Вы находитесь на странице: 1из 30

Оценка отработанных долот с фиксированными

резцами (PDC) по IADC


Целью системы IADC для оценки отработанных долот с фиксированными
резцами - PDC – является стандартизация описания отработанных долот (см.
нижеприведённую схему) для записи их физического состояния, и для
использования этих данных в разработке новых, улучшенных конструкциях долот
и для оптимизации правил их отработки. Система IADC для оценки отработанных
долот PDC аналогична по форме и по содержанию системе IADC для оценки
шарошечных долот. Обе эти систему не взаимозаменяемы, хотя и имеют много
общих положений, таких как определение понятий «режущие структуры», «потеря
диаметра» и т.п.

Категории оценки отработаннух долот по схеме IADC.

Износ фиксированных резцов измеряется поперёк алмазного стола,


независимо от формы, размера и выступания резца. Он измеряется по 8-бальной
шкале от 0 до 8 (см. таблицу на следующей странице). Система оценки
подразумевает, что износ увеличивается с увеличением цифр - 0 нет износа - 8
полный износ. Например, оценка 4 говорит нам, что резец изношен на 50%.

1
степени износа резца PDC («0» нет износа).

распределение внутренней и наружной зон на долотах PDC

Резцы по поверхности долота делятся на 2 группы – «внутренние» 2/3


радиуса долота и «наружные» - внешние 1/3 радиуса долота. (См. рисунок).

2
Оценка состояния режущей структуры долота производится по 4
подгруппам–
Внутренние ряды - (I)
Наружные ряды - (O)
Характер износа режущей структуры - (D)
Местоположение основного износа - (L)

1 - Внутренних ряды (I-inner)


Методика оценки износа единичных режущих элементов одинаков как для
долот PDC, так и для долот, армированных натуральными алмазами. Для
получения среднего износа резцов по внутренним рядам цифры, полученные от
замера индивидуального износа 6 резцов, расположенных в этой зоне,
суммируются и результат делится на количество резцов - [a + b + c + d + e + f] .
6

2 - Наружные ряды (O-outer)


Аналогичные операции проводятся для резцов, расположенных в зоне
наружных рядов. Оба результата заносятся в графы «1 и 2» таблицы оценки износа
долот.
Замечание: для эксцентричных долот вся пилотная секция относится к
«внутренним рядам». Степень износа резцов для этих долот оценивается как для
нормальных долот PDC.

Импрегнированные и алмазные долота - используют отношение остающейся


высоты импрегнированного штабика к его первоначальной высоте. Если его
первоначальная высота ребра была 0.5 дюйма, и оставшаяся высота - 0.25 дюймов,
оценка должна быть «4» (износ на 50 %).
Импрегнированные долота – с горячепрессованными вставками,
выступающими над телом импрегнированного штабика – при полном выступания
вставки над телом штабика, износ обозначается цифрой «0», «4» при износе ½ его
выступания и «8», когда он изношен до уровня тела долота.

3
3 – Характеристики (коды) износа долота PDC (D- dull)
Только «первичный», наиболее существенный или износ элементов
режущей структуры заносится в графу «D» оценочной таблицы. Ниже приведены
коды оценки износа режущей структуры долот, затем и некоторые примеры
оценок.
Коды характеристик отработанных долот
Код Описание Код Описание
BF Разрушение слоя пайки LN Потеря
алмазов насадки
BT Сломанные Зубки / LT Потеря резцов
Резцы
BU Зашламование долота NR Не подлежит
дальнейшей работе
CR Кернование PN Забойка
насадок или
промывочных
каналов
CT Дробление/сколы/ RO Кольцевой
резцов износ
DL Расслоение резцов RR В рабочем
состоянии
ER Эрозия WO Размыв
корпуса
HC Перегрев Тв/сплава WT Износ резцов
JD Работа по металлу NO Нет сведений
LM Потеря части
матричного корпуса

Следует отметить, что любой износ долот, не относящийся к его режущей


структуре заносится в графу «7» - другие коды износа. Эта графа может также
содержать «вторичную» информацию об износе режущей структуры или о
состоянии корпуса долота. Характеристики (коды) износа, используемые в графе
«7» не отличаются от вышеприведенных.

4
4 - Местоположение (L-location)

Буквенный или цифровой код используются, чтобы указать местоположение


на режущей поверхности долота, где отмечен основной износ, записанный в графе
«3».
Это могут быть - C- внутренний конус; N-нос; T-наружный конус; S-плечо;
G-калибрующие; A-вся поверхность; M-средние ряды и H-обратный конус.

5 – Подшипниковые узлы (B-bearing)

ЭТА ГРАФА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ОЦЕНКИ И


ОПИСАНИЯ ТОЛЬКО ДЛЯ ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ. В
СЛУЧАЯХ РАБОТЫ С АЛМАЗНЫМИ ДОЛОТАМИ
ПОСТАВЬТЕ БУКВУ «Х».

6 – Оценка состояния калибрующих венцов и потери


диаметра долота (G-gauge)

Шестая графа используется для записи состояния калибрующих систем


долота /касающихся стенок скважины/ и величины потери диаметра долота после
отработки. Для долот PDC, импрегнированных и алмазных он замеряется с
помощью номинальных /по стандарту API/ калибровочных колец.
Код "I" показывает, что долото сохранило номинальный диаметр. Потери
диаметра долот измеряются в 1/16” дюйма. Если долото потеряло в диаметре 1/16
дюйма, впишите цифру “1.”, если потеря 1/8” (2/16”) дюйма – цифру “2.” и т.д.
Округлите цифру износа диаметра до ближайшей 1/16. дюйма. Потеря диаметра
долота относится только к его режущей структуре. Измерения проводятся по
калибрующим рядам, ближайшим к наружному диаметру долота.

5
7 – Другие характеристики (коды) отработки долота
(O-others)
Седьмая графа используется для записи «других» вторичных характеристик
износа долота. Они могут быть источником или частью основного износа или
носить самостоятельный характер и показывать износ как режущей структуры
долота, так и его других частей.

8 – Причина поднятия долота (R-reason)


Восьмая графа используется для записи причины прекращения отработки
долота.

Код Описание Код Описание


BHA Замена КНБК LIH Оставлено в
скважине
CM Обработка LOG Геофизические
раствора работы
CP Отбор керна PP Насосное давление
DMF Проблему с PR Скорость бурения
погр. двигателем
DP Закупорка RIG Ремонт буровой
снаряда
DSF Проблемы с TD Полная глубина
бур. Снарядом
DST Испытания в TQ Момент вращения
скважине
DTF Проблемы с TW Обрыв труб
погружным
инструментом
FM Смена пород WC Погодные условия
HP Проблемы со WO Промыв
скважиной бурильных труб
HR Временной RS Замеры в скважине
лимит

Первая редакция инструкции IADC для оценки отработанных долот с


фиксированными резцами приведена в публикации « SPE Paper 23939, IADC/SPE
Drilling Conference, New Orleans, Louisiana, February 18-21, 1992.»

6
ПРИМЕРЫ ОЦЕНКИ ОТРАБОТАННЫХ ДОЛОТ С
ФИКСИРОВАННЫМИ РЕЗЦАМИ (PDC) И НЕКОТОРЫЕ
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ.

РАЗРУШЕНИЕ СОЕДИНЕНИЯ СЛОЕВ ПОДЛОЖКИ РЕЗЦА


- (BF)

Разрушение слоя
подложки резца (BF)

Определение: Нарушение соединения между алмазным слоем и тв/сплавной опорой резца.


Характерно наличие ровной поверхности оставшейся части резца

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Неправильный выбор • Подберите оптимальное долото


типа долота • Превышение крепости пород для • Снизить скорость вращения или
данного долота подобрать долото с более тяжелой
режущей структурой

Перегруз долота для • Оптимизируйте нагрузку на долото


• Разрушение резцов в основном по
данных условий для данных условий
центру долота, но может быть по носовой
части • Используйте забойный
амортизатор или акселератор

Бурение раздробленных • Может быть в любом месте долота.


пород или валунов
• Зачастую следствие перегрузки
• Трещиноватые перемежающиеся по
твёрдости породы с чёткими границами и с • Показателем наличия
крутым падением прослоев. Куски породы трещиноватых пород обычно служат
могут свободно перемещаться на забое, резкие, с последующим смягчением,
создавая перегрузку отдельных резцов. броски крутящего момента при проходе
границ напластований. Используйте
забойный амортизатор или акселераторы

Неправильная • Превышение рациональных • Ведите приработку нового долота


приработка долота на параметров бурения и профиль забоя от на щадящих режимах до полного
новом забое предыдущего долота могут вызывать формирования нового профиля забоя /20-
высокие ударные нагрузки на отдельные 30 см/ и затем плавно доведите режимные
элементы режущей структуры нового параметры до оптимальных

7
долота .

Повышенные ударные • Падение бурильной колонны на забой


нагрузки/Нарушения
• Резкая посадка на забой или грубая
технологии бурения забурка
• Строго следуйте правилам
• Удары при спуске в скважину или при
технологии бурения
наращивании

• Посторонние предметы в скважине.

• Малые зазоры в обсадных трубах

Условия бурения • Строго следуйте правилам


технологии бурения и по правильному
подбору рецептуры промывочного
раствора

Вибрация долота • Подпрыгивание долота при смене


• Измените параметры бурения
пород

8
ЗАШЛАМОВАНИЕ ДОЛОТА - (BU)

Зашламование долота
(BU)

Определение: Ситуация, когда шлам налипает на лопасти и на тело долота, препятствуя его
внедрению в породу забоя. Повреждение самого долота не обязательно, характерно
падение крутящего момента (ТQ) и повышение давления на насосе

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Породы • Бурение налипающих пород, таких


• Подберите правильное долото
как гидрофобные глины

Недостаточная • Плохая очистка долота и забоя для


• Оптимизируйте гидравлику долота
промывка данных условий бурения

Плохое распределение • Рекомендуется повысить


• Неправильный подбор насадок или
потоков эффективность использования энергии
ошибки в расчёте гидравлики долота
потоков

Нарушения технологии • Задавливание долота в шламовую


бурения подушку при отключённом насосе
• Строго следуйте правилам
• Плохая очистка скважины при
технологии бурения
наращивании инструмента

• Перегруз долота

Неправильный подбор • Подберите долото с большими


• Долота более тяжелого типа имеют
типа долота проходами промывки. Обычно это более
меньшие зазоры для прохода промывки как
агрессивные долота с большей высотой
по телу долота, так и по поверхности забоя.
лопастей и большим количеством насадок

Промывочный раствор • Строго соблюдайте рецептуру и


– только для случаев • Неправильная рецептура и плохая методику обработки раствора
зашламования долота очистка раствора. • Предусмотрите альтернативную
систему промывки - ингибиторы

9
ПОЛОМКА РЕЗЦОВ - (BT)

Поломка резцов (BT)

Определение: Режущие элементы считаются сломанными, если более их 1/3 потеряны до


обнажения тв/сплавной основы. Обычно показатель неправильного подбора типа
долота или нарушения технологии бурения /при неудовлетворительных показателях
отработки долота

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Неправильный выбор • Слишком агрессивное долото • Подберите правильный тип долота


долота для данных
• Перегруз резцов • Снизьте скорость вращения или
условий бурения подберите долото с усиленной режущей
• Потеря стабилизации долота структурой

Перегруз долота для • Оптимизируйте нагрузку на долото


данных условий для данных условий
• Слишком глубокое внедрение резцов
• Используйте забойный
в породу.
амортизатор при ожидаемой частой смене
пород. См. бурение трещиноватых пород

Превышение скорости • Поломка наружных резцов из-за


• Оптимизировать скорость
вращения для данных повышенных ударных нагрузок и высоких
вращения
условий бурения линейных скоростей

Бурение раздробленных • Может быть в любом месте долота


пород или валунов
• Зачастую следствие перегрузки
• Трещиноватые перемежающиеся по
твёрдости породы с чёткими границами и с • Показателем наличия
крутым падением прослоев. Куски породы трещиноватых пород обычно служат
могут свободно перемещаться на забое, резкие, с последующим смягчением,
создавая перегрузку отдельных резцов. броски крутящего момента при проходе
границ напластований. Используйте
забойный амортизатор или акселераторы

Неправильная • Превышение рациональных • Ведите приработку нового долота


приработка долота на параметров бурения и профиль забоя от на щадящих режимах до полного
новом забое предыдущего долота могут вызывать формирования нового профиля забоя /20-
высокие ударные нагрузки на отдельные 40 см/ и затем плавно доведите режимные
элементы режущей структуры нового параметры до оптимальных
долота до образования нового профиля

10
забоя.

Повышенные ударные • Падение бурильной колонны на забой


нагрузки/Нарушения
• Резкая посадка на забой или грубая
технологии бурения забурка

• Удары при спуске в скважину или при • Строго следуйте правилам


наращивании. технологии бурения

• Посторонние предметы в скважине.

• Наличие погружного мотора с


существенно изогнутым коропусом

Вибрации долота • Неправильный подбор КНБК и • Строго следуйте правилам


режимов бурения технологии бурения

11
СКОЛ РЕЗЦОВ - (CT)

Скол резцов (CT)

Определение: Определяется, когда потеряно менее 1/3 режущего элемента, не зависимо от причин
износа. Выкрашивание алмазного стола резцов обычно приурочено к их наружной
стороне

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Неправильный выбор • Неправильный выбор резцов


долота для данных • Превышение твёрдости пород.
условий бурения Нет специфичной картины износа • Превышение твёрдости пород для
данного типа долота
• «Жёсткое» бурение
• Подберите долото с меньшим
• Подпрыгивание долота на забое ( см. диаметром резцов и с большим числом
Секцию бурение трещиноватых пород) лопастей
• Многократно нагретые резцы
(ремонт).

Перегруз долота для • Оптимизируйте режимы бурения для


данных условий данных условий
• Используйте забойный амортизатор
или акселератор
• Повреждение резцов по носовой
части долота, реже по калибрующим • Подберите долото с меньшим
диаметром более ударопрочных резцов и с
большим числом лопастей

• См. «Перегрев тв/сплава» - HC

Превышение скорости • Оптимизируйте режимы бурения для


вращения для данных данных условий

условий бурения • Используйте забойный амортизатор


или акселератор
• Поломка наружных резцов из-за
• Может быть в любом месте долота
повышенных ударных нагрузок и высоких
линейных скоростей • Повреждение соединения алмазов с
подкладкой, как следствие бурения по
трещиноватым породам. Показателем
наличия трещиноватых пород обычно
служат резкие, с последующим
смягчением, броски крутящего момента

12
при проходе границ напластований

Бурение раздробленных • Может быть в любом месте долота


пород или валунов
• Зачастую следствие перегрузки

• Трещиноватые перемежающиеся по • Оптимизируйте режимы бурения для


твёрдости породы с чёткими границами и с данных условий
крутым падением прослоев. Куски породы • Показателем наличия трещиноватых
могут свободно перемещаться на забое, пород обычно служат резкие, с
создавая перегрузу отдельных резцов последующим смягчением, броски
крутящего момента при проходе границ
напластований. Используйте забойный
амортизатор или акселераторы

Неправильная • Превышение рациональных


приработка долота на параметров бурения и профиль забоя от • Ведите приработку нового долота на
новом забое предыдущего долота могут вызывать щадящих режимах до формирования
высокие ударные нагрузки на отдельные полного нового профиля забоя /20-40 см/ и
элементы режущей структуры нового затем плавно доведите режимные
долота до образования нового профиля параметры до оптимальных
забоя

Повышенные ударные • Падение бурильной колонны на забой


нагрузки/Нарушения
• Резкая посадка на забой или грубая
технологии бурения забурка
• Строго следуйте правилам
• Удары при спуске в скважину или при
технологии бурения
наращивании

• Посторонние предметы в скважине

• Малые зазоры в обсадных

Перегрев резцов • Заменить состав твёрдого сплава


• См. соответствующую секцию • Повысить количество резцов
• Оптимизировать параметры бурения

Вибрации долота • Строго следуйте правилам


• Неправильный подбор КНБК и технологии бурения.
режимов бурения • Подберите долото с контролем
вибраций

13
КЕРНОВАНИЕ ДОЛОТА - (CR)

Кернование долота (CR)

Описание: Интенсивный износ режущих элементов и корпуса центра долота породами забоя

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Неправильная • Превышение рациональных параметров


• Ведите приработку нового долота на
приработка долота на бурения и профиль забоя от предыдущего
щадящих режимах до полного
новом забое долота могут вызывать высокие ударные
формирования нового профиля забоя /20-40
нагрузки на отдельные элементы режущей
см/ и затем плавно доведите режимные
структуры нового долота до образования
параметры до оптимальных
нового профиля забоя

Посторонние предметы • Поломка резцов при бурении


свободных посторонних предметов на забое. • Оптимизируйте нагрузку на долото для
на забое данных условий
Они могут быть частью долота или
привнесены из вне • Используйте забойный амортизатор
и/или акселератор
• См. соответствующую секцию

Эрозия • Нарушение соединения алмазного слоя


с подкладкой в любом месте долота.

• Приводит к нарушению режущей • Может быть следствием перегрузки


структуры долота долота

• См. соответствующую секцию • Беспорядочные броски крутящего


момента при бурении кровли пластов.
Используйте забойный амортизатор и/или
акселератор при ожидаемой смене пород

Неправильный выбор • Превышение ожидаемой абразивности


и крепости пород для выбранных резцов и • Подберите долото с меньшим
типа долота для данных
типа долота диаметром резцов повышенного качества и с
пород
большим числом лопастей

Перегруз долота для • Оптимизируйте нагрузку на долото для


данных условий данных условий
• Используйте забойный амортизатор
и/или акселератор.
• Характерен износ резцов по центру
долота • Подберите долото с меньшим
диаметром резцов и с большим числом
лопастей

14
Передержка долота на • Поломки / износ / потеря резцов при
• Строго следуйте правилам технологии
забое продолжительном нахождении долота на
бурения
забое

Нарушение технологии • Нарушение технологии отбурки от • Строго следуйте технологии разбурки


бурения башмака, особенно его обратного клапана цементажного оборудования

• неправильный материал обратного • Материал обратного клапана должен


клапана быть разбуриваемым резцами PDC

Вибрации долота • Неправильный подбор КНБК и • Строго следуйте правилам технологии


режимов бурения бурения

15
ПОТЕРЯ АЛМАЗНОГО СЛОЯ (DL)

Потеря алмазного слоя


резцов (DL)

Определение: Потери алмазного слоя резцов, обнажение поверхности тв/сплавной подкладки

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Неправильный выбор • Превышение ожидаемой абразивности


• Подберите долото с меньшим
типа долота для данных и крепости пород для выбранных резцов
диаметром резцов повышенного качества,
пород • «Жесткое» бурение с большим числом лопастей и с
антивибрационными свойствами

Перегруз долота для • Оптимизируйте нагрузку на долото


данных условий для данных условий
• Используйте забойный амортизатор
и/или акселератор
• Характерен износ резцов по центру
долота • Подберите долото с меньшим
диаметром резцов и с большим числом
лопастей

Бурение раздробленных • Может быть в любом месте долота


пород или валунов
• Зачастую следствие перегрузок или
интенсивного вращения долота
• Трещиноватые перемежающиеся по • Показателем наличия трещиноватых
твёрдости породы с чёткими границами и с пород обычно служат резкие, с
крутым падением прослоев. Куски породы последующим смягчением, броски
могут свободно перемещаться на забое, крутящего момента при проходе границ
создавая перегрузу отдельных резцов напластований. Используйте забойный
амортизатор или акселераторы.

• Для смягчения характера бурения


оптимизируйте скорость вращения

Неправильная • Превышение рациональных параметров


• Ведите приработку нового долота на
приработка долота на бурения и профиль забоя от предыдущего
щадящих режимах до полного
новом забое долота могут вызывать высокие ударные
формирования нового профиля забоя /20-
нагрузки на отдельные элементы режущей
40 см/ и затем плавно доведите режимные
структуры нового долота до образования
параметры до оптимальных
нового профиля забоя

Повышенные ударные • Падение бурильной колонны на забой • Строго следуйте правилам

16
нагрузки/Нарушения • Резкая посадка на забой или грубая технологии бурения
технологии бурения забурка

• Удары при спуске в скважину или при


наращивании

• Посторонние предметы в скважине

• Малые зазоры в обсадных

Перегрев резцов • См. соответствующую секцию

Вибрации долота • Подпрыгивание долота при смене • Строго следуйте за изменениями


пород параметров бурения

17
ЭРОЗИЯ - (ER)

Эрозия (ER)

Определение: Потеря материала корпуса долота вследствие ударной энергии потоков промывки,
особенно обогащённых абразивным шламом и количеством твёрдых частиц. Может
привести к потере резцов и к частей корпуса долота

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Неправильная • Накопление шлама плохо выносимого с • Проверить очистку раствора и


гидравлика долота забоя и его вторичное измельчение гидравлику долота

Превышение объёма • Снизить гидроэнергию потоков


промывки /скорость исходящих струй
• Высокая турбулентность потоков по • Увеличить число насадок
поверхности долота /пересчитать гидравлику долота/.
• Неправильный подбор насадок • Использовать более
абразивностойкие материалы корпуса
долота - тв/сплав – сталь

Абразивные породы • Использовать более


• абразивный шлам опасен даже при
абразивностойкие материалы корпуса
ограниченных объёмах промывки
долота - тв/сплав – сталь

Условия бурения • Строго следовать технологии


очистки промывочных растворов
• Абразивные промывочные растворы
(гематит) • Использовать более
абразивностойкие материалы корпуса
• Плохая очистка раствора
долота - тв/сплав – сталь
• Коррозии обстоятельства
• Применять растворы,
предназначенные для снижения коррозии

18
ПЕРЕГРЕВ МАТЕРИАЛА ВСТАВОК - (HC)

Перегрев
материала
вставок (HC)

Наличие сетки мелких волосяных трещин по поверхности тв/сплавной подкладки


резца. Они возникают из за термальных или усталостных напряжений и приводят к
Определение: облегчению износа резца. Нет определённого места их появления, хотя чаще всего это
носовая или калибрующая поверхности долота, так же может проявляться на
калибрующих штабиках

Возможные причины Рекомендации по


Описание
предупреждению

Недостаточный • Подберите минимальный объём


объём промывки промывки
• Недостаточный объём промывки
приводит к плохому охлаждению долота и к • Оптимизируйте распределение
накоплению температурных напряжений потоков промывки

• Увеличьте количество насадок

Расширение слегка
зауженного ствола с • Многократный нагрев калибрующих • Ведите пропаботку ствола на
высокими резцов при высоких скоростях расширки пониженных режимах. Подберите их в
скоростями ствола зависимости от объёмов проработки
вращения

Бурение с высокими • Используйте долота с


скоростями повышенным абразивным
вращения • Многократный нагрев резцов при сопротивлением и с резцами типа
высоких скоростях вращения «Quick cutters»

• Снижайте скорость вращения


при бурении абразивных пород

Породы • Типично при бурении карбонатов и


абразивных пород

19
ПОСТОРОННИЕ ПРЕДМЕТЫ НА ЗАБОЕ - (JD)

Посторонние предметы на
забое (JD)

Наличие следов контакта тела долота и резцов с посторонними предметами на


Определение: забое. Относится к графе 7 - "Другие случаи износа", когда очевиден их посторонний
источник

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Бурение по • Посторонние предметы на забое могут


попасть как с поверхности (плашки ключей
посторонним
и т.п.), так и быть частями бурильных и • Предупреждайте возможное падение
предметам на забое обсадных труб, стабилизаторов и другого в скважину посторонних предметов
скважинного инструмента
• Используйте шламоуловительные
• Части самого долота или долота от устройства, а для малых размеров / до 20
предыдущего долбления (обломки резцов, мм/ металлических обломков магнитные
вставок, шариков и т.п.) шламоуловители
• Части обсадки или её
цементировочного оборудования.

• Следы зарезки окон

20
ПОТЕРЯ РЕЗЦОВ - (LT)

Потеря резцов (LT)

Потеря одного или нескольких резцов. Полная потеря резца из посадочной лунки
часто наводит на мысль о неправильной пайке резца. Обычно потеря одного резца
Определение :
приводит к перегрузке соседних и может служить источником образования
«круговых канавок» или «Кернования» по поверхности долота

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Перегруз долота для • Оптимизируйте нагрузку на долото


данных условий для данных условий

• Слишком глубокое внедрение резцов в • Используйте забойный амортизатор


породу
• Подберите долото с меньшим
• Характерен износ резцов по центру диаметром резцов и с большим числом
долота. лопастей

• См. также «бурение трещиноватых


пород».

Эрозия • См. соответствующую секцию

Потеря частей матрицы • См. соответствующую секцию

Условия бурения • Строго следовать технологии


очистки промывочных растворов
• Коррозивные обстоятельства. • Применять растворы,
• Наличие пиритов предназначенные для снижения
коррозийности

Вибрации долота • Неправильный подбор КНБК и • Строго следуйте параметры режимов


режимов бурения правилам бурения

Дефекты изготовления • Неправильная пайка резцов

Передержка долота на • Строго следуйте правилам


забое технологии бурения
• Поломки / износ / потеря резцов из за
передержки долота на забое • Снизить время работы долота на
забое или подобрать более надёжное
долото

21
22
ПОТЕРЯ ЧАСТЕЙ МАТРИЧНОГО КОРПУСА - (LM)

Потеря частей
матричного корпуса (LM)

Потеря части или полной лопасти/лопастей долота с матричным корпусом. Это не


Определение:
следует смешивать с износом поверхности лопастей

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

• Слишком глубокое внедрение резцов в


• Оптимизируйте нагрузку на долото
Перегруз долота для породу
для данных условий и увеличении
данных условий • Характерен, как правило, износ резцов времени его рационального нахождения
на забое
по центру долота

• Падение бурильной колонны на забой.

• Резкая посадка на забой или грубая


забурка

• Удары при спуске в скважину или при


Повышенные ударные
наращивании • Строго следуйте правилам
нагрузки/Нарушения
технологии бурения
технологии бурения • Посторонние предметы в скважине.

• Малые зазоры в обсадных

• Высокая скорость вращения

• Перемежающаяся крепость пород

Перегрев • См. соответствующую секцию

• Нарушение соединения алмазного


стола с подкладкой при бурении
трещиноватых пород

• Бурение после того как резцы были • Превышение рациональной нагрузки


поломаны/изношены/потеряны и тело на долото
Поломки / износ /
лопасти начало касаться поверхности забоя.
потеря резцов • Показателем наличия трещиноватых
• См. соответствующую секцию пород обычно служат резкие, с
последующим смягчением, броски
крутящего момента при проходе границ
напластований. Используйте забойный
амортизатор или акселераторы

Условия бурения • Перемежаемая крепость пород • Строго следовать технологии

23
• Коррозивные обстоятельства очистки промывочных растворов

• Наличие пиритов

• Недостаточный объём промывки. • Строго следуйте правилам


Перегрев долота
• Бурение без циркуляции промывки технологии бурения

• Неправильный подбор КНБК и • Строго следуйте правилам


Вибрации долота
режимов бурения технологии бурения

24
КОЛЬЦЕВЫЕ КАНАВКИ - (RO)

Кольцевые канавки (RO)

Поломка/износ/потери резцов до касания поверхности долота о породы забоя,


Определение: приводящие к выработке кольцевой канавки. Обычно сопровождается
повышением давления на насосах и падением скорости бурения

Рекомендации по
Возможные причины Описание
предупреждению

• Превышение рациональных параметров


бурения и наличие профиля забоя от • Ведите приработку нового долота на
Неправильная предыдущего долота могут вызывать щадящих режимах до полного
приработка долота на высокие ударные нагрузки на отдельные формирования нового профиля забоя /20-
новом забое элементы режущей структуры нового 40 см/ и затем плавно доведите режимные
долота до образования нового профиля параметры до оптимальных
забоя

Бурение по • См. соответствующую секцию


посторонним
предметам на забое

Эрозия • См. соответствующую секцию

• Превышение твёрдости пород для


Неправильный выбор данного типа долота
• Превышение ожидаемой абразивности
типа долота для данных • Подберите долото с меньшим
и крепости пород для выбранных резцов
пород диаметром резцов повышенного качества
и с большим числом лопастей

• Оптимизируйте нагрузку на долото


для данных условий .

• Характерен износ резцов по центру • Используйте забойный амортизатор


Перегруз долота для или акселератор
долота, но может проявиться и по носовым
данных условий
зонам.
• Подберите долото с меньшим
диаметром резцов и с большим числом
лопастей

• Строго следуйте правилам


• Поломки / износ / потеря резцов из-за
Передержка долота на технологии бурения.
превышения времени рационального
забое
нахождения долота на забое • Снизить время работы долота на
забое или подобрать более крепкое

25
долото.

• Неправильный подбор КНБК и • Строго следуйте правилам


Вибрации долота
режимов бурения технологии бурения

• Неправильная отбурка от башмака


Нарушения технологии • Строго следуйте правилам
обсадки приводит к перегрузке резцов по
бурения технологии бурения
внутренним рядам

26
ПОТЕРЯ НАСАДОК - (LN)

Потеря насадок (LN)

Потеря одной или нескольких насадок не входит в группу «режущая структура


Определение: долота» и используется только в графе «7» - другие характеристики износа. Обычно
сопровождается падением давления на насосах и снижением скорости бурения

Рекомендации по
Возможные причины Описание
предупреждению

Неправильная • Следуйте правильной процедуре


• Нарушение техники установки насадок
установка насадки установки насадок

• Использование насадок других • Используйте только насадки фирмы


Неправильные насадки
изготовителей «Smith International, Inc»

• Промывка с избыточным содержанием


твёрдых или абразивных/гематит/ частиц
Эрозия насадки или приводит к интенсивному износу • Следите за качеством и за процессом
внутренних полостей долота и к потере
посадочного отверстия очистки промывки
насадок

• Передержка долота на забое

Зашламование долота • См. соответствующую секцию

27
ЗАКУПОРКА НАСАДКИ - (PN)

Забивка насадок или


промывочных проходов (PN)

Определение:
Закупорка одной или нескольких насадок и/или резкое снижение открытых путей
промывки. Используется только в графе «7» - другие характеристики износа. Обычно
сопровождается резким повышением давления на насосах

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Нарушение технологии • Задавливание долота в шламовую • Используйте защитные сетки


бурения подушку или в мягкие породы забоя при • Строго следуйте правилам
отключённом насосе технологии бурения

Прокачка посторонних • Попадание посторонних материалов в


материалов промывку и закупорка проходных сечений • Используйте защитные сетки и
шламоуловители
• Попадание материалов,
предназначенных для борьбы с потерями • При необходимости борьбы с
циркуляции, (не используйте материалы с потерей циркуляции применяйте
размером частиц более 1/3 диаметра насадки большего проходного сечения
наименьшей насадки или порта

Закупорка насадок • Частицы шлама попадают во внутрь • Используйте обратные клапана .


породой долота при остановках промывки
/наращивание и т.п./ и забивают насадки • Малые проходные сечения насадок
при возобновлении циркуляции более чувствительны к забивке

Отслоение частей • Отслоившиеся или коррозированные


• Следите за чистотой бурильных
бурильных труб детали скважинного оборудования могут
труб
забить насадки

Гидравлика долота • Повысить гидроэнергию потоков

28
РАЗМЫВ КОРПУСА ДОЛОТА - (WO)

Размыв корпуса (WO)

Определение: Проход эродирующей промывки изнутри долота к его наружной поверхности.


Используется только в графе «7» - другие характеристики износа. При
продолжительном времени может привести к полной потере долота. Обычно
сопровождается падением давления на насосах и снижением скорости бурения.
Может быть причиной зашламования долота

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Повышенные ударные • Появление трещин в результате высоких


нагрузки/Нарушения ударных нагрузок или усталости металла с
технологии бурения последующим размывом

• Падение бурильной колонны на забой

• Резкая посадка на забой или грубая • Строго следуйте правилам


забурка технологии бурения
• Удары при спуске в скважину или при
наращивании

• Посторонние предметы в скважине

• Малые зазоры в обсадных

Неправильная • Нарушение техники установки насадок


• Следуйте правильной процедуре
установка насадок
• Повреждение резьбы и резиновых установки насадок
колец

Неправильные насадки • Использование насадок других • Используйте только насадки фирмы


изготовителей «Smith International, Inc»

Эрозия насадки или • Промывка с избыточным содержанием


посадочного отверстия твёрдых или абразивных/гематит/ частиц • Следите за качеством и за процессом
очистки промывки
• Передержка долота на забое

Зашламование долота
• См. соответствующую секцию

Вибрации долота • Неправильный подбор КНБК и • Строго следуйте правилам


режимов бурения технологии бурения

29
ИЗНОС РЕЗЦОВ - (WT)

Износ резцов (WT)

Определение: Уменьшение высоты резцов по мере бурения. Это, в большинстве случаев,


нормальный процесс износа долота.

Возможные причины Описание Рекомендации по предупреждению

Неправильный выбор • Превышение ожидаемой


абразивности и крепости пород для • Подберите долото с меньшим
типа долота для данных
выбранных резцов диаметром резцов повышенного
пород
качества и с большим числом лопастей

Превышение скорости • Поломка наружных резцов из-за


• Оптимизировать скорость
вращения для данных повышенных ударных нагрузок и
вращения
условий бурения высоких линейных скоростей

Передержка долота на • Строго следуйте правилам


забое технологии бурения
• Поломки / износ / потеря резцов из
за передержки долота на забое • Снизить время работы долота
на забое или подобрать более крепкое
долото

Недостаточный объём • Повысить объём и энергию


• Плохая очистка долота и забоя
промывки промывки

30

Оценить