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MOLDEO EN ARENA

Pasos y observaciones por Omar Velázquez


Sand molding
El video primeramente nos muestra las herramientas que vamos a requerir para empezar con e ¿l
moldeo por arena, para ello nos citan los siguientes:

 Una base de madera donde se precipitará la arena


 La pieza que se va a replicar
 Arena común y arena de gato (por las propiedades químicas que esta posé)
 Garbillo o coladera para filtrar las impurezas que contenga la arena común

(Se observa que la arena de gato, al ser de grano grande, se procede a molerla hasta que
quede totalmente fina)

 Para el proceso de molienda de la arena de gato, se vierte sobre un crisol y


posteriormente con un batidor de cemento, poco a poco se irá batiendo la arena hasta
obtener la cantidad deseada
 NOTA: utilizar las herramientas de seguridad necesarias para el trabajo y se observa que la
molienda del grano de arena, genera mucho polvo, por lo que se recomienda utilizar algún
protector para que no salga tanto el polvo, así mismo, lentes de seguridad y pañuelo en la
boca y nariz para no respirar las partículas de polvo.
 Con la coladera, pasar la arena molida para separar los granos que aún no se hayan molido
y se repite el proceso anterior.
 Se realiza una mezcla al 70-30, 70 de arena común y 30 de arena de gato mezclándolas con
agua para producir una mezcla homogénea y que no tenga un exceso de agua, por lo que
se ira agregando poco a poco hasta tener la textura deseada
 Dejar reposar la arena aproximadamente 10 horas
 Cabe mencionar que el cajón que se utilizará para el molde, debe estar adecuado para la
pieza a replicar, así en dimensiones como en soportes para que no se le salga la arena
compactada
 Se separa la parte superior del cajón, para que un momento después, el modelo a replicar
se ponga en el centro eligiendo la parte que no tiene los centradores ya que está dividida
en dos partes (recordar que este proceso es así porque la pieza a replicar es una polea, en
otros casos, se usarán otras medidas antes de realizar este proceso)
 Se le agrega talco en polvo sobre la pieza, debido a que la arena tiende a pegarse sobre la
superficie de la pieza a replicar
 La arena se ira vertiendo de manera que no queden granos grandes, por lo que se
recomienda ir moliendo con las manos y se va apretando con las manos para que quede
bien compacta la arena y tome bien la forma a replicar
 Una vez hayamos llegado al tope de la base, con mucho cuidado, darle la vuelta para dejar
expuesta la vista trasera de la pieza a replicar y se le pone de igual manera talco
 Se le pone la segunda parte de la pieza a replicar y una vez encajada, se le pone la segunda
parte del cajón para que se le empiece a agregar nuevamente la arena a tope de la base
 En este caso se le adicionara en este lado, dos tubos donde pasará el metal fundido y
tome la forma de la pieza
 Se le retiran los tubos al molde de arena y al orificio se le hace una forma cónica para que
la arena no entre al momento de verter el metal fundido
 Con mucho cuidado, se deben separar las cajas para poder sacar el modelo que se va a
replicar
 También con mucho cuidado sacar el modelo a replicar para que no deforme el molde de
arena
 Una vez separadas, se procede a fundir el metal, con las herramientas que se tengan a la
mano, ya sea horno en este caso
 Adicionar el FLUX para que salgan a flote todas las impurezas del metal a fundir
 A las dos bases que ya deben estar nuevamente unidas y sin el modelo a replicar, se le va a
verter el metal fundido con mucho cuidado y sobre los orificios que se realizaron
previamente
 Dejarlo enfriar unos 30 minutos y proceder a retirar el molde
 Posteriormente remover las rebabas con lija metálica o con esmeriladora, así como el tubo
que se prefabricó en consecuencia por el vertido del metal
 Y listo Calixto

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