
botão Ponto de contato e selecione, para o ponto superior, um ponto que se encontra na face superior da
matéria prima, e, para o ponto inferior, um ponto que se encontra na face superior do modelo.
hyperMILL®
88
Parâmetros
Na aba Parâmetros, altere o valor do Plano de folga em Segurança. Ele deve ser maior do que a Distância
de folga.
hyperMILL®
89
hyperMILL®
90
Após realizar as devidas alterações, clique com o botão direito do mouse na barra de títulos da janela e
clique em Calcular.
Outra forma de calcular uma tarefa é a selecionando no browser e, em seguida, pressionando a tecla C
no teclado.
hyperMILL®
91
hyperMILL®
92
Ciclos 2D > Fresamento de contorno em modelo 3D
hyperMILL®
93
Ferramenta
Para essa operação de fresamento de contorno, utilize uma fresa de topo arredondada de 16 mm de
diâmetro, com raio de 2 mm.
hyperMILL®
94
Contornos
hyperMILL®
95
hyperMILL®
96
Após selecionar os contornos do modelo, é importante selecionar a altura dos mesmos. Para isso, clique
no botão Ponto de contato e selecione, para o ponto superior, um ponto que se encontra na face superior
do modelo, e, para o ponto inferior, um ponto que se encontra na parte inferior do contorno em questão.
hyperMILL®
97
Como a ferramenta que está sendo utilizada possui raio de 2 mm, é importante compensá-lo. Um outro
valor adicional pode ser considerado para evitar que fiquem emendas na peça. Sendo assim, ao invés de
manter o valor de Inferior em -20, como seria se utilizássemos apenas o botão de seleção, será utilizado o
valor de -23 (-|20 + 2 + 1|).
hyperMILL®
98
Repare na localização do contorno inferior (em verde).
hyperMILL®
99
Parâmetros
Na aba Parâmetros, altere o Modo de retração para Distância de folga. No Passo descendente vertical,
coloque um valor maior do que a diferença entre os pontos superior e inferior do contorno selecionado
no passo anterior (25, por exemplo).
hyperMILL®
100
Configuração
Na aba Configuração, clique na caixa de seleção para Habilitar peça em bruto. Selecione a matéria prima
configurada.
hyperMILL®
101
Após a seleção da matéria prima, aparecerá na janela a opção Gerar peça em bruto resultante. Clique em
sua caixa de seleção.
Calcule a tarefa.
hyperMILL®
102
hyperMILL®
103
Ciclos 2D > Fresamento de Cavidade
hyperMILL®
104
Ferramenta
Para essa operação de fresamento de cavidade, utilize uma fresa de topo arredondada de 16 mm de
Por se tratar de uma fresa de topo arredondada, clique na caixa de seleção Tenha em conta o raio do
canto.
hyperMILL®
105
Contornos
hyperMILL®
106
Selecione os contornos superiores da cavidade.
hyperMILL®
107
Após selecionar os contornos da cavidade, é importante selecionar a altura dos mesmos. Para isso, clique
do modelo, e, para o ponto inferior, um ponto que se encontra na parte inferior da cavidade.
hyperMILL®
108
Nesse caso, não faça compensação de altura. Utilize os valores exatos referentes a altura dos pontos da
cavidade.
hyperMILL®
109
hyperMILL®
110
Parâmetros
Na aba Parâmetros, altere os valores do Passo descendente vertical e o do Passo lateral.
hyperMILL®
111
hyperMILL®
112
hyperMILL®
113
Elevado desempenho
O hyperMILL possui um módulo de alta performance, o hyperMAXX. Caso possua esse módulo, vá até a
aba Elevado desempenho e clique na caixa de seleção para ativá-lo.
hyperMILL®
114
As seguintes mensagens aparecerão:
A aba Elevado desempenho ficará com a seguinte aparência:
hyperMILL®
115
Note como o percurso da ferramenta muda:
Furação simples
hyperMILL®
116
Ciclos de Furação > Furação simples
hyperMILL®
117
Contornos
Na aba Contornos, no campo Seleção de contorno, selecione a opção Pontos.
hyperMILL®
118
Clique no botão Nova seleção ( ).
hyperMILL®
119
Selecione os pontos centrais dos furos que serão realizados.
hyperMILL®
120
Uma vez selecionados, é preciso definir a altura dos furos. Como, neste caso, todos eles possuem a
mesma altura, é possível definir as configurações de uma única vez. Selecione todos os pontos e altere o
valor uma única vez.
hyperMILL®
121
hyperMILL®
122
clique em Calcular.
hyperMILL®
123
hyperMILL®
124
Ferramenta
diâmetro, com raio de 0,5 mm.
hyperMILL®
125
Contornos
hyperMILL®
126
Selecione os contornos dos rebaixos.
hyperMILL®
127
do modelo, e, para o ponto inferior, um ponto que se encontra na parte inferior do rebaixo que deseja
criar.
hyperMILL®
128
hyperMILL®
129
Parâmetros
Na aba Parâmetros, altere o Passo descendente vertical e o Passo lateral. No Passo descendente vertical,
coloque um valor maior do que a diferença entre os pontos superior e inferior do contorno selecionado
no passo anterior (15, por exemplo). No Passo lateral, use um valor menor, como 0,2.
hyperMILL®
130
Elevado desempenho
Na aba Elevado desempenho, ative essa opção.
clique em Calcular.
hyperMILL®
131
hyperMILL®
132
Furação simples
hyperMILL®
133
Contornos
hyperMILL®
134
hyperMILL®
135
hyperMILL®
136
Uma vez selecionados, é preciso definir a altura dos furos. Como eles possuem a mesma altura, por
motivos práticos, é possível definir as configurações de uma única vez.
hyperMILL®
137
Com o conjunto de furos selecionados, clique no botão Ponto de contato e selecione, para o ponto
superior, um ponto que se encontra na face superior do modelo, e, para o ponto inferior, um ponto que
se encontra na parte inferior do furo.
hyperMILL®
138
clique em Calcular.
hyperMILL®
139
hyperMILL®
140
hyperMILL®
141
Lado B
Crie uma nova Lista de tarefas clicando na área branca do browser do hyperMILL com o botão direito do
mouse e selecione:
Novo > Lista de tarefas...
Ou pressione as teclas Shift + N no teclado.
hyperMILL®
142
Fresamento de Face
Ciclos 2D > Fresamento de Face
hyperMILL®
143
Ferramenta
Na aba Ferramenta, defina:
 Tipo da ferramenta;
 Ferramenta;
 Utilização;
 Frame.
hyperMILL®
144
Para essa operação de fresamento de face, utilize um cabeçote de 50 mm de diâmetro, com raio de 1,6
mm.
hyperMILL®
145
Contornos
hyperMILL®
146
hyperMILL®
147
Após selecionar os contornos da face, é importante selecionar a altura dos mesmos. Para isso, clique no
botão Ponto de contato e selecione, para o ponto superior, um ponto que se encontra na face superior da
matéria prima, e, para o ponto inferior, um ponto que se encontra na face superior do modelo.
hyperMILL®
148
hyperMILL®
149
Parâmetros
Na aba Parâmetros, altere o valor do Plano de folga em Segurança. Ele deve ser maior do que a Distância
de folga. Altere também o modo de alimentação para Zigzag liso e aumente o Passe lateral para 0,6.
clique em Calcular.
hyperMILL®
150
hyperMILL®
151
Ciclos 2D > Fresamento de contorno em modelo 3D
hyperMILL®
152
Ferramenta
hyperMILL®
153
Contornos
hyperMILL®
154
hyperMILL®
155
do modelo, e, para o ponto inferior, um ponto que se encontra na parte inferior do contorno em questão.
hyperMILL®
156
Remova a opção Otimizar pontos iniciais e selecione a opção Ponto inicial, conforme indicado a seguir.
hyperMILL®
157
hyperMILL®
158
Configuração
Na aba Configuração, clique na caixa de seleção para Habilitar peça em bruto. Selecione a matéria prima
configurada.
hyperMILL®
159
Após a seleção da matéria prima, aparecerá na janela a opção Gerar peça em bruto resultante. Clique em
sua caixa de seleção.
Calcule a tarefa.
hyperMILL®
160
hyperMILL®
161
hyperMILL®
162
Ferramenta
Para essa operação, utilize uma fresa de topo arredondada de 10 mm de diâmetro, com raio de 1 mm.
Por se tratar de uma fresa de topo arredondada, clique na caixa de seleção Tenha em conta o raio do
canto.
hyperMILL®
163
Contornos
hyperMILL®
164
Selecione os contornos das cavidades.
hyperMILL®
165
Após selecionar os contornos das cavidades, selecione suas alturas. Para isso, clique no botão Ponto de
contato e selecione, para o ponto superior, um ponto que se encontra na face superior do modelo, e,
para o ponto inferior, um ponto que se encontra na parte inferior da cavidade. Atenção: a cavidade
central possui altura diferente das demais.
hyperMILL®
166
hyperMILL®
167
Parâmetros
Na aba Parâmetros, altere os valores do Passo descendente vertical e o do Passo lateral.
hyperMILL®
168
hyperMILL®
169
Furação simples
hyperMILL®
170
Ferramenta
Para essa operação, utilize uma broca com 5 mm de diâmetro.
hyperMILL®
171
Contornos
hyperMILL®
172
hyperMILL®
173
hyperMILL®
174
hyperMILL®
175
clique em Calcular.
hyperMILL®
176
Furação simples
hyperMILL®
177
Ferramenta
Para essa operação, utilize uma broca com 8 mm de diâmetro.
hyperMILL®
178
Contornos
hyperMILL®
179
hyperMILL®
180
hyperMILL®
181
clique em Calcular.
hyperMILL®
182
hyperMILL®
183
Programação em 3D
Definindo um work plane para criar o NCS
Em determinadas ocasiões precisamos definir o NCS no centro do modelo em XY e no ponto mais alto da
peça em Z, porém dependendo da geometria do modelo isto se torna um pouco complexo.
Abaixo iremos mostrar como criar um work plane de forma rápida para definir estes pontos com
facilidade.
Definindo um Work Plane através de curvas.

1- Deixe somente o modelo ativo a tela
2- Vá até a barra de ferramentas e clique em Análise, Criar caixa delimitadora.
3- Precione a tecla A para selicionar o modelo ativo na tela.

Neste momento temos 3 possibilidades:
a- Criar linhas nos extremos do modelo selecionando a opção Linhas.
hyperMILL®
184
b- Criar superficies nos extremos do modelo selecionando a opção Faces.
c- Criar um sólido com referência ao extremo do modelo selecionando a opção Solido.
Neste caso vamos selecionar a opção Linhas e pressionar OK.
4- Abra o comando Sketch.
hyperMILL®
185
5- Crie uma linha diagonal, clique com o botão direito do mouse e pressione a opção sair.
6- Clique na barra de ferramenta WP e habilite o Work Plane ativo.
hyperMILL®
186
7- Clique duas vezes com o botão esquerdo do mouse no work plane ativo e arraste o ponto
amarelo no centro do work plane até o mid point da linha diagonal.
Para facilitar é recomendavel desligar a visualisação de superficies na opção face.
Definindo um Work Plane através de superficies.

8- Deixe somente o modelo ativo a tela
hyperMILL®
187
9- Vá até a barra de ferramentas e clique em Análise, Criar caixa delimitadora.
10- Precione a tecla A para selicionar o modelo ativo na tela.

Neste momento temos 3 possibilidades:
d- Criar linhas nos extremos do modelo selecionando a opção Linhas.
e- Criar superficies nos extremos do modelo selecionando a opção Faces.
f- Criar um sólido com referência ao extremo do modelo selecionando a opção Solido.
Neste caso vamos selecionar a opção Faces e pressionar OK.
hyperMILL®
188
11- Clique na barra de ferramenta WP e habilite o Work Plane ativo.
12- Clique com o botão direito na superficie desejada e selecione a opção Plano de trabalho, na
Face.
hyperMILL®
189
13- Para definir a direção do eixo X, desabilite a opção Automático, clique em ponto e selecione a
direção desejada.
14- Desative a camada default e será possivel visualizar o Work Plane em sua nova posição.
hyperMILL®
190
Criando superfície auxiliar para operação de desbaste.
Em determinados casos é necessário criar alguma superfície adicional ao modelo. Podemos precisar desta
superfície para tampar alguma região que não gostariamos que a ferramenta de desbaste tivesse acesso
por exemplo.
Abaixo iremos mostrar como criar uma superfície de forma rápida para utilizar numa operação de
desbaste.
Criando camada para organização de entidades.

1- Visando trabalhar de forma organizada crie uma nova camada para guardar as superfícies a ser
criada.
Para criar a nova camada, vá na aba visibilidade, clique com o botão direito do mouse, nova
camada.
Nomear a nova camada como 010, e na aba descrição efetue duplo clique e nomeie como
Superfície ADD.
2- Botão direito do mouse na camada 010 e clique em Definir camada atual.
hyperMILL®
191
Selecionando curvas através de laço.
3- Clique na tela e pressione a tecla C.
hyperMILL®
192
4- Clique na aba limite e selecione as curvas que irão limitar o laço.
5- Clique na aba selecionar e coloque o mouse sobre a superfície na qual iremos selecionar as
bordas.
Após aparecer as bordas a ser selecionada, clicamos na superfície para confirmar o laço.
hyperMILL®
193
Utilizando comando de extrusão para criar superfície.
6- Clique no comando varredura e no campo altura coloque o valor 230.
Neste caso selecionamos as bordas antes de abrir o comando de superfície, porém isso não é
regra. Podemos selecionar as bordas após abrir o comando de superfície.
7- Este é resultado após a criação da superfície.
hyperMILL®
194
Iniciando a programação.
Definindo o banco de dados de ferramentas
15- Vá até a barra de ferramentas, clique em hyperMILL, instalação, configurações.
16- Clique na aba banco de dados.
17- Clique no botão Assistente de Configurações / gerenciar projetos de banco de dados.
hyperMILL®
195
18- Clique na aba Global Projects, e no botão New project.
19- Preencha os campos Name, Tool database, Macro database e Color table.
a- Name ( Coloque um nome para o banco de dados ).
b- Tool database ( Selecione o arquivo tutorial 3x na pasta TDB ).
c- Macro database ( Selecione o arquivo tutorial 3x na pasta MDB ).
d- Color Table ( Selecione o arquivo tutorial 3x na pasta Color Table ).
hyperMILL®
196
20- Cuidado!
Na hora de selecionar o arquivo tutorial 3x, observe se esta selecionado a opção SQLight
database (*.db)
21- Selecione a opção Projetos de bancos de dados Globais / de Usuário e escolha o banco a ser
utilizado.
hyperMILL®
197
Criando e definindo a Lista de tarefas
1- Na aba hyperMILL, clique com o botão direito – Nova – Lista de tarefas.
2- Clique no botao NCS para definir o ponto zero peça.
hyperMILL®
198
3- Clique em plano de trabalho para colocar o ponto zero peça no plano ativo que definimos
anteriormente para estar no centro do modelo em XY e no ponto mais alto em Z .
Feche a janela para concluir o comando.
4- Clique na aba Dados da peça para selecionar o modelo a ser usinado, o modelo em bruto e o
material.
hyperMILL®
199
5- Habilite a aba Modelo de peça em bruto, clique em novo modelo de peça em bruto.
6- Criar o Stockmodel e fechar a janela para sair do comando.
hyperMILL®
200
7- Habilite a aba modelo para definir o modelo a ser usinado e clique no botão nova area de
fresamento.
8- Clique no botão nova seleção e pressione a tecla A para selecionar tudo o que esta visivel na tela.
Pressione OK e feche a janela para sair do comando.
hyperMILL®
201
9- Habilite a aba material e escolha o material a ser usinado.
hyperMILL®
202
Programação-010- Desbaste D42 R1,5
Antes de criar a estratégia de desbaste ou qualquer outra estratégia é recomendável criar uma Tarefa
composta, nela é possível organizar as tarefas por categoria ( operação, ferramenta etc).
22- Na aba hyperMILL, clique com o botão direito – Novo – Tarefa composta e renomeie para 010-
Desbaste-HSC-D42-R1,5.
23- Na aba hyperMILL, clique com o botão direito – Novo –Tarefa, selecione a opção Ciclos 3D –
Desbaste Arbitrário de peça em Bruto 3D e clique em OK.
hyperMILL®
203
24- Clique no botão Selecionar ferramenta do DB e selecione a ferramenta do banco de dados (
Bullnose D42 R1,5 ).
25- Habilite a opção Tenha em conta o raio de canto.
hyperMILL®
204
26- Clique na aba Estratégia e habilite a opção Reduzir velocidade de alimentação.
27- Clique na aba Parâmetros.

 Desabilitar a opção Parte superior e Parte inferior
hyperMILL®
205
 Deletar o valor em Passo lateral (fator de diam) e clicar na seta para selecionar a
fórmula J:ae
 Deletar o valor em Passo descendente vertical e clicar na seta para selecionar a

fórmula J:ap
hyperMILL®
206
 Na aba sobremetal colocar 0,5mm.
 Habilitar a opção Auto em Detectação do nível do plano.
hyperMILL®
207
 Habilitar a opção Distância de folga em Modo de retração.
 Inserir o valor 50 em Plano de folga e 1 em Distãncia de folga.
hyperMILL®
208
28- Clique na aba Configuração
 Clicar em superficies adcionais e selecionar as superficies da camada 010.
 Selecione o modelo de peça em bruto e habilite a opção Gerar peça em bruto resultante.
hyperMILL®
209
 Clique com o botão direito do mouse na parte superior esquerda da estratégia e clique
em Calcular.
 Para simular, clique com o botão direito do mouse na parte superior esquerda da
estratégia e clique em Simulação de máquina interna.
hyperMILL®
210
hyperMILL®
211
Programação-020- Re-Desbaste D16 R2
Antes de criar a estratégia de re-desbaste ou qualquer outra estratégia é recomendável criar uma Tarefa
Re-Desbaste- D16-R2.
Desbaste Arbitrário de peça em Bruto 3D e clique em OK.
hyperMILL®
212
Bullnose D20 R2).
32- Habilite a opção Tenha em conta o raio de canto.
hyperMILL®
213
33- Clique na aba Estratégia e habilite a opção Reduzir velocidade de alimentação.

hyperMILL®
214
 Deletar o valor em Passo lateral (fator de diam) e clicar na seta para selecionar a
fórmula J:ae
 Deletar o valor em Passo descendente vertical e clicar na seta para selecionar a

fórmula J:ap
hyperMILL®
215
 Na aba sobremetal colocar 0,5mm.
 Habilitar a opção Auto em Detectação do nível do plano.
hyperMILL®
216
 Adicionar o valor 1mm no campo Peça em bruto mínima.
hyperMILL®
217
 Inserir o valor 50 em Plano de folga e 1 em Distância de folga.

 selecione o modelo de peça em bruto e habilite a opção Gerar peça em bruto resultante.
hyperMILL®
218
em Calcular.
hyperMILL®
219
hyperMILL®
220
Programação-030- Resto de material D6 R3
Antes de criar a estratégia de Resto de material ou qualquer outra estratégia é recomendável criar uma
Tarefa composta, nela é possivel organizar as tarefas por categoria ( operação, ferramenta etc).
Resto_de_material D06-R3.
37- Na aba hyperMILL, clique com o botão direito – Novo –Tarefa, selecione a opção Ciclos
avançados 3D – Usinagem de Reprocessamento 3D e clique em OK.
hyperMILL®
221
BallMill D06 R3).
39- No campo referência selecione Fresa de esferas, e no campo Diâmetro 16mm.
hyperMILL®
222
40- Clique na aba Estratégia.
 Habilite a opção Padrão em otimização do material residual.
 Habilite a opção Usinagem dependente de declives – Areas ingremes em modo de

usinagem.
hyperMILL®
223
 No campo Ângulo de declive coloque 50 graus.
 Selecione a opção Nível Z em Areas ingremes.
hyperMILL®
224
 Carregar os valores de Passo descendente vertical e Sobremetal com 0,5mm.
hyperMILL®
225
hyperMILL®
226
 Selecione recorte na opção Colisão impossivel de resolver.
em Calcular.
hyperMILL®
227
43- Clique com o botão direito na tarefa atual e pressione copiar. Em seguida, clique com o botão
direito e pressione colar.
44- No campo referência selecione Fresa de esferas, e no campo Diâmetro 12mm.
hyperMILL®
228
 Habilite a opção Padrão em otimização do material residual.
 Habilite a opção Usinagem dependente de declives – Areas lisas em modo de usinagem.
hyperMILL®
229
 No campo Ângulo de declive coloque 60 graus.
 Selecione a opção Paralelo em Areas lisas.
hyperMILL®
230
 Carregar o valor do Passo lateral horizontal com 0,3mm.
 Carregar o valor do Sobremetal com 0,5mm.
em Calcular.
hyperMILL®
231
hyperMILL®
232
hyperMILL®
233
Programação-040- Pré-Acabamento-Raios D6 R3
Antes de criar a estratégia de Pré-Acabamento ou qualquer outra estratégia é recomendável criar uma
Tarefa composta, nela é possivel organizar as tarefas por categoria ( operação, ferramenta etc).
Pré-Acabamento-Raios D06-R3.
Usinagem ISO 3D e clique em OK.
hyperMILL®
234
49- Selecione a ferramenta BallMill D06 R3.

 Selecione a opção Orientação global.
hyperMILL®
235
 Clique no botão nova seleção para selecionar as superfícies a usinar.
 Selecione 12 superfícies à usinar.
hyperMILL®
236
 Selecione a opção Fluxo.

 Carregar o valor do Passo lateral 3D com 0,25.
hyperMILL®
237
hyperMILL®
238
em Calcular.
hyperMILL®
239
hyperMILL®
240
hyperMILL®
241
Programação-050A- Pré-Acabamento D6 R3
52- Na aba hyperMILL, clique com o botão direito na tarefa composta 050A-Pré-Acabamento- D06-
R3 – Novo –Tarefa, selecione a opção Ciclos 3D – Usinagem ISO 3D e clique em OK.
hyperMILL®
242
hyperMILL®
243

 Selecione a opção passo Lateral
hyperMILL®
244
hyperMILL®
245
hyperMILL®
246
em Calcular.
hyperMILL®
247
hyperMILL®
248
Programação-050B- Pré-Acabamento D6 R3
56- Selecione a superfície conforme figura A.
57- Selecione a opção Modificar – Dividir face.
58- Inserir o valor 0.069099 e pressionar Aplicar.
hyperMILL®
249
59- Selecione a mesma superfície novamente.
60- Inserir o valor 0.957017 e pressionar OK.
61- Na aba hyperMILL, clique com o botão direito na tarefa composta 050B-Pré-Acabamento- D06-
hyperMILL®
250

hyperMILL®
251
hyperMILL®
252

 Carregar o valor doPasso lateral 3D com 0,25.
hyperMILL®
253
hyperMILL®
254
em Calcular.
hyperMILL®
255
hyperMILL®
256
hyperMILL®
257
Programação-050C- Pré-Acabamento D6 R3
65- Na aba hyperMILL, clique com o botão direito na tarefa composta 050C-Pré-Acabamento- D06-
hyperMILL®
258
hyperMILL®
259
 Selecione 1 superfície à usinar.
hyperMILL®
260
hyperMILL®
261
hyperMILL®
262
em Calcular.
hyperMILL®
263
hyperMILL®
264
Programação-050- Pré-Acabamento D6 R3
Antes de criar a estratégia de Pré-Acabamento ou qualquer outra estratégia é recomendável criar uma
Tarefa composta, nela é possível organizar as tarefas por categoria ( operação, ferramenta etc).
Pré-Acabamento- D06-R3.
Acabamento de Perfil 3D e clique em OK.
hyperMILL®
265

 Carregar o valor do sobremetal com 0,1.
hyperMILL®
266
hyperMILL®
267
73- Clique na aba Limite.
 Habilite a opção Superfícies de fresamento.
 Clique no botão Superfícies de fresamento.
hyperMILL®
268
 Selecione as 12 superfícies para fresamento.
74- Macros.
 Carregue o valor 0,5mm em macro de aproximação e macro de retração.
hyperMILL®
269
em Calcular.
hyperMILL®
270
hyperMILL®
271
Programação-060- Acabamento
Antes de criar a estratégia de Acabamento ou qualquer outra estratégia é recomendável criar uma Tarefa
Acabamento.
Fresamento de Face e clique em OK.
hyperMILL®
272
 Selecione a ferramenta End Mill D20 L60.
 Na aba Contornos clique em nova seleção, não esqueça de deixar o layer Boundaries
ativo.
hyperMILL®
273
 Selecione o retângulo conforme imagem abaixo como fronteira.
 Depois de selecionado a fronteira coloque os seguintes valores;
hyperMILL®
274
77- Vá a aba Parâmetros e configure conforme a imagem abaixo;
78- Vá até a aba Geral e desabilite a função Gerar arquivo NC, pois usaremos a estratégia apenas
como referência de caminho.
hyperMILL®
275
 Botão direito sobre a barra superior e pressione Calcular.
hyperMILL®
276
Avançados 3D – Usinagem de Reprocessamento 3D e clique em OK.
 Selecione a Estratégia Fresamento de Faces como referência, conforme imagem abaixo:
Aparecerar a seguinte pergunta:
Clique na opção Yes, para que a nova tarefa carregue os parâmetros da tarefa de referência.
Obs.: A ferramenta será a mesma que a tarefa de referência, observe que a mesma já está
carregada.
hyperMILL®
277
 Vá até a aba Parâmetros e configure conforme imagem abaixo:
 Estabeleça os limites conforme imagens abaixo:
hyperMILL®
278
 Configure na aba Macros os valores conforme a imagem abaixo:
 Calcular
hyperMILL®
279
Acabamento de perfil 3D e clique em OK.
hyperMILL®
280
81- Selecione a Ferramenta Ball Mill D6 R3 Ø6.
 Vá até a aba Parâmetros e configure conforme imagem abaixo;
hyperMILL®
281
82- Clique na aba Limite.
 Habilite a opção Curva limite.
 Clique no botão Nova Seleção.
hyperMILL®
282
 Selecione as 2 curvas que estão no layer boundaries, conforme imagem abaixo;
 Calcular;
hyperMILL®
283
hyperMILL®
284
 Vá até a aba Estratégia, habilite a opção Orientação global.
hyperMILL®
285
 Selecione 10 superfícies laterais internas da cavidade, conforme imagem abaixo;
 Na aba Parâmetros, configure conforme imagem abaixo;
hyperMILL®
286
 Calcule;
hyperMILL®
287
hyperMILL®
288
 Vá até a aba Estratégia, habilite a opção Orientação global.
 Selecione 32 Superfícies raiadas conforme imagem abaixo;
hyperMILL®
289
Acabamento de Forma em Camadas 3D e clique em OK.
hyperMILL®
290
 Vá até a aba Parâmetros, configure conforme a imagem abaixo;
hyperMILL®
291
 Vá até a aba Limite,selecione a opeção Superfícies de fresamento e selecione 6
superfícies;
 Calcule;
hyperMILL®
292
 Resultado
Avançados 3D – Acabamento Equidistante 3D e clique em OK.
hyperMILL®
293
 Vá até a aba Estratégia e configure as opções conforme a figura abaixo.

 Selecione o Perfil conforme a figura abaixo.
hyperMILL®
294
 Na aba Parâmetros configure conforme a figura abaixo;
 Calcule;
hyperMILL®
295
 Resultado;
Acabamento de Forma em Camadas 3D e clique em OK.
hyperMILL®
296
 Vá até a aba Parâmetros, configure conforme a imagem abaixo;
hyperMILL®
297
 Vá até a aba Limite,selecione a opeção Superfícies de fresamento e selecione 2
superfícies;
 Calcule;
 Resultado
hyperMILL®
298
hyperMILL®
299
 Vá até a aba Estratégia, Selecione a opção Cavidade_Ascend. + Descend._Arrendondar
ângulos interiores, Fato de conexão digitar o valor 1, e selecionar os perfis conforme
imagem abaixo;
hyperMILL®
300
 Na aba Parâmetros configurar conforme imagem abaixo;
 Calcular;
hyperMILL®
301
 Resultado;
hyperMILL®
302
 Vá até a aba Estratégia, e configure conforme imagem abaixo;
hyperMILL®
303
 Na aba Parâmetros configurar conforme imagem abaixo;
 Na aba Limite halite a opção Superfícies de fresamento, Selecione 12 Superfícies

conforme imagem abaixo;
hyperMILL®
304
 Calcular;
 Resultado;
hyperMILL®
305
hyperMILL®
306
 Vá até a aba Estratégia, habilite a opção Orientação ISO, Selecione 22 Superfícies
conforme imagem abaixo;
 Na aba Parâmetros, configure conforme imagem abaixo;
hyperMILL®
307
 Calcular;
 Resultado;
hyperMILL®
308
99- Na aba hyperMILL, sobre a tarefa composta 060-Acabamento pressione o atalho Shift +
T, para simulação interna ser acionada. Se caso o caminho da ferramenta estiver
aparecendo durante a simulação interna como mostra a figura abaixo, basta clicar sobre
a tarefa composta 060-Acabamento e pressionar o comando H no teclado para omitir o
caminho da ferramenta.
 Resultado final do Acabamento, Após a simulação.
hyperMILL®
309

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Guia do Usuário

© The helmet was programmed and produced by DAISHIN

2) Parte do Autodesk Inventor Series.

Para o efeito, proceda da seguinte forma:

Observe as condições dos diferentes fabricantes CAD.

Selecione os produtos que deseja instalar e clique no botão Instalar.

Clique em Next >.

Com o License Manager aberto, clique na aba Activation Code.

Informe o código de ativação e aguarde alguns instantes.

Uma janela com os materiais de corte já cadastrados aparecerá.

A seguinte janela aparecerá.

A seguinte janela aparecerá.

Informe o nome da utilização da tecnologia e, se desejar, informações adicionais no campo dos

Editando a geometria da ferramenta

Escolha o material de corte, o número de arestas da ferramenta e a orientação do fuso. Em seguida,

Escolha o material desejado e a utilização da tecnologia.

Ao terminar de editar a geometria do suporte, clique no botão OK.

Arquivo > Opções > Opções / propriedades...

Ou pressione as teclas Shift + I no teclado.

Reinicie o software para que as alterações tenham efeito.

C:\Program Files\OPEN MIND\Settings Wizard\14.0

Abra o programa SwitchUI.

Arquivo > Opções > Opções / propriedades...

Ou pressione as teclas Shift + I no teclado.

Gráfico > Sistema > Processando > Plano de fundo

Arquivo > Opções > Opções / propriedades...

Ou pressione as teclas Shift + I no teclado.

Ao terminar, clique no botão Salvar configurações e, em seguida, no botão Carregar configurações.

hyperMILL > Instalação > Configurações

Ou, na barra de ferramentas hyperMILL, clique no botão Configurações.

Na janela Configurações, clique na aba Base de dados e clique no botão Assistente de

Após terminar as definições, clique no botão Set as application project.

Para definir padrões, clique em:

hyperMILL > Instalação > Configurações

Ou, na barra de ferramentas hyperMILL, clique no botão Configurações.

Para salvar como padrão clique no botão Salvar configurações de documento ( ).

 Clique no botão Edit, para editar o nome do novo banco de dados.

Após terminar as definições, clique no botão Set as application project

Arquivo > Abrir...

Ou pressione as teclas Ctrl + O no teclado.

Clique com o botão direito do mouse na área branca e clique em:

Novo > Lista de tarefas

Ou pressione as teclas Shift + N no teclado.

1. Clique na caixa de seleção do Modelo.

Na janela da Área de fresamento, clique no botão Nova seleção.

1. Clique na caixa de seleção do Modelo de peça em bruto;

1. Selecione o modo Geometria delimitadora;

1. Clique na caixa de seleção do Material;

1. Clique na caixa de seleção do Dispositivo de fixação;

Na janela da Área de fixação, clique no botão Nova seleção.

1. Clique na caixa de seleção da Máquina;

Selecione a máquina e clique no botão OK.

Selecione a máquina e clique no botão OK.

Fresamento de contorno em modelo 3D

Novo > Tarefa...

Ou pressione a tecla N no teclado.

Ciclos 2D > Fresamento de Face

Na aba Ferramenta, defina:

Ciclos 2D > Fresamento de contorno em modelo 3D

Ciclos 2D > Fresamento de Cavidade

A aba Elevado desempenho ficará com a seguinte aparência:

Ciclos 2D > Fresamento de Cavidade

Ciclos de Furação > Furação simples