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CONTROL NUMÉRICO

“Sistema que aplicado a una máquina-herramienta automatizada y controla todas las


acciones de la misma, entre las que se encuentran: los movimientos de los carros y del
cabezal, el valor y sentido de avance y corte, los cambios de herramientas y de piezas a
mecanizar, las condiciones de funcionamiento de la máquina etc. “

El control numérico puede aplicarse a una gran variedad de máquinas entre las que
podemos citar:

• Tornos, • Prensas,
• Fresadoras, • Cizallas,
• Centros de mecanizado, • Máquinas de electro erosión,
• Taladradoras, • Máquinas de soldar,
• Punteadotas, • Máquinas de oxicorte,
• Rectificadoras, • Máquinas de bobinar,
• Punzonadora, • Máquinas de medición por
• Plegadoras, coordenadas.

RECTIFICADORA.

El rectificado es una operación que se efectúa en general con piezas ya trabajadas


anteriormente por otras máquinas herramientas hasta dejar un pequeño exceso de metal
respecto a la dimensión definitiva. El rectificado tiene por objeto alcanzar en las
dimensiones tolerancias muy estrictas y una elevada calidad de acabado superficial; se
hace indispensable en el trabajo de los materiales duros o de las superficies endurecidas
por tratamientos térmicos. Las herramientas empleadas son muelas giratorias.

*Es una máquina-herramienta indicada para eliminar, por abrasión, pequeños


espesores de material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras máquinas-
herramientas y que tienen unas características de dureza, dimensiones o estado
superficial, que no es posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte.

Estas máquinas-herramientas están compuestas por varios elementos:


una mesa, en donde se deslizan y soportan las piezas; un cabezal porta-piezas, en donde
va centrada la pieza; un contrapunto; y un cabezal porta-muela, donde se ubica la muela
de esmeril, encargada de rectificar de forma abrasiva las medidas requeridas. Así
mismo, la máquina integra dos motores, uno correspondiente al porta-muelas y otro al
portapiezas, y un sistema de sujeción que garantiza que la pieza esté siempre estable
para asegurar precisión en el proceso.

Las rectificadoras requieren para su funcionamiento como mínimo, la conjunción de


tres movimientos: el de corte, realizado por la muela que gira continuamente a altas
revoluciones; el de avance o alimentación, realizado por la pieza, y el de penetración,
que siempre lo efectúa la muela.

Según sus aplicaciones, las rectificadoras se clasifican de la siguiente forma:


Rectificadoras cilíndricas de exteriores.
• Rectificadoras cilíndricas de • Rectificadoras sin centros.
interiores. • Rectificadoras planas.
• Rectificadoras universales. • Rectificadoras universales.

CEPILLADORA.

Los cepillos quitan el metal en una serie de cortes rectos. Se caracterizan por el
movimiento alternativo ya sea tanto de la herramienta o de la pieza mientras se produce
el avance de la pieza o de la herramienta respectivamente. Es capaz de generar
superficies planas como: ranuras, chaveteros y acanaladuras. El herramental que utiliza
posee punta sencilla

Cepilladora
Es una operación mecánica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una
máquina llamada cepillo y el movimiento es proporcionado en forma alternativa, y se
usa una herramienta llamada buril.
La cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar
metal. Se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales, verticales o
angulares. Se pueden utilizar para maquinar también superficies cóncavas o convexas.
Existen diferentes tipos de cepillo, a los cuales se les conoce como limadoras, los
cepillos se miden de acuerdo a la capacidad de carrera del camero así como a la
capacidad y carrera de la mesa.
Partes principales de una cepilladora:
• Carrera de carro • Sección de herramienta
• Ancho máximo de cepillado • Altura de la pieza a cepillar
• Largo de la mesa de trabajo • Ancho de la prensa giratoria
• Ancho de la mesa de trabajo • Dobles carreras por minuto (max - min)
• Penetración máxima de la • Potencia de la máquina
herramienta • Peso neto

Descripción
La cepilladora para metales se creó con la finalidad de remover metal para producir
superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dónde la pieza de trabajo se
sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las Cepilladoras tienen un
sólo tipo de movimiento de su brazo o carro éste es de vaivén, mientras que los
movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de
trabajo.
Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante a la del torno. Ésta
herramienta se fija a un porta-útiles o poste, fijado a su vez a una corredera o carro,
como ya se mencionó, esta tiene movimiento de vaivén, empujando la herramienta de
corte de un lado a otro de la pieza. La carrera de la corredera hacia adelante es la carrera
de corte. Con la carrera de regreso, la herramienta regresa a la posición inicial. Cuando
regresa, la mesa y la pieza avanzan la cantidad deseada para el siguiente corte, es decir,
un arete (carro) impulsa la herramienta de corte en ambas direcciones en un plano
horizontal, con un movimiento alterno. Éste movimiento rectilíneo alternativo
comprende una carrera activa de ida, durante la cual tiene lugar el arranque de viruta, la
carrera de retorno pasiva en vacío.
A pesar de que las Cepilladoras se usan comúnmente para maquinar piezas de gran
tamaño, también se utilizan para maquinar simultáneamente un número de partes
idénticas y menores, que se pueden poner en línea sobre la mesa.