2ème année CI

Gestion de Production

Séance N°1

Prof : Abdelhamid ZAKI

Année universitaire : 2020-2021

 Entreprise : ??? Introduction
MP énergies
PF

M1 M2 M3 M4 M5

Organisation combinant des hommes, des moyens financiers et matériels pour satisfaire les
besoins de clients en générant du profit
Coût de vente (CV) = Coût de revient (CR) + le profit

Imposé par le marché

Assurer une organisation efficace des Eliminer les gaspillages

ressources de production dans le but de dans les processus de
réaliser les produits en quantités, qualité et production
délai voulus au moindre coût.

Gestion de production Lean Manufacturing

 Typologie et profil des entreprises
Par profil d'entreprise, on entend généralement les 5
éléments suivants :

- Volume de production :

- Procédé de production :

- Stratégie de production:

- Structure des produits :

- Autonomie :
 Autonomie
Concepteur et -Conçoit, industrialise et produit
fabricant ses produits propres
-Modification possible du produit,
choix de la gamme, des
fournisseurs, des outillages

Sous-traitant Façonnier

-Réalise le programme de production imposé -Réalise le programme de production imposé

par le donneur d'ordres par le donneur d'ordres
-Matières premières, outillages et gammes
-Choix de la gamme, des fournisseurs, des sont imposés par le donneur d'ordres
outillages
 Stratégie de production
Production
à la (MTO : Make To Order)
commande

Réponses
au
marché

Assemblage Production
à la pour le
commande stock

(ATO : Assemble To Order) (MTS : Make To Stock)

 Stratégie de production
 Les produits fortement personnalisés sont construits sur commande
Production
à la
 La commande ferme déclenche la production
commande  Avantage : Pas de stocks de produits finis
(ATO)  Inconvénient : Délais de livraison plus important

 correspond à la production de produits standards pour lesquels le marché

impose une disponibilité immédiate
Production
pour le
 Le niveau de stock de produits finis déclenche la production.
stock  Inconvénient : Stock de produits finis dans l'entreprise
(MTS)  Avantage : Délais de livraison réduits

 concerne des produits comportant de nombreuses variantes assemblées

à partir de sous-ensembles standards en nombre limité;
Assemblage
 Les commandes fermes déclenchent l'assemblage de sous-ensembles
à la
commande réalisés en MTS.
(ATO)  Pas de stock de produits finis
 Délais de livraison réduits.
 Structures des produits
Produit fini

convergente

Composants

Structures
Produits finis des Produits finis
produits

à points de
divergente
regroupement

Composant
Composants
Procédés de production
Production
continue
(flow-shop)

Types de
production

Production par Production

projet discontinue
(Open shop) (Job Shop )
 Production continue "flow-shop"
Atelier à cheminement unique
Produit A
M1 M2 M3 M4

Exemple : assemblage automobile

Avantages :
 Le volume de production est relativement élevé
 La main d’œuvre est peu spécialisée et sa période de formation est relativement courte
 Le stock de produits en cours est presque inexistant ou très réduit
 Le prix de revient est relativement faible

Inconvénients :
 La diversité des produits est limitée, chaque équipement ne fabrique qu’un produit (ou
une famille de produits)
 Le temps de préparation et de reconfiguration de la ligne est généralement élevé

Objectif : améliorer la fiabilité pour assurer la productivité

 Production continue "flow-shop"
Exemples : calculer la cadence de production Cp
20 min
MQ Cp= 1pièce / 20 minutes
= 3 pièces / heure
Opération 1 (5 min)
Opération 2 (5 min)
Opération 3 (5 min)
Opération 4 (5 min)

10 min 10 min
M1 M2 Cp= 1pièce / 10 minutes
= 6 pièces / heure
Opération 1 (5 min) Opération 3 (5 min)
Opération 2 (5 min) Opération 4 (5 min)

5 min 5 min 5 min 5 min

M1 M2 M3 M4
Opération 1 (5 min) Opération 2 (5 min) Opération 3 (5 min) Opération 4 (5 min)
T0=0min Temps

T0T1 = 5+5+5+5=20 min T1T2 = 5 min è

= 12 pièces/heure
T0T2 = 25 min T2T3 = 5 min
T0T3 = 30 min