M17-02d Mise en Œuvre D'un Système SHE Rev JP 90s

Mise
en œuvre d'un système

de management SHE
Div -‐ Ref

Structure d’un système
de management SHE (rappel)
© 2014 -‐ IFP Training

Div -‐ Ref 2
Structure d’un système de management SHE (rappel)

Div -‐ Ref 3
Ges=on du personnel

Div -‐ Ref 4
Objec=f -‐ Organisa=on -‐ Ou=ls
n  Objec=f
•  Sélec=onner, affecter, former, évaluer, suivre le personnel pour éviter tout
incident associé à un défaut de compétence individuelle ou collec=ve et assurer la
sécurité et la santé au travail du personnel ainsi que la protec=on de
l’environnement.
n  Organisa=on
•  La ges=on du personnel repose sur :
−  le Responsable rela=ons humaines, gardien des règles de sélec=on, affecta=on,
évalua=on du personnel
−  le Responsable de la forma=on du site qui s’assure des processus d’habilita=on, de
forma=ons ini=ales et de recyclages périodiques
−  la hiérarchie impliquée dans le processus d’évalua=on, de forma=on de son personnel
−  le médecin du travail associé au suivi de la santé du personnel
−  des revues périodiques pour l’aNribu=on des postes et la ges=on des changements de
personnel
n  Ou=ls

•  Des descrip=ons de postes
−  écrites pour chaque poste du site
−  validées par les intéressés et leur hiérarchie
Exemple de descrip-on de poste
Div -‐ Ref 5
Exemple de descrip=on de poste (1/2)

Div -‐ Ref 6
Exemple de descrip=on de poste (2/2)

Div -‐ Ref 7
Des évalua=ons périodiques
n  Ces évalua=ons font l’objet d’entre=ens individuels annuels et

ont pour objec=fs d’évaluer :
•  l’efficacité des personnes dans la tenue de leur postes y compris
dans le domaine SHE
•  les besoins de forma=ons pour améliorer la tenue du poste ou les
préparer à la prise d’un nouveau poste

Div -‐ Ref 8
Iden=fica=on de postes cri=ques
n  La défini=on des postes cri=ques repose sur les conséquences poten=elles d’un
acte ou d’une décision entrepris par une personne dans le cadre de sa fonc=on
en l’absence de l’analyse cri=que et appropriée d’une hiérarchie de niveau
supérieur. On considère donc qu’un poste est cri=que si une défaillance dans
une décision ou un acte non maîtrisé par un niveau supérieur, peut conduire à
un accident majeur.
n  CeNe défaillance peut être due à une incompétence dans la tenue d’un poste
liée à un défaut de forma=on, à une inap=tude ponctuelle (stress, fa=gue, …).
C’est pour ces raisons que le suivi des personnes occupant les postes cri=ques
iden=fiés est renforcé :
•  sélec=on et affecta=on faisant l’objet d’un changement maîtrisé avec la prise en compte des
compétences, de l’expérience nécessaire et des besoins de forma=on spécifiques
•  l’évalua=on annuelle fait l’objet d’une apprécia=on de l’ap=tude à tenir le poste et de
l’efficacité de la forma=on
•  au quo=dien, certaines industries pra=quent des tests inopinés de contrôles de
consomma=on de drogues et alcools. Cela sous entend à la prise de poste, un engagement

individuel de la personne acceptant la cri=cité de son poste et ses à côtés. Par ailleurs, les
règlements intérieurs s=pulent un certain nombre de règles générales rela=ves à la
consomma=on d’alcool et drogue et valables pour l’ensemble du personnel.
Div -‐ Ref 9

Exemples de postes cri=ques
n  Le chef opérateur, il s’assure par ailleurs au quo=dien, de

l’ap=tude des opérateurs qu’il a sous ses ordres, à tenir leur poste
n  Le directeur du site
n  Tous le membres de l’encadrement amenés à intervenir dans le

cadre des plans d’urgence
n  Le responsable des études validant les spécifica=ons et les

analyses de risques des projets ou modifica=ons
Dans certains sites, la no=on de cri=cité est applicable à l’ensemble du
personnel opéra=onnel.

Div -‐ Ref 10
L’expérience collec=ve
n  Dans les grands groupes industriels, le personnel est en constante
évolu=on :
•  l’encadrement est amené à changer de poste périodiquement à
l’intérieur d’un même site ou dans d’autres sites du groupe. Ces
changements peuvent s’ils ne sont pas maîtrisés, entraîner une
perte de compétence pouvant conduire à des défaillances
décisionnels et à des accidents poten=els
•  les opéra=onnels, de part la pyramide des âges va voir son
expérience s’é=oler si le remplacement des départ à la retraite
n’est pas an=cipé suffisamment à long terme
•  les restructura=ons/réorganisa=ons conduisent parfois à des
suppressions de postes sur les quels le système de management
SHE peut poten=ellement reposer. La suppression d’un poste peut
donc générer des modifica=ons de responsabilités dans la ges=on

du système
Div -‐ Ref 11

L’expérience collec=ve (suite)
n  Le main=en d’une expérience collec=ve doit faire l’objet d’une revue lors de
ces changements de personnels. Pour cela, il apparaît nécessaire :
•  d’iden=fier les membres de l’encadrement nécessitant une connaissance
approfondie du site (années d’expériences sur le site).
•  d’iden=fier un nombre minimum de membre à maintenir dur le site
−  Exemple : parmi les membres d’une équipe de direc-on cons-tuée de
7 fonc-ons, 4 sur 7 doivent avoir une expérience de 3 ans minimum sur le site
et parmi les responsables de l’exploita-on, 2/3 doivent avoir une expérience
de 5 ans sur le site avec au moins 2 ans en exploita-on.
•  d’appréhender avec un recul suffisant la pyramide des âges du personnel
posté
−  Exemple : 10 ans, c’est le temps minimum nécessaire pour faire d’un opérateur
un encadrant de 1er niveau
•  d’assurer la conduite d’un changement d’organisa=on en iden=fiant les
risques pour la pérennité du système de management SHE. Pour cela, il

convient de réaliser une revue complète des chapitres “responsabilités” et
“descrip=on des ac=ons” des documents fondateurs en s’assurant de leur
faisabilité dans la nouvelle organisa=on.
Div -‐ Ref 12

La ges=on des programmes de forma=on
n  L’ensemble du personnel doit avoir les forma=ons nécessaires à la
tenue de son poste. Le programme de forma=on iden=fie le
besoins inhérents :
•  aux compétences requises pour la tenue du poste : ini=ale et
perfec=onnement
•  aux besoins de recyclage pour assurer le main=en et la mise à
niveau des connaissances
n  Les postes cri=ques et le personnels exploita=on font l’objet

d’habilita=ons formelles par les hiérarchies concernées.
n  Les programmes de forma=on sont ini=és par les hiérarchies à

l’issue des entre=ens individuels annuels et validés par la
Direc=on (Revue de Direc=on, Comité d’Établissement).

Div -‐ Ref 13
Un suivi systéma=que de la santé du personnel
n  Chaque personne de l’entreprise est soumise aux visites

médicales d’ap=tude à la tenue de son poste :
•  à l’embauche
•  de manière régulière : la périodicité est définie en fonc=on de
l’exposi=on à des substances dangereuses (plomb et ses composés,
benzène et ses homologues, …) où à des risques spécifiques
(travaux effectués dans les égouts, travaux exposant aux
émana=ons d’oxyde de carbone dans les usines de gaz, travaux
exposant à des poussières de fer, travaux exposant au bruit > 85 dB,
travaux sur terminal écran, …)
n  Des programmes de mesures des niveaux d’exposi=on aux

substances dangereuses sont réalisées périodiquement sur les
personnels exposés au cours de leur ac=vité conformément aux

lois et règlement en vigueur.
Div -‐ Ref 14

Analyse des tâches et document unique
n  Chaque poste est associé à un certain nombre de tâches qui doivent
faire l’objet d’une analyse des risques pour la sécurité et la santé des
personnels les pra=quant. Les tâches doivent faire l’objet d’un
recensement, de l’évalua=on de leur cri=cité, d’un classement et d’un
plan d’ac=on en fonc=on de leur cri=cité.
n  L’objec=f est de ne pra=quer que des tâches d’un niveau de risque
acceptable, l’encadrement se doit donc de meNre en œuvre les plans
d’ac=ons nécessaires à la réduc=on du niveau de risque ou à
l’élimina=on du risque. Les ou=ls développés faisant appels à des
méthodologies d’analyses de risques, ils seront détaillés dans le
chapitre “ges=on des risques”.
n  Cet aspect du management de la sécurité a permis aux industriels ayant
mis en œuvre un système de management SHE de répondre au décret
de novembre 2001 obligeant le chef d’entreprise à la rédac=on d’un

document unique recensant les risques encourus par le personnel au
poste de travail. Pour les sites n’ayant pas de système de management
SHE en place, le décret en a été l’ini=ateur.
Div -‐ Ref 15
Points de contrôle
n  Des indicateurs appropriés

•  Taux d’avancement du programme de suivi de la santé du personnel
•  Taux d’avancement du programme de forma=on annuel
•  Taux d’avancement du programme d’évalua=on du personnel
•  Nombre de changements d’affecta=on du personnel
•  Nombre de descrip=ons de postes validées
•  Nombre d’incidents associés à un défaut de ges=on du personnel (forma=on, affecta=on)
•  Nombre de personnes en dépassement des seuils d’exposi=on acceptables (produits, bruit, …)

n  Des revues périodiques
•  Audits : sur descrip=ons de postes, sur programme des forma=ons de recyclage
•  Revue mensuelle des indicateurs et défini=on des ac=ons de redressement par rapport aux dérives
•  Revue annuelle : défini=on des orienta=ons des plans de forma=on, des programmes de suivi médical,
améliora=on des procédures
Div -‐ Ref 16
Ges=on des risques

Div -‐ Ref 17
Objec=f
n  L’absence de risque correspond à l’absence totale d’ac=vité. Sur

un site industriel, il est donc nécessaire, de maîtriser les risques
auxquels les personnels et les installa=ons sont confrontés.
L’objec=f du système de management SHE est donc :
d’iden=fier, d’évaluer et de maîtriser de manière systéma=que,

les risques de l’installa=on, pour les rendre acceptables
et éviter ainsi tout “accident”

Div -‐ Ref 18
Organisa=on
n  L’iden=fica=on et l’évalua=on des risques reposent sur :

•  implica=on du management :
−  s’assure de la mise en œuvre d’un programme de revue des risques
des installa=ons
−  fournit la compétence en méthodologie d’analyse des risques
−  le Directeur de l’établissement valide les plans d’ac=ons : délai,
financement et iden=fie les dérives par un suivi systéma=que des
indicateurs appropriés
•  des personnes compétentes :
−  expérience du site et connaissance de l’historique des installa=ons :
opéra=on, maintenance, inspec=on
−  exper=se technique : concep=on, construc=on et normes et règles
associées, inspec=on des équipements et suivi des matériaux, hygiène,
risques environnementaux (eau, air, sol, déchets)

−  connaissance des méthodologies d’analyse de risque : APR, HAZOP,
analyse de risque une des tâches, …
Div -‐ Ref 19

Ou=ls
n  Des ou=ls d’analyses complémentaires sont pra=quées tout au long de la vie
de l’installa=on.
Cycle de vie

Ou=ls ANentes
d’une installa=on
Limiter les risques liés aux équipements, procédés,
Analyse préliminaire des risques
produits en assurant :
Étude d’impact pour l’environnement
Concep=on -‐ des équipements sûrs
Analyse des risques HAZOP
-‐ des moyens de protecUon et d’intervenUon appropriés
Étude de dangers
-‐ des documents à jour et applicables
Plan de prévenUon
Limiter les risques liés à la construcUon et aux
Permis de travail
Construc=on interférences en assurant une bonne maîtrise des
Analyse de risque d’une tâche denUfiée
techniques et des moyens de construcUon
criUque
Limiter les risques pour les personnes et les installaUons liés à
Analyse de risque des tâches
Exploita=on chaque tâche et en s’appropriant des techniques de réflexion au
Réflexion avant l’acUon
quoUdien
Limiter les risques pour les personnes et les installaUons liés à
Permis de travail chaque intervenUon, aux interférences avec les opéraUons en
Maintenance
Analyse de risque des tâches marche, et en s’appropriant des techniques de réflexion au

quoUdien
Check list d’Analyse des risques d’une
Ne pas générer de risques supplémentaires et s’assurer en
Modifica=on modificaUon
permanence de la perUnence des moyens d’intervenUon
HAZOP
Div -‐ Ref 20

Ou=ls
n  Ces ou=ls permeNent avant tout d’iden=fier les scénarii de

dangers :
•  par des méthodes systéma=ques (HAZOP, Analyse de risque des
tâches….) qui obligent à suivre un cheminement rigoureux dans les
types de risques à envisager (risques pression, température, niveau,
…risque produit, ou=ls, équipement, …)
•  en s’appuyant sur l’expérience des personnels y par=cipant
(expérimenté sur l’installa=on concernée)
•  en u=lisant le retour d’expérience (incidents survenus sur le site ou
dans les industries similaires)
n  Les études de dangers : elles permeNent une analyse des

conséquences associées aux scénarios d’accidents majeurs,
nécessaires à la protec=on des popula=ons et de l’environnement

Div -‐ Ref 21
Ou=ls
n  Les scénarii envisagés sont issus de l’expérience du site, des

incidents internes et externes au site. Cependant, depuis la mise
en place de SEVESO II, les DRIRE exigent l’u=lisa=on de la
méthode HAZOP de manière à assurer une revue systéma=que
des installa=ons
n  Les conséquences des scénarii iden=fiés dans les études de

dangers s’appuient sur des méthodes de calculs permeNant
d’évaluer les rayons d’impacts sur les popula=ons et
l’environnement, selon les phénomènes envisagés : fuite, feu,
explosion, émission de nuage toxique. Elles font l’objet d’un
programme prévisionnel de revue quinquennal et d’un document
officiel remis à l’administra=on (DRIRE).
L’analyse HAZOP (HAZard OPera=on revue) : elle permet une

n 
analyse approfondie à par=r d’une étude détaillée de
l’installa=on.
Div -‐ Ref 22
Ou=ls
n  Elle fait par=e du processus d’analyse des risques des nouvelles
installa=ons. Elle concerne aussi les installa=ons existantes qui ont
évolué au cours du temps avec un respect plus ou moins constant des
règles de concep=on et de construc=on. Elle nécessite beaucoup plus de
temps et ne “laisse rien au hasard” puisque toutes les lignes, tous les
équipements sont étudiés avec une interroga=on constante :
•  que se passe-‐t-‐il si j’ai une montée en pression, en température, en
débit, … ?
•  l’équipement est il protéger ? Comment ?
•  que se passe-‐t-‐il si l’équipement de sécurité est défaillant ?
n  On en déduit des anomalies qui feront l’objet d’un plan d’ac=ons
correc=ves et/ ou préven=ves s’intégrant dans le processus de ges=on
des modifica=ons de l’établissement.

n  D’autres méthodes d’analyses peuvent être u=lisées telles que
l’AMDEC, arbre des défaillance, what if, …
Div -‐ Ref 23

Ou=ls
n  Afin de meNre en œuvre des plans d’ac=ons per=nents, l’évalua=on du
niveau de risque de chacun des scénarii de dangers iden=fiés, passe par
une méthode systéma=que, communément appelée “matrice de
risque” qui prend en compte :
•  la probabilité d’occurrence du scénario de danger
•  la gravité réelle et poten=elle du scénario de danger

Div -‐ Ref 24
Ou=ls
n  La matrice de risque varie d’un site à l’autre, mais les diverses
études publiées par l’UFIP, l’INERIS … suite à l’analyse des études
de dangers par les DRIRE tendent à uniformiser ces critères de
classement des risques.
n  Les sites ayant devancé la réglementa=on par leur système de

management SHE u=lisent des matrices dont les exemples
suivent :
Exemples de fiche d’analyse de risque : matrices d’évalua-on

de la gravité et de la probabilité

Div -‐ Ref 25
Fiche d’analyse de risque

1) D’après l’adapta.on d’un groupe pétrolier anglo-‐saxon
Div -‐ Ref 26

n  Des critères définis pour la mise en œuvre des plans d’ac=ons
associés à l’élimina=on des risques iden=fiés :
•  la classifica=on du niveau de risque condi=onne le type de plan
d’ac=ons :
Plan d’ac=ons associé au risque

Ac=on
Niveau de Ac=on Pas Ac=ons à
provisoire Ac=ons validées par
risque défini=ve d’ac=on réaliser
(1)
Élevé X X En 1ère priorité Directeur établissement
Responsable exploitaUon
Modéré X X En 2ème priorité
ou (n-‐1) Directeur
Mineur X Sans Sans

(1) Mesure prise en a:endant la mise en place de l’ac.on défini.ve qui peut nécessiter une étude, une modifica.on, un projet, …

➺ Risque de niveau mineur = RISQUE ACCEPTABLE
Div -‐ Ref 27

n  L’analyse de risque des tâches : méthode systéma=que pour

découper une tâche en composantes élémentaires et en analyser
les risques liés :
•  aux produits et procédés
•  aux ou=ls et équipements
•  à l’environnement de travail
•  à l’humain
n  Permet d’avoir une revue complète des risques inhérents à

chaque poste de travail et d’en déduire :
•  un suivi médical approprié et adapté à chaque individu
•  un processus d’améliora=on con=nu pour prévenir le risque

accidentel
•  éliminer les tâches dont la cri=cité est inacceptable
Div -‐ Ref 28

n  L’analyse des dangers iden=fiés est réalisée par l’évalua=on du niveau de
risque permeNant de meNre en évidence des tâches cri=ques en tenant
compte de :
•  la probabilité d’occurrence (= P)
•  la gravité réelle et poten=elle (= G)
•  la fréquence d’exposi=on au scénario de danger dans le cas d’une tâche
répé==ve (exemple : émana=on de produit toxique au cours d’une
manœuvre de filtre à presse) est prise en compte comme un élément de
défini=on du niveau de risque au quel est exposé le personnel. L’on parle
alors, non plus de niveau de risque, mais de “risque intrinsèque”
n  Certaines sociétés introduisent un coefficient de “maîtrise du risque” meNant
en évidence les moyens de protec=on collec=fs et individuels en place pour en
mesurer la per=nence et l’efficacité. CeNe no=on permet de passer d’un risque
intrinsèque à un risque résiduel.

n  Chacun de ces critères est affecté d’un coefficient définit dans une échelle de
mesure : probabilité = P, gravité = G, fréquence = F, Maîtrise = M
Div -‐ Ref 29

R = NIVEAU DE RISQUE = P + G + F -‐ M

n  Les échelles de cota=on sont définies par expérience par les différents groupes

industriels. Le niveau de risque moyen est pris comme la première étape d’une
démarche d’améliora=on permanente visant à réduire les niveaux de risque.
n  Exemple si la cota-on maximale R = 8, toutes les tâches faisant apparaître un niveau de
risque supérieur à 4 feront l’objet d’un plan d’ac-ons prioritaires.
Div -‐ Ref 30
n  Une procédure de valida=on et de suivi des plans d’ac=ons

associés aux risques de niveau inacceptable :
•  valida=on et suivi par un groupe de travail mul=disciplinaire
•  approba=on par le directeur de l’établissement des plans d’ac=ons
associés aux risques prioritaires

Div -‐ Ref 31
n  Exemple de fiche de suivi de risque

Fiche de suivi de risque
Div -‐ Ref 32
n  Un lien entre les différentes analyses de risques réalisées pour l’assurance d’une mise à jour
permanente des plans d’urgence : assurer l’intégra=on des risques associés à toute modifica=on
d’installa=on existante ou construc=on de nouvelle installa=on
n  Schéma de liaison des ou=ls d’iden=fica=on des risques pour une mise à jour systéma=que.

Schéma de liaison des ou=ls d'iden=fica=on des risques pour un SM SHE intégré
Div -‐ Ref 33
Points de contrôle
n  Des indicateurs appropriés :

•  Taux d’avancement du programme d’analyse de risque annuel : nombre
d’analyses réalisées / nombre d’analyses à réaliser au programme annuel
•  Taux d’avancement des plans d’ac=ons : nombre d’ac=ons réalisées /
nombre total d’ac=ons nécessaires à l’élimina=on des risques élevés et
modérés

•  Nombre d’incident associés à un défaut d’analyse de risque
Div -‐ Ref 34

Points de contrôle
n  Des revues périodiques :

•  Revue trimestrielle des risques et des plans d’ac=ons associées au
niveau d’un comité de suivi des opéra=ons
•  Revue semestrielle et valida=on des fiches de suivi des risques par
le Directeur de l’établissement
•  Revue annuelle pour défini=on des programmes et améliora=on en
comité de Direc=on
•  Audits du suivi des ac=ons provisoires par le responsable de
l’exploita=on

Div -‐ Ref 35
Maîtrise des procédés

Div -‐ Ref 36
Objec=f
n  Éviter tout “accident” lié à un défaut d’exploita=on des

installa=ons et pouvant causer une aNeinte :
•  à la santé ou à la sécurité du personnel travaillant sur le site
•  à l’environnement
•  à l’intégrité des installa=ons
n  La mise en œuvre d’un SM SHE doit permeNre au personnel

exploitant de se sen=r en permanence sécurisé par une ges=on
des risques systéma=que dans ses ac=vités de :
•  fabrica=on
•  inspec=on
•  maintenance

n  tout en op=misant les installa=ons.
Div -‐ Ref 37

Organisa=on
n  La maîtrise des procédés repose sur quatre ac=vités

complémentaires dont l’encadrement, à tous les niveaux, se doit
de par=ciper :
•  à la mise en place
•  à la mise à jour
•  au contrôle d’applica=on
•  à l’améliora=on
n  des procédures et modes opératoires, avec le soucis permanent

de préserver les hommes, l’environnement et l’ou=l de travail.
n  Les rôles partagés et complémentaires pour la maîtrise des

procédés.

Div -‐ Ref 38
Organisa=on

Les rôles partagés et complémentaires pour la maîtrise des procédés
Div -‐ Ref 39
Ou=ls
n  Les procédures et modes opératoires

•  Les responsables d’encadrement de la fabrica=on, l’inspec=on, la
maintenance iden=fient les ac=vités à risques de rou=nes ou
excep=onnelles et meNent en œuvre une organisa=on pour la
ges=on des modes opératoires pour une mise en œuvre
systéma=que :
−  fabrica=on : répar==on des modes opératoires entre les différents
chefs de quarts. Ils s’assurent de leur mise à jour qu’ils soumeNent à
leur encadrement (opéra=ons de rou=ne telles que les prises
d’échan=llons, opéra=ons d’arrêt et de démarrage, …)
−  inspec=on : un ingénieur méthode assure, en collabora=on avec les
inspecteurs, une mise à jour des procédures d’inspec=on et un
classement rigoureux des dossiers d’appareils
−  maintenance : un groupe “méthode” assure un suivi de la
documenta=on constructeur et le suivi des procédures de

maintenance (ex : vérifica=on des équipements de protec=ons
sécurité, entre=en courant d’une pompe, u=lisa=on d’un débouche
piquage, …)
Div -‐ Ref 40
Ou=ls
n  La liste des procédures et modes opératoires est gérée selon les
procédures de ges=on documentaire du site (voir § VIII -‐ ges=on
de la documenta=on).
n  Le main=en des modes opératoires contribue au main=en de

l’expérience collec=ve du site.
n  Des audits sont réalisés par la hiérarchie pour vérifier :
•  la mise à jour des procédures ou modes opératoires
•  la mise en oeuvre de ces procédures en s’assurant qu’elles sont
accessibles, comprises, appliquées

Div -‐ Ref 41
Ou=ls
n  Les éléments importants pour la sécurité (EPS)

•  Défini=on : ce sont les équipements, instruments ou opéra=ons, qui en cas
de dysfonc=onnement peuvent conduire à un accident majeur ou
contribuer à l’aggrava=on d’un incident ini=alement mineur.
•  Exemples :
−  Équipements important : vannes d’isolement motorisées, soupapes de
sécurité, détecteurs de gaz, équipements de protec=on incendie, …
−  Instruments importants : alarmes très haut niveau, système d’arrêt d’urgence,
analyseur des rejets aqueux,…
−  Opéra=ons importantes : relève de quart, prise d’échan=llon de gaz liquéfié,
permis de travail, levage, condamna=on électrique, …
n  Une liste des équipements et instruments importants pour la sécurité

accessible et connue du personnel de fabrica=on :
•  établie
•  validée

•  mise à jour périodiquement en fonc=on des modifica=ons et des projets
n  par une instance décisionnelle iden=fiée
Div -‐ Ref 42
Ou=ls
n  Toute mise hors service où défectuosité détectée lors d’un contrôle fait
l’objet :
•  d’une valida=on par l’encadrement : chef de quart et responsable du
secteur opéra=onnel
•  d’un rapport d’anomalie pouvant aller jusqu’au rapport d’incident si la
mise hors service est supérieure à un délai fixé par la procédure du site
•  de la mise en place d’une mesure provisoire de contrôle
n  Un programme de contrôle périodique de tous les équipements de

protec=on sécurité faisant l’objet d’un suivi rigoureux par le
ges=onnaire de la procédure de ges=on associée tel que :
•  la fréquence des contrôles peut être mensuelle, bimensuelle, trimestrielle,
semestrielle, annuelle
•  la fréquence peut être augmentée en cas de défectuosité répé==ve à

l’ini=a=ve du ges=onnaire
•  toute réduc=on de fréquence fait l’objet d’une valida=on par le groupe de
travail pour la sécurité des opéra=ons
Div -‐ Ref 43

Ou=ls
n  Toute modifica=on d’opéra=ons importantes pour la sécurité fait

l’objet :
•  d’une analyse des risques associés à ceNe modifica=on,
•  d’une valida=on par une instance décisionnelle iden=fiée
•  d’un processus d’informa=on et de forma=on du personnel
concerné
•  d’un audit de vérifica=on systéma=que de l’efficacité de la
modifica=on
n  Les limites opératoires

•  Défini=on : ce sont des valeurs limites associées à des paramètres
tels que température, débit, pression, caractéris=que de produit,
au-‐delà desquels, l’installa=on n’est plus dans ses limites de

fonc=onnement en sécurité. Elles sont fixées par les condi=ons
d’étude des équipements.
Div -‐ Ref 44

Ou=ls
n  La liste des limites opératoires est établie, validée et mise à jour par le service
“Technique” de l’établissement, elle est accessible et connue des fabricants.
Elle men=onne pour chaque paramètre :
•  le libellé
•  le jus=fica=f de la limite (condi=on d’étude, caractéris=que de l’équipement,
contrainte matériel suite contrôle inspec=on)
•  l’alarme associée
•  la date de valida=on de la limite
n  Tout changement rela=f à une limite opératoire fait l’objet d’une demande de
modifica=on validée par les technologues et l’inspec=on (voir § IV -‐ ges=on des
modifica=ons)
n  Tout dépassement des limites fait l’objet de règles de décisions claires et
précises :
•  il est interdit de sor=r des limites opératoires
•  en cas de dépassement le chef de quart a autorité pour prendre les mesures

nécessaires pouvant aller jusqu’à l’arrêt de l’installa=on
n  Le responsable de l’installa=on effectue un contrôle journalier des alarmes
associées aux limites opératoires.
Div -‐ Ref 45
Ou=ls
n  La ges=on des travaux

•  Une procédure de permis de travaux qui définit clairement :
−  la répar==on des responsabilités entre le personnel de maintenance,
le personnel de fabrica=on, le personnel des entreprises extérieures
−  l’u=lisa=on des permis de base et complémentaires pour les
interven=ons par=culières :
»  travaux avec émission de flamme (permis de feu)
»  consigna=on électrique (permis de consigna=on)
»  ouverture de circuit (permis d’ouverture)
»  entrée dans un équipement (permis de pénétrer), etc.
−  l’iden=fica=on du travail à réaliser, des risques associés et des
protec=ons individuelles et collec=ves nécessaires à l’interven=on
−  la prise en compte des co-‐ac=vités
−  la valida=on des différents acteurs : maintenance, entreprise

extérieure, chef de quart, opérateur
Div -‐ Ref 46

Ou=ls
•  Un cahier de suivi des permis de travaux pour en assurer la

con=nuité.
•  Une forma=on spécifique assurée par les spécialistes de la sécurité
du personnel pour l’encadrement habilité à re=rer les permis
auprès des fabricants.
•  L’obliga=on de “réflexion avant de démarrer un travail” pour les
intervenants du chan=er qui réalisent une analyse de risque sur les
lieux de travail à
•  l’ini=a=ve du chef d’équipe :
−  repère de l’environnement
−  rappel des risques de l’installa=on, de l’interven=on
−  réflexion sur les ques=ons : “qu’est ce qui peut m’arriver de pire
durant ceNe interven=on ? Comment est ce que je m’en protège ?”

•  Exemple de fiche “réflexion avant l’ac-on”
Div -‐ Ref 47

Exemple de fiche de réflexion avant l’ac=on
“Réflexion avant de démarrer un travail”

Div -‐ Ref 48

Div -‐ Ref 49
n  La ges=on des rejets eau, air, déchets, sols

•  L’autorisa=on d’exploiter de l’installa=on fixe les limites de rejets
acceptables ainsi que les points de contrôle à meNre en œuvre pour
éviter toute pollu=on de l’environnement de manière accidentelle
ou par accumula=on au cours du temps :
−  elles sont connues des fabricants qui sont tenus de les respecter
−  un bilan journalier des résultats des rejets fait par=e des paramètres
de fabrica=ons prioritaires à rapporter à la Direc=on
•  Le chef de quart hors heures ouvrables prend les décisions
appropriées pour respecter ces limites (ex. : passage combus=ble
basse teneur en soufre, baisse des débits, arrêt d’installa=on pour
rejets SO2, mise en œuvre du POI en cas de pollu=on, …)

Div -‐ Ref 50
•  Une procédure de suivi des déchets respectée par l’ensemble des

acteurs (maintenance, fabrica=on, technique, inspec=on) :
−  recensement des déchets
−  ges=on des bordereaux de suivi
−  enregistrement et bilan mensuel et annuel aux autorités
−  ges=on d’un parc des déchets du site pour éviter une accumula=on
“pirates”
−  iden=fica=on des filières de traitement avec le spécialiste
environnement
•  Le spécialiste environnement :
−  contribue à la sensibilisa=on du personnel par des forma=ons (ini=ale
et recyclage)
−  assure des audits de contrôle de la connaissance des limites fixées par
l’autorisa=on d’exploiter et de l’applica=on des procédures

−  assure un contrôle mensuel des rejets air-‐eau-‐déchets-‐pollu=on des
sols dont un bilan est réalisé en comité directeur et transmis aux
autorités (DRIRE, agence de l’eau, …)
Div -‐ Ref 51

n  La relève de quart

•  Objec=f : assurer une con=nuité dans les opéra=ons.
•  Des documents écrits nécessaires à la relève :
−  cahier du chef de quart
−  cahier de l’opérateur tableau
−  cahier de l’opérateur extérieur
avec des paragraphes systéma=ques dont le “SHE”.
•  Une procédure clairement établie, comprise, connue et appliquée
par le personnel en quart :
−  temps de relève : fixer un temps minimum
−  prise de connaissance de la relève formalisée : signature des cahiers de
relève par le personnel entrant et le personnel sortant
−  des audits réguliers de l’encadrement à tous les niveaux du processus :

vérifica=on de la signature des cahiers de relève, contrôle des temps
de relève, vérifica=on de la qualité des rapports de quart
Div -‐ Ref 52

Points de contrôle

Div -‐ Ref 53
Points de contrôle
n  Des indicateurs per=nents :

•  taux d’avancement du programme de vérifica=on des Équipements
et Instruments importants Pour la Sécurité (EIPS)
•  nombre d’EIPS hors service depuis plus d’un mois
•  nombre moyen de dépassements des limites opératoires par jour
•  nombre d’incidents associés à
−  défaut d’EIPS ou limite opératoire
−  un permis de travail
−  un mode opératoire ou de maintenance inadapté
−  la relève de quart
•  mesure des rejets air (tonne SO2/j Nox. Jour)
•  mesure des rejets eau, teneur en HC, MES, DCO, pH...

•  tonnage de déchets évacués, tonnages de déchets en stockage sur
site
•  nombre de dépassements des seuils de pollu=on
Div -‐ Ref 54
Points de contrôle
n  Des revues régulières :

•  des audits systéma=ques grâce à un programme établi réalisé par
l’encadrement de fabrica=on, maintenance, spécialiste démontrant
une implica=on dans la maîtrise du procédé
•  une revue mensuelle des indicateurs en réunion de l’exploita=on
•  une revue mensuelle en comité directeur des indicateurs liés à la
protec=on de l’environnement
•  une revue annuelle des procédures pour la maîtrise des procédés

Div -‐ Ref 55
Ges=on des projets
et modifica=ons

Div -‐ Ref 56
Objec=f
n  Gérer tout projet et toute modifica=on :

•  selon des procédures écrites
•  en respectant le standards et les réglementa=ons
•  en analysant de manière systéma=que les risques associés
afin d’éviter tout “accident” associé à un projet ou une

modifica=on.

Div -‐ Ref 57
Organisa=on
n  La mise en œuvre de la ges=on des projets et modifica=on repose
sur une expérience collec=ve :
•  le responsable technique est garant de l’applica=on des procédures
de ges=on des projets et des modifica=ons
•  la fonc=on experte en analyse de risque est systéma=quement
impliquée dans la valida=on et gère le système
•  une fonc=on est iden=fiée pour assurer un rôle de coordina=on des
modifica=ons : elle récep=onne les demandes, ini=e le circuit de
valida=on, assure l’enregistrement et le classement des dossiers
•  le groupe de travail responsable de la ges=on des projets et
modifica=ons est impliqué dans leur sélec=on, leur analyse et leur
valida=on avec notamment une par=cipa=on ac=ve du personnel
de “fabrica=on”

•  l’organisa=on liée à la ges=on des risques contribue à la mise en
œuvre de ce chapitre
Div -‐ Ref 58

Ou=ls
n  Des paragraphes obligatoires dans la défini=on d’un projet

•  Évolu=on des limites opératoires
•  Défini=on des nouveaux Équipements de Protec=on pour la Sécurité (EPS)
•  Impact sur les rejets air, eau, déchets, sol
•  Protec=ons collec=ves et incendie
•  Impact sur les études de dangers et/ou du POI -‐ PPI
n  Des étapes de valida=on d’un projet

•  Valida=on de la demande : à par=r de jus=fica=fs SHE, réglementaires,
économiques et de son financement
•  Valida=on de l’expert en concep=on des installa=ons
•  Valida=on de la défini=on du projet / aux besoins et de son analyse HAZOP
avec les responsables de fabrica=on

•  Un dossier de récep=on des installa=ons et documents associés (plans à
jour, document constructeur, modes opératoires…)
Div -‐ Ref 59

Ou=ls
n  Un ou=l de suivi des modifica=ons

•  Une liste guide des modifica=ons : “quelles sont les modifica=ons
qui doivent faire l’objet d’une fiche de suivi ?”
•  Fiche de suivi et son analyse de risque associée (matrice de risque)
•  Ou=l de suivi informa=sé du statut des modifica=ons en cours de
valida=on/ réalisa=on
•  Procès verbal de récep=on de la modifica=on
•  Cahier d’informa=on des modifica=ons pour le personnel
fabrica=on en quart
Plus d’informa-ons sur ce sujet seront discutées dans le prochain
module au chapitre ‘’Ges-on des situa-ons dégradées et des
modifica-ons’’

Div -‐ Ref 60
Points de contrôle

Div -‐ Ref 61
Points de contrôle
n  Des indicateurs per=nents

•  Nombre de projets
•  Nombre de déroga=ons aux standards de concep=on/construc=on
•  Nombre de modifica=ons
•  Taux de récep=on (dossiers de récep=on projet ou procès verbal de
récep=on de modifica=on)
•  Nombre de modifica=on n’ayant pas fait l’objet d’une fiche de
modifica=ons
•  Nombre d’incident associé à un défaut de ges=on de modifica=on
ou de projet
n  • Des revues régulières

•  Un audit mensuel par le ges=onnaire des modifica=ons

•  Une revue mensuelle des indicateurs et résultats d’audit et mise en
œuvre d’ac=ons de redressement
•  Une revue annuelle pour améliorer les procédures
Div -‐ Ref 62
Maîtrise des entreprises
extérieures

Div -‐ Ref 63
Objec=f
n  Les résultats SHE reposent aussi sur le personnel d’entreprises

extérieures qui intervient en rou=ne ou de manière
excep=onnelle sur un site.
n  Il convient donc de sélec=onner et d’évaluer de manière

systéma=que les entreprises extérieures selon des critères SHE
afin d’éviter tout incident lié à leurs interven=ons.

Div -‐ Ref 64
Organisa=on
n  La ges=on des entreprises repose sur l’ensemble de

l’organisa=on :
•  la Direc=on s’implique ac=vement lors de rendez-‐vous périodiques,
d’audits sécurité sur le terrain, des demandes de déroga=on
•  le groupe de travail du site chargé du suivi des entreprises
extérieures coordonne la sélec=on, l’évalua=on périodique des
entreprises extérieures
•  les u=lisateurs traitent uniquement avec des entreprises
sélec=onnées ou demandent une déroga=on officielle auprès du
service sécurité qui ini=e la procédure
•  le service sécurité du site coordonne la maîtrise des entreprises
extérieures et contribue à leur accueil, leur forma=on aux
procédures du site

•  les services achats sont intégrés au processus de sélec=on et
d’évalua=on. Ils intègrent, dans leurs consulta=ons, les critères SHE
comme la première priorité
Div -‐ Ref 65
Ou=ls
n  Une évalua=on du niveau SHE des entreprises est réalisée à par=r
d’un référen=el :
•  exemple : Le Manuel Assurance Sécurité Entreprise (MASE) ,
document rédigé par l’ensemble des entreprises u=lisatrices de la
région Étang de Berre (France) afin d’assurer une évalua=on du
niveau de sécurité de l’entreprise. Les entreprises répondent à ces
exigences par leur Plan d’Assurance Sécurité (PASE) les obligeant
ainsi à s’approprier le système.
•  un ques=onnaire interne basé sur les chapitres du système de
management SHE du site peut être u=lisé.
n  L’évalua=on fait l’objet :

•  d’un “agrément” de validité limitée dans le temps (ex. : 3 ans ou
1 an selon les résultats de l’évalua=on)

•  de la mise à jour de la liste des entreprises agréées par le service
sécurité du site et accessible aux u=lisateurs et au service achats
Div -‐ Ref 66
Ou=ls
n  Une procédure est clairement établie et implique le Directeur de
l’établissement qui valide chacune des déroga=ons nécessaires :
•  pour des gros arrêts nécessitant un nombre important d’entreprises
•  pour des interven=ons spéciales et ponctuelles
n  Les habilita=ons du personnel des entreprises :

•  ap=tude à travailler sur un site industriel (“habilita=on aux risques
chimiques niveau 1 et 2”)
•  habilita=on jointage: forma=on et test d’ap=tude au démontage et
montage de joint
•  habilita=ons spécifiques en fonc=on des mé=ers : électrique, travail
en hauteur, port ARI, …

Div -‐ Ref 67
Le référen=el MASE et la réponse des entreprises
Extrait du M.A.S.E. Étang de Berre -‐ Version Octobre 2000
n  Le M.A.S.E définit les minima requis pour la n  Le P.A.S.E est le manuel de ges=on élaboré
mise en place d’un système de préven=on par l’entreprise. Il formalise la poli=que de
qui s’ar=cule autour des cinq axes suivants : l’entreprise extérieure et définit sa mise en
•  l’engagement de direc=on de l’entreprise applica=on dans les cinq domaines décrits ci-‐
•  l a c o m p é t e n c e e t l a q u a l i fi c a = o n dessus. Ce document doit définir :
professionnelle du personnel •  les objec=fs SHE
•  la prépara=on et l’organisa=on du travail •  l’aNribu=on spécifiques des responsabilités
•  la mesure des résultats, l’analyse des écarts et des autorités dans l’entreprise
et les ac=ons correc=ves •  les procédures, méthodes, et instruc=ons de
•  le suivi et engagements permanents travail
•  spécifiques
n  Le M.A.S.E traduit par conséquent la volonté •  le principe d’iden=fica=on et de mise en
de formaliser une démarche de préven=on place
des entreprises appelées à intervenir sur site •  d’ac=ons correc=ves et préven=ves,
des entreprises u=lisatrices. Ce document
•  les méthodes et procédures de suivi
définit les exigences à meNre en œuvre dans permanent de
les cinq domaines cons=tuants le système de
•  l’efficacité du système de préven=on
préven=on.
•  la poli=que de forma=on et d’habilita=on
n  Le M.A.S.E ne se subs=tue en aucun cas aux •  l’organisa=on de la communica=on sur les

règles, procédures et consignes indiquées risques
dans la réglementa=on, les codes SHE et/ou
les clauses générales des différentes
entreprises u=lisatrices.
Div -‐ Ref 68

n  Forma=on aux procédures du site réalisée par le service sécurité :
•  accueil sécurité
•  permis de travaux
n  Des réunions d’échanges systéma=ques entre l’encadrement du

site et des entreprises extérieures :
•  plan de préven=on annuel pour les entreprises sous contrat de
longue durée
•  réunion annuelle : elle fixe les objec=fs de l’année et définit avec les
entreprises des plans d’ac=ons de progrès

Div -‐ Ref 69
n  Un programme d’encouragement des entreprises ayant de bons

résultats sécurité :
•  évalua=on annuelle en fonc=on des résultats d’audits sécurité, des ac=ons
sécurité mises en œuvre par les entreprises
•  classement des entreprises en fonc=on des évalua=ons
•  des jeux organisés pour inciter à un comportement sécurité, dans des
périodes cri=ques (gros arrêts, périodes fes=ves, fortes chaleurs)
•  intégra=on au baromètre hebdomadaire des points posi=fs et néga=fs
rela=fs aux entreprises
n  Ges=on des changements pour les entreprises sous contrat de

longue durée
•  parrainage par une personne du site

•  visite du site
•  période d’intégra=on avec renforcement du suivi par une personne du site
Div -‐ Ref 70

Points de contrôle

•  nombre de déroga=ons entreprises extérieures
•  taux d’avancement du programme d’agrément des entreprises extérieures
•  sta=s=ques sécurité et santé du personnel d’entreprises extérieures : décès, taux
de fréquence des accidents avec arrêts, premiers soins, presqu’accident,
dépassements des limites d’exposi=on aux agents dangereux

n  Des revues régulières :
•  revue mensuelle des résultats sécurité et santé des entreprises
•  revue annuelle des procédures et défini=on du programme annuel pour leur
améliora=on
Div -‐ Ref 71
Ges=on des accidents

Div -‐ Ref 72
Objec=fs
n  Objec=f : MeNre en place une organisa=on et des procédures

simples pour assurer :
•  la capture et la remontée des “accidents” jusqu’au niveau
d’encadrement le plus élevé
•  l’analyse des “accidents” systéma=que
•  le partage d’expérience par l’analyse des “accidents” externes au
site
•  la mise en œuvre de plans d’ac=ons correc=ves et préven=ves
pour une améliora=on permanente des résultats sécurité du site

vers l’objec=f ul=me
ZÉRO ACCIDENT

Div -‐ Ref 73
Organisa=on
n  Le groupe de travail chargé de l’enregistrement et de l’analyse des accidents internes et
externes au site est cons=tué d’une équipe pluridisciplinaire présidée par un membre
de l’équipe de direc=on qui assure :
•  l’enregistrement des “accidents”
•  la vérifica=on que tout “accident” fait l’objet d’un rapport formel
•  un classement de tous les “accidents” selon des critères définis
•  l’analyse des accidents/incidents par des méthodes systéma=ques
•  la valida=on du plan d’ac=ons
•  le contrôle de l’avancement des plans d’ac=ons
n  Le ges=onnaire est un membre du service sécurité, il assure un enregistrement
informa=que de tous les accidents et est en contact permanent avec les responsables
de l’exploita=on.
n  La hiérarchie de l’accidenté ou le responsable du secteur associé à l’incident est
responsable de la rédac=on du rapport d’incident/accident. Il propose un plan d’ac=on
et en assure le suivi après valida=on.

n  La revue de Direc=on SHE assure la revue et la valida=on des analyses et plans d’ac=ons
des incidents/accidents de niveau de gravité élevé ou récurrent (survenus plus de 3 fois
dans les 12 mois courants) (voir planche VI -‐ 2).
Div -‐ Ref 74

Ou=ls
n  La capture et l’analyse des accidents / incidents par :

•  des réunions régulières et de fréquence suffisante (ex :
hebdomadaire)
•  un imprimé de rapport d’accident/incident accessible au personnel
•  un ou=l informa=que pour l’enregistrement et l’analyse sta=s=que
des incidents / accidents
•  la par=cipa=on d’un ou plusieurs membres du service sécurité à des
réunions d’échanges : de groupements d’industriels (ex: GESIP,
UFIP, UIC)
Plus d’informa-ons sur ce sujet seront discutées dans le prochain
module au chapitre ‘’Inves-ga-on des accidents/incidents’’

Div -‐ Ref 75
Points de contrôle

•  nombre d’ “accidents”
•  nombre d’ “accidents” récurrents
•  nombre d’incidents de niveau de gravité élevé
•  nombre d’ “accidents” externes analysés
•  taux d’avancement des plans d’ac=ons suite aux “accidents”
•  sta=s=ques accidents du site : décès, taux de fréquence accident avec arrêt, premiers soins

n  • Des revues régulières
•  revue mensuel en comité directeur
•  revue annuelle et orienta=on des objec=fs
Div -‐ Ref 76
Ges=on des plans d’urgence
et informa=on du public

Div -‐ Ref 77
Objec=fs
n  Être capable de déployer un plan d’urgence (POI(1) ou PPI(2)) en
se préparant de manière systéma=que :
•  par des exercices réguliers de l’organisa=on et des moyens
d’interven=on
•  par une communica=on avec les communautés avoisinantes
n  dans un souci permanent de limiter les conséquences d’un

accident éventuel.
n  (1) : Plan d’Opéra=on Interne , (2) : Plan Par=culier d’Interven=on

Div -‐ Ref 78
Organisa=on
n  Le responsable de l’exploita=on est responsable de la mise en

œuvre de procédures systéma=ques pour la ges=on des plans
d’urgence.
n  Le ges=onnaire des procédures est notamment responsable de la

mise à jour permanente du document qui décrit le POI, en
fonc=on des changements du site au niveau de :
•  l’organisa=on
•  des installa=ons
•  des exigences réglementaires (matériel d’interven=on, scénario
associés aux études de danger)
n  Les membres du personnel, à tous les niveaux de l’organisa=on,

impliqués dans le plan d’urgence :

•  connaissent leur rôles respec=fs
•  par=cipent ac=vement aux tests périodiques
Div -‐ Ref 79
Ou=ls
n  Une organisa=on nécessaire et suffisante à la mise en œuvre des plans
d’urgence est définie par écrit
n  Un document guide (le “POI”) est disponible
n  Une par=cipa=on de tous le membres de l’organisa=on au programme
de communica=on avec les communautés :
n  Un programme de tests des équipements de protec=on incendie
n  Un programme de tests des plans d’urgence par des exercices simulant
des scénarios d’accidents
n  Une analyse des tests pour faire évoluer le matériel, l’organisa=on, les
documents guide.

Plus d’informa-ons sur ce sujet seront discutées dans le prochain module au
chapitre ‘’Ges-on de crise – Différents plans d’urgence’’
Div -‐ Ref 80

Points de contrôle

Div -‐ Ref 81
Points de contrôle

•  nombre de tests du plans d’urgence réalisés
•  nombre de mises à jour du POI
•  taux d’avancement du programme de test des équipements de protec=on
incendie
•  nombre d’équipements de protec=on détectés défectueux lors des tests
•  nombre de plaintes des popula=ons pour odeur, bruit, dégrada=on de
l’environnement
•  nombre de visite d’usine
n  Des revues régulières

•  la revue mensuelle des indicateurs et déclenchement des ac=ons de
redressement associées

•  la revue annuelle des évolu=ons du POI qui définit les programmes de
tests
•  la revue annuelle du programme de communica=on
Div -‐ Ref 82

Maîtrise de la documenta=on

Div -‐ Ref 83
Objec=fs
n  Définir et meNre en œuvre les moyens nécessaires pour assurer :
•  l’iden=fica=on des documents cri=ques pour :
−  l’exploita=on des installa=ons : plans, documents fondateurs,
procédures et modes opératoires, données constructeurs, dossiers de
vérifica=ons des équipements
−  l’u=lisa=on des produits manipulés : fiches de données sécurité, fiches
toxicologiques
−  le respect des textes réglementaires en vigueur
•  l’iden=fica=on de fonc=ons responsables de ces documents
•  le classement et l’accessibilité de ces documents en des lieux
iden=fiés et surs
•  la mise à jour systéma=que des documents de référence
(documents fondateurs, procédures, modes opératoires, plans)

n  afin d’éviter tout accident lié à un défaut de documenta=on
nécessaire à l’exploita=on en sécurité des installa=ons.
Div -‐ Ref 84

Organisa=on
n  Un membre de la direc=on responsable de la mise en œuvre des

procédures de ges=ons documentaires.
n  Un ges=onnaire central qui s’assure par des contrôles réguliers de la
ges=on des documents au travers des diverses fonc=ons iden=fiées du
site.
n  Des propriétaires et ges=onnaires de documents responsables dans leur
secteur d’ac=vité :
•  le propriétaire est responsable de l’applica=on du documents en assurant
les moyens nécessaires, il approuve et vérifie le document. Il s’assure
qu’un ges=onnaire met à jour le document
•  le ges=onnaire est responsable de la mise à jour, de la diffusion et du
classement du document en fonc=on des changements

n  Dans certains cas, une troisième fonc=on assure le rôle de “vérificateur”
dans un souci de cohérence technique/organisa=onnelle.
Div -‐ Ref 85

Ou=ls
n  Une liste de documents accessibles à tous et qui comprend pour
chaque document iden=fié :
•  sa référence
•  sa date de révision
•  sa fonc=on propriétaire
•  sa fonc=on ges=onnaire
•  son lieu de classement officiel “papier” ou “informa=que”
•  sa durée d’archivage

Div -‐ Ref 86
Ou=ls
n  Exemple de liste de documents
Référence du Type Date de Fonc=on Fonc=on Durée

Titre Lieu de classement
document de document révision propriétaire ges=onnaire d'archivage
Responsable Salle de contrôle/ Armoire
MOPDIS001 Manuel opératoire disUllaUon 1 Référence interne 22-‐jan-‐01 Chef de quart 1 Permanent
disUllaUon 1
Procédure de gesUon d'un
PRODIR001 Référence interne 4-‐jan-‐02 Directeur Responsable SHE G:\DOC\DOCDIR001.doc Permanent
document
DOCLEG002 RéglementaUon du travail Référence externe 22-‐mars-‐01 Directeur Responsable RH BA / Bureau 34/ A1 Permanent

Div -‐ Ref 87
Ou=ls
n  Des sources iden=fiées et systéma=ques

•  assurent la mise à jour des lois et règlements applicables au site
•  assurent le classement des textes nécessaires au site
n  Diffusion des documents

•  dis=nc=on entre l’original et les copies contrôlées
•  dis=nc=on entre les copies contrôlées et les copies “pirates”
•  accusé de récep=on pour les diffusions de copies contrôles à
l’extérieur du site (ex: diffusion du POI à la DRIRE)

Div -‐ Ref 88
Ou=ls
n  Des contrôles réguliers réalisés par le ges=onnaire central :

•  vérifica=on de l’adéqua=on de la documenta=on à l’organisa=on
pour une maîtrise permanente ac=on avec l’encadrement des
secteurs concernés par les écarts constatés
•  tous les documents d’un
ges=onnaire
➾ ac=on avec les
•  tous les documents revus sur ges=onnaires pour des
les trois derniers mois
écarts constatés
•  les lieux de classement d’un
secteur

Une ges-on informa-sée facilite la mise en œuvre de la maîtrise documentaire
Div -‐ Ref 89

Points de contrôle

•  taux de mise à jour des plans (nombre de plans mis à jour / nombre total existant)
•  taux de mise à jour des documents internes (nombre de documents mis à jour / nombre total
existant)
•  nombre d’incident associé à un défaut de document (inadapté, pas à jour, inaccessible)
•  nombre de nouveaux textes réglementaires applicables, mis en applica=on
Des revues régulières

n 
•  revue mensuelle des indicateurs qui permet de maintenir une pression permanente sur la
ges=on de la documenta=on
•  revue annuelle des procédures permeNant de valider l’adéqua=on de l’organisa=on à la
maîtrise de la documenta=on et de définir des programmes de mise à jour prioritaires
Div -‐ Ref 90

M17-02d Mise en Œuvre D'un Système SHE Rev JP 90s

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Mise

en œuvre d'un système

Div -­‐ Ref

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n Ces évalua=ons font l’objet d’entre=ens individuels annuels et

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Div -­‐ Ref 9

n Le chef opérateur, il s’assure par ailleurs au quo=dien, de

n Le directeur du site

n Tous le membres de l’encadrement amenés à intervenir dans le

n Le responsable des études validant les spéciﬁca=ons et les

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Div -­‐ Ref 11

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Div -­‐ Ref 12

n Les postes cri=ques et le personnels exploita=on font l’objet

n Les programmes de forma=on sont ini=és par les hiérarchies à

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n Chaque personne de l’entreprise est soumise aux visites

n Des programmes de mesures des niveaux d’exposi=on aux

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Div -­‐ Ref 14

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n Des indicateurs appropriés

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n L’absence de risque correspond à l’absence totale d’ac=vité. Sur

d’iden=ﬁer, d’évaluer et de maîtriser de manière systéma=que,

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n L’iden=ﬁca=on et l’évalua=on des risques reposent sur :

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Div -­‐ Ref 19

Cycle de vie

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Div -­‐ Ref 20

n Ces ou=ls permeNent avant tout d’iden=ﬁer les scénarii de

n Les études de dangers : elles permeNent une analyse des

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n Les scénarii envisagés sont issus de l’expérience du site, des

n Les conséquences des scénarii iden=ﬁés dans les études de

L’analyse HAZOP (HAZard OPera=on revue) : elle permet une

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n Les sites ayant devancé la réglementa=on par leur système de

Exemples de ﬁche d’analyse de risque : matrices d’évalua-on

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Plan d’ac=ons associé au risque

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n L’analyse de risque des tâches : méthode systéma=que pour

n Permet d’avoir une revue complète des risques inhérents à

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n  Ces évalua=ons font l’objet d’entre=ens individuels annuels et

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Div -‐ Ref 9

n  Le chef opérateur, il s’assure par ailleurs au quo=dien, de

n  Le directeur du site

n  Tous le membres de l’encadrement amenés à intervenir dans le

n  Le responsable des études validant les spéciﬁca=ons et les

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n  Les postes cri=ques et le personnels exploita=on font l’objet

n  Les programmes de forma=on sont ini=és par les hiérarchies à

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n  Chaque personne de l’entreprise est soumise aux visites

n  Des programmes de mesures des niveaux d’exposi=on aux

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n  Des indicateurs appropriés

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n  L’absence de risque correspond à l’absence totale d’ac=vité. Sur

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n  L’iden=ﬁca=on et l’évalua=on des risques reposent sur :

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Div -‐ Ref 19

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Div -‐ Ref 20

n  Ces ou=ls permeNent avant tout d’iden=ﬁer les scénarii de

n  Les études de dangers : elles permeNent une analyse des

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n  Les scénarii envisagés sont issus de l’expérience du site, des

n  Les conséquences des scénarii iden=ﬁés dans les études de

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Div -‐ Ref 23

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n  Les sites ayant devancé la réglementa=on par leur système de

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Div -‐ Ref 26

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Div -‐ Ref 27

n  L’analyse de risque des tâches : méthode systéma=que pour

n  Permet d’avoir une revue complète des risques inhérents à

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Div -‐ Ref 28

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Div -‐ Ref 29

R = NIVEAU DE RISQUE = P + G + F -‐ M

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n  Une procédure de valida=on et de suivi des plans d’ac=ons

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n  Exemple de ﬁche de suivi de risque

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n  Des indicateurs appropriés :

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Div -‐ Ref 34

n  Des revues périodiques :

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n  Éviter tout “accident” lié à un défaut d’exploita=on des

n  La mise en œuvre d’un SM SHE doit permeNre au personnel

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Div -‐ Ref 37

n  La maîtrise des procédés repose sur quatre ac=vités

n  des procédures et modes opératoires, avec le soucis permanent

n  Les rôles partagés et complémentaires pour la maîtrise des

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