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Les Matériaux
de Conditionnement
Dr. BOUDENDOUNA
2013 – 2014
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Le conditionnement d’un
médicament dispensé à un patient
est de différents types :
Le conditionnement primaire :
Il est constitué par un ensemble de
dispositifs qui permet d’assurer la
protection première de la forme
galénique.
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Le conditionnement secondaire :
Est défini comme tout ce qui n’est pas en
contact direct avec le médicament et qui
contribue à son identification.
Les matériaux utilisés sont surtout à base
de papiers et dérivés (carton plat).
On retrouve les étiquettes en papiers ou
thermoplastiques, les notices et les étuis.
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Le conditionnement tertiaire :
Pour assurer le regroupement des étuis
issus du conditionnement secondaire
dans des emballages appropriés pour la
logistique.
On utilise des films thermoplastiques
pour le banderolage ou fardelage et des
caisses cartonnées.
Principaux Matériaux de
Conditionnement
Le Verre,
Les Matières plastiques.
Les Elastomères,
Les Métaux,
Le Papier,
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I. Le Verre
Le verre, un des premiers matériaux de conditionnement
du fait de ses propriétés particulières :
Dureté,
Transparence,
Stabilité,
Inertie chimique,
Nettoyabilité,
Propriétés facile à contrôler...
Malgré ses défauts :
Fragilité,
Densité,
Encombrement.
Structure
Le verre est formé de tétraèdres de SiO4
reliés les uns aux autres par les atomes
d’oxygène mis en commun, ce qui fait
ressembler à un réseau cristallin.
Les ions Na, K ou Ca (fondants et
stabilisants) viennent se loger dans les
espaces libres (liaisons ioniques), moins
fortes que les liaisons (Si – O) du réseau.
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Composition :
Le verre est composé de matières premières abondantes et
naturelles dont la formule générale :
Elément
Fondant Stabilisant
vérifiant
Composants fondamentaux :
Qui peut être remplacé, en partie,
71 % de silice : (SiO2)m
par l’anhydride borique B2O3
Na2 Si O3 + H2 O 2 NaOH + Si O2
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Composants secondaires :
Alumine :
Retarde la dévitrification et augmente la résistance
du verre.
Les affinant : (As2 O3).
Pour éliminer les bulles d’air
Des décolorants :
MnO2, oxyde de Cobalt ou de Nickel.
Nickel.
Des colorants :
Mn, Ni, Fer
Fer..
Propriétés physiques :
Fragilité :
« Vis – à – vis des chocs et vis – à – vis des variations
de température. »
Transparence :
La transparence aux rayons visibles est, en général, un
avantage dans le conditionnement pharmaceutique :
Pour apprécier la limpidité des solutions,
Observer les changements d’aspect du médicament,
Dans certains cas, on a intérêt à protéger le contenant
contre les effets de la lumière.
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Propriétés chimiques :
Les produits organiques n’ont pas d’action
sur les verres, ces derniers sont attaqués par
les réactifs minéraux tels que l’eau, les acides
et les bases.
L’attaque du verre est d’autant plus profonde et les
réactions chimiques plus importantes que la
préparation est portée à haute température.
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La plasticité :
« Aptitude d’une masse solide aux
déformations permanentes. »
Due aux possibilités de glissement des
macromolécules parallèles les unes sur
les autres.
La plasticité augmente avec la
température, ce qui permet alors le
moulage à chaud.
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L’élasticité :
« Aptitude d’une matière solide aux
déformations réversibles. »
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Polycondensation :
La formation des chaînes résulte de
réactions chimiques classiques:
Les différents motifs de la chaîne sont
alors reliés par des fonctions
esters si dans le monomère il y a OH et COOH,
amides si dans le monomère il y a COOH et NH2
anhydrides si les monomères sont des diacides.
Ces réactions se font en présence
de catalyseurs.
Polymérisation :
Lorsque le monomère possède des
doubles ou triples liaisons.
Les molécules se lient les unes aux autres après
ouverture des liaisons insaturées sous l’influence
d’un catalyseur approprié.
Exemple : Polyéthylène.
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Mélange :
Le mélange « résine » et adjuvants conduit à
une poudre homogène ou « poudre à mouler »
On obtient ainsi la
« poudre à mouler ».
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Moulage.
Conduit à la forme désirée pour l’utilisation :
récipients, feuilles, tubes…
Cette phase est réalisée chez le « transformateur ».
Il faut différencier les matières thermoplastiques et
les matières thermodurcissables
thermodurcissables..
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On en fait :
Des flacons à parois souples (pulvérisateurs,
compte-gouttes…),
Des récipients rigides (bonbonnes…),
Des tubes pour comprimés et poudres,
Des tubes pour pommades,
Des moules-emballages pour suppositoires,
Des seringues et ampoules auto-injectables,
Des sacs, des sachets…
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Polypropylène. (PP)
C’est la matière plastique la plus utilisée pour
les seringues.
Résiste mieux aux huiles et aux graisses,
Moins perméable à la vapeur d’eau et aux gaz,
Résiste mieux à la température (PF150 °C).
Monographie de la pharmacopée :
polyoléfines
« Les polyoléfines sont obtenues par
polymérisation de l’éthylène ou du
propylène ou par copolymérisation
de ces derniers avec, au maximum 20
pour cent d’homologues supérieurs
(C4 à C10), d’acides carboxyliques
ou d’esters. ».
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Polystyrène.
Obtenue par polymérisation du styrène :
C6H5 = CHCH2.
C’est une matière rigide assez dure qui a
l’apparence du verre mais plus légère.
Non toxique, incolore, inodore, sans saveur et se
colore facilement.
Se moule très facilement par injection ou
thermoformage.
Résiste bien aux acides, aux bases, aux alcools et
aux huiles,
Il a un double inconvénient,
Fragilité et résistance limitée à la chaleur,
il n’est stable qu’au-dessous de
70 à 80 °C
Il n’est pas stérilisable à la chaleur.
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Polyamides.
Résultent d’une polycondensation se
faisant en chaînes linéaires :
d’un diacide avec une diamine (nylon)
d’un acide aminé : le polyundécanamide ou rilsan
d’un lactame : le polycaprolactame
Ils ne sont pas toxique. Ils ont de bonnes propriétés
mécaniques et une bonne résistance thermique.
Sont imperméables aux odeurs et aux gaz.
Ils permettent le conditionnement sous vide.
Polymères divers.
Le poly (téréphtalate d’éthylène) ou PET
[– O – f(CH2) 2 – O – OC – C6H4 – CO] n –
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Le polycarbonate
H–[O–C6H4–C (CH3)2–C6H4–O–CO
CO–
–]n OH
Très bonne transparence, résistance aux chocs et à la
chaleur. On en fait des seringues, flacons à plasma,
biberons, canules, etc.
Les polyacétals ou copolymères du formol
[–CH2–O]n–
Matériaux rigides sont utilisés en particulier pour les
valves et les corps de récipients pressurisés.
Le poly (méthacrylate de méthyle) ou PMMA
Rigide et insipide, utilisé dans l’emballage alimentaire
et pour les lentilles de contact.
Dérivés cellulosiques.
La cellulose est formée de chaînes de molécules de glucose.
Les films de cellulose régénérée
Sont surtout connus sous le nom déposé de cellophane :
alcali cellulose xanthate de cellulose cellulose régénérée
Utilisés dans l’alimentaire et le conditionnement
pharmaceutique pour l’emballage, le suremballage et le
fardelage.
Nitrocellulose
Utilisée sous forme de vernis pour papiers et cartons.
Acétate de cellulose
Très utilisé sous forme de films transparents
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Silicones.
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III. Élastomères
Caoutchoucs naturel et synthétiques qui doivent subir une
vulcanisation (soufre) pour diminuer leur plasticité et
augmenter leur élasticité. le soufre des ponts entre les
chaînes qui ne peuvent plus glisser les unes sur les autres .
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IV. Métaux
IV.1. Aluminium
Il est intéressant pour sa légèreté, sa
malléabilité et sa résistance chimique, il se
forme rapidement en surface une couche
protectrice d’alumine. C’est le métal le plus
utilisé dans l’emballage.
Sa résistance chimique insuffisante peut être
augmenté au moyen d’un revêtement par une
résine (polyéthylène et rilsan).
V. Papiers
Ils constituent un revêtement extérieur. Ce sont les
dérivés de la cellulose. Le grammage, c’est le poids
d’un mètre carré du papier utilisé.
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Matériaux de revêtement :
Silicates vitrifiables : émail sur supports tels que
poteries et métaux
Matières plastiques naturelles ou synthétiques
appliquées sous forme de vernis ou de peintures
Vernis : solutions colloïdales de résines naturelles ou
synthétiques,
Peintures : vernis additionnés de pigments,
Silicones : sur papiers,
La paraffine est utilisée comme revêtement externe des
emballages de papier et de carton pour les rendre
hydrofuges,
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Essais de transparence
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Essais de perméabilité :
La perméabilité aux gaz (ou vapeurs) d’une paroi en
matière plastique est un phénomène physicochimique
assez complexe.
Elle comporte :
Principe :
Mettre un produit avide d’eau (gel de silice, chlorure
de calcium anhydre ou de l’anhydride phosphorique)
dans un récipient à étudier et placé en atmosphère
humide .
Mesurer périodiquement L’augmentation de poids, ce
qui donne la perméabilité à la vapeur d’eau par unité
de temps.
Dans le cas des films,
On met du chlorure de calcium anhydre dans une
capsule d’aluminium de dimensions bien déterminées
et on place le film à étudier. L’étanchéité étant assurée
par un joint de cire.
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Aux gaz,
Aux principes volatils,
Aux liquides.
Résistance hydrolytique :
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Essais d’innocuité
La pharmacopée décrit un essai de tolérance locale par
implantation chez le lapin et un mode d’étude de la
cytotoxicité des matériaux sur culture de cellules
fibroblastiques.
Essais de conservation
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