EQUIPO DE SEGURIDAD

No importa cuán pequeño sea el trabajo, la seguridad se debe practicar en todo momento. Una
herramienta puede ser eficiente, esencial, ahorradora de tiempo o incluso conveniente; pero también es
peligroso. Cuando utilice cualquier herramienta manual, debe utilizarla correctamente, siguiendo los
métodos prescritos en este manual. También debe estar alerta ante cualquier condición que pueda poner
en peligro a usted y a sus compañeros de trabajo. Tómese el tiempo necesario para familiarizarse con las
pautas de seguridad de este capítulo. Recuerde, usted es la parte más importante de los procedimientos
de seguridad.

REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD

Indudablemente habrá un programa de seguridad a seguir para el taller o área en la que trabajará. Las
siguientes reglas generales de seguridad se proporcionan como guía.

 APRENDA la manera segura de hacer su trabajo antes de comenzar.

 PIENSE en la seguridad y ACTÚE con seguridad en todo momento.
 OBEDECE las reglas y regulaciones de seguridad; están ahí para su protección.
 USE ropa y equipo de protección adecuados.
 CONDUCIRSE correctamente en todo momento; Se prohíben los juegos bruscos.
 OPERAR solo el equipo que está autorizado a usar.
 INSPECCIONE las herramientas y el equipo en condiciones seguras antes de comenzar a trabajar.
 AVISE a su supervisor de inmediato sobre cualquier condición o práctica insegura.
 REPORTE cualquier lesión inmediatamente a su supervisor.
 APOYE su programa de seguridad local y participe activamente en las reuniones de seguridad.

Además de lo anterior, existen otros buenos hábitos con las herramientas que lo ayudarán a realizar su
trabajo de manera más eficiente y segura.

HABITOS DE HERRAMIENTAS
No puede realizar un trabajo de reparación rápido y eficiente si tiene que detenerse y buscar cada
herramienta que necesite. Las siguientes reglas, si se aplican, facilitarán su trabajo.

Mantenga cada herramienta en su lugar de

almacenamiento adecuado: Una herramienta es
inútil si no la encuentras. Si devuelve cada
herramienta a su lugar correcto, sabrá dónde está
cuando la necesite.

Mantenga sus herramientas en buenas condiciones:

Manténgalos libres de óxido, mellas, rebabas y

roturas.

Almacenamiento inadecuado de herramientas

 Mantenga su juego de herramientas completo

Cuando haya recibido una caja de herramientas,

asegúrese de que cada herramienta permanezca
dentro del lugar correcto cuando no esté en uso.
Cuando la caja de herramientas no se encuentra
en el lugar de trabajo, se debe cerrar con llave y
guardar en un área designada.

Utilice cada herramienta solo en el trabajo para

el que fue diseñada

Si utiliza la herramienta incorrecta para realizar un ajuste, es probable que el resultado no sea
satisfactorio. Por ejemplo, si usa una llave de tubo que es demasiado grande, redondeará las esquinas de
la llave o tuerca. Si esta llave o tuerca redondeada no se reemplaza inmediatamente, la seguridad de su
equipo puede estar en peligro en caso de emergencia.

Mantenga sus herramientas al alcance de la mano y donde no puedan caer al suelo

Evite colocar herramientas en cualquier lugar por

encima de maquinaria o aparatos eléctricos. Se
producirán daños graves si la herramienta cae dentro de
la maquinaria después de que el equipo esté encendido
o en funcionamiento.

Nunca use herramientas dañadas

Notifique a su supervisor sobre herramientas rotas o

dañadas. Un destornillador estropeado puede resbalar
y estropear la ranura del tornillo o causar lesiones
dolorosas al usuario. Un calibre deformado resultará en
mediciones inexactas. Mantenga las herramientas al alcance

Recuerde, la eficiencia de un trabajador es a menudo un resultado directo del estado de las herramientas
que se utilizan. Los trabajadores a menudo son juzgados por la forma en que manejan y cuidan sus
herramientas. Debe cuidar las herramientas manuales de la misma manera que cuida la propiedad
personal. Mantenga siempre las herramientas de mano limpias y libres de suciedad, grasa y materias
extrañas. Después de su uso, devuelva las herramientas de inmediato a sus lugares correspondientes en
la caja de herramientas. Mejore su propia eficiencia organizando sus herramientas de modo que se pueda
acceder fácilmente a las que se utilizan con más frecuencia sin tener que clasificar todo el contenido de
la caja. Evite acumular elementos innecesarios.
CAJAS DE HERRAMIENTAS

Las cajas de herramientas se utilizan para almacenar herramientas. Suelen estar

hechos de acero, pero a veces de madera o plástico. Las cajas de herramientas
portátiles se utilizan para transportar y almacenar una variedad de herramientas
manuales. En las cajas de herramientas se pueden encontrar tanto herramientas
especiales como comunes, como herramientas de mecánico, electricista y
carpintería. Las cajas de herramientas tipo cofre generalmente contienen
herramientas más grandes, como herramientas automotrices especializadas o
herramientas de maquinista, que requieren una ubicación más permanente.
Algunas cajas de herramientas más grandes están montadas sobre ruedas para que
puedan moverse fácilmente de un lugar a otro. Las bolsas de herramientas suelen
estar hechas de lona. Al igual que las cajas, están disponibles en una variedad de
tamaños y cumplen funciones similares.

REGLAS DE SEGURIDAD PARA HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

 Nunca opere ningún equipo eléctrico a menos que esté

completamente familiarizado con sus controles y funciones.
 Inspeccione todas las herramientas eléctricas portátiles antes de
usarlas. Asegúrese de que estén limpios y en buenas condiciones.
 Asegúrese de que haya suficiente luz en el área de trabajo. Nunca
trabaje con herramientas eléctricas en áreas oscuras donde no
pueda ver con claridad.
 Antes de conectar una herramienta eléctrica a una fuente de
energía, asegúrese de que el interruptor de la herramienta esté
en la posición "APAGADO".
 Cuando opere una herramienta eléctrica, dele su ATENCIÓN COMPLETA e INDIVIDUAL.
 NO DISTRAIGA ni MOLESTES DE NINGÚN MODO a otra persona mientras esté utilizando una
herramienta eléctrica.
 Nunca intente despejar una herramienta eléctrica atascada hasta que esté desconectada de la
fuente de alimentación.
 No permita que los cables de alimentación entren en
contacto con objetos afilados, aceite, grasa, superficies
calientes o productos químicos, ni se doblen.
 No utilice nunca un cable dañado. Reemplácelo
inmediatamente.
 Compruebe los cables eléctricos y los cables con frecuencia
para detectar sobrecalentamiento. Utilice únicamente
cables de extensión aprobados, si es necesario.
 Asegúrese de que todos los cables y cordones estén
colocados con cuidado para que no se conviertan en peligros
de tropiezos.
 Trate la electricidad con respeto. Si hay agua presente en el
área de operación de la herramienta eléctrica, tenga mucho
cuidado y, si es necesario, desconecte la herramienta eléctrica.
 El piso del taller debe estar limpio y ordenado, ya que esto ayudará a prevenir accidentes y a
mantener la apariencia general.
 A veces puede ser necesario colocar avisos o conos como advertencias, p. Ej. 'limpieza en
progreso'.
EQUIPO DE SEGURIDAD

El equipo de seguridad es para ti. Lo protegerá de lesiones y posiblemente le salve la vida. Algunos de los
tipos de equipos de seguridad más comunes para su protección personal se describen a continuación.

 Zapatos de seguridad

Los zapatos de seguridad protegen los pies y previenen lesiones o pérdida

de los dedos. Algunos zapatos de seguridad están diseñados para limitar el
daño en los dedos de los pies por la caída de objetos. Se coloca una placa
de acero en el área de los dedos de estos zapatos para que sus dedos no se
aplasten si un objeto cae sobre ellos. Otros zapatos de seguridad están
diseñados para usarse donde el peligro de chispas podría causar una
explosión. Este peligro se minimiza mediante la eliminación de todos los
clavos y ojales metálicos y el uso de suelas que no causen electricidad
estática.

 Protección para los ojos

La protección ocular adecuada es de suma importancia para todo el

personal. La protección para los ojos es necesaria debido a los peligros
causados por la radiación infrarroja y ultravioleta, o por objetos voladores
como chispas, glóbulos de metal fundido o concreto y madera astillados,
etc. El uso apropiado de anteojos limitará los peligros para los ojos. Algunas
gafas tienen ventanas de plástico que resisten romperse con el impacto.
Otros están diseñados para limitar la radiación infrarroja y ultravioleta dañina de arcos o llamas mediante
el uso de lentes de filtro adecuados. Recuerde, el daño ocular puede ser extremadamente doloroso.
Protege tus ojos.

 Cascos

Los cascos protectores, también conocidos como cascos duros, vienen en una
variedad de formas. Pueden estar hechos de polietileno resistente o
policarbonato, uno de los materiales para sombreros más resistentes
desarrollados hasta ahora. Cuando los objetos que caen golpean los sombreros,
las capacidades de suspensión amortiguadoras minimizan las lesiones. Los
cascos normales deben estar aislados para que el personal pueda estar
protegido contra la cabeza accidental.

 Guantes

Use guantes siempre que deba manipular objetos ásperos, escamosos o astillados. Los
guantes especiales ignífugos están diseñados para soldaduras de gas y eléctricas con el fin
de limitar el peligro y el daño de chispas y otros objetos voladores calientes. El personal que
trabaja con electricidad generalmente debe usar guantes de goma aislante. Asegúrese de
seguir todas las regulaciones prescritas para el uso de guantes. No se deben usar guantes
cerca de maquinaria giratoria a menos que se manipulen materiales afilados o ásperos. Si
tal es el caso, se debe tener mucho cuidado para evitar que los guantes queden atrapados
en la maquinaria.
  Protección para los oídos

La protección auditiva adecuada es imprescindible cuando se trabaja con o cerca de

ciertos tipos de herramientas eléctricas. Algunas herramientas son capaces de producir
niveles de ruido peligrosamente altos que, si se ignoran, pueden provocar una pérdida
auditiva grave o lesiones. Utilice protección auditiva con regularidad.

 Tapa de soldadura

Se debe usar una gorra de soldador para proteger la cabeza del metal caliente y las
salpicaduras de escoria. Además, el cabello largo debe estar recogido y metido dentro de
la chaqueta de soldadura.

 Protección respiratoria

Cuando los empleados deben trabajar en ambientes con oxígeno insuficiente o donde hay
presentes polvos, nieblas, humos, nieblas, humos, gases, vapores o aerosoles dañinos,
necesitan respiradores. Estos peligros para la salud pueden causar cáncer, deterioro
pulmonar, otras enfermedades o la muerte.

 Casco de soldadura

Son necesarios para prevenir el arco del ojo, una condición dolorosa donde la córnea está
inflamada. Los cascos de soldadura también pueden prevenir las quemaduras de la retina, que
pueden provocar la pérdida de la visión. Ambas condiciones son causadas por la exposición sin
protección a los rayos ultravioleta e infrarrojos altamente concentrados emitidos por el arco
de soldadura.

 Caretas

Se requiere protección ocular adicional sobre los anteojos de seguridad para

determinadas tareas. Para procesos que producirán partículas de alta velocidad,
se requiere un protector facial completo. Se requiere un protector facial para usar
amoladoras portátiles, amoladoras de pedestal, sierras de corte abrasivas y
lijadoras.

ALICATES
Los alicates son un tipo especial de llave ajustable que son herramientas en forma de tijera con mordazas.
Las mandíbulas suelen tener dientes para ayudar a agarrar objetos y son ajustables porque las dos asas
se mueven sobre un pivote. Los alicates están hechos de acero endurecido y vienen con diferentes estilos
de cabeza que determinan su uso. Los alicates se utilizan para sujetar, cortar y doblar alambres y metales
blandos.
Tipos y usos

 Alicates para juntas deslizantes

Los alicates de combinación de juntas deslizantes tienen mordazas dentadas

(ranuradas), una sección de agarre de varilla, un borde cortante y un pivote.
Las mordazas dentadas y la sección de agarre de varillas se utilizan para sujetar objetos. El filo permite
cortar clavos y alambres blandos. Sin embargo, cortar materiales duros o alambre de gran calibre hará
que las mordazas salten, haciendo que las pinzas sean inútiles. El pivote se utiliza para ajustar la apertura
de la mandíbula para manipular objetos grandes o pequeños.

 Alicates para instaladores de líneas

Los alicates del liniero tienen mordazas dentadas, una sección de agarre de varillas,
cortadores laterales, un cortador de alambre, un pivote fijo y mangos paralelos. Las
mordazas planas y dentadas se utilizan para doblar láminas de metal y torcer cables
eléctricos. La sección de agarre de varillas se utiliza para sujetar varillas y doblar varillas
pequeñas. Los cortadores laterales están ubicados justo encima del punto de pivote, donde se puede
aplicar la máxima presión. Están rectificados en ángulo, lo que permite cortes agudos al ras de cables
eléctricos. Hay un par de cosechadoras encima del pivote. Se utilizan para cortar alambres más grandes.
Los alicates para instaladores de líneas que se usan alrededor de los circuitos eléctricos tienen manguitos
aislados sobre los mangos para reducir la posibilidad de descargas eléctricas.

LLAVES
Una llave es una herramienta que se utiliza para proporcionar una ventaja mecánica cuando se aplica
torque para sujetar y girar pernos, tuercas, tornillos y tuberías. Las llaves están forjadas a partir de una
aleación de acero para evitar roturas. Las llaves se dividen en dos categorías: no ajustables y ajustables.
Las llaves no ajustables están hechas para trabajar en un tamaño particular de perno, tuerca, tornillo o
tubería. Las llaves ajustables están hechas para apretar o aflojar un tamaño particular de perno, tuerca,
tornillo o tubería.

Tipos y usos

 Llave de boca abierta

Todas las llaves de boca abierta tienen mordazas abiertas en uno o ambos
extremos de la llave. La mayoría de las aberturas de las mandíbulas están
separadas 15 grados de la parte del vástago de la llave. La longitud de la llave
está determinada por el tamaño de la abertura de la mordaza. La llave de boca
se sujeta a dos lados de la cabeza de la tuerca o del perno, con una abertura
que puede acceder a los sujetadores que una llave cerrada o de caja podría no
alcanzar. Tiene aberturas de diferentes tamaños en cada extremo. La abertura
debe ajustarse exactamente a la tuerca o el perno para evitar mutilar los
bordes del sujetador. Pueden venir en juegos
  Llave de extremo de caja

Una llave de extremo de caja rodea la tuerca, la cabeza del

perno o el espárrago en todos los lados. Está disponible con
aberturas de 6 y 12 puntos. La apertura de 12 puntos es más
común porque se puede usar tanto en cabezas de pernos
cuadrados como hexagonales. Las aberturas de la llave de caja
están desplazadas del vástago en 15 grados para dar más
espacio para los nudillos o para dejar espacio libre sobre
obstrucciones. Se debe utilizar una llave de caja siempre que sea posible porque proporciona la mejor
protección tanto para el usuario como para el equipo. La principal desventaja de la llave de caja es que
debe haber suficiente espacio libre por encima y alrededor de la cabeza del perno para colocar la llave
sobre la cabeza del perno. La longitud de la llave de caja depende del tamaño de la abertura.

Una llave combinada tiene una llave de caja y una llave de boca en lados opuestos de la misma
herramienta. Los dos extremos suelen ser del mismo tamaño.

 Llaves de tubo

La llave de tubo consta de un manguito de metal redondo

con una abertura cuadrada en un extremo para la
inserción de un mango y una abertura de llave de 6 o 12
puntos en el otro. Están disponibles en longitudes
comunes (cortas) y profundas (largas). La longitud del
enchufe no determina su tamaño. Las llaves de tubo
suelen venir en juegos. El extremo cuadrado o de
transmisión puede variar en tamaño de 1/4 a 1 pulgada.
En los juegos de enchufes, el extremo del impulsor
determina el tamaño; por ejemplo, un conjunto de
unidades de 1/4 de pulgada puede contener nueve
enchufes que varían en tamaño de 3/16 a 1/2 de pulgada. En una unidad de 3/8 de pulgada, el zócalo más
pequeño sería de 3/8 de pulgada. Esta superposición de tamaño permite un mejor control por parte del
usuario y evita roturas.

REGLAS Y CINTAS DE ACERO

La regla o cinta se usa para medir donde la precisión no es un factor extremadamente crítico. Pueden ser
rígidos o flexibles, vienen en varias longitudes y pueden estar hechos de madera, metal, tela o fibra de
vidrio.

 Reglas

La regla de acero plano es la herramienta de medición más sencilla. Por lo general,

mide 6 o 12 pulgadas de largo, pero puede ser más largo. Las reglas de acero
pueden ser rígidas o flexibles, delgadas o anchas. Es más fácil y preciso usar una
regla delgada, ya que está más cerca del trabajo que se mide. Las reglas de acero
plano pueden tener hasta cuatro conjuntos de marcas, dos a cada lado de la hoja.
Las reglas con cuatro conjuntos de marcas se establecen con divisiones de 1/8 de
pulgada y 1/16 de pulgada en un lado y divisiones de 1/32 de pulgada y 1/64 de
pulgada en el otro lado. Las marcas son más largas para una división de 1/2
pulgada, disminuyendo en longitud desde 1/4 de pulgada hasta 1/64 de pulgada.
  Cintas de medir

Una cinta métrica puede tener cualquier longitud de 6 a 50 pies. Los más comunes son
10, 16 y 25 pies. Las cintas más cortas suelen tener una sección transversal curva, por lo
que se enrollan fácilmente, pero permanecen rígidas cuando se extienden. Las cintas
más largas suelen ser planas y deben colocarse a lo largo de una superficie para evitar
que se doblen en el medio.

Un mecanismo de bloqueo, como un botón deslizante, mantiene la cinta bloqueada en

su lugar mientras se toma una medición. Otros mecanismos de bloqueo, como palancas
y conmutadores, permiten que la cinta se retraiga después de la medición simplemente
apretándola. En cualquier caso, un mecanismo de resorte en el estuche retrae automáticamente la cinta.

SIERRAS
Las sierras son herramientas con hojas de acero planas delgadas que tienen una fila de muescas o
"dientes" espaciados a lo largo del borde. La hoja está sujeta a un mango. Las sierras están disponibles en
varios tamaños y diseños según su uso y el material a cortar.

 Sierra
La sierra para metales está diseñada para cortar casi cualquier tamaño o forma
de objeto metálico. La sierra para metales utiliza dos tipos de hojas, duras y
flexibles. El tipo de hoja que se utilice depende de la naturaleza de la tarea. La
hoja se sujeta al marco de la sierra mediante pasadores que encajan en
pequeños orificios en cada extremo de la hoja. La tensión de la hoja se ajusta
mediante un conjunto de tornillo y tuerca mariposa en la punta o en el
extremo del mango del marco. La sierra para metales viene en varios diseños,
según el propósito.

Usando la sierra para metales

Los siguientes pasos describen cómo usar una sierra para metales correctamente:

1. Inserte la hoja correcta en el marco de la sierra y ajuste la

tuerca mariposa para obtener la tensión adecuada.

2. Asegure el material a cortar en un tornillo de banco u otro

dispositivo de sujeción para evitar vibraciones que puedan
romper la hoja.

3. Para hacer un corte preciso, use una lima para hacer una
muesca para guiar los primeros golpes de la sierra.

4. Fije la sierra sosteniendo el mango con la mano derecha y el

marco con la izquierda.

5. Sostenga la hoja paralela a la superficie de trabajo y corte en

la carrera de empuje, teniendo cuidado de no presionar
demasiado fuerte. Retire la hoja sin presionar cada vez.

6. Sierra a una velocidad que no exceda de 40 a 50 golpes por minuto.

 PRENSA
 Tornillo de banco

El tornillo de banco se monta en un banco de trabajo o mesa y se utiliza para

sujetar las piezas de trabajo de forma segura en su lugar entre dos mordazas
planas. Está disponible en modelos fijos o giratorios; el modelo giratorio
tiene un bloqueo de eje deslizante para sujetar el tornillo de banco en
diferentes ángulos. El eje roscado ajusta las aberturas de las mordazas
cuando gira la manija del pasador transversal deslizante.

 Tornillo de banco y tubo

El tornillo de banco y tubo es un tornillo de banco de doble propósito. Tiene

mordazas rugosas y una base giratoria similar al tornillo de banco de maquinista.
Sin embargo, también tiene mordazas de tubería integradas. Las prensas de
banco y para tubos generalmente se atornillan a un banco o mesa de trabajo. Se
utilizan para sujetar o sujetar objetos pesados, sujetar tubos para cortar y roscar,
y para formar y dar forma al metal.

 Tornillo de banco con base de abrazadera

El tornillo de banco con base de abrazadera es un tornillo de banco portátil y liviano. Se

fija a una mesa o banco con la abrazadera de montaje. Tiene mordazas rugosas para
sujetar material y puede tener una base giratoria. Las prensas de banco con base de
abrazadera se utilizan para sujetar materiales ligeros o en áreas donde no se dispone de
una prensa más pesada.

ARCHIVOS
Las limas se utilizan para cortar, alisar o quitar pequeñas cantidades de metal, madera,
plástico u otro material. Los archivos están hechos en varias longitudes, formas y cortes.
Cada lima tiene cinco partes: la punta, el borde, la cara o los dientes cortantes, el talón
o el hombro y la espiga.

Archivo de patrón americano

Las limas se clasifican según el grado de finura y si tienen dientes de corte

simple o doble. Las diferencias entre los tipos de archivos son evidentes. Las
limas de un solo corte tienen filas de dientes cortados paralelos entre sí. Estos
dientes están colocados en un ángulo de aproximadamente 65 grados con la
línea central. Las limas de un solo corte se utilizan para afilar herramientas,
limar acabado y limar dibujos. Las limas con filas de dientes entrecruzadas son
limas de doble corte. El corte doble forma dientes en forma de diamante y de
corte rápido. Las limas de doble corte se utilizan para la eliminación rápida de
metal y para trabajos duros. Las limas también se clasifican según el espacio y
el tamaño de los dientes, o su grosor y finura. Además de los tres grados que
se muestran, se pueden utilizar limas totalmente lisas (con dientes muy finos)
y algunas limas rugosas (con dientes muy gruesos). La finura o aspereza de los
dientes de la lima también se ve influenciada por la longitud de la lima. La
longitud de una lima es la distancia desde la punta hasta el talón y no incluye la espiga. Comparando el
tamaño real de los dientes de una lima lisa de un solo corte de 6 pulgadas con una lima lisa de un solo
corte de 12 pulgadas; la lima de 6 pulgadas tiene más dientes por pulgada que la lima de 12 pulgadas.
  Amoladora de banco

Las amoladoras de banco se utilizan para remodelar y afilar cinceles, taladros,

hachas y otras herramientas manuales pequeñas similares. La amoladora de
banco consta de un soporte para herramientas, una rueda abrasiva y un
conjunto de motor encapsulado. La abrazadera se utiliza para sujetar la
amoladora a una superficie de trabajo. El resto soporta herramientas que se
están rectificando. Es ajustable y se puede mover de lado a lado. La rueda abrasiva se puede cambiar,
dependiendo del tipo de metal que se esté rectificando.

 SIERRAS ELECTRICAS

La sierra circular eléctrica portátil se utiliza principalmente como un gran

dispositivo de ahorro de mano de obra al serrar elementos de estructura de
madera en el trabajo. El tamaño de una sierra circular está determinado por el
diámetro de la hoja más grande que puede usar. Las sierras circulares más
utilizadas son las sierras de 7 1/4 y 8 1/4 pulgadas. Las sierras circulares pueden
utilizar muchos tipos diferentes de hojas de corte.

 Hojas abrasivas:
Las hojas abrasivas se utilizan para cortar metal, mampostería y plásticos. Estas hojas
son particularmente útiles para marcar ladrillos para que se puedan partir fácilmente.
Asegúrese de que la hoja abrasiva que elija tenga una clasificación de revoluciones por
minuto igual o superior a la clasificación de revoluciones por minuto de la sierra. Si la
clasificación de revoluciones por minuto de la hoja es menor que la clasificación de
revoluciones por minuto de la sierra, la hoja puede romperse o romperse, posiblemente
causando lesiones o daños.

 Amoladora portátil

La herramienta eléctrica más útil para la preparación de superficies es la amoladora portátil. Esta
herramienta generalmente viene equipada con una muela abrasiva que, para propósitos de cepillado de
alambre, se reemplaza por el cepillo de alambre de rueda
giratoria o el cepillo de alambre de copa giratoria. Los
cepillos de uso ligero están hechos de alambre ondulado
y los cepillos de uso pesado están hechos de mechones
de alambre formados al retorcer varios hilos de alambre.

 Taladro eléctrico

Los taladros eléctricos generalmente han reemplazado a las herramientas manuales para perforar
agujeros porque son más rápidos y precisos. Con controles de velocidad variable y mandriles especiales
de embrague, también se pueden utilizar como destornilladores eléctricos. También se encuentran
disponibles destornilladores eléctricos más especializados, que han aumentado considerablemente la
eficiencia de muchas operaciones de sujeción en trabajos de construcción. Los dos diseños básicos de los
taladros eléctricos portátiles son el diseño de pala para trabajos pesados y el diseño de empuñadura de
pistola para trabajos más ligeros. Los tamaños de los taladros
eléctricos se basan en el diámetro del vástago de taladro más
grande que encajará en el portabrocas del taladro.
  Cinceles de maquinista

Los cinceles de los maquinistas se clasifican de acuerdo con la forma

de sus puntas, y el ancho del filo denota su tamaño. Las formas más
comunes de cinceles son el cincel, la capa, la punta redonda y la punta
de diamante. Los cinceles están diseñados para cortar y dar forma al
metal frío y generalmente se golpean con un martillo. El cincel plano
o frío está compuesto de acero endurecido y tiene un borde cortante
cónico en un extremo y una base plana en el otro extremo.

El cincel de punta de diamante tiene una punta sólida en un extremo

y una base plana en el otro extremo. Se utiliza para dibujar y cortar
agujeros en materiales planos y para cortar ranuras en V.

El cincel de capa tiene una pequeña punta sólida en un extremo y una

base plana en el otro extremo. Se utiliza para cortar chaveteras o
ranuras en esquinas metálicas y cuadradas.

 Puñetazos

Los punzones se utilizan para clavar sujetadores como clavos y tacos, hacer un agujero o
formar una muesca / impresión de la punta en una pieza de trabajo. Los punzones
decorativos también se pueden usar para crear un patrón o incluso formar una imagen.

Pocos de los tipos básicos incluyen punzón central, punzón, punzón y punzón de deriva.
Los talleres utilizan punzones para ubicar centros para dibujar círculos, perforar agujeros
en láminas de metal, iniciar agujeros para perforar, quitar remaches, pernos o pasadores
dañados y transferir la ubicación de los agujeros en los patrones.