Вы находитесь на странице: 1из 29

Министерство высшего образования и науки Российской Федерации

Федеральное Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего


образования

«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»


(ВГТУ)

Кафедра металлических конструкций и сварки

Лабораторные работы
по дисциплине
«Основы метрологии, стандартизации, сертификации и контроля качества»

Выполнил: студент гр. бПГС-163


Винокуров И.В.
Принял: ст. преподаватель
Кузнецов Д.Н.

Воронеж 2020
Оглавление
Введение ............................................................................................................................................................. 3
Лабораторная работа №1. ......................................................................................................................... 4
«Обработка результатов прямых многократных измерений».................................................. 4
Лабораторная работа №2. ........................................................................................................................ 8
«Проверка гипотезы о нормальном законе распределения результатов измерений».. 8
Лабораторная работа №3. ....................................................................................................................... 13
«Статический анализ точности изготовления строительных элементов» ..................... 13
Лабораторная работа №4. ....................................................................................................................... 17
«Статистически контроль строительных работ» ........................................................................ 17
Лабораторная работа №5. ...................................................................................................................... 20
«Статистически контроль параметров технологических процессов» ............................... 20

ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163


Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Зав. каф.. Емельянов Д.И. Лабораторный практикум по Лит. Лист Листов
Проверил Кузнецов Д.Н. дисциплине «основы метрологии, 2 36
Консульт. Кузнецов Д.Н. стандартизации, сертификации и Кафедра металлических и
Утверд. Кузнецов Д.Н. контроля качества»
Разработ. Винокуров И.В.
деревянных конструкций
Введение
Одним из важнейших условий обеспечения качества строительного
производства является метрологическое обеспечение всех этапов возведения
здания и сооружения. В строительной отрасли, начиная с производства
строительных материалов и конструктивных элементов и заканчивая возведением
зданий и эксплуатационной диагностикой несущих конструкций сооружений,
используют измерения различных видов. При этом для выполнения данных работ
используют самую разнообразную измерительную технику: от простейших
измерительных средств до сложных измерительных комплексов. Таким образом, на
современном этапе является важной задача по обеспечению количественной
(статистической) оценки всех важнейших функциональных параметров зданий и
сооружений с необходимой точностью.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 3
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лабораторная работа №1.
«Обработка результатов прямых многократных измерений»
Задача оценки измерений заключается в осуществлении точечной оценки
измеряемой величины и нахождении доверительного интервала, в котором находится
ее истинное значение. Исходной информацией для выполнения статистической
обработки является ряд 𝑛𝑛 результатов измерений: 𝑥𝑥1 , 𝑥𝑥2 , … , 𝑥𝑥𝑛𝑛.
Процедура обработки результатов измерений состоит в выполнении следующих
этапов вычислений:
1.1. Определение точечных оценок результатов измерений.
Под точечным оцениванием параметра понимается получение оценки в виде
численного значения.
На данном этапе выполняются следующие вычисления:
 определение среднего арифметического значения 𝑥𝑥̅ измеряемой величины
∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1 𝑥𝑥𝑖𝑖
𝑥𝑥̅ =
𝑛𝑛
 определение дисперсии 𝐷𝐷 и среднего квадратического отклонения 𝑆𝑆
измеряемой величины:
𝑛𝑛
1
D= ∙ �( 𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥̅ )2 ; 𝑆𝑆 = √𝐷𝐷
𝑛𝑛 − 1
𝑖𝑖=1
Кроме этого, на данном этапе исключаются грубые ошибки. Наиболее часто
для этого используется правило” трех сигм”. По данному критерию принимается, что
результат, возникающий с вероятностью менее 0,003, маловероятен и его можно
считать промахом, если выполняется следующее условие:
|𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥̅ | > 3 ∙ 𝑆𝑆

1.2. Графическое представление результатов отчета.


Первым шагом в определении зависимостей является определение
вариационного рада данных. Для этого выборку разбивают на некоторое число 𝑚𝑚
одинаковых интервалов группирования длиной ℎ = (𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 − 𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 )/𝑚𝑚.
Значение 𝑚𝑚 рекомендуется принимать в пределах от 6 до 20. в большинстве
случаев для определения оптимального числа интервалов рекомендуется формула
Старджеса 𝑚𝑚 = 3.3 ∙ ln 𝑛𝑛 + 1.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 4
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Вариант 18
Таблица 1.1. Предварительная статистическая обработка результатов измерений
№ 𝒙𝒙𝒊𝒊 �
𝒙𝒙𝒊𝒊 − 𝒙𝒙 �)𝟐𝟐
(𝒙𝒙𝒊𝒊 − 𝒙𝒙 �)𝟑𝟑
(𝒙𝒙𝒊𝒊 − 𝒙𝒙 �)𝟒𝟒
(𝒙𝒙𝒊𝒊 − 𝒙𝒙
1 28.4 -4.12 16.97 -69.93 288.13
2 31.6 -0.92 0.85 -0.78 0.72
3 36.1 3.58 12.82 45.88 164.26
4 34.4 1.88 3.53 6.64 12.49
5 37.8 5.28 27.88 147.20 777.21
6 35.3 2.78 7.73 21.48 59.73
7 33.2 0.68 0.46 0.31 0.21
8 33.5 0.98 0.96 0.94 0.92
9 35 2.48 6.15 15.25 37.83
10 26.4 -6.12 37.45 -229.22 1402.83
11 37.4 4.88 23.81 116.21 567.13
12 32.3 -0.22 0.05 -0.01 0.00
13 28.9 -3.62 13.10 -47.44 171.73
14 37.6 5.08 25.81 131.10 665.97
15 30.5 -2.02 4.08 -8.24 16.65
16 27.2 -5.32 28.30 -150.57 801.03
17 26.5 -6.02 36.24 -218.17 1313.37
18 32.8 0.28 0.08 0.02 0.01
19 29.2 -3.32 11.02 -36.59 121.49
20 33.8 1.28 1.64 2.10 2.68
21 32.7 0.18 0.03 0.01 0.00
22 39.7 7.18 51.55 370.15 2657.65
23 24.1 -8.42 70.90 -596.95 5026.30
24 32.5 -0.02 0.00 0.00 0.00
25 32.9 0.38 0.14 0.05 0.02
26 32.6 0.08 0.01 0.00 0.00
27 37.4 4.88 23.81 116.21 567.13
28 33.1 0.58 0.34 0.20 0.11
29 29 -3.52 12.39 -43.61 153.52
30 28.6 -3.92 15.37 -60.24 236.13
31 36.5 3.98 15.84 63.04 250.92
32 35.2 2.68 7.18 19.25 51.59
33 29.3 -3.22 10.37 -33.39 107.50
34 23.1 -9.42 88.74 -835.90 7874.15
35 30.6 -1.92 3.69 -7.08 13.59
36 32.7 0.18 0.03 0.01 0.00
37 36.1 3.58 12.82 45.88 164.26
38 34.9 2.38 5.66 13.48 32.09
39 41.6 9.08 82.45 748.61 6797.41
40 30.3 -2.22 4.93 -10.94 24.29
𝛴𝛴1300.80 𝛴𝛴0 𝛴𝛴665.18

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 5
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Результаты точечной оценки измерений:
∑𝑥𝑥𝑗𝑗 1300.8
𝑥𝑥̅ = = = 32.52
𝑛𝑛 40
1 1
𝐷𝐷 = 𝛴𝛴(𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥�)2 = ∙ 665.18 = 17.056
𝑛𝑛 − 1 39
𝑆𝑆 = √𝐷𝐷 = 4.130
В качестве критерия грубых ошибок используем правило «трех сигм»
𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀|𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥̅ | = 9.42 < 3 ∙ 4.130 = 12.39 ⇒ грубые ошибки отсутствуют
Рекомендуемое число интервалов по формуле Старджеса равно
𝑚𝑚 = 3.3 ∙ ln 𝑛𝑛 + 1 = 3.3 ∙ 40 + 1 = 6.3 = 7
Для построения вариационного ряда результатов измерений примем число
интервалов группирования равным 𝑚𝑚 = 7. Тогда длина интервала будет иметь
значение ℎ = 2.64.
𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 − 𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 41,6 − 23,1
ℎ= = = 2,64
𝑚𝑚 7
Таблица 1.2
Определение статистических частот и частностей
Номер Интервал Статистическая Статистическая Кумулятивная
интервала начало конец частота, 𝒏𝒏𝒊𝒊 частность, 𝒑𝒑𝒊𝒊 частность, 𝑭𝑭𝒊𝒊
1 23.10 25.74 2 0.050 0.050
2 25.74 28.39 3 0.075 0.125
3 28.39 31.03 9 0.225 0.350
4 31.03 33.67 11 0.275 0.625
5 33.67 36.31 8 0.200 0.825
6 36.31 38.96 5 0.125 0.950
7 38.96 41.60 2 0.050 1.000
∑40 ∑1.000

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 6
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Рис. 1.1. Графическое представление результатов измерений:
а – гистограмма; б – полигон; в – кумулятивная кривая

Вывод: проведя обработку результатов прямых многократных измерений сорока


значений мы выяснили, что грубые ошибки отсутствуют, а также выполнили
графическое представление отчета.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 7
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лабораторная работа №2.
«Проверка гипотезы о нормальном законе распределения результатов измерений»
В качестве способа оценки близости распределения экспериментальных данных
к принятой аналитической модели закона распределения рекомендуется
использование так называемые критерии согласия. Известен целый ряд критериев
согласия, предложенных разными авторами. Ниже рассмотрим три наиболее
распространенных в инженерной практике критерия.
2.1 Проверка гипотезы с использованием показателей асимметрии и
эксцесса
Асимметрией распределения называют отношение центрального момента
третьего порядка к кубу среднего квадратичного отклонения.
∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1(𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥̅ )3
𝐴𝐴𝑠𝑠 = ;
𝑛𝑛 ∙ 𝑆𝑆 3
где: 𝑥𝑥� , 𝑆𝑆 −среднеарифметическое и среднеквадратическое результатов измерений,
𝑛𝑛 − число измерений.
Асимметрия положительна, если “длинная часть” кривой распределения
расположена справа от математического ожидания (𝑥𝑥̅ ).
Для оценки “крутости” т.е. большего или меньшего подъема кривой
теоретического распределения по сравнению с нормальной кривой, пользуются
эксцессом.
Эксцессом распределения называют характеристику, которая определяется
равенством,
∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1(𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥̅ )4
𝐸𝐸𝑠𝑠 = − 3;
𝑛𝑛 ∙ 𝑆𝑆 4
Для нормального распределения данные характеристики равны нулю. Если
полученные при статистической обработке результатов экспериментальные оценки
асимметрии и эксцесса будут незначительны, то закон распределения можно считать
близким к нормальному. Малость 𝐴𝐴𝑠𝑠 и 𝐸𝐸𝑠𝑠 определяется следующими условиями,
|𝐴𝐴𝑠𝑠 | < 3 ∙ 𝜎𝜎(𝐴𝐴𝑠𝑠 );

|𝐸𝐸𝑠𝑠 | < 3 ∙ 𝜎𝜎(𝐸𝐸𝑠𝑠 );


где: 𝜎𝜎(𝐴𝐴𝑠𝑠 ) , 𝜎𝜎(𝐸𝐸𝑠𝑠 ) – эмпирические среднеквадратические отклонения асимметрии и
эксцесса.
6(𝑛𝑛 − 1)
𝜎𝜎(𝐴𝐴𝑠𝑠 ) = � ;
(𝑛𝑛 + 1)(𝑛𝑛 + 3)

24. 𝑛𝑛. (𝑛𝑛 − 2)(𝑛𝑛 − 3)


𝜎𝜎(𝐸𝐸𝑠𝑠 ) = � ;
(𝑛𝑛 + 1)2 ∙ (𝑛𝑛 + 3)(𝑛𝑛 + 5)
Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 8
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Вариант 18
Таблица 2.1. Предварительная статистическая обработка результатов измерений
№ 𝒙𝒙𝒊𝒊 �
𝒙𝒙𝒊𝒊 − 𝒙𝒙 �)𝟐𝟐
(𝒙𝒙𝒊𝒊 − 𝒙𝒙 �)𝟑𝟑
(𝒙𝒙𝒊𝒊 − 𝒙𝒙 �)𝟒𝟒
(𝒙𝒙𝒊𝒊 − 𝒙𝒙
1 28.4 -4.12 16.97 -69.93 288.13
2 31.6 -0.92 0.85 -0.78 0.72
3 36.1 3.58 12.82 45.88 164.26
4 34.4 1.88 3.53 6.64 12.49
5 37.8 5.28 27.88 147.20 777.21
6 35.3 2.78 7.73 21.48 59.73
7 33.2 0.68 0.46 0.31 0.21
8 33.5 0.98 0.96 0.94 0.92
9 35 2.48 6.15 15.25 37.83
10 26.4 -6.12 37.45 -229.22 1402.83
11 37.4 4.88 23.81 116.21 567.13
12 32.3 -0.22 0.05 -0.01 0.00
13 28.9 -3.62 13.10 -47.44 171.73
14 37.6 5.08 25.81 131.10 665.97
15 30.5 -2.02 4.08 -8.24 16.65
16 27.2 -5.32 28.30 -150.57 801.03
17 26.5 -6.02 36.24 -218.17 1313.37
18 32.8 0.28 0.08 0.02 0.01
19 29.2 -3.32 11.02 -36.59 121.49
20 33.8 1.28 1.64 2.10 2.68
21 32.7 0.18 0.03 0.01 0.00
22 39.7 7.18 51.55 370.15 2657.65
23 24.1 -8.42 70.90 -596.95 5026.30
24 32.5 -0.02 0.00 0.00 0.00
25 32.9 0.38 0.14 0.05 0.02
26 32.6 0.08 0.01 0.00 0.00
27 37.4 4.88 23.81 116.21 567.13
28 33.1 0.58 0.34 0.20 0.11
29 29 -3.52 12.39 -43.61 153.52
30 28.6 -3.92 15.37 -60.24 236.13
31 36.5 3.98 15.84 63.04 250.92
32 35.2 2.68 7.18 19.25 51.59
33 29.3 -3.22 10.37 -33.39 107.50
34 23.1 -9.42 88.74 -835.90 7874.15
35 30.6 -1.92 3.69 -7.08 13.59
36 32.7 0.18 0.03 0.01 0.00
37 36.1 3.58 12.82 45.88 164.26
38 34.9 2.38 5.66 13.48 32.09
39 41.6 9.08 82.45 748.61 6797.41
40 30.3 -2.22 4.93 -10.94 24.29
𝛴𝛴 − 485.01 𝛴𝛴30361.03

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 9
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Вычисляем показатели асимметрии и эксцесса:
∑ni=1(xi − x� )3 −485,01
As = = = −0,172
n ∙ S3 40 ∙ 4,133
∑ni=1(xi − x� )4 30361,03
Es = − 3 = − 3 = 2,44 − 3 = −0,391
n. S 4 40 ∙ 4,134
Эмпирические стандарты асимметрии эксцесса:
6 ∙ (𝑛𝑛 − 1) 6 ∙ (40 − 1)
𝜎𝜎(𝐴𝐴𝑠𝑠 ) = � =� = 0,364
(𝑛𝑛 + 1) ∙ (𝑛𝑛 + 3) (40 + 1) ∙ (40 + 3)

24 ∙ 𝑛𝑛 ∙ (𝑛𝑛 − 2) ∙ (𝑛𝑛 − 3) 24 ∙ 40(40 − 2)(40 − 3)


𝜎𝜎(𝐸𝐸𝑠𝑠 ) = � = � = 0,677
(𝑛𝑛 − 1)2 ∙ (𝑛𝑛 + 3) ∙ (𝑛𝑛 + 5) 392 ∙ 43 ∙ 45
Проверка условия асимметрии:
При |𝐴𝐴𝑠𝑠 | = 0,172 < 3 ∙ 𝜎𝜎(𝐴𝐴𝑠𝑠 ) = 3 ∙ 0,364 = 1,09 условие выполняется.
При |𝐸𝐸𝑠𝑠 | = 0,391 < 3 ∙ 𝜎𝜎(𝐸𝐸𝑠𝑠 ) = 3 ∙ 0,67 = 2,01 условие выполняется.
2.2 Проверка гипотезы с использованием составного критерия
Проверка первого критерия:
Смещенное среднеквадратическое отклонение
∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1(𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥̅ )2 665,18
𝑆𝑆 = �

=� = 4,078
𝑛𝑛 40
∑𝑛𝑛𝑖𝑖|𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥̅ | 128,68
𝑑𝑑 = = = 0,7889
𝑛𝑛 ∙ 𝑆𝑆 ∗ 40 ∙ 4,078
Гипотеза о нормальности распределения по первому критерию подтверждается,
если выполняется следующее условие:
𝑑𝑑1−𝑞𝑞2 = 0,7464 < 𝑑𝑑 = 07889 < 𝑑𝑑𝑞𝑞1/2 = 0,8543
Гипотеза выполняется.
Проверка второго критерия:
кр
Согласно справочным данным: 𝑚𝑚усл = 2 , а 𝑍𝑍𝑝𝑝� = 2,33
2
Условие значительных отклонений
(|𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥̅ |) > 𝑍𝑍𝑝𝑝� ∙ 𝑆𝑆 ∗ = 2,33 ∙ 4,078 = 9,502
2
Из анализа данных следует, что значительных отклонений не выявлено, т.е.
𝑚𝑚усл = 0.
Условие второго критерия:
кр
𝑚𝑚усл = 0 < 𝑚𝑚усл = 2
Таким образом, можно сделать вывод о том, что результаты измерений
подчиняются нормальному закону распределения.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 10
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
2.3 Проверка гипотезы с использованием критерия Пирсона
Считается, что результаты выборки соответствуют нормальному закону
распределения, если выполняется следующее условие:
𝑛𝑛
2
(𝑛𝑛𝑖𝑖 − 𝑁𝑁𝑖𝑖 )2
𝜒𝜒 = � < 𝜒𝜒𝑞𝑞2
𝑁𝑁𝑖𝑖
𝑖𝑖=1
где 𝑛𝑛𝑖𝑖 , 𝑁𝑁𝑖𝑖 – соответственно экспериментальные и теоретические значения частот
в 𝑖𝑖 − ом интервале разбиения;
𝑚𝑚 − число интервалов разбиения.
𝜒𝜒𝑞𝑞2 = 9,488 − квантиль распределения Пирсона (Таб.П.6)
Общая последовательность проверки гипотезы с использованием критерия
Пирсона, следующая:
1. Выполняется разбиение выборки результатов на 𝑚𝑚 интервалов и на значение
длины интервала ℎ;
2. Выполняется построение вариационного рада 𝑛𝑛𝑖𝑖 ;
3. Определение теоретических значений частоты попадания результатов
измерений в заданные интервалы значений.
𝑛𝑛 ∙ ℎ ∙ 𝑓𝑓(𝑧𝑧𝑖𝑖 )
𝑁𝑁𝑖𝑖 =
𝑆𝑆
где: ℎ − длина интервалов разбиения,
𝑓𝑓(𝑧𝑧𝑖𝑖 ) − значение функции плотности вероятности для нормированной середины
интервалов.
Предварительно определяются центры интервалов 𝑥𝑥ц𝑖𝑖 , нормируется случайная
величина и вычисляется значение функций плотности.
𝑥𝑥𝑖𝑖𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 + 𝑥𝑥𝑖𝑖𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑥𝑥ц𝑖𝑖 = ;
2
𝑥𝑥ц𝑖𝑖 − 𝑥𝑥̅
𝑧𝑧𝑖𝑖 = ;
𝑆𝑆
1 𝑧𝑧 2
− 𝑖𝑖
𝑓𝑓(𝑧𝑧𝑖𝑖 ) = ∙ 𝑒𝑒 2 .
√2 ∙ 𝜋𝜋
кр
4. Выполняется проверка условия 𝑚𝑚усл < 𝑚𝑚усл предварительно по
статистическим таблицам определяется критическая точка распределения Пирсона
𝜒𝜒𝑞𝑞2 . При этом статистическая степень свободы равна
𝑣𝑣 = 𝑚𝑚 − 1 − 𝑟𝑟 = 7 − 1 − 2 = 4
где: 𝑟𝑟 − число статистических характеристик распределения, для нормального
распределения 𝑟𝑟 = 2.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 11
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Таблица 2.2. Статистическая обработка результатов измерений при
использовании критерия Пирсона
№ Интервал 𝑛𝑛𝑖𝑖 𝑥𝑥ц𝑖𝑖 𝑧𝑧𝑖𝑖 𝑓𝑓(𝑧𝑧𝑖𝑖 ) 𝑁𝑁𝑖𝑖 𝑛𝑛𝑖𝑖 − 𝑁𝑁𝑖𝑖 (𝑛𝑛𝑖𝑖 − 𝑁𝑁𝑖𝑖 )2 (𝑛𝑛𝑖𝑖 − 𝑁𝑁𝑖𝑖 )2
𝑥𝑥𝑖𝑖𝑚𝑚𝑖𝑖𝑖𝑖 𝑥𝑥𝑖𝑖𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑁𝑁𝑖𝑖
1 23.10 25.74 2 24.42 -1.96 0.0583 1.493 0.507 0.257 0.1721
2 25.74 28.39 3 27.06 -1.32 0.1667 4.267 -1.267 1.606 0.3764
3 28.39 31.03 9 29.71 -0.68 0.3164 8.098 0.902 0.814 0.1005
4 31.03 33.67 11 32.35 -0.04 0.3986 10.203 0.797 0.635 0.0622
5 33.67 36.31 8 34.99 0.60 0.3335 8.536 -0.536 0.287 0.0337
6 36.31 38.96 5 37.64 1.24 0.1852 4.742 0.258 0.067 0.0141
7 38.96 41.60 2 40.28 1.88 0.0683 1.749 0.251 0.063 0.0361
∑40 ∑39.09 ∑0.7950

Рис. 1.2. График распределения теоретических и


экспериментальных данных

Вывод: исследуя график мы видим, что разница между экспериментальными 𝑛𝑛𝑖𝑖


и теоретическими 𝑁𝑁𝑖𝑖 значениями статической частоты минимальна на всем
промежутке графика, проверки гипотез двумя методами выполняются.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 12
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лабораторная работа №3.
«Статический анализ точности изготовления строительных элементов»
Одним из важнейших факторов осуществления качественного строительства
является применение строительных элементов, изготовленных с необходимой
точностью.
Статистический анализ точности изготовления строительных конструкций
заключается в проверке выполнения следующего условия:
𝛥𝛥𝑥𝑥 ≥ 2 ∙ 𝑡𝑡 ∙ 𝑆𝑆𝑥𝑥 ;
где: Δx − допуск контролируемого параметра, принимают по ГОСТ 21779-82;
𝑆𝑆𝑥𝑥 − среднеквадратическое отклонение результатов измерений;
𝑡𝑡 = 2,1 − коэффициент, принимается в зависимости от приемочного уровня
дефектности AQL (по ГОСТ 23616-79, для контрольных измерений AQL обычно
составляет 4.0%).
Кроме этого, для анализа условий производства определяют показатель уровня
точности ℎ:
𝛥𝛥𝑥𝑥 − 2 ∙ 𝑡𝑡 ∙ 𝑆𝑆𝑥𝑥
ℎ=
𝛥𝛥𝑥𝑥
Если:
ℎ < −0,14, процесс перешел в более низкий класс точности;
ℎ ≤ 0,14, запас точности отсутствует:
ℎ > 0,5, следует проверить возможность отнесения процесса к более высокому
классу точности.
Статистический анализ точности осуществляется отдельно по каждому
геометрическому параметру конструкции в следующей последовательности:
1. В зависимости от характера условий производства образуют необходимые
представительные выборки и определяют отклонения параметра от номинального
значения:
𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 = 𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 ,
где: 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 − действительное отклонение параметра;
𝑥𝑥𝑖𝑖 − действительное значение параметра;
𝑥𝑥𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 − номинальное значение параметра,
2. Рассчитываются статистические характеристики действительной точности
параметра в выборке среднеарифметической значение 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚 и среднеквадратическое
отклонение 𝑆𝑆𝑚𝑚 :
∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖
𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚 = ;
𝑛𝑛
Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 13
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖2
𝑆𝑆𝑚𝑚 = � 2;
− 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚
𝑛𝑛

3. Проверяют статистическую однородность – согласие опытного распределения


действительных отклонений параметра с теоретическим (нормальным)
распределением.
4. Оценивают точности контролируемого параметра и принимают решение о порядке
применимости результатов измерений. Объект контроля считают годным по данному
контролируемому параметру при выполнении следующего условия:
𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 ≤ 𝑥𝑥𝑖𝑖 ≤ 𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 ;
∆𝑥𝑥
𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝑥𝑥̅ − ;
2
∆𝑥𝑥
𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝑥𝑥̅ + ;
2
Необходимо выполнить оценку точности изготовления строительных элементов
длиной 6 метров, изготовленных по 6-му классу точности. При этом для выполнения
контрольных измерений используем рулетки 3-го класса точности с ценой деления
1.0 мм. Принимаем к расчету 20 измерений, тогда 𝑚𝑚 = 1; 𝑀𝑀 = 20.

1. Расчет статистических характеристик результатов измерений и проверка


гипотезы о нормальном законе распределения данных.
Основные результаты предварительной статистической обработки приведены
в таблице 3.1.:
Таблица 3.1.
Результаты предварительной статистической обработки результатов
измерений
№ 𝑥𝑥𝑖𝑖 , мм 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 , мм 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 2 , мм2 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚 , мм (𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚 )2 , мм2
1 6028 -4 16 -4.40 19.36
2 6032 0 0 -0.40 0.16
3 6036 4 16 3.60 12.96
4 6034 2 4 1.60 2.56
5 6038 6 36 5.60 31.36
6 6035 3 9 2.60 6.76
7 6033 1 1 0.60 0.36
8 6034 2 4 1.60 2.56
9 6035 3 9 2.60 6.76
10 6026 -6 36 -6.40 40.96
11 6037 5 25 4.60 21.16
12 6032 0 0 -0.40 0.16
Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 14
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
13 6029 -3 9 -3.40 11.56
14 6038 6 36 5.60 31.36
15 6031 -1 1 -1.40 1.96
16 6027 -5 25 -5.40 29.16
17 6027 -5 25 -5.40 29.16
18 6033 1 1 0.60 0.36
19 6029 -3 9 -3.40 11.56
20 6034 2 4 1.60 2.56
𝛴𝛴8 𝛴𝛴266 𝛴𝛴61,2 𝛴𝛴262,8

120648
𝑥𝑥𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = = 6032,4 ≈ 6032
20
∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 8
𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚 = = = 0,4 мм,
𝑛𝑛 20
∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖2 266
𝑆𝑆𝑚𝑚 = � 2 =�
− 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚 − 0,42 = 3,62 мм
𝑛𝑛 20

262,8
𝑆𝑆𝑥𝑥 = � = 3,72 мм
19
Критерий грубых ошибок:
|𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑚𝑚 | ≤ 3 ∙ 𝑆𝑆𝑥𝑥 = 3 ∙ 3,72 = 11,16 мм
Условие выполняется для всех значений.
Проверку гипотезы о нормальном законе распределения результатов измерений
выполняем с использованием составного критерия:

∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1(𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚 )2 262,8


𝑆𝑆𝑚𝑚 .
=� =� = 3,62 м
𝑛𝑛 20

∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1|𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑚𝑚 | 61,2


𝑑𝑑 = . = = 0,84
𝑛𝑛 ∙ 𝑆𝑆𝑚𝑚 20 ∙ 3,62
Условие первого критерия:
𝑑𝑑𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,729 ≤ 𝑑𝑑 = 0,84 ≤ 𝑑𝑑𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,879
Условие выполняется.
Условие значительных отклонений
|𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑚𝑚 | > 𝑧𝑧𝑝𝑝/2 . 𝑆𝑆𝑥𝑥 = 2,33 ∙ 3,72 = 8,67
Условие не выполняется ни при каких зачениях, т.е 𝑚𝑚 = 0.
Условие второго критерия
m = 0 ≤ mnp = 1
Условие выполняется.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 15
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
2. Оценка точности метода и средства измерения
Определение допуска изготовления.
Согласно ГОСТ 21779-82 (таб.3.3) допуск изготовления составляет ∆x = 20 мм
Согласно ГОСТ 26433.1-89 (таб. 3.4) предельная погрешность измерений,
пр
выполняемых с использованием рулеток, составит следующее значение: δmet = 2,0мм
Условие применимости выбранного средства измерения:
δxmet = 2,0мм ≤ 0,2∆x = 0,2 ∙ 20 = 4,0 мм
Таким образом, используемое средство измерения удовлетворяет требованиям
точности.
3. Оценка точности изготовления
Согласно ГОСТ 23615-79 для 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 4% значение 𝑡𝑡 = 2,1
Проверка точности изготовления:
∆x = 20 мм ≥ 2 ∙ t ∙ Sm = 2 ∙ 2,1 ∙ 3,62 = 15,22 мм − условие выполняется.
Проверка уровня точности:
∆x − 2 ∙ t ∙ Sx 20 − 2 ∙ 2,1 ∙ 3,72
h= = = 0,239
∆x 20
0,14 < ℎ = 0.239 < 0,5 − имеются необходимые запасы точности.
Проверка условия приемки:
∆x 20
xmin = x� − = 6032 − = 6022 мм
2 2
∆x 20
xmin = x� + = 6032 + = 6042 мм
2 2
xmin = 6022 мм ≤ xi ≤ xmax = 6042 мм
Условие приемки выполняется.

Вывод: Значение 𝑥𝑥𝑖𝑖 находятся в промежутке минимального и максимального


значений, и выполняются все условия, результаты измерений обладают необходимым
уровнем и запасом точности, а партия конструкций принимается для дальнейшего
использования.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 16
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лабораторная работа №4.
«Статистически контроль строительных работ»
Статистическая оценка геометрической точности монтажных и строительных
работ позволяет установить действительную точность отдельных технологических
операций, представляющих в совокупности технологический процесс по возведению
зданий и сооружений. В настоящий лабораторной работе рассмотрим приемочный
контроль строительных работ по количественному признаку.
При контроле по количественному признаку измеряются значения одного или
нескольких параметров, характеризующих качество объекта контроля, а
последующее решение о его приемке принимается в зависимости от этих значений.
При данном виде контроля считается [ГОСТ 23616-79 п 3.5], что объект
контроля является пригодным к эксплуатации, если выполняется одно из следующих
условий:
𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 ≤ 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖 ≤ 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 ;
𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 ≤ 𝑥𝑥𝑖𝑖 ≤ 𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 ;
где: 𝑥𝑥𝑖𝑖 , 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖 − 𝑖𝑖ое значение контролируемого параметра и его отклонение от
номинального значения 𝑥𝑥𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 ;
𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 ; 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 − нижнее и верхнее предельное отклонение от номинального
значения;
𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 , 𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 - наимменьший и наибольший предельный размер.
В настоящей лабораторной работе примем, что нижнее и верхнее предельное
отклонение равны:
𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 = 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝑡𝑡 ∙ 𝑆𝑆

Коэффициент 𝑡𝑡 назначается исходя из уровня дефектности, который


принимается в зависимости от функциональной значимости контролируемого
параметра.

Необходимо оценить точность установки тридцати ферм длиной 18 м.


1. Расчет статистических характеристик результатов измерений и проверка
гипотезы о нормальном законе распределения данных.
∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 12
𝛿𝛿𝛿𝛿𝑚𝑚 = = = 0,4 мм,
𝑛𝑛 30
𝑥𝑥𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = 30032,4 мм ≈ 30032 мм

∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖2 442


𝑆𝑆𝑚𝑚 = � 2 =�
− 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚 − 0,42 = 3,82мм
𝑛𝑛 30
Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 17
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Основные результаты предварительной статистической обработки приведены
в таблице 4.1.:
Таблица 4.1.
Результаты предварительной статистической обработки результатов
измерений
№ 𝑥𝑥𝑖𝑖 , мм 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 , мм 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 2 , мм2 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚 , мм (𝛿𝛿𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝑥𝑥𝑚𝑚 )2 , мм2
1 30028 -4 16 -4.4 19.36
2 30032 0 0 -0.4 0.16
3 30036 4 16 3.6 12.96
4 30034 2 4 1.6 2.56
5 30038 6 36 5.6 31.36
6 30035 3 9 2.6 6.76
7 30033 1 1 0.6 0.36
8 30034 2 4 1.6 2.56
9 30035 3 9 2.6 6.76
10 30026 -6 36 -6.4 40.96
11 30037 5 25 4.6 21.16
12 30032 0 0 -0.4 0.16
13 30029 -3 9 -3.4 11.56
14 30038 6 36 5.6 31.36
15 30031 -1 1 -1.4 1.96
16 30027 -5 25 -5.4 29.16
17 30027 -5 25 -5.4 29.16
18 30033 1 1 0.6 0.36
19 30029 -3 9 -3.4 11.56
20 30034 2 4 1.6 2.56
21 30033 1 1 0.6 0.36
22 30040 8 64 7.6 57.76
23 30024 -8 64 -8.4 70.56
24 30033 1 1 0.6 0.36
25 30033 1 1 0.6 0.36
26 30033 1 1 0.6 0.36
27 30037 5 25 4.6 21.16
28 30033 1 1 0.6 0.36
29 30029 -3 9 -3.4 11.56
30 30029 -3 9 -3.4 11.56
𝛴𝛴12 𝛴𝛴442 𝛴𝛴91.6 𝛴𝛴437.2

Проверку гипотезы о нормальном законе распределения результатов измерений


выполняем с использованием составного критерия:

∑(𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑚𝑚 )2 437,2


𝑆𝑆𝑥𝑥 = � =� = 3,88 мм
𝑛𝑛 − 1 29

∑(𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑚𝑚 )2 437,2


𝑆𝑆𝑥𝑥 . = � =� = 3,82 мм
𝑛𝑛 30
Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 18
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
∑𝑛𝑛𝑖𝑖=1|𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑚𝑚 | 91,6
𝑑𝑑 = . = = 0,80
𝑛𝑛 ∙ 𝑆𝑆𝑥𝑥 30 ∙ 3,82
Условие первого критерия:
𝑑𝑑𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,67 ≤ 𝑑𝑑 = 0,80 ≤ 𝑑𝑑𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0,85
Условие выполняется.
Условие значительных отклонений:
|𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖 − 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑚𝑚 | > 𝑧𝑧𝑝𝑝/2 . 𝑆𝑆𝑥𝑥 = 2,33 ∙ 3,88 = 9,05
Условие не выполняется ни при каких зачениях, т.е 𝑚𝑚 = 0.
Условие второго критерия
m = 0 ≤ mnp = 2
Условие выполняется.
Таким образом можно считать, что результаты измерений подчиняются
нормальному закону распределения.
2. Определение предельного отклонения пролета смонтированных ферм.
Так как пролет здания является параметром, обеспечивающим надежность
сооружения в эксплуатации, принимаем уровень дефектности равный 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴 = 1,5%.
Тогда коэффициент дефектности будет иметь значение 2,4.
𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 = 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑠𝑠𝑢𝑢𝑝𝑝 = 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝑡𝑡 ∙ 𝑆𝑆𝑥𝑥 = 2,4 ∙ 3,88 = 9,32 мм
3. Оценка точности установки ферм.
Из сравнения статистических данных табл. 4.2 с предельным отклонением
(9,32мм) следует, что условие выполняется для всех значений 𝛿𝛿𝛿𝛿𝑖𝑖 . Следовательно,
фермы установлены с необходимой статистической точностью.
4. Оценка точности технологического процесса.
Допуск установки балок и класс точности определим из следующего условия
[ГОСТ 23615-79, п 5.1, п5.2]
∆𝑥𝑥 = 20 мм ≥ 2 ∙ 𝑡𝑡 ∙ 𝑆𝑆𝑚𝑚 = 2 ∙ 2,4 ∙ 3,82 = 18,32 мм
Согласно данным для номинального размера 18000 мм допуск установки
составит ∆𝑥𝑥 = 20 мм при классе точности 4.
Условие стабильности технологического процесса
∆х − 2 ∙ 𝑡𝑡 ∙ 𝑆𝑆𝑥𝑥 20 − 2 ∙ 2,4 ∙ 3,88
ℎ= = = 0,07 мм
∆𝑥𝑥 20
Так как ℎ = 0,07 ≤ 0,14, то запас точности отсутствует.

Вывод: фермы установлены с необходимой точностью, процесс установки


осуществляется с классом точности 4 и обладает необходимой технологической
стабильностью.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 19
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лабораторная работа №5.
«Статистически контроль параметров технологических процессов»
Для оперативной оценки технологических процессов строительства необходимо
выполнять статистическую оценку параметров в течение некоторого времени.
Данная задача решается с использованием контрольных карт, представляющих собой
график, на горизонтальной оси которого откладывают последовательность номеров
изделий (выборок или партий), а на вертикальной оси - результаты измерений
контролируемого параметра продукции.
В качестве контролируемого параметра могут выступать:
- мера расположения центра данных: среднеарифметическое значение;
- мера разброса данных: среднеквадратичное значение или размах.
При анализе данных с использованием контрольных карт используются
следующие границы значений:
- предупреждающая граница: соответствует допустимой доле брака, выход
значений за данную границу предупреждает о том, что возможны отклонения в
технологии производства;
- контрольная граница: соответствует минимальной доле брака; выход
значений за данную границу означает, что данное изделие должно быть отбраковано.
Контрольные карты подразделяются на два основных класса: простые и
кумулятивные статистических контрольные карты.
1. Статистический контроль с использованием простых контрольных карт
Процедура построения:
1. Назначение базового периода, объема мгновенных выборок и вычисление
статистических характеристик в каждой мгновенной выборке.
∑𝑚𝑚
𝑖𝑖=1 𝑥𝑥𝑖𝑖
𝑥𝑥𝑚𝑚 = ;
𝑚𝑚
𝑚𝑚
1
𝑆𝑆𝑚𝑚 = � �(𝑥𝑥𝑖𝑖 − 𝑥𝑥𝑚𝑚 )2 ;
𝑚𝑚 − 1
𝑖𝑖=1

𝑊𝑊𝑚𝑚 = 𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 − 𝑥𝑥𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 ;


где: xm , Sm , Wm − среднеарифметическое значение, среднеквадратическое
отклонение и размах значений мгновенной выборки;
𝑚𝑚 – объем мгновенной выборки.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 20
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
2. Вычисление статистических характеристик контролируемых параметров на
базовом периоде: среднеарифметического значения параметра 𝑥𝑥̅ и его стандарта
𝑆𝑆𝑥𝑥 .
3. Назначение предупредительных и контрольных границ значений для
контролируемого периода;
𝑛𝑛𝑛𝑛
𝑥𝑥в = 𝑥𝑥̅ + 𝐵𝐵1 ;
𝑛𝑛𝑛𝑛
𝑥𝑥н = 𝑥𝑥̅ − 𝐵𝐵1 ;
к𝑝𝑝
𝑥𝑥в = 𝑥𝑥̅ + 𝐵𝐵2 ;
к𝑝𝑝
𝑥𝑥н = 𝑥𝑥̅ − 𝐵𝐵2 ;
𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑛𝑛𝑛𝑛
где: 𝑥𝑥в , 𝑥𝑥н - верхная и нижняя предупредительные границы,
к𝑝𝑝 к𝑝𝑝
𝑥𝑥в , 𝑥𝑥н – верхная и нижняя контрольные границы,
𝐵𝐵1 , 𝐵𝐵2 – значения зон предупредительной и контрольнй границы.
Как правило, значения 𝐵𝐵1 , 𝐵𝐵2 принимают равным дум и соответственно трем
стандартам контролируемого параметра.
4. Непосредственно само построение контрольной карты с нанесением на
график ожидаемого и фактического значения контролируемого параметра, а также
его границ нахождения.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 21
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Необходимо выполнить статистический контроль некоторого технологического
процесса при следующих исходных данных: базовый и контролируемый период каждый
состоит из 20-ти выборок, состоящий из четырех значений. Статистический контроль
осуществляется по следующим параметрам: среднеарифметическому значению и
размаху по выборке.
Основные статистические вычисления представлены в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Статистическая обработка результатов на базовом периоде
Единичные значения 𝑥𝑥𝑚𝑚 (𝑥𝑥𝑚𝑚 𝑊𝑊𝑚𝑚 (𝑊𝑊𝑚𝑚

𝑥𝑥1 𝑥𝑥2 𝑥𝑥3 𝑥𝑥4 𝑥𝑥𝑚𝑚 2 𝑊𝑊𝑚𝑚 � � )2
− 𝑥𝑥̅ − 𝑥𝑥̅ ) − 𝑊𝑊 − 𝑊𝑊
1 28.40 28.70 32.70 32.45 30.56 -1.97 3.88 4.30 -0.89 0.80
2 31.60 31.90 39.70 39.45 35.66 3.13 9.80 8.10 2.91 8.44
3 36.10 36.40 24.10 23.85 30.11 -2.42 5.86 12.55 7.36 54.10
4 34.40 34.70 32.50 32.25 33.46 0.93 0.86 2.45 -2.75 7.54
5 37.80 38.10 32.90 32.65 35.36 2.83 8.01 5.45 0.25 0.07
6 35.30 35.60 32.60 32.35 33.96 1.43 2.04 3.25 -1.95 3.78
7 33.20 33.50 37.40 37.15 35.31 2.78 7.73 4.20 -1.00 0.99
8 33.50 33.80 33.10 32.85 33.31 0.78 0.61 0.95 -4.25 18.02
9 35.00 35.30 29.00 28.75 32.01 -0.52 0.27 6.55 1.36 1.84
10 26.40 26.70 28.60 28.35 27.51 -5.02 25.20 2.20 -3.00 8.97
11 37.40 37.70 36.50 36.25 36.96 4.43 19.62 1.45 -3.75 14.03
12 32.30 32.60 35.20 34.95 33.76 1.23 1.51 2.90 -2.29 5.27
13 28.90 29.20 29.30 29.05 29.11 -3.42 11.70 0.40 -4.80 22.99
14 37.60 37.90 23.10 22.85 30.36 -2.17 4.71 15.05 9.86 97.12
15 30.50 30.80 30.60 30.35 30.56 -1.97 3.88 0.45 -4.75 22.52
16 27.20 27.50 32.70 32.45 29.96 -2.57 6.60 5.50 0.31 0.09
17 26.50 26.80 36.10 35.85 31.31 -1.22 1.49 9.60 4.41 19.40
18 32.80 33.10 34.90 34.65 33.86 1.33 1.77 2.10 -3.10 9.58
19 29.20 29.50 41.60 41.35 35.41 2.88 8.29 12.40 7.21 51.91
20 33.80 34.10 30.30 30.05 32.06 -0.47 0.22 4.05 -1.15 1.31
𝛴𝛴650.65 𝛴𝛴0 𝛴𝛴124.06 𝛴𝛴103.90 𝛴𝛴0 𝛴𝛴348.75

650,65 103,90
𝑥𝑥̅ = = 32,53 � =
𝑊𝑊 = 5,20
20 20

∑(𝑥𝑥𝑚𝑚 − 𝑥𝑥̅ )2 124,06 � )2


∑(𝑊𝑊𝑚𝑚 − 𝑊𝑊 348,75
𝑆𝑆𝑥𝑥 = � =� = 2,56 𝑆𝑆𝑤𝑤 = � =�
𝑛𝑛 − 1 19 𝑛𝑛 − 1 19
= 4,28
𝐵𝐵1𝑥𝑥 = 2 ∙ 𝑆𝑆𝑥𝑥 = 2 ∙ 2,56 = 5,11
𝐵𝐵1𝑤𝑤 = 2 ∙ 𝑆𝑆𝑤𝑤 = 2 ∙ 4,28 = 8,57
𝐵𝐵2𝑥𝑥 = 3 ∙ 𝑆𝑆𝑥𝑥 = 3 ∙ 2,56 = 7,67
𝐵𝐵2𝑤𝑤 = 3 ∙ 𝑆𝑆𝑤𝑤 = 3 ∙ 4,28 = 12,85
Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 22
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
пр пр � + 𝐵𝐵1𝑤𝑤 = 5,20 + 8,57
𝑥𝑥в = 𝑥𝑥̅ + 𝐵𝐵1𝑥𝑥 = 32,53 + 5,11 = 37,64 𝑊𝑊в = 𝑊𝑊
пр = 13,76
𝑥𝑥н = 𝑥𝑥̅ + 𝐵𝐵1𝑥𝑥 = 32,53 − 5,11 = 29,98
кр � + 𝐵𝐵2𝑤𝑤 = 5,20 + 12,85
кр 𝑊𝑊в = 𝑊𝑊
𝑥𝑥в = 𝑥𝑥̅ + 𝐵𝐵2𝑥𝑥 = 32,53 + 7,67 = 40,20
= 18,05
кр
𝑥𝑥н = 𝑥𝑥̅ − 𝐵𝐵2𝑥𝑥 = 32,53 − 7,67 = 24,86
В таблице 5.2 показана предварительная обработка данных контролируемого
периода, а на рисунке 5.1 – построенные на основе этих данных контрольные карты.
Таблица 5.2
Статическая обработка результатов на контролируемом периоде
Номер Единичные значения
мгновенной 𝑥𝑥𝑚𝑚 𝑊𝑊𝑚𝑚
выработки
𝑥𝑥1 𝑥𝑥2 𝑥𝑥3 𝑥𝑥4
1 28.20 28.80 32.40 32.55 30.49 4.35
2 31.40 32.00 39.40 39.55 35.59 8.15
3 35.90 36.50 23.80 23.95 30.04 12.70
4 34.20 34.80 32.20 32.35 33.39 2.60
5 37.60 38.20 32.60 32.75 35.29 5.60
6 35.10 35.70 32.30 32.45 33.89 3.40
7 33.00 33.60 37.10 37.25 35.24 4.25
8 33.30 33.90 32.80 32.95 33.24 1.10
9 34.80 35.40 28.70 28.85 31.94 6.70
10 26.20 26.80 28.30 28.45 27.44 2.25
11 37.20 37.80 36.20 36.35 36.89 1.60
12 32.10 32.70 34.90 35.05 33.69 2.95
13 28.70 29.30 29.00 29.15 29.04 0.60
14 37.40 38.00 22.80 22.95 30.29 15.20
15 30.30 30.90 30.30 30.45 30.49 0.60
16 27.00 27.60 32.40 32.55 29.89 5.55
17 26.30 26.90 35.80 35.95 31.24 9.65
18 32.60 33.20 34.60 34.75 33.79 2.15
19 29.00 29.60 41.30 41.45 35.34 12.45
20 33.60 34.20 30.00 30.15 31.99 4.20
𝛴𝛴649.15 𝛴𝛴106.05

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 23
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Рис. 5.1. простые контрольные схемы для среднеарифметического значения и размаха

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 24
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Из анализа полученных данных видно, что в 10,13,16-ой выборке имеется
превышение среднеарифметического значения нижней предупредительной границы,
что говорит о возможных отклонениях в технологическом процессе в данный
производственный момент.

2. Статистический контроль с использованием простых кумулятивных карт


Основным недостатком простых контрольных карт является отсутствие учета
состояния процесса по предыдущим данным, другими словами, отклонения на
предыдущим этапах. Данные погрешности устранены в кумулятивных картах, в основе
которых лежит кусумм-метод. При этом осуществляется статистический анализ
некоторых кумулятивных сумм контролируемых параметров.
Рекуррентная формула КУСУММ-суммы:
𝑆𝑆𝑖𝑖 = 𝑆𝑆𝑖𝑖−1 + (𝑋𝑋𝑖𝑖 − 𝑇𝑇)
где: Т − опорное значение.
В качестве опорного значения, как правило, принимается
среднеарифметическое значение базового периода.
В тех выборах, где наблюдается наибольшая (по модулю) кусумм сумма с
достаточной долей вероятности можно сказать, что имеются отклонения в
технологическом процессе. Следует отметить, что возможны по грешности в оценке
из-за накопления разности среднего уровня значений контролируемого параметра на
базовом и контролируемом периоде, (𝑥𝑥̅кон − 𝑥𝑥̅баз ) ∙ 𝑛𝑛. Данная ошибка уменьшается
при увеличении периодов анализа параметров, а также после завершения
контролируемого периода строится, исправленная контрольная карта с опорным
значением равным среднеарифметическому значению контролируемого параметра.
Исходные данные и статистические характеристики базового периода
принимаются из предыдущих вычислений.
В таблицах 5.3 и 5.4 показаны результаты статистических вычислений, а на
рис. 5.2 и 5.3. – построенные на их основе графики производственных и исправленных
кусумм-сумм. При этом средние значения на контролируемом периоде будут равны:
649,15
𝑥𝑥̅кон = = 32,46
20
106,05
�кон =
𝑊𝑊 = 5,30
20

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 25
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Таблица 5.3
Статистическая обработка результатов измерений для построения
производственных кумулятивных карт
Номер
𝑥𝑥𝑚𝑚𝑖𝑖 𝑊𝑊𝑚𝑚𝑖𝑖
мгновенной 𝑥𝑥𝑚𝑚𝑖𝑖 𝑆𝑆𝑥𝑥,баз 𝑊𝑊𝑚𝑚𝑖𝑖 �баз ) 𝑆𝑆𝑤𝑤,баз
выборки − 𝑇𝑇(𝑥𝑥̅баз ) − 𝑇𝑇(𝑊𝑊
1 30.49 -2.04 -2.04 4.35 -0.84 -0.84
2 35.59 3.06 1.01 8.15 2.96 2.11
3 30.04 -2.50 -1.48 12.70 7.51 9.62
4 33.39 0.86 -0.63 2.60 -2.60 7.02
5 35.29 2.76 2.13 5.60 0.40 7.43
6 33.89 1.36 3.48 3.40 -1.80 5.63
7 35.24 2.71 6.19 4.25 -0.94 4.68
8 33.24 0.70 6.89 1.10 -4.10 0.59
9 31.94 -0.59 6.30 6.70 1.51 2.09
10 27.44 -5.10 1.20 2.25 -2.95 -0.85
11 36.89 4.36 5.56 1.60 -3.60 -4.45
12 33.69 1.16 6.71 2.95 -2.24 -6.69
13 29.04 -3.50 3.22 0.60 -4.60 -11.29
14 30.29 -2.25 0.97 15.20 10.01 -1.28
15 30.49 -2.05 -1.07 0.60 -4.60 -5.88
16 29.89 -2.65 -3.72 5.55 0.36 -5.52
17 31.24 -1.30 -5.01 9.65 4.46 -1.06
18 33.79 1.26 -3.76 2.15 -3.04 -4.11
19 35.34 2.81 -0.95 12.45 7.26 3.15
20 31.99 -0.55 -1.50 4.20 -1.00 2.15
𝛴𝛴649.15 𝛴𝛴106.05

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 26
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Таблица 5.4
Статистическая обработка результатов измерений для построения исправленных
кумулятивных карт
Номер
𝑥𝑥𝑚𝑚𝑖𝑖 𝑊𝑊𝑚𝑚𝑖𝑖
мгновенной 𝑥𝑥𝑚𝑚𝑖𝑖 𝑆𝑆𝑥𝑥,баз 𝑊𝑊𝑚𝑚𝑖𝑖 �баз ) 𝑆𝑆𝑤𝑤,баз
выборки − 𝑇𝑇(𝑥𝑥̅баз ) − 𝑇𝑇(𝑊𝑊
1 30.49 -1.97 -1.97 4.35 -0.95 -0.95
2 35.59 3.13 1.16 8.15 2.85 1.90
3 30.04 -2.42 -1.26 12.70 7.40 9.29
4 33.39 0.93 -0.33 2.60 -2.70 6.59
5 35.29 2.83 2.50 5.60 0.30 6.89
6 33.89 1.43 3.93 3.40 -1.90 4.98
7 35.24 2.78 6.71 4.25 -1.05 3.93
8 33.24 0.78 7.49 1.10 -4.20 -0.27
9 31.94 -0.52 6.97 6.70 1.40 1.13
10 27.44 -5.02 1.95 2.25 -3.05 -1.93
11 36.89 4.43 6.38 1.60 -3.70 -5.63
12 33.69 1.23 7.61 2.95 -2.35 -7.98
13 29.04 -3.42 4.19 0.60 -4.70 -12.68
14 30.29 -2.17 2.02 15.20 9.90 -2.79
15 30.49 -1.97 0.05 0.60 -4.70 -7.49
16 29.89 -2.57 -2.52 5.55 0.25 -7.24
17 31.24 -1.22 -3.74 9.65 4.35 -2.89
18 33.79 1.33 -2.41 2.15 -3.15 -6.05
19 35.34 2.88 0.47 12.45 7.15 1.10
20 31.99 -0.47 0.00 4.20 -1.10 0.00
𝛴𝛴649.15 𝛴𝛴106.05

Вывод: исходя из анализа полученных данных видно, что наибольшие отклонения


в технологическом процессе по среднеарифметическому значению отмечают в 12-ой
выборке, а по размаху значений в 13-ой.

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 27
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
a)
𝑥

7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
-3
-4
-5
𝑛
-6
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
𝑥
б)
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
-3
𝑛
-4
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Рис. 5.2 Кумулятивные контрольные карты для среднеквадратического значения:


а - производственная; б - исправленная

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 28
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
a) 𝑊
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
-10
-11 𝑛
-12
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

б)
𝑊

10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
-10
-11
-12 𝑛
-13
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Рис. 5.3 Кумулятивные контрольные карты для размаха значений:


а - производственная; б - исправленная

Лист
ВГТУ 16-Б1-48, бПГС-163 29
Изм. Лист № докум. Подпись Дата